Инвертор сварочный что это такое? Инвертор сварочный что это

Инвертор сварочный что это такое? |

Инвертор — это современный сварочный электронный аппарат. Ему присущи характеристики обычного оборудования плюс дополнительные, которые превращают такое устройство в модифицированное. Познакомившись с инверторным устройством, можно затем изучить все тонкости сварочного ремесла. Данный тип имеет несколько иные технические характеристики, отличающие его от простых устройств. Это позволяет создать значительно больший набор сварочных швов.

Применение и принцип работы

Многофункциональный инвертор работает с разного вида электродами, когда они поддерживают постоянный или переменный ток. Применяют инверторы для сварки как в промышленных масштабах, так и в быту. Множество предприятий используют обычные виды трансформаторной техники, так как немалый вес сварочного оборудования способен производить стационарную сварку.

В особенности сварочных инверторов входит их мобильность, их можно легко перемещать и поднимать на требуемую высоту. Если бригаде нужно провести сварочные работы выше уровня земли, то такой прибор становится незаменимым.

Механизм работы инвертора заключается в подзарядке сварочной дуги энергией, это не приводит к нарушениям и перебоям в электросети. Длительность нагрузки и объем тока, который производит инвертор, есть главное отличие источников энергии. Получаемый инвертором сварочный ток соединяет его с электродом, являющийся его поперечником.

Функции сварочного инвертора

От размера поперечника электрода будет зависеть напряжение в сети. Если сила тока снижается до определенного показателя, тогда сварочный шов инвертором сделать не получится. Однако регулирование силы тока прибором, которую он вырабатывает, возможно и в достаточно широком диапазоне. Аппарат оснащен рядом специальных функций, которые можно с успехом использовать, ведь инвертор способен:

Предотвращать залипание.
Понижать силу сварочного тока в продолжение короткого замыкания для величин низкого уровня.
Создавать розжиг для электродов, которые используются при сварке.

Если производить сварку за счет электродов, которые в поперечнике имеют 3 мм, то значение силы тока будет равно 70 А, при этом сварочный шов не получится. При выборе уровня силы тока сварки в 110 А — сварочный шов возможен при помощи повышенного напряжения в сети.

Неудобством является быстрое сгорание электродов. Выделяются следующие недостатки:

Максимальная длина кабеля не более 2,5 метра.

Температурный режим находится в зависимости от типа инвертора.

В инверторе есть «внутренняя» схема, которая требует постоянной чистки от пыли.

Высокая стоимость прибора, которая превышает цену трансформатора в два раза.

Как и другая электроника, некоторые модели инверторов не допускают использование в условиях низких температур. Однако аргументом, выступающим в пользу аппарата, является многофункциональность прибора и его удобство при работе. Как правило, квартиры оборудуются предохранителем в 16 А, который используется в бытовых электросетях, что бывает достаточным для 3,5 кВт.

Однако, сделать шов не представится возможным, если потребуется производить сварку с силой тока в 140 А, а это 3,5 кВт, так как электропитание перекроется предохранителем в автоматическом режиме. Именно по этой причине для бытовых сетей не применяется электрод поперечником, который равен 4 мм.

Таким образом, вывод можно сформулировать так. Для начинающего сварщика является приделом использование электрода поперечником 3,2 мм. Для сварки уголка, который имеет размеры 50,6 на 50,6 мм, напряжения в 120 А будет достаточно. Однако такого напряжения не хватит для приваривания петель на дверях ворот или на решетки окна.

Мощность прибора

Мощность является главным показателем, она присуща всем моделям приборов. Данный показатель определяет значения других, то есть он влияет на их изменения, когда происходит регулирование силы тока сварки. Показателем наибольшего значения тока является величина, которая превосходит 300 А.

Если значение сообщает о недостатке мощности, то техническая регулировка прибора действует в спектре 10–130 А. Сильный ток не только оказывает воздействие на скорость сварочных работ, но и способствует применению электродов с любым размером поперечника. Данный процесс носит название механического, так как регулировка скорости сварки на основе датчика невозможна.

Нужно разобраться с поперечником электрода. Его нужно выбирать с учетом особенностей материала, который предполагается использовать в работе, ведь от этого зависит уровень силы тока сварки. Если сила сварочного тока прибора около 140–150 А, это значение соответствует бытовым потребностям при пользовании электрической сетью.

Для инвертора характерны принципиальные черты. С их помощью осуществляется резка металла воздушно-дуговым методом при ручной сварке. Во время такой работы необходимо настроить ток, выбрав определенную полярность. Чтобы осуществить расчет необходим получасовой интервал для постоянного горения дуги.

Определение полярности

В параметрах полярности источника тока инвертор имеет минус и плюс. Чтобы правильно подсоединить электрод, вид полярности будет определяться в зависимости от типов используемых электродов. Если они одновременно и одинаково работают при любой полярности, тогда нужно узнать движение от минуса к плюсу отрицательно заряженных частиц (электронов). Оно и является сварочной электрической дугой.

Если подсоединить плюс источник тока к материалу, тогда начнется накаливание металла, так как через него постоянно проходит луч электронов. Если присоединить источник к электродам — они нагреются и сгорят. На входе инвертора ток выпрямляется, затем направляется сквозь фильтр к транзисторной сборке, откуда возникает его преобразование. Поэтому высокочастотный ток, который вырабатывается, состоит из свойств, определяемых типом инвертора.

Правила эксплуатации инвертора

Уровень напряжения и частоты электросети определяется в рамках допустимых значений для России.

Важно! Сварочный инвертор способен работать при максимальном падении напряжения, которое равняется 180 В.

Требуемое значение силы тока для сварочных работ поддерживается благодаря плавной настройке инвертора или стабилизатором, который встроен в прибор.

Инвертор способен эксплуатироваться достаточно долго, например, может выполнять пятнадцатиминутную сварочную операцию, за которой обычно следует другая. Из дополнительных функций следует упомянуть процесс выпрямления тока. При нем металл становится подготовленным для получения идеального и качественного шва.

Инвертор нуждается в периодическом уходе, который заключается в удалении пыли и загрязнений. Этому моменту уделяется пристальное внимание, поэтому следует заранее спросить у продавца об особенностях ухода за аппаратом, а также специфику ремонта. Ведь прибор многофункционален и применяется в условиях промышленности и для домашних нужд, так как предусматривает разные типы сварки.

При ее осуществлении основной задачей становится правильный подбор электродов для материала, с которым планируется работать. В сварочном процессе необходимо помнить о силе напряжения в проводке и тщательно следить за плавностью шва. Инвертор стоит недешево и если необходимость в такой работе возникает редко, тогда имеет смысл приобретать более простой аппарат без дополнительных функций.

С появлением инвертора значительно облегчилась работа у сварщиков-профессионалов и новичков. Он позволил совершить качественный скачок в этом виде деятельности. Сегодняшний аппарат значительно потерял в весе, по сравнению с неподъемными трансформаторами и выпрямителями, которые выпускались ранее. А это позволило повысить производительность сварочных работ. Инверторы — это современные приборы, которые практически полностью вытеснили классические сварочные агрегаты.

Источник

stroymaster-base.ru

Сварочный инвертор - это... Что такое Сварочный инвертор?

Сварочный инвертор — это один из видов источника питания сварочной дуги. Основной принцип действия всех сварочных источников — обеспечивать стабильное горение сварочной дуги и ее легкий поджиг. Одним из самых важных параметров сварочного процесса является его устойчивость к колебаниям и помехам. Существует несколько видов источников питания сварочной дуги — трансформаторы, выпрямители и инверторы. Инверторный сварочный аппарат появился в 20 веке и стал одним из самых популярных сварочных аппаратов.

Типы инверторов

Сварочный инвертор для ручной дуговой сварки ММА. Инвертор для ручной дуговой сварки ММA предназначен для сварки металла покрытым электродом.

Сварочный инвертор для полуавтоматической сварки MIG/MAG. Инвертор для полуавтоматической сварки или пайки MIG/MAG предназначен для сварки или пайки металлов с помощью присадочной проволоки. Проволока подается в зону сварки при помощи подающего механизма.

Инвертор для аргонодуговой сварки TIG предназначен для сварки металла неплавящимся вольфрамовым электродом. Сварочный инвертор для аргонодуговой сварки TIG, которые в свою очередь подразделяют на TIG DC, TIG AC/DC.

Сварочный инвертор для плазменной резки CUT. Инвертор для плазменной резки CUT предназначен для резки металла воздушно-плазменной струей.

Принцип действия

Сварочный инвертор представляет собой силовой трансформатор для понижения напряжения сети до необходимого напряжения холостого хода источника,блок силовых электрических схем, в основу которых заложены транзисторы MOSFET или IGBT и стабилизирующего дросселя для уменьшения пульсаций выпрямленного тока. Принцип действия инверторного источника сварочной дуги следующий. Сетевое напряжение переменного тока подается на выпрямитель, после которого силовой модуль преобразует постоянный ток в переменный с повышенной частотой, который подается на высокочастотный сварочный трансформатор, имеющий существенно меньшую массу, чем сетевой, напряжение которого после выпрямления подается на сварочную дугу.Дуга на постоянном токе более устойчива.

Преимущества

Преимуществом и назначением инвертора является повышение частоты для уменьшения размеров трансформатора и улучшения токовых характеристик. Использование инверторных технологий привело к уменьшению габаритов и массы сварочных аппаратов, улучшению качественного показателя сварочной дуги, высокий КПД, минимальное разбрызгивание при сварке, плавные регулировки сварочных параметров.

Ссылки

dic.academic.ru

Что такое инверторная сварка

Подробности Подробности Опубликовано 17.10.2013 07:50 Просмотров: 2437

Общее понятиеТехническая и технологическая суть принципа заключается в обеспечении стабильного горения сварочной дуги. Применяется в качестве ручной сварки электродами, сечением до 4 мм. Способность плавного розжига электрода и его устойчивость к колебаниям электрического тока, также считается основным параметром инверторной сварки. Аппарат позволяет качественно соединять металлические конструкции независимо от их местоположения и, практически, в самых недоступных местах.

Устройство

Инверторный сварочный аппарат включает в свою схему сетевой и силовой выпрямители, преобразователи частоты, высокочастотный трансформатор, конденсаторные фильтры и блок управления. В целом же, это два преобразователя напряжения, работа которых управляется микропроцессором - главным электронным устройством инвертора. Причем предварительное преобразование, способствует использованию трансформатора малого габарита. В частности, для получения тока 170А, можно применить трансформатор, весом всего 250гр, вместо 18кг на старых трансформаторах.

Принцип работы

Напряжение сетевого переменного тока через выпрямитель и силовой модуль преобразуется в постоянный с высокой частотой. Далее, проходя через высокочастотный трансформатор, он приобретает устойчивое постоянное напряжение и подается на электрод. Работа блока питания инвертора основана на инверсии или фазовом изменении напряжения с постепенным увеличением частоты и силы тока. Переменная энергия сети преобразуется в постоянный. Второй же преобразователь, превращает его обратно в переменный с низким напряжением, но уже большего ампеража и частоты.

Итак, переменная энергия сети, с частотой 50 Гц, выпрямляется и сглаживается, с помощью фильтров входных конденсаторов и специальных транзисторов. Инвертор преобразует полученную постоянную энергию в переменный, но с высокой частотой. Такое понижение напряжения пропорционально повышению силы тока до уровня, необходимого для сварки. При этом решается главная техническая задача - достижение высокой частоты. И это основное достоинство сварочного инвертора.

Преимущества

К достоинству инвертора относятся качества:*широкий спектр регулирования силы тока;*возможность использования электродов переменного и постоянного тока;*малый вес аппарата;*наличие функций для розжига электрода;*предотвращение залипания электрода в момент соприкосновения с металлом.Аппараты исправно работают от обычной розетки, просты в эксплуатации, что позволяет пользоваться ими и неискушенному, в сварочных делах, человеку.Инверторные приборы относятся к категории экономичных и экологичных сварочных устройств ручной сварки.

По материалам: http://www.syl.ru/article/99853/chto-takoe-invertornaya-svarka

electrowelder.ru

Что надо знать о сварке: как металл варит инверторная сварка?

Оглавление: [скрыть]

Что такое сварочный инвертор?
Плюсы сварочного инвертора
Оборудование для сварки инвертором
Выбор аппарата для сварки
Выбор электродов для инвертора
Как правильно варить сваркой?

Вопрос о том, как правильно варить, интересует многих, ведь этот процесс ни в коем случае нельзя назвать очень простым. Хотя если досконально разобраться в этом вопросе, то становится понятно, что правила того, как варить, не такие уж и сложные. Здесь самое главное — это ответственный подход к работе и изучение достаточного количества материала по этой теме. Необходимо уяснить, чем отличается инверторная сварка от обычной.

Схема сварки тонких листов металла.

Варка сварочным аппаратом всегда сопряжена с определенными трудностями, как и любая другая деятельность. К примеру, у новичков в этом деле изначально получается неровная поверхность, ведь навык варки сварочным аппаратом приобретается со временем.

Что такое сварочный инвертор?

Функциональные возможности сварочного инвертора.

Рассматривая вопрос о том, как же варить металл, следует для начала разобраться, что же такое сварочный инвертор, с помощью которого, собственно, и производится сварка. Это устройство не такое уж сложное и включает в себя:

комплекс по управлению аппаратом;
устройство, которое преобразует частоты;
трансформатор, включающий в себя высокую частоту;
силовой выпрямитель;
сетевой фильтр;
сетевой выпрямитель.

Вернуться к оглавлению

Виды сварных соединений.

Как показывает практика, такого рода аппарат для сварки металла очень удобно носить на плече, ведь он имеет достаточно малые габариты. Плюс ко всему, сварка металла с помощью такого агрегата значительно упрощается благодаря поступлению постоянного тока, обеспечивающего ровное и прочное скрепление металла, при этом идет формирование идеально ровной поверхности. Ну и, конечно же, этот новый агрегат для сварки металла прекрасно подходит для экономии энергии. Ведь такого рода механизмы для сварки металла производятся в Европе, следовательно, соответствуют самым жестким стандартам по количеству потребляемой электроэнергии.

Вернуться к оглавлению

Следует отметить и тот факт, что такого рода устройство для сварки металла должно использоваться только при наличии соответствующего оборудования, то есть:

специальных держателей;
маски для лица, которая закрепляется на голове и оставляет руки свободными;
электродов для сварки металла.

Вернуться к оглавлению

Схема сварки металла.

Вышеперечисленное оборудование должно закупаться только у проверенных временем компаний, которые имеют множество положительных отзывов от довольных покупателей. Ведь именно от этих вещей зависит жизнь и здоровье человека, работающего со сваркой.

В том случае если у человека уже есть определенные навыки по работе со сваркой, то он очень быстро научится максимально эффективно варить металл.

Если же таких знаний нет, то, пожалуй, нелишним будет обратиться в специальные учебные заведения, которые осуществляют подготовку специалистов именно такого плана, и пройти созданные для этих целей курсы, помогающие в кратчайшие сроки освоить главнейшие аспекты, необходимые при сварке металла.

Схема сварочного инверторного полуавтомата.

Для того чтобы эффективно варить металл, необходимо сначала заняться тщательным выбором аппарата, который будет удовлетворять всем нормам, нужным для этого процесса. Следует отметить, что на современном рынке представлено множество различных вариантов инверторов, которые отличаются друг от друга как стоимостью, так и характеристиками. Именно поэтому так трудно определиться с выбором такого агрегата для сварки металла.

Следует лишь знать ключевые особенности выбора такого рода устройств. В первую очередь необходимо присмотреться к тому, каков диапазон регулирования тока для сварки металла. Если речь идет о сварке металла в так называемых домашних условиях, то здесь этот параметр может составлять от 160 до 200 А.

Нужно обратить внимание и на такую ключевую особенность аппарата для сварки металла, как время его включения. Как правило, оно указывается в процентах и подразумевает под собой время функционирования инвертора для сварки металла. К примеру, при наличии характеристики в 40% аппарат будет работать те же 40%, а вот бездействовать — 60%. Бывает и такое, что время работы устройства превышается самим человеком.

Обучающий плакат по сварке металлоконструкций.

Многие очень бояться этого и постоянно следят за временем работы со сварочным аппаратом, хотя на деле все не так уж страшно. Ведь если превышается общий допустимый процент работы, то устройство попросту самостоятельно отключится. Так можно увидеть, когда аппарату требуется отдых. Однако есть здесь и своя загвоздка. Так, если сварка работает на уровне тока ниже максимального, то такой фактор не будет иметь место, все равно придется следить за общим временем работы. Если же речь идет о сварке металла в домашних условиях, то здесь зачастую используется довольно малый ток, поэтому сварке необходимо давать некоторое время для отдыха, если точнее, то следует дождаться, пока сварка остынет. Только в этом случае можно продолжать работу.

Обязательно нужно обратить внимание и на такие показатели, как мощность, которая потребляется устройством, и общее напряжение его холостого хода. Так, первый параметр должен определяться значениями от 16 до 25 А, а второй — от 50 до 90 А.

Конечно же, есть смысл обратить внимание на такие аспекты, как защищенность агрегата от влаги и пыли, а также на заявленный срок службы и условия, в которых его эксплуатация допустима. Необходимо заранее позаботиться и о гарантийном обслуживании аппарата, которое невозможно без выписывания гарантийного талона. Только в этом случае можно говорить о том, что устройство куплено не зря.

Вернуться к оглавлению

Результаты испытаний плавящегося электрода.

Отвечая на вопрос о том, как же правильно варить инверторным сварочным аппаратом, нельзя не упомянуть о выборе электродов для сварки. В частности, он должен определяться качеством и типом металла, с которым придется работать. Например, если предстоит обращаться с низколегированными металлами, то есть смысл остановиться на углеродистых электродах. Если же металл легированный, то здесь не обойтись без таких же легированных элементов, а если какой-либо другой, особый — то без высоколегированных.

Естественно, что на выбор такого рода электродов влияет вид проводимых работ. Так, если сварка металла проводится без различного рода критических перегрузок, то можно применить и соответствующие элементы, которые будут кардинально отличаться от использующихся в нестандартных условиях. Ну и, конечно же, диаметр и марка требуемых элементов также играют немаловажную роль во всех этих работах.

Вернуться к оглавлению

Перед тем как начать варить основной металл, следует обязательно испытать инструмент на каком-либо ненужном элементе, а заодно и вспомнить некоторые основы такого рода процесса.

Способы подключения сварочного инвертора.

Нужно обязательно знать о том, что электрод заправляется в специально созданный для этой цели держатель, а сами зажимы прикрепляются к деталям. После всего этого устанавливается ток, подходящий по частоте к выбранному случаю и, собственно, начинается сам процесс сварки. Необходимо помнить о том, что при проведении сварки оставляется определенный зазор между самим металлом и электродом, который не превышает 3-5 мм. После того как процесс закончен и шов остыл, необходимо постучать по нему молотком, дабы удалить все ненужные элементы. И только после этого есть возможность заявить о том, что работа окончена.

После того как общая база знаний по процессу сварки металлов будет полностью освоена, есть смысл досконально познакомиться со следующими видами швов:

горизонтальным;
вертикальным;
потолочным.

В том случае, если все необходимые навыки по работе со сваркой и сварочными аппаратами уже присутствуют, но очень хочется углубить свои познания в этой области и максимально эффективно осуществлять работу со сварочным инвертором, то можно попросту обратиться к специальной обучающей литературе либо же пройти какие-либо подготовительные курсы по этой теме.

http://moiinstrumenty.ru/youtu.be/CV5fGYh5lyo

Такой род деятельности подразумевает под собой постоянное развитие и увеличение своих познаний. Как известно, пределов совершенству нет. Тем более что профессионально освоить сварку металлов можно и даже нужно не только профессионалу, но и обычному человеку. Ведь в жизни это умение может пригодиться не раз и не два, особенно учитывая изменчивость теперешней жизни. А вызывать каждый раз специалистов только для того, чтобы сварить какие-нибудь мало-мальские элементы, согласитесь, довольно нерационально хотя бы потому, что за свои услуги мастера берут довольно немалые деньги. Да и нет смысла платить за то, что вполне можно сделать своими силами.

moiinstrumenty.ru

Инверторная сварка - это... Что такое Инверторная сварка?

Мировое производство оборудования для дуговой сварки в 2006 г. достигло 3 млрд. долларов, из них около 70% приходится на так называемые инверторные сварочные источники питания, причем их доля, как наиболее перспективных, с каждым годом увеличивается.

Практически все мировые лидеры в области сварочного производства (Lincoln Electric, ESAB, KEMPPI и др.) ориентированы преимущественно на разработку и производства инверторных сварочных источников питания.

Принципиальное отличие инверторных источников питания от источников выполненных по традиционной схеме, заключается в том, что в инверторах сетевое напряжение выпрямляется и с помощью электронных ключей (IGBT модулей или MOSFET транзисторов) преобразуется в переменное напряжение с частотой выше 20 кГц, которое питает сварочный трансформатор с дальнейшим выпрямлением сварочного тока.

При этом за счет высокой частоты переменного напряжения, питающего сварочный трансформатор, его размеры и масса существенно (в 5- 10 раз) снижаются. Существенно снижается реактивная составляющая потребляемой мощности и соответственно повышается коэффициент мощности до значений 0,8-0,9, против значений 0,5-0,7 для традиционных источников. При этом кпд инверторного источника достигает значения 85%, что обеспечивает существенную экономию энергопотребления – снижение полной потребляемой мощности и фазных токов, снижение капитальных вложений в реконструкцию электросетей, инвестиций на строительство новых силовых подстанций. Экономия только активной потребляемой мощности в процессе сварки за счет повышения кпд составляет 15-30% по сравнению с традиционными источниками. Из-за существенно более низких токов в первичной сети снижается расходы на токоподводящий кабель, электрораспределительную аппаратуру. Нет необходимости в расходах на приобретение установок компенсации реактивной мощности КРМ.

Традиционные источники характеризуются очень высокой индуктивной нагрузкой, которая является источником реактивной электроэнергии (реактивной мощности), которая не связана с выполнением полезной работы, а расходуется на создание электромагнитных полей и создает дополнительную нагрузку на силовые линии питания.

Наличие реактивной мощности является паразитным фактором, неблагоприятным для сети в целом. В результате этого: возникают дополнительные потери и перегрев кабелей, оборудования, а значит их более быстрый износ вследствие увеличения фазных токов; снижается пропускная способность распределительной сети;

Все сказанное выше является основной причиной того, что потребители несут значительные потери, а предприятия электроснабжения требуют от потребителей снижения доли реактивной мощности.

Управление работой электронных ключей осуществляется методом широтно-импульсной модуляции с учетом сигналов обратной связи, что обеспечивает широкие возможности высокоскоростного управления сварочным током, формирования оптимальной формы внешней характеристики и цикла сварки. Кроме того в режиме холостого хода электронные ключи разомкнуты и соответственно потребление энергии в режиме холостого хода минимально.

Если в начале 80-х годов прошлого века переход на инверторную технику был в основном обусловлен существенной экономией энергопотребления и снижением массы и габаритов, то в настоящее время развитие инверторной технологии и микропроцессорной техники обеспечивают возможность оптимизации и формирования сколь угодно сложных циклов сварки и форм внешней характеристики, тотального контроля за формированием, отрывом и переносом в сварочную ванну каждой капли присадочного металла и процессом плавления основного металла. Обработка сигналов обратной связи по току и напряжению происходит с частотой порядка 2 кГц, те за 500 мкс, что обеспечивает полную управляемость процесса.

Сварочные инверторы имеют возможность работы в системе синергетики с многочисленными программами, занесенными в память, которые облегчают эксплуатацию источников питания и делают их пригодными для использования не очень опытным персоналом. При этом при установке требуемой скорости подачи проволоки или сварочного тока все остальные параметры устанавливаются автоматически за счет встроенного программного обеспечения. Предусмотрена возможность, при необходимости, узкого диапазона коррекции напряжения и других параметров относительно синергетических. При этом предусмотрена запись оптимально подобранных режимов в память микропроцессора. В дальнейшем настройка процесс настройки источника под выполнение конкретной операции заключается в выборе необходимой синергетической программы на панели управления и задания требуемой скорости подачи проволоки или сварочного тока.

В режиме синергетики настройка оптимальных параметров сварки может сводится к простому выбору оператором марки свариваемого материала, скорости подачи, типа и диаметра проволоки, защитного газа или смеси.

Синергетическое управление позволяет сварщику сосредоточиться исключительно на ведении шва, не требуя применения специальной техники сварки при смене пространственных положений, сложной геометрии сварных швов, их пересечения и других изменениях условий сварки.

Системы с синергетикой поддерживают постоянные условия сварки даже при значительных колебаний длины дуги и вылета при сварке труднодоступных участков шва. Система в соответствии с программным обеспечением подстраивает процесс сварки так, чтобы дуга всегда наилучшим образом соответствовала условиям в текущий момент времени.

Источники имеют в своем составе панели управления с цифровой индикацией режима работы, значений параметров процесса и цикла сварки, неисправности. Система отслеживания аварийных режимов включает в себя систему защиты от превышения температуры силовой части, за счет превышения сварочного тока и напряжения силового питания свыше допускаемых значений. Также имеется защита, срабатывающая при пониженном, относительно допускаемого, значении сетевого питания и отсутствия одной из фаз.

Инверторные источники питания обеспечивают возможность регулировки таких параметров процесса как форсирование сварочного тока и управлением динамическими характеристиками сварочной дуги за счет изменения индуктивности сварочной цепи. Легкость и стабильность возбуждения сварочной дуги обеспечивается регулировкой процесса горячего старта- начального сварочного тока и длительностью процесса старта. Для полуавтоматов предусмотрен также режим плавного нарастания скорости сварки в начале процесса. Предусмотрено дистанционное управление источником питания, расстояние от источника питания до места сварки может достигать 30 метров. Охлаждение источников питания воздушное с автоматической регулировкой интенсивности охлаждения.

Источники питания обеспечивают возможность работы со сварочной горелкой в двух и четырехтактных режимах, предусмотрена возможность подключения замкнутой системы водоохлаждения сварочной горелки. Раздельная регулировка тока и напряжения заварки кратера позволяет оптимизировать процесс для практически любой конфигурации сварной конструкции. Применение микропроцессорного управления дало возможность реализовать процесс импульсной сварки как на постоянном так и переменном токах.

Ссылки

Сварочные инверторы и их преимущества.

dic.academic.ru

www.samsvar.ru

Сварочный инвертор Википедия

Инверторные сварочные аппараты

Инверторный источник сварочного тока, ИИСТ, сварочный инвертор — это один из видов источника питания сварочной дуги.

Основное назначение всех сварочных источников — обеспечивать стабильное горение сварочной дуги и её легкий поджиг. Одним из самых важных параметров сварочного процесса является его устойчивость к колебаниям и помехам. Существует несколько видов источников питания сварочной дуги — трансформаторы, дизельные или бензиновые электрогенераторы, выпрямители и инверторы. Инверторный источник сварочного тока появился в XX веке, а в начале XXI века стал одним из самых популярных сварочных аппаратов для всех видов дуговой сварки.

Типы инверторных источников сварочного тока

Инверторные источники сварочного тока для всех видов сварки устроены одинаково. Отличие состоит лишь в формируемой вольт-амперной характеристике. Поэтому возможен выпуск универсальных ИИСТ, пригодных для различных видов сварки (MMA, TIG, MIG/MAG).

Принцип действия

Сварочный инвертор представляет собой силовой трансформатор для понижения напряжения сети до необходимого напряжения холостого хода источника, блок силовых электрических схем, в основу которых заложены транзисторы MOSFET или IGBT и стабилизирующего дросселя для уменьшения пульсаций выпрямленного тока. Принцип действия инверторного источника сварочной дуги следующий: сетевое напряжение переменного тока подается на выпрямитель, после которого силовой модуль преобразует постоянный ток в переменный с повышенной частотой, который подается на высокочастотный сварочный трансформатор, имеющий существенно меньшую массу, чем сетевой, напряжение которого, после выпрямления, подается на сварочную дугу. Дуга на постоянном токе более устойчива.

Преимущества

Преимуществом инверторного источника питания сварочной дуги является уменьшение размеров силового трансформатора и улучшение динамической характеристики дуги. Использование инверторных технологий привело к уменьшению габаритов и массы сварочных аппаратов, улучшению качественного показателя сварочной дуги, повышению КПД, минимальному разбрызгиванию при сварке, позволило реализовать плавные регулировки сварочных параметров.

Недостатки

До конца 2000-х годов инверторные источники были намного дороже трансформаторных и менее надежны. По состоянию на 2010-е годы цена на инверторные аппараты значительно снизилась и приблизилась к трансформаторным. Надежность ИИСТ тоже существенно возросла, особенно с началом массового применения IGBT-модулей.
Ограниченность по коэффициенту загрузки, что связано со значительным нагревом элементов схемы.
Повышенная чувствительность к влажности воздуха и конденсату, выпадающему внутри корпуса.
Высокий (а зачастую — опасный) уровень создаваемых высокочастотных электромагнитных помех. Эта проблема частично решается применением так называемой улучшенной широтно-импульсной модуляции и синхронными выпрямителями во вторичных цепях. Однако эти решения существенно удорожают и утяжеляют устройство поэтому нашли применение лишь в профессиональных стационарных моделях. В ряде стран, например, в Канаде, Бельгии и Нидерландах, есть ограничения на применение импульсных источников питания с «жестким» переключением транзисторов. Наиболее ранние типы сварочных инверторов (построенные на биполярных транзисторах) использовали резонансный принцип и переключение выходных транзисторов при нулевой фазе тока, что существенно сужает спектр электромагнитных помех и уменьшает их спектральную мощность. По состоянию на 2015 год сварочные инверторы резонансного типа все ещё выпускаются в России и некоторыми производителями в Китае.

Схемотехника

Инверторные источники сварочного тока могут строиться по самым различным схемам, но на практике преобладают три:

Однотактный прямоходный импульсный преобразователь с ШИМ-регулированием и рекупераций энергии. Такие инверторы наиболее просты, легки и компактны, но силовые транзисторы переключаются с разрывом тока при ненулевом напряжении, что приводит к значительным коммутационным потерям и большому уровню электромагнитных помех. Схема может быть реализована только на особо быстродействующих мощных MOSFET или IGBT транзисторах, поэтому получила распространение только в начале 2010-х годов. Также для работы схемы требуются мощные диоды с предельно малым временем обратного восстановления. Работоспособность схемы в значительной степени зависит от интенсивности переходных процессов на паразитных емкостях и индуктивностях компонентов, проводов и печатной платы, что требует тщательности проектирования и высокой точности изготовления. Схема применяется в переносных сварочных аппаратах, рассчитанных на небольшую мощность (до 4 кВт). Несмотря на малое число компонентов такие инверторы достаточно дорогие, причем 60-70% стоимости составляют специальные транзисторы и диоды. Схема распространена у европейских и японских производителей.
Полумостовой или мостовой двухтактный преобразователь с ШИМ-регулированием. Коммутационные потери и уровень электромагнитных помех в них меньше, чем у предыдущего типа, но все таки достаточно высок. Схема обладает большей сложностью и требует большего числа компонентов, но развиваемая преобразователем мощность существенно выше, чем в однотактных схемах (до 10 кВт). Также требуются быстродействующие MOSFET или IGBT с высокой допустимой импульсной мощностью рассеивания, хотя и меньшей, чем в однотактной схеме. Требования к диодам также существенно ниже, чем в однотактной схеме. Работоспособность схемы зависит, но в меньшей степени чем у однотактных, от интенсивности переходных процессов на паразитных емкостях и индуктивностях компонентов, проводов и печатной платы. Гибкость, скорость и точность ШИМ-регулирования позволяет управлять током дуги по сложным законам, что повышает качество сварки. Схема популярна у американских и корейских производителей.
Полумостовой или мостовой резонансный преобразователь с частотным или фазовым управлением. Наличие специально введенной резонансной цепи позволяет формировать оптимальную траекторию переключения транзисторов при нулевом напряжении или нулевом токе, а также нивелировать влияние паразитных емкостей и индуктивностей. Особых требований к скорости переключения и мощности транзисторов нет, так как коммутационные процессы происходят пассивно. Это позволяет строить такие инверторы с использованием недорогих транзисторов и диодов. Пригодны даже биполярные транзисторы. Мощность резонансных инверторов может достигать десятков киловатт. Однако резонансная цепь должна обладать значительной энергоемкостью и, соответственно, большими размерами. Поэтому такие аппараты получаются достаточно габаритными и тяжелыми. В виду нетребовательности резонансных преобразователей к характеристикам транзисторов цена таких изделий может быть сравнительно низкой. По этой причине большая часть сварочных инверторов производства России и Китая делаются именно с использованием резонансной схемотехники. Доступны резонансные преобразователи и для кустарного изготовления. Резонансный преобразователь имеет сравнительно узкий диапазон и невысокую скорость регулирования, поэтому реализовать на нем можно только сравнительно простые законы управления током дуги.

Ссылки

wikiredia.ru

Сварочный инвертор : Построй свой дом

Размещено 26 декабря 2016в рубрике Сварка металлов | Прокомментировать

В предыдущей статье мы познакомились со сварочными аппаратами. Теперь мы знаем, что если опыта недостаточно, а что-то сварить необходимо, лучше остановить свой выбор на сварочном аппарате инверторного типа. Вот о том, как выбрать сварочный инвертор мы и поговорим в этой статье.

Что такое сварочный инвертор

Инверторная сварка — это разновидность сварочных работ, которые выполняются с использованием специального аппарата — сварочный инвертор. Как и любое другое изделие, сварочный инвертор выпускается в различных модификациях, при чем каждая модель имеет свои конструктивные особенности. Если смотреть в основной конструктив аппарата, то большинство из них имеют следующие основные узлы:

Выпрямитель низкой частоты;
Трансформаторный узел;
Выпрямитель высокой частоты;
Электронный блок управления;
Рабочий шунт и непосредственно сам инвертор.

Как работает сварочный инвертор

Сварочный инвертор работает на принципе преобразования переменного тока с постоянной частотой 50 Гц в переменный ток низкой частоты или более высокой в некоторых моделях инверторных аппаратов. При изменении частоты одновременно происходит снижение напряжения и увеличение силы тока. Эти преобразования происходят следующим образом: переменный ток поступает на выпрямитель, где он изменяется сначала в постоянный ток, а затем опять в переменный ток, но с более высокой частотой. Этот высокочастотный ток подаётся на трансформатор сварочного аппарата, приобретая там свойства постоянного тока, который подаётся на сварочный электрод. Благодаря постоянному току сварочная дуга становится стабильной и её можно применять для сварки различных поверхностей. Для того чтобы произошло соединение металлов необходимо использовать специальные электроды.

Виды сварочных инверторов

В настоящее время существует огромное количество модификаций инверторов, с помощью которых можно проводить соединение мелких и крупных деталей из различных материалов. Однако в большинстве случаев, когда говорят про инверторный сварочный аппарат, это значит, что имеют в виду один из трёх основных его разновидностей:

Однотактный сварочный инвертор с импульсным преобразователем

Это наиболее простые и компактные инверторы, которые имеют существенный недостаток – транзисторы, при переключении которых происходит разрыв цепи, в результате чего снижается КПД оборудования. Этот тип инвертора отлично подходит для нечастого использования в быту, когда необходимо произвести сварку небольших деталей. Мощность однотактных инверторов обычно не превышает 4 кВт.

Двухтактный или мостовой сварочный инвертор

КПД таких аппаратов значительно выше, за счёт низких коммутационных потерь. Мощность оборудования обычно достигает 10кВт, что позволяет использовать инверторы этого типа там, где есть необходимость в частом соединении различных деталей. Качество сварки на высоком уровне, швы ровные, практически незаметные. Качество швов во многом зависит от используемых электродов и мастерства сварщика.

Полумостовой сварочный инвертор с резонансным преобразователем

Такие аппараты оснащены устройством, позволяющим создавать стабильную сварную дугу. Этот тип инверторов относят к профессиональным и используют в промышленности, их мощность составляет десятки кВт, они обладают внушительными габаритами и весом.

Сила тока сварочного инвертора

Основной характеристикой сварочных инверторов является сила тока, чем она выше, тем производительней будет аппарата. От этой величины, в основном зависит и стоимость сварочного аппарата.

Для бытового использования достаточно инвертора с силой тока до 160 А, подключаемого к бытовой электросети 220 В. Если же в электросети присутствуют скачки напряжения, то рекомендуется приобретать полупрофессиональный аппарат с токовыми характеристиками 200А. Измерить силу тока аппарата несложно. Обычно данный показатель соответствует заявленной производителем силе тока, но если есть сомнения в исправности аппарата, то показания можно измерить, используя цифровой милливольтметр или стрелочный микроамперметр. Однако учтите, что показания приборов зависят от длины сварочной дуги и диаметра электрода. Также немаловажным показателем является мощность сварочного аппарата.

Как выбрать сварочный инвертор

Специалисты рекомендуют подбирать сварочный ивертор индивидуально: тот инвертор, который подошёл вашему соседу, может быть совершенно не востребован и не удобен для вас. Прежде всего, необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

Встроенная защита от скачков напряжения электросети, так как инверторы чувствительны к перепадам напряжения. Диапазон срабатывания защиты должен составлять 180-250В или не менее 15% от номинального напряжения электросети.
Пыле защищенность, так как инверторы очень чувствительны к пыли. В процессе работы большинство аппаратов всасывают пыль через свою систему охлаждения, чтобы этого избежать производители придумали новый способ вентиляции, так называемая туннельная вентиляция, которая предотвращает попадание пыли на самые важные элементы инвертора. Стоимость сварочных аппаратов с туннельной вентиляцией на 30-50% выше, чем у аналогичных по мощности и функционалу аппаратов, поэтому если вы решите сэкономить и купить инвертор с обычной вентиляцией приготовьтесь к тому, что его придется периодически очищать и продувать.
Наличие всех параметров тока, в том числе ПВ. Хороший инвертор должен производить сварку максимально быстро, а для этого характеристики тока должны быть оптимально подобраны для каждого конкретного случая в зависимости от материала и толщины свариваемых поверхностей.
Бренд, производитель и цена. Безусловно, чем известней производитель, тем выше цена инвертора. Хороший сварочный аппарат не может стоить дешево. Изучите цены на инверторы различных марок, чтобы составить общее представление и выбирайте из аппаратов средней ценовой категории. Самые дешёвые инверторы производятся в Китае, затем по возрастанию стоимости идут российские производители, а самые дорогостоящие — Итальянские Blueweld и Telwin, Немецкие FUBAG и EWM, и другие аппараты европейского производства.

Сварочный инвертор для гаража

Иногда покупатели задаются вопросом, например, как выбрать сварочный инвертор для гаража или дачи.

Такой аппарат должен отвечать следующим требованиям:

Сваривать все виды металлических поверхностей;
Сила тока — не менее 160 А, ПВ — от 50%;
Возможность эксплуатации при низких температурах.

Последнее требование должно относиться ко всем элементам сварочного аппарата. Часто бывает, что транзисторы приспособлены для работы при минусовых температурах, а контроллеры отказываются нормально функционировать. Эти параметры должны быть отражены в паспорте сварочного аппарата, который необходимо тщательно изучить перед покупкой.

Надо ли покупать мощный инвертор

Покупать сварочный инвертор с запасом по мощности не стоит. Стоимость аппарата напрямую зависит от этого показателя, поэтому переплачивать за возможности, которые вы не будете использовать нецелесообразно.

В следующей статье я расскажу как варить металл инвертором.

Kомментарии

www.ocenin.ru

Сварочные инверторы - аппараты нового поколения. Как правильно выбрать сварочный инвертор.

Сварочный аппарат - это очень востребованный инструмент как для горожан, имеющих дачный участок, так и для сельских жителей. Развитие техники привело к значительному уменьшению массы и габаритов современных сварочных аппаратов. О характеристиках современных инверторных сварочных аппаратов и будет рассказано в этой статье.

В былые времена электросварщик вынужден был таскать за собой на тележке тяжеленный и весьма габаритный сварочный трансформатор. Теперь на смену таким аппаратам пришли сварочные инверторы с массой 7-10 кг и небольшими габаритами. Правда, следует отметить, что «старый добрый» сварочный трансформатор имеет ряд достоинств он недорог, прост в обращении и обладает высокой надежностью. Это, конечно, важно для строительных организаций, а вот для обычного жителя нашей страны, который пользуется сваркой от случая к случаю, громоздкий и габаритный аппарат подходит не слишком.

Дальнейшим развитием сварочных аппаратов, после простого трансформатора, с помощью которого сварка производится на переменном токе, стали сварочные выпрямители. Они несколько дороже сварочного трансформатора, однако они легче и имеют меньшие габариты, а главное — ими варить гораздо удобней, да и качество шва при этом получается лучше Рассматриваемые в этой статье сварочные инверторы - это следующий этап в развитии сварочных выпрямителей. Как и в сварочном выпрямителе, сварка с помощью сварочного инвертора производится с использованием постоянного тока. Однако при этом, для уменьшения габаритов и массы прибора, используется способ двойного преобразования электроэнергии. Вначале сетевое напряжение выпрямляется, затем преобразуется в переменное напряжение нужной величины на повышенной частоте (обычно 30- 40 кГц). Затем это напряжение повышенной частоты преобразуется в постоянный ток, с помощью которого и производится сварка. Выигрыш здесь в двух моментах: • относительно высокочастотный трансформатор инвертора при той же мощности что и обычный трансформатор, работающий на частоте 50 Гц, имеет гораздо меньшие габариты и массу; • использование управляемого преобразователя напряжения позволяет сварочному инвертору работать при пониженном относительно номинального напряжении в сети 220 В /50 Гц.

Последнее обстоятельство крайне важно, т.к. в сельской местности напряжение в сети практически всегда пониженное. В схемотехнике сварочных инверторов используются мощные МОП или IGBT транзисторы. В современных инверторах используют преимущественно IGBT транзисторы, т.к. это позволяет поднять рабочую частоту инвертора до 70-90 кГц и тем самым ещё больше уменьшить массу и габариты используемого в нем трансформатора.

Важное достоинство инвертора, перед сварочным трансформатором или сварочным выпрямителем (которые, как правило, включают до счетчика электроэнергии, поскольку они сильно «нагружают» питающую сеть), — это то, что его можно включать в обычную бытовую розетку без опасений сжечь проводку.

Недостатки сварочных инверторов: • чувствительность к скачкам напряжения в питающей сети; • они нуждаются в защите от пыли и влаги; • менее надежны, т.к. содержат гораздо больше различных электронных компонентов, чем сварочные выпрямители и тем более сварочные трансфоматоры; • стоят дороже.

Но есть у сварочного инвертора и одно очень важное положительное качество - сварщику-новичку научиться варить на нем проще и ряд ошибок он «прощает».

Элктроды для сварки

В первом приближении их можно разделить на две категории для обычной сварки и для ответственных случаев. Для проведения обычных сварочных работ чаше всего используют электроды марок АНО или МР-3. Для ответственных конструкций лучше использовать электроды типа УОНИ. Надо отметить, что работать с электродами УОНИ сложнее, они требуют большего тока дуги, хуже «разжигаются», но прочность полученного при их использовании шва гораздо выше. Для получения качественного сварного шва важно правильно выбрать диаметр электрода. Ситуация такова - чем толще свариваемые детали, тем больше должен быть диаметр электрода и ток дуги. Для бытовых целей, как правило, используют электроды диаметром 2-4 мм

При работе со сварочным инвертором требуются меньшие токи дуги, чем в других случаях. Важно отметить, что при использовании в сварочном инверторе токов, указанных на коробке с электродами (они приведены для работы со сварочным трансформатором) такими электродами можно не просто варить, а уже и резать металл.

Ориентировочные токи дуги при работе со сварочным инвертором составляют. • для электрода толщиной 2 мм - 30-50 А; • для электрода толщиной 3 мм - 60-90 А; • для электрода толщиной 4 мм - 80-1 60 А;

Отметим, что точное значение тока подбирается экспериментально в зависимости от толщины деталей, опыта сверщика, вида шва и т.п.

Оборудование для сварки

Для проведения сварочных работ наличия только сварочного инвертора и электродов недостаточно. Необходимы также: • сварочная маска; • молоток-щетка для отбивания и удаления шлака; • спецодежда.

В комплекте с большинством сварочных инверторов сварочная маска поставляется вместе со сварочными про-водами (длиной около 2 м), которые заканчиваются электрододержателем и «крокодилом» для подсоединения к свариваемой детали. Правда, эти «штатные» маски неудобны — они выполнены из пластмассы и внешне напоминают сковороду с ручкой. Т.е. при работе одна рука сварщика будет занята тем, что будет держать маску, что крайне неудобно. Разумеется, гораздо удобней работать в маске, надеваемой на голову. Такие маски бывают или с затемненным стеклом, или со стеклами «хамелеон» - она стоит примерно в 5 раз дороже (около 25-30 USD).

При работе молоточком для отбивания шлака также необходимо использовать маску или защитные очки, т.к. шлак часто отлетает в лицо. Спецодежда должна защищать кожу сварщика от ультрафиолета и брызг расплавленного металла. Её состав: брезентовые перчатки, сапоги, спецовка.

Как правильно выбрать сварочный инвертор?

На рынке представлены десятки моделей сварочных инверторов с различными характеристиками и ценой. Однако, на самом деле, существенных различий между этими аппаратами немного. Это вызвано прежде всего тем, что независимо от торговой марки под которой продается такой аппарат, все они сделаны в Китае или из китайских деталей.

Основные параметры сварочного инвертора:

Максимальный сварочный ток. Это самый существенный параметр сварочного инвертора (СИ). Для использования в быту максимального тока 1 60-200 А вполне достаточно.

Напряжение «холостого хода». Для хорошего разжигания дуги, чем оно выше, тем лучше. Как правило, оно находится в передах 50-90 В.

Потребляемая мощность. Как правило, она указывается в кВА, иногда в кВт. Разумеется, при работе на максимальном сварочном токе. Важно обратить внимание на номинал сетевого предохранителя. Если производитель рекомендует использовать предохранитель на ток 16-25 А - то сварочный инвертор можно включать в бытовую электророзетку без опасности сжечь электропроводку.

Непрерывная продолжительность работы (НПР). Определяется как соотношение времени работы аппарата к сумме времени работы и перерыва. Т.е. если после 4 мин работы сварочного инвертора должен остывать 6 мин, то НПР = 4 / (4+6) = 40%. Это означает, что если надо произвести длительную сварку на максимальном сварочном токе, то аппарат может этого не позволить, т.к. отключится из-за перегрева. Такая ситуация возникает нечасто из-за неизбежных технологических перерывов в процессе сварки. Ведь надо переходить к другому месту сварки, менять электроды, осматривать получившийся шов и т.д. и т.п. За это время сварочный инвертор успевает остыть. Как правило, для срабатывания тепловой защиты надо «выжечь» не менее 3-х электродов при работе на максимальном (для данного аппарата) сварочном токе. Разумеется, что для перегрева сварочного инвертора важное значение имеет также температура окружающего воздуха - чем она выше, тем НПР будет ниже.

Ремонтопригодность. Как и любая техника сварочный инвертор иногда выходят из строя. Поэтому при покупке следует обратить внимание на то, есть ли в Вашем населенном пункте или недалеко от него сервисный центр фирмы, сварочный инвертор которой Вы решили приобрести. Если сервисный центр удален от места Вашего проживания, то, наверное, стоит прибрести более простую модель сварочного инвертора, т.к. произвести его ремонт будет и проще и дешевле

Степень защиты. Как правило, сварочные инверторы имеют класс защиты IP21 или IP23. В первом случае это защита от вертикально падающих дождевых капель, во втором - от косого дождя. Важно помнить, что по технике безопасности проводить сварочные работы во время дождя нельзя. Кроме того, капли влаги, попадающие внутрь аппарата, могут вывести сварочный инвертор из строя. Разумеется, опасна для сварочного инвертора и пыль, особенно металлическая. Поэтому не стоит резать «болгаркой» металл вблизи сварочного инвертора. Как и любое другое электротехническое оборудование, сварочный инвертор следует периодически разбирать и продувать сжатым воздухом для удаления пыли и мусора.

Комплектность. В стандартный набор, кроме самого сварочного инвертора входят сварочные провода, сварочная маска, молоточек, ремень и чемоданчик для переноски. Однако, как правило, и маска и молоточек прилагаются самые дешевые и неудобные для работы После окончания работы сварочного инвертора надо выключить из сети выключателем на его корпусе - простое выдергивание вилки из питающей розетки может привести к скачку напряжения, который может повредить сварочный инвертор. При работе с сварочным инвертором надо не забывать об одном - не следует сразу после завершения сварки выключать сварочный инвертор из питающей сети. Лучше дать ему немного поработать на «холостом ходу», чтобы встроенный вентилятор охладил аппарат.

Специальные функции сварочного инвертора

Сварка других металлов. Основное назначение сварочного аппарата - сварка изделий из стали. Но, при использовании соответствующих электродов, ряд сварочных инверторов могут варить кроме стали также нержавеющую сталь, чугун и даже цветные металлы. Однако для работы с цветными металлами необходимо дополнительное оборудование и опыт в проведении таких работ.

Возможность работы от автономной мини-электростанции. Большинство сварочных инверторов могут работать от переносных электрогенераторов мощностью 5 кВА и выше, однако надо уточнять это по инструкции к сварочному инвертору.

Облегчение процесса сварки. Это происходит, если сварочный инвертор поддерживает такие функции: • anti-sticking - происходит снижение тока дуги при залипании электрода, что облегчает его отрыв; • hot start - происходит повышение начального тока дуги для облегчения её разжигания; • arc force - если электрод слишком быстро приближается к детали, то ток дуги увеличивается для предупреждения залипания электрода.

Указанные выше функции, в той или иной мере, присутствуют практически во всех моделях современных сварочных инверторов. Однако в более дорогих моделях они реализованы так, чтобы сварщику работать было более комфортно.

www.eti.su

Что такое сварочный инвертор и как он работает

Сварщики-профессионалы, да и просто те, кому нравиться дома при помощи сварки делать что-либо, относительно недавно получили возможность значительно облегчить себе работу. В продаже появились сварочные инверторы, которые позволяют совершить качественный скачок в электросварке. Достаточно вспомнить просто неподъемные сварочные трансформаторы и выпрямители, выпускавшиеся ранее. При прочих равных вес сварочного инвертора на порядок меньше, чем у любого другого сварочного аппарата, а это заметно повышает производительность сварки. Сварочные инверторы - это самые современные сварочные аппараты, которые в настоящее время почти полностью вытесняют на второй план классические сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы.

Принцип действия сварочного инвертора

Переменный ток от потребительской сети, частотой 50 Гц, поступает на выпрямитель. Выпрямленный ток сглаживается фильтром, затем полученный постоянный ток преобразуется инвертором с помощью специальных транзисторов с очень большой частотой коммутаций в переменный, но уже высокой частоты 20-50 кГц. Затем переменное напряжение высокой частоты понижается до 70-90 В, а сила тока соответственно повышается до необходимых для сварки 100-200 А. Высокая частота является основным техническим решением, которое позволяет добиться колоссальных преимуществ сварочного инвертора, если сравнивать с другими источниками питания сварочной дуги.

Устройство сварочного инвертора

В инверторном сварочном аппарате сила сварочного тока нужной величины достигается путем преобразования высокочастотных токов, а не путем преобразования ЭДС в катушке индукции как это происходит в трансформаторных аппаратах. Предварительные преобразования электрических токов позволяют использовать трансформатор с очень малыми габаритами. К примеру, чтобы получить в инверторе сварочный ток 160А достаточно трансформатора вес, которого 250 г, а на обычных сварочных аппаратах необходим медный трансформатор с весом 18 кг.

Преимущества и недостатки сварочных инверторов

Главным достоинством инвертора является минимальный вес. Кроме того возможность применять для сварки электроды как переменного, так и постоянного тока. Что важно при сварке цветных металлов и чугуна. Инверторный сварочный аппарат имеет широкий диапазон регулировки сварочного тока. Это дает возможность для применения аргонодуговой сварки неплавящимся электродом.

Помимо этого в каждом инверторе есть функции: «Hot start» (горячий старт) для поджига электрода подаются максимальная величина тока, «Anti-Sticking» при коротком замыкании сварочный ток снижается до минимума, что не позволяет электроду залипать при соприкосновении с деталью, «Arc Force» - для предотвращения залипания в момент отрыва капли металла ток возрастает до оптимального значения.

Из недостатков сварочных инверторов можно назвать высокую стоимость (в 2 – 3 раза больше, чем у трансформаторов). Как и любая электроника, инверторы боятся пыли, поэтому производители рекомендуют хотя бы раза два в год вскрывать аппарат и удалять пыль. Если он работает на стройке или производстве, то чаще, по мере загрязнения. И как любая электроника сварочные инверторы не любят мороза. Так при температуре ниже -15оС эксплуатация инвертора возможна не во всех случаях, в зависимости от того, какие детали использовал производитель. Поэтому в таких условиях, нужно смотреть на технические характеристики, заявленные заводом-изготовителем. И еще одно, длина каждого из сварочных кабелей при подключении сварочного аппарата не должна превышать 2,5 метра, но к этому нужно просто привыкнуть.

Передняя панель сварочного инвертора

Сварочные инверторы - качество и удобство сварочных работ

Дуговая сварка – ответственная работа. Для её проведения сварщик должен обладать достаточным практическим опытом и знанием теории. Сварочные инверторы упростили процесс и решили многие возникавшие вопросы.

Первая решённая проблема – это поджигание дуги. У прежних сварочных трансформаторов выходное напряжение пропорционально зависит от входного. Низкое напряжение, распространённое в наших сетях, не даёт возможности поджечь дугу, электрод начинает «залипать». При добавлении тока трансформатора, наоборот, металл «пережигается». Устройство сварочных инверторов таково, что напряжение на выходе не зависит от напряжения на входе, а установленный сварочный ток держится неизменным независимо от сетевого напряжения. Инверторы предотвращают «залипание» электродов и легко создают устойчивую дугу.

При работе с обычными аппаратами возможно «пережечь» или «недожечь» металл. Это обусловлено тем, что они плохо держат требуемую величину тока сварки. Ведь она меняется и зависит от напряжения сети. Когда металл «пережжён», сварочный шов ослабляется, в нём образуются отверстия и раковины. При «недожоге» также происходит ослабление шва. У сварочного инвертора ток устанавливается потенциометром согласно шкале сварочного тока и остаётся неизменным.

Начинающему сварщику трудно научиться удерживать дугу. После образования дуги электроду даётся наклон примерно в 15 градусов и его нужно перемещать относительно стыка деталей. Наклон может быть как в сторону движения электрода, так и в противоположную. Наряду с продольным движением его необходимо перемещать перпендикулярно шву. С этим связана длина дуги. Основные виды электродов предусмотрены для работы короткой дугой. Поэтому нужно постоянно двигать электрод в перпендикулярном направлении таким образом, чтобы от электрода до свариваемых деталей был промежуток примерно в два его диаметра. Сварочные инверторы способны строго поддерживать выбранный ток и к тому же он постоянный. Эти факторы позволяют не особо критично относиться к длине дуги, что облегчает работу сварщика, особенно начинающего, причём качество шва в данном случае с длиной дуги уже не связано.

Когда нет возможности расположить детали горизонтально, нужно помнить, что расплавленный металл подвергается земному притяжению так же, как и капля воды. При работе с потолочными и вертикальными швами нужно своевременно остановиться и выждать, когда расплавленная капля внутри шва слегка остынет, и сразу же «поджигать» рядом следующую дугу, двигаясь выше и выше вдоль шва. Такую сварку называют «прихватками». Применяя сварочный инвертор, овладеть «прихватками» не составляет труда даже новичку.

Опыт показывает, сварочный инверторы облегчают «поджиг», контролируют дугу, устраняют «залипание», не требуют специальных навыков для обращения с собой. Всё это делает инверторы выгодными для применения и в сфере профессионального строительства, и домашнего ремонта.

Сварочный аппарат инверторного типа

Как выбрать сварочный инвертор

В зависимости от того, где будет работать сварочный аппарат нужно покупать бытовой, или профессиональный инвертор. Разница между ними в продолжительности времени работы. Профессиональный сварочный инвертор рассчитан на 8-ми часовой рабочий день, бытовой же потребует после 20 – 30 минут работы, перерыва минут 30 – 60, поэтому бытовые дешевле. Есть еще промышленные инверторные сварочные аппараты, которые предназначены для работы продолжительное время в тяжелых условиях.

Для дома достаточно сварочного инвертора с максимальным сварочным током 160 А. Но это при напряжении в сети хотя бы 210 В. При низком сетевом напряжении лучше купить инвертор на 200 А.

Практически все мировые лидеры в области сварочного производства ориентированы преимущественно на разработку и производства инверторных сварочных источников питания. Из наиболее известных производителей можно отметить итальянские "Selco” и "Helvi”, французский "Gysmi”, корейский "Power Man”, немецкий "Fubag”, также есть российский инверторный сварочный аппарат "Торус”.

А вы используете в работе сварочный инветртор? Поделитесь своими впечатлениями!

Яков Кузнецов, http://electrik.info

etkmdv.ru

Инвертор сварочный что это такое? Инвертор сварочный что это