Делаем столешницу из дерева и бетона своими руками. Деревья из бетона

Столешница из дерева и бетона своими руками

Необычные эклектичные столешницы становятся все более популярными. Прослеживается в них и экологическое течение со свойственным им сохранением природных текстур. Так, во многих проектах объединяются стекло, дерево, металл и бетон. В этом мастер-классе мы соединим три элемента, сделав столешницу из дерева и бетона своими руками. Металл в данном случае будет скрыт внутри конструкции.

Материалы

Для работы вам будут нужны:

раствор для изготовления высокопрочного бетона;
подходящей длины бревно;
стальная арматура;
болты из нержавеющей стали;
пигменты для окраски бетона;
воск для полировки бетона;
наждачная бумага;
пила;
струбцины;
уровень;
шпатели;
губка;
полиэтиленовая пленка;
болгарка со шлифовальными дисками;
эпоксидная смола;
пиломатериалы;
газовая горелка;
основание стола.

Шаг 1. Из бревна вам нужно будет вырезать доску. Само дерево должно быть сухим и прочным. Порода допускается любая по вашему вкусу и усмотрению. В данном случае предпочтение было отдано кедру.

При заготовке доски все ее неровные края срезать не нужно. В данном варианте столешницы они необходимы, чтобы передать все изгибы натуральной древесины.

Предполагаемая толщина доски – 5 – 7 см. Не имея достаточных навыков в работе с деревом, вы можете заказать подобную заготовку на пилораме либо в столярной мастерской.

Шаг 2. Имея на руках уже готовую для проекта доску, тщательно отшлифуйте ее поверхность. Все имеющиеся неровности, углубления и щели заполните раствором эпоксидной смолы. Наливайте его аккуратно, чтобы не образовывались пузырьки.

Если после заливки материала пузырьки воздуха все равно имеются, поднесите к залитому материалу газовую горелку и осторожно прогрейте поверхность. Во время нагревания раствора не удерживайте горелку в одном месте, чтобы древесина не загорелась и не испортилась.

Шаг 3. Оставьте доску до полного высыхания смолы.

Шаг 4. После того, как поверхность доски будет полностью сухая, тщательно затрите ее наждачной бумагой зернистостью 220 и отполируйте восковым составом.

Шаг 5. Из пиломатериалов соорудите форму для столешницы. Не делайте ее слишком большой, так как вес у итогового изделия получится приличным. Изнутри форму обработайте, чтобы бетон легче отставал от нее.

Шаг 6. По центру заготовленной формы выложите доску. В боковые ее стороны отправьте нержавеющие болты это необходимо для лучшей сцепки бетонного раствора с деревом и укрепления столешницы.

Шаг 7. На дно формы параллельно доске выложите стержни арматуры. Они дополнительно укрепят бетонное изделие.

Шаг 8. Разведите раствор высокопрочного бетона. Обязательно добавьте в него красящий пигмент. Убедитесь, что он растворился равномерно.

Шаг 9. Залейте бетон в уже подготовленную форму. Заливайте аккуратно, чтобы воздуха внутри смеси образовывалось как можно меньше. Зазора между доской и бетоном также не должно быть. В данном случае для лучшей усадки материала по форме с наружной стороны прошлись шлифовальной машинкой. Создаваемые ею вибрации помогли достичь нужной цели.

Шаг 10. Залитую бетонную поверхность обязательно выровняйте. Теперь ей нужно высохнуть. Ускорять процесс не стоит, напротив, накройте заготовку целлофаном, пусть высыхает бетон именно так. Если же температура воздуха на улице высокая и бетон схватывается слишком быстро, периодически смачивайте его поверхность водой при помощи губки.

Шаг 11. Столешницу следует достать из формы и тщательно ее отшлифовать. Для шлифовки следует брать болгарку со сменными насадками и переходить постепенно от крупной к мелкой.

Шаг 12. После шлифовки на поверхности бетона образуются небольшие ямки из-за застывших пузырьков воздуха. Могут появиться углубления и в месте соединения бетона с деревом. Эти пустоты также нужно будет заполнить раствором и дать им высохнуть. Проведите повторную шлифовку, обработайте не только бетон, но и деревянную часть столешницы. При необходимости удалите раствор и с нее.

Также нужно будет провести так называемую мокрую шлифовку, когда поверхность бетонного изделия смачивается водой и после вновь шлифуется. Будьте аккуратны во время мокрой шлифовки и соблюдайте технику безопасности во избежание травм.

Шаг 13. Покройте столешницу воском. Тщательно ее отполируйте.

Шаг 14. Установите столешницу на основание стола. Последнее должно быть очень прочным, чтобы выдержать вес бетона, металла и дерева. В данном случае оно было собрано из толстых и прочных досок и металлических уголков в качестве креплений и опор.

Готово!

rukami.boltai.com

Дерево или бетон - из чего строить дачный дом? | Своими руками

При строительстве дома-коттеджа для постоянного проживания такой вопрос вряд ли возникнет, ведь большинство выберет бетон, а вот вопрос с садовым, дачным домиком требует другого подхода.

Ведь благодаря достижениям современных технологий два таких разных материала приобретают совершенно новые черты, сближающие их и делающие все более доступными.

И все же что выбрать, бетон или дерево?

Бетон

Бетон — весьма популярный сегодня материал, и это неудивительно, ведь у него множество достоинств. Если вы выбрали монолитный бетон, стоит определиться, каким именно образом дом из бетона будет отлит. В любом случае нужна опалубка — форма, в которой затвердеет раствор, образуя стену нужной конфигурации. Опалубка может быть съемной — тогда вы получите чисто бетонные стены, которые надо облицовывать, штукатурить, красить. Несъемная опалубка так и остается в стене, но проблему облицовки она решает не всегда.

Дом из бетона при строительстве кажется белым, в конечном итоге стены покрывают материалом любой фактуры и цвета.

Снаружи дом может выглядеть кирпичным или деревянным в зависимости от отделки, и мало кто будет знать, что стена на самом деле бетонная, да с двойным слоем утеплителя — это, собственно, и есть белый полистирол несъемной опалубки. Блоки имеют пазы, благодаря которым они точно встают друг на друга, а также скрепляются с боков.

Внутрь блоков укладываются необходимые коммуникации, водопроводные трубы, изолированная электропроводка и, разумеется, металлическая арматура. Затем заливается бетон. В итоге мы получаем прочную, теплую и вместе с тем достаточно легкую стену, которая, как и деревянная, не требует массивного фундамента.

Читай подробнее о технологии несъемной опалубки в самостоятельном строительстве

Несъемная опалубка из полистирола позволяет сэкономить как материалы, так и труд рабочих, ведь число технологических процессов в этом случае сокращается.

Во-первых, не нужно разбирать опалубку после застывания бетона, а во-вторых, не требуется укладка дополнительного утеплителя.

Системы несъемной опалубки получили достаточно широкое распространение в Европе, США и Канаде, в том числе — в странах со сложными климатическими условиями.

Казалось бы, несъемная опалубка из полистирола — бесспорно идеальный вариант, если бы не тот факт, что стена, возведенная таким способом, в обязательном порядке требует отделки, как внутренней, так и наружной.

Технология несъемной опалубки допускает самые разные варианты оформления стен: это и фасадные панели, и полимерные штукатурки, и сайдинг из винила или металла, и разного рода традиционные облицовочные материалы: кирпич, плитка, камень и штукатурка. Если вы хотите применить для вашего дома особую отделку и не желаете ничего другого, кроме таковой, то можно остановиться на описанной технологии: легкие белые блоки из полистирола.

Как правильно готовить бетон?

Готовить бетон вручную — утомительное занятие. Для этой цели существуют различные бетономешалки.

Лучше не покупать этот агрегат, а арендовать его, поскольку после строительства он станет ненужным. Бетономешалка – это именно та вещь, которую выгоднее взять напрокат, чем купить. Создание монолитной стены — ответственное дело. Распределять бетон следует равномерно, без пустот, потому что арматура, не защищенная бетоном, быстро разрушается. Есть и еще один важный нюанс – выдержать стены ровными при заливке раствора: под его весом они могут сместиться, и вернуть их на место будет уже невозможно.

Читайте также: Приготовление бетона своими руками – рецепты и приготовление других растворов (часть 2)

Термодревесина — материал, проверенный временем.

Термическую модификацию древесины использовали наши далекие предки, проваривая в масле деревянную посуду, после чего черпаки и чаши имели красивый золотистый вид и уже не впитывали воду. Предметы не загнивали и верой и правдой служили не одному поколению людей. В старину термодревесину называли пропаренным деревом, поскольку материал подвергался специальной обработке водяным паром при высокой температуре и давлении, а сам процесс проходил в вакуумно-компрессионной камере.

Главный момент такой обработки заключается в отсутствии каких-либо добавок. До недавнего времени природные недостатки древесины устранялись именно с помощью химической обработки. В результате получался стойкий к гниению материал, пожаробезопасный, но не являющийся ооразцом экологической чистоты. В связи с этим несколько лет назад в Евросоюзе был введен запрет на использование химически обработанного дерева. Важно и то, что стабилизированная водоотталкивающая термодревесина отличается устойчивостью к воздействию насекомых: для них она просто «невкусная», а значит, не представляет ни малейшего интереса.

Клееный брус – плюсы и минусы

Освоение технологии термодревесины открыло новые, прежде небывалые возможности для производства клееного бруса. Дело в том, что брус, склеенный из термически обработанной древесины, гораздо лучше держит тепло, чем материал, составленный из обычного дерева. Это особенно важно для нашей страны с суровым климатом.

Есть и еще один важный плюс: клееный брус из термодерева значительно прочнее обычного, он не дает ни малейшего риска усадки и в этом отношении ничуть не хуже стены из бетона.

И еще одно свойство сближает эти, казалось бы, совсем разные материалы. Хорошая теплозащита позволяет значительно сократить затраты на строительство: более тонкие и легкие конструкции не требуют использования дорогостоящих изоляционных материалов и возведения сложных фундаментов.

Стены из такого бруса теплые сами по себе, они не требуют ни утеплителя, ни облицовки, а также очень красивы, поскольку «расписаны» узорами натурального дерева. Интересен и такой момент: термообработке подвергается древесина обычных хвойных и лиственных деревьев, но после окончания работ материал выглядит словно некая экзотическая порода и рождает ощущение заморской роскоши. При известном старании можно также получить и эффект искусственно состаренной древесины.

Прочность, биостойкость, низкая теплопроводность клееного бруса превращает его в идеальный строительный материал. Термообработанный брус не подвержен гниению: и через десятки лет он будет таким же прочным и красивым.

Ссылка по теме: Из чего дешевле и быстрее построить дом – размышления перед строкой

Круглое клееное бревно – преимущества и недостатки

Клееным бывает не только брус, но и бревно. Оно состоит из двух и более склеенных частей, совмещает в себе внешний вид традиционного массивного бревна и технические качества клееного бруса. По виду напоминает оцилиндрованное бревно диаметром 200 и 230 мм, но отличается от него тем, что в принципе не образует трещин.

Его прочность и плотность позволяют строить хорошо утепленные, большие по площади здания. Особенно этот материал подходит для строительства домов в классическом стиле и в стиле кантри.

Для саун и бань термодерево оказалось настоящей находкой.

Дело в том, что массив такой древесины почти не нагревается и ему несвойственно смоловыделение.

Надо заметить, что традиционные липа и осина, испокон веку использовавшиеся в банях, становились термодревесиной автоматически, в процессе пропаривания из года в год: недаром деревенские жители предпочитают старую баню новой.

Ковш из термодерева легко ложится в ладонь, не обжигая ее, а сами предметы служат долго, поскольку не подвергаются разрушению постоянным намоканием и сушкой. Банные ритуалы становятся более комфортными за счет того, что стены и полки не раскаляются. Да и сам интерьер сауны радует глаз разнообразием: ведь теперь количество возможных отделочных материалов возрастает.

Садовый паркет и террасная доска.

Термодерево отлично подходит для обустройства приусадебных территорий» создания настила террас, веранд и зон барбекю, площадок у бассейнов и спа-комплексов.

Садовый паркет (декинг) представляет собой сборную конструкцию из прямоугольных секций 300×300 мм. Секции легко крепятся друг к другу и содержат щели между планками для естественной циркуляции воздуха. Используя декинг, помните, что термодревесина теряет яркость под воздействием ультрафиолетовых лучей.

На заметку:

При использовании несъемной опалубки материал для облицовки может быть самым разным, однако существуют такие виды несъемной опалубки, которые уже содержат облицовку в своей конструкции.

Легкость пустотелых блоков несъемной опалубки из полистирола позволяет обходиться на стройке без грузоподъемных механизмов. Это удобно при монтаже и подгонке нужной длины. Вес одного блока примерно полтора килограмма, а переносить его может даже ребенок. Другое дело – техноблок, этот облицованный искусственным камнем элемент весит значительно больше.

Поскольку термодерево имеет красивые цвета, от изумрудного, бежевого, коричневого до почти черного, из него удобно делать так называемый мелкий погонаж: плинтусы, наличники, поручни и соединительные элементы. Мастерам после того, как они закончили фрезеровать профиль из термодерева, не нужно его красить, уже сама обработка придает дереву золотистый матовый блеск по всему объему. Экономим время и средства на краску!

Деревянные стены толще бетонных при той же прочности, а значит, места внутри дома будет меньше.

Термообработка позволяет использовать для отделки помещений практически любые породы дерева.

Уличные деревянные конструкции обрабатывают специальными террасными маслами, чтобы они сохраняли цвет.

ТЕРМОДРЕВЕСИНА: 5 преимуществ перед традиционными материалами

Речь идет о новых свойствах древесины, получаемых в результате термической обработки в режиме от 185 до 230 °С. Это именно дополнительные свойства, улучшающие ее физико-механические показатели, при том что обычные качества этого природного материала никуда не деваются.

Плюсы и преимущества термодревеснины

повышенная плотность, устойчивость к механическому воздействию;
низкое влагопоглощение, что гарантирует защиту от разбухания и растрескивания;
низкая теплопроводность, что дает возможность лучше сохранять тепло;
биостойкость, устойчивость материала к плесени, микроорганизмам и насекомым;
эстетичный внешний вид: благодаря тонированию на всю толщину древесина приобретает благородный естественный оттенок.

Деревянный дом своими руками – как строить? Вопросы и ответы!

Строительство дома из дерева своими руками

Деревянные дома имеют массу достоинств и пользуются заслуженной славой — они уютны, теплы и комфортны. В желающих обзавестись таким жилищем недостатка нет. Но чтобы не совершить ошибок при их возведении, нужно знать некоторые тонкости.

Почему деревянный дом?

1 Деревянный дом – это лучшее, что можно предложить любому, кто хочет обзавестись собственным жильем. Этот материал экологичен, морозостоек, хорошо держит тепло. Дерево позволяет воплотить практически любой архитектурный замысел и создать благоприятную среду обитания. Деревянные дома уютны, в них даже пахнет по-особенному. К тому же дерево – это природный кондиционер, который позволяет стенам дома в закрытом помещении обмениватьдо 30 % воздуха Современные технологии обеспечивают долговечность деревянных конструкций и технологичность сборки. Главное, не ошибиться в выборе строительной бригады. Умелая бригада строителей соберет деревянный дом за сезон Тем более что строительство идет быстро без технологических перерывов, которые обязательны при использовании бетона.

Нужен ли проект для строительства деревянного дома своими руками ?

2. Проект при строительстве дома обязателен. Древесина (как и любой строительный материал) имеет некоторые ограничения на свое применение. Например, длина деревянных балок перекрытия из массива древесины не бывает больше 6 м. Это определяет максимальные размеры деревянного дома и отдельных его помещений, которые не должны превышать б х 6 м. Если вы планируете более просторный дом, понадобятся дополнительные опоры для балок либо использование длинных и прочных балок из клееного бруса. Решение о том, как поступить в той или иной сложной ситуации, должен принимать профессиональный проектировщик. Лучше не рисковать и сразу обзавестись проектом. Например, заказать индивидуальный проект у архитектора либо приобрести готовый проект из каталога. За его адаптацией к конкретным «полевым» условиям также придется обратиться к специалистам.

Какой строить фундамент под деревянный дом?

К счастью, строения из дерева не требуют солидной опоры.

Под деревянные дома подводят мелкозоглубленные (ленточные, плитные) или буронабивные свайные фундаменты. В первом случае откапывают траншею (под ленту) или котлован (под плиту) глубиной 0.5-0.7 м. На дно отсыпают песчаную подготовку. Для перераспределения нагрузки под фундамент настилают перфорированную геомембрану типа Tefond.

Кстати, такая «подстилка» к тому же выполняет функцию пластового дренажа. Не случайно подобные геомембраны еще называют дренажным полотном. Как только основание подготовлено, приступают к установке опалубки и монтажу арматурного каркаса. Затем заливают бетонную смесь. Через 7-10 дней производят гидроизоляционные работы, а затем начинают сборку сруба.

Чтобы деревянный дом жил долго, выбирайте качественный материал

Нужна ли вентиляция в деревянном доме?

В деревянных домах обычно присутствует комфортный микроклимат, который возникает благодаря способности стен поглощать влагу из воздуха и отдавать ее обратно. Но воздухообмен все же нужен. В домах со старыми деревянными окнами движение воздуха обеспечивалось при помощи щелей в оконных рамах. Современные герметичные окна делают естественную вентиляцию невозможной. Таким домам в обязательном порядке требуется принудительная приточно-вытяжная вентиляция, лучше — с рекуператором тепла. Следует помнить о том, что для отопления дома, оборудованного принудительной вентиляцией, нельзя будет использовать а камин или котел с открытой топкой, иначе в помещение могут попасть продукты сгорания. —

Теплый деревянный дом

4. В домах для постоянного проживания должна поддерживаться комфортная для человека температура. При расчете толщины стены деревянного дома учитывается коэффициент теплопроводности дерева, который составляет 0,14 Вт/кв. м. Толщину наружных стен рассчитывают на температуру -40 °С, но в зависимости от региона этот расчет может мошпъся. Как правило, стены рубят из бревен диаметром 300-350 мм, с утеплителем или без. У домов из клееного бруса толщина ограждающих конструкций обычно не превышает 220-230 мм, но этого достаточно, чтобы в построенном срубе сохранялось тепло. Вообще, правильно срубленный из хорошо просушенной древесины дом будет теплее кирпичного и потребует меньше затрат на отопление, поскольку будет прогреваться за несколько часов, а не дней.

©Автор С.Чегодаев

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

Как определить на глаз сколько весит живая свинья кабан Определить живой вес свиньи на...

Коврик из молочных пакетов своими руками – фото изготовления Как сделать коврик из пакетов...

Ремонт зарядки шуруповерта своими руками Как отремонтировать зарядное устройство шуруповертаВ...

Беседка из профильной трубы и профнастила своими руками Как сделать беседку из профнастила...

Детский стульчик своими руками Как сделать самодельный детский стульчикЧем...

Как экономить воду при помощи самодельного крана с насадкой Экономная насадка для крана своими...

Установка арки своими руками (+фото) Как установить арку в садуПри...

Подпишитесь на обновления в наших группах.

Будем друзьями!

kak-svoimi-rukami.com

САМОДЕЛКИ. Столешница из дерева и бетона

Материалы:

раствор для изготовления высокопрочного бетона;
подходящей длины бревно;
стальная арматура;
болты из нержавеющей стали;
пигменты для окраски бетона;
воск для полировки бетона;
наждачная бумага;
пила;
струбцины;
уровень;
шпатели;
губка;
полиэтиленовая пленка;
болгарка со шлифовальными дисками;
эпоксидная смола;
пиломатериалы;
газовая горелка;
основание стола

Шаг 2. Имея на руках уже готовую для проекта доску, тщательно отшлифуйте ее поверхность.

Все имеющиеся неровности, углубления и щели заполните раствором эпоксидной смолы. Наливайте его аккуратно, чтобы не образовывались пузырьки.

Шаг 3. Оставьте доску до полного высыхания смолы.

Шаг 7. На дно формы параллельно доске выложите стержни арматуры. Они дополнительно укрепят бетонное изделие.

Шаг 12. После шлифовки на поверхности бетона образуются небольшие ямки из-за застывших пузырьков воздуха. Могут появиться углубления и в месте соединения бетона с деревом.

Эти пустоты также нужно будет заполнить раствором и дать им высохнуть. Проведите повторную шлифовку, обработайте не только бетон, но и деревянную часть столешницы. При необходимости удалите раствор и с нее.

Также нужно будет провести так называемую мокрую шлифовку, когда поверхность бетонного изделия смачивается водой и после вновь шлифуется.

Будьте аккуратны во время мокрой шлифовки и соблюдайте технику безопасности во избежание травм.

Шаг 13. Покройте столешницу воском. Тщательно ее отполируйте.

Готово!

Источник

Мой мир

Facebook

Вконтакте

Twitter

Одноклассники

doma-luchhe.mediasole.ru