Приспособления для врезки в полиэтиленовую трубу. Чем отрезать пнд трубу
инструменты, ножницы, станок, машины, болгарка
Монтаж водопровода – дело непростое. Сложность в том, что нужно правильно выбрать материал, из которого будут выполнены трубы. Сегодня наравне со стальными аналогами устанавливаются металлопластиковые, ПВХ и ПНД изделия. Их резка определяет качество соединений, поэтому важно, чтобы был выбран грамотный подход к монтажу.
Пример резки трубы
О стальных аналогах
После того как произведены замеры длины трубопровода, делается резка изделий. Для этого используется специальный станок или ножницы. Эти устройства позволяют сделать ровный срез, в результате чего соединения трубы получаются герметичными. Опытные специалисты могут себе позволить использовать болгарку. Только профессионалы умеют резать этим инструментом, так как важно правильно направить диск, чтобы его не сломать.
Если в качестве инструмента выбрана именно болгарка, то после того как резка окончена, необходимо обработать края. Для грубой обработки можно использовать также отрезную пилу, а для более точной – напильник. Стальные трубы режутся по-разному. Сегодня для этих целей производятся специальные машины, к примеру, электрический труборез. С его помощью резать изделия легко, при этом не потребуется дальнейшая обработка.
Металлопластик
Эти трубы также рекомендуется резать с помощью специальной машины. Однако некоторые профессионалы «не любят» специальные инструменты, предпочитая работать ножовкой. Такой подход также допустим, но необходимо иметь опыт. Если его нет, то выручит труборез или специальный станок.
Чем же плоха некачественная резка? Чревата она тем, что герметичность нарушается. Заусенцы порвут прокладку, к тому же из-за неровного среза она плохо обжимается, что также приводит к плохой герметичности.
ПНД
Полиэтиленовые трубы неприхотливы, однако для их резки используются также специальные инструменты.
- Круглый резак. Необходим для быстрой резки. С его помощью исключается образование стружки.
- Секатор. Также нужен для быстрой резки, однако инструмент используется при обработке тонкостенных изделий.
- Гильотина. С помощью прибора режутся лишь те аналоги, диаметр которых от 63 до 350 мм. С помощью гильотины исключается образование стружки, изделие не деформируется.
- Труборез. Позволяет нарезать изделия, диаметр которых варьируется в пределах от 3 до 27 мм.
- Электрорезак. Актуален при необходимости сделать перпендикулярный срез.
Чтобы резать трубы из полиэтилена, не обязательно использовать ножницы, тем более не рекомендована болгарка, лучше использовать профессиональные инструменты.
ПВХ
Трубы, выполненные из этого материала, особенно актуальны при монтаже канализации. Их использование обусловлено оптимальными техническими характеристиками. Резка изделий может производиться ножовкой, но в ряде случаев используются специальные ножницы. Если всё же выбрана ножовка, то следует выбрать полотно с очень мелкими зубьями. В противном случае по контуру окружности останутся большие заусенцы.Резка трубы ПВХ не всегда выполняется с помощью специальных средств, однако, эти изделия необходимо доводить вручную, если используются такие инструменты, как пила. Некоторые мастера используют тонкий трос, натягивая его словно струну. Это позволяет сделать ровный спил.
Правильный подход
Если под рукой есть труборез или специальные ножницы, то лучше использовать именно эти средства. Они созданы специально для резки труб, поэтому получается хороший срез без заусенцев и стружки. Даже профессионалы стремятся использовать эти устройства, так как обработка с их помощью производится быстро. Сегодня производится большой выбор приборов, достаточно выбрать тот, который актуален.
trubygid.ru
обжимной хомут, седелка на полипропиленовую трубу под давлением, сиделка, хомут для полиэтиленовых, ПЭ труб
Содержание:
Врезка в трубы из различных материалов подразумевает подключение дополнительного отвода или канала к основному трубопроводу. Процесс выполнения подобных работ отличается некоторой степенью сложности, поэтому требуются специальные инструменты, аккуратность, а также знание всех особенностей. При врезке в центральный канал необходимы документы, разрешающие проведение работ такого типа.
Основные моменты процесса врезки в ПНД трубы
Трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, сегодня не являются редкостью. А современные технологии позволяют избежать при врезке в такие магистрали многих трудностей, которые могли бы встретиться при работе с металлическими трубами:
- Врезка в ПНД трубу требует остановки потока воды или газа только в исключительных случаях. Это особенно важно, если работы проводятся на магистрали, к которой присоединены промышленные предприятия, медицинские учреждения и детские сады. Эти объекты не могут нормально функционировать без воды. Кроме того отсутствие тепла или воды в жилых домах может повлечь резкое недовольство жильцов.
- Использование ПНД элементов облегчает процесс эксплуатации трубопровода и выполнение ремонтных работ. Врезка в стальные трубы предполагает использование крупногабаритных деталей, имеющих к тому же немалый вес. Это требует больших материальных и трудовых затрат.
- В большинстве случаев монтаж запорного устройства, необходимого для перекрытия потока, подразумевает обустройство специальных колодцев или камер. Для осуществления врезки в ПНД трубу используется специальный вентиль, полностью перекрывающий поток или регулирующий его.
Элементы для организации отводов
Врезка в полиэтиленовый трубопровод осуществляется посредством следующих приспособлений:
- Седельная муфта для вырезки холодным методом.
- Различные вентили, позволяющие выполнять врезку под давлением.
- Накладной уход.
- Седелка фланцевая.
- Муфта седловая полиэтиленовая электросварная под пайку.
Посредством седелок, имеющих резьбовой выход, осуществляется организация отвода второстепенных каналов от основной магистрали, по которым транспортируется вода питьевого и технического назначения (прочитайте также: "Виды седелок на трубу ПНД, варианты монтажа и установки"). Широкое применение таких элементов отмечено в системах полива и орошения хозяйств индивидуального пользования.
Вентиль для врезки под давлением - это специальная деталь, которой отведено выполнение следующих функций:
- Отводы для монтажа различных ответвлений трубопровода.
- Запорная арматура, перекрывающая или регулирующая движение рабочей среды.
Накладной уход может использоваться только на перекрытых каналах. Фиксация механизма на трубе осуществляется посредством позиционирующего ремня. Патрубки накладки такого элемента не имеют. Детали подобного вида выпускаются разного диаметрального сечения, при этом у деталей первого типа он может находиться в пределах от 5 до 31,5 см, а у вторых - от 31,5 до 120 см.
Фланцевая седелка на пропиленовую трубу находит свое применение при сборке и реконструкции канализационных каналов и сетей водоснабжения. Допускается установка детали на газопроводы с рабочим давлением не более 10 атмосфер и водопроводы с давлением не выше 16 атмосфер. Применять соединения другого типа на газопроводах не разрешается. Читайте также: "Как выполняется врезка в трубу водопровода – варианты для разных материалов".
Врезка в трубу без сварки посредством обжимных хомутов
Для производства обжимных хомутов для врезки трубы используется полиэтилен или полипропилен черного и синего цвета. На таких деталях не образуются очаги коррозии, поэтому они отличаются долгим эксплуатационным периодом. Для более надежного и герметичного соединения изделия имеют уплотнительное резиновое кольцо, которое располагается в специальном пазу.
Кроме того деталь имеет две части: нижнюю ответную и верхнюю с резьбовым отводом. Установка такого хомута на канал подразумевает стягивание частей посредством болтов зажимного типа. Количество зажимных элементов определяется по диаметру элемента, чаще всего от 2 до 6 штук. Используя резьбовой выход, вкручивают переходные элементы для дальнейшего устройства отводов. Читайте также: "Как использовать хомут ремонтный для труб водоснабжения – варианты и способы".
Монтаж хомутов для полиэтиленовых труб следует выполнять только после предварительной проверки комплектации, чтобы присутствовали все элементы детали. Кроме того седелка должна полностью соответствовать диаметру трубы из полиэтилена низкого давления. Чтобы проверить этот параметр, половинки хомута прикладывают к трубе. Затем определяют место, где будет установлен резьбовой хомут, и маркером отмечают точку просверливания отверстия. Читайте также: "Правила монтажа труб ПНД в зависимости от сферы использования".
Выполнив все подготовительные работы, начинают проделывать отверстия, используя электрическую или ручную дрель подходящего размера. С помощью острого ножа с краев готовых отверстий снимают заусенцы и стружку и переходят к установке хомута. Чтобы избежать деформации или перетягивания пластмассовых элементов, гайки затягивают равномерно крест-накрест.
Характерные особенности седелок
Выполнить качественную герметичную врезку в ПЭ трубу помогает седелка для каналов ПНД, именно этот элемент считается наиболее эффективным вариантом в таких ситуациях. Не рекомендуется разрезать полимерные трубы и соединять их посредством тройника или компрессионной муфты.
Во-первых, пластиковые элементы большого диаметра не отличаются особой гибкостью, что может вызвать затруднения при входе трубы в соединительный элемент. Во-вторых, в процессе резки труба может деформироваться, что также вызовет определенные сложности. В-третьих, если в детали компрессионной муфты попадет грязь, то прочность и герметичность соединений будет нарушена.
В большинстве случаев седелка для врезки в трубы из полиэтилена низкого давления производят из полипропилена сополимера ПП-Б. Готовые элементы, имеющие диаметр от 20 до 63 мм, могут эксплуатироваться под давлением не более 1,6 МПа, если температура окружающей среды составляет 200С. При использовании деталей с диаметром от 75 до 110 мм рабочее давление снижается до 1,25 МПа.
Накладной уход или патрубок накладки
Для изготовления накладных уходов применяют полиэтилен ПЭ100. Монтаж такого элемента кВ трубе из полиэтилена низкого давления выполняется привариванием электродиффузионной или электромуфтовой сваркой. Для этого нижняя часть накладного ухода оснащена специальной нагревательной спиралью, которая под воздействием тока начинает нагреваться. В результате поверхность полиэтиленовой трубы и подошва патрубка плавятся.
Патрубок имеет специальную накладку от завода-производителя со штрих-кодом, в котором указана информация для сварочного устройства. Благодаря этому автоматически настраиваются время сварки и остывания и параметры передаваемого на спираль тока. Производители патрубков гарантируют безупречное функционирование готового узла в течение четверти века.
В отличие от электросварной седелки у накладного ухода отсутствует специальная фреза для врезки в трубопровод, но он отличается низкими затратами на работу, подразумевающую прокладку каналов. Несмотря на то, что установка такого фитинга может выполняться только на отключенных каналах, элементы имеют правильный угол отвода. Патрубки такого типа могут выпускаться больших диаметров.
Большие габариты и незначительный вес способствуют более простому монтажу накладных уходов. Это дает возможность выполнять работы на строящихся и функционирующих трубопроводах, в труднодоступных местах, например, в городских смотровых колодцах. Кроме того установка таких фитингов не требует разрезания ПНД трубы, поэтому занимает небольшое количество времени.
Вентили для врезки под давлением в полипропиленовые трубы
Вентили используются для врезки в следующие типы трубопроводов: безнапорные, водонапорные, работающие под давлением не выше 16 атмосфер, газовые, давление которых не превышает 10 атмосфер. При этом врезка в ПНД трубу под давлением выполняется без отключения основной ветки. Благодаря конструктивным особенностям фрезы процесс врезки не требует приложения особых усилий. Вентили могут использоваться для врезки в полиэтиленовые трубопроводы, имеющие диаметральное сечение 63; 90; 110; 125; 160 и 225 миллиметров.
Врезка выглядит следующим образом: кольцевая фреза, имеющая верхний и нижний упор, под управлением стального приводного шпинделя фрезерует трубную стенку и скользит по металлической гильзе. Механизм оснащен металлическими элементами, которые не требуют технического обслуживания и дополнительной изоляции. Запорный вентиль легко управляется посредством штанги.
Чтобы исключить протечки на участках соединения, необходимо выбирать фрезу меньшего диаметра, чем внутреннее сечение отвода.
Вентиль для врезки под давлением монтируется посредством электромуфтового сварочного аппарата. Нижняя часть детали оснащена открытым нагревательным элементом, который способствует оптимальной теплопередаче. Отводной патрубок присоединяется к каналу, диаметр которого составляет 32; 40; 50 и 63 миллиметра.
Фланцевая и электросварная седелка для врезки в трубы ПНД
Врезку в ПНД трубопроводы, работающие под давлением не более 16 атмосфер, а также имеющие диаметр 8-60 см и выходной фланец 4-15 см, выполняют с помощью фланцевой седелки. Эта деталь позволяет одновременно проводить крепление запорной арматуры, фланцевых кранов и задвижек второстепенных каналов, имеющих приваренный фланец. Для изготовления сиделки на ПНД трубу используется ковкий чугун с эпоксидным порошковым покрытием, защищающим элементы из металла от образования коррозийных процессов и различных агрессивных сред.
Крепится деталь посредством двух хомутов в подвижном резиновом кожухе, которые упрощают монтаж детали. Резиновая уплотнительная часть седелки обеспечивает прочное и герметичное соединение.
Установка электросварной седелки выполняется следующим образом:
- Прикладывают к поверхности трубы верхнюю часть детали и обводят ее контур.
- Полиэтиленовый канал очищают от эпоксидного слоя на глубину до 0,15 мм.
- Обезжиривают соединяемые поверхности.
- Устанавливают седелку на трубу.
- Выполняют сварку посредством электромуфтового сварочного устройства.
- С помощью фрезы, позволяющей работать на трубопроводе под давлением, в трубе вырезают отверстие.
- Снимают заглушку отвода, вворачивают фрезу до нижнего упора, выворачивают фрезу обратно и надевают заглушку на место.
Врезка без сварки в трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, особенно актуальна при подключении бытовой техники к системе водоснабжения или при создании дополнительного отвода канализации.
trubaspec.com
Ремонт ПНД трубы своими руками. — Как сделать своими руками?
Мой мир
Вконтакте
Одноклассники
Google+
При использовании ПНД труб бывают ситуации, когда необходимо устранить протечку. Сами ПНД трубы практически не разрушимы, если скрыты в земле и не подвергаются воздействию УФ излучения, но против лопаты и дурной силы практически беззащитны. Причем повреждение и протечка может сразу не проявится, а только уже под хорошим давоением воды. Приятно, что устранить протечку достаточно легко. Проще всего это сделать с помощью подходящего фитига. Таким же образом можно делать врезку в уже проложенную трубу если надо. Только нужно взять тройник.
С ПНД фитингами можно познакомится на сайте quadropolimer.
Ну а далее по шагам. Все легко и просто.
Шаг 1: Найти Утечку
Найти утечку и вырыть яму. После того как вы успешно нашли подтекающую трубу, Выключить воду в водопроводе.
Шаг 2: Найти Утечку В ПНД трубе (отверстие)
Чтобы найти утечку в трубе, просто включите воду на немного, и вы увидите утечку. Сделайте отметку, а затем Выключить воду снова.
Шаг 3: Вырежьте Отверстие
Как только вы обнаружили вырезанное отверстие трубы наполовину в отверстие. Вам нужно будет вырезать 10-15мм разделе, так что сторона сгодится
Шаг 4: Ставим Штуцер На Место
Поставил штуцер на место и убедитесь, что вы расположили все части фитинга в нужном месте.
Шаг 5: Затяните Все
После того, как вы затянули его, вы почти закончили — ура!
Шаг 6: Совет Дня
Не закапывайте сразу яму. Пустите давление в трубу. Оставьте на некоторое время прикрыв яму от осадков. Если яма снова наполняется водой…затяните соединение получше.
Шаг 7: Да — Инструменты Вам Понадобятся
Разводной ключГазовый ключНож
Источник графики www.instructables.com
Есть еще, что почитать
xn--80aaahigxablbgird0a1biet2a4q.xn--p1ai
Резка труб ПНД — ЗАО "СИ"
Резка труб ПНД
При прокладке трассы ВОЛС методом вдувания оптического кабеля в защитные трубы рекомендуется отдавать предпочтение прокладке труб максимально возможными длинами. Однако, условия местности и особенности рельефа не всегда позволяют сооружать только прямолинейные участки. При прохождении поворотов или осуществлении переходов кабельной трассы через препятствия (дороги, тротуары, подземные коммуникации, наземные строения и проч.) понадобится сооружение отдельных коротких участков трубопровода. Для этого понадобится резка и состыковывание строительных длин в соответствии с принятой схемой прокладки.
Резку труб ПНД нужно производить согласно всем прописанным нормам на данный вид работ и техническим инструкциям. Для резки труб должен применяться специальный инструмент. Не рекомендуется использовать для резки труб крупнозернистый столярный инструмент. Это приведет к некачественному срезу, который впоследствии будет сложно монтировать в соединение. Некачественные соединения повлекут нарушение герметичности. Герметичность канала при проведении прокладки кабеля методом вдувания оптики – это одно из самых важных условий.
Применение качественного, специально предназначенного для резки труб ПНД и сертифицированного инструмента для резки позволит даже при небольших навыках осуществить резку трубы таким образом, чтобы обеспечить ровный срез по всем пропорциям, провести ровные углы и при этом не повредить трубу. Отрез трубы должен выполняться только высокого качества.
Для резки труб ПНД рекомендуется следующий набор инструментов:
— резак телескопический – необходим для резки полиэтиленовых труб пустыми, либо с уже проложенным в них кабелем ВО или тяговым тросом. При проведении резки трубы с кабелем следует соблюдать осторожность, во избежание повреждения последнего;
— ножницы специальные – предназначаются для резки пустых труб ПНД и только их.
Если прокладка участка сети производится в особенно стесненных условиях и нет возможности для установки специального резака, то допускается использование для резки трубы ПНД ножовочного полотна. При этом для защиты кабеля ВО от возможного повреждения в процессе резки, в трубу рекомендуется ввести тонкостенную металлическую трубку. Длина такой стальной трубки должна быть больше отрезаемой части трубы ПНД на 260 – 300 мм.
После того, как отрез трубы произведен, концы сразу защищают специальными оконцовочными колпачками. Они предотвращают попадание в трубу грязи, влаги, пыли, насекомых и т.д.
© 2016 — 2017, wpadmincheg963. Все права защищены.
www.zaosi.com
Как распрямить трубу пнд в домашних условиях?
Технология изготовления труб из полиэтилена низкого давления допускает лишь кратковременное воздействие высокой температуры, которой подвергается полимерное сырьё. В последующем, после формирования изделия, происходит его интенсивное охлаждение и, в зависимости от диаметра, укладка в бухты либо резка на двенадцатиметровые сортименты. В скрученном состоянии труба деформируется, приобретает форму колец, распрямить которые представляет сложность для рядовых потребителей. Однако если иметь основные понятия об особенностях такой продукции, каждый домашний мастер сможет легко решить эту проблему, исходя из тех возможностей, которые есть.
Особенности полиэтилена низкого давления
Полимерный материал обладает хорошей упругостью в диапазоне рабочих температур: -20°C — +40°C. При нагревании до +80°C полиэтилен размягчается, становится всё более вязким. Способность сопротивляться деформации уменьшается. Дальнейшее повышение температуры допустимо лишь на короткое время. Следует учитывать, что технологический процесс формирования труб ПНД происходит при +130°C, когда сырьё превращается в пластическую массу. Фактически, при указанных температурах, происходит их разрушение без какого—либо механического воздействия.
Отсюда следует ответ на вопрос о выпрямлении трубы ПНД: необходимо провести её пластическую деформацию. Процедура в домашних условиях выглядит следующим образом:
- труба жёстко закрепляется на каком—либо основании. Это можно сделать на любой ровной площадке достаточной длины: специально выложенных досках, стене здания, ограде, земельном участке. В качестве крепежа можно использовать проволоку, верёвку, скобы и т.п. Идеальной прямолинейности достичь не получится. Впрочем, этого и не требуется. Даже техническая труба ПНД, используемая в качестве защиты различных кабелей, вполне подойдёт для протяжки коммутационных соединений, несмотря на остаточную деформацию;
- для снятия упругости потребуется определённое время, в течение которого труба должна находиться в расправленном состоянии. Длительность процесса зависит от ряда факторов. Чем меньше диаметр и толщина стенок, тем быстрей снимутся внутренние напряжения. Если процедура будет проходить при высоких температурах, в пределах +80°C, труба распрямится быстро. Достичь таких значений в домашних условиях сложно. Поэтому необходимо рассчитывать на естественную температуру. В таких условиях процесс может занять целый день.
Быстрый способ распрямить трубы
В домашних условиях единственной возможностью ускорить процедуру выпрямления является нагревание трубы до величин, близких критическим. Для этого вполне подойдёт баня, небольшоё помещение, куда можно поместить нагреватель. Если подобного нет, достаточно будет комнатной температуры. Главное, чтобы полимер прогрелся по всему объёму.
В условиях абсолютного дефицита времени выпрямить трубу ПНД можно за счёт обратного перегиба. Процедура требует приложения значительной физической силы. Поэтому лучше для этого использовать зажим.
lerk.ru
Врезка в трубу пнд: как выбрать приспособление
Проблема врезки в трубопровод, работающий под давлением, сегодня приобрела особенно актуальный характер. Это связано с широким распространением пластиковых изделий. Качественная врезка в трубу пнд сегодня возможна без остановки процесса транспортировки в трубопроводе рабочей среды. Причем неважно, жидкость это или газ. Для осуществления подобной операции используются специальные устройства, но чаще используют вентиль для врезки под давлением.
Для врезки в центральный водопровод нужно раскопать проходящую вблизи дома трубу и на этом месте соорудить колодец.
Это универсальное приспособление, позволяющее подсоединиться к трубопроводу любого типа без прекращения движения рабочей среды и отключения потребителей.
Современные технологии врезки в полиэтиленовые трубопроводы помогают избежать целого ряда трудностей (и не только технического характера), присущих магистралям с трубами из металла.
- Остановка потока воды или газа вызывает резкое недовольство всех жильцов, подключенных к магистрали. Если же трубопровод подсоединен к промышленному предприятию, то в лучшем случае понизятся его мощности. Существуют учреждения, где отсутствие воды просто недопустимо: больницы, детские сады, родильные дома.
- Ранее врезка подразумевала монтаж редукционного тройника, который зачастую имеет совсем не маленькие размеры. Особенно трудоемким считался переход с трубы магистрального диаметра на локальный трубопровод. Монтаж такого перехода требует средств, времени.
- Возникает необходимость обустройства камеры, колодца для монтажа и последующего доступа по обслуживанию запорного устройства. Для этого тоже нужны и средства, и время, которых зачастую нет.
Чтобы успешно подсоединиться к действующему трубопроводу, необходимо выбрать посредническое звено. Его роль обычно играет специальный вентиль для врезки под давлением, благодаря которому в последующем возможно полное перекрытие подачи потока либо его регулировка.
Особенности врезного вентиля
Врезка без разрезания — несколько простых шагов.
Это компактная деталь, выполняющая двойную функцию: отвод рабочего потока из магистрали и возможность его перекрытия, а также регулировки. Вентиль изготавливается из полиэтилена и металла. Главная часть устройства - шпиндель - изготавливается из легированных сортов стали. Стандартные врезные вентили рассчитаны на подсоединение к трубопроводу с текущим рабочим давлением до 16-ти атмосфер (водопровод) или 10-ти, если труба газовая. Производители предлагают вентили размеров от 63-х мм до 225-ти.
Конструкция вентиля предусматривает наличие интегрированного сверла-резака, имеющего нижний, верхний упоры. Оба они перемещаются по металлической гильзе. Для того чтобы полностью перекрыть или наоборот, открыть поток, достаточно сделать 10 оборотов. Вентиль для врезки под давлением также имеет нагревательный элемент в нижней части. Это делает процесс приварки к трубе из пнд более качественным, т.к. происходит равномерный прогрев всей поверхности. Для удаленного управления подобным вентилем обычно имеется телескопический монтажный набор. Широко распространенный в газовой, нефтяной отрасли и ЖКХ вентиль для врезки под давлением - не единственное устройство, облегчающие присоединение к трубопроводу, если напор рабочей среды в нем отсутствует или не слишком велик.
Седелки для обустройства ответвлений трубопроводов
Врезаться в трубопровод под давлением поможет седелка.
Эти устройства с успехом применяются на промышленных магистралях и при врезках в бытовой полиэтиленовую трубу. Деталь универсальна, ее можно применять для подсоединения к трубам из любого материала: стали, чугуна, полиэтилена низкого давления. Монтаж этого устройства несложен, а само оно не занимает много места. Особенно седелки удобны при врезках в стесненных условиях, - маленькие размеры приспособления, простота и скорость установки делают его необходимой принадлежностью в арсенале любого сантехника. Конструктивные особенности предполагают две разновидности седелок.
Обжимной хомут для врезки
В этом случае его две половинки обжимают трубу с двух сторон. При этом одна из них имеет отвод с резьбой, необходимый для монтажа переходника. Монтаж хомута производится посредством гаек, болтов. Герметизацию обеспечивает резиновое кольцо. Такая седелка уверенно «держит» давление до 10-ти атмосфер при температуре носителя в +40 С. Обжимной хомут успешно монтируется на трубы из асбестоцемента, пнд, пвх, металла, применяемых в системах орошения, дренажа, водоснабжения, канализации.
Накладка, как разновидность седелки
Такой вариант конструкции используется совместно с газовыми, водопроводными трубами из пнд. Присоединение накладки производится методом электродиффузии (сварки). В результате соединяемые части свариваются и седелка становится единым целым с трубой. Полученная система выдерживает давление газа до 10-ти атмосфер, воды - до 16-ти. Стандартный диаметр выпускаемых патрубков-накладок: 5- 120 см, диаметр выходных отводов 3,2-31,5 см.
Современные приспособления для подсоединения к трубопроводу позволяют сделать качественную врезку без ущерба для основной целостности трубы с надежной герметизацией места стыка. Предлагаемые ныне производителем устройства просты, надежны. Необходимо лишь учитывать существующее давление, температуру в трубопроводе и соблюдать технологическую последовательность монтажа. Однако не стоит забывать, что врезка в действующий газопровод должна осуществляться только квалифицированными сотрудниками газовой отрасли.
Поделитесь полезной статьей:
Похожие статьи:
experttrub.ru
Монтаж труб ПНД своими руками — как установить трубы ПНД
Во время строительства нового жилища или капитального ремонта старого, очень важным моментом является правильный монтаж всех коммуникационных систем. Наиболее значимая из этих систем — водопровод и водоотведение. Долговечность и надежность этих систем напрямую зависит от качества и технических характеристик трубопровода.
Вернуться к содержанию
Каким должен быть современный трубопровод
Сегодня тяжелые, подверженные коррозии и трудоемкие металлические трубопроводы все чаще заменяются трубами, для производства которых использован современный материал — полиэтилен низкого давления. Это обусловлено многочисленными достоинствами трубы из ПНД. Главным преимуществом можно назвать простой монтаж труб ПНД своими руками, без использования специального оборудования, инструментов, не требующий особых навыков и знаний.
Смонтированный трубопровод из труб ПНД
Но помимо этого преимущества, ПНД и трубы из него имеют еще много плюсов, которыми и объясняется их стремительно растущая популярность среди дачников, владельцев квартир и коттеджей, промышленных и других зданий. Среди них:
- ПНД совершенно не подвержен коррозии и не вступает в реакцию со множеством химических веществ;
- Этот синтетический материал не подвержен гниению, воздействию грибка, бактерий и других микроорганизмов;
- Эластичность и прочность труб ПНД позволяет им выдерживать достаточно сильные гидроудары, расширения замерзшей в них воды без каких-либо повреждений;
- Благодаря вышеупомянутым эластичности и прочности, эти трубы с легкостью воспринимают все нагрузки, которые возможно получить в сейсмически активной зоне;
- Сравнительно малая масса ПНД изделий выгодно влияет на процесс погрузки, транспортировки и выгрузки труб;
- Также ПНД очень податлив, поэтому при монтаже ПНД труб тратится в два-три раза меньше усилий и средств, чем при установке металлического трубопровода.
Благодаря всем вышеперечисленным свойствам труб из ПНД, можно сделать вывод: долговечность ПНД труб намного превышает долговечность металлических труб и составляет срок более 50 лет.
Вернуться к содержанию
Область применения ПНД труб
Использование ПНД для производства труб накладывает некоторые ограничения: эти трубы не могут быть использованы для подачи горячей воды, поскольку при температурах выше 40 градусов, материал теряет свои свойства, что способно привести к разрушению водопровода.
Если Вы решили обновить в доме водопроводную систему, то Вам стоит присмотреться к полипропиленовым трубам. В нашей статье подробно рассмотрен технологический процесс пайки таких труб в домашних условиях. Монтаж полипропиленовых труб также отличается своей простотой, а трубы ничуть не уступают трубам ПНД.
По области применения, трубы ПНД классифицируют на напорные и безнапорные. Напорные трубы используют для подачи газа и питьевой или технической воды на большое расстояние. Безнапорные служат для водоотведения, обустройства ливневых и канализационных стоков.
Также в зависимости от назначения трубы используется тот или иной диаметр трубы, та или иная толщина стенки. Так, например, для водопровода применяются ПНД труба, внешний диаметр которой составляет 20 — 30 мм. Они соединяются компрессионным пластмассовым или латунным фитингом. А для канализационной системы целесообразно использовать трубы, размером диаметра 90 — 160 мм, и фиксировать с применением муфт и уплотнительных колец.
В целом, размер внешнего диаметра трубы может быть 20 — 1200 мм, а толщина стенок 2 — 72 мм. От диаметральных размеров трубы зависит метод ее установки. Монтаж качественных труб ПНД своими руками можно произвести тремя основными способами: методом стыковой сварки, электромуфтовой сваркой или используя различные фитинги, фланцы, муфты. При этом, первые два метода относятся к неразъемному виду соединения ПНД труб, а последний можно демонтировать и снова монтировать до десяти раз без серьезного повреждения элементов трубопровода. Достоинством неразъемного соединения ПНД труб является возможность использования для трубопровода под давлением, поскольку сварной шов обеспечивает повышение прочности всего трубопровода.
Вернуться к содержанию
Стыковая сварка
Чтобы произвести надежный монтаж труб ПНД своими руками, используя контактную сварку, необходимо иметь специальное оснащение и обладать особыми навыками. Таким способом соединяют ПНД трубы, диаметр которых больше от 50 мм, а толщина стенки не менее 5 мм.
Этапы стыковой пайки труб ПНД
Для того, чтобы произвести качественный сварной шов, требуется выполнить следующее:
1. Обрезать трубы в соответствии с необходимыми размерами перпендикулярно оси трубы, хорошо выровнять и зачистить поверхность среза.
2. Нагреть края обоих деталей сварочным аппаратом до температуры плавления ПНД и быстро соединить, плотно прижав их.
3. Не снимая прижима, выждать время, необходимое для осадки материала.
Для получения наиболее прочного сварного шва следует обратить внимание на время и температуру нагревания, на силу прижимания деталей. Если шов получится неоднородным — не стоит ждать от него хороших технических и механических свойств. Также не следует производить сварку двух труб, произведенных разными предприятиями, поскольку материал может значительно различаться по химическому составу.
Вернуться к содержанию
Электромуфтовая сварка
Для этого типа соединения используют фасонный элемент, внутри которого работают электроспирали, которые нагревают и прочно фиксируют детали трубопровода. Такой метод позволяет сварить трубы разного диаметра, но различие размера должно составлять не больше 10%. Максимальный допустимый внешний диаметр ПНД трубы — 160 мм.
Механизм действия следующий:
1. Обрезать и подготовить свариваемую поверхность как и при контактной сварке.
2. При помощи позиционера, временно фиксировать детали в правильном положении.
3. Ввести детали в муфту, включить аппарат. Выдержать необходимое время после прекращения нагрева, чтобы образовался хороший сварной шов.
На видеоролике, представленном ниже, показан пошаговый процесс установки труб ПНД методом электромуфтовой сварки.
Для такого способа сварки все параметры (температура, время нагрева и осадки) должны быть указаны на детали.
Вернуться к содержанию
Разъемное соединение ПНД труб
Этот метод часто используется, чтобы произвести монтаж труб ПНД в квартирах и жилых домах своими руками. Для этих целей обычно применяют трубы, диаметром менее 110 мм и элементы фиксации: компрессионные пластмассовые или латунные фитинги. Не лишней деталью будет раструбная заглушка с гибким уплотнителем.
Порядок операций следующий:
1. Подготовка концов труб такая, как и при сварке. Единственная особенность: здесь необходимо тщательно проследить за тем, чтобы срез был строго перпендикулярен оси трубы.
2. Открутить гайку фитинга и плотно вставить конец трубы в фитинг.
3. Далее собрать фитинг: одеть на трубу и вставить резиновый уплотнитель в фитинг в специальное гнездо (он должен сесть плотно, с усилием), затем цангу и уплотнительное кольцо с зазубринами. Все должно плотно прилегать и хорошо фиксироваться.
4. Закрутить гайку.
Эти манипуляции можно выполнить без инструмента, вручную. Но если происходит монтаж труб большого диаметра (от 160 мм и больше), то можно использовать гаечный ключ. Если все выполнено верно, можно не переживать по поводу герметичности соединения. Но проверить следует.
Если Вы собираетесь проложить водопровод по участку, тогда Вам может пригодиться инструкция по прокладке труб без копания траншеи. За счет использования данной технологии Вы сможете проложить трубы под хоз. постройками и газонами.
Вернуться к содержанию
Хомуты
Для монтажа труб ПНД нужно использовать элементы, для фиксации труб на стены и другие поверхности. Эти элементы — держатели труб или хомуты. Они располагаются через каждые 10 диаметров трубы и в местах соединения труб, выдерживая расстояние от стен 2 — 4 мм.
Конструкция хомута имеет жесткую основу и резиновый уплотнитель. Для снятия внутреннего напряжения в трубе ПНД, возникающего от жесткой фиксации хомутом, несколько хомутов одеваются с хорошим зазором и без уплотнителя. Благодаря этой хитрости трубы ПНД выдерживают большие нагрузки на протяжении всего срока службы.
Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!
vse-postroim-sami.ru
