Пеллетные гранулы: Что такое топливные пеллеты, из чего состоят, расход пеллет на зиму

Пеллеты — Что такое Пеллеты?

Пеллеты — это биотопливо, которое получают из торфа, отходов сельского хозяйства и древесных. Похожи на цилиндрообразные гранулы стандартного размера, поэтому иногда их называют Топливными гранулами

Пеллеты (топливные гранулы) — это биотопливо, которое получают из торфа, отходов сельского хозяйства и древесных. Похожи на цилиндрообразные гранулы стандартного размера

Торф может быть сырьем для выработки Пеллет, а также балансовая (некачественная) древесина и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки, а также отходы сельского хозяйства: отходы кукурузы, солома, отходы крупяного производства, лузга подсолнечника, куриный помёт и др.

Изготовление:

1. Сырьё поступает в дробилку, где измельчаются до состояния порошка.
2. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики. На производство одной ты гранул уходит около 2,3-2.6 кубометров древесных отходов, плюс 0.6 кубометров опилок сжигается, на каждую ту произведенной продукции.
3. Готовые гранулы охлаждают, пакуют в различную упаковку — от небольших пакетов (2-20 кг) до биг-бэгов (большая промышленная упаковка) весом по 1-й те — или доставляют потребителю россыпью.

Топливные гранулы — экологически чистое топливо с содержанием золы, как правило, не более 3 %. При производстве пеллет в основном используются отходы лесопильных производств и сельского хозяйства, которые ранее в основном вывозились на свалки и гнили, а по прошествии нескольких лет начинали гореть или тлеть.

Однако, если в месте произрастания сырья окружающая среда содержит токсины или радиоактивные вещества, то при сжигании гранул эти вещества могут быть распылены в атмосферу.

Так как не содержат пыли и спор, гранулы менее подвержены самовоспламенению и не вызывают аллергическую реакцию у людей.

Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (влажность всего 8-12 %, а влажность сырых дров — 30-50 %) и большей — примерно в полтора раза — плотностью, чем дрова. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами — при сгорании ты гранул выделяется приблизительно 3,5 тыс кВт·ч тепла, это почти в два раза меньше, чем при сгорании ты каменного угля, в полтора раза больше, чем у обычных дров, и всего в два раза (почти в три раза) меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива.

Низкая влажность — это не только преимущество гранул как топлива, но и проблема их производства. Сушка может оказаться одной из основных статей расходов при производстве топливных материалов из отходов деревообработки. Кроме того, в зависимости от производства, сбор, сортировка и очистка сырья также могут повлечь дополнительные затраты. Процесс сушки важно тщательно спланировать, что позволит уменьшить риски, связанные с качеством готовой продукции, её себестоимостью и пожароопасностью производства. Лучшим вариантом является производство биотоплива из сухой стружки.

Одно из важнейших преимуществ гранул — высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и также сжигания этого вида топлива.

Для эффективного использования топливных гранул требуется особый вид печи: пеллетный котёл.

Качество и стандарты

Качество и вид гранул зависят от сырья и технологии производства. Древесные гранулы с большим содержанием коры обычно имеют тёмный цвет, а гранулы из окорённой древесины — светлый. В процессе производства — например, при сушке — гранулы могут немного «подгореть» и тогда они из белых становятся серыми. Хотя это не всегда сказывается на таких потребительских качествах гранул как теплотворная способность, зольность, прочность и истираемость, но может привести к образованию мелкой пыли при транспортировке за счёт трения гранул друг о друга.

В разных странах приняты различные стандарты производства топливных гранул.

В России в 2008 г было произведено 500‑600 тыс т пеллет, производство топливных гранул налажено на 150 предприятиях в разных регионах страны.

В 2009 г произведено около 960 тыс т топливных пеллет. Внутри страны было использовано около 260 тыс т.

В 2010 г в России было выпущено порядка 1 млн т гранул из древесины и лузги. Большая их часть была экспортирована в Европу. При этом если древесные гранулы в основном покупают скандинавские страны, а также центральная и северная Европа, то российские топливные гранулы из лузги закупают только Великобритания и Польша. Пеллеты, произведенные на Дальнем Востоке, экспортируются в Южную Корею и Японию.

Согласно оценкам ООН, в России ежегодный объём производства топливных гранул в 2011 г составлял 750 тыс т, из которых 600 тыс т экспортировалось.

В 2011 г Выборгская целлюлоза (пос. Советский, Ленинградская область) запустила крупнейший в мире завод по производству древесных пеллет. Объём производства предприятия должен составить 1 млн т топливных гранул в год. В 2012 г на предприятии было произведено 500 тыс т гранул.

Российский рынок топливных гранул (пеллет) в 2015 г продемонстрировал стабильный рост объемов производства и экспорта продукции, увеличившись на 100 000 т/год. Данная тенденция сохраняется на пеллетном рынке, несмотря на ряд кризисных явлений в экономике. Большинство российских компаний, занимающихся экспортом продукции в 2015 г не испытывало проблем со сбытом, несмотря на теплую зиму в Европе. Это связано с наличием долгосрочных контрактов у тех производителей, которые работают на рынке в течение последних нескольких лет. В то же время в связи с девальвацией рубля, относительно евро, в экспорте древесных топливных гранул в 2015 г стали участвовать те компании, которым ранее с логистической точки зрения было невыгодно продавать свою продукцию за рубеж. Во второй половине 2015 г в экспорте продукции участвовало 157 российских производителей гранул. Отечественные производители активно получают европейские сертификаты EN plus и SPB и выходят на новые рынки.

Как делают пеллеты для отопления из опилок и мусора

Пеллеты — высокоэнергетические гранулы, используемые в качестве твердого топлива для бытовых котлов и маломощных производственных котельных.

Первоначально конструкции для создания гранул из отходов растительного происхождения соломы, использовались при производстве комбикорма для нужд животноводства.

Позже это же оборудование стали применять для создания топливных гранул, а область сырья для их производства значительно расширилась, включая все твердые отходы, которые способны сгорать.

СодержаниеПоказать

Из чего производят топливные пеллеты

Наилучшим и особенно часто встречающимся сырьем для изготовления пеллет считаются отходы древесных пород: хвоя и лиственница.

В промышленном производстве применяются все: опилки, микростружка и горбыль, а также любые отходы деревообрабатывающего производства.

Основные разновидности сырья для изготовления топливных гранул:

• вещества после обработки древесины;
• вещества и мусор от сельского хозяйства: солома, кукурузные стебли, лузга семечек и рисовая шелуха;
• вещества большого мебельного производства.

Стадии производства гранул

Полный технологический процесс производства пеллет можно разделить на шесть этапов:

1. Приготовление исходного сырья и дробление. Древесное сырье распределяют на 2 категории — чистые элементы и кору. Это требуется для выпуска гранул разного качественного состава. Первоначально сырьевые материалы рубят до уровня щепы, а после молотковым измельчителем доводят гранулы до 4 мм.
2. Высушка измельченного материала. Его направляются в сушильный барабан, где снижается влажность от 50% до 15%. Процесс протекает под воздействием горячего воздуха с Т 400С. Эта стадия весьма критична, в случае превышении допустимой Т может произойти разрушение важного компонента дерева — лигнина, ответственного за прочностные параметры энергетических гранул.
3. Увлажнение. Ингредиенты спрессовываются в пеллеты посредством механической сцепки и полимеризации лигнина. Для этого необходимо наличие таких условий, как давление, температура, влага в виде пара.
4. Гранулирование. Устройство гранулятор — базовое в пеллетном комплексе и состоит из мотора, матриц плоской или барабанной модификации, валиков для выдавливания гранул, и ножей для их обрезания.
5. Охлаждение гранул. В результате трения гранулы в пеллетайзере нагреваются до 100 С , технологический процессе предусматривает их охлаждение, после чего они приобретают необходимую твердость.
6. Упаковка. Полученные пеллеты расфасовываются по огромным мешкам — «биг-бэги», с емкостью от 500 до 1000 кг, и в потребительскую расфасовку — мешки по 25 кг. Оптовая закупка для промышленных целей предполагает отпуск гранул насыпью в специализированные приемники.

Где используются пеллеты, какие лучше и как хранить

Большая область применения пеллет — бытовая теплоэнергетика. Благодаря высоким энергетическим свойствам они могут сжигаться в любых твердотопливных котлах.

Западная и отечественная промышленность специально под этот вид топлива разработала котлы длительного горения с полной автоматизацией теплотехнических процессов выработки тепловой энергии на нужды отопления и ГВС.

Относительно небольшая зольность гранул, после процесса сгорания остаются огарки, которые нашли свое применение в качестве натурального удобрения.

Поэтому топливные гранулы не имеют большого количества минпримесей, а также, при производстве, следят за тем, чтобы в них отсутствовали металлические включения.

Пеллеты можно различать по качеству исходя из их цвета, на который влияет сырьевые отходы:

1. Черного цвета получаются при большом содержании коры, гнили несоблюдением технологии.
2. Серые гранулы выходят из неокоренного дерева.
3. Светлые, получаются из хорошей древесины. Они обладают наибольшей теплоотдачей, не в такой степени разламывается, и имеют более высокую цену, чем первые два варианта гранул.

Пеллеты следует сохранять в сухих, вентилируемых помещениях. Температура внутреннего воздуха не имеет значение. Самое главное чтобы мешки с гранулами не соприкасались с грунтом либо бетоном. Наилучшее расположение — на деревянных поддонах.

Пеллетные заводы по производству пеллет, топливных гранул

Технологическое решение

В качестве сырья для пеллет выступают химически необработанные материалы из низкосортной древесины и отходов деревообработки:

• Опилки
• Неделовая древесина
• Горбыль
• Обрезь
• Щепа
• Древесные частицы (опил, дробленка)
• Стружка
• Кора
• Деревья
• Костра

Технология производства топливных пеллет состоит из следующих этапов производства:

Крупное дробление сырья в щепу с помощью рубительной машины РБ.

Измельчение щепы в дробилке.

Этап очистки сырья от посторонних включений в сепараторе.

Этап сушки в сушильном барабане.

Этап тонкого измельчения. На данном этапе щепа и опилки еще более измельчаются, превращаясь в переизмельченный опил (древесную муку).

Этап гранулирования. В пресс-грануляторе древесная мука под высоким давлением и высокой температурой (250-300 °С) проходит через отверстия матрицы и склеивается в гранулы цилиндрической формы.

Этап охлаждения. Необходим горячим гранулам, которые только что вышли из пресс-гранулятора.

Фасовка. Гранулы направляются в бункер готовой продукции, где происходит взвешивание и дозирование пеллетов в мешки.

Готовые пеллеты используются в отопительных котлах для обогрева различных помещений. Гранулы подойдут для отопления как бытовых, так и производственных, складских площадей, цехов.

Описанная схема изготовления пеллет из опилок позволяет получить экологически чистый и безотходный продукт.

Проектирование

Предлагаем купить завод пеллет и брикетов производительностью под ваше конкретное производство. Инженеры Доза-Гран разработают индивидуальный проект.

Строительство

Мы берем на себя организацию строительства заводов и гарантируем качество выполненных работ.

Монтаж

Готовый завод под ключ, предполагает монтаж линии на вашей территории. Монтажные работы включают в себя перемещение, сборку, установку и подключение оборудования в соответствии с технологическим процессом.

Обучение персонала

После завершения всех работ по монтажу, мы обучаем ваш персонал работе на линии. По времени это занимает не менее 8 часов, с использованием сырья.

Сервис и запчасти

Наша цель – чтобы завод работал продуктивно и экономично.

• Поддерживаем работоспособность линий на протяжении периода гарантии и после.
• Наш телефон работает круглосуточно, чтобы оперативно проконсультировать вас по работе, а также решать текущие вопросы и устранять неполадки.
• Гарантируем наличие и своевременную поставку запчастей.
• На официальном сайте Доза-Гран представлен пеллетный завод с наилучшей ценой среди аналогичных европейского производства.
• Кроме заводов мы осуществляем продажу пеллетного оборудования

Топливные гранулы — Википедия. Что такое Топливные гранулы

Топливные гранулы (англ. pellets — пеллеты) — биотопливо, получаемое из торфа, древесных отходов и отходов сельского хозяйства. Представляет собой цилиндрические гранулы стандартного размера.

Производство топливных гранул началось в 1947 году^{[источник не указан 2390 дней]}.

Сырьё для производства

Сырьём для производства гранул могут быть торф, балансовая (некачественная) древесина и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки, а также отходы сельского хозяйства: отходы кукурузы, солома, отходы крупяного производства, лузга подсолнечника, куриный помёт и т. д.

Технология производства

Сырьё (опилки, кора и т. д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики. На производство одной тонны гранул уходит около 2,3 −2,6 кубометра древесных отходов, плюс 0,6 кубометра опилок на каждую тонну произведенной продукции сжигается.

Готовые гранулы охлаждают, пакуют в различную упаковку — от небольших пакетов (2-20 кг) до биг-бэгов (большая промышленная упаковка) весом по 1-й тонне — или доставляют потребителю россыпью.

Торрефицированные (обожженные без доступа кислорода) пеллеты

При торрефикации твёрдая биомасса обжигается без доступа кислорода при температуре 200—330 ºC. Торрефицированные, или биоугольные (чёрные), пеллеты обладают рядом достоинств по сравнению с обычными, иначе называемыми белыми^[1]:

• Отталкивают влагу, могут храниться под открытым небом, то есть не требуют крытых хранилищ
• Не гниют, не плесневеют, не разбухают и не рассыпаются
• Имеют лучшие показатели сжигания (близкие к углю. Отсюда и название — биоуголь)

Преимущества и недостатки

Топливные гранулы — экологически чистое топливо с содержанием золы, как правило, не более 3 %. При производстве пеллет в основном используются отходы лесопильных производств и сельского хозяйства, которые ранее в основном вывозились на свалки и гнили, а по прошествии нескольких лет начинали гореть или тлеть.

Однако, если в месте произрастания сырья окружающая среда содержит токсины или радиоактивные вещества, то при сжигании гранул эти вещества могут быть распылены в атмосферу.

Так как не содержат пыли и спор, гранулы менее подвержены самовоспламенению и не вызывают аллергическую реакцию у людей^{[источник не указан 2030 дней]}.

Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (влажность всего 8—12 %, а влажность сырых дров — 30—50 %) и большей — примерно в полтора раза — плотностью, чем дрова. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами — при сгорании тонны гранул выделяется приблизительно 3,5 тысяч кВт·ч тепла, это почти в два раза меньше, чем при сгорании тонны каменного угля, в полтора раза больше, чем у обычных дров, и всего в два раза (почти в три раза) меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива.^[2]

Низкая влажность — это не только преимущество гранул как топлива, но и проблема их производства. Сушка может оказаться одной из основных статей расходов при производстве топливных материалов из отходов деревообработки. Кроме того, в зависимости от производства, сбор, сортировка и очистка сырья также могут повлечь дополнительные затраты. Процесс сушки важно тщательно спланировать, что позволит уменьшить риски, связанные с качеством готовой продукции, её себестоимостью и пожароопасностью производства. Лучшим вариантом является производство биотоплива из сухой стружки.

Одно из важнейших преимуществ гранул — высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и также сжигания этого вида топлива.

Для эффективного использования топливных гранул требуется особый вид печи: пеллетный котёл.

Качество и стандарты

Качество и вид гранул зависят от сырья и технологии производства. Древесные гранулы с большим содержанием коры обычно имеют тёмный цвет, а гранулы из окорённой древесины — светлый. В процессе производства — например, при сушке — гранулы могут немного «подгореть» и тогда они из белых становятся серыми. Хотя это не всегда сказывается на таких потребительских качествах гранул как теплотворная способность,

Как топить пеллетами обычную печь

Чтобы ответить на вопрос, можно ли топить пеллетами обычную печь, необходимо учесть особенности горения гранулированного топлива и конструкции топочной камеры. Топливные древесные гранулы, имеют высокую теплоотдачу и горят намного дольше, чем дрова.

Как топить пеллетами простую печку

Использование пеллет в обычной печи, возможно и выгодно. Топить гранулами можно любую печку, независимо от конструкции и принципа работы. Чтобы появилась возможность применять прессованное топливо, потребуется модифицировать устройство топки или установить горелочное устройство.

Каждый вариант имеет свои особенности, преимущества и недостатки. При выборе принципа работы печи, обращают внимание на следующие характеристики:

1. Автономность.
2. Необходимость материальных сложений.
3. Зависимость от электричества.
4. Теплоотдача.

Топка печи гранулами-пеллетами вручную

Если планируется топить пеллетами вручную, конструкцию печи не нужно изменять и модифицировать. Единственное, что необходимо изменить – это уменьшить расстояние щелей колосника. Модификация делается следующим образом:

• Посредством замены колосников – изготавливают специальную решетку с уменьшенным просветом между прутьями.
• Наложением сверху колосника, стальной толстой проволоки или дополнительной решетки. Применяют прутья с толщиной 0,5-1 см.
• Установкой специальной корзины – для работы печи на гранулированном топливе – это оптимальное решение. Недогоревшие пеллеты, остаются внутри корзины и не проваливаются в зольник.

Топить дровяную печь пеллетами вручную, поначалу, может показаться сложным процессом. Определить сколько именно топлива необходимо загружать в топку и соответственно контролировать процесс горения, и теплоотдачи, удастся уже после нескольких растопок. Добавлять гранулы в печку лучше понемногу, контролируя температуру.

Использование пеллетной горелки для печи

Модернизация дровяной печи для сжигания пеллет, посредством установки горелочного устройства, оптимально подходит для теплогенераторов, работающих с использованием принципов длительного горения. После установки горелки, удается добиться максимальной теплоотдачи и экономичного расхода гранул.

Перевод печи с дров на пеллеты, выполняется установкой навесной или встраиваемой горелки, соединенной с шнековой передачей и топливным бункером. Конструкция горелочного устройства состоит из нескольких важных элементов:

• Работой автоматической пеллетной горелки, управляет микропроцессорный чип. Контроллер выбирает скорость подачи гранул, при возникновении аварийной ситуации, отключает работу оборудования.
• Транспортная подача – в оборудование для организации подачи пеллет входит: шнековая подача, электродвигатель. Узлы подключаются к контроллеру, регулирующему их работу.
• Система розжига и контроля пламени. Розжиг выполняется, как только запускается система. При затухании пламени, в автоматическом режиме осуществляется повторный розжиг гранул.

Дровяная печь длительного горения, переведенная на пеллеты, отличается экономичностью. При условии доступности прессованных гранул, затраты на отопление сокращаются на 30-40%.

Горелка имеет съемную конструкцию. Отопительная печь длительного горения, работающая на пеллетах и дровах, переоборудуется с одного типа топлива на другой, в течение 10-15 минут. Для модификации, нет необходимости в квалифицированной помощи. Достаточно снять горелку и установить дверцу топки обратно.

Установка пеллетной горелки в печь из кирпича

Чем лучше топить печь – дровами или пеллетами

Использовать пеллеты вместо дров, выгодно по нескольким причинам:

• Автоматизация процесса горения – от одной закладки, печь проработает от 6 часов до нескольких суток.
• Простота хранения – гранулы фасуют в мешки. При складировании, объем прессованного топлива, необходимый для полноценного отопления в течение всего сезона, занимает практически в 2 раза меньше места, чем дрова.
• Высокая теплоотдача – сжигать гранулы-пеллеты можно в обычной печи. Тепла при горении, выделяется больше, чем у дров.

Недостаток пеллет – большое количество золы, образующейся во время горения. Фактически, гранулы не горят, а плавятся при высокой температуре. В результате, образуется большое количество шлака.

Если пеллеты сжигаются без горелки – этот недостаток не является критичным. Можно использовать любой вид пеллет, независимо от зольности. После того, как порция гранул прогорела, колосниковую решетку очищают с помощью специального крючка. Для горелки, подойдут исключительно пеллеты с небольшой зольностью.

Горелкам требуется регулярное техническое обслуживание. Печи без горелочных устройств, прогорают чаще. При сжигании пеллет, нагрев в топочной камере превышает температуру горения дров.

Дрова, до сих пор считаются самым доступным типом топлива практически по всей территории РФ. Достать пеллеты, в некоторых регионах России сложно.

Расход топлива для дома на 100 м², при условии применения дров, составляет 5-6 м³ для средней полосы РФ, что требует предусмотреть достаточно вместительный склад для хранения. У влажной древесины снижаются показатели теплоотдачи. При использовании в печах длительного горения, время работы от одной закладки уменьшается вдвое.

Оптимальный вариант топить пеллетами, но в виду ограниченной доступности прессованных гранул, выбор часто остается за дровами.

что это такое и их топливные преимущества [2019]

Современный вид топлива, который используется для сжигания в пеллетных котлах

Пеллеты на данный момент – это отличная альтернатива газу и другому топливу, но многие не знают, что это. Отопление пеллетами дешевле газа в 3-4 раза, но пока что технология изготовления такого материала не дает возможности полностью заменить им газ. Но как альтернативу пеллеты рассматривают многие.

Содержание

Пеллеты считаются экологически чистым видом топлива

Дробленая древесина, используемая для изготовления пеллет

Одной из характеристик топливных гранул является количество выделяемой тепловой энергии, что влияет на стоимость сырья

Древесные гранулы в сосуде у котла создают некий декор в современном интерьере

Пеллеты: что это такое?

Внешне топливные пеллеты выглядят как гранулы цилиндрической формы. В них запрессовывают отходы древесного и с/х производства. Размеры их стандартные:

1. Диаметр – 6-8 мм.
2. Длина – от 5 до 70 мм.
3. Влажность – 7-10%.

«Сыпучие» гранулы удобны при использовании подающих устройств в котельных

За счет этого показателя они успешно используются в пиролизных котлах. Если сравнить с дровами, то КПД котлов на таком топливе больше в 1,5 раза.

Но размеры одной пеллеты зависят от используемого для производства материала, типа сырья и сферы использования.

Обратите внимание! За рубежом такой тип топлива активно используется, особенно для автоматизированных котельных. Пеллеты нашли свое распространение как в бытовом использовании, так и в промышленном. По своей теплопроводности пеллеты сравнивают с углем. Кроме того, это топливо экологичное.

Хорошо просушенные пеллеты работают эффективнее

История появления

Котлы на пеллетах впервые начали использовать в США, именно там стартовало производство этого материала. Хотя изначально задумка гранулирования была несколько иной, ведь таким образом планировалось экономить место при перевозке отходов. Но довольно быстро пеллеты начали использовать в качестве топлива.

В Европе впервые об альтернативном топливе заговорили в Швейцарии в 80-х годах. Гранулы начинают изготовлять из отходов древесного производства. В 90-х годах в Швейцарии развивается настоящий бум производства топлива в промышленных масштабах. Далее развитие проиcходило в Канаде, Дании, Финляндии, Англии, Италии.

На данный момент заводы по производству пеллет расположены непосредственно возле лесозаготовительных и лесоперерабатывающих предприятий. Это позволяет не останавливать производство топлива, и такие заводы зачастую работают 24 часа в сутки.

Экологический фактор

Купить пеллеты – это значит сохранять стабильный экологический фон. Они – результат переработки отходов, а значит, не навредят атмосфере и человеку. Считается что пеллеты являются частью круговорота CО₂ в окружающей среде, то есть выделяют его ровно столько, сколько впитало дерево при росте.

В процессе сжигания пеллет выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовалось при естественном разложении древесины

Обратите внимание! При производстве используются отходы, а значит, каждая тонна такого топлива сохраняет в целости и сохранности деревья в лесу. А окружающая среда не загрязняется отходами деревоперерабатывающего производства.

Что очень важно, выбросы в атмосферу от сгорания такого топлива не настолько вредны, как если бы сжигался уголь и дизтопливо.

Химические характеристики пеллет зависят от сырья, из которого они изготовлены

Классификация пеллет

Цена пеллет во многом зависит от используемого в процессе изготовления сырья. Существует такая классификация:

Разновидность пеллет по сырью изготовления

• Белые пеллеты – этот сорт еще называют «премиум». Производятся они из отходов древесины без коры. Теплотворная способность таких пеллет достигает 17,2 МДж/кг. Зольность практически нулевая. Такие пеллеты составляют около 95% всех, что представлены на рынке сегодня. Они подходят для любых типов котлов.

Преимущество белых пеллет – низкая зольность. Чистка котла после такого сырья необходима не чаще одного раза в месяц

• Индустриальные – они в себе содержат древесину более низкого качества. Кроме древесных отходов в них может быть кора и несгораемые частички. По теплотворности от первого типа они почти не отличаются, но зольность немного выше. При их использовании котел придется прочищать чаще.

Дополнительные элементы в составе индустриальных пеллет делают их окрас немного темнее

• Агропеллеты – их изготовляют из отходов с/х производства. Теплотворная способность их ниже – до 15 МДж/кг, зольность больше 4%. То есть чистить котел придется часто. Среди преимуществ такого топлива – их доступная цена. Используются они преимущественно для получения тепла в больших тепловых станциях. Также они удобны, если в котлах предусмотрена автоматическая очистка от золы. Применять их можно не во всех котлах, а только тех, что рассчитаны на подобное топливо.

Экономный вариант топлива стандартного качества, которое можно применять только в специальных котлах

Процесс производства

Производство пеллет – это процесс многоэтапный, который требует как материальных, так и временных затрат. Но первым делом на завод завозят сырье. Сырьем могут быть:

1. Кора, опилки, щепа, иные отходы лесозаготовки.
2. Отходы с/х производства: кукуруза, солома, лузга подсолнечника и другие.

Пеллеты для отопительных котлов из лузги подсолнечника

Технологический процесс производства состоит из следующих этапов:

• Крупное дробление.
• Сушка.
• Мелкое дробление.
• Перемешивание и водоподготовка.
• Прессование.
• Охлаждение, сушка.
• Расфасовка.

Ненужные деревянные щепки используют при изготовлении древесных гранул

Первичное дробление

Его еще называют крупным дроблением. В процессе происходит измельчение до размеров 25 х 25 х 2 мм. Такой процесс обеспечивает быструю сушку сырья до необходимой влажности. Так как подобный материал хранится на бетонном полу для исключения смешивания с песком и камнями, подача в измельчитель происходит посредством скребкового устройства.

Измельчение отходов древесины – первый этап в производстве пеллет

Просушивание

Теперь сырье имеет влажность от 15%, что не подходит для следующих этапов, так как оно будет плохо прессоваться. А гранулы, которые содержат столько влаги, не подойдут для котлов. Оптимальная вилка влажности – от 8% до 12%, но правильные пеллеты имеют 10%. Для того чтобы просушить первично измельченное сырье, используются сушилки барабанного ленточного типа. Выбор того или иного способа просушки зависит от типа сырья, его качества и других факторов.

Сырье для изготовления пеллет с несоответствующей влажностью требует дополнительного увлажнения или сушки

Обратите внимание! Этот процесс является энергоемким, ведь для того, чтобы просушить 1 т сырья, на этом этапе нужно сжечь 1 м³ дров. Для того чтобы удешевить этот процесс, к топке сушилки сжигают кору или опил.

Вторичное (мелкое) дробление

Для того чтобы мог работать пресс, размер частичек не должен быть больше 4 мм, поэтому применяется повторное измельчение. Для этого используются молотковые мельницы, которые отлично подходят для дробления волокнистой стружки, опилок.

Опилки, подготовленные для повторного дробления

Водоподгонка, прессование

Так как на предыдущих этапах сырье было высушено и на данный момент имеет только 8% влажности, склеить его будет сложно. Для этого материал увлажняют при помощи воды или пара. Последний необходим при прессовании твердых пород древесных отходов. Если сырье из мягкой древесины, то вполне достаточно дополнительной влаги.

Что касается прессования, то оборудование для пеллет имеет разные формы матрицы – плоскую и цилиндрическую. Диаметр самой матрицы порядка 1 метра, мощность же измеряется 500 кВт.

Прессы некоторых производителей не требуют дополнительного пара в силу своих конструктивных особенностей

Охлаждение, фасовка

Для того чтобы получить качественные пеллеты, необходимо их хорошо охладить. Этот процесс помогает осушить гранулы. После пресса они имеют температуру +70-90 ⁰С. После завершения такого процесса их просеивают и упаковывают.

Так как пеллеты – это рассыпное сырье, его часто хранят насыпом, но это может негативно сказаться на качестве материала, так как он наберет влажность. Поэтому производители пакуют и рекомендуют сохранять топливо в больших пакетах биг-бэг. Самые качественные пеллеты, которые можно купить, – расфасованные из завода в 20 кг мешки.

От системы хранения, существующей у потребителя, зависит фасовка гранул: насыпью, в мешках биг-бэг либо в мелкой расфасовке

Преимущества топлива

Пеллеты имеют ряд существенных преимуществ:

1. Это экологически чистое сырье, которое не дает повышенных выбросов CО₂ в атмосферу.
2. Низкий риск самовоспламенения за счет того, что в них нет спор, пыли.
3. Гранулы плотнее древесины и их влажность ниже, что обеспечивает больше тепла от сгорания того же объема, что и дров.
4. За счет стандартных размеров и сыпучести появляется возможность полностью автоматизировать процесс отопления.
5. Отходов у самых распространенных типов пеллет мало, это значит, что чистить котел каждый день не понадобится. По отзывам тех, кто использует данное топливо, чистка нужна не чаще 1 раза в месяц.
6. Только на первый взгляд это топливо кажется не самым доступным. На самом деле если сделать пересчет на количество тепловой энергии, то именно пеллеты будут в этом плане самым эффективным топливом.
7. Простота хранения сырья – минимум площади и отсутствие запаха.
8. Простота и чистота транспортировки.
9. Высокий КПД котла в пределах 96%.

Пример работы пеллетного котла в разрезе

Обратите внимание! Если говорить о недостатках материала, то это необходимость постоянно держать запас на складе. Также как недостаток отмечают опасность сжигания пеллет, если сырье, из которого они изготовлялись, взять из загрязненных радиацией территорий. Действительно такой риск есть, но производители, которые уже давно работают на рынке, не будут рисковать своим имиджем и продавать откровенно опасный материал. Поэтому нужно внимательно выбирать именно производителя гранул.

Древесные гранулы практически не подвержены самовоспламенению, так как в состав не входят пыль и споры. К тому же они не вызывают аллергической реакции

Как выбрать качественные пеллеты?

Важность выбора именно качественных пеллет в том, что только такие могут дать заявленное количество тепла. Параметр их зольности также будет в представленных границах. Использование топлива низкого качества ведет к ускоренному изнашиванию котла.

Пеллеты обеспечивают высокую теплотворную способность в сравнении с щепой или дровам

При выборе нужно обратить внимание на:

• Размер. Причем не только габариты самых пеллет, но и наличие разломанных и раскрошенных. Трухи в пакете быть не должно, а если она обнаружена в значительном количестве, то покупать такое топливо не стоит.
• Поверхность пеллетины должна быть гладкой и блестящей. Если материал низкого качества, то явно будет заметна шершавость.
• Пеллеты должны быть твердыми и сухими, только такие стоит использовать.
• Разломить качественную пеллету сложно, она ни в коем случае не должна сыпаться в руках.
• Еще один способ проверить качество – это забросить топливо в воду, и если пеллета утонула, то это хорошо, а если же всплыла, то лучше поискать другое топливо.

Правильная форма гранул позволяет их легко транспортировать и перегружать, а также пересыпать через специальные рукава

Использование пеллет – это удобное и экологичное решение. Неудивительно, что на такое топливо перешла уже практически вся Европа.

Meubles de rangement et stockage for granules de bois à Lyon

Vous venez d’installer ou vous souhaitez installer dans votre salon, kitchen or autres de votre maison or appartement un nouveau appareil de chauffage aux4 de granul Подача гранул, гранул или вставок гранул, готовых решений гранул адаптируется к другим. Le seul inconvénient du pellets est son stockage, il est fortement consillé de ranger les granulés de bois en sécurité à l’abri, afin de conserver leurs qualités et un taux d’humidité optimale. (Сертификат NF , DINPLUS , ENPLUS )

Effectivement, vos pellets doivent être Entreposés dans un lieu au sec, et à l’abri de l ‘humidité et de la poussière, l’idéal étant de garder quelques sacs de granulés de bois à проксимити-де-пеллетс améliorer le pouvoir calorifique de votre pellets. Задайте для вас изысканный вопрос гранул empilés qui encombrent votre salon.

L’astuce est de se servir d’un meuble de rangement pellets

En utilisant un range pellets с большой емкостью запаса гранул с большим запасом прочности на складе. la recharge en pellets de votre poêle à granules.La Granulebox — это решение, которое отвечает за запасы гранул из сырого дерева. Новая концепция Français vous permettant de ranger vos pellets dans un mini silo à pellets pratique en période hivernale et qui reste esthétique en période estivale .

La GranuleBox, нерастворимые гранулированные гранулы, незаменимые для приготовления ваших гранул.

Très design , très pratique et unique en France , voici l’accessoire essentiel pour votre poêle à pellets .

Уникальный дизайн гранул: коллекция Granulebox содержит модели originaux и стандартных , которые позволяют создавать гранулы, которые соответствуют вашим внутренним украшениям. У вас есть возможность персонализировать GRANULEBOX , выбрать la couleur , поддерживать мотив фасада, который вам преферес: анима, вилла, символы, платит…

Практическое производство гранул: la Granulebox vous permet de ranger une grosse Quantité de pellets pour une grande autonomie : гранул весом 55 кг (+ 3 гранулы древесины 15 кг) для грандиозных моделей и 30 кг гранул (2 мешка с гранулами по 15 кг) для мини- Granulebox . Grâce à sa hauteur Adaptée и la pelle à pellets vous pourrez, plus легкое приобретение гранул из деревянных ящиков с вотчными ящиками и зарядным устройством для того, чтобы быть гранулированным без усилий.

Un rangement pellets fabriqué en France: ce bac de rangement pellets est un conceptnovant et de qualité , issue du savoir-faire et de l ’ artisanat français . Все пьесы Granulebox ont été conçues et fabriquées en région Rhône-Alpes-Auvergne .Découpée au laser dans un acier épais de 1,5mm, la Granulebox — это выбор для робусты. Une vitre en verre trempé vient sublimer ce meuble conçu avec des matériaux nobles et de qualités.

Аксессуары для повседневного использования:

La Granulebox s’accompagne d ’ аксессуары с опцией для облегчения использования.

Les roulettes vous permettrons d’avoir un reservoir à pellets amovible, ainsi il sera très facile de le déplacer dans votre maison pour le recharger, чтобы увидеть мешки с гранулами из дерева или в côté net de votre poêle. .

Les piètements en bois pour apporter une touche scandinave, fabriqués en France, usinés dans du bois de chêne et recouverts d’un vernis incolore, les piètements bois permettent de ré-hausser votre panier de granulés de 15 cm afin soient toujours plus доступные.

Placer au fond du bac de rangement, le filter à poussière est un accessoire intéressant si vous souhaitez réduire la présence de poussières dans votre poêle à bois de bois.Le filter est découpé dans une plaque d’acier perforée et épaisse pour plus de résistance, puis il est recouvert d’une peinture époxy noire pour une meilleure finition . Le filter vous permet de séparer la poussière des pellets pour un nettoyage de fin de saison plus simple. Уменьшение пошива одежды для тела в гранулах позволяет убрать одежду за вашу одежду для улучшенной одежды .

La pelle à pellets au design vraiment unique: légère (moins de 150 grammes), ergonomique et résistante , elle est réalisée en PLA Issue d’amidon de maïs par impression 3D (la pelle à pellets dispose d) UNI Ёмкость гранул кг). Grace à la pelle à pellets le chargement du poêles à granules sera moins contraignant, de plus elles dispose d’un tamis intégré afin de diminuer la présence de poussière de pellets dans le rangement pellets et le poêle à pellets.

Комментарий — это порода гранул?

Nous sommes deux frères, natifs de la région Rhône-Alpes , à l’initiative du projet. После того, как вы построите жилье и выберете гранул в соответствии с принципом работы системы, вы можете найти решение для запасов для гранулированного дерева, удовлетворяющего марше.C’est ainsi que j’ai sollicité mon petit frère, designer de education : «… Alex, dessine-moi un coffre pour stocker les granulés de bois . Les sacs entassés à côté du poêle ce n’est pas esthétique et c’est dangereux pour mes filles. De plus, les allers-retours quotidiens pour recharger mon poêle sont contraignants… »

Реализованный первый прототип «NIVO», не имеющий отношения к окружающему миру, имеет возраст моделей с разными фасадами и различными емкостями. Peu de temps après, nous décidons de presenter la boîte au salon BOIS et ENERGIE de Saint Etienne où nous rencontrons un grand succès. De nombreux professionalnels venant de toute l’Europe sont intéressés.

C’est ainsi que begin l’aventure Granulebox , et nous y plongeons tous les deux, nourris par notre goût для создания и предпринимательства.

Aujourd’hui, nous sommes fiers de la Granulebox de Концепция и изготовление на французском языке et nous imaginons déjà une nouvelle collection, ainsi que de Futurs Accessoires Innovants et design.

Nous tenions à vous dire UN GRAND MERCI.

Vous êtes très nombreux à nous suivre et nous sommes extrêmement recnaissants de l’intérêt que vous portez à nos meubles!

Nous travaillons dur pour vous proposer des produits à la hauteur de ce que vous méritez .

Votre soutien est ainsi irremplaçable, il nous donne la force de notre Engagement en même temps qu’une pérennité financière pour développer notre projet.

Le fait de choisir un poêle à pellets permetologique un combustible. mais surtout très pratique .

Самый экономичный автомобиль с гарантией качества обслуживания на и более близких к горючим ископаемым ископаемым объектам (около 25% горючих ископаемых и 2 горючих ископаемых).En outre, tous les poêles à pellets MCZ permettent de bénéficier des avantages fiscaux et incitations en faveur de l’économie d’énergie et des ennergies renouvelables, ce qui facilite бис плюс leur achat.

Une горения плюс свойства

Les poêles à pellets MCZ sont également excellents du point de vue écologique, puisqu’ils sont conçus pour garantir une efficace et propre , avec un rendement de plus de de 90% et des niveaux d ‘ émissions qui comptent parmi les plus faibles sur le marché.

Choisir les pellets, c’est également choisir la praticité et la товара . Il est possible de les acheter au supermarché, dans des sacs pratiques, ils ne salissent pas et créent moins de cendre que le bois. Enfin, les poêles à pellets ont le grand avantage de pouvoir fonctionner automatiquement , en réglant l’allumage et l’extinction selon ses propres exigences. Les poêles à pellets MCZ sont de véritables installation miniatures de chauffage , capables de chauffer plusieurs pièces, en canalisant l’air chaud ou en réchauffant l’eau des radiateurs et des salles de bains.

Choisissez votre
poêle à granulés

DIFFUSION DE CHALEUR

• Convection
• Ventilation forcée
• Air canalisé
• Hydro
9022 9022 Dourpace 902 902 902 902 9022 Dourpace 9022 9022 902 902 902 902 902 902 9022 Dourpace 9022 9022 902 902 9022 Avec sortie fumée supérieure
• Récupération du foyer
• Pour maisons passives

Votre recherche n’a produit aucun résultat

NOUVEAU

Rond et puissanle

Мощность 9000 кВт «À gain de place»

NOUVEAU

Ligne Easy, tout ce dont vous avez besoin au juste prix

NOUVEAU

Ligne Easy, tout ce dont vous avez besoin au juste prix

NOUVEAUUE LINE

NOUVEAU

dont vous avez besoin au juste prix

Réalisé en Pierre ollaire

Poêle à petite puissance

Le poêle à petite puissance

Conçu par Michael Geldmacher

Дизайн Патрисии Уркиола 32519

Дизайн: Patricia Urquiola, chaudiola

carrés

Pour une chaleur dirigée exactement où vous voulez

Le poêle «encombrement minimal»

Le poêle à «encombrement minimal»

Le poêle compact et arrondi

Le poêle de nouvelle de nouvelle

Le poêle de nouvelle de nouvelle

Le premier poêle à pellets consacré à tous ceux qui aiment la fonte

Le poêle de nouvelle génération, déjà-совместимое avec Ecodesig n 2022

Le poêle de nouvelle génération, déjà-совместимый avec Ecodesign 2022

Poêle à pellets, séduisant et minimaliste, inspiré du design nordique

Poêle à pellets, séduisant et minimaliste, вдохновл. inspiré du design nordique

Performances optimales, dans la nouvelle version, Hydromatic aussi

, высотой 80 см и вылетом из верхней части

, 80 см, в верхней части и вылетает из верхней части

Chauffage à granuls налить неизмеримое | Froling P4 Pellet

Дебаллер, разветвитель, шофер.La chaudière P4 Pellet enthousiasme dès sa mise en place dans la chaufferie. Comme le principe «Plug and Play», все компоненты sont déjà câblés. Une position en plusieurs fois est possible, et l’encombrement reste faible.

Le chauffage peut beginncer juste après la pose de la chaudière. Une vanne de sécurité et le fanateur de tirage à vitesse de rotation commandée veillent à un maximum de confort et d’efficacité. L’échangeur de chaleur breveté à plusieurs Circuit permet un fonctionnement parfaitement Adapte de la P4 Pellet sous tous les points de vue.Une élévation du retour n’est pas nécessaire, ce qui permet des économies d’installation et d’exploitation.

Строительство brevetée à trois canaux et la consomitation lente qui y est associée garantissent des émissions aussi faibles, которое возможно. Sur une P4 Pellet, le confort n’a aucune limit. Транспорт горючих материалов, мусор, команда горения и чистые средства, выполняемые автоматически, производятся. Подвеска для тишины сына le fonctionnement est également impressionnant.

Avec son concept de commande P 3200 nouvellement développé, Fröling se dirige vers le futur. L’unité de commande Adaptée aux besoins et l’angle de visualization réglable garantissent une représentation claire de tous les états de fonctionnement. Структура меню гарантирует простое управление. Les fonctions de chauffage et d’eau chaude les plus important sont facilement sélectionnables au moyen de touch de fonction. Система шинного перевода позволяет локализовать монтаж, не зависящий от модулей расширения, с минимальным кабелем электрического восстановления.

Le nouveau tableau de commande RBG 3200 offre un aperçu total des locaux d’habitation. Все валерны и все сообщения, которые важны, чтобы получить консультации по легкости и эффективность простого прессования бутонов.

Гранулы навоза КРС Пеллетная машина

Система с кольцевой матрицей Пеллетная машина может преобразовывать навоз КРС в круглые шарики или цилиндрические гранулы. Рабочее видео показано ниже.

Принцип работы кольцевой матрицы Гранулятор:

Гранулятор состоит из двух частей.

1) Часть пеллет с кольцевой матрицей и системой роликов:

Сырье поступает в рабочую камеру и попадает на «отгрузочный лоток», сырье под действием центробежной силы выбрасывается в кольцевую головку; Привод вращения системы кольцевой матрицы и роликов осуществляется редукторами и передачей энергии от двигателя. Давление исходит от кольцевой матрицы и системы роликов, цилиндрическая форма — это принудительная экструзия из отверстия кольцевой матрицы, которая разрезает на мелкие гранулы в соответствии с требованиями линии резки.

2) Balling Parts представляют собой три вращающихся диска:

Гранулы падают на диск в барабане, при высокоскоростном вращении диска бросают на стенку барабана с круговым движением, гранулы совершают круговое движение, в то же время также и радиальное вращательное движение за счет центробежного эффекта. Взаимное трение за счет движения гранул постепенно превращает гранулы с краями и углами в шарики. В этот момент шарики-шарики постепенно всплывают наверху, конечные гранулы переливаются вместе с увеличением количества гранул в барабане.

Преимущества этой машины для производства гранул с кольцевой матрицей:

1) Единовременное производство однородных сферических гранул.

Степень гранулирования может достигать 100%, все сырье может быть превращено в круглые гранулы.

Доля готовой продукции более 90%.

2) Размер частиц гранул можно легко контролировать.

Отрегулируйте диаметры отверстий кольцевой фильеры для достижения оптимальных результатов гранулирования.

3) Простота в эксплуатации.

Для работы не нужны навыки или опыт.

4) Не нужны связующие материалы.

Содержание органических веществ может достигать 100%, что соответствует действительно гранулированию чистого органического материала.

Сырье можно гранулировать, как показано ниже,

1) Сельскохозяйственные отходы: дерн, солома, бобовые, хлопковые, рисовые отруби, остатки пальмового масла и т. Д.

2) Навоз: птичий помет и отходы животного происхождения, такие как рыбный рынок, моча и навоз коров, свиней, овец, оленей, цыплят, уток, гусей, коз, червей и т. Д.

3) Промышленные отходы: остатки биогаза, лигнит, винный осадок, остатки уксуса, крахмальная масса, отходы маниока, сахарная пена, остатки фурфурола, бобовые лепешки, остатки фруктов и т. Д.

4) Домашний лом: пищевые отходы, кости, корни и листья овощей и т. Д.

5) Остатки городского мусора или очистных сооружений.

6) Смешивание органических материалов с минеральными материалами.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с Эми Ли СЕЙЧАС!

Tel / Whats app / Skype: +86 13475961259

Электронная почта: amylee516 @ outlook.

No related posts.