Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Продувочный колодец


продувочный колодец — с русского на английский

Все языкиАбхазскийАдыгейскийАзербайджанскийАймараАйнский языкАканАлбанскийАлтайскийАнглийскийАрабскийАрагонскийАрмянскийАрумынскийАстурийскийАфрикаансБагобоБаскскийБашкирскийБелорусскийБолгарскийБурятскийВаллийскийВарайскийВенгерскийВепсскийВерхнелужицкийВьетнамскийГаитянскийГреческийГрузинскийГуараниГэльскийДатскийДолганскийДревнерусский языкИвритИдишИнгушскийИндонезийскийИнупиакИрландскийИсландскийИспанскийИтальянскийЙорубаКазахскийКарачаевскийКаталанскийКвеньяКечуаКиргизскийКитайскийКлингонскийКомиКорейскийКриКрымскотатарскийКумыкскийКурдскийКхмерскийЛатинскийЛатышскийЛингалаЛитовскийЛюксембургскийМайяМакедонскийМалайскийМаньчжурскийМаориМарийскийМикенскийМокшанскийМонгольскийНауатльНемецкийНидерландскийНогайскийНорвежскийОрокскийОсетинскийОсманскийПалиПапьяментоПенджабскийПерсидскийПольскийПортугальскийРумынский, МолдавскийРусскийСанскритСеверносаамскийСербскийСефардскийСилезскийСловацкийСловенскийСуахилиТагальскийТаджикскийТайскийТатарскийТвиТибетскийТофаларскийТувинскийТурецкийТуркменскийУдмурдскийУзбекскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийФарерскийФинскийФранцузскийХиндиХорватскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧеркесскийЧерокиЧеченскийЧешскийЧувашскийШайенскогоШведскийШорскийШумерскийЭвенкийскийЭльзасскийЭрзянскийЭсперантоЭстонскийЮпийскийЯкутскийЯпонский

 

Все языкиАварскийАдыгейскийАзербайджанскийАйнский языкАлтайскийАнглийскийАрабскийАрмянскийБаскскийБашкирскийБелорусскийВенгерскийВепсскийВодскийГреческийДатскийИвритИдишИжорскийИнгушскийИндонезийскийИсландскийИспанскийИтальянскийКазахскийКарачаевскийКитайскийКорейскийКрымскотатарскийКумыкскийЛатинскийЛатышскийЛитовскийМарийскийМокшанскийМонгольскийНемецкийНидерландскийНорвежскийОсетинскийПерсидскийПольскийПортугальскийРусскийСловацкийСловенскийСуахилиТаджикскийТайскийТатарскийТурецкийТуркменскийУдмурдскийУзбекскийУйгурскийУкраинскийУрумскийФинскийФранцузскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧеченскийЧешскийЧувашскийШведскийШорскийЭвенкийскийЭрзянскийЭсперантоЭстонскийЯкутскийЯпонский

translate.academic.ru

Типовой проект 903-1-224.86 - Альбом 5.2. Котельная. Архитектурно-строительная часть. Конструкции нулевого цикла.

ТП 903-1-224.86-КЖ-1 Общие данные (начало)

ТП 903-1-224.86-КЖ-2 Общие данные (окончание)

ТП 903-1-224.86-КЖ-3 Схема расположения фундаментов и фундаментных балок

ТП 903-1-224.86-КЖ-4 Таблица нагрузок на фундаменты. Фундаменты 1;1н;3;3н;4

ТП 903-1-224.86-КЖ-5 Фундаменты 2;2н;12

ТП 903-1-224.86-КЖ-6 Схема расположения фундаментов и фундаментных балок. Фрагмент 5

ТП 903-1-224.86-КЖ-7 Фрагменты 6-8

ТП 903-1-224.86-КЖ-8 Фрагменты 9;9н;10;10н;11;13;13н

ТП 903-1-224.86-КЖ-9 ФМ1;ФМ1-1;ФМ8. Опалубка и армирование

ТП 903-1-224.86-КЖ-10 ФМ2;ФМ7. Опалубка и армирование

ТП 903-1-224.86-КЖ-11 ФМ3. Опалубка и армирование

ТП 903-1-224.86-КЖ-12 ФМ4;ФМ6. Опалубка и армирование

ТП 903-1-224.86-КЖ-13 ФМ5. Опалубка и армирование

ТП 903-1-224.86-КЖ-14 ФМ9,ФМ10. Опалубка и армирование

ТП 903-1-224.86-КЖ-15 Схема расположения фундаментов (при расширении котельной) ФМ13;ФМ14. Опалубка и армирование

ТП 903-1-224.86-КЖ-16 ФМ11,ФМ12. Опалубка и армирование

ТП 903-1-224.86-КЖ-17 Схема заземляющего контура здания котельной. Узлы А-Д

ТП 903-1-224.86-КЖ-18 Схема расположения элементов подземного хозяйства

ТП 903-1-224.86-КЖ-19 Элемент плана №1 (открытая система теплоснабжения)

ТП 903-1-224.86-КЖ-20 Разрезы 2-2÷6-6 (открытая система теплоснабжения)

ТП 903-1-224.86-КЖ-21 Элемент плана №1 (закрытая система теплоснабжения)

ТП 903-1-224.86-КЖ-22 Разрезы 2-2÷6-6 (закрытая система теплоснабжения)

ТП 903-1-224.86-КЖ-23 КТП. Опалубка и армирование каналов

ТП 903-1-224.86-КЖ-24 КТП. Опалубка и армирование каналов. Узлы 1;2

ТП 903-1-224.86-КЖ-25 Схема расположения элементов наружного подземного хозяйства (открытая система теплоснабжения) в осях 6-10

ТП 903-1-224.86-КЖ-26 Схема расположения плит перекрытия элементов подземного хозяйства. Фундамент баков-аккумуляторов

ТП 903-1-224.86-КЖ-27 Схема расположения элементов наружного подземного хозяйства в осях 4-5. УМ1;УМ2;УМ3

ТП 903-1-224.86-КЖ-28 Схема расположения элементов подземного подземного хозяйства (закрытая система теплоснабжения) в осях 6-7. Схема расположения плит перекрытия канала КНм1

ТП 903-1-224.86-КЖ-29 Продувочный колодец ПКм1. Опалубка и армирование. Разрезы 1-1÷3-3. Узел 3

ТП 903-1-224.86-КЖ-30 Продувочный колодец ПКм1. Опалубка и армирование. Разрезы 4-4÷7-7

ТП 903-1-224.86-КЖ-31 Продувочный колодец ПКм2. Опалубка и армирование. Разрезы 1-1÷3-3. Узел 4

ТП 903-1-224.86-КЖ-32 Продувочный колодец ПКм2. Опалубка и армирование. Разрезы 4-4÷7-7

ТП 903-1-224.86-КЖ-33 Продувочный колодец ПКм3. Опалубка и армирование

ТП 903-1-224.86-КЖ-34 Продувочный колодец ПКм3. Узлы 5-6

snipov.net

Специальный колодец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Специальный колодец

Cтраница 1

Специальные колодцы для катодных выводов или ниши в километровых или телефонных столбах запирают на замок, ключ от которого хранится у линейного ремонтера.  [1]

Продувочные патрубки могут иметь специальные колодцы или находиться в грунте. В том и другом случаях основное внимание должно быть обращено на герметичность закрытия крышек, недопущение ржавления шпилек и гаек, крепящих крышку патрубка, а также самого патрубка.  [2]

Отключающие задвижки монтируют в специальных колодцах с крышками.  [3]

В наливных горловинах крышек выполнены специальные колодцы - тубусы, которые служат для контроля уровня электролита. Заливка электролита или дистиллированной воды в аккумулятор должна вестись до тех пор, пока поверхность электролита не коснется нижней кромки тубуса.  [4]

На многих самолетах маслобаки имеют внутри специальные колодцы для ускорения прогрева масла после запуска. В низу колодца имеется лабиринт, назначение которого препятствовать перемешиванию чистого масла, находящегося в баке, с циркулирующим в системе через колодец маслом.  [6]

На многих самолетах маслобаки имеют внутри специальные колодцы для ускорения прогрева масла после запуска. Внизу колодца имеется лабиринт, назначение которого препятствовать перемешиванию чистого масла, находящегося в баке, с циркулирующим в системе через колодец маслом.  [7]

Каналы должны иметь уклоны к специальным колодцам, присоединенным через гидравлический затвор к промышленной канализации.  [8]

Поплавок лимниграфа находится обычно в специальном колодце, барабан с лентой и перо над колодцем - в будке. Наиболее простая конструкция лимниграфной установки состоит из асбестоцементной трубы с отверстиями, укрепленной на свае. Нижний конец ее опущен ниже минимального горизонта воды в канале и перекрыт съемным дном. Поплавок опускают в трубу, поэтому диаметр ее должен быть на 10 - 15 см больше диаметра поплавка. Будку устанавливают над трубой и оборудуют служебным мостиком. Для контроля за работой лимниграфа и на случай его поломки на свае укрепляют рейку.  [10]

На подземных газопроводах задвижки монтируют в специальных колодцах из сборного железобетона или красного кирпича.  [11]

Арматуру на трубопроводах следует располагать в специальных колодцах, отделяемых глухой стеной от траншеи с трубами.  [12]

Арматуру наружной водопроводной сети размещают в специальных колодцах. Колодцы диаметром до 2 м выполняют круглой формы, больших размеров - прямоугольной формы. Размеры колодцев в плане должны обеспечивать возможность ремонта и замены фасонных частей.  [14]

За пылевлагоотделителями в помещении или в специальных колодцах устанавливаются расходомерные установки - диафрагмы с расходомерами-дифманометрами. Участки газопроводов в КРП ( ГРП), на которых устанавливаются диафрагмы, имеют диаметры, зависящие от пропускной способности газопровода, но обычно не более 250 - 300 мм для упрощения монтажа и эксплуатации.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Продувка скважин

ПРОДУВКА СКВАЖИН (а. air flushing; н. Freifordern eines Воhrlochs, Sauberfordern einer Sonde; ф. soufflage du trou, purgeage du trou; и. soplado de pozo, purga de pozo) — разновидность промывки скважин при бурении и вскрытии продуктивных пластов, когда в качестве циркулирующей среды используют дисперсные системы с плотностью до 1 т/м3, состоящие из газообразного и жидкого компонентов. Использование дисперсных систем (газообразных агентов) при бурении снижает аэрогидродинамические давления, что облегчает отделение выбуренных частиц породы от забоя, улучшает его очистку высокотурбулентным потоком циркулирующего агента малой вязкости, при этом не создаётся глинистой корки, препятствующей разрушению пород и снижающей продуктивность коллектора и др.

Бурение с продувкой скважин обеспечивает повышение технико-экономической эффективности: в 2-10 раз увеличиваются механическая скорость бурения и стойкость долот. Области и границы применения продувки скважин определяются горно-геологическими условиями, и экономической целесообразностью. Различают 4 основных разновидности метода бурения с продувкой скважин. Бурение с продувкой скважин воздухом или газом, содержащими пары или конденсат, проводят на разрезах, состоящих из хорошо сцементированных пород, в которых отсутствуют водосодержащие и газонефтяные пласты (плотные, иногда окремнелые известняки и доломиты, кварцевые песчаники, алевролиты, конгломераты, аргиллиты, гипсы, ангидриты, соли и др.), а также в увлажнённых устойчивых горных породах при очень малых водопритоках (до 11,4 л/мин). Для этого в циркулирующий агент вводят поверхностно-активные вещества (ПАВ), предотвращающие слипание выбуренной породы, и осушающие агенты (цинковые и кальциевые стеораты, органические кремниевые соединения и др.). Большой экономический эффект даёт бурение с продувки скважин воздухом в зонах многолетней мерзлоты значительной мощности. Бурение с продувки скважин может осуществляться как по прямой, так и по обратной схеме циркуляции рабочего агента. Наиболее распространена прямая схема с использованием в качестве рабочего агента воздуха.

В плохопроницаемых породах, содержащих газ, при бурении в качестве рабочего агента используют газ (при малых газопритоках) или искусственный туман. В устойчивых водонефтенасыщенных горных породах с дебитами 3-120 л/мин, как правило, применяют технологию с использованием тумана. Однако в каждом конкретном случае целесообразность её применения ограничивается стоимостью энергетических затрат и химических реагентов (ПАВ, ингибиторов и др.), необходимых для удаления воды из скважин.

При бурении устойчивых горных пород (сланцы, известняки, доломиты, мергели, ангидриты и песчаники) и вскрытии продуктивных пластов с водонефтепритоками свыше 120 л/мин или зон поглощения буровых растворов в качестве циркулирующей среды используют аэрированную жидкость. Эта технология имеет наиболее широкую область применения. Несущей средой является жидкость (вода, глинистый раствор или любая другая промывочная жидкость), воздух вводится для улучшения очистки забоя и снижения аэрогидродинамического давления. Для улучшения выноса выбуренной породы при низких расходах жидкой фазы, а также при вскрытии продуктивных пластов в аэрированную жидкость добавляют ПАВ. Технические показатели этой технологии выше, чем при использовании только промывочных жидкостей, но несколько ниже, чем при бурении с продувки скважин воздухом и газом.

Технология с использованием пен применяется в слабосцементированных породах, а также в кавернозных и трещиноватых рифовых отложениях с низкими пластовыми давлениями и притоками воды и нефти до 3 л/мин, газа до 12 м3/мин. Несущей средой является пена, воздух вводится в небольших количествах для создания требуемого объёма пены. Эффективность выноса выбуренной породы во многом зависит от стойкости пены. В состав пены входят: бентонитовая глина, крахмал, кальцинированная сода, карбоксиметилцеллюлоза, ПАВ. Механические скорости бурения при этой технологии несколько меньше, чем при продувке скважин воздухом или газом, зато более широк диапазон горно-геологических условий использования. Продувку скважин, как правило, применяют на отдельных интервалах бурения, варьируя типами газообразных агентов.

www.mining-enc.ru

ПРОДУВОЧНЫЕ КОЛОДЦЫ

 

 

 

 

В смеси пара и почти кипящей воды из бойлеров содержится много различных химических веществ, часть из которых весьма  агрессивна  к бетону на портландцементе.

Колодец надо проектировать так, чтобы его можно было эксплуатировать в широком температурном диапазоне (возможно 0—100СС). Материал, находящийся в контакте с продувочной водой, должен быть устойчивым к химической агрессии. В целях обеспечения долговечности продувочные колодцы следует выполнять из железобетона с облицовкой кислотоупорным кирпичом на специальном растворе. В большинстве случаев применение высококачественного кирпича, например из стаф-фордской глины темно-синего цвета, или красного из аккрингтокской глины на растворе с глиноземистым цементом может также обеспечить длительный срок службы конструкции. Кислотоупорный кирпич и плитка должны отвечать Британскому стандарту BS 3679 «Кислотоупорный кирпич и плитка».

Вариантом решения является нанесение на внутреннюю поверхность железобетонного продувочного колодца двух слоев раствора на глиноземистом цементе. Этот метод дешевле, но срок службы такого покрытия значительно меньше. Поверхность бетона следует обработать пескоструйным аппаратом, сколоть или применить какой-либо другой метод подготовки поверхности так, чтобы обнажить крупный заполнитель и обеспечить тем самым хорошее сцепление со слоем раствора. Поверхность бетона очищают от каменной крошки и пыли, а затем наносят первый слой раствора толщиной примерно 10—12 мм. Состав смеси — 1 ч. глиноземистого цемента на 3 ч. чистого песка. На поверхности первого слоя делают насечку для улучшения сцепления со следующим слоем и не допускают слишком быстрого высыхания раствора. Толщина второго слоя — не более 10 мм. Прочность покрывающего слоя должна быть меньшей, чем прочность первого слоя. Этот слой также следует защищать от быстрого высыхания. Глиноземистый цемент следует применять только с одобрения фирмы-изготовителя.

 

 

К содержанию книги:  Ремонт и гидроизоляция железобетонных изделий

   

Смотрите также:

 

 СТОЙКОСТЬ ЦЕМЕНТОВ И БЕТОНОВ. Химическая коррозия цементного камня ...

 КОРРОЗИЯ ЦЕМЕНТА БЕТОНА. Стойкость затвердевшего цемента. Защита ...

 ДОБАВКИ В БЕТОН. Химические добавки для бетонов по ГОСТ 24211

 Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие вещества ГЦПВ. Глиноземистый цемент

Химическая коррозия цементного камня · Агрессивное действие на цемент некоторых органических веществ и защита бетона ... Химический состав доменных шлаков ...

 

 Натриевое жидкое стекло для бетонов, обмазок и силикатизации ...

Гипсовые и ангидритовые вяжущие из побочных материалов химической промышленности ... И ФИЗИЧЕСКИХ АГРЕССИВНЫХ ФАКТОРОВ. Химическая коррозия цементного камня · Агрессивное действие на цемент некоторых органических веществ и защита бетона ...

 

 ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ЦЕМЕНТ. Бетоны на глиноземистом цементе

СТОЙКОСТЬ ЦЕМЕНТОВ И БЕТОНОВ ПРОТИВ ДЕЙСТВИЯ ХИМИЧЕСКИХ И ФИЗИЧЕСКИХ АГРЕССИВНЫХ ФАКТОРОВ. Химическая коррозия цементного камня ...

 

 цемент. СТОЙКОСТЬ БЕТОНА В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ

 БЕТОН. Добавки в бетон

Модуль упругости, ползучесть и усадка бетона при высыхании · 6.5.7. Стойкость бетона к химической агрессии · 6.5.8. Коррозия стали в бетоне ...

 

 ВЯЖУЩИЕ. Минеральные вяжущие вещества

... ХИМИЧЕСКИХ И ФИЗИЧЕСКИХ АГРЕССИВНЫХ ФАКТОРОВ. Химическая коррозия цементного камня ... Портландцементы для бетона дорожных и аэродромных покрытий ...

 

 СТРОЙМАТЕРИАЛЫ. Пуццолановый портландцемент и шлакопортландцемент ...

При твердении в воздушно-сухих условиях бетон на пуццолановом ... Клинкер, его химический и минеральный состав ... Химическая коррозия цементного камня ...

 

 Самозалечивание трещин в бетоне. Прочность бетона

 

 Заделка трещин и рустов. Бетонные поверхности

 ТРЕЩИНЫ В ФУНДАМЕНТЕ. Трещины в бетоне. Наружный ремонт и отделка ...

 Заделка трещин

 Дефекты бетона. МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ БЕТОННЫХ И ...

 Трещинообразование в бетоне и разрушение при сжатии. Прочность бетона

 

ЖБИ   ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ  БЕТОН  ЖЕЛЕЗОБЕТОН

 

 ЖБИ. Железобетон представляет собой строительный материал котором ...

 ЖБИ. Приемка и испытание железобетонных изделий

 Краны для монтажа жби конструкций - башенные стреловые самоходные ...

 

 ПРОИЗВОДСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. Строительные материалы

 Производство сборных железобетонных изделий и конструкций. Сборные ...

 Железобетон и сборные железобетонные изделия, монолитные, сборные ...

 Технология непрерывного формования бетонных и железобетонных ...

 Железобетон представляет собой строительный материал котором ...

 ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ. Строительные материалы

 ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ. Железобетонные изделия для сборного ...

 Оборудование для производства железобетонных изделий. Разгрузочно ...

 

 СТРОИТЕЛЬСТВО С ПРИМЕНЕНИЕМ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОН. Технология монолитного бетона и железобетона

  

Добавки в бетон   Растворы строительные   Смеси бетонные  

 

Бетоны  СТРОИТЕЛЬСТВО С ПРИМЕНЕНИЕМ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

 

Добавки в бетонные смеси   Свойства бетона   Высокопрочный бетон



biblo-ok.ru

чистка колодца своими руками, дезинфекция колодца.

Для того чтобы колодец служил долгие годы и давал пригодную для питья воду, ему необходим периодический осмотр. И, не побоимся этого слова, техническое обслуживание.

На фото:

Обслуживание колодца, как и любое ТО, начинается с тщательного осмотра.

На протяжении веков люди черпали воду из колодца, лишь изредка ремонтировали; пришедший в негодность колодец просто бросали и рыли новый колодец. Но то, что можно позволить в масштабах населенного пункта, крайне нерационально на собственном приусадебном участке (зачем вам выкапывать очередную яму). Поэтому осмотр, обслуживание и ремонт личного колодца весьма важны.

Чистка колодца своими руками

На что конкретно нужно обратить внимание?

  • Оцените загрязненность воды. Не попал ли в воду какой-нибудь мусор извне? Если да, то какого рода это загрязнение: могло ли оно сделать воду непригодной для питья? Достаточно ли просто извлечь посторонний предмет или придется проводить дезинфекцию источника?
  • Осмотрите конструкцию. Не появились ли на внутренних стенках грязь, плесень, мох и т.д.? Нет ли протечек и щелей, через которые в колодец могут попадать стоки с поверхности земли? Ну и наконец, не образовались ли смещения отдельных деталей (древесных венцов, бетонных колец или элементов каменной кладки)? – Чистка колодца своими руками может вылиться в комплексный и довольно трудоемкий ремонт.

На фото:

Грязь из колодца нужно периодически удалять, чтобы в водопровод всегда поступала качественная вода.

Фильтры нуждаются в замене. Гравий и щебень, используемые в качестве водяного фильтра, следует поднять на поверхность и тщательно промыть. Если камешки плохо отмываются или крошатся, их лучше заменить.

На фото: промойте гравий и щебень&nbsp– вода станет чище!

Как проводить чистку колодца?

Помимо сбора мусора с поверхности воды необходимо периодически счищать упомянутые грязь, плесень, мох и прочие «дары природы» со внутренних стенок конструкции. Чистка колодцев проводится при помощи скребка на длинной ручке.

Для более качественного проведения работ лучше спуститься в колодец, выкачать всю воду. Понятие «всю» в данном случае условно, но нужно постараться максимально обнажить дно. Еще раз внимательно осмотрите стенки, и процедуру чистки колодца можно считать законченной. Останется только подождать, пока источник вновь наполнится водой.

Если же по ходу дела были выявлены какие-либо нарушения, то придется проводить ремонт: менять сгнившие венцы деревянного сруба, выправлять сдвинувшиеся кольца, заделывать трещины и щели. Последнее осуществляется при помощи естественных водонепроницаемых материалов (лучше всего – вязкой глины). Применение химических составов – мастик, герметиков и т.д. – по понятным причинам нежелательно.

Раз в пятилетку

Чистка колодцев проводится с определенной периодичностью. Последняя зависит характеристик грунта, конструкции оголовка, наличия крышки, защищающей воду от попадания мусора. Несмотря на то, что специалисты рекомендуют осматривать колодец 3–4 раза в год (!), вполне достаточно выполнять такую проверку не чаще 1 раза в 5 лет.

На фото:

Прежде дезинфекции воды в колодце необходимо выполнить ее лабораторный анализ; такую услугу предоставляют любые отделы СЭС.

Дезинфекция воды в колодце

Появление у воды неприятного запаха или привкуса – повод начинать обеззараживание. Дезинфекция колодца выполняется раствором хлорной извести, исходя из соотношения 10–20 г вещества на 1 куб.м воды в колодце. Кстати, это соотношение можно вычислить приблизительно, точных значений здесь не требуется!

Сухую известь сначала насыпают в ведро, заливают холодной водой, тщательно перемешивают, чтобы она полностью погасилась, и отстаивают, обязательно накрыв емкость крышкой.

Дезинфекция колодца проводится отстоявшимся верхним слоем хлорированной жидкости. В первую очередь раствором обрабатывают внутренние стенки конструкции, а потом выливают состав в колодезную воду, тщательно перемешивают при помощи шеста или иного подручного средства и оставляют на срок от 12 ч до суток.

Разумеется, по окончании процедуры всю жидкость из колодца следует выкачать, а стенки промыть.

В статье использованы изображения moscow.olx.ru, kolodec-kazan.ru , newwaterinc.com

www.4living.ru

Сливной колодец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Сливной колодец

Cтраница 2

Применяются полимербетоны как для ремонта, так и для изготовления фундаментных блоков, башмаков, стоек, балок, сточных лотков и каналов, сливных колодцев и различных емкостей для агрессивных жидкостей.  [16]

Паровой конденсат, отработанную охлаждающую воду и дренажные воды из нерадиоактивных помещений завода смешивают с конденсатом испарителя и другими слаборадиоактивными сбросами и перед спуском в сливной колодец пропускают через контрольную станцию. Активность в сбросе немедленно регистрируется контрольным прибО ром непрерывного действия. Кроме того, для лабораторной проверки непрерывного контроля регулярно отбирают средние пробы, объем которых пропорционален объему отходов, сбрасываемых за определенный период времени. Отходы сбрасывают в поток грунтовых вод большой мощности, проходящий под землей несколько сот километров, прежде чем выйти на поверхность.  [17]

Паровой конденсат, отработанная охлаждающая вода и дренажные воды из нерадиоактивных помещений завода смешивают с конденсатом испарителя и другими слабо радиоактивными сбросами и перед спуском в сливной колодец пропускают через контрольную станцию. Для немедленной регистрации активности в сбросе применяется контрольный прибор непрерывного действия. Отходы сбрасывают в поток грунтовых вод большой мощности, проходящий под землей несколько сотен миль, прежде чем выйти на поверхность.  [18]

Дренажные и сливные проводки обычно работают с частичным заполнением ( по сечению трубопровода) и располагаются, как правило, с непрерывным уклоном по ходу потока до сливного колодца или канала.  [20]

Заглубление отводящих каналов, применяемых при прудовом и прямоточном водоснабжении, связано с высотой расположения конденсаторов и зависит от уровня воды, который экономически целесообразно поддерживать в сливных колодцах для наиболее эффективного использования действия сифона.  [21]

При выпуске в сифонный колодец насос имеет высоту нагнетания Нн меньшую, чем Н н на величину А4, равную примерно разнице отметок верха-сливной трубы и уровня в сливном колодце / z4 - AS) если не считать гидравлических по-терь в сливной линии.  [22]

Планировка испытательной станции по проверке жидкостных счетчиков в одноэтажном отдельно стоящем здании ( серийное производство): / - верстаки; 2 - шкафы вытяжные; 3 - вибростенд; 4 - стенды для испытания счетчиков с трубопроводами и мерниками; 5 - бойлерная установка для нагрева воды; 6 - холодильная установка; 7 - насосы; 8 - пульты управления работой стендов; 9 - стояки для слива из цистерн; 10 - сливные колодцы; 11 - колодцы управления сливом; 12 - подземные цистерны для испытательных жидкостей; 13 - ловушка для легких продуктов; 14 - стояки с дыхательными устройствами; / 5 - гидрозатворы.  [23]

Как и в реакторе, корпус коксонагревателя футерован. Уровень горящего слоя кокса поддерживают постоянным с помощью сливного колодца, через край которого избыток кокса непрерывно уходит из аппарата. Для улавливания коксовой пыли в верхней части коксонагревателя имеются двухступенчатые циклоны 5; дымовые газы из циклонов поступают в котел-утилизатор.  [24]

При массовом сливе автоцистерн применяют сливной коллектор. По принципу действия он не отличается от упомянутого выше сливного колодца.  [25]

Для уменьшения расчетной величины геометрической высоты подачи воды используют свойство сифона при перетоке жидкости. Действие сифона обусловливается поддержанием столба воды в сливном трубопроводе конденсатора под давлением атмосферного воздуха на поверхность воды в сливном колодце или канале при условии неразрывности струи в трубопроводе и конденсаторе и герметичности системы, исключающей проникновение в нее атмосферного воздуха. Для создания этих условий выходное отверстие сливной трубы конденсатора должно быть расположено ниже горизонта воды в колодце или канале, чем создается гидравлический затвор, препятствующий проникновению в трубопровод атмосферного воздуха.  [26]

Воздушный эжектор, приводимый в действие паром и соединенный с концевым конденсатором, создает вакуум в системе, отвечающей абсолютному давлению до 23 дюймов рт. ст. Испаритель работает полунепрерывно, причем вода из отходов выпаривается непрерывно, а концентрат, накапливающийся в испарительном котле, сбрасывается периодически. Отходы циркулируют между испарительным котлом и подогревателем за счет естественной конвекции, вследствие чего отпадает необходимость в циркуляционном насосе. Перед сбросом в сливной колодец конденсат анализируют на радиоактивность, причем в случае необходимости его можно переработать повторно. Концентрат поступает на хранение в цистерну емкостью 300 000 галлонов, предназначенную для рафинатов второго и третьего циклов. По определению коэффициент очистки равен отношению активности исходного раствора к активности конденсата. В ходе обычного цикла переработки элементов MTR с конденсатом сбрасывают в землю околс 1 10 кюри на каждое кюри активности ливных элементов. Вместе с активностью, сбрасываемой из бассейна-хранилища и дре - нажной системы камер, общая величина сброса составляет около 7 10 - 7 кюри на каждое кюри активности топливных элементов.  [27]

Для верхнего слива дизельного топлива из цистерн и ра зогрева его при сливе у сливного железнодорожного пути устанавливается сливо-наливной стояк с паровым змеевиковым подогревателем. Насосы для перекачки дизельного топлива и масел в подземные резервуары устанавливают в здании смазкораздаточной. На площадках складов размещают сливные колодцы, каналы и колодцы управления задвижками и кранами.  [28]

Вода непрерывной продувки подается в расширитель 13 ( см. рис. 80), в котором давление ее падает до атмосферного. В результате часть воды испаряется и образовавшийся пар поступает в деаэратор, где тепло его используется. Оставшаяся вода проходит в сливной колодец через теплообменник 10, где также используется часть тепла продувочной воды.  [30]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru


.