Бурение скважин вращательным роторным способом. Бурение роторным способом
Роторный способ - бурение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Роторный способ - бурение
Cтраница 1
Роторный способ бурения для безопорных долот типов ИСМ и алмазных с механизмом разрушения в виде поверхностного разрушения и микрорезания является экономически неоправданным в интервалах глубин до 4000 м, так как основной критерий - механическая скорость бурения, в большей степени зависящая от частоты вращения долота, мала по сравнению с необходимой. [1]
Роторный способ бурения с прямой промывкой забоя глинистым раствором, как показала практика, относится к числу наихудших способов бурения при вскрытии водоносных горизонтов, представленных рыхлыми породами. [2]
Роторный способ бурения был впервые применен в 1901 г. в США и очень быстро получил там широкое распространение. [3]
Для роторного способа бурения проектирование колонны, так же как при бурении забойными двигателями, начинается с выбора диаметра груб нижней секции, устанавливаемых над УБТ, и обоснования конструкции колонны, зависящей от конструкции скважины и условий бурения. [4]
Для роторного способа бурения производят стандартный статический расчет с учетом растягивающих и касательных напряжений, а также расчеты на выносливость с учетом сжимающих усилий и переменных изгибающих и касательных напряжений. [5]
Для роторного способа бурения во ВНИИКРнефти разработано руководство, позволяющее определять компоновку низа бурильной колонны как при бурении в нормальных условиях, так и при разбуривании пород, склонных к осыпям и обвалам. Использование этого руководства в промысловых условиях позволяет значительно сократить объем работ по определению рационального типа компоновок низа бурильной колонны. [6]
К роторному способу бурения с прямой промывкой относится и реактивно-турбинный способ, при котором долото приводится в движение промывочной жидкостью. При этом способе к бурильной колонне присоединяют два спаренных турбобура. Возникающий при-вращении турбобуров реактивный момент не гасится в неподвижно закрепленном роторе, как это имеет место в обычных турбобурах, а совершает полезную работу - вращает всю систему спаренных турбобуров. Этим обеспечивается равномерное разрушение пород по всей площади забоя скважины. [7]
При роторном способе бурения бурильная колонна служит для передачи вращения и мощности от привода к долоту, а также для транспортировки промывочной жидкости к забою; вес колонны ( или части ее) оказывает давление на долото, необходимое для эффективного разрушения забоя. [8]
При роторном способе бурения через бурильную колонну передается крутящий момент, необходимый для вращения долота и разрушения горной породы, а также гидравлическая мощность в виде потока бурового раствора для удаления выбуренной породы с забоя и выполнения других технологических функций. [9]
При роторном способе бурения не рекомендуется принимать длины секций равными некоторым критическим значениям ( табл. 4.34) в зависимости от частоты вращения, так как при этом колонна теряет устойчивость. [11]
При роторном способе бурения колонна передает вращение от стола ротора к долоту. При этом она испытывает совместное действие сил собственного веса труб, осевой нагрузки на долото, центробежных сил, сил инерции от движения бурового раствора внутри труб и в кольцевом пространстве, сил сжатия и растяжения от перепада давления в долотных отверстиях и скручивающего момента. При бурении скважин забойными двигателями, как правило, бурильная колонна не вращается. Трубы не испытывают действия центробежных сил, а перечисленные выше нагрузки действуют на бурильную колонну. [12]
При роторном способе бурения диаметр второго центратора должен быть равен диаметру долота, а при турбинном - может быть на 3 мм меньше диаметра долота. Для нахождения оптимальной длины КНБК сотрудники ВНИИБТ используют условие равенства нулю нормальной составляющей реакции на долоте. [13]
При роторном способе бурения очень легко реализовать практически любой вариант расчетных размеров КНБК, так как в мастерских бурового предприятия можно изготовить секции УБТ необходимой длины. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Важные особенности роторного бурения
Среди различных методов создания скважин роторное бурение является наиболее популярным и эффективным. Применять роторное бурение можно практически везде: как в промышленной сфере с огромными буровыми установками, так и на дачном участке, используя компактный мотобур. Об универсальности метода говорит тот факт, что при взятии пробы лунного грунта советской станцией "Луна-24" также использовалось роторное колонковое бурение.
Технология роторного бурения
Роторное бурение является вариантом общего вращательного метода, при котором буровой инструмент вращается вдоль оси подачи. Привод вращающегося инструмента размещается на поверхности земли на шасси. Крутящий момент передается буровому долоту через буровые штанги. Двигатель привода (ротора) может быть разным. Часто это двигатель бензиновый, электрический, работающий от генератора, либо газотурбинный. Если скважина бурится с промывкой, то в процессе бурения смесь воды и глины (буровой раствор), а также породы (шлам) выносится на поверхность.
Вращение бура не только углубляет скважину, но и укрепляет ее стенки, наполняя их буровым раствором. Пробуренная скважина прокачивается до чистой воды. Существует вариант бурения с продувкой, где в скважину нагнетается под давлением воздух. Данный метод применим для безводных грунтов. Скважина обсаживается трубами, чтобы стенки ее не обрушились, а в воду не попали загрязнения с поверхности или вышележащих водоносов. В сыпучих и неустойчивых грунтах верхняя часть скважины защищается от обрушения дополнительной трубой-кондуктором.
бурение с промывкой
Достоинства и недостатки роторного бурения
Популярность роторного метода бурения объясняется очень высокой скоростью вращения и, соответственно, быстрым движением в породе. Скважина в сотни метров глубиной может быть сделана за несколько дней.
Ударно-канатный метод бурения дешевле в техническом плане, но проигрывает вращательному методу по срокам создания скважины. Одно из достоинств ударно-канатного способа — достаточно простое оборудование, не требующего мощного источника энергии. Ударное бурение использует силу гравитации и потому может быть только вертикальным.
Вращательное бурение может быть не только вертикальным, но также наклонным, и даже горизонтальным. Причем в последнем случае с помощью особого механизма бур может двигаться в породе по криволинейной траектории, выходя на поверхность в заранее заданной точке.
горизонтальное направленное бурение
Роторная буровая установка характеризуется относительно небольшими габаритами, что объясняется компактностью привода, где детали лишь вращаются, а не движутся возвратно-поступательно с большой амплитудой, как при ударном методе. Это качество особенно удобно при использовании ручных роторных буровых установок, которые можно перевезти даже в легковом автомобиле.
В зависимости от характеристик геологических слоев, которые предстоит бурить, выбирается соответствующее буровое долото (например, алмазное для очень твердых пород).
Быстрота роторного бурения делает удобным бурение индивидуальной скважины на воду. Во-первых, артезианскую скважину Вы сможете пробурить в любом месте участка. Во-вторых, даже в окремнённых известняках, сильно осложняющих бурение в некоторых районах Подмосковья, скважина будет пробурена максимум за несколько дней. Обратите внимание, что в этой ситуации никаким другим методом за такой срок сделать частную скважину просто невозможно.
Необходимость использования при роторном бурении на известняк бурового раствора из глины можно считать недостатком, так как это накладывает определенные ограничения и требования. Но если посмотреть с другой стороны, то, как мы сказали выше, буровой раствор укрепляет стенки скважины, выносит на поверхность разрушенную породу, а также смазывает и охлаждает бур. Поднятый на поверхность шлам можно распределить по участку, сбросить в канаву. Если такой возможности нет, то к услугам домовладельца ассенизационная машина для вывоза продуктов бурения.
алмазные буровые долота
Большое достоинство роторного бурения — способность создавать скважины в любое время года. Вам пробурят скважину даже зимой в морозы, когда земля превратилась в камень. Дело в том, любая смерзшаяся и твердая корка земли всегда мягче известняка, который шарошечное долото проходит без проблем. Мы даже рекомендуем Вам заказывать зимнее бурение. Кроме отсутствия очередей буровые компании часто снижают цены на свои услуги.
Сколько стоит роторное бурение?
Итак, Вы решили заказать бурение скважины на известняк роторным способом. Сколько будет стоить эта услуга? Как и любой технологический процесс, бурение скважины состоит из последовательных этапов, специфика и стоимость каждого четко задокументирована, включая затраты на проезд и прочие расходы. Перед подписанием договора на бурение, заказчик узнает его предварительную стоимость. На этом этапе возможна коррекция по отдельным пунктам.
В результате после завершения бурения Вы платите за готовую, прокачанную до визуально чистой воды скважину, обсаженную стальной трубой, либо стальной и пластиковой трубами в случае двойной обсадки. Буровики выдают Вам технический паспорт скважины, где указаны ее важнейшие характеристики: глубина, диаметр, дебит, статический и динамический уровни воды, геологический разрез, конструкция скважины. Паспорт необходим для правильного подбора скважинного насоса, а также для обслуживания и ремонта скважины.
www.biiks.ru
Роторный способ - бурение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Роторный способ - бурение
Cтраница 3
Рациональная глубина применения роторного способа бурения увеличивается с увеличением мощности буровой установки и прочности бурильной колонны. [31]
Последнее справедливо для роторного способа бурения. [32]
Так как за рубежом роторный способ бурения является доминирующим как по объему бурения, так и по количеству построенных скважин, то ВЗД, начиная от первого образца двигателя Dyna - Drill, преимущественно применяются при проводке наклонно направленных и горизонтальных скважин. Об этом свидетельствуют многочисленные публикации в периодической печати и размах производства ВЗД многими компаниями в США, Канаде, Германии, Китае. [33]
Учитывая высокие технико-экономические показатели роторного способа бурения при бурении скважин глубиной свыше 3500 м конструкции глубоких скважин должны разрабатываться из условия применения этого способа проводки. [34]
С 1947 года вместо роторного способа бурения широко етая, распространяться турбинный. В тресте Туймазанефть была организована специальная контора турбинного бурения. [35]
В связи с развитием роторного способа бурения с прямой промывкой забоя глинистым раствором, особенно при сооружении скважин для сельскохозяйственного водоснабжения, глубина которых часто находится в пределах 100 м и более, многие буровые организации в целях экономии труб стали оборудовать скважины одноколонными конструкциями. Фильтры в этих скважинах устанавливают на трубах того же диаметра. Когда скважины простояли много лет в грунтах, в которых гидроокись железа проникала в окружающие ствол породы, или когда в скважинах зацементировано затрубное пространство, извлечение труб невозможно, как и невозможна смена фильтров. Для поддержания дебита в этих случаях необходимы механические, гидравлические чистки и обработка химическими реагентами. [36]
Эти долота предназначены для роторного способа бурения, но могут быть применены и при турбинном бурении. [37]
Алмазные бурильные головки для роторного способа бурения серии КР типа СТ2 ( рис. 14.21) имеют рабочую часть, выполненную в виде тора. Он разбит на шесть спаренных секторов, на поверхности которых расположена многорядная система концентрических выступов, однослойно армированных алмазами. Выступы смежных секторов взаимно смещены на 1 / 3 шага, обеспечивая перекрытие забоя алмазами. В пространстве между выступами поступает поток промывочной жидкости, очищающий забой скважины от шлама и охлаждающий алмазы. [38]
Алмазные бурильные головки для роторного способа бурения серии КТСИ типа СЗ ( см. рис. 14.21) имеют три сектора, снабженных системой концентрических выступов, рабочие поверхности которых однослойно армированы синтетическими алмазами СВС. [39]
Частота вращения долота при роторном способе бурения снизилась со 100 - 500 об / мин до 60 - 120 об / мин, за рубежом практикуются 25 - 40 об / мин. [40]
Для того чтобы при роторном способе бурения W7 3 - M сохраняла свое постоянное значение или увеличивалась с ростом глубины скважины, необходимо соблюдать следующие условия. [41]
Условия работы БК при роторном способе бурения и при бурении с забойными двигателями различны. [42]
В меловых отложениях более эффективен роторный способ бурения. [43]
За рубежом используется главным образом роторный способ бурения глубоких скважин. Турбинный способ применяется в социалистических странах ( Чехословакия, Болгария, Польша), а также ряде стран, где работают советские специалисты. [44]
В мировой практике широко применяется роторный способ бурения нефтяных и газовых скважин, так как он более экономичен, несмотря на низкую механическую скорость. Это связано с исключительной простотой состава бурильного инструмента. Повысить эффективность роторного способа бурения можно путем использования динамических усилителей, так как данный способ, являясь низкооборотным, сопровождается колебаниями сравнительно небольшой эффективности. [45]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Технология и оборудование для роторного бурения
Такой технологический процесс, как бурение, используется во многих операциях, причем не обязательно для добычи полезных ископаемых. Он также может служить для проведения водоснабжения, или проделывания в грунте функциональных отверстий для свай, которые будут выступать в качестве опоры для будущего сооружения.
Роторная буровая установка отлично подходит для работы на малой глубине, причем для нее абсолютно не важен тип грунта. Машина хорошо справляется с мерзлым, каменистым, глинистым и песчаным типом. Нужно лишь подобрать соответствующую насадку, которая поможет наилучшим образом внедряться в «земную плоть», чтобы отсутствовал риск поломки всей системы из-за неправильного применения бурового наконечника.
Особенности работы с роторными агрегатами
При разборе технология роторного бурения предельно проста и понятна. Ее можно рассмотреть в контексте конструктивного устройства установки:
- • Главным элементом машины является буровая вышка, которая объединяет в себе все рабочие узлы. К ней же крепится и двигатель, который вырабатывает кинетическую энергию для бурения. Он может быть электрическим либо дизельным.
- • Ротор, который служит для непосредственной передачи крутящего момента от силового агрегата на рабочие органы установки.
- • Роторный стол буровой установки, играющий основную роль во вращении буровой колоны при прохождении каждого слоя земной породы.
- • Буровая колонна, являющаяся основным рабочим агрегатом. Она состоит из полой трубы, через которую проходят определенные коммуникации, принимающие непосредственное участие в процессе бурения.
- • Специальные насосы, которые служат для своевременной порционной подачи очищающих жидкостей в скважину, чтобы вовремя убирать весь пройденный шлам.
- • Ветрлюг - элемент, благодаря которому осуществляется подача рабочих жидкостей.
- • Талевая система для крепления вертлюга и элементов промывочной системы.
- • Фильтрующая система, которая служит для того, чтобы мелкие частицы не попадали внутрь механизмов машины, тем самым забивая их и мешая нормальной работе.
Также в некоторых случаях применяют блок смещения роторно-управляемой системы буровой установки, который необходим для управления смещением траектории долота от заданного первоначального курса. Он не входит в базовую комплектацию и устанавливается только при необходимости, которая может быть определена уже непосредственно в процессе эксплуатации. Установка дополнительного агрегата не занимает много времени, так что при его необходимости нужно обязательно прервать процедуру и заняться модернизацией.
Если посмотреть на фото роторного бурения то можно увидеть, что наконечник агрегата по диаметру намного превосходит всю остальную трубу. Это связано с тем, что в рабочей зоне установлено много функциональных элементов, для размещения которых необходимо много места. Компоновка была разработана максимально рациональной, чтобы все детали могли выполнять свои функции и при этом не мешать эксплуатации соседних узлов.
Способы роторного бурения на практике
Практически любой технологический процесс имеет несколько методов осуществления. Роторный способ бурения скважин не является в этом деле исключением. Существует всего четыре основных типа, которые используются в зависимости от условий работы:
- • Роторное бурение с прямой промывкой, которое подразумевает использование специального глиняного раствора, заливаемого в скважину. Метод отличается высокой эффективностью, но может использоваться не во всех случаях. Если осуществляется бурение скважины для добычи воды, то промывка глиной испортит готовый объект, поэтому метод хорош только для разработки полезных ископаемых.
- • Обратное вымывание струей воды, подаваемой в скважину под напором. При этом требуется большой расход ресурса, особенно на пористых почвах, так как вода быстро впитывается и не выходит на поверхность.
- • Метод продувки сжатым воздухом, который хорошо подходит для холодной погоды, когда использование жидкости затруднено или невозможно.
- • Удаление шлама механическим способом при помощи шнека.
По эффективности самым оптимальным будет использование бурового раствора. А наиболее простой способ - шнековое бурение, так как он не требует предварительной подготовки и осуществляется просто за счет использования специального оборудования. Достаточно посмотреть каждый процесс роторного бурения на видео, чтобы убедиться, в приведенных словах. Но окончательный вариант выбора в первую очередь зависит от условий разработки.
Комбинированные виды бурения
Роторное бурение скважин на воду может быть объединено с другим способом при помощи некоторой модернизации оборудования. Это делается для того, чтобы можно было избавиться от определенных недостатков и собрать в одном месте достоинства разных подходов. Из-за высокого уровня сложности реализации, такие действия осуществляются довольно редко, но на практике возможно все.
Роторно-турбинное бурение подразумевает, что при помощи турбины проделывается основное отверстие, а идущий за ней ротор расширяет его до необходимого диаметра. Такой подход очень хорош в местах, где твердость грунта достигает максимальный отметок и трудно сразу бурить скважины большого диаметра.
А вот рассверливать их по пройденному следу будет уже намного легче и быстрее, так что комбинирование полностью оправдано.
promplace.ru
Бурение скважин вращательным роторным способом
Содержание статьи:
Роторное бурение скважин представляет собой вращательное копание вглубь земли сплошным забоем. Данный вид бурения довольно востребован в последнее время и используется повсеместно для бурения скважин на воду, то есть скважин предназначенных для водоснабжения. По направлению циркуляции воды в пространстве скважины во время бурения делают достаточно глубокими. По другому известному методу поступления, а также по выносу из скважины грунта, роторное бурение скважин делят на два основных вида, а именно на: роторное бурение скважин с водотоком обратным и роторное бурение скважин с водотоком прямым.
Во время роторного бурения с прямым водотоком раствор для промывки из емкости, то есть отстойника подается насосом по бурильным трубам и штангам на забой скважины. А затем из забоя вместе с частицами породы (разбуренной) по пространству между боковой поверхностью труб и стенками скважины вода поднимается в устье скважины, а после вновь по лотку поступает в отстойник.
Чаще всего в качестве раствора, применяемого для промывки во время роторного бурения скважин, используют или растворы различных клеящих веществ или глиняные растворы. Данные растворы в зависимости от разбуриваемых пород имеют различный удельный вес, и благодаря этому не требуется закреплять стенки скважины в пределах значительных интервалов, а именно до ста метров. А это в свою очередь, является очень важным достоинством бурения скважин роторного типа с прямой промывкой перед ударно-канатным способом бурения.
А роторное бурение скважин с промывкой обратной, проще говоря, обраткой, происходит таким образом: промывочный раствор движется сам из отстойника непосредственно в скважину, а затем в место между боковой бурильной поверхностью колонны труб и стенками водоносного источника, а потом к забою скважины. После поступления в забой промывочный раствор (жидкость) вместе с частицами породы при помощи насоса, который установлен возле скважины на поверхности, через отверстия в самом долоте засасывается в колонну труб, а затем по шлангам поступает в отстойник. Во время бурения с использованием обратной промывки используют, как правило, для промывки ствола только чистую воду. Роторное бурение скважин с промывкой обратной ведут только в пределах больших интервалов (до 100 метров) без обсадки, то есть, как и при роторном способе бурения скважин с прямой промывкой. Это в свою очередь является основным преимуществом в отличие от ударно-канатного метода бурения скважин для водоснабжения. При этом стенки водоносных источников не обрушиваются благодаря постоянному избыточному давлению столба воды непосредственно в скважине, а давление составляет при данном виде бурения, как минимум 0,3 атмосфер над статистическим естественным уровнем воды в самой скважине. Роторное бурение при использовании обратной промывки имеет ряд определенных преимуществ, к которым, прежде всего, относят: высокую скорость бурения, небольшой расход труб (обсадных), а так же возможность проходки скважин, имеющих большой диаметр, с обсыпкой фильтров песчаными и гравийными материалами.
Роторное бурение скважин эффективно применяется только на территориях, где четко изучено геолого-гидрогеологическое строение. Кроме этого, организация скважин буровых на водоносные напорные горизонты происходит в таких случаях тоже часто.
Благодаря определенным преимуществам, роторное бурение является одним из самых распространенных видов копания колодца, который используется сегодня, так как этот вид является наиболее приемлемым, в отличие от канатно-ударного способа, или от какого – либо другого метода. В любом случае перед началом бурения проводят исследование грунта.
Рубрикатор:СкважиныБурениеЗадать вопрос специалистуВаш Email *Ваш регионАдыгея (Республика)Алтай (Республика)Алтайский крайАмурская областьАрхангельская областьАстраханская областьБашкортостан (Республика)Белгородская областьБрянская областьБурятия (Республика)Владимирская областьВолгоградская областьВологодская областьВоронежская областьДагестан (Республика)Еврейская автономная областьЗабайкальский крайИвановская областьИнгушетия (Республика)Иркутская областьКабардино-Балкарская республикаКалининградская областьКалмыкия (Республика)Калужская областьКамчатский крайКарачаево-Черкесская республикаКарелия (Республика)Кемеровская областьКировская областьКоми (Республика)Костромская областьКраснодарский крайКрасноярский крайКурганская областьКурская областьЛенинградская областьЛипецкая областьМагаданская областьМарий эл (Республика)Мордовия (Республика)МоскваМосковская областьМурманская областьНенецкий автономный округНижегородская областьНовгородская областьНовосибирская областьОмская областьОренбургская областьОрловская областьПензенская областьПермский крайПриморский крайПсковская областьРостовская областьРязанская областьСамарская областьСанкт-ПетербургСаратовская областьСаха (якутия) (Республика)Сахалинская областьСвердловская областьСеверная осетия — алания (Республика)Смоленская областьСтавропольский крайТамбовская областьТатарстан (Республика)Тверская областьТомская областьТульская областьТыва (Республика)Тюменская областьУдмуртская республикаУльяновская областьХабаровский крайХакасия (Республика)Ханты-Мансийский автономный округЧелябинская областьЧеченская республикаЧувашская республикаЧукотский автономный округЯмало-Ненецкий автономный округЯрославская областьТематика вопроса *Ваш вопрос *
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.
Метки публикации компании Дизайн-Пресиж:
www.remont-doma.resant.ru
Особенности режима бурения роторным способом
При роторном бурении параметры режима бурения не зависят друг от друга. В процессе бурения можно изменять любой из них (РД, n, Q), не изменяя других.
Оптимальный режим роторного бурения зависит от максимальных значений каждого параметра в отдельности.
Тип долота должен выбираться в соответствии твердости и прочности горных пород. При выборе режима бурения долотами серий ГНУ и ГАУ необходимо учитывать:
- Максимальной нагрузке на долото должна соответствовать минимальная частота вращения.
- В пластичных глинистых и малоабразивных песчано-глинистых породах следует бурить с максимальной частотой вращения и минимальной нагрузкой на долото.
- В песчаных и других абразивных породах необходимо бурить с низкой частотой вращения ротора для избежания повышенного износа вооружения и опор долот.
- Частоту вращения следует выбирать с учетом избежания вибраций бурильной колонны, т.к. может возникнуть резонанс.
Критическая частота вращения зависит от длины колонны и ее диаметра. Наиболее опасна критическая частота вращения при наименьшей критической длине колонны (таблица 5).
Таблица 5 - Выбор критической длины колонны в зависимости от диаметра трубы
| Наружный диаметр трубы, мм | Критическая частота вращения об/мин | Критическая длина колонны, м |
| 680; 2040; 3400; 4750 | ||
| 580; 1740; 2900; 4050 | ||
| 535; 1600; 2670; 3740 |
Для предотвращения вибраций долото должно вращаться с частотой в диапазоне от 66 до 106 об/мин. При бурении в мягких неабразивных породах при частоте вращения до 140-200 об/мин достигаются максимальные показатели работы долот.
При низкооборотном режиме нагрузка на долото должна быть больше на 20-25%, чем при бурении с повышенной частотой. Не рекомендуется применение повышенной частоты вращения ротора при бурении в твердых породах с промывкой технической водой. При увеличении вибраций бурильной колонны необходимо снизить осевую нагрузку на долото или изменить частоту вращения ротора. Если это не дает положительного результата, то необходимо применить более тяжелые УБТ (за счет увеличения диаметра).
При повышенной частоте вращения фактическая осевая нагрузка на долото значительно меньше, чем по индикатору веса из-за трения бурильной колонны о стенки скважины и вкладыши ротора. Поэтому нагрузку на долото следует корректировать с учетом разницы в показаниях индикатора веса при вращении колонны и без вращения.
При разбуривании пород средней твердости, твердых и крепких при очистке забоя воздухом, скорость вращения ротора не должна превышать 100-200 об/мин, а при бурении мягких пород – 200-300 об/мин. Для достижения максимальных показателей бурения при бурении с очисткой воздухом, необходимо увеличить нагрузку на долото и уменьшить скорость вращения ротора. При этом происходит объемное разрушение породы на забое. Скорость восходящего потока в затрубном пространстве для лучшего выноса шлама на поверхность должна быть не менее 5-8 м/с.
Похожие статьи:
poznayka.org
