Как правильно варить сваркой. Как правильно варить сваркой шов

Как правильно варить сваркой

Как правильно варить сваркой: инструкция для начинающих и видео работ

Безусловно, наилучший способ решить вопрос, как правильно варить сваркой, это обратиться за помощью к профессиональному сварщику или хотя бы посмотреть видео урок для начинающих. Здесь действует золотое правило, и оно звучит так – лучше раз увидеть, чем сто услышать. Нужно, чтобы начинающий сварщик посмотрел через сварочную маску на свариваемый металл, и ему показали, где, что и каким образом надо делать.

Это проходят почти все сварщики, так как невозможно узнать принцип сварки, не познав этот процесс на вид. Лишь после этого, зная, каким образом происходит сама работа, можно начинать практическое освоение этого процесса – именно из практики и тысячи сваренных швов и состоит профессионализм. В этой статье мы расскажем, как научиться правильно варить электросваркой, дадим несколько уроков и полезных советов.

Меры безопасности

Для начала начнем с того, что расскажем немного о культуре этого процесса и чистоте. Сварка – это грязный процесс и, невзирая на то, что увлекательное, довольно опасное. Все опасности относятся с тремя вещами – возможность ожога, ослабление зрения и легкие, где скапливается со временем осадок, который ведет к неприятным болезням. От этого нужно защищаться и беречь себя максимально возможными способами – то есть, соблюдать правила безопасности, а именно:

Органы дыхания. Увы, защитить легкие почти не получится – естественно, можно пользоваться респиратором, но это определенные неудобства в работе, тем более для начинающих. В общем-то, если речь идет о 5-10 минутах работы, это еще не так страшно, но если рассматривать полный рабочий день, то тут, к сожалению, респиратор не станет лучшим помощником.
Защита глаз – эту фразу надо говорить очень громко. Ее необходимо запомнить как два плюс два. Без этого вопрос, как научиться правильно варить сваркой, просто не решается. Крик (или предупреждение) «Глаза!!!» необходим, чтобы работающие рядом люди смогли успеть защитить органы зрения от действия яркой дуги.
Спецодежда – именно одежда в основном защищает от ожогов, которые появляются от попадания на кожу расплавленного металла, а также от большой дозы ультрафиолета. Сварщику нужно работать одетым, так сказать, с ног до головы, и эта одежда не является отнюдь легкой и тоненькой футболкой или шортами – это плотный брезент, одевающийся поверх нательного белья. Естественно, понятно, что летом эта экипировка вызывает некоторые сложности – сказать, что жарко работать, это просто промолчать. Безусловно, потихоньку привыкаешь, но вначале это очень неприятно.

И, конечно же, голова на плечах. Бездумное обращение со сваркой может быть чревато печальными последствиями, как для работы, так и для вас лично.

Как зажигать и удерживать дугу

Освоить, как правильно держать дугу это – скорей всего, основной момент. Но, не умея этого, решать вопрос, как научиться варить сваркой, можно и не начинать. Во время работы со сварочным аппаратом дугу нужно удерживать в любом положении тела. Это все приходит с практикой, и теория, и видео уроки, тут помочь почти ничем не смогут. Если все же попробовать описать весь процесс в теории, то будет выглядеть таким образом:

Берем металл потолще (какую-то обычную болванку), выставляем на сварочном аппарате максимальный ток (хотя бы, на половину возможностей), подсоединяем к болванке массу, устанавливаем электрод, одеваем сварочную маску и пробуем прикоснуться кончиком стержня болванки. Начнет искрить, но ваша цель состоит в том, чтобы закрепить эту дугу и держать ее в течение долгого времени.
Когда поймете и почувствуете, каким образом это происходит, можно попытаться передвигать электрод в каком-то направлении, смотря за происходящим. На этом этапе можно не уделять большого внимания непосредственно процессу сварки металлов – самое главное, это дуга, а точней, ее удержание.
Когда дуга начнет получаться, на агрегате нужно сделать меньше ток и научиться включать дугу на небольших токах. Тут, опять же, все будет зависеть от вас. Просто начинаем учиться делать так, чтобы дуга не пропадала, а если и пропадала, то на короткое время, пока болванка не остыла.

Когда включение электрода и удержание дуги будет хоть как-то получаться, основную долю вашего внимания нужно будет перенести на болванку, а точнее, понять, где шлак, а где чистовой металл. Шлак имеет темный оттенок, а металл светлый. Первый обязан расходиться в стороны, а второй находится на свариваемом шве.

Принцип сварки металлов

В принципе, соединения металлов это несложный процесс для понимания – электрическая дуга плавит края соединяемого металла и в это же время наносит на соединение металл с электрода. Даже если просто провести электрод вдоль соединения, то шов заварится – каким образом он это сделает, это уже иной вопрос, это зависит от уровня мастерства непосредственно сварщика, а точней от того, как он правильно усвоил урок, как варить шов сваркой, и все нюансы, связанные с этим.

Самое главное, что необходимо знать, это скорость наплавления материала – если проводить электрод быстро, то стык будет сделан с пропусками. Если это выполнять не спеша, то металл начнет сильно чрезмерно оплавляться, а иногда (при малой толщине соединяемых металлических листов) даже прожигаться. Опять же, этот момент необходимо определять экспериментальным путем.
Это же относится и к силе тока, с которой делается сварка – сильный ток прожигает металл, слабый не полностью проваривает. По большому, сварщик сам для себя подбирает оптимальное напряжение и уже приспосабливается к нему. Спросите, как?

Существует такое определение, как сварка рваной дугой – то есть, во время работ, смотря за состоянием свариваемых материалов, вы просто на очень короткое время прерываете дугу, давая этим материалу чуть остыть. Как правило, по этой технологии происходит варка труб – металл надевается на шов, образно говоря, елочкой либо небольшими передвижениями электрода сперва слева направо, а затем наоборот.

По большому счету соединение труб сваркой – это отдельная тема, которая требует подробного описания. Если коротко рассматривать данный процесс, то происходит он в два этапа. Для начала, это заполнение соединения между двумя трубами (они соединяются стык в стык, между трубами в обязательном порядке обязан быть зазор в несколько миллиметров). И следующее, это усиление шва, оно делается под большим напряжением, на данном этапе работ убираются все огрехи и пропуски первого этапа.

Провар – если говорить проще, то глубина проплавления краев соединяемого металла. Опять-таки, тут есть тонкая грань, на которой и нужно сбалансироваться сварщику. Переходя данную грань, и сильно переплавляя металл, вы создаете с обратной стороны соединения наросты – они не принципиальны, когда речь идет о деталях, которые можно варить с обеих сторон. Но вот если рассматривать трубы, то тут данные наросты являются уменьшением диаметра трубы.

Если рассматривать недогрев, то тут подразумевается некачественный шов. Узнать плохо проваренный стык можно по обратной стороне детали – во время сварки металл (естественно, если он не имеет толщины больше сантиметра) с тыльной стороны обязан раскаляться докрасна. После сварочных работ на этом участке видны изменения в цвете металла и образуется окалина.

Сварка швов в разных плоскостях

Что еще нужно сказать относительно сварки, так это о горизонтальных и вертикальных стыках. Вертикальный шов делается чуть проще, что нельзя сказать о горизонтальном. Между прочим, тут есть один уникальный парадокс – начинающим сварщикам, по какой-то проще дается горизонтальный шов, а вот с вертикальными соединениями возникают проблемы. Как с вертикальный шов сваркой? По принципу рваной дуги – но в этом случае наплавляемый металл меньше вниз стекает.

И в конце темы, как правильно варить сваркой, расскажем коротко о потолочном шве, он среди прочих стыков считается самым проблематичным для начинающих. Вся сложность состоит, опять же, в стекании металла вниз. Чтобы это не произошло, потолочный шов необходимо варить быстро и с немного увеличенным током – здесь уже нужен опыт.

Автор: Виталий Данилович Орлов

stanok.guru

Как можно научиться правильно варить сваркой?

На сегодняшний день сварочные работы широко распространены как в промышленности, так и в бытовых условиях – знания относительно того, как правильно сваривать металлические элементы, понадобятся даже в квартире. Сварка представляет собой наиболее качественный способ соединения металлических элементов. Если же строительные работы будут производиться своими руками, то сварку можно также проводить самостоятельно.

В чем заключаются основы электросварки?

Как уже говорилось раньше, сварка представляет собой неразъемное и довольно прочное соединение металлических элементов друг с другом в одну конструкцию. Это осуществляется с помощью высоких температур. Практически все сварочные аппараты для того чтобы расплавить металл используют специальную электрическую дугу.

Под ее воздействием происходит разогрев металлического элемента вплоть до температуры плавления, но осуществляется это только на незначительной площади. В связи с тем, что для проведения подобны работ применяется электрическая дуга, то сварка также получила название электродуговой.

Существующие технология электросварки

Формирование электрической дуги может производиться за счет постоянного или переменного тока. Последний ток получается в ходе использования специальных трансформаторов, постоянным током варят инверторы.

Еще одной проблемой, связанной с использованием трансформаторов, является чрезмерная нагрузка на электрическую сеть, вызывая скачки напряжения. Это, в свою очередь, может привести к поломкам бытовой техники или другого электрического оборудования.

Инверторы работают от обыкновенной электрической сети. У них незначительные размеры, а масса составляет порядка 3-8 кг. В процессе работы практически не издают шума и не влияют на напряжение в сети. Дуга формируется при помощи постоянного тока, поэтому она будет идти равномерно, ее гораздо легче перемещать и держать под контролем. Если человек собирается научиться качественно сваривать металлические элементы, то ему лучше начинать именно со сварочного инвертора.

Как выбрать подходящее оборудование?

Чтобы свариваемые элементы плотно прилегали друг к другу, необходимо подобрать наиболее подходящую технику, предназначенную для проведения сварочных работ. Такое оборудование можно приобрести либо арендовать на определенный период времени. Сегодня в продаже можно отыскать сварочные аппараты, которые обладают определенным элементом, с чьей помощью можно делать силу тока больше или же меньше. Некоторые умельцы собирают сварочный аппарат самостоятельно. В любом случае понадобится использовать один из преобразователей тока:

Трансформатор, который будет изменять электричество из обычной сети в ток, подходящий для проведения сварочных работ. При выборе подобного изделия следует принимать во внимание, что чересчур дешевые модели не способны обеспечить стабильную дугу. Они также будут снижать напряжение в основной сети, что в конечном счете может привести к поломке другого электрического оборудования. Еще одним минусом является довольно большая масса;
Выпрямитель используется для того, чтобы сделать переменный ток сети постоянным. Благодаря этому оборудованию можно научиться сваривать элементы из металла с помощью достаточно стабильной дуги, которая позволяет получить сварное соединение высокого качества;
Инвертор не просто преобразовывает ток электрической сети из переменного в постоянный, но и доводит его до требуемого напряжения. Как уже говорилось раньше, данный аппарат весит довольно мало.

Какие электроды предпочтительнее?

Мало знать, как правильно варить сваркой, необходимо еще уметь выбирать нужные электроды. В бытовых условиях, а зачастую и при проведении промышленных сварных работ, берутся электроды, подводящие необходимое напряжение к сварному шву. Как правило, они представляют собой проволоку, изготовленную из особого плавящегося порошка.

Если человек только начинает постигать азы сварных работ, то ему, чтобы разобраться в том, как правильно варить, нужно брать электроды, представляющие собой твердые стержни, покрытые плавящимся веществом. С их помощью можно получить ровный сварной шов. Наиболее подходящий диаметр таких электродов для начинающих сварщиков – 3 мм.

В продаже можно найти и более тонкие электроды, они предназначены для соединения между собой довольно тонкого металла. Если брать более толстые электроды, то они могут нуждаться в более мощном аппарате, который будет давать большую нагрузку на сеть.

Технология проведения работ

Чтобы разобраться, как варить, необходимо точно знать технологию, касающуюся сварных работ:

Соединяемые сваркой поверхности необходимо хорошенько зачистить, чтобы на них не оставалось ни одного пятнышка ржавчины или разного рода загрязнений. Это позволяет добиться формирования качественного соединения;
Прежде чем приступить к сварке, нужно взять электрод и закрепить его в держателе сварочного аппарата. Затем приступают к образованию электрической дуги. Чтобы это произошло, следует вызвать движение тока в районе создания электрической дуги. Выполнить это довольно просто – нужно всего лишь чиркнуть кончиком электрода по поверхности металла или же слегка постучать им по поверхности заготовки;
Когда электрическая дуга будет получена, между ней и соединяемыми металлическими элементами следует создать незначительный зазор, который должен иметь постоянную величину на всем протяжении шва. Он, как правило, находится в пределах от 3 до 5 мм. Если не соблюдать такое правило, то дуга будет становиться сильнее или слабее либо вовсе прерываться, что в конечном счете станет причиной снижения качества сварного соединения.

Профессиональные сварщики рекомендуют держать электрод под наклоном примерно 70 градусов – так проводить работы удобнее всего. Однако при необходимости его можно несколько изменить для того, чтобы сваривать металл было более комфортно.

Очень важную роль играет и то, насколько стабильно подается электрический ток. Принимают во внимание, что чересчур большая сила тока станет причиной проплавление металла. Сила тока меньше необходимой вызовет пропадание дуги.

Когда технику создания сварного соединения удалось освоить, можно начинать создавать именно неразъемные элементы. Сначала приступают к формированию валика, так как получить данный шов проще всего. На первом этапе получают электрическую дугу, а уже потом занимаются созданием неразъемного соединения.

После того как удалось научиться варить самые элементарные конструкции, можно начинать выполнять операции более сложные. К ним относятся тавровые, угловые соединения, а также нахлестные швы при разных направлениях. Рука должна двигаться как можно более уверенно, в противном случае в одном месте шва наплавленного металла будет гораздо меньше, чем в другом. Это в конечном счете скажется на итоговом качестве соединения.

Основы техники безопасности при проведении сварных работ

Человек, только начавший постигать азы подобного технологического процесса, должен в обязательном порядке соблюдать все ключевые правила, связанные с тем, чтобы работа была максимально безопасной. Необходимо принимать во внимание, что сварка представляет собой одну из наиболее опасных технологий соединения металлических элементов. В связи с этим желательно следовать определенным рекомендациям:

Категорически запрещено проводить сварочные работы во влажную погоду, а также на морозе – это может стать причиной возникновения короткого замыкания и поражения электрическим током;
Необходимо работать с помощью специализированной маски и защитного щитка. Это позволит предохранить глаза от слишком яркого света, который выделяется из сварной ванны от формируемой дуги. Если смотреть на сварку без маски, можно получить сильный ожог роговицы глаза;
Все работы производятся только в плотной одежде, не оставляющей открытых участков тела. Это необходимо для того, чтобы расплавленный металл не попадал на кожу. На руки лучше надеть плотные перчатки или рукавицы, а костюм сварщика должен быть изготовлен из плотного брезента;
Сварочные работы всегда сопряжены с довольно высокой температурой, которая может стать причиной возникновения возгорания. На рабочем месте сварщика обязательно должна быть емкость с водой и огнетушитель.

Если полностью освоить сварочные работы, то это позволит облегчить работы по дому, да и на производстве можно будет получать требуемый результат значительно быстрее.

Сергей Одинцов

electrod.biz

Как можно научиться правильно варить сваркой

Оглавление: [скрыть]

Почему сварка столь надежна?
Способы, с помощью которых можно варить
Как правильно выбрать оборудование?
Правильный выбор электродов для сварки
Как обезопасить себя при проведении сварочных работ?
Как правильно выполнять сварочные работы?

Сварка представляет собой прочнейшее соединение деталей, такое, что их впоследствии невозможно будет разнять друг от друга. В быту такой способ нашел очень широкое применение.

При обучение сварочным работам, сварочный ток с трансформатора следует увеличить на 15 – 20 %.

К примеру, сварку используют для изготовления:

рабицы, являющейся видом сетки;
каркасов для теплицы;
различного рода печей, использующихся в банях и гаражах;
каких угодно емкостей, которые будут весьма кстати на даче.

Стоит отметить, что научиться варить желательно каждому человеку, ведь только в этом случае есть возможность придать обычным вещам довольно-таки удивительный и интересный вид. Ведь ажурная ограда смотрится намного лучше, чем обычный забор.

Почему сварка столь надежна?

Таблица выбора сварочного тока.

Сварка используется только тогда, когда необходимо создать действительно крепкое и надежное соединение. Ее секрет кроется в электрической дуге, которая предназначена для того, чтобы нагреть сплавы самых разных металлов.

Под действием высоких температур они деформируются и могут принять абсолютно любую форму. И в то же время появляются связи, состоящие из молекул, которые и обладают огромнейшей прочностью.

В наши дни сварка бывает совершенно разной. Так, на рынке можно встретить аппараты, основанные на лазерных и электронных лучах, ультразвуке, а также такие, которые варят с помощью пламени газовой горелки.

Однако для обычной сварки в быту до сих пор применяется всем известное устройство, основанное на электрической дуге. И неспроста, ведь именно оно доступно большинству населения и обладает простым функционалом.

Вернуться к оглавлению

Схема видов сварки электродом.

Для сварки можно применять множество различных способов. Самыми популярными из них являются:

Газопрессовая, где используется пламя ацетилкислорода. Главный плюс этой сварки заключается в том, что она обладает огромнейшей производительностью. Именно поэтому этот вид широко применяется в таких отраслях современной промышленности, как нефтяная и газовая. Частными случаями ее использования является, к примеру, возведение каких-либо магистралей, предназначенных для перемещения полезных ископаемых, и машиностроение.
Контактная. Этот вид сварки осуществляется с помощью электрического тока, который обладает достаточно низким напряжением, но тем не менее имеет высокую силу. Этот способ применяется при сварке встык, шок и точечной.

Помимо всего вышеперечисленного, иногда можно встретить и такие разновидности, как электрошлаковая и роликовая сварки, но применяются они довольно редко и только в определенных условиях.

Вернуться к оглавлению

Схема окончания сварки электродом.

Для того чтобы научиться сварке, необходимо грамотно и ответственно подойти к выбору оборудования для этого действия. Можно как приобрести соответствующий аппарат, так и взять его в аренду на определенный срок.

Сейчас можно встретить самые разные современные приспособления, например, такие, которые могут поднимать или опускать силу тока. Для тех же, кто любит все делать своими руками, предлагается смастерить такого рода устройство из каких-либо подручных средств. Но сразу необходимо предупредить, что дело это весьма скрупулезное и даже немного нудное.

Если же рассматривать покупку сварочного аппарата, то лучше всего обратить внимание на такой вид, как инвертор. Он отличается от всех остальных своих собратьев тем, что обладает довольно высокой производительностью и при этом достаточно компактный и легкий. Плюс ко всему, научиться обращаться с ним сможет даже новичок в этом деле, а стоимость такого оборудования приятно удивляет. Помимо всего вышеперечисленного, он начинает работать буквально сразу же после включения, то есть процесс будет идти очень быстро.

Вернуться к оглавлению

Схема процесса сварки.

Если необходимо правильно научиться варить сваркой, то обязательно следует обратить внимание на выбор электродов. Эти устройства предназначены для того, чтобы подводить ток к шву самой сварки. Нетрудно догадаться, что они выполняют важнейшую функцию во всем этом процессе, поэтому без таких приспособлений сварка просто-напросто не удастся.

Как правило, в качестве такого материала используется проволока, которая в своем составе имеет специальный порошок, при необходимости расплавляющийся. Но если приходится работать со сваркой впервые, лучше всего воспользоваться электродами, которые выглядят как твердые стержни с плавящимся покрытием. Все дело в том, что они позволят создать идеально ровный шов как специалисту, так и новичку в этой области.

Вернуться к оглавлению

Те, кто научились варить, скажут, что этот процесс сам по себе является опасным. Ведь яркое излучение света, которым сопровождается данный процесс, может запросто посадить зрение, а брызги горячего металла – нанести существенные ожоги. Именно поэтому сварщики всегда находятся в щитке и маске, которые выполнены из специального материала, предохраняющего от подобных негативных последствий.

Следует позаботиться и о руках, которым также может достаться при проведении работ. В частности, необходимо обзавестись брезентовыми либо замшевыми рукавицами, которые смогут предохранить от ожогов. Вдобавок ко всему вышеперечисленному, нелишним будет надеть комбинезон, изготовленный из плотного брезента или резины.

Следует отметить и тот факт, что при проведении подобных работ может начаться возгорание чего-либо. Так что всегда нужно иметь при себе емкость с водой или же огнетушитель.

Вернуться к оглавлению

Для того чтобы сварка увенчалась успехом, необходимо следовать специальной инструкции, в которой четко прописан порядок действий.

Схема манипулирования электродом.

Естественно, сделать это очень непросто, особенно на первых порах работы, но со временем этот навык выработается автоматически:

Поверхность, на которой будет осуществляться процесс, необходимо тщательнейшим образом зачистить. В частности, она не должна иметь ржавчину и грязь. В противном случае металл не сможет нормально схватиться.
Перед тем как приступить к выполнению подобных работ, необходимо поместить электрод в специально отведенное для этого место и сформировать электрическую дугу. Для того чтобы сделать это, необходимо чиркнуть вставленным стержнем по какому-либо металлу.
После того как электрическая дуга полностью сформировалась, можно создавать зазор между поверхностью, которую необходимо соединить, и самой дугой. Следует отметить, что для достижения более-менее ровного шва это пространство должно оставаться неизменным во время всего процесса сварки.
Угол, на который необходимо наклонять стержень, должен находиться в пределах 70 градусов. Однако его можно и менять, но только если это действительно необходимо. Ведь при выполнении подобных работ вымерять строгое отклонение невозможно, так как на первый план выходят комфорт и удобство в работе.
Необходимо учитывать и такой факт, как стабильная подача электротока. В частности если его сила будет выше допустимой, металл просто-напросто проплавится, и в итоге выйдет совсем не то, что нужно. Если же эта самая сила будет заниженной, будет иметь место процесс гашения дуги, что, опять же, отрицательно скажется на результате проделанной работы. На первых порах будет довольно трудно выработать ту самую золотую середину, но со временем опыт придет.

Нужно сказать и о том, что начинать следует с простого и постепенно нарабатывать навык обращения с таким оборудованием. Потом, когда результат будет удовлетворять, можно переходить на создание более сложных и интересных вещей.

moiinstrumenty.ru

www.dobsovet.ru

Как правильно варить сваркой | Сделай своими руками

Современная электрическая дуговая сварка проста в использовании и не требует дорогостоящей техники. Навыки работы сварочным аппаратом пригодятся как при строительстве, так и в ремонте, связанном с металлическими конструкциями. Главное преимущество этого метода – возможность в любое время исправить допущенные ошибки, разрезать изделие и сварить его заново.

Нам понадобятся: сварочный аппарат, электроды, защитные перчатки (краги), защитная одежда, сварочная маска со светофильтром «хамелеон».

Выбор сварочного аппарата и электродов

Существует несколько видов сварочных аппаратов, но для любителей актуальны только два: трансформатор и инвертор. Мы рекомендуем выбрать инвертор мощностью от 150 до 200 А. В качестве электродов подойдут «универсальные» на 2–4 мм. Также существуют специализированные электроды, но они интересны только профессионалам.

Как правильно варить – инструкция

Прежде чем приступить, желательно зачистить кромки изделия от ржавчины и краски, это особенность дуговой сварки. По возможности зафиксировать части изделия.

Как установить электрод и выставить силу тока?

Электроды должны быть сухими, без дефектов. Подбирать силу тока нужно в зависимости от толщины электродов. Рекомендации должны быть на упаковке с ними и на самом сварочном аппарате. Рассчитать диапазон минимальных и максимальных величин несложно, нужно умножить диаметр сварочного электрода на 30 и 40 (например, оптимальной силой тока для электрода диаметром 3 мм будет рабочий диапазон 90–120 А).

Как зажечь электрическую дугу?

Включить аппарат. Как показано на видео, нужно почиркать электродом о металл, пока не появится дуга. Чтобы не потерять ее и не пережечь металл, сварочный электрод нужно держать на расстоянии 3–4 мм от поверхности. Он будет сгорать по мере работы и стекать в сварочный шов, нужно следить за этим процессом и поддерживать расстояние.

Как варить шов?

Начинать сварку нужно от края изделия. Существует более десятка техник ведения электрода по шву. Самый простой – небольшие круговые движения, как показано на видео. Обратите внимание! Проплавить деталь нужно на всю глубину, по обеим кромкам. Нельзя допустить, чтобы плавилась только одна кромка.

Электрод прилип к металлу. Что делать?

Главное, не пытайтесь оторвать его силой! Нужно просто поводить электродом из стороны в сторону, как показывает мастер – он легко отлипнет. Как вы видите, электрическая сварка – это просто. Удачи в работе.

Вас заинтересует

sdelairukami.ru

Как правильно варить сваркой — технология и порядок выполнения

Сварочный шов является одним из самых надежных способов соединения деталей. Он часто используется в промышленности и в обычной повседневной жизни. Практически каждый человек, проживающий в частном доме или имеющий частный гараж, в определенный момент сталкивается с необходимостью выполнения сварочных работ. В этом случае можно обратиться к опытному специалисту, а можно выполнить работу самостоятельно, ведь сварке вполне можно научиться. Начинать следует с самого простого, а именно с обучения выполнения различных швов. К более сложным работам можно будет приступать, только набравшись опыта. Разберем основы технологии и некоторые хитрости сварочного процесса.

Виды сварочных аппаратов

Чтобы овладеть навыками сварщика, как минимум нужно понимать, на каком оборудовании придется работать. Для практических занятий лучше всего взять в аренду или купить сварочное оборудование с устройством плавной регулировки показателей силы тока, максимальное значение которого составляет 160 А. Различают такие виды агрегатов.

В основе работы сварочного трансформатора положен принцип преобразования переменного тока сети в переменный ток сварки. Данный вид сварки является самым дешевым, его преимуществом можно назвать небольшую цену при довольно высоком коэффициенте полезного действия. К тому же это устройство очень просто в обслуживании. Недостатками сварочного трансформатора являются большой вес, низкая стабильность дуги и способность в большой степени просаживать напряжение.

Сварочный выпрямитель преобразовывает переменный ток сети в постоянный сварочный ток. Он стоит несколько дороже трансформатора, ему характерны все недостатки и преимущества этого устройства. Хотя в этом случае постоянный ток дает более стабильную дугу и, как результат, получается более качественный шов.

Следующий аппарат — сварочный инвертор. Он преобразовывает переменный ток в постоянное напряжение, а также ток для выполнения сварки. Преимуществами его являются малый вес, плавно регулируемый ток, легкое зажигание дуги, высокое быстродействие и КПД. Кроме того, выполнить красивый ровный шов сможет даже человек, не имеющий квалификации сварщика. Специалисты рекомендуют приобретать именно инвертор, он не займет много места и лучше поможет в обучении.

Сварка выполняется с помощью плавящихся электродов, функция которых заключается в подведении тока ко шву. Основным компонентом автоматической или полуавтоматической сварки может быть порошковая проволока, которую механизированным способом доставляют в зону плавления по мере использования. Но лучше все же начинать с электродов, выпускаемых в виде твердых стержней со специальным плавящимся покрытием. Желательно выбирать стержни диаметром 3 мм, для работы с более толстыми электродами потребуется мощное оборудование. Стержни с сечением 2 мм применяются для сварки деталей из тонколистового металла.

Обязательно необходимо позаботиться о защите. Будущему сварщику необходим защитный щиток или маска сварщика, которые уберегут глаза от ожогов, получаемых из-за воздействия яркого излучения, и кожу лица от раскаленных металлических брызг. Также следует защитить и кожу рук от попадания обжигающих брызг расплавленного металла, потребуются рабочие брезентовые рукавицы или замшевые перчатки. Костюм или халат со штанами обязательно должны быть из плотного материала, желательно из толстого брезента высокой плотности. Рекомендуется рядом с местом работы поставить наполненное водой ведро и запастись старым плотным пледом, чтобы при необходимости погасить возгорание от случайной искры. Не забудьте также убрать все возгораемые предметы в районе работ и вероятной досягаемости искры.

Этапы выполнения сварочных работ

Получать первый сварочный опыт лучше всего под руководством специалиста, который поможет исправить возможные ошибки и дать полезный совет. В первую очередь необходимо надежно закрепить деталь. Сварочные работы ни в коем случае нельзя производить на деревянном основании и небрежно относиться даже к небольшим остаткам использованного электрода. После этого надежно крепим зажим «заземление». Обязательно следует проверить, чтобы кабель был изолирован и аккуратно заправлен в специальный держатель. Далее на сварочном аппарате нужно выставить расчетное значение мощности тока, которое должно соответствовать выбранному диаметру электрода, затем зажигаем дугу. Для этого электрод необходимо установить под углом примерно 60 градусов относительно изделия. Стоит медленно провести им по поверхности, должны появиться искры, теперь электродом прикасаемся к металлу и приподнимаем его на высоту не более 5 мм.

Если Вы все сделали правильно, то дуга должна зажечься. Зазор в 5 мм обязательно нужно удерживать на протяжении всей сварки. Помните, что при правильном сваривании металла электрод будет постепенно выгорать, поэтому немного приближаем его к металлу. Если же дуга не зажигается, то в этом случае попробуйте увеличить силу тока.

На следующем этапе можно приступать к наплавлению валика. Для этого зажигаем дугу, электрод медленно и плавно перемещаем по горизонтали, выполняя им легкие колебательные движения. При этом расплавленный металл как будто «подгребается» к самому центру дуги. В результате у Вас должен выйти крепкий шов с небольшими волнами, которые образовались наплавленным металлом.

Если при сваривании электрод практически полностью выгорел, а шов еще не завершен, нужно временно прекратить работу. Следует использованный элемент поменять на новый, удалить шлак и продолжить работу. Далее на расстоянии примерно 12 мм от образовавшегося в конце шва углубления, которое называется кратером, зажигаем дугу. Электрод необходимо поднести к углублению так, чтобы образовался сплав из металла старого и нового электрода, после чего сварка шва может продолжаться.

В процессе сваривания деталей траектория движения дуги может производиться по трем направлениям. Поступательное движение предполагает перемещение дуги вдоль оси электрода. В этом случае очень легко поддерживать стабильную длину дуги. При продольном направлении формируется ниточный сварочный ролик, высота которого зависит от толщины и скорости, с которой перемещается электрод. Поперечные движения позволяют получать нужную ширину шва. Они выполняются путем колебательных движений. Ширина их зависит от размеров и положения шва, формы его разделки и прочего.

На практике, как правило, применяются все три основных движения, которые накладываются один на другой и образуют определенную траекторию. Существует классические варианты, но в основном у каждого мастера есть собственный почерк. Главное, чтобы при работе хорошо проплавлялись кромки соединяемых элементов, и в результате получался шов заданной формы.

Самостоятельная сварка является достаточно сложным процессом, но при желании его все-таки можно освоить. Не жалейте силы и времени на освоение азов, ведь они являются основой мастерства. В дальнейшем можно будет смело переходить к более сложным приемам, оттачивая свои умения.

estroyka.com

Как варить потолочный шов электросваркой

Использование сварочных соединений при сборке металлоконструкций считается самым простым и надежным способом их монтажа не только в промышленности, но и в быту. Понятно, что для освоения приемов электросварки частнику необходимо будет не только пройти курс специального обучения, но и получить определенные практические навыки.

Для тех, кто хотя бы частично владеет этими приемами сварки, мы предлагаем ознакомительную статью, посвященную особенностям формирования потолочного шва, подготовка которого требует от исполнителя особого внимания и аккуратности. И действительно, при сварке шва, например, на потолке гаража, днище автомобиля или в любом другом месте, подготавливаемое соединение находится непосредственно над головой сварщика, чем и объясняется требование особой внимательности к проведению всех рабочих операций. Вследствие этого, перед тем как варить потолочный шов электросваркой желательно ознакомиться с особенностями операций по его формированию в тех или иных условиях.

Особенности техники формирования швов

Техника формирования швов

Сложность подготовки потолочных швов объясняется тем, что во время сварки расплавленный металл за счет собственного веса может стекать вниз, а это создает определенную угрозу исполнителю работ (получение ожога открытых частей тела, в частности). Вот почему опытные специалисты в подобных ситуациях пользуются специальными приемами сварки, обеспечивающими соблюдение требований техники безопасности.

Для понимания всех тонкостей процедур по подготовке потолочных швов, прежде всего, следует ознакомиться с основными требованиями, предъявляемыми к технике выполнения работ подобного класса. В процессе выполнения сварочных операций должны выполняться следующие обязательные условия:

сварка может производиться только ручным способом;
для образования соединения применяются так называемые покрытые электроды;
сваривание должно производиться в режиме «короткой дуги» с использованием электродов не более Ø 4 мм;
при подготовке шва во избежание растекания металла электрод следует держать слегка отведенным в сторону;
ширина подготавливаемого шва не должна превышать двойной толщины электрода;
во избежание образования газов, снижающих качество шва, используемые электроды должны быть совершенно сухими;
сварка должна вестись по направлению «на себя», что позволяет подбирать оптимальный темп продвижения, а также отслеживать качество образующегося шва;
для получения прочного и надежного соединения края свариваемых поверхностей или заготовок перед началом работ тщательно зачищаются, а по окончании работ с них обязательно удаляются застывшие остатки сварки.

При работе с заготовками большей толщины (порядка 1 см и более) сварка должна выполняться в несколько проходов. При самом первом проходе используется электрод диаметром не более 3 мм; все последующие операции проводятся электродом Ø 4 мм.

Потолочная сварка круглой детали

Особо обратим ваше внимание на то, что потолочные швы бывают не только горизонтальными, но и могут иметь определенный уклон, варьируемый в пределах от 10 до 80 градусов (так называемое полупотолочное соединение). В этом случае для формирования наклонного шва может применяться как ручная, так и автоматическая сварка с использованием всё тех же покрытых электродов.

Подготовка соединения встык

Сварка встык

Перед тем как заделать потолочные швы с помощью электросварки необходимо иметь хоть какое-то представление о видах сварных соединений, различающихся по способу их образования. Поскольку объем статьи не позволяет исследовать каждый из этих видов, то мы ограничимся рассмотрением самого простого из них, а именно – так называемого соединения «встык».

Указанное соединение сваривается, как правило, за несколько проходов, реализуемых в такой последовательности:

Сначала формируется так называемый корневой валик или корень шва. При потолочной сварке он выполняется с помощью электрода Ø 3 мм, который ведется вдоль шва известным способом, называемым «лестница». Величина выставляемого на сварочном аппарате тока выбирается при этом в диапазоне между минимальным и средним значениями (речь идет о величинах, заложенных в технических характеристиках самого агрегата).
Второй и третий проходы выполняются электродами Ø 3‒4 мм. Сила тока при этом выбирается средней или ближе к максимальной. С целью недопущения образования «горбатостей» сварка ведется с задержкой на краях валика с проходом по кромке заготовки и дальнейшим переходом к следующей кромке по методу «лестница».
Все последующие слои валика формируются в виде наплавки (без каких-либо отклонений от линии сварки).
Лицевой слой образуемого потолочного соединения должен выглядеть таким образом, чтобы ширина незаполненной разделки не превышала значения 0,5‒2 мм. При необходимости этот слой также может быть выполнен в несколько проходов.

В случае выполнения всех указанных выше предписаний вы сможете получить качественное и надежное соединение. Более подробно порядок его формирования можно будет изучить на видео, прикладываемом к материалам этой статьи.

Безопасность сварочных работ

Одежда для сварки

Требования к безопасности сварочных работ при оформлении потолочного шва выглядят следующим образом:

Все работы должны производиться в хорошо просушенном помещении, влажность воздуха в котором не должна превышать указанной в нормативах величины.
На открытых пространствах не допускается проведение сварочных работ во время снегопада или грозы.
Сварочные работы должны производиться только в предназначенной для этих целей одежде со специальным защитным покрытием и в маске.
В ходе работ неиспользуемое оборудование обязательно должно отключаться от электросети.
Для сварки должны использоваться только хорошо изолированные провода.

Видео

В этом видеоролике показан процесс сварки потолочного шва. Хотя комментарии идут на английском языке, то, что показано на экране не нуждается в дополнительном объяснении:

kakpravilnosdelat.ru