Механизм ножницы: Механизм раскладки «ножницы» — плюсы и минусы

Окт 28, 1972 Разное

Механизм ножницы: Механизм раскладки «ножницы» — плюсы и минусы

Содержание

Apple переведёт все свои ноутбуки на клавиатуру «ножницы» в 2020 году

В последнее время мы регулярно слышим, что Apple уже не та. Спорить с этим совершенно бессмысленно, потому что год от года компания развивается, набирается больше опыта и покоряет новые вершины. Само собой, этот цикл не лишён тех или иных ошибок, которые в Купертино допускают на пути к своей цели. Однако, в отличие от конкурентов, которые забрасывают эксперимент после первой неудачной попытки, Apple старается всё довести до совершенства, даже если все вокруг твердят, что у неё ничего не выйдет. Тем не менее, иногда окружающие оказываются правы, а Apple — нет.

Apple не признаёт проблемность «бабочки», но сама делает ставку на «ножницы»

Читайте также: Где скачать эксклюзивные обои с нового MacBook Pro

Apple будет постепенно отказываться от клавиатуры «бабочка» в своих ноутбуках, несмотря на то что Фил Шиллер, вице-президент компании по международному маркетингу, заявил, что этот механизм останется. По данным DigiTimes, уже в 2020 году Apple наладит выпуск 13-дюймового MacBook Pro и MacBook Air с клавиатурой типа «ножницы», переведя на них все свои лэптопы. Это тот же самый механизм, который компания снова начала применять в MacBook Pro 16” спустя почти пять лет перерыва.

Как смена клавиатур отразится на новых MacBook

Перевод MacBook Pro 13” и MacBook Air на «ножницы» практически наверняка приведёт к увеличению толщины ноутбуков, что и произошло с 16-дюймовой моделью. Это случилось из-за увеличения габаритов самого механизма, которому потребовалось больше пространства для размещения, и увеличенного хода клавиш по сравнению с «бабочкой» примерно на целый миллиметр. Не сказать, что это значимый прирост толщины, однако на фоне постоянно худеющих корпусов, так любимых Джони Айвом, это довольно неожиданный поворот.

Читайте также: iFixit разобрали клавиатуру нового MacBook Pro 16″. Как она изменилась

Впрочем, уход Джони Айва с поста главного дизайнера Apple привёл к смене некоторых принципов, которыми руководствуется Apple. После того как он отошёл от дел, начав заниматься отвлечёнными от проектирования новых продуктов компании делами, его преемники отказались от бездумного сокращения толщины фирменных устройств Apple в пользу их функциональности. В результате и iPhone, и iPad, и даже MacBook начали становиться толще, получив взамен гораздо больше, чем потеряв.

Почему Apple заменила клавиатуру в MacBook Pro

Причиной для перехода на «ножницы» стали постоянные проблемы с механизмом «бабочка». Несмотря на то что Apple пыталась на протяжении почти пяти лет его усовершенствовать, каждый год придумывая новые способы избавиться от залипаний, которые не позволяли с комфортом набирать текст. Эта проблема была настолько распространённой, что Apple даже пришлось запустить программу бесплатной замены клавиатур для всех затронутых ноутбуков без окончания срока действия.

Читайте также: Все, что вы хотели знать о новом 16-дюймовом MacBook Pro

Впрочем, сама Apple отрицает, что совершила рокировку из-за проблемности «бабочки». По словам Фила Шиллера, поводом для смены механизмов послужили предпочтения пользователей. Дело в том, что многие из тех, кто покупает ноутбуки профессиональной линейки, зачастую имеют опыт использования клавиатуры Magic Keyboard, объяснил топ-менеджер. Именно поэтому они хотят, чтобы удобство отдельно стоящей Bluetooth-клавиатуры было перенесено на ноутбуки. А поскольку Apple прислушивается к желаниям своих клиентов, в Купертино решили пойти им на уступки.

Ножницы секторные с храповым механизмом для обрезки кабеля (до 35 мм)

Код товара 7162956

Артикул 41592

Страна Тайвань (Китай)

Наименование Hyperline HT-535B Ножницы секторные с храповым механизмом для обрезки кабеля (до 35 мм)

Упаковки  

Сертификат ПИСЬМО OC-40

Тип изделия Ножницы секторные

Вид привода Ручной

Материал изделия Сталь

Длина, мм 254

Цвет Красный/Черный

Все характеристики

Характеристики

Код товара 7162956

Артикул 41592

Страна Тайвань (Китай)

Наименование Hyperline HT-535B Ножницы секторные с храповым механизмом для обрезки кабеля (до 35 мм)

Упаковки  

Сертификат ПИСЬМО OC-40

Тип изделия Ножницы секторные

Вид привода Ручной

Материал изделия Сталь

Длина, мм 254

Цвет Красный/Черный

Все характеристики

Всегда поможем:
Центр поддержки
и продаж

Скидки до 10% +
баллы до 10%

Доставка по городу
от 150 р.

Получение в 150
пунктах выдачи

834 … 867 — Механизмы целевые (ножницы, открывания дверей и др.)

 

834ЧЕТЫРЕХЗВЕННЫЙ ШАРНИРНЫЙ МЕХАНИЗМ СЕНОВОРОШИЛКИ

Механизм сеноворошилки представляет собой четырехзвенный шарнирный механизм ABCD, установленный на раме 4. При качении колеса в направлении, указанном стрелкой, кривошип 1 получает посредством цепной передачи вращение вокруг оси А. Точка Е отростка звена 2 описывает при этом траекторию, которой пользуются для сеноворошения.

835ЧЕТЫРЕХЗВЕННЫЙ ШАРНИРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ ДВЕРЕЙ

Створки 1 и 3 вместе со звеном 2 образуют механизм шарнирного четырехзвенника ABCD. Створка 3 может быть закреплена в различных положениях на сегменте а. Тем самым осуществляется регулировка ее положения в момент закрытия.

836ЧЕТЫРЕХЗВЕННЫЙ ШАРНИРНЫЙ МЕХАНИЗМ РУЧНЫХ НОЖНИЦ

Механизм представляет собой четырехзвенный шарнирный механизм ABCD. Неподвижная часть ножниц жестко связана со звеном 1, а подвижная — со звеном 2.

837ЧЕТЫРЕХЗВЕННЫЙ ШАРНИРНЫЙ МЕХАНИЗМ РУЧНЫХ НОЖНИЦ

Механизм ножниц представляет собой четырехзвенный шарнирный механизм ABCD. Неподвижная часть ножниц связана жестко со звеном 1, а подвижная — со звеном 2.

838ЧЕТЫРЕХЗВЕННЫЙ ШАРНИРНЫЙ МЕХАНИЗМ НОЖНОГО ПРИВОДА

Механизм ножного привода представляет собой четырехзвенный шарнирный механизм ABCD. Подъем педали 1 происходит за счет инерции вращающегося маховика 2.

839ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ТЕСТОМЕСИЛКИ

Звено 2 с лапой а входит во вращательные пары В и Е с кривошипом 1 шарнирного четырехзвенника ABCD и звеном 3, входящим во вращательную пару F с коромыслом 4. При вращении кривошипа 1 точки лапы а тестомесилки описывают сложные шатунные кривые, которые используются для технологического процесса.

840ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ДВЕРИ АВТОМОБИЛЯ

Коромысла 1 и 2 шарнирного четырехзвенника ABCD вращаются вокруг неподвижных осей А и D, принадлежащих корпусу автомобиля. Звено 3, с которым жестко связана дверь а, входит во вращательные пары F и G со звеном 4 и шатуном 5. Звено 4 входит во вращательную пару Е с коромыслом 1. В открытом положении механизм фиксируется выступом b звена 3, входящим в соответствующее углубление корпуса автомобиля. На чертеже слева дверь показана в открытом виде, на чертеже справа — в закрытом виде.

841ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ МЕШАЛКИ

Коромысло 4 шарнирного четырехзвенника DCBA вращается вокруг оси А и имеет лопасть а. Ось А практически неподвижна и принадлежит рычагу 2 с грузом 3, который служит для прижима лопасти а к дну чаши. При вращении кривошипа 1 лопасть а скользит по дну чаши b. Дно чаши выполнено по сферической поверхности с центром в точке А. Чаша вращается вокруг вертикальной оси у — у от привода, не показанного на чертеже.

842ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ АВТОМАТА ИВАНОВА ДЛЯ СМЕНЫ ШПУЛЬ В ТКАЦКОМ СТАНКЕ

При вращении диска 1 с закрепленным с ним кривошипом 5 вокруг неподвижной оси В батан 2 качается вокруг неподвижной оси А. Для смены шпуль в челноке а, перемещающемся вместе с батаном 2, угловой рычаг 3 должен повернуться вокруг подвижной оси С так, чтобы захватить из магазина, не показанного на чертеже, новую шпулю и вложить ее в челнок, вытеснив использованную шпулю. Это достигается тем, что выступ b, расположенный на диске 1, захватывает в определенные моменты лапку 4, вращающуюся вокруг неподвижной оси D, и сообщает вращательное движение рычагу 3 вокруг оси С посредством промежуточного звена 6.

843ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛИНЫ СТЕЖКА В ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ

Круглый эксцентрик с центром в точке С, вращающийся вокруг неподвижной оси А, входит во вращательную пару В со звеном 3. Звено 4 имеет расширенную втулку d, охватывающую эксцентрик 1. Звено 5, вращающееся вокруг неподвижной оси D, входит во вращательные пары E и F со звеньями 3 и 6. Звенья 4 и 6 входят во вращательную пару G. Эксцентрик 1 жестко связан со звеном 2, в прорези b которого может передвигаться и закрепляться шарнир А, благодаря чему меняется длина АВ. При вращении эксцентрика 1 зубцы а описывают шатунную кривую х при АВ = АС, кривую х1 при АВ > АС и кривую х2 при AB = 0. В последнем случае длина стежка равна нулю.

844ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ПРОДВИГАТЕЛЯ ТКАНИ В ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ

Шатуны 3 и 4 входят во вращательные пары В и С с кривошипом 1, вращающимся вокруг неподвижной оси A, и вращательные пары D и Е с коромыслами 5 и 6, вращающимися вокруг неподвижных осей G и F. Звено 2 входит во вращательную пару H с коромыслом 5 и во вращательную пару L со звеном 7, входящим во вращательную пару K с коромыслом 6. При вращении кривошипа 1 гребенка а, укрепленная на звене 2, совершает сложное движение, обеспечивающее захват и продвижение ткани.

845ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ПРОДВИГАТЕЛЯ ТКАНИ В ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ

Шатуны 5 и 6 входят во вращательные пары B и D с кривошипом 1, вращающимися вокруг неподвижной оси A, и во вращательные пары С и F с коромыслами 3 и 4, вращающимися вокруг неподвижных осей Е и G. Шатун 8 входит во вращательные пары М и K с коромыслом 4 и коромыслом 7, вращающимся вокруг неподвижной оси L. Звено 9 входит во вращательные пары H и N с коромыслом 7 и звеном 2, входящим во вращательную пару Q с коромыслом 3. При вращении кривошипа 1 гребенка a, укрепленная на звене 2, совершает сложное движение, обеспечивающее захват и продвижение ткани.

846ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ПРОДВИГАТЕЛЯ ТКАНИ В ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ

Шатуны 3 и 4 входят во вращательные пары В и С с кривошипом 1, вращающимся вокруг неподвижной оси Н, и во вращательные пары Е и D с коромыслом 5 и коромыслом 6, вращающимися вокруг неподвижных осей F и G. Звено 2 входит во вращательную пару А с коромыслом 5 и во вращательную пару L со звеном 7, входящим во вращательную пару К с коромыслом 6. Звено 2 имеет прорезь b, которая скользит по сухарю с, вращающемуся вокруг оси А, Сухарь с может устанавливаться в различных положениях вдоль прорези b и закрепляться в ней. Таким образом может меняться длина AL звена 2.

847ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫИ МЕХАНИЗМ НОЖНИЦ

При вращении кривошипа 1 гребенка а, укрепленная на звене 2, совершает сложное движение, обеспечивающее захват и продвижение ткани. Меняя положение сухаря с в прорези b звена 2, можно регулировать длину хода гребенки а. Кривошип 1 вращается вокруг неподвижной оси D. Звено 9 входит во вращательные пары B и С со звеном 1 и звеном 3, входящим во вращательную пару А с суппортом 2 ножа а. Суппорт 2 скользит вдоль вертикальной направляющей b — b. Co звеном 3 входят во вращательные пары Е и F звенья 4 и 10. Звено 10 вращается вокруг неподвижной оси G. Звено 4 входит во вращательную пару Н с коромыслом 5, вращающимся вокруг неподвижной оси K. К коромыслу 5 в точке L шарнирно подвешен прижим 6, свободно вращающийся вокруг оси L. При вращении кривошипа 1 в направлении, указанном стрелкой, суппорт 2 с верхним ножом а скользит вниз. Одновременно с ним перемещается прижим 6. Движение суппорта 2 прекратится, когда прижим 6 придет в соприкосновение с ножом а. Процесс резания осуществляется подъемом нижнего ножа b, происходящим при дальнейшем вращении кривошипа 1. Механизм подъема не показан на чертеже.

848ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ВЕРТИКАЛЬНОЙ МАЯТНИКОВОЙ ПИЛЫ С РЕМЕННЫМ ПРИВОДОМ

Рычаг 1 вращается вокруг неподвижной оси A. На рычаге 3 шарнирного четырехзвенника ABCD в точке Е установлена дисковая пила 2. При отводе рычага 1 влево дисковая пила 2 подводится к заготовке 4. Пила 2 получает вращение от электромотора через шкивы 5, 6, 7 и 8 и ремни 9 и 10. Поворотом рычага 1 вправо пила возвращается в исходное положение.

849ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ МАЯТНИКОВОЙ ПИЛЫ

На шатуне 4 шарнирного четырехзвенника ABCD установлена дисковая пила 2, вращаемая электромотором вокруг оси Е. Рычаг 1 вращается вокруг неподвижной оси F. Звено 5 входит во вращательные пары G и Н со звеньями 1 и 6. При отводе рычага 1 влево дисковая пила 2 подводится к заготовке 3. Поворотом рычага 1 вправо пила 2 возвращается в исходное положение.

850ЧЕТЫРЕХЗВЕННЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМНО-КАЧАЮЩЕГОСЯ СТОЛА КЛЕТИ ПРОКАТНОГО СТАНА

Кривошип 1 вращается вокруг неподвижной оси А. Звено 2 входит во вращательные пары В и С с кривошипом 1 и подъемно-качающимся вокруг неподвижной оси D столом 3 рабочей клети прокатного стана. Пружина 4 закреплена одним концом в точке Е стола, а концом F — в стойке и служит для динамического уравновешивания стола 3.

 

 

851ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ КАМНЕДРОБИЛКИ

Шатун 2 имеет расширенную втулку с, охватывающую эксцентрик 1, вращающийся вокруг неподвижной оси А. Коромысло 3 выполнено в форме звена, имеющего по концам D и С шаровые гнезда, принадлежащие шатуну 2 и неподвижному звену. Эксцентрик 1 приводит в движение шатун 2, несущий дробящую поверхность а, которая оказывает одновременно сминающее и истирающее действие на материал, помещенный в пространстве b. Тонкость дробления регулируется клиновым механизмом 4, изменяющим положение точки А. Пружина 5 служит для амортизации динамических усилий в механизме.

852ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ДРОБИЛКИ

Круглый эксцентрик 1 вращается вокруг неподвижной оси A. Звено 3 имеет расширенную втулку 6, охватывающую эксцентрик 1. В точке D звено 3 входит во вращательные пары со звеньями 4 и 5. Звено 5 входит во вращательную пару Е с щекой 2 дробилки, вращающейся вокруг неподвижной оси С. При вращении эксцентрика 1 щека 2 дробилки совершает качательное движение и тем самым производит дробление материала, поступающего в зев а дробилки.

853ЧЕТЫРЕХЗВЕННЫЙ ШАРНИРНЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДВЕСКИ ВЕЛОСИПЕДНОГО ФОНАРЯ

Длины звеньев механизма удовлетворяют условиям: ВА = CD и AD = ВС. Фонарь 1 вместе со спарниками 2 и хомутом 3, укрепленным на руле велосипеда, образует шарнирный параллелограмм ABCD. Необходимое положение фонаря обеспечивается плоской пружиной 4 и хомутом 3.

854ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ МЕРИЛЬНОЙ МАШИНЫ

В основе механизма лежит двухкоромысловый шарнирный четырехзвенник ACDB, приводимый в движение кривошипом 2 посредством промежуточного звена 10. При вращении кривошипа 2 рычаги 3 и 9 совершают колебательные движения вокруг осей А и В. Лента, скользящая по направляющей 1 и проходящая через деталь 7, принадлежащую звену CD, укладывается на платформу 5. Платформа 5 при помощи груза 4, посаженного на зубчатом секторе 8, сцепленном с рейками 6, может устанавливаться на определенной высоте.

855ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ СТРЕЛКИ

Звенья 1 и 2 шарнирного четырехзвенного механизма ABCD снабжены крюками b. Крюки b охватывают профилированные бабки а и тем самым запирают весь механизм. Для перевода стрелки достаточно протянуть звено 3, входящее во вращательную пару в точке С со звеном 2, в направлении, указанном стрелкой.

856ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ СТРЕЛКИ

Звено 2 соединяет рычаг 1 со звеном 3. Для перевода стрелки нужно рычаг 1 переложить с опоры В на опору A; тогда звено 2 повернет звено 3 вокруг оси О, а тяги 4 и 5 передвинут стрелку. Груз 6 запирает рычаг 1 стрелочного перевода. Рычаг 1 и звено 2 со стойкой условно повернуты на 90°.

857ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ БАТАНА

Механизм батана состоит из шарнирного четырехзвенника ABCD, у которого коромысло 3 вращается вокруг неподвижной оси D. Звено 4 входит во вращательную пару F с коромыслом 3 и во вращательную пару G с батаном 2. При вращении кривошипа 1 батан качается вокруг оси E.

858ЧЕТЫРЕХЗВЕННЫЙ ШАРНИРНЫЙ МЕХАНИЗМ САМОУКЛАДА

Коромысло 3 шарнирного четырехзвенника ABCD несет два ролика 4, между которыми протягивается укладываемая материя а. За один оборот кривошипа 1 укладывается два слоя материала.

859МЕХАНИЗМ АНТИПАРАЛЛЕЛОГРАММА УПРАВЛЕНИЯ КОЛЕСАМИ ПОВОЗКИ

Длины звеньев механизма удовлетворяют условиям: АВ = CD и BD = АС. Таким образом, звенья 1, 2, 3 и 4 образуют шарнирный антипараллелограмм ABDC. При повороте звена 1 вокруг точки О звено 4 поворачивается в противоположном направлении вокруг точки О1. Поворот всей повозки происходит вокруг точки Р, являющейся мгновенным центром вращения.

860МЕХАНИЗМ ШАРНИРНОГО ТРАНСЛЯТОРА ДЛЯ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ЛИНЕЕК

Длины звеньев механизма удовлетворяют условиям: АВ = DC; BE = CF и EF = ВС = AD. При установке в любом положении линейки 2 ребро линейки 1 будет всегда параллельным ребру линейки 2.


861МЕХАНИЗМ С ШАРНИРНЫМ ПАРАЛЛЕЛОГРАММОМ ДЛЯ ОБРЕЗАНИЯ СИГАРЕТ

Длины звеньев механизма удовлетворяют условиям: АВ = DC и AD = ВС. При вращении кривошипов 2 и 2′ звено 3, несущее дисковый нож 6, опускается и входит в паз салазок 9; тем самым отрезают от жгута а — а сигарету. Вращение ножа 6 осуществляется при помощи двух конических колес 4 и 5. Точильный камень b закреплен на рычаге 8, шарнирно соединенном с расширенной втулкой 7, охватывающей эксцентрик, жестко связанный с кривошипом 2′. В верхнем положении диск 6 касается камня b и затачивается.

862МЕХАНИЗМ ТРАНСЛЯТОРА ДЛЯ ЧЕРТЕЖНОГО ПРИБОРА

Длины звеньев механизма удовлетворяют условиям: АВ = DC; AD = ВС; EH = FG и FE = GH. Механизм обладает двумя степенями подвижности, поэтому линейка 1, двигаясь поступательно, может занимать различные положения на плоскости 2. При этом все точки линейки 1 описывают одинаковые плоские траектории.

863МЕХАНИЗМ ШАРНИРНЫХ ПАРАЛЛЕЛОГРАММОВ СЕНОВОРОШИЛКИ

Длины звеньев механизма удовлетворяют условиям:АВ = DC = AE = DF = AG = DH и ВС = EF = GH = AD. Звено 3, имеющее три отростка а, охватывает неподвижный круглый эксцентрик 5, жестко связанный с рамой 6. Со звеньями 2, 7 и 8 жестко связаны пальцы 4, совершающие круговое поступательное движение.

864ЧЕТЫРЕХЗВЕННЫЙ ШАРНИРНЫЙ МЕХАНИЗМ ТЕСТОМЕСИЛКИ

Механизм тестомесилки представляет собой четырехзвенный шарнирный механизм ABCD. При вращении кривошипа 1 точка Е лапы 2 движется в деже (сосуд с тестом) по траектории а — а и выполняет работу тестомешания. Дежа при помощи механизма, не показанного на чертеже, равномерно вращается около своей вертикальной оси.

865ШЕСТИЗВЕННЫЙ ШАРНИРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ УКЛАДКИ МАТЕРИИ

К четырехзвенному шарнирному механизму ABCD присоединена в точках E и H двухповодковая группа, состоящая из звеньев 4 и 5. Звено 4 посредством жестко связанного с ним захвата 7 производит укладку материи на сегмент 6. Постоянство соприкосновения материи с сегментом обеспечивается рычагом 8, имеющим на одном конце груз G, а на другом — вилку а, охватывающую палец b. Подача материи на сегмент обеспечивается специальным механизмом, не показанным на чертеже.

866ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ГРЕБНОГО КОЛЕСА

Длины звеньев механизма удовлетворяют следующим условиям: AD = ВС = АЕ = BF = AG = ВН и DC = EF = GH = АВ. При вращении строенного кривошипа 1 оси звеньев 2, оставаясь параллельными линии центров АВ, сохраняют горизонтальное положение во все время движения. В основе механизма лежит шарнирный параллелограмм ABCD, у которого шарнир В выполнен в виде неподвижного диска, охватываемого расширенной втулкой 3. На звеньях 2 закреплены гребные лопатки а.

867МЕХАНИЗМ ТРОЙНОГО ШАРНИРНОГО ПАРАЛЛЕЛОГРАММА КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ

Длины звеньев механизма удовлетворяют следующим условиям: АВ = DC = AF = DE = AG = DH и AD = ВС = FE = GH. Диски 1 и 2 вращаются вокруг неподвижных осей А и D. С этими дисками входят во вращательные пары звенья 3, 4 и 5, образующие вместе с дисками шарнирные параллелограммы. Со звеньями 3, 4 и 5 жестко связаны гребенки 6. При вращении звена 1 механизм удерживает гребенки в отвесном положении.

Угловые диваны разворотный механизм

Выберите категорию:

Все Кресла Угловые диваны » Механизм трансформации евро-книга » Механизм трансформации Тик-так » Механизм трансформации дельфин » Поворотный (ножницы) механизм » Механизм трансформации пума » Механизм трансформации телескоп » Без механизма раскладки Модульные диваны » Венеция » Ай-Петри » Солард » Софт » Рест » Браво » Турин » Карат » Карат Люкс » Бест » Гольф » Купава Элит » Гранд » Кредо Линейные диваны » Механизм трансформации еврокнига » Механизм трансформации тик-так » Механизм трансформации дельфин » Механизм трансформации аккордеон » Механизм трансформации телескоп » Механизм трансформации пума » Без механизма раскладки Детские диваны Малогабаритные диваны Кровати » С подъемным механизмом и нишей » Без подъемного механизма » Тахта Матрасы, Топперы, Подушки, Наматрасники » Матрасы с пружинным блоком » Матрасы для детей » Беспружинные матрасы » Топперы » Подушки Столы-трансформеры Зеркала Мебель для кухни » Столы » Стулья » Кухонные диваны Пуфы, Банкетки HoReCa » Диваны » Кресла, стулья » Пуфы Мебель в наличии

Ножницы для стрижки травы RACO поворотный механизм 900 мм 4202-53/108С

Описание ножниц для стрижки травы RACO поворотный механизм 900 мм 4202-53/108С

Ножницы Raco 4202-53/108C предназначены для стрижки травы и кустов. Режущая головка изменяет угол наклона от 0° до 55° — три положения угла наклона режущей головки: 0º, 27,5º, 55º. Угол реза регулируется в пределах 180°. Закаленные лезвия имеют покрытие Hitekflon. Инструмент оснащен колесами для перемещения по участку. 

Производитель оставляет за собой право изменять страну производства, характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца. Уточняйте информацию у менеджеров!

1. Способы доставки

  до 100 кг до 300 кг до 500 кг** Постаматы и ПВЗ  PickPoint
Москва 390 руб 500 руб 900 руб 200 руб
МО, область 390 руб*  500 руб* 900 руб* 200 руб
Регионы, РФ       450 руб
Самовывоз

Выдача товара до 20:00, Раменский район, Михайловская слобода, Старорязанская улица, д.4. (при оплате — резерв товара)

Пункт выдачи по адресу: Москва, Рязанский проспект, д.79 (пн-вс с 09:00 до 20:00)

* каждый 1 км за МКАД дополнительно 30 руб

** полная информация по доставке крупногабаритных грузов смотрите в разделе Доставка и оплата

2. Способы оплаты

      Банковской картой онлайн на сайте             ЮMoney (Я.Деньги)

     Наличными курьеру                                                    QIWI кошелек

     Сбербанк-онлайн                                                           WebMoney

     Безналичный расчет

Вы можете вернуть товар, если был обнаружен производственный брак, дефекты и прочие повреждения. Срок возврата осуществляется в течение 14 дней с даты покупки товара. 

Возврат товара осуществляется в полном соответствии с законодательством РФ, включая Закон о Правах Потребителя.

Подробная информация о возратах и обмене

Ножницы Valtec до 40 мм с храповым механизмом для м/п, п/э, п/п труб (серия VTm.395.0)

Артикул: VTm.395.0.160040
  • Изготовитель: VALTEC

Цена: 810 руб

Доставка по г. Москве в пределах МКАД: 450 руб

РосТест. Гарантия низкой цены.

Официальная гарантия производителя: 2 года

Описание

Ножницы Valtec VTm.395.0 предназначены для разрезания труб из металлопластика, полипропилена, полиэтилена и полибутена диаметром до 40 мм. Максимальная толщина армирующего алюминиевого слоя в комбинированных трубах — 0,6 мм.

Конструкция инструмента включает нож из нержавеющей стали, храповой механизм, подпружиненную защелку, фиксирующую ножницы в закрытом положении. Внутри рукоятки расположена пружина, поднимающая нож.

Вес изделия составляет 406 г.

Конструкция ножниц

Два силуминовых полукорпуса ножниц (1) соединены между собой винтами (5). Нож с храповиком (3) выполнен из нержавеющей инструментальной стали и закреплён на оси (13) регулировочным винтом (6). Тяга (15), соединенная с пружиной (12), возвращает нож в открытое положение после завершения рабочего цикла. Силуминовая рукоятка (2) снабжена толкателем (16), подпружиненным пружиной (17). Подпружиненная собачка (14) удерживает храповик после каждого шага толкателя, обеспечивая передачу усилия на нож. Собачка насажена на ось (10), а сама рукоятка –на ось (9). Штифты осей фиксируются шайбами (11). Подпружиненная полипропиленовая замковая защелка (4), насаженная на ось (7), обеспечивает удержание ножниц закрытыми в нерабочем режиме. Корпус и рукоятка покрыты двухслойной порошковой эпоксидной эмалью красного цвета.

Комплектация

  • Ножницы VTm.395
  • Пластиковая упаковка
  • Паспорт изделия с гарантийный талоном

Документация

  1. Технический паспорт изделия (открыть PDF-файл)
  2. Отказное письмо в области обязательной сертификации (открыть PDF-файл)
  3. Отказное письмо в области пожарной безопасности (открыть PDF-файл)
  4. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации систем водоснабжения и отопления с использованием металлополимерных труб (открыть PDF-файл)
  5. Иллюстрированное пособие: Монтаж полимерных трубопроводов VALTEC (открыть PDF-файл)

Технические характеристики

ПроизводительValtec
СерияVTm.395.0.160040
АртикулVTm.395.0.160040
Типножницы
Назначениедля металлополимерных трубопроводов;
для полипропиленовых трубопроводов;
для полиэтиленовых трубопроводов;
для полибутеновых трубопроводов
Средний полный ресурс без смены ножа5000 рез
Наружный диаметр трубдо 40 мм
Допустимый материал трубметаллопластик, полипропилен,
полиэтилен, полибутен
Материал корпусасилумин
Материал рукоятоксилумин
Материал ножанержавеющая сталь
Материал пружины и направляющихнержавеющая сталь
Тип привода ножахраповой
Тип механизма разведенияпружинный
Форма нагревательной панелипружинный
Регулятор температурыпружинный
Диапазон регулирования температурыпружинный
Время нагрева аппарата до рабочей температуры (260°C)пружинный
Вес406 г
Официальная гарантия производителя2 года
Страна-родина брендаИталия

Определение параметров механизма ножниц для резки листового проката Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

УДК 621.01

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ МЕХАНИЗМА НОЖНИЦ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

© 2009 г. А.В. Владимиров

Южно-Российский государственный университет South-Russian State University

экономики и сервиса, г. Шахты of the Economy and Service, Shahty

Представлено исследование кинематических параметров прямолинейно-огибающего механизма ножниц для резки листового проката. Полученные кинематические зависимости позволяют определить все параметры исполнительного механизма ножниц, совершающего сложное движение — огибание. Представлено устройство ножниц для резки листового проката, техническая новизна которых подтверждается патентом.

Ключевые слова: прямолинейно-огибающий механизм; ножницы для резки листового металла.

Research of kinematic parameters of the mechanism of scissors for scissoring metal sheet during rolling are presented. Obtained kinematic dependences allow to define all parameters of the executive mechanism of the scissors doing of the rounding driving. The device of scissors for scissoring metal sheet is presented and novelty of engineering are proved of the patent.

Keywords: rectilinearly-enveloped mechanism; scissors for metal sheet.

Существующие ножницы для резки листового проката обладают высокими энергозатратами и низким качеством реза, связанным со смятием кромки металла. Эти явления обусловлены применением в качестве основы ножниц механизмов с возвратно-поступательным или вращательным движением. Проведенные исследования показали, что для обеспечения качественного реза необходимо выполнение двух условий: постоянство перекрытия между ножами и постоянство угла резания. Так, поступательное движение косого ножа типа гильотинного обеспечивает постоянство угла резания, но не обеспечивает постоянства перекрытия, а вращательное движение ножа обеспечивает постоянство перекрытия, но при этом меняется угол резания [1]. Кроме того, вращательное движение ножа сопровождается появлением пиков нагрузки в начале и конце реза, обусловленных уменьшением угла резания при врезании ножа в металл и выходе из него. Гильотинные ножницы обеспечивают более высокое качество листового проката, если резание производится по ударной технологии с высокой скоростью подвижного ножа, но это же условие приводит к быстрому износу режущей кромки, вследствие чего нож затупляется и сминает кромку на обрабатываемом металле. Обработка смятой кромки металла очень трудоемкий процесс, вызывающий высокие затраты времени и средств.

Обеспечить постоянство перекрытия между ножами и постоянство угла резания способны ножницы, выполненные на основе прямолинейно-огибающего механизма (рисунок).

Устройство состоит из неподвижного основания 2, на котором с возможностью вращения установлено приводное рычажное звено 1 и шарнирно связанное с верхним подвижным ножом 3, который шарнирно установлен на ползуне 5, совершающим возвратно-поступательное движение по направляющим в основании 2, и нижнего подвижного ножа 5, связанного с приводным рычажным звеном 1 шарниром, расположенным с противоположной стороны от оси вращения приводного рычажного звена, и шарнирно установленного на ползуне 6, который перемещается в вертикальных направляющих основания 2. Режущие кромки верхнего 3 и нижнего 4 подвижных ножей образованы дугами окружностей радиусами R1, R2 соответственно. Центр кривизны режущей кромки верхнего подвижного ножа (точка М) расположен со стороны приводного рычажного звена 1 на продолжении оси, проходящей через шарнир приводного рычажного звена и шарнир, соединяющий верхний подвижный нож с ползуном 5, а центр кривизны режущей кромки нижнего подвижного ножа (точка М’) расположен со стороны соединенного с ним ползуна 6 на продолжении оси, проходящей через шарнир, соединяющий нижний подвижный нож с ползуном 6, и шарнир приводного рычажного звена 1 [2].

Положение точек М и М’, имеющих шатунные кривые с прямолинейными участками, определяется одним из методов синтеза симметричного прямолинейно-направляющего механизма, известных в теории механизмов и машин.

L = 2r sin ф1 | 1 + |;

Г (1 — cos ф1)

Из условия равенства длин Ь1 и Ь2 прямолинейных участков шатунных кривых определяется неизвестный параметр г3:

г3 = 2Ь + г2.

Качение верхнего ножа 3 относительно прямой, параллельной прямолинейному участку траектории точки М, обеспечено при любом R1, но из условия минимального скольжения ножа по разрезаемому материалу листового проката радиус R1 выбирается таким, чтобы длина дуги окружности, образующей кромку ножа 3, была равна ширине листа разрезаемого проката, т.+ь

. r sin ф,

arcsin ——

b

Схема прямолинейно-огибающего механизма ножниц для резки листового проката

Длины прямолинейных участков шатунных кривых Ь1 и Ь2 равны между собой и равны ширине

листа разрезаемого проката, а определяются выражениями:

Условие минимального скольжения должно соблюдаться и для качения нижнего подвижного ножа 4, а поскольку радиус R 2 также выбирается таким, чтобы длина дуги окружности, образующей кромку ножа 4, была равна ширине листа разрезаемого проката, то радиус R 2 можно определить по формуле

Г sin ф1

R2 =-

-1

b

arcsin

Г, sin ф! b

L2 = 2r1 sin Ф1 I b ~ 1

где г1 — радиусы кривошипов приводного рычажного звена; Ь — расстояние между шарнирами кривошипов приводного рычажного звена и соответствующих ползунов; ф1 — угол поворота приводного рычажного звена, соответствующий началу рабочего хода ножниц; г2, г3 — расстояния от шарниров кривошипов приводного рычажного звена до центров кривизны режущих кромок верхнего и нижнего подвижных ножей соответственно.

Расстояние г2 определяется из условия наилучшего приближения траектории точки М к прямой линии, приравняв ее координаты в крайнем положении при ф1 , соответствующем началу рабочего хода ножниц, и в среднем положении при ф1 = 0

• ism ф! 1 — cos arcsin ——

Постоянство перекрытия между ножами 3 и 4 обеспечено из условия равенства длин прямолинейных участков соответствующих шатунных кривых -Ь1 = Ь2 и при условии равенства радиусов дуг окружностей, образующих кромки ножей — R 1 = R 2.

Во время вращения приводного рычажного звена 1 подвижные ножи 3 и 4 расходятся в крайние верхнее (для ножа 3) и нижнее (для ножа 4) положения, что соответствует холостому ходу ножей и движению направляющих точек М и М’ по криволинейным участкам соответствующих шатунных кривых, при этом в образовавшийся раствор ножей 3 и 4 вводится разрезаемый лист. При дальнейшем вращении приводного рычажного звена 2 подвижные ножи сходятся, совершая сложное движение — катящийся рез, а листовой материал разрезается при постоянном перекрытии ножей 3 и 4 и при постоянном максимальном угле резания. В этот момент точки М и М’ двигаются по соответствующим прямолинейным участкам шатунных кривых, параллельным поверхности разрезаемого листа. Дальнейшее движение приводного звена 1 вновь растворяет ножи 3 и 4, а разрезаемый лист вводится в образовавшийся раствор.

r =

2

Такой механизм ножниц со сложным огибающим движением исполнительного органа обладает высокой передаточной функцией, что приводит к снижению требуемых усилий на приводе на порядок. Кроме того, движение исполнительного органа происходит плавно, подобно тому как нога человека перекатывается с пятки на носок во время ходьбы, исключая избыточную динамику процесса, что повышает износостойкость инструмента. Конструкция таких ножниц не испытывает пиковых нагрузок в начале и конце реза, а также отсутствуют скольжение при обкатывании и потери на трение за счет того, что длина режущей кромки подвижного ножа равна длине прямолинейного участка траектории центра кривизны режущей кромки. Четыре режущие кромки подвижных ножей, образованные попарно дугами окружностей, позволяют продлить срок эксплуатации ножниц до заточки. Смена режущей кромки обеспечивается поворотом или переворотом ножа, который легко демонтируется с приводного механизма. Практический опыт разра-

Поступила в редакцию

ботки таких ножниц показал их принципиальную работоспособность и превосходство над существующими аналогами по критерию энергоемкости на порядок [3].

Литература

1. Королев А.А. Механическое оборудование цехов черной и цветной металлургии. М., 1976. С. 249-250.

2. Решение о выдаче патента на изобретение РФ, МПК 7 B23D 15/02. Ножницы для резки листового проката / А.В. Владимиров; заявитель и патентообладатель Юж.-Рос. гос. ун-т экономики и сервиса. № 2007144677/02; заявл. 30.11.2007.

3. Кузнецов С.А., Владимиров А.В. Прямолинейно-огибающие механизмы. Анализ и синтез: монография. Шахты, 2007.139 с.

9 апреля 2009 г.

Владимиров Алексей Викторович — канд. техн. наук, доцент, кафедра «Прикладная механика и конструирование машин», Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса. Тел. (86362) 2-04-33 доб. 2042. E-mail: [email protected]

Vladimirov Aleksey Victorovich — Candidate of Technical Sciences, assistant professor, department «Applied mechanics and designing of machines», South-Russian State University of the Economy and Service. Ph. (86362) 2-04-33 доб. 2042. E-mail: [email protected]

Как работает ножничный подъемник



Любой ножничный подъемник основан на механизме удлинения для обеспечения вертикального подъема
в зависимости от вращательного или линейного входа. Эти машины широко используются и способны безопасно и эффективно поднимать значительные грузы.

Название — ножничный подъемник — навеяно формой стальных опорных балок под рабочей платформой, которые шарнирно закреплены с помощью точек поворота, чтобы сборка выглядела как несколько наборов соединенных между собой ножничных лезвий, поскольку они перемещаются вверх и вниз, они выполняют Открыто-закрытое движение подобно ножницам, поэтому мы назвали его ножничным подъемником.

Благодаря механизму, в котором используются связанные складывающиеся опоры в крестообразном X-образном узоре, известном как пантографический или ножничный механизм.


Пантографный механизм

Ножничные подъемники своими механическими возможностями обязаны пантографическому механизму. Представлено в виде механического устройства, которое представляет собой серию соединенных параллелограммов с шарнирными пересечениями, которые позволяют оператору удлинить механизм, сохраняя при этом целостность геометрической фигуры.

По мере того как L, длина основания, увеличивается, пантограф сжимается, и X ° уменьшается, а Y ° увеличивается.

Когда основание балок сдвигается вместе, конструкция расширяется, поднимая рабочую платформу вертикально, что слишком легко контролировать. По мере увеличения длины основания ножницы складываются. По мере уменьшения длины основания ножницы расширяются.




Ножничным подъемникам требуется линейное движение для создания подъема, и эта сила обеспечивается пневматическим или гидравлическим механизмом или механическим вводом , таким как ходовой винт или реечный привод.

Гидравлическая система

Самый распространенный тип ножничных подъемников оснащен гидравлической системой. В этой системе используется гидравлическая жидкость для поддержания давления в подъемнике и удержания его на месте при выдвижении. Вы можете опустить ножничный подъемник, ослабив давление. Ножничный подъемник с гидравлическим приводом предпочтительнее, потому что его клапан позволяет опускать подъемник во время любых неисправностей.



Большинство ножничных подъемников часто состоят из пяти основных элементов
1.Платформа
Поднимаемые продукты размещаются на верхней части стола, обычно называемой платформой.

2. База

Нижняя часть ножничного подъемника состоит из прочных жестких кронштейнов. Основание не только является сердцем устройства, но и предназначено для направления роликов в нижней части ножек ножниц.

Базы имеют минимальный размер, которого они должны придерживаться, в зависимости от размера платформы, грузоподъемности, количества перемещений и способа загрузки и разгрузки устройства.

3. Ножницы-ножницы

Зазор между днищем и платформой перекрывают вертикальные ножницы-ножницы. Ноги переносят платформу через различные перепады высот.

4. Гидравлические цилиндры

Подъем и опускание ножничного подъемника осуществляется гидроцилиндрами высокого давления. На обычных гидравлических ножничных подъемных столах количество цилиндров обычно варьируется от 1 до 4 цилиндров.

5. Блок питания

Гидравлические подъемные столы обычно приводятся в действие дизельным, газовым или электрическим двигателем. Они даже могут приводиться в действие пневматическим приводом от мощного промышленного компрессора.


Гидравлический ножничный подъемник
Гидравлический подъемный стол поднимается и опускается, когда гидравлическая жидкость выталкивается в гидравлический цилиндр или из него. Когда гидравлическая жидкость проталкивается в цилиндр, цилиндр движется наружу, раздвигая ножки ножниц.

Подъем ножничного подъемника

Поднимая ножничный подъемник, так как один конец каждой внутренней и внешней стороны соединен с основанием и платформой, платформа поднимается вертикально, потому что ножки ножниц закрываются. Свободная отделка ножек ножниц снабжена роликами, движущимися по основанию.

Каждый раз, когда поднимается ножничный подъемник, его поддерживает столб жидкости. Подъемный стол или платформа остается в высоком положении, так как жидкость в цилиндре контролируется простым обратным клапаном.


Требуемая максимальная скорость и возможность увеличения подтверждают количество необходимого двигателя, следовательно, необходим силовой агрегат. Если ножничный подъемник должен двигаться быстрее, потребуется дополнительная силовая установка. Если ножничный подъемник должен иметь большую мощность, ему потребуется дополнительный блок питания.


Вы должны знать, что подъем не очень гладкий, особенно если вы впервые пользуетесь ножничным подъемником, но он очень безопасен и управляем. Кроме того, платформа движется с разной скоростью при подъеме из-за конструкции балок ножниц, поднимающих ее.

опускание ножничного подъемника

Даже ножничный подъемник большой мощности можно опустить, открыв опускной клапан, который позволяет жидкости выходить из цилиндра с контролируемой скоростью. Этот нижний клапан управляется магнитом и нормально закрытым сортирующим клапаном, что предполагает, что он остается закрытым до тех пор, пока не будет задействован электрический магнит. Эта функция предотвращает опускание платформы в случае отказа. Когда оператор открывает спускной клапан, жидкость возвращается в резервуар.

Как упоминалось выше, давление на основание крестообразных опор может подаваться с помощью гидравлических, пневматических или механических систем, но обычно не требуется никакой мощности для опускания рабочей платформы, поэтому ножничный подъемник является уникально безопасным типом подъемника. платформы рабочего доступа.Даже в случае внезапного отключения питания системы ножничный подъемник обладает надежной способностью безопасно опускать платформу на землю.



Пневматическая система

Пневматический подъемник обычно приводится в действие воздушным компрессором для подъема и позиционирования продукта для простой загрузки и разгрузки. Обычно он использует какую-то подушку безопасности, одинарную, двойную или множественную, в зависимости от размера ножничного подъемника и его применения.

Очевидным преимуществом использования пневмоподъемника является то, что он не требует электричества.Это также означает отсутствие опасности гидравлического воздействия или отказа технологического процесса.

Этот тип лифтов требует минимального обслуживания и может использоваться в чистых помещениях и на предприятиях пищевой промышленности. Несмотря на это, пневматические подъемные столы обычно не используются в тяжелых условиях с более низкой максимальной грузоподъемностью, где требуется высокий вертикальный подъем или где требуется точное размещение.
Пневматические ножничные подъемники подходят для применений и отраслей, в которых точное позиционирование при сборочных работах не требуется.Эти подъемники также используются для легких грузов и в местах, где использование гидравлики не допускается.
Пневматические ножничные подъемники могут использоваться как в чистых помещениях, так и на предприятиях пищевой промышленности. В дополнение к этим приложениям их также можно использовать в гаражах и мастерских.



Механическая система

Наименее распространенный тип систем — это механическая система. Механический ножничный подъемник поднимает и опускает платформу с помощью ходового винта с приводом или реечной системы.Механическая система более распространена на старых ножничных подъемниках.






Контроль

Большинство ножничных подъемников имеют простой интерфейс, который позволяет оператору регулировать высоту, хотя небольшое количество подъемных столов может иметь предварительно сконфигурированную высоту подъема.



Многие лифты оснащены механизмом безопасности, предотвращающим неконтролируемый спуск, чтобы оператор был в безопасности и не подвергался потенциальной опасности.

Команды подъема и поворота обычно управляются одним джойстиком с тумблером.

Мобильность

Двигательная установка с приводом от двигателя может быть ценным атрибутом в нескольких работах, требующих ножничных подъемников. Это позволяет рабочим легко перемещать подъемник, особенно при ремонте и строительстве.



Ножничные подъемники для плит используются только на мощеных и гладких поверхностях. Ножничные подъемники для пересеченной местности используют прочные шины и полный привод для работы в условиях бездорожья.

Стояночные тормоза гарантируют расположение на возвышении, а шины и ролики бывают немаркированными, внедорожными, противоскользящими, нажимными и уретановыми.

Некоторые экономические и юридические причины не позволяют ножничным подъемникам перемещаться по дорогам, но их можно тянуть или буксировать между рабочими площадками. Однако некоторые ножничные подъемники также могут быть установлены на платформе или на железнодорожном вагоне для некоторых конкретных применений. Многие мобилизованные ножничные подъемники используют аутригеры для большей устойчивости.


Типы подвижности ножничных подъемников

Большинство ножничных подъемников спроектированы так, чтобы быть очень мобильными, но некоторые модели перемещаются лучше, чем другие.

Подъемник ножничный самоходный

Большинство ножничных подъемников являются самоходными, что означает, что вы можете водить их куда угодно, если они способны двигаться по земле.

Ручной ножничный подъемник
Ножничные подъемники меньшего размера, возможно, потребуется толкать туда, где они будут использоваться, они легкие и легкие в обращении, и они лучше всего подходят для легких работ в помещении.


Ножничный подъемник прицеп

Некоторые ножничные подъемники можно установить на грузовик с помощью сцепного устройства. Вы можете тянуть эти подъемники куда угодно на грузовике.

Источник питания

Стационарные ножничные подъемники почти всегда питаются от вспомогательного источника переменного тока.Мобилизованные ножничные подъемники обычно заряжаются двигателями постоянного тока с регулируемой скоростью. Обычно в них используются батареи 6 В, которые хранятся на панели обслуживания рядом с розеткой для зарядки, которая подключается к источникам питания переменного тока.

Стоит отметить, что большинство ножничных подъемников обычно оснащены функцией аварийного отключения, предотвращающей случайное снятие подъемника оператором во время перезарядки.



Типы двигателей ножничных подъемников

В основном, ножничные подъемники работают от углеводородного или электрического двигателя.Электроэнергия или углеводороды из розетки или батареи используются для питания всего ножничного подъемника.

В местах, где слишком много дыма, таких как зоны горения и строительство, с большей вероятностью будет установлен ножничный подъемник, работающий на углеводородном топливе или дизельном топливе.

Ножничные подъемники с электрическим наддувом идеально подходят для использования внутри помещений или в местах, где использование горючих материалов и предметов запрещено. Электрические ножничные подъемники можно использовать на открытом воздухе, и они с большей вероятностью будут использоваться при хранении материалов и работе с продуктами.Этот тип подъемных машин может достигать высоты от 9 до 40 футов.


Электродвигатель


Большинство ножничных подъемников для плит приводится в действие электродвигателем, который сокращает выбросы топлива, что делает их идеальными для использования внутри помещений. Однако грузоподъемность и рабочие платформы меньше, чем у ножничных подъемников с двигателем внутреннего сгорания.

Дизельный мотор

Ножничные подъемники с бензиновым, дизельным или пропановым двигателем обладают более высокой грузоподъемностью и улучшенным управлением тяговым усилием, что делает их идеальными для работы на открытом воздухе.Некоторые могут воплощать гибридный привод для работы на закрытых рабочих площадках. Ножничные подъемники этого типа наиболее популярны в строительстве.


Наконец

Есть несколько основных характеристик, которые могут описать вертикальные возможности любого ножничного подъемника, такие как ход, размер и грузоподъемность.

Ход — это вертикальное расстояние, получаемое при использовании ножничного подъемного механизма, которое напрямую коррелирует с количеством поддерживаемых балок и длиной каждого элемента, используемого в ножничном подъемнике.Многие ножничные подъемники связаны с выдвижной платформой для увеличения размера и площади рабочего пространства, поднимаемого подъемником. И грузоподъемность, которая представляет собой максимальную нагрузку, которую лифт должен безопасно выдерживать, будь то персонал, строительные инструменты или любой другой груз.

подъемные столы Алюминиевые подъемные столы 4 x 4 дюйма Платформы ножничный механизм Лабораторный подъем: Amazon.com: Industrial & Scientific


  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • Лабораторный подъем
  • Подъемные столы
  • Ножничный механизм
  • Лаборатория Джек
]]>
Характеристики данного продукта
Фирменное наименование H&H
Ean 0763684722377
Форма изделия Квадрат
Вес изделия 1.06 фунтов
Материал Алюминий
Кол-во позиций 1
Номер детали LT-Al
Код КПСС ООН 41000000
UPC 763684722377

Ножничные рычаги


    Опорная пластина

  1. Создайте новую деталь.
  2. Создайте выдавленную основу на передней плоскости.
  3. Нарисуйте на эскизе квадрат размером 6 на 6 дюймов и выдавите его на глубину 1/8 дюйма.
  4. Отредактируйте эскиз и поместите круг внутри квадрата; Измерьте его до диаметра 1/8 дюйма.
  5. Установите трехзначную точность размера (0,123).
  6. Поместите второй круг на два дюйма правее первого.
  7. Сделайте круги равными.
  8. Выйдите из эскиза и покрасьте деталь в коричневый цвет.
  9. Сохраните деталь как BackingPlate.SLDPRT.

    Рычаг

  10. Создайте новую деталь.
  11. Создайте выдавленную основу на передней плоскости.
  12. Нарисуйте горизонтальную прорезь, начиная с начала координат.
  13. Измерьте радиус паза до 1/8 дюйма. (Обратите внимание, что это радиус, а не диаметр.)
  14. Установите трехзначную точность размера (0,123).
  15. Измерьте длину паза до 3 дюймов.
  16. Нарисуйте круг в центре каждой дуги и в середине прорези.
  17. Сделайте все круги равными.
  18. Измерьте диаметр левой окружности 1/8 дюйма.
  19. Установите трехзначную точность размера (0,123).
  20. Выйдите из эскиза и выполните выдавливание на глубину 1/8 дюйма.
  21. Покрасьте всю деталь в красный цвет.
  22. Сохраните деталь как Lever.SLDPRT.

    Распорка

  23. Мы не хотим, чтобы рычаг упирался в опорную пластину, потому что что не оставит места для крепежа. Следовательно, нам нужно создать распорка.
  24. Создайте новую деталь и создайте выдавленную основу на передней плоскости.
  25. Нарисуйте круг диаметром 1/4 дюйма с центром в исходной точке.
  26. Нарисуйте внутри него круг с центром в исходной точке и диаметром 1/8 дюйма.
  27. Выйдите из эскиза и установите глубину выдавливания на 1/8 дюйма.
  28. Сохраните деталь как Spacer.SLDPRT.

    Первая сборка

  29. Создайте новую сборку.
  30. Вставьте BackingPlate как первую часть. Обратите внимание, что по умолчанию это фиксированный (f).
  31. Вставьте распорку как вторую деталь.
  32. Совместите нижний край отверстия в проставке с левым отверстием в опорной пластине. Поскольку диаметры равны, это будет быть совпадающим партнером.
  33. Вставьте рычаг в качестве третьей части.
  34. Совместите центральное отверстие рычага с проставкой, выбрав задний край отверстия рычага и передний край проставочного отверстия. Вам следует иметь возможность использовать Совпадающего партнера.
  35. Теперь вы можете щелкнуть и перетащить рычаг, и он будет вращаться вокруг центрального отверстия, как настоящий рычаг.
  36. Вставьте вторую прокладку и рычаг.
  37. Совместите отверстие второй проставки с правым отверстием в опорной пластине.
  38. Соедините среднее отверстие второго уровня со второй распоркой.
  39. Обратите внимание, что второй рычаг также поворачивается, но когда два рычага сталкиваются, они проходят сквозь друг друга.

    Ножничный механизм

  40. Вставьте третий рычаг.
  41. Соедините третий рычаг с первым, сопрягая нижнюю часть край центрального отверстия третьего рычага до верхнего края первого центральное отверстие рычага.
  42. Совместите нижний край правого отверстия третьего рычага с верхним край левого отверстия второго рычага.
  43. Вставьте четвертый рычаг.
  44. Соедините четвертый рычаг со вторым, сопрягая нижнюю край центрального отверстия четвертого рычага до верхнего края второго центральное отверстие рычага.
  45. Совместите нижний край левого отверстия четвертого рычага с верхним край правого отверстия первого рычага.
  46. Обратите внимание, что сейчас мы не можем двигать механизм.Это потому, что это крепится к опорной пластине в двух местах.
  47. Отредактируйте сопряжения второго рычага и удалите его совпадающее сопряжение с опорной пластиной.
  48. Теперь мы можем переместить любой рычаг, и весь механизм изменит форму. Но он недостаточно скован, поэтому движется дерзко.

    Ограниченное движение: сопряжение паза

  49. Вернитесь к детали BackingPlate и отредактируйте эскиз.
  50. Удалите правый кружок.
  51. Нарисуйте горизонтальную прорезь справа от оставшегося круга.
  52. Добавьте отношение «Совпадение» между центром круга и вспомогательной линией прорези, если это еще не сделано.
  53. Измерьте радиус паза до 1/16 дюйма.
  54. Установите 4-значную точность размера (0,1234).
  55. Измерьте длину строительной линии паза до 2,5 дюймов.
  56. Измерьте расстояние между центром круга и левый край строительной линии прорези на 0,25 дюйма.
  57. Сохраните деталь и вернитесь к сборке.
  58. Щелкните инструмент сопряжения.
  59. Прокрутите вниз до раздела «Механические сопряжения» и откройте его.
  60. Выберите Slot Mate.
  61. В графическом окне выберите грань отверстия третьего рычага, затем выберите одну из длинных граней отверстия в опорной пластине.
  62. Щелкните зеленую галочку, чтобы принять сопряжение.
  63. Теперь перемещение любого из рычагов вызывает ограниченное движение механизм: он ограничен движением по траектории слота.
  64. Добавьте еще два рычага, чтобы выдвинуть ножницы. Вам не нужно еще один помощник по слоту, всего четыре совпадающих помощника.
  65. Сохраните сборку как Scissors.SLDASM.

Ножничный переключатель — Deskthority wiki

Ножничный переключатель на ноутбуке RM

Ножничный переключатель (также пантографический переключатель ) представляет собой стабилизированный переключатель. Ножничный механизм работает как пара противостоящих стабилизаторов, соединенных шарниром. Ножничный механизм позволяет получить стабильный ключ с низким профилем.

В типичном ножничном переключателе используется небольшой резиновый купол над мембранами, но существует множество других решений для обратной силы и измерения.

Ход ключа обычно находится в диапазоне 1,0–2,5 мм. В верхнем диапазоне Mitsumi KGL Type имеет ход клавиш 2,5–3,0 мм, а оригинальный Logitech PerfectStroke имеет ход клавиш 3,2 мм.

Клавиатуры с ножничным переключателем, вероятно, были введены для ограниченных размеров портативных компьютеров. Клавиатуры с ножничным переключателем становятся все более распространенными в настольных клавиатурах.Например, все современные настольные клавиатуры Apple используют ножничные переключатели.

Внутреннее устройство

У традиционного ножничного переключателя есть две поперечины, одна из которых поворачивается на опорной плите, а другая — на крышке клавиатуры. Противоположные концы каждой траверсы скользят внутри направляющих. Механизм поперечины заменяет необходимость в верхней оболочке с направляющими валами для ползунов, уменьшая как высоту, так и вес доски. Плоское основание колпачка лежит прямо на резиновом колпачке.

Конструкция механизма зависит от производителя.

На ножничных переключателях типа «бабочка» типа ножки не выступают ниже петли, и каждая ножка поворачивается и / или скользит по дну со своей стороны. Переключатели-бабочки обычно имеют очень малый ход клавиш, часто менее 1 мм.

История

Происхождение ножничных выключателей еще не установлено. В 1983 году General Instrument подала патент (US4433225 «Механизм выравнивания клавиш») на ножничный механизм для стабилизации L-образных колпачков клавиш. Узкие ножницы занимают сторону крышки клавиатуры, противоположную переключателю.Сравнивая патенты, которые он цитирует, с патентами, цитирующими его, было бы несложно предположить, что эта конструкция является источником ножничного механизма.

Патенты

На ножничные переключатели имеется множество патентов от многих различных производителей; Примеры:

Галерея

См. Также

Список литературы

Клавиатуры «бабочка» от Apple против клавиатур с ножничным переключателем

С 2012 года Apple разработала два типа клавиатур для своих компьютеров MacBook Pro и MacBook Air — одну с переключателями «бабочка» и другую с ножничными переключателями.


Многие люди знают о проблемах с клавиатурами-бабочками, которые привели к огромной программе отзыва продукции и множеству разочарованных клиентов, но все еще могут быть сбиты с толку тем, что такое клавиатура-бабочка, чем она отличается от клавиатуры с ножничным переключателем и почему Apple решили отказаться от механизма ключа-бабочки, чтобы вернуться к испытанному механизму ножничного переключателя. В этом руководстве объясняются различия между двумя типами клавиатуры.

Как работает клавиатура с ножничным переключателем

На клавиатуре с ножничным переключателем клавиши прикреплены к клавиатуре с помощью двух пластиковых деталей, которые сцепляются вместе в форме X, как пара ножниц, отсюда и название.


Две части защелкиваются на клавиатуре и клавише, и когда вы нажимаете, они сближаются, как ножницы. Клавиши с ножничным переключателем не имеют такого большого хода, как у некоторых других типов клавиш, но у них больше хода, чем у клавиатуры-бабочки, потому что при сжатии ножничного механизма остается больше места.

Как работает клавиатура-бабочка

Клавиатуры с ножничным переключателем имеют механизм управления, похожий на ножницы, в то время как клавиатуры-бабочки используют механизм, в котором компоненты работают вместе, как крылья на бабочке, а не перекрываются.


Две половины поворотного переключателя прикрепляются к шарниру посередине, и при нажатии обе стороны сжимаются вниз, приобретая более V- или U-образную форму.


Apple заменила дизайн «бабочка» на более тонкую клавиатуру, которая позволяла использовать более тонкие устройства, но также рекламировала клавиши «бабочка» как более стабильные из-за того, что механизм «бабочка» более равномерно распределяет прикладываемое давление от нажатия пальца. Клавиши

Butterfly обычно имеют меньший ход, чем клавиши ножничного переключателя, и они меньше сжимаются и меньше движутся, плюс есть больше места для накопления мусора, что и привело к проблемам Apple.

Проблемы с клавиатурой Butterfly

Клавиатура типа «бабочка», где две половины каждого переключателя клавиатуры прикреплены к среднему шарниру, оставляет много места, где может скапливаться пыль, мусор и другие частицы, вызывая взрыв механизма и препятствуя его правильной работе.

Клавиатура «бабочка», через iFixit


Когда пыль и мусор попадают в механизм клавиатуры «бабочка» на Mac, клавиши застревают, начинают повторяться или полностью перестают работать, что является нежелательным результатом.

Apple пыталась улучшить клавиатуру «бабочка» в течение нескольких лет с помощью различных улучшений, таких как добавление мембран для блокировки твердых частиц, но ни один метод улучшения не увенчался успехом.

Так много людей столкнулось с проблемами с клавиатурой «бабочка», что Apple внедрила программу отзыва.

Ноутбуки Mac с клавиатурой «бабочка»

Первый Mac с клавиатурой-бабочкой был выпущен в 2015 году, а последний Mac с клавиатурой-бабочкой был выпущен в 2019 году.Полный список моделей Mac с клавиатурами-бабочками приведен ниже, и все эти Mac имеют право на участие в программе Apple по ремонту клавиатур-бабочек.

  • MacBook (Retina, 12 дюймов, начало 2015 г.)
  • MacBook (Retina, 12 дюймов, начало 2016 г.)
  • MacBook (Retina, 12 дюймов, 2017 г.)
  • ‌MacBook Air‌ (Retina, 13 дюймов, 2018 г.)
  • ‌MacBook Air‌ (Retina, 13 дюймов, 2019 г.)
  • MacBook Pro (13 дюймов, 2016 г., два порта Thunderbolt 3)
  • MacBook Pro (13 дюймов, 2017 г., два порта Thunderbolt 3)
  • MacBook Pro (13 дюймов, 2019 г., два порта Thunderbolt 3)
  • MacBook Pro (13 дюймов, 2016 г., четыре порта Thunderbolt 3)
  • MacBook Pro (13 дюймов, 2017 г., четыре порта Thunderbolt 3)
  • MacBook Pro (15 дюймов, 2016 г.)
  • MacBook Pro (15 дюймов, 2017 г.)
  • MacBook Pro (13 дюймов, 2018 г., четыре порта Thunderbolt 3)
  • MacBook Pro (15 дюймов, 2018 г.)
  • MacBook Pro (13 дюймов, 2019 г., четыре порта Thunderbolt 3)
  • MacBook Pro (15 дюймов, 2019 г.)

Программа ремонта распространяется на Mac в течение четырех лет после первой розничной продажи машины.

Почему Apple отказалась от клавиатур Butterfly

Apple подверглась огромной критике за ее решение продолжать использовать клавиатуру-бабочку в течение четыре года после того, как люди впервые начали испытывать проблемы с дизайном, и недовольство возросло до такой степени, что другого выбора не было. для Apple, но принять новый дизайн.


Apple также пришлось реализовать программу ремонта клавиатуры «бабочка», которая, несомненно, была дорогостоящей, что стало еще одним фактором, потребовавшим перехода на более надежный механизм ножничного переключателя.

Новая клавиатура с ножничным переключателем

Apple

в 16-дюймовом MacBook Pro 2019 года, 13-дюймовом MacBook Pro 2020 года и 13-дюймовом MacBook Air 2020 года представила переработанную клавиатуру Magic Keyboard, в которой вместо механизма бабочки используется ножничный механизм переключения.

Новая клавиатура с ножничным переключателем 2019 года, через iFixit
Apple заявляет, что новая клавиатура Magic Keyboard обеспечивает «лучший набор текста на ноутбуке Mac» с ходом клавиш 1 мм и стабильным ощущением клавиш.Согласно Apple, клавиши были разработаны с резиновым куполом Apple, который накапливает больше потенциальной энергии для более отзывчивого нажатия клавиш.

Обратная связь с гидом

У вас есть вопрос о клавиатурах Apple типа «бабочка» или «ножничный переключатель», знаете, что мы упустили, или хотите оставить отзыв? Отправьте нам письмо по электронной почте.

Улучшение игры роботов FLL. Ножничный механизм для подъема

Ножничный механизм

Нет, это не «официальное» название, но хорошее название, под которым мы могли бы относиться к этому механизму робототехники.Это две шестерни и две балки, соединенные определенным образом. Одна из шестерен закреплена.

Планетарный механизм

Одна из шестерен неподвижна, а другая вращается вокруг нее. Это планетарный механизм. Потому что одно из колес вращается вокруг другого как планета. Фиксируем звездочку дополнительной синей булавкой.

Роботоподъемное приспособление с ножничным механизмом

Для FIRST LEGO League 2016-2017 Animal Allies мы подготовили приспособление для подъема робота.Идея приставки — показать, как можно поднять робота целиком с помощью системы шестерен, рычагов и ножниц.

Построен в основном из деталей LEGO Mindstorms EV3, но, вероятно, может быть построен из наборов NXT.

Английский

Последний способ, которым мы попытаемся поднять нашего робота-бокса, — это ножничный механизм. Давайте обсудим преимущества и большинство преимуществ этого механизма для подъема нашего робота-бокса.Окончательный механизм выглядит так. Здесь мы можем вращаться, и он поднимет всего робота, и робот находится прямо здесь. Но чтобы развить всю эту приставку, важно начать с очень простого представления о ножничном механизме. Опять же, мы используем шестерни большие шестерни с 40 зубьями. А таких шестерен у нас две. У нас есть одно из зубчатых колес, которое свободно вращается с помощью оси, и у нас есть другое зубчатое колесо, которое закреплено, и под фиксированным я подразумеваю, что это зубчатое колесо не может вращаться.Вы не можете вращать эту шестерню. Позвольте мне просто удалить это. У нас есть ось, и эта ось проходит через центр зубчатого колеса, а затем у нас есть эта синяя булавка, и эта синяя булавка фиксирует все колесо, и вы не можете вращать это колесо. Вы можете увидеть это со спины. Идея здесь в том, что это колесо закреплено на одной из балок — белой балке. Затем у нас есть второе колесо, и это второе колесо можно вращать, и теперь механизм работает следующим образом. Когда я вращаю шестерню, мы поднимаем две ноги.Если мы представим, что эти два серых луча — это ноги, когда мы так вращаемся, мы поднимаем ноги. И мы даже можем упасть на землю. И это заставит все приспособление двигаться вверх, а затем вперед, что является именно тем поведением, которое нам нужно для присоединения нашего робота-бокса к модели миссии. Просто двигайтесь вперед и прикрепляйтесь. А затем мы можем повернуться назад и вернуть ноги назад. И это принцип работы механизма. Здесь интересно то, что вы можете расширить этот механизм. Вы можете, например, разместить более длинные балки прямо здесь, на месте серых балок, и это заставит весь механизм поднимать робота до большего количества единиц Lego.И вы получите большую высоту. И это интересный механизм, потому что вы можете заставить его работать очень стабильно. Вы можете построить его очень прочным способом.

Мы можем достичь того же результата с другими зубчатыми колесами, и для этих зубчатых колес у нас есть максимальное расстояние, которое на самом деле не является максимальным. Расстояние между одной из осей и другой осью всегда остается неизменным, потому что эта ось вращается вокруг нее. Он рисует круг вокруг оси. И расстояние между двумя осями всегда одинаковое.И это количество единиц Лего. Это 6 единиц Лего. Таким образом, расстояние всегда остается неизменным, что является хорошей особенностью, которую мы можем использовать для фактического подъема нашего робота-бокса.

Ножничный подъемник с комбинированным клиновым и рычажным механизмом

Настоящее изобретение может быть воплощено в ножничном подъемнике с комбинированным клиновым и рычажным механизмом для переключения между клиновым и рычажным действием во время работы подъемника. Используя эти механизмы, подъемное устройство может эффективно поднимать предметы различного размера и формы.В предпочтительном варианте это подъемное устройство включает ножничный механизм, стол, клиновое устройство, рычажное устройство и привод. Кроме того, основание включает тележку, которая может поддерживать это подъемное устройство.

Ножничный механизм соединяется со столом таким образом, что движение ножничного механизма соответственно перемещает стол. Этот стол может быть изготовлен из алюминия, пластика, композита или другого подходящего материала. Стол поддерживает поднимаемый объект, например, телевизор с большим экраном или любой другой объект в пределах грузоподъемности устройства.В альтернативном варианте стол можно заменить концевым эффектором любого типа, таким как крюк, коготь, вилка или другое подходящее устройство, которое облегчает подъем объекта. В другом альтернативном варианте осуществления объект может поддерживать магнитный концевой эффектор. В этом варианте осуществления магнитная природа концевого эффектора может препятствовать скольжению объекта.

[0033] Для удобства хранения это подъемное устройство полностью сжимается. В качестве альтернативы стол в подъемном устройстве может быть наклонен или практически плоским во время хранения.Когда ножничный механизм перемещается из сжатого положения в расширенное положение, стол вертикально перемещается из нижнего положения в выдвинутое. В качестве альтернативы, установка подъемного устройства сбоку позволяет перемещать стол в горизонтальном направлении. При такой ориентации подъемное устройство может сдвигать телевизор, например, в зону обзора аудитории или от нее. В другом альтернативном варианте подъемное устройство может быть установлено над поднимаемым объектом. Для этого варианта осуществления руки, которые выдвигаются вниз, могут поднимать желаемый объект.

[0034] Для облегчения движения ножничный механизм включает в себя соединенные рычаги, которые могут быть выполнены из алюминия, стали, композита или другого подходящего материала. Первое плечо имеет поворотный конец, а второе плечо — подвижный конец. Поскольку эти руки связаны, движение рук отслеживается. То есть движение первой руки соответственно перемещает вторую руку. Когда подвижный конец второго рычага перемещается к поворотному концу первого рычага, ножничный механизм перемещается из сжатого положения в выдвинутое положение.В одном варианте осуществления, например, ножничный механизм может включать четыре рычага. В этом варианте осуществления два рычага имеют поворотные концы, а два рычага имеют подвижные концы. Добавив больше рычагов, можно будет поднимать более тяжелые предметы равномерно и эффективно. Кроме того, длина рычага может изменяться, что может увеличить максимальную высоту подъема.

Заклинивающее устройство вызывает подъемное действие, когда ножничный механизм начинает перемещаться между сокращенным положением и расширенным положением. Это заклинивающее устройство может включать кулачковую поверхность, установленную на первом рычаге, соединенные ролики, аппарель, расположенную рядом с кулачковой поверхностью, и каретку, соединенную с роликами.Поверхность кулачка может быть вертикальной подъемной поверхностью любого типа, такой как поверхность в форме блока, шестиугольная поверхность, треугольная поверхность или поверхность в форме ромба. В качестве альтернативы, рука может включать подъемную поверхность вместо подъемной поверхности, прикрепляемой к руке. Например, нижняя часть первого рычага может иметь форму кулачковой поверхности. В другом альтернативном варианте осуществления первый рычаг может включать в себя ролик, и подъемная поверхность может быть прикреплена к каретке вместо роликов.

[0036] Когда каретка перемещается, меньший ролик перемещается по кулачковой поверхности, а больший ролик перемещается по аппарели. Эти ролики могут быть полиуретановыми колесами с шарикоподшипниками, пластиковыми роликами или каким-либо другим подходящим типом транспортной конструкции. Поскольку больший валик движется по рампе, меньший валик не препятствует движению большего валика. Ролики вращаются вокруг одной оси, но в противоположных направлениях. Например, первый ролик может вращаться против часовой стрелки при движении по кулачковой поверхности.Напротив, второй ролик может вращаться по часовой стрелке при движении по аппарели. Поскольку эти ролики соединены, первый ролик поднимается, а второй ролик поднимается по пандусу, который поднимает поверхность кулачка.

[0037] Когда ролики контактируют с кулачковой поверхностью и аппарелью, первый рычаг поворачивается вверх. В ответ вторая рука движется вверх. В альтернативном варианте осуществления заклинивающее устройство может не включать аппарель и использовать единственный ролик, который контактирует с поверхностью кулачка. В другом варианте осуществления заклинивающее устройство может включать несколько аппарелей.В качестве альтернативы заклинивающее устройство может включать в себя аппарели с различными углами наклона. Эти пандусы могут быть изготовлены из алюминия, пластика, композитного материала или другого подходящего материала. Кроме того, заклинивающее устройство может включать несколько кулачковых поверхностей и несколько роликов. Например, подъемное устройство с двумя поворотными концами может включать кулачковые поверхности для каждого поворотного конца. В другом альтернативном варианте каретка может соединяться с кулачковой поверхностью, роликами или аппарелью. Тем не менее, каретку можно прикрепить к нижней части стола.Используя эту конфигурацию, подъемное устройство может поднимать предметы, размещенные в основании, сжимая ножничный механизм.

[0038] После подъемного действия рычажное устройство вызывает поступательное движение, поскольку ножничный механизм продолжает перемещаться между сокращенным положением и расширенным положением. Это рычажное устройство включает стержень, соединенный между подвижным концом второго рычага и кареткой, кронштейн, соединенный с кареткой, и рычаг. Эти компоненты могут быть изготовлены из алюминия, пластика, композита или другого подходящего материала.В качестве альтернативы стержень может иметь форму стержня, трубки или другой подходящей формы. В альтернативном варианте рычажное устройство может включать в себя несколько стержней, которые соединяются с подвижными концами. Ссылка может скользить в прорези в скобе. Когда звено достигает конца слота, непрерывное движение звена поступательно перемещает каретку. Но движение каретки перемещает стержень, который перемещает подвижный конец второго рычага. В ответ второй рычаг перемещает первый рычаг, и подвижный конец приближается к поворотному концу первого рычага.Это перемещает подъемное устройство в раскрытое положение.

[0039] Наконец, исполнительный механизм инициирует движение подъемного устройства между сжатым положением и расширенным положением, перемещаясь по существу перпендикулярно движению ножничного механизма. Привод может быть гидравлическим приводом, пневматическим приводом, приводом на основе ременного шкива, приводом на основе цепной звездочки, приводом на основе ножниц или любым другим подходящим линейным приводом. В одном варианте исполнительный механизм включает переключатели, двигатель, гайку, соединенную с рычагом, и шариковый винт, соединенный между двигателем и гайкой.Эти компоненты могут быть изготовлены из высокоуглеродистой стали или другого подходящего материала. Двигатель может быть любым из нескольких типов двигателей, например электродвигателем электродрели с батарейным питанием. Если в двигателе есть аккумуляторная батарея, подъемное устройство может включать вилку, которая подключает это устройство к электрической розетке и заряжает аккумулятор. В качестве альтернативы двигатель может включать в себя съемную перезаряжаемую батарею, в которой можно использовать зарядное устройство отдельно от подъемного устройства.

[0040] Обычно пользователь перемещает подъемное устройство, нажимая выключатель питания.Когда пользователь держит переключатель, двигатель активируется и начинает вращать шарико-винт в направлении против часовой стрелки во время движения расширения подъемного устройства. Обычно это направление вращения соответствует перемещению подъемника из сжатого или опущенного положения в расширенное или поднятое положение. В альтернативном варианте двигатель может вращать шарико-винт по часовой стрелке. Гайка соединена с шариковой винтовой парой. Таким образом, вращение шарико-винтовой передачи поступательно перемещает гайку вдоль винта, который перемещает звено и перемещает каретку.Когда ролики на каретке движутся, они инициируют заклинивание, которое начинает перемещать подъемное устройство в раскрытое положение. Это заклинивание вызывает действие рычага, который дополнительно перемещает подъемное устройство. Когда подъемное устройство полностью поднято, пользователь отпускает выключатель питания. Затем при нажатии выключателя питания шариковый винт вращается по часовой стрелке, и предыдущие движения меняются местами. Это приводит к опусканию подъемного устройства.

[0041] Для поддержки подъемного устройства оно может включать в себя основание с несколькими транспортными конструкциями, такими как колеса, ролики или конвейерное устройство.Например, основание может представлять собой тележку с роликами. Кроме того, сенсорное устройство в основании может отключить двигатель, когда объект оказывает давление на основание. Двигатель также можно установить на основание. В качестве альтернативы основание может включать в себя концевые выключатели, которые ограничивают расстояние выдвижения стола во время движения расширения. В ранее описанное подъемное устройство могут быть внесены различные модификации. В одном варианте осуществления подъемное устройство может включать в себя рулевой механизм, такой как колесо, штанга, моторизованный кривошип или какой-либо другой подходящий рулевой механизм.В другом альтернативном варианте подъемное устройство может включать в себя приводные ролики вместе с рулевым механизмом. Кроме того, подъемное устройство может включать в себя тормозной механизм, такой как ножной фиксатор колеса, который снижает скорость подъема. В качестве альтернативы подъемным устройством можно было бы дистанционно управлять с помощью беспроводной технологии, такой как технология Blue Tooth.

Теперь обратимся к чертежам, на фиг. 1 представляет собой вид в перспективе подъемного устройства 100 с ножницами в полностью сжатом или опущенном положении.Подъемное устройство 100 включает в себя стол 110, основание 120 и подъемные компоненты, описанные со ссылкой на следующие фигуры. Эти подъемные компоненты описаны более подробно со ссылкой на следующие фигуры. Как показано на фиг. 1 подъемное устройство 100 остается полностью плоским в сжатом положении. Основание 120 поддерживает подъемное устройство 100. Это основание может включать в себя одну или несколько транспортных конструкций, таких как транспортные конструкции 125. Благодаря этим транспортным конструкциям подъемное устройство 100 является подвижным.

Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе подъемного устройства 100 с ножницами в полностью развернутом положении. Подъемное устройство 100 может также включать предохранительные устройства с пластинами 210 безопасности, соединенными с основанием 120. В альтернативном варианте осуществления эти пластины могут быть установлены на столе 110, транспортных конструкциях 125 или некоторых других компонентах. Защитные пластины 210 имеют по существу плоскую верхнюю поверхность, которая примыкает к столу и с его нижней стороны, когда подъемное устройство 100 находится в нижнем положении.Предмет, застрявший между пластинами безопасности и подъемными элементами, может оказывать давление вниз на пластины 210 безопасности, что снимает мощность с привода. Эта особенность ограничивает несчастные случаи в результате попадания посторонних предметов между пластинами 210 безопасности и столом 110. В альтернативном варианте осуществления подъемное устройство 100 может включать в себя магнитные датчики, электрические глаза или какой-либо другой тип датчика ближнего поля вместо пластин 210 безопасности. Подъемное устройство 100 также включает переключатели 220.Пользователь может включить эти переключатели ногой или рукой. Эти переключатели 220 могут быть переключателем питания и переключателем направления. Например, пользователь может удерживать выключатель питания и переместить подъемное устройство в положение, показанное на фиг. 2. Напротив, пользователь может нажать переключатель направления, а затем нажать переключатель питания. Это может опустить подъемное устройство 100 в положение, описанное со ссылкой на фиг. 1. Пользователь может направлять или позиционировать подъемное устройство 100 с помощью ручки 230.Эта ручка может быть разборной, съемной или надежно прикрепленной.

Фиг. 3 представляет собой вид в перспективе подъемного устройства 100 с ножницами в полностью сжатом положении с удаленным верхним столом 110, чтобы обнажить некоторые подъемные компоненты. Хотя это не показано, отверстия в каналах 305, 306 могут позволить соединение стола 110. Подъемные компоненты включают двигатель 310 или шестерню, соединенную с шариковой винтовой парой 320. Двигатель 310 может быть установлен на основании 120, столе 110, или какой-то другой компонент.Для питания этого двигателя он может включать в себя аккумуляторную батарею 312. Как описано выше, эта аккумуляторная батарея может быть съемной или включать шнур питания для подзарядки. Подшипник 314 облегчает вращение шарикового винта 320. Когда пользователь нажимает выключатель питания, двигатель 310 запускается и вращает шариковый винт 320. Один конец шарикового винта 320 соединен с кареткой 330. Работа этой каретки осуществляется описано со ссылкой на следующие фигуры.

[0045] Как описано выше, подъемное устройство 100 включает в себя ножничный механизм.Ножничный механизм включает в себя первый рычаг 340, который имеет поворотный конец 342. Ножничный механизм включает в себя второй рычаг 350 с подвижным концом. Для подъемного устройства 100 третий рычаг 360, который имеет поворотный конец и ведет себя аналогично первому рычагу 340. Четвертый рычаг 370 также ведет себя аналогично второму рычагу 350. Таким образом, подъемное устройство 100 включает в себя два рычага 340, 360 с поворотными концами и двумя рычагами 350, 370 с подвижными концами. Эти четыре рычага равномерно поднимают объекты, расположенные на столе 110.

Фиг.4 представляет собой вид в перспективе подъемного устройства 100 с ножницами с удаленными пластинами 210 безопасности, чтобы более полно показать дополнительные подъемные компоненты. Как описано ранее, приложение давления вниз к пластинам 210 безопасности отключает двигатель 310. В частности, пластины 210 безопасности перемещаются вниз в ответ на это давление и сжимают переключатели 410. Это сжатие переключателей фактически отключает двигатель 310. Хотя это На фигуре показаны только два переключателя 410, количество переключателей может составлять три, четыре или какое-либо другое подходящее количество.

Фиг. 5 представляет собой вид в перспективе ножничного подъемного устройства 100 с дополнительными компонентами, удаленными для более полного выявления дополнительных подъемных компонентов. Подъемное устройство 100 включает в себя заклинивающее устройство, которое вызывает подъемное действие ножничного механизма, который первоначально поднимает объект. Заклинивающее устройство включает кулачковую поверхность 510, соответствующую аппарель 515, каретку 330 и ролики 517, 519. Кулачковая поверхность 510 соединяется с рычагом 340. Ролик 517 остается ниже этой кулачковой поверхности, но подвешивается над основанием 120 при подъеме. устройство 100 находится в сжатом положении.В этом положении ролик 519 частично опирается на аппарель 515 и частично на основание 120. Когда каретка 330 движется к поворотному концу 342, ролик 519 начинает вращаться против часовой стрелки при скатывании аппарели 515. Напротив, подвешенный ролик 517 начинает вращаться по часовой стрелке, когда кулачковая поверхность 510 катится по верхней части этого колеса. Для обеспечения симметрии могут быть две аппарели и две подъемные поверхности для двух пар рычагов. В качестве альтернативы могут быть три аппарели, три подъемные поверхности и три пары рычагов для более эффективного подъема более тяжелых предметов.

[0048] По мере того, как ролик 519 продолжает подниматься по аппарели, ролик 517 продолжает катиться под кулачковой поверхностью 510. Поскольку эти ролики вращаются вокруг одной оси и соединены с кареткой 330, вертикально поднимая ролик 519, соответственно поднимается ролик 517. В ответ кулачковая поверхность 510 поднимается, что поворачивает рычаг 340 вокруг поворотного конца 342. Фиг. 6 представляет собой вид в перспективе подъемного устройства 100 с ножницами после первой части движения из сжатого положения в раскрытое положение.На этом чертеже рычаг 340 повернут примерно на десять градусов по сравнению с предыдущим рисунком. Последовательное звено 605 соединяет каретку 330 со стержнем 610. Стержень 610 соединяет звено 605 с подвижным концом 620. Таким образом, движение каретки к шарнирному концу 342 смещает звено 605 и перемещает подвижный конец 620 к концу шарнира. 342.

Фиг. 7 представляет собой вид в перспективе подъемного устройства 100 с ножницами после второй части движения от сжатого положения к расширенному положению.На этом чертеже рычаг 340 повернут приблизительно на двадцать градусов от исходного положения. Как описано ранее, двигатель 310 вращает шариковый винт 320 внутри каретки 330. В ответ шариковая гайка перемещается по шариковому винту. Поскольку звено 710 соединено с шариковой гайкой внутри каретки 330, это звено скользит в пазу 720 кронштейна звена 605 при перемещении шарико-винтовой передачи. Кроме того, звено 710 соединяется с роликом 519. Таким образом, движение шариковой гайки перемещает ролик 519 посредством перемещения звена 720.

Когда ролик 519 приближается к пику наклонной поверхности 515, звено 710 приближается к концу 722 паза последовательного звена 605. Фиг. 8 представляет собой вид в перспективе подъемного устройства 100 с ножницами после третьей части движения от сжатого положения к расширенному положению. На этом чертеже рычаг 340 повернулся примерно на двадцать пять градусов от своего исходного положения. На этом чертеже показан ролик 519 на пике 810 наклонной поверхности 515. В ответ на это звено 710 входит в контакт с концом 722 прорези последовательного звена 605.Непрерывное движение каретки вращает ролик 519 и тянет подвижный конец 620 к поворотному концу 342. Для ясности ролики 817, 819 не описаны, поскольку они функционируют идентично роликам 517, 519.

[0051] ИНЖИР. 9 представляет собой вид в перспективе подъемного устройства 100 с ножницами после четвертой части движения от сжатого положения к расширенному положению. На этом чертеже рычаг 340 повернулся примерно на тридцать градусов от своего исходного положения.Таким образом, ролик 519 прошел пик 810 аппарели 515 и начал спуск с другой стороны. Движение каретки увлекает подвижный конец 620, потому что звено 710 находится заподлицо с концом прорези в последовательном звене 605. В ответ шток 610 перемещает подвижный конец 620 рычага 350 к концу 342 шарнира, который дополнительно поворачивает рычаг 340. Таким образом, кулачковая поверхность 510 больше не касается ролика 519. Последовательное звено с прорезью 720 кронштейна и звено 710 вместе со стержнем 610 и кареткой 133 образуют рычажное устройство.Это рычажное устройство поднимает стол 110, когда ролик 519 больше не контактирует с кулачковыми поверхностями. То есть заклинивающее устройство сначала поднимает стол, а рычажное устройство впоследствии поднимает стол, когда он перемещается из сжатого положения в расширенное положение.

Фиг. 10 представляет собой вид в перспективе подъемного устройства 100 с ножницами после пятой части движения от сжатого положения к расширенному положению. На этом чертеже рычаг 340 повернулся примерно на тридцать пять градусов от своего исходного положения.Ролик 519 контактирует с нижней частью 1010 основания после спуска на другую сторону аппарели 515. Пандус 515 идентичен аппарели 1020 и не описывается. Как описано со ссылкой на фиг. 9, движение каретки 133 к поворотному концу 342 продолжает расширять подъемное устройство 100. Фиг. 11 представляет собой вид в перспективе подъемного устройства 100 с ножницами в полностью развернутом положении. Хотя это не показано, подъемное устройство 100 может включать в себя вспомогательный стопорный механизм, который предотвращает непреднамеренное разрушение этого устройства.Например, запорный механизм может удерживать подъемное устройство в раскрытом положении, показанном на фиг. 11.

Фиг. 12 представляет собой вид сбоку клинового устройства 1200 и других подъемных компонентов ножничного подъемника в полностью сжатом положении. Это заклинивающее устройство включает в себя аппарель 1210, кулачковую поверхность 1220, корпус 1230 и ролик 1240, шарнирно установленный на корпусе 1230. Когда ножничный подъемник находится в сжатом положении, ролик 1240 касается дна аппарели 1210. Отверстие 1244 в корпусе 1240 соединяет заклинивающее устройство с шариковой гайкой в ​​приводе.Когда шариковая гайка перемещается влево, корпус 1230 передает это движение на ролик 1240, толкая этот ролик. Ролик 1240 толкает кулачковую поверхность 1220 вверх, что, в свою очередь, поднимает стол 1250. Следовательно, заклинивающее устройство 1200 сначала перемещает ножничный подъемник из сжатого положения в расширенное положение.

Фиг. 13 представляет собой вид сбоку заклинивающего устройства 1200 и других подъемных компонентов для ножничного подъемника после того, как срабатывание заклинивающего устройства 1200 оказывает подъемное действие на ножничный подъемник.Тяга 1310 соединяет шариковый винт привода с корпусом 1230. Тяга 1310 скользит в прорези 1320 кронштейна. Стержень 1310 достигает конца прорези 1320, когда ролик 1240 достигает вершины аппарели 1210. Напротив, стержень 1330 жестко прикреплен к подвижному концу 1340. Таким образом, дополнительное движение ролика 1240 тянет звено 1310, которое тянет подвижный конец 1340 к поворотному концу 1350. Тележка (не показана) вмещает звено 1310.

[0055] ] Фиг. 14A-F представляют собой серию видов сбоку комбинированного клинового и рычажного устройства для ножничного подъемника 1400, постепенно показывающего расширение подъемника от полностью сжатого положения до полностью развернутого положения.На фиг. 14A, ролик 1410 едва касается кулачковой поверхности 1420. Из этого начального положения работа исполнительного механизма может немного переместить ролик к началу наклонной поверхности 1430, как показано на фиг. 14B. После поворота примерно на тридцать градусов от исходного положения ролик 1410 достигает положения, показанного на фиг. 14С. Перед этим положением непрерывное движение ролика и контакт с кулачковой поверхностью 1420 поднимали ножничный подъемник 1400, который представляет подъемное действие, выполняемое заклинивающим устройством.В положении, показанном на фиг. 14C, ролик 1410 находится на пике аппарели, и заклинивание заканчивается.

[0056] Это более ясно видно на фиг. 14D, где звено 1430 на каретке контактирует с краем паза 1440. Поскольку подвижный конец 1450 рычага также прикреплен к каретке, дополнительное перемещение ролика 1410 за пределы этого положения перемещает подвижный конец 1450 поступательно. руки 1453, 1455 соединены. Таким образом, перемещение подвижного конца 1450 перемещает эти рычаги и поднимает ножничный подъемник 1400.ИНЖИР. 14E иллюстрирует движение рычагов и движение ролика, которое перемещает поверхность 1420 кулачка от ролика 1410. По мере того, как этот ролик продолжает движение, он достигает конца 1460, который останавливает дополнительное движение.

Специалист в данной области техники поймет, что последовательность движений, проиллюстрированная на фиг. 14A-F для движения расширения в равной степени применимы к движению сжатия. То есть ножничный подъемник выполняет те же движения в обратном порядке, когда он перемещается из развернутого положения в сжатое.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *