Производство тротуарной плитки в домашних условиях. Производство плитки тротуарной своими руками

10 ошибок при изготовлении тротуарной плитки своими руками. Читать всем!

В большинстве случаев письма приходят в течение одной минуты, но иногда для этого требуется до 10 минут. Возможно письмо еще не успело прийти. Проверьте пожалуйста внимательно папку Входящие (Inbox). В некоторых случаях письмо может попасть в папку Спам (Spam).

Логин или e-mail: Или войдите с помощью этих сервисов:

www.ogorod.ru

достоинства самодельной плитки, технология изготовления, видео

Очень практичным решением считается обустройство своего дачного участка тротуарной плиткой. С ее помощью можно довольно выгодно подчеркнуть эстетику ландшафтного дизайна участка и одновременно с этим решить проблему, связанную с его благоустройством, избавившись от лишней грязи. Причем можно довольно значительно сэкономить на устройстве площадок или садовых дорожек, если изготавливать тротуарную плитку своими руками.

Этот процесс не слишком сложный, а материалы и оборудование затрачиваются по минимуму. Конечно, самодельные изделия по прочности немного уступают промышленным и не смогут подойти для площадок под грузовой тяжеловесный автотранспорт, ими лучше выкладывать тротуарные дорожки. Технология изготовления тротуарной плитки будет далее представлена на видео в статье.

Преимущества изготовления тротуарной плитки своими руками

Изготовление плитки имеет большое количество преимуществ перед заводскими изделиями. На ее производство затрачивается довольно много времени, и хотя такой процесс достаточно трудоемкий, но очень увлекательный. В результате получаются оригинальные изделия, из которых составляют замечательные комбинации для дорожек.

Также еще одним преимуществом самостоятельного производства является то, что в случае необходимости можно доделать материал в необходимом количестве. Если в процессе декорирования участка переменились планы или были неверно сделаны расчеты, то бегать по строительным магазинам необязательно для того, чтобы найти недостающие несколько штук. Их легко изготовить самостоятельно с такой же структурой и цветом.

Самодельная плитка помогает сэкономить средства, потому что приобретение готовых изделий даже по оптовым ценам обходится в несколько раз дороже.

Хотя такую плитку нельзя использовать для площадок под тяжеловесный автотранспорт, но для пешеходных дорожек она прекрасно подойдет. Если нагрузка на плитку будет не слишком большой, то прослужить она может как минимум десять лет.

Если возникнет такое желание, то можно поэкспериментировать с окраской раствора с помощью различных колеров. В результате получаются прекрасные и необычные комбинации и узоры. Обустройство дорожек является интересным занятием, позволяющее раскрыть творческие способности человека, приносящее массу приятных эмоций и удовольствие от хорошо проделанной работы.

Подготовительные работы

Необходимые материалы

От того, насколько правильно будет соблюдена технология, зависит качество изделий, изготовленных в домашних условиях, и их долговечность. Точно подобранный состав ингредиентов с их пропорциями обеспечивает прочность изделия, а грамотно выбранные красители делают его привлекательным. Именно поэтому подготовительные работы начинаются с подбора необходимого материала.

Чтобы приготовить раствор, потребуется:

песок;
вода;
цемент.

Из этих ингредиентов получается самый простой раствор. Более прочными считаются изделия, изготовленные с добавлением мелкого щебня или гравийной крошки. Еще прочнее тротуарная плитка получается в том случае, если для изготовления основной смеси раствора приобретается специально измельченный шлак, который изготавливается из отходов металлургического производства – отсева.

Качество и прочность во многом зависят от марки цемента. Изготавливать изделия высокой прочности рекомендуется из цемента марки не ниже 400, а еще прочнее получаются плитки, если используется цемент марки 500. Необходимо подчеркнуть, что экономить на материале совершенно не стоит, так как некачественная дорожка может рассыпаться в пыль или ее необходимо будет постоянно перекладывать.

Для улучшения прочности плитки в качестве добавок рекомендуется использовать специальные пластификаторы. С помощью такой строительной химии значительно увеличивается устойчивость готового изделия к низким температурам, их перепадам, плитка становится менее восприимчивой к влаге.

Инструменты и оборудование

Для изготовления плитки своими руками потребуются формы, в которые будет заливаться раствор и высушиваться изделие. Самостоятельно делать их не стоит, потому что в настоящее время в строительных магазинах можно найти большое количество форм самой разной толщины и геометрической конфигурации. Заливать их можно 200 раз. Стоят они недорого и приобрести их можно в необходимом количестве. Лучше всего покупать формы разной конфигурации для разнообразия ландшафтного дизайна.

Кроме того, понадобятся:

мастерки;
молоток;
лопаты;
киянка;
емкость для вымешивания раствора.

Если будет необходимо изготовить небольшое количество раствора, то для этих целей может вполне подойти старая ванная, но лучше всего использовать бетономешалку, имеющей емкость 0,6 кубометров. В таком устройстве раствор получается гораздо лучшего качества. Если необходимо изготовить небольшое количество плиток, то можно использовать миксер или специальную насадку и перфоратор.

Замешивание растворной смеси

Если раствор приготавливать в ванной, то изначально следует смешать друг с другом сухие компоненты, после чего их заливают водой и начинают вымешивать при помощи миксера или лопатой. Процесс приготовления раствора с использованием бетономешалки совершенно другой. Сначала в емкость заливают воду и затем во включенное устройство засыпают попеременно песок, цемент и другие наполнители.

Специалисты советуют добавлять в раствор вместо специальных пластификаторов следующие моющие средства:

жидкое мыло;
недорогие шампуни;
стиральный порошок, разведенный в воде.

Раствор тщательно перемешивают до однородной массы, чтобы получилась консистенция, напоминающая негустое тесто без комков и неразмешанных сгустков цемента или песка.

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Изготовление плитки начинается с того, что приготовленный раствор заливают в формы, используя для уплотнения смеси мастерок. Замечательно производить уплотнение на специальном вибростоле, в результате чего из смеси выгоняется лишний воздух. Если нет такового, то можно использовать обыкновенный стол с металлической крышкой. Чтобы создать вибрацию, по нему следует несколько раз постучать киянкой.

Как только формы будут залиты, их накрывают техническим полиэтиленом и оставляют на 2 – 3 дня для застывания в помещении, куда исключено попадание солнечного света. Затем изделия вынимают из форм и оставляют до полного высушивания. В основном процесс естественной сушки длится 3 – 4 недели, после чего тротуарная плитка считается готовой к использованию.

Таким образом, изготавливать тротуарную плитку своими руками довольно сложно. Для этого затрачивается много времени и сил, но в результате можно существенно сэкономить средства и создать эксклюзивные изделия различных цветов и форм. Если их скомбинировать, то получится уникальный дизайн участка, а сам процесс доставит массу удовольствия.

Тротуарная плитка своими руками: видео

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

nashgazon.com

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Технология производства тротуарной плитки достаточно проста. Выполнять ее можно в домашних условиях. Для изготовления тротуарной плитки понадобится достаточно доступное по цене оборудование. Судите сами, самое дорогое, что вам придется купить это бетономешалка. Вибростол можно изготовить своими руками. Формы для плитки придется покупать, но они на сегодняшний день не такие дорогие как раньше. Хорошую форму из качественного материала можно купить по цене от 1$ за штуку. Цену на форму определяет качество материала, размер и стиль оформления самой формы. Для полной комплектации лини необходимо приобрести подборочную лопату, хорошее металлическое ведро на 10 литров, полеты которые будут заставлены готовой плиткой, резиновые перчатки для безопасной работы. Когда у вас полностью комплектная линия для изготовления тротуарных плиток можно приобрести и доставить сырье для производства:

цемент марки не ниже А-Ш-400;
пластификатор C-3;
пигментный краситель;
отсев гранитный;
смазку для форм.

Сам производственный цикл можно разделить на несколько этапов:

подготовка пластиковых форм;
приготовление цветного бетона;
процесс вибролитья суточная;
выдержка;
распалубка и новая подготовка форм.

Дальше рассмотрим процесс изготовления тротуарной плитки в деталях. Определим рентабельность бизнеса и сроки окупаемости.

Тротуарная плитка изготавливается по простому технологическому процессу

Подготовка форм перед изготовлением вибролитых изделий. Тротуарную плитку изготавливают на простом оборудовании:

вибростол;
бетономешалка;
формы.

Вот подробная инструкция по изготовлению бетонных изделий способом вибролитья. В начале производственного цикла необходимо подготовить формы для заливки. Формы лучше использовать пластиковые. Технологией предусмотрены нюансы при формовке и распалубке вибролитых изделий. Предварительно перед изготовлением смазываем формы специальной смазкой для качественно распалубки. Так же смазка подливает срок службы форм до 500 циклов и больше. Смазанные формы лучше мыть после распалубки перед следующей заливкой. Это тоже очень важно. Новичкам смазку лучше приобретать специальную. При желании смазку можно сделать самому. Но тут важно четко угадать с пропорциями. Смазку для пластиковых форм делают так. 50 грамм моторного масла следует разбавить в 1,5 литрах воды. Нужно очень хорошо и долго взболтать такую смесь. Очень осторожно экспериментируйте с пропорциями смазки. Вам важно выбрать идеальный баланс жирности. Слишком жирная смазка обракует всю вашу партию. После очень жирной смазки получаются раковины в плитке. Такая тротуарная плитка больше похожа на ракушник. Слабая жирность в смазке не даст должного эффекта при распалубке. После смазки форм можно приготовить бетон.

Подготовка составных компонентов для приготовления бетона. Перед приготовлением бетонной смеси требуется подготовить сам бетоносмеситель. Ведром воды ополосните бетономешалку из нутрии. Воду обязательно вылить. Стенки, где будет перемешиваться бетон должны быть влажными. Для изготовления тротуарной плитки необходимо делать на половину мокрый бетон. От этого зависит его прочность и продолжительность выдержки изделий в формах. Влажные стенки будут более качественно смешивать состав бетона и не дадут сильно засорить бетономешалку растворными налетами. Дальше следует подготовить пластификатор и бетонный краситель. Пластификатор должен составлять 0,5% от количества всех компонентов раствора в сухом виде. На 40 литров бетона понадобится 200г. пластификатора. Ни в коем случаи нельзя добавлять пластификатор в сухом виде. Его надо сначала приготовить. Разбавляем 200г. пластификатора в 1 литре горячей воды 70-80 градусов Цельсия. Вода должна быть обязательно горячей, чтобы пластификатор хорошо растворился. В горячую воду из мерного стаканчика хорошо расколачивая, добавляйте маленькими порциями порошок пластификатора. Нельзя допускать осадка он должен хорошо раствориться. Дальше подготавливаем пигментный краситель бетона. Процентное соотношение красителя должно составлять не менее 2% от всех компонентов в сухом виде. Если делать качественную тротуарную плитку нельзя экономить на красителе. У вас должен получиться насыщенный цвет бетона, который будет годами держать свой оттенок. Пигментный краситель достаточно дорогой и многие пытаются удержать себестоимость продукции за счет экономии при расходах пластификатора. Но такой подход неоправдан. Через год-два плитка потеряет свой цвет. Через два года после дождя мокрая плитка будет смотреться как новая, но в сухом состоянии цвета почти не видно. Чтобы оправдано сэкономить краситель лучше использовать технологию заливки двумя слоями. Наполовину наполнять формы цветным бетоном и зразу же бесцветным. Такая плитка будет даже прочнее. Только промежутки между заполнением слоев не должны превышать 20 минут. Так можно сэкономить дорогой краситель в 2 раза. 800г красителя предварительно разбавьте в 3 литровой банке с водой при температуре 40-50 градусов. Так же тщательно перемешивайте и добавляйте маленькими порциями. Ни в коем случаи нельзя допускать осадков в красителе. Такой осадок может браковать вашу плитку. Маленький комок осадка красителя в лицевой стороне плитки делает раковину. Так тротуарная плитка может потерять товарный вид и прочность из-за плохо разбавленного красителя. Если пигментный краситель плохо разбавленный, он не придаст должного цвета для плитки.

Технологический процесс изготовления вибролитой плитки. Когда у нас формы смазаны, пластификатор и пигментный краситель разбавлены, бетономешалка увлаженная, можно заколотить бетон. В технологии изготовления тротуарной плитки есть свои особенности для приготовления бетона. Это низкий состав воды. Прочность бетонных изделий зависит от коэффициента соотношения цемента и воды. Стоит только на 30% добавить больше жидкости и бетон потеряет свою прочность в 2 раза. Раствор для плитки как уже упоминалось выше, должен быть наполовину мокрый (как мокрая земля). Он может показаться вам слишком сухим, но как только попадет на вибростол, уже покажется слишком мокрым. Это такой фокус, который вас ожидает в процессе изготовления тротуарной плитки. Поэтому воду мы добавляем меньше чем цемента на 30% от объема. На 3 ведра цемента уходит 2 ведра воды и это включительно с пластификатором и красителем. Такой бетон достаточно сложно вымешать. Для этого и нужно предварительно увлажнять бетоносмеситель. Ну, теперь включаем бетономешалку и в первую очередь заливаем отмеренную порцию воды пока без красителя и пластификатора. Дальше добавляем порцию цемента и перемешиваем, чтобы получилась однородная эмульсия (в народе говорят молочко). Потом добавляем отсев и у нас уже получается раствор. Хорошо перемешиваем и добавляем предварительно разбавленные компоненты: пластификатор и краситель. И все это хорошо вымешиваем пока не получим красивую на цвет однородную массу.

Данный рецепт полусухого бетона предназначен для вибролитья тонкостенных бетонных изделий или для производства шлакоблоков на самодельном станке.

Когда у нас готов бетон мы заполняем формы и ставим их на вибростол. Количество форм на столе играет важную роль в интенсивности вибрации. Пружины стола не должны быть слишком перегружены и слишком ослаблены. Вибрация должна быть в определенной интенсивности. Как только вы поставили на стол формы с бетоном и включили вибростол, начинается волшебство. Сухой бетон начинает превращаться в жидкий. В формах появляется, все больше места и следует заполнить их еще. Кажется, что формы на вибростоле содержат уже жидкий бетон, но если перевернуть форму, ее содержимое не вываливается, а плотно прилипло к граням формы – значит, вы все делаете правильно. Длительность вибрации должна продолжаться приблизительно 4-5 минут. При должной вибрации не следует выключать вибростол до появления на бетоне в формах белой пенки. Это свидетельствует о том, что вышел весь воздух из бетона. После чего снимите формы и отнесите их в помещение, замещенное от солнечных лучей. Плитка высыхает буквально за сутки. В этом ей помогает низкое содержание воды и пластификатор, который в ходит в состав плитки. Пластификатор не только придает эластичность при формировании, а так же эффективно высушивает и усиливает прочность бетонного изделия. На следующий день можно сделать распалубку и у вас готовая плитка. Она должна 5 дней, отлежатся перед продажей. Это придаст ей максимальной прочности. Формы после распалубки необходимо мыть, несмотря на то, что они были смазаны. Бетон насколько цепкий, что все равно оставляет следы на пластиковых формах. Простой водой их не отмыть. Лучше использовать много соли. Приготовить заранее солевой раствор высокой концентрации. Так существенно легче и быстрее помыть пластиковые формы для тротуарной плитки.

Расчет рентабельности в технологии изготовления тротуарной плитки

Для того чтобы произвести 1 квадратный метр тротуарной плитки нам потребуется: Одно ведро цемента марки А-Ш-400 – цена за ведро 1,5$ Три ведра отсева – цена за три ведра 0,4$ (стоимость отсева за 4т. с доставкой=32$) Пластификатор 200г. – цена за 200г. 0,4$ (цена за мешок пластификатора 25кг = 47$). Пигментный краситель 400г. (при условии двухслойного наполнения форм цвет / бесцвет) – цена 0,9$ (мешок в 30кг = 62$) ИТОГО: 1,5$+0,4$+0,4$+0,9$= 3,2$, а стоимость одного квадратного метра цветной тротуарной плитки = 7,5$. Рентабельность бизнеса составляет 135%. Достаточно ощутимый доход приносит технология производства тротуарной плитки. Конечно же, возможен определенный процент выбраковки. Но брак такого материала всегда найдет свое применение на стройке. С такой рентабельностью можно уступать конкурентной ценой при различных условиях. Например, при заказе 1000 квадратов 30% скидки. У бесцветной тротуарной плитки уровень рентабельности находиться на таком же уровне. Но ее сложнее продавать. Бесцветную плитку можно предлагать для создания бюджетных узоров при укладке. Таким образом, можно сэкономить и приукрасить покрытие плиткой.

Оборудование для изготовления тротуарной плитки и цены

Чтобы изготавливать тротуарную плитку необходимо купить оборудование.

Наименование	Фото	Цена
Бетономешалка.		Цена зависит от объема в литрах в среднем 1,5$ за литр. Бетономешалка на 300 л. будет стоить 450$. Чем больше объем, тем дешевле цена за 1 литр.
Вибростол.		Можно делать своими руками он обойдется вам в 180$ максимум. Новый будет стоить от 500$. Я настоятельно рекомендую сделать вибростол своими руками, там нет ничего сложного.
Формы для изготовления тротуарной плитки.		Формы лучше брать с хорошего толстостенного пластика. Стоимость таких форм составляет от 1$ за штуку. На один квадратный метр покрытия в форме «рокки» понадобится 25 штук. А на квадрат формы «кирпич» нужно купить 50 форм. Все зависит от размера плитки.
Ведро. Лопата. Резиновые перчатки.		Доступно каждому.

Для расчетов сроков окупаемости нам нужны такие показатели: стоимость оборудования в долларах производительность квадратных метров в сутки стоимость продукции долларов за 1 м.кв. рентабельность в процентах (%).

Расчет сроков окупаемости бизнеса лучше начинать с показателей производительности

Допустим, мы хотим производить 40 м.кв. плитки в форме «рокки» за сутки. Нам понадобится бетономешалка на 300 литров (это будет примерно 6 заколотов раствора) стоимостью 450$. Самодельный вибростол 180$. Формы 1$ * 25 штук в квадратном метре «рокки» * 40м.кв. = 1000$. Ведро, лопата, резиновые печатки = 20$. Итого расходы на закупку оборудования составляют 1000$+450$+180$+20$=1650$. Продажная стоимость сорока квадратов готового изделия составит 40м.кв. * 7,5$(цена за 1м.кв.) = 300$. А себестоимость плитки составляет 40м.кв. * 3,2$ = 128$. При налаженном рынке сбыта, оборотное сальдо (чистая прибыль) составляет 300$ - 128$ = 172$ в сутки. Важно отметить, что в себестоимость продукции не включены расходы на зарплату рабочим. План рассчитан на работу одного человека. А значит, вам нужно будет подготавливать 1000 форм. На подготовку может уходить до 5 дней. По этой причине, в сутки ваше истинное сальдо будет равно 172$ / 5 дней = 34$. Поэтому справедливый срок окупаемости оборудования составит: 1650$ (закупка оборудования) / 34$ (чистая прибыль) = 50 дней. Если вы планируете работать с выходными, то 50 дней / 22 рабочих дня = 2,5 месяца.

Плюсы и минусы бизнеса по изготовлению тротуарной плитки

В целом бизнес выглядит весьма привлекательным. Плюсы бизнес идеи: Идея не требует профильных инвестиций для старта Высокий процент рентабельности Простой технологический процесс производства Короткий срок окупаемости. Из минусов стоит отметить. Бизнес существенно зависит от сезонности. Достаточно долгий и скучный процесс подготовки форм (все формы нужно отмыть соленой водой от бетона и обработать смазкой). Этот бизнес может начать каждый. Его можно сделать как основным, так и дополнительным источником доходов. Так же производство вибролитых изделий можно использовать в целях экономии. Например, рассмотреть как альтернативу закупки плитки для укладки возле своего дома.

Если у вас идет стройка, то наверняка вы уже обзавелись бетономешалкой. Стол вы сделаете сами, а формы нужно купить. При случаях брака продукции можно использовать в других целях на стройке. Если вы очень осторожный человек и не готовы к рискам, то приобретите пару форм и попробуйте свои силы при мизерных затратах. Уверяю, у вас все получается. Тротуарная плитка это востребованный товар на рынке строительных материалов. Это расходный материал. Это самое практичное покрытие для двора. Например, асфальт при нагревании выделяет ядовитые пары. Бетон трескается при минусовой температуре. Мобильность плиточного покрытия позволяет свободно заменять изношенные участки. Верьте в продукт который вы продаете и у вас будут его покупать.

businessideas.com.ua

Изготовление тротуарной плитки | Мастер-класс своими руками

В прошлом году мне за символическую плату подвернулся самодельный вибростол. А так как у меня были задумки попробовать себя в изготовлении тротуарной плитки, то я решил не упускать этот вариант. Далее занялся изучением вариантов предлагаемых форм. Остановился на тех из них, которые пригодятся мне для личного применения. Форма для борта тротуарного 500*200*75 миллиметров. Лучше конечно метровый, но для работы с ней нужен будет напарник. Для дорожек мне понравилась форма «8 кирпичей» с размерами 400*400*50 миллиметров. Для облицовки крыльца и отмостки выбрал форму «Черепашка». Её габариты 300*300*30 миллиметров. Для облицовки цоколя понравилась форма плитки под камень 270*190*20 миллиметров. При выборе форм для изготовления плитки обращал внимание на больший размер. Плитки типа «кирпичик» и им подобные не рассматривал из-за большей трудоёмкости процесса изготовления. В тоже время большие плитки тяжелы в переноске. Кроме того, для изготовления плитки понадобится бетономешалка, кельма, шпателя, вёдра, сито для просеивания песка. Из материалов нужна песчано-гравийная смесь, цемент м-500 без добавок, вода, пластификатор с-3, смазка для форм, стеллажи или место для выдержки изделий формах. И чуть не забыл, хорошая погода с температурой, примерно от +10 градусов. При меньших показаниях термометра необходимо отапливаемое помещение.

Смазывать формы пробовал машинным маслом, силиконовой смазкой, подсолнечным маслом, смазкой Ортолан. Все эти варианты давали большее или меньшее количество раковин на лицевой поверхности изделий. Что не давало им товарного вида. Но это я понял позже. Проштудировав интернет понял, что причиной пузырей может быть абсолютно всё. Например пластификатор, реакция пластификатора со смазкой для форм, качество применяемого песка, а также наличие и количество камешков в нём, определённые марки цемента, погодные условия, неправильно настроенный вибростол, кривые руки и прочее.

Перепробовав разные варианты смесей, времени вибраций и смазок никак не мог избавиться от раковин на лицевой поверхности. И уже думал, что всему виной мой самодельный вибростол. Характеристики двигателя, которого не подходили под описание ни одних прочитанных мной в интернете требований. Случайно увидел в интернете очередной вариант смазки для форм. Решил попробовать его. И процесс пошёл. Рецепт его прост. А его составляющие нигде специально искать не нужно. Они есть у каждого дома. Для этого понадобятся одна часть растительного масла, две части моющего средства и три водопроводной воды. Всё это смешиваем в бутылке. При помощи распылителя и ветоши наносим на формы тоненьким слоем. Иногда формы загрязняются и их необходимо мыть. Для этого использую лимонную кислоту. Развожу пакетик 30 грамм в пластиковой двухлитровой бутылке. Все формы сразу не мыл. Выбраковываю при расформовке только сильно загрязнённые. Затем разливаю получившийся раствор по подготовленным формам. Даю выстояться около часа. При помощи одежной щётки всё легко смывается. Далее обязательно, но без фанатизма, промыть чистой водой. В противном случае остатки кислоты на форме также могут дать раковины на плитке. В дальнейшем хочу попробовать расформовку плитки через ванну с тёплой водой. При таком варианте не требуется смазка и мытьё форм. Что отнимает много времени. Теперь расскажу про раствор для изготовления плитки. Песчано-гравийную смесь просеиваю. Особенно важно это для изделий с небольшой толщиной. Например, декоративный камень. Цемент стараюсь брать от одного изготовителя. Тогда оттенок изделий будет одинаковый. Соотношение компонентов такое: три ведра песка, одно цемента, 100 миллилитров пластификатора и около пяти литров воды. При необходимости добавляем краситель. Далее перемешиваем до получения однородного состава. Выгрузку осуществляю в два сорокалитровых строительных карата. Заполняю формы раствором до половины. Раскладываю максимальное количество на вибростол. Включаю его на короткий промежуток. Примерно на полминуты. За это время смесь расплывается по форме и выходит основная часть пузырей. Стол выключаю. Наполняю раствором до краёв. Включаю повторно. Теперь подольше, около двух минут. Ориентиры всё те же. Смесь должна расплыться по всей форме и избавиться от пузырей. Но кипеть не должна. При необходимости добавляем или убираем излишки раствора. Выключаем вибростол. Мастерком или шпателем ровняем поверхность. Для плитки думаю лучше использовать зубчатый шпатель. Переносим готовые формы на стеллаж или расставляем, например на полу. Повторяем то же самое и с другими формами. Не забываем оставлять все инструменты в чистоте. При температуре на улице около тридцати градусов расформовку проводил вечером следующего дня. В других условиях через день. Осенью через два дня. Готовые изделия прошли испытания зимой. P.S. Пока отработал процесс изготовления собралось некоторое количество изделий с раковинами на лицевой поверхности. Исправить это решил следующим образом. Затёр лицевую поверхность сухим цементом. После смочил водой из распылителя.

sdelaysam-svoimirukami.ru