Своими руками водородная сварка: Водородная сварка своими руками | Строительный портал

Водородная сварка своими руками | Строительный портал

Водородное пламя можно использовать в качестве альтернативы ацетиленовому при проведении резки, пайки и сварки. В отличие от официальных методов, водородная сварка является практически безвредной. Это обусловлено паром, который является продуктом горения в этом процессе. Если вы владеете навыками газовой сварки, то довольно быстро сможете научиться и водородной. Если нет — потребуется чуть больше времени, но результат будет того стоить. В этой статье мы вам расскажем о том, как можно выполнить водородную сварку своими руками.

Содержание:

1. Особенности водородной сварки
2. Варианты использования водородных приборов
3. Водородная сварка в домашних условиях
4. Требования безопасности при водородной сварке

Особенности водородной сварки

Газовая сварка используется уже на протяжении ста лет. В качестве основного горючего газа используется ацетилен.

Водородная сварка является одним из видов газопламенной обработки, которая происходит с использованием кислорода и смеси горючего газа. При задействовании водорода в качестве горючего газа сварочная ванна покрывается большим слоем шлака, а шов получается тонким и пористым. Но эту проблему удалось решить. Органические вещества имеют свойство связывать кислород, поэтому было принято решение об их применении. Стали использоваться углеводороды, которые имеют 30-80° температуры кипения. Это гексан, толуол, бензин, гептан, бензол. Для сварки необходимо минимальное количество.

Когда технологические вопросы были удачно решены, возникло еще одно затруднение. Отсутствовал эффективный источник кислорода.

Днем водородное пламя можно определить путем использования специальных датчиков. Эту проблему удалось решить посредством расположения воды на водород и кислород под воздействием электричества. Электролизеры — это приборы, которые при помощи электрической энергии могут получать водород и кислород одновременно.

Стоит отметить, что водород, подходящий для сварки различных изделий из железа и малоуглеродистых сталей, является абсолютно непригодным для сварки нержавеющих сталей. Это происходит из-за его растворения в расплавленном никеле. При отвердевании металла он выделяется обратно, образовывая трещины и поры. Кислородно-водородная сварка также непригодна для меди. Но ее преимущество заключается в том, что атмосфера водорода защищает свариваемую поверхность от окисления.

Ацетиленовые генераторы и баллоны необходимы для использования в полевых условиях, когда рядом нет источников электроэнергии. Но в других случаях массивное газосварочное оборудование могут заменить легкие и удобные водородные аппараты.

Варианты использования водородных приборов

Сварочный водородный аппарат работает от трехфазной и бытовой электросети, имеют разную мощность. Прибором можно пользоваться в ручном и автоматическом режиме. В стандартную ацетиленовую горелку по шлангу подается состав водорода и кислорода, при этом температуру чистого пламени можно отрегулировать от 600 до 2600 градусов.

Сварочные водородные аппараты очень легки в эксплуатации. Их не нужно часто перезаряжать, да и трудоемкость является небольшой. Как правило, они входят в рабочий режим всего за пару минут, что зависит от требуемого расходования газа и температуры помещения. При оборудовании небольших размеров аппарат может быть очень мощным.

Водородная сварка является очень экологической, в отличие от ацетилена, работа с которым загрязняет среду токсичными веществами. В водородных приборах единственным продуктом горения является полностью безвредный пар. Кроме этого, при работе и хранении эти приборы полностью безопасны. Но не стоит пренебрегать защитной одеждой — рукавицами, плотной робой и очками для газовой сварки.

Такие аппараты решают практически все задачи, которые ставятся перед пламенной обработкой материалов. При помощи этих приборов можно осуществлять сварку, пайку, порошковое напыление, ручную и машинную кислородную резку, наплавку, термоупрочнение, порошковую наплавку. Существуют различные режимы работы, которые предоставляют возможность выполнять большой спектр работ — от сварки минимальной толщины до резки толстых стальных листов. Даже небольшие переносные аппараты с незначительной мощностью могут варить и резать листы черного и цветного металла до двух миллиметров толщины.

Аппараты водородной сварки пользуются большой популярностью среди ювелиров, стоматологов и специалистов по ремонту холодильников. Модели с большей мощностью позволяют сваривать материал до трех миллиметров толщины. Они очень популярны на станциях обслуживания техники, поскольку в этих местах запрещено использовать опасные баллоны с кислородом и пропаном.

Сварочные водородные аппараты могут использоваться во время кузовных работ, при ремонте батарей, блоков двигателей и ступиц. Когда предельный уровень давления и электролита достигается, встроенная контрольная система сама подает сигнал. В этом случае аппарат автоматически отключается от источника питания. Благодаря соблюдению таких мер безопасности, обеспечивается хорошая пожарная и взрывобезопасность.

Для сотрудников аварийных компаний, были разработаны специальные варианты, которые сваривают трубы с толщиной стенки до пяти миллиметров. Такие приборы можно использовать для заварки зон с браками чугунного и цветного литья, машинной и ручной резки металлов до тридцати миллиметров толщиной стенки. Эти способы сварки осуществляют с питанием подогревающего пламя резака от прибора и подачей кислорода из баллона.

Благодаря такой технологии получается очень чистый рез, в сравнении с ацетиленом и пропаном. Также отсутствуют выбросы оксида азота и граты, металл не насыщается углеродом и закаливается. Такие сварочные аппараты часто используются в колодцах, тоннелях и метрополитенах, поскольку там также запрещено использование пропана и ацетилена. Есть виды, которые предоставляют возможность проводить водородную сварку при минусовых температурах.

Водородная сварка в домашних условиях

Водородный сварочный прибор пригодится каждому домашнему умельцу. Водородные аппараты стоят довольно дорого. К тому же купленные приборы очень тяжело использовать для работы с небольшими деталями. Вы можете изготовить подобный сварочный аппарат у себя дома. Все узлы можно собрать из обычных материалов. Давайте рассмотрим, как это правильно делается.

Водородная смесь получается благодаря электролизу водного раствора щелочи — едкого натра. Источник тока можно сделать из выпрямителя для зарядки аккумуляторных батарей от автомобиля. Для домашнего использования будет достаточно небольшой производительности, поэтому конструкцию можно упростить.

Электролиз происходит в сосуде, поэтому для водопроводной сварки в домашних условиях можно использовать стеклянную банку с полиэтиленовой крышкой в 0,5 литров. В крышке необходимо проделать точки для выводов контактных пластин электродов и для втулки трубки отвода получаемых газов. После этого следует герметизировать все выводы и саму крышку, подойдет обычный клей «Момент». Стоит отметить, что изогнутые змейкой электроды, являются пластинами шириной в 4 сантиметра из нержавеющей стали.

Через штуцер отвода газов необходимо заполнить банку электролитом (8-10% смесь гидроокиси натрия в очищенной воде) при помощи шприца в 50 мл. Функцию гидродозатора выполняет второй сосуд, в котором получается барботирование полученных газов и насыщение их парами горючих веществ при прохождении через 60-70% их раствора в воде.

Эта смесь должна поступать в третью емкость с водой, которая является затвором для выхода газов. Безопасность работы повышает задействование двух засовов, которые последовательно расположены и исключают проскок пламени от аппарата в электролизер.

Газ с кислородом, водородом и парами горючих веществ выходит через медицинскую иголку. Пламя может достигать температуры 2500 градусов, но ее можно регулировать путем изменения подаваемого напряжения. Следите, чтобы процесс горение был стойким. Если вы поменяете напряжение на электродах, измениться и сила тока, которая влияет на дозу выделяемого газа.

Вы можете легко проверить это при помощи расчетов с использованием известной формулы Фарадея. Для втулок можно задействовать трубки от гелиевых ручек, капельниц и т.д., как показано на видео о водородной сварке. Помните, что диаметр иглы сварочного аппарата должен быть от 0,6 до 0, 8 миллиметра, а для третьего сосуда необходимо использовать пластмассовую баночку. Получившуюся конструкцию необходимо уложить в корпус, подходящий по размеру.

При электролизе расходуется вода, а количество щелочи остается таким же. Щелочь распадается на ионы и повышает электропроводность раствора.

Выпрямитель вы можете собрать самостоятельно на диодах, путем их соединения по полупериодной схеме. Вы можете задействовать любой подходящий трансформатор с мощностью не менее 180 Вт. Отлично подойдет трансформатор от старых советских телевизоров. Необходимо удалить вторичные обмотки и намотать новые при помощи толстого медного обмоточного провода в 4 миллиметра. Желательно сделать отводы для регулирования выходного напряжения, которые обеспечивают работу электролизера под нагрузкой. Хорошее напряжение на электродах следует регулировать в пределах 3В, ведь в приборе находится всего один гальванический промежуток.

Температура пламени зависит от смеси топливного состава. Вы можете использовать ацетон или этиловый спирт. В случае с ацетоном нельзя ставить втулки из трубок от гелиевых ручек, поскольку они растворятся в нем. Если количество спирта в смеси выходящих газов уменьшено и преобладает кислород, пламя может погаснуть. При сборке аппарата для самодельной водородной сварки помните обо всех вышеперечисленных правилах, особенно о ватных тампонах и третьем сосуде из пластмассы. Помните, что качественно собранное и герметичное устройство, будет работать очень долго при правильной эксплуатации.

Требования безопасности при водородной сварке

Водородная сварка может быть очень опасной. Могут возникать несчастные случаи из-за взрыва смесей, воспламенения кислородных редукторов, обратных ударов пламени. Вы должны тщательно ознакомиться с техникой безопасности, прежде чем заниматься водородной сваркой. Здесь мы приведем основные правила.

1. Газовую сварку запрещается проводить слишком близко от воспламеняющихся и огнеопасных веществ. Если вы проводите сварку в помещениях, котлах или закрытых тесных помещениях, делайте постоянные перерывы и выходите на свежий воздух. В закрытых и полузакрытых помещениях вредные газы необходимо удалять при помощи местных отсосов. Если вы производите сварку в резервуарах, за процессом должен наблюдать второй человек, находящийся снаружи.
2. Во время сварки и резки следует обязательно использовать специальные защитные очки. В противном случае яркие лучи могут негативно повлиять на сетчатку и кровеносную оболочку глаз, вплоть до катаракты и наступления слепоты. Брызги металла и шлака также представляют большую опасность для открытых глаз.
3. При использовании газовых баллонов лучше переносить их на носилках или на тележке, с обязательным использованием защитного колпака. Обычные способы транспортировки являются небезопасными. При перевозке газовые баллоны не должны касаться друг друга и падать. В зоне резки или сварки металла запрещается хранить кислородные баллоны. Перемещение на небольшие расстояния осуществляется переворачиваем с небольшим наклоном. Если в баллоне возникнет смесь кислорода и горючего газа (когда давление кислорода в баллоне ниже рабочего давления регулятора), может случиться взрыв. Поэтому следует применять редукторы с исправными манометрами.
4. Во время сварки необходимо направить пламя горелки в сторону, которая находится с другой стороны от источника питания. Если вы не можете выполнить это условие, оградите источник при помощи железного щита. При работе газопроводящие рукава должны быть рядом со сварщиком. Во время перерыва следует обязательно тушить пламя горелки.
5. Если сварочных постов больше десяти, газообеспечение должно идти по проводам ацетиленовых станций. Ацетиленовый генератор следует устанавливать в помещении с вентилятором и температурой не ниже пяти градусов. Следите, чтобы водный засов был наполнен до необходимого уровня. При неисправном или отключенном водном затворе работать запрещено.

Технология газовой сварки с применением водорода является такой же, как и у газовой сварки. Отличие заключается лишь в применении водородной смеси. Перед тем, как сделать водородную сварку самостоятельно, перечитайте ещё раз вышеописанные правила и советы. Мы надеемся, что наша информация поможет вам сделать качественный прибор и понять технологию процесса.

изготовление горелки своими руками и электролизный сварочный аппарат

На чтение 7 мин Просмотров 5.6к. Опубликовано 11.11.2018 Обновлено 28.07.2019

Водородная сварка представляет собой разновидность газопламенной обработки. Ее отличительной особенностью является горение пламени в атмосфере водорода. На сегодняшний день среди всех видов газопламенных обработок наибольшей популярностью пользуется именно такой метод.

Он обладает высокой эффективностью и служит отличной альтернативой ацетиленовой сварке. Кроме того, изготовить сварочный аппарат можно своими руками в домашних условиях, что делает его еще более интересным.

Преимущества водородной сварки

Водородная сварка обладает рядом преимуществ по сравнению с другими аналогами. Главным ее достоинством является то, что в процессе горения сварочной горелки выделяется водяной пар, поэтому она является самой безопасной.

Кроме того, данная технология обеспечивает высокие рабочие температуры, а значит позволяет работать с более тугоплавкими металлами. Водородную сварку можно легко использовать в домашних условиях, так как изготовить сварочный аппарат своими руками может любой желающий.

Еще одним наиболее часто используемым методом является ацетиленовая сварка.

В то же время водородная во многих случаях оказывается более предпочтительной благодаря своим особенностям:

• позволяет получать аккуратные плотные швы;
• возможность работы с мелкими деталями;
• высокая температура газовой горелки позволяет осуществлять не только , но и резку материалов;
• водородная горелка своими руками – это посильная задача не только для мастеров, но и для новичков;
• возможность выполнения работ в замкнутом пространстве;
• водородный сварочный аппарат является малогабаритным и его удобно транспортировать.

Несмотря на многочисленные достоинства атомно-водородной сварки, она не лишена недостатков. Главные из них – это трудности работы с медными изделиями, некоторыми легированными сталями, а также с массивными материалами.

Применение метода

Газопламенная сварка осуществляется за счет горения газообразной смеси. Самой часто используемой является ацетиленовая сварка. Она основана на окислении карбида в воде.

Если необходима небольшая температура, например, для работы с мелкими деталями или тонким металлом, используется пропан. Он подается из баллона в смесительную камеру, а затем в горелку.

В эту же камеру подается кислород, поддерживающий горение газа. Регулируя давление кислорода можно достичь температуры горения до 3000 градусов, что позволяет осуществлять не только сварку, но и резку металла.

Недостатком этой является необходимость использование баллона с газом. Это накладывает ограничения на применение сварки во многих сложных условиях.

Принцип работы водородной сварки основан на процессе разделения воды на водород и кислород. В результате последующей рекомбинации одноатомного водорода в двухатомный происходит высвобождение энергии, ускоряющей сварку.

Область сварки оказывается защищенной водородом от кислорода, что исключает окисление поверхности и обеспечивает гладкие швы.

Использовать водородные баллоны для сплава опасно. Его утечка в замкнутых помещениях может привести к удушью или головокружению. Также он является взрывоопасным.

Производство водорода, необходимого для работы сварочного аппарата, осуществляется непосредственно на месте проведения сварочных работ в электролизной камере. Это исключает указанные риски при правильном использовании оборудования и соблюдении техники безопасности.

Водородная сварка широко применяется в сложных условиях: тоннелях, шахтах, коллекторах. Использовать в таких задачах пропилен-ацетиленовые баллоны невозможно из-за высокого риска утечки смеси и ее взрыва.

Электролизное оборудование лишено этих недостатков и широко применяется в указанных областях.

Использовать водородные сварочные аппараты достаточно просто. Они не требуют частой перезарядки и быстро выходят на рабочие температуры.

Кроме того, они могут работать от бытовой сети, что делает их весьма привлекательными для простого пользователя. Особенно учитывая то, что водородная сварка может быть изготовлена своими руками по одной из многочисленных схем электролизера для сварки доступной в интернете.

Как самому сделать водородный сварочный аппарат?

Сварка водородом пригодится любому умельцу. Водородный резак является недешевым оборудованием. Кроме того, доступные в продаже аппараты зачастую оказываются непригодными для мелких деталей, особенно для ювелирных изделий.

Выходом из этой ситуации является изготовление атомно-водородной сварки своими руками. Все детали, необходимые для создания такого прибора можно легко приобрести в любом хозяйственном магазине. Итак, давайте рассмотрим, как это сделать в домашних условиях.

Основная емкость

Аппарат водородной сварки работает в результате горения водорода, благодаря диссоциации водного раствора щелочи.

Этот процесс осуществляется в емкости, для которой отлично подойдет пол литровая банка. Ее необходимо закрыть пластмассовой крышкой с двумя отверстиями, проделанными для вывода контактов от электродов.

Все выводы необходимо плотно загерметизировать. Для этих целей подойдет клей «Момент».

В качестве можно использовать четырехсантиметровые полоски из нержавеющей стали. Для наибольшей производительности сварочного аппарата требуется задействовать весь объем жидкости.

Для этого пластины просверливаются по верхнему и нижнему краю и соединяются между собой диэлектрическими шпильками. На получившемся блоке делаются клеммы: два минуса, расположенные по краям, и полюс между ними.

Каждая клемма загибается и фиксируется на емкости болтом. На эти болты будут накидываться клеммы от источника питания.

Емкость необходимо заполнить с помощью шприца рабочей жидкостью через штуцер отвода газов. Электролит представляет собой 8-10% смесь гидроокиси натрия в дистиллированной воде. При работе электролизера температура рабочей жидкости щелочного раствора обычно не превышает 80 °С.

Гидродозатором выступает второй сосуд. В нем газы насыщаются парами горючих веществ. Затем полученная смесь направляется в третью емкость, наполненную обычной водой. Она выполняет функцию затвора для выхода газов.

В качестве сопла, через которое буду выходить кислород, водород и горючие вещества, может быть использована обычная медицинская игла.

Источник тока для атомно-водородной сварки

В качестве источника тока может использоваться обычный аккумулятор на 12 вольт. Этот вариант отлично подойдет для работы с металлом фиксированной толщины.

Его недостатком является отсутствие возможности контроля силы пламени , так как ее производительность определяется выработкой водорода и кислорода, зависящей от силы тока.

Выбор зарядного устройства для автомобильных аккумуляторов будет более предпочтительным. Для работы с тонкими металлическими пластинами или ювелирными изделиями зарядку можно настроить на 3 вольта.

Запитать кислородом водородную сварку можно от обычной сети в 220 В, что позволяет использовать данный аппарат в домашних условиях.

Обменная камера

Для отбора водорода и кислорода, подаваемого в горелку, используется еще одна емкость – обменная камера.

Внутри нее необходимо проделать 3 отверстия:

• для заправки рабочей жидкостью;
• снизу штуцер для подачи рабочей жидкости в основную емкость;
• штуцер для подачи газовой смеси на сопло.

Конструкцию дополнительной емкости также необходимо тщательно загерметизировать. Через водородные затворы водородного генератора не должны просачиваться газы и жидкость. Это также решается с помощью «Момента».

Изготовление горелки

Для изготовления горелки можно использовать обычный резиновый шланг. Именно по нему водород и кислород будут транспортироваться от обменной камеры к соплу. В качестве сопла можно применить иглу от шприца или капельницы. Последняя будет более предпочтительным выбором, так как стенки этой иглы толще.

Шланг необходимо плотно закрепить со штуцером обменной камеры и основанием иглы. Это достигается при помощи хомутов. После завершения всех операций по сборке аппарата можно приступать к его испытанию.

Электролиз рабочей жидкости начинается быстро. Уже через несколько минут можно будет поджечь пламя на конце сопла. Регулировка пламени осуществляется изменением напряжения на аппарате.

Итог

Во многих случаях использование водородной сварки оказывается более удобным, чем других газопламенных методов. Особенно актуальной она становится, когда речь заходит про работу в домашних условиях.

Приведенное описание того, как сделать водородную горелку своими руками, поможет всем мастерам, желающим изготовить такой прибор. Это существенно сэкономит средства на покупку магазинного варианта сварки.

Кроме того изготовленный своими руками водородный резак является более перспективным для работы с мелкими изделиями. Водородная сварка является экологически чистой, а ее изготовление не требует большого труда и крупных затрат.

Также метод аналогичен с ацетиленовой сваркой, и освоить его не составит труда.

Как сделать водородную горелку своими руками?

Водородная горелка своими руками – это вполне посильная задача для опытного мастера и новичка, вооруженного подробными рекомендациями о ее самостоятельном изготовлении. Этот прибор работает благодаря выделяемому водорода теплу. Смесь водорода с кислородом – это газ с наибольшей возможной температурой горения – 2800°С. Его называют гремучим или газом Брауна. Однако при работе с этой смесью необходимо быть осторожным, так как она очень взрывоопасна.

Схема генератора с водородной горелкой.

Водород обладает определенными преимуществами перед другими горючими газами. Например, его можно получить путем электролиза непосредственно из воды. Самостоятельно изготовленная водородная горелка не требует использования водорода в баллонах. Электролизная горелка способна сама поставлять газ в необходимых количествах. Благодаря этому водородная сварка является очень экономичным и наиболее безопасным способом.

Самодельный сварочный аппарат с водородной горелкой можно сделать на основе электролизного генератора. Вероятность взрыва газа с использованием такого оборудования полностью исключается, так как весь газ сразу же пускается на сварку и не накапливается в достаточном для взрыва количестве.

Что потребуется для изготовления горелки?

Электрическая схема водородной горелки.

Перед началом работ рекомендуется подготовить все необходимо для изготовления прибора.

Чтобы сделать водородную горелку, нужно запастись таким материалами:

• листовая нержавеющая сталь;
• 2 болта М6х150 с гайками и шайбами;
• прозрачная трубка, например, такая, как в водяном уровне;
• штуцеры с внешним диаметром соответствующим шланге;
• герметичный пластиковый контейнер объемом 1,5 литра;
• маленький фильтр для очистки приточной воды;
• обратный водный клапан.

К выбору нержавейки необходимо подходить ответственно. Желательно выбирать марку импортной стали AISI 316L или отечественный аналог – 03Х16Н15М3. Однако если есть небольшой кусочек нержавеющей стали 50х50 см толщиной 2 мм, то приобретать целый лист нет необходимости.

Использовать нужно именно нержавейку, так как она не подвергается коррозии в воде в отличие от обычной стали.

Кроме того, водородная сварка будет более эффективной, если использовать щелочь, а не простую воду. Щелочная среда является агрессивной, поэтому использовать обычную сталь недопустимо.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления

Нержавейку нужно распилить на небольшие пластинки. Из куска 50х50 см получится 16 пластинок по форме приближенных к квадрату. Распилить металл можно болгаркой, один из углов каждой пластины необходимо спилить, чтобы в дальнейшем можно было соединить их между собой.

На противолежащей срезу стороне нужно просверлить отверстия для крепежных болтов, чтобы потом соединить элементы. Работа приспособления будет основываться на том, что постоянный ток, проходя через раствор электролита последовательно от пластины к пластине, будет расщеплять воду на кислород и водород. Для обеспечения этого процесса необходимо создать пластины с противоположными зарядами: положительным и отрицательным.

Для наибольшей эффективности работы прибора необходимо, чтобы площадь пластин была максимальной. Это обеспечит максимальную площадь воздействия на раствор, через воду пройдет максимальный ток, благодаря чему образуется наибольшее возможное количество газа. Чтобы добиться желаемого результата, необходимо обеспечить положительный и отрицательный заряд наибольшему возможному количеству пластин. При 16 пластинах на анод и катод приходится по 8 элементов.

Пластины разной полярности необходимо изолировать друг от друга. Для этого можно использовать кусочки прозрачной трубы.

Таким образом, при помощи самодельного водородного генератора и горелки можно осуществлять безопасную сварку металлов.

Водородная сварка выполняем работу своими руками

Высокоэффективное водородно-кислородное пламя может служить качественной альтернативой ацетилено-кислородному пламени в процессах сварки, резки и пайки. Частично, водородно-кислородная сварка может стать заменой свариванию в среде инертных газов. Этот метод, в отличие от стандартных, является практически безвредным, поскольку продуктом горения в данном процессе является пар. Водородная сварка выполненная своими руками для исполнителей, владеющих навыками газовой сварки своими руками, не требует длительного переучивания, достаточным является краткий инструктаж

Особенности водородно-кислородной сварки

История газовой сварки насчитывает около ста лет. Основным горючим газом повсеместно являлся ацетилен. Исследования ученых показали, что использование водорода вместо ацетилена позволяет получить такую же производительность и высокое качество сварного шва при сварке углеродистых сталей и других материалов. Водородная газовая сварка является разновидностью процессов газопламенной обработки материалов, происходящих с использованием смеси горючего газа с кислородом.

Трудность состояла в том, что ацетилено-кислородное пламя по отношению к расплавленному железу является восстановительным, а водородно-кислородное – окислительным. Сварочная ванна при использовании водорода в качестве горючего газа покрывалась сплошным слоем шлака, шов становился пористым и хрупким. Проблему помогло решить использование органических веществ, обладающих способностью связывать кислород. В качестве таких добавок стали применять углеводороды, имеющие температуру кипения в пределах 30-80 градусов. Это могут быть бензины, гексан, гептан, толуол, бензол. Необходимое для процесса их количество крайне мало.

Особенности водородного пламени

После решения технологических вопросов затруднением оставалась газовая смесь для сварки в связи с отсутствием эффективного источника водорода. Использование водородных баллонов является крайне нерентабельным. К тому же, такие баллоны – источник повышенной опасности. Сжиженный водород может стать причиной сильных обморожений, большие концентрации этого вещества вызывают удушье и головокружения. Также, опасной особенностью водородного пламени является невидимость при дневном свете. Определить его можно только при помощи специальных датчиков.

Создание электролизеров

Решением проблемы стали электролизеры – аппараты, которые с помощью электрической энергии позволяют получать сразу, причем в оптимальном соотношении, и водород, и кислород. Очередной сложностью оказалась громоздкость оборудования, необходимого для выработки достаточного для промышленных целей количества горючей смеси. Существующие ранее передвижные аппараты могли обеспечить только потребности ювелиров и зубных техников. Стационарные аппараты, способные сваривать металл толщиной 5-6 мм, весили порядка 300 кг. В конце прошлого века был создан передвижной электролизер, с помощью которого стала возможна портативная газовая сварка с достаточным временем работы без дозаправки и приемлемой производительностью в условиях промышленности и на строительных площадках.

Принцип работы водородно-кислородных электролизеров

Водородно-кислородные газосварочные аппараты представляют собой электролизеры, в которых под воздействием электричества вода разлагается на кислород и водород. Сварочное оборудование может работать от бытовой или трехфазной электросети. Смесь водорода и кислорода подается по шлангу в стандартную ацетилено-кислородную сварочную горелку. Сущность газовой сварки с использованием водорода такая же, как и обычной газовой сварки.

Единственное отличие – применение водородно-кислородной смеси вместо привычных ацетилен-кислородной и пропан-кислородной.

Сварочные водородно-кислородные аппараты разной мощности позволяют решить практически все задачи, ставящиеся перед газопламенной обработкой материалов. С их помощью осуществляют: сварку, наплавку, пайку, термоупрочнение, порошковое напыление и порошковую наплавку, кислородную резку – ручную и машинную. Различные режимы газовой сварки с водородом дают возможность выполнения широкого спектра работ – от микросварки и микропайки пламенем толщиной с иголку до резки стальных листов толщиной порядка 300 мм. Работа аппаратов может вестись и в ручном, и в автоматическом режимах.

Даже малогабаритные переносные аппараты при такой незначительной мощности – 1,8 кВт, потребляемой от двухфазной бытовой сети, могут решить проблему сваривания и резки листов из черного и цветного металла толщиной до 2 мм. Температуру чистого пламени можно легко отрегулировать от 600 до 2600 градусов. Такие электролизеры популярны среди стоматологов, ювелиров, ремонтников холодильных агрегатов.

Более мощные модели водородно-кислородных сварочных аппаратов, позволяющие сваривать металл толщиной до 3 мм, приобрели популярность на станциях технического обслуживания, где применение взрывоопасных баллонов с кислородом и пропаном запрещено. Простая система контроля производительности позволяет использовать аппарат в самых труднодоступных зонах при ремонте блоков двигателей, радиаторов, ступиц, во время кузовных работ. В случае достижения предельных уровней давления и электролита встроенная контрольная система подает сигнал. Происходит автоматическое отключение аппарата от источника электрического питания. Такие меры предосторожности обеспечивают двойную пожарную и взрывобезопасность.

Для профессионалов

Для работников аварийных служб разработаны специальные аппараты, позволяющие сваривать трубы с толщиной стенки до 5 мм в условиях отсутствия трехфазной сети. Эти электролизеры можно применять для заварки дефектных зон чугунного и цветного литья, ручной и машинной резки металлов с толщиной стенки до 30 мм. Такие способы газовой сварки осуществляют с питанием подогревающего пламени резака от аппарата и подачей режущего кислорода из баллона. Данная технология позволяет получать более чистый рез, чем при использовании ацетилена и пропана. При этом процессе не происходит науглероживание и закаливание металла, отсутствуют грат и загрязняющие атмосферу выбросы оксида азота. Такие модели электролизеров позволяют вести безопасную кислородную резку в тоннелях, колодцах, метрополитенах, где запрещается использование пропана и ацетилена. Некоторые аппараты подобного типа дают возможность проводить работы при отрицательных температурах окружающего воздуха.

Водородная газовая сварка видео наглядно демонстрирует ход сварочного процесса с применением электролизера.

Преимущества использования водородно-кислородных электролизеров

Современные производители газосварочного оборудования предлагают электролизно-водные сварочные аппараты, обладающие рядом преимуществ по сравнению с традиционными способами сварки с использованием пропана и ацетилена.

Ключевые особенности аппаратов:

• Аппараты легки в эксплуатации – перезарядка нужна редко, а ее трудоемкость значительно ниже, чем трудозатраты при перезарядке генератора.
• Быстрый выход в рабочий режим – 1-5 мин, в зависимости от необходимого расхода газа и температуры окружающей среды.
• Возможность получения значительной мощности при небольших габаритных размерах оборудования.
• Экологическая чистота сварочного процесса. Работа с ацетиленом сопровождается загрязнением среды токсичными оксидами азота. При сварке в помещениях норматив по содержанию азота, как правило, не выдерживается, что отрицательно сказывается на здоровье работников. В водородно-кислородных аппаратах единственным продуктом горения является абсолютно безвредный водяной пар.
• Аппараты являются пожаровзрывобезопасным оборудованием как при работе, так и при хранении. Защитная одежда при водородно-кислородной сварке такая же, как и при обычной газовой: плотная роба, рукавицы, очки для газовой сварки.

Использование ацетиленовых генераторов и баллонов является целесообразным исключительно в полевых условиях при отсутствии источников электроэнергии. Во всех других случаях громоздкое газосварочное оборудование могут заменить высокоэффективные, удобные, долговечные аппараты, работающие на электричестве и воде.

Водородная сварка — основные отличия от стандартных способов сварки

​Водородное пламя является хорошей альтернативой пламени ацетиленовому и активно используется для сварки, резки и пайки различных материалов. В отличие от многих традиционных способов водородная сварка почти безопасна, благодаря тому, что продуктом процесса горения в ней выступает пар. Этот способ считается вариантом газопламенной обработки, использующим смеси из кислорода и горючих газов.

Если просто использовать водород как топливо вместо ацетилена, то произойдет покрытие сварочной ванны толстым шлаковым слоем, а получаемый при этом шов будет отличаться тонкостью и пористостью. Чтобы избежать этого, применяют органические соединения, способные связывать кислород. С этой целью используются такие углеводороды, как бензин, бензол, толуол и другие, подогретые до температуры, составляющей 30-80% от температуры кипения. Нужное их количество минимально, поэтому водородная сварка ценой не сильно отличается от прочих способов газопламенной обработки.

Еще одной сложностью данного способа может служить отсутствие достаточно эффективных источников водорода с кислородом. Газовые баллоны обладают повышенной опасностью в эксплуатации, поэтому их применение нецелесообразно. Значительные концентрации водорода способны вызывать обморожения и головокружение с удушьем.

Особенно опасно в водородном пламени то, что его не видно в дневном свете. Для его обнаружения необходимо применение специальных датчиков. Решить проблему надежности источников газов позволяют специальные аппараты, разлагающие воду посредством воздействия электрической энергии на кислород и водород. Эти электролизеры могут производить оба газа одновременно.

Эти легкие и компактные приборы приходят на смену тяжелому газосварочному оборудованию, применяемому при недоступности источников электроэнергии, что особенно удобно для проведения водородной сварки в домашних условиях.

Оборудование для водородной сварки

Водородные сварочные приборы, обладая разной мощностью, работают от обычной электросети. Они оборудуются традиционной ацетиленовой горелкой, через шланг в которую поступает водородно-кислородная смесь. Регулировка температуры их пламени позволяет устанавливать ее в широком диапазоне (600-2600 ºС). Аппараты можно применять как для ручной, так и автоматической сварки. Их эксплуатация не доставляет сложностей благодаря не слишком большой трудоемкости и отсутствию необходимости в перезарядке.

Обладая компактными габаритами, аппаратура при этом может быть достаточно мощной. Она приводится в режим работы за несколько минут в зависимости от температуры в месте проведения сварки и требуемого расхода газов. При владении основными навыками газопламенной обработки выполнение своими руками водородной сварки не составит труда, а производительность процесса с качеством швов будут не хуже, чем при традиционной сварке.

В отличие от традиционной сварки, использующей в виде основного топливного газа ацетилен, сварка с использованием вместо него водорода не только продуктивна, но и экологически безопасна. Сварка с ацетиленом чревата загрязнением атмосферного воздуха токсичными соединениями, в то время как единственным продуктом от процесса горения в водородном оборудовании выступает совсем безвредный пар.

Также абсолютно безопасны эти аппараты при хранении, транспортировке и в эксплуатации. Ими выполняют не только сварку, но и кислородную резку (ручную или машинную), пайку, порошковую наплавку, термоупрочнение и порошковое напыление. Несколько разных режимов позволяют осуществлять работы в большом спектре от соединения материалов с минимальной толщиной до резки толстолистных сталей. Несмотря на небольшие размеры этих переносных приборов и малую мощность, они позволяют сварку и резку изделий с толщинами до 2 мм как из черных, так и цветных металлов.

Применение водородной сварки

Кислородно-водородная сварка, топливным газом в которой служит водород, широко применяется в изготовлении ювелирных изделий, используется в стоматологии и при ремонте холодильного оборудования. Различные модели водородных аппаратов популярны в сервисных центрах по обслуживанию техники и других закрытых помещениях, где запрещается эксплуатация взрывоопасных кислородных и пропановых баллонов.

Также к преимуществам применения кислородно-водородного пламени стоит отнести сокращение затрат по обслуживанию рабочих мест при соблюдении норм пожарной безопасности и промышленной санитарии за счет полного отсутствия отходов в производстве и абсолютной безвредности продукта горения – водяного пара. Для беспрерывной работы водородно-кислородных приборов требуется только незначительный объем воды. А спектр обрабатываемых ими материалов довольно широк и включает как черные, цветные, благородные металлы со сталями, так и керамику со стеклом.

Представляющая собой электрохимический подвид сварки плавлением, атомно-водородная сварка, происходящая от действия электродуги с водородом, хорошо подходит для соединения чугунных деталей и конструкций из легированных и низкоуглеродистых сталей. Но ее применение в промышленности ограничивается довольно высоким напряжением источников питания, представляющим опасность для жизни людей.

Кроме того, этим способом сварки нельзя пользоваться при работе с медью, латунью, цинком, титаном и рядом других химических элементов, обладающих повышенной активностью во взаимодействии с водородом. При этом высокая активность молекулярного водорода эффективно защищает металлический расплав от негативного атмосферного влияния.

Технология сварки и резки с помощью водорода, в отличие от ацетиленовой или пропановой, позволяет получать довольно чистый срез. Помимо этого в ней отсутствуют вредные выбросы азотной окиси и грата, а металл не поглощает углерод и закаливается.

Водородные сварочные аппараты целесообразно применять при работах, производимых в тоннелях, колодцах и других труднодоступных местах, где запрещается размещение баллонов с пропаном или ацетиленом. Отдельные виды водородного сварочного оборудования позволяют осуществлять сварку даже при отрицательных температурах.

что такое и технология применения

Альтернативой газовым горелкам, работающим на ацетилене, стала водородная сварка. Она применяется для соединения различных материалов, не только металлов. Компактные установки используются в стоматологии, ювелирном деле, мастерских по ремонту автотехники. При желании можно сделать установку, генерирующую газовую смесь, своими руками. Водородная сварка используется в быту и на производстве.

Сущность водородной сварки

Сварка водородом основана на способности Н₂ сгорать с большим выделением тепла. Для пламени необходима газовая смесь с большим содержанием водорода. Кислород связывается воспламеняющимися органическими жидкостями, их требуется немного. Водородное пламя не видно в дневное время суток, в аппаратах используют специальные датчики, контролирующие подачу газа.

Для генерации водородной смеси используют электролизеры. Вода распадается на составные молекулы под действием электрического тока. Получается горючая газовая смесь с необходимым соотношением водорода и кислорода.

Среди промышленного оборудования внимания заслуживают отечественные сварочные аппараты серии «Лига». Они работают от стандартной сети 220 В, заправляются дистиллированной водой, она используется в качестве среды для электролиза. Под воздействием тока молекулы распадаются на кислород и водород. Смесь газов поступает в охладитель-обогатитель, где конденсируется избыточная влага. С газовой смеси добавляют горючие жидкости:

• бензол;
• спирт;
• бензин;
• толуол;
• другие углеводородные композиции.

Как и при других огневых работах, при сварке электролизером нужно соблюдать технику безопасности.

Преимущества и недостатки

Водородная технология в сравнении с другими видами термического соединения металлов выигрывает по многим позициям:

• эффективности;
• безопасности;
• экологичности.

Компактные аппараты удобны для соединения многих материалов:

• углеродистых, низколегированных и сталей;
• стекла;
• литейного чугуна;
• некоторых цветных сплавов;
• стекла;
• керамики;
• композитных материалов.

Сварочный процесс не связан с частой зарядкой оборудования, экономится много времени. На генерацию газа уходит не более 5 минут. При небольших габаритах у аппаратов большая рабочая мощность. В отличие от ацетиленовой сварки водородная не загрязняет атмосферу продуктами горения, парами азота. Оборудование отличается пожаробезопасностью, у конструкции риски возгорания, взрывов минимальные. В процессе работы швы не окисляются.

Несколько слов о недостатках водородных аппаратов:

• область применения ограничена размерами сопла, маленькой горелкой сваривают только тонкостенные детали;
• при работе с некоторыми цветными металлами не избежать пористости, прочность соединения снижается;
• пламя сложно регулировать «на глазок», факел невидим невооруженным глазом.

Применение водородного сварочного аппарата

Используя аппараты атомно-водородной сварки, производят:

• пайку металла;
• сварку стальных заготовок любого размера;
• порошковое защитное напыление;
• кислородную резку проката;
• наплавку деталей.

Водородная сварка применяется не только при строительных работах, благодаря компактности, аппараты используют:

• мастера по ремонту холодильного оборудования, радиаторов;
• стоматологи;
• ювелиры;
• радиолюбители;
• мастерские, занимающиеся кузовным ремонтом автотехники.

Диапазон использования аппаратов обширен. Используя возможности атомно-водородной сварки, ремонтируют чугунные изделия (металл характеризуется высокой текучестью). Единственное ограничение использования электролизеров – высокая экзотермия. Это фактор повышено риска, при сварке водородом используют охлаждающие системы.

Как сделать водородную сварку своими руками

Небольшой аппарат для водородной сварки своими руками сделать несложно. Чертеж можно найти на сайтах, все необходимое – в хозяйственном магазине.

Конструктивные элементы:

1. Емкость для раствора щелочи, водород высвобождается при диссоциации. Используют стеклянную тару – банку объемом 0,5 л. В капроновой крышке делают два отверстия для проводов, идущих к электродам. Для герметизации конструкции используют клей «Момент», необходимо ограничить доступ кислорода к жидкости.
2. Электроды делают из полосок нержавеющего проката, рекомендуемая высота – 4 см. Пластинки скрепляют диэлектрическими шпильками на большом удалении друг от друга, чтобы использовать весь объем жидкости. Клеммы фиксируют болтами так, чтобы по краям были минусы, в центре – плюс. К ним будет подводиться ток.
3. Отводной штуцер для выхода газа делается из гибкой трубки, через нее с помощью шприца закачивается 10% раствор NaOH. Щелочь разводят в дистиллированной воде. В рабочем состоянии самодельный электролизер нагревается до +80°С.
4. Гидрозатвором служит другая емкость, заполненная водой на 1/3 объема. В нее помещают конец отводного штуцера.
5. Рабочее сопло, из которого выходит горючая смесь газов, должно быть металлическим. Умельцы используют медицинские иглы.
6. Источник постоянного тока – аккумулятор напряжением до 12 В или выпрямитель. Выработка газов зависит от силы тока. Меняя показатели, регулируют мощность пламени. Для сварки тонкостенных заготовок достаточно напряжения 3 вольта.

Электролиз начинается при замыкании электроцепи, через 2–3 минуты струя, выходящая из сопла, загорается. Можно приступать к работе.

Техника безопасности при сварке водородом

Промышленные аппараты для водородной и атомно-водородной сварки оснащают системой автоматического отключения. При повышенном давлении газовой смеси подача тока прекращается автоматически, без участия сварщика. Как и при других огневых работах, при сварке электролизером нужно соблюдать технику безопасности.

Основные правила:

1. Газовая горелка располагается на удалении от воспламеняющихся и огнеопасных веществ. Во время работы сопло держат в противоположной стороне от источника питания. Пользуются ограждающими экранами.
2. Закрытое помещение необходимо периодически проветривать.
3. Пламя негативно влияет на сетчатку и глазное яблоко. При водородной сварке рекомендуется пользоваться затемненными очками.
4. На газовые баллоны при перевозке надевают защитный колпак, устанавливают металлические резервуары в решетчатые подставки, чтобы во время движения транспорта баллоны не соприкасались друг с другом и не падали.
5. На сварочном участке не хранят кислород, в минуты отдыха выключают сварочное оборудование.

При соблюдении правил эксплуатации работать безопасно. Качественные соединения получают без вреда для себя и окружающей природы.

Технология водородной сварки своими руками

В настоящее время сваривать, резать и паять детали можно не только ацетиленовым пламенем. Сегодня, все чаще прибегают к использованию водородного. Это обусловлено тем, что атомно водородная сварка является абсолютно безвредной. Водородный сварочный аппарат позволяет производить сварку быстро и эффективно, при этом работа характеризуется абсолютной безопасностью. В статье рассмотрим как произвести водородную сварку своими руками.

Содержание статьи

• Особенности процесса сварки водородом
• Способы применения водородного сварочного аппарата
• Достоинства и недостатки водородной сварки
• Правила безопасности при сварке водородом

Особенности процесса сварки водородом

газовая сварка

Начнем с того, что сварка водородом является разновидностью газопламенной. Газовая сварка своими руками активно применяется уже на протяжении многих лет. Горючим газом здесь выступает ацителин. При водородной сварке вместо ацителина применяется водород, который смешивается с кислородом. Такой метод оказался более эффективным. В результате получается тонкий и качественный шов, однако, у подобного способа есть один минус, который заключается в том, что в процессе сварки в сварочной ванне образуется много шлака. Чтобы этого не происходило в газовую смесь добавляют небольшое количество органических веществ, которые гасят кислород. В качестве таких веществ обычно используются углеводороды, температура кипения которых варьируется в промежутке 30-80°С: бензин, гексан, гептан, бензол.

Еще одной трудностью, с которой приходилось сталкиваться при сварке водородом стал выбор эффективного источника подачи газа. Использовать водородный баллон нецелесообразно и к тому же очень опасно.

сварочный аппарат для водородной сварки

Сжиженный водород при сильной концентрации может вызывать у человека такие симптомы как: удушье и головокружение!

Еще один минус состоит в том, что пламя такого газа абсолютно незаметно днем. Поэтому кислородный сварочный аппарат может работать с применением датчиков.

Обратите внимание! Водородная сварка своими руками может использоваться для соединения деталей из малоуглеродистых сталей, железа. Для сваривания изделий из нержавейки она не пригодна.

Способы применения водородного сварочного аппарата

Сварочный водородный аппарат может функционировать как от электрической трехфазной сети, так и от бытовой. Также применяется в ручном и автоматическом режимах. В процессе работы в горелку подаются смесь кислорода и водорода, температурный режим пламени составляет 600-2500°С.

Стоит отметить, что атомно-водородная сварка с таким аппаратом отличается простотой использования. Обычно нужный рабочий режим задается в считанные минуты, что зависит от требуемого расхода газа и температуры в месте, где производится процесс. При сварке водородом, в отличие от ацетилена, окружающая среда не загрязняется вредными веществами. Это обусловлено тем, что приборы, в которых как горючее выступает углеводород, выделяют только чистый пар. Работает аппарат благодаря водороду, который вырабатывается в самом приборе. Он образуется за счет того, что вода (которая заливается вручную) расщепляется на атомы кислорода и водорода, в результате чего образуется газовая смесь с большой энергией, которая необходимо для проведения сварки. Для эффективной работы такого устройства нужно 1,5 литра дистиллированной воды и электричество.

Несмотря на то, что водородный сварочный аппарат безопасен, в процессе эксплуатации стоит надеть защитную одежду и очки.

Используя такие приборы можно выполнить такие процедуры как: пайка, сваривание, порошковое напыление, наплавка, кислородная резка. Исходя из того, какой рабочий режим выбрать, можно выполнить самые разные по сложности работы: от соединения деталей маленькой толщины до резки толстых и прочных стальных листов. Помимо основного своего предназначения, такие аппараты активно применяются у стоматологов, ювелиров, мастеров по ремонту холодильников, а также во время кузовных работ, при обслуживании и ремонте радиаторов и т.д.

Высокая безопасность сварочных работ обеспечивается благодаря тому, что в комплектацию устройства входит система автоматического отключения, которая отключает прибор, если рабочее давление превысит норму.

Достоинства и недостатки водородной сварки

Соединение деталей подобным способом обладает множеством преимуществ, о которых нельзя не упомянуть:

• высокая эффективность,
• безопасность выполнения сварочных работ,
• экологичность, поскольку в атмосферу не выделяются вредные токсины,
• аппараты компактные и удобные в управлении,
• подходят для обработки деталей, выполненных из различных материалов: сталь, стекло, чугун, цветные металлы,
• работают на воде, для нормального бесперебойного функционирования не требуются другие составляющие,
• сварочный аппарат не нужно перезаряжать.

Несмотря на большое количество плюсов, выделяются и некоторые недостатки:

• маленькие горелки могут применяться исключительно для тонких изделий, для толстых деталей нужны мощные сварочные аппараты,
• если вы соединяете детали из меди или из легированной стали, то полученные швы будут сопровождаться множеством пор,
• пламя от чистого водорода практически невозможно рассмотреть невооруженным глазом.

Правила безопасности при сварке водородом

Несмотря на то, что в статье неоднократно упоминалось о том, что водородная сварка своими руками – это безопасный процесс, все же пренебрегать мерами осторожности не стоит, т.к. это чревато воспламенением кислородных редукторов и как следствие взрывом.

Поэтому стоит соблюдать следующие правила:

• Следите за тем, чтобы газовая горелка не находилась слишком близко к воспламеняющимся и огнеопасным веществам.
• Если процесс производится в небольшом помещении, то делайте перерывы и периодически выходите на свежий воздух.
• Осуществляя сварочные работы обязательно надевайте защитные очки, иначе яркие лучи могут негативно сказаться на состоянии сетчатки и кровеносной оболочке глаз. Разбрызгивающийся металл и шлак очень опасны для открытых глаз.
• Если вы используете газовые баллоны, то перевозите их на тележке и обязательно надевайте на них защитный колпак. Важно, чтобы во время перевозки баллоны не соприкасались друг с другом и не падали. В участке, где металл сваривается или режется нельзя хранить кислородные баллоны.
• Осуществляя сварку водородом, горелку надо держать по направлению к противоположной стороне от источника питания. Если вы не в состоянии соблюсти это правило, то оградите источник посредством железного щита.
• Если во время работы вы делаете перерыв, то пламя горелки обязательно надо тушить.

Исходя из вышеописанного можно сделать вывод, что технология выполнения соединения металлов посредством водородной сварки идентична газовой. Однако, атомно водородная сварка значительно расширила спектр возможностей выполнения различных процессов. Если выполнять все условия эксплуатации, то в конечном результате можно получить качественный и прочный шов при полной безопасности и безвредности как для окружающей среды, так и для людей, выполняющих сварку.

Как построить самодельный генератор сухих ячеек HHO с водным приводом

Как работает гидрогенератор

Генератор водородного пламени / топлива в Аризоне производит собственные газы водорода и кислорода из дистиллированной воды и сжигает их в горелке с температурой 6000 ° F.пламя. Отдельных баков топливных газов не требуется.

Эта безопасная горелка является идеальным инструментом для сварки, пайки, пайки, сверления, резки, полировки и отжига металлов, керамики, стекла и пластмасс. И все это при эксплуатационных расходах всего в гроши в час.

Генератор пламени / топлива внутренне производит газообразные водород и кислород из топлива на основе дистиллированной воды, используя электролитический процесс. Газы образуются естественным путем в соотношении два к одному, необходимому для эффективного пламенного горения.

Обычная мощность 110 или 220 В переменного тока преобразуется в постоянный ток и используется в процессе разделения. Напряжение в сети регулируется понижающим трансформатором с регулятором напряжения для получения желаемой скорости газообразования.

Изменяя размер наконечника горелки и давление газа, длину пламени можно регулировать от 0,01 дюйма до 6 дюймов с помощью наконечников с отверстиями от 0,003 дюйма до 0,062 дюйма. Обладая такой гибкостью, водородный генератор пламени / топлива Arizona особенно полезен в приложениях, где требуется чистое горение и тщательный контроль пламени.Благодаря тому, что производство газа и давление легко регулируются, независимо от размера наконечника и генерируемой высокой температуры, генератор пламени / топлива хорошо подходит для сварки и плавления платины, меди, бериллия, нихрома, хромеля и других труднообрабатываемых металлов.

Среди областей применения генератора пламени / топлива — производство термопар, отжиг, точечная сварка, соединительные клеммы, пайка и полировка пластика / акрила и литье по выплавляемым моделям.

Для применений, где температура резака ниже 6000 ° F.необходимы, доступен дополнительный усилитель алкоголя. Введение паров спирта понижает температуру пламени до 4000-4500ºF, увеличивая при этом выход БТЕ. Еще более низкие температуры могут быть достигнуты за счет изменения размера пламени, изменения расстояния до пламени и времени нанесения. В усилитель можно добавлять флюсы и подавать их непосредственно в пламя для облегчения пайки золота и серебра, пайки серебра и мягких припоев. Генератор пламени / топлива одинаково прост в использовании для полировки стекла и сверления отверстий в кварце и керамике, а также для резки металла.Широкий диапазон размеров наконечников горелок и регулировка давления газа позволяют использовать их с металлами толщиной от 0,0005 до 0,25 дюйма. Очевидно, это для небольшой работы. Наши наконечники фонарей на самом деле притупляются от игл для подкожных инъекций.

Водородный генератор пламени / топлива в Аризоне широко применяется в промышленности, электронике, производстве ювелирных изделий, лабораториях, ортодонтии, производстве стекла, керамики и пластмасс. Среди семи моделей, предлагаемых с различной производительностью по газу, есть генератор пламени, который также идеально подходит для вашего применения.Для получения полной информации о заказе и продолжающемся обслуживании, позвоните на завод по телефону 602-275-4126.

водородная горелка своими руками

2 болта / толстые винты Я слышал о людях, пузырящихся через ацетон, что-то связанное с повышением качества сварки, 5 лет назад. Ничего плохого не случится, если это произойдет, но полученная воздушно-водородная смесь гораздо более воспламеняема, чем водород. собственный, потому что теперь он содержит кислород, который будет действовать как окислитель. Теперь припаяйте провода от внешней ячейки к одному винту, а провода от внутреннего винта к другому, теперь вы закрепили крышку :-).Попытайтесь получить очень маленькие чаевые. Они доступны в большинстве магазинов электроники или на Ebay за… Одно из главных преимуществ использования. DIY HHO Torch (Water Torch) всего за 4 доллара: Введение: в этой инструкции я покажу вам, как сделать простой, дешевый и эффективный фонарь HHO, который может плавить sm. Я подключил его к мостовому выпрямителю, чтобы преобразовать его в постоянный ток. Как работает генератор HHO. Drill Одно из основных преимуществ использования файла. DIY HHO Torch (Water Torch) всего за 4 доллара: Введение: в этой инструкции я покажу вам, как сделать простой, дешевый и эффективный фонарь HHO, который может плавить sm.как построить. силиконовый клей Водородный газовый резак использует только воду и электричество для создания чрезвычайно горячего пламени, которое можно использовать для сварки и резки. Соответствующие планы включают в себя 12 дизайнов генераторов HHO, планы усилителя датчика MAP / MAF, планы регулятора EFIE, планы PWM и дополнительные руководства для увеличения вашего MPG. Электролит — дистиллированная вода и около 2-4 чайных ложек КОН (гидроксид калия). Генератор HHO состоит из трех основных компонентов: источника питания AT для ПК, источника постоянного тока (см. Проект DIY Hacking с источником постоянного тока) и установки для электролиза генератора HHO.Даже если вы не планируете делать генератор своими руками сегодня, просто знание того, «как» — это ценный навык, которым вы должны обладать. не горячо на ощупь. резиновый шланг / трубка (я использовал 6 мм). Вставьте силиконизированный конец каждого барботера в латунные наконечники и накройте резьбу муфты тефлоновой лентой. Вставьте угольные стержни так, чтобы провода свисали, а 9-вольтовая батарея находилась вне контейнера. паяльник и припой персиковый контейнер, баночка для варенья и т. д. в разделе «Введение», я не слышал, чтобы люди пытались сделать пламя видимым, но я думаю, вы могли бы попробовать пузырить его через соленую воду или минеральный скипидар.Посмотрите видео о сборке самодельного мини-генератора водорода. Намочите небольшой кусочек губки или используйте стальную / латунную вату и вставьте ее в медную трубку до сопла. лист из нержавеющей / оцинкованной стали Демонтаж I. Гаситель обратного удара — промышленный. При использовании водородной горелки надевайте защитные очки. Водород намного легче, горит «вверх» и не так взрывоопасен, как смесь HOH, известная как Browns Gas. выровняйте верх баночки силиконовым клеем. В замкнутом пространстве детонация газа очень опасна и может привести к серьезным травмам.Просверлите 3/4 дюйма в одном конце центра пластиковых наконечников барботеров (цель — открыть внутренний канал барботеров) и покройте внешнюю часть барботера на этом конце силиконом. начните с создания своей ячейки. Почему вы хотите использовать так много листов, когда нет большого контакта, кроме того, из-за воды из-за горячего клея, и вода заставляет горячий клей перестать прилипать. Этот урок хорош, но я также делаю этот тип Методы, и я управляю своим мотоциклом объемом 125 куб. железо и т. д…) Быть выгодным? сначала я разметил плексигласовую пленку, чтобы она подходила к моей камере. Ячейка Джо — наиболее неправильно понимаемая технология сверхъединства. Очистите угольные стержни мелкой наждачной бумагой. В идеале показать это в действии. И вот, наконец, идея существует уже давно и коммерчески эксплуатируется. Генератор водорода состоит из отрезка трубы из ПВХ диаметром 4 дюйма, двух колпачков, нескольких металлических пластин, пары металлических ремней и некоторых других различных деталей. Высота жидкости составляет около 3/5. Водородные водородные горелки похожи на паяльные лампы, но работают при гораздо более высоких температурах.Ответ Водородные водородные горелки похожи на паяльные лампы, но работают при гораздо более высоких температурах. Лучше всего то, что этот невероятно мощный фонарик стоит намного дешевле, чем традиционный фонарик. теперь просверлите отверстие толщиной с вашу резиновую трубку с другой стороны. поместите следующую тарелку прямо сверху. если вы делаете контейнер из плексигласа, то какой-нибудь измельчитель или резак. HHO SuperPack включает в себя несколько планов HHO для создания вашей собственной профессиональной системы подачи водорода по требованию. пищевая сода, чтобы сделать его воздухонепроницаемым, я запечатал его припоем.Как помнят некоторые из вас, читатели Mad Science, недавно мы рассказали о разделении воды на водород и кислород с помощью электролиза. Безопасность водородного газа. Будьте услышанными и внесите свой вклад в создание движения «Водород как топливо» и «Будь тем изменением, которым ты хочешь быть». Green Power Science создала простой генератор водорода своими руками. В барботер добавляют воду, затем снова надевают крышку и присоединяют полиэтиленовые трубки. 9 лет назад на Шаге 9. Пора проверить это с автомобильным аккумулятором на 12 В и несколькими соединительными кабелями.Генераторы своими руками — чрезвычайно полезные инструменты. Этот парень подмешивает в газ немного водорода. поместите один кусок металла на землю и по краям разместите 2 распорки. о введении. Принесено вам Sciencing. Снаружи к водородному генератору добавлена ​​пластиковая трубка, чтобы я взял небольшую длину меди, сделал разрез по длине (примерно 3 см) и вставил конец в сопло. 2. Создание собственного генератора — это навык, который имеет огромное значение в ситуации «SHTF».Посмотрите больше идей о водородном генераторе, бесплатной энергии, альтернативной энергии. DIY HHO Производство водорода из водного топливного элемента. Вы сделали этот проект? Расскажите миру о ваших экспериментах с водородом! ОПАСНО: Этот проект включает в себя создание смеси водорода и кислорода, которая представляет собой ВЗРЫВООПАСНЫЙ ГАЗ. Поделитесь с нами! Водородный газовый резак использует только воду и электричество для создания чрезвычайно горячего пламени, которое можно использовать для сварки и резки. взять аппарт. Горелка HHO от сети переменного тока 240 В через сварочный аппарат и мостовой выпрямитель: изготовлена ​​из недорогих и легко доступных материалов.Легко осушать большую сухую ячейку. Так что я был почти весь день в дороге, за рулем такси…. Я езжу за машинами местных жителей. Пропускание тока через воду может разорвать ее на части, но мы также можем рекомбинировать кислород и водород, чтобы произвести электричество! ). Когда дойдете до среднего листа, слегка приподнимите его, чтобы потом было легче припаять. В этом видео показана конструкция самодельного генератора HHO и горелки для резки и сварки металлолома. Эта безопасная горелка является идеальным инструментом для сварки, пайки, пайки, сверления, резки, полировки и отжига металлов, керамики, стекла и пластмасс.Генератор пламени / топлива внутренне производит газообразные водород и кислород из дистиллированной воды топлива, используя… Водопроводная вода преобразуется в водород посредством электролиза и высокого напряжения. Я не буду нести ответственности за то, что вы делаете с этим изобретением, оно может быть опасным при неправильном или безответственном использовании. Сначала наполните емкость водой и добавьте ложку пищевой соды, убедитесь, что вы ее перемешали. Я все же, почему бы не положить наконечник для тушения на конец трубы, подключенной к газовой камере, чтобы создать пламя.Введение: в этом руководстве я покажу вам, как сделать простой,… 23 июня 2016 г. — Добро пожаловать на канал Roman Ursu Hack (romanursuhack). Теперь нанесите клей на каждые 4 угла металла. Идея генератора HHO. теперь припаяйте свои провода к ячейке. здесь вы используете контейнер для персиков (если вам интересно, для чего он нужен). Сборка довольно проста, и этот водородный генератор может быть построен кем угодно. Теперь, по соображениям безопасности, я сделал предохранитель от обратного горения с барботажем. Одно из основных преимуществ использования файла.DIY HHO Torch (Water Torch) всего за 4 доллара: Введение: в этой инструкции я покажу вам, как сделать простой, дешевый и эффективный фонарь HHO, который может плавить sm. теперь проденьте провода через отверстия к внешней стороне ячейки. Разборка II. Поместите 18-дюймовую неопреновую трубку в верхнюю часть стеклянного контейнера чуть выше линии воды и закройте отверстие контейнера вокруг трубки полиэтиленовой пленкой. когда вы закончите, у вас будет полная ячейка. Идея пришла в голову, когда мой отец показал мне водородный газогенератор, который люди обычно используют для увеличения пробега автомобилей.Многие путают его с элементом HHO и сосредотачиваются только на аспекте электролиза. Стандартный сварочный аппарат своими руками (тип трансформатора — тяжелый) выдает около 40 вольт переменного тока. Во-первых, это то, что нужно 2 типа для сборки DIY. после того, как он остановится, плотно прижмите крышку, чтобы после высыхания клея она закрылась. Откройте батарею фонаря на 6 В и выньте угольные стержни. Водород намного безопаснее, чем смесь водорода и кислорода, известная как «коричневый газ». Вместо этого водородная горелка производит просто воду, работая при температурах, при которых можно сваривать тугоплавкие металлы, которые обычная горелка не может.Уголь заполняется до верха, и мы вдыхаем жизнь в стальную печь с помощью пропановой горелки. Фен настроен на низкую настройку и продувает постоянный поток кислорода на древесный уголь, чтобы действительно нагреть вещи. Мне нужна горелка для пайки, поэтому я обнаружил, что из гидроксиа получается хороший факел. непроницаемый для жидкости контейнер (я сделал шахту из плексигласа) Кислородно-водород — это смесь газов водорода (H 2) и кислорода (O 2). Эта газовая смесь используется в горелках для обработки огнеупорных материалов и была первой газовой смесью, использованной для сварки. .Теоретически для достижения максимальной эффективности достаточно соотношения водород: кислород 2: 1; на практике необходимо соотношение 4: 1 или 5: 1, чтобы избежать окислительного пламени. Очистители (LPM) 3) Техническое обслуживание сухих ячеек HHO. Мысль заключалась в том, что он будет работать от генератора в вашей машине, а водород будет закачиваться в двигатель для сгорания. Авторские права 2021 Leaf Group Ltd. / Leaf Group Media, Все права защищены. вода Эта смесь тоже может быть… Запаял припоем! Идея пришла в голову, когда мой отец показал мне водородный газогенератор, который люди обычно используют для увеличения пробега автомобилей.необходимые навыки и профессиональные инструменты. Введение: в этом руководстве я покажу вам, как сделать простой,… а теперь возьмите спички и зажгите газ! Затем я разрезал плексиглас угловой шлифовальной машиной (я использовал самое тонкое лезвие, какое смог найти). теперь я просто вставил резиновую трубку в заднюю часть. Оберните кусок проволоки вокруг каждого из угольных стержней и прикрепите другой конец каждого провода к контакту на 9-вольтовой батарее. Одним из основных преимуществ использования водородной горелки по сравнению с традиционной паяльной горелкой является отсутствие побочных продуктов сажи.Заполните конец неопреновой трубки стальной ватой как можно плотнее, а затем вставьте иглу баскетбольной помпы в трубку. теперь нагрейте клеевой пистолет. прежде чем вы это сделаете, вы можете просто купить один и покончить с этим. это действительно дешево и дешево в изготовлении, большинство вещей, которые у вас уже есть, и сборка занимает выходные, так что попробуйте, вам понравится. Введение: в этом руководстве я покажу вам, как сделать простой, … инспектирующий. В воде начнут образовываться пузырьки. провода Один литр воды можно разделить на 1800 литров водородно-кислородного газа.Исследования, проведенные в лабораториях Массачусетского технологического института и других независимых исследовательских институтов, показывают, что двигатель HHO, усовершенствованный газом, может работать в сверхобедненном режиме с повышенной стабильностью сгорания, что приводит к чистому повышению эффективности на … кислород в воздухе. интересно, ты сам этим пользуешься ?? источник питания (я использовал автомобильный аккумулятор 12 В, 20 ампер-часов, вы могли бы использовать источник питания, но прямой 240/110 В слишком опасен) теперь, используя провода, чтобы держаться, опустите элемент в контейнер.Вы бы посоветовали сделать то же самое с этой настройкой? Теперь заклейте отверстие для проводов силиконовым клеем, ваша ячейка действительно готова к созданию водорода! Таким образом можно собирать водород с одной стороны, а кислород — с другой. 5 лет назад Пламя действительно было естественно видно из-за стехиометрической смеси двух элементов, Ответ на Введение. Наполните стеклянную емкость двумя стаканами воды и чайной ложкой соли. Спасибо за чтение. Вставьте угольные стержни так, чтобы провода свисали, а 9-вольтовая батарея находилась вне контейнера.Премиальный разрядник. DIY HHO Torch (Water Torch) всего за 4 доллара. Его можно использовать в различных приложениях. Его можно подключить к вашему огневому фонарю или в… Обои с водородным генератором Энергетические обои O Газовая система солнечных панелей Свинцово-кислотная батарея Альтернативная энергия Очистка автомобилей Возобновляемая энергия Экономия энергии Октябрь 31 августа 2017 г. — Изучите доску ms «Планы HHO Generator» на Pinterest. Водород не собирает много, он настолько легкий, что идет прямо на крышу, а достаточно малая молекула вылезает наружу и устремляется в космос. *** Заявление об отказе от ответственности *** Растворите гидроксид натрия в воде до образования насыщенного раствора.Не плавится ли припой при его использовании? Вылейте жидкость в реакционную цепочку по медной трубке. Вам понадобится 4 провода, идущие к двум внешним (по 2 на пластину) и 2 к средней пластине, внешние — -, а внутренний — +. 23 ноября 2018 г. — Изучите доску ХЕННИ «# DIY HHO HOME GENERATOR» на Pinterest. медная трубка (немного короче руки) или головка для тушения. Ее можно использовать в различных целях. Ее можно подключить к вашей горелке или к вашей… Чтобы разделить водород и кислород, вы можете поместить пластины в отдельные емкости с водой и путь электрического тока между ними внизу.Доставить людей туда, где они должны были быть. Последней остановкой была остановка у WallFart, которую нужно было забрать, и сотрудник, уходящий со смены. Во-первых, если у вас еще нет листового металла (я легко получил свой в школе), разрежьте его на одинаковые размеры, примерно такие же, как у вашей руки, сделайте нечетное количество листов. Водородные водородные горелки похожи на паяльные лампы, но работают при гораздо более высоких температурах. Теперь вы готовы к строительству! Ответить горячим клеевым пистолетом (и клеем, конечно) Одно из главных преимуществ использования a. DIY HHO Torch (Water Torch) всего за 4 доллара: Введение: в этой инструкции я покажу вам, как сделать простой, дешевый и эффективный фонарь HHO, который может плавить sm.Это единственное в своем роде исчерпывающее руководство о том, как построить недорогую водородную горелку своими руками (сделай сам), работающую от водопроводной воды. таким образом исключается возможность взрыва генератора. Для начала «такелажирования крышки» нужно просверлить в середине крышки шесть отверстий. … Тиски (могут быть полезны) отверстия должны быть толщиной с провода, соединяющие ячейку. чем больше будет использовано кусков металла, тем лучше будет ячейка. В воде начнут образовываться пузырьки. Я все же, почему бы не положить наконечник для тушения на конец трубы, подключенной к газовой камере, чтобы создать пламя.о введении. Я видел в продаже водородные / водородные факелы, и большинство из них предлагают что-то, что можно добавить в барботажную воду, чтобы сделать пламя видимым. трубка от газогенератора идет прямо под воду, а вторая трубка предназначена только для сбора газа, когда он пузырится. Введение: в этой инструкции я покажу вам, как сделать простой,… с другой стороны приклейте винты, жирные шрифты, как разъемы для ваших выводов к батарее. 4) Премиальные аксессуары HHO.проводящие провода Сколько водорода вы производите? Как вы разделяете водород и кислород, который образуется? Возможно, вам понадобится / потребуется увеличить мощность обратного пламегасителя. HHO очень взрывоопасен, и даже небольшое количество в вашем барботере может вызвать неприятные ощущения сюрприз. Если кто-то захочет повторить это, вам придется рассказать о своем проекте гораздо больше. См. Больше идей о генераторной, водородном генераторе, бесплатной энергии. Это водородная система или, может быть, более распространенный генератор и горелка HOH или «коричневого газа»? Когда вы будете готовы использовать водородный фонарик, зажгите конец иглы баскетбольного насоса спичкой.Подключите источник питания к ячейке, ячейку к барботеру и барботер к головке горелки, готово! Идеи проекта Science Fair для детей, учащихся средних и старших классов, изображение рук мастера Кушнирова Авраама из книги «Пять оттенков зеленой энергии: водородный водяной фонарь», 18-дюймовая неопреновая трубка (трубка для внутривенного вливания, доступная в магазинах медицинских товаров), игла для баскетбольной помпы (продается в спортивных магазинах). 8 лет назад просто убедитесь, что он никогда не производит газ без сжигаемого газа, иначе вы получите комнату, заполненную несгоревшим водородом.8 лет назад Водородные водородные горелки похожи на паяльные лампы, но работают при гораздо более высоких температурах. Ваш голос по этому поводу будет эхом для всех тех, кто все еще считает водород невозможным. Я не эксперт, но я думаю, что энергия, используемая для создания газа, будет намного больше, чем энергия, которая будет произведена при сжигании газа. проставки размером 1-2 мм (можно использовать шайбу, уплотнительные кольца и т. д.), что купить. Читайте и смотрите трансляцию Fox News с YouTube (сварочная горелка + автомобильное топливо): водородный генератор Денни Кляйна и водородная горелка — в Клируотере, Флорида.Это принцип, лежащий в основе транспортных средств, работающих на двигателях водородных топливных элементов. Вы даже можете сделать его самостоятельно, используя материалы, доступные рядовому потребителю. на Введение, 9 лет назад на Шаге 6. Теперь у меня был готовый, запечатанный контейнер. залейте его водой, затем просверлите в крышке два отверстия. Горелка своими руками. теперь режьте или сваривайте, что хотите, у него действительно горячее пламя! сделано, это довольно просто. Вода — две трети водорода и одна треть кислорода. Затем я склеил контейнер силиконовым клеем (но, не снимая крышку, убедитесь, что вы это делаете).Но на самом деле ячейка Джо — отличный динамический аккумулятор оргона (Google Orgone и Вильгельм Райх! Это самая большая коллекция планов водородных топливных элементов HHO, которые можно загрузить в Интернете, в том числе о том, как сделать HHO Torch… Сопла. Заполните стеклянный контейнер две чашки воды и чайная ложка соли. clean. Это проект в рамках проекта. DIY HHO Torch (Водяной факел) всего за 4 доллара: Введение: в этой инструкции я покажу вам, как сделать простой, дешевый и эффективный HHO горелка, способная плавить небольшие куски металла, например консервные банки.Водородные водородные горелки похожи на паяльные лампы, но работают при гораздо более высоких температурах. В нем используются простые, дешевые, готовые к употреблению детали. основы пламени. (я всегда хотел сделать заявление об отказе от ответственности). И они могут даже способствовать повышению устойчивости вашего автономного форпоста. прочтите статью и патент на Генератор Пачеко. но я сделал свой собственный. Также можно использовать соль или пищевую соду, но со временем они могут загрязнить тарелки. как только клей высохнет (менее 10 секунд), вытащите распорки и повторите процедуру для следующего листа металла.9 лет назад

Механическая коробка передач Ford Ranger, Отчеты полиции Superior Az, Векторная математика Python, Полиномы длинного деления, Как разблокировать приложение с помощью Family Link, Как долго будут отключены серверы Madden 21, Shoppy Gg Pay с Paypal, Где купить настольные игры в Интернете, Адаптер 8 «SDR 35 для Schedule 40, Униформа Best Buy 2020,

Как контролировать водород при сварке

От выбора присадочного металла до надлежащего предварительного нагрева — ознакомьтесь с некоторыми советами, которые помогут устранить водородное растрескивание при сварке.

Снижение водородного крекинга

Водород в наружной рабочей среде неизбежен. Почти все органические соединения — от смазок и масел до природных веществ в полевых условиях и влаги в атмосфере — содержат водород.

Растрескивание с водородом, или растрескивание в зоне термического влияния (HAZ), является одной из самых серьезных угроз целостности сварных швов во многих областях, включая сварку трубопроводов передачи и сварку технологических труб. Уменьшение образования водорода в зоне сварки начинается с понимания множества источников водорода и способов их устранения или минимизации.

Узнайте больше о некоторых передовых методах, которые могут помочь уменьшить возникновение водородного растрескивания, а также о некоторых особых мерах предосторожности для различных марок стали и присадочного металла.

Зачем нужно контролировать водород при сварке?

Растрескивание с водородом, также называемое замедленным растрескиванием или холодным растрескиванием, может проявляться медленно и проявляться через несколько часов или дней после завершения сварки. Это растрескивание может привести к дорогостоящему ремонту и простоям.

Поскольку ионы водорода чрезвычайно малы и очень подвижны, они могут легко диффундировать из зоны сварного шва и слиться вдоль неоднородностей, присутствующих в микроструктуре. Ионы водорода могут рекомбинировать с образованием газообразного водорода, дополнительно нарушая микроструктуру. Эти карманы с водородом в конечном итоге создают напряжения, которые могут привести к растрескиванию. Для возникновения водородного крекинга должны присутствовать несколько факторов, в том числе:

• Микроструктура, подверженная растрескиванию
• Наличие остаточных напряжений
• Наличие водорода

В общем, склонность к водородному растрескиванию увеличивается с увеличением прочности основного металла.Уменьшение количества диффундирующего водорода и принятие мер по уменьшению или устранению остаточных напряжений уменьшит вероятность растрескивания, вызванного водородом.

Это может быть достигнуто за счет использования присадочных металлов с низким содержанием водорода, улучшения термообработки до и после сварки, поддержания температуры между проходами и, в некоторых случаях, изменения процесса сварки. Кроме того, более пристальное внимание к методам обращения с материалами и их хранению, которые помогают предотвратить поглощение влаги, будет иметь большое значение для предотвращения растрескивания под действием водорода.

Совет 1: Выберите подходящие присадочные металлы и правильно их используйте

Одним из источников водорода в сварном шве является присадочный металл. Состав присадочного металла, а также окружающая среда и способ хранения могут повлиять на уровень водорода в присадочном металле и в результате сварного шва.

Электроды для дуговой сварки (SMAW) с защитным металлическим покрытием обеспечивают наивысшие уровни водорода в присадочных металлах, обычно используемых в трубопроводах электропередач, с уровнями, намного превышающими 16 мл на 100 г металла шва.Также доступны стержневые электроды с низким содержанием водорода с обозначениями h5 и H8, обеспечивающие менее 4 и 8 мл водорода на 100 г металла шва соответственно. К сожалению, стержневые электроды с низким содержанием водорода не обладают такими же характеристиками проплавления и рабочими характеристиками, как целлюлозные электроды, и, как правило, неприемлемы для сварки корневых проходов труб.

• Изменение процесса сварки: Переход к процессу сварки с регулируемым напылением металла (RMD®) с использованием проволоки с металлическим сердечником или сплошной проволокой (GMAW) для корневого прохода может снизить уровень водорода до 4 мл на 100 г металла шва или ниже.Хорошими альтернативами для проходов наполнения и укупорки являются процесс с порошковой порошковой защитой в газовой среде, где доступны варианты h5 и H8, или процесс с самоэкранированной порошковой сердцевиной, который обычно составляет менее 8 мл на 100 г. Эти проволоки особенно подходят для высокопрочных сталей, которые более склонны к растрескиванию под действием водорода. Итог: используйте присадочный металл, который содержит самый низкий уровень диффундирующего водорода и все еще способен соответствовать желаемым механическим свойствам.
• Надлежащее хранение присадочного металла: Все присадочные материалы должны храниться в чистом, сухом месте и оставаться в оригинальной упаковке до момента использования.Сохранение герметичности присадочного металла помогает предотвратить попадание влаги в упаковку и разрушение наплавочного металла. Сведение к минимуму переноса присадочного металла из холодной в горячую среду также поможет минимизировать конденсацию, которая добавляет водород.
• Обращение с присадочным металлом: При работе с присадочным металлом следует использовать чистые, сухие перчатки, когда это возможно. Пот, масла и грязь на руках могут легко переходить на поверхность проволоки или электрода и вносить дополнительный водород и загрязнения в сварной шов.
• Будьте осторожны с целлюлозными стержневыми электродами: Целлюлозные стержневые электроды (относящиеся к классам EXX10 и EXX11, например E6010) представляют собой уникальный набор проблем, связанных с водородом. Хотя водород, как правило, нежелателен, целлюлозный стержневой электрод никогда не следует сушить для удаления влаги, образующейся в электроде. Их следует хранить при комнатной температуре, в защищенном от воздействия окружающей среды месте. По возможности следует избегать сварки высокопрочных труб этими электродами.Если приняты надлежащие меры предосторожности, эти электроды обычно подходят для труб X60 и более низкой прочности. Хотя целлюлозные стержневые электроды не следует хранить в электродных печах, электроды с низким содержанием водорода (обозначения EXX18, EXX15 и EXX16, например E7018) всегда следует хранить в герметично закрытых контейнерах или в электродных печах. Обязательно следуйте рекомендациям производителя по хранению и ремонту стержневых электродов с низким содержанием водорода.

Совет 2. Основные сведения о предварительном нагреве и термообработке

Быстрый нагрев и охлаждение основного металла, происходящие во время сварки, создает напряжение в детали и может стимулировать создание твердых и прочных зернистых структур, подверженных водородной хрупкости.Быстрое охлаждение снижает вероятность диффузии водорода из зоны сварного шва и термического влияния и может привести к растрескиванию.

Поддержание требуемых температур предварительного нагрева и промежуточного прохода имеет решающее значение как для создания более мягкой, менее подверженной трещинам микроструктуры, так и для обеспечения диффузии водорода из металла шва и HAZ. В некоторых случаях может потребоваться выдержка после сварки (обычно от 24 до 48 часов при температуре от 200 до 400 градусов по Фаренгейту), чтобы еще больше уменьшить количество водорода, захваченного сварным швом.Для некоторых типов стали может быть рекомендовано снятие напряжений посредством послесварочной термообработки.

Во многих сварочных операциях с трубами для разогрева сварного соединения используются газокислородные или пропановые горелки. Это оборудование может представлять проблему, поскольку большинство топливных газов представляют собой углеводороды, а процесс зажигания горелки и приложения пламени к трубе фактически вводит водород в сварное соединение. Нагревание горелкой также не обеспечивает равномерного нагрева по всему стыку и ЗТВ, что приводит к появлению холодных участков, которые могут нагреваться и охлаждаться с неконтролируемой скоростью.

Индукционный нагрев рекомендуется для оптимальной диффузии водорода и равномерного нагрева по всей детали. Тепло индуцируется в детали, помещая ее в переменное магнитное поле, создаваемое индукционными нагревательными кабелями или одеялами с жидкостным или воздушным охлаждением, которые наматываются или помещаются на деталь, создавая вихревые токи внутри детали для генерации тепла. Индукция обеспечивает быстрое нагревание до температуры, предлагает преимущества безопасности и обеспечивает высокую окупаемость инвестиций по сравнению с другими методами нагрева.Благодаря индукции инструменты не нагреваются, практически отсутствуют токсичные побочные продукты и низкий уровень шума. Кроме того, эксплуатационные расходы низкие по сравнению с другими методами. При пламенном обогреве затраты на топливо могут достигать 50 долларов в час, и операциям, возможно, придется оплачивать персоналу пожарной охраны, в то время как резистивный обогрев требует установки электрической инфраструктуры и часто включает в себя наем сторонних подрядчиков, которые могут взимать до 2000 долларов за соединение.

Посмотрите это видео, чтобы узнать больше о том, как работает индукционный нагрев, и о многих областях, в которых он может быть использован:

Ключевым фактором индукционного нагрева является контроль.Оператор контролирует скорость разгона, температуру между проходами и выдержку после сварки или снятие напряжений до точных параметров. Это контролирует охлаждение и обеспечивает сохранение желаемых механических свойств в зоне термического влияния и сварного шва — и в то же время способствует удалению диффундирующего водорода.

Совет 3. Используйте методы сварки для контроля водорода

Существуют некоторые изменения в технологии сварки и технологическом процессе, которые могут помочь уменьшить количество водорода, попадающего в сварной шов.Сосредоточение внимания на методах сварки с низким содержанием водорода должно быть приоритетом.

• Регулировка расстояния между контактным наконечником и заготовкой: В случае сплошной проволоки, металлической или порошковой проволоки сварка с более длинным расстоянием между контактным наконечником и заготовкой (в пределах рекомендуемого диапазона) может помочь удалить водород из области сварного шва. Более длинный электрический вылет приводит к большему предварительному нагреву проволоки и сжиганию большего количества водорода, прежде чем он пересечет дугу и перейдет в расплавленную сварочную ванну. Было показано, что разница в электрическом вылете в 1/8 дюйма может иметь существенное влияние на диффузионный водород.Однако использование слишком большого вылета может увеличить риск потери защитного газа и привести к другим проблемам.
• Рассмотрим изменение процесса сварки: Как упоминалось выше, изменение процесса сварки также может помочь контролировать водород. Для операций с использованием сварки штучной сваркой переход на RMD (модифицированный процесс MIG с коротким замыканием) для корневого прохода и сварка порошковой проволокой для заполняющих и закрывающих проходов может позволить использовать присадочные металлы, предназначенные для удаления водорода из сварного шва.Эти процессы также обеспечивают другие преимущества, в том числе повышенную производительность и простоту использования для операторов.
• Обратите внимание на надлежащую подготовку шва: Подготовка шва имеет решающее значение, поскольку остаточные смазочно-охлаждающие масла от снятия фаски, краски и некоторых покрытий, нанесенных на трубу, а также органические материалы, такие как грязь или ржавчина, могут привести к попаданию водорода в сварной шов. . Отшлифуйте внутреннюю и внешнюю поверхности трубы на расстоянии 1 дюйма от стыка, чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ в сварочную ванну.Кроме того, перед сваркой всегда проверяйте, чтобы соединение было полностью сухим.

Устранение источников водорода при сварке

Влияние водорода на металл шва и ЗТВ хорошо изучено. Стремление к использованию более высокопрочных сталей во многих отраслях промышленности привело к необходимости использования сварочных материалов и процессов с низким содержанием водорода. Пристальное внимание к многочисленным факторам, включая обращение с материалом и присадочным металлом, выбор присадочного металла, а также предварительный нагрев и термообработку после сварки, может минимизировать риск растрескивания под действием водорода во многих сварочных процессах.

Водородная горелка и водород по запросу

Изучение водородной горелки может стать вашим первым шагом к пониманию HHO или создания водорода по запросу.

Вот то, что я думаю о факелах, работающих на водороде. Сначала вы собираете электролизер или генератор водорода, который позволит вам производить водород. Это может быть солнечная энергия, батарея или комбинация определенных металлов, таких как барий, алюминий и т. Д., и электролиты, и / или бактерии.

Посмотрите видео на YouTube о том, как построить факел

Из этой сборки вы можете прикрепить резак любого размера, который вам нужен. в зависимости от того, где и для чего вы хотите его использовать. Если ты художник у вас может быть мини-фонарик или фонарик-карандаш, который является переносным для изготовление ювелирных изделий, или более крупные для резки железа / стали и камней.

Ручной водородный фонарик National Model 3H специально разработан для использования с водородом и кислородом. 3H поставляется с коленом из нержавеющей стали диаметром 7 дюймов. и имеет 3 / 8-24, размер «A», резьбовые сварочные шланговые соединения.

Макс. 150 Вт или 12 А 12 В для такого количества газа, как 1,5 литра в минуту! Миниторч hho 1,5 л / мин — идеальный демонстрационный или экспериментальный комплект.

Источник изображений: газ Брауна

Преимущество водородной горелки в том, что она быть намного более мощным, чем обычный газ, и иметь вид генераторы, он экологически чистый, так как единственный выхлоп представляет собой воду и является экономически эффективным, поскольку также производится из ВОДЫ.

Горелка, работающая на водороде, также дает нам конкретный пример. того, как работает HHO или водород по запросу, и основывается на том же теория сжигания газа для включения двигателей.

Вернуться к Hydrogen News

Возврат от водородной горелки к производству водорода Домашняя страница

Информационный бюллетень

Какой ваш любимый способ получения водорода?

В конце концов, Making-Hydrogen.com о том, как создать водород из солнечной энергии для бактерий! Какой самый крутой способ получения водорода вы обнаружили?

Водородная горелка safeflame

SafeFlame

Новый тип водородной горелки из воды

Bullfinch являются частью партнерства SafeFlame , которое разработало этот захватывающий новый тип технологии пламени, производящего высокотемпературное точное пламя из воды.

Наши технически совершенные электролизеры подают два отдельных потока газов водорода и кислорода, чтобы создать впечатляющее пламя для пайки, пайки, ювелирных работ, изготовления бусинок и т. Д. Два потока означают, что горелка намного безопаснее, потому что газы смешиваются только на наконечнике и поэтому нет опасности смешивания газов в линиях и нет необходимости в пламегасителях. Это отличается от горелок HHO, где газы смешиваются в системе, что дает менее эффективное пламя и требует большего количества предохранительных устройств.

Наши специально разработанные превосходные водородные горелки и горелки дают горячее точное пламя. Это водородные газовые горелки, в которые подают водород и кислород в результате электролиза воды. Газы разделяются до кончика горелки, что делает систему намного безопаснее и дает гораздо более эффективное пламя.

• Меньшее пламя идеально подходит для школ и колледжей, для образовательных целей и для технических отделов.
• Более крупное пламя для коммерческого и промышленного применения — особенно подходит для пайки твердым припоем и серебряной пайки.

• Экологически лучше.
• Намного безопаснее — без обратного света — без пламегасителей. Никаких сжатых газов.
• Превосходно контролируемое пламя с хорошим охватом.
• Газ всегда под рукой — все, что вам нужно, это вода и электричество. Не нужно перевозить и арендовать баллоны.
• Широкий выбор горелок, пламен и электролизеров для удовлетворения ваших потребностей
• Эти устройства требуют добавления деионизированной воды.
• Например, 1-литровый агрегат имеет бак на 1,5 литра и потребляет около 60 мл в час. и таким образом может работать примерно 16 часов от 1 литра воды.
• Демонстрации могут быть организованы в наших офисах в Бирмингеме или в головном офисе SafeFlame во Фром-Сомерсете, только по предварительной договоренности.

Для получения дополнительной информации перейдите на

http://www.safeflame-uk.com

Загрузить брошюру по продукту SafeFlame

(PDF) ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГЕНЕРАТОРА ВОДОРОДА

В предыдущие пару лет автомобильные организации искали инновационных центров для увеличения расхода топлива, имея в виду конечную цель — обеспечить землю.Электролиз воды — одна из самых простых стратегий, используемых для получения водорода. Он также может доставлять водород, используя только экологически чистый источник энергии. Чтобы расширить использование электролиза воды, необходимо уменьшить использование жизнеспособности, стоимость и поддержку электролизеров приливов и отливов, а затем снова повысить их эффективность, прочность и безопасность. Разные результаты выглядели из-за использования энергии газа, такой как загрязнение воздуха и его гасящая природа, генератор HHO является лучшей заменой для него.Эта статья связана с описанием эффективного генератора водорода-водорода-кислорода (HHO), который производит газообразный водород, который можно использовать для дополнительных целей. В нашей основной диссертации мы постараемся решить эту проблему, спланировав и построив генератор HHO. Этот генератор использует принцип электролиза для разделения воды на два атома, водород и кислород, в газовой структуре. Мы используем острые кромки из нержавеющей стали в качестве поверхности, на которой происходит отклик, а для возникновения отклика мы используем гидроксид калия (КОН) в качестве электролита, чтобы повысить скорость отклика.