Есть два типа сварщиков: Есть два типа сварщиков

Жесткая и падающая вольт-амперная характеристика

У меня дома есть небольшой аппарат для MIG-сварки. Я хочу попробовать использовать его для ручной дуговой сварки, но мне сказали, что у меня ничего не выйдет. Почему? У нас а работе есть несколько других аппаратов. Почему какие-то из них предназначены только для РДС, какие-то — только для MIG, а какие-то — и того, и другого? Я слышал термины «CV» и «CC», но что они означают и насколько важны? И еще — у нас есть механизмы подачи проволоки с переключателем «CV / CC». Значит ли это, что их можно использовать с любым аппаратом?

 
Это очень хорошие вопросы и я уверен, что их задают себе многие сварщики. Существует два типа сварочных аппаратов с разной конструкцией и принципами управления дугой. Это аппараты с падающей вольт-амперной характеристикой (constant current, CC) и аппараты с жесткой вольт-амперной характеристикой (constant voltage, CV). Также есть универсальные источники питания с дополнительной электрикой и компонентами, которые позволяют им вырабатывать сварочный ток обоих видов в зависимости от выбранного режима.

Помните, что сварочная дуга динамична, ее сила тока (амперы) и напряжение (вольты) постоянно меняются. Источник питания осуществляет мониторинг дуги и каждую миллисекунду вносит корректировки для сохранения ее стабильности.  Поэтому термин «жесткая» относителен. Источник питания на падающей ВАХ поддерживает силу тока относительно постоянной при значительных перепадах напряжения, а источники на жесткой ВАХ поддерживают постоянное напряжение при значительных перепадах силы тока. На Рисунке 1 показаны графики сварочного тока аппаратов на жесткой и падающей ВАХ. Обратите внимание, как на графиках сильно меняется одна переменная, в то время как другая остается более-менее постоянной (перепад значений обозначается символом «Δ» (дельта).

Нужно отметить, что эта статья касается только традиционных моделей сварочных аппаратов. При импульсной сварке источниками с поддержкой технологии управления формой волны сварочного тока вольт-амперную характеристику дуги нельзя отнести ни к жесткой, ни к падающей. Такие источники питания очень быстро корректируют и напряжение, и силу тока (намного быстрее традиционных моделей), что позволяет им обеспечить очень стабильную дугу.

Чтобы понять преимущества и недостатки жесткой и падающей ВАХ, сначала нужно понять, как изменения силы тока и напряжения влияют на ход сварки. Сила тока влияет на производительность расплавления электрода или сварочной проволоки. Чем выше сила тока, тем быстрее плавится электрод (в кг/ч). Чем ниже сила тока, тем меньше производительность расплавления. Напряжение влияет на длину и, как следствие, ширину и объем дуги. При увеличении напряжения длина дуги возрастает (а конус дуги — становится шире), при уменьшении напряжения дуга становится короче (а конус дуги — уже). На 

То, какой вид тока будет более стабильным и поэтому предпочтительным, зависит от выбранного Вами процесса сварки и степени автоматизации. Процессы ручной дуговой сварки (MMA) и аргонодуговой сварки (GTAW/TIG) относят к полностью ручным видам сварки. Это означает, что сварщик должен самостоятельно контролировать все параметры сварки. Он держит электрододержатель или горелку TIG и собственной рукой контролирует угол наклона и атаки, скорость сварки, длину дуги и скорость подачи электрода в соединение.  Для процессов РДС и TIG (т.е. ручной сварки) более предпочтителен ток на падающей ВАХ. 

Процессы сварки в защитных газах (MIG) и сварки порошковой проволокой (FCAW) считаются полуавтоматическими. Это означает, что сварщику все еще приходится вручную регулировать угол наклона, угол атаки, скорость сварки и расстояние между контактным наконечником и рабочей поверхностью (CTWD). Однако скорость подачи сварочной проволоки при этом регулируется подающим механизмом. Для полуавтоматических процессов более предпочтителен ток на жесткой ВАХ. 

В Таблице 1 перечислены рекомендации по сварочному току для каждого процесса.

Чтобы упростить конструкцию и снизить стоимость сварочных аппаратов, их обычно проектируют только для одного или двух процессов сварки. Поэтому бытовые модели для РДС поддерживают только ток на падающей ВАХ. Аппараты для аргонодуговой сварки тоже поддерживают только ток на падающей ВАХ, потому что они также предназначены для ручной сварки. Бытовые модели для MIG и FCAW-сварки, напротив, имеют ток на жесткой ВАХ. Вернемся к первому вопросу — почему аппарат для MIG сварки не подходит для РДС? Аппараты для MIG генерируют ток на жесткой ВАХ, который не пригоден или не рекомендуется для ручной дуговой сварки. Аналогичным образом, Вы не сможете использовать аппарат для РДС для сварки MIG, потому что он генерирует ток на падающей ВАХ. Как уже было сказано выше, также существуют универсальные модели с поддержкой процессов на падающей и жесткой ВАХ. Но они обычно имеют более сложную конструкцию и предназначены для промышленных работ с высокой производительностью, поэтому имеют намного большую стоимость по сравнению с бытовыми моделями.

Вести сварку возможно как на падающей, так и жесткой ВАХ (если соответствующим образом настроить оборудование).  Однако при использовании «неподходящего» для соответствующего процесса типа тока дуга будет очень нестабильной. В большинстве случаев это сделает сварку непрактичной. 

Разберемся, почему. При ручной сварке (режимы РДС и TIG) Вы контролируете все переменные вручную (именно поэтому эти процессы считаются самыми сложными в освоении). Нужно, чтобы электрод плавился с равномерной скоростью, поэтому его нужно очень равномерно погружать в сварочную ванну.  Чтобы расплавление электрода было постоянным, сила сварочного тока также должна быть постоянной (т. е. иметь падающую ВАХ).  Напряжение при этом может варьироваться. В режиме ручной сварки очень сложно поддерживать постоянную длину дуги, потому что Вам приходится самостоятельно погружать электрод в соединение. В результате колебаний длины дуги также меняется сварочное напряжение. На падающей ВАХ сила тока является постоянной, контрольной величиной, а напряжение при этом может свободно изменяться.

Если попробовать использовать для ручной дуговой сварки аппарат на жесткой ВАХ, сила тока и производительность расплавления электрода будут слишком сильно варьироваться. По мере перемещения вдоль соединения (при том, что сварщику также нужно будет соблюдать все остальные параметры сварки) электрод будет плавиться то быстрее, то медленнее. Вам придется постоянно менять скорость погружения электрода в соединение, что очень неудобно.              

В режимах MIG и FCAW ситуация полностью другая. Хотя сварщику все еще приходится контролировать много параметров вручную, скорость подачи проволоки регулируется автоматически (и имеет строго заданное значение). Теперь Вам нужно обеспечить постоянную длину дуги. Для этого требуется постоянное сварочное напряжение (т. е. жесткая ВАХ).  Сила тока при этом может свободно варьироваться в зависимости от скорости подачи проволоки. При увеличении скорости подачи проволоки возрастает сила тока, и наоборот При сварке на жесткой ВАХ напряжение и скорость подачи проволоки являются контрольными значениями, а сила тока может меняться.  

Если попробовать вести MIG или FCAW-сварку на падающей ВАХ, напряжение и длина дуги будут слишком сильно варьироваться. При падении напряжения дуга станет слишком короткой и электрод залипнет в основном металле. При увеличении напряжения длина дуги слишком вырастет и тогда произойдет переход дуги с проволоки на токоподводящий мундштук. Постоянные залипания и переходы дуги сделают сварку на падающей ВАХ непрактичной.              

Также заметим, что процессы TIG, MIG и FCAW часто автоматизируются. В случае полной автоматизации, все переменные, включая угол наклона, расстояние и скорость, контролируются автоматически. Благодаря этому дуга становится более стабильной. Тем не менее, для TIG в таких случаях все равно используется падающая ВАХ, а для MIG и FCAW — жесткая. Также часто автоматизируется еще один распространенный процесс электродуговой сварки, сварка под флюсом (SAW). Для SAW используется как жесткая, так и падающая ВАХ. Этот выбор зависит от диаметра проволоки, скорости сварки и размера сварочной ванны. Для полуавтоматической сварки под флюсом более предпочтительна жесткая ВАХ.

Последний вопрос касается компактных механизмов подачи проволоки в форме кейса (см. пример на Рисунке 4). Такое оборудование несколько противоречит перечисленным в этой статье правилам. В основном они предназначены для сварки в полевых условиях и обладают тремя особенностями по сравнению с обычными цеховыми подающими механизмами.  Во-первых, кассета проволоки у них устанавливается в жесткий пластиковый корпус, который защищает ее от внешнего воздействия. Во-вторых, для питания привода подачи в них служит не контрольный кабель, а измерительный провод от подающего механизма. Поэтому подключение выполняется очень просто — уже имеющимся сварочным кабелем от источника питания (с добавлением газового шланга). В-третьих, они в ОГРАНИЧЕННОЙ степени пригодны для сварки на падающей ВАХ. Они действительно имеют переключатель «CC/CV» для выбора типа сварочного тока.

Когда такие компактные подающие механизмы только появились на рынке, предполагалось, что их будут использовать с уже имеющимися на рынке аппаратами на падающей ВАХ (в основном сварочными агрегатами), что позволит производителям вести сварку MIG и FCAW (т. е. сварочной проволокой). Вместо того, чтобы покупать новый аппарат на жесткой ВАХ, им пришлось бы только купить подающий механизм. Эти механизмы подачи имеют дополнительную электрику, которая замедляет изменения скорости подачи проволоки из-за присущих ВАХ перепадов напряжения и старается сделать дугу более стабильной (заметьте, что на падающей ВАХ скорость подачи проволоки больше не является константой и постоянно меняется для сохранения силы тока на одном уровне).

В действительности сварка проволокой на падающей ВАХ хорошо подходит для одних задач и не годится для других. При использовании газозащитной порошковой проволоки (FCAW-G) и в процессе MIG со струйным или импульсным струйным переносом металла дуга получается сравнительно стабильной. Но с самозащитной порошковой проволокой (FCAW-S) и в режиме MIG с переносом металла короткими замыканиями дуга очень нестабильна. Хотя для падающей ВАХ характерны сильные перепады напряжения, процессы с высоким напряжением (24В и больше), например FCAW-G и MIG со струйным переносом металла, к ним менее чувствительны. Поэтому дуга остается достаточно стабильной. Процессы с низким напряжением (22В и меньше), например, MIG с переносом металла короткими замыканиями и FCAW-S, наоборот, более чувствительны к его перепадам.  Поэтому в их случае дуга очень нестабильна и в большинстве случаев считается неприемлемой. Еще одна особенность проволоки FCAW-S на падающей ВАХ — это повышенное напряжение дуги и, как следствие, большая длина, что делает ее более уязвимой к воздействию атмосферы. Это может привести к возникновению пористости и/или резкому падению ударной вязкости наплавленного металла при низких температурах.

В заключение повторим, что жесткая вольт-амперная характеристика ВСЕГДА более предпочтительна для сварки проволокой. Поэтому при использовании универсальных подающих механизмов с источниками питания с поддержкой жесткой ВАХ, лучше выбрать именно ее, а не падающую. Хотя ток на падающей ВАХ может подойти для сварки общего назначения в режимах FCAW-G и MIG со струйным переносом металла, она не рекомендуется для ответственных работ.

Маски сварщика (хамелеон в т.ч.)

Маски сварщика применяются для предотвращения механических и термических повреждений кожи лица при работе со сварочным оборудованием. Они защищают от инфракрасного и ультрафиолетового излучения, а также от брызг и искр при выполнении работ.

Виды

Специальные маски сварщиков защищают от повреждений лица и глаз. Они выпускаются двух видов: с фиксированной степенью затемнения или со светофильтром «хамелеон».

• надежно защищает лицо и глаза во время сварки. Она изготавливается из высококачественного пластика, устойчивого к механическим повреждениям. Изделия оснащены регулируемым наголовником, который легко фиксируется в нужном размере. Такая маска имеет откидное стекло, что позволяет оценивать работу, не снимая защиту целиком. Кроме того, при необходимости экран быстро и легко заменяется.с>
• Маска со светофильтром «хамелеон» изготовлена из ударопрочного пластика. Она отличается высоким показателем защиты лица и глаз от брызги искр при сварке. Кроме того, сварочная маска хамелеон имеет автоматическое затемнение экрана при появлении сварочной дуги и возвращается в прозрачное состояние через 0,15 – 0,8 секунд, поэтому её  не нужно каждый раз снимать для того, чтобы посмотреть на шов. Также некоторые модели масок хамелеон имеют два стандартных режима работы – сварка и шлифовка. Таким образом, они не затемняются при шлифовке, а глаза и лицо при этом надежно защищены от пыли и мелкого сора. Светопропускная способность таких изделий варьируется в диапазоне от 9 до 13 DIN. Подробные описания, характеристики и цены сварочных масок хамелеон имеются непосредственно в карточках товаров.

Кроме того, можно выбрать маски с внешним и внутренним регулятором. Изделия с внешним регулятором оснащены 2 фотосенсорами, а с внутренним регулятором – 3 фотосенсорами.

Помимо этого на нашем сайте представлены щитки электросварщика, которые также обеспечивают надежную защиту при выполнении сварочных работ. Внутри изделия имеется евро-маска с наголовником. При необходимости ее можно зафиксировать в нужном размере.

Что еще пригодится

Очки газосварщика предназначены для защиты глаз от пыли, искр и частиц металла при работе со сварочным оборудованием. Их можно использовать даже с корректирующими очками. Они оснащены обычным светофильтром, поэтому для проверки сварочного шва, изделие необходимо снимать.

Внешнее стекло для маски защищает светофильтр «хамелеон» от царапин и повреждений брызгами металла.

Самозатемняющийся светофильтр является сменным элементом маски сварщика. Жидкокристаллический экран светофильтра затемняется при появлении сварочной дуги, а при ее исчезновении вновь возвращается в светлое состояние. Такие светофильтры могут быть оснащены 2-4 фотосенсорами.

«Сразу зовут замуж». Зачем девушке идти в сварщицы

https://ria.ru/20181213/1547886331.html

«Сразу зовут замуж». Зачем девушке идти в сварщицы

«Сразу зовут замуж». Зачем девушке идти в сварщицы — РИА Новости, 13.12.2018

«Сразу зовут замуж». Зачем девушке идти в сварщицы

МОСКВА, 13 дек — РИА Новости, Анна Михайлова. Александра — художник по металлу и сварщик третьего разряда. Она называет себя по-английски: Weld Queen, то есть… РИА Новости, 13.12.2018

2018-12-13T08:00

2018-12-13T08:00

2018-12-13T11:15

культура

дизайн

проверено на себе

/html/head/meta[@name=’og:title’]/@content

/html/head/meta[@name=’og:description’]/@content

https://cdn22.img.ria.ru/images/154788/61/1547886171_0:557:2048:1709_1920x0_80_0_0_c5092359e7a9ec6f7a0fe04f58cf31f6.jpg

МОСКВА, 13 дек — РИА Новости, Анна Михайлова. Александра — художник по металлу и сварщик третьего разряда. Она называет себя по-английски: Weld Queen, то есть «королева сварки». Когда-то эта хрупкая девушка из Кисловодска работала директором по развитию в торгово-промышленной компании, но в 2010 году поступила в Московский политехнический колледж, чтобы научиться сварке.Сегодня Александра известна как автор более 20 скульптурных проектов по всему миру, она работает с металлом во всех формах. В преддверии создания елки из арматуры для тульского творческого индустриального кластера «Октава» художница рассказала РИА Новости о том, каково носить на себе 20 килограммов железа и как на ее профессию реагируют мужчины.— Как вы заинтересовались сварочным делом? Ведь учиться ему вы пошли уже взрослым человеком, имея хорошую работу в другой сфере?— С 2007 года я чувствовала постоянную потребность самовыражаться как художник. И искала свой материал, пробовала живопись, например. Потом поняла, что сварка — тот метод, который поможет реализовывать мои замыслы, и все сомнения отпали. Это было намного важнее, чем стабильная зарплата. — А у родных и подруг ваше призвание нашло понимание? Как молодые люди реагируют?— Родные, конечно, удивились, но полностью меня поддержали, как, впрочем, и всегда. Их позиция очень либеральная: главное, чтобы дело приносило удовлетворение и я могла развиваться. Я очень благодарна им за такой подход в воспитании. Мои друзья тоже не обременены стереотипным мышлением. Что касается молодых людей, то при встрече со мной они делятся на два типа: те, кого это сразу смущает (видимо, их привлекают другие качества в женщинах), либо те, кто сразу зовет на свидание или даже замуж.— Ваши костюмы для сварки не менее колоритны, чем сами скульптуры. Как вы создаете эти образы? Почему опираетесь на русский костюм?— Образы приходят ко мне сами, так же, как и скульптуры. Я не выдумываю их нарочно. У меня, на самом деле, два национальных костюма: традиционный русский сварочный и традиционный китайский сварочный. Раскрытие национальной специфики в них нацелено, в первую очередь, на исследование философии труда, которая заложена во всех моих костюмированных перформансах. Так получилось, что для российско-китайского биеннале я исследовала китайскую трудовую этику. Она показалась очень близкой моему собственному мироощущению, и вскоре пришла идея такого костюма. Про труд русской женщины, наверное, говорить нет смысла. Это то, что заложено в нашей генетике, что передавалось из поколения в поколение: тяжелая, непростая, но наполненная внутренним достоинством и неистощимой силой судьба Женщины. Мне хотелось поднять и очистить от стереотипов эту тему. Другие мои образы скорее просто исследуют различные культурные и социальные стереотипы: гопник-сварщик, королева-сварщик и даже супергерой-сварщик — все они едины, потому что все они рабочие (да, в этих костюмах можно варить).— Насколько это физически тяжелая работа?— Очень тяжелая, но все преодолимо. К своим перформансам (например, «Монархия» или «Коромысло») я достаточно серьезно готовлюсь: хожу в спортзал, качаю спину. Перформанс «Монархия», ко всему прочему, еще и достаточно суровое психологическое испытание. Когда на твоем теле более двадцати килограммов (удушающий корсет, огромное платье из брезента и металлическая клетка), легко может накрыть приступ клаустрофобии или даже возникнут панические атаки.Я психологически работала над этим, медитировала, привыкала к подобному состоянию. И на премьере уже не боялась. К особенностям процесса я уже привыкла. Я всегда была достаточно спортивной, поэтому мне не доставляет проблем такой вес костюма.— Вы зарабатываете скульптурами или приходится заниматься чем-то еще, чтобы были деньги на материалы?— Я зарабатываю скульптурами и творческими образовательными программами по сварке. Этого достаточно, чтобы развиваться дальше. Я не из тех, кто жалуется и ищет оправдания. История про несчастного и голодающего художника — это уже несовременно. Я верю в приходящие ко мне идеи и делаю все, чтобы они воплотились.— Вы выставляетесь за рубежом. Как к вашим работам относится иностранная аудитория?— Впервые я показала одну из своих работ во Франции, еще в 2016 году, но масштабную выставочную деятельность начала только летом 2018 года. Делала перформансы во Франции и Монако, осенью устраивала показы на Vienna contemporary-2018. И вот совсем недавно вернулась со Scope Art Show в Майами, где вдобавок к перформансам были представлены и мои небольшие скульптуры.В целом могу сказать, что иностранная публика реагирует гораздо более открыто и дружелюбно, чем наша. Американцы, например, совершенно не боятся подходить и расспрашивать художника, уточнять, общаться. Русские зрители в большинстве своем просто удивляются, но более сдержанны и осторожны в высказываниях, занимают роль наблюдателей.— Расскажите о новом проекте, который вы создали для тульского кластера «Октава».— «Октава» развивает традиции, которые сильны в Туле испокон веков: неслучайно это город мастеров. Обычно уличные елки наряжают специальные службы, профессиональные дизайнеры, а люди просто смотрят на них. Здесь же мы будем украшать общественную елку 15 и 16 декабря все вместе, получим уникальный опыт в новой профессии и увидим результат вложенного труда.

https://ria.ru/20181128/1533631514.html

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

2018

Анна Михайлова

https://cdn22.img.ria.ru/images/136183/58/1361835896_0:151:640:791_100x100_80_0_0_a43be02189bd7349159a284e2423353c.jpg

Анна Михайлова

https://cdn22.img.ria.ru/images/136183/58/1361835896_0:151:640:791_100x100_80_0_0_a43be02189bd7349159a284e2423353c.jpg

Новости

ru-RU

https://ria.ru/docs/about/copyright.html

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

Анна Михайлова

https://cdn22.img.ria.ru/images/136183/58/1361835896_0:151:640:791_100x100_80_0_0_a43be02189bd7349159a284e2423353c.jpg

дизайн, проверено на себе

МОСКВА, 13 дек — РИА Новости, Анна Михайлова. Александра — художник по металлу и сварщик третьего разряда. Она называет себя по-английски: Weld Queen, то есть «королева сварки». Когда-то эта хрупкая девушка из Кисловодска работала директором по развитию в торгово-промышленной компании, но в 2010 году поступила в Московский политехнический колледж, чтобы научиться сварке.

Сегодня Александра известна как автор более 20 скульптурных проектов по всему миру, она работает с металлом во всех формах. В преддверии создания елки из арматуры для тульского творческого индустриального кластера «Октава» художница рассказала РИА Новости о том, каково носить на себе 20 килограммов железа и как на ее профессию реагируют мужчины.

— Как вы заинтересовались сварочным делом? Ведь учиться ему вы пошли уже взрослым человеком, имея хорошую работу в другой сфере?

— С 2007 года я чувствовала постоянную потребность самовыражаться как художник. И искала свой материал, пробовала живопись, например. Потом поняла, что сварка — тот метод, который поможет реализовывать мои замыслы, и все сомнения отпали. Это было намного важнее, чем стабильная зарплата.

— А у родных и подруг ваше призвание нашло понимание? Как молодые люди реагируют?

— Родные, конечно, удивились, но полностью меня поддержали, как, впрочем, и всегда. Их позиция очень либеральная: главное, чтобы дело приносило удовлетворение и я могла развиваться. Я очень благодарна им за такой подход в воспитании. Мои друзья тоже не обременены стереотипным мышлением. Что касается молодых людей, то при встрече со мной они делятся на два типа: те, кого это сразу смущает (видимо, их привлекают другие качества в женщинах), либо те, кто сразу зовет на свидание или даже замуж.

— Ваши костюмы для сварки не менее колоритны, чем сами скульптуры. Как вы создаете эти образы? Почему опираетесь на русский костюм?

— Образы приходят ко мне сами, так же, как и скульптуры. Я не выдумываю их нарочно. У меня, на самом деле, два национальных костюма: традиционный русский сварочный и традиционный китайский сварочный. Раскрытие национальной специфики в них нацелено, в первую очередь, на исследование философии труда, которая заложена во всех моих костюмированных перформансах. Так получилось, что для российско-китайского биеннале я исследовала китайскую трудовую этику. Она показалась очень близкой моему собственному мироощущению, и вскоре пришла идея такого костюма.

Про труд русской женщины, наверное, говорить нет смысла. Это то, что заложено в нашей генетике, что передавалось из поколения в поколение: тяжелая, непростая, но наполненная внутренним достоинством и неистощимой силой судьба Женщины. Мне хотелось поднять и очистить от стереотипов эту тему. Другие мои образы скорее просто исследуют различные культурные и социальные стереотипы: гопник-сварщик, королева-сварщик и даже супергерой-сварщик — все они едины, потому что все они рабочие (да, в этих костюмах можно варить).

— Насколько это физически тяжелая работа?

— Очень тяжелая, но все преодолимо. К своим перформансам (например, «Монархия» или «Коромысло») я достаточно серьезно готовлюсь: хожу в спортзал, качаю спину. Перформанс «Монархия», ко всему прочему, еще и достаточно суровое психологическое испытание. Когда на твоем теле более двадцати килограммов (удушающий корсет, огромное платье из брезента и металлическая клетка), легко может накрыть приступ клаустрофобии или даже возникнут панические атаки.

Я психологически работала над этим, медитировала, привыкала к подобному состоянию. И на премьере уже не боялась. К особенностям процесса я уже привыкла. Я всегда была достаточно спортивной, поэтому мне не доставляет проблем такой вес костюма.

— Вы зарабатываете скульптурами или приходится заниматься чем-то еще, чтобы были деньги на материалы?

— Я зарабатываю скульптурами и творческими образовательными программами по сварке. Этого достаточно, чтобы развиваться дальше. Я не из тех, кто жалуется и ищет оправдания. История про несчастного и голодающего художника — это уже несовременно. Я верю в приходящие ко мне идеи и делаю все, чтобы они воплотились.

— Вы выставляетесь за рубежом. Как к вашим работам относится иностранная аудитория?

— Впервые я показала одну из своих работ во Франции, еще в 2016 году, но масштабную выставочную деятельность начала только летом 2018 года. Делала перформансы во Франции и Монако, осенью устраивала показы на Vienna contemporary-2018. И вот совсем недавно вернулась со Scope Art Show в Майами, где вдобавок к перформансам были представлены и мои небольшие скульптуры.

В целом могу сказать, что иностранная публика реагирует гораздо более открыто и дружелюбно, чем наша. Американцы, например, совершенно не боятся подходить и расспрашивать художника, уточнять, общаться. Русские зрители в большинстве своем просто удивляются, но более сдержанны и осторожны в высказываниях, занимают роль наблюдателей.

— Расскажите о новом проекте, который вы создали для тульского кластера «Октава».

— «Октава» развивает традиции, которые сильны в Туле испокон веков: неслучайно это город мастеров. Обычно уличные елки наряжают специальные службы, профессиональные дизайнеры, а люди просто смотрят на них. Здесь же мы будем украшать общественную елку 15 и 16 декабря все вместе, получим уникальный опыт в новой профессии и увидим результат вложенного труда.

Краткий курс обучения сварке MMA.

Если Вы приобрели сварочный аппарат, предназначенный для проведения работ методом MMA (Manual Metal Arc) — ручная электродуговая сварка штучным покрытым электродом, но не знаете как приступить к работе, Вам следует внимательно ознакомиться с приведенным ниже материалом.

1. Подключение к сети.

Ознакомьтесь с техническими характеристика Вашего сварочного аппарата на предмет его соответствия электросети к которой его планируется подключать . Напряжение питания и количество фаз аппарата должно соответствовать аналогичным параметрам электросети. Сейчас есть большой выбор сварочных аппаратов, имеющих возможность работы как от сетей 220В, так и от сетей с напряжением 380В. Такие аппараты имеют переключатель типа сети, который необходимо перевести в нужное положение перед подключением к сети питания. Вторым важным параметром является мощность, потребляемая сварочным аппаратом. Если номинал автомата защиты установленного в используемой Вами электросети будет меньше необходимого для потребляемой мощности аппарата, то автомат отключит питание и не позволит пользоваться сварочным аппаратом.

2. Выбираем электрод

Электроды, использующиеся при ручной электродуговой сварке, состоят из металлического стержня со специальным покрытием. Материал стержня электрода должен быть схожим с материалом свариваемых деталей. Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого изделия.

таблица.

3. Выбираем величину сварочного тока

Величина сварочного тока прежде всего зависит от диаметра выбранного электрода и может быть посчитана по упрощенной формуле: на 1 мм диаметра электрода необходимо 35-40А тока, т.е. если взять сварочный электрод диаметром 3мм, то для работы понадобится ток 105-120А.

Важно: при выполнении сварочных работ с вертикальными и потолочными швами силу тока необходимо уменьшить на 10-20%.

4. Зажигаем сварочную дугу и варим

После установки необходимой силы тока можно приступать непосредственно к сварке.

Зажигание (возбуждение) сварочной дуги
Первый способ: зажигание дуги касанием. Электрод плавно опускают перпендикулярно к поверхности детали, легко касаются поверхности в месте начала сварного шва и отводят вверх оставляя небольшой зазор, обеспечивающий стабильное горение дуги.
Второй способ: зажигание дуги чирканьем. В этом случае процесс возбуждения дуги напоминает процесс зажигания спички, при котором происходит движение электродом по касательной к поверхности металла с легким прикосновением и фиксацией оптимального зазора.
По мере выгорания электрода необходимо стараться поддерживать выбранный зазор и одновременно перемещать электрод вдоль линии соединения деталей. В случае прилипания электрода необходимо интенсивно качнуть его, оторвать от металла и снова зажечь дугу. Для получения качественного сварного соединения необходимо получить твердый навык поддержания устойчивой дуги при зазоре в 3-5мм между электродом и деталью.

5. Правильное перемещение электрода

Правильно вести электрод нужно так, как показано на рисунке, а не прямолинейно. Основные движения:

1.Поступательное — вертикально вдоль оси электрода для поддержания постоянной длины дуги и скорости расплавления электрода.
2.Прямолинейное — горизонтальное вдоль оси шва для поддержания оптимальной скорости сварки обеспечивающей качественное формирование сварного соединения.
3.Колебательные — горизонтальные поперек оси шва для улучшения прогрева кромок. длина поперечного движения может быть до 4-х диаметров электрода, что позволяет получить однородный шов соответствующей ширины. Этот вид движений можно исключить при сварке тонких листов металла или при производстве первого шва в многослойной сварке.

Типы колебательных движений

В случае правильного движения электрода шов получается более прочным, с ровными границами и минимальным количеством шлака внутри также улучшается проплавление кромок и облегчается отделение шлаковой корки.

Классификация положения сварочного шва в пространстве

Для приобретения устойчивых навыков лучше всего учиться работать со штучными электродами, имеющими диаметр 2,6-3мм. Эти электроды наиболее часто применяются для проведения сварки в бытовых условиях. Наиболее распространенными являются электроды с рутиловым покрытием, которые также хорошо подходят для неопытных сварщиков. Для обеспечения более комфортного поджога дуги и получения высокого качества сварного шва электроды нужно прокаливать или просушивать при температуре 150-200°C в течение 1-2 часов ( более точные данные для электродов с различными типами покрытия указываются на их упаковке).

Маска сварщика РОСОМЗ НН7-С-5 Премьер 2

Подробное описание товара:

Особенности и Преимущества:

• Светофильтр больших размеров.
• Откидной блок светофильтра фиксируется в двух положениях «вверх-вниз».
• Наголовное крепление RAPID с плавной регулировкой размера.
• Светофильтры типов С-3 — С-8 (размер 110×90 мм) защищены с двух сторон пластмассовыми покровным стеклом и подложкой.

Полуавтоматическая сварка (MIG)

Принципиальная схема и особенности полуавтоматической сварки
 

Полуавтоматическая сварка отличается от ручной ду­говой сварки тем, что механизируется подача электродной проволоки в сварочную зону, а остальные операции процесса сварки выполняются сварщиком вручную. Для этого современная промышленность выпускает целую се­рию сварочных полуавтоматов, при помощи которых вы­полняют дуговую сварку в среде защитных газов. Их раз­рабатывают с использованием унифицированных узлов, что позволяет с наименьшими затратами выполнить на­ладку на сварку требуемых изделий. К таким унифициро­ванным узлам относятся прижимные и направляющие устройства, подающие механизмы, узлы, осуществляю­щие подъем и перемещение, а также механизмы автома­тической подачи присадочной проволоки. Полуавтоматы могут быть нескольких видов:

• для сварки сплошной стальной проволокой;
• для сварки сплошной алюминиевой проволокой;
• для сварки сплошной стальной и алюминиевой про­волоками;
• для сварки сплошной стальной или алюминиевой порошковой проволоками.

Кроме того, полуавтоматы могут различаться по спо­собу охлаждения горелки, регулировкой скорости подачи проволоки и методикой ее подачи и по конструктивным особенностям. При помощи этого универсального обору­дования обеспечивается сварка практически всех трудно­доступных мест с высоким качеством защиты сварочной ванны и дуги. Поэтому до 70% сварочных работ выполня­ется полуавтоматами. Различают полуавтоматы по марки­ровке. Первые две буквы в маркировке обозначают тип обо­рудования и способ сварки: «ПШ» — полуавтомат шлан­говый, «УД» — установка для дуговой сварки. При помощи третьей буквы в маркировке указывают на способ защиты сварочной дуги: «Г» — газовая, «Ф» — флюсовая. Первая цифра, проставленная после буквенного ин­декса, указывает величину сварочного тока (в сотнях ам­пер), а последующие цифры обозначают конкретную мо­дификацию изделия. И наконец, буквенный символ, проставленный после цифрового, обозначает климатическое исполнение полуавтомата: «У» — для эксплуатации в рай­онах с умеренным климатом; «ХЛ» — в районах с холод­ным климатом; «Т» — тропическое исполнение.

Принципиальная схема полуавтоматической установ­ки представлена на рис. Как правило, в комплект ус­тановки входят: выпрямитель — источник питания сва­рочной дуги; подающее устройство, предназначенное для подачи электродной проволоки в зону сварки; газовый клапан, предназначенный для снижения давления защит­ного газа, находящегося в специальном баллоне.

Подающее устройство сварочной проволоки может быть толкающего, тянущего и универсального типа. Как правило, оно состоит из следующих основных узлов: элек­тродвигателя, планетарной головки, блока управления, катушки с проволокой, электропневматического газово­го клапана.

Заслуживают внимания новые безредукторные конст­рукции подающих механизмов серии «Интермигмаг» с пульсирующей подачей проволоки, являющие­ся модификацией известного механизма «Изаплан». Со­стоит такой механизм из планетарной головки, корпус которой закреплен на полом валу электродвигателя по­стоянного тока. Укрепленные на ползунах подающие ро­лики прижимаются к сварочной проволоке и обкатываются вокруг нее при вращении якоря двигателя. Так как оси роликов расположены под углом 30-40° к оси прово­локи, это усилие разлагается на две составляющие — зак­ручивающее и осевое. Осевое усилие обеспечивает подачу проволоки, закручивающее — ее движение по шлангу. Скорость подачи проволоки регулируется изменением частоты вращения ротора двигателя постоянного тока.

При помощи подающего устройства обеспечивается последовательность включения исполнительных органов сварочного полуавтомата, необходимая скорость подачи сварочной проволоки, выбор рабочего режима сварки и т.д. Стабилизация выходных параметров источника пита­ния совместно со стабилизацией скорости подачи элект­родной проволоки позволяет получить сварные соедине­ния высокого качества.

Горелка является одним из важных узлов сварочного полуавтомата. Она предназначена для направления в зону сварочной дуги электродной проволоки, защитного газа или флюса. С помощью горелки возбуждается сварочная дуга, осуществляется формирование и направление струи защитного газа. Конструкции сварочных горелок унифи­цированы в соответствии с технологическими требова­ниями. Рукоятка горелки должна быть прочной и удобной в работе, поэтому ее изготавливают в форме, позволяющей обхват рукой сварщика. Для управления сварочным процессом и защиты руки сварщика от ожогов на рукоят­ке устанавливается предохранительный щиток и пуско­вая кнопка. Самыми распространенными являются руко­ятки круглой или овальной формы.

Токоведущая направляющая трубка соединяет токопровод с токосъемным наконечником. Конструкция труб­ки определяется сечением токоведущей части и необхо­димостью подвода защитного газа. По своему конструк­тивному исполнению направляющие трубки должны соответствовать требованиям гибкости и достаточной проводимости. Поэтому токопроводы изготавливают из мягкого провода, заключенного в изоляционную оболоч­ку, внутренний диаметр которой выбран таким образом, чтобы по нему можно было пропускать защитный газ или охлаждающую воду. Направляющие каналы токопровода служат для подачи электродной проволоки к сварочной горелке. Они представляют собой металлическую спираль, на которую надета стальная стягивающая оплетка и изо­ляционная трубка. Спираль может быть одно- или двухзаходной.

Наиболее ответственной частью горелки является ее сопло, представляющее собой токопроводящий наконеч­ник. Эта деталь горелки работает в условиях высокой тем­пературы и механического воздействия подающейся сва­рочной проволоки. Поэтому наконечник быстро изнаши­вается и требует замены. Для снижения изнашиваемости наконечника его хромируют, полируют или изготавлива­ют из твердых составов на медно-вольфрамовой основе. При больших сварочных токах, достигающих более 315 А, применяют принудительное охлаждение наконечника.

Применяют два типа наконечников: с поджимным контактом и без поджимного контакта. Поджимной кон­такт применяется при сварке тонкими электродными проволоками диаметром 0,8-1,2 мм. Простейшей горел­кой могут служить две медные трубки, вставленные друг в друга с зазором, по которому защитный газ подается в сопло. Для сварки в стесненных условиях используют сменные горелки различной длины. Технические характе­ристики унифицированных горелок типа ГДПГ для меха­низированной сварки плавящимся электродом приведе­ны в табл.

Технические характеристики унифицированных горелок

Горелки для ручной дуговой сварки неплавящимся электродом состоят из корпуса, сменной цанги, сменно­го наконечника, колпачка, вентиля, предназначенного для пуска, регулирования и подачи защитного газа, ру­коятки, резинового рукава и газоподводящего кабеля. Го­релка снабжена сменными цангами, позволяющими зак­реплять вольфрамовые электроды различных диаметров. Как правило, такие горелки имеют водяное охлаждение.

Кроме перечисленного оборудования в комплект сва­рочного поста входит осушитель, редуктор с манометра­ми или расходомерами для точной дозировки газа и отсекатель газа.

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ
 

Универсальные полуавтоматы позволяют выполнить быструю переналадку без существенных трудовых и мате­риальных затрат. К универсальным полуавтоматам отно­сят прежде всего модель, применяемую для сварки в среде углекислого газа сплошной или порошко­вой проволокой. У всех полуавтоматов подача электродной проволоки осуще­ствляется по пустотелому шлангу, поэтому они именуются шлан­говыми полуавтоматами.

Схематично полуавтомат для сварки в среде защитного газа состоит из следующих основных составные частей — сменная газо­вая горелка, подающий механизм, шланг подачи электродной про­волоки, кассеты для хранения проволоки, газового шланга, блока управления, источника питания, провода цепи управления, газо­вой аппаратуры, кабеля.

Мы часто упоминаем о сварочной горелке. Вкратце объясним ее устройство. Для этого обратимся к рисунку. Горелка предназна­чена для подачи в зону горения электродной проволоки и защитно­го газа.

Рукоятка сварочной горелки должна быть прочной и удобной для работы. С этой целью ее изготавливают из литьевого изоляци­онного материала. На рукоятке размещены предохранительный щиток и пусковая кнопка. Наиболее ответственными элементами сварочной горелки являются сопло и наконечник, подводящий ток.
 

Схема полуавтомата для сварки в защитных газах.

Сопло горелки — на нем из-за высокой температуры посто­янно возникает налипание расплавленного металла. Чтобы устра­нить это, металлическое сопло хромируют или полируют. Есть и другой выход — сопло изготавливают из керамического материа­ла. В случае, если сварочный ток достигает значения 315 А и выше, применяется дополнительное охлаждение сопла горелки. Пе­риодичность смены горелки — через каждые полгода.

Наконечники для подачи тока изготавливаются из меди с гарантированным сроком работы — от 5 до 10 часов непрерывной работы. Если наконечник изготовлен из бронзы,-то срок его служ­бы еще меньше. Изготавливаемые в последнее время медно-гра-фитовые наконечники имеют тоже малый срок службы, но лучше обеспечивают контакт и гарантируют хорошее скольжение, что важно при сварке алюминиевой проволокой. Только наконечник на медно-вольфрамовой основе обеспечивает более длительную работу без замены.

Проверка горелки перед сваркой

Режимы полуавтоматической сварки 

Маска сварщика Корунд-2 «Пламя»

В наличии от 3 ед. Доставим завтра 17.09.2021

Вы можете забрать товар в магазине или заказать доставку.

FOXWELD (375)

Артикул: 1965

Особенности маски сварщика:

Время срабатывания – 0.0004с!
Комбинированное питание: солнечные батареи и литиевые сменные элементы.
Плавная регулировка затемнения – от 9 до 13 DIN (соответствует по ГОСТ затемнению С3-С8). В зависимости от типа сварки / резки, величины тока, внешней освещенности, можно точно установить комфортное затемнение для глаз. Регулировка затемнения вынесена на левую сторону маски.
Регулировка чувствительности (высокая / низкая) позволяет настраивать наиболее подходящее срабатывание светофильтра в зависимости от типа сварки, условий внешнего освещения, степени остаточного свечения сварного шва после сварки. Как правило, по умолчанию выставляется высокая чувствительность, чтобы светофильтр срабатывал не только от дуги, но даже от яркого свечения металла. При ложных срабатываниях (от солнца, источников света и пр.), лучше переключить режим на низкую чувствительность.
Регулировка задержки открытия светофильтра — служит для замедления времени просветления после того, как детекторы обнаружили окончание сварки. Очень удобно для защиты глаз от «послесвечения» горячего металла/шлака после сварки. У Вас есть возможность выставить короткую задержку (0.15с) или длинную (0,8с).
Два независимых инфракрасных датчика обнаружения свечения/сварки.
Удобная маска и красивая.
Автоматический светофильтр сварщика — это средство защиты новых технологий. Основные элементы светофильтра – многослойный составной экран с жидкокристаллическим слоем, инфракрасные датчики, элементы солнечных батарей с дублирующими батареями, микроэлектронная схема управления. Даже неисправный светофильтр – «хамелеон» обеспечивает постоянную защиту от УФ/ИК излучений благодаря постоянному фильтру (частичное отражение лучей).

В отличие от обычных пассивных темных стекол, данный светофильтр позволяет видеть область сварки перед поджигом дуги, что освобождает руки, исключает случайное облучение из-за внезапного поджига дуги, обеспечивает более точное позиционирование электрода / горелки. Таким образом, существенно увеличивается производительность и повышается качество сварочных работ. Изделия выполнены в соответствии с требованиями ЕС к индивидуальному защитному оборудованию (89/686/EC) и так же отвечают самым строгим европейским стандартом EN 379.

Технические характеристики сварочной маски

Установочные размеры светофильтра 110х90×8 мм
Размеры смотрового окна 92×42 мм
Время срабатывания 0.0004с при комнатной температуре с
Задержка открытия 0.15 / 0.8 с
Чувствительность плавная
Питание солнечные батареи, 2 сменных литьевых элемента CR2032
Защита глаз ИК/УФ до DIN16
Исполнение пылезащищенный корпус
Области применения MMA, MIG, MAG, ARC
Обнаружение начала сварки оптическое
Оценки оптических классов (качество оптики, рассеивание света, гомогенность) 1 / 2 / 1
Регулировка затемнения внешняя
Регулировка чувствительности внутренняя
Режим сварка/резка нет
Сенсоры 2 независимых фотодатчика
Степень затемнения темное состояние 9-13 DIN / светлое состояние 4 DIN
Температура хранения -10 до +70 °C
Температурный режим эксплуатации -5 до +55 °С
Вес 490 гр
Устанавливаемый светофильтр Светофильтр 7100V
Гарантия: 12 месяцев

Производитель: FoxWeld

Сколько существует сварочных аппаратов и их применение?

Когда дело доходит до сварки, не существует универсального метода, подходящего для всех. Каждый сварочный процесс соответствует определенной потребности или отрасли. Все они склонны использовать разные машины.

Сколько существует сварочных аппаратов и как они используются? На рынке представлено не менее 10 различных типов сварочных аппаратов. Их использование зависит от сварочного процесса. Есть машины, которые приносят пользу одной технике, в то время как другие предлагают многоцелевые функции.

Это руководство проведет вас через каждую машину. Мы рассмотрим различия и преимущества каждого из них, чтобы помочь вам решить, какой аппарат и метод подходят для ваших планов сварки.

Отличия и преимущества сварочных аппаратов

Что касается сварочного аппарата, обратите внимание на несколько переменных. Независимо от вашего предпочтительного или необходимого процесса сварки, аппараты могут различаться по качеству . Вот некоторые важные критерии, на которые следует обратить внимание:

• Доступные амперы — Более высокое число ампер означает более высокую температуру, а меньшее число ампер — более низкую температуру.Эта информация об усилителе помогает: Переменный ток полезен, когда требуется более высокая температура. Постоянный ток — предпочтительный метод, потому что он имеет лучшую выходную мощность, чем переменный ток.
• Материалы, с которыми он может использоваться — Это важно, потому что вам нужна машина, которая работает с материалами, которые вы обычно используете. Это включает в себя тип металла, который вы используете. Также примите во внимание, должны ли металлы быть чистыми, могут ли они быть ржавыми или окрашенными.
• Обычное использование — Машина может быть разработана для ремонта или строительства оборудования. Используется ли он для продвинутой работы или для домашнего использования?
• Бюджетный — В эту категорию могут входить несколько факторов. Более тяжелые машины с гибкими опциями обычно дороже, чем более легкие с базовыми функциями.
• Удобство для пользователя — Сварщик должен знать свою отрасль. Различные машины предлагают базовые или продвинутые методы. Ищите ту, с которой вы можете расти или в которой вы можете расти.
• Принадлежности — Если машина имеет внешнюю газовую защиту, вам потребуются баллоны с этим газом. Узнайте о стоимости наполнителя для металлов или необходимого защитного снаряжения.
• Качество — Различные сварочные процессы имеют разное качество сварных швов. Здесь вы должны расставить приоритеты в работе.
• Варианты расположения — Не все сварщики предлагают все положения сварки. Позиции сварки включают:
• Рабочий цикл — Количество минут из 10 минут, которые сварщик может выполнять непрерывно без отключения или перегрева. Такая информация может повлиять на производительность вашей работы. Один совет: если вы увеличите свои усилители, то можно снизить нормальный рабочий цикл.

Дополнительная литература: 9 различных типов сварочных процессов и их преимущества

10 типов сварочных аппаратов и их применение

Некоторые из этих аппаратов хорошо работают в магазинах или дома. Вот 10 основных сварочных процессов и машин, которые мы нашли доступными:

Включены известные методы, а некоторые не очень знакомы.Мы хотели охватить их все для сравнения.

1. Аппарат для дуговой сварки экранированного металла (SMAW) или сварочный аппарат

Эти аппараты могут работать как с переменным, так и с постоянным током. Сварщик использует покрытые флюсом электродные стержни (стержни) различных размеров.

Поскольку в машине не используется дополнительная газовая защита, нет бака для переноски. Стержни покрыты флюсом, который обеспечивает защиту от загрязнений. Сварка может происходить на улице или в помещении.

Вы можете использовать аппарат для ручной сварки на окрашенных или ржавых поверхностях .Это может помочь сэкономить время. Качество сварки SMAW не всегда является лучшим и может привести к большему количеству отходов, поскольку около 20% прутка остается неиспользованным.

По сравнению с другими аппаратами сварочные аппараты SMAW считаются недорогими и доступными. Стоимость может варьироваться в зависимости от того, какие функции включены в комплект поставки машины.

Несмотря на то, что это гибкий вариант как для начинающих, так и для опытных сварщиков, большинство экспертов не советуют использовать ручную сварку тонких материалов.

• Рекомендуемые материалы:

Отрасли, которые вы видите SMAW, часто используемые для:

• Сварка трубопроводов
• Строительство
• Ремонт тяжелого оборудования
• Монтаж стальных конструкций
Дом или ферма

2.Газовая дуговая сварка металла (GMAW) или аппарат MIG

Аппарат MIG известен своей простотой использования. Хотя у этого типа сварщика есть некоторые переменные, методы часто подбираются быстро.

Сварщику MIG необходима чистая поверхность для правильной сварки; плохо работает с ржавым или окрашенным материалом. Этот процесс позволяет сваривать материал толщиной до 26G .

В процессе используется внешний газовый экран, что означает, что вам понадобится бензобак, обычно аргон. Когда вы приобретете опыт и узнаете, как реагируют разные газы, вы сможете использовать другие газы для обработки различных металлов.

Рекомендованные материалы MIG может использоваться с:

• Алюминий
• Сталь
• Углеродистая сталь
• Магний
• Медь
• Медь
• Никель 17

Отрасли, в которых вы часто можете встретить MIG:

• Автомобильная промышленность
• Робототехника
• Строительство
• Судостроительные верфи
• Дом и ферма

Сварочный аппарат FCAW может работать как в помещении, так и на открытом воздухе благодаря наполненному флюсом электроду. Нет необходимости во внешней газовой защите. Электрод непрерывно питается, поэтому нет необходимости останавливаться и перезапускаться.

Краткое примечание: вы можете использовать дополнительный внешний газовый экран с FCAW, известный как двойной экран. Это хорошо для более толстых сварных швов в неправильном положении.

У этих машин меньше дыма и меньше отходов электродов.Известно, что во время работы они выделяют некоторое количество дыма.

Подробнее о безопасности при сварке — Здесь вы можете найти статью с нашего веб-сайта о средствах индивидуальной защиты для сварщиков — СИЗ | Список и требования

Некоторые машины могут быть дорогими, но обеспечивают чистую и качественную сварку. FCAW лучше всего работает с более толстыми металлами, на самом деле не рекомендуется для любых материалов тоньше 20G.

FCAW похож на процесс MIG, за исключением того, что он считается более мощным и использует другой газовый экран.Некоторые сварочные аппараты FCAW могут сильно нагреваться, достигая почти 1000 ампер.

Обычно эти сварочные аппараты работают на постоянном токе, но иногда встречаются и на переменном токе.

Материалы, рекомендуемые для FCAW:

• Углеродистые стали
• Сплав на никелевой основе
• Чугун
• Некоторая нержавеющая сталь

Отрасли, в которых вы найдете 90AW19: Аппарат для дуговой сварки порошковым электродом

4.Газовая вольфрамо-дуговая сварка (GTAW) или аппарат TIG

Этот вид сварки может быть сложным и требует многозадачности. Сварка TIG требует, чтобы вы одной рукой держали сварочную горелку, а другой подавали присадку. Для управления током (температурой) сварщик использует ножной лепесток или пульт дистанционного управления, чтобы увеличить или уменьшить то, что необходимо во время текущей сварки.

Поначалу TIG может показаться устрашающим, но он обеспечивает точные сварные швы, которые хорошо подходят для различных материалов.Вы можете использовать TIG с широким диапазоном толщины металла.

Этот сварочный аппарат имеет внешний газовый экран, который защищает ванну расплава от загрязнений. Этот газ обычно представляет собой аргон или смесь аргона и гелия. Одним из ключевых отличий от TIG является неплавящийся вольфрамовый электрод.

GTAW требует чистой поверхности без грязи и ржавчины. Пользователь всегда может очистить поверхность, удалив краску или тщательно очистив ее.

Некоторые из этих машин могут быть дорогостоящими, но это зависит от того, что вам нужно и какой мощности они имеют.Известно, что обучение использованию этого процесса сварки помогает людям получить сертификат сварщика.

Рекомендуемые материалы для TIG:

• Латунь
• Медь
• Сталь
• Нержавеющая сталь
• Алюминий
• Титан
• Титан
• Отрасли, в которых вы найдете сварщиков TIG:
  • Piping Systems
  • Aerospace
  • Мотоциклы
  • Производство гоночных автомобилей
  • Изготовление ювелирных изделий
  • Art
  Аппарат для сварки TIG

  5.Аппарат для энергетической лучевой сварки (EWB)

  Преимущество EWB в том, что он может сваривать толстые металлы в тонкие. Также соединяет металлы разных марок.

  EWB может нацеливаться на определенные точки на металлах. На сварных участках практически отсутствует тепловая деформация.

  Поскольку этот тип сварки необходимо выполнять в вакууме, поскольку электронный луч может поглощаться воздухом, этот тип аппарата не предназначен для домашнего использования.

  Отрасли, в которых вы найдете EWB, включают:

  • Аэрокосмическая промышленность
  • Автомобильная промышленность
  • Оборона
  • Медицина
  • Нефть и газ
  • Энергетика94
  Сварка

  6.Аппарат для плазменной дуговой сварки (PTAW)

  Это более крупные аппараты промышленного назначения. Сварочные аппараты более дорогие, чем знакомые, которые мы обсуждали.

  Аппарат PTAW аналогичен процессу GTAW, но вольфрамовый электрод окружен анодом. Этот анод сужает дугу, направляя ее с лазерной точностью.

  Этот анод также действует как экран для электрода, защищая его от порошкообразного наполнителя, который используется для этого процесса.Наполнитель можно менять в зависимости от сварного шва.

  Эти сварочные аппараты используются в авиастроении.

  7. Аппарат для атомно-водородной сварки (AHW)

  Другой тип сварочного аппарата — это сварочный аппарат для атомно-водородной сварки или AHW. Кто-то должен иметь опыт работы со сварочным аппаратом такого типа. AHW — это процесс сварки, при котором между двумя вольфрамовыми электродами образуется электрическая дуга с водородом в качестве газовой защиты. Наполнитель необходимо вводить отдельно.

  Этот процесс не используется так часто, как GMAW, и постепенно заменяется из-за стоимости. AHW можно использовать для тонких и толстых материалов и подходит для ситуаций, когда требуется быстрая сварка.

  Материалы, с которыми совместим AHW:

  • Нержавеющая сталь
  • Некоторые специальные сплавы
  • Черные и цветные металлы

  8. Аппарат для дуговой сварки под флюсом

  Обычно это механизированная операция где дуга образуется между непрерывно подаваемым электродом и рабочим основанием. Это не газовая защита, а порошковый флюс . Дуга погружается в поток, где ее больше не видно.

  Этот процесс позволяет получить высококачественный сварной шов. Флюс можно использовать повторно, что снижает количество отходов.

  Так как это автоматизированная или полуавтоматическая система, вам не обязательно иметь большой опыт использования этой машины. Это не переносная машина.

  Материалы, которые хорошо работают с SAW:

  • Сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Сталь и никелевые сплавы

  Где можно найти методы SAW:

  • Производство трубопроводов
  • Производство сосудов под давлением
  Аппарат для дуговой сварки под флюсом

  9.Газовая сварка Oxy Acetylene

  Это метод сварки, при котором топливный газ используется в сочетании с кислородом в качестве теплоносителя. Основным элементом этого сварного шва является пламя, возникающее на конце горелки. Это пламя плавит основание и, возможно, наполнитель, образуя сплошной сварной шов.

  Этот метод лучше подходит для более тонких материалов, чем для более толстых. С помощью этого процесса сварщик может эффективно контролировать температуру и наплавленный шов. Газовая сварка Oxy Acetylene

  Это то, на что может обратить внимание каждый, потому что это относительно низкая стоимость и машины портативны.Эта установка состоит из нескольких компонентов:

  • Резервуары для каждого газа
  • Регуляторы давления
  • Шланг
  • Рукоятка горелки
  • Режущие наконечники
  • Наконечники нагрева
  • Сварочные наконечники

  Единственными рекомендуемыми металлами для использования являются железо или черные металлы.

  Возможно, вы не так часто встречаете этот метод в промышленности, но вы можете найти его в:

  • Полевые и производственные работы
  • Ремонт автомобилей
  • Заливка
  • Изготовление
  • Искусство

  10.Многоцелевые сварочные аппараты

  Мы хотели включить этот раздел, чтобы вы знали, что некоторые аппараты являются универсальными. Это означает, что некоторые машины могут предлагать различные сварочные процессы.

  Если вы не хотите быть ограниченными в выборе сварки или использовании материалов, ищите сварочный аппарат, который может обрабатывать более одного процесса.

  Есть машины MIG, которые могут использовать FCAW. Возможно, вам потребуется приобрести дополнительные аксессуары или изменить настройки сварочного аппарата.

  Мы также нашли аппараты для сварки TIG, которые могут работать как сварочные аппараты.Это просто вопрос настройки параметров. Изображение предоставлено Millerwelds

  Другие сварочные инструменты, которые вам понадобятся

  Когда дело доходит до сварки, вам понадобятся дополнительные инструменты, которые помогут завершить ваши проекты. Сварщику необходимо подумать о дополнительных инструментах или приспособлениях:

  • Дополнительный наполнитель (стержни, проволока)
  • Угловая шлифовальная машина
  • Проволочные щетки
  • Шлаковый молот
  • С-образные зажимы
  • Сварочные магниты
  • Шариковый молоток
  • Очистители наконечников
  • Кремневые бойки
  • Игольчатые клещи
  • Плоскогубцы
  • Плоскогубцы
  • Плоскогубцы
  • и отвертки Philips
  • Круглые и плоские напильники
  • Уровни и угольники
  • Калибр для листового металла

  Это не исчерпывающий список; вы можете обнаружить, что вам понадобятся другие инструменты, которые лучше соответствуют вашим потребностям.По мере того, как вы набираетесь опыта в сварке, вы будете собирать инструменты и предметы по пути.

  Защитное снаряжение, необходимое для сварки

  • Кожаные перчатки или перчатки для механиков — На рынке есть сварочные перчатки, которые могут удовлетворить ваши потребности. Нужна тяжелая перчатка, предотвращающая ожоги от возможных искр.
  • Goggles tr Защитные очки — Вам необходимо носить их каждый раз, когда вы выполняете резку или молоток. Что-то может легко вернуться в глаза.
  • Шлем с автоматическим затемнением — Требуется тонированная маска для лица.Этот автоматический дает вам возможность держать его все время, не позволяя вам потерять свое место.
  • Твердые сапоги — Вам просто нужно кое-что, кроме того, чтобы не загорелись случайные искры.
  • Кожаная куртка или фартук — Во время сварки искры и брызги могут отслоиться от материала. Вы хотите сделать все возможное, чтобы защитить свою одежду и кожу.
  • Беруши — Это можно считать дополнительным, если в вашем районе нет шума. Вам нужна пара, которая блокирует шум, но не отвлекает вас от окружения.

  Дополнительная литература: Средства индивидуальной защиты для сварщиков — СИЗ | Список и требования

  Подержанные сварочные аппараты

  Подержанные сварочные аппараты, как правило, имеют меньшую цену, чем более новые модели. Этот способ может сработать для вас, если цена является проблемой или вы не уверены, какую технику хотите попробовать. Взамен б / у посмотрите в отремонтированный.

  На что обратить внимание при покупке бывшего в употреблении сварочного аппарата:

  • Какой вид сварки вам нужен? — Вам необходимо знать, нужен ли вам сварочный аппарат типа MIG или другой процесс.Для получения дополнительных возможностей обратитесь к универсальным сварочным аппаратам.
  • Какое напряжение требуется? — Это может зависеть от того, где вы планируете установить. Если максимум, который может предложить ваше местоположение, составляет 220 В, вам понадобится совместимая машина.
  • Каков текущий рабочий цикл? — Вы должны знать, насколько это изменилось. Низкий рабочий цикл может повлиять на производительность.
  • Для чего он изначально использовался? — Машина, используемая для ремонта в магазине, вероятно, будет иметь иной износ, чем машина, используемая в доме.Это могло бы показать вам, сколько жизни осталось.
  • Внешний вид — Ищите поврежденные выступы, царапины и вмятины. Если будет слишком много повреждений, это может быть связано с внутренними проблемами.
  • Проверить шнур на наличие повреждений — Шнур может быть поврежден из-за неправильного хранения и частого использования. Заменить шнуры можно, но вы должны решить, стоит ли это затраченных усилий.

  Отремонтированный сварочный аппарат остается подержанным, но продавец заменил некоторые детали и, вероятно, покрасил или улучшил поверхность.Хорошая идея — задать вопросы о том, какие детали были заменены и почему.

  Надеюсь, вы действительно сможете протестировать машину или попросить владельца показать вам, что она работает.

  Рекомендуемая литература

  9 различных типов сварочных процессов и их преимущества

  Что делать, если у сварщика не возникает искра? 4 простых шага

  5 основных преимуществ дуговой сварки перед газовой сваркой

  Различные типы сварочных процессов

  Сварка — увлекательная и полезная техника как для энтузиастов, так и для профессионалов.Используя пару инструментов и различные типы металлов, сварщики могут преобразовать любую деталь в любую форму и дизайн, которые они пожелают, при этом искры будут летать вокруг. Однако, чтобы овладеть искусством сварки, вам необходимо начать с основ и знать о различных типах сварочных процессов.

  Более 30 различных виды сварки существуют, и они варьируются от простой газокислородной до высокотехнологичной. такие процессы, как лазерная сварка. Однако используются только четыре типа сварки. Обычно это сварка MIG, TIG, дуговой сваркой стержнем и порошковой проволокой.Каждый из у них есть свои преимущества и недостатки, и вам необходимо иметь надлежащее обучение, чтобы практиковать их.

  MIG — газовая дуговая сварка металла (GMAW)

  В этом процессе сварки используются электрод непрерывно подается через сварочную горелку, и оператору необходимо нажмите на спусковой крючок, чтобы пропустить расходный электрод. Между основной материал и электрод образует электрическую дугу, которая нагревает материал пока он не достигнет точки плавления, которая позволит соединить его с Другая.

  Для этого типа сварки необходим защитный газ, подаваемый извне, и некоторые из наиболее часто используемых газов для этой цели — нержавеющая сталь, углеродистая сталь, магний, медь, никель, алюминий и кремниевая бронза. Некоторые из типичных применений сварки MIG

  Основные преимущества выбор стиля MIG для сварки включает сокращение отходов благодаря более высокий КПД электрода, минимальная очистка сварного шва, меньший нагрев вводы и снижение сварочного дыма.К тому же это самая простая сварка. техника для изучения, что делает ее подходящей для начинающих и энтузиастов DIY.

  Среди недостатков мы можем отнести потребность во внешнем защитном газе, довольно высокую стоимость для лучших сварочных аппаратов mig и другого необходимого оборудования, ограниченное положение, в котором вы можете сваривать, потому что вы не можете использовать эту технику для вертикальной или потолочной сварки. и невозможность сваривать толстые материалы. Более того, чтобы можно было успешно использовать эту технику сварки, все материалы должны быть очищены от грязи и ржавчины.

  Сварка МИГ очень обычно используется в автомобильной промышленности, например, при замене каталитического нейтрализатора или полного выпуска отработавших газов, главным образом потому, что он может обеспечить прочный сварной шов, способный выдержать большие нагрузки. Ремонт автомобилей часто требует универсальности и прочности, и этот тип сварки лучше всего подходит для этой цели. Другие распространенные применения включают брендинг, робототехнику, строительство и морскую промышленность.

  Что касается MIG сварке, вы должны быть уверены, что вы правильно отрегулировали параметры мощности в Для того, чтобы толщина материала.Скорость сварки также фактор, влияющий на периоды и проплавление сварного шва. Уменьшая скорость путешествия мысли, вы сможете увеличить проникновение. при желании доступны различные калькуляторы для сравнения различных настроек мощности сварки для конкретный проект.

  Связанные: Проекты Cool Welding

  TIG — газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)

  Источник изображения

  Также известен как Heliarc сварка, TIG — это процесс сварки, в котором используется вольфрамовый электрод, который не расходный материал, чтобы следить за основным металлом и создавать лужу расплавленного металла, используя с помощью этого метода вы можете создавать не присадочный металл или автогенный сварной шов, чтобы расплавить два куска металла вместе.Вы также можете добавить внешний наполнитель в расплавленной лужи, чтобы иметь возможность создать сварной шов и увеличить механические свойства металла.

  Как и в случае с Сварка MIG, вам понадобится внешний газ, и некоторые из обычных это аргон и смеси аргон / гелий. Некоторые из наиболее типичных применений TIG Сварка включает системы трубопроводов, аэрокосмическую сварку, а также мотоциклы или велосипеды.

  Основными преимуществами использования этой техники для энтузиаста или профессионала являются возможность сваривать очень тонкие материалы, высококачественная чистка сварных швов и эстетичный вид сварных швов.Более того, с помощью этой техники вы можете сваривать широкий спектр сплавов и получать лунки без брызг, поэтому вам не нужно беспокоиться о мусоре.

  С другой стороны, некоторые из недостатков сварки TIG включают высокую стоимость оборудования и более низкие скорости наплавки. Кроме того, вам потребуется внешний защитный газ и достаточно высокая квалификация оператора для получения желаемых результатов.

  Сварка TIG обычно считается самой популярной сварочной техникой, используемой в настоящее время, и причина за этим стоит тот факт, что он предлагает чистый сварной шов и высокую степень чистоты. это практически невозможно получить с помощью других методов сварки.Метод чаще всего используется для сварки нержавеющей стали, хотя это также подходящий выбор для других металлов, таких как алюминий, магний, медь и никель.

  Некоторые отрасли промышленности, в которых регулярно используется сварка TIG, включают отрасли, в которых преобладают цветные металлы. Это означает, что этот метод подходит для производства труб, транспортных средств, велосипедов, а также для ремонта и обслуживания различных типов инструментов из магния, алюминия и нержавеющей стали.Ознакомьтесь с нашими обзорами лучших сварщиков тигров здесь.

  Stick — Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)

  Источник изображения

  Обычно называемая палкой, дуговая сварка защищенным металлом — это процесс, в котором используется электрод, пропускающий электрический ток, чтобы обеспечить большую часть сварочного металла. Электрод, используемый для этого метода, состоит из сердечника, который имеет кодированный приток, и электрическая дуга создается, когда кончик электрода, который является обрабатываемой деталью, вынимается, оставаясь при этом в тесном контакте, чтобы создать температуру около 6500 ° Ф.

  Расплавленный металл защищен от нитратов и оксидов в атмосфере во время этого процесса, который означает, что этот процесс подходит для сварки трубопроводов, строительства, ремонт тяжелого оборудования и монтаж металлоконструкций.

  Основные преимущества с использованием техники дуговой сварки в защитном металлическом корпусе, включая низкую стоимость оборудование, которое необходимо, а также его портативность. Нет необходимости в защитный газ, как при сварке TIG или MIG, что означает, что вы можете используйте эту технику на улице даже во время ветра или дождя.Более того, эта техника также работает с грязными и ржавыми металлами, поэтому является подходящей альтернативой для тех, кто проекты, в которых вы просто не можете использовать методы TIG или MIG.

  С другой стороны, К недостаткам технологии дуговой сварки в среде защитного металла можно отнести более низкий расход расходных материалов. эффективность, так как при такой сварке образуется довольно много отходов, и требуется высокая квалификация оператора. На самом деле это займет у вас немного времени дольше, чем другие методы, чтобы овладеть необходимыми навыками с учетом Дело в том, что этот метод также довольно сложно использовать на тонких материалах.

  Этот метод обычно считается устаревшим по сравнению с методами борьбы со старением MIG главным образом потому, что это в первую очередь техника ручной сварки. Однако иногда процесс необходимо, потому что не всегда можно использовать сварку TIG или MIG из-за должность, тип материала и навыки.

  Этот вид сварки предлагает очень дешевое решение, не требующее дорогостоящего оборудования. В результате качество финального шва может быть не лучшим, в основном потому что этот метод может допускать неглубокое проникновение, пористость, растрескивание, и уязвимость к суровой погоде.

  Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

  Источник изображения

  Этот метод очень похож на метод сварки MIG, поскольку он также требует непрерывной подачи электрода, но вместо сплошной проволоки требуется трубчатая проволока, заполненная флюсом. Вы можете выбрать один из двух типов проволоки с флюсовым сердечником, которые являются социальными и будут экранировать провода. Провода социального обеспечения — хорошее решение для использования на открытом воздухе, так как они работают даже в ветреную погоду. С другой стороны, двойной экран использует внешний защитный газ и флюс для защиты современной сварочной ванны.

  Основными преимуществами этого метода являются более высокий КПД электрода, который создает меньше отходов, чем другие методы сварки, а также меньшее количество ударов. При дуговой сварке порошковой проволокой нет необходимости во внешнем защитном газе, и вы получаете меньше сварочного дыма независимо от металла, используемого для сварки. это также довольно чистый вид сварки, так как вам не придется иметь дело с большим количеством мусора.

  Что касается К недостаткам этого метода сварки, к одним из самых распространенных из них можно отнести: образование большого количества дыма и дороговизна оборудования.Этот Метод сварки не рекомендуется для тонких материалов и может привести к образованию шлака.

  Технику дуговой сварки порошковой проволокой очень легко освоить, и многие профессионалы предпочитают ее, поскольку она чрезвычайно недорогая. Несмотря на то, что есть несколько ограничений, когда дело доходит до применения этого метода, и результаты могут быть не такими эстетически приятными, как результаты, полученные с другими типами методов китобойного промысла, этот вопрос остается популярным из-за его простоты использования. лучшие сварщики сердечников флюса здесь.

  Электронно-лучевая сварка (EBW)

  Этот вид сварки включает в себя стрельбу лучом высокоскоростных электронов по материалам, которые требуют сварка. Этот метод преобразует энергию электронов в листы в чтобы расплавить сварочные материалы, которые затем могут соединиться и сплавиться вместе. Этот Тип сварки используется во многих отраслях промышленности, начиная с полностью автоматизированное поточное производство автомобильных деталей для дорогостоящих авиационных двигателей промышленность.Некоторые примеры продуктов, созданных с помощью электронно-лучевой сварки включают аэрокосмические компоненты, узлы трансмиссии и биметаллические пильные полотна.

  Потому что это электронно-лучевая сварка в вакууме — идеальный выбор для герметизации электрические компоненты и предварительно вакуумированные корпуса. Эта техника позволяет соединить из разнородных металлов, например, с различной теплопроводностью и точки плавления, чего обычно трудно достичь с помощью других методы сварки.Это также хорошая техника для тех, кто хочет сварить толстый материал к тонкому материалу.

  Сварка атомарным водородом (AHW)

  
  

  Этот метод сварки был в значительной степени заменен методами дуговой сварки металлическим газом, но он все еще используется для определенных целей, таких как сварка вольфрама. Этот материал обладает высокой термостойкостью, и, используя эту технику, вы можете сваривать его таким образом, чтобы не повредить металл, оставаясь при этом сплоченным и прочным сварным швом.Как и при всех сварочных работах, чрезвычайно важно использовать перчатки сварщика для защиты и безопасности.

  Метод был изобретен Ирвинга Ленгмюра после открытия атомарного водорода. Это включает размещение двух металлических вольфрамовых электродов в атмосфере водорода с целью расщепить водород в молекулах и объединить их во взрыве тепла температура может достигать 3000 градусов по Цельсию.

  Газовая вольфрамо-дуговая сварка

  Это один из самых сложных видов сварки, а также самый трудоемкий, потому что он требует большого внимания и навыков, в основном из-за небольшой площади между видами сварки. пламени в материале, который вы собираетесь сваривать.Для этого метода свариваются небольшие полосы металла, чтобы получить чрезвычайно прочный сварной шов, который прослужит долгие годы. Этот метод сварки был выпущен в 1941 году и с тех пор практически не изменился. Он по-прежнему используется производителями велосипедов и самолетов, как военными, так и коммерческими.

  
  
  Плазменно-дуговая сварка

  источник

  Аналогичный процесс По сравнению с дуговой сваркой вольфрамовым электродом, плазменная дуговая сварка была первоначально разработана в 1954 году и использует электрический ток, который проходит через очень малую сопло, которое пропускает защитные газы, чтобы обеспечить экстремальное точность при сварке небольших участков.Этот метод подходит для использовать, когда дело доходит до нагрева металла до очень экстремальных температур, что приводит к более глубокие и прочные сварные швы. Этот метод сварки часто используется в самолетах. обрабатывающей промышленности, и очень редко он может быть полезен для DIY и сварщики-энтузиасты.

  Чтобы узнать больше о плазменных резаках и о том, как их выбрать, прочтите наши обзоры плазменных резаков здесь.

  
  

  13 разных типов вакансий сварщиков (плюс важные факты о сварке)

  Познакомьтесь с различными типами сварочных работ, названиями сварочных должностей и видами сварки, если вы планируете карьеру в области сварки, чтобы получить необходимые навыки и методы, необходимые для того, чтобы стать успешным сварщиком.

  Сварка — одна из важнейших профессий во многих отраслях промышленности по всему миру. Он играет значительную роль в целом ряде областей. Он жизненно важен для создания автомобилей, самолетов, самолетов, строительных конструкций, ветряных турбин, нефтяных вышек и буквально всего, что сделано из металла .

  Сварка представляет собой сплавление отдельных металлических частей вместе.

  Если вы думаете, что работа сварщиков ограничивается только обрабатывающей промышленностью, вы будете приятно удивлены, узнав, что сварщики нужны в различных отраслях, таких как строительство, сельское хозяйство, автомобилестроение и этот список можно продолжить.Именно из-за огромного объема работы уровень занятости сварщиков продолжает расти.

  Когда вы слышите термин «сварка», первое, что, вероятно, приходит вам в голову, — это человек в большой маске, работающий над соединением двух кусочков металла вместе. Вы, вероятно, также думаете, что сварка в основном требуется, когда дело доходит до ремонта сломанных труб или изготовления металлических каркасов. Однако такое мышление неверно (по большей части). Сварка включает в себя множество видов работ, каждая из которых требует уникального набора навыков.

  Мы живем в мире промышленных революций, и технологических достижений, где инновации и творчество развиваются беспрецедентно быстрыми темпами. Сталь стала основным строительным материалом, благодаря чему были разработаны многие технологии изготовления. Раньше заклепки и болты были наиболее часто используемыми методами соединения стали. Однако сегодня процесс сварки перерос старые, более трудоемкие методы.

  Как мы упоминали ранее, сварочные работы не ограничиваются только обрабатывающей промышленностью.Поскольку эта профессия настолько важна и обширна, давайте рассмотрим различные виды работ сварщика.

  Связано: Типы вакансий в сфере недвижимости | Альтернативная работа для архитекторов | Типы дизайнеров интерьеров | Сварочный гараж | Проекты подковообразной сварки

  Виды работ сварщика

  Не каждый может быть хорошим сварщиком. Это сложная работа, требующая точности, терпения и внимания к деталям.Доступны различные программы обучения и ученичества, которые помогают людям изучить методы и навыки, необходимые для того, чтобы стать успешным сварщиком. Навыки приобретаются на практике.

  Ни одна промышленность не может выжить без конструкций и оборудования, создаваемых промышленным производством, которые, в свою очередь, не могут существовать без сварки. Поскольку сегодня сварка используется практически во всех отраслях промышленности, каждый вид работы сварщика требует разного набора навыков. Некоторые сварочные работы могут потребовать от вас путешествовать с места на место, а некоторые — нет.Вы можете выбрать один из множества вариантов карьеры в области сварки.

  Для вашего сведения перечислены многие виды сварочных работ:

  1. Строительные сварщики

  Сварка — один из важнейших процессов в строительной отрасли, будь то строительство жилых или коммерческих зданий. Металл используется при строительстве зданий, мостов или при разработке проектов гражданского строительства.Строительные сварщики берут на себя разумную величину риска, поскольку для этого типа работы они должны работать на открытом воздухе, на высоте нескольких сотен футов над землей. Работа строительных сварщиков — одна из самых высокооплачиваемых в строительной отрасли.

  Можно предположить, что работа сварщиков-строителей во всех типах конструкций (жилых и коммерческих) одинакова. Однако между ними есть существенная разница.

  Сварщики, работающие в жилищном строительстве, умеют выполнять более мелкие задачи, такие как соединение труб, по которым проходит газ или вода.У них есть опыт работы, прежде всего, с вопросами, связанными с водопроводом в жилых домах. С другой стороны, коммерческий строительный сварщик хорошо подготовлен для выполнения более сложных и ответственных работ. Они необходимы в областях, где используется большее количество металлических компонентов, которые необходимо сваривать. Они работают с технологически продвинутыми зданиями коммерческого назначения, где требуются обширные конструкции водопровода, сложные системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и дополнительные электрические кабели.

  Навыки, необходимые строительному сварщику, зависят от характера работы, в которой он нуждается.В любом случае работа строительного сварщика — один из важнейших видов сварочных работ.

  2. Производство сварочных аппаратов

  Любая отрасль, производящая изделия и оборудование из металла, требует квалифицированных сварщиков на борту. Обрабатывающая промышленность не ограничивается только автомобильной промышленностью, но распространяется на любую отрасль, в которой металл используется в своей продукции. Наиболее распространенные отрасли обрабатывающей промышленности, где требуются сварщики, включают производство строительных конструкций и сельскохозяйственных металлов, горнодобывающую промышленность и, конечно же, производство автомобилей.

  Сварщики-производители отвечают за сварку металлических компонентов различных типов и размеров для ремонта старого изделия или создания нового.

  Качество металлических изделий и оборудования зависит от того, насколько хорошо каждый компонент был соединен вместе, что делает работу сварщика чрезвычайно важной в обрабатывающей промышленности.

  3. Сварщики металлоконструкций

  Сварщики металлоконструкций более известны как слесари-металлисты.Они профессионалы в области сборки стальных конструкций и каркасов. Сварщик металлоконструкций участвует в изготовлении и монтаже несущего каркаса больших и малых зданий. Они работают в ряде отраслей, включая строительные компании, горнодобывающие компании, судостроительные компании, аэрокосмические компании и нефтегазовые компании.

  Работа сварщика металлоконструкций довольно опасна. Они часто работают на больших высотах, где ветер может задуть подвесную балку и нанести серьезный вред сварщику.

  4. Рабочие по обработке листового металла

  Работник по обработке листового металла — специалист по сварке, отвечающий за создание, установку и ремонт изделий из листового металла. Работник по обработке листового металла изучает предоставленные ему чертежи и решает, какой метод сварки будет использоваться и какой материал будет использоваться. Они выполняют резку и сварку, чтобы подготовить металлические листы необходимых размеров. Подготовленные изделия монтируют на стройках мастера по металлообработке.Если изделие представляет собой отдельные детали, слесарщики собирают их и соединяют с помощью сварки.

  Большинство специалистов по обработке листового металла являются специалистами в области технического обслуживания. Наиболее распространенные области, в которых требуется специалист по обработке листового металла, — это обслуживание систем кондиционирования, отопления и вентиляции, а также ремонт кровли.

  5. Котельные

  Как видно по названию, котел — это специализированный сварщик, который занимается изготовлением и установкой котлов и больших резервуаров, предназначенных для хранения жидкостей и газов.Работа котельных включает сборку, установку и ремонт закрытых чанов, котлов и больших емкостей для жидкостей и газов. Их работа сложна физически, поскольку обычно она связана с работой в закрытых помещениях и в местах с очень высокими температурами и влажностью.

  Котельные обычно должны выезжать на место, где они необходимы, и часто вынуждены жить вдали от дома в течение длительного времени. Чтобы иметь возможность работать профессиональным котельщиком, необходимо пройти обучение и иметь опыт работы в области сварки, поскольку котлы обычно изготавливаются из железа, меди, стали или нержавеющей стали.

  Эта работа включает чтение чертежей, отливку металлических пластин и их гибку в требуемых формах, а также сварку отдельных металлических частей вместе. Эти сварщики также несут ответственность за испытания и обслуживание изготовленных котлов. Более того, они участвуют в модернизации котлов, чтобы они соответствовали отраслевым стандартам и, следовательно, повышали их эффективность.

  Котельные чаще всего требуются на нефтеперерабатывающих заводах и компаниях, занимающихся добычей полезных ископаемых.Обратной стороной этого является то, что объем их работы ограничен только этими отраслями. Однако они могут понадобиться в любой отрасли, где требуются котлы и большие емкости для хранения.

  Помимо ремонта и технического обслуживания котлов и резервуаров для хранения, производители котлов занимаются ремонтом и производством оборудования для борьбы с загрязнением воздуха, водоочистных сооружений, доменных печей, технологических резервуаров и резервуаров для хранения, а также дымовых труб.

  6. Промышленные сварочные аппараты для технического обслуживания

  Отрасли промышленности используют машины и оборудование, на которые приходится много действий.Следовательно, это оборудование подвержено значительному износу, что делает их подверженными повреждению. Промышленные сварщики для технического обслуживания необходимы для ухода за машинами и оборудованием в различных отраслях промышленности, чтобы убедиться, что они не нуждаются в немедленном ремонте.

  Промышленный сварщик, обслуживающий техобслуживание, имеет квалификацию в области сварки и может выполнять ремонт, модификацию, а также изготовление установок и оборудования.

  В случае поломки оборудования его восстановление может занять несколько часов, что может существенно повлиять на производительность.Следовательно, необходимо иметь на борту промышленных сварщиков, которые могут регулярно проверять весь объект и обеспечивать своевременный ремонт.

  7. Промышленные сварочные аппараты для останова

  Как упоминалось ранее, оборудование, используемое в различных отраслях промышленности, подвергается сильному трению и растяжению, что приводит к его износу. Это делает необходимость регулярного технического обслуживания. Однако иногда оборудование необходимо полностью отключить для ремонта.Это называется техобслуживанием при останове, и сварщики, которые работают с ним, известны как , промышленные сварщики при останове .

  Промышленные сварочные аппараты при останове обычно используются в компании и не передаются на аутсорсинг для каждого эпизода технического обслуживания при останове. Эти сварщики работают на заводе, когда он остановлен, то есть не работает. Сварные швы на установках проверяются на предмет возможных разрывов или утечек. Техническое обслуживание при остановке может занять от нескольких недель до нескольких месяцев, в зависимости от размера проверяемого предприятия и объема необходимого ремонта.

  8. Сварочные аппараты

  Нефтегазовая оснастка — одна из крупнейших отраслей промышленности, где сварщики являются необходимой частью рабочей силы. Будь то наземная установка или морская площадка, сварщики необходимы.

  Сварщики отвечают за установку искусственного стального острова на морской буровой установке и строительство всей наземной буровой станции. Сварочные аппараты необходимы не только для первоначальной сборки установки, но и для повседневного ремонта и технического обслуживания.Сварщики буровых установок должны быть доступны в любое время, чтобы принимать вызовы службы экстренной помощи для ремонта. По этой причине сварщики буровых установок обычно находятся на месте.

  Они не только облегчают ремонт и техническое обслуживание, но также приваривают манжеты и трубы, а также выполняют все функции, которые могут потребовать их опыта в сварке.

  Сварщики, работающие на станках, должны быть физически сильными, уметь работать в сложных погодных условиях и управлять своей производительностью в потенциально опасных ситуациях.Поскольку работа сварщиков на станке сложнее и сложнее по сравнению со сварщиками других типов, им платят почти , вдвое больше, чем , по сравнению со сварщиками других типов.

  9. Трубопроводы

  Трубопроводы — это специализированные сварщики, пользующиеся большим спросом. Такие отрасли, как газовая промышленность, нефтегазовая промышленность, электроэнергетика и водоснабжение, используют трубопроводы для транспортировки своей продукции по стране и по всему миру.Pipefitters — это сварщики, которые работают в этой специализированной нише.

  Работу слесаря-водопроводчика часто путают с работой сантехника. Однако эти две работы сильно отличаются друг от друга. Работа слесаря ​​- это сварка, которой обычный сантехник не обучен.

  Специалисты по трубопроводу отвечают за придание металлам различных размеров и гибку в соответствии со спецификациями конструкций, необходимых для конкретного промышленного использования. Они участвуют в процессе, начиная с планирования и заканчивая установкой.

  Монтажник обычно начинает с создания чертежа установки трубы. Они также принимают решение о типе и размере трубы, которую нужно изготовить, а также определяют, какое оборудование и материалы потребуются для правильного выполнения работы.

  После того, как трубы будут изготовлены, монтажник доставит их к месту, где они нужны, и обеспечит их правильную установку. После завершения установки монтажник выполняет серию испытаний перед тем, как объявить, что трубопровод пригоден для использования.

  На этом работа монтажника заканчивается. Они должны регулярно проверять трубопровод на предмет утечек и других возможных повреждений, чтобы убедиться, что система находится в безупречном рабочем состоянии.

  10. Сварщики для мотоспорта

  Вы когда-нибудь имели возможность стать свидетелем гонки NASCAR? Автоспорт, как и NASCAR, — это автомобили и экшн. Однако частью команды являются не только машина и гонщик, но и каждая команда, участвующая в этих видах спорта, вносит свой вклад со стороны разных профессионалов; сварщики — одни из самых важных.

  С момента изготовления гоночного автомобиля до его обслуживания и ремонта после гонки сварщики автоспорта всегда на ногах. Автомобили, которые используются для участия в автоспорте, не похожи на обычные автомобили, которые вы водите по улицам. Это специальные автомобили, специально разработанные для того, чтобы выдерживать экстремальные давления и напряжения и обеспечивать максимальную производительность.

  Сварщики в автоспорте должны быть в курсе того, какие типы материалов используются.Постоянно появляются новые и экзотические металлы. Существуют также различные правила и нормы, которые необходимо соблюдать, когда речь идет о типах используемых металлов, а также о том, как они свариваются. Это означает, что сварщикам в автоспорте необходимо оставаться в курсе всех новых разработок.

  Работа сварщиков автоспорта не заканчивается созданием автомобиля. Они обязаны убедиться, что конечный продукт обеспечивает безопасность и благополучие водителя.На их плечах также лежит ремонт и восстановление машины после того, как она прошла через несколько ударов и аварий во время гонки. Работа такого типа может показаться волнующей, но она чрезвычайно рискованна и вызывает стресс.

  11. Сварочные аппараты верфи

  Сварка — неотъемлемая часть судостроительной отрасли. Он используется не только в судостроении, но и в ремонте и обслуживании. Эта отрасль в значительной степени полагается на сварку для постоянного сплавления двух металлических частей для получения маслонепроницаемых и водонепроницаемых соединений.Сварка также является одним из самых трудоемких и дорогостоящих направлений судостроения. Это делает сварщиков верфи очень важной частью отрасли.

  Сварщики верфи не только строят корабли, но и регулярно их осматривают и проводят требуемый ремонт. Сварщики верфей необходимы на грузовых судах, военных судах, исследовательских судах, а также для изготовления, ремонта и обслуживания всего оборудования, связанного с кораблями.

  Этим сварщикам часто требуется путешествовать между портами.В связи с характером их работы и масштабом их обязанностей этот вид работы сварщика имеет солидную зарплату.

  Иногда сварщики верфей входят в постоянную команду корабля и едут туда, куда идет корабль. Они должны быть на борту все время, чтобы обеспечить безупречное обслуживание судна, даже когда оно находится в море.

  12. Военные сварщики

  Военные сварщики , как следует из названия, — это сварщики, которые работают на военных.Они задействованы в армии, авиации и флоте. Военные сварщики отличаются от обычных сварщиков, потому что они работают на военных. Под этим мы подразумеваем, что военные сварщики должны пройти базовую военную подготовку, изучить протоколы и быть в такой же физической форме, как и другие военные профессионалы.

  Военные сварщики участвуют в производстве, ремонте и техническом обслуживании транспортных средств, оружия и оборудования, которое используется в военных целях. От них часто требуется работать в опасных зонах, чтобы сваривать поврежденный объект, ремонтировать автомобили и даже самолеты.Военным сварщикам, связанным с военно-морским флотом, часто требуется жить на кораблях в течение длительного времени и выполнять все работы по техническому обслуживанию и ремонту во время их пребывания на корабле.

  Военные вспомогательные сварщики — неотъемлемая часть команды, которая следит за тем, чтобы оружие было надежным, машины были в идеальном рабочем состоянии, а объекты были полностью безопасными и прочными. Работа сварщика такого типа сопряжена с высоким риском, но хорошо оплачивается.

  13. Подводные сварочные аппараты

  Подводная сварка, без сомнения, одна из самых сложных и опасных профессий.Обычно сварщик работает либо непосредственно в воде, либо в закрытом сухом отсеке, который опускается в воду.

  Когда подводный сварочный аппарат работает в глубоководных условиях, он подвергается настолько сильному давлению воды, что может раздавить их тело. Образование пузырей также ухудшает их видимость. Подводные сварщики работают над ремонтом трубопроводов, кораблей, дамб, морских нефтяных буровых установок, подводных обитателей и даже объектов ядерной энергетики.

  Подводные сварщики могут использовать сухую или влажную сварку, в зависимости от характера работы.Этот вид сварки невероятно опасен, но при этом является одной из самых высокооплачиваемых работ в области сварки.

  Типы сварочных работ Название

  Поскольку существует множество видов сварочных работ, то и названия сварщиков тоже. Каждый тип сварочной работы дает сварщику уникальное название в зависимости от выполняемой им работы. Некоторые из наиболее распространенных наименований , связанных со сварочными работами, включают:

  1. Сварщики

  «Сварщик» — это общий термин, который охватывает множество типов сварщиков.Он охватывает все виды сварочных работ, перечисленных выше. Как вы уже знаете, сварщик, в общем, означает профессионал, который плавит металлы. Они могут использовать различные типы сварки, наиболее распространенной из которых является дуговая сварка. Сварщики знают все типы металлов и методы сварки.

  2. Паяльники и паяльники

  Подобно сварщикам, паяльники и паяльные машины используют тепло для соединения металлов. Разница между сваркой и пайкой / пайкой состоит в том, что последняя добавляет металлический наполнитель, который представляет собой сплав для связывания двух металлических частей.Сплавы, которые используются в качестве наполнителей, имеют более низкую температуру плавления, и поэтому эти процессы осуществляются при более низких температурах.

  3. Фрезы

  Резаки — это профессионалы, которые режут металлы на куски определенных размеров с помощью тепла. Затем эти металлы сплавляются друг с другом посредством сварки. В отличие от сварки, которая используется для соединения металлов вместе, резаки отвечают за их разделение.

  4. Оператор сварочного аппарата

  Сварку можно производить вручную или с помощью сварочного аппарата. Люди, работающие со сварочными аппаратами, известны как операторы сварочных аппаратов. Они обладают обширными знаниями о различных методах сварки, сварочном оборудовании и обладают навыками работы с современным оборудованием. Операторов сварочных аппаратов нанимают более крупные компании, желающие перейти на автоматизированные процессы.

  5. Инспекторы по сварке

  Сварочные инспекторы — это именно то, что следует из названия.Они проверяют работу, проделанную другими сварщиками. Они несут ответственность за обеспечение высокого качества работы, которую выполняли другие сварщики, и дают добро на переход к следующему этапу производства. Они проводят контрольные испытания качества и прочности сварных конструкций.

  Виды сварки

  Если у вас появился интерес к сварке и вы хотите начать свою карьеру в этой области, вы можете узнать о различных типах сварки.Теперь, когда вы знаете все возможные области, в которых вы можете начать карьеру, типы сварки могут дать вам лучшее представление о том, где вы можете видеть себя в этой отрасли.

  1. Газовая дуговая сварка металла (GMAW)

  Более известный как MIG (металлический инертный газ), этот тип сварки использует плавящийся электрод с непрерывной подачей для образования электрической дуги между электродом и основным материалом. Материал нагревают до тех пор, пока он не расплавится и не соединится с другим металлом.Это один из самых простых способов сварки, который отлично подходит как для энтузиастов, так и для начинающих.

  2. Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW)

  Газовая вольфрамовая дуговая сварка, также известная как TIG (вольфрамовый инертный газ), использует вольфрамовый электрод для создания электрической дуги. В этом методе используется отдельная присадочная проволока.

  3. Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)

  Это более широко известно как сварка штучной сваркой, поскольку в ней используется штучный электрод.Электрод расходный. Он покрыт флюсом, который выделяет газ, который защищает ванну расплавленного металла от факторов окружающей среды.

  4. Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

  Подобно SMAW, в дуговой сварке порошковой проволокой используется расходуемый электрод, но в этом случае электрод является сплошным, и вместо покрытия флюсом он имеет тонкую металлическую трубку, в которой находится флюс.

  5. Электронно-лучевая сварка

  Электронно-лучевая сварка испускает луч электронов, движущийся с очень высокой скоростью, на свариваемый материал.Энергия электронов используется для плавления листа металла, который затем может плавиться.

  6. Сварка атомарным водородом (AHW)

  Этот вид сварки используется для сварки вольфрама, который очень устойчив к нагреванию. Это помогает плавить вольфрам, не повреждая металл.

  7. Плазменно-дуговая сварка

  Этот метод отлично подходит для сварки небольших участков. Он заключается в пропускании электрического тока через небольшое сопло, которое проходит через защитные газы.Это обеспечивает точность, необходимую для сварки небольших участков.

  Сварка — это обширная область, в которой есть бесчисленные возможности карьерного роста для людей, которые стремятся начать свою карьеру в области сварки. Различные виды работ сварщика требуют разных навыков. Вы можете выбрать такую ​​работу сварщика, которая, по вашему мнению, соответствует вашим увлечениям и навыкам.

  Home Stratosphere Giveaways …

  Enter to Win Small Appliances

  Мы раздаем все виды мелкой бытовой техники высшего качества, включая блендер Vitamix, быстрорастворимый горшок, соковыжималку, кухонный комбайн, миксер и кофеварку Keurig.

  9 видов сварки (за и против)

  Научиться сваривать достаточно просто, не так ли? Существует несколько видов сварки, одним из которых научиться легче, чем другим. Некоторые методы оставляют приятную аккуратную отделку, в то время как другие требуют доработки, чтобы улучшить их.

  Мы познакомим вас с 9 различными типами сварки, чтобы увидеть, как они работают и для чего лучше всего подходят.

  ---

  Что такое сварка?

  Сварка — это техника соединения материалов с использованием тепла для плавления деталей и процесса охлаждения для создания соединения, которое их связывает.Обычно это металл, но иногда это могут быть термопласты.

  Сварка отличается от методов соединения металлов с меньшим нагревом, таких как пайка и пайка, тем, что эти процессы не плавят основной металл.

  Разъяснение типов методов сварки

  Как мы уже говорили во введении, в этой статье рассматриваются 9 методов сварки, но на самом деле существует 30 различных способов сварки.

  1. Газовая дуговая сварка вольфрамом (TIG / GTAW)

  Сварка TIG, как ее обычно называют, является одним из немногих видов сварки, выполняемых без присадочного металла.При желании можно добавить наполнитель, но его кормление вручную требует сноровки и терпения. Сварка TIG работает, потому что электрод не является расходуемым и изготовлен из вольфрама, а это означает, что он не плавится во время процесса сварки.

  Вам понадобится газовый баллон для сварки TIG, чтобы обеспечить постоянный источник газа, необходимый для защиты сварного шва. Сварщики TIG дают аккуратные и весьма удовлетворительные результаты, не требующие очистки. По этой причине этот метод лучше подходит для более опытных сварщиков.

  Сварка

  TIG широко используется в автомобильной, авиационной и космической промышленности, а также при ремонте кузовов.

  Плюсы

  • Чистые сварные швы.
  • Высокая степень контроля для сварщика.
  • Используется с присадочным материалом или без него.
  • Используется ручным и автоматическим способами.
  • Сверхпрочные сварные швы.

  Минусы

  • Требуется постоянная подача газа.
  • Не подходит для использования на открытом воздухе.
  • Требуется высокая квалификация.
  • Отнимает много времени.
  • Не подходит для более толстых металлических соединений.

  Дополнительные характеристики

  Сварочный материал	Медь, нержавеющая сталь, латунь, бронза, алюминий, никелевые сплавы
  Источник энергии	Газ (химический)
  Уровень навыка	Продвинутый
  Приложения	Промышленное, судостроение, строительство, автомобилестроение

  ---

  2.Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

  Этот тип сварки напоминает сварку MIG, поэтому сварщики MIG часто могут выполнять обе функции. Проволока с флюсовым сердечником и присадочный металл проходят через трубку. В отличие от сварки TIG, для которой требуется подача газа, FCAW сваривает сердечник из флюса вокруг электрода, который создает газовую защиту вокруг сварного шва, устраняя необходимость в газе.

  Сварка

  FCAW идеально подходит для тяжелых работ и для более толстых материалов, поэтому она отлично подходит для ремонта заводов и тяжелого оборудования.Кроме того, из-за отсутствия подачи газа сварочные аппараты с сердечником из флюса дешевле и лучше адаптируются к внешним условиям.

  В основном используется в строительстве железных дорог, судостроении, на производственных предприятиях, а также в обслуживании и ремонте промышленных трубопроводов.

  Плюсы

  • Подходит для более толстых швов.
  • Гибкое перемещение и ориентация резака.
  • Требуется очень мало навыков.
  • Превосходное проплавление сварного шва.
  • Самая высокая скорость наплавки металла.

  Минусы

  • Образует шлак.
  • Провода с фиксированным сердечником стоят дорого.
  • Более шероховатая отделка шва.

  Дополнительные характеристики

  Сварочный материал	Медь, нержавеющая сталь, латунь, бронза, алюминий, никелевые сплавы
  Источник энергии	Газ (химический)
  Уровень навыка	Продвинутый
  Приложения	Промышленное, судостроение, строительство, автомобилестроение

  ---

  3.Дуговая сварка металла в защитных пленках (SMAW)

  Сварка палкой — это старый вид сварки, применяемый с 1930-х годов. Его легко освоить, но сварной шов получается несовершенным, и после его отделки потребуется некоторая очистка. Электрод-стержень является расходным материалом, плавится при возникновении дуги для образования присадочного металла и затвердевает, создавая связь между металлами.

  Как и FCAW, стержень покрыт флюсом для защиты сварного шва, создавая облако газа для предотвращения окисления. По мере охлаждения металла газ оседает на поверхности и образует шлак.

  Сварочные аппараты

  можно использовать на открытом воздухе в любых погодных условиях. Поскольку он работает на поврежденных и ржавых поверхностях, это отличный метод для ремонта оборудования.

  Плюсы

  • Отлично работает в любых погодных условиях.
  • Легко освоить.
  • Отлично подходит для детальной сварки.
  • Не требует газа.

  Минусы

  • Оставляет неаккуратный вид.
  • Образует дым.
  • Не непрерывный процесс, так как ручка требует замены.
  • Низкая скорость наплавки металла.

  Дополнительные характеристики

  Сварочный материал	Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, низколегированная сталь, железо
  Источник энергии	Электродуговая дуга (электрическая)
  Уровень навыка	новичок
  Приложения	Производство, железная дорога, строительство, автомобилестроение

  ---

  4. Газовая дуговая сварка металла (MIG / GMAW)

  Сварка

  MIG — один из самых простых способов сварки, который легко выполняется начинающими сварщиками.MIG расшифровывается как Metal Inert Gas и представляет собой метод подачи наполнителя через трубку, в то время как непрерывная подача газа создает экран, защищающий сварной шов от элементов.

  Это не лучший метод сварки для использования на открытом воздухе, но он универсален, и сварщики mig-сварки эффективны для многих различных типов металла. Присадочная проволока подается с катушки и действует как электрод. По этой причине сварка MIG также является более эффективным методом сварки, поскольку процесс останавливается только тогда, когда требуется заменить катушку.

  Сварка

  MIG широко применяется в автомобилестроении, строительстве и высокопроизводительном производстве.

  Плюсы

  • Непрерывная сварка.
  • Более высокие скорости сварки.
  • Более высокая производительность наплавки.
  • Более аккуратные результаты сварки.
  • Требуются низкие навыки.
  • Процесс легко автоматизируется.

  Минусы

  • Более высокие затраты на установку.
  • Образует летучие газы.
  • Более высокие затраты на техническое обслуживание.
  • Радиационные эффекты более серьезны.

  Дополнительные характеристики

  Сварочный материал	Сталь, сплавы, магний, низкоуглеродистая сталь
  Источник энергии	Газ (химический)
  Уровень навыка	новичок
  Приложения	Цеха, производственные линии, фабрики

  ---

  5. Лазерная сварка

  Обычно лазерная сварка используется в промышленных условиях, потому что ее легче автоматизировать с помощью робототехники.Он включает в себя лазерный луч для создания тепла и плавления основных металлов и используется с углеродистой сталью, нержавеющей сталью, алюминием и титаном. Лазерная сварка подходит для производственного процесса и автомобильной промышленности.

  Плюсы

  • Легко автоматизировать.
  • Точнее.
  • Сварной шов повышенной прочности.
  • Более высокая производительность.
  • Без потери рабочего времени при замене электродов.

  Минусы

  • Не подходит для ручной сварки.
  • Дорогая начальная установка.
  • Лучше всего подходит для использования с роботизированным управлением.

  Дополнительные характеристики

  Сварочный материал	Углеродистая сталь, алюминий, нержавеющая сталь
  Источник энергии	Лазерный луч
  Уровень навыка	Продвинутый
  Приложения	Производство, автомобилестроение, сборное производство

  ---

  6.Электронно-лучевая сварка

  Электронные лучи создают тепло за счет кинетической энергии. Высокоскоростной пучок электронов плавит основной металл и, охлаждая, плавится. Это очень сложно, автоматизировано и дорого. Также требуется вакуумная среда.

  Плюсы

  • Эффективный.
  • Аккуратная отделка.
  • Fast.
  • Непрерывное производство.

  Минусы

  • Дорогая установка.
  • Очень сложный.
  • Не ручная форма сварки.

  Дополнительные характеристики

  Сварочный материал	Сталь, чугун, нержавеющая сталь, стальные сплавы
  Источник энергии	Электронный пучок
  Уровень навыка	Продвинутый
  Приложения	Самолеты, ядерные, аэрокосмические, оборонные, медицинские, нефтяные, газовые

  ---

  7. Плазменно-дуговая сварка

  Плазменно-дуговая сварка похожа на сварку TIG, но обеспечивает более высокие температуры и меньшую дугу.Это делает его более точным и лучше подходит для детальной сварки. Он работает за счет сжатия газа внутри палочки для создания плазмы. Затем плазма ионизируется, чтобы сделать ее электропроводной.

  Это создает невероятно высокую температуру дуги и позволяет сваривать основные металлы без использования присадочного металла. Благодаря точному характеру этого метода, он точен, обеспечивает более глубокое проплавление сварного шва и оставляет аккуратный и удовлетворительный сварной шов.

  Плазменно-дуговая сварка используется в авиакосмической, авиационной и электронной промышленности.

  Плюсы

  • Низкое энергопотребление.
  • Более глубокий провар для более толстых материалов.
  • Более высокие скорости сварки.
  • Устойчивая дуга.

  Минусы

  • Дорогая начальная установка.
  • Шумно.
  • Требуется высокая квалификация.
  • Повышенный уровень радиации.

  Дополнительные характеристики

  Сварочный материал	Сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминий, стальные сплавы
  Источник энергии	Электрическая дуга (электрическая), газовая (химическая)
  Уровень навыка	Продвинутый
  Приложения	Все товарные металлы

  ---

  8.Сварка атомарным водородом

  Сварка атомарным водородом — это метод, при котором происходит сильное нагревание, которое часто может увеличиваться до температуры, превышающей температуру ацетиленовой горелки. Он использует водородный газ для защиты двух вольфрамовых электродов, а интенсивное нагревание означает, что нет необходимости в присадочном металле для создания прочного сплава между материалами.

  Это более старый вид сварки, который в значительной степени заменен методом MIG. Этот тип сварки используется там, где требуется быстрая сварка, и хорошо работает с нержавеющей сталью и цветными металлами.

  Плюсы

  • Очень быстрые результаты.
  • Экстремальные температуры.
  • Эффективный.
  • Меньше искажений.
  • Не требуется присадочный металл.

  Минусы

  • Более высокие эксплуатационные расходы.
  • Сваривает только плоские позиции.
  • Высокая температура означает высокую опасность.
  • Требуется высокий уровень квалификации.
  • Водород легко воспламеняется.

  Дополнительные характеристики

  Сварочный материал	Нержавеющая сталь, вольфрам, все черные и цветные металлы
  Источник энергии	Газообразный водород (химический)
  Уровень навыка	Продвинутый
  Приложения	Автомобилестроение, тяжелые условия эксплуатации

  ---

  9.Электрошлак

  Электрошлак — это современный автоматизированный метод сварки. Он вертикально соединяет тонкие края двух металлических пластин. Сварка происходит между соединениями, а не снаружи, и, когда медный электрод пропускается через расходную направляющую трубку, он действует как присадочный металл.

  Электричество создает дугу, и сварной шов перемещается от нижней части шва, поднимаясь вверх, создавая уплотнение. Этот тип сварки широко используется в производстве сборных стальных конструкций, поскольку он подходит для толстых стальных листов.

  Плюсы

  • Автомат.
  • Высокая производительность.
  • Низкое шлаковое производство.
  • Высокая производительность наплавки.
  • Более тяжелые секции можно сваривать за один проход.

  Минусы

  • Высокие температуры требуют постоянного охлаждения.
  • Медленное охлаждение.
  • Высокие затраты на установку.
  • Требуется высокая квалификация.

  Дополнительные характеристики

  Сварочный материал	Углеродистая сталь, высокопрочная сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, алюминий
  Источник энергии	Электродуговая дуга (электрическая)
  Уровень навыка	Продвинутый
  Приложения	Сборные конструкции, производственные линии, заводы

  ---

  Мир без сварки

  Представьте себе мир, в котором не существовало сварки.Практически во всех областях проектирования и строительства используются сварочные технологии. С годами сварка стала более совершенной, и вместе с ней открылся мир возможностей, о которых наши предшественники могли только мечтать.

  Итак, в следующий раз, когда вы будете проходить под металлическим мостом, найдите момент, чтобы взглянуть вверх и оценить мастерство и качество сварки.

  Различные типы сварочных процессов и советы PRO

  Сварка — это увлекательный процесс, восходящий к 1904 году, когда был разработан электрод с покрытием.В этом документе мы рассмотрим типы дуговой сварки, процессы и дадим несколько полезных советов.

  Проще говоря, дуговая сварка — это процесс соединения металлов.

  Процесс сварки включает в себя источник сварочного тока для генерирования электрической дуги для плавления свариваемого основного материала, а также любых используемых расходных материалов. Затем это связывает отдельные отдельные металлы вместе.

  ВАЖНО:

  Всегда оставайтесь в безопасности

  Это написано для опытных и компетентных операторов.Если вы не полностью знакомы с принципами работы и безопасными методами работы с оборудованием для дуговой сварки и резки, мы настоятельно рекомендуем вам прочитать буклет Cigweld / ESAB «Меры предосторожности и безопасные методы при дуговой сварке, резке и строжке» со ссылкой 0-5407. доступно на сайте www.cigweld.com.au или по электронной почте [email protected]

  Do НЕ разрешать необученному персоналу устанавливать, эксплуатировать или обслуживать оборудование. НЕ пытайтесь установить или эксплуатировать оборудование, пока вы полностью не прочитаете и не поймете эти инструкции.Если вы не полностью понимаете эти инструкции, обратитесь к своему поставщику за дополнительной информацией. Обязательно прочтите Меры предосторожности перед началом любой установки.

  Виды сварочных процессов

  Существует четыре основных типа процессов дуговой сварки. Они называются сваркой стержнем (SMAW), сваркой MIG GMAW, сваркой TIG GTAW и дуговой сваркой FCAW. В этом посте мы подробнее рассмотрим эти четыре процесса.

  1. Сварка STICK (SMAW)

  Сварка палкой — это простейший вид сварки.Технический термин здесь — дуговая сварка защитного металла, сокращенно SMAW. Исторически она также была известна как ручная дуговая сварка металла (MMAW). «Палка» — это сленговое название, производное от одного из материалов, используемых в процессе. При сварке палкой используется источник питания, который выдает электрическую дугу постоянного тока. Этот ток протекает через сварочный электрод, покрытый флюсом. Покрытие гарантирует, что зона сварки не будет подвергаться воздействию воздуха во время плавления стержня. Этот метод относительно дешев и совместим с большинством металлов.SMAW широко используется в ряде приложений, например, на строительных площадках, в мастерских, верфях, в трубопроводах, при ремонте ферм, D.I.Y и т. Д.

  2. Сварка МИГ (GMAW)

  Газовая дуговая сварка металла, обычно называемая MIG, представляет собой процесс дуговой сварки, при котором между расходуемой мигрирующей проволокой и заготовкой образуется электрическая дуга, которая нагревает эти материалы, заставляя их плавиться и образовывать лужу расплавленного металла, которая соединяется вместе. Зона нагрева покрыта защитным газом, который защищает сварочную ванну от атмосферного загрязнения.MIG — это простой, быстрый и широко используемый процесс, с которого рекомендуется начать, если вы новичок в сварке.

  3. Сварка TIG (GTAW)

  Газовая вольфрамовая дуговая сварка, обычно называемая TIG, представляет собой процесс дуговой сварки, в котором для подачи электрического тока в сварочную ванну используется вольфрамовый электрод. Для этого процесса также требуется защитный газ, обычно аргон, чтобы защитить металл шва от атмосферного загрязнения. Процесс TIG требует гораздо большего опыта и может быть довольно сложным для неопытных.GTAW обычно используется для сварки тонких профилей из нержавеющей стали и цветных металлов (например, алюминиевых, магниевых и медных сплавов).

  4. Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

  Сварка

  FCAW, также называемая сваркой порошковой проволокой, представляет собой полуавтоматический или автоматический процесс. Для FCAW требуется расходный трубчатый электрод с непрерывной подачей, содержащий флюс. Также требуется источник постоянного напряжения или, реже, источник постоянного тока, а также поданный извне защитный газ, который защищает металл шва от атмосферного загрязнения.Не вся порошковая проволока может работать без газа, поэтому рекомендуется обращаться к паспорту производителя на используемую сварочную проволоку. Общие области применения для дуговой сварки FCAW, строительства, тяжелого промышленного производства, землеройных работ, судостроительных верфей.

  Сварочное оборудование

  Теперь, когда вы выбрали наиболее предпочтительную технику сварки, давайте взглянем на оборудование, которое вам понадобится для удовлетворения ваших потребностей в сварке. Если вы новичок в сварке, мы рекомендуем два основных типа сварочного оборудования — сварочный аппарат MIG или многофункциональный сварочный аппарат MIG / TIG / Stick
  .Последний вариант пригодится независимо от того, какой основной тип дуговой сварки вы выбрали. Хотя электрические сварочные аппараты дешевле, вам нужно будет много попрактиковаться, чтобы овладеть им. Итак, если вы только начинаете или не занимаетесь сваркой регулярно, вам следует приобрести сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки.

  Все новые аппараты снабжены руководством пользователя, которое предлагает пользователю некоторую информацию о безопасности и механическую информацию о сварочном аппарате. В руководстве также есть пара простых процедур сварки для новичков.Людям, которые плохо сваривают или только что приступили к сварке, рекомендуется постоянная практика, прежде чем браться за настоящие сварочные работы.

  Средства защиты персонала (СИЗ)

  При сварке вам понадобится сварочный шлем, чтобы защитить глаза и лицо от яркого света, тепла и брызг, образующихся на сварочной дуге. Есть разные типы сварочных шлемов. Cigweld / ESAB работают над руководством, которое поможет выбрать подходящую сварочную маску для вас.

  Носить Защитную одежду из прочного негорючего материала и защиту для ног.Если уровень шума слишком велик, используйте одобренные беруши или наушники.

  Другое сварочное оборудование и материалы для вашего типа сварочных процессов

  Не забудьте упомянуть, что вам также понадобятся магниты и зажимы, которые помогают удерживать металлы на месте во время работы. Другое полезное оборудование, такое как специальные рабочие стойки и столы, предназначенные для сварки, а также сварочные одеяла из стекловолокна, которые предотвращают распространение искр. Последний инструмент — приварной язычок, который пригодится для создания ручек, отверстий, фланцев и подобных механических деталей путем приваривания их к трубе или подобному металлическому объекту.Вы можете получить приварные язычки разных форм и размеров.

  Но сварка — это не только инструменты и оборудование; некоторые расходные материалы тоже требуются. Сварочные материалы включают порошковую проволоку и проволоку MIG, которые изготавливаются из разных материалов и разных диаметров. В зависимости от предпочитаемой вами техники сварки вам также потребуются прутки для TIG или газовой пайки, флюс, электродные стержни и трубки. У вашего ближайшего дистрибьютора будут все необходимые инструменты и материалы на продажу

  Сварочные насадки

  Как и любое другое приятное занятие, есть вероятность, что вы испытаете волнение, связанное со сваркой.Однако не теряйте мотивацию, если ваши первые сварные швы не получились такими, как вы надеялись! Сварка — это искусство, и оно требует много-много практики.

  1. Безопасность прежде всего

  Безопасность превыше всего Начните с изучения того, как правильно пользоваться инструментами. Принимайте соответствующие меры предосторожности для вашей безопасности на каждом этапе процесса сварки. Вы найдете полезную информацию по технике безопасности в своих руководствах по эксплуатации https://www.cigweld.com.au/manuals/

  2. Поддерживайте чистоту на рабочем месте

  Невозможно переоценить важность чистой рабочей зоны; он делает работу гладкой и легкой, обеспечивая при этом великолепный профессиональный вид сварного шва.Итак, уберите все предметы, которые могут вас беспокоить, в том числе такие незначительные, как капли масла. Не позволяйте ничему влиять на внешний вид вашего готового продукта.

  3. Проведите предварительное исследование выбранного вами типа сварочного процесса

  Выполнение домашней работы перед любыми сварочными работами избавит вас от некоторых проблем. Найдите лучшую технику для материала, который вы хотите сваривать, а также подходящие материалы и инструменты. Не приступайте к сварке, если у вас нет подходящих материалов, инструментов и, что наиболее важно, навыков и опыта для сварки таких материалов.

  4. Устраивайтесь поудобнее

  Максимальный комфорт играет большую роль не только в безопасности оператора, но также может способствовать качеству готового сварного шва.

  5. Вдохновляйтесь профессиональными сварщиками

  Для новичка в сварке важно оставаться заряженным и вдохновленным. Лучшие источники вдохновения — это профессиональные сварщики и любители, которые занимаются бизнесом долгое время. Вы также найдете полезные советы и рекомендации в Интернете.Не стесняйтесь задавать вопросы на форумах, если что-то застрянет. Помните, что лучшая форма обучения — это задавать вопросы. Попробуйте как можно больше экспериментировать, но без ущерба для вашей безопасности. Вдохновляйтесь сваркой на нашей странице в Instagram, где мы каждый день делимся веселыми и впечатляющими сварочными проектами.

  6. Работайте над сварочными проектами, которые сделают вас счастливыми

  Счастье побуждает нас делать больше. Вам следует постараться сделать свой первый сварочный проект таким, который принесет вам удовольствие, счастье и удовлетворение.
  Продолжайте учиться и продолжайте практиковаться! Мы уверены, что вы научитесь достаточно, чтобы начать свой сварочный путь.

  4 основных типа сварочных процессов (со схемами)

  Сварка — это соединение отдельных металлических деталей путем плавления с последующим их сплавлением.

  Существует довольно много сварочных процессов, о многих из которых вы, возможно, никогда не слышали.

  В некоторых высокотехнологичных методах используются лазеры, микроволны или электромагниты.

  Существуют также низкотехнологичные методы, такие как плавление горелкой или кузницей, а затем соединение двух частей в одну.

  Вот четыре наиболее часто используемых процесса сварки.

  Четыре распространенных типа сварочных процессов

  Существует много типов сварочных процессов, но эти четыре являются наиболее распространенными.

  1. Сварка МИГ (GMAW)
  2. Сварка TIG (GTAW)
  3. Ручная сварка (SMAW)
  4. Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

  Некоторые из причин, по которым они так доминируют:

  • Промышленные потребности
  • Доступность для мастеров своими руками
  • При сварке TIG ключевым моментом является очень высокое качество.
  • Легко освоить (кроме TIG)

  Это все процессы дуговой сварки, то есть заготовка, заземляющий зажим и электрод замыкают электрическую цепь, когда электрод входит в контакт. Подъем создает дугу.

  Эта электрическая дуга достигает тысячи градусов, плавя металл и заставляя отдельные части стекать вместе. В электроде используется присадочный металл, который плавится и заполняет зазор, становясь частью цельного куска металла.

  Тысячи градусов тепла поверхности вызывают химические реакции с воздухом и такими веществами, как масло или ржавчина.Кислород и азот вызывают хрупкость, ржавление, пористость и возможные разрушения.

  Каждый процесс защищает сварочную ванну от воздуха и поверхностных загрязнений, заполняя область дуги инертными газами, которые не вступают в реакцию с другими химическими веществами. Готовые сварные швы намного прочнее, стабильнее и намного чище без контакта с воздухом во время плавления.

  GMAW: газовая дуговая сварка металла (MIG Welding)

  При сварке MIG защитный газ поступает из баллона с инертным газом под давлением.Дуга создается проволокой, которая также плавится, заполняя стык.

  Как это работает

  Сварка

  GMAW обычно называется MIG. В этом процессе электрод представляет собой электрически заряженную проволоку, которая непрерывно подается с моторизованной катушки в сварной шов, а также заполняет сварной шов защитным газом.

  Сварочный провод к горелке MIG подключает питание, имеет внутри муфту для перемещения электродной проволоки и включает газовый шланг как часть соединения горелки MIG.

  В качестве защитного газа для MIG обычно используется диоксид углерода.

  Когда используется

  Если важна скорость, вы новичок или вам нужно не перегреваться, сварка MIG — ваш лучший способ. Защитный газ добавляет сложности, но также обеспечивает хороший контроль нагрева и чистый сварной шов.

  Плюсы

  • Подходит для производственной сварки
  • Непрерывная подача проволоки — простота обучения
  • Хороший контроль нагрева
  • Чистые швы
  • Легко учиться

  Минусы

  • Ветер может сдувать защитный газ
  • Удалить всю краску и ржавчину

  GTAW: газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом (TIG-сварка)

  TIG — сложный процесс для освоения.Это требует больше знаний, ловкости, времени и опыта, чем другие процессы, но окупается лучшими, красивыми и прочными сварными швами.

  Как это работает

  Основное отличие сварки TIG от других процессов — это его электрод. Электрод в горелке представляет собой заостренный короткий вольфрамовый стержень.

  Отличие в том, что электрод не расходуется. Вместо этого, работая с горелкой одной рукой, оператор подает длинный стержень из присадочного металла в сварочную ванну.Этот металлический стержень поглощается сварочной лужей. Электрод только зажигает и поддерживает дугу, чтобы расплавить металл, как пламя горелки.

  Благоприятные результаты во многом зависят от того, как оператор хорошо обращается с горелкой, контролирует уровень нагрева и подает присадочный стержень с правильной скоростью. Подобно установке MIG, но без механизма подачи проволоки, соединение горелки TIG переносит инертный газ под давлением, заполняющий область дуги. Обычный защитный газ для сварки TIG — аргон.

  Когда используется

  Сварка

  TIG используется там, где необходимы прочные и чистые сварные швы.Некоторые конструкции, изготовленные сваркой TIG, покрываются после постройки, и их нелегко обслуживать. Каркасы самолетов, электрические устройства, электроника высокого класса и каркасы безопасности гоночных автомобилей — вот некоторые примеры.

  Другой случай для TIG — это противоположная ситуация, когда сварной шов всегда виден и требует определенного уровня привлекательности для глаз или высокотехнологичной проверки. Некоторые примеры — открытые рамы хот-родов, нестандартный кузов или дизайнерская садовая мебель.

  Плюсы

  • Сварка TIG на переменном токе алюминиевых и магниевых сплавов
  • TIG на постоянном токе сваривает латунь, медь, сталь, нержавеющую сталь и титан
  • Лучшее качество, высочайшая точность
  • Может сваривать очень тонкие материалы
  • Без шлака

  Минусы

  • Для овладения навыками требуется больше навыков и опыта.
  • ТИГ-аппараты дороже

  Прочтите по теме : Различия между MIG и TIG

  SMAW: дуговая сварка экранированного металла (ручная сварка)

  Сварка палкой пришла первой, и это самая простая концепция.Люди занимаются сваркой штангой с конца 1800-х годов. В нем используется самая старая, простая и проверенная технология.

  Как это работает

  Аппарат для ручной сварки имеет источник питания и большие кабельные вводы с электрододержателем на одном выводе и тяжелым зажимом для заготовки на другом. Электрод представляет собой металлический стержень, похожий на кусок толстой проволоки. Они бывают разных металлов и сплавов.

  Диаметр сварочного стержня варьируется. Подбирается по толщине металла.Сварочные стержни покрыты толстым слоем материала, называемого флюсом, который горит в дуге, выделяя газ для защиты сварочной ванны.

  По мере охлаждения металла флюс образует тонкую хрупкую корку, называемую шлаком, которую необходимо отколоть и смахнуть щеткой.

  Когда используется

  Если это вообще можно сваривать, то сварка палкой. Ручная дуга предпочтительнее, если до сварного шва трудно добраться или в сварном шве есть ржавчина, масло и другие загрязнения. Он хорошо подходит для обработки стали, чугуна, алюминия, нержавеющей стали и твердых покрытий на сельскохозяйственном оборудовании.

  Плюсы

  • Легко учиться
  • Доступный
  • Не чувствителен к загрязнениям
  • Сваривать можно практически любой металл

  Минусы

  • Тонкий металл сложно обработать
  • Вырабатывает много тепла.
  • Требуется много времени

  FCAW: Дуговая сварка порошковой проволокой (подача проволоки)

  Сварка сердечником под флюсом

  — это универсальный процесс, известный своей низкой стоимостью, легкостью обучения и хорошими результатами.Он также используется в производстве, но с заменой защиты и более крупными машинами.

  Как это работает

  Подобно тому, как в процессе стержневой сварки электрод покрывается флюсом, в процессе FCAW используется полая проволока, заполненная флюсом.

  FCAW подает катушку проволоки через сварочный кабель, как это делает MIG. Вы можете сваривать быстрее, чем аппараты для ручной сварки, потому что вы меняете электрод только тогда, когда заканчивается катушка с проволокой.

  FCAW-S и FCAW-G

  В основном используются две разновидности сварки сердечником под флюсом.

  FCAW-S

  Буква «S» означает «самозащищенный», и это наиболее распространенная технология с сердечником из флюса, поскольку она недорогая, простая и эффективная на ветру.

  FCAW-G

  Также известная как сварка проволокой с двойным экраном, буква «G» означает, что в дополнение к стандартной проволоке с сердечником из флюса используется внешний защитный газ. Такой подход обеспечивает более плавную и управляемую дугу, чем процессы FCAW-S и MIG.

  Когда используется

  Чаще всего сварка сердечником флюсом используется любителями, малыми предприятиями и производственными цехами, поскольку она обеспечивает отличное проплавление, контроль нагрева и простоту использования при невысокой стоимости.

  Плюсы

  • Наверное, самый простой процесс для изучения
  • Хорошо работает с грязью, краской и ржавчиной
  • Можно использовать в ветреную погоду
  • Обрабатывает толстый стальной колодец

  Минусы

  • Шлак необходимо удалить
  • Обильное разбрызгивание

  Завершение

  Хотя существует множество способов сварки, эти четыре процесса доминируют.Не бойтесь задавать вопросы знакомым сварщикам. Узнав, что приносит каждый процесс, вы лучше подготовитесь к принятию важных решений.

  Полное руководство по различным типам сварки

  Полное руководство по различным типам сварки

  Сварка определяется как процесс, при котором два или более куска металла или термопласта соединяются вместе с помощью тепла и давления. Процесс нагревания смягчает материал и позволяет ему склеиваться как одно целое в области стыка при приложении адекватного давления.Концепция сварки впервые возникла в средние века, хотя она не вошла в процесс сварки, как сегодня, вплоть до последних лет 19 века. До этого процесс, известный как «кузнечная сварка», был единственным способом соединения двух металлических предметов. Кузнечная сварка заключалась в использовании пламени для нагрева металла до чрезвычайно высоких температур и последующем сколачивании каждой детали вместе, пока они не стали единым целым. Этот метод был заменен примерно во время промышленной революции. Электрические и газовые методы нагрева пламенем оказались намного безопаснее и быстрее для сварщиков.Практически каждый материальный объект, который сделал общество тем, чем оно является сегодня, был создан с помощью сварных строительных инструментов или был сварен сам. Из-за этого у сварщиков есть широкий спектр областей для работы, многие сварщики специализируются на сварке труб или автомобильной сварке, а другие специализируются на машинном оборудовании. Возможности безграничны для сварщиков, поскольку сварка может выполняться в самых разных местах, в том числе под водой, хотя не все виды сварки одинаковы. В некоторых формах сварки используется газ, в других — электрическая, а в новейших формах используется лазер.Используемый процесс сварки зависит от множества факторов, но форма и толщина материала обычно являются решающими факторами, для которых метод наиболее эффективен. Наиболее широко используемые методы сварки — дуга, электрошлак, порошковая сварка, газовая металлическая дуга, газовая вольфрамовая дуга, металлический инертный газ, плазменная дуга, дуга в экранированном металле, подводная дуга и вольфрамовый инертный газ.

  Дуговая сварка

  Дуговая сварка — популярный вид сварки из-за низкой стоимости процесса. Процесс начинается с устройства, вырабатывающего электрический ток.Это устройство может сильно отличаться от процесса к процессу, но всегда позволяет электрическому току проходить через материалы, которые без устройства считались бы непроводящими. Это называется «дуговой сваркой», потому что между сварочным аппаратом и свариваемыми материалами создается электрический ток, который иногда дает вид дуги. Первая основная форма дуговой сварки была изобретена в 1802 году. Сегодня существует множество других подкатегорий дуговой сварки.

  Электродуговая сварка
  Управление по охране труда: дуговая сварка и резка
  Дуговая сварка — безопасный выбор, эксплуатация и техническое обслуживание
  Дуговая сварка Плюсы и минусы

  Электрошлаковая сварка

  Электрошлаковая сварка вошла в практику в середине 1950-х годов.Электрошлак — это обычно быстрый процесс сварки, используемый для соединения больших материалов, таких как толстые стальные листы. Эти пластины или материалы обычно располагаются в вертикальном положении, так как электрошлаковая сварка предназначена для сварки под этим углом, не вызывая деформации сварщика. Название «Электрошлак» произошло от использования заполненных водой медных участков внутри устройства, которые были включены и спроектированы исключительно для предотвращения попадания расплавленного «шлака» в другие участки по мере его разжижения.

  Фундаментальные аспекты электрошлаковой сварки титановых сплавов
  Система и способ электрошлаковой сварки стыковых вертикальных колонн
  Электрошлаковая сварка в узкий зазор
  Расходные материалы для электрошлаковой и электрогазовой сварки

  Порошковая сварка

  Сварка порошковой проволокой

  была создана и начала применяться в начале 1950-х годов.Его цель заключалась в том, чтобы дать еще один вариант популярному использованию «сварки палкой». Процесс порошковой сварки в основном используется для проектов, требующих высокой скорости, поскольку это автоматический вид сварки. Многие строители используют этот процесс на работе из-за скорости и возможности использовать порошковую сварку в различных ситуациях на различных материалах.

  Описание процесса дуговой сварки порошковой проволокой
  Дуговая сварка порошковой проволокой — окончательный отчет
  Раздел VIII, таблица 8.2 — Сварка порошковой проволокой

  Газовая дуговая сварка металла

  Процесс газовой дуговой сварки (GMAW), созданный в 1940-х годах, представляет собой еще один процесс автоматической сварки.Этот метод заключается в использовании сварочного пистолета, который автоматически подает металл шва через пистолет для использования. Сварочный пистолет также автоматически распределяет защитный газ в качестве защиты от природных элементов. Этот процесс экономит много времени и лучше всего подходит для большого количества сварочных работ. Первоначально он был разработан для использования с алюминием. Сегодня этот метод в основном используется сварщиками в автомобильной и производственной отраслях.

  Параметрическая оптимизация процессов газовой дуговой сварки металла с использованием факторного подхода
  Обучение GMAW
  Моделирование макро- и микроструктур GMAW
  Характеристики процесса газовой дуговой сварки металла

  Газовая вольфрамо-дуговая сварка

  Газовая вольфрамо-дуговая сварка считается одним из самых сложных и трудоемких сварочных процессов, используемых сегодня (наряду с плазменной дуговой сваркой).Это потому, что это требует большого внимания и навыков из-за небольшой площади пространства между «дугой» пламени и свариваемым материалом. Обычно с помощью этого процесса свариваются небольшие полосы металла, не содержащие много железа. Несмотря на то, что это сложно, при правильном выполнении он дает чрезвычайно прочные высококачественные сварные швы. Сварщики, производящие велосипеды и самолеты, как коммерческие, так и военные, часто используют газовую вольфрамо-дуговую сварку, в то время как многие другие сварщики никогда не столкнутся с этим процессом.С момента выпуска в 1941 году в этот процесс было внесено очень мало изменений.

  Газовая вольфрамо-дуговая сварка Введение
  Газовая вольфрамо-дуговая сварка мягкой стали
  Последние достижения в области газо-вольфрамовой дуговой сварки ванадиевых сплавов

  Сварка MIG (металлический инертный газ)

  Сварка металла в инертном газе — это процесс сварки, в котором для защиты металла шва используется газ. Газ предохраняет свариваемый металл от воздействия природных элементов окружающей среды, таких как кислород.Это позволяет сварщику работать с постоянной скоростью, что делает процесс довольно быстрым. Эксплуатация оборудования не требует от сварщиков особого мастерства, однако оборудование, используемое для сварки MIG, можно использовать только в помещении из-за газа, участвующего в процессе сварки. MIG Welding был первоначально выпущен в 1940-х годах, но претерпел множество модернизаций, пока не был усовершенствован в 1960-х годах.

  Советы по сварке в среде инертного газа (MIG)
  Сварочные процессы: MIG
  Что такое сварка MIG?
  Основы MIG-сварки

  Плазменно-дуговая сварка

  Плазменная сварка

  очень похожа на газо-вольфрамо-дуговую сварку (GTAW).Эти два процесса часто сравнивают, потому что они в основном работают одинаково, только с использованием другого типа горелки. Этот метод был разработан в 1954 году, хотя и сегодня его продолжают совершенствовать. Плазменная сварка также требует большей концентрации, чем GTAW, из-за меньшей дуги и точности сварки. При плазменной сварке электрический ток проходит через очень маленькое сопло, которое проходит через защитные газы, что обеспечивает исключительную точность при сварке небольших участков.Плазменная сварка может нагревать металлы до очень экстремальных температур, что может привести к более глубоким сварным швам. Как и GTAW, этот процесс сварки обычно используется в авиастроении.

  Процесс плазменно-дуговой сварки — как работает плазменная сварка
  Горелка для тройной газовой плазменной сварки
  Технические аспекты плазменной резки
  Технология сварки: PAW

  Дуговая сварка экранированного металла

  Дуговая сварка экранированного металла (SMAW) также называется «сваркой штучной сваркой».Этот процесс известен как самый популярный и широко используемый сегодня в сварке. Первая форма SMAW была создана в 1938 году, но процесс и оборудование продолжают модернизироваться. Это ручной процесс сварки, очень простой и недорогой в эксплуатации. Часто результаты не такие «аккуратные», как при использовании других методов, и разбрызгивание расплавленного металла — обычное явление. Сварка палкой в ​​основном используется строительными сварщиками, работающими на стальных конструкциях и в других отраслях промышленности, где требуется сварка, но которые не имеют большого бюджета.

  Global Security: дуговая сварка в среде защитного газа
  Сварка стержневой сваркой (SMAW)
  Основы дуговой / электродной сварки экранированным металлом
  Определение характеристик сварочного дыма от электродов SMAW

  Дуговая сварка под флюсом

  Процесс дуговой сварки под флюсом можно правильно использовать только для материалов с высоким содержанием железа, таких как нержавеющая сталь. Устройство, используемое в этом процессе, может быть автоматическим или полуавтоматическим, что делает процесс сварки довольно быстрым. Хотя это быстрый процесс, электрическая дуга должна постоянно быть покрыта «флюсом», чтобы защитить металл от атмосферы во время процесса сварки.Эта крышка также предотвращает образование брызг при сварке, что делает ее более безопасной для сварщиков, чем некоторые другие виды сварки. Процесс назван в честь того, что необходимо «погрузить» в покрытие из флюса.

  Техническое руководство по дуговой сварке под флюсом
  Дуговая сварка под флюсом с подачей холодной проволоки
  Руководство по дуговой сварке под флюсом
  Дефекты сварки дуплексных стальных соединений под флюсом

  Сварка TIG (вольфрамовый инертный газ)

  Сварка вольфрамом в среде инертного газа во многом схожа со сваркой металла в среде инертного газа (MIG).Основное различие между этими двумя формами сварки заключается в том, что TIG использует вольфрамовую форму тока, а MIG — металлический электрод. Поскольку в сварке TIG используется вольфрам, внутри сварочного устройства требуется дополнительный наполнитель, так как вольфрам не плавится в процессе сварки. Вольфрам уникален тем, что его можно нагреть до более высокой температуры перед плавлением, чем все другие металлы. Сварка вольфрамом в среде инертного газа обычно используется в отраслях промышленности, которые работают с нержавеющей сталью.

  Принципы сварки TIG
  Руководство по охране труда и технике безопасности: Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG)
  Словарь по сварке — Сварка TIG
  Руководства по сварке TIG
  Сварка MIG и TIG

  .

  No related posts.