Термодревесина экзотика: Мебельный щит из термомодифицированной древесины

Окт 17, 2021 Разное

Термодревесина экзотика: Мебельный щит из термомодифицированной древесины

Содержание

Цены на термодревесину | Thermodecking

Компания «Thermodecking» занимается производством и продажей термообработанной доски с поставкой по всей России. На текущей странице Вы можете ознакомиться с актуальными ценами на термодревесину, узнать сферу применения термодоски, а также оформить заказ. Стоимость указана из расчета за 1 м2 доски. Материал поставляется упакованным в термоусадочную пленку, что обеспечивает его защиту при транспортировке.

Скачать прайс

* Цены могут отличаться от актуальных, см. раздел «Продукция»
** Цены на сайте действительны при заказе от 50м2

Фасадная доска
Порода древесины
Толщина (мм)		 Ширина (мм) Длина (мм) Сорт Цена, руб/м2 *
Термоясень 20 100 900-3000 0-1 3 500
Термоясень 20 110 900-3000 0-1 3 600
Термоясень 20 120 900-3000 0-1 3 700
Термоясень
20		 130 900-3000 0-1 3 800
Термоясень 20 140/150 900-3000 0-1 3 900
Термоясень
20		 160 900-3000 0-14 000
Термоясень 20 170/180 900-3000 0-1 4 200
Термососна 16 125 900-3900 0-1 2 000
Термососна 16 80 900-3900 0-1 1 800
Термососна 16 125 900-39001 1 700
Термососна 16 80 900-39001 1 500
Термососна 16 125 900-39002 1 100
Термососна 16 80 900-39002 1 000

Изготовим профиль фасадной доски по образцу или чертежу заказчика (стандартный профиль- на стоимость не влияет). При заказе фасадной доски одной длины или по длинам, согласно спецификации заказчика — удорожание от 10%.

Террасная доска (декинг) | Палубная доска
Порода древесины Толщина (мм) Ширина (мм) Длина (мм) Сорт Цена, руб/м2 *
Термобереза 20 80
900-3000		 0-1 2 100
Термобереза 20 100 900-3000 0-1 2 200
Термобереза 20 120
900-3000		 0-1 2 300
Термобереза 20 140 900-3000 0-1 2 400
Термобереза 20 160 900-3000 0-1 2 600
Термобереза 20 120/140/160 900-3000 1 1 900
Термобереза 20 120/140/160 900-3000 2 950
Термоясень 20 100 900-3000 0-1 3 300
Термоясень 20 110 900-3000 0-1 3 400
Термоясень 20 120 900-3000 0-1 3 500
Термоясень 20 130 900-3000 0-1 3 600
Термоясень 20 140/150 900-3000 0-1 3 700
Термоясень 20 160 900-3000 0-1 3 850
Термоясень 20 170/180 900-3000 0-1 4 000
Термоясень 35/40 90 900-3900 0-19 000
Термоясень 35/40 100 900-3900 0-19 200
Термоясень 35/40 120 900-3900 0-19 500
Термоясень 35/40 130 900-3900 0-19 500
Термоясень 35/40 140/150 900-3900 0-19 800
Термоясень 35/40 160 900-3900 0-19 800
Термоясень 35/40 170/180 900-3900 0-19 800
Термососна 35/40 100 900-3900 0-1 4 200
Термососна 35/40 125 900-3900 0-1 4 200
Термососна 35/40 100 900-39001 3 500
Термососна 35/40 125 900-39001 3 500
Термососна 35/40 170 900-39001 3 500
Термососна 35/40 90 900-39002 2 600
Термососна 35/40 100 900-39002 2 600
Термососна 35/40 110 900-39002 2 700
Термососна 35/40 130 900-39002 2 800
Термососна 35/40 150 900-39002 2 900
Термососна 35/40 170 900-39002 3 000
Термососна 35/40 190 900-39002 3 100
Термососна 35/40 100 900-39003 1 600
Термососна 35/40 125 900-39003 1 600
Термососна 35/40 170 900-39003 1 600

Изготавим профиль террасной/палубной доски по образцу или чертежу заказчика (стандартный профиль- на стоимость не влияет). При заказе фасадной доски одной длины или по длинам, согласно спецификации заказчика — удорожание от 10%.

Полок для бани и сауны
Порода древесины Толщина (мм) Ширина (мм) Длина (мм) Сорт Цена, руб/пог.м
Термолипа 24 90 1000-1900 0-1200
Термолипа 24 90 2000-3000 0-1 220
Термоосина 24 90 1000-1900 0-1200
Термоосина 24 90 2000-3000 0-1 220
Термоольха 24 90 1000-1900 0-1 230
Термоольха 24 90 2000-3000 0-1 250
Вагонка
Порода древесины Толщина (мм) Ширина (мм) Длина (мм) Сорт Цена, руб/м2
Термолипа 17 90(95) 900-3000 0-1 1 900
Термоосина 17 90(95) 900-3000 0-1 1 900
Термососна 17 118(128) 900-3000 0-1 2 000
Термоберёза 14 105(145) 900-30000-1 1 800
Термососна 15 115(125) 900-30000-1 1 800

Изготовим профиль вагонки по образцу или чертежу заказчика (на стоимость не влияет).

Доска пола
Порода древесины Толщина (мм) Ширина (мм) Длина (мм) Сорт Цена, руб/м2
Термоясень 20 120 900-3000 0-1 3 400
Термоясень 20 130 900-3000 0-1 3 600
Термобереза 20 120 900-3000 0-1 2 350
Термобереза 20 140 900-3000 0-1 2 350
Брусок
Порода древесины Толщина (мм) Ширина (мм) Длина (мм) Сорт Цена, руб/пог. м
Термососна 20 20 900-3900 0-1 50
Термососна 20 40 900-3900 0-1
 100
Термососна 40 40 900-3900 0-1 220
Термососна 40 40 900-39001 180
Термососна 40 60 900-3900 0-1 290
Термососна 40 60 900-39001 200
Термобереза 40 40 900-3000 0-1 180
Термоясень 40 40 900-3000 0-1360
Термоясень 40 60 900-3000 0-1540
Термоясень 40 80 900-3000 0-1720
Термоясень 40 80 900-3000 1540
Термоясень 40 100 900-3000 0-1 640
Термоясень 40 100 900-3000 1 480
Термоясень 40 100 900-3000 2 440
Наличник
Порода древесины Толщина (мм) Ширина (мм) Длина (мм) Сорт Цена, руб/пог. м
Термоольха 9/10 70/80 1000-2100 0-1 180
Термолипа 9/10 70/80 1000-2100 0-1 180
Плинтус галтель, плинтус прямой
Порода древесины Толщина (мм) Ширина (мм) Длина (мм) Сорт Цена за пог. м
Термоольха 14 42/48 1000-3000 0-1 50
Термолипа 14 32/48 1000-3000 0-1 50
Термоясень 14

Термообработанная фраке (Frake)

 

 

   

 

Teхнология производства  термодревесины :

Существует много способов производства  термодревесины , они заключается в обработке древесины горячим паром под давлением, обработка в растительных маслах, обработка водяным паром в азотной среде. Первопроходцами в производстве термо доски выступили фины, ее производство началось в 90-е годы ХХ века в Финляндии, которая и сегодня остается признанным лидером в исследовании и производстве данного вида материала. Название « термодревесина » происходит от названия финской технологии обработки дерева ThermoWood.

Технология производства состоит из нескольких этапов:

Разновидностью технологий термообработки древесины является обработка: в растительном масле (немецкая технология, при которой для обработки используется льняное, репсовое или другое растительное масло) при температуре 180-230°С в течение 3-4 часов с последующей выдержкой в течение суток. 
В некоторых технологиях вместо обработки в среде водяного пара производят обработку в среде инертных газов (ретификация) – азота с небольшим менее 2% содержанием кислорода под давлением (французская технология). 
Чаще всего для производства термодревесины  используется массив:

Дуба, Ясеня, Лиственницы.

Первая фаза обработки — это камерная сушка, термическая обработка, которая происходит при температуре 200‐230°С на протяжении 14-20 часов в перенасыщенной паром и бескислородной среде под определенным давлением. Это– самый длительный по времени этап производственного процесса. Вначале температура постепенно поднимается до 100°С под воздействием горячего пара, затем очень быстро она достигает 130°С, при этом древесина практически обезвоживается до нулевых значений. Длительность этапа регулируется в зависимости от породы дерева, толщины и влажности древесины.

Вторая фаза обработки-термическая обработка паром под давлением. Происходит эта фаза в камере закрытого типа, где температуру повышают до 180-240°С в среде горячего перенасыщенного пара под давлением 1,5-1,6МПа, который является защитой древесины от возгорания. В процедуре термообработки древесины массивной доски происходит реакция термодеструкции гемицеллюлозы, что влияет на изменение структуры древесины, а также на ее физические и химические свойства, доска приобретает стойкость к воздействиям микроорганизмов и грибков, появляется устойчивость к воздействию открытого огня, сильно снижается паро- и влагопроницаемость – что обеспечивает улучшенные свойства и стойкость термообработанной массивной доски к жестким эксплуатационным условиям в средах с перенасыщением влаги и резкими перепадами температуры.

Закаливание – заключительный этап обработки, в течение которого, температура в камере понижается до 80°С. На этом этапе термодревесина  с помощью системы водного орошения приобретает заданное значение влажности, которое может составлять 4-6%.

Основные компоненты древесины (целлюлоза, гемицеллюлоза и лигнин) имеют различные физико-химические характеристики и в процессе термообработки изменяются по-разному.

Целлюлоза и гемицеллюлоза относятся к углеводородам, составляют 40-50% и 25-35% древесины соответственно и в процессе термообработки изменяются и существенно изменяют свойства древесины. Температура разложения гемицеллюлозы составляет 200-260°С, а целлюлозы–240-350° С. Таким образом, в результате термообработки большая часть молекулярных цепочек гемицеллюлозы разрушается, что повышает устойчивость древесины к воздействию грибков и микроорганизмов и к сжатию, а остающаяся часть целлюлозы в процессе термообработки улучшает формоустойчивость и повышает уровень упругой деформации древесины. Лигнин является связующим веществом древесины. Изменение его свойств, при термообработке оказывает влияние в основном на цвет древесины.

Достоинства термодревесины

  • Результаты испытаний выявили поразительную способность термообработанной древесины массивной доски сопротивляться разрушению во времени и воздействиям атмосферных явлений, что является основным критерием долговечности.

  • Снижение уровня равновесной влажности оказывает существенное влияние на сопротивление к разбуханию и усыханию древесины, а также к влагопроницаемости, что является существенным потребительским преимуществом.

  • Твердость термообработанной паркетной массивной доски повышается, что показывает ее эффективность при использовании в качестве износостойкого материала, например в качестве напольных покрытий (доска, паркет).

  • Теплопроводность термически обработанной древесины доски на 20-25% меньше необработанной или обработанной обычными способами древесины.

  • В результате термообработки изменяется плотность доски, она снижается вместе с потерей веса.

  • Термообработанный паркет это массивная доска без проблем. Массивная доска, прошедшая термообработку, это почти в два раза более твердый, 100% экологически чистый, стабильный материал. Материал который не боится ни гниения, ни сезонных перепадов влажности, свойственных нашей климатической полосе.

  • Доски из  термодревесины  можно укладывать как в жилые помещения, так и в помещения с повышенной влажностью такие как бани и сауны. Используя термообработанный паркет в отделке помещения можно не боятся возникновения щелей и деформации.

  • Термообработанный паркет в отличии от обычной массивной доски возможно укладывать даже на полы с подогревом.

  • Такая массивная доска не усыхает и не впитывает в себя излишки влаги она не разойдется и ее не поведет.

  • Массивная доска из термически модифицированной древесины имеет остаточную влажность 3-4 %;
    нет усушки и усадки
    нет плесени
    нет грибков

    нет насекомых

    стабильная геометрия изделий

    стойкость к повышенной агрессивной влажности воздуха морей и океанов уменьшается водо и влагопоглощение  термодревесины 
    улучшается ударная вязкость
    увеличение твердости половой доски и паркета
    изменение цвета по всей толщине досок, приобретение цвета дорогих экзотических пород древесины;
    малый вес,
    термически модифицированная древесина заменит экзотические породы дерева.

  •  Термодревесина , достойно зарекомендовав себя в качестве премиум материала для современной отделки бань, фасадов, террас, настилов возле бассейнов, мебели, деревянных евро-окон, монтажа полов, включая модульный паркет, патио, садовых дорожек, изготовления лестниц, предметов интерьера, а также садовой мебели, элементов ландшафтного дизайна и ограждений

  • Уникальные свойства  термодревесины  дают неоспоримые преимущества перед обычной древесиной:


  • Размерная стабильность:
    Стабильность геометрических размеров при перепадах влажности и температуры окружающей среды улучшается в 10-15 раз. Риск набухания снижается на 90%. Дерево приобретает иммунитет к любым видам грибка и паразитам : изделия из него со временем не теряют своей геометрии


  • Гигроскопичность:
    Влажность древесины становится всего 4% – 8%, что в 4-6 раз ниже, чем после обычной промышленной сушки. Влагопоглощение снижается в 5 раз. Сброс набранной влаги (высыхание) происходит в десятки раз быстрее. Даже при сверхдлительном воздействии влаги максимальная влажность не превышает 8-10%, а изменение геометрических размеров сокращается в 3-4 раза.


  • Биологическая долговечность:
    Устойчивость к биологическим поражениям повышается в 25 раз. За счет высоких температур обработки в древесине разлагаются полисахариды, что на фоне низкой равновесной влажности устраняет условия для возникновения и размножения грибка, плесени и любых микроорганизмов. Проявляя уникальную стойкость к гниению, термодерево при этом не требует покрытия какими-либо антисептирующими составами.


  • Теплопроводность:
    Теплоизоляционные свойства древесины улучшаются на 30%, что делает термодерево идеальным материалом для саун, бань, внешней и внутренней обшивки домов.

  • Плотность структуры:
    Поверхность термодерева отталкивает воду без дополнительной обработки и не впитывает влагу из воздуха. К преимуществам данного материала относятся также отсутствие смолы и более низкий вес в сравнении с древесиной, высушенной в сушильных камерах.


  • Экологичность:
    При термообработке не предусматривается введение каких-либо химических добавок: только пар и температура. В результате продукт остается стопроцентно экологически чистым (безопасным) и исключительно нейтральным по отношению к организму человека.

     

    Эстетичность:
    Процесс термообработки заметно улучшает эстетическую ценность материала: эффектно проявляется текстура дерева, что повышает его декоративные свойства. Насыщенный благородный оттенок, однородный по всему сечению, достигается не тонировкой, а изменением в самой структуре древесины. При этом даже недорогим видам дерева возможно придание внешнего облика ценных пород. В дальнейшем термодерево может подвергаться любой механической обработке и по желанию заказчика покрываться лакокрасочными материалами.

Защита  термодревесины  проводится лакокрасочными покрытиями, натуральным маслом — воском, которые имеют пигмент для защиты от УФ.

 

­Влияние термообработки на свойства различных пород древесины и рекомендуемые направления применения продукции из термообработанной древесины.

 

Лиственные породы древесины

              Дуб

                            Ясень

Температурный режим обработки

235°C (±3°C)

225°C (±3°C)

Стойкость к атмосферным воздействиям

+

+

Стабильность размеров

+

+

Прочность на изгиб

без изменений

без изменений

Потемнение цвета

++

++

Рекомендованные направления применения

– внутренняя отделка помещений
– изготовление встроенной мебели
– изготовление мебели
– половые покрытия
– внутренняя отделка помещений саун и изготовление пологов
– изготовление садовой мебели
– изготовление декоративных изделий

Продукция класса Thermo-D более темных тонов. Рекомендованные направления применения такие же, как и у продукции класса Thermo-S

 

Хвойные породы древесины

             Лиственница

                                       Сосна

Температурный режим обработки

205°C (±3°C)

195°C (±3°C)

Стойкость к атмосферным воздействиям

+

++

Стабильность размеров

+

++

Прочность на изгиб

без изменений

–

Потемнение цвета

++

++

Рекомендованные направления применения

– элементы конструкций
– внутренняя отделка сухих помещений
– изготовление встроенной мебели в сухих помещениях
– изготовление мебели
– изготовление садовой мебели
– изготовление пологов для саун
– изготовление окон и дверей

– наружная обшивка строений
– устройство террас и изготовление садовой мебели
– изготовление наружных дверей, окон, оконных форточек
– ландшафтные конструкции
– отделка помещений саун и ванных комнат
– напольные покрытия
– изготовление садовой мебели
– строительство пешеходных мостиков и причалов