Термостойкие герметики: тонкости в работе с ними. Термостойкий герметик для варочной панели
Термостойкое приклеивание и уплотнение варочных панелей
При обустройстве кухни большинство хозяек отдают предпочтение встраиваемый кухонной технике, так как она позволяет сэкономить пространство и создать современный и гармоничный интерьер. Варочные панели на кухне стали достойной заменой газовым плитам и электроплитам, ведь они выполняют те же функции, но при этом не занимают много места, да и встроенные в столешницы панели зачастую гораздо эстетичнее вписываются в кухонную обстановку, чем большие плиты.
Варочные панели могут быть газовыми, электрическими и комбинированными. Они изготавливаются из металла, нержавеющей стали и стеклокерамики. Самые современные и популярные варочные панели многие производители называют "газом на стекле", так как они представляют собой сочетание стеклокерамики и газовых комфорок. Кроме экономии пространства и эстетического вида, еще одним важным преимуществом варочных панелей является безопасность в эксплуатации, так как при их использовании невозможна утечка газа. Они легко подаются очистке и уходу.
Для приклеивания варочных панелей к столешницам необходимо применять специальный термостойкий герметик на основе силикона. Перед приклеиванием склеиваемые поверхности необходимо очистить от пыли, жира и влаги, это позволит обеспечить наилучшую фиксацию, а также необходимо учесть требования к безопасности эксплуатации варочной панели, и не монтировать ее слишком близко к кухонной мебели и стенам. На подготовленные поверхности наносится термостойкий герметик, и варочная панель приклеивается к столешнице.
Силиконовый огнестойкий герметик, который применяется для приклеивания варочных панелей, обладает высокой стойкостью к воздействиям широкого диапазона температур - он не меняет свои свойства при температуре до +180°С. Также такой герметик стоек к повышенной влажности воздуха, агрессивным химическим веществам, появлению разрывов и трещин, что делает его идеальным материалом для приклеивания кухонной техники.
Огнестойкий силиконовый герметик производится в нескольких цветах или прозрачным, поэтому ими можно незаметно уплотнить стыки между приклеенной панелью и столешницей. Герметики для уплотнения варочных панелей содержат фунгицид - вещество, которое предотвратит появление различных грибков и плесени. Тем, кто решит приклеить панель специальным герметиком, не стоит беспокоиться о безопасности, так как этот строительный материал не имеет запаха и совершенно нетоксичен.
sdm-chemie.ru
Чем приклеить стекло в духовке электроплиты, клей для высоких температур
Клей для плитки термостойкий для «горячих» поверхностей.
Клей для плитки термостойкий применяется для облицовки каминов, печей, а также морозильных камер. Высокие температуры, которым подвержены некоторые поверхности, не всегда способны выдержать даже самые качественные материалы. Именно поэтому для таких поверхностей применяется особый клей, который способен выдержать резкие перепады температур, а также высокие температуры длительный период времени. Данный клей для плитки изготавливается на основе специального алюминатного цемента с различными химическими добавками, которые, к слову сказать, улучшают свойства клея и его эксплуатационные характеристики. Улучшенная формула придает клею необычайную прочность и улучшает его способность выдерживать высокие температуры.
Следует отметить также, что данный вид клея можно использовать и для наружных работ. Например, такой клей сегодня широко применяется и для облицовки различного вида плиткой фасадов зданий и сооружений. Кроме того, клей можно использовать в различных климатических зонах, ему не страшны ни сильные морозы, ни резкие ветры, ни палящее солнце.
Клей от производителя.
Клей для плитки термостойкий можно приобрести в различных розничных сетях. Правда, такой клей может оказаться несколько дороже, чем, например, у производителя, который реализует свою продукцию с минимальными наценками. Вообще, стоит отметить, что если вы решились приобрести подобный вид клея, не спешите тратиться на продукцию иностранных производителей.
Группа компаний «UNIS» занимается производством различных сухих смесей, а также иных строительно-отделочных материалов. Так, например, компания может предложить своим покупателям плиточный клей высокого качества, который великолепно справится с поставленной задачей.
Клей для плитки термостойкий — отделочные материалы — каталог — строительный портал — союзстрой — жби, материалы, строительные материалы
Фарвест «ТЕРМОСТОЙКИЙ» С2ТЕ-21
Термостойкий, для облицовки каминов, печей, морозильных камер.
Область применения
Предназначен для облицовки поверхностей, подверженных высоким температурным перепадам (камины, морозильные камеры), керамической, кафельной, мозаичной плиткой, плиткой из природного и искусственного камня большого веса и размера. Применяется внутри и снаружи зданий по бетонным, оштукатуренным, кирпичным, пенобетонным, гипсовым и т.п. основаниям. Может применяться для облицовки бассейнов.
Подготовка основания
Обрабатываемая поверхность должна быть сухой и прочной, очищенной от грязи, масляных пятен, слабодержащихся покрытий. Сильновпитывающие поверхности обработать грунтовкой Фарвест ‘Универсальная’ МАЕ — 31 или Фарвест ‘Глубокого проникновения’ МАЕ — 32. Температура поверхности при работах должна быть не ниже + 5 ОС.
Приготовление состава
Содержимое упаковки высыпать в емкость с чистой водой из расчета 0,17-0,19 л воды на 1 кг сухой смеси и тщательно перемешать вручную или дрелью с насадкой до однородной массы. Дать раствору постоять 5 — 10 минут и повторно перемешать.
Чем приклеить стекло духового шкафа
Раствор готов к использованию в течение 3-4 часов.
Проведение работ
Клеевой раствор наносится на подготовленное основание гладким шпателем, затем равномерно распределяется по поверхности зубчатым шпателем. На клей уложить плитку и вдавить в раствор небольшими поворотными движениями. В течение 25 минут после укладки можно корректировать положение плитки. Начинать укладку рекомендуется от первой плитки в любом углу, где по расчетам должна быть целая, необрезанная плитка. Не рекомендуется укладывать плитку в стык, минимальная ширина шва 2 мм.
Упаковка
Плиточный клей termix, клей для каминов и печей, термостойкий плиточный клей для теплых полов (полов с подогревом)
Клеевой раствор нанести на основание с помощью гладкой терки и разровнять зубчатым шпателем. Размер зубцов шпателя зависит от размера плитки. На свеженанесенный клей приложить плитку и прижать ее к основанию. После прижатия плитки клей должен покрывать не менее 65% приклеиваемой поверхности. При наружных работах для обеспечения 100% смачиваемости плитки клеем и повышения надежности крепления рекомендуется дополнительно наносить клей на обратную сторону плитки.
Плитка должна быть уложена в течение 10 минут после нанесения клея на основание. Расположение плитки можно корректировать в течение 5 минут после укладки. Температура воздуха и основания должны быть от +5°С до +30°С. Затирку швов можно производить через 24 часа. Приступать к полной эксплуатации «теплых полов» можно после их предварительного прогрева: обогрев при температуре +25°С в течение 3-х дней после укладки плитки и затирки швов, далее обогрев при максимальной температуре в течение 4 дней. К эксплуатации печей и каминов можно приступать через 14 дней после их облицовки.
Рекомендации по выбору зубчатого шпателя при облицовке печей и каминов. Таблица расхода термостойкого клея для плитки в зависимости от размера плит и угла наклона зубчатого шпателя*:
Размер стороны плитки Размер зуба шпателя Расход клея 1 (угол наклона шпателя 45°), кг/кв.м Расход клея 2 (угол наклона шпателя 60°), кг/кв.м До 15 см 6 мм 3,5 4,3 От 15 до 30 см 8 мм 4,7 5,7 От 30 до 40 см 10 мм 5,8 7,0 Свыше 40 см 12 мм 7,0 8,5
*Приведены средние значения по расходу клея для относительно ровного основния. При значимых неровностях и при дополнительном нанесении раствора на тыльную поверхность плитки расход может быть выше. При работе с обычными поверхностями, в том числе при работе с теплыми полами, для аналогичного размера плитки выбирайте шпатель с размером зубьев на порядок ниже. Аналогичную табличку для определения слоя нанесения смотрите в разделе «Плиточные клеи».
Клей термостойкий для печей и каминов геркулес клей термостойкий для печей и каминов для кладки каминов и печей, а также для их облицовки керамической плиткой
для кладки каминов и печей, а также для их облицовки керамической плиткой
НАЗНАЧЕНИЕ Клей предназначен для кладки каминов и печей, а также для их облицовки керамической плиткой. Для кладки применяется обычный глиняный кирпич без трещин, сколов и брака по пережогу или недожогу, марки 100 и выше, а также все виды огнеупорного кирпича (шамотный и др.). Для облицовки применяется низкопористая керамическая плитка или глазурованный кафель с высокой прочностью на изгиб. СВОЙСТВА Сухой клей представляет собой цементно-песчаную смесь с минеральными и синтетическими добавками. Добавкиобеспечивают клею высокую конечную прочность, термостойкость и эластичность, предохраняя массив кладки от растрескивания, а облицовку от отслоения при циклических термомеханических нагрузках, которые создаются в печах и каминах при эксплуатации.Клей позволяет вести кладочные и облицовочные работы при температуре от -10°C до +35°C. Отвердевший клей обладает высокой адгезией, морозостоек и огнестоек до +1200 С. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ При кладке печи или камина основание под нижний ряд кирпича и сами кирпичи должны быть обильно смочены водой. Глиняный кирпич перед использованием выдерживают в воде 5-10 минут, а огнеупорный 5-10 секунд. При облицовке поверхность кирпичной кладки печи или камина должна быть очищена от старой штукатурки, известкового набела, пыли, жировых и масляных пятен. Швы старой кладки расчищают на глубину 8-10 мм. Очищенную кладку обильно смачивают водой малярной кистью в несколько проходов, дополнительно смачивая подсохшие участки во время работы. Кафельную плитку перед использованием погружают в воду на 2-3 минуты, а низкопористую керамическую плитку -на 5-10 секунд. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА В сухую смесь влить теплую (20°C — 40°C) воду из расчета 0,18-0,20 л воды на 1кг смеси и тщательно перемешать. Не допускайте сверхнормативного расхода воды: при высокой начальной густоте через 3-5 минут размешиваниеоблегчается с образованием однородного пластичного раствора. Готовится раствор в количестве, которое можно израсходовать за 1 час роботы. Использовать загустевший остаток раствора с повторным разбавлением его водой не разрешается. СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ Кладка печей и каминов ведется согласно их порядовым схемам при помощи мастерка и расшивки.Рекомендуемая толщина клеевого слоя — 7-10 мм. Расшивку швов между кирпичами производят кладочным раствором сразу в процессе кладки. Полное высыхание свежевыложенной печи при нормальной температуре и влажности происходит не ранее, чем за 3 суток. После этого срока можно выполнить первый прогрев печи, который ведется не более 1 часа при температуре от+200 до +300 С, не допуская перегрева стен печи. При первом прогреве завершается схватывание клея и сушка печи. В дальнейшем длительность и число циклов прогрева не нормируется. В процессе эксплуатации печи возможно образование высолов по швам кладки, которые удаляются влажной протиркой. Облицовка свежевыложенных печей сразу не производится. Печь должна регулярно эксплуатироваться в течении 3-4 недель, претерпевая всестороннюю усадку, только после этого её можно облицевать. При облицовке вначале гладким шпателем заполняют раствором расчищенные швы, заравнивая их заодно с другими локальными выбоинами и трещинами заподлицо с поверхностью кирпича в увлажненной кладке. На размеченное поле зубчатым шпателем от 8*8 до 12*12 мм нанести слой раствора под первую плитку. Уложить влажную плитку на подготовленное место и плотно вдавить её в клей. Удерживая плитку от сдвига, сразу срезать избыток клея за её краями боковой кромкой шпателя. Далее так же готовится место и так же приклеивается соседняя и все последующие плитки. Уложенная плитка не сползает, не требуя её удерживания на месте более 2-3 секунд. Необходимо, чтобы клей наносился на кладку под полную площадь плитки. Облицовка встык не разрешается. Необходимо при помощи временных дистанционных вставок создать зазор под расшивку между плитками шириной4-5 мм. Расшивку межплиточных швов производят этим же клеем не ранее, чем через 48 часов после завершения облицовки. Допускается использование пигментных паст на водной основе для колеровки клея, используемого при расшивке. Окончательный цвет расшивка приобретает за 2-3 дня сушки в нормальных условиях.
По истечении этого срока печь можно подвергнуть первому осторожному прогреву (до температуры не выше 100 С на поверхности облицовки на краткое, до 1 часа, время), а на другие сутки начать её регулярную эксплуатацию. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Сухая смесь содержит в своем составе цемент и поваренную соль, раздражающие слизистую оболочку.При попадании в глаза, полость рта или носа, немедленно промыть водой. При работе с сухим клеем следует защищать органы дыхания от пыли при помощи респиратора.
Технические данные
Жизнеспособность раствора мин 60 Прочность на сжатие МПа 38 Сила сцепления с кирпичом МПа 0,9 Расход раствора, кгпри кладке (на 50 кирпичей) 25 при облицовке (на 1 м² при толщине слоя 5 мм) 7,5
сравнительная таблица Бетономешалок BMS
Термостойкий клей для плитки в россии — сравнить цены и купить недорого в розницу или оптом у 6 поставщиков
Новые товары
- Плиточный клей Кнауф Флизен
- Плиточный клей ЕК3000
- Плиточный клей ЕК2000
- Клей для блоков
- Дисперсионные плиточные…
- клей плиточный Forbo 756
- клей плиточный Forbo 732
- клей плиточный Forbo 778
- Клей плиточный…
- Клей плиточный для…
stroyvolga.ru
полное практическое руководство — Сделаем мебель сами
Здравствуйте дорогие друзья!
В этой статье, мы с вами будем говорит о кухонной технике, и о том, как она встраивается в кухонный гарнитур.
Если, лет десять назад, из десяти установленных кухонных гарнитуров, максимум, половина из них содержала в своем составе варочную поверхность (остальные были с независимой газовой плитой), то теперь – почти в ста процентах гарнитуров, планируется ее установка.
Итак, этот процесс можно описать в определенной последовательности.
Для начала, нужно взять паспорт на эту технику, и посмотреть, каких размеров должен быть вырезан проем. Даже, если вдруг, по каким-то причинам, паспорта не окажется рядом, всегда можно замерять рулеткой ту часть панели, которая должна быть врезана в столешницу.
Затем, нужно сделать следующие действия:
- Подогнать столешницу, и сделать на ней разметку
- Перенести размеры врезаемой панели на столешницу
- Сделать, минимум, по одному отверстию (диаметром 8-10 миллиметров) возле каждой стороны вырезаемой ниши
- Вырезать саму нишу
- Обработать внутреннюю часть вырезанной ниши силиконом
- Установить столешницу на нижнюю базу кухонного гарнитура
- Наклеить на внутреннюю часть встраиваемой панели липкую ленту (или, наклеить на столешницу пластилин).
- Нанести на столешницу силикон
- Вставить варочную панель в вырезанную нишу
- Закрепить ее специальными креплениями
А теперь, подробнее по каждому пункту:
Итак, с самого начала, нужно положить столешку на нижнюю базу кухни, для того, чтобы в случае неровности стен, подрезать ее в нужных местах, и при необходимости, сделать отверстия под всевозможные газовые трубы. Одним словом, подготовить столешницу к установке на низ кухни.
После этого, изнутри короба, в который варочная будет встраиваться, нужно сделать разметку (просто, провести карандашом по внутренним его граням для того, чтобы выделить его внутреннюю часть для дальнейшей разметки под вырезку).
После этого, столешку нужно положить на лицевую сторону (низом вверх), и место, которое мы разметили, разметить по размерам под врезку (разметить по размерам, которые должны быть в паспорте к панели, либо, которые можно замерять вручную).
Теперь, для того, чтобы по разметки вырезать требуемую нишу, нужно возле каждого предполагаемого реза (с внутренней его стороны), сделать отверстия для того, чтобы можно было бы в него вставить пилку электролобзика.
Вырезаем саму нишу. При вырезке, нужно быть аккуратным.
Когда все грани уже почти вырезаны, саму вырезаемую часть столешницы нужно либо поддерживать снизу, либо приклеить липкой лентой к столешнице, так как она, под своим весом может отколоться, вырвав с лицевой части столешницы пластик (и, таким образом, испортив всю столешницу).
Теперь, внутреннюю часть самого выреза, нужно обработать силиконом (один из барьеров для защиты от попадания влаги).
Когда это все сделано, нужно опять установить столешку на нижнюю базу кухни (к этому моменту, разумеется, в нее уже должна быть врезана мойка, если она, конечно, предусмотрена), и закрепить, хотя, закрепить ее можно и после того, как установить варочную.
Дальше, нужно наклеить на внутреннюю часть встраиваемой панели, специальную липкую ленту, служащую так же, гидробарьером.
В некоторых моделях, такой липкой ленты нет, а есть специальных пластилин, нарезанный определенными полосками. В таком случае, этот пластилин клеится на столешницу прямо возле выреза, а когда варочная поверхность вставиться в сам вырез, она отсечет часть этого пластилина, которую можно просто подрезать ножом и убрать.
Но, в нашем случае (с липкой лентой), вместо пластилина, на столешницу нанесем силикон.
После того, как силикон нанесен, нужно вставить варочную панель в подготовленную для нее нишу, и закрепить к столешнице специальным крепежом.
Когда она установлена, я еще раз аккуратно промазываю ее с внешней стороны силиконом (крепеж не идеален, и в некоторых местах, панель может плохо прижаться к столешнице), который застыв, образует очередной гидробарьер (чем таких гидробарьеров больше – тем лучше).
Вот такой, довольно простой алгоритм установки рассматриваемой нами техники в столешницу.
Да, вы не забыли о том, что корпусная планка в коробе, в данном случае, должна располагаться посредине короба, и быть смещенной на 10 миллиметров вниз (для гарантии того, что варочная нормально «станет» в столешницу (особенно, это касается столешниц, толщиной 28 миллиметров)).
Естественно, чтобы врезать подобную технику, ее нужно сначала купить.
А покупать, как известно, лучше дешевле.
Ну а на этом я буду заканчивать. Если что-то не понятно – спрашивайте в комментариях (форма расположена ниже, под статьей).
До новый встреч.
www.sdmeb.ru
тонкости в работе с ними
Идеальная работа камина, печки либо котла полностью зависит не только от строения, но и от правильно построенного дымохода. Одно из самых основных условий – это его герметичность. Но, даже учитывая то, что компании-производители утверждают о надежности соединенных модулей дымовыводящей трубы, для более долгой эксплуатации следует применять герметики для дымоходов. Он помогает предотвратить попадание внешних воздушных потоков внутрь дымохода и дает гарантию пожаробезопасной работы дымоходов.
Разновидности герметиков для высокой температуры
термостойкий герметик
Герметики, которые применяются в системах отопления, представляют собой пасту, произведенную на силикатной либо силиконовой основе. Герметики на основе силикона способны выдерживать температуры до +315 градусов, очень прочно закрепляются на металле, стекле и керамике. При помощи их производят изоляцию духовых шкафов, варочных панелей, разных систем отопления. Силиконовые герметики, в которые добавляется оксид железа, применяются во время проведения изоляции щелей в дымоходах и печах из кирпичей. На рынке стройматериалов имеется две вариации герметиков: нейтральная и кислотная. Силиконовый кислотный герметик нельзя использовать для низколегированной стали либо иных металлов нестойкого типа, и еще для блоков из бетона либо природного камня, так как во время отвердения он способен выделять очень агрессивную уксусную кислоту. Герметизация дымоходов из сталей ферритного типа, и еще других неустойчивых к кислотам материалов должна производиться при помощи нейтральных паст, которые при отвердении выделяют спирт либо воду. Обычно гарантийный срок для герметиков силиконового типа составляет 15 лет. Герметики силикатного типа способны выдерживать температуру до + 1500 градусов, их область использования – это места, где имеется открытый огонь, то есть топки печей, мангалы, бойлеры, дымоходы и жаровни. В случае, когда герметики силиконогового типа имеют некоторую эластичность, то силикатные способны образовывать твердые слои, которые могут покрыться трещинами, если детали, скрепляемые вами, будут смешены по отношению друг к другу. Если вы желаете разбить конструкцию, то профессионалы рекомендуют наносить герметик на стыках, в этом случае слой герметика вы сможете просто очистить и разобрать весь дымоход. В случае, когда вы применяете герметики изнутри модулей, то дымоход станет монолитным, и разобрать его вы уже не сможете. Стандартным цветом герметиков высокотемпературного типа является коричневый, который выдерживает температуру до + 600 градусов, а еще есть автомобильный, либо черный, он выдерживает температуру до + 1500 градусов.
Принципы работы с герметиками
сборка керамического дымохода
В основном герметик фасуется в тубы с разными емкостями, чаще всего они имеют объем 300 либо 310 миллилитров. Перед тем как открыть тубу и начать загружать пасту в пистолет, изначально следует произвести обработку поверхности, иными словами их необходимо очистить от грязи, пыли и потом обезжирить. Если вам нужно сделать герметизацию на кровле щелей на фартуке кровельных материалов, заходящих на трубу дымохода, то изначально необходимо уже очищенную поверхность накрыть малярной лентой, которую потом понемногу следует отрывать и заполнить все щели герметиком, таким образом, у вас получиться сохранить на период работы всю поверхность чистой. Также следует сказать про то, что швы, которые вы собираетесь заполнять при помощи герметика, не должны иметь ширину больше 3-х сантиметров, это общие рекомендации, а так на тубе должно быть указано какую ширину может иметь шов, и еще следует помнить, что прежде чем наносить некоторые виды герметиков поверхность пористого типа необходимо немного увлажнить. Помимо того стоит знать про следующее:
работа с герметиком на крыше
- герметик термостойкого типа можно использовать только при плюсовых температурах, но не ниже +5 градусов;
- во время работы с герметиками следует надевать перчатки, в случае, если он попадает на кожу рук, необходимо промывать данное место водой;
- средний период времени просыхания швов равен суткам, но определенные типы герметиков высыхают намного дольше;
- печку либо дымоход греть сразу до максимальных температур не рекомендуют профессионалы, лучше делать это поэтапно;
- чтобы можно было убедиться в герметичности стыков, вы можете разжечь в печке малое количество щепок и прикрыть выход в дымоход на кровле, если дым будет просачиваться в районе стыков, где была проведена герметизация, то это говорит про то, что они плохо герметизированы и необходимо провести еще одну обработку.
На видео вы можете посмотреть, как собирается керамический дымоход с использованием герметика жаростойкого типа:
установка керамического дымохода
www.xn-----6kcbtg5abfh2dfrr8e3bn.xn--p1ai
Установка варочной панели
Вы приобрели варочную панель. Осталось дело за малым - врезать данное изделие в кухонную столешницу. Есть два варианта исполнения - выполнить работу самостоятельно, либо пригласить специалиста. Оба варианта имеют свои преимущества и присущие недостатки.
В первом случае положительным моментом является то, что Вы в своих глазах значительно вырастите, так как работа по врезке варочной панели является непростым заданием, и тем не менее Вы с ним справились, также Вы съэкономите на финансовых средствах на оплату услуги. Правда, Вам придётся приобрести для этого задания некоторый инструмент, но вряд ли это может Вас остановить. Отрицательным моментом при выполнении этой работы является тот факт, что в любом деле существует много тонкостей и ньюансов, которые сложно соблюсти человеку, впервые выполняющему данную работу. Кроме того, не забывайте, что при установке варочной панели (имеется в виду электрическая стеклокерамическая панель) следует быть очень осторожным. При повреждении панели, её замена может обойтись Вам в кругленькую сумму.
Во втором случае, при вызове специалиста, Вы снимаете с себя головную боль по приобретению необходимого инструмента и излишних дум по установке / врезке варочной панели. Вам остаётся только проверить качество выполненной работы и оплатить услугу. При этом Вы ещё экономите собственное время и нервы.
Если же Вы всё таки решили выполнить работу самостоятельно, мы хотели бы помочь Вам в этом несколькими советами и рекомендациями. Начнём с небольшого экскурса по типам варочных панелей. Варочные панели подразделяются по способу нагрева конфорок. Сушествуют модели, работающие на природном газе и электрические. Все модели имеют свои специфические особенности.
Перед приобретением варочной панели убедитесь в том, что размеры столешницы и размеры варочной панели позволят Вам это сделать.Если Вы приобрели газовую варочную панель, то при самостоятельной установке, Вам необходимо очень тщательно проверить правильность и герметичность всех соединений, так как несоблюдение данного условия опасно для дальнейшей эксплуатации и представляет угрозу для Вашей жизни. Необходимо обратить внимание на это обстоятельство при самостоятельном монтаже. Вообще-то самостоятельный монтаж газовой варочной поверхности достаточно сложное занятие, и требует определённой квалификации, наличия свидетельства и допуска. Отсюда следует, что данную работу лучше предоставить профессионалам, специалистам в своей области, которые могут подключить Вашу варочную панель к магистрали природного газа.
Что касается электрической варочной панели, здесь всё гораздо проще. Достаточно соблюдать правила электробезопасности и аккуратности при работе с электроприборами.
Перейдём к следующему этапу. Для самостоятельной врезки и установки варочной панели необходим инструмент. Инструмента потребуется не очень много, а именно электрическая дрель или аккумуляторный шуруповёрт, электрический лобзик, пилки по дереву с мелким зубом, перовое или обычное сверло по дереву диаметром не менее 10 мм, карандаш, рулетка, измерительный уголок, возможно потребуется бумажный скотч. Также для последующего подключения, в зависимости от типа варочной поверхности, могут понадобится пара разводных ключей, шлицевая и и крестовая отвертка. В основном указан весь необходимый инструмент и принадлежности.
Теперь наступило время осуществления врезки в кухонную столешницу. Вам необходимо набраться терпения, так как процесс этот не быстрый, и требует тщательности и внимания в работе. Итак, Вы готовы приступить к работе. Первым делом необходимо ознакомиться с документацией, которая идёт вместе с варочной панелью. В ней Вы найдёте примерную инструкцию и схему врезки, возможно даже наличие готового шаблона.
В работе желательно придерживаться следующих условий: толщина столешницы под варочную панель должна быть не менее 30 мм, в противном случае Вас ждёт разлом столешницы в месте установки панели. Вообще-то толщина столешницы в 30 мм - это критическая величина, номинальная толщина кухонной столешницы составляет в пределах 40 - 60 милиметров. Следующим непременным условием является расстояние от края кухонной столешницы до края варочной панели, оно должно составлять не менее 50 мм. Панель должна отстоять от стен и прочей кухонной утвари не менее, чем на 50 мм. Кроме того необходимо, чтобы под варочной панелью было свободное пространство. Стоит предусмотреть и хорошую вентиляцию или наличие вытяжки выше панели. Также следует обратить внимание на то, что расположено под панелью, иногда бывает целесообразно устроить теплоизоляцию.
Необходимо помнить, что варочные панели не имеют духовки, поэтому это обстоятельство практически не ограничивает место их расположения. В случаях, когда под варочной поверхностью устанавливается духовой шкаф, необходимо соблюсти размеры мебельного проёма для установки духового шкафа. Ширина мебельного проема не должна быть меньше чем ширина варочной панели по ширине металлического корпуса, иначе в противном случае варочная панель просто не влезет в данный проем. Следует обратить на это внимание, если Вы приобретаете духовой шкаф и варочную панель разных фирм-изготовителей, либо разных серий бытовой техники.
При поставке кухонной мебели столешницы поставляются с вырезами, предназначенными для установки мойки и варочной поверхности. Случаи их отсутствия являются следствием нескольких причин: либо размеры предметов не были известны при изготовлении и сборке мебели; либо кухонная столешница не соответствует толщине и вырезать в ней не стали, опасаясь её разрушения; либо не вырезали по рассеянности мебельщиков, что маловероятно.
Вы окончательно определились с местом врезки варочной панели. Теперь необходимо разметить поверхность. Многие изготовители предоставляют готовый шаблон, но его соответствие истинным размерам следует тщательно проверять, в противном случае возможен вариант испортить столешницу. Шаблон возможно изготовить самостоятельно из бумаги, картона или пенопласта. Итак, Вы определились с границами будущего пропила. Еще раз проверяем расстояние от края столешницы до линии в нескольких местах, руководствуясь выражением семь раз отмерь - один раз отрежь! Берём бумажный скотч, наклеиваем его на столешницу, так Вам будет удобно вести по нему разметку, исправлять ошибочные метки. После этого отмечаем карандашом метки по углам размечаемого контура, и соединяем их, прочерчивая линию. После этого берём шуруповёрт с установленным перовым сверлом и сверлим отверстия по углам разметки. По окончание сверления необходимо электролобзиком сделать аккуратный пропил. Для этого необходимо пилку электролобзика аккуратно ввести в отверстие, прижать лобзик к столешнице, включить его, и не торопясь сделать аккуратный пропил вдоль очерченных линии. По окончание данной работы, Вам необходимо снять остатки бумажного скотча. Скотч необходимо снимать очень осторожно, чтобы избежать появления сколов. Лучше всего снимать скотч, вытягивая его вдоль столешницы внутрь отрезанной части. В этом случае края получаются ровными и чистыми. Место среза необходимо обработать силиконовым или каучуковым герметиком, это обеспечит защиту столешницы, от затекающей влаги и попадания пищевой грязи вовнутрь. Эта грязь прекрасная микрофлора для образования грибка. Некоторые специалисты советуют воспользоваться густым клеем ПВА. Обработанные таким образом торцы становятся укреплёнными и влагостойкими.
После того, как технологическое отверстие под панель вырезано, производим монтаж панели с помощью специальных крепежей, которые поставляются в комплекте с панелью. При установке варочной панели не забывайте использовать уплотнительные прокладки. Они должны быть в комплекте к электроприбору. Если же прокладка утеряна можно воспользоваться санитарным силиконовым герметиком или просто силиконовым герметиком для кухонь и санузлов. Там есть противогрибковая добавка.
Вот собственно и всё. Теперь Вам осталось только подключить варочную электрическую панель к источнику питания. Принцип подключения варочной панели достаточно простой, при наличии контактных клеммных колодок это не составляет большого труда, тем более если подведён соответствующий кабель.
При отсутствии подводящего кабеля его необходимо подобрать в соответствии с потребляемой мощностью электроприбора. В некоторых моделях питающий кабель длиной 1,5 метра присутствует, в некоторых отсутствует. Это связано с тем, что современные варочные панели имеют несколько вариантов подключения, включая схемы подключения на одну, две, или три фазы. Возможны также варианты подключения через розетку с вилкой, либо через клеммную колодку. При подключении через клеммную колодку необходимо обратить внимание на материал из которого изготовлен корпус колодки. Желательно чтобы он был изготовлен из полиамида либо другого термостойкого материала, в противном случае колодка расплавится в процессе эксплуатации, что может привести к нехорошим последствиям.
Почему мы обращаем на это Ваше внимание? Мощность варочной панели составляет порядка 6-8 киловатт, что в переводе означает силу тока при напряжении в сети 230 вольт порядка 25-36 ампер. Сила тока значительная, что позволит хорошо нагреть соеденительную колодку. Отсюда вывод - лучше предупредить и предотвратить, чем исправлять испорченное. Если есть возможность, лучше всего предусмотреть отдельный кабель с выводом на квартирный щиток, при этом обязательно предусмотреть отдельный автоматический выключатель. Если же Вы решили подключиться к существующей проводке без прокладки отдельного кабеля, необходимо предварительно проверить состояние существующей проводки и розеток, и только потом принимать решение.
Вот кажется и всё! Мы постарались как можно полнее описать процесс установки варочной панели. Как у нас получилось - судить Вам. Надеемся, что наши советы и рекомендации помогут Вам в процессе Вашей деятельности. Если же Вы решили воспользоваться услугами специалистов, обращайтесь. Мы всегда готовы оказать Вам содействие и помощь своими руками и знаниями в решение Ваших проблем.
Цены на сборку мебели.
Стоимость работ в рамках услуги "Умелец на час ".
Стоимость электромонтажных работ.
umelec-spb.ru
| |||||||||
| |||||||||
hands-job.livejournal.com
