§ 5. Продувка скважин воздухом (газом). Продувка скважин

§ 5. Продувка скважин воздухом (газом)

Сущность продувки скважин воздухом заключается в том, что для очистки забоя, выноса выбуренной породы на дневную поверхность, охлаждения долота вместо промывочной жидкости в скважину нагнетают газообразные агенты: сжатый воздух, естественный газ и выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания.

Вынос выбуренной породы при продувке скважин воздухом осуществляется следующим образом. От компрессора сжатый воздух или газ по нагнетательному трубопроводу подается через буровой шланг и вертлюг в бурильную колонну и далее через отверстия в долоте на забой скважины. Поток воздуха или газа подхватывает кусочки выбуренной породы с забоя и по затрубному пространству поднимается' к устью скважины. Затем смесь воздуха или газа с выбуренной породой направляется в выкидную линию, на конце которой располагается шламоуловитель. Устье скважины герметизируют специальным устройством для защиты людей и оборудования от выносимой из скважины пыли.

Рис. 52. Схема действия гидроциклона

Применение продувки скважины воздухом или газом по сравнению с промывкой жидкостью имеет ряд преимуществ.

1. Увеличиваются механическая скорость проходки и проходка на долото за счет лучшей очистки забоя скважины от выбуренной породы, отсутствия гидростатического давления столба жидкости и улучшения условий охлаждения долота.

2. Улучшаются, условия бурения скважины в трещиноватых и кавернозных породах, в которые при промывке скважины поглощается промывочная жидкость, вызывая частичные или полные потери циркуляции.

3. Облегчаются условия бурения скважины в безводных районах.

4. Обеспечивается лучшая сохранность продуктивного горизонта (особенно с низким пластовым давлением), так как в данном случае нет отрицательного воздействия промывочной жидкости на поры пласта.

5. Создаются условия для более правильной оценки геологами поднимаемого керна и выносимых частиц породы в связи с отсутствием загрязненности породы промывочной жидкостью.

Однако продувку скважин можно применять не в любых геологических условиях, что ограничивает применение этого метода очистки забоя скважины.

Наибольшие затруднения возникают при продувке скважин в процессе бурения в водоносных горизонтах со значительными водопритоками, когда в связи с увеличением гидростатического давления столба жидкости ухудшаются условия работы компрессоров. Большими трудностями сопровождается также раз-буривание вязких пород (типа глин), способных налипать на стенку скважины и образовывать сальники на бурильной колонне. При разбуривании таких пород с продувкой забоя воздухом возможны прихваты бурильной колонны.

При наличии водопритоков и при прохождении обваливающихся и сыпучих пород применяют промывку забоя аэрированными глинистыми растворами (в поток воздуха добавляют воду). Такой способ очистки скважин позволяет довольно легко устанавливать необходимое противодавление на проходимые пласты в целях избежания интенсивного притока воды в скважину и обвалов пород.

Если в проходимых породах содержатся горючие газы, во избежание взрывов и пожаров целесообразно применять продувку природным газом. Если в скважину возможно поступление метана или другого газа, помимо природного используют выхлопные газы от двигателей внутреннего сгорания. Следует учитывать, что выхлопные газы перед подачей в компрессоры необходимо пропускать через холодильники и влагоотделители, а перед нагнетанием в скважину в них следует добавлять ингибиторы для защиты бурильных труб от коррозии.

studfiles.net

ПРОДУВКА СКВАЖИН ВОЗДУХОМ

⇐ ПредыдущаяСтр 20 из 83Следующая ⇒

Вынос выбуренной породы при продувке скважин воздухом осуществляется следующим образом. От компрессора сжатый воздух или газ по нагнетательному трубопроводу подается через буровой шланг и вертлюг в бурильную колонну и далее через отверстия в долоте на забой скважины. Поток воздуха или газа подхватывает кусочки выбуренной породы с забоя и по затрубному пространству поднимается к устью скважины. Затем смесь воздуха или газа с выбуренной породой направляется в выкидную линию, на конце которой установлен шламоуловитель. Устье скважины герметизируют специальным устройством для защиты людей и оборудования от выносимой из скважины пыли. Применение продувки скважины воздухом или газом по сравнению с промывкой жидкостью имеет ряд преимуществ.

1. Увеличиваются механическая скорость бурения и проходка на долото за счет лучшей очистки забоя скважины от выбуренной породы, отсутствия гидростатического давления столба жидкости и улучшения условий охлаждения долота.

2. Улучшаются условия бурения скважины в трещиноватых и кавернозных породах, в которые при промывке скважины поглощают промывочную жидкость, вызывая частичную или полную потерю циркуляции.

3. Облегчаются условия бурения скважины в безводных районах.

5. Создаются условия для правильной оценки геологами поднимаемого керна и выносимых частиц породы в связи с отсутствием загрязненности породы промывочной жидкостью.

Однако продувку скважин воздухом можно применять не в любых геологических условиях, что ограничивает возможность использования этого метода очистки забоя скважины.

Наибольшие затруднения возникают при продувке скважины в процессе бурения в водоносных горизонтах со значительными водопритоками, когда в связи с увеличением гидростатического давления столба жидкости ухудшаются условия работы компрессоров. Большими трудностями сопровождается также разбуривание вязких пород (типа глин), способных налипать на стенку скважины и образовывать сальники на бурильной колонне.

При наличии водопритоков и при прохождении обваливающихся и сыпучих пород применяют промывку забоя аэрированными глинистыми растворами (в поток воздуха добавляют воду). Такой способ очистки скважины позволяет довольно легко устанавливать необходимое противодавление на проходимые пласты в целях избежания интенсивного притока воды в скважину и обвалов пород.

Если в проходимых породах содержатся горючие газы, то во избежание взрывов и пожаров целесообразно применять продувку природным газом. Если в скважину возможно поступление метана или другого горючего газа, помимо природного используют выхлопные газы от двигателей внутреннего сгорания. Следует учитывать, что выхлопные газы перед подачей в компрессоры необходимо пропускать через холодильники и влагоотделители, а перед нагнетанием в скважину в них следует добавлять ингибиторы для защиты бурильных труб от коррозии.

РЕЖИМ БУРЕНИЯ

Под режимом бурения понимается определенное сочетание параметров, влияющих на показатели бурения. К числу таких параметров относятся: 1) осевая нагрузка на долото; 2) частота вращения долота; 3) массовый расход прокачиваемой промывочной жидкости; 4) качество промывочной жидкости (плотность, вязкость, водоотдача, статическое напряжение сдвига).

Сочетание этих параметров, позволяющее получать наиболее высокие качественные и количественные показатели бурения при данной технической вооруженности буровой, называется рациональным (или оптимальным) режимом бурения.

На практике часто в процессе бурения приходится отбирать керн, бурить скважину в неблагоприятных геологических условиях (зонах, склонных к поглощениям, осложнениям, связанным с нарушением целостности ствола скважины и т. п.), забуривать в сторону от ранее пробуренного ствола и т. д. Режимы бурения, применяемые в таких случаях, называются специальными режимами.

Эффективность работы долота оценивается двумя параметрами:

1) механической скоростью бурения vmеx′ м/ч;

2) проходкой на долото hֽ м.

При выборе режима бурения следует учитывать, что с изменением одного из параметров не всегда увеличиваются механическая скорость проходки и проходка на долото. Для каждой породы существует оптимальное сочетание нагрузки на долото, частоты вращения долота и расхода промывочной жидкости.

При турбинном способе буренияизменение одного параметра режима бурения вызывает автоматическое изменение других. В случае увеличения расхода промывочной жидкости при неизменной нагрузке на долото частота вращения п вала турбобура (долота) растет прямо пропорционально. Если же нагрузка на долото будет увеличена, а расход промывочной жидкости останется постоянным, то частота вращения вала турбобура (долота) уменьшится.

В практике бурения скважин расход промывочной жидкости устанавливают с учетом обеспечения наивыгоднейших условий работы турбобура и наибольшего выноса выбуренной породы. С углублением скважины в связи с уменьшением ее диаметра расход промывочной жидкости уменьшают от интервала к интервалу [9].

При бурении в интервале, для которого установлен постоянный расход жидкости, из трех параметров режима бурения можно изменять только нагрузку на долото, регулируя тем самым частоту его вращения. Последняя при постоянным расходе промывочной жидкости достигает своего максимума при снятии нагрузки на долото.

При создании нагрузки на долото частота вращения вала турбобура (долота) уменьшается, а вращающий момент увеличивается. Эффективная работа турбобура будет обеспечена при таких нагрузках на долото, когда мощность на валу турбобура N достигнет максимального значения. В этот период частота вращения вала турбобура составляет примерно половину частоты вращения долота при отсутствии на него нагрузки, а вращающий момент около половины момента, развиваемого при торможении вала турбобура (л = 0). При максимальной мощности на валу турбобура турбина имеет и максимальное значение КПД.

Нагрузка на долото зависит от твердости проходимости пород. При разбуривании твердых пород в целях повышения эффективности работы долота повышают нагрузку, а при бурении в мягких породах — снижают. В то же время частота вращения долота в первом случае уменьшается, а во втором — увеличивается, что и требуется для достижения хороших показателей его работы.

При работе турбобуров в соответствии с описанными условиями обеспечиваются наилучшие показатели работы долота, так как повышение и снижение частоты вращения долота приводит к неустойчивому режиму работы турбобура.

При роторном буренииотсутствует ярко выраженная взаимосвязь параметров режима бурения и, следовательно, влияние их друг на друга, как при турбинном способе. Поэтому можно устанавливать любые комбинации параметров режима бурения, контролировать их [9, 30].

Расход промывочной жидкости устанавливается с учетом качественной очистки забоя скважины. Нагрузка на долото и частота его вращения устанавливаются для каждого геологического горизонта с учетом твердости проходимых пород.

Подача бурильной колонны — вертикальное перемещение на поверхности, которое осуществляется опусканием ведущей трубы в ротор на некоторую величину в результате ослабления тормоза лебедки.

Давление долота на забой создается частично весом бурильной колонны, однако чрезмерное ее увеличение может вызвать поломку бурильной колонны и искривление скважины. Во избежание этого нижняя часть бурильной колонны выполняется утяжеленной.

При работе с утяжеленным низом его вес используется только на 75 %.

Для контроля за равномерным давлением на долото пользуются прибором, называемым индикатором веса. Давление промывочной жидкости измеряется датчиком, который монтируется на трубопроводе между насосами или на стояке нагнетательной линии буровых насосов. Частота вращения ротора измеряется тахометрами различных конструкций. Кроме того, применяют приборы для определения механической скорости бурения, а также другие приборы, регистрирующие и показывающие параметры бурения на забое (частота вращения вала турбобура, пространственное положение забоя скважины и т. д.).

В последнее время все шире внедряется передача параметров режима бурения на расстояние. Это позволяет на диспетчерских пунктах (участках) оборудовать специальные пульты, на которых монтируют показывающие и регистрирующие приборы параметров режима бурения каждой буровой. Диспетчер (инженер участка) получает возможность круглосуточно следить за работой буровых и при необходимости незамедлительно вносить нужные коррективы в процесс проводки скважины.

mykonspekts.ru

Продувка скважин: технология

Продувка скважин

Одним из самых распространенных способов водоснабжения в тех местах, где отсутствуют коммунальные сети, является сооружение водозаборных скважин. Важная часть такого сооружения – фильтр, который представляет собой трубу с мелкими отверстиями или сетку. Просачиваясь через него, вода очищается от загрязнений, ила и песка. И продувка скважины, убирающая грязь, просто необходима.

Фильтр не всегда может надежно очистить воду. Неглубокие скважины периодически требуют прочистки. Это происходит потому, что в грунте содержатся многочисленные мелкие частицы, засоряющие воду. Со временем ила на дне становится все больше. Если устье закрыто негерметично, то загрязнения и пыль попадают в воду.

Заиливание происходит медленнее, если владелец дома живет на участке на протяжении всего года и постоянно использует скважину. Циркуляция воды не позволяет илу оседать на дне и засорять фильтр. Если же владелец пользуется скважиной только в летний сезон, она заиливается значительно быстрее. Если прочистить ее, подача воды в скважину может полностью прекратиться.

Существует ряд способов прочистки водозаборных скважин:

Промывка скважин;
Продувка скважин;
Прокачка скважин.

Продувка является одним из самых доступных методов. Для нее применяется колонна труб, которая опускается на дно скважины. Для продувки скважины используется воздух, подаваемый в трубу под давлением 10-15 атмосфер. Принцип предполагает, что по межтрубному пространству вода и загрязнения выбрасываются из скважины на поверхность.

Применение продувки скважины имеет ряд преимуществ перед другими способами прочистки:

Увеличиваются скорость бурения.
Облегчаются условия бурения скважины в породах, имеющих трещины и каверны.
Улучшаются условия бурения скважины в безводных районах.
Лучше сохраняется продуктивный горизонт, потому что отсутствует негативное воздействие промывочной жидкости на него.
Геологи получают возможность правильной оценки выносимых частиц породы и поднимаемого керна.

Однако продувка скважин воздухом не всегда возможна. Проблемы возникают в процессе бурения в водоносных горизонтах со большим водопритоком, а также при разбуривании вязких пород, например, глины.

Если вы планируете использовать оборудование для водоочистки, то вам необходимо обращаться в компанию «БурГео», которая уже в течении многих лет успешно решает эти проблемы.

Хотите обсудить Вашу скважину?

Предлагаем пробурить скважину на воду у вас на участке, либо продуть имеющуюся. Мы с радостью ответим на все возникшие у вас вопросы.

burgeospb.ru

Промывка и продувка скважин - Справочник химика 21

Во время бурения в стволе скважины происходит непрерывная циркуляция промывочного раствора. В настоящее время для промывки скважин используют воду и различные растворы (глинистые, глинисто-известковые, эмульсионные, аэрированные и т. д.). За последние годы получила развитие продувка скважины газовыми составами (воздухом или природным газом). [c.11] ПРОМЫВКА И ПРОДУВКА СКВАЖИН [c.80]

Применение продувки скважины воздухом или газом по сравнению с промывкой жидкостью имеет ряд преимуществ. [c.91]

Бурение с промывочной аэрированной жидкостью турбинным способом впервые было осуществлено в Советском Союзе в 1959 г. на Шкаповском месторождении в скв. 152, а с помощью электробура с продувкой воздухом и промывкой аэрированной жидкостью — в скв. 820. Буровики Башкирии полностью освоили технологию проводки скважин с применением аэрированного бурового раствора. Ими же разработан метод вскрытия продуктивного пласта с отрицательным дифференциальным давлением. [c.112]

Явление понижения прочности неметаллических тел под влиянием поверхностно-активных веществ также быстро нашло практическое применение. Например, понизители твердости минералов заметно интенсифицируют процесс бурения горных пород. Разрушение минералов при помощи специального режущего инструмента (долота) и другими способами (например, при бурении дробью) может быть значительно облегчено и ускорено благодаря адсорбции физико-химически активной среды. Поскольку большинство твердых горных пород гидрофильны, адсорбционным понизителем твердости является сама вода поэтому мокрое бурение (с промывкой) всегда эффективнее сухого (с продувкой воздухом) при одинаковой степени очистки забоя скважины от выбуренных частичек. [c.231]

Преимуществами аэрированных растворов перед обычными буровыми растворами являются снижение гидростатического давления и соответственно улучшение буримости ускорение освоения скважин повышение энерговооруженности турбобуров и долот при сохранении или даже уменьшении мощности на насосах повышение механической скорости и проходок на долото, хотя и меньшее, чем при продувке воздухом или газом, но большее, чем при промывке буровыми растворами или водой сокращение осложнений из-за поглощений бурового раствора. [c.326]

Успешное применение природного газа для предотвращения поглощений и загрязнения продуктивного пласта буровым раствором привело к внедрению в июне 1951 г. бурения с продувкой забоя воздухом в округе Мартин, шт. Техас. Ввиду отсутствия природного газа применили сжатый воздух. Для подачи воздуха в скважину (рис. 2.10) были использованы девять небольших двухступенчатых компрессоров и три одноступенчатых дожимных компрессора. Объема подаваемого ими воздуха было недостаточно для очистки ствола скважины, пока не перешли на обратную продувку. Воздух использовали для бурения в интервале 2018—2300 м. При обратной промывке мелкий шлам прилип к внутренней стенке бурильной колонны, пока на поверхность из скважины вместе с газом не стала поступать жидкость. Это наблюдение послужило основанием для нагнетания вместе с воздухом воды в тех случаях, когда шлам был до- статочно влажным, чтобы прилипать к бурильной колонне. [c.87]

Из рис. 8.9 следует, что диаграмма Мора проходит через начало координат, когда горная порода (например, несцементированный песок) не имеет прочности сцепления. Поэтому при бурении с продувкой забоя воздухом или с промывкой чистой водой, когда на стенку скважины не создается достаточного внутреннего давления, песок обваливается в ствол. Однако при бурении с промывкой буровым раствором, обладающим хорошими фильтрационными свойствами, перепад давления на глинистой корке обеспечивает определенную прочность сцепления песка, поэтому в нем можно получить ствол номинального диаметра. Объемная доля закупоривающей твердой фазы в буровом растворе должна быть достаточной, чтобы быстро могла образоваться глинистая корка. В противном случае ствол будет размываться на значительной длине благодаря турбулентному режиму течения раствора у долота. [c.314]

Ви Я1к Установка разведочного бурения УРБ-2А2Д предназначена для бурения геофизических и структурнопоисковых скважин на нефть и газ, разведки месторождений твердых полезных ископаемых, строительных материалов и подземных вод, инженерно-геологических изысканий, а также бурения водозаборных и взрывных скважин. Бурение производится вращательным способом с промывкой или продувкой скважины или шнеками. 350 8700 2500 3680 15450 [c.247]

В учебнике изложен комплекс вопросов, связанных с разведкой и разработкой нефтяных и газовых способы бурения с изложением конструктивных особенностей бурильной колонны, методов промывки и продувки скважин. Рассмотрены вопросы эксплуатации скважин и способы увеличения их производительности. Описаяы процессы перекачки нефти и газа по магистральным трубопроводам, хранения и химической переработки нефтяного и газового сырья. По сравнению с предыдущим изданием (1-е изд.—1967) в учебном/пособии описаны конструкции и схемы нового оборудования, а также модернизированные схемы технологического процесса переработки нефти. [c.2]

Аэрированные глинистые растворы также эффективнее, чем до аэрации. Сопоставительные опыты при бурении электробуром в Шкапово на аэрированной воде и аэрированном глинистом растворе доказали увеличение нроходок на долото более чем на 50%, а механических скоростей на 15—25%. Однако между аэрированной водой и аэрированным раствором сохраняется та же дистанция, что и до аэрации. На рис. 76 сопоставлены эффективности роторного бурения скважин в районе Скалистых Гор (США) с продувкой воздухом, промывкой аэрированным и обычным буровым раствором [90]. [c.325]

Нагнетание газа в скважину впервые было зарегистрировано Б сентябре 1932 г. Для того чтобы воспрепятствовать поступлению воды в продуктивный пласт на глубине 2680 м в скважине на месторождении Биг-Ленк, округ Риган, шт. Техас, в циркулирующую воду начали нагнетать газ в соотношении 143 объема газа на 1 объем воды. Вскоре для бурения на залежь Фиттс в округе Понтоток, шт. Оклахома, была использована замкнутая циркуляционная система продувки газом в результате продуктивность скважин резко возросла по сравнению с продуктивностью скважин, пробуренных с промывкой глинистым раствором. Аналогичный способ нагнетания газа был применен [c.86]

Примерно в 1950 г. в районах, где испытывался недостаток в воде (западная часть шт. Техас), или с низкими температурами на поверхности (Канада) на легких буровых установках, применявшихся для бурения шурфов при сейсмической съемке, начали использовать сжатый воздух. В М1ае 1951 г. фирма Эль-Пасо нэчрал гэс в бассейне Сан-Хуан, шт. Нью-Мексико, прибегла к бурению с продувкой забоя газом, чтобы избежать поглощения в свите меса-верде на глубинах 1200—1500 м. Резко возросли механическая скорость бурения и проходка на долото, а также, что еще важнее, облегчилась очистка скважины перед ее вводом в эксплуатацию. Продуктивность скважин оказалась намного выше, чем при бурении с промывкой глинистым раствором. Рентабельная разработка в 1951—1953 гг. газовых месторождений в бассейне Сан-Хуан стала возможной благодаря использованию газа в качестве бурового раствора. [c.87]

Уже давно стало очевидным, что свойства бурового раствора оказывают значительное влияние на механическую скорость бурения. Переход с продувки забоя воздухом на промывку водой всегда приводит к заметному снижению скорости проходки, а переход с промывки водой на промывку глинистым раствором вызывает еще одно резкое снижение скорости. Более того, установлена зависимость снижения скорости проходки от глубины даже при внесении соответствующих поправок на более твердые породы, которые встречаются в разрезе по мере углубления скважины. Для того чтобы понять, почему буровые растворы имеют столь значительное влияние на скорость механического бурения, необходимо подробно ознакомиться с основными механизмами, проявляющимися в процессе бурения. Главные определяющие факторы выявлены рядом исследователей на лабораторных микродолотных и полномасщ-табных буровых стендах. На этих стендах образцы горной породы, заключенные в камеру, подвергались действию нагрузок, которые имитировали вертикальные и горизонтальные составляющие горного давления. В ряде случаев в блоке породы воспроизводилось и поровое давление, но чаще всего оно отсутствовало. Последнее вполне допустимо, так как эффективное напряжение определяется разностью между создаваемым на забое скважины давлением и поровым давлением (см. главу 8). В этих исследованиях было бесспорно установлено, что решающим фактором, определяющим скорость проходки, является давление, развиваемое столбом бурового раствора, а не нагрузки, которым подвергаются горные породы. Давление столба бурового раствора влияет на скорость проходки за счет удержания щлама (образуемого долотом) на забое скважины. [c.345]

При вращательном бурении долото закреплено в нижней части полой щтанги, которая вращается станком, расположенным на поверхности, со скоростью примерно 80 об/мин. По полой штанге с поверхности нагнетается глинистый раствор, в особых случаях со значительной примесью барита или гематита. При устойчивых порциях промывка скважин осуществляется чистой водой. Состав раствора, используемого для промывки, должен соответствовать определенному классу пород, в которых производится бурение. Назначение промывки заключается в следующем выдача буровой муки на поверхность, удержание муки во взвешенном состоянии в перерывах бурения, предотвращение обвалов породы на стенках скважин и облегчение самого процесса бурения. Применяются следующие виды промывки бето-нито1вая, нефтяная, соленой или пресной водой, а также воздушная или газовая продувки. Нормальная суточная производительность подебного вида бурения составляет Ю—25 ж, а по особо твердым породам всего лишь до 1 м. [c.191]

Уже в первых работах, посвященных адсорбционному понижению прочности, выяснилось многостороннее промышленное значение этого физико-химического эффекта. В дальнейшем эти практические приложения были разработаны в ряде экспериментальных исследований и испытаний в производственных условиях. Прежде всего было показано, что различные виды бурения в твердых породах, т. е. разрушение горных пород при помощи специального режущего инструмента — долота и другими способами (например, нри бурении дробью), могут быть значительно облегчены и ускорены под влиянием адсорбции физико-химически активной среды, являюще11ся понизителем твердости или прочности разрушаемой породы. Поскольку большинство твердых горных пород гидрофильны, адсорбционным понизителем твердости является сама вода, поэтому мокрое бурение (с промывкой) всегда эффективнее сухого (с продувкой воздухом), разумеется, при одинаковой степени очистки забоя скважины от выбуренных частиц. [c.13]

Об использовании пены при добыче нефти публикации появились относительно давно. Пены могут быть эффективными при освоении скважины пли ее капитальном ремонте, если пластовое давление составляет 0,3—0,8 от гидростатического [51], при вторичном вскрытии пласта, необходимость в котором возникает в связи с образованием песчаных пробок, при вытеснении нефти из проницаемых для растворов зон [52], а также для снижения оводненн сти нефтяных скважин. Использование пен при бурении вместо промывочных жидкостей дает ряд преимуществ. Так, значительно увеличивается механическая скорость бурения прл бурении в твердых известняках и доломитах она увеличивается примерно в четыре раза по сравнению с промывкой глинистым раствором. Одновременно снижается количество компонентов промывочного раствора. При использовании пен улучшаются условия эксплуатации бурового оборудования и скважин. Пористые породы разбуриваются без повреждения их промывочными жидкостями большой плотности [53, 54], а при наличии в скважинах газов освоение пенами более безопасно, так как при продувке воздухом возможен взрыв. [c.186]

При бурении в депрессионных условиях для очистки скважины (продувки, промывки) использовались естественный газ, водный раствор СаСЬг, полимерсолевой раствор без твердой фазы, малоглинистый полимерный раствор и пол и мергл инистый утяжеленный буровой раствор. Во всех случаях был получен положительный результат вскрытия продуктивных пластов, что обеспечило достижение цели бурения эксплуатационных и разведочных скважин. [c.29]

Так, на Тахта-Кугультинском месторождении в 50-х годах почти все 67 разведочных скважин долго, в течение нескольких месяцев, не осваивались. Бурение разведочных скв. № 66 и 67 с продувкой естественным газом проводились в целях ускорения их ввода в эксплуатацию с повышенными дебитами и оценки эффективности нового способа вскрытия газового пласта. При бурении этих и последующих разведочных скважин (см. таблицу) удалось более точно отбить кровлю и подошву продуктивного пласта и внести поправку в геолого-технический наряд. Вынос керна составил 70-75 %, в то время как при бурении с промывкой глинистым раствором этот показатель не превышал 25-30 %. Кроме того, применение способа углубления скважин в депрессионных условиях с продувкой природным газом обеспечило быстрый ввод их в эксплуатацию. Скважины работали ритмично и устойчиво без разрушения призабойной зоны пласта и образования песчано-глинистых пробок. [c.34]

chem21.info

ПРОДУВКА СКВАЖИН ВОЗДУХОМ

Спорт ПРОДУВКА СКВАЖИН ВОЗДУХОМ
просмотров - 69

ПРОМЫВОЧНЫЕ ЖИДКОСТИ НА НЕВОДНОЙ ОСНОВЕ

Для разбуривания аргиллитов, сланцевых глин, соленос-ных пород с промывкой скважин жидкостью на водной основе под воздействием отфильтрованной из раствора воды, как правило, происходят осыпи, обвалы пород и растворение соленосных пород. В этих условиях желательно использовать неводные промывочные жидкости. Такие жидкости следует применять и при бурении в продуктивных пластах, так как нельзя допускать загрязнение коллекторов отфильтрованной водой [9].

Промывочные жидкости на неводной основе — сложная многокомпонентная система, в которой дисперсионной средой являются жидкие нефтепродукты, чаще всего дизельное топливо. По этой причине их называют растворами на углеводородной основе (РУО).

Наиболее распространены известково-битумные растворы (ИБР), в состав которых входят дизельное топливо, битум, окись кальция, поверхностно-активное вещество и небольшое количество воды. Для повышения плотности ИБР, если это необходимо, в раствор добавляют барит, имеющий большую плотность.

Растворы на углеводородной основе даже при большом перепаде давлений являются практически не фильтрующими жидкую фазу. Выбуренные частицы породы, в том числе глинистые, в таких растворах не распускаются, а частицы соленос-ных пород не влияют на качество раствора. Οʜᴎ не ухудшают проницаемость коллекторов продуктивных горизонтов.

При этом растворы на углеводородной основе чувствительны к температуре и в связи с этим их рецептура должна подбираться с учетом ожидаемой температуры на забое скважины.

Бурение с промывкой скважины растворами на углеводородной основе заставляет особенно строго соблюдать все правила противопожарной безопасности, а в связи с загрязнением рабочих мест нефтью требования к мероприятиям по охране труда рабочих возрастают. При бурении с промывкой такими растворами ухудшаются условия проведения электрометрических работ в скважине. Растворы на углеводородной основе значительно дороже глинистых.

Сущность продувки скважин воздухом состоит по сути в том, что для очистки забоя, выноса выбуренной породы на дневную поверхность, охлаждения долота вместо промывочной жидкости в скважину нагнетают газообразные агенты: сжатый воздух, естественный газ и выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания.

Вынос выбуренной породы при продувке скважин воздухом осуществляется следующим образом. От компрессора сжатый воздух или газ по нагнетательному трубопроводу подается через буровой шланг и вертлюг в бурильную колонну и далее через отверстия в долоте на забой скважины. Поток воздуха или газа подхватывает кусочки выбуренной породы с забоя и по затрубному пространству поднимается к устью скважины. Затем смесь воздуха или газа с выбуренной породой направляется в выкидную линию, на конце которой установлен шламоуловитель. Устье скважины герметизируют специальным устройством для защиты людей и оборудования от выносимой из скважины пыли. Применение продувки скважины воздухом или газом по сравнению с промывкой жидкостью имеет ряд преимуществ.

3. Облегчаются условия бурения скважины в безводных районах.

При этом продувку скважин воздухом можно применять не в любых геологических условиях, что ограничивает возможность использования этого метода очистки забоя скважины.

При наличии водопритоков и при прохождении обваливающихся и сыпучих пород применяют промывку забоя аэрированными глинистыми растворами (в поток воздуха добавляют воду). Такой способ очистки скважины позволяет довольно легко устанавливать крайне важное противодавление на проходимые пласты в целях избежания интенсивного притока воды в скважину и обвалов пород.

В случае если в проходимых породах содержатся горючие газы, то во избежание взрывов и пожаров целесообразно применять продувку природным газом. В случае если в скважину возможно поступление метана или другого горючего газа, помимо природного используют выхлопные газы от двигателей внутреннего сгорания. Следует учитывать, что выхлопные газы перед подачей в компрессоры крайне важно пропускать через холодильники и влагоотделители, а перед нагнетанием в скважину в них следует добавлять ингибиторы для защиты бурильных труб от коррозии.

§ 5. Продувка скважин воздухом (газом). Продувка скважин