Чертежи пиролизная печь своими руками: чертежи, схема, пошаговая инструкция и прочее+ видео
чертежи, устройство и принцип работы, особенности конструкции
Как сделать качественную пиролизную печь своими руками? Чертежи могут помочь в этом. Если такую конструкцию изготовить самостоятельно, то можно хорошо сэкономить на этом.
Пиролизные печи пользуются особой популярностью в такой местности, где отсутствуют центральное отопление и газовые трубопроводы. В таких местах это сооружение обеспечивает теплом загородные дома или дачи.
Принцип работы пиролизной печи
В чем заключается принцип работы этой печки? Процессы, происходящие в ней, многим незнакомы, поэтому необходимо более подробно изучить принцип действия пиролизной печи.
Отличительной чертой пиролизной печи своими руками от обычной является то, что топливо в ней сгорает тогда, когда образуется недостаток кислорода. И это удивительно, потому что в обычных конструкциях топливо сгорает, если есть большое количество кислорода и
Как происходит процесс пиролиза? Когда сжигается углеводородное топливо, начинается процесс окисления и выделения тепла. Топливо под влиянием высокой температуры сгорает не до конца, выделяя при этом большое количество различных газов. Чем выше температура будет при недостатке кислорода, тем интенсивнее начинают выделяются эти газы.
К примеру, если сжигать древесное топливо, то будут выделяться такие газы, как уксусная кислота, ацетон, метиловый спирт. Вместе с ними в дымоход поступают различные смолистые соединения и частицы древесного угля. Эти несгоревшие остатки можно повторно сжигать, потому что они вполне горючи. Газы, не сгоревшие до конца, могут выделяться при сжигании любого топлива, такого как естественная органика или нефтепродукты. Различное топливо имеет разную температуру горения. Так, нефтепродукты могут гореть при температуре 800−900 градусов, а дрова сгорают при 500 градусов.
Таким образом, принцип работы пиролизной печи своими руками заключается в сжигании этих газов. Именно поэтому такие печи по-другому называются газогенераторами. Пиролиз – это процесс разложения топлива на составляющие части при его нагревании, с последующим их сжиганием и выделением тепла.
Достоинства и недостатки пиролизной печи
Такая конструкция имеет определенные преимущества перед обычными печами. К ним относятся:
- коэффициент полезного действия достигает 80%;
- топливо расходуется очень экономно;
- возможность регулировать процесс длительного горения;
- экологичность. Такая печь во время работы практически не дает выброса канцерогенных веществ.
Если пиролизная печь сделана правильно, то достоинств у нее не перечесть. Например, у нее практически не бывает сажи, что позволяет легче соблюдать чистоту и затрачивать небольшое количество времени на очистку печи. И таких небольших достоинств очень много.
Однако, пиролизная печь имеет и недостатки:
- высокая стоимость. Выгоднее сделать ее своими руками;
- большие размеры. Если помещение не слишком большое, лучше использовать другие отопительные конструкции;
- отапливаются такие печи только определенным видом топлива. Лучше всего подходит сухое топливо (древесина), потому что высокая влажность отрицательно сказывается на процессе пиролиза;
- для ее работы необходимо электроснабжение, причем постоянное. Для лучшей работы печи ее следует подключить к электрической сети.
Это основные недостатки пиролизной печи. Так что можно смело эксплуатировать такую печь, если для нее достаточно места, имеется в наличии сухое топливо и имеется доступ к электрической сети.
Технология изготовления пиролизного котла
Чтобы изготовить мощный котел, надо уметь обращаться с болгаркой и сварочным аппаратом, а также разбираться в чертежах. Если самостоятельно изготавливают котел мощностью выше 25 кВт, необходимо все делать по чертежу, в противном случае котел не будет соответствовать требованиям безопасности.
Стенки котла следует делать из жаропрочной стали, только это будет гарантией того, что он прослужит довольно долго. Если такую сталь найти не получится, можно использовать обычную сталь, только в этом случае делают футеровку внутренних камер котла шамотным кирпичом.
Этапы изготовления котла.
- Корпус котла изготавливают из листовой стали. С помощью болгарки из листа металла вырезают детали котла, в стенках делают отверстия для дверцы зольника и загрузочной дверцы, а также для патрубков и дымососа. Самое главное — это придерживаться указанных в чертеже размеров. При помощи сварочного аппарата соединяют детали, после чего зачищают швы от окалины и шлифуют их.
- Затем приваривают патрубки так, чтобы между швами не было зазоров. Берется труба нужного диаметра и выполняют монтаж защитного теплообменника на задней стенке котла. После чего проверяют, не протекает ли теплообменник из-за повышенного давления от компрессора и только тогда устанавливают заднюю стенку камеры, изготовленной из жаропрочной стали.
- Затем приступают к монтажу перегородки, которая разделяет камеры газификации и сжигания газа, устанавливая чугунный колосник. Наверху камеры газификации делают воздуховод с заслонкой. Внизу камеры также делают воздуховод и одновременно с этим делают футеровку шамотным кирпичом нижних и боковых сторон.
- Дверцы котла изготавливают из жаропрочной стали, а для наибольшей герметичности их усиливают металлическими уголками.
- Котел следует устанавливать в нежилом помещении, присоединяя дымоход. Затем подключают к нему водный контур и устанавливают дымовой насос.
Технология изготовления пиролизной печи
Такой котел очень мощный и поэтому подходит для большого дома. Чтобы было тепло в гараже или дачном домике, можно построить пиролизную печь своими руками. Изготавливается она также из листа металла, но техника изготовления ее значительно проще.
Если камеру сгорания газа расположить выше камеры газификации, создавая естественную тягу, то нет необходимости использовать дымосос.
Печь не подключается к системе отопления.
Такая печь не автоматизирована и поэтому требует постоянного контроля и настройки режима горения.
Как изготовить пиролизную печь своими руками?
Технология изготовления пиролизной печи своими руками выполняется в такой последовательности.
- Берут корпус печи, имеющий отверстия для дверцы топки и дверцы зольника и сваривают его. Изготавливаться он должен из жаропрочной стали. Прямо над зольником устанавливают топочную камеру и отделяют от него чугунным колосником. Поступление воздуха в топку регулируется при помощи дверцы зольника.
- Над топкой располагают камеру сгорания газов, разделяя их пластиной из жаропрочной стали. В камере делают канал, обеспечивающий подачу воздуха.
- Металлические дверцы топки и зольника усиливают уголком.
- Внутри обе камеры обкладывают шамотным кирпичом, который защитит их от быстрого прогорания и улучшит теплораспределение. Если печь установлена в жилом помещении, то ее можно обложить и с внешней стороны, чтобы о нее случайно не обжечься.
- В дымовой трубе устанавливают шибер для регулировки тяги. Дымоход изготавливается из утепленной трубы, что повышает ее безопасность. Если труба не изолирована, в случае резких перепадов температур на ее внутренней поверхности скапливается конденсат, который способен разрушить металл.
Место установки пиролизной печи
Устанавливают пиролизную печь в помещении, соблюдая технику безопасности, чтобы исключить возникновение пожара. Нельзя устанавливать ее возле легко воспламеняемых предметов, под полками, в легко продуваемых местах. Около печки должно оставаться свободным пространство со всех сторон с расстоянием в полметра. Хорошо, если рядом будет стоять
Чтобы пиролизная печь своими руками работала долго, необходимо вовремя удалять из нижней части кокс и нагар. Если в качестве топлива используется мазут или нефтяные масла, необходимо следить за тем, чтобы в него не попала вода. Если это произойдет, печь начнет «стрелять», выбрасывая большое количество искр, а это может привести к пожару.
Поэтому при соблюдении техники безопасности и правильной эксплуатации, такая печь может прослужить очень долго.
Пиролизная печь своими руками: чертежи и принцип работы
Здесь вы узнаете:
Твёрдотопливное отопительное оборудование будет востребовано всегда. Есть места, где газ может никогда и не появиться. В отдельных населённых пунктах проведение газа в планах на ближайшие 10-15 лет. Некоторым людям просто нравится топить дровами, а кто-то использует дровяные печки для обогрева бань. Пиролизная печь станет идеальным вариантом для обогрева помещений любого назначения. Её можно сделать из металла или кирпича. О процессе изготовления расскажет наш обзор-инструкция.
Как работает пиролизная печь
Для начала мы рассмотрим принцип работы пиролизной печи. В традиционных дровяных печках используется принцип прямого сгорания топлива. Загруженные в камеру сгорания (топку) дрова поджигаются и начинают испускать тепловую энергию. Эта энергия нагревает стенки агрегата, после чего проникает в обогреваемые помещения. Продукты сгорания сразу же улетают в дымоход. Вместе с этим туда улетают ещё 10-15% тепла.
Недостаток обычной печи заключается в больших тепловых потерях. Продукты сгорания улетают в дымоходную трубу раскалёнными, в них полно тепла, которое можно собрать и отправить на обогрев. В самом простом случае пользователи удлиняют трубу, делая горизонтальный участок более длинным – он проходит через всё помещение.
Пиролизные печи устроены несколько по-другому. В них две камеры – в первой осуществляется сгорание топлива, во второй производится дожигание продуктов сгорания. В процессе горения древесины выделяются продукты пиролиза – это горючие газы, сгорающие при высокой температуре. Для их сжигания требуется вторичный воздух – он поступает в камеру дожигания, смешивается с пиролизными газами, в результате чего происходит воспламенение данной смеси.
Пиролизные печи длительного горения – оптимальное оборудование для вашего дома, дачи или бани.
Преимущества пиролизных печей:
- Более высокая эффективность, по сравнению с традиционными печами – процесс пиролиза позволяет выделить из аналогичного количества древесины более высокое количество тепла.
- Возможность управления процессом сгорания – регулируя тягу или подачу воздуха через поддувало (и подачу вторичного воздуха), можно задать определённую интенсивность горения, выставляя нужный температурный режим.
- Длительное горение – обычно пиролизные печи оснащают большими топками, куда вмещается весомое количество дров. Продолжительность горения обеспечивает и возможность управления этим процессом (диапазон регулировки составляет от 10 до 100%, в зависимости от конструкции).
- Экономия топлива – при не самом сложном устройстве, пиролизные печи экономят до 10-15% дров.
- Широкий спектр применения – начиная от бань и заканчивая жилыми домами.
Основные виды печей
Пиролизные печи для отопления дома и бани подразделяются на две большие категории. В первую категорию входят металлические печки, изготавливаемые из листового металла или старых газовых баллонов. Ко второй категории относятся кирпичные агрегаты, более громоздкие, но и более эффективные в эксплуатации. Плюс металлических печей – лёгкость сборки. Плюс кирпичных печек – длительное сохранение тепла и его мягкая отдача.
Как изготовить пиролизную печь своими руками
Для начала мы разберёмся с процессом изготовления простой пиролизной буржуйки. В качестве основы возьмём следующий чертёж:
Это самая простая буржуйка с дымооборотами. Никакого пиролиза здесь нет, но это не проблема – для его организации нам нужно реализовать подачу в первый дымооборот вторичного воздуха.
Делается эта печь по следующей схеме:
Парочка металлических трубок для подачи воздуха – и обычная дровяная печка превращается в пиролизную.
Как сделать металлическую печку
Переносная пиролизная печь своими руками – это очень просто. Убедитесь в этом, ознакомившись с чертежами в нашем обзоре. Для её сборки вам потребуется листовое железо. Мы рекомендуем выбрать листы толщиной 3-4 мм, что необходимо для продления срока службы агрегата. Тонкое железо быстро прогорит, эффективность печки начнёт падать. Год-два такой эксплуатации – и её можно будет выбрасывать на свалку.
Кстати, если вам нужна пиролизная печь для бани, обратите внимание на следующую схему – здесь мы видим увеличенную камеру сгорания, всё те же дымообороты, только в самой верхней части располагается каменка.
Конструкцию печки необходимо доработать так, чтобы её топка выходила в соседнее помещение, а не в парилку (она выступает вперёд).
Приступая к сборке банной или пиролизной печи своими руками, подготовьте листы железа и разметьте их в соответствии с нашей первоначальной схемой. Корпус печи состоит из шести металлических пластин, ещё две образуют дымообороты. Также нужно собрать колосниковую решётку – для решения этой задачи воспользуйтесь арматурой диаметром 12-15 мм. Решётка крепится на расстоянии 80 мм от дна печи с помощью сварки.
Самая сложная задача – подготовить дверки. Вырежьте отверстия в листе, предназначенном для передней стенки, сохраните вырезанные куски. Приварите по периметру этих кусков отрезки листового металла шириной 2 см, приваривая их с наружной стороны. В результате мы получим плотно закрывающиеся дверки. Их останется оснастить петлями и простейшими крючками для фиксации.
Если не хочется возиться с самодельными дверцами, купите готовые дверки для изготовления дровяных печек.
Пиролизные печи для отопления дома должны отдавать максимум тепла. Именно для этого нужны дымообороты. Смонтируйте их в соответствии с вышеуказанной схемой. Теперь остаётся проделать в задней стенке отверстия и вварить в них трубки для подачи горячего воздуха. Заключительные этапы сборки:
- Вваривание отрезка трубы диаметром 100 мм в верхнюю крышку – к ней будет подключаться дымоход.
- Приваривание дверных петель к корпусу.
- Подготовка ножек – выполните их из отрезков дюймовой металлической трубы.
Наша самодельная пиролизная печь на дровах готова. Она получилась компактной – тем самым обеспечивается лёгкость её транспортировки с места на место. Установите её на негорючем основании, подключите дымоход и запускайте.
Банная модель делается следующим образом. Удлините топку, вынеся дверцы вперёд, а дымоборороты оставьте прежними. В верхней части сделайте ёмкость для каменки – сюда укладываются камни, удерживающие и отдающие тепло в парилку. Печка готова – теперь смонтируйте её в бане и приступайте к банным процедурам.
Как сделать кирпичную печку
Также вам потребуется подходящая по размерам и мощности порядовка. Отыскать нормальную порядовку в интернете – целая проблема, в открытом доступе присутствуют только традиционные печки. Рекомендуем заказать её разработку у специалистов или опытных людей.
Металлическая печь отличается лёгкостью в сборке. При наличии подходящего железа её раскрой и сборка займут максимум несколько часов. А вот пиролизная печь из кирпича не отличается лёгкостью в изготовлении. От вас понадобятся:
- Огнеупорный кирпич для выкладки отопительного агрегата.
- Специальная огнеупорная цементная смесь – она должна выдерживать до +1500 градусов.
- Опыт в кладке кирпича – если его нет, обратитесь за помощью к более опытным людям.
Кирпичная пиролизная печь представляет собой аналог обычной металлической печки. Только по размерам она получается большой и сложной. Чем больше кирпича, тем мягче и лучше теплоотдача. Никаких особых конструкционных особенностей здесь нет. Сгорание дров производится в основной камере сгорания (топке). Полученные продукты пиролиза отправляются в камеру дожигания. Для её работы в конструкции печи предусматриваются отверстия для подачи вторичного воздуха. Они оснащаются дверцами, регулировка их просвета позволяет отрегулировать интенсивность горения.
Некоторым спросом пользуются пиролизные агрегаты с нижним горением. Дрова горят/тлеют в основной камере сгорания, в продукты пиролиза вытягиваются через колосниковую решётку вниз, в камеру дожигания. Сюда же подаётся вторичный воздух, что вызывает интенсивное горение. Тяга реализуется естественным или искусственным путём. В первом случае печи оснащаются эффективными дымоходами, а во втором случае сюда ставятся дутьевые вентиляторы.
Внутренняя часть печи, где происходят горение и пиролизная реакция, создаются из шамотного кирпича. Он выдерживает нагревание до +1000 и более градусов, не трескаясь и не лопаясь от жара. Все остальные слои изготавливаются из обычного красного кирпича. Дымоход может быть кирпичным или металлическим. Дверцы приобретаются в специализированных магазинах. Эксплуатация кирпичной пиролизной печки порадует длительным горением и приятным теплом, сохраняющимся даже после её затухания.
Модернизация печки
Дутьевой вентилятор обеспечит стабильность температурного режима во всех обогреваемых помещениях.
Почти любую пиролизную печь можно превратить в котёл для водяного отопления. Для этого внутрь встраиваются готовые или самодельные (из металлических труб) теплообменники. В комнатах устанавливаются радиаторы, в систему заливается вода – полноценное отопление готово.
Для этих целей лучше всего приспособить пиролизную печь с дутьевым вентилятором – оснастите её внешним блоком управления, отслеживающим температуру и управляющим работой вентилятора.
Варочные панели и встроенные духовые шкафы – вот чем ещё можно оснастить любую печь. Энергии пиролизного горения хватит не только на обогрев, но и на приготовление еды. Варочные поверхности и коробки духовых шкафов приобретаются в специализированных магазинах. Духовку можно изготовить самостоятельно из листового железа. Что касается варочных поверхностей, то они делаются из чугуна – самому такое не сделать.
Пиролизная печь из кирпича своими руками
Пиролизная печь из кирпича своими руками, схема устройства пиролизного котла на дровах.
Пиролизные печи отличаются от обычных печей, более длительным сроком горения. Уже в самом названии печи, содержится ответ, в чём различие печей.
Процесс сгорания топлива в такой печи, можно условно поделить на два этапа. Первый этап — пиролиз, то есть, разложение органики под воздействием высоких температур на твёрдый материал и газообразный. Данный процесс происходит при минимальном воздействии кислорода.
На втором этапе к полученным составляющим, при высокой температуре, подаётся кислород, под воздействием которого происходит полное сгорание топлива и газа.
Можно сказать, что получается полностью безотходный процесс, при котором топливо превращается в тепло, не оставляя золы и не загрязняя воздуха.
Пиролизная печь из кирпича своими руками
Кирпичный, пиролизный котел, имеет высокий коэффициент полезного действия, он экономит топливо, а в отработанных газах содержится минимальное количество вредных веществ. Пиролизная печь из кирпича своими руками изготавливается относительно легко при наличии необходимой сноровки и знаний.
Работа печи основывается на пиролизе. Процесс выделения пиролизных газов происходит в условиях недостатка кислорода. Из топлива при высокой температуре выделяются газы, лишь впоследствии они смешиваются с кислородом, процесс способствует полному сгоранию топлива и самого газа.
В пиролизную печь из кирпича, благодаря особенностям конструкции, топливо загружается сверху, внизу же предусмотрен вторичный отсек «догорания» пиролизных газов.
Тягу в печи создает дымосос — тягодутьевая конструкция, дымоход вентилируется принудительно. Как система работает? В первичном верхнем имеет место недостаток кислорода, поэтому топливо выделяет пиролизные газы, которые догорают в нижнем отсеке.
Основной материал для изготовления конструкции — керамический кирпич. В зависимости от размера, в среднем для пиролизного котла из кирпича понадобится от трехсот до пятисот штук.
Кстати, в зависимости от назначения, пиролизные печи могут иметь по два отсека для твёрдого топлива.
А в некоторых случаях, камеры вторичного сгорания могут быть расположены выше, чем топочный отсек с твёрдым топливом. Многое зависит от индивидуальных особенностей проекта, от принципов тяги и так далее.
Главное, когда вы устанавливаете печь длительного горения, строго придерживаться схемы и соблюдать противопожарные правила.
Для сооружения камер сгорания требуется огнеупорный кирпич, а для того, чтобы сварить водогрейный котел, нужны металлические листы. Также для изготовления печи понадобятся чугунные решетки, топочные дверки, дымосос для создания тяги, датчики и электроды, измеряющие температуру.
А значит, понадобятся такие инструменты, как аппарат для сварки, шлифовальная машинка.
Кирпичная пиролизная печь своими руками порядовка
Сначала изготавливается плита фундамента. Неважно из какого материала фундамент под печь изготовлен, его не нужно связывать с фундаментом дома, так как просадку эти две конструкции могут дать различную.
Просвет между фундаментами печи и дома должен быть минимум 5 см. Далее этот просвет заполняется, и производится кладка кирпичом в соответствии со схемой.
С технологией кирпичной кладки лучше ознакомиться по видео, она включает несколько рабочих процессов: установку порядовок, подачу кирпичей и раствора, укладку, проверку надежности. В первую очередь всегда выводятся углы. Прямоугольные углы выстраивают с помощью порядовки — металлического угольника.
Первые несколько кирпичей кладут с помощью правила, а далее ставится порядовка, вертикальность ей придают воспользовавшись уровнем или отвесом. Делая кладку своими руками, важно позаботиться о безопасности и проследить за самым главным – герметизацией швов.
Для того, чтобы учесть все возможные огрехи, можно выложить сооружение сначала без раствора и, если все сходится, начать укладывать кирпич на раствор. Следующий шаг — установка колосников (чугунных решеток для поддержания слоя топлива) и топочных дверок.
Далее следует процедура подключения отопительной системы. Её необходимо тщательно продумать. Водогрейный котёл, при наличии схемы, необходимых навыков и оборудования варится собственноручно. Конечно, если нет практики, то лучше предоставить эту работу специалистам.
Для котла понадобятся металлические листы и трубы разного диаметра, сварочный аппарат, болгарка. Готовый котел закрепляется в нижней камере. Устанавливаются датчики, чтобы регулировать процесс пиролиза
Процесс пиролиза
После того как всё установлено и подключено, система тестируется. Для того чтобы произошел процесс пиролиза температура должна быть не меньше 450 и не больше 1100 градусов по Цельсию.
Но, одной температуры мало. Нужна регулируемая подача воздуха и наличие дополнительной камеры сгорания газов. Еще один момент, на который стоит обратить внимание — влажные дрова не подходят для топки пиролизной комбинированной кирпичом печи. Пар разбавляет пиролизные газы и печь затухает.
Кстати, для обычных печей из кирпича, также рекомендуется использовать только сухие дрова. Дрова должны храниться под навесом не менее одного года. В этом случае, при сгорании не выделяется конденсат и печь прослужит дольше.
При использовании сухих дров, пиролизную печь необходимо очищать примерно раз в два месяца. Если дрова сырые, то раз в две недели. Дело в том, что на дымоходе откладывается сажа и смолы, которые могут легко воспламениться, если их вовремя не почистить.
Пиролизная печь из кирпича, итог
Удобные и позволяющие экономить топливо конструкции печей входят в обиход. Пиролизная печь из кирпича своими руками возводится в несколько этапов. Контроль качества, общее понимание технологии и строительные навыки необходимы на протяжении всей работы.
Если у вас есть способности и видение технических процессов, затраченные усилия окупятся с лихвой.
Видео кладки пиролизной печи из кирпича, с камерой дожига в верхней части котла.
Кое что о кирпичах:
Пиролизная печь своими руками: виды, чертежи, принцип работы
Часто, в условиях, когда невозможно подключить центральное отопление, хозяева прибегают к установке различных механизмов, обеспечивающих автономное поддержание комфортной температуры воздуха и воды в доме.
Это удобно, ведь можно самому, независимо от отопительного сезона, регулировать его начало и конец.
Помимо этого, такой способ обогрева дома более выгодный, чем отопление с помощью газа. Одним из таких приборов является пиролизная печь длительного горения.
Что такое пиролиз
Пиролиз представляет собой сложный технологический процесс. Его принцип работы заключается в разложении органических веществ под действием высокой температуры без доступа воздуха. Описанный этап происходит в нижней камере пиролизной печки.
Продуктами распада являются сажа и пиролизные газы. Далее, эти газы, переходя в специальную вторую камеру пиролизного котла, подвергаются сгоранию в большом количестве кислорода, что приводит к выделению энергии, рассеивающейся в виде тепла.
Таким образом, схема строения пиролизной печи достаточно простая. Ее основной компонент — система из двух камер: топка и камера для сгорания газа.
В топке, после горения сухого топлива, остается небольшое количество твердых остатков, а в верхней камере происходит догорание газа. Помимо этого, схема пиролизной печи предполагает специальную задвижку в дымоходе для регулирования поступления кислорода в камеру, тем самым уменьшая интенсивность работы агрегата, или же, наоборот, увеличивая ее.
Топливо для печи
Поскольку эти печки универсальны по отношению к используемым продуктам горения, мастера применяют разнообразные варианты топлива для своих агрегатов. Однако, большинство современных котлов работают с использованием твердого топлива. Такие отопительные устройства работают на дровах и пеллетах.
Важно учитывать, что твердое топливо для пиролизного котла должно быть достаточно сухим, и его влажность в среднем достигает не более 12%.
Выделяют следующие виды топлива:
- Дрова. Дрова заготавливаются из различных пород и видов деревьев. Например, наибольшей теплоотдачей обладают березы и хвойные растения. Также, достаточно теплоемкими являются дрова дуба, однако древесина его достаточно дорогая, а большая часть этих деревьев занесена в Красную книгу из-за бесконтрольной вырубки. Помимо перечисленных выше деревьев, часто используются дрова из ольхи, ясеня и лещины.
- Пеллеты. Представляют собой спрессованное растительное сырье в виде отдельных небольших цилиндров. В качестве сырья для изготовления пеллетов используют солому, шелуху и ветки.
- Каменный уголь. Такое сырье применяется для поддержания тепла в производственных помещениях.
- Евродрова. Их более распространенное название «топливные брикеты». В отличие от пеллетов имеют большие размеры, однако, сырье для их изготовления остается тем же.
Преимущества и недостатки агрегатов
Среди большого разнообразия отопительных агрегатов выделяют две главные группы по принципу отдачи тепла, это:
- Печи с водяным контуром. В таких агрегатах нагревается вода, которая достаточно долго отдает тепло в окружающую среду, за счет чего обеспечивается длительное поддержание высокой температуры в комнате. Среди плюсов таких отопительных систем можно выделить их выгодность и относительно малые затраты. Однако, имеется высокий риск замораживания колориметра, а также стоимость дополнительных сантехнических работ с таким агрегатом может неприятно удивить владельца.
- Печи с разными вариантами размещения теплообменников. В таком случае топка располагается над воздушной камерой или под ней. В первом случае приходится устанавливать специальные дымоотсосы и вентиляторы. Они создают принудительную тягу. Если же топка под воздушной камерой, то тут работает естественная тяга.
Классификация пиролизных печей по циклу
Рабочий цикл пиролизного котла включает в себя: сушку, пиролиз древесины, охлаждение древесного угля.
По длительности цикла выделяют модели с коротким и длинным циклом.
В первом случае весь оборот цикла обычно составляет около 7 часов, во втором же случае это число увеличивается до нескольких суток.
Классификация по материалу
Различают большое количество видов пиролизных котлов.
По материалу, из которого изготовлен котел, выделяют каменные и металлические.
Каменные печки на сегодняшний день пользуются достаточно малым спросом и устанавливаются крайне редко.
Металлический котел пиролизного горения используется куда чаще, ведь является более эффективным, нежели его предшественник. Такой агрегат также отличается простотой сборки и его, при желании, можно перемещать с одного помещения в другое.
Среди металлических пиролизных котлов выделяют:
- Печь-буржуйка. Пожалуй, пиролизная буржуйка является самой удобной и многофункциональной отопительной системой. Она может быть использована в целях приготовления пищи, для бани и сауны, также часто применяются для обогрева как жилых, так и нежилых домов.
- Печь Булерьян. Один из самых универсальных и часто устанавливаемых видов пиролизных котлов. Обеспечивает обогрев как жилого, так и нежилого помещения.
- Печь Бубафоня. Конструкция такого котла предельно проста и понятна любому непрофессиональному сварщику. В большинстве случаев используется для прогревания нежилого помещения.
- Печь на отработанном масле (отработке). Тоже не используется для прогревания жилых домов, однако активно устанавливается в нежилых помещениях. Очень проста в изготовлении и является достаточно экономичной моделью.
Среди кирпичных конструкций принято только выделять печь Кузнецова, которая может быть установлена как в жилом помещении, так и в бане.
К тому же, на таких печах возможно приготовление пищи. Их главное преимущество в том, что отдача тепла, вырабатываемого в них, более мягкая, и тепло такие печи сохраняют дольше.
Главные минусы в больших габаритах печи и ее не мобильности. Они являются более проблематичными в установке и монтаже. Кирпичные пиролизные печи, чаще всего, выглядят более эстетично, чем металлические.
Критерии выбора
При выборе отопительного агрегата необходимо учитывать все особенности печи.
Преимущества выбора пиролизных котлов состоят в их высоком КПД (до 85 %). Этот показатель обеспечивается именно благодаря сгоранию выделенного в топке газа (пиролизного газа).
Продукты сгорания не содержат в себе вредных веществ и являются экологически безопасными. Также, при эксплуатации пиролизного котла возможно использование широкого спектра топлива. За таким прибором нет необходимости следить постоянно, в отличие от обычных печей. Выбирая пиролизную печь, стоит обращать внимание на большое количество факторов.
Например:
- Цели использования. Для обогрева нежилых помещений лучше использовать металлические печи, т.к. они являются более компактными и удобными в монтаже.
- Место печи. Немаловажным фактором в выборе печи является ее месторасположение. В гараже, обычно, используют металлические пиролизные печи, в то время как дома часто можно увидеть и каменные конструкции.
- Объем помещения. Для обогрева небольшого гаража или дома, в целях экономии места в помещении часто прибегают к использованию небольших конструкций. Зачастую, это металлические пиролизные котлы. Поскольку каменные печи часто занимают большую площадь, нежели изделия из металла.
- Используемое топливо. Как упоминалось ранее, большинство пиролизных печей способны работать на различных видах твердого топлива. Поэтому, это редко является лимитирующим фактором при выборе пиролизного котла.
Также, существует возможность самостоятельного конструирования и изготовления пиролизного котла, что является большим преимуществом для многих, даже не профессиональных, сварщиков.
Как известно, все металлические пиролизные печи являются весьма мобильными и их можно перемещать в пространстве. Поэтому многие выбирают именно такой тип печек.
На сегодняшний день представлено большое количество схем по их изготовлению, поэтому, создание собственного высокоэффективного отопительного агрегата уже не представляется проблематичным.
При проектировании самодельной пиролизной печи необходимо учитывать то, что процесс пиролиза не является регулируемым, поэтому стоит уделить должное внимание выбору материалов: они должны быть достаточно высокого качества.
При правильно подобранных материалах, пиролизный котел, изготовленный собственными руками, может служить своим хозяевам достаточно долго.
Изготавливают металлическую печь из прочных и качественных стальных листов, обычно в печи формируют 2 стенки. Между ними пространство заполнено водой или песком.
Вентилятор наддува является обязательным компонентом печки, в которой газовая камера расположена снизу, и обеспечивает такой элемент подачу этих газов вниз, где происходит процесс дожига газового остатка. Также, не менее популярными являются пиролизные печи из газовых баллонов.
Что понадобится для изготовления
Изготовить пиролизную печь можно из подручных материалов, не прибегая к закупке дорогостоящих элементов. Для создания пиролизной печи необходим основной набор инструментов, а также главные составляющие самой печи.
Среди них:
- Дрель.
- Металл толщиной 4-7 мм.
- Вентилятор.
- Датчик.
- Сварочный аппарат и электроды.
- Болгарка, шлифовальные и отрезные круги.
- Огнеупорный кирпич (для кирпичных котлов длительного горения).
- Колосники.
- Трубы различных сечений (прямоугольные и круглые).
- Стальная полоска.
- Две небольшие дверки.
Необходимые расчеты
В процессе создания эффективной пиролизной печи одним из главных пунктов является качественно составленный чертеж и схема будущей конструкции.
С этой целью необходимо заранее определить желаемый размер агрегата, форму корпуса, а также варианты расположения камер. Также, нужно рассчитать необходимую мощность прибора.
Для этого существуют различные формулы, по которым можно определить его эффективность.
В первую очередь стоит определить количество энергии, необходимой для обогрева всего помещения.
Далее, выбирают нужное топливо и определяют объем топливной закладки.
Рассчитывают данную величину по формуле: М = количество тепла / (15,5*0,8*0,5) (учитывая, что полностью топливо сгорает только на 80%, а КПД самодельной печи равен примерно 50%). Далее рассчитывается необходимый объем сгорания твердого топлива.
Подготовительные действия на месте
Обычно сборка самой печи происходит уже на том месте, где в дальнейшем она будет стоять. Поэтому, важно хорошо подготовить место установки.
Сама печка должна располагаться как минимум на 0,8 м от каждой ближайшей стены. На месте ее установки выкладывают основание из кирпичей или иного негорючего материала, такого как лист железа, толщиной около 0,15 см. К тому же, площадь этой основы стоит выбирать так, чтобы она была на порядок больше, чем сама печка.
Процесс изготовления
Для изготовления пиролизной печи, в первую очередь, надо сделать специальные металлические заготовки. Сваривая все детали, получают каркас печки.
После этого изготавливаются ее стенки, в которых проделываются специальные отверстия для топки и зольное отверстие.
Также, в одной из боковых стенок необходимо сделать просвет, который будет выступать поддувалом с заслонкой. Он изготавливается из трубы с круглым поперечным сечением и его диаметр составляет 5-6 см.
Для подключения печи к дымоходу в отверстие крышки необходимо приделать отвод диаметром около 11-12 см, к которому присоединяется боров – заслонка, которая задерживает выход газов из камеры дожигания, обеспечивая их сгорание в полном объеме.
Советы для самостоятельного изготовления кирпичной печки
Хоть более эффективной и популярной является металлическая печь пиролизного горения, часто устанавливается и кирпичная.
Пиролизная печь из кирпича своими руками, как и металлическая, требует точных расчетов, схемы и чертежа. Используют специального вида кирпич – огнеупорного, который с эстетической точки зрения не хуже обычного.
Еще необходим шамотный кирпич, для изготовления всех внутренних ее перегородок. Часто такие отопительные установки располагают в саунах и жилых домах. Кирпичные пиролизные печи в первого взгляда могут выглядеть как камин и создавать достаточно приятную и уютную атмосферу в доме или бане.
Правила эксплуатации и обслуживания
Печи длительного горения удобны в использовании, поскольку топливо выгорает почти полностью. Сажа остается в маленьких количествах, соответственно, котел не требует постоянной чистки. Регулярный ремонт пиролизного котла представляет собой просто своевременное устранение различных неисправностей.
При изменении формы дверцы топки следует исправить ее или просто заменить. Если конструкция расходится по шву сварки, то необходимо прекратить эксплуатацию агрегата и срочно устранить неполадки. Использование неисправного пиролизного котла может быть опасно для его владельцев.
Техника безопасности
Чтобы пиролизная печь была безопасна в использовании, необходимо следовать схеме и расчетам, а также, подбирать качественный материал и исправную технику.
Придерживайтесь таких советов в эксплуатации:
- Сухое твердое топливо. Влажность топлива не более 10-15%, иначе это грозит скорым приходом агрегата в неисправное состояние.
- Дымоходная труба котла съемная. Это позволяет обеспечить легкое удаление сажи и конденсата.
- Возле печи ни в коем случае не должно быть горючих предметов или конструкций.
схема и инструкция по изготовлению
Попробуем разобраться, что представляет из себя кирпичная пиролизная печь, как ее построить собственными руками.
Устройство и принцип работы
Начинается строительство с разработки проекта.
Схема такой печи приведена на фото №1 (ниже). Такая печка способна обогреть до 1300 м2 площади. Подойдет для большого загородного дома. Затраты на ее возведение не маленькие.
Но полностью окупают себя с течением времени. Ее КПД составляет более 90%. Кроме того, она эффективно накапливает и аккумулирует тепло. Одной закладки дров хватает более, чем на 30 часов. Если добавить к этому аккумулированное тепло, станет понятно, почему топить такую печь можно раз в двое суток.
Фото №1 Кирпичная пиролизная печь в разрезе
Пиролизная печь из кирпича своими руками — задача не из легких. Внутри все перегородки делаются из шамотного кирпича. Это вызвано большой температурой горения — до +12000 C.
Саму печь, в целях экономии, сделаем из простого огнеупорного керамического кирпича. С эстетической точки зрения, такая печь не уступает аналогам. Такая пиролизная печь, может выглядеть как камин и занимать центральное место в интерьере.
Фото №2 Принцип работы и схема кирпичной пиролизной печи
За счет высокой температуры и недостатка кислорода, топливо распадается на твердый углеводород и смесь газов. Происходит более полное сгорание, КПД повышается. Одной закладки топлива хватит больше, чем на сутки. Часто, такой конструкции бывают пиролизные печи для бани.
Такая печь в сауне — настоящая находка. Не боится воды, эффективно расходует топливо, долго сохраняет и отдает тепло. Кроме того, в качестве топлива часто используют отходы: опилки, мусор. Это еще больше увеличивает экономию.
к содержанию ↑Материалы для работы
Для строительства кирпичной пиролизной печи длительного горения своими руками, нам понадобятся такие материалы:
- огнеупорный керамический кирпич — 400 шт;
- шамотный кирпич — 100 шт;
- сталь листовая 6х1,5 м, толщина не менее 4 мм — 9 м2
- чугунная колосниковая решетка стандартного размера— 3 шт;
- бетон В12,5 — 0,12 м3
- вентилятор, мощность минимум — 300Вт;
- терморегулятор;
- дверца для поддувала;
- дверца для топки;
- металлические трубы;
- металлический профиль;
- готовая высокотемпературная смесь для кладки — 470 кг;
- электроды;
- высокотемпературный датчик.
Необходимые инструменты
Необходимый инструмент найдется у каждого домашнего мастера. Нам потребуются:
- Сварочный инвертор,
- Угловая шлифовальная машинка,
- Бетономешалка,
- Дрель,
- Сверла,
- Уровень,
- Отвес,
- Металлический угольник,
- Прочие инструменты.
Инструкция по изготовлению
Порядовка пиролизная печи из кирпича
- Воспользуемся схемой, выполним разметку, прежде чем приступить к строительству пиролизной печи своими руками.
- Делаем фундамент. На твердое основание кладем гидроизоляцию. Сверху насыпаем 10 мм песка. Фундаментную плиту принимаем размеров 1200х1000 мм. Высота — 100 мм. Замешиваем и заливаем.
- Начинаем кладку. Начальный ряд — самый важный. Будьте особо внимательны и аккуратны. Построить такую пиролизную печь своими руками — дело не простое. Все углы делаем строго перпендикулярными. Ориентируйтесь на порядовку обычной кирпичной печи. Выполните кладку до топливника. В качестве вяжущего используйте готовые растворы для кладки печей. Их легко приобрести в любом магазине строительных материалов.
- Выполняем устройство топливника. Обратим внимание, что здесь присутствует 2 камеры. В первую выполняют закладку топлива. Во вторую попадает вторичный воздух и газы при процессе пиролиза. Это основной принцип при изготовлении пиролизной печи своими руками. Ориентируйтесь на размеры, приведенные на фото №1.
- Устанавливаем колосниковую решетку. Не забудьте оставить небольшой зазор, т. к. металл от нагревания расширяется.
- Устанавливаем наш вентилятор. Его функция заключается в создании дополнительного воздушного потока для активизации процесса конвекции. Интенсивность горения будет регулироваться за счет задвижки в дымоходе, которая позволяет увеличить или уменьшить тягу по своему усмотрению.
- Монтируем дверцы на топку и поддувало.
- Выкладываем остальную часть печи. Особое внимание уделите дымоходу. Важно строго придерживаться выбранной схемы. Любые отклонения могут привести к задымлению помещения.
- Тщательно загерметизируйте все щели, стыки и т.п.
- Теперь нашу печь надо испытать, затем просушить. Заложите небольшое количество мелких дров. Примерно на полчаса горения. Зажгите и следите, чтобы не появился запах угарного газа. Для просушки — топите печь по 2-3 часа дважды в день в течении недели.
Видео
Печь пиролизная своими руками: принцип работы
В данной статье мы постараемся как можно подробнее рассказать о том, может ли быть изготовлена качественная пиролизная печь своими руками для бытовых нужд. Это может быть мобильная походная модель или стационарная установка.
Пиролизная печь
Пиролиз – технологический процесс
Но чтобы в процессе работы было более понятно что и для чего, необходимо в первую очередь рассмотреть вопрос о том, как работает пиролизная печь. Ведь согласитесь, немногие могут похвастаться знаниями о процессах, происходящих в пиролизной печи. Знание теории о принципе работы этого отопительного агрегата пригодится, если будет строиться походная или стационарная пиролизная печь своими руками.
Стоит сразу отметить, что при работе такого агрегата используется принцип, при котором подготовка топлива производится с недостатком кислорода. Для многих специалистов печного дела данное заявление является абсурдным. Ведь, как известно, для нормальной работы обычного котла или печи, помимо самого топлива, необходим приток свежего воздуха, обогащенного кислородом. Эти два слагаемых, топливо и воздух, и обеспечивают правильную работу любой печи.
Пиролизный газ – новая страница обычных дров
Но давайте по порядку. Что происходит с топливом при его сжигании?
- Под воздействием высокой температуры из топлива выделяется газ. В обычных печах он удаляется через дымоход (см. Выбираем дымоход).
- Чем больше нагревается топливо с ограниченной подачей кислорода, тем больше газа вырабатывается.
К примеру, данный процесс в нефтепереработке называется крекингом. Крекинг, или пиролиз нефти, позволяет получать топливо для автомобилей и тракторов.
Но данный процесс можно использовать и с древесиной. При этом, если для нефтепродуктов температура переработки должна составлять 800 — 900°С, то для древесины будет достаточно и 450 — 500°С. При этом древесина образует ряд веществ, таких как:
- смола
- уксусная кислота
- древесный уголь
- ацетон
- метиловый спирт
Пиролизная печь – основные преимущества
Как видим, все вещества горючи. Именно это свойство выделяемых при тлении древесины газа использует пиролизная печь: сжигается полученный из топлива газ, поэтому второе название таких печей – газогенераторы.
Внутреннее устройство
В чем преимущество печей данного типа? Это в первую очередь:
- Высокий КПД, 80% и более
- Более экономный расход топлива
- Возможность регулирования КПД
- Утилизация отходов резины, полимеров, отходы древесной промышленности
- Почти полное отсутствие вредных веществ в выбросах
- Минимальная выработка сажи
Помимо этого, для работы пиролизных котлов можно использовать и другие виды топлива. К примеру, бытовой мусор. Выпускаемые в настоящее время брикеты из различных бытовых отходов и остатков древесины являются прекрасным топливом для пиролизных печей.
Недостатки
Основным недостатком таких печей можно назвать:
- Высокую стоимость
- Необходимость в постоянной подаче электроэнергии
- При использовании топлива с высокой степенью влажности пиролиз невозможен
Пиролизный котел – принцип работы
Как работает данный котел? Котел состоит из следующих элементов:
- Камера газификации
- Камера дожигания
- Система подачи воздуха (первичная, вторичная)
- Водяная рубашка
- Колосниковая решетка
Элементы котла
Принцип работы заключен в следующем:
- В камеру газификации загружается топливо и поджигается.
- Из топлива начинает вырабатываться газ.
- В камеру подается первичный воздух, и из-за избытка давления газ начинает поступать в нижнюю камеру дожигания.
- В камеру дожигания подается вторичный воздух, и образовавшаяся смесь горит при большой температуре.
- Вода, находящаяся в водяной рубашке котла, нагревается и подается в систему отопления, одновременно во входную часть рубашки подается обратка.
- Используемый теплоноситель служит одновременно охладителем котла.
Принцип понятен – что еще?
Это основной принцип работы. Но для правильного функционирования требуется соблюдать строгие пропорции воздушно-топливной смеси. В противном случае сгорание будет протекать неровно, с повышенной задымленностью. Итак, на вопрос, можно ли изготавливать пиролизные печи своими руками, ответим положительно. Но сразу стоит оговориться:
- Для изготовления такого агрегата мало иметь хорошие навыки в проведении сварочных работ или наличие на руках рабочих чертежей агрегата.
- Необходимо использование качественных материалов, многие из которых имеют высокую стоимость.
- В первую очередь это относится к металлу. Для изготовления потребуется хорошая легированная сталь.
- Потребуется соответствующая электроника. Если, конечно, вы не планируете нанять печника для постоянного контроля над котлом.
Пиролизная печь из хлама — можно, но нужно ли?
Кто-то может возразить, что слышал или видел, что пиролизный котел был изготовлен из подручных средств непосредственно во дворе и при этом он прекрасно работает. Все это верно, за одним маленьким исключением. Подобные котлы являются опытными образцами и в первую очередь способны продемонстрировать принцип работы. Говорить о применении подобного котла для основного обогрева жилья не приходится. Чтобы изготовить пиролизный котел, можно, конечно, взять старые бочки, куски труб и прочий железный хлам, который также используется для строительства железной печи. Но надо понимать, что процессы, происходящие в данном агрегате, требуют соблюдения определенных условий для его нормальной работы. Конечно, установив ручные регуляторы подачи первичного и вторичного воздуха, можно добиться устойчивой работы данного котла. Но вы, надеемся, не планируете все время находиться непосредственно возле него?
Нерегулируемый пиролиз – преимущества нет
Поэтому для его управления потребуется обязательная установка электронной начинки, которая будет регулировать процесс горения. В противном случае ваш пиролизный котел превратится в обыкновенную буржуйку. Впрочем, если строится походная печь, то такой вариант вполне приемлем.
Высокая температура горения вырабатываемых газов требует использования специальных материалов, предохраняющих котел от прогорания.
Температура горения газов в пиролизном котле достигает 1100 °С.
Комплектация – основные бытовые трудности
Многие умельцы выполняют футеровку топочной части котла шамотными кирпичами. А вот в промышленных образцах применяется шамотный, бесшовный «набрызг», что во многом определяет долговечность такого котла.
- Шамотный кирпич прослужит максимум сезон, и его придется менять.
- Даже используя металл в 5 – 6 мм для воздуховодов, вы не избавитесь от прогорания. Нужно использовать специальные стали.
Кстати, в котлах импортного производства воздуховоды изготавливают из керамики. Опыт показывает, что участки металла, в самодельном пиролизном котле не охлаждаемые водой и соприкасающиеся с горящими газами, очень скоро деформируются. Единственное, что может частник противопоставить этому, — это использование более толстого металла, от 10 мм. Наблюдая за огнем в камине, многие наверняка наблюдали процесс пиролиза, даже не зная об этом. Во время горения дров вы, наверное, замечали, что в отдельной части огня образуется небольшой участок пламени с синим оттенком, это горит дровяной газ. А ведь пиролизный котел в основном и работает на этом газе. Из этого стоит сделать вывод, что контроль данного процесса является важнейшей частью его эффективности. В противном случае об экономии стоит забыть.
Запуск не проблема – проблема контроль
Работая в высоком температурном режиме, пиролизный котел способен обогревать помещение большой площади. Если, к примеру, вам удалось самостоятельно построить данный агрегат и вы используете его для работы в котельной, работающей в круглосуточном режиме, это один вопрос. В такой котельной обязательно присутствует человек, следящий за работой отопительного оборудования. Ведь выработка газа происходит неравномерно, и поэтому необходимо следить за соотношением подачи газ – воздух. Мы говорим о котлах кустарного производства. Другое дело, если подобный котел используется для обогрева индивидуального жилья. Для обогрева жилья потребуется установка котла системы стоп – старт. Значит, потребуется установка системы, следящей за температурным режимом теплоносителя. Мало того, потребуется целая система, следящая за сгоранием топлива в камере дожигания, которая будет контролировать подачу воздуха.
Блок управления
- Тут не обойтись простым снижением или увеличением оборотов электродвигателя воздушного насоса. Ведь в данном котле имеются две воздушные системы.
- Одна создает давление в камере газификации, другая регулирует правильный состав топливовоздушной смеси в камере дожигания.
- Каждая из этих систем очень сильно влияет на правильную работу котла. Придется использовать комплекс заслонок и регуляторов.
Данной статьей мы ни в коем случае не пытаемся напугать умельцев и отговорить их от строительства пиролизной печи своими руками. Просто мы пытаемся предупредить, что изготовленная своими руками пиролизная печь вряд ли получится такой же долговечной и экономичной, как пиролизные печи, изготовленные на производстве.
Пиролизный котел может быть и таким
Зная характер и смекалку российских изобретателей самоучек, можно надеяться на то, что со временем они с успехом смогут изготавливать котлы, не уступающие промышленным образцам, особенно если это небольшая походная печь. Мы рассмотрели работу пиролизного котла с принудительной подачей воздуха и нижним расположением камеры сгорания. Но уже появились первые экземпляры котлов, выполненных в прямо противоположном исполнении. Другими словами, камера газификации у них находится внизу, а камера дожигания находится сверху. Хоть такие котлы еще являются «сырыми», но преимущества уже очевидны:
- Отсутствие необходимости использования электроэнергии
- Система использует естественную тягу. Такие котлы полностью независимы от электроэнергии. Их работа построена на особом устройстве воздушных каналов. Требования к устройству дымохода у данных котлов повышенны.
- Новая компоновка – возвращение с головы в ноги.
Радует то, что разработка чисто российская. На рисунке приведены устройство и схема работы данного котла.
Пиролизный котел с верхней камерой дожигания
- Из топки пиролизный газ поднимается в камеру дожигания, и к нему примешивается вторичный воздух.
- Воздух поступает в котел через нижние отверстия за счет разряжения. Пиролизный газ соединяется с кислородом. Происходит экзотермическая реакция окисления.
- Полученный горючий газ сгорает в камере дожигания чистым и ровным пламенем. Полученная таким образом энергия нагревает теплоноситель.
Камера дожигания
- Стенки котла изготавливаются из специальной жаропрочной стали. В результате данного процесса из дымохода вытягивается почти прозрачный дым.
- Правильно устроенная система дымохода и отопления способствует работе данного котла в течение 12 – 14 часов на одной заправке топлива. Зарядка котла осуществляется два раза в сутки.
Неоспоримое преимущество
Из-за полного сгорания дров и пиролизного газа удается добиться значительной экономии топлива в пиролизном котле естественной тяги по сравнению с обычными котлами, использующими также естественную тягу. На данных котлах возможна установка автоматической системы регулирования подачи воздуха, которая происходит без вмешательства человека. Достаточно просто выставить требуемый температурный режим, все остальное котел сделает сам. Подобный тип пиролизных котлов является отличным вариантом для организации отопления в различных помещениях. Ведь естественная тяга позволяет функционировать котлу без подключения электричества. Данные котлы просты в обслуживании и, самое главное, позволяют значительно сэкономить на топливе без потери эффективности.
Пиролизная печь Лачиняна своими руками чертежи, конструкция
В предыдущей статье мы рассказывали про разнообразие вариаций кирпичных печей от Кузнецова Игоря Викторовича. Сегодня мы поговорим про изобретение другого инженера-новатора, который сделал невиданное: соорудил печь, которая на одной загрузке работает до 7 дней. Встречайте, пиролизная печь Лачиняна. Чертежи этой чудо печи выложены в свободном доступе и мы их вам предоставим. Мы расскажем вам за счет чего возможно столь длительное и эффективное горение, точнее, тление топлива. Также откроем секрет разработчика Лачиняна Сергея Суреновича касательно продуктов процесса пиролиза.
Принцип работы печи Лачиняна
Печь имени Лачиняна Сергея Суреновича.
Пиролизная печь Лачиняна Сергея Суреновича работает методом полного сжигания топлива и продуктов его пиролиза. В других печках пиролиз подразумевает выделение газа из твердого топлива, но данная конструкция имеет некоторые отличия. Кроме газа, в процессе пиролиза из топлива выделяется еще и особая жидкость. В обыкновенных печках она выпаривается и выходит в дымоотвод вместе с продуктами горения.
Чем особенная пиролизная печь Лачиняна? Чертежи изделия включают в себя охлаждающий бак, в котором собирается конденсат. Бак установлен на самой трубе дымохода. После того как в баке собрался конденсат он подается в камеру горения. Это способствует:
- увеличению КПД устройства;
- уменьшению количества конденсата в дымоходе.
После того как было загружено и подожжено топливо, печь герметично закрывается. Герметичность – это обязательное условия для протекания низкотемпературной реакции, необходимой для процесса пиролиза. В этом режиме прибор проработает до семи дней и его можно оставлять без присмотра. Кроме этого есть и высокотемпературный режим, в котором работает пиролизная печь Лачиняна. Чертежи остаются при этом прежними. Высокотемпературный режим достигается при открытом поддоне, когда устройство негерметично. В этом случае агрегат ничем не отличается от обычной буржуйки. В таких условиях источник тепла постоянно требует присмотра.
Для розжига Лачинянки можно использовать как дрова, так и газовую горелку. Главное, чтобы угли разгорелись, и печь вошла в режим пиролиза.
Во время работы крышка корпуса разогревается до 85 градусов, это позволяет использовать ее в качестве поверхности для подогрева пищи или воды. Как варочная поверхность, к сожалению, она использоваться не может, так как температура не столь высока.
Конструкция пиролизной печи Лачиняна
Поддон на шарнирах.
Чтобы сделать печь Лачинянку своими руками вам потребуется инструкция, в которой будут описаны все элементы конструкции и этапы сборки. Эта информация уже есть в сети в свободном доступе. Мы же вкратце остановимся на ключевых моментах. Итак, конструкция печи Лачиняна (чертежи):
- поддон;
- краны для подачи воздуха;
- корпус;
- крышка корпуса;
- топка и колосники;
- патрубки для циркуляции газов;
- бак для сбора конденсата;
- дымоход;
- рама для установки;
- рычаг для поддона;
- замки фиксаторов крышки и поддона.
Крышка оснащается для удобства ручками, чтобы ее было легче снимать. В поддоне собирается вся зола, а также он применяется для распалки печи. В конструкции два крана для подачи воздуха: один на пиролизную реакцию, а второй для распалки.
Некоторые модели печей «Лачинянка», изготовленные своими руками, имеют оребрение корпуса и дымохода. Дополнительно корпус может быть обернут теплоизоляцией. Есть несколько моделей печей, основное их отличие – это мощность, которая зависит от габаритов. Естественно, чем больше конструкция, тем больше тепловой энергии она высвобождает в процессе работы. Так, есть небольшие агрегаты на 50 м. кв, а есть и на 300 м. кв.
В качестве уплотнителя используется речной песок.
Сергей Суренович в качестве уплотнителей решил использовать речной песок. Оказывается, он не пропускает воздух и после того, как кромка крышки опускается в песок, соединение становится герметичным. Как мы уже сказали, герметичность является необходимым условием для того, чтобы агрегат работал в заданном режиме на протяжении многих дней.
Любая незамерзающая жидкость для отопления только загустевает при понижении температуры до нижнего предела, который составляет до 60 градусов.
Низкотемпературная жидкость для газового отопления не годится для применения в тандеме с двухконтурными котлами. Подробнее здесь.
Любая незамерзающая жидкость для отопления только загустевает при понижении температуры до нижнего предела, который составляет до 60 градусов.Этапы производства печи Лачинянки своими руками
Разметка отверстий в корпусе печи.
Изготавливается печь Лачинянка в определенной последовательности:
- изготавливается корпус с крышкой, а также резервуар для золы;
- делаются все необходимые отверстия;
- подготавливаются пазы, в которые потом будет засыпан речной песок;
- делаются газоотводы и колосники;
- монтируются два крана, которые служат для подачи кислорода;
- затем можно приступать к изготовлению заборника воздуха;
- вся конструкция устанавливается на раму и монтируется рычаг для поддона;
- устанавливается дымоход с резервуаром для сбора конденсата.
В завершение на печь Лачинянку навешивается вся фурнитура (крепления, ручки, фиксаторы). Если требуется, то на корпус навариваются ребра, для увеличения площади теплообмена и, соответственно, мощности агрегата. Рычаг поддона нужен только в том случае, если схемой не предусмотрено шарнирное соединение поддона для золы и корпуса. В последнем случае монтаж будет значительно сложнее.
Печку Лачинянку можно сделать даже со старой бочки, главное, чтобы металл был не слишком тонким. Это важно, так как при распалке и в режиме «буржуйки» корпус сильно нагревается.
Схематическая разметка для установки газоотводов.
Для корпуса с поддоном и крышкой используется труба с одинаковым диаметром. Брать тонкостенную трубу не следует, так как для работы в высокотемпературном режиме нужен металл несколько прочнее. Чертеж печи Лачинянка выполнен с расчетом на трубу с толщиной стенки от 5 до 8 мм. При изготовлении кромки (пазов) для песка из двух пластин, приваренных по кругу, первой следует приваривать внутреннюю часть. Делать это нужно так, чтобы шов ложился в самом пазу.
При изготовлении колосников печи Лачиняна, следует использовать стальные прутки и избегать чугуна. Выбирая краны для подачи воздуха, следует учитывать, что им придется работать в условиях повышенных температур, следовательно, они должны быть полностью металлическими, без пластиковых элементов. Подойдет водопроводный кран на полтора дюйма с резиновыми уплотнителями. Резина вполне работоспособна в данных условиях.
Чтобы избежать образования конденсата дымоход должен быть утеплен или по возможности находиться в теплом помещении. Труба для дымоотвода не должна быть горизонтально расположенной. Нужно дать небольшой наклон в сторону нагревателя, чтобы конденсат стекал сначала в конденсатосборник, а затем в печь Лачиняна.
Чтобы узнать как долить жидкость в систему отопления разными способами, жмите сюда.
Какую жидкость в систему отопления дома лучше не заливать не при каких обстоятельствах?Эксплуатация печи Лачинянки
После того как у вас уже есть пиролизная печь Лачинянка, нужно знать как с ней обращаться. Мануал по эксплуатации мы разобьем на несколько разделов:
- правила установки;
- как правильно распалить печь;
- особенности применения;
- профилактическое обслуживание.
Ставиться пиролизная печь Лачиняна на ровную поверхность, она не должна шататься. Так как конструкция имеет много движимых элементов (поддон, фиксаторы креплений и прочее) места вокруг агрегата должно быть достаточно. Кроме этого, корпус печи может нагреваться до высоких температур, поэтому нужно делать отступы от стен. Лучше, конечно же, чтобы последние были покрыты каким-нибудь теплоизолирующим материалом, или оснащены тепловым экраном.
Когда закрываете крышку или поддон, не стоит силой вдавливать его в песок. Используйте молоток. При постукивании песок придет в движение и кромка крышки беспрепятственно в него погрузится.
Конструкция печи Лачиняна невозможна без дымохода. К нему предъявляются такие же требования, как и к дымоотводам других отопительных приборов на газу или твердом топливе. О правилах монтажа дымоходов мы уже рассказывали в одной из предыдущих статей. Кроме этого, также крайне важно правильно рассчитать диаметр дымохода. Он должен быть не меньше сечения патрубка в печи, при этом ни в каких местах не должно быть заужений, иначе пропадет тяга.
Чтобы распалить печь Лачиняна в топку засыпается уголь крупной фракции, без пыли. В поддоне разводится костер. Нужно открыть оба крана для подачи воздуха, а поддон закрыть неплотно. После того как уголь разгорится поддон можно герметично закрывать, а в топку засыпать уголь дополна. По истечении часа печку можно переводить в пиролизный режим. Для этого полностью перекрывается нижний кран и практически полностью перекрывается верхний кран.
В ходе эксплуатации нужно удалять золу и периодически прочищать котел и дымоход. Частота очистки зависит от качества угля. Чем оно выше, тем реже нужно проводить процедуру чистки. Помимо этого, периодически нужно менять песок в пазах для герметизации. Надо использовать чистый, сухой речной песок, не слишком мелкой фракции. Досыпать топливо можно, просто открыв верхнюю крышку, для этого не нужно останавливать процесс горения.
Создайте свою собственную печь оплавления из тостера для точной температурной пайки «Mad Science :: WonderHowTo
Вы когда-нибудь задумывались, как все эти крошечные чипы и компоненты поместятся в ваш ноутбук или смартфон? Если вы попытаетесь втиснуть их туда сами, ваш ноутбук быстро станет слишком тяжелым для ваших колен, а вашему мобильному телефону потребуются колеса, чтобы оставаться мобильным.
Секрет миниатюризации — пайка на поверхность.Пайка для поверхностного монтажа выполняется в печи с контролируемой температурой, так что компоненты припаиваются к печатной плате. Сегодня мы делаем печь для поверхностной пайки (или оплавления), используя обычную настольную тостерную печь и Arduino.
Материалы
- Тостер-печь
- Arduino
- Удлинительный кабель
- Термопара типа K
- Усилитель термопары
- Реле на 5 В
Шаг 1 Как мы это делаем?
В Интернете есть много различных проектов печей оплавления.Большинство из них связано с разборкой духовки тостера. Это позволяет вам управлять верхними и нижними нагревательными элементами независимо для более точного контроля температуры. Разборка духового шкафа также позволяет безопасно установить любую электронику в корпусе духовки.
Я хотел оставить свой тостер под гарантией, на всякий случай. Вместо того, чтобы устанавливать два реле внутри духовки, я решил установить одно реле в соответствии с удлинителем, подключенным к духовке.Таким образом, я могу управлять основным питанием, не повредив новую сияющую духовку.
Шаг 2 Термопара?
Термопара — это датчик температуры для высокотемпературных применений, таких как пайка оплавлением, пивоварение или мониторинг двигателя. В отличие от аналогового датчика, сопротивление которого изменяется в зависимости от температуры, термопара на самом деле генерирует разные напряжения в зависимости от температуры.
Фото Ladyada
Эти напряжения очень малы в милливольтах и не могут быть прочитаны 5-вольтовой логикой нашей Arduino.Чтобы решить эту проблему, нам нужен усилитель. Я купил свой усилитель и термопару в Adafruit. Если у вас есть критически важный компонент, требующий дополнительных деталей, постарайтесь собрать все это в одном месте.
Шаг 3 Подключение термопары
Мне нравится adafruit, потому что у них есть действительно хорошие руководства по всем их замечательным продуктам. Это руководство по термопарам и усилителю поможет вам быстро приступить к работе. Но вот несколько коротких замечаний со стороны меня.
- Чип усилителя был недавно заменен, поэтому обязательно загрузите самый последний код.
- Схема прямого подключения к Arduino, показанная в руководстве по Adafruit, больше не работает, потому что у нового усилителя больше контактов. Подключите провода следующим образом:
Vin — 5V
GND — GND
CLK — Arduino Pin 5
CS — Arduino Pin 4
DO — Arduino Pin 3
Шаг 4 Тестирование термопары
Пришло время проверить этот датчик. Поместите конец термопары в духовку.
Загрузите код из учебника Adafruit на свой Arduino и откройте последовательный монитор в программе Arduino.Вы должны увидеть показания температуры в градусах Цельсия и Фаренгейта. Поздравляю! Это работает! Если вы включаете духовку и температура начинает падать, переключите провода термопары, подключенные к усилителю. Если у вас установлена обратная термопара, она выдает отрицательное напряжение, что дает отрицательные температуры.
Шаг 5 Подключение реле
Если вы новичок в реле, ознакомьтесь с моим объяснением в этой статье. Все, что мы делаем, это разрезаем и зачищаем один из проводов шнура питания и ввинчиваем их в клеммы на нашей плате реле.
Предупреждения
- Удлинитель несет смертельно опасное 120 вольт! При создании прототипа закройте открытую нижнюю часть релейной платы тоннами изоленты.
- Закройте реле и Arduino полностью для постоянной установки.
- Когда вы работаете с другими частями цепи, отключите удлинитель!
Само реле управляется Arduino.
Шаг 6 Рекомендации по коду
Есть несколько способов управления температурой с помощью реле.Вы можете настроить программу Arduino так, чтобы она следовала желаемому профилю температуры и включала и выключала реле, чтобы поддерживать постоянное изменение температуры. Вы также можете использовать библиотеку Arduino PID для более точного (и сложного) управления перекомпоновкой. Отказавшись от всех крутых опций, я решил просто провести несколько эмпирических тестов на своей конкретной духовке и просто использовать заранее установленное время для достижения желаемого температурного профиля.
Изображение Максима
Используя приведенную выше таблицу в качестве руководства, я экспериментировал с подключением и отключением тостера через разные промежутки времени и нашел схему, которая сработала для моей духовки.Вам понадобится термопара для тестирования только в этой установке.
Шаг 7 Код
Вы можете скачать окончательный код здесь. Учитывая объем работы, которую я вложил в этот проект за последние несколько недель, расшифровывая новый код усилителя, пытаясь создать свои собственные усилители, выясняя, что мой Arduino был сломан, этот код поразительно прост. Он буквально включает духовку и снова и снова ждет, пока пайка не будет завершена. Помните, что вам, скорее всего, придется изменить время ожидания Arduino перед включением и выключением.
Step 8 Live Free
Теперь у вас есть возможность создавать самые маленькие схемы! Сделайте те цифровые часы с GPS, о которых вы давно думали. Хотя я еще не тестировал его, все показания отличные! У меня есть несколько светодиодов для поверхностного монтажа, готовые к следующей статье!
Запоздалые мысли
Мне пришлось переместить всю свою лабораторию электроники наверх, потому что у меня заканчивались рабочие места, а печь оплавления была последней каплей.
Я запрограммировал свой perfduino на управление духовкой и измерил полученные температуры с помощью Arduino Uno.Конечно, вы могли бы написать сложный код, чтобы делать то и другое автоматически, но где в этом веселье?
Самым трудоемким этапом, когда я знал, что я делаю, было ожидание, пока духовка остынет, чтобы я мог получить новое значение температурного профиля.
Хотите освоить Microsoft Excel и вывести свои перспективы работы на дому на новый уровень? Начните свою карьеру с нашего пакета обучения Microsoft Excel Premium A-to-Z из нового магазина гаджетов и получите пожизненный доступ к более чем 40 часам инструкций от базового до расширенного по функциям, формулам, инструментам и многому другому.
Купить сейчас (97% скидка)>
.Экологические печи чистки пиролиза вакуумадля чистого инструмента
штранг-прессованияЭкологические вакуумные печи для пиролиза для чистого экструзионного инструмента
Вакуумная очистительная печь Описание
1. Подходящий полимер вакуумной печи для очистки
Полиолефин ПЭ, ПП, ПБ … | |
Полиэстер: | ПЭТ, ПБТ, ПК… |
Полиамид: | PA6, PA66 … |
Полистирол: | PS, SB, SAN |
Полиуретан: 900 PUR26 | |
Сополимер: | ABS |
Специальный полимер: | ПВХ, PTEE, PPS, PEEK |
Применение вакуумной очистки печи
1.Очистите обычную прядильную пластину, фильеру неправильной формы, тонкую пластину, корпус компонентов для полиэстера, полипропилена и нетканых материалов, используемых в промышленности по очистке химических волокон.
2. Промойте фильтрующие элементы.
3. Был применен принцип, согласно которому синтетический полимер разлагается при условиях изоляции от воздуха в вакууме и высокой температуре около 500 градусов по Цельсию.
2. Технологический процесс печи для вакуумной очистки
В машине для вакуумной очистки использовалась характеристика, заключающаяся в том, что высокомолекулярный полимер может плавиться при определенной температуре, если выше 300 ℃ при изоляции воздухом, он может растрескиваться, если выше 400 ℃ с небольшим количество кислорода и определенные условия вакуума, он может быть полностью окислен.
3. Принципиальная схема пылесосной печи
Особенности пылесосной печи
1.Очистка полностью автоматическая
2. Точный контроль температуры
3. Подходит для различных термопластичных полимеров
4. Короткие циклы очистки и низкое энергопотребление
5. Безопасность и отсутствие загрязнения
4. Печь вакуумной очистки таблица параметров
Примечание: из-за многих типов вакуумных кальцинаторов, не перечисляйте здесь приведенные выше данные только для справки, технические характеристики производства в соответствии с требованиями заказчика.
Детали печи для вакуумной очистки
1. Печь для вакуумной очистки (основные части) Печь для вакуумной очистки2. Корпус печи для вакуумной очистки
обновленныйЭто новый продукт для замены печи очистки ТЭГ и печи соляной ванны. сокращение рабочего времени, экономия энергии. Вакуумная очистительная печь также применима для очистки штамповочной головки в пластмассовой промышленности и очистки фильтров.
3. Клиенты Jiangsu Ruiyuan
Jiangsru Ruiyuan всегда придерживался корпоративной культуры и философии управления «ориентированный на людей, прогрессивный и инновационный». Мы настойчиво придерживаемся цели «производить электронагревательное оборудование с нашими собственными характеристиками и быть активными и новаторскими в поисках нового процесса, позволяющего придать продукции новую концепцию». Между тем, Ruiyuan реализует принцип «одного окна». На каждом этапе продаж, разработки продукции, производства, контроля качества и послепродажного обслуживания у нас есть опытный персонал для строгого контроля, чтобы предоставлять клиентам комплексные, высококачественные и эффективные профессиональные услуги.Таким образом, благодаря широким преимуществам дизайна, качества и цены, наши продукты демонстрируют отличные показатели затрат и завоевывают признание и расположение таможни в стране и за рубежом. Все это позволяет нам стабильно и успешно развиваться в условиях жесткой рыночной конкуренции.
Товары для транспортировки вакуумных печей
О Цзянсу Жуйюань
1.Сертификаты Цзянсу Жуйюань
2.Сертификаты на продукцию
Почему выбирают Jsryan
Представитель клиента Jiangsu Ruiyuan
Jiangsu Ruiyuan строго соблюдает требования системы обеспечения качества ISO9001 и делает весь процесс разработки продукции, материалов, закупки, производства, инспекции, упаковки, отгрузки и после продажа, обслуживание и т.п. под контролем. Мы будем сотрудничать с таможней в стране и за рубежом, используя наш искренний и отличный сервис! Для особых требований мы можем быть от имени установки производства дизайна, обращайтесь к нам.
При заказе, пожалуйста, предоставьте нам следующие данные (стандартное напряжение 380 В)
1. Условия использования и что используется для отопления?
2. Размер заготовки и количество заготовки / каждый раз
3. Самая высокая температура
4. Из какого полимера крепится заготовка?
(деталь: вращающаяся пластина / фильтр / фильтрующий элемент …)
Оплата:
Мы принимаем оплату LC, T / T
Условия оплаты: FOB
Доставка:
Морским путем — мы Хорошие экспедиторы, супер сервис и цена! Особенно, иногда это бесплатная доставка по морю!
Другие услуги:
Наши производства могут быть адаптированы.Вы можете отправить нам электронное письмо с размерами деталей и названием полимера, прикрепленного к деталям. Наши инженеры разработают для вас наиболее подходящие печи для очистки окружающей среды с вакуумным пиролизом!
.