Как сварить ПВХ ткань своими руками. Как спаять баннерную ткань

Сварка ПВХ ткани своими руками

Полимерные материалы все активнее входят в окружающий нас мир, занимая все ниши применения материалов в быту и промышленности. Немаловажную роль тут играют и изделия в виде пластикового полотна, а поскольку наиболее распространенным видом пластического материала является поливинилхлорид, то ПВХ-полотна окружают нас буквально повсюду.

Технологическая схема сварки ПВХ-тканей

Исходя из такой распространенности, сварка пвх ткани своими руками является совсем нередкой задачей и может потребоваться буквально в любую минуту. Особо важным является то, что процесс такой работы с пластическим материалом не является сложным и не требует особых навыков и умений, а аппараты не сложны конструктивно — значит и стоимость их не высока.

Такая нетребовательная к высокотехнологичному производству конструкция даже позволяет умельцам изготавливать полнофункциональный самодельный аппарат для таких целей.

Область использования полотен

Полимерные полотна имеют ряд уникальных свойств, благодаря которым получили массовое распространение и всеобщее признание в качестве материала №1 для изготовления многих видов продукции.Основные преимущества ПВХ-тканей:

влагонепроницаемость, благодаря чему применяется в гидроизоляционных конструкциях и везде, где требуются водоотталкивающие свойства полотен;
почти полная химическая инертность, что позволяет материалу работать в условиях агрессивных сред, имея при этом значительный срок службы;
не подверженность воздействию солнечного излучения — полотно не выгорает и не меняет свойств находясь под открытым небом долгое время;
невосприимчивость к перепадам температуры и хорошо переносит очень низкие температуры, не трескаясь и не деформируясь;
в самых сложных условиях эксплуатации (агрессивная среда плюс механические нагрузки) имеет срок эксплуатации не меньше 5-10 лет.

Являясь по сути «всепогодным» материалом, пленки и полотна из такого полимера в то же время имеют небольшую массу — их легко можно перевозить, хранить, они несложны в монтаже, а при необходимости демонтаже с последующей повторной установкой.

Многослойная структура из полимерных материалов делает ПВХ- ткань устойчивой к воздействию УФ-света

Все это делает ткань из ПВХ незаменимой в условиях любого хозяйства, будь то промышленное производство или бытовые потребности. А для мелкого ремонта или скрепления больших полотен в одно с успехом используется сварка пвх. И область использования материалов данного типа очень широка.

Основные сферы применения ПВХ-тканей:

изготовление тентов и павильонных накрытий — повсеместно сегодня можно видеть ларьки, автостоянки, выставочные павильоны, покрытые полотном из поливинилхлорида;
промышленная сфера — складские ангары, производственные цеха, мастерские и заправочные станции, самолетные и вертолетные ангары и т. п.
отдельного упоминания стоят автомобильные тенты — ими покрыты кузова 4 из 5 сегодняшних грузовиков и прицепов, а также для катеров;
защитные накрытия — бассейны, беседки, временные площадки и все виды шатров.
различного рода рекламная продукция, в том числе больших площадей — баннеры, рекламные щиты, транспаранты, «биг-борды» и т. п.

В связи с последним пунктом даже развился целый небольшой частный бизнес по изготовлению рекламных носителей — для выполнения заказов предпринимателями зачастую используется самодельная сварка баннеров, сделанная на основе воздушной помпы и воздушного тена (благо, это конструктивно несложно).

Отличные гидроизоляционные свойства материала позволяют его использовать в качестве дна для бассейна

Благодаря отсутствию сложных технологических процессов и невысокой стоимости оборудования сварка пленки пвх получила широкое распространение, в том числе и самостоятельно с применением определеных инструментов.

Основной метод сварки — горячим воздухом

Технология процесса проста и может быть описана буквально в двух словах. На скрепляемые поверхности (место стыка, шов) направляется поток раскаленного воздуха, который расплавляет материал и превращает его в монолитную структуру. Для надежного схватывания двух полотен место нагрева обязательно придавливают резиновым валиком.

Температура пвх сварки поддерживается в районе 700 градусов, что обеспечивает образование надежного шва монолитного типа и не допускает разложения пластика от перегрева.

При этом место соединения не имеет классический вид шва, а представляет собой монолитный слой того же материала, только большей толщины. Благодаря этому места соединения практически не подвержены разрушению при механических нагрузках, как швы от других типов соединений.

Процесс нахлесточного соединение двух полимерных полотен

В том случае, если необходимо скрепить пластиковую ткань своими руками, не допуская нахлеста полотен, необходимо по месту стыка прокладывать присадочный материал (тот же ПВХ в виде прутка или стержня) и проводить сварку горячим воздухом по нему.

Для произведения такого рода работ используются несколько видов оборудования промышленного производства, которые в целом можно разделить на две большие категории.

Категории сварочных аппаратов ПВХ заводского изготовления:

Ручные термофены- экструдеры с мощными воздушными помпами. Они мобильны и легки, поэтому могут использоваться в любом месте по необходимости. Единственное ограничение — доступность источника электрической энергии.
ТВЧ-установки. Это метод сварки полимерных материалов под воздействием токов высокой частоты. Из-за сложности конструкции и тяжеловесности оборудования этот тип сварки используется в основном в промышленном производстве, там где требуется сверхвысокое качество швов. Обычно это полуавтоматические аппараты, почти не требующие участия человека в процессе.

Промышленные аппараты обладают значительно большей производительностью и качеством результата, но почти непригодны к использованию вне промышленных предприятий и когда требуется сварка своими руками «по месту».

Что в итоге

Как видно из вышеприведенного описания, повсеместное распространение поливинилхлоридных полотен очень часто ставит задачу использовать сварку для скрепления частей изделия или небольшого ремонта ткани — это могут быть листы полимерной пленки, тента автомобиля или насосной мембраны и многие другие окружающие нас изделия.

А благодаря невысоким требованиям технологии сварки это вполне доступно для произведения работы собственными руками — с помощью покупного оборудования или даже самодельного устройства.

svarkagid.ru

Сварка ПВХ ткани своими руками

Поливинилхлоридные синтетические полотна созданы с применением новейших производственных технологий. Поэтому сварка ПВХ-ткани своими руками дает очень неплохие результаты. Соединения обладают высокой прочностью и хорошей эффективностью. По направлению рывка форма фиксируется намного качественнее, нежели отечественные текстильные аналоги (брезент, к примеру).

Схема сварки ПВХ-ткани.

Все эти качества приобретают особое значение, когда ПВХ-ткани монтируются и эксплуатируются.

В самом деле, ПВХ-сырье, дополненное пластиковым покрытием:

имеет исключительные водоотталкивающие свойства;
спокойно справляется с агрессивными средами;
в течение долгого времени может находиться под солнечными лучами не выгорая;
в случае резкого перепада температур не деформируется;
способно служить верой и правдой порядка 5-7 лет.

Области применения ПВХ-тканей

Априори ПВХ-ткани являются всепогодными, то есть им не страшны атмосферные осадки, значительные температурные перепады. К тому же их легко и удобно транспортировать, монтировать и демонтировать.

Все эти великолепные свойства и характеристики способствовали тому, что разнообразные ПВХ-полотна сегодня широко используются в различных конструкциях. Речь идет о следующем:

Способы сварки ПВХ-ткани.

Об объектах тентовой архитектуры: о торговых и выставочных павильонах, навесах, палатках маркизах, кафе, базарах, автомойках, шатрах.
Об ангарных сооружениях: о зернохранилищах, свинофермах, конюшнях, спортивных площадках, самолетных и вертолетных укрытиях, промышленных складах, автостоянках.
О широчайшей гамме автотентов, которыми покрывают грузовые автомобили, прицепы и полуприцепы, присоединяемые как к грузовым, так и легковым транспортным средствам. Сюда же относятся полотна, которые применяются на трейлерах, катерах в процессе транспортировки и стоянки, автопокрывалах.
О защитных конструкциях: о покрытиях для бассейнов и деревянных беседок.

О рекламных баннерах, позволяющих разместить множество материалов рекламного характера практически везде, какого угодно размера.

Вернуться к оглавлению

О процессе сварки с помощью горячего воздуха

В последнее время чрезвычайно широко используется методика сварки различных ПВХ-полотен, в которой применяется интенсивный горячий воздушный поток и давление. Это своеобразный фен. Здесь температура нагнетаемого воздуха доходит до 700ºС. Как свидетельствуют многочисленные наблюдения, сваривание при помощи горячего воздуха способствует образованию монолитной бесшовной конструкции. При этом точки соединения получаются чрезвычайно прочными, без особых проблем справляющиеся со значительными нагрузками.

Схема воздушного нагнетателя.

Там, где соединяются пластиковые трубы, напольные покрытия (линолеум), гидроизоляционные ткани или прочие материалы стыковым методом, то горячая воздушная сварка проходит с использованием присадочного материала.

Когда же разные элементы крепятся друг с другом внахлест (можно вспомнить пленки ПВХ, синтетические ткани, прорезиненные ПВХ), то применяется бесприсадочная технология. В таких случаях в процессе обработки образуются полимерные цепочки, которые и сцепляют соседние фрагменты.

Подобного рода сварка происходит с помощью приборов горячего воздуха. Подобное оборудование для сварки ПВХ подразделяется в соответствии с базовыми категориями.

Гамма ручных фенов, в которые вмонтированы воздушные нагнетатели. Они удобны в пользовании во многих ситуациях. Например, там, где применить автоматическое оборудование невозможно либо неудобно: обработка вертикальных швов своими руками, различных примыканий, а также углов.
Ряд автоматических ТВЧ-аппаратов. Они осуществляют сварку на высоких скоростях. При этом получается высококачественный шов, а «человеческий фактор» влияет на процесс минимально. В большинстве случаев такие агрегаты функционируют в производственных технологических циклах. Иначе говоря, имеет место промышленное соединение ПВХ- материалов горячим воздухом.

Каждый тип агрегатов обладает своими достоинствами и недостатками. К примеру, ручные устройства идеально подходят тогда, когда необходимо найти нестандартные решения, однако располагают ограниченной производительностью.

Посему их лучше всего использовать там, где предстоит произвести небольшой объем работ.

Если требуется соединить полимерные ткани и ПВХ-изделия, то используется методика сварки горячим клином. В результате происходит образование ровной аккуратной строчки. Налицо хорошая производительность и небольшие энергетические затраты. Осуществление клиновой сварки дает прекрасные результаты в тех случаях, когда требуется получить прочный и эластичный шов. Здесь нужно применять специальный станок горячего клина. Функционирование последних основано на особой методике сваривания. Применение подобных аппаратов, соединяющих ПВХ-ткани при помощи горячего клина, дает наилучшие результаты.

Вернуться к оглавлению

Вместо заключения

На сегодняшний день существует множество методик, которые позволяют быстро и надежно сварить воедино как ПВХ ткани, так и ПВХ пленки.

Во всех них полотна обрабатываются интенсивной струей горячего воздуха вкупе с давлением. Температура нагнетаемых воздушных масс может достигать нескольких сотен градусов Цельсия. Образующиеся швы получаются ровными, невероятно прочными и удивительно эластичными.

expertsvarki.ru

Сварка ПВХ ткани своими руками с помощью фена и автоматического аппарата

Из поливинихлоридных нитей производят несколько типов тканей разных сортов и свойств. Направления использования материалов охватывают многие сферы. Из ПВХ тканей шьют рабочую и спортивную одежду, туристическое оснащение, делают обивку мебели, шторы для душевых кабин.

Полотна высокой плотности и большой толщины применяют в качестве тентов для широкого круга объектов: от торговых павильонов, автостоянок до бассейнов и многофункциональных ангаров. Из отдельной группы ПВХ материалов делают рекламные баннеры. Они отличаются эстетичным внешним видом, хорошо декорируются пленками, фотопечатью. Отрезки ПВХ ткани сшивают между собой или используют для более надежного соединения сварку.

Достоинства продукции из винила

Материалы из поливинилхлоридных волокон обладают высокими водоотталкивающими свойствами. Эти ткани не изменяются в агрессивной среде, переносят действие солнечного ультрафиолета, сохраняют форму при колебаниях температуры воздуха.

Даже при совокупном влиянии всех факторов одновременно они смогут прослужить более 5-7 лет без существенной потери внешнего вида. Важный этап получения продукции из ПВХ – соединение заготовок из полотен.

Для шитья обычных изделий из синтетических материалов используют швейные машины. При изготовлении баннеров, тентовых покрытий требуется сварка ПВХ тканей. Другими методами качественную продукцию получить не удастся.

В зависимости от толщины и назначения синтетического материала ПВХ определяют выбор метода его сваривания. В целом подходы подобны тем, которые применяют при работе с любым другим виниловыми сырьем. Можно воспользоваться:

автоматическим методом;
ручной сваркой.

Автоматические машинки, позволяющие сваривать длинные швы, выпускает несколько европейских известных компаний, представительства которых есть в России. Ручной метод применяют, если надо сварить небольшие полоски ПВХ ткани. В каждом из методов применяются свои технологии.

Автоматические технологии

Сварка тентовой ткани может быть проведена с использованием токов высокой частоты. Технология требует наличия специальных генераторов тока с требуемыми значениями частот.

Станок для сварки ТВЧ имеет большие размеры, работает автоматически с большой производительностью, стоит дороже, чем остальное оборудование. Метод используется в основном на определенных видах производств.

Чаще применяют оборудование для сварки ПВХ горячим потоком воздуха. В этом процессе главное расплавить поливинилхлорид и прижать полотна друг к другу.

Существует несколько видов агрегатов. Популярны модели компании Leister. Ролики придавливают место будущего шва, вмонтированное сопло подает горячую струю. Сварка происходит быстро с образованием прочного шва.

Оператору нужно только легким движением рук корректировать направление движение машинки. Автомат регулирует показания температуры, силу работы пресса в электронном режиме. От сварщика требуются минимальные навыки работы с полотнами, умение выбрать правильную настройку оборудования для сварки ПВХ ткани.

Некоторые компании, например RiverFord, поставляют недорогие, удобные в работе станки. Нагревательный элемент этого оборудования сделан фирмой Leister. Вместо него можно установить фен другой марки.

Степень прижатия полотен регулируется механизмами трех видов. В зависимости от характеристик ПВХ ткани можно выбрать наиболее подходящий вариант. Станок способен легко перемещаться на роликах, может быть использован для сваривания швов любой формы.

Устройства для ручной работы

Большое количество мастеров предпочитают ручную работу. На место требуемого внахлест соединения направляют горячий воздушный поток феном для сварки ПВХ ткани.

После расплавления феном шов придавливают специальным валиком. Образующийся монолитный стык герметичен и зрительно не заметен, хотя имеет несколько большую толщину, чем остальная часть полотен. Разницу в плотности ПВХ ткани можно почувствовать только на ощупь.

Если есть необходимость в изготовлении шва встык, применяют другую технологию сварки. В этом случае между краями укладывают прут или стрежень присадочного материала, сделанного также из поливинилхлорида.

На рабочую зону направляют горячий воздух, добиваясь расплавления и слияния полимера в единое целое.

Очень удобны для использования в этих целях ручные экструдеры. Они имеют сопло для выхода нагретой воздушной массы и блок, подающий присадку.

Экструдеры для сварочных работ имеют регуляторы температуры, скорости подачи присадочного прута и воздушного потока. Модели отличаются по мощности, рекомендуемому диаметру ПВХ присадки, наличием дополнительных функциональных возможностей, цене.

Особенности баннеров

При выборе аппарата для сварки баннера, необходимо учитывать специфику дальнейшей обработки полотна. Баннерные полотна, используемые для изготовления рекламной продукции, имеют особенности.

Они приспособлены для последующего нанесения печати, самоклеющейся пленки, имеют иное плетение ПВХ ткани, требуют специальных приемов сварки. Выбирая аппарат, согласуйте с продавцами возможность его применения для изготовления баннеров своими руками.

Поливиниловые ткани отличаются размерами раппорта (количеством нитей в рисунке плетения), пористостью, заполнением, многими другими параметрами. Они имеют разную толщину поверхностного слоя, нанесенного на стержень нити.

Желательно перед сваркой изделия сделать пробу на маленьком лоскуте. Это поможет выбрать как технологию в принципе, так и режим ее реализации.

Грамотная сварка ПВХ ткани – задача, доступная для профессионалов и домашних умельцев.

svaring.com

Гермомешок своими руками. Опыт самостоятельного изготовления. - Статьи и отчёты - Своими руками

Любой, кто хоть однажды совершал сплав по рекам, прекрасно знает ценность сухих вещей. Очень неприятно, когда вместо того, чтобы расслабиться вечерком с кружкой горячего чая, ты вынужден водить хороводы вокруг костра, высушивая намокшие вещи. Спасти вещи и продукты от намокания вам поможет идеальная их изоляция от контакта с водой, для чего неплохо подходит гермомешок, либо гермосумка.

На сегодняшний день рыболовные и туристические магазины предлагают огромнейший ассортимент гермомешков любых размеров из разных материалов и на кошелёк любой толщины, но однажды желание приобрести гермомешок одновременно наложилось на "жабу" и случайный взгляд на отрезок ткани ПВХ от баннера... После чего я укрепился в мысли изготовить его самостоятельно. Плюсом самостоятельного изготовления гермомешка является ещё и то, что ты можешь сделать его исключительно под свои нужды и своих размеров. В моём случае, целью было поместить в него 2 спальника, 2 комплекта одежды для сна и минимальный НЗ одежды на меня и сына, с которым мы планировали летние сплавы. Прикинув, решил, что 30-40 литров объема мне будет достаточно, - и взялся за изготовление.

Рассчитать объём гермомешка, размеры выкройки и расположение клеевых швов вы сможете используя эскизы и формулы с этого рисунка:

У меня отправной точкой для определения размеров являлся приемлимый диаметр, для того, чтобы мешок заходил под сиденье в надувной лодке и длинной, равной расстоянию между бортами. Ну а вы можете использовать другие критерии подбора, взяв за основу либо геометрию, либо желаемый объём.

Для изготовления вам понадобится:

1. Отрезок ткани ПВХ необходимого размера. Можно использовать как новую ткань, так и уже Б/У от любого баннера. Толщина ткани и соответственно прочность и эксплуатационные свойства могут быть различны, поэтому следует учесть условия использования - либо это вкладыш в рюкзак с минимальным воздействием внешних факторов, либо самостоятельный элемент снаряжения, который может относительно безжалостно эксплуатироваться. В моём случае была использована ткань плотностью 300 г/м2, поэтому я не боялся использовать мешок как удобную сидушку на бивуаке, да и место в лодке ему определялось по принципу "куда влезет".

2. Клей для баннерной ткани. Отлично подошёл клей "Супер НН", хотя можно использовать любой для ПВХ ткани.

3. Пластиковые застёжки в качестве фурнитуры. Пара приобретена за смешные деньги в магазине швейных принадлежностей. Однако старайтесь выбрать качественные застёжки, которые на раскрываются самопроизвольно.

4. Острые ножницы, линейка, ручка или маркер для разметки.

5. Прямые руки. (элемент желательный, но не обязательный, т.к. даже мне удалось сделать гермомешок с первой попытки)

Так как с размерами я определился на начальном этапе, - то сделал разметку на ПВХ ткани с учётом припусков на клеевой шов (2 см) и скрутку (ок. 10-12 см) Удачно попавшими под руку остатками бензина "Калоша" обезжирил места будущей склейки. Первым шагом прямоугольный кусок ПВХ ткани складывается пополам вдоль длинной стороны и склеивается. Швы обязательно прокатываются. В моём случае, как нельзя кстати, пригодились давно лежащие без дела гантели. Теоретические домыслы показали, что шов дна будущего гермомешка ни в коем случае не должен быть прямой, т.к. при заполнении мешка, уголки окажутся пустыми, а при эксплуатации обязательно будут туда-сюда загибаться/тереться, а значит в конечном итоге в этом месте появится течь. Поэтому, недолго думая, нижнюю часть я слегка скруглил, обрезав уголки ножницами. Проклейка дна делается таким же образом и так-же обязательно прокатывается. Разумеется боковую и нижнюю часть можно проклеить за раз и в следующий раз я так и сделаю, но для первого раза решил не экспериментировать и посмотреть что получается на промежуточном этапе.

Для изготовления верхней части выверните гермомешок наизнанку, чтобы уже готовые клеевые швы оказались внутри. У верхней части "фирменных" гермомешков в месте скрутки присутствует полоска из гибкого пластика, которая обеспечивает высокую плотность скрутки.

К сожалению мне не попалось под руку ничего подходящего, поэтому я приклеил полосы этой же баннерной ткани в несколько слоёв. Последним слоем я укрепил пластиковые застёжки по краям гермомешка. По сути - всё готово! Однако прежде чем использовать по прямому назначению - дайте просохнуть клеевому шву в течении суток. Тест в ванной показал, что протечки абсолютно отсутствуют.

Немного фотографий, характеризующих изделие. (Очень жаль, что не делал в момент изготовления... Но зато - можете убедиться! Оно работает)

Плюсы:

практически бесплатно

размер под ваши потребности

отличная сидушка как в лодке, так и на привале (пока не вытащены вещи)

можно использовать как ёмкость для переноса воды (сомнительный вариант использования, ну а вдруг? )

не тонет, - поэтому импровизированный спасательный круг (тьфу*3раза)

на крайний случай, можно использовать как запасной материал для ремонта плавсредства

минусы:

в моём случае получился один - плохая застёжка, которая при нагрузке (переноска, либо когда садишься на мешок) - иной раз расстёгивалась.

Этот гермомешок был специально сделан к этом летнему сезону, но к огромному сожалению, просматривая фотоархив с двух сплавов, удалость обнаружить только пару фотографий, на которых он попал в кадр. На первой фотографии - он в качестве главного героя посреди кадра, а на второй у Димки в руках.

Укладка вещей в гермомешок производится по методу "навалом". Спальные мешки при этом я даже и не скручивал. Не знаю, насколько это соответствует нормам фэн-шуя, но именно таким образом удавалось добиться максимально плотной укладки. Заканчивать укладку следует с учетом того, что необходимо сделать 5-7 скруток, с гарантией, что в скрутку не попадут вещи. После пары оборотов скруткой, на мешок следует наступить коленкой для компрессии и удалении лишнего воздуха, т.к. после 4го-5го оборота он становится настолько герметичен, что воздух уже не выпустит (а воду не впустит).

Вот вроде и всё... Удачных дорог и непотомляемого снаряжения, ВАМ, камрады! С Уважением.