Как сделать своими руками газогенератор, работающий на дровах. Газогенератор на дровах

Газогенераторы на дровах своими руками – устройство и комплектация

Любой материал органического происхождения при сжигании выделяет газ, который можно использовать в качестве топлива для бытовых нужд. Кстати, это касается не только органики, есть ряд полимеров, которые при сжигании также выделяют точно такой же газ. Если организовать сбор этот топлива, то можно обеспечить свой дом и теплом, и горячей водой, и энергоносителем, на котором можно готовить пищу. Чтобы все это получилось, необходимо собрать специальный прибор, который не очень сложен по своей конструкции. Поэтому в этой статье будем отвечать на волнующий многих вопрос, как сделать газогенераторы на дровах своими руками.

Устройство и принцип работы

Начнем с того, что прототипом газогенератора является твердотопливный пиролизный котел, в котором дрова практически не горят, а тлеют. А топочные газы, обогащенные кислородом, сгорают в дополнительной топке. Таким образом, достигается увеличение коэффициента полезного действия за счет использования дров и их продуктов сгорания.

Конечно, сам газогенератор – это не котел. У него другие функции, но пиролизный способ сжигания в нем присутствует в полной мере. Хотя надо отдать должное конструкторам, которые это устройство придумали. Они нашли оптимальные условия сжигания дров, при которых они выделяют максимальное количество тепловой энергии и топочных газов. Основных условий два:

В зоне горения должно подаваться небольшое количество кислорода. Поэтому процесс горения здесь минимальный. Скорее всего, дрова не горят, а тлеют.
Но при всем при этом, температура в топке должна быть достаточно высокой, не меньше 1100С.

[wp_ad_camp_1]

Результат процесса тления – большое количество угарных газов, которые необходимо собрать и охладить. Это конечная цель. Но перед этим газы должны пройти очистку, потому что в них большое количество различных примесей от самых больших до мельчайших. Особое внимание кислотам, которые в них содержатся. Это муравьиная и соляная кислота. От них избавиться надо в первую очередь.

[ads-mob-1][ads-pc-1]

Газогенератор для автомобиля

Сам очищенный газ гореть не будет, поэтому его необходимо довести до смешанного состояния с кислородом. Здесь используется смеситель, где образуется уже готовая воздушно-газовая смесь. Ее-то и можно будет считать конечным результатом. Вот такая принципиальная схема работы газогенератора на дровах.

Преимущества и недостатки

К преимуществам данного агрегата необходимо отнести:

Приличный коэффициент полезного действия, который доходит до 90%. К примеру, у обычных твердотопливных котлов этот показатель не превышает 75%.
Экономия топлива в плане его длительного горения. Одной закладки дров хватает на целые сутки.
При этом топливо сгорает до конца, что позволяет снизить частоту чистки зольника.
Так как угарные газы проходят многоступенчатую очистку, то можно говорить о высокой экологичности данного прибора.
Конструкция самодельного газогенератора на дровах позволяет использовать в нем для сжигания поленья длиною до одного метра. Кто знает, как это сложно колоть дрова, тот поймет, что это большое преимущество.
Существует несколько моделей газогенераторов. Так вот в некоторых из них можно использовать дрова с влажностью до 50%.
Этот прибор по безопасности превосходит твердотопливные котлы.
Если поднатужиться, то можно автоматизировать некоторые процессы. Правда, это не так просто.

Газогенератор из трубы и огнетушителей

Недостатки

Внимание! Есть один очень неприятный момент, который относится к такому показателю, как стабильность эксплуатации. Если изготовленный вами газогенератор будет работать в полмощности или ниже, то в результате сжигания дров и выделения газов в отводящих каналах будет образовываться деготь, который их быстро забьет. Так что в этом случае ремонт вам обеспечен.

И другие неприятные моменты:

Температуру внутри дымохода надо поддерживать не ниже +60С. Если этого не делать, то в нем начнет собираться конденсат.
Некоторые мастера устанавливают в газогенераторы вентиляторы для поддержания горения. Такая модель будет уже энергозависимой. Не будем говорить, что это большой минус, но при отключении подачи электроэнергии эффективность прибора тут же падает.
Эти установки, произведенные в заводских условиях, в два раза выше по цене, чем обычные котлы, работающие на твердом топливе. Поэтому есть смысл собрать их своими руками, тем более чертежи генераторов на дровах сегодня размещены в Интернете в свободном доступе.

Передвижная модель[wp_ad_camp_3]

Конструкция газогенератора

Итак, переходим к конкретному вопросу нашей статьи: как сделать газогенератор на дровах самостоятельно? В его конструкцию должны входить:

Корпус. Изготавливают его обычно или из трубы с толщиною стенки не меньше 4 мм, или из листового железа с той же толщиной. Форма может быть круглой или прямоугольной.
Бункер для загрузки топлива. Его изготавливают из малоуглеродистой стали и вставляют внутрь корпуса, прикрепляя болтовыми соединениями. Этот элемент обязательно снабжается крышкой, которая должна плотно прилегать.
Камера сгорания. Она является частью бункера и расположена под ним. Изготавливают камеру из жаростойкой стали, можно использовать газовый баллон.
Снизу к топке присоединяется горловина, здесь будут осаждаться смолы.
Воздухораспределительная коробка, к которой присоединяется обратный клапан. Это устройство обычно является отдельной единицей. То есть ее в корпусе газогенератора на размещают. Некоторые мастера перед коробкой устанавливают вентилятор, который нагнетает в нее воздух. Это позволяет использовать в качестве топлива даже свежесрубленные деревья.
Колосниковая решетка. Этот элемент чаще всего изготавливают из чугуна. В конструкции лучше всего учесть подвижную среднюю часть, с ее помощью можно будет легко откидывать решетку, чтобы проводить чистку зольника. Для управления подвижной частью устанавливается снаружи корпуса специальный рычаг.
Обязательно устанавливаются две дверцы: одна для загрузки дров, вторая для чистки зольника. И в том, и в другом случае необходимо позаботиться об их герметичном закрытии. Каждый мастер придумывает свой способ герметизации. Есть даже очень уникальные. К примеру, установка рессоры, которая амортизирует дверцу. Кстати, люк, используемый для загрузки дров, можно использовать и в качестве сбросного клапана, если есть необходимость сбросить давление газов внутри бункера.
Также в состав газогенератора входят фильтры, охладитель, смеситель и различные по назначению патрубки.

Внутреннее устройство

Внимание! Температуру сжигаемого топлива можно использовать и для сушки топочных газов. Для этого вам понадобиться змеевки, которым оборачивается камера сгорания. Проходящие внутри змеевика топочные газы будут нагреваться за счет тепла, отдаваемого топкой через стенки бункера. То есть будет проводиться процесс сушки.

Не забудьте оценить статью:

Загрузка...

otepleivode.ru

Устройство газогенератора на дровах

Экология потребления. Усадьба: Одним из наиболее эффективных устройств, позволяющих максимально отопить жилище, является газогенератор на дровах, поскольку именно он обладает наилучшими характеристиками среди всего многообразия аналогичных устройств.

Отопление собственного дома и сарая является крайне важной задачей, позволяющей чувствовать себя комфортнее и уютнее в период зимних холодов. Наилучшим решением, обеспечивающим оптимальные характеристики образования тепла, является использование газового котла. Однако в свете существенного подорожания этого вида топлива, все большая часть населения нашей страны пускаются на поиски иных более экономичных решений.

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций - важный фактор оздоровления - econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

Подпишитесь -https://www.facebook.com/econet.ru/

Принцип работы пиролизного газогенератора и его преимущества

Газогенератор на дровах представляет собой модификацию пиролизной печи, работающей на твердом топливе. Принцип работы такого устройства основан на медленном сжигании дров и равномерном распределении тепла, образованного этим процессом. Процесс пиролиза заключается в поддержании горения при наименьшем количестве атмосферного воздуха. Всем нам известно, что для образования огня необходимо сочетание нескольких факторов. Одним из них является наличие кислорода, являющегося катализатором процесса горения. При этом полное его отсутствие делает возникновение открытого огня невозможным. Недаром в безвоздушном пространстве космоса не бывает пожаров. Именно этот принцип был взят за основу при создании конструкции, получившей впоследствии название пиролизный газовый генератор.

Доступ кислорода в него все же предусмотрен, иначе он просто не будет работать. Однако он настолько ничтожен, что просто не в состоянии поддерживать полноценное горение. Поэтому в камере сгорания происходит скорее медленное тление с большим выделение сопутствующих продуктов. Дым, образованный в процессе подобного истлевания, не выводится наружу, а попадает в камеру вторичной обработки, где подвергается полному сжиганию.

Устройство газогенератора на дровах подразумевает наличие двух параллельных процессов образования тепла. Первый из них происходит при тлении дров, а второй при обработке продуктов горения. Использование аналогичной схемы печи позволяет выделить основные преимущества, которыми обладают подобные конструкции. Среди них стоит отметить следующие положительные качества этих агрегатов:

высокий КПД;
низкий расход топлива;
отсутствие необходимости в постоянном контроле за наличием топлива;
высокая теплоотдача;
отсутствие дыма.

Все эти характеристики, обусловленные использованием принципа пиролизной печи, позволяют назвать газогенераторные котлы на дровах одними из наиболее эффективных и практичных среди многообразия подобных устройств.

Газогенератор на дровах: характеристики и положительные качества

Высокие показатели коэффициента полезного действия достигаются благодаря устройству генератора, состоящего из двух контуров сжигания топлива. Это делает процесс его сгорания максимально эффективным.

Процесс тления древесины позволяет поддерживать необходимую температуру в течение длительного времени. Одной закладки дров вполне может хватить на 12-14 часов, тогда как в обыкновенном котле, основанном на принципе открытого огня, их хватит всего на несколько часов. Тление же происходит гораздо медленнее, в результате чего время сгорания дров существенно увеличивается. Этот фактор дает возможность избавиться от необходимости постоянного контроля за наличием топливных элементов в камере сгорания. Достаточно лишь осуществить закладку одной порции дров и больше не возвращаться к этому действию на протяжении 12-14 часов в зависимости от интенсивности эксплуатации агрегата.

Высокие показатели выделения тепла позволяют говорить о максимальной эффективности подобного котла. Этот своеобразный теплогенератор на дровах обеспечивает отличные качества поддержания необходимой температуры в помещении, обусловленные наличием двух параллельных процессов сжигания топлива.

Устройство генератора выполнено таким образом, что в процессе вторичной обработки дым, выделенный в результате тления дров, практически полностью сгорает. В атмосферу выделяются лишь остатки, оставшиеся после осуществления аналогичного процесса. Состоят эти выделения в основном из водяного пара с небольшой примесью угарного газа.

Этот фактор делает такие газовые генераторы наиболее экологичными среди всех представленных на рынке устройств, работающих на твердом топливе.

Создание газогенератора на дровах своими руками и возможность его модификации

Схема подобного устройства достаточно проста, что позволяет воспроизвести генератор на дровах своими руками.

Однако без знания нюансов и процессов, протекающих в аналогичных системах, создавать такие котлы крайне не рекомендуется, поскольку это чревато различными достаточно негативными последствиями. Лишь полное соответствие инструкции и знание вопроса поможет в возведении генератора своими руками. Основными элементами конструкции этого агрегата являются следующие его детали:

усиленное основание;
камера сгорания;
камера вторичной переработки;
дымоход.

Схема пиролизного котла подразумевает наличие лишь четырех основных частей, из которых формируется само устройство, что позволяет собрать его своими руками в кратчайшие сроки. Иногда для обеспечения усовершенствованных условий распределения продуктов сгорания или улучшения тяги прибора применяются различные вентиляторы, дополняющие конструкцию котла.

Отдельно следует рассказать об универсальности аналогичного прибора. На его основе можно создать парогенератор на дровах, применяемый для организации наилучших условий для бани. Для реализации этого решения достаточно дополнить конструкцию водяным контуром, который станет ответственным за водяной пар.

Существует также возможность воспроизвести из этого агрегата электрогенератор на дровах. Преобразовать тепловую энергию в электрическую достаточно сложно, но при отличном знании вопроса сделать это возможно. Полученный результат же будет выше всяких похвал, поскольку позволит наряду с теплом, производимым подобным устройством, получить еще и некоторый запас электрической энергии.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

Подпишитесь -https://www.facebook.com/econet.ru/

На сегодняшний день газогенератор на дровах является наиболее практичным и функциональным устройством, позволяющим отказаться от использования голубого топлива. Это устройство обладает наилучшими характеристиками среди всех представленных на рынке твердотопливных котлов. При этом оно позволяет добиться максимального эффекта и не только полностью прогреть помещение, но поддерживать необходимую температуру в течение долгого времени.

опубликовано econet.ru

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление - мы вместе изменяем мир! © econet

econet.ru

Газогенератор на дровах своими руками - устройство, схема, сборка

7 февраля, 2014. Прочитано 24125 раз(а)

С каждым годом все больше внимания во всех сферах промышленности уделяется разработке и внедрению новых технологий, помогающих сбережению электроэнергии. Сфера производства отопительного оборудования так же не осталась в стороне и провела ряд исследований, позволивших сделать важные открытия и построить газогенератор на дровах. В таком приспособлении в результате сгорания в герметичной камере древесины выделяются газы, которые тоже сгорают, выделяя дополнительное тепло. Таким образом, используемое топливо полностью сжигается с максимальной отдачей тепла. Благодаря высокому коэффициенту теплоотдачи газогенераторного котла на дровах является экономным обогревающим приспособлением.

Газогенераторный котел на дровах можно сделать и собственноручно, однако перед тем как приступить к его изготовлению, необходимо тщательно изучить его принцип работы. Изучив устройство газогенератора на дровах, можно обеспечить наиболее эффективную и безопасную работу котла.

Устройство и схема газогенераторного котла на дровах

Растопка газогенераторного котла аналогична процессу растопки обычной печи – точно так же укладывается топливо, непосредственно выполняется растопка, воздушная заслонка закрывается вполовину для предупреждения поступления кислорода внутрь камеры сгорания.

Устройство и принцип работы газогенератора является весьма простым. Котел состоит из двух камер, размещенных в одном корпусе. Одна камера предназначена для сжигания дров или иного твердого топлива (брикетов, соломы и пр.), другая – для сжигания выделяемого вследствие сгорания дров газа. Температура подымается. Горячий воздух циркулирует по воздухоотводам, захватывая холодный из нижних сопел, который также в процессе топки нагревается и вздымается вверх, что и отображает предоставленная схема газогенератора на дровах.

Благодаря такой конвекции помещение крайне быстро нагревается и длительное время остается теплым.

Изготовление газогенератора на дровах своими руками

Представленная выше схема воспроизводит принцип действия простого котла, поэтому сооружать газогенератор на дровах своими руками необходимо, не только опираясь на данные о работе составляющих элементов приспособления, которые изображены на чертеже, но и подробно ознакомившись с процессом работы уже готового устройства.Прежде ознакомтесь с видео об устройстве самодельного газогенератора:

В качестве корпуса для будущего газогенератора служит металлическая бочка. В самой верхней части корпуса устанавливается бункер объемом 0,6 – 0,7 м3 для загрузки древесины.

Для расчета габаритов этого бункера, у нас на сайте есть калькулятор расчета бочки и других цилиндрических емкостей.

Также вверху газогенератора располагается юбочка, где изначально находится холодный воздух.

Образующийся в результате горения газ, вдуваясь через фурмы, проходит кольца грубой очистки.

Очищенный газ забирается из юбочки, охлаждается через фильтр охлаждения и выпускается. Фильтр охлаждения представляет собой зигзаг труб с металлическими кольцами, расположенными внутри.

На фильтре устанавливается приспособление с краном для сбора и спуска конденсата, образующегося при использовании сырой древесины.

Если дрова очень влажные, то газ, попадая в юбочку и контактируя с холодным воздухом, оставляет много воды, которая проходит через сепаратор и сливается по ленте слива. Сепаратор изготавливается из трубы, в которую вставляется ребристая пластина.

Если необходим сухой воздушный газ, то вентиль слива перекрывается, а вентиль на газовой трубе, расположенной за сепаратором, открывается. Газ, попадая из маленькой трубы в большую трубу сепаратора, оставляет капли росы и направляется в зону горения.

При желании в нижней части корпуса можно делается емкость для нагрева воды. Такая вода будет нагреваться с помощью обратного горючего газа, который в процессе нагрева будет дополнительно охлаждаться.

При необходимости образующийся в процессе горения газ можно опять-таки использовать как дополнительное горючее для нагрева, повернув определенный вентиль и направив горючий газ в дополнительную зону горения. Тогда выпускаться через фильтр охлаждения будет только оставшийся газ СО2.

Остались вопросы? Создайте тему за 2 минуты у нас на форуме. Получите ответ Прораба и других пользователей. Это бесплатно. Без регистрации.

Колясыч на дровах (газогенератор) | OPPOZIT.RU | мотоциклы Урал, Днепр, BMW

В связи с подорожанием топлива, отсутствием низкооктанового бензина и зверским аппетитом колясыча - собрал газогенератор. Топливо для него – сухие древесные чурки, расход – мешок чурок на 100 км. Мощность заметно упала, хоть и степень сжатия повысил до 10, максимальная скорость около 80 км/час (на очень сухих чурках).

НЕМНОГО ТЕОРИИГазогенератор – это установка для получения горючего газа из твердого топлива. В качестве твердого топлива, как правило, применяются местные ресурсы: уголь, торф, древесина, солома, а так же отходы деревообрабатывающих производств. Превращение твердого топлива в газообразное называется «газификацией» и заключается в сжигании топлива с поступлением количества кислорода воздуха или водяного пара, недостаточном для полного сгорания.Транспортные газогенераторы были распространены в Европе в конце 30-х и 40-х годах 20-го века, когда много нефтяного топлива уходило на нужды армии, а народному хозяйству приходилось ездить на «дровах».

Лучше всего для транспорта подходят газогенераторы обращённого процесса. В генераторах этого типа воздух подавался в среднюю по их высоте часть, в которой и происходил процесс горения. Отбор образовавшихся газов осуществлялся ниже подвода воздуха. Активная зона занимала часть газогенератора от места подвода воздуха до колосниковой решетки, ниже которой был расположен зольник с газоотборным патрубком.Зоны сухой перегонки и подсушки располагались выше активной зоны, поэтому влага топлива и смолы не могли выйти из газогенератора, минуя активную зону. Проходя через зону с высокой температурой, продукты сухой перегонки подвергались разложению, в результате чего количество смол в выходящем из генератора газе было незначительным. Как правило, в газогенераторах обращенного процесса газификации горячий генераторный газ использовался для подогрева топлива в бункере. Благодаря этому улучшалась осадка топлива, так как устранялось прилипание покрытых смолой чурок к стенкам бункера и тем самым повышалась устойчивость работы генератора.

Горение углерода топлива можно описать следующим образом:С + О2 = СО2 - это полное сгорание топлива, которое сопровождается выделением углекислого газа СО2;и С + (1/2)О2 = СО - это неполное сгорание, в результате которого образуется горючий газ – оксид углерода СО.Оба этих процесса происходят в так называемой «зоне горения» газогенератора.Оксид углерода СО образуется также при прохождении углекислого газа СО2 сквозь слой раскаленного топлива:С + СО2 = 2СОВ процессе участвует часть влаги топлива (или влага, подведенная извне) с образованием углекислого газа СО2, водорода Н2, и горючего оксида углерода СО.С + Н2О = СО + Н2СО + Н2О = СО2 + Н2Зону, в которой протекают три описанных выше реакции называют «зоной восстановления» газогенератора. Обе зоны – горения и восстановления – несут общее название «активная зона газификации».Примерный состав газа, полученного в газогенераторе обращенного процесса газификации при работе на древесных чурках абсолютной влажностью 20%, следующий (в % от объема):- водород Н2 16,1%;- углекислый газ СО2 9,2%;- оксид углерода СО 20,9%;- метан СН4 2,3%;- непредельные углеводороды СnHm (без смол) 0,2%;- кислород О2 1,6%;- азот N2 49,7%Итак, генераторный газ состоит из горючих компонентов (СО, Н2, СН4, СnHm) и балласта (СО2, О2, N2, Н2О)

Полученный газогенераторный газ очищают, охлаждают и смешивают с воздухом. Для этого в состав установки вводятся: циклон, охладитель, фильтр, смеситель, вентилятор розжига.Бензиновые двигатели, переведенные на генераторный газ без каких-либо переделок, теряли 40-50% мощности. Причинами падения мощности являлись, во-первых, низкая теплотворность и медленная скорость горения газовоздушной смеси по сравнению с бензовоздушной, а во-вторых, ухудшение наполнения цилиндров как за счет повышенной температуры газа, так и за счет сопротивления в трубопроводах, охладителе и фильтре газогенераторной установки.Для уменьшения влияния указанных причин в конструкцию двигателей были внесены изменения. В связи с тем что газовоздушная смесь обладает высокой детонационной стойкостью, была увеличена степень сжатия. Сечение впускного трубопровода было увеличено. Для устранения подогрева газовоздушной смеси и уменьшения потерь давления впускной трубопровод устанавливали отдельно от выпускного. Эти меры позволяли сократить потери мощности до 20-30%.

Для постройки своего газогенератора «курил» старые книги, в которых есть много формул и вариантов конструкции.http://mirknig.com/2013/05/22/gazogeneratornye_avtomobili.htmlhttp://mirknig.com/2009/02/15/gazogeneratornye-traktory.html

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МОЕГО ГАЗОГЕНЕРАТОРА В КАРТИНКАХ

Исходный металлолом: бочка 100л, бидон стальной, диск от роторной косилки, кусок толстостенной трубы диаметром около 160 мм, ресивер, труба со сгоном, шестигранник, чайник из нержавейки, огнетушитель, батарея....

В толстостенной трубе сверлим отверстия для фурм подвода воздуха в зону горения. Вытачиваем из шестигранника фурмы и привариваем их к трубе

В диске косилки делаем отверстие под толстостенную трубу и сваркой соединяем их. Из вырезанной части диска делаем сужение «активной зоны» диаметром около 80 мм и ввариваем его по центру трубы.

Свариваем диск с бидоном.

Отрезаем от ресивера кусок и в его торце делаем отверстие под наружный диаметр трубы, это будет подвод воздуха к фурмам. Привариваем кусок трубы со сгоном по которой будет подводиться воздух. Привариваем всё это к трубе с диском. К бидону привариваем крышку бочки.

Из старого чайника из нержавёйки делаем колосниковую решётку и для подвижности подвешиваем её на цепях. В крышку бочки ввариваем гайку и вкручиваем в неё болт, который соединён тросом с колосниковой решёткой и позволят встряхивать колосник для очистки.

Из старого огнетушителя делаем центробежный очиститель (циклон) и привариваем его к бочке без дна и крышки, делаем в ней с боку отверстие для воздухоподводящей трубы. В нижней части бочки привариваем резьбовую пробку через которую будем удалять золу.

Вставляем бидон с «активной зоной» в бочку, зажав гайками воздухоподводящую трубу, приварив к диску опорные лапы.

Привариваем к бочку крышку и дно – газогенератор готов.

Из батареи делаем охладитель, предусмотрев отверстия для чистки и слива конденсата и соединительные фланцы.

Из двух 20 литровых вёдер от краски делаем фильтр тонкой очистки газа. Вёдра ставим друг на друга, нижнее заполняем керамзитом, а верхнее минеральной ватой. В нижнем ведре делаем пробку для слива конденсата и трубу с фланцем для подвода газа. В верхнем ведре делаем отводную трубу.

Из уголка свариваем раму для крепления газогенератора, охладителя и фильтра.

Отрезаем заднюю часть коляски и прикручиваем к раме коляски подрамник соединяющий раму газогенераторной установки с рамой коляски.

Соединяем всё на коляске

Из трубы и заслонки от «пускачёвского» карбюратора делаем смеситель.

Из печки трактора Беларус делаем вентилятор розжига и закрепляем его в передней части коляски.

Из двух шаровых кранов и сгонов делаем распределитель (пускает газ к вентилятору розжига или смесителю)

Делаем впускной коллектор под один карбюратор из дужек от кроватей, перед карбюратором ставим смеситель и соединяем его шлангом с распределителем. Для управления воздушной заслонкой в смесителе на руль добавляем рычажок.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

При первом запуске газогенератора заполняем активную зону древесным углём (потом он будет образовываться сам), загружаем в бункер сухие чурки, включаем вентилятор розжига кранами соединяем его с фильтром очистки газа, зажигаем факел смоченный в керосине и вводим его в воздухоподводящую трубу, после «схватывания» углей вынимаем факел и подсоединяем дополнительный вентилятор для быстрого розжига, через минут пять поджигая проверяем качество газа на выходе из вентилятора розжига (если стабильно горит без источника огня – можно заводить). Запускаем двигатель на бензине, закрываем бензокраник, распределительными кранами перекрываем подачу газа к вентилятору и открываем его подачу к смесителу, прикрывая воздушную заслонку создаём тягу газа (при этом смесь обогащается и двигатель теряет обороты), после выгорания бензина подрегулируем качество смеси (на слух).Во избежание зависания чурок, периодически необходимо их шуровать (помогает и езда по ямкам), не допускать выгорание чурок более 66% загрузочного бункера (иначе новая партия чурок не успеет подсохнуть). Конденсат сливать почаще (с мешка чурок сливается около 0,5 л конденсата), зольник чистить через каждые 200 км. Всегда держать обороты двигателя не ниже средних (при малых оборотах ухудшается качество газа).

Вот видео розжига и покатушек.

на 12.07.2013 пробег составил 650 км. Уже могу делать выводы.Достоинство: экономия денег на топливо.Недостатки: воняешь как копчёная колбаса, жёлтые как у курильщика руки, долгие запуски (первый раз за день - около 10 минут, потом меньше), сильное снижение мощности двигателя (много пользуюсь низшими передачами и постоянно "кручу" двигатель), перегрев двигателя в городском цикле (из-за больших оборотов), много времени уходит на заготовку топлива и обслуживание установки, очень требователен к влажности чурок.Теперь я понимаю, почему о газогенераторах забыли как о страшном сне.

oppozit.ru

Газогенератор на дровах для автомобиля

Этот материал для интересующихся газогенераторами, которые работают на дровах и приводят в действие автомобили. Инженеры из Донецка разработали автомобиль, который способен ездить на древесном угле. К этому решению привела необходимость экономить, так как бензин стоит слишком дорого, забирая больше половины месячных доходов. Работа изобретателей связана с необходимостью поездок на очень большие расстояния, поэтому нужна была разработка, которая радикально бы сокращала расходы на топливо.

Данный газогенератор был изготовлен за четыре дня и теперь поездки на нем обходятся практически бесплатно, наматывая до 100-150 км в день на трассе и в городе. После установки на автомобиль газогенератора, не приходится платить за топливо, только за неделю экономится до 100$ на бензине, проехав около 1000 км. Экономия за месяц составляет около 300$ долларов. Это размер хорошей заработной платы.

Так как этот аппарат работает на древесном угле, у него отсутствует дым и нет запаха ни в салоне, ни рядом с авто. Из выхлопной трубы выходит только углекислый газ, это намного экологичнее бензинового выхлопа. Аппарат скрыт в багажнике и снаружи не виден.

Одной загрузки генератора достаточно для проезда 120 км, поэтому нужно загружать его один раз в день. Как вы можете видеть, водитель не перепачкан, для его работы все удобно и компактно сделано. Топливо готовится заранее. Нужно подготовить топливо, промыть раз в день фильтры водой. Это все действия по подготовке генератора.

Запуск газогенератора для авто на углях.

Аппарат очень надежный и его трудно вывести из строя. На видео показано, как запускается двигатель. Это делается очень быстро и просто. Розжиг его осуществляется любой зажигалкой или спичками. Делается это так: вы заводите машину как всегда на бензине, подносите спичку в отверстие в задней части автомобиля на несколько секунд. Сухие угли моментально схватывают огонь, после чего вы садитесь за руль и едете, как обычно, на бензине. Во время езды засос воздуха в карбюратор происходит частично напрямую, частично через газогенератор (50/50). Когда 50% воздуха проходит через газогенератор, топливо в нем разгорается и аппарат выходит на рабочий режим. Спустя 2-3 минуты нужно выключить подачу бензина кнопкой из салона и далее поездка происходит на древесном газе.

Заготовка древесного угля из дров.

1 кг древесного угля эквивалентен 1 литру бензина, 3 кг дров -1 литру бензина, в бочке автор жжет за ночь 25 кг древесного угля. Дрова закладываются в бочку и поджигаются, накрываются крышкой и на утро получаются 25 кг древесного угля, то есть эквивалент 25 литров бензина. Можно приобретать древесный уголь на оптовых базах, в момент выпуска видео он стоил около 0,2 $ за килограмм. Древесный уголь продаваемый в мешках в супермаркетах, стоит в 2-3 раза дороже, чем на оптовых базах.

Далее показано, как происходит заготовка угля в домашних условиях. Происходит сбор древесины, ее достаточно много валяется вдоль трасс и по посадкам, собирается только сухостой и валежник.

Если утеплить бочку, то качество древесного угля будет выше, чем без утепления. Достаточно одной бочки для заготовки. По желанию можно построить печь для нажега древесного угля и одновременного отопления дома.

izobreteniya.net

Газогенератор на дровах своими руками — устройство, схема, сборка

С каждым годом больше внимания во всех сферах индустрии уделяется разработке и внедрению новых технологий, помогающих сбережению электроэнергии. Сфера производства отопительного оборудования так же не осталась в стороне и провела ряд исследовательских работ, позволивших сделать принципиальные открытия и выстроить газогенератор на дровах. В таком приспособлении в итоге сгорания в герметичной камере древесной породы выделяются газы, которые тоже сгорают, выделяя дополнительное тепло. Таким макаром, применяемое горючее вполне сжигается с наибольшей отдачей тепла. Благодаря высочайшему коэффициенту теплопотери газогенераторного котла на дровах является экономичным обогревающим приспособлением.

Газогенераторный котел на дровах можно сделать и своими руками, но перед тем как приступить к его изготовлению, нужно кропотливо изучить его механизм работы. Исследовав устройство газогенератора на дровах, можно обеспечить более эффективную и неопасную работу котла.

Устройство и схема газогенераторного котла на дровах

Растопка газогенераторного котла подобна процессу растопки обыкновенной печи – точно так же укладывается горючее, конкретно производится растопка, воздушная заслонка запирается вполовину для предупреждения поступления кислорода вовнутрь камеры сгорания.

Устройство является очень обычным. Котел состоит из 2-ух камер, размещенных в одном корпусе. Одна камера создана для сжигания дров либо другого твердого горючего (брикетов, травы и пр.), другая – для сжигания выделяемого вследствие сгорания дров газа. Температура поднимается. Жаркий воздух циркулирует по воздухоотводам, захватывая прохладный из нижних сопел, который также в процессе топки греется и вздымается ввысь, что и показывает предоставленная схема газогенератора на дровах.

Благодаря таковой конвекции помещение очень стремительно греется и долгое время остается теплым.

Изготовка газогенератора на дровах своими руками

Представленная выше схема воспроизводит принцип деяния обычного котла, потому сооружать газогенератор на дровах своими руками нужно, не только лишь делая упор на данные о работе составляющих частей приспособления, которые изображены на чертеже, да и тщательно ознакомившись с процессом работы уже готового устройства.До этого ознакомтесь с видео об устройстве самодельного газогенератора:

В качестве корпуса для грядущего газогенератора служит железная бочка. В самой высшей части корпуса устанавливается бункер объемом 0,6 – 0,7 м3 для загрузки древесной породы.

Также вверху газогенератора размещается юбочка, где вначале находится прохладный воздух.

Образующийся в итоге горения газ, вдуваясь через фурмы, проходит кольца грубой чистки.

Очищенный газ забирается из юбочки, охлаждается через фильтр остывания и выпускается. Фильтр остывания представляет собой зигзаг труб с металлическими кольцами, расположенными снутри.

На фильтре устанавливается приспособление с краном для сбора и спуска конденсата, образующегося при использовании сырой древесной породы.

Если дрова очень мокроватые, то газ, попадая в юбочку и контактируя с прохладным воздухом, оставляет много воды, которая проходит через сепаратор и соединяется по ленте слива. Сепаратор делается из трубы, в которую вставляется ребристая пластинка.

Если нужен сухой воздушный газ, то вентиль слива перекрывается, а вентиль на газовой трубе, расположенной за сепаратором, раскрывается. Газ, попадая из малеханькой трубы в огромную трубу сепаратора, оставляет капли росы и направляется в зону горения.

При желании в нижней части корпуса можно делается емкость для нагрева воды. Такая вода будет греться при помощи оборотного горючего газа, который в процессе нагрева будет дополнительно охлаждаться.

По мере надобности образующийся в процессе горения газ можно опять-таки использовать как дополнительное горючее для нагрева, повернув определенный вентиль и направив горючий газ в дополнительную зону горения. Тогда выпускаться через фильтр остывания будет только оставшийся газ СО2.

Вам будет любопытно:

Кран-балка своими руками
Копалка (картофелекопалка) для мотоблока своими руками
Минитрактор из мотоблока Нева своими руками: чертежи, фото, видео
Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками
Станок для профилирования бруса своими руками

на Ваш сайт.

gazogenerator.com

Котельная на дровах — дровяной газогенератор от иц тула

Котлы на дровах HERLT серии HV — это действенные дровяные газогенераторы.

Презентация использования газогенераторной отопительной системы.

Фотоматериалы по газогенераторной отопительной системе для теплиц.

Пример использования газогенераторной отопительной системы.

Камера наполнения

Благодаря большой двери, может комфортно заполняться очень большими поленьями. Колючей дров очень нередко можно пренебречь. Серповидный откидывающийся ввысь щиток в дверном проёме делает вероятным отведение дыма при открытом клапане для отсоса дыма, благодаря поглощающему вентилятору, так что подкладка дров не доставит никаких проблем. Но это необходимо делать не очень нередко. Газогенератор на дровах HERLT HV 35 заполняется 250 л колотых дров. Этого объема древесной породы твёрдых пород, который весит более 100 кг, довольно для того, чтоб отапливать в течение 2-ух дней средний, построенный по современным нормам дом на одну семью. При маленьком холоде либо в доме с низким потреблением энергии (отлично тепло изолированном доме) будет нужно топить только через 3-4 денька либо даже пореже. В котле HV 35 горение одной закладки дров, зависимо от вида дров, длится от 4 до 11 часов. Горение в котле HV 35 продолжается длительно, ещё подольше в котлах долгого горения HV 14 и HV 195. Плохие, лёгкие дрова применимы для котлов HERLT, благодаря большой камере наполнения.

Камера сгорания

Поделена на верхнюю вихревую камеру и нижнюю длинноватую камеру дожигания. Когда пылающие газы в процессе работы раскалены до 1000 градусов, нижняя камера сгорания раскалена до красно- белоснежного каления. От железного охлаждаемого водой котла камера разделена, устойчивым к высочайшим температурам, изолирующим слоем. Пылающие газы завихряются в две стороны и так появляется насыщенное свечение пламени. Благодаря этой патентованной технологии происходит фактически полное сгорание и чистейшие выхлопные газы.

Котел

Является современным дровяным газогенератором. На выходе из котла находится тихий, регулируемый по частоте вращения, вентилятор (1), который всасывает газы через камеру горения и теплообменные трубки. Этот принцип обеспечивает не только лишь лучшее сгорание, да и фактически бездымное помещение, где происходит горение. Для розжига и подкладки дров употребляется клапан отсоса дыма (3), который раскрывается с обслуживаемой стороны, вентилятор тогда без помощи других начнет работать на самых больших оборотах. Теплообменные трубки размещены наклонно так, что на их не может откладываться зола, и издержки на их чистку очень маленькие. Но только с закрытым клапаном котёл пылает на низ как газогенераторный. Через покрытые огнестойкой легированной сталью решётчатые колосники, шлицевую дюзу, древесный газ попадает в глиняную вихревую камеру сгорания, материал которой является катализатором, который содействует горению, (другими словами соединению газогенераторного газа и воздуха). Так появляется желтоватое свечение на внутренней поверхности. Снаружи котёл покрыт легированной (нержавейка) сталью, на внутренней поверхности которой нанесён 2 сантиметровый изолирующий слой из вспененного каучука. Благодаря этому в помещение, где происходит топка, не попадают вредные для здоровья минеральные волокна из котла. И, невзирая на это, у котла очень мелкие теплоотдачи.

Газогенераторы на дровах HERLT — высококачественные продукты.

Для производства котлов HERLT употребляются только материалы и инструменты производства государств членов ЕС лучшего свойства. Изготовка вполне происходит в Германии. Корпуса котлов от HV14 до HV65 свариваются на автоматической полосы. Высочайшая толщина стен железного корпуса котла приводят к тому, что котлы HERLT имеют значимый вес. Всё это, также отсутствие образования в котлах конденсатов, содействуют очень длительному периоду эксплуатации. Процесс горения происходит фактически исключительно в оболочке из качественной керамики. Решётчатые колосники на шлицевой дюзе (форсунке) сделаны из огнеупорного железного сплава, прокатанная оболочка котла состоит из прокатанной по эталону легированной стали и дополняет высшую устойчивость котла. Гарантия на корпус котла, электронику, вентилятор, колосники составляет 6 лет (по желанию – до 10 лет).

Электрическое управление котла

Производит управление вентилятором, подводом воздуха, насосами, определяет температуру котла и исходящих газов и указывает это повсевременно на большенном табло. Предпочтительный температурный режим может, разумеется, устанавливаться обладателем (тем, кто топит). Таким макаром, система может нормально устанавливаться зависимо от свойства дров и дымовой трубы. При достаточной тяге в трубе котёл периодически может работать лишь на естественной тяге. Все кабели и проводки изолированы термически устойчивым силиконом. Полихлорвинил стопроцентно отсутствует в наших котлах.

Как обстоят дела с КПД

Теплотехники различают КПД котла, степень использования, также на техническом уровне вероятный. КПД измеряется только при рациональном горении в котле. В системах отопления, в каких находится только небольшой накопитель, котлы очень нередко пылают длительное время, что также не нормально. Древесная порода преобразуется в газ с 400град.С так же, когда закрыт регулировочный клапан и выключен вентилятор. Жар всегда имеет температуру выше, чем 400 градусов, так появляется газ, который покидает находящийся в «паузе» котёл не сожжённым. Так появляются утраты в виде «древесного газа», которые практически умножают потребности в горючем «дровах». Но котёл был испытан при температуре исходящих газов 140град.С и имел КПД 92,5 %. С прохладными исходящими газами на практике не может употребляться практически ни одна дымовая труба, потому что очень нередко осаждается вода, кислоты и смола. Выход дымовой трубы, который стал влажным, при последующей паузе в горении , может стопроцентно заморозиться. Системы HERLT потому всегда инсталлируются так, что температура газов на выходе из трубы всегда составляет приблизительно 90 град.С. Домовладелец, если влезет на трубу и определит температуру газов на выходе, и если она составляет ещё 107 град.С, он идёт в подвал и уменьшает температуру на 17град.С. Сейчас температура на выходе составляет 90 град.С и КПД усовершенствовано на 1 % и таким макаром сэкономлено 1% дров. Дымовые трубы, выложенные из кирпича и проходящие через жилые этажи, отдают полезное тепло, только тепло , исходящие из верхнего среза дымовой трубы , рассматривается как действительные утраты. Да и это не достаточно имеет с место с эффективностью котла. На теоретическом уровне юзер котла может установить температуру исходящих из котла газов 120град.С тогда и за кружкой пива утверждать, что его котёл имеет КПД 94%. Но счастливым юзером он навряд ли при всем этом будет, потому что начиная только со 170град.С температуры исходящих газов, котёл обретает способность к самоочищению, что очень принципиально для практического использования. Можно использовать старенькые, широкие, плохо изолированные дымовые трубы без дорогого ремонта при завышенной температуре исходящих газов. При приблизительно 235 град.С мы имеем КПД, равным всего только 86 %, употребляем приблизительно на 3% больше дров, но экономим на издержек на санацию трубы. Вы сможете топить дровами с большей рентабельностью благодаря обычному и просто понятному регулированию котлов HERLT HV.

Зачем нужен теплоаккумулятор?

Котлы на водянистом либо газовом горючем останавливаются, если они выработали достаточное количество тепла. Но если дровяной газогенератор зажжён, он повсевременно пылает до того времени, пока вся древесная порода не будет сожжена. Древесная порода преобразуется в газ приблизительно при 400 град. С независимо от того, открыт ли некий воздушный клапан либо закрыт, вертится некий вентилятор либо нет. Соотношение дровяного газа и воздуха достаточно ограничено, и исключительно в определённом соотношении они пылают. Появившийся газ неприметно покидает древесный котёл, часто не сожжённым. Так происходит существенное повышение употребления древесной породы. Все внутренние поверхности системы сжигания горючего, и к ним же относится внутренняя поверхность дымовой трубы, должны быть всегда жаркими для того, чтоб на их не создавались конденсаты. Но с другой стороны они должны быть по способности холоднее, чтоб понизитьтемпературу исходящих газов и достигнуть наибольшего КПД котла. Если котёл пылает при полной нагрузке с малой температурой исходящих газов, нельзя стопроцентно предупредить того, что при понижении мощности температура исходящих газов на внутренних стенах снизится до температуры образования конденсата. Тогда может дымовая труба засмолиться и когда-нибудь загореться, в котёл падает вода и кислоты, которые заблаговременно его разрушат. Сделайте вероятным то, чтоб Ваш котёл всегда горел в рациональном режиме. Это прибыльно Вам, потому что с может быть наименьшим расходом древесной породы достигается долгий период эксплуатации котлов. Верно подобранный теплоаккумулятор воспринимает всегда столько тепла, сколько производит котёл от одной закладки дров. Котёл HERLT HV 35 нагревает без дозакладки дров до 4 тыс. л. воды выше 80град.С. Скопленного тепла в нём довольно для подогрева дома на одну семью в течение 2-ух зимних дней при маленьком морозе. Комфорт при топке растет и в предстоящем, если теплоаккумулятор делается больше. Тогда, к примеру, вечерком около 18 часов, если для этого есть время, загорается котёл. Приблизительно в 10 часов докладываются дрова в котёл, который пылает до последующего утра и нагревает больший аккумулятор, достаточный почти всегда для многодневного перерыва в топке. Такая топка дровами комфортна не только лишь для истопника. Просчитайте без помощи других, как продлится период эксплуатации котла из-за того, что он так изредка разжигается.

Газогенератор на дровах и теплоаккумулятор образуют котельную на дровах. Используя дополнительный теплообменник и центробежный вентилятор мы получим теплогенератор на дровах.

Котлы для метровых дров HV 49, HV 65.

Эти типы котлов вмещают в себя до 500 л поленьев, другими словами половину кубометра. Этим можно с комфортом отапливать огромные строения. Но эти котлы используются и для отапливания маленьких односемейных домов, при всем этом хозяева домов при малых издержек времени желают соединять приятное с экологически полезным. Тогда очень нередко довольно топить всего один раз в неделю. Котёл HV 49 имеет преимущество в том, что этот котёл устанавливается, не подпадая под предписание об отапливаемых помещениях (который действует, начиная от мощности начиная с 50кВт) и он при всем этом долгое время пылает с хвойной древесной породой 9-10 часов с дровами твёрдых пород 12-13 часов HV 65 имеет более высшую термическую мощность. Оба котла заполняются в большей степени кругляшами. Которые могут быть при дозакладке длиной более 35 см и ограничиваются возможностью поднять дрова. Потому что требования к влажности дров невысоки, потому почти всегда можно пренебречь колючей, в особенности это касается дров хвойных пород. При закладке метровые поленья ложатся на нижнюю канту дверного проёма и заталкиваются в котёл. При всем этом благодаря отсасыванию, вы не подвергаетесь воздействию дыма.

Небольшой котёл долгого горения HV 14/15.

Этот новый разработанный для дров длинноватой до полутора метров котел, невзирая на низкую термическую мощность, имеет очень большой объём заполнения дровами 300 л., другими словами больше, чем котёл HV 35. Но камера сгорания по сопоставлению с ним очень малая. Камера заполнения и газогенерации, также камера сгорания высоко отлично теплоизолированы против ненужной отдачи тепла в воду котла. Благодаря этому этот котел пылает при заполнении неплохими дровами без перерыва 24 часа. Это делает вероятным развитие новых концепций для проектирования. В 1-ый денек дом на одну семью снабжается теплом без использования теплоакумулятора. Потому можно обходиться таким же теплоакумулятором либо даже ограничиться наименьшим. Накопитель может принимать тепло ночкой, когда потребности в нём не огромные, и отдавать на последующий денек дополнительное тепло при еще работающем котле. Благодаря этому теплом от этого котла могут снабжаться дома, чья номинальная потребность в тепле не существенно превосходит термическую мощность котла. С этой мировой новинкой благодаря высочайшему качеству древесного газогенераторного газа, высокоэффективной технологии камеры сгорания и долгого времени горения при размеренных параметрах достигнуты такие характеристики исходящих газов, которые с уверенностью добиваются допустимые пределы для отопления природным газом.

Котел, устанавливаемый на улице (вне помещений с дымовой трубой из нержавеющей стали модели ODIN)

Если котёл для отопления дровами установлен в подвале, то владелец обязан доставлять дрова естественно туда же, в подвал, не ждя получить за это никакой оплаты. Транспортировка дров очень нередко тяжёлая работа и будет существенно легче, если дрова можно было бы подвозить конкретно на тачке к котлу, и если б котёл был бы установлен неподалеку от места хранения дров. Стоит котел на улице – нет поступления грязищи в подвал, нет пыли от золы для домохозяек и подвал может быть применен для занятия хобби. В особенности это принципиально для домов из древесной породы, где нужна завышенная пожаробезопасность. Наружные части котла, которые входят во взаимодействие с неблагоприятными погодными критериями, выполнены из нержавеющей (легированной) стали либо оцинкованы и имеют особое покрытие. Наши котлы, устанавливаемые на улице, дополнительно изолированы насыпной термоизоляцией. Также и у этого типа котлов могут предлагаться увеличенные двери камеры наполнения. Цвет расцветки может производиться по желанию клиентов. Под откидной крышкой размещается отлично защищённая электрическая система регулирования. Дымовая труба с двойными стенами почти всегда производится выше, чем это представлено на иллюстрации (фото). На заказ вероятна так же поставка котлов для топки дровами полу метровой длины. Котлы ODIN, это котлы, с номинальной термический мощностью 49 и 65 кв. Трубы отопления почти всегда прокладываются в земле и подходят к котлу снизу. Котлы должны устанавливаться так, чтоб при долгих перерывах в отоплении они не размораживались (не замерзали).

HV 66 и HV 100 — Котлы для топки дровами метровой длины и совместной топки малеханькими соломенными тюками.

В котлах с номинальной мощностью 66 кв, камера наполнения имеет ёмкость 740 л., которую можно заполнить дровами, и таким макаром достигается очень длительное время горения. Потому что дверной проём камеры очень большой в котле можно использовать в качестве горючего мелкие соломенные тюки, которые закладываются вручную, и могут быть до 90 см длинноватой и поперечном разрезе 50х50 либо 40х60см. Эти котлы должны всегда разогреваться не загрязнённой древесной породой. Только таким макаром может быть при правильной эксплуатации достигнуть фактически бездымного либо близко к бездымному процесса разогрева котла. Можно продолжать дальше топиться дровами но может быть доложить один либо несколько соломенных тюков. Перед этим нужно поглядеть в камеру сгорания, через смотровое оконце и убедиться в том, что она разогрелась до светло красноватого свечения, а котёл достигнул полной рабочей температуры. Количества дров камере наполнения и газогенерации должно хватать минимум на один час горения, и так дрова и трава должны всегда сжигаться вместе. Если тюк несколько сыроват, то количество древесной породы в котле должно быть несколько больше, чтоб тюки, так сказать, просохли на огне дров. И тогда такая трава пылает отлично. Но сырыми тюками либо только тюками топить нельзя.

Этот котёл создаёт благодаря большенному объёму наполнения высочайший комфорт и делает вероятным внедрение травы, горючего нередко имеющегося более чем в достаточном количестве, по очень доступной по стоимости системе отопления для малого теплопотребления. Закладка тюков травы при уже пылающем котле должна осуществляться только юзером, который имеет определённый опыт и соблюдает правила пожарной безопасности при работе.

Сводная таблица газогенераторных котлов HERLT серии HV

Газогенераторные котлыHERLT серии HV

100

145

Номинальная мощность

кВт

100

145

Рабочая мощность

кВт

13-18

14-25

22-40

40-49

50-72

55-75

80-115

120-180

Допустимое рабочее давление

вar

Масса котла без воды

кг

780

580

740

1332

1350

1550

1575

2300

Наибольшая длина дров

см

105

120

Объём камеры наполнения

300

150

250

500

720

1200

Рекомендуемый объём накопителя

2500

4000

6000

7500

9000

10000

15000

Общая высота

мм

1800

1500

1670

1860

2240

2500

Общая ширина

мм

1070

812

955

1040

1100

1460

Общая глубина (длина)

мм

1600

1700

2550

2700

Высота выхода трубы вентилятора

мм

1300

1100

1400

1500

1930

2100

Высота выхода трубы вентилятора

мм

1600

1500

1600

1700

2130

2500

Внутренний поперечник трубы выхода исх. Газов

мм

169

238

286

Малая ширина транспортного пути

мм

890

824

864

1260

Диметр труб

1“

1 1/2“

2“

Огромные котлы HV 145

Этим котлом могут отапливаться школы, предприятия, гостиницы, животноводческие постройки и т.д.. Древесная порода может быть длиной до 1200 мм, камера наполнения имеет объём 1200 л., что применимо для наполнения не измельчёнными евро-поддонами. Котёл, благодаря своим очень неплохим характеристикам исходящих газов, отлично подходящ для сжигания старенькой либо загрязнённой древесной породы без включений и без частиц искусственных материалов. Чтоб закладка дров, не глядя на высоту котла, была вероятной, котёл, обычно, устанавливается в яму глубиной приблизительно 65 см. Отличительная особенность данного котла – очень высочайшая экономичность, достигаемая этой системой. Требования к подготовке горючего и качество его малы. Такое горючее можно приобрести в огромных количествах и очень прибыльно. Его просто можно хранить на открытых площадках. Котлы данного типа могут так же поставляться в мобильном выполнении в обогревательных контейнерах, в особенности для промышленного теплоснабжения.

Огромные котлы HV 130, 195, 300, 450

В этом котле была увеличена камера наполнения и газогенерации до практически 4 кубометров древесной породы метровой длины. При термический мощности 230 кВт котёл пылает безпрерывно в течение 24 часов. Котёл HV 195 в наилучшем виде адаптирован для ублажения потребностей таких огромных потребителей как теплицы либо животноводческие фермы, а так же огромных публичных построек и термических сетей, в особенности при продаже термический энергии. Котёл также устанавливается заглублённо. В поперечном разрезе котёл смотрится точь-в-точь как и другие котлы серии HV. Рекомендуется устанавливать на открытых площадках с постройкой над ними лёгких сооружений. Подкладка дров при выгорании до среднего уровня невозможна, поначалу это происходит только по полному сгоранию. Выход газов и дыма при открытой двери наполнения не исключается. Благодаря данному котлу можно раз в день поменять 800 л. водянистого горючего. Экономический эффект для юзера данного котла очень высок.

Розжиг

Газогенераторы HERLT поначалу разжигаются и только потом заполняются. Для этого нужна пригоршня мелко наколотой сухой древесной породы для розжига. Она кладётся на колосники камеры наполнения, а на неё сверху – средство для разжигания угля, газетная бумага либо нечто схожее, но не гофрированный картон либо трава, которые всегда дымят (дымят). Потом жмут зелёную кнопку старта на пульте управления котла, врубается вентилятор и продувает пламя сверху вниз через пылающую древесную породу. Дверь камеры загрузки открыта, котёл сходу пылает в режиме газообразования, с излишком воздуха и фактически бездымно. Сейчас истопник идёт за дровами и, когда он через 3 минутки ворачивается к печи, маленькая горсточка древесной породы будет вся пылать. Сейчас можно создавать полную загрузку камеры наполнения. При всем этом необходимо уделять свое внимание на правило, что древесная порода, которую закладывают, должна загореться снизу от уже пылающей древесной породы, по другому произойдёт уменьшение газообразования либо даже затухание пламени. Итак, процесс не пойдёт, если на маленькое количество «стартовой» древесной породы сразу положить большой слой сырой дубовой древесной породы, так как «стартовая» древесная порода стопроцентно сгорит до того времени, пока зажгется дубовая древесная порода. Итак, поначалу кладут древесную породу лучше, т. е. не такую крупную и сырую, а вот толстый дуб пойдёт после.

Дозагрузка древесной породы

Благодаря большенному объёму камер наполнения это делается не так нередко. Если котёл пылает, можно закладывать толстые кругляки. Камеры загрузки и газообразования имеют снутри глиняную обшивку, которая понижает до минимума теплопотерю в воду. Так снутри сохраняется высочайшая температура, и процесс газообразования протекает лучше. Дрова могут быть грубее и влажнее.

Сберегайте свои силы при подготовке дров!

У многих только вечерком возникает свободное время для топки. У котлов с большей мощностью по отношению к объёму загрузки, как, к примеру, HV 22, 35 либо 65 уже по истечении 4 часов половина дров сгорает. Потому в тот же вечер перед тем, как идти спать, можно произвести дозагрузку, по этому будет больше тепла, и припасов его в большенном теплоаккумуляторе хватит на долгий перерыв в топке – некоторое количество дней.

Какие же дрова идеальнее всего подходят для газогенераторов HERLT

Идеальнее всего, если Вы примените самые дешёвые дрова из числа тех, что сможете получить.

В кавалерии молвят: «Если уж наездник ни на что не годен, должен хотя бы жеребец быть хорошим».

В сфере древесного отопления это означает: «По-настоящему неплохой дровяной котёл управится и с нехорошими дровами», другими словами с теми, что влажнее, грубее, легче, ужаснее пылают.

Ранее числилось правилом: «Дерево греет троекратно». Старенькые дровяные печи всегда добивались добротных дров, идеальнее всего берёзу либо бук, мелко наколотые и бережно высушенные в течение 2 лет.

Но у кого сейчас довольно времени для этого?

Благодаря глиняной внутренней обшивке газогенераторов HERLT внутренняя температура камер наполнения и газообразования еще выше, чем у котлов, имеющих железные стенки, охлаждаемые водой. Потому процесс газообразования протекает намного лучше, и требования к дровам очень малозначительны.

В особенности толстая изоляционная обшивка у малого аппарата HV 15. Этот котёл обеспечивает самую высшую степень комфортности, но не является самым дешёвым. Если его «кормить» маленькими очень сухими, отлично пылающими дровами, он примет это как не характерное ему воззвание, и его управление достигнет собственных границ.

Исходя из этого, мы просим собственных клиентов, интересующихся этой топ-моделью, о последующем:

Пожалуйста, купите для себя другой дровяной котёл, если Вы «дровяные спортсмены» и как экс-чемпион мира по боксу Мохаммед Али желаете поддерживать свою форму неизменной колючей дров.

Теплота сгорания дров

При 20 % влажности

(воздушно-сухие)

При 50% влажности (свежесрубленные)

(кВтч/кг)

(кВтч/м3)

белоснежный бук

4,2

2200

1930

красноватый бук

4,2

2100

1850

дуб

4,2

2100

1850

ясень

4,2

2100

1850

рябина

4,2

2100

1850

берёза

4,3

1900

1670

вяз

4,1

1900

1670

клён

4,1

1900

1670

ольха

4,1

1500

1300

Ветла (верба)

4,1

1400

1230

тополь

4,1

1400

1230

дуглазия

4,4

1700

1500

сосна

4,4

1700

1500

лиственница

4,4

1700

1500

пихта

4,4

1600

1400

сосна

4,4

1500

1300

Топите большей частью лёгкой и очень дешёвой древесной породой, таковой как тополь, ветла либо ольха. У котлов HERLT огромные камеры загрузки, которые вместят в себя много кг.

Номенклатура продукции HERLTМалые дровяные котлы

HN 13 «Power-FRED», HV15 до HV66

Котлы таких размеров находят применение в особенности в личных домах

HN 13 неэлектрический естественный котел и как такой является самым дешевеньким дровяным котлом.

Котлы серии HV истинные газогенераторы. Это наилучшие в мире дровяные котлы, они являются абсолютными фаворитами по таким характеристикам, как объем заполнения, нетребовательность к качеству дров, качество отходящих газов, долговечность и простота использования. Также уникальный фирменный технологически обоснованный дизайн воспринимается полностью гармонически.

Рынок для этих котлов образуют в особенности огромные и претенциозные личные дома, новые и старенькые строения. В Восточной Европе строятся новые достаточно огромные, комфортные дома на одну семью. Для такового строительства наш котел наилучшее решение. Таких домов будет выстроено 10-ки тыщ.

Природный газ, где он применяется, из-за малой стоимости на газ является более симпатичным решением. Непредсказуемый для потребителей рост цен на газ, экологические катастрофы, такие, как лесные пожары в Рф, усилия правительства, все это ведет хотя очень медлительно к изменениям в мышлении, и делает подогрев дровами все более увлекательным и добавляет шик безбедным людям.

Котлы серии HV предлагают для 20% новых построек наилучшее решение. В Восточной Европе будет выстроено, по последней мере, 250 000 новых домов в год. Для 20% из их, т.е. 50.000, котел HV верное и наилучшее решение. Рынок всюду, где есть довольно древесной породы и в особенности в районах, где нет залежей природного газа. Все страны имеют также регионы с лесными массивами и значительными припасами древесной породы. Классические страны, обогревающиеся дровами, — страны Балтии, Чехия, Словакия, Наша родина, также южная Германия, отчасти Франция и Северная Европа.

Огромные дровяные котлы

Серия HV100, HV145, HV400

Все эти котлы созданы для работы на дровах. HV 100 и HV 145 загружаются вручную кругляками длиной 1 м, HV400 предназначен для вязанок дров, которые загружаются трактором с передним погрузчиком.

Эти котлы имеют очень низкие требования к качеству древесной породы. Практически все может быть применено, в том числе свежайшая древесная порода, отходы и дефектный лесоматериал, в HV400 можно загрузить также корешки деревьев, древесный лом узеньким, длинноватым ковшом переднего погрузчика либо щепу через систему загрузки.

HV 100 также употребляется в очень огромных домах. HV 145 нагревает старенькые усадьбы, но в особенности неплохи для коммерческих объектов, таких как гостиницы, свинарники, школы либо малые предприятия.

Широкий ассортимент типов обогревательных котлов позволяет нам представить клиенту очень отличные предложения для практически хоть какого варианта использования.

Еще:

водяные котлы долгого горения
дровяной котел
котельная контейнерного типа

Заказать газогенератор на дровах можно обратившись по телефону:+7 (499) 705-10-71

на Ваш сайт.

gazogenerator.com