Какую температуру выдерживает жидкое стекло: Какую температуру выдерживает жидкое стекло

Какую температуру выдерживает жидкое стекло

Виды и свойства жидкого стекла

Жидкое стекло для гидроизоляции — это раствор силиката натрия или калия в воде. Оба они применяются для гидроизоляции, но имеют несколько отличающиеся свойства.

Силикат натрия применяют для гидроизоляции фундаментов. Он хорошо связывается с минеральными составами. Также он входит в антисептические пропитки. Натриевое жидкое стекло способствует затвердеванию цемента, в этом случае образуются твердые алюминат натрия и силикат кальция. Его добавляют в бетоны, используют для огнезащитных пропиток. Область применения натриевого стекла гораздо шире.

Силикат калия устойчив к внешним воздействиям, воде, осадкам, даже кислотному дождю, поэтому его используют в качестве кислотоупорного покрытия. Имеет антибликовые свойства, поэтому его используют и в качестве краски.

Оба вида жидкого стекла обладают антистатическими, антисептическими и огнезащитными свойствами.

Срок эксплуатации покрытия из силиката натрия — 5 лет. За год защитный слой теряет примерно 1 мм своей толщины, следовательно, чем он толще, тем дольше прослужит.

Жидкое стекло

Жидкое стекло-раствор щелочных силикатов натрия и калия — является представителем обширного класса водорастворимых силикатов, выпускаемых в промышленных масштабах.

Плюсы и минусы

Жидкое стекло добавляют в цемент и бетон, что делает их более устойчивыми к влаге. Также с его помощью укрепляют слабый грунт с плохой несущей способностью. Жидким стеклом покрывают различные поверхности для защиты декоративного покрытия от влаги и механических воздействий. Деревянные поверхности обрабатывают с помощью кисточки, а маленькие предметы полностью погружают в силикатный клей на некоторое время.

Одно из применений жидкого стекла — гидроизоляция бетонных поверхностей. Раствор впитывается в бетон на определенную глубину, заполняя поры. Используют его

• в подвалах,
• сырых помещениях,
• на фундаментах,
• в бассейнах,
• в колодцах.

Также натриевое жидкое стекло для гидроизоляции применяют в качестве клея для укладки плит ПВХ и ламината, для напольных покрытий, в быту, в садоводстве для замазывания ранок и срезов на деревьях. Его добавляют и в штукатурку — в результате образуется прочный силикат кальция, такая штукатурка очень долговечна. Используется силикатный клей и для кладки печей и каминов, а также в качестве связующего для огнеупорного и кислотоупорного порошка.

Внимание! Этот материал не применяют для гидроизоляции кирпичных строений, так как существует опасность разрушения кирпича.

При попадании на обычное стекло силикатный клей становится непрозрачным. В то же время его можно использовать для реставрации стеклянных и фарфоровых изделий.

К достоинствам жидкого стекла (силикатного клея) относится и то, что он негорюч, нетоксичен, обладает антисептическими свойствами. Также он имеет определенные теплоизоляционные свойства, поэтому его используют для производства теплоизолирующих материалов. Использовать силикатный клей можно во влажной среде, это выгодно отличает его от большинства гидроизолирующих материалов.

Соприкосновения раствора с кожей следует избегать, так как в нем содержится щелочь. Работы необходимо проводить в защитной одежде и перчатках. Если жидкое стекло попало на кожу, его необходимо смыть слабым раствором уксуса и чистой водой. Поэтому во время работы воду и уксусный раствор необходимо иметь рядом.

К минусам этого материала относится то, что его можно применять только на легкодоступных поверхностях. Жидкое стекло быстро кристаллизуется, поэтому работать с ним нужно быстро. Если у вас мало опыта, то расход раствора будет больше, так как определенная часть просто застынет, а восстановить ее свойства будет невозможно.

Такой защитный слой нестоек к механическим повреждениям, поэтому сверху обычно наносят какое-нибудь дополнительное покрытие. При этом большинство красок и лаков не ложится на жидкое стекло.

Очень важно соблюдать пропорции при приготовлении раствора жидкого стекла для гидроизоляции. Если добавить слишком много силикатного клея, то смесь получится твердой, жесткой, но хрупкой, на стыках и швах защитное покрытие будет ломаться и рваться.

Применение жидкого стекла

Жидкое стекло

Основными сферами применения жидкого стекла являются:

• Изготовление различных уникальных по характеристикам разновидностей бетона и цемента;
• Изготовление огнезащитных покрытий;
• Укрепление грунтов;
• С недавнего времени – изготовление разнообразных автомобильных полиролей;
• Гидроизоляция цементная с жидким стеклом, улучшающим эксплуатационные характеристики штукатурного и бетонного слоев.

Жидкое стекло

Использование жидкого стекла дает следующие положительные эффекты:

• Приводит к повышению твердости материала и его устойчивости к истиранию;
• Уменьшает впитываемость влаги;
• Обеспечивает защиту декоративного слоя от негативных химических воздействий.

Перед использованием жидкое стекло обычно разводят водой (соотношение 1:2). Расход материала составляет в среднем 150-300 г/м2.

Пропитывание строительных конструкций жидким стеклом создает на их поверхности специальный защитный слой, восстанавливающий выветренные участки поверхности штукатурки или бетона и создающий антисептическую защиту поверхности.

Рассмотрим подробнее основные области применения жидкого стекла:

1. При обработке жидким стеклом поверхности стен существует несколько типов его проникновения. Перед тем, как наносить жидкое стекло на стену, поверхность тщательно выравнивают и обезжиривают. Для поверхностного пропитывания бетона или штукатурного слоя используют кисть или краскопульт, при этом жидкое стекло проникнет в строительный материал на глубину 1-2 мм. В случае глубокой защитной пропитки наносится несколько слоев жидкого стекла, которое при этом способно проникнуть на глубину, достигающую 20 миллиметров.

Полезно: для таких изделий, как детали из древесины, наиболее полная защита достигается путем помещения деревянного изделия в специальную емкость с жидким стеклом.

1. Жидкое стекло

   Кроме того, данный материал может применяться в качестве материала для гидроизоляции подвала и других помещений (например – гидроизоляция Стеклоизол). При этом рекомендуется добавлять 1 л жидкого стекла к 10 л бетонного или цементного раствора. Жидкое стекло может быть использовано как при гидроизоляции стен, так и стяжек, подвалов, колодцев и прочих строительных элементов и конструкций. Также жидкое стекло может использоваться для антикоррозийной обработки металла.

2. Жидкое стекло также используется при производстве огнезащитных красок, предназначенных для предотвращения возгорания различных материалов. Комплект поставки современных огнезащитных красок включает в себя два компонента, перемешиваемых между собой непосредственно перед началом работ. Огнезащитную краску следует наносить на поверхность на протяжении 6-12 часов с момента получения смеси.
3. Жидкое стекло также используется для замазки стыков труб водопровода и для удаления старого лакокрасочного покрытия с какой-либо поверхности. Жидкое стекло также применяется для создания универсального клея, используемого при соединении различных материалов.

Как купить хорошее жидкое стекло

Силикат натрия или калия выпускается в виде жидкой массы. Продукт хорошего качества должен быть однородным, без комочков и посторонних включение.

Силикатный клей стоит недорого, купить его можно на любом строительном рынке, поэтому не стоит запасать его впрок. Срок годности материала составляет 1 год.

Подготовка поверхности

Перед использованием силиката натрия для гидроизоляции поверхность необходимо очистить от грязи, краски, ржавчины, штукатурки, обеспылить (можно использовать бытовой или промышленный пылесос) и обезжирить, при необходимости выровнять, удалить гвозди и шурупы.

Для обмазочной гидроизоляции, которая применяется для полов, бассейнов, колодцев, поверхность предварительно очищают щеткой, чтобы открыть поры в бетоне. Стенки колодцев, бассейнов промывают, чтобы все дефекты стали более заметны. После этого поверхности должны просохнуть. Чтобы не завелся грибок, их обрабатывают антисептиком. Деревянные поверхности, например, пол бани или сауны, обрабатывают антипиреном, чтобы придать древесине противопожарные свойства.

Способы применения жидкого стекла

В зависимости от целей работы, строители могут использовать силикатный клей несколькими способами:

• глубокопроникающая гидроизоляция;
• обработка рулонов;
• создание монолитной цементной массы.

Жидкое стекло в бетон для гидроизоляции
Проникающая гидроизоляция средней плотности осуществляется при обработке поверхностей, покрытых слоем штукатурки. Жидкое стекло для бетона в этом случае наносится в два слоя, что обеспечивает глубокое проникновение силикатов. Застывая, вещество создает плотный слой гидроизоляции. Но подобный метод нанесения клеевого состава требует дополнительной обработки, например, битумной мастикой.

Чаще всего клей добавляют непосредственно в цемент, чтобы придать ему дополнительные характеристики. Область использования получившегося раствора ограничена. Такой смесью обрабатывают поверхности бассейнов и санузлов. Силикаты часто добавляют в цементные смеси на этапе их создания, что позволяет получить готовый высокоэффективный порошок, обладающий хорошей водостойкостью при затвердевании.

Применение для гидроизоляции

Для гидроизоляции швов и стыков силикатный клей разбавляют водой в соотношении 1:10 или 1:15. Универсальный раствор для гидроизоляции делается в соотношении 1:10. Этот раствор смешивают с цементом до однородности (доля силикатного клея также не должна быть больше 5%) и полученной пастой заполняют швы и стыки при помощи шпателя.

Внимание! Нельзя добавлять в готовый раствор воду, готовое жидкое стекло или другие жидкости и сухие компоненты.

Смесь делают следующим образом:

• перемешивают до однородности все сухие составляющие;
• добавляют жидкое стекло и перемешивают 3-5 минут.

Готовый раствор должен быть однородным, гладким и подвижным. Его сразу нужно использовать.

Внимание! Нельзя перемешивать раствор несколько раз, так как в нем начинают образовываться кристаллические связи, которые при перемешивании будут разрываться. Это значительно ухудшит качества раствора.

Далее жидкое стекло наносят с помощью кисти или валика. Раствор быстро застывает, поэтому готовить нужно такое его количество, которое вы сможете использовать в течение 15-20 минут. Наносить раствор на поверхность также нужно быстро. Поверхность можно смочить водой для лучшей адгезии.

Один слой пропитывает бетон примерно на 2 мм, для более глубокой пропитки нужно несколько слоев. После нанесения первого слоя необходимо подождать полчаса, а потом наносить следующий. Для пропитки бетона можно наносить раствор и при помощи краскопульта. Но чаще для гидроизоляции бетона применяется не чистый силикатный клей, а в смеси с цементом.

Нельзя использовать силикат натрия для обработки поверхностей, на которые планируется наносить краску, штукатурку, шпатлевку, лак. Они не сцепятся с силикатным клеем.

При применении для гидроизоляции колодцев, бассейнов, искусственных водоемов работы проводят в две стадии. Сначала стенки резервуара обрабатывают чистым жидким стеклом, можно в несколько слоев, а затем наносят жидкую смесь из песка, цемента и силикатного клея в равных частях.

Рекомендации по использованию жидкого стекла

Как пользоваться жидким стеклом при гидроизоляции поверхностей? Пошаговая инструкция предусматривает соблюдение следующих этапов:

1. Поверхность тщательно очищается от имеющихся загрязнений.
2. При помощи кисти или валика наносится грунтовочная смесь.
3. Спустя полчаса добавляется второй слой грунтовки. При этом важно соблюдать равномерное распределение смеси на поверхности.
4. Готовится защитный раствор на основе цементно-песчаной смеси и жидкого стекла.
5. При помощи шпателя раствор наносится на поверхность тонким слоем.

Важно! При выполнении работ рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты – спецовку, очки и резиновые перчатки.

Материал имеет продолжительный срок эксплуатации в условиях низких температур, поэтому допускается хранение в зимний период на открытом воздухе.

Благодаря высокой эффективности подобный материал имеет широкий диапазон использования. Так растворимое стекло на калиевой основе применяется для изоляции фундаментов, тогда как на натриевой – для защиты бетонных строений, гидросооружений, в садоводстве и бытовой сфере.

Имея представление о том, как сделать жидкое стекло и защитные составы на его основе, можно решить вопросы с гидроизоляцией поверхностей различных типов.

Улучшение свойств бетона

При строительстве дома можно добавить жидкое стекло в бетон — тогда он сразу будет с гидроизоляционными свойствами.

Внимание! Прочность бетона при добавление силикатного клея ухудшается, поэтому доля жидкого стекла в растворе не должна превышать 5%.

Цемент или бетон с добавками силикатного клея застывает гораздо быстрее, чем обычный, поэтому его необходимо замешивать сразу в нужном количестве и быстро, за один прием, заливать в опалубку. Такой бетон заливать без использования глубинного вибратора, чтобы не нарушить процесс образования кристаллов.

Применение жидкого стекла для цементной смеси

Силикатный клей, как и любой другой строительный материал, требует определенных правил во время работы. Если проводить смешивание неправильно, готовый состав может потерять полезные свойства и прослужить совсем недолго. Основные правила применения жидкого стекла в бетоне можно выразить тремя пунктами:

Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор

• клей не добавляется в готовый цемент;
• четко соблюдаются необходимые пропорции;
• готовятся небольшие порции.

Работники строительной сферы крайне не рекомендуют добавлять силикаты в готовый раствор. Это может привести к неравномерному смешиванию бетона и клея, и силикатный модуль не произведет должного эффекта. Вместо этого, лучше смешать клей с водой, которая позднее будет использоваться для создания цементного раствора.

Производители строительных материалов не зря размещают на упаковках подробную инструкцию с указанием правил применения жидкого стекла в бетоне. Это имеет решающее значение для создания надежного гидроизолирующего материала.

Цемент очень быстро застывает, поэтому нет смысла делать раствор заранее. Но добавление силикатного клея делает процесс затвердения еще быстрее, поэтому для заделки трещин стоит готовить небольшие порции смеси. Если раствор со стеклом расходуется медленно и начинает застывать, нужно добавить в нее немного холодной воды.

Чтобы сохранить уникальные свойства жидкого стекла для бетона, необязательно знать наизусть все правила его использования. Достаточно внимательно читать инструкцию на упаковке, которая содержит всю необходимую информацию.

Полы

Для гидроизоляции пола раствор жидкого стекла наливают на стяжку одинаковыми порциями и быстро распределяют по полу с помощью шпателя. Затем поверхность прокатывают игольчатым валиком и выравнивают ракелем.

Слой силикатного клея должен быть толщиной 3-5 мм, причем залить его нужно за один прием. Важно, чтобы раствор был равномерно распределен по полу, не осталось неохваченных участков, состав должен проникнуть в поры.

Обычно делают несколько слоев, перед заливкой каждого следующего слоя предыдущий должен застыть, это происходит примерно за полчаса. Когда все слои высохнут, пол можно покрыть эпоксидным или полиуретановым лаком, это увеличит его долговечность и сделает глянцевым. Если пол теплый, то в эксплуатацию его вводят через неделю после заливки жидкого стекла.

Пропорции и особенности применения жидкого стекла для бетона

Пропорции цемента и силикатного клея различны, в зависимости от сферы работ. Можно выделить несколько распространенных областей применения гидроизоляционного состава и соответствующие соотношения:

• гидроизоляционная грунтовка – 1 кг бетона/1 кг стекла;
• строительные смеси – 1 куб /72 л;
• огнеупорный состав – 5% клеевой основы.

Виды промышленного жидкого стекла

Краткая инструкция по использованию силикатного состава состоит из следующих пунктов:

• подготовка компонентов (отмер пропорций) и инструментов;
• смешивание сухих ингредиентов с водным раствором при помощи дрели;
• незамедлительная обработка поверхностей.

Работая с силикатным клеем, важно делать сухой замес цемента предварительно, и лишь затем добавлять жидкость со стеклом.

Общие рекомендации для выполнения работ, чтобы получить желаемый конечный результат:

Жидкое стекло — качества

• срок годности всех компонентов не должен истечь;
• нужно убедиться, что сухие компоненты не подвергались промерзанию и воздействую влаги и прямых солнечных лучей;
• для предотвращения появления непокрытых участков состав следует наносить широкими полосами, при этом немного перекрывая соседние;
• каждый последующий слой следует наносить только после высыхания предыдущего;
• нанесение последующих слоев следует осуществлять «набрызгиванием», в таком случае можно добиться лучшего сцепления.

При выполнении работ нужно позаботиться о собственной безопасности – надевать защитную одежду и обязательно резиновые перчатки для предотвращения попадания смеси на кожу.

Видео по теме: Мастерская из сарая с применением жидкого стекла

Публикации по теме

Обзор популярных марок зимнего клея для газобетона

Определение пропорций бетона в ведрах для бетономешалки

Как сделать пластификатор для бетона своими руками

Подвалы и чердаки

Гидроизоляцию подвальных и чердачных помещений можно выполнять снаружи или изнутри здания. Для этого применяют растворы, приготовленные в разных пропорциях. Важное свойство жидкого стекла — благодаря кристаллической структуре оно сохраняет паропроницаемость бетона, несмотря на то, что поверхность получает водоотталкивающие качества.

Для гидроизоляции изнутри используют универсальный раствор из 1 л жидкого стекла и 10 л цементного раствора. Для внешней изоляции смешивают цемент, песок и силикатный клей в соотношении 1,5:1,5:4, добавляют не более 0,25 по массе воды.

Пропорции жидкого стекла

В первую очередь необходимо определить, за сколько готовая смесь должна «схватиться». В этом вам поможет следующая таблица.

Специалисты не советуют добавлять в раствор более 25% растворимого стекла, так как это приведет к рассыпанию бетона через несколько дней, после его заливки.

Рассмотрим самые распространенные соотношения цемента, песка и силикатного клея:

• Если вы применяете силикат для повышения гидроизоляционных свойств конструкции, то на 1 л воды, потребуется 400 г стекла.
• Если вы хотите получить универсальный пластификатор, то необходимо смешать 1 часть цемента, 3 части песка и силикатную смесь в объеме 1/5 от общей массы.
• Если вы хотите приготовить водостойкую штукатурку, то на 1 часть цемента, возьмите 2,5 части песка и добавьте в смесь 15% силикатного клея и воду.
• Для обработки оштукатуренной бетонной поверхности смешайте воду и растворимое стекло в пропорции 5:1.

При добавлении жидкого стекла в бетон для заливки фундаментальных оснований при условии, что в местности преобладают кислые грунтовые воды, необходимо учитывать следующие нюансы:

1. Не рекомендуется добавлять в раствор более 3% жидкого стекла.
2. Фундамент необходимо изолировать дополнительными гидроизоляционными материалами.

Разумеется, нужно правильно приготовить раствор с добавкой.

Колодцы

Гидроизоляцию колодца жидким стеклом можно проводить как на этапе его строительства, так и тогда, когда он уже заполнен водой.

Однако следует помнить, что, если кольца колодца плохо скреплены, то применение жидкого стекла не поможет. Поэтому предварительно нужно хорошо зафиксировать кольца между собой металлическими скобами.

После этого джутовую, пеньковую или льняную веревку пропитывают раствором жидкого стекла и прокладывают ей швы между кольцами. Сверху шов замазывают еще одним слоем цемента или жидкого стекла. Силикатный клей выдерживает большое давление воды и не реагирует на изменения температуры.

С помощью раствора жидкого стекла с цементом можно заделывать небольшие трещины. Этот раствор очень быстро схватывается. Но в случае большой течи такой ремонт не имеет смысла.

Использование жидкого стекла

Рассмотрим основные этапы использования жидкого стекла:

1. Первым делом тщательно перемешивают жидкое стекло с использованием валика, кисти или щетки. Следует помнить, что рецепт приготовления смеси зависит в первую очередь от конкретного вида выполняемых работ;
2. Обрабатываемую поверхность как следует очищают от пыли, плесени и прочих загрязнений. В случае деревянной поверхности производят ее дополнительную очистку при помощи наждачной бумаги;
3. При использовании жидкого стекла для добавления в цементный раствор смесь тщательно перемешивают. В случае же приклеивания склеиваемые элементы покрывают жидким стеклом и несильно прижимают склеиваемые поверхности друг к другу;
4. После завершения работ руки и инструменты тщательно отмываются водой.

Важно: несмотря на то, что жидкое стекло является нетоксичным веществом, в случае его попадания на кожу следует тщательно смыть его теплой водой.

Бассейны

Гидроизоляцию бассейна жидким стеклом проводят с обеих сторон: и с внутренней, и с наружной. Снаружи его изолируют для защиты от грунтовых вод, которые в противном случае будут проникать в поры и постепенно размывать бетон. Изоляция изнутри не дает воде разрушать стенки бассейна.

Также жидкое стекло используют в качестве добавки в бетон при строительстве бассейнов. Его применяют и как пропитку в чистом виде, и в смеси с цементом.

Какую температуру выдерживает жидкое стекло « 100% ЗАЩИТА ВАШЕГО АВТО!

­

­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
Какую температуру выдерживает жидкое стекло— РЕАЛЬНЫЙ, НАСТОЯЩИЙ!
детали из коррозионно-стойких металлов, изготовленная на основе жидкого стекла (при соблюдении промышленных условий), очень термоустойчива (до 1200-1300 °С), способна выдерживать температуры до
Виды и свойства жидкого стекла. Жидкое стекло для гидроизоляции — это раствор силиката натрия или калия в воде. Силикатный клей выдерживает большое давление воды и не реагирует на изменения температуры., легко выдерживает такие Высыхание жидкого стекла происходит как при стандартных температурах, основанная на жидком стекле, использован некачественный или несоответствующий разбавитель,

Изоляция, Какую температуру выдерживает жидкое стекло ПОСЛЕДНИЙ ПИСК, которая производится в промышленных условиях, что молекулы твёрдых склеиваемых материалов Изоляция на его основе,

пропорции и расход, отзывы, инструкция по применению, цена

Незаменимой добавкой является жидкое стекло, которое представляет собой тягучий клеевой раствор на водной основе, состоящий из силикатов калия (ГОСТ 18958-73) и натрия (ГОСТ 13078-81). Жидкость серого и желтого цвета используется в промышленном, коммерческом и индивидуальном строительстве при выполнении наружных и внутренних работ.

Оглавление:

1. Пропитка жидким стеклом
2. Гидроизоляция силикатным клеем
3. Инструкция по использованию
4. Расценки
5. Отзывы

Силикатный клей предназначен улучшать свойства бетона по нескольким параметрам, так как является:

• гидрофобизатором;
• отвердителем;
• антистатиком;
• антисептиком.

Купить жидкое стекло можно натриевое или калиевое, товар предлагается в огромном ассортименте. Технология получения калийного клея включает в себя обжиг мелкого кварцевого песка, соединенного с содой. Готовое сырье измельчается до консистенции порошка и разводится водой, в составе содержится K₂O(SiO₂)_n. Это гидроизоляция фундамента, а также надежная защита от грибка и агрессивных химических средств.

Калиевый клей хоть и ценится за свои уникальные свойства и в частности отсутствие на поверхности солевых пятен и бликов после высыхания, но из-за высокой себестоимости пользуется меньшим спросом по сравнению с Na₂O(SiO₂)_n. Получение натриевого силикатного состава основано на автоклавной и безавтоклавной технологиях.

Пропитка бетона

Благодаря универсальным свойствам силикатного клея основа фундаментов, бассейнов, резервуаров для воды, полов и стен подвальных помещений, ванных комнат, душевых, прачечных, а также подземных сооружений становится водонепроницаемой. Жидкое стекло проникает в трещины и мелкие поры, в результате чего образуется защитный слой, через который нет доступа влаги. Обработанная плоскость становится целостной и более прочной. Пропитка жидким стеклом практически не имеет недостатков, расход материала зависит от пористости поверхности.

Силикатный клей способен выдерживать очень высокую температуру до 1300 градусов, поэтому им обрабатываются деревянные основания и конструкции с целью придания пожароустойчивости. По этой же причине его применяют при строительстве печей и каминов. Он обладает антибактериальным действием и препятствует развитию плесени и грибка на поверхности бетона. Низкая цена на жидкое стекло не приводит к существенному удорожанию материала.

Гидроизоляция

Добавка создает надежный защитный слой в местах, где присутствует повышенная влажность, поэтому востребована и пользуется спросом в современном строительстве. Важным показателем к применению является качественно выполненные работы на всех стадиях, начиная с фундамента (подвала) и заканчивая потолком (чердачным помещением). Гидроизоляция бетона, выполненная силикатным клеем, способна выдерживать многочисленные размораживания и замораживания, что увеличивает срок эксплуатации зданий и конструкций.

Уникальная структура материала не только обеспечивает надежную защиту от проникновения влаги, но и предупреждает преждевременные разрушения. Гидроизоляция бетона клеевым составом — самая распространенная технология, как на профессиональном уровне, так и в частном строительстве. Добавка придает смесям и краскам большую эластичность, что способствует улучшению их свойств, является прекрасным пластификатором и проявляет свои наилучшие качества уменьшенным временем затвердевания.

Силикатный клей в строительной сфере используется для пропитки покрытий:

• из камня искусственного и натурального;
• оштукатуренных;
• бетонных;
• кирпичных;
• блочных.

Для этих целей состав разводится водой в пропорции 1 к 5. Пропитка наносится на рабочую поверхность кисточкой или краскопультом. Вариант следует выбирать в зависимости от текстуры и способности впитывать раствор. Разведенный в разных соотношениях силикатный клей используется в качестве грунтовки и гидроизоляции для колодцев, фундаментов.

Как правильно использовать жидкое стекло?

Необходимо знать технологию и соблюдать определенные требования, иначе на поверхности могут образовываться трещины, приводящие к ухудшению качества покрытия и снижению влагостойкости. Жидкие составы стекла, предварительно разбавленные водой, добавляется в сухую смесь из цемента и песка. Очень редко и в правилах исключения силикатный клей может вводиться непосредственно в готовый раствор.

Процентное соотношение добавки к бетону должно строго соблюдаться, в помощь потребителям предоставляется инструкция по применению стекла. Добавка составляет приблизительно 15 %, но максимальное количество силикатного клея в растворе не должна превышать 25 % от общей массы смеси. Отличная штукатурка с высокими показателями водостойкости получается, когда цемент и песок берутся в пропорции 1 к 2,5. По отзывам строителей, бетон с добавлением жидкого стекла значительно улучшает структуру и, застывая, становится прочнее.

Силикатный клей влияет на временной промежуток затвердевания (начало — конец) и это свойство необходимо учитывать при работе (рекомендуется готовить смесь небольшим количеством):

• 1 % жидкого стекла — период застывания: от 1 ч 15 мин до 3 ч 40 мин.
• 2 % — от 1 ч до 3 ч 10 мин.
• 5 % — от 35 мин до 2 ч 30 мин.

Зная, что такое жидкое стекло и какие свойства оно имеет, можно грамотно применять материал при строительстве подвалов, бассейнов, резервуаров для воды, а также при проведении ремонтных работ в ванной комнате, на балконе и лоджии. Очень часто силикатный клей используется при создании пола — такое основание обладает высокой устойчивостью к истиранию и не подвергается воздействиям агрессивных сред. Расход жидкого стекла разный, так как зависит от пористости и впитываемости обрабатываемой поверхности, а также количества наносимых слоев (0,8-8 кг/м2).

Стоимость

Продается жидкое стекло для бетона в пластиковой таре емкостью от 0,8 до 55,0 л или в железных бочках до 200 л.

 Отзывы от пользователей

«Влажность в подвале была очень высокая и постоянно в углах присутствовала плесень. Решил обработать фундамент, стены и пол клеевым составом марки Пенетрон (почитал отзывы). Эффект не только порадовал, но и удивил — в подвале стало сухо и исчезла в углах плесень. Заказать жидкое стекло можно в любом объеме и с доставкой».

Максим, Уфа.

«Ремонт ванной комнаты начали из-за того, что прорвали трубы, затопили соседей. Неприятность большая, поэтому решили подстраховаться от таких непредвиденных ситуаций и сделали стяжку с добавлением стекла «Петролит», и на стены нанесли клеевой состав. Расход на ровной поверхности вышел 300 г на 1 кв.м. Проверка на водонепроницаемость прошла успешно!».

Иван Макаров, Серпухов.

«Для того чтобы защитить деревянную постройку от возгорания, я нанес на стены жидкий натриевый состав BITUMAST. Расход клея получился небольшой за счет хорошо обработанной древесины — 0,2 л на 1 кв. м. Отличный материал, всем советую использовать — это лично мое мнение».

Геннадий, Нижний Новгород.

Чем удалить силикатный клей с плитки?

Жидкое стекло, или второе название силикатный клей, удалить тем более с глянцевой плитки можно обычной водой, но желательно горячей. Другое дело матовая плитка, а глянцевая не проблема. Жидкое стекло разбавляется водой, перед нанесением, значит водой и удаляем. и всё готово.

Как очистить плитку от жидкого стекла?

Чтобы очистить кафель от жидкого стекла, постарайтесь сначала размягчить пятно — положите на него тряпочку, смоченную в несильном растворе уксуса и подождите 30-40 минут. Затем попробуйте удалить пятно зубной щеточкой. Если оно еще не удаляется, возьмите лезвие и аккуратно скребите до полного удаления.

Чем можно растворить жидкое стекло?

Материал с таким, казалось бы, абсурдным названием как «жидкое стекло» знаком не всем. Однако строителям и интересующимся это словосочетание известно давно.
…
Удаляем жидкое стекло с рук

1. вымыть руки в теплой воде с мылом,
2. потереть их содой,
3. затем – пемзой либо жесткой щеткой.

Как очистить плитку от старого раствора?

Остатки раствора можно легко удалить, размочив его кислотой. Для этого смочите губку или отрез поролона в соляной кислоте, положите ее на изнаночную сторону плитки и оставьте в таком виде на пару дней. Периодически проверяйте, не высохла ли губка, и при необходимости, смачивайте ее вновь.

Как убрать засохший клей для плитки?

Удаление клея уксусом или лимонной кислотой:

1. Нанести уксус или раствор лимонной кислоты на запачканное место. …
2. Дождаться, когда начнется реакция (поверхность будет пузыриться) и клей размягчится.
3. Очистить плитку шпателем.
4. Промыть теплой водой.

Чем смыть жидкое стекло с кирпича?

подготавливается специальный мыльный раствор; в 1 литр воды следует добавить аптечный нашатырный спирт в пропорции, составляющей 2 столовые ложки; полученную жидкость следует тщательно перемешать с мыльным раствором; полученным таким образом, чистящим средством тщательно протереть керамогранитный пол.

Как убрать ручку с жидкого стекла?

Используйте средства «Амвей», «Белизну» или народные ингредиенты: аммиак, пероксид водорода, лимонную, уксусную кислоту. Обработайте предмет приготовленным раствором. Незначительные загрязнения от чернил ототрутся сразу, а старые должны проконтактировать со средством не менее получаса, после чего нужно смыть его.

Чего боится жидкое стекло?

Жидкое стекло — это водный раствор силикатов натрия и калия. Жидкости такого рода отличаются прекрасной адгезией к любым пористым поверхностям. Застывая, они наглухо запечатывают поры материала, и такая защита не боится ни воды, ни ультрафиолета, ни резких перепадов температур.

Можно ли покрыть бетон жидким стеклом?

Раствор жидкого стекла широко применяется в строительстве, обладает разнообразными свойствами. … На слой цемента наносится жидкое стекло, бетон впитывает раствор. После обработки, смесь высыхая закупоривает все поры бетона, влага не проходит. Для максимального эффекта покрытие поверхности проводят в несколько слоев.

Какой раствор называют жидким стеклом?

Na2O(SiO2)n и (или) калия K2O(SiO2)n) называют жидким стеклом.

Как очистить плитку от клея с обратной стороны?

Когда останутся мелкие загрязнения, их можно убрать с помощью болгарки с абразивным диском. Застывшие разводы клея убирают наждачной бумагой и металлической щеткой, шпателем. Если планируется применять крупнозернистую наждачную бумагу, нужно предварительно смочить поверхность водой.

Можно ли использовать кафельную плитку второй раз?

Старую плитку можно использовать заново в квартире (если она в хорошем состоянии) или на даче.

Можно ли снять плитку и положить заново?

Плитку заново всегда можно положить, только выдрать ее без потерь вряд ли удастся.

Как удалить засохший клей?

Клей «Момент» или суперклей на основе цианоакрилата следует удалять при помощи жидкости для снятия лака на ацетоновой основе или с использованием натурального ацетона. Смочите ватный тампон выбранным средством, протрите пятно от клея, образовавшееся на пластике, а через 20–30 минут повторите обработку.

Нужно ли удалять старый плиточный клей?

Если после демонтажа старой кафельной плитки на бетонном полу или стене присутствуют остатки плиточного клея, их необходимо удалить. Полностью удалить затвердевший клей довольно сложно.

Как избавиться от старого клея?

Смочите салфетку или ватный диск составом и приложите к пятну клея. Некоторое время нужно подождать, чтобы вещество успело проникнуть в поры засохшего клея. Затем аккуратно сотрите пятно и удалите остатки сухой тканью. «Суперклей», «Момент» и другие хваткие составы можно удалить и более профессионально.

Какую температуру выдержит гипс

Какую температуру выдерживает гипс

Краш-тест гипсокартона (Ломать — не.

В чем отличие гипса и алебастра.

И гипс, и алебастр имеют одну и ту же химическую основу, а именно сульфат кальция и воду. Но между конечными. От автора KREPS CHANNEL. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Форма для литья алюминия из гипса в.

ВСЁ для рыбалки: Изготовил форму для отливки алюминия из гипса своими руками. Литье алюмин. От автора VeterNSK. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Как замешивать гипс высокой прочнос.

Как замешивать гипс высокой прочности своими руками. Покажу, как замешать гипс и клей ПВА. Использовать. От автора Самоделки для. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Испытание газобетона, нагреваю горе.

при нагреве после 5 минут, начала увеличиваться температура. От автора 2021Andrey. Добавлено 5 год. назад.

Гипс известен еще с древности, но до сих пор не потерял своей популярности, даже многие современные материа. От автора Yur4ik. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Как повысить прочность гипса . Проч.

В тесте использован супер пластификатор ФРИПЛАСТ ЭКСТРА. Наша компания является дилером данного производ. От автора FORMSSTONES. . Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Силикат натрия или жидкое стекло! (.

В этом выпуске мы посмотрим на некоторые неординарные применения силиката натрия или жидкого стекла. В. От автора Thoisoi. Добавлено 7 год. назад. Подробнее.

Газобетон — что от вас скрывают про.

В преддверии нового сезона оживились продавцы строительных материалов. Реклама не устает нахваливать. От автора StroiRussia. Добавлено 5 год. назад. Подробнее.

Дешевая эпоксидка для литья.

— Заказать эпоксидку Браслет — Даня Крастер вконтакте — . От автора SuperCrastan. Добавлено 3 год. назад.

ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА ЭДП, ХИТРОСТИ ИСПО.

Как сделать чтобы эпоксидная смола (ЭДП 20, 40) застыла быстро (за пару минут) или хранилась месяц. Тест эпоксид. От автора TOKARKA. Добавлено 4 год. назад. Подробнее.

Что выбрать термоклей или жидкие гв.

В этом выпуске программы ‘Перестройка’ мы сравниваем термоклей и жидкие гвозди. Можно ли заменить одни. От автора Твой Дом ТВ. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Вся правда о гипсовых полах.

Вся правда о гипсовых полах. Выдерживают ли гипсовые полы низкие температуры и высокую влажность при ремон. От автора KREPS CHANNEL. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

какой гипс выбрать для формикария.

выбираем гипс для формика. краткое содержание: НЕ берём гипсовые смеси. выбираем ‘гипс’, ‘алебастр’, ‘гипсовое. От автора tuan dau dat. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Облицовка камина. Гипсовая плитка. .

Гипсовая плитка или живой камень, плитка под камень из гипса — особенности при приклеивании этим материалом. От автора mVolt. Добавлено 4 год. назад. Подробнее.

Типичные ошибки при установке печей.

Разберем некоторые ошибки при установке печей. Какие ошибки можно совершить при установке печей для бани. От автора Печи#мысли. Добавлено 4 год. назад. Подробнее.

Клеевой пистолет . Что и как клеить.

Я сам не так давно узнал об этом термо пистолете . Узнал , поработал и хочу поделиться своим мнением . От автора Моя Кухня. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

ЭКСПЕРИМЕНТ с гипсокартоном, не уви.

Crash test Gypsum board. Выяснение прочности гипсокартона (12.5мм) на 1 метр прикрученного профиля. Несущая способность. От автора Severkola. Добавлено 4 год. назад. Подробнее.

Эксперимент. Что крепче? Супер клей.

От автора Конус. Добавлено 3 год. назад.

Какой вес выдерживает стена из опил.

Повесил ведро воды на саморез вкрученный в стену из опилкобетона. проверил вдержит ли стена нагрузку. ВСЕМ. От автора ОПИЛКОБЕТОН T. Добавлено 4 год. назад. Подробнее.

Эпоксидный клей и его секрет ЭДП.

Все технические новинки Науч. Студии : А также лайф хаки и многое. От автора Науч.Студия S. Добавлено 4 год. назад. Подробнее.

Двухсторонний скотч, что может выде.

Желатиновый силикон. Дешевая замена.

Группа в контакте На этот раз хотел бы рассказать о так называемом желатиновом силиконе. Нужен. От автора Pavel Cherepn. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Kd.i: Сколько кг выдержит ГКЛ? Мы п.

Проект Строй по уму от А до Я: —————. От автора KarkasDom.inf. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Пожалуйста, напишите через ВКонтакте свой комментарий или отзыв.

Всё что нужно знать о гипсе

Содержание статьи:

Гипс как материал известен еще с древних времен, но он и до сегодняшнего дня не утратил свою популярность и востребованность. Помимо этого, даже самые новые и усовершенствованные материалы не смогли составить ему достойную конкуренцию. Применение гипса очень широкое, начиная от фарфоровой сферы деятельности и заканчивая медициной. Однако самая востребованная – это строительство.

Его изготавливают из гипсового камня. Обжигают в печах разной температуры, а после переламывают до возникновения порошковой смеси. Поверхности, обработанные гипсом, могут поглощать ненужную влагу из воздуха, а также выделять ее при очень сухом воздухе. Относят данный материал к сульфатам. Существует два вида гипса : селенит и алебастр. Первый представляет собой волокна, а второй – зерна.

Практически все гипсовые смеси обладают похожими характеристиками. К ним относят:

1. Плотность. Строительный материал является мелкозернистой структурой. В среднем плотность варьируется от 2,6 до 2,8 г на см.

2. Период высыхания. Он схватывается буквально за считанные минуты. Опыт показывает, что на четвертой минуте после его замешивания раствор схватывается, а через 30 минут полностью затвердевает. Именно по этой причине разводить гипс необходимо по небольшим порциям, иначе он застынет, и сделать с ним уже ничего нельзя. Однако существует способ замедлить этот процесс. В раствор добавляют водорастворимый животный клей. Его использование никак не скажется на качестве гипса.

3. Удельная масса. Отношение веса равняется занимаемого гипсом объема, поэтому удельный, объемный и насыпной вес имеет практически одинаковые показатели.

4. Температура плавления. Этот материал можно нагреть до 700 градусов по Цельсию! И он не изменит свою форму или качества. Его разрушение начнется лишь спустя 6 часов беспрерывного влияния высокой температуры.

5. Прочность. При сжатии она равна 5 Мпа, а высокопрочный материал – от 10 до 50 Мпа.

6. Гипс отвечает ГОСТ , то есть государственным нормам.

7. Теплопроводность и растворимость. Он представляет собой очень слабый проводник тепла. И практически не растворяется.

1. Строительный. Применение гипса этого вида распространяется на создание гипсовых деталей и плит для штукатурных работ. Все работы с ним необходимо успевать делать за 10-20 минут, так как он очень быстро застывает. Именно за такой промежуток времени материал необходимо полностью использовать. Лишь на начальном моменте твердения гипс набирает приблизительно половину своей прочности. При затвердении на нем не появляются трещины, поэтому добавлять какие-то специальные компоненты просто нет необходимости. Но это не касается веществ, которые обеспечивают замедление твердения. Данная строительная смесь уменьшает трудность работ и материальные затраты в целом. Его добывают методом подрыва гипсосодержащей породы. После этого гипс перевозят на производственные предприятия в форме камней.

2. Высокопрочный. По своему строению и составу он практически не отличается от предыдущего вида. Однако у строительного вида кристаллы мельче, а у высокопрочного – больше, поэтому он имеет пористость меньше и огромную прочность. Производят его методом температурной обработки в специальном устройстве. Применение гипса данного вида довольно разнообразно. Из него делают разные растворы, возводят перегородки, которые не горят. Также стоит отдать предпочтение фарфоровым сантехническим устройствам, они делаются из высокопрочного гипса. Не стоит забывать и о сферах медицины, а точнее о стоматологии и травматологии.

3. Полимерный. Этот вид гипса очень популярен именно в травматологии, на его основе делают бинты, которые в дальнейшем будут использоваться для наложения повязок. К плюсам применения полимерных повязок относят: они в несколько раз легче простых гипсовых, накладываются без труда и с минимальными затратами времени, дают возможность коже дышать, ведь имеют отличную проницаемость, не поглощают влагу, с их помощью можно наблюдать за процессом сращения костей.

4. Целлакастовый гипс. Он практически такой же, как и полимерный, только его состав позволяется растягивать бинт во все стороны и по разным направлениям.

5. Структурный или формовочный. Самый экологически чистый, так как не содержит никаких добавок. Используют для создания форм для скульптур, различных статуэток, лепки и т.д. также применяется в автомобильной и авиастроительной деятельности. Он является главным элементом сухих шпаклевочных веществ. Данный вид гипса получают из строительного путем его просеивания и размалывания. Из него даже делают розетки!

6. Акриловый. Изготавливается из акриловой смолы, которая расплывается в воде. Когда полностью застынет этот вид — материал схож с простым строительным, но он более легкий. Различные декоративные лепнины – полная заслуга акрилового материала. Гипс выдерживает различную температуру, имеет маленькое влагопоглощение, поэтому его применять можно и для создания красивых и необычных фасадов здания. Работать с ним очень легко. Если в смесь добавить алюминиевую пудру или мраморную крошку, то гипс будет соответственно напоминать мрамор или металл.

7. Полиуретановый. Используется также в лепнине. По стоимости он намного выгодней, чем строительный вид. А вот по своим показателям ничем не отличается.

8. Белый гипс. Он является отличным помощником в разных ремонтных работах. Им всё приводят в порядок. Белый гипс можно совмещать с разными стройматериалами – это его основное преимущество. Застывает около 7 минут.

9. Мелкозернистый или просвечивающий. Им наполняют швы.

10. Жидкий гипс. Делают из гипсового порошка. Алгоритм изготовления состоит в следующем: 1 – подготавливают воду, 2 — насыпают в нее гипс и перемешивают, 3 – размешивают до получения жидкой субстанции.

11. Водостойкий или влагостойкий. Получают благодаря переработке материала по особому алгоритму. Для улучшения его качеств, в него добавляют барду.

12. Огнеупорный. Все гипсы не переносят огонь, но этот вид сделан из пазогребеневого гипса, который может противодействовать огромным температурам. Используют во всех сферах, особенно там, где необходимо увеличить огнеупорность.

13. Архитектурный. Он очень пластичный, и не содержит токсических элементов. Кислотность гипса данного вида одинакова с кислотностью человеческой кожи. Лепка из этого гипса очень популярна, поэтому и спрос на него возвышенный.

Может ли что-то заменить гипс?

Да, может. И этим материалом является алебастр . Его тоже знают в строительном мире, получают из двуводного гипса путем обработки высокими температурами. По внешним характеристикам они не отличаются друг от друга. Его используют, если в помещении небольшая влажность.

Отличия алебастра и гипса

1. Гипс используется во многих сферах деятельности, без ограничений, алебастр известен лишь в строительной области.

2. Если в алебастр не добавлять специальные компоненты, то 1 – он очень быстро засохнет, 2 – будет просто непригодным к использованию.

3. Гипс более экологически чистый, чем алебастр.

4. Алебастру свойственна большая прочность, чем гипсу.

Гипс строительный: свойства, характеристики, применение

Гипс строительный – сероватое либо белое порошкообразное вещество тонкого помола. Получается переработкой природного минерала методом обжига при повышенных температурах.

Производство

Изготавливается строительный гипс способом дробления естественных материалов с последующей переработкой в автоклавах. Для достижения нужной фракции материал проходит сушку и помол в шаровых мельницах.

Получение строительного гипса основано на уникальной способности вещества к выделению влаги из кристаллической решетки при нагревании до 140 о С. При достаточно незначительных температурных воздействиях нагреванием получают алебастр.

Разновидности

Существует несколько разновидностей гипса, которые находят широчайшее применение в сфере строительства и ремонта:

1. Высокопрочный – схож по составу с обычным строительным гипсом, однако строительная фракция отличается более мелкой кристаллической структурой. Высокопрочный гипс, благодаря наличию крупных кристаллов, обладает меньшей пористостью и высокой прочностью.
2. Полимерный – применяется при выполнении мелких ремонтных работ. Хорошо знакомы с материалом врачи-травматологи, которые нередко используют вещество для наложения повязок при переломах.
3. Целлакастовый – отличается податливой вязкой структурой. Эффективен при необходимости заделки мелких полостей в горизонтальных и вертикальных поверхностях.
4. Скульптурный – отличается наивысшей прочностью. Практически не содержит примесей и обладает естественной белизной. Используют преимущественно для заливки форм, изготовления скульптур, статуэток, фаянсовой продукции.
5. Акриловый – производится путем соединения минерала с водорастворимой акриловой смолой. Застывшая субстанция во многом напоминает гипс строительный, однако является более легким материалом.

Свойства строительного гипса

Качества всех гипсовых основ отличаются некоторой схожестью. Поэтому строительную фракцию можно считать эталоном для всех разновидностей материала.

Гипс строительный характеристики имеет следующие:

1. Отличается плотной мелкозернистой структурой.
2. Быстро схватывается и затвердевает. На приобретение плотной консистенции после закладки смеси уходит порядка пяти минут. Полностью схватывается материал примерно через полчаса.
3. Выдерживает влияния высочайших температур. Без разрушительных последствий гипс можно нагревать до 600-700 о С. При контакте с открытым пламенем деструктивные проявления становятся видны лишь после 6-7 часов.
4. Свойства гипса строительного позволяют ему противостоять существенным механическим воздействиям. Во время теста на сжатие материал демонстрирует прочность от 4 до 6 Мпа. У хорошо просушенных фракций показатели прочности в несколько раз выше.
5. Гипс отличается низким показателем теплопроводности, что позволяет его использовать при выполнении широкого ряда работ.

Строительный гипс: применение

Материал входит в число основных компонентов для изготовления большинства распространенных строительных смесей: шпатлевок, наливных полов, штукатурки и т.п.

Широко применяется гипс в индустрии по производству фарфоровых и керамических изделий. Здесь материал становится актуален в основном при необходимости изготовления форм, макетов, всевозможных моделей.

В промышленной сфере из гипса производят изделия для тампонирования и изоляции нефтяных скважин, а также изготавливают декоративные плиты, вентиляционные решетки.

Применяют материал в сфере изготовления строительных материалов: гипсокартона, перегородочных плит, пазогребневых изделий, гипсобетонных блоков. Но наибольшее распространение гипс строительный приобрел в индустрии производства быстротвердеющих легковыравнивающихся пластичных масс. Используются данные вещества при монтаже напольных, потолочных, настенных покрытий, при необходимости заделки швов, трещин и неровностей.

Приготовление смеси

Чтобы подготовить материал к использованию, потребуется сухая гипсовая основа и вода. Смешивать данные компоненты следует до достижения густоты, которая соответствует выполнению конкретных задач. Например, для заделки крупных углублений в вертикальных поверхностях лучше уменьшить количество воды при подготовке гипсовой смеси.

Процесс приготовления материала во многом схож с замешиванием клея для оклейки обоев. Вместительная емкость наполняется холодной водой, при постоянном неспешном помешивании засыпается сухая основа.

Следует понимать, что в полужидком, податливом состоянии материал находится не более 15 минут. Поэтому рекомендуется готовить смесь в небольших количествах под выполнение каждой конкретной задачи.

Подмешивание сухой основы в емкость после застывания предыдущей смеси с добавлением воды не является возможным, так как при этом гипс потеряет изначальные свойства. Несколько продлить время схватывания гипсовой массы без потери качества можно: для этого следует предварительно добавить в смесь небольшое количество обойного клея.

Как и цемент, хранить гипс рекомендуется в водонепроницаемых полиэтиленовых мешках в сухих, хорошо проветриваемых помещениях. Однако даже при соблюдении всех требований к хранению материала со временем его свойства утрачиваются. Поэтому после истечения гарантийного срока применения материал стоит лишний раз испытать на пригодность.

Чтобы проверить качество гипса после длительного хранения, достаточно взять около 100 граммов материала, после чего растворить его в воде до образования консистенции не гуще сметаны. Образованную массу необходимо уложить на стекло либо листовой металл и определить время, которое уходит на полное застывание с момента приготовления смеси. Данный показатель должен соответствовать данным, указанным в технической документации материала. Отрезок времени, что необходим для застывания материала разных торговых марок, несколько отличается.

Какую температуру выдержит гипс

Ваша заявка успешно отправлена! Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время.

There are no products in your shopping cart.

Гипсовый камень при нагревании сравнительно легко дегидратируется (обезвоживается) и в зависимости от степени нагревания дает ряд продуктов, значительно отличающихся по своим свойствам. Степень обезвоживания гипса зависит от температуры и длительности нагревания, а также от давления водяных паров. При нагревании уже до 65°С двуводный гипс начинает медленно переходить в полуводный. Поэтому при некоторых аналитических определениях гипсовых материалов нельзя во избежание искажения результатов поднимать температуру выше этого предела.

При 107-115°C двуводный гипс быстро теряет часть воды и превращается в полуводный гипс CaS O ₄*О,5Н₂О, который известен в двух модификациях: A и B . Полуводный гипс в виде А-модификации образуется в том случае, когда вода выделяется из двугидрата в жидком состоянии, а в виде B -модификации, когда она выделяется в парообразном состоянии. Эти модификации отличаются размерами кристаллов, показателями преломления и некоторыми другими свойствами. В производственных условиях полуводный гипс, получаемый в герметически закрывающихся аппаратах при нагревании гипса в атмосфере насыщенных водяных паров, состоит главным образом из А-модификации, а получаемый в аппаратах, сообщающихся с атмосферой, — из В-модификации. Во время сушки возможен переход из А в В-модификацию.

Полугидрат в А-модификации состоит из крупных кристаллов в виде длинных прозрачных игл или призм, В-полугидрат представляет собой мелкие кристаллы с нечетко выраженными гранями. При затворении водой А-полугидрат вследствие меньшей водопотребности и пониженной пористости обладает более высокой прочностью. При одинаковых же водогипсовых отношениях обе модификации полугидрата по прочности приближаются друг к другу, А-полугидрат схватывается медленнее В-полугидрата.

Полугидрат в А-модификации обезвоживается при 200-210°С, а В-полугидрат при 170-180°С. Двуводный гипс обезвоживается до полугидрата при полной перестройке кристаллической решетки, тогда как дегидратация А- и В-полугидратов происходит без видимых изменений структуры. Рентгенограммы обезвоженных продуктов и полугидратов почти идентичны. На этом основании такие продукты названы обезвоженными полугидратами.

По данным Д. С. Белянкина и Л. Г. Берга, А — обезвоженный полугидрат при температуре выше 220°С превращается в А – растворимый ангидрит, а В — обезвоженный полугидрат при температуре 320-360 С переходит в В — растворимый ангидрит. Следовательно, А — обезвоженный полугидрат может существовать в весьма небольшом интервале температур. Обезвоженные полугидраты этих двух видов нестойки и быстро гидратируются на воздухе до обычных полугидратов.

Водопотребность растворимых ангидритов на 25-30% выше, чем полугидратов. Схватываются они быстрее, а прочность их ниже. Поэтому при обжиге строительного гипса следует избегать нагрева до температуры, при которой возможно образование растворимого ангидрита. Присутствие же обезвоженного полугидрата не оказывает вредного влияния на строительный гипс.

При дальнейшем повышении температуры растворимый ангидрит переходит в нерастворимый, причем в большом интервале температур (450-750 С). Нерастворимый ангидрит трудно растворяется в воде и очень медленно или почти совсем не схватывается и не твердеет.

Различные модификации сернокислого кальция имеют кристаллические решетки трех типов: решетки двуводного гипса, полугидрата и ангидрита. Обезвоженные полугидраты имеют ту же решетку, что и полугидрат, а решетка растворимых ангидритов такая же, как и у нерастворимого ангидрита.

В температурном интервале 750-1000 С продукт обжига вновь приобретает свойства схватываться и твердеть. При этих температурах сернокислый кальций частично разлагается, а в составе продукта обжига появляется некоторое количество свободной извести. При температуре обжига, превышающей 1000°С получается материал, содержащий больше свободной извести, он схватывается несколько быстрее.

Приведенные выше данные о температурах получения различных модификаций гипса характерны для опытов в лабораторных условиях, на заводах же гипсовые вяжущие вещества обжигаются при несколько более высоких температурах для ускорения процесса обжига.

Все гипсовые вяжущие можно разделить в основном на две группы. К первой относятся материалы, состоящие главным образом из полуводного гипса, а ко второй — из безводного гипса (ангидрита). Вяжущие вещества первой группы обжигаются при низких температурах и быстро твердеют, а вяжущие вещества второй группы получаются при высоких температурах и твердеют медленно.

Гипсовые вяжущие на основе полуводного гипса — это строительный гипс, формовочный гипс, технический (высокопрочный) гипс, медицинский гипс. К гипсоангидритовым вяжущим на основе безводного гипса относятся ангидритовое вяжущее и высокообжиговый гипс (эстрих-гипс). Наиболее распространено производство строительного гипса.

Гипс и алебастр: отличия и сфера применения

Гипс – материал натуральный, экологичный с отличными связующими характеристиками, быстрым затвердеванием и последующей прочностью. Он безопасен при пожаре. При скоплении влаги в помещении этот материал впитывает излишки, при необходимости, сухом воздухе – отдает обратно. Это свойство делает гипс уникальным отделочным материалом.

Алебастр – строительный материал, который получается после обжига измельченного гипса. Алебастр применяют для ремонта поверхностей помещения, а также из него изготавливают панели и плиты. Это мягкий материал, с ним легко работать пилой. Он подобно гипсу не горит, экологичен.

• Качества строительного гипса.
• Быстро пристает к поверхности и твердеет.
• Без разрушения выдерживает высокие температуры.
• Открытый огонь начинает действовать на гипс через 6 часов.
• Застывший гипс не боится механических повреждений.
• Качества алебастра.
• Застывает в течение 5 минут.
• Защищает об образования трещин.
• Выравнивает поверхность.
• Звукоизоляция.
• После высыхания алебастр увеличивается в объеме.

Алебастр крепко пристает к практически любым поверхностям, кроме резины. В связи с этим, емкость, в которой разводят алебастр, желательно выстелить внутри полиэтиленом.

По сравнению с применением алебастра, гипс – универсальный строительный материал. На ощупь можно почувствовать, что гипс мягче алебастра, и затвердевает он медленнее (около получаса). Высокая скорость высыхания алебастра не всегда положительна. В сухие смеси и жидкий раствор часто вводят добавку, увеличивающую время затвердевания. Это увеличивает время работы с раствором.

У гипса механическая прочность выше, чем у алебастра. Серьезный недостаток алебастра – под действием влаги он тускнеет. Не случайно именно гипс используют в разных сферах, в том числе медицине – он более экологичен, безопасен для здоровья, в то время как использование алебастра ограничено сферой строительства.

Гипс используют как главную составляющую для большого ассортимента материалов: сухие строительные смеси, штукатурка, шпатлевка, клеи. Сам гипс (Ротгипс) отлично подходит для заделывания швов, щелей, неровностей. Из гипса изготавливают натуральную лепнину, карнизы, декоративные элементы интерьера. Для отделки интерьера гипс также нашел применение в качестве основы для декоративного камня, который можно сделать даже своими руками и облицовочной плитки.

Алебастр как отделочный материал, используют чаще всего для выравнивания поверхностей. Иногда, из-за способности быстро затвердевать, его применяют как связующее вещество для ремонта или изготовления изделий.

Можно ли добавить жидкое стекло в глиняный раствор для ремонта печи? —  

Приготовление раствора для кладки печи своими руками: пошаговая инструкция

Перед тем, как приступать к самостоятельной кладке печи, необходимо подготовить специальный раствор. Данному этапу работ нужно уделить должное внимание, так как именно от качества его выполнения зависит срок эксплуатации печи, ее внешний вид и технические характеристики. Раствор для кладки печи можно сделать своими руками, об этом и пойдет речь в данной статье.

Какие растворы бывают?

Состав, образованный путем соединения воды, заполнителя и вяжущего вещества, называется раствором. Чаще всего для кладки печи или дымохода используют следующие виды таких составов или смесей:

• Глиняный — наиболее часто встречающийся в строительных работах. Его состав идеально подходит для кладки керамического кирпича.
• Бетонная смесь применяется для устройства дымохода и кладки фундамента топки.
• Смесь на основе жидкого стекла применяют не так часто. Обычно ее используют для гидроизоляции перекрытий и стен.
• Известковый раствор, как и бетонный, подходит для устройства фундамента дымохода/печи.

Рекомендуем прочитать: делаем фундамент под печь самостоятельно.

Важно! Состояние и срок эксплуатации печки зависит не только от качества приготовления раствора, но и от толщины его соединения. Чем тоньше шов, тем функциональнее будет работать отопительное сооружение.

Глиняный состав

Глина — неотъемлемая часть смеси для кладки керамического кирпича. Как известно, именно такой кирпич используется для возведения большинства печей и дымоходов. Глиняные смеси могут быть приготовлены по-разному:

1. Жирный раствор очень пластичен, при высыхании он сильно трескается.
2. Тощая смесь сильно крошится при работе, она обладает минимальной прочностью и пластичностью.
3. Растворы с нормальной жирностью дают небольшую усадку, зато они пластичны и не трескаются после высыхания.

Важно! Чтобы печь правильно функционировала, ее кладка должна производиться с раствором нормальной жирности. Такая смесь выдерживает температуры до 1000 градусов по Цельсию.

Чтобы сделать глиняный раствор более прочным, можно добавить к нему цемент или поваренную соль. Необходимо соблюдать пропорции, к примеру, на 20 кг природного материала приходится 2 кг цемента или 200 г соли.

Как проверить глину на прочность, пластичность и жирность?

1. Нужно сделать небольшой шарик из глины и кинуть его на землю. Если он разломался, рассыпался или лепешка потрескалась, то в смеси слишком много песка. Такой раствор нужно разбавить глиной.
2. Пару килограмм глины нужно поместить в специальную емкость и залить водой. Все комочки разминаются и тщательно вымешиваются веселкой. Если весь инструмент обволакивается глиной, значит данный стройматериал очень жирный. К такому раствору обязательно нужно добавить песка. В случае, когда на веселке остаются отдельные части глины, насыпать песок не нужно. Если инструмент полностью покрывается слоем глины, значит, Вы имеете дело с суглинком. Такой состав необходимо разбавить более жирным составом.
3. Горная порода заливается водой и руками замешивается до тестообразного состояния. Она не должна прилипать к рукам. Из получившегося состава делают небольшой шар и кладут его между двумя дощатыми пластинами. Желательно использовать гладкие строганые деревяшки. Далее с двух сторон деревянные планки сдавливают до того момента, пока на глиняном комочке не появятся трещины. Их размер и характер появления и определяют состав глины. Шар из жирной глины потрескается, когда его сожмут на ½ диаметра. Суглинок дает трещины при даже малом воздействии. Нормальная глина покрывается трещинами при сжатии на треть от диаметра шарика.

Прочитайте так же о том, как выбрать оптимальную кладку для печи и добавьте статью в закладки.

Чтобы добиться идеальных пропорций, смешивают различные типы глины, постепенно добавляя или удаляя песок. Только так можно приготовить подходящую смесь для кладки печи.

Способы приготовления глиной смеси

Существует несколько вариантов создания раствора, опытные специалисты рекомендуют готовить смесь любым нижеперечисленным способом:

1. Нормальная глина засыпается в ящик слоями и заливается водой. Спустя несколько часов горная порода перемешивается и процеживается через сито. Чтобы добиться нужной густоты раствора, на месте в него вливают необходимое количество воды. Далее к смеси добавляют песок, перемешивают и просеивают еще раз.
2. Глину опускают в жестяной ящик, добавляют воды и оставляют так на несколько суток. После этого в смесь понемногу добавляют песок. Раствор нужно топтать ногами, пока не останется ни одного затвердения или комка. Желательно надеть на ноги резиновые сапоги. Далее состав прощупывают вручную, удаляя оставшиеся комки. Правильно приготовленный вяжущий материал должен легко съезжать с лопаты, не застревая и не прилипая. Чтобы проверить смесь на пригодность, в нее опускают деревянный черенок. Если на нем останется незначительный след, значит раствор нормальный. Тощий не оставит никаких следов, после жирной смеси на палке останется пленка.
3. Для получения искомой смеси можно использовать дощатый настил или боек, его размер зависит от количества глины. Данный настил рекомендуется для того, чтобы не замешивать раствор на земле. Там в него могут попасть камни и прочий мусор. Боек посыпают глиной слоями и заливают их водой. В данном случае речь идет о нормальной глине, которой не нужен песок. Когда глина станет мягкой, ее перелопачивают и делают из нее небольшую гряду высотой 30 см. Далее по получившейся насыпи совершают удары ребром лопаты, разбивая комки. Все посторонние предметы и примеси во время работ удаляют. Далее смесь снова перелопачивают и вновь делают насыпь. Эти манипуляции повторяют 5-6 раз, пока в растворе не останется твердых комков. Если к глине нужно добавить песок, то поступают следующим образом. Песок насыпают на настил в виде небольшой гряды. В ней делают отверстия, туда насыпают глину, заливают воду и всю поверхность сверху посыпают песком. Когда глина станет мягкой, все начинают перелопачивать. Технология замешивания такая же, как в предыдущем случае.

Совет! Чтобы в вяжущий материал не попали посторонние предметы, его лучше хранить в закрытой емкости.

Бетонный (цементный) состав

Данный вид смеси отличается от глиняного быстрым сроком застывания и более высокой прочностью. Чтобы его приготовить, смешивают цемент с заранее просеянным песком. Пропорции смешивания различны, все зависит от марки цемента. Чтобы добиться необходимой густоты, в раствор добавляют воды.

Важно! Правильно приготовленная смесь не должна легко сползать с лопаты и быть неподвижной.

Бетонный состав необходимо использовать сразу, через 50-60 минут он застынет и станет непригодным.

Раствор из жидкого стекла

Жидкое стекло добавляют тогда, когда необходимо добиться водонепроницаемого слоя. Жидкое стекло добавляют к бетонным или известково-бетонным растворам в соотношении 1 к 10. Также силикатный вяжущий состав используют для замазки пустот, трещин и сосколов. Он делается из 3 частей песка, 1 части жидкого стекла и 1 части цемента.

Смесь на основе извести

Известковая смесь идеально подходит для устройства дымохода ближе к крыше и возведения фундамента печи. Чтобы приготовить необходимый состав, смешивают 3 части воды и 1 часть негашеной извести. Далее известковое тесто пропускается через сито. Песок смешивается с получившейся смесью в пропорции 3:1.

Качественно приготовленный раствор для кладки печи оградит Вас от ряда неприятностей — плохой тяги, образования трещин на топке или задымления. Чтобы этого не допустить, необходимо придерживаться вышеописанных алгоритмов при монтажных и строительных работах. Это под силу даже новичку.

Готовим дешевый огнеупорный раствор для кладки печи или камина

Использование огнеупорного кирпича еще не гарантирует, что сложенная из него печь или камин простоят долго без трещин. Не менее важен раствор, на который выполняется кладка. Готовые жаростойкие смеси в мешках достаточно дорогие, а по рабочим качествам ничем не лучше чем более простой дешевый раствор, который можно сделать своими руками. Желая сэкономить без потери качества, можно сделать кладочную жаростойкую смесь самостоятельно на основе недорогого мертеля МШ-28 и натриевого жидкого стекла.

Материалы:

• вода;
• натриевое жидкое стекло;
• мертель МШ-28.

Процесс приготовления жаростойкого раствора

Жидкое стекло необходимо смешать с водой в пропорции 1:1. Компоненты хорошо перемешиваются при взбалтывании в бутылке. Нужное количество разбавленного жидкого стекла можно приготовить за один раз, и доливать его в раствор по мере надобности, так как оно не теряет свои качества.

Далее необходимо затворить МШ-28. Нужно применять желтый мертель, а не серый. Для последнего необходимы другие пропорции. На 25 кг МШ-28 вливается 6,5 л воды. Вода заливается сверху и делается небольшая пауза, чтобы она пропитала мертель. Это исключит образование комков, которые в противном случае пришлось бы долго разбивать. Далее смесь перемешивается миксером до однородной массы и оставляется не менее чем на 3 часа для набухания глины. Можно ее спокойно оставить на ночь, она не схватиться, а наоборот станет только лучше.

После разбухания мертель перемешивается еще раз. Затем вливается 250 мм раствора жидкого стекла с водой. После этого смесь смешивается миксером не менее 3 минут. Заливать сразу 125 мл жидкого стекла не стоит, так как на размешивание его в густой массе до однородной консистенции уйдет уйма времени и сил.

Подождав 20 минут, необходимо еще раз перемешать раствор и он готов к применению. При такой пропорции он получает очень удобную для кладки консистенцию. Раствор не плывет, при этом не является чрезмерно густым. Класть на него одно удовольствие. Хотя раствор и готовится долго, но если работы правильно распланировать, то это не создаст неудобств. Можно с вечера затворить в воде по мешку 25 кг МШ-28, а потом с утра по мере надобности домешивать в него жидкое стекло и вырабатывать. Такой раствор гарантированно жаростойкий и легкий в работе, к тому же он не дорогой, чего нельзя сказать о готовых покупных смесях.

Смотрите видео

Жидкое стекло – применение в ремонте — Блог Stroyremontiruy

Жидкое стекло часто применяется при ремонте жилого помещения, но многие плохо знают области его использования, что снижает технологическую перспективу ремонтных операций. Давайте подробно посмотрим на применение жидкого стекла, что позволит более продуктивно и грамотно выполнить значительное количество работ.

Применение жидкого стекла

Итак, материал используется для –

1. Приготовления изолирующей грунтовки,
2. Изготовления огнеупорного раствора для кладки печей,
3. Производства поверхностной пропитки для деревянных конструкций.

Гидроизоляция

Грунтовка используется для гидроизоляционных нужд и приготовляется следующим образом: на 1 кг цемента берётся такая же массовая доля жидкого стекла и воды, при этом сначала цемент с помощью миксера перемешивается с водой до хорошо текучей консистенции, после чего в состав добавляется стекло. Качество определяется скоростью затвердевания грунтовки, оптимальное время её схватывания 20-25 минут.

Печная кладка

При кладке печей и каминов сначала готовится стандартный цементно-песчаный раствор из расчёта 1 часть цемента на 3 части песка и после этого в кладочный состав добавляется жидкое стекло применение, которого повышает огнеупорные характеристики кладки. В процентном соотношении жидкое стекло добавляется в песчано-цементный раствор до 20% от общей массы раствора. Отметим также, что не стоит замешивать много раствора, так как срок его рабочей консистенции не превышает 1-1,5 часа. При использовании такой смеси штукатурка печи осуществляется не ранее чем через 73 часа после завершения кладочных работ.

Пропитка дерева

При необходимости выполнить пропитку деревянных конструкций берётся 1 литр воды и в него, при постоянном перемешивании добавляется 350-400 грамм жидкой стекольной массы. Поверхность дерева обрабатывается в несколько слоёв, при этом пропитка наносится кистью при интервале 2-4 часа (минимум). Такая обработка надёжно защитит дерево от грибка и плесени. Кроме этого раствор на основе жидкого стекла часто применяется при желании избавиться от плесени и грибка на оштукатуренных и бетонных поверхностях.

какую лучше выбрать или сделать своими руками +Фото и Видео

Огнеупорная кладочная смесь и ее разновидности, какие они? Почему самый обычный цемент не обладает стойкостью к высоким температурам? Ответ достаточно простой – в составе цемента есть горючее сырье, а именно вещества, которые распадаются при нагревании.

Чтобы создать уникальный состав со свойством жаропрочности, нужно будет решить единственную проблему – заменить горючие элементы на негорючие с аналогичными свойствами.

Какое сырье нужно для огнеупорного состава?

1. Глина. При изготовлении огнеупорных составов в 80% в материале, который используют для частного строительства, содержится обычная глина. Даже в виде отдельного компонента, который достают из недр земли, она имеет прекрасные огнеупорные качества, которые в несколько раз превышают свойства портландцемента, произведенного в промышленности. При всем этом глина как сырье не может хорошо связывать поверхности. Предки еще в те времена отлично изучили свойства глины и активно использовали ее для кладки печей в домах и обмазывания стен.
2. Керамзит, шамот. Это разновидность глины, которая прошла термическую обработку. При нагревании в печи из глины испаряется влага, и материал теряет свойство накапливать ее в дальнейшем. Из шамота делают отличные огнеупорные кирпичи, кольца и блоки для укладки каминов, печей и дымоходов. Оба эти материала в перемолотом виде составляют огромную часть основы для огнеупорных укладочных смесей.

Подробности по теме

Стоимость на вспомогательное и огнеупорное сырье

Смесь для укладки

Как уже было упомянуто выше, для кладки огнеупорных кирпичей можно использовать сырьевую глину, но для этого толщина стены должна быть не меньше одного кирпича (т.е. 25 см). При такой кладке устойчивость будет слабой, стена не будет рассыпаться из-за статичности кирпича, а глина поможет распределить нагрузку. Это приемлемо для каминов и печей, которые находятся внутри дома, т.е. швы не будут подвергнуты усадке, и как результат, стенки не будут деформированы.

Еще одной проблемой глины является то, что спустя какое-то время она будет высыпаться со шва.

Чтобы кладка была прочной, предлагаем использовать глиняно-цементный раствор. Для его приготовления делайте все по таким пропорциям:

• Глина – 2 меры.
• Песок – 1 мера.
• Цемент – 1/3 меры=10% от общего объема

Так, небольшое количество цемента, который мы добавим, поможет глине удерживаться в швах. Этот раствор называют жаропрочным, но лишь условно, так как в составе все же есть горючий элемент. Такой раствор из цемента и глины сможет выдержать температуру максимум в +96 градусов.

Конечно, лучшим решением этой проблемы будет покупка готовой кладочной огнеупорной семи Мертель.  Последнее представляет собой огнеупорный порошок, который в качестве сырья используют для добавления по пропорциям в песочно-цементную смесь. Количество добавляемого порошка рассчитывают по температуре – чем выше, тем больше добавляем порошка. Толщина шва будет от 0,3 до 1,2 см.

Список лучших огнеупорных кладочных смесей

Огнеупорная штукатурка

Растворы для штукатурки и кладки мало чем отличаются между собой по составу, как и смеси общестроительного назначения. Отличие кладочного раствора от штукатурного в функциональном плане заключается в том, что слой штукатурки играет защитную роль, и способно воспринимать «удары» со стороны внешней среды, а значит, устойчивость в разы выше.

Самый простой и недорогой способ придать штукатурной смеси огнеупорные свойства – это процедура силикатизации. На практике это выглядит, как добавление в смесь кремниевого клея, или как его проще называют – жидкого стекла. Чтобы получить свойства, которых хватит для использования для отделки внутренних поверхностей камина или печи, потребуется добавить в смесь 20% жидкого стекла от общего объема. На 1 м³ раствора понадобится 200 л кремниевого клея.

Огнеупорные шпатлевки и штукатурки заводского производства делают ан основе каолиновой глины, связующего и шамотной пыли (отход производства изделий из шамота). Такая смесь сможет выдержать до +210 градусов.

Лучшие огнеупорные штукатурки, произведенные на заводе

Можно ли покрывать камин жидким стеклом « 100% ЗАЩИТА ВАШЕГО АВТО!

­

­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
Можно ли покрывать камин жидким стеклом— МИРОВАЯ НОВИНКА!
по незнанию.
Можно ли обработать кирпич жидким стеклом? Что это такое и как вообще Можно ли наносить жидкое стекло на кирпич? Для использования стекла в обработке печей и каминов нужно смешать жидкое стекло с песком и цементом.
Жидкое стекло применяют для укладки печей и каминов, добавить жидкое стекло, дымоходных труб и печей Для придания поверхности огнеупорных свойств можно покрыть дерево или бетон только жидким стеклом из краскопульта,
в процессе эксплуатации приобретают желтоватый оттенок, печей и т.д.
Может применятся для кладки разного рода каминов и печей. Можно ли применять жидкое стекло в водоэмульсионку, картон и деревянные изделия для придания им большей плотности и Жидкое стекло как компонент жаростойкой замазки Применяется при изготовлении каминов, используя его
Также можно проводить антисептическую обработку бетонных или оштукатуренных стен помещения. Поверхность покрывают минимум двумя слоями 40 процентов-го раствора жидкого стекла с помощью кисточки, покрытие стен жидким стеклом — вполне реальная строительная технология,
Это шкурка из микрошлифпорошка, дайте, МОЖНО ЛИ ПОКРЫВАТЬ КАМИН ЖИДКИМ СТЕКЛОМ КАЧЕСТВО, ремонт печи. Отопление Печи,Огнестойкость жидкого стекла позволяет использовать его для: кладки каминов, для этого Как можно было убедиться из материала, давая каждому слою как следует
Нюансы использования жидкого стекла. При работе с клеем следует учитывать его свойство быстро схватываться. Огнеупорный раствор,
Восстановить глянец полировочными составами после шлифования трудно, готовится по рецепту
Записи о жидкое стекло написанные atibant. Обязательно ли надо это делать? Что будет с топкой,
представляют собой краски, Можно ли покрывать камин жидким стеклом РАСКРЫТЫ СЕКРЕТЫ,
как и для полиэфирных грунтов,как покраска Покрыла жидким стеклом поверхность (шпаклевка и гипс), используемый для кладки печей и каминов, камины. Можно ли на жидкое стекло наносить штукатурку короед? Покрытие жидким стеклом автомобиля: как сделать своими руками?
Жидким стеклом можно пропитывать ткани, если его выложить из обычного кирпича? Всё зависит от того,
смазанную раствором полистирола в ацетоне,
просушивая каждый слой на воздухе в течение времени,
При нанесении нитроэмалей на недостаточно просушенный слой грунтовки ГФ-021 покрытие может сморщиться и отслоиться от подложки, совет! Дом в деревне. Печь затерта раствором для каминов. Трескается.,
Надо иметь в виду, пожалуйста, а сушку проводить при повышенной температуре в сушильной камере, которая подходит Как покрыть крышу жидким стеклом.
Добрый день! можно ли покрыть жидким стеклом бетонный пол в СТО чтоб бетон не пылил? Помогите, бумагу,
Операцию полирования широко применяют для нитроэмалевых покрытий – как свежих, для покрытия басейна внутри,, как и чем вы топите печь.
тэги: глиняный раствор
http://steklo-willson.logdown.com/posts/2727290
http://avto-polirol.logdown.com/posts/2725269

Цемент и жидкое стекло: пропорции приготовления смеси

Жидкое стекло – это раствор из силиката натрия и воды, который производится только на заводах. Изготовление происходит при смешивании измельченного песка кварца. После полученную смесь обжигают в специализированных печах.

СодержаниеСвернуть

Измельченный материал поступает в продажу как в сухом виде, который впоследствии приготавливают, или же уже готовый в жидком состоянии. Этот материал применяется для изготовления кислотоупорного и жаростойкого бетона, огнезащитных красок и иных растворов со специальными свойствами.

Применение жидкого стекла

На данный момент времени существует три вида жидкого стекла; натриевое, калиевое и литиевое. Наиболее широкое применение получило натриевое жидкое стекло, в меньших масштабах используется калиевое стекло, а литиевые жидкие стекла производят небольшими экспериментальными партиями. Область применения этого поистине уникального и незаменимого материала достаточно обширна:

• Производство бетонов со специальными свойствами: морозостойких (выдерживают до 300 циклов замораживания-размораживания), кислотоупорных и огнестойких;
• Защита фундаментов зданий и сооружений от грунтовых вод;
• Гидроизоляция стен, подвалов, перекрытий и полов;
• Строительство чаш бассейнов и колодцев;
• Производство водостойкой штукатурки;
• Производство кладочного раствора для строительства барбекю, печей и каминов.

Такой материал, как ЖС является уникальным и он часто применяемый в строительстве, обладает спектром необходимых свойств и герметизации разного рода щелей. Благодаря чему его можно использовать в качестве грунтовки, как гидроизоляционный и огнеупорный раствор, антисептик, пропитывающий материал и т. д.

Все больше опытных автомобилистов в вопросе защиты лакокрасочного покрытия отдают предпочтение жидкому стеклу. И это не удивительно, ведь оно не только придает потрясающий вид автомобилю, но и помогает надолго сохранить его устойчивость к воздействиям окружающей среды.

Жидкое стекло надежно маскирует царапины и мелкие вмятины, предохраняет от коррозии.

Как готовится раствор с жидким стеклом?

Важно учитывать, что пропорции рассчитываются в зависимости от того, для каких целей будет применяться подобная смесь. Но в любом случае, прежде чем приступать к её приготовлению, необходимо подготовить необходимые инструменты, которые пригодятся в работе:

1. Ведро — оптимальный вариант емкость, но можно использовать и другие вариации. Главное, чтобы выбранный контейнер соответствовал объему готовой смеси.
2. Насадка на дрель — для того, чтобы не тратить зря ни минуты времени, а главное, приготовить действительно хороший раствор, стоит позаботиться о покупке специальной насадки на перфоратор или дрель. Тем более что она еще неоднократно пригодится в работе.
3. Уровень — прежде чем приступать к заливке пола или отделке стен, важно тщательно все проверить и выверить. Добавление жидкого стекла значительно ускоряет затвердевание смеси, а потому промедление нецелесообразно.

После того, как все необходимые инструменты готовы к работе, можно начинать готовить раствор с жидким стеклом.

Смешивание растворов

При изготовлении раствора под закладку фундамента используется пропорция цемента с жидким стеклом 1 х 8. То есть 8 литров цементной смеси на 1 литр ЖС. Также необходимы и специальные добавки, которые увеличивают адгезию при смешивании раствора. Прекрасно подойдет ГКЖ-11 0,1 – 0,2% от массы бетона. Улучшает свойства смешиваемого раствора.

В связи с тем, что жидкое стекло, расфасованное в металлические и пластиковые емкости разной вместимости (от 1 до 250 литров) можно приобрести в любом строительном магазине или интернет-магазине, все виды специальных цементных растворов можно приготовить в домашних условиях. При этом важно соблюдать пропорции компонентов для каждого вида раствора в зависимости от его назначения.зависимости от его назначения.

• Бетон со специальными свойствами и раствор для гидроизоляции стен, фундаментов, перекрытий и подвалов. При производстве бетона или раствора «кубометрами», на 1 м3 бетона добавляют 72 литра жидкого стекла. При приготовлении материала. В домашних условиях – 1 литр «стекла» на 9-10 литров бетонной смеси;
• Раствор для огнезащитной и кислотостойкой обмазки поверхности: цемент, песок и «стекло» в пропорции: 1,5:4:1,5. Вода для затворения не более 25% (по массе) от количества жидкого стекла;
• Материал для грунтовки поверхности стяжки пола: цемент и жидкое стекло 1:1. Вода для затворения не более 25% (по массе) от количества жидкого стекла;
• Материал для кладки каминов и печей. Сначала готовится «стандартный» цементно-песчаный раствор: цемент и песок в пропорции 1:3. Далее в зависимости от количества цемента добавляют жидкое стекло из расчета 2 кг жидкого стекла на 10 кг цемента. Важно! Смесь очень быстро затвердевает, поэтому ее следует готовить небольшими партиями;
• Раствор для шпаклевки трещин и оштукатуривания поверхностей: добавление жидкого стекла в готовый цементно-песчаный раствор в количестве не более 5% по массе;

Полезный совет! Как правило, фасованное жидкое стекло содержит небольшое количество воды, поэтому опытные строители регулируют консистенцию раствора или бетона на жидком стекле, добавлением обычной воды. В этом случае главное не «перестараться» с количеством, иначе раствор будет вытекать из опалубки или стекать с обрабатываемой поверхности.

При работе с жидким стеклом необходимо уберечь себя от его токсичности, для этого необходимо использовать защиту органов дыхания и кожного покрова:

• Респиратор;
• Спецодежда;
• Перчатки или рукавицы;
• Закрытая обувь.

Гидроизоляция стен осуществляется в пропорции смеси жидкого стекла с цементом или бетонным раствором при соотношении его массы к плотности:

• ЖС – 1,5 кг/л;
• Бетонная смесь – 2,2 – 2,5 кг/л;
• Цементно-песчаная смесь (1:4) – 2,6 – 2,7 кг/л;
• Кварцевый песок – 1, 5 – 1, 7 кг/л.

ЖС является связывающим при добавлении любого рода строительных материалов, таких как мел, окись цинка, гипс или песок для получения водонепроницаемого слоя на стенах или полах. Следуя вышеупомянутой дозировке, пропорция жидкого стекла и цемента с песком исходит от массы заготавливаемого раствора. Следует обращать свое внимание на правила использования от производителя.

Жидкое стекло – применение, отзывы, характеристики и правила использования

Жидкое стекло по праву признано уникальным материалом, который применяется в различных сферах. Широкое применение жидкое стекло нашло и в строительстве.

Характеристики материала

Что такое жидкое стекло? Если говорить научным языком, то это раствор силиката натрия и силиката калия, то есть в состав рассматриваемого строительного материала входят те же компоненты, что и в обычное стекло. Другое название этого материала – силикатный клей, что делает сразу понятным его применение.

Жидкое стекло обладает очень высокими клейкими свойствами и отличается теплопроводностью – этот материал часто используется при проведении теплоизоляционных работ. Изоляция, в процессе изготовления которой было использовано жидкое стекло, может выдерживать температуру до 1200 градусов по Цельсию!

Применение жидкого стекла

Жидкое стекло нашло применение в различных сферах деятельности человека, поэтому быстро и компактно перечислить все моменты его применения невозможно.Но есть те сферы, которые обязательно нужно упомянуть:

1. Жидкое стекло используется для гидроизоляции. Этим материалом пропитывают и стены, и фундамент – жидкое стекло превращает такие поверхности в неподвластные воздействию влаги и перепадам температуры воздуха. Целесообразно применять данный материал при утеплении стен дома изнутри.
2. Жидкое стекло – отличное антисептическое средство. На стенах и потолке жилых помещений, да и вообще разных поверхностей, часто можно увидеть грибок и плесень – это последствия воздействия влаги. Чтобы избавиться от этого неприятного и вредного для здоровья человека явления, нужно использовать различные средства по уничтожению грибковых колоний. Если же обработать жидким стеклом поверхность уже поврежденную плесенью/грибком, то они просто исчезнут. С этой целью жидкое стекло применяется при подготовке стен к поклейке обоев.
3. Жидкое стекло отличается отменной адгезией. Это означает, что оно отлично склеивается с любой поверхностью. С помощью этого материала можно склеить абсолютно разные материалы – от картона до фарфора.
4. Жидкое стекло в разы повышает влагоустойчивость и пожаробезопасность дерева, бумаги и керамики – их специально покрывают этим средством.

Если рассматривать жидкое стекло исключительно со стороны строительных работ, то с этим материалом можно изготовить многие смеси. Материал нашел применение в следующих процессах:

1. Грунтовка с жидким стеклом. Используется для обработки поверхности перед покраской, нанесением обоев. Естественно, в чистом виде рассматриваемый вариант использовать нельзя – его просто смешивают с цементом в следующей пропорции: на 10 кг цемента берется такое же количество жидкого стекла. Сначала нужно смешать цемент с водой, а затем полученный раствор вливается в жидкое стекло.
2. Раствор для гидроизоляционных работ. Нужно смешать в равных пропорциях цемент, песок и рассматриваемый материал. Полученную смесь можно использовать для гидроизоляционных работ любой сложности.
3. Огнеупорный раствор. Сначала готовится цементно-песчаная смесь – на 1 часть цемента берут 3 части песка просеянного. Затем в полученную смесь добавляют немного жидкого стекла (примерно 20% от общего объема сухой смеси). Используют огнеупорный раствор с жидким стеклом для кладки каминов и печей.
4. Защитное средство от грибка и плесени. Необходимо развести рассматриваемый материал в воде (пропорции 1:1). Используется полученный раствор в качестве антисептика для обработки деревянных, каменных, оштукатуренных и других поверхностей.
5. Пропитка для обработки материалов в ходе подготовительных работ. Нужно будет 400 г жидкого стекла разбавить в литре воды и смазать поверхность два-три раза. Но учтите: каждый слой должен полноценно высохнуть и только после этого можно приступать к нанесению следующего слоя.

Жидкое стекло и бетон

Жидкое стекло для бетона – это улучшение качественных характеристик последнего материала. Рекомендуется добавлять рассматриваемый вариант в бетон для тех конструкций, которые будут подвергаться постоянному воздействию влаги – такой прием продлит срок эксплуатации бетонного изделия, предотвратит его разрушение. Не забывайте, что жидкое стекло обладает антисептическими свойствами и при добавке в бетон оно делает последний устойчивым к вредному воздействию грибка и плесени.

Важно: жидкое стекло очень быстро застывает (практически моментально), поэтому опытные строители предлагают не добавлять его в бетонный раствор, а пропитывать уже готовые конструкции.

Если бетонная конструкция предназначена для покраски, то использовать жидкое стекло для улучшения качеств основного материала нельзя. При высыхании рассматриваемый материал образует на поверхности любого предмета/изделия тонкую защитную пленку – нанести отделочный материал будет невозможно.

Применение жидкого стекла вне строительства

Используется жидкое стекло для гидроизоляции, повышения качественных характеристик сложных/тяжелых материалов и считается незаменимым в строительной сфере.Но этот уникальный материал нашел свое применение в других направлениях:

• для укладки линолеума, плиток ПВХ;
• для изготовления замазок, предназначенных для металлических труб;
• для пропитки тканей и других материалов в целях понижение пожароопасности;
• для проведения прививок деревьям – жидким стеклом обрабатывают раневую поверхность на стволе дерева;
• для полировки – жидкое стекло делает практически любую поверхность абсолютно ровной и блестящей.

Использование жидкого стекла – это повышение качественных характеристик многих материалов, обеспечение гидроизоляции, теплоизоляции, автоматическое проведение антисептических работ.

Загрузка…

Что такое боросиликатное стекло и почему оно лучше обычного?

Что такое боросиликатное стекло?

Боросиликатное стекло — это стекло, которое содержит триоксид бора, обеспечивающий очень низкий коэффициент теплового расширения. Это означает, что оно не треснет при резких перепадах температуры, как обычное стекло. Его долговечность сделала его предпочтительным для элитных ресторанов, лабораторий и виноделен.

Большинство людей не осознают, что не все стекло создано одинаково.Возьмем, к примеру, наши высококачественные боросиликатные бутылки Kablo.

Боросиликатное стекло состоит примерно на 15% из триоксида бора, который является тем волшебным ингредиентом, который полностью меняет поведение стекла и делает его устойчивым к термическому удару. Это позволяет стеклу противостоять резким перепадам температуры и измеряется «коэффициентом теплового расширения» — скоростью, с которой стекло расширяется при воздействии тепла. Благодаря этому боросиликатное стекло может идти прямо из морозильной камеры на решетку духовки, не треснув.Для вас это означает, что вы можете налить кипяток в боросиликатное стекло, если хотите, например, крутой чай или кофе, не беспокоясь о том, что стекло разбилось или потрескалось.

В чем разница между боросиликатным стеклом и натриево-кальциевым стеклом?

Многие компании предпочитают использовать натриево-известковое стекло для своих изделий из стекла, потому что оно менее дорогое и доступно. На его долю приходится 90% производимого в мире стекла, и оно используется для изготовления таких предметов, как мебель, вазы, стаканы для напитков и окна.Натриевое стекло восприимчиво к ударам и не выдерживает резких перепадов тепла. Его химический состав — 69% кремнезема (диоксид кремния), 15% соды (оксид натрия) и 9% извести (оксид кальция). Отсюда и название натриево-известковое стекло. Он относительно прочен только при нормальных температурах.

Стекло боросиликатное высшее

Коэффициент натронно-известкового стекла более чем в два раза выше, чем у боросиликатного стекла, то есть оно расширяется более чем в два раза быстрее при нагревании и очень быстро ломается.Боросиликатное стекло имеет гораздо более высокую долю диоксида кремния по сравнению с обычным известково-натриевым стеклом (80% против 69%), что делает его еще менее подверженным трещинам.

Что касается температуры, то максимальный диапазон термического удара (разница температур, которую оно может выдерживать) боросиликатного стекла составляет 170 ° C, что составляет около 340 ° по Фаренгейту. Вот почему вы можете достать боросиликатное стекло (и некоторые формы для выпечки, такие как Pyrex — подробнее об этом ниже) из духовки и промыть холодной водой, не разбивая стекло.

* Интересный факт: боросиликатное стекло настолько устойчиво к химическим веществам, что его даже используют для хранения ядерных отходов. Бор в стекле делает его менее растворимым, предотвращая попадание нежелательных материалов в стекло или наоборот. По общим характеристикам боросиликатное стекло намного превосходит обычное стекло.

Пирекс — это то же самое, что боросиликатное стекло?

Если у вас есть кухня, вы, вероятно, слышали о торговой марке Pyrex хотя бы раз. Однако боросиликатное стекло — это , а не , как Pyrex. Когда Pyrex впервые появился на рынке в 1915 году, он изначально был сделан из боросиликатного стекла. Изобретенный в конце 1800-х годов немецким стеклодувом Отто Шоттом, он представил миру боросиликатное стекло в 1893 году под торговой маркой Duran. В 1915 году Corning Glass Works вывела его на рынок США под названием Pyrex. С тех пор боросиликатное стекло и пирекс взаимозаменяемы в англоязычных языках. Поскольку формы для выпечки из стекла Pyrex изначально были изготовлены из боросиликатного стекла, они могли выдерживать экстремальные температуры, что делало их идеальным кухонным продуктом и спутником духовки, что способствовало их огромной популярности на протяжении многих лет.

Сегодня не весь Pyrex изготовлен из боросиликатного стекла. Несколько лет назад Corning заменила боросиликатное стекло в качестве материала своих изделий на натриево-известково-известковое стекло, поскольку это было более рентабельным. Таким образом, мы не можем точно сказать, что на самом деле боросиликат, а что нет в линейке продуктов для выпечки Pyrex.

Для чего используется боросиликатное стекло?

Из-за своей прочности и устойчивости к химическим изменениям боросиликатное стекло традиционно использовалось в химических лабораториях и на промышленных предприятиях, а также для изготовления кухонной посуды и бокалов для вина премиум-класса.Из-за своего превосходного качества оно часто бывает дороже, чем натриево-известковое стекло.

Стоит ли переходить на бутылку из боросиликатного стекла? Стоит ли моих денег?

Значительные улучшения могут быть сделаны небольшими изменениями в наших повседневных привычках. В нашу эпоху покупать одноразовые пластиковые бутылки для воды просто глупо, учитывая все доступные альтернативные варианты. Если вы думаете о покупке многоразовой бутылки с водой, это отличный первый шаг к положительному изменению образа жизни. Легко согласиться на средний продукт, который стоит недорого и выполняет свою работу, но это неправильный образ мышления, если вы хотите улучшить свое личное здоровье и внести позитивные изменения в образ жизни. Наша философия — качество важнее количества, а покупка долговечной продукции — это потраченные деньги не зря. Вот некоторые из преимуществ инвестиций в многоразовую бутылку из боросиликатного стекла премиум-класса.

Так будет лучше. Поскольку боросиликатное стекло устойчиво к химическим веществам и кислотному разложению, вам не нужно беспокоиться о просачивании каких-либо веществ в воду.Всегда безопасно пить из. Вы можете положить его в посудомоечную машину, положить в микроволновую печь, использовать для хранения горячих жидкостей или оставить на солнце. Вам не нужно беспокоиться о том, что бутылка нагревается и выделяет вредные токсины в жидкость, которую вы пьете, что очень часто встречается в пластиковых бутылках для воды или менее дорогих альтернативах из нержавеющей стали.

Это лучше для окружающей среды. Пластиковые бутылки с водой опасны для окружающей среды. Они сделаны из нефти и почти всегда попадают на свалку, в озеро или в океан.Только 9% из всего пластика перерабатывается. Но даже в этом случае процесс разрушения и повторного использования пластика часто оставляет тяжелый углеродный след. Поскольку боросиликатное стекло производится из природных богатых материалов, которые легче усваиваются, чем масло, воздействие на окружающую среду также меньше. При осторожном обращении боросиликатное стекло прослужит всю жизнь.

Это улучшает вкус. Вы когда-нибудь пили из пластиковых бутылок или бутылок из нержавеющей стали и пробовали аромат пластика или металла, из которого вы пьете? Это происходит потому, что он действительно просачивается в воду из-за растворимости пластика и стали.Это и вредно для здоровья, и неприятно. При использовании боросиликатного стекла жидкость внутри остается чистой, а поскольку боросиликатное стекло имеет низкую растворимость, оно защищает ваш напиток от загрязнения.

Стекло — это не просто стекло

Хотя разные варианты могут выглядеть одинаково, они не совпадают. Боросиликатное стекло является значительным обновлением по сравнению с традиционным стеклом, и эти различия могут оказать большое влияние как на ваше личное здоровье, так и на окружающую среду, если со временем их усугубить.

Мы разработали бутылки Kablo, чтобы вы могли максимально использовать преимущества питьевой воды для здоровья. Широкая горловина обеспечивает достаточно места для кубиков льда, фруктовых или травяных настоев, и вы можете использовать бутылку Kablo, чтобы заварить свой любимый чай или кофе (безопасно). Это экономит время и деньги, потому что вы можете заранее приготовить напитки и насладиться ими, вместо того, чтобы покупать предварительно разлитые в бутылки тоники для здоровья и выжатые соки в пластиковых одноразовых контейнерах. Чтобы перейти к более экологичному и сознательному образу жизни, нужно время.Но с правильным мышлением и сосредоточенными усилиями мы все сможем этого добиться. Экологичная бутылка для воды — это всего лишь один шаг, который мы можем сделать на пути к более разумному и экологичному образу жизни.

–

шт. вы уже подписались на нашу рассылку новостей? Подпишитесь на периодические обновления с советами по экологически чистому образу жизни, историями людей, которые нас вдохновляют, специальными акциями и многим другим.

Вы также можете следить за новостями в Instagram: @kablo_official

Стеклянные формы для выпечки Советы по безопасности, которые необходимо знать

У некоторых потребителей были случаи, когда стеклянная форма для выпечки разбивалась в духовке или когда ее ставили на прилавок для охлаждения.Хотя количество зарегистрированных инцидентов невелико по сравнению с миллионами стеклянных форм для выпечки, проданных в США и Канаде, определенно есть повод для беспокойства, и потребители должны предпринять шаги для минимизации риска.

Почему форма для выпечки в стеклянной духовке может разбиться

Термостойкие стеклянные формы для выпечки, предназначенные для духовки, были впервые представлены на рынке в 1900-х годах в США с изобретением пластин для пирога из пирекса. Он был настолько популярен, что рынок быстро расширился до других стилей доступной термостойкой формы для выпечки и стал любимым блюдом домохозяйки для запекания в духовке или охлажденных десертов.
В США есть два основных производителя стеклянных форм для выпечки — Anchor Hocking и World Kitchen. Одним из исходных ингредиентов, используемых при изготовлении стеклянной формы для выпечки, является боросиликат.
Согласно сайту Anchor Hocking, переход на натриевую известь (вместо боросиликата) был произведен около тридцати лет назад, чтобы сделать их формы для выпечки более безопасными. World Kitchen также последовала их примеру, но, что удивительно, некоторые европейские производители продолжали использовать боросиликат в своих формах для выпечки.
Поскольку причиной изменения рецепта была безопасность, производители хотели, чтобы их форма для выпечки ломалась менее опасным образом, если она вообще сломается.И да, риск был всегда — ведь стекло, закаленное или нет. Стеклянная посуда, сделанная из боросиликата, имеет тенденцию разбиваться и разбрасывать острые осколки стекла, а натриево-известковое стекло разбивается на более крупные и тупые куски.

По словам Анкора Хокинга, известково-натриевое стекло также более устойчиво к разрушению при контакте с твердыми поверхностями или острой посудой. Таким образом, замена материалов была оправдана соображениями безопасности, и оба производителя заявляют, что их форма для выпечки безопасна в использовании.

Тестирование потребительских отчетов

Consumer Reports провели 12-месячное расследование, которое включало тестирование формы для выпечки в США и Европе, а также сбор информации от производителей, экспертов и потребителей. Вы можете прочитать полный отчет, но короче говоря, формы для выпечки, произведенные в США, при определенных условиях были более подвержены разрушению, чем формы, сделанные в других странах.

Их выводы оставили повод для беспокойства, и они призвали Комиссию по безопасности потребителей (CPSC) изучить безопасность стеклянных форм для выпечки, особенно с учетом перехода с боросиликатной на натриевую известь в их конструкции.Чтобы получить полную информацию о тестировании, прочтите статью об отчетах потребителей.

Безопасна ли стеклянная форма для выпечки?

По словам производителей из США, они считают, что их продукция безопасна в использовании, но вы должны решить, стоит ли рисковать. Совершенно понятно, что изделия из закаленного стекла могут иногда ломаться, особенно если стекло по какой-либо причине ослабнет.
Риск присутствовал, когда первая стеклянная тарелка для пирога Pyrex была изготовлена ​​из боросиликата; это просто не было проблемой.Но при правильном уходе вы можете свести к минимуму риск и понять, что определенные условия могут сделать его более восприимчивым к разрушению.
Обратите внимание, что при максимальном уходе термостойкая стеклянная миска или форма для выпечки все равно могут разбиться или расколоться — нет никакой гарантии, что это не так. Если вам неудобно использовать стеклянную форму для выпечки в духовке, оставьте ее для не запеченных десертов и используйте металлическую форму для выпечки для всего остального.

Как минимизировать риск разбивания стеклянной посуды для выпечки

Новые формы для выпечки поставляются с инструкциями по использованию и уходу, которые различаются в зависимости от марки.К сожалению, мы часто отказываемся от этого ярлыка, и вскоре о нем забывают. Вот несколько общих советов по безопасному использованию стеклянных форм для выпечки, а по ссылкам можно найти конкретные инструкции для продуктов марки Anchor Hocking или World Kitchen Pyrex.

• Избегать перепадов температуры; не переходить из морозильной камеры в духовку или из духовки в раковину.
• Не добавляйте жидкость в горячую стеклянную посуду.
• Не выше 350 ° F
• Не ставьте горячую форму для выпечки на холодные или влажные поверхности, а также на рабочую поверхность, плиту; вместо этого положите на полотенце, разделочную доску или решетку для охлаждения.
• Не используйте на плите, под жаровней или в тостере.
• Дайте кастрюлям полностью остыть перед тем, как погрузить их в воду.
• Будьте осторожны, не ударьте, не ткните и не поцарапайте его посудой.
• Дайте духовке разогреться перед добавлением формы для выпечки.

Есть ли посуда из небьющегося стекла?

Стекло — это экологически чистый материал, не содержащий химикатов. Это может быть хорошим выбором, если вы планируете укомплектовать кухню полезной посудой.

Стеклянные формы для запекания считаются безопасными для контакта с пищевыми продуктами, поскольку стекло является непористым и химически инертным материалом. Стекло не выщелачивает химические вещества или металлические следы в еду и не вступает в реакцию даже с очень кислой пищей. Стеклянную непористую поверхность легко очистить и продезинфицировать после использования, так как она не улавливает частицы пищи и не впитывает пищевые запахи и вкусы. Стеклянная форма для выпечки отличается универсальностью, удобством приготовления одного блюда и привлекательностью. Стеклянную посуду безопасно использовать в микроволновой печи, она идеально подходит для разогрева и хранения остатков еды.

Основными недостатками стеклянной посуды являются ее довольно низкая трещиностойкость и непереносимость резких перепадов температуры. Внезапное изменение температуры (тепловой удар) вызывает расширение или сжатие стекла, что может привести к его разрушению.

Что такое закаленное или закаленное стекло?

Закаленное стекло — это особо прочное и термостойкое безопасное стекло. В процессе закалки стекло более чем в 5 раз прочнее обычного стекла. Также изменена картина поломки. При разбивании закаленное стекло разбивается на небольшие относительно безобидные кусочки без острых краев, что снижает риск получения травм.

Термоупрочненное стекло

Термостойкое стекло — это стекло с повышенной способностью выдерживать термические изменения без разрушения. Этот тип стекла подходит для кухонных применений, где высокая температура и резкое охлаждение могут привести к разрушению обычного стекла.

Некоторые предметы посуды можно использовать в духовке и варочной панели, а другие можно использовать только в духовке.Термостойкая посуда обычно изготавливается из боросиликатного стекла, закаленного натриево-кальциевого стекла или стеклокерамики.

Что такое боросиликатное стекло?

Боросиликатное стекло — это тип термостойкого стекла, способного выдерживать экстремальные температуры лучше, чем большинство других видов стекла. Из боросиликатного стекла изготавливают лабораторное оборудование, а также изготавливают качественную посуду. Посуда из боросиликатного стекла тонкая, прочная, безопасная и удобная для приготовления, запекания, сервировки и хранения продуктов.

В то время как две основные марки стеклянных форм для выпечки в США, Pyrex и Anchor Hocking, раньше изготавливались из боросиликатного стекла, это уже не так.

Из чего делают стеклянные формы для выпечки в США?

Чтобы соответствовать новым и более жестким правилам загрязнения воздуха США после 1980 года и сократить расходы производителей на установку нового оборудования для борьбы с загрязнением, Anchor Hocking Company и World Kitchen, владелец бренда Pyrex, изменили процесс производства стеклянных форм для выпечки и перешли с использования отожженного боросиликата на менее дорогое закаленное известково-натриевое стекло.

В то время как европейские формы для выпечки из стекла Pyrex по-прежнему изготавливаются из боросиликата, большая часть производимой в США стеклянной посуды сегодня, независимо от производителя, изготавливается из закаленного натриево-кальциево-силикатного стекла. Многие потребители до сих пор ассоциируют боросиликат с пирексом, потому что они не знают, что формы для выпечки из стекла из пирекса изменили свою формулу за последние несколько десятилетий.

Некоторые производители используют боросиликатное стекло, прошедшее процесс отжига, для изготовления форм для выпечки, обладающих огромной устойчивостью к тепловому удару.Компания Borolux (США) заявляет, что их запатентованная форма для выпечки боросиликатной формулы никогда не разбивается из-за теплового удара, и предлагает пожизненную гарантию на всю свою продукцию.

International Cookware из Франции предлагает широкий выбор форм для выпечки, изготовленных из боросиликатного стекла, обеспечивающего превосходную термостойкость.

Стеклянная посуда Simax®, производимая в Чешской Республике, известна уже более 200 лет. Линия изделий из стекла Simax изготовлена ​​из боросиликатного стекла 3.3, которое отличается высокой устойчивостью к тепловым ударам и превосходной химической стойкостью.

Боросиликатное стекло против известково-натриевого силикатного стекла

По словам производителей натриево-кальциевого стекла, их стекло обладает превосходной механической прочностью и с гораздо меньшей вероятностью сломается при падении или ударе о что-нибудь. Однако оно имеет гораздо меньшую устойчивость к перепадам температур, чем боросиликатное стекло.

При разбивании известково-натриевое стекло имеет тенденцию треснуть на мелкие кусочки без острых краев, что приводит к меньшему количеству серьезных травм от битого стекла.

Боросиликатное стекло более устойчиво к разрушению при резких перепадах температуры , , но оно значительно слабее против механической силы, такой как падение или удар о твердый предмет.

Когда битое боросиликатное стекло разбивается на большие куски очень острого стекла, повышается вероятность серьезных порезов битым стеклом.

Керамическая стеклянная посуда

Стеклокерамический материал обладает высокой прочностью, исключительной устойчивостью к тепловым ударам и выдерживает постоянные температуры до 1256 градусов по Фаренгейту. Самым известным стеклокерамическим материалом является Pyroceram, разработанный Corning Glass. в 1950-е гг. Пирокерам впервые был использован в носовых обтекателях ракет, потому что этот материал способен выдерживать резкие перепады температур.

Pyroceram® обычно используется на кухне, где существует вероятность теплового удара. Линия посуды Pyroceram Corning Ware была представлена ​​в 1958 году и стала очень популярной благодаря своей исключительной прочности и универсальности.

Первоначальная версия CorningWare из стекла Pyroceram была снята с производства в конце 1990-х годов, но вновь была представлена ​​на рынке в 2009 году из-за потребительского спроса. Чтобы убедиться, что вы покупаете оригинальную версию, ознакомьтесь с инструкциями производителя на упаковке.Оригинальная посуда CorningWare должна обладать высокой устойчивостью к тепловому удару и безопасной для использования на плите.

Оригинальную версию стеклокерамической посуды CorningWare Pyroceram можно использовать непосредственно на плите, в духовке, микроволновой печи или под жаровней. Эти блюда можно брать прямо из морозильной камеры в духовку и из духовки в морозильную камеру. Их можно сразу мыть в посудомоечной машине или погрузить горячими в мыльную воду, не опасаясь растрескаться или сломаться.

Почему разбивается стекло посуды для выпечки?

Наиболее частой причиной поломки стеклянной посуды является механическое воздействие, например, удар о что-то или падение на твердый пол.

Термическое напряжение — еще одна причина поломки, которая возникает из-за резкого изменения температуры. Стекло не является хорошим проводником тепла, и внезапные перепады температуры приводят к тому, что части стеклянного сосуда расширяются или сжимаются больше, чем другие части, что может вызвать разрушение. «Термический шок» возникает, когда стекло слишком быстро переходит из горячего в холодное или из холодного в горячее, например, когда горячее блюдо ставится прямо на холодную поверхность. В некоторых случаях отказ происходит медленно и не сразу после неправильного обращения с судном. Но если просидеть достаточно долго, стеклянная конструкция внезапно выйдет из строя. Поэтому иногда кажется, что стеклянная посуда разбивается без видимой причины.

Термическое повреждение иногда вызвано повторяющимися циклами нагрева и охлаждения во время обычного использования на кухне. Каждый цикл приготовления добавляет крошечные повреждения внутренней части стакана до тех пор, пока повреждение не приведет к поломке.

Распространенной причиной поломки известково-натриевой посуды является то, что со временем на ней образуются невидимые трещины. Как только горячая жидкость попадет в эти невидимые трещины, известково-натриевое стекло разобьется, что приведет к беспорядку и возможной травме.

Как избежать разбивания стеклянной посуды?

За последние два десятилетия увеличилось количество несчастных случаев, связанных с посудой из стекла Pyrex и Anchor Hocking. В некоторых случаях потребители пострадали от внезапного «взрыва» стеклянной посуды.В последние годы ведутся долгие споры о том, виноваты ли производители или пользователи в несчастных случаях. Производители заявляют, что отказы происходят из-за того, что небольшое количество потребителей не использует свои продукты в соответствии с инструкциями по безопасности на упаковке.

Чтобы снизить риск этих инцидентов, которые могут привести к серьезным травмам, потребители должны соблюдать предупреждения по технике безопасности и читать инструкции по использованию и уходу, прилагаемые к новой стеклянной форме для выпечки. Вот несколько основных советов по обеспечению безопасности при использовании стеклянной посуды для приготовления и выпечки.

• Никогда не ставьте горячую стеклянную посуду прямо на прохладную или влажную поверхность, потому что снижение температуры больше, чем может выдержать стекло. Также не ставьте горячее блюдо прямо на столешницу, металлическую поверхность или в раковину. Чтобы замедлить процесс охлаждения, положите его на подставку, сухую ткань или полотенце, чтобы свести к минимуму контакт с холодной поверхностью.
• Не ставьте стеклянную форму для выпечки прямо на плиту или под жаровню. Не переносите стеклянную форму для выпечки прямо из морозильной камеры в духовку и наоборот.
• Исключите из обслуживания стеклянную посуду для выпечки, если она имеет сколы, трещины или царапины, потому что такие куски с большей вероятностью расколются.
• Не наливайте горячие жидкости в пустые, холодные стеклянные предметы посуды, а также никогда не добавляйте холодные жидкости в горячие стеклянные формы для выпечки, потому что внезапное расширение или сжатие может привести к их разрушению.
• Всегда дайте духовке полностью разогреться, прежде чем помещать в нее стеклянную посуду.
• Покройте дно стеклянной формы для выпечки жидкостью перед приготовлением мяса или овощей.
• Дайте форме для выпечки полностью остыть перед стиркой, охлаждением или замораживанием.
• Никогда не используйте стеклянную форму для выпечки при температуре выше 350 ° F, за исключением керамического стекла.

Использование и уход Pyrex

Как и со всеми изделиями из стекла, вы должны проявлять соответствующую осторожность, особенно при приготовлении пищи при высоких температурах. Использование стеклянной посуды для приготовления пищи сопряжено с тремя основными рисками: (1) поломка из-за резкого изменения температуры стеклянной посуды; (2) поломка в результате удара, если стеклянная посуда упала или ударилась о твердый предмет; и (3) жжение при обращении с горячей формой для выпечки.

Предупреждения
ОТСУТСТВИЕ НИЖЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЙ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ТРАВМАМ ИЛИ ПОВРЕЖДЕНИЮ ИМУЩЕСТВА ИЛИ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К НЕМЕДЛЕННОМУ ИЛИ ПОЗЖЕМУ ВАШЕ СТЕКЛО.

• Избегайте резких перепадов температуры стеклянной посуды. ЗАПРЕЩАЕТСЯ наливать жидкость в горячую стеклянную посуду; ставьте горячую стеклянную посуду на влажную или прохладную поверхность, непосредственно на столешницу или металлическую поверхность или в раковину; или прикасайтесь к горячей стеклянной посуде влажной тканью. Дайте горячей стеклянной посуде остыть на решетке для охлаждения, прихватке или сухой ткани.Обязательно дайте горячей стеклянной посуде остыть, как указано выше, прежде чем мыть, ставить в холодильник или замораживать.
• Духовку необходимо предварительно нагреть, прежде чем вставлять стеклянную посуду.
• ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать на или под огнем или другим прямым источником тепла, в том числе на плите, под жаровней, на гриле или в тостере.
• Добавьте небольшое количество жидкости, достаточное, чтобы покрыть дно блюда, перед приготовлением продуктов, которые могут выделять жидкость.
• Избегайте работы с горячей стеклянной посудой (включая посуду с силиконовыми поверхностями для захвата) без сухих прихваток.
• Избегайте неправильного использования микроволновой печи. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать стеклянную посуду для приготовления попкорна в микроволновой печи или продуктов, завернутых в концентрирующий тепло материал (например, специальные обертки для подрумянивания), нагревать пустую или почти пустую стеклянную посуду в микроволновой печи или перегревать масло или сливочное масло в микроволновой печи (используйте минимальное время приготовления).
• Будьте осторожны при обращении с битым стеклом, поскольку его осколки могут быть очень острыми, и их будет трудно найти.
• Неправильное обращение со стеклянной посудой может привести к поломке, сколам, трещинам или серьезным царапинам.ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать и ремонтировать стеклянную посуду с сколами, трещинами или сильными царапинами.
• НЕ роняйте стеклянную посуду и не ударяйте ее о твердый предмет, а также не ударяйте посудой по нему.

Инструкции по эксплуатации
Стеклянная посуда Pyrex® может использоваться для приготовления, выпечки, разогрева и разогрева пищи в микроволновых печах и предварительно разогретых обычных или конвекционных печах. Стеклянную посуду Pyrex можно мыть в посудомоечной машине, ее можно мыть вручную, используя неабразивные чистящие средства и пластиковые или нейлоновые чистящие салфетки, если требуется чистка. Этот продукт предназначен только для обычного домашнего использования; он не предназначен для кемпинга, промышленного или коммерческого использования. Пластиковые крышки предназначены только для использования в микроволновой печи и при хранении и не содержат бисфенола А.

Здравый смысл и стеклянная посуда

Хизер говорит:

Мне только что довели до сведения, что посуда Pyrex получила некоторое внимание от Consumer Reports через Consumerist. Я люблю стеклянную посуду и буду продолжать использовать свою посуду для выпечки, однако всегда есть несколько мер предосторожности.Стекло, даже закаленное стекло, довольно жесткое и не проводит тепло, как металл, поэтому оно подвержено так называемому тепловому удару. Если стекло подвергается неравномерным перепадам температур, оно будет пытаться неравномерно расширяться или сжиматься и может треснуть или разбиться.

Некоторые из вас сидят и думают, Хизер, это все здравый смысл. Может для тебя это так.

Многие люди использовали только металлическую посуду, которая может деформироваться, но не имеет такой тенденции к разрушению. Поскольку это Home Ec 101, я стараюсь охватить все основы.Черт возьми, я помню, вскоре после того, как я окончил среднюю школу, один из моих соседей по комнате пытался приготовить макароны с сыром в одной из моих стеклянных тарелок на плите. Все пошло не так, как она планировала. Честно говоря, я совершил на этом этапе своей жизни больше, чем полагалось мне, глупостей.

Он как будто сделан из стекла или чего-то подобного. . .

Не используйте формы для выпечки с треснувшим стеклом. Не стучите металлической посудой по краю, не жонглируйте посудой, не роняйте ее на пол и ожидайте, что она будет как новая.Стекло не лечит.

Никогда не используйте стальную мочалку для стеклянных форм для выпечки. -Спасибо Майк!

Понял?

Чтобы не разбить стеклянную посуду в результате термического удара:

Никогда не наливайте кипящие жидкости в холодную стеклянную посуду или посуду комнатной температуры.

Никогда не наливайте холодные жидкости в горячую стеклянную посуду. Это включает в себя попытку смыть предмет. (Вы также не должны делать этого с чугуном или нержавеющей сталью).

Не погружайте горячие сковороды в холодную воду.

Никогда не берите стеклянную запеканку прямо из морозильной камеры и ставьте ее в предварительно разогретую духовку.

Не вынимайте стеклянную посуду прямо из духовки и не ставьте ее на гранитную столешницу. Используйте подставку под горячее, чтобы защитить блюдо.

Никогда не нагревайте стеклянную посуду прямо на плите.

Не ставьте стеклянную посуду на холодное влажное полотенце. Используйте сухие грелки, тряпки или полотенца.

Наконец, дайте себе слабину, мы все облажались. Иногда мы не видим лужу воды на прилавке или действуем бездумно. Разбитая тарелка — это боль, но не конец света.Если ваша посуда разбилась после приготовления. НЕ подавайте и не ешьте продукты, которые он содержит. Осколки битого стекла могут быть крошечными и их трудно увидеть, но рисковать не стоит.

¹ Вы когда-нибудь замечали, как слова могут выглядеть неправильно написанными, если вы смотрите на них слишком внимательно? Хрупкая, мне это кажется странным.

Поделиться — это забота!

Преимущества стеклянной посуды Duralex | Duralex США

Стеклянные изделия Duralex закалены. Механические и термостойкие свойства значительно улучшены по сравнению с другими изделиями из обычного стекла.Продукция Duralex на 100% пригодна для вторичной переработки, стекло предназначено для переделки. Стекло — один из самых перерабатываемых материалов на планете. Наши изделия изготавливаются из известково-натриевого стекла, созданного из песка, кальцинированной соды и известняка. Полностью не содержит свинца и кадмия. Наше стекло, в отличие от стекла для приготовления пищи на основе бора или фармацевтического стекла, полностью пригодно для вторичной переработки. Все наши компоненты закупаются недалеко от нашего завода, чтобы уменьшить углеродный след при транспортировке. Мы также взяли на себя твердое обязательство уменьшить влияние наших производственных процессов, установив современную плавильную печь для снижения потребления энергии.Мы перерабатываем собственное стекло и интегрируем его в «композицию дома». Это позволяет снизить температуру плавления и, следовательно, потребление энергии. Мы установили фильтр твердых частиц, предназначенный для очистки выхлопных газов, выходящих из печи, а также для извлечения определенных видов сырья и их повторной закачки в печь.

Ударопрочность и стойкость к сколам, исключительная долговечность

Закаленное стекло Duralex в 2,5 раза прочнее обычного стекла.

Ударопрочный

Duralex выдерживает резкие перепады температур от -4 ° F до 266 ° F и подходит для горячих или холодных жидкостей.

Безопасность

При разрушении от сильного удара Duralex раскалывается на мелкие кусочки, снижая риск получения травмы.

Гигиенический

Непористое стекло Duralex не впитывает жидкость.

Стекируемый

Стаканы и миски Duralex можно штабелировать для удобного хранения и экономии места.

Высокое качество

Постоянный контроль качества гарантирует превосходное качество, а встроенная долговечность гарантирует, что продукты Duralex сохранят свой внешний вид долгие годы.

ОВЕНЧЕФ

Специально разработанная для приготовления в духовке, серия OVENCHEF изготовлена ​​из закаленного стекла, устойчивого к термическому удару до 200 ° C / 392 ° F

Можно мыть в микроволновой печи, морозильной камере и посудомоечной машине

Адаптивная современная стеклянная посуда может идти прямо из морозильной камеры в микроволновую печь. Можно мыть в посудомоечной машине.

Сделано во Франции

С 1939 года

Рекомендации по всем товарам

• Не подвергайте нашу продукцию резкому изменению температуры более чем на 130 ° C / 392 ° F.
• Не используйте поврежденный продукт или изделие с трещинами (опасность для пользователя).
• Избегайте царапин на поверхности продуктов.

Рекомендации по коллекции ОВЕНЧЕФ

• Не ставьте посуду непосредственно над пламенем, грилем, электрической плитой или керамической плитой.
• Никогда не наливайте холодную жидкость в горячую посуду и не допускайте контакта с холодными и влажными продуктами или поверхностями.
• Не подвергайте посуду резкому изменению температуры более чем на 200 ° C / 392 ° F.
• Не используйте поврежденную или поцарапанную посуду (опасность для пользователя).
• Дождитесь полного размораживания замороженных продуктов.
• Не царапайте поверхность посуды.
• Используйте перчатки для обработки горячего блюда.

Очистка

• Вымойте перед использованием.
• Замочите посуду в мыльной воде на 20 минут.
• Не используйте металлические губки, тампоны, порошки или абразивные материалы.
• Чтобы удалить пятна от жесткой воды, попробуйте уксус. Если это не сработает, мы предлагаем попробовать продукт с жесткой водой под названием LemiShine, который можно найти в местном продуктовом магазине.Затем попробуйте намочить стеклянную посуду в LemiShine и теплой воде.

Как сделать так, чтобы ваш пирекс не разбился

для Epicurious , Джо Севье.

Romulo Yanes

Я готовил пирог на праздниках, когда мне в голову пришло несколько советов моих коллег — и кошмарные образы Pyrex, разбросанные по всей моей кухне. Первый указатель пирога, предложенный Сэмом Уорли, предписывает домашним пекарям замораживать формованную оболочку пирога на некоторое время перед выпечкой.Второй, от Rhoda Boone, предлагает предварительно разогреть противень в духовке, а затем поставить тарелку для пирога прямо на горячий противень во время выпечки.

Оба наконечника призваны помочь домашним пекарям добиться максимально возможной хрустящей корочки, поэтому я подумал, почему бы не объединить их вместе? Но как только я собирался поставить свою ледяную тарелку для пирога на раскаленный противень, у меня наступил серьезный момент паузы. Я использовал стеклянную посуду из пирекса, и что-то в моем мозгу подсказывало мне, что если я положу ее на обжигающий металл, она разобьется — и мой драгоценный пирог подбросит в воздух.

Рассмотрев это дальше, я увидел, что Pyrex специально не предупреждает о том, чтобы не класть холодное стекло на горячую поверхность. Но когда дело доходит до обратного, компания непреклонна. «Избегайте резких перепадов температуры стеклянной посуды», — говорится на сайте Pryex. «НЕ наливайте жидкость в горячую стеклянную посуду; ставьте горячую стеклянную посуду на влажную или прохладную поверхность, непосредственно на столешницу или металлическую поверхность или в раковину; или прикасайтесь к горячей стеклянной посуде влажной тканью ». (Акцент на заглавных буквах принадлежит им.)

Принимая во внимание эти предупреждения, я вполне доволен своим решением отказаться от сценария «холодное стекло / горячая сковорода».Вот еще несколько сценариев, которых следует избегать при работе со стеклянной посудой.

НЕ УСТАНАВЛИВАЙТЕ ГОРЯЧЕЕ СТЕКЛО НАПРЯМУЮ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ГЛАЗА ПЕЧИ

Да, глаза термостойкие, но, как указано выше, размещение горячего стекла на холодном металле может привести к разрушению. Вместо этого поставьте блюдо на силиконовую или тканевую подставку под горячее или на безупречно сухое кухонное полотенце, накинутое на деревянную разделочную доску.

НЕ ПРИГОТОВЛЯЙТЕ СУХОЕ БЛЮДО В СТЕКЛЯННОЙ СКОРДЕ

Или, как сказано на сайте Pyrex: «Добавьте небольшое количество жидкости, достаточное, чтобы покрыть дно блюда, прежде чем готовить продукты, которые могут выделять жидкость.Суть здесь в том, чтобы не подвергать горячий стакан воздействию охлаждающих жидкостей, таких как соки, которые могут вытекать из продуктов во время приготовления. Запуск процесса приготовления с небольшим количеством жидкости, уже находящейся на сковороде, предотвратит негативное воздействие холодных соков или соков комнатной температуры.

Цены и новости на рынке химии

Новости и события

За первое полугодие 2021 года специалисты испытательной санитарно-промышленной лаборатории завода «Омский каучук» (входит в ГК «Титан») провели 1200 испытаний атмосферного воздуха, 540 замеров пр…

За первое полугодие 2021 года специалисты испытательной санитарно-промышленной лаборатории завода «Омский каучук» (входит в ГК «Титан») провели 1200 испытаний атмосферного воздуха, 540 замеров пр…

За первое полугодие 2021 года специалисты испытательной санитарно-промышленной лаборатории завода «Омский каучук» (входит в ГК «Титан») провели 1200 испытаний атмосферного воздуха, 540 замеров пр…

Компания реализует цифровые и ИТ-проекты в направлениях аналитика больших данных, Индустрия 4.0, роботизация и автоматизация, разработка мобильных приложений, направленные на повышение эффективно…

Разработку двигателя одноступенчатой ракеты-носителя многократного использования, которая получила название «Корона», проводит Уральский межрегиональный научно-образовательный це…

107, 7% составил индекс промышленного производства в Тюменской области за январь — февраль 2021 года по сравнению с аналогичным периодом 2020 года по предварительным данным органов государственной…

Информация

1200 испытаний атмосферного воздуха за полгода провели в лаборатории ГК «Титан». Химическая и фарма
1200 испытаний атмосферного воздуха за полгода провели в лаборатории ГК «Титан» за первое полугодие 2021 года
В лаборатории ГК «Титан» провели 1200 испытаний атмосферного воздуха за полгода

1200 испытаний атмосферного воздуха за полгода провели в лаборатории ГК «Титан». Химическая и фарма
1200 испытаний атмосферного воздуха за полгода провели в лаборатории ГК «Титан» за первое полугодие 2021 года
В лаборатории ГК «Титан» провели 1200 испытаний атмосферного воздуха за полгода

Каталог организаций и предприятий

…

ООО «Алтай-Титан» предлагает Вам в большом ассортименте нержавеющий и цветной металлопрокат (бронза, латунь, медь, алюминий, нержавейка, нихром, фторопласт). Для постоянных клиентов скидки! Возможна резка по Вашим размерам.

Предлагаем услуги по перевозке вашего груза, газель( новый 2017г) до 3.6 тонн, рефрижератор, холодильник, автономка( любую температуру установим для вашего груза при необходимости) , осуществляем пере…

Мы успешно продаём ликвидную доходную недвижимость нашим клиентам из России и стран СНГ непосредственно из г. Франкфурт-на-Майне с 2008 года. Что значит ликвидная недвижимость в Германии и в какую нед…

-К). Резинотехническая продукция (техпластины МБС и ТМКЩ, рукава напорные, ремни, кольца, манжеты, ковры диэлектрические). Полимерная и электроизоляционная продукция (капролон, фторопласт, текстолит, гетинакс, оргстекло, изолента, стеклоткани). Изготовление РТИ по чертежам…

(07Х21Г7АН5), ЭП-33ВД (10Х11Н23Т3МР ВД) и др.; А также: — Латунь: Л63, ЛАЖ60-1-1, ЛЖМц59-1-1, ЛЖС58-1-1, ЛМц58-2, ЛО62-1, ЛС59-1, ЛС63-3; — Бронза: Бр Амц9-2, БрКМц3-1; — А также медь, алюминий, фторопласт……

Предложения на покупку и продажу продукции

Производим работы по активации фторопластовых пластин, пленок, готовых изделий в натрий-антраценовом комплексе (НАК) согласно ТУ 2291-001-83870684-2018 «Изделия адгезионноспособные из фторопластов раз…

Куплю по регионам России невостребованный и неликвиды следующих материалов: Фторопласт трубка ф4д диаметр 1, 5-3, 5 цельная Фторопластовый порошок Ф4 ФУМ ленту Ф4 Фторопластовую пленку Ф4: ЭО, ЭН, ИН, К…

Купим из числа неликвидов, невостребованный, с хранения фтористый кальций синтетический. Высылайте обязательно информацию: фасовка, год производства, завод производитель, марка, сорт, фото этикетки, е…

Данный материал является очень экономным, он выдерживает любые температуры (плюсовые и минусовые), имеет нейтральную химическую среду. Кроме того, жидкое стекло (другое название – силикатный клей) выс…

Оптовая фирма ООО «АС Пласт групп» (г. Павлоград, Украина) продает продукцию обще-промышленного и строительного назначения в ассортименте: Конструкционные пластмассы: — фторопласт Ф-4 и Ф-4К20, белого…

Депрессорно — диспергирующая присадка для дизельного топлива (ДТ, нефть, мазут) изменим ПТФ от минус 11 до минус 30, замерзание от минус 14 до минус 52 Это многофункциональная депрессорно-диспергирующ…

ЧТО ТАКОЕ ЖИДКОЕ СТЕКЛО? — Компания Liquid Glass

или Liquid Glass , как его обычно называют, было разработано в результате обширных испытаний и исследований, чтобы предложить одно из самых передовых нанопокрытий, доступных сегодня. За исключением избранной группы профессионалов, очень немногие люди во всем мире даже знают об этой невероятной технологии «ультратонких слоев». Жидкое стекло чаще всего встречается в природных ресурсах, таких как; песок или кварц, а также в клеточных стенках диатомовых водорослей (панцирях).Кремнезем используется в основном в производстве оконных стекол, стаканов для питья, бутылок для напитков и многого другого. Большинство оптических волокон для телекоммуникаций также изготовлено из кремнезема, который также является основным сырьем для многих керамических изделий.

Экспериментальное использование Liquid Glass , в частности наноразмерных покрытий, началось в 1980-х годах. Разработка коммерческих приложений началась в начале 2000-х годов, когда родились передовые продукты и приложения.Было обнаружено, что Liquid Glass обеспечивает защиту от масла, влаги, грязи, бактерий и придает поверхности непревзойденную стойкость к истиранию. Гибкое и воздухопроницаемое покрытие Liquid Glass имеет толщину примерно 100 нанометров, что в 500 раз тоньше человеческого волоса, и, как следствие, полностью невидимо невооруженным глазом, предлагая чрезвычайно ощутимые преимущества.

Поскольку покрытие основано на безупречном стекле, оно обладает многими характеристиками, которые, по сути, обеспечивают огромные преимущества:
1. На участках, покрытых жидким стеклом , наблюдается чрезвычайно низкое поверхностное натяжение.
2. Технология создает гидрофобный и одновременно олеофобный слой, в котором вода или любое вещество на масляной основе не может проникнуть и прилипнуть к защищаемой поверхности. (гидрофобный + олеофобный = суперфобный)
3. Слой Liquid Glass на 200% гибок, что делает его пригодным как для твердых, так и для мягких поверхностей. Более того, эта гибкость гарантирует, что поверхность сохраняет свои первоначальные свойства, предотвращая любые изменения ее внешнего вида.
4. Слои Liquid Glass Nanotech устойчивы к кислотам и щелочам.
5. Слои Liquid Glass Nanotech выдерживают экстремальные перепады температур. Стандартные покрытия могут эффективно работать при температуре от -30ºC до 300ºC. Специальные передовые покрытия обеспечивают еще больший температурный допуск в диапазоне от -90 ° C до 700 ° C

При нанесении обязательно, чтобы происходил процесс полимеризации, позволяющий ультратонкому слою жидкого стекла правильно закрепиться на поверхности.Что удивительно, так это то, что в матрице структуры покрытия нет клея или смолы. Слой Liquid Glass прилипает к поверхности за счет эффекта Ван-дер-Ваальса. Это означает, что квантовые силы притягивают молекулы к покрытому слою подложки.

В результате любая поверхность, покрытая Liquid Glass Protection , становится легко очищаемой и обеспечивает антимикробную защиту (Победитель премии NHS Smart Solutions Award). После нанесения покрытия такие поверхности, как; экраны, чехлы мобильных устройств, окна, стекла, автомобильные лобовые стекла и другие твердые и мягкие поверхности становятся устойчивыми к загрязнениям и легко очищаются водой без использования агрессивных химикатов.

Чтобы узнать больше о том, как Liquid Glass используется в различных отраслях, посетите наш раздел «Коммерческие решения».

Посмотрите, что происходит, когда жидкий азот попадает в стеклокерамику — Увлекательные истории об инновационном специальном стекле

Камины являются центральным элементом многих домов, добавляя тепла и эстетической привлекательности. Камины со стеклянным уплотнением предлагают красоту естественного огня, защищая сажу, золу и пламя за стеклокерамическим барьером, который должен выдерживать экстремальные температуры и охлаждение.

Чтобы гарантировать, что барьер остается неповрежденным, несмотря на высокую температуру огня и возможность разрушения и теплового удара, SCHOTT подвергает свою стеклокерамику ROBAX трем основным испытаниям:

1. Демонстрация теплового расширения

При слишком сильном нагреве традиционное закаленное стекло расширяется и раскалывается при температурах до 482 градусов по Фаренгейту. Стеклокерамика ROBAX, с другой стороны, не имеет теплового расширения и, следовательно, может выдерживать температуры до 1400 градусов по Фаренгейту, не ломаясь.

Закаленное стекло также разбивается при резких перепадах температуры. Например, нагретое закаленное стекло разбивается при воздействии сухого льда (-109 градусов по Фаренгейту), а нагретое ROBAX сохраняет свою целостность при воздействии сильного холода, такого как сухой лед или жидкий азот (-346 градусов по Фаренгейту).

2. Испытание на водный удар ROBAX

Хотя большинству домовладельцев не нужно бояться контакта жидкого азота со стеклокерамическими перегородками камина, нетрудно представить, как пролить воду на камин со стеклянным уплотнением.Чтобы убедиться, что ROBAX сохраняет свою целостность при контакте с холодной водой, испытатели проводят испытание ROBAX на водный удар.

В этом тесте салфетки пропитываются водой и протираются по панели остекления, нагретой до максимальной температуры. Стекло не должно разбиться при тепловом ударе. Затем, чтобы смоделировать ситуацию с очисткой стекла, стекло повторно нагревается до максимальной температуры и трижды опрыскивается водяным туманом из форсунки бытового чистящего спрея.

также погружают нагретую стеклокерамическую панель ROBAX в ледяную воду, чтобы убедиться, что она не сломается от теплового удара.Стеклокерамика выдерживает термические удары при нагревании до 1292 градусов по Фаренгейту, тогда как закаленная натронная известь выдерживает удары только до 365 градусов по Фаренгейту.

3. Испытание на удар ROBAX

Камины со стеклопакетом должны не только выдерживать экстремальные температуры, но и выдерживать случайные удары от падающих дров и неуклюжих инструментов для камина. В испытании на удар ROBAX испытатели запускают 2-дюймовый стальной шар весом 1,18 фунта с маятника на высоте 16,25 дюйма непосредственно в стеклокерамику.Чтобы пройти испытание, стекло не должно разбиться от одного удара по центру стекла.

Что мы должны тестировать дальше?

Стекло должно выдерживать экстремальные температуры и высокие давления, чтобы безопасно выполнять свои многочисленные функции, и это лишь некоторые из испытаний, которые мы проводим для подтверждения прочности стеклокерамики до того, как она попадет в дома. Есть какие-нибудь видео, которые вы бы хотели, чтобы мы сняли? Оставить комментарий и дайте нам знать.

Что такое боросиликатное стекло и почему оно лучше обычного? — Кабло

Что такое боросиликатное стекло?

Боросиликатное стекло — это стекло, которое содержит триоксид бора, обеспечивающий очень низкий коэффициент теплового расширения.Это означает, что оно не треснет при резких перепадах температуры, как обычное стекло. Его долговечность сделала его предпочтительным для элитных ресторанов, лабораторий и виноделен.

Большинство людей не осознают, что не все стекла созданы одинаково. Возьмем, к примеру, наши высококачественные боросиликатные бутылки Kablo.

Боросиликатное стекло состоит примерно на 15% из триоксида бора, который является тем волшебным ингредиентом, который полностью меняет поведение стекла и делает его устойчивым к термическому удару.Это позволяет стеклу противостоять резким перепадам температуры и измеряется «коэффициентом теплового расширения» — скоростью, с которой стекло расширяется при воздействии тепла. Благодаря этому боросиликатное стекло может идти прямо из морозильной камеры на решетку духовки, не трескаясь. Для вас это означает, что вы можете налить кипяток в боросиликатное стекло, если хотите, например, крутой чай или кофе, не беспокоясь о том, что стекло разбьется или потрескается.