Печь из трубы на отработке: как сделать эффективную печку на отработанном масле из подручных материалов

как сделать эффективную печку на отработанном масле из подручных материалов

Для автомобилиста слитое масло – обычные отходы, а для хорошего хозяина – доступное и ценное топливо. Например, можно соорудить печь на отработке из трубы и использовать ее для обогрева гаража или другого подсобного помещения.

Согласитесь, такое решение экономически выгодно, так как получается двойная экономия – на приобретении топлива и отопительного агрегата. Хотите соорудить печку на отработке, но сомневаетесь, что получиться реализовать задуманное? Мы поможем вам в этом вопросе.

В статье описано устройство агрегата, а также приведен пошаговый план выполнения работ с подробным изложением каждого этапа сборки. Придерживаясь инструкции, вы сможете собственноручно соорудить и ввести в эксплуатацию печку.

Содержание статьи:

Особенности устройства печки

Конструкция печи не намного сложнее .

Прибор включает следующие основные элементы:

• нижнюю камеру для топлива;
• перфорированную трубу;
• верхнюю камеру;
• дымоход.

Понадобятся также вспомогательные детали, такие как защитная насадка для дымохода, устройство для безопасной дозаправки, укрепляющий пояс и т.п. Отработанное масло заливают в нижнюю камеру и поджигают. Здесь оно сгорает частично при относительно невысокой температуре.

Затем разогретые пары масла и газы от его сгорания поднимаются вверх по перфорированной трубе. Здесь они насыщаются кислородом и поступают в верхнюю емкость. Во время дожига такое топливо дает много тепла. Обязательно делают вертикальный дымоход.

Порядок выполнения работ

Выясняя, как сделать печку на отработанном масле из металлической трубы, нужно учитывать высокую температуру сгорания этого специфического топлива. Понадобится достаточно толстый металл. В качестве корпуса для камер сгорания удобно использовать отрезки металлической трубы. Это проще, чем делать квадратный металлический корпус.

Чертеж печи на отработке: 1, 2 – дно и стенки топливной камеры; 3, 4 – элементы крышки нижней емкости; 5 – перфорированная труба; 6 – ножки; 7, 8, – дно и стенка верхней камеры; 9, 10 – перегородка и верх камеры дожига; 11 – патрубок дымохода. Все размеры указаны в миллиметрах

Но листовой металл понадобится для изготовления других элементов конструкции. Не обойтись без сварочного аппарата и других инструментов. Металлические части должны быть достаточно толстыми, около четырех-шести миллиметров.

Существует немало готовых чертежей, по которым можно сделать эффективную печь на отработке. Не обязательно следовать им до миллиметра. Достаточно найти трубу с толстыми стенками и примерно подходящим диаметром.

Основные элементы для такого агрегата делают из кусков широкой и узкой трубы, которая достаточно толстая, чтобы выдерживать температуру сгорания технического масла

Но пропорции нужно соблюдать. Камеры сгорания широкие и невысокие, а соединяющая их труба узкая и длинная. Чем ближе к месту сгорания топлива, тем толще должен быть металл. Для соединения камер и патрубка дымохода подойдет труба на 100 мм.

Шаг #1: изготовление топливного бака

Начинают обычно с нижней емкости. Это, пожалуй, самый сложный элемент конструкции, поскольку для нее нужно сделать крышку.

Работы выполняют следующим образом:

1. Отрезают от широкой трубы кусок высотой 100-115 мм.
2. Вырезают два круга для дна и крышки, второй должен быть немного больше.
3. Дно приваривают к стенкам.
4. В верхнем круге делают отверстие для трубы с дырочками.
5. Вырезают полоску металла, ширина которой 60 мм, а длина равна длине окружности стенок корпуса.
6. Полоску приваривают ко второму металлическому кругу, крышка готова.

Все сварочные работы нужно выполнять аккуратно, шов должен быть ровным и полностью герметичным. Чтобы правильно сделать крышку, полоску металла сначала лучше обернуть вокруг нижней части камеры и закрепить ее струбцинами. После этого выполняют вертикальный сварной шов.

Чтобы согнуть полоску металла для изготовления крышки топливного бака, нужно использовать струбцины и стенку нижней части этой емкости

Полученное кольцо снимают с корпуса. Теперь к нему можно приварить металлический круг с отверстиями, чтобы получилась крышка.

Здесь нужно сделать еще одно отверстие для заливки топлива диаметром примерно 100 мм или чуть меньше.

Сверху в основном топливном баке нужно сделать два отверстия, к одному присоединят перфорированную трубу, над другим установят крышку

Понадобится сдвижная металлическая крышечка, чтобы заливать масло и регулировать поток воздух, который нужен для горения.

Шаг #2: установка перфорированной трубы

Оптимальная длина этого элемента составляет 360 мм. От нижнего края отступают примерно на 20 мм и начинают сверлить отверстия 9-10 мм. В одном ряду делают 8 отверстий на равном расстоянии. Следующий ряд делают со сдвигом, чтобы перфорация была выполнена в шахматном порядке.

Перфорированную трубу сначала приваривают по уровню, чтобы конструкция была устойчивой. Не стоит делать здесь слишком много отверстий

Достаточно сделать шесть рядов, но можно и больше. Возле верхнего края нужно оставить около 50-60 мм сплошного металла. Лучше снять фаску с краев этой трубы, так ее будет легче приваривать.

Количество отверстий не должно быть слишком большим, иначе через них будет уходить тепло, а количество воздуха, с которым смешиваются пары масла, станет слишком большим. Если отверстий окажется недостаточно, не сложно сделать дополнительные.

Шаг #3: устройство верхней камеры сгорания

Теперь нужно сделать камеру дожига. Для этого отрезают еще один кусок высотой около 110 мм от широкой трубы. Для дна делают стальной круг 4 мм, но наверх ставят шестимиллиметровый металл. Затем делают отверстия для присоединения перфорированной трубы и для дымохода.

Камеру дожига начинают собирать сверху. Внутри нужно поставить разделитель, чтобы задержать сгорающие масляные пары и повысить эффективность печки

Внутри нужно поставить небольшой разделитель из шестимиллиметрового металла размером примерно 60 на 7 мм. Ее приваривают возле отверстия для дымохода. Такая преграда замедлит движение газов по камере дожига, чтобы оставить в помещении больше тепловой энергии.

Остается присоединить круги к стенкам камеры сгорания. Удобнее сначала приваривать верхнюю часть, она тяжелее, потом ставят прямоугольную перемычку, затем – нижнюю часть.

Шаг #4: окончательная сборка агрегата

Когда все элементы готовы, пора собирать устройство. Сначала перфорированную трубу приваривают к нижней части камеры дожига. Труба должна стоять строго вертикально, ее положение следует выверить с помощью уровня.

Потом трубу прихватывают, чтобы зафиксировать правильное положение. После этого можно выполнить сварной шов. Затем таким же образом приваривают к соответствующему отверстию патрубок дымохода.

Технология сборки дымохода для печи на обратке аналогична порядку обустройства дымоотводной трубы для буржуйки, подробнее – в .

Теперь к конструкции присоединяют крышку топливной камеры. Внизу следует сделать ножки, их можно отрезать от уголка. После этого печку можно считать готовой.

Как улучшить конструкцию?

Эффективность работы такого устройства можно заметно повысить, если добавить некоторые элементы. Чтобы сделать топливную камеру максимально герметичной, нужно приварить к ее нижней части “поясок” из круглого прутка.

Прут, приваренный к стенке, позволит закрывать емкость очень герметично, чтобы тепло и пары масла уходили не наружу, а полностью перемещались по трубе вверх

Его ставят там, где заканчивается вертикальный край крышки. В результате даже небольшой зазор между емкостью и крышкой будет закрыт.

Проблема, о которой нужно подумать заранее – долив топлива. Если такую печь уже разожгли, то доливать отработанное масло прямо в камеру через отверстие нельзя. Нужно дождаться, пока выгорит уже имеющаяся порция масла.

Это не всегда удобно, поэтому имеет смысл создать дополнительный топливный бак. Это небольшая емкость произвольной формы, которая крепится рядом с нижней камерой печки. Снизу можно приварить два уголка ко дну топливной камеры и дополнительного бака.

Дополнительный топливный бак нужно присоединить к основной камере с помощью узкой трубки и закрепить на двух параллельных уголках

Кроме того, понадобится небольшая трубка. На нижней панели обоих емкостей делают отверстия для этой трубы, а потом ее приваривают.

Так топливная камера и дополнительный бак превращаются в сообщающиеся сосуды. Сверху к баку нужно приделать съемную крышку. Это позволит определять уровень топлива в основной емкости и безопасно доливать масло, когда это необходимо.

Перфорированная труба крепится на нижней емкости не по центру, а это делает конструкцию немного неустойчивой. Чтобы укрепить ее, можно просто приварить к верхней и нижней камере параллельный металлический прут.

Такие печи обычно используют для и других подобных помещений, поэтому особенно эстетичного вида от них не ожидают. Но все же имеет смысл зачистить поверхность и покрыть ее термостойкой краской по металлу. Это сократит влияние коррозионных процессов и продлит срок эксплуатации устройства.

Полезное дополнение – защитный экран, который устанавливают между основным и дополнительным баком. Он позволит избежать перегрева топлива во время работы печки, особенно если предполагается использовать ее длительное время.

Усиливающий металлический прут, который соединяет верхнюю и нижнюю камеру параллельно перфорированной трубе, позволит сделать конструкцию прибора более устойчивой

Еще один хороший совет относится не к печке, а к состоянию помещения, в котором предполагается ее использовать. Следует позаботиться об утеплении.

Хотя отработанное масло – это почти бесплатное топливо, все же, чем меньше его уходит на обогрев объекта, тем проще пользоваться печкой. Конечно, утепленное лучше проводить с внешней стороны гаража, для этих целей хорошо подойдет .

Установка и пробный розжиг

Место для установки печки нужно выбрать как можно дальше от предметов и материалов, чувствительных к нагреву. Прибор разогревается действительно очень сильно. При невнимательном обращении он может повредить имущество и даже вызвать серьезный пожар.

Под устройством должно быть негорючее основание. Не стоит ставить такой прибор в местах активного движения воздушных потоков. Под действием сквозняка пламя может выбиваться наружу, а это опасно. Готовую и установленную в подходящем месте печь подключают к вертикальной .

Затем выполняют пробный розжиг. Для этого в топливную емкость заливают масло, а сверху добавляют около 100 мл жидкости для каминов или другого подобного состава. Сначала будет гореть эта жидкость, но вскоре масло закипит, прибор начнет шуметь. Это значит, что печь сделана правильно, ее можно использовать по назначению.

Все сварочные работы нужно выполнять тщательно, требуется герметичный и ровный шов, чтобы устройство было безопасным и легко поддавалось очистке

Масло перед заливкой в бак нужно какое-то время отстаивать, чтобы ненужные примеси осели вниз и не попали внутрь. Заполнять емкость следует только на две трети, тогда процесс первичного сгорания будет более эффективным и безопасным.

Время от времени необходимо очищать внутренность топливного бака от накопившихся загрязнений. Крышку снимают и просто сливают остатки масла, убирают отложения и т.п. Время от времени нужно простукивать перфорированную трубу и дымоход, чтобы и копоть.

Выводы и полезное видео по теме

Интересный вариант полностью из узкой трубы:

Печка на отработке – прибор простой и вполне эффективный. При его изготовлении нужно придерживаться основных пропорций, а во время использования не забывать о безопасности.

Есть опыт изготовления печки на отработанном масле? Пожалуйста, расскажите читателям о вашем способе сборки отопительного устройства. Комментируйте публикацию, участвуйте в обсуждениях и добавляйте фотографии своих самоделок. Блок обратной связи расположен ниже.

чертежи, 31 фото пошаговой сборки печи

Самодельная печь на отработанном масле: чертежи, размеры, фото изготовления и подробное описание самодельной печи на отработке своими руками.

Представляем Вашему вниманию очередную самоделку умельца Глеба, на этот раз он сделал печь работающую на отработке. Получилась довольно удобная и практичная конструкция, далее фото пошагового изготовления с описанием от автора.

Изготовление печи

Основная часть печки состоит из двух труб — внешней и внутренней. Внешнюю трубу, внутри которой горит масло, сделал из трубы диаметром 160 мм.

Сбоку приварен отрезок трубы диаметром 100 мм для соединения с дымоходом. Дно сделал из листа 2 мм.

Внутренняя труба, через которую поступает воздух имеет диаметр 60 мм, дно сделал из листа 4 мм, крышка из листа 2 мм.

В большую трубу ставится чашка, в которую подается масло. Сделал из листа 4 мм.

Чтобы доставать чашку из трубы, сделал специальную кочергу.

Масло в чашку подается через трубку, для этого сбоку вварил кусок водопроводной трубы с резьбой, в который ввинчивается теплозащитная направляющая для трубки:

Для всего этого из квадратной трубы сварил раму:

Обшил ее оцинковкой и закрепил зиловскую улитку для обдува печки и блок питания для нее.

Блок питания собрал в корпусе сгоревшего БП от компьютера. Выкинул из него все потроха и воткнул трансформатор от дохлого бесперебойника и выпрямитель.

У трансформатора 2 вторичные обмотки по 7 вольт. Вставил переключатель, могу подавать на вентилятор 7 или 14 вольт для регулировки обдува.

Подача масла идет самотеком из бачка, сделанного из баллона от фреона. По шлангу капает в воронку, откуда через тонкую стальную трубку (топливная 8 мм) попадает в печку.

Скорость подачи регулируется краником на баллоне.

Дымоход сделал из той же трубы 100 мм, продлил его водосточной из оцинковки, а дальше — асбестоцементная. Общая высота дымохода около 4 метров.

После нескольких часов работы печки образуется небольшой слой копоти на стенках и зола в чашке. Всё очень легко и быстро чистится.

Чертежи печи на отработке.

С первого запуска печки мне казалось, что она должна греть намного лучше.
Давал больше масла — начинала захлёбываться и нестабильно работать. Пробовал ставить наддув в камеру сгорания — не помогает.

Оказалось, что для эффективной работы печке нужно поступление воздуха еще и с нижней части дымохода!

Как только я приоткрыл нижнюю крышку (она съемная для удобства чистки дымохода), сразу же печка перестала захлебываться и стабильно заработала с характерным гулом. А температура в гараже прямо на глазах пошла вверх.

Поэтому доделал крышку — пропилил отверстие и сделал регулируемую заслонку:

Привинтил заслонку болтом, а для того, чтобы плотно прилегала, подпружинил пружиной и шайбой от солдатиков с волговских тормозов))

Теперь печка шпарит так, что жарко становится. Без проблем прогревает гараж до 20 градусов. Дверь можно не закрывать!

Но такая температура мне не нужна, нагреваю до 15, а потом перевожу печку в экономичный режим для поддержания тепла.
В режиме интенсивного прогрева уходит примерно литр масла в час, в слабом режиме — где-то 0,5 литра.

В общем, результатом своих трудов я полностью доволен. Мощности печки вполне хватает для моего гаража, она компактная, не требует постоянного внимания, быстро прогревает гараж и быстро гасится.

Вместо улитки поставил вентилятор от жигулевской печки. От него к печке свернул трубу из алюминиевого листа. Такая система работает тише и более эффективно обдувает печку.
В бачок вварил трубу с краном — для лучшей регулировки подачи масла. Старый кран использую для слива отстоя из бачка. И еще сварил воронку вместо пластмассовой.

Автор самоделки: Глеб из г. Минск. Беларусь.

Печка на отработке своими руками

Идея данной отопительно конструкции не моя — нашел ее на американском сайте, причем саму идею автор статьи позаимствовал на русскоязычном сайте :-). Вообще сайт instructables.com достаточно неплох — много интересного — рекомендую.

Итак, данная печка идеально подходит для помещений площадью до 50 кв/м. Он достаточно экономичен: расход его составляет 400 мл отработки на 40 мин, то есть, 600 мл в час. Камера сгорания вмещает до 3 литров масла. Одной загрузки хватает примерно на 5 часов безостановочной работы. Причем, масло можно подливать во время работы. Это вполне безопасно, так как горит не само масло, а его пары. Можно добавить капельную подачу масла из бочки.

Приведу чертеж

Печь состоит из следующих элементов:

1. Резервуар для отработки
2. Поддувало (а заодно отверстие для заливки масла)
3. Переходное кольцо
4. Камера сгорания
5. Отверстия для подачи воздуха в камеру сгорания
6. Переходное кольцо
7. Короб дымохода
8. Замедлитель тепла
9. Дымоход

Для работы нам понадобится пятидюймовая труба и пара кусков профильной трубы квадратного сечения размерами чуть больше трубы (в принципе, их можно сварить из листового металла.

В качестве камеры сгорания используется пятидюймовая труба длиной 760 мм в которой делается около 20 отверстий.

На квадратных деталях намечаем мелом отверстия под трубу-камеру, а так же под поддувало. Торцы завариваем наглухо, а отверстия прорезаем болгаркой.

Печку лучше делать разборной — из трех частей (двух коробок и цилиндрической камеры сгорания. Это позволит занимать меньше места при хранении и облегчать чистку от сажи. Поэтому, приварив перфорированную трубу к первой камере, отрезаем ее, отступив 5-6 см.

То же самое повторяем с другой стороны. А так же делаем такой же выступ для фиксации дымохода.Соединяем трубы с контейнерами с помощью муфт. Для регулирования подачи воздуха на приемное отверстие укладывается металлический блин.

В результате получается примерно так.

Имеется так же видео, объясняющее работу данного девайса.

Есть мнение, что крышку поддувала стоит оснастить ручкой для удобного регулирования подачи воздуха.

Печь на отработанном масле (отработке) своими руками

Печь, использующая в качестве топлива не энергоресурсы, а бесполезные отходы, загрязняющие почву и воду – это не фантастика, примером такого агрегата может стать печь, работающая на отработанном масле. Конструкция ее настолько проста, что ее может выполнить своими руками даже начинающий сварщик. Печь на отработке значительно экономит затраты на отопление производственных помещений, гаража, теплицы, а при подключении отопительного контура – даже жилого дома.

Печь на отработанном масле своими руками

Устройство и принцип действия печи

По принципу действия печь на отработке близка к пиролизной печи. Горение в ней происходит в два этапа: на первом этапе происходит горение паров отработанного масла с образованием горючих газов, на втором – догорание этих газов при высоких температурах. Благодаря полноте сгорания дым от печи содержит мало токсичных и вредных примесей, а эффективность этого отопительного прибора довольно высока.

Принцип действия печи на отработке

Чтобы добиться полного сгорания отработанного масла, необходимо четко придерживаться рекомендаций по устройству печи. Этот отопительный прибор обязательно содержит следующие конструктивные элементы:

• Нижняя камера сгорания, низкотемпературная, совмещенная с баком и оснащенная отверстием для регулируемой подачи воздуха. Через него также доливают топливо и поджигают печь;
• Средняя камера, в которой происходит горение газов в смеси с воздухом. Камера выполнена в виде трубы с отверстиями, через которые обеспечивается поступление большого количества воздуха;
• Верхняя камера – в ней дожигаются остатки газа, и происходит образование дыма. К верхней камере присоединена дымовая труба, выведенная в дымоход.

Чертеж печи на отработке

Дымоход для печи на отработке должен быть не менее 4 метров, при этом не допускается его горизонтальное расположение. Отработанное масло дает значительное количество нагара, который оседает в трубах, поэтому горизонтальные участки дымохода быстро забиваются сажей. При этом продукты горения попадают в помещение, и находящиеся там люди могут получить отравление. Дымоход в пределах помещения допускается прокладывать под углом от 45 до 90 градусов, вне помещения – только строго вертикально. Верхнюю часть трубы нужно защищать оголовком, чтобы не допустить попадания осадков и задувания ветра.

Материалом для изготовления печи на отработке своими руками может быть жаропрочная или конструкционная сталь толщиной от 4 мм. При этом необходимо учесть, что наибольшую тепловую нагрузку испытывает верхняя камера – при отсутствии принудительного охлаждения она может нагреваться до 800°С. Поэтому целесообразно выполнять ее из наиболее толстого металла.

Печь на отработанном масле из металла фото

Печку можно сделать как из обрезков труб разного диаметра, так и из листового железа. При изготовлении печи необходимо запастись инструментом и материалами:

• Болгарка с отрезным и шлифовальным кругом;
• Сварочный аппарат и электроды;
• Металл листовой и обрезки трубы;
• Уголок для выполнения ножек;
• Краска по металлу, выдерживающая воздействие высоких температур.

Технология выполнения печи

Чертеж печи, работающей на отработанном масле, приведен на рисунке.

Чертеж печи на отработанном масле

1. Изготовление нижней камеры. Камера первичного сгорания в такой печи совмещена с топливным баком. Она представляет собой круглый бак с крышкой, в крышке выполнены отверстия для залива масла и для трубы, являющейся второй камерой печи. По указанным на рисунке размерам вырезают детали нижнего бака, зачищают края болгаркой и сваривают их. Стенки удобнее сделать из обрезка трубы. Приваривают к стенкам бака дно из листового металла, ножки из уголка. Вырезают крышку с отверстиями: отверстие 100 мм по центру и 60 мм ближе к одному из краев. Крышка может быть съемной – это облегчит очистку бака и транспортировку печи.
2. В отрезке трубы диаметром 100 мм и длиной около 360 мм сверлят отверстия для подачи воздуха. Их диаметр должен составлять примерно 1/10 диаметра трубы, в данном случае на рисунке приведен размер 9 мм. Отверстия должны располагаться равномерно по окружности и высоте трубы.
3. Трубу приваривают к крышке нижнего бака, соблюдая перпендикулярность. Также на крышке выполняют воздушную заслонку, она может держаться на заклепке или болтовом соединении. Диаметр отверстия под заслонку – 60 мм. Через это же отверстие производят залив масла и розжиг печи.
4. Верхний бак выполняют аналогично нижнему. Стенки бака также удобно выполнить из трубы 355 мм. В пластине, играющей роль дна, выполняют отверстие 100 мм, смещенное к одному из краев дна. С нижней части к отверстию приваривают небольшой отрезок трубы диаметром 110 мм – он служит для надевания на перфорированную камеру сгорания газов.
5. Крышка верхнего бака подвергается воздействию наиболее высоких температур, поэтому ее лучше выполнить из металла 6 мм. В верхней крышке делают отверстие для дымовой трубы, его располагают со стороны, противоположной отверстию в дне камеры. Между ними к верхней крышке приваривают отсекатель – перегородку из толстого металла. Располагать отсекатель нужно ближе к дымовому отверстию.
6. Сверху к крышке приваривают дымовую трубу, которую позже подсоединяют к дымоходу. Для придания конструкции жесткости между нижней и верхней камерой приваривают распорку из уголка или трубы диаметром 20-32 мм. Саму печь можно окрасить высокотемпературной краской по металлу.

Установка и розжиг печи на отработке

Печь на отработке устанавливают на ровной, забетонированной или выложенной кирпичом площадке на расстоянии не менее 1 метра от горючих стен и материалов. Ее необходимо выровнять по отвесу и уровню, чтобы избежать перекосов. Отверстие для залива масла нужно располагать так, чтобы было удобно осуществлять загрузку топлива и регулировку поступления воздуха.

Дымоход выполняют по возможности вертикально, при этом его длина должна превышать 4 метра – это обеспечит хорошую тягу. Внешняя часть дымовой трубы должна быть утеплена во избежание скопления конденсата кислот, разрушающих конструкцию.

Печь приведенной разборной конструкции удобна при очистке: достаточно снять дымоход с дымовой трубы и верхнюю часть с высокотемпературной камерой, после чего можно удалить нагар и сажу из печки.

Печь может работать на любом отработанном масле, минеральном или синтетическом. Залив топлива осуществляется на уровень, не превышающий половины бака, чтобы оставалось место для образования паров масла. После залива масла нужно выждать некоторое время при полностью открытой заслонке – пары масла перед розжигом должны насытиться кислородом. Розжиг осуществляют с помощью каминных спичек или лучины, опущенных в бак через отверстие.

Процесс розжига печи на отработке

После розжига отверстие прикрывают наполовину, а после нагрева печи регулируют им поступление воздуха в бак, обеспечивая ровное горение газов в перфорированной трубе.

[stextbox id=”Для информации”]Внимание! Нельзя заливать в печь бензин, керосин, растворители и другие легковоспламеняющиеся вещества с высокой степенью испарения! Это может привести к взрыву!

Повышение эффективности печи

Печь на отработке простой конструкции прекрасно подходит для отопления гаража, мастерской, теплицы. Однако для помещений с постоянным пребыванием людей она не годится – нагретые поверхности печки будут выжигать кислород в помещении, что вредно для дыхательной и нервной системы людей. Поэтому для отопления домов и производственных зданий печь лучше вынести в отдельное помещение, а отопление здания осуществлять с помощью водяной системы отопления.

Для этого дымовую трубу сразу после выхода из верхней камеры пропускают через герметичный бак, в котором выполнены штуцера для подачи и отвода воды. Штуцера располагают на разном уровне. К верхнему, расположенному в зоне наибольшего нагрева, подключают трубу прямой подачи теплоносителя. К нижнему – трубу обратки. Систему отопления выполняют в зависимости от типа и площади здания.

Другим способом повышения эффективности печи на отработке является принудительная конвекция воздуха. Она осуществляется с помощью вентилятора, нагнетающего прохладный воздух к верхней камере трубы. Забирая часть тепла у печи, воздух обогревает помещение и одновременно охлаждает высокотемпературную камеру, продлевая срок службы металла.

Печь на отработке – настоящая находка для автомастерских и гаражей, а также других объектов, где в результате деятельности получаются отходы масел. Она не только является экономичным отопительным прибором, но и решает проблему утилизации отходов, загрязняющих почву и канализационные  стоки. На верхней крышке печи, кроме того, можно нагревать воду для бытовых нужд или готовить еду. Печь необходимо выполнять с соблюдением рекомендованных размеров и пропорций, а после установки огородить от случайного прикосновения, и она будет безопасна в использовании и эффективна.

Печь на отработке, описание, чертежи и схема

Опбликовано — 09.04.2011

Изначально печь изготовлена для отопления гаража, на отработанном масле от авто. Расход масла- менее 1 литра в час.

Буквой В. обозначен приваренный уголок, арматура или трубка для устойчивости. Отодвигающуюся крышку для подачи воздуха и для залива масла – узел А. Прикручиваем или приклепываем к корпусу – она должна легко поворачиваться в сторону и открывать-закрывать отверстие для подачи воздуха и залива масла. Регулировка этого отверстия позволяет регулировать мощность горения и расход топлива. Верхняя часть 1 и нижняя 2 надеваются друг на друга без зазора, потом устанавливаете дымоход. Дымоход можно протянуть под наклоном по помещению и вывести на высоте более 4 метров вертикально (в смысле выхлоп должен быть вертикальным в избежания задува ветра в трубу)

Разжигают печь на отработанном масле обычно так:

Заливают несколько литров масла, сверху заливают печное топливо (грамм 100) и вкладывают бумагу или тряпку, смоченную печным топливом или маслом и поджигают… Масло доливают периодически мелкими партиями. Самое горячее место печки, возможно за год непрерывной работы выгорит. Обычно на этой платформе (С) греют воду, жарят продукты… Можно поставить обдув – эл.вентилятор, который будет обдувать верхний бачок (С) и повысит КПД печки, только ставить на безопасном расстоянии – во время работы печки верхний бачок раскаляется до красна… Верхнюю крышку (С) можно сделать из более толстой стали. Нижнюю кастрюлю 2.(для масла) можно сделать из стали толщиной 3мм. Когда свариваете нижнюю кастрюлю – проверяйте на течь водой, проварите хорошо, чтобы избежать подтеков масла. Покрасить можно смесью силикатного клея (жидкого стекла) и алюминиевой пудры – путем экспериментов добьетесь желаемой покраски, немного добавьте мела в краску – повысится стойкость краски. Я беру литровую банку и наливаю пол литра стекла, затем засыпаю грамм 200 пудры, грамм 20 мела, закрываю крышкой и тщательно стряхиваю (размешиваю) – потом крашу кисточкой готовые печки (такого кол-ва свободно хватает на три печки).

Можно экспериментировать с размерами – смысл буржуйки в том, что пары кипящего масла догарают в трубе с отверстиями. Приблизительно эти отверстия должны быть диаметром около 10% от диаметра трубы. Высота (длина) этой трубы – 350-400мм или в четыре раза больше диаметра трубы. При экспериментах некоторые варианты могут коптеть (из дымохода сверху) – путем регулировки подачи воздуха я «убирал копоть», может появиться копоть, если масло смешано с соляркой – также путем регулировки подачи воздуха убирается.

Поэтапная сборка печи на отработанном масле

Печь на отработанном масле своими руками

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла. 

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

• простая конструкция;
• высокая эффективность;
• низкая стоимость оборудования и топлива;
• работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
• допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

• для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
• требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
• проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
• водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

Порядок сборки такой:

1. Делаем корпус.
   1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
   2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
   3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
   4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
   5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
2. Мастерим крышку.
   1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
   2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
   3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
3. Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
   1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
   2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
   3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
   4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
   5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
   6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
   7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

   Пример самодельной печи из трубы

4. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
5. Изготавливаем чашу для топлива
   1. Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
   2. Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
   3. Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
6. Сборка.
   1. Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
   2.  Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
   3. На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Маленькая печь на отработке, весит она около 10 кг, своими руками ее изготовить несложно

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

Чертежи и схемы

Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

Печь из кислородного баллона

Схема печи «Геккон»

Печка на отработанном масле «Тайфун»

Простенькая печка на отработке для теплицы или палатки своими руками

Чтобы поддерживать тепло в теплицы или в палатке используются различные типы печек. Одной из самых выгодных, является работающая на отработке. Такая печка, сделанная своими руками, может гореть на одной заправке до 10 часов. Она легко нагреет маленькую теплицу, парник или палатку.

Материалы для изготовления печки:

• консервная банка;
• гофрокартон;
• жестяная водосточная труба 110 мм;
• труба 1/2 дюйма.

Процесс изготовления печки для теплицы

В качестве резервуара для горючего послужит консервная банка.

Чем она вместительней, тем дольше будет горение без дозаправки. В банку вырезается фитиль из гофрокартона. Для этого 2 картонных прямоугольника нужно разрезать вдоль наполовину.

Затем заготовки соединяются накрест, и фитиль вставляется в банку.

После этого заливается топливо.

Низ печки делается из отрезка оцинкованной водосточной трубы высотой 30 см.

С одной стороны на ней нужно сделать надрезы, чтобы загнуть часть металла внутрь. Тот послужит дном для установки банки.

Полученные при этом просветы обеспечат приток воздуха. При розжиге нужно будет сначала вставить банку в нижнюю ступень, и после этого зажигать фитиль.

Верхняя ступень печки представляет собой более длинный кусок водосточной трубы, который надевается раструбом на низ. Вверху вторая ступень стыкуется с тонкой трубкой дымоходом. Последнюю нужно будет вывести за пределы палатки или теплицы. Для устойчивости ко второй ступени на заклепки устанавливаются 3 ножки из полосы жести.

После розжига, если применяется отработка, печь немного дымит, пока масло не нагреется. После этого дыма почти нет.

Печь универсальная, так как ее можно заправить даже растительным маслом с фритюра, топленым салом, парафином и прочим горючим. Также в нее помещается газовая туристическая горелка.

Смотрите видео

Как проверить и очистить впускные и выпускные трубы печи

С приближением зимы многие из нас готовят свои дома к более холодной погоде. При планировании профессиональной настройки печи важны замена фильтров и проверка детекторов дыма и CO, а также проверка впускных и выпускных труб печи.

Часто проблемы с печью возникают из-за блокирования воздушного потока во впускной или выпускной трубе. Даже если кажется, что ваша печь работает нормально, важно регулярно проверять впускные и выпускные трубы.

Источник: Wikimedia Commons (Автор: Wtshymanski)

1. Сначала найдите свою печь и найдите впускные и выпускные трубы. Обычно это белые или черные трубы из ПВХ, которые выходят из стены возле вашей печи. Запомните, где они выходят из здания и выходят наружу.
2. Выйдя на улицу, поищите впускные и выпускные трубы. Они должны быть рядом с вашей печью внутри.Обычно это набор изогнутых труб (ПВХ, ХПВХ или АБС) возле фундамента, хотя иногда они находятся на крыше или рядом с ней. В этом случае вам понадобится лестница и помощник, или просто обратитесь в местную компанию по ОВК.
3. Выхлопная труба должна быть направлена ​​вверх, а воздухозаборник — вниз . Если ваш воздухозаборник находится выше выхлопной трубы, это может означать, что выхлопные газы (угарный газ и т. Д.) Засасываются обратно в дом! Боковые форточки не должны располагаться рядом с дверьми или окнами.Если вы подозреваете, что вентиляционные трубы установлены неправильно, немедленно обратитесь к специалисту. Вентиляционные терминалы должны быть установлены в соответствии с инструкциями производителя.
4. Убедитесь в наличии минимального зазора 5 футов вокруг впускных и выпускных труб. Если поблизости есть какие-либо растения, обрежьте их и очистите территорию от беспорядка и мусора. Хотя может возникнуть соблазн обрезать или скрыть впускные и выпускные трубы, это может быть опасно и даже незаконно.
5. Загляните внутрь труб, чтобы убедиться, что ничто не блокирует поток воздуха, например гнезда, трупы животных, лед и мусор.
6. Хотя трубы должны быть достаточно высокими над землей, чтобы предотвратить засорение снегом и мусором, рекомендуется проверять трубы каждые 2 недели или около того.
7. Поговорите со специалистом, чтобы определить, подходят ли вентиляционные решетки для вашего дома.

Если у вас есть какие-либо вопросы о вашей печи или системе вентиляции, не стесняйтесь спрашивать чемпиона.

Профессиональная настройка печи необходима для обеспечения безопасности и готовности вашей системы отопления к зиме. Сюда входит проверка газовых линий и вентиляционных систем, смазка движущихся частей, регулировка ремня вентилятора и многое другое.

Мы позаботимся о том, чтобы ваша система HVAC работала безопасно и эффективно круглый год. Рассмотрите возможность подписки на наш план обслуживания (MVP) для регулярных плановых ремонтов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, скидок на ремонт и многого другого.

Свяжитесь с Service Champions сегодня, чтобы получить безопасные и подготовленные к зиме системы отопления и вентиляции.

С приближением зимы многие из нас готовят свои дома к более холодной погоде. При планировании профессиональной настройки печи важны замена фильтров и проверка детекторов дыма и CO, а также проверка впускных и выпускных труб печи.

Часто проблемы с печью возникают из-за блокирования воздушного потока во впускной или выпускной трубе. Даже если кажется, что ваша печь работает нормально, важно регулярно проверять впускные и выпускные трубы.

Источник: Wikimedia Commons (Автор: Wtshymanski)

1. Сначала найдите свою печь и найдите впускные и выпускные трубы.Обычно это белые или черные трубы из ПВХ, которые выходят из стены возле вашей печи. Запомните, где они выходят из здания и выходят наружу.
2. Выйдя на улицу, поищите впускные и выпускные трубы. Они должны быть рядом с вашей печью внутри. Обычно это набор изогнутых труб (ПВХ, ХПВХ или АБС) возле фундамента, хотя иногда они находятся на крыше или рядом с ней. В этом случае вам понадобится лестница и помощник, или просто обратитесь в местную компанию по ОВК.
3. Выхлопная труба должна быть направлена ​​вверх, а воздухозаборник — вниз .Если ваш воздухозаборник находится выше выхлопной трубы, это может означать, что выхлопные газы (угарный газ и т. Д.) Засасываются обратно в дом! Боковые форточки не должны располагаться рядом с дверьми или окнами. Если вы подозреваете, что вентиляционные трубы установлены неправильно, немедленно обратитесь к специалисту. Вентиляционные терминалы должны быть установлены в соответствии с инструкциями производителя.
4. Убедитесь в наличии минимального зазора 5 футов вокруг впускных и выпускных труб. Если поблизости есть какие-либо растения, обрежьте их и очистите территорию от беспорядка и мусора.Хотя может возникнуть соблазн обрезать или скрыть впускные и выпускные трубы, это может быть опасно и даже незаконно.
5. Загляните внутрь труб, чтобы убедиться, что ничто не блокирует поток воздуха, например гнезда, трупы животных, лед и мусор.
6. Хотя трубы должны быть достаточно высокими над землей, чтобы предотвратить засорение снегом и мусором, рекомендуется проверять трубы каждые 2 недели или около того.
7. Поговорите со специалистом, чтобы определить, подходят ли вентиляционные решетки для вашего дома.

Если у вас есть какие-либо вопросы о вашей печи или системе вентиляции, не стесняйтесь спрашивать чемпиона.

Профессиональная настройка печи необходима для обеспечения безопасности и готовности вашей системы отопления к зиме. Сюда входит проверка газовых линий и вентиляционных систем, смазка движущихся частей, регулировка ремня вентилятора и многое другое.

Мы позаботимся о том, чтобы ваша система HVAC работала безопасно и эффективно круглый год. Рассмотрите возможность подписки на наш план обслуживания (MVP) для регулярных плановых ремонтов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, скидок на ремонт и многого другого.

Свяжитесь с Service Champions сегодня, чтобы получить безопасные и подготовленные к зиме системы отопления и вентиляции.

Как проверить дымовую трубу печи

В холодные зимы Чикаго ваша печь незаменима, поскольку она работает на газе или масле, чтобы в вашем доме было комфортно. Во время этого процесса сгорания выделяются опасные газы. Это включает диоксид серы, диоксид азота и монооксид углерода. Эти газы необходимо выпускать наружу, чтобы обеспечить безопасность вашего дома.

Это работа дымохода, большой металлической трубы, идущей от топки до облицовки дымохода или отдельной дымовой трубы.

Дымоход безопасно выводит дымовые газы через дом и через крышу, выбрасывая их над линией крыши. Любые засоры, утечки или повреждение дымохода могут привести к попаданию продуктов сгорания в ваш дом с опасными или даже смертельными последствиями для здоровья.

Что вызывает проблемы с дымоходом в домах в Чикаго?

Горючие газы могут попасть в ваш дом из дымохода, если есть:

• Утечка в трубе
• Засорение из-за постороннего предмета в дымоходе
• Обратное оформление

Обратная тяга возникает, когда печь не может втягивать достаточно воздуха из внутренних помещений вашего дома для подпитки процесса горения; вместо этого он должен втягивать воздух через дымоход, унося с собой дымовые газы.

Проблемы с дымоходом могут возникнуть из-за:

• Коррозия: Дымовые газы содержат значительное количество влаги и кислотных соединений, которые со временем могут разъедать стальные дымоходные трубы, вызывая утечки.
• Свободное соединение s: Ослабленное соединение может возникнуть, когда дымоход расширяется и сжимается при изменении температуры с течением времени, вызывая утечки.
• Повреждение дымохода : Если дымоход поврежден в результате несчастного случая или неправильной установки, он может ограничить поток воздуха и вызвать обратную тягу.
• Недостаточно воздух поток: Если ваша печь не может получить достаточно воздуха для горения, она будет иметь обратную тягу. Это может быть вызвано мощным вытяжным вентилятором, создающим отрицательное давление. Это также может быть результатом слишком большого количества устройств для сжигания топлива в небольшом механическом помещении или системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, которая не сбалансирована должным образом, создавая отрицательное давление, которое втягивает внутрь дымовые газы.
• Повреждение дымохода: Если дымоход соединяется с облицовкой дымохода или проходит через существующий дымоход, такие предметы, как сломанная плитка, кирпичи или другой мусор, могут упасть в дымоход и заблокировать его.
• Отсутствует заглушка дымохода: Если заглушка отсутствует в месте выхода дымохода из крыши, мусор может упасть в дымоход, или животные, такие как птицы, могут в течение лета строить в трубе гнезда.

Нужна помощь в проверке дымохода и печи в вашем доме в Чикаго?

Позвоните 888-868-6667 или свяжитесь с ABC Plumbing, Sewer, Heating, Cooling and Electric прямо сейчас онлайн!

Как найти дымоход для печи

Дымоход печи обычно располагается в верхней или задней части печи.Он подключается непосредственно к дымоходу или к металлической дымоходной трубе, идущей вертикально к крыше. Большая часть оставшейся трубы будет скрыта, поскольку она проходит через ваш дом, хотя может быть видна на чердаке.

Как проверить дымоход печи в вашем доме в Чикаго

Проверка дымохода состоит в основном из визуального осмотра. Перед каждым отопительным сезоном проверяйте дымоход на наличие повреждений, например:

• Коррозия
• Отверстия
• Свободные соединения
• Пятна от воды или белые полосы
• Сажистые отложения на трубе или печи

С земли вы также можете обнаружить отсутствующую крышку дымохода или повреждение дымохода.

Однако для тщательного осмотра дымохода лучше всего вызвать специалиста по техническому обслуживанию систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Эксперт ABC может убедиться, что дымоход находится в хорошем состоянии, не имеет засоров и имеет надлежащую конструкцию.

Запланировать осмотр дымохода и техническое обслуживание печи в районе Чикаго

В ABC мы рады предложить первоклассные услуги по техническому обслуживанию печей по всему Чикаго. Когда вы обратитесь к нам для настройки печи, мы тщательно осмотрим ваш дымоход, проверим состояние трубы, измерим дымовые газы и многое другое.Кроме того, мы проверим, очистим и отрегулируем все другие основные компоненты вашей печи, чтобы обеспечить ее надежную работу всю зиму!

Позвоните 888-868-6667 или свяжитесь с нами через Интернет, чтобы запланировать осмотр дымохода и техническое обслуживание печи в Чикаго!

Почему перестала работать моя новая высокоэффективная печь

Сделайте это сначала: проверьте вентиляционные отверстия снаружи вашего дома и убедитесь, что они не забиты льдом или мусором.

Если вентиляционные отверстия чистые, проблема может заключаться в их установке.

Проблемы с вентиляцией высокоэффективной печи

Вентиляция высокоэффективной печи должна отличаться от вентиляции старых печей. Это приводит к тому, что монтажники, незнакомые с новыми печами, неправильно устанавливают приточные и вытяжные вентиляционные отверстия.

И если ваша печь не вентилируется должным образом, предохранительные механизмы могут привести к ее отключению.

Вот некоторые из наиболее распространенных проблем при установке вентиляционных отверстий:

Выхлопная труба неправильного размера
Производитель указывает максимальную длину вытяжного вентиляционного отверстия в зависимости от его диаметра. Слишком длинное вентиляционное отверстие может затруднить поток воздуха. Точно так же слишком большое количество изгибов (называемых изгибами) вентиляционного отверстия также может замедлить воздушный поток.

Вентиляционные отверстия установлены слишком близко к земле
Если выхлопные или впускные отверстия установлены, чтобы закрыть землю, мусор и животные могут легко заблокировать их.

Недостаточная опора для выхлопной трубы
Если выхлопная труба из ПВХ не поддерживается должным образом, конденсат может скапливаться в трубе и создавать препятствия для воздушного потока. Выхлопная труба с хорошей опорой обычно имеет опору через каждые 3 фута.

Выхлопная труба с неправильным уклоном
Выхлоп также должен быть наклонен в сторону печи. Он должен опускаться на дюйма по вертикали на каждую ногу, которую он проходит по горизонтали. Опять же, это предотвратит скопление влаги в трубе и блокирование воздушного потока.

Вентиляционные отверстия, выходящие из дома во внутреннем углу
Внутренние углы могут блокировать приток воздуха в печь.

Обратитесь за помощью к профессионалу

Эти проблемы может быть трудно обнаружить, если вы не знаете, что ищете. Профессиональная отопительная компания может предоставить вам дополнительную информацию о том, почему ваша высокоэффективная печь перестала работать.

Если вы находитесь в районе северо-западного метро Атланты, мы можем вам помочь. Просто позвоните нам или свяжитесь с нами через Интернет.

Связанный:

Что делать, если в вашей выхлопной трубе печи протекает

Выхлопная труба печи, также известная как дымовая труба печи, используется для вывода вредных газов, таких как угарный газ, за ​​пределы вашего дома. Выхлопная труба печи, обычно сделанная из оцинкованного металла, имеет тенденцию проходить от камеры сгорания печи до чердака, где она выходит наружу.
About — Strong Academy Women’s Musculation boldenone undecylenate (equipose) бодибилдинг — памирс.
Вы заметили, что выхлопная труба вашей печи протекает?

Тогда вы попали в нужное место. Одна из распространенных, но серьезных проблем — это дымовая труба, из которой вытекает вода, конденсат или даже газ. Обе эти утечки в дымоходе вызывают беспокойство, поскольку могут указывать на еще более серьезную проблему — утечку окиси углерода.

В этом сообщении блога мы обсудим

• Что делать, если в выхлопной трубе вашей печи течет вода
• Что делать, если в выхлопной трубе вашей печи течет газ
• Возможные причины этих различных утечек
• Как чтобы исправить или избежать их в будущем

Если вы не найдете ответ, который искали, оставьте комментарий к этому сообщению, и мы ответим как можно лучше.

Почему из выхлопной трубы моей печи течет вода?

В высокоэффективных печах часто возникают утечки в выхлопной трубе. Почему? На самом деле образование конденсата в вашей высокоэффективной печи является нормальным явлением. Обычно конденсат сливается по трубе, ведущей к сливу в полу, откуда он безопасно выходит из дома. Иногда, однако, в вашей трубе может образоваться засорение или где-то вдоль нее может быть трещина, что приведет к утечке конденсата, которая приведет к беспорядку в вашем доме.Вам придется залатать протекающую трубку, чтобы избавиться от утечки выхлопной трубы.

Печи со стандартной эффективностью не имеют специальной конденсационной трубы, и при нормальных условиях эксплуатации не должно быть утечек воды.

Так почему из выхлопной трубы вашей печи течет вода?

Возможно, выхлопная труба имеет неправильный размер. Это может привести к охлаждению выхлопных газов печи в трубе, конденсации и превращению водяного пара в утечку конденсата.

Еще одно объяснение утечки воды из выхлопной трубы стандартной печи заключается в том, что соединения в трубе уязвимы, что позволяет скапливаться конденсату. Попросите профессионала проверить дымовую трубу и заделать все дыры.

Длительное воздействие водяного пара может вызвать коррозию выхлопной трубы печи, поэтому важно как можно скорее устранять любые утечки.

Почему из выхлопной трубы моей печи течет газ?

Если из выхлопной трубы вашей печи выходит конденсат, это также может быть признаком утечки газа из вашей трубы — что немаловажно.Если вы заметили какие-либо пузырьки в месте утечки воды из дымохода, важно, чтобы профессионал осмотрел трубу и ваш дом на предмет утечки угарного газа.

Помните — всегда держите детектор угарного газа возле печи, чтобы предотвратить смертельное отравление CO2.

Мы рассмотрели несколько причин утечек выхлопной трубы в вашей печи, что делать с ними и как предотвратить их в будущем. Утечки выхлопной трубы — серьезный повод для беспокойства, поскольку они могут указывать на гораздо более серьезную проблему.Если вы подозреваете, что в вашей печи есть утечка из выхлопной трубы, обратитесь к местному специалисту по ремонту печи. И если вам когда-нибудь понадобится помощь с ремонтом вашей печи в Модесто, Трейси или где-то посередине, семья Irish Heating and Air всегда будет рада помочь.

3 вещи, которые нужно знать о выхлопных газах вашей печи

Размещено: 9 января 2019 г.,

Когда наступает зима, большинство людей полагается на свою печь, чтобы сохранить свой дом поджаренным и теплым.Тем не менее, когда дело доходит до мельчайших деталей работы печи, немногие домовладельцы понимают все задействованные компоненты. К сожалению, такое непонимание часто затрудняет выявление надвигающихся проблем.

Одна из важнейших частей газовой печи — дымоход. Хотя этот компонент играет в основном пассивную роль в работе печи, ваша система просто не могла бы работать без него. Если вы хотите улучшить свои знания о системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в жилых помещениях, продолжайте читать.В этой статье рассказывается о трех важных вещах, которые следует знать о выхлопных трубах.

1. Дымоходы Удаление выхлопных газов

В идеальной печи сжигание природного газа вызовет только два побочных эффекта: водяной пар и углекислый газ. Ни одно из этих веществ не представляет серьезной угрозы для здоровья человека. К сожалению, практически ни одна печь не может достичь 100-процентного КПД. Вместо этого часть газа полностью не сгорает.

Этот процесс частичного сгорания приводит к образованию широкого спектра побочных продуктов.Многие из этих веществ, в первую очередь окись углерода, обладают высокой токсичностью. По этой причине выхлопные газы должны выходить из вашего дома как можно быстрее. Дымоход обеспечивает прямой выход на улицу, позволяя выхлопным газам выходить из вашего дома и безопасно рассеиваться.

2. Большинство печей используют естественную тягу

Если у вас нет высокоэффективной конденсационной печи, скорее всего, ваша дымовая система работает по принципу естественной тяги. Термин естественная тяга относится к способности дымовых газов подниматься из вашего дома по собственному желанию.Разница давлений является ключом к естественной тяге. Выхлопные газы, производимые вашей печью, имеют гораздо более высокую температуру, чем входящий воздух.

В результате выхлопной газ находится под более низким давлением по сравнению со свежим воздухом, поступающим в вашу печь. Этот перепад давления, часто называемый отрицательным перепадом давления, эффективно выталкивает выхлопные газы из камеры сгорания в дымоход. Пройдя через теплообменник, газы продолжают подниматься через дымоход.

Серьезные проблемы возникают из-за недостаточного перепада давления. Если дымоход не был спроектирован правильно, ограничения могут привести к чрезмерному давлению в дымоходе. В результате выхлопные газы с трудом покидают ваш дом. Такие ограничения возникают из-за недостаточно широких дымоходных труб, чрезмерных колен и слишком большого количества секций горизонтальной трубы.

Многие люди сталкиваются с проблемами дымохода при установке новых печей. Проще говоря, ваша новая печь может быть несовместима с существующей дымовой трубой.Технический специалист должен тщательно проанализировать вашу существующую систему, чтобы определить, требует ли ваша дымовая труба изменений для обеспечения надлежащей вентиляции.

3. В высокоэффективных печах используются индукторы тяги

Даже при правильной конструкции система дымохода с естественной тягой имеет определенные ограничения в отношении скорости вытяжки. В результате печи с естественной тягой с трудом могут достичь КПД выше 70 процентов. Такие печи стоят дороже в эксплуатации, поскольку они не могут использовать значительное количество энергии.

Когда приходит время для новой печи, все больше и больше домовладельцев выбирают высокоэффективные модели. Многие такие печи содержат компонент, известный как индуктор тяги. Как следует из названия, индуктор тяги способствует более быстрому прохождению газов через дымоход. Индуктор тяги представляет собой мощный вентилятор, расположенный рядом с теплообменником внутри печи.

Индуктор тяги помогает удалить оставшиеся выхлопные газы внутри камеры сгорания печи, освобождая больше места для свежего воздуха.Кроме того, ускоряя поток выхлопных газов, индуктор тяги увеличивает отрицательный перепад давления внутри дымохода.

Печь просто не может правильно работать без правильно спроектированного дымохода. Для получения дополнительной информации о дымоходе в вашей системе HVAC, пожалуйста, свяжитесь со специалистами по домашнему отоплению в C.B. Lucas.

Системы отопления 101: что мне подходит?

Размещено: 24 сентября 2021 г.

При таком большом количестве вариантов отопления на рынке понятно, что выбор правильного варианта для вашего дома в Вирджинии может вызывать затруднения.Наша миссия в …

Как отводится газ из печи? 3 типа вентиляционных отверстий и льгот

Чтобы предотвратить утечку газа, ваша печь интегрирована с выхлопной трубой, которая предназначена для отвода природного газа в наружный воздух.Чтобы помочь вам защитить свою семью от негативных последствий оксида углерода, мы обсудим, как в печи циркулирует газ, и различные типы систем вентиляции печи.

Как старые печи выпускают газ

Старые печи — это, как правило, печи со стандартным КПД. В этих печах газ выводится из вашего дома через дымоход. Дымоход прикреплен к теплообменнику, где газ сгорает и производит тепловую энергию. Газ выходит из дома через выхлопную трубу, которая обычно ведет на крышу дома.В зависимости от возраста вашей печи утечке газа могут помочь разные вещи. В старых печах горячий природный газ поднимается естественным образом, но в современных печах стандартной эффективности есть вытяжной вентилятор, который выдувает дымовые газы из теплообменника в дымовую трубу.

Как в энергоэффективных печах циркулирует газ

Для высокоэффективных печей с рейтингом AFUE не менее 90% существует два различных типа теплообменников. Отопление состоит из двух частей: первый теплообменник производит и использует тепло, а второй теплообменник использует оставшийся газ для производства дополнительного теплого воздуха для дома.После прохождения через первый и второй теплообменники газ превращается в жидкость, поскольку большая часть тепла и энергии отводится. Эта жидкость вытекает из вашего дома через систему труб, по которой вода распределяется либо в канализацию в полу, либо за пределы вашего дома.

Подробнее: Что такое устройство предотвращения обратного потока?

Почему для работы печи нужен газ?

разработаны для обработки природного газа с целью получения теплого воздуха, который будет распределяться по всему дому.Чтобы этот газ был достаточно горячим, чтобы повысить температуру воздуха, его нужно сжечь. Набор горелок в печи включается и производит пламя, которое затем направляется к теплообменнику. В теплообменнике пламя вызывает возгорание природного газа, что и делает его горячим.

Затем включается вентиляторный блок, который нагнетает поступающий холодный воздух в теплообменник. Воздух обтекает теплообменник, в то время как внутри теплообменника все еще содержатся ядовитые газы от сгорания.Температура воздуха начнет повышаться по мере его соприкосновения с теплообменником. Как только воздух нагреется, он распределяется по каждой комнате вашего дома через систему воздуховодов. Оставшиеся побочные продукты сгорания выводятся из печи через дымоход или дренажную систему.

Системы вентиляции печи

Вентиляционные системы являются важным компонентом процесса горения газовой печи. Система вентиляции обеспечивает удаление опасных газов из теплообменников и горелок в конце цикла нагрева.Если ваша печь не включается, причиной проблемы может быть поврежденное вентиляционное отверстие. Чтобы помочь вам определить, почему ваша печь сломалась, мы составили список из 3 типов систем вентиляции и того, как они работают.

Прямая вентиляция

Прямой воздухоотводчик состоит из двух труб разного диаметра в системе отопления. Одна труба всасывает воздух снаружи дома, чтобы доставить его в камеру сгорания, а другая труба позволяет газу выходить после того, как он используется. Его можно установить как вертикально, так и горизонтально.В этой системе вентиляции не нужен дымоход, и это лучше для окружающей среды. Этот тип вентиляции также имеет более высокий рейтинг безопасности.

Подробнее: Почему печь в моем доме создает шум?

Естественная вентиляция

Естественные вентиляционные отверстия, также известные как вентиляционные отверстия типа B, работают аналогично прямым вентиляционным отверстиям. Они втягивают воздух снаружи дома и доставляют его в камеру сгорания. Как только воздух используется, он выходит из дома через вентиляционную трубу B. Естественные вентиляционные отверстия распространены, потому что они просты в установке и доступны по цене.Однако естественные вентиляционные отверстия больше способствуют образованию обратных тяг, что отрицательно сказывается на эффективности и безопасности.

Вентиляционное отверстие в боковой стенке

Вентиляционное отверстие на боковой стенке также известно как вытяжной вентилятор. В конце выхлопной трубы встроен вентилятор, который помогает отводить дымовые газы из печи на улицу. Боковые вентиляционные системы являются доступным вариантом для газовых печей, а также обладают высокими показателями эффективности и безопасности.

Как распознать утечку газа в печи

Один из наиболее распространенных способов обнаружения утечки газа — это сильный запах газа при приближении к печи.Другой способ определить, есть ли утечка, — это услышать шипение вокруг вашей печи. Следите за шипением, чтобы найти утечку. Если вы не можете найти утечку, смешайте средство для мытья посуды в стакане воды и распылите его на трубы. Если вы видите, как начинают формироваться пузырьки, это означает, что газ выходит из этой области. Утечки, как правило, происходят вокруг фитингов, но на всякий случай не забудьте распылить средство для мытья посуды повсюду.

Ремонт и установка печей

У вас есть утечка газа в печи? Если ваша печь не отводит газ через дымовые трубы должным образом, позвоните нашей группе лицензированных технических специалистов по телефону (484) 206-8594, чтобы назначить встречу по ремонту или установке печи.Кроме того, мы предлагаем услуги по ремонту систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и сантехники для неисправных тепловых насосов, неэффективных водонагревателей, неисправных кондиционеров и поврежденных водопроводов. Независимо от того, в чем может заключаться проблема, сотрудники WM Henderson всегда готовы помочь. С 1977 года мы предоставляем довольным клиентам качественные решения в области отопления. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить быстрое и профессиональное обслуживание вашей печной системы.

Подробнее: В чем разница между тепловыми насосами с воздушным источником и геотермальными тепловыми насосами?

Как установить выхлопную трубу печи: 4-х шаговое руководство и советы

В холодную погоду согреться в печи — разумный ход.Когда дело доходит до этого поджаренного прибора, это еще не все, что бросается в глаза. Понимание всех особенностей выхлопных труб печи, также называемых выхлопными трубами, важно для поддержания работы печи и, в конечном итоге, для сохранения тепла в холодные месяцы.

Как работают дымоходы из печи

Печь сжигает природный газ в вашем доме, чтобы согреться. Побочным продуктом этого является окись углерода, которая очень токсична. Из-за его токсичности его необходимо безопасно выпустить из дома, что и делает дымоход печи.Ниже приведены шаги к исправному дымоходу:

1. Печь сжигает природный газ путем сгорания, выделяя тепло и токсичные побочные продукты, такие как окись углерода.
2. Внутри дымохода, который представляет собой металлическую трубу, находится нечто, называемое заслонкой. Заслонка регулирует давление воздуха внутри топки и снаружи дома.
3. Заслонка, или естественная тяга, затем помогает создать тягу, которая вытягивает токсичные газы через дымоход и выводит их из дома (и удерживает их вне дома).

Что такое естественная тяга?

В большинстве печных систем для работы используется естественная тяга. Естественная тяга — это способность дымовых газов самостоятельно подниматься вверх и выходить из дымохода печи. Естественная тяга создается из-за разницы давления воздуха снаружи вашего дома и воздуха в топочной системе. Поскольку воздух в печи намного горячее, чем наружный воздух из-за процесса сгорания, он имеет более низкое давление. Эта разница в давлении, также известная как отрицательный перепад давления, помогает выталкивать выхлопные газы из выхлопной трубы топки.Если перепад давления недостаточен, выхлопные газы могут не удаляться из дома. Это наряду со слишком большим количеством колен в трубе, слишком большим количеством горизонтальных секций и недостаточно широкими трубами также может привести к тому, что выхлопные трубы будут с трудом выходить из дымохода.

Подробнее: Что такое концевой выключатель печи?

Что такое индукторы тяги?

Как правило, в старых печах используется естественная тяга, а в новых — индукторы тяги. Печи с естественной тягой менее рентабельны, чем печи с индукторами тяги, по той причине, что скорость тяги недостаточна для эффективного отвода выхлопных газов.

Печи без индукторов тяги стоят дороже в эксплуатации из-за их низкой эффективности, поэтому многие домовладельцы выбирают печи с индукторами тяги. Индуктор тяги — это мощный вентилятор, который расположен рядом с теплообменником в печи и помогает ускорить выход выхлопных газов. Это также помогает избавиться от токсичных паров, оставшихся в камере сгорания.

Куда должен идти выхлопной дымоход?

Выхлопные трубы выходят в два места: вне крыши дома или сбоку.Ответ на вопрос, куда они должны идти, заключается в типе вашей печи: высокая эффективность или стандартная эффективность.

Печь со стандартной эффективностью имеет уровень энергоэффективности ниже 90%. Эти типы печей обычно имеют дымоход, который проходит через крышу вашего дома, поскольку побочными продуктами сгорания являются газы. Они легко всплывают через дымоход и выходят из дома.

Высокоэффективная печь имеет уровень энергоэффективности 90% или выше и имеет выхлопную трубу, выходящую за пределы вашего дома.Горизонтальная дымовая труба отводит жидкие побочные продукты сгорания.

Процесс установки дымохода печи (этапы 1 — 4)

Правильная установка дымохода печи — ключ к безопасному обогреву вашего дома. Вот четыре основных шага по его установке:

1.) Измерения

Измерьте расстояние от печи до дымохода. Там уже должно быть соединение на дымоходе, где ранее существовавшая дымовая труба была присоединена к предыдущей печи.

Подробнее: Следует ли мне отремонтировать или заменить водонагреватель?

2.) Принадлежности для закупок

Купите одностенные оцинкованные трубы и колена, а также 1-дюймовый оцинкованный хомут для ангара в местном магазине товаров для дома. Убедитесь, что они соответствуют размеру выхода дымохода вашей печи. Из него будет дымоход. Вам также может потребоваться инструмент для обжима труб, если вам нужно отрезать дымоход по размеру.

3.) Создание дымохода для печи

Соедините куски оцинкованной трубы, вставив «гофрированный конец» каждой части в «не гофрированный» конец трубы.Эти детали будут скреплены как минимум четырьмя винтами для листового металла. Начиная с печи, установите новую дымовую трубу на патрубок дымохода. Обрежьте дымовую трубу по размеру и обожмите конец отрезанного кусочка трубным щипцом.

4.) Закрепите дымоход печи

С помощью 1-дюймовой оцинкованной ленты для ангара подвесьте дымовую трубу к балкам потолка. Затем прикрутите один конец подвесного ремня к балке потолка и закрепите его вокруг дымохода. Переместите другой конец ремня к балке потолка туда, где вы хотите его закрепить.Отрежьте лишний ремешок. Прикрутите этот конец к балке потолка. Дымоход должен располагаться посередине подвески, которая будет иметь вид буквы U.