Труба для котла отопления из нержавейки: Дымоходные трубы из нержавейки — классификация и монтаж
Дымоход из нержавеющей стали: размеры труб, характеристика комплектующих
Если вы хоть раз сталкивались или видели конструкцию отопительного устройства, функционирующего на твёрдом, жидком или газообразном топливе, то наверняка в курсе о наличии в ней отводящей системы отработанных продуктов горения. И не имеет значения, печь ли это, камин либо котёл, дымоход – в обязательном порядке. Ещё совсем недавно как такового аналога не было – владельцы приборов обогрева возводили конструкции из кирпича или прибегали к установке асбестоцементных труб, у которых минусов намного больше, чем плюсов. Сейчас же всё складывается иначе: безусловную универсальность показывают трубы из нержавейки для дымохода.
Нержавеющие трубы для дымохода
Преимущества дымоходных труб из стали
Печные трубы и дымоходы из нержавеющей стали характеризуются рядом достоинств, которые трудно недооценить:
- продолжительный эксплуатационный период, что обусловлено уникальными свойствами материала изготовления;
- высокопрочность;
- возможность установки системы разной сложности;
- универсальность;
- приемлемая цена.
Труба для дымохода из нержавейки прочнее, чем из кирпича, которая относительно неустойчива к перепадам температур, что в свою очередь приводит к её разрушению. Стальной трубе не страшны процессы коррозии, на ней никак не отражается высокая влажность либо воздушная сухость, повышенный нагрев и агрессивные среды.
Данная труба имеет модульную структуру, позволяющую быстро заменить вручную какую-либо деталь конструкции при необходимости. Монтаж дымохода выполняется с применением особых отводов. При помощи таких элементов можно обойти инженерные блоки либо конструкции архитектуры.
Установка трубы для дымохода из нержавейки вручную может осуществляться со сдвигом в любом направлении без перемещения отопительного оборудования.
Круглое сечение стальной трубы делает интенсивность оседания продуктов сгорания на его поверхности изнутри ниже. Данные трубы не так часто требуют чистки.
Разновидность нержавеющих труб для дымохода
При установке вручную применяются следующие виды комплектующих:
- Однослойная труба.
- Гофрированная труба.
- Труба-«сэндвич».
Нержавеющая труба для дымохода одного слоя характеризуется толщиной 0,6-2 мм, приемлемой ценой, однако ограниченной сферой использования.
Однослойные нержавеющие трубы
Данную трубу можно применять лишь внутри утеплённых помещений.
Большая температурная разница снаружи и изнутри способствует чрезмерному расходу носителя энергии, а большое количество появляющегося конденсата отражается на общей функциональности и эксплуатационном периоде системы отопления.
Гофрированная труба из нержавеющей стали для дымохода применяется для осуществления криволинейных переходов. Данные изделия из иных материалов редко могут похвастаться прочностью и устойчивостью к температурам. Гофрированная стальная конструкция легко переносит нагрев до 900 °C и довольно хорошо убирает продукты горения камина, котла, печи и т.п.
Гофрированная труба дымохода
Сэндвич-трубы являются многофункциональными. Их монтаж выполняется вручную и с внутренней, и с наружной части помещения.
Двустенные дымоходы типа сэндвич
Марки нержавейки
Труба из нержавеющей стали для дымохода может быть разных марок, что в свою очередь отражается на эксплуатационных параметрах изделия.
Марка стали | Характеристики |
---|---|
304 | Схожа с маркой нержавейки 316, но имеет меньше легирующих добавок. Характеризуется отличной свариваемостью, сопротивлением коррозии и высокой прочностью при достаточно низких температурах. |
310S | Отличается устойчивостью к нагреву до 1000 °C. |
316 | Обогащена включениями молибдена и никеля. Это повышает стойкость нержавейки к химическому воздействию, разнице температур. Отлично подходит для организации дымоотвода камина и котельных, обогревательные агрегаты в которых функционируют на дизельном топливе, дровах или газе. |
316i, 321 | Многофункциональны. Характеризуются высокой пластичностью, термостойкостью до 850 °С и кислотному воздействию. Специалисты рекомендуют использовать трубы данных марок стали для дровяных печей. |
409 | Подходит для прибора, который работает на твёрдом топливе (камина, печки). |
430 | Применяется для деталей, в наименьшей мере подверженным агрессивным воздействиям. Часто из неё изготавливают внешние кожуха, так как влажная окружающая атмосфера на неё не влияет. |
Диаметры стальных дымоходов разнятся от 80 мм до 300 м.
Диаметр | Н | Масса 0,5 | Масса 0,8 |
---|---|---|---|
80 | 195 | 0,27 | — |
100 | 195 | 0,32 | 0,61 |
110 | 195 | 0,36 | 0,68 |
115 | 195 | 0,37 | 0,7 |
120 | 195 | 0,39 | 0,74 |
130 | 195 | 0,42 | 0,8 |
135 | 195 | 0,43 | 0,82 |
140 | 195 | 0,45 | 0,86 |
150 | 195 | 0,48 | 0, 91 |
160 | 195 | 0,51 | 0,97 |
180 | 195 | 0,58 | 1,1 |
200 | 195 | 0,64 | 1,22 |
220 | 195 | 0,71 | 1,35 |
250 | 195 | 0,8 | 152 |
280 | 195 | 0,9 | 1,71 |
300 | 195 | 0,96 | 1,82 |
Популярными являются:
- нержавейка 150 мм;
- нержавейка 80 мм.
Трубы дымохода из нержавейки 150 обычно применяются в каминах, достаточной мощностью для обогрева дома за городом либо бани с большой парилкой.
Виды стальных деталей для дымохода
На профильном рынке можно увидеть разнообразие элементов из нержавейки, производимых для дымохода.
Вид | Характеристика |
---|---|
Прямые трубы протяженностью от 330 до 1000 мм | Все характеризуются специальным раструбным сопряжением, которое не требует никаких дополнительных элементов. |
Колено (отвод) 45º | Используется при необходимости изменения направления дымоходной трубы на вертикальных или наклонных участках. |
Отводы 90º | Обычно применяются для перехода от короткого горизонтального участка у прибора отопления к основной части дымохода. |
Тройники под углом в 45º либо 87º | Монтируется в месте монтажа конденсационного сборника либо, в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (необходимо отдельное согласование контролирующих органов). |
Ревизионные дымоходные элементы | Необходимы для постоянного контроля и прочистки системы. |
Конденсационный сборник | Монтируется в нижней части главного вертикального участка, необходим для регулярной очистки дымохода от собравшейся влаги. |
Искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка | Это элементы верхней части дымохода. |
Также можно купить и особые детали для прохождения через стену, перекрытия между этажами либо кровлю. Если данные элементы не реализуются поставщиком, то их потребуется сделать вручную.
Установка трубы для дымохода из нержавейки
В данном пункте вы найдёте рекомендации на тему, как правильно собрать трубу дымохода из нержавейки. Стоит сказать, что работа по монтажу дымоходной стальной трубы начинается после:
- составления проекта прокладки дымохода;
- получения специального согласия органов контроля;
- приобретения нужных деталей.
При установке стальных дымоходных труб их стыки лучше дополнительно укреплять герметиком, выдерживающим нагрев до 1000 °C.
Это позволит не беспокоиться об ухудшении тяги и проникновении вредных продуктов горения в помещение из канала из стали. Дымоходные трубы оснащены особыми участками сопряжения, из-за этого их соединение – не очень сложная задача.
В случае самостоятельного монтажа в самом помещении, внимание стоит обратить на проход дымоходных стальных труб через перекрытия. Есть компании, выпускающие элементы конкретно для этих целей, однако при желании можно их сделать вручную.
Кронштейн для крепления дымохода
На стене извне стальные трубы крепятся при помощи кронштейнов, находящихся на расстоянии минимум двух метров друг от друга. В обязательном порядке опора должна быть в месте прокладки канала через стену и креплении ревизионного люка.
Чтобы обеспечить лучшую тягу, высота дымоходной стальной трубы должна быть больше пяти метров. Участки, расположенные горизонтально, должны быть максимум один метр. При самостоятельном монтаже на открытом пространстве либо в помещении без отопления трубы из стали требуется изолировать. Если дымоходные трубы проходят через дом с наличием возгораемых материалов, в обязательном порядке нужен монтаж искротушителя.
В случае самостоятельной установки конструкции нужно помнить про прохождения через стены, дом, перекрытия. При отсутствии изоляции и выполнении каналов из нержавеющей стали, трубы должны находиться на расстоянии как минимум один метр от перекрытия.
Не стоит производить соединение труб в толще стен.
Промежуток между потолком, полом и стенами должно быть как минимум 70 сантиметров. В случае прохода стальной дымовыводящей трубы через холодную кровлю, расстояние между ней и перекрытием должен составлять минимум 13 сантиметров.
Общее количество дымоходных поворотов – максимум три. Труба нержавейка для дымохода должна иметь диаметр меньше выходного патрубка прибора отопления.
Также о важных моментах установки дымохода из нержавейки:
- Гофрированная труба из нержавеющей стали для дымохода может использоваться для его монтажа изнутри и снаружи, для перехода от выходного патрубка к главному каналу, для ремонта дымохода из кирпича с изгибами.
- Если выполняется установка горизонтального или наклонного участка от прибора отопления или камина, то труба надевается на предыдущую от устройства. Тем самым происходит беспрепятственное движение продуктов горения по дымоходу. При монтаже вертикальной части дымоходной трубы следующий трубный отрезок помещается в тот, что стоит ниже.
- В случае наклона кровли с горизонтом, отверстие под стальные трубы должно быть формы эллипсиса или прямоугольника. При установке нужно следить за тем, чтобы дымовыводящая труба пролегала примерно посредине между балками потолка и стропилами. Стоит не забывать и про рекомендации по высоте над кровлей дымоходного среза.
Применение канала из нержавейки говорит об обязательном наличии гидроизоляции сверху. Это необходимо для того, чтобы влага или осадки из атмосферы не попали на чердак.
Нержавеющие трубы для дымохода являются хорошим вариантом для монтажа дымовыводящей системы. Установка сама по себе не представляет сложности при чётком выполнении всех указаний.
Трубы для котлов отопления: технология, изготовление, технические харектеристики
Содержание
- Изготовление труб для котлов
- Технические характеристики
- Область применения
- Трубы для отвода дымовых газов
- Металлические дымовые трубы
- Кирпичные дымовые трубы
- Дымовые трубы из керамических материалов
- Асбестоцементные конструкции дымовых труб
- Бетонные трубы
- Заключение
Для изготовления и ремонта отопительных котлов, работающих при повышенном рабочем давлении теплоносителя и высоких температурах, применяют трубы соответствующие требованиям ТУ 14-3-460-2003 и ТУ 14-3р-55-2001. Эти технические условия в своих требованиях к материалу учитывают эксплуатацию труб в режимах критических и сверхкритических параметров теплоносителя.
Изготовление труб для котлов
По действующим стандартам трубы для котлов могут быть изготовлены путем горячей, теплой или холодной деформации, с использованием технологии прессования, редуцирования или формования металлической трубной заготовки, отлитой на металлургическом комбинате.
Все готовые изделия проходят обязательную 100% проверку качества неразрушающими методами. Чаще всего для этого применяется оборудование ультразвукового контроля, которое способно обеспечить непрерывность процесса.
После формирования трубы и выполнения контрольных мероприятий производится маркирование труб в соответствии с маркой стали, использованной для ее изготовления. Для этого цветной краской окрашивается торец каждой трубы или, при малом диаметре и толщине, по всей длине трубы наносится цветная линия. Наносимые цвета означают соответствующую марку стали:
- зеленый – Ст20;
- голубой – Ст20-ПВ;
- коричневый – 15ГС;
- желтый – 15ХМ;
- красный – 12Х1МФ;
- оранжевый – 12Х1М1Ф;
- белый – 15Х1М1Ф;
- синий – 12Х2МФСР.
Выбор трубы из определенной марки стали для отдельных элементов, зависит от конструктивных особенностей и условий эксплуатации, а данные о необходимых материалах занесены в техническую документацию на изготовление котла и в его паспорт.
Технические характеристики
Котловые трубы изготавливаются из коррозионностойких сталей, что обеспечивает им возможность безаварийной эксплуатации и дополнительного технического обслуживания в течение длительного периода. Технические характеристики труб для изготовления, монтажа и ремонта котлов и котельных установок должны полностью соответствовать техническим условиям 14-3-460-2003, 14-3р-55-2001 и обеспечивать безопасную работу котла при воздействии высокого давления и температуры.
Наружные диаметры горячедеформированных изделий находятся в пределах от 57 мм до 426 мм, при толщине стенки от 3,5 мм до 40 мм. Холодно деформированные имеют меньший диаметр, размер которого может быть от 10 мм до 76 мм, с толщиной стенки от 2,0 мм до 12,0 мм.
Необходимая длина котловых труб определяется заказчиком в зависимости от технологических потребностей и размеров котельной установки. Максимальная длина одной трубы может достигать 9 м.
Для моделей котлов, в устройстве которых применяются гнутые трубы, изготовитель по согласованию с заказчиком может поставлять наборы уже готовых трубных деталей. Такой способ поставки заготовительных материалов часто применяется на котельных заводах.
Область применения
Котельные трубы применяются для изготовления нагревательных элементов, коллекторов, перепускных участков, пароперегревателей и хвостовых поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов.
Трубы диаметром 51 мм и 57 мм наиболее востребованы при изготовлении термических экраном, располагаемых в топках котлов. Диаметры 32 мм и 40 мм чаще всего используют для конвективных элементов, нагреваемых уходящими дымовыми газами, а также в конструкциях пароперегревателей. Из котловых труб с диаметрами от 100 мм до 200 мм обычно изготавливают коллектора котлов и перепускные элементы. Марки стали, в каждом отдельном случае, определяются температурой и рабочим давлением.
Кроме этого котловые трубы используют при монтаже внутрикотельных паропроводов, конденсатопроводов, трубопроводов перегретой воды, для обвязки деаэрационных установок и другого котельного оборудования, работающего в режиме высоких давлений и температур. Этот материал с успехом применяют для изготовления и обвязки оборудования нефтеперегонки и монтажа технологических трубопроводов в промышленности.
Котельные трубы запрещается использовать для транспортировки химически активных веществ.
Трубы для отвода дымовых газов
Другой тип труб для котла предназначен для отвода дымовых газов из зоны горения топлива в атмосферу. Классификация этих труб начинается с материалов, применяемых для их изготовления. Дымовые трубы котлов отопления могут быть сделаны из:
- листового металла и стальных готовых труб;
- кирпича различных видов;
- керамических материалов;
- асбестоцементных труб;
- бетона;
Выбор материала дымовой трубы для котла и ее конструкция должны быть основаны на данных о температуре уходящих газов, объеме продуктов сгорания, давлении дымовых газов и расстояния от легковоспламеняющихся предметов.
Металлические дымовые трубы
Дымовые трубы из стали являются самыми распространенными для отопительных котлов мощностью до 100 кВт. Это объясняется тем, что их применение при условии невысокой стоимости полностью обеспечивает технические условия, соблюдение которых необходимо при работе котла.
Конструкция металлической дымовой трубы и ее диаметр зависит от мощности котла и количества дымовых газов, которые необходимо отводить из топки. Кроме этого, применяют коаксиальные конструкции дымовых труб, которые не только отводят продукты сгорания от котла, но и обеспечивают подачу воздуха, необходимого для сгорания топлива.
По своей конструкции коаксиальные трубы состоят из двух труб разного диаметра, когда меньшая труба, по которой подается воздух на горение, расположена внутри большей трубы, которая отводит дымовые газа. Для работы такой системы необходимо наличие в конструкции котла специального дутьевого вентилятора.
Для котлов мощностью более 100 кВт также могут применяться стальные дымовые трубы. Чаще всего это обычные водогазопроводные трубы большого диаметра, установленные вертикально на подготовленном основании.
Для таких конструкций правила предусматривают обязательное наличие открываемого люка для чистки в нижней части, а также расчетную высоту трубы в зависимости от высоты кровли здания в котором находится эксплуатируемый котел.
В случае применения стальных дымовых труб для отвода продуктов сгорания от промышленных котлов большой мощности, они должны быть установлены на фундаментное основание и зафиксированы в устойчивом положении при помощи растяжек.
Кирпичные дымовые трубы
Трубы котлов сделанные из кирпича могут быть встроенными в конструкции здания, а так же быть пристроенными к нему или отдельно стоящими. Площадь сечения таких труб определяется расчетом в зависимости от тепловой мощности котла и вида используемого топлива. Кроме этого, учитывается температура уходящих газов и наличие механических дымоотводящих устройств.
Для котлов и котельных большой мощности кирпичные дымовые трубы устанавливают только отдельностоящими. Конструкция таких труб двухслойная, внутренний слой из огнеупорного шамотного кирпича, а внешняя обкладка из обыкновенного глиняного.
Дымовые трубы из керамических материалов
Керамические материалы для отвода дымовых газов могут применяться в виде готовых труб или быть собранными из округлых сегментов. Такая дымовая труба чаще всего устраивается в виде встроенного элемента конструкций здания. Важным положительным качеством керамических труб является коррозионная устойчивость и невосприимчивость к выпадению кислотного конденсата при охлаждении дымовых газов.
Для котлов мощностью более 200 кВт керамические трубы не используются из-за малых диаметров изготавливаемых материалов. Кроме этого следует учитывать относительно высокую стоимость устройства такого дымохода.
Асбестоцементные конструкции дымовых труб
Конструкция и использование асбестоцементных труб для отвода дымовых газов полностью аналогична керамическим материалам с тем различием, что асбестоцементные трубы значительно дешевле. Однако, они быстро разрушаются в случае образования влажного конденсата в дымоходе, поэтому их нельзя использовать для отвода уходящих газов при их температуре менее 70°C.
Бетонные трубы
Дымовые трубы котельных, выполненные из бетона, делают для промышленных установок большой мощности. Применение таких конструкций является единственно возможным при возведении дымовой трубы нудного диаметра и высоты.
Если Вам необходимо сделать дымоход, то прочитайте статью про выбор труб для печей.
Заключение
Для изготовления и ремонта котлов различной производительности и работающих на разных видах топлива требуются специальные стальные трубы, соответствующие стандартным техническим условиям. Отвод продуктов сгорания топлива может быть организован различными способами в зависимости от конструкции котла, его мощности и вида сжигаемого топлива.
Выбор материалов и конструкция котла должны всегда определяться инженерным расчетом. Посмотрите также видео о том, как сделать котел своими руками:
Правильный дымоход для твердотопливного котла своими руками: материалы и инструкция
Сразу после монтажа твердотопливного котла следует начинать создание системы для выброса газа и дыма. Выполнение этой работы можно поручить наемным мастерам, но это будет стоить денег. Самостоятельный монтаж позволит не только сэкономить, но и полностью разобраться в устройстве дымохода, что полезно для его дальнейшей эксплуатации и обслуживания.
Заказать или сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками – что выгоднее?
Дымоход своими рукамиОтвет на этот вопрос не так очевиден, как кажется. По конструкции твердотопливные котлы имеют сходство с обычными печками. И может показаться, что устройство дымохода для него – простая задача. Не стоит поддаваться этому заблуждения. Для качественного отвода продуктов горения необходима продуманная, прочная и надежно выполненная конструкция. Пренебрежение этими правилами недопустимо, потому что от этого зависят жизни людей, живущих в помещении. Неплотная стыковка материалов или конструкционные ошибки ведут к проникновению внутрь опасного для здоровья угарного газа.
Поэтому при отсутствии навыков печного монтажа столь ответственную работу разумнее поручить профессионалу. При наличии опыта и уверенности в собственных силах можно провести монтаж своими руками. Однако расчет дымоходов для твердотопливного котла лучше заказывать в профильной организации.
Устройство дымохода
Устройство дымоходаНезависимо от применяемого для монтажа материала, все дымоходы для твёрдотопливных котлов конструктивно схожи. Система дымоудаления состоит из одинаковых функциональных компонентов:
- Дымоход. Цилиндрический или прямоугольный участок, через который из котла выводятся продукты горения. Должен изготавливаться из прочного и устойчивого к нагреву материала.
- Сборник конденсата. Из курса физики все помнят, что разогретый воздух при соприкосновении с холодной поверхностью образуется на ней конденсат – небольшие скопления влаги. Чтобы капли воды не стекали в котел, дымоход нужно оборудовать средством для их удаления из системы. Сборник конденсата оборудуется в нижней его части, который не контактирует с котлом напрямую, а соединяется через тройник.
- Шибер – заслона для прекращения подачи воздуха в систему из котла. Шибер необходим для экономной работы – чтобы после прекращения работы котла блокировался выход теплого воздуха во внешнюю среду.
Это типовая дымоотводная схема. При работе с конкретными материалами она может иметь небольшие отличия и дополнения. К примеру, стальные дымоотводы оснащают компенсатором линейной деформации. Он отвечает за герметичность и надежность системы, потому что постоянные циклы нагрева и охлаждения ведут к расшатыванию дымохода. Это снижает плотность состыковки компонентов.
Правила монтажа
- Пожаробезопасность должна быть самым главным ориентиром работы при возведении дымоотводной конструкции для твёрдотопливного котла. Расстояние от стен дымохода до других поверхностей должно быть не меньше 38 см. При строительстве дымохода внутреннего типа нужно предельно внимательно изолировать места, в которых он проходит сквозь перекрытия.
- Стенки не должны быть уже 10 см, включая изоляцию.
- Высота напрямую влияет на эффективность выведения газов и силу тяги в дымоотводной системе. Нужно, чтобы верхняя точка дымохода находилась на расстоянии не меньше метра относительно кровли.
- Точный расчет площади внутреннего сечения. Надо, чтобы эта величина оставалась постоянной на всем протяжении дымоотвода во избежание снижения КПД.
- Максимальная длина горизонтальных участков в системе – 1 м.
- Конструкция обязательно должна иметь сборник конденсата и дверки для технического обслуживания.
Как рассчитать диаметр дымохода для твердотопливного котла
Высота, м. | Отношение сечений топочного отверстия и дымовой трубы | |
Цилиндрическая труба | Квадратная труба | |
4-8 | 0,83 | 0,72 |
8-12 | 1 | 0,9 |
12-16 | 1,12 | 1 |
16-20 | 1,25 | 1,1 |
Требования к дымоходу
Требования к дымоходуПрежде чем приступать к постройке дымоотвода, мы рекомендуем основательно изучить инструкцию по эксплуатации, прилагаемую к котлу. Этот документ содержит строгие требования к тому, какими параметрами должен обладать дымоход, идеально подходящий для данной модели котла. При отсутствии таких сведений (или при полной уверенности в своих навыках) можно строить его, выбирая материал на своё усмотрение. Ключевые требования, которые нельзя игнорировать:
- Для эффективного выведения газа дымоход должен иметь наиболее вертикальную конструкцию.
- Площади поперечных сечений трубы и отводящего патрубка котла должны быть как минимум равными, а лучше, если первая будет больше второй.
- Обязательно нужен дефлектор (оголовок).
- Если материал крыши легко воспламеняем, система надо в обязательном порядке оснастить искрогасителем.
- Дефлектор нужно монтировать в зоне ветрового подпора.
Как определить зону ветрового подпора? Найдите высшую точку ближайшей преграды, изменяющей направление воздушных масс. Это может быть дерево, соседнее здание, конек кровли. От этой точки необходимо провести к дымоходу прямую линию под углом в 45˚. Все, что находится под ней, будет входить в пространство ветрового подпора. При определенном направлении ветра воздух из этой зоны нарушает тягу, усиливает её (увеличивается расход топлива, падает КПД котла), или вовсе делает её обратной.
Дымоход собирается очень просто, поочередной вставкой его элементов друг в друга. Но этот монтаж разделяют на два способа:
- По конденсату. Компоненты соединяются с учетом направления стока конденсата. Это необходимо в системе, которая не оснащена сборником испарений.
- По дыму. Детали конструкции соединяются в соответствии с тем, куда движется газ.
В системах со сборником конденсата часть конструкции собирается по первому принципу, а остаток – по второму.
Сила тяги
Сила тягиИзвестно, что на интенсивность выведения и сброса нагретого дыма и газа во внешнюю среду непосредственно влияет тяга. Это – ключевая характеристика дымоотводной системы, демонстрирующая коэффициент её полезного действия. На силе тяги сказывается поперечное сечение дымохода, диаметр и высота:
- чем уже верхняя часть, тем скорее выходит газодымовая масса;
- ускорить тягу помогает минимизация наклонных или горизонтальных частей и ответвлений, то есть создание как можно более вертикального дымоотвода.
Определение эффективности
Причина малого КПД – неверная сборка системы, слабая стыковка компонентов. В большинстве случаев эти ошибки заметны на момент сборки, поэтому легко устраняются. Иначе для устранения недостатков приходится демонтировать собирать дымоход снова.
Признак высокого КПД – заметный гул в трубах, сопровождающий работу котла. Скорость выведения дыма регулируется с помощью шибера, частично перекрывающего дымоход.
Виды дымоходов
Дымоход из кирпича
Дымоход из кирпичаКлассический вариант, который применялся с древних времен и сохранил актуальность в наши дни. Кирпичный дымоход имеет смысл сооружать только для котла, имеющего большой коэффициент полезного действия. Существенная часть энергии уходит на нагрев толстых стенок из материала. Система, построенная на котле со слабым КПД, в этом случае будет иметь очень плохой отвод газа.
Преимущества:
- Кирпич термоустойчив, он выдерживает прохождение продуктов горения, нагретых до +900˚C.
Недостатки:
- Разрушаемость. Накопление сажи и оседание конденсата на стенках дымохода приводит к тому, что кирпич трескается и скалывается. Для решения этой проблемы внутрь кирпичной трубы вставляют стальную.
Правила возведения
Правила возведенияДля надежной постройки такого дымоотвода нужно четко понять суть процессов и разбираться в схеме укладки кирпича. Насадную трубу нужно делать вперевязку, в строгом соответствии со схемой кладки. Эта часть по высоте не должна подниматься выше верхнего края 5-7 ряда кирпича.
Затем нужно сделать распушку. Это значит, что внешний периметр дымохода увеличивается, а внутренний остается прежним. Распушка очень важна, потому что обеспечивается теплоизоляцию системы, то есть непосредственно сказывается на КПД. То, сколько рядов кирпича укладывается в районе распушки, диктуется толщиной перекрытия между этажами. Однако после подъема на верхний этаж, нужно поднимать распушку не меньше чем на 1-2 ряда относительно пола.
Затем сооружается стояк. Его ведут через последний этаж, после чего он увеличивается на 0,5 кирпича по мере приближения к крыше. Этот участок системы называется «выдрой». Он самый широкий и строится из 8-9 рядов. Выдра нужна для тепловой изоляции канала выведения дыма и предотвращения попадания мусора или погодных осадков внутрь помещения. Последний шаг в постройке выдры – создания пологого ската из цемента, переходящего в трубную шейку. Размеры шейки и стояка одинаковы.
Шейка укладывается из 6-7 рядов кирпича, а после нее строится оголовок из 2-3 рядов. Поверх дымохода следует поставить колпак для защиты от дождя, снега и мусора. Для подробного рассмотрения порядка возведения кирпичного дымохода рекомендуем посмотреть видео.
Дымоход из стали
Дымоход из сталиЭти дымоходы изготавливаются из обычной стали или нержавейки. Из-за более длительного срока службы второй вариант гораздо более востребован. Конструкции из обычной стали служат, как правило, от 3 до 5 лет.
Преимущества материала:
- Термоустойчивость. Сталь устойчива перед горячими дымовыми и газовыми массами (до 700˚C).
- Стойкость к влаге. Это значит, что конденсат не влияет на долговечность и надежность системы.
- Доступная цена.
В отличие дымоходов из стекла или кирпича, стальные можно дополнять некоторыми деталями по ходу эксплуатации. Для монтажа системы дымоудаления подходит нержавеющая сталь марок 321, 316 и 316L.
Дымоход из сэндвич-панелей
Дымоход из сэндвич-панелейХороший, но не самый выгодный материал для возведения дымоотвода. Становится все более востребованным, особенно в монтаже наружных систем дымоудаления. Имеет плюсы, но, естественно, не лишен недостатков.
Преимущества материала:
- панели оснащаются жаропрочной прослойкой и теплоизоляционным материалом еще на этапе производства;
- конструкция компактна и легко собирается;
- эксплуатация этих труб не сопровождается образованием конденсата;
- гладкая внутренняя поверхность создает турбулентность, которая ускоряет вывод дыма и газа, а также препятствует оседанию сажи на стенках;
- материал пожаробезопасен.
Недостатки:
- дымоход из сэндвич-панелей значительно дороже аналогов;
- срок службы конструкции составляет, в среднем, 10-15 лет;
- постепенно соединения становятся менее плотными.
Керамический дымоход
Керамический дымоходСчитается лучшим выбором для создания безопасных, долговечных и надежных дымоходов для твердотопливных котлов. Включает в себя три слоя:
- внутренний – керамическая труба;
- средний – утепляющий слой из невоспламеняемой минеральной ваты;
- внешний – каркас из огнеупорного кирпича.
Плюсы:
- устойчивость к газодымовому потоку с температурой до +900˚C;
- зеркальная поверхность внутренних стенок не накапливает сажу;
- на стенках не образуется конденсат;
- материал не ржавеет под воздействием влаги;
- дымоход из керамики подходит для котлов, работающих на любом топливе;
- монтаж выполняется легко и оперативно;
- у компонентов конструкции мало швов, чем обеспечивается высокая герметичность даже после долгой эксплуатации;
- керамические дымоходы служат не меньше 30 лет.
Стеклянный дымоход
Стеклянный дымоходДымоходы из этого вида материала лишь недавно появились на российском рынке и еще не успевали завоевать популярность или широкую известность. Среди преимущества материала можно отметить долговечность, прочность, жаростойкость и особенный внешний вид. Единственный, но очень заметный минус – очень высокая стоимость.
Трубы для газовых котлов отопления. Подключение дымовых труб к котлам
Установка автономного отопления – это важнейший момент в благоустройстве частного дома. Для систем отопления пригодятся магистральные трубы, с помощью которых осуществляется подключение к радиаторам, а также трубы для отвода дыма от котла. От правильного выбора дымоходов зависит не только качественная работа нагревателя, но и безопасность жильцов дома. Для различных типов котлов используются разные дымовые трубы.
От правильного выбора трубы для газового котла зависит работа всей системы отопления
Как выбрать трубы для котлов отопления
Основное назначение дымохода – вывод продуктов сгорания топлива в открытый воздух. Грамотно выбранные трубы для отопительных котлов должны обладать следующими характеристиками:
- наличие силы тяги. На силу тяги влияет диаметр трубы для котлов отопления. Слишком малое или слишком большое сечение будет не лучшим образом сказываться на скорости вывода газа из трубы и, соответственно, на работе котла;
- устойчивость к нагреванию. Допустимо применение только термостойких материалов в оснащении дымохода для твердотопливного котла. Продукты сгорания газовых котлов обладают меньшей температурой и кислотностью, чем дровяных, например, но устойчивость материала труб для газового отопления к высоким температурам важна не меньше;
- химическая инертность. Это правило особенно актуально для устройства дымохода твердотопливного котла. При сгорании твердого топлива образуются вещества, которые не должны вступать в реакцию с материалами, из которых изготовлен дымоход. В составе конденсата присутствуют агрессивные химические вещества, которые могут со временем испортить целостность дымовой трубы;
- правильная форма. Лучшими характеристиками обладают трубы, имеющие овальное или круглое сечение. Квадратные дымоходы в настоящее время используются гораздо реже, так как на их стенках оседает большое количество сажи и копоти. Отложения на стенках дымохода влияют на силу тяги котла.
Лучше всего выбирать для дымоотвода трубы круглой формы
Важно! При выборе труб необходимо обращать внимание на целостность поверхности их стенок. На них не должно быть никаких механических повреждений, царапин или трещин. Стенки должны быть строго ровными, без сужений и расширений во внутренней полости.
Виды труб для отопительных котлов
Можно выделить основные разновидности дымоходов. Их несколько.
Кирпичный. Трубы из кирпича имеют эстетичный внешний вид, а также являются классическими образцами дымоходов. Вместе с тем, их востребованность переживает спад. Кладка кирпича требует больших временных и материальных затрат. Труба из кирпича совершенно не подходит для твердотопливного котла отопления. Кирпич достаточно чувствителен к токсичному дыму, появляющемуся вследствие сгорания твердого топлива, поэтому со временем его структура нарушается.
Еще одним существенным недостатком дымоходов из кирпича является их квадратная форма. Из-за этого обстоятельство дымовые трубы нуждаются в регулярной прочистке от сажи. Для уменьшения воздействия кислотной среды на структуру кирпича применяется метод гильзовки дымоходного канала с помощью цилиндрической стальной трубы. Металлическая гильза помещается внутрь кирпичного дымохода.
Металлический. Чаще всего в качестве материала при производстве используется нержавеющая сталь. Такие трубы используются и для газовых котлов отопления, и годятся для твердотопливного нагревателя.
Наиболее практичной и долговечной будет дымоходная система из нержавеющей стали
Дымоходы из нержавеющей стали нуждаются в дополнительном утеплении. Можно приобрести заводские модели многослойных дымоходов, или сделать утепление своими руками. Обычно для этих целей устанавливают конструкцию типа «сендвич»: две различные по размеру трубы, меньшая из которых выполняет функции дымохода, большая – защитной гильзы.
Полезный совет! Изолирующая конструкция не должна быть слишком тяжелой. Для заполнения пространства между гильзой и дымовой трубой используются легкие материалы, такие как базальтовая вата.
Керамический. Дымовые трубы из огнеупорного материала (качественная керамика выдерживает нагрев до 1200 градусов), применяемые для газовых котлов и твердотопливного нагревателя. Такие дымоходы имеют двойную конструкцию: внутренняя труба выполнена из керамики, наружная оболочка – из керамзитбетона или шамота.
Коаксильный. Данный тип дымовых труб может быть произведен из различных материалов: полипропилена, стали, полифениленсульфида, керамики. Для твердотопливного котла коаксильный дымоход не подойдет. Используются коаксильные дымовые трубы только для газовых котлов с герметичной топкой. От других видов труб коаксильные дымоходы отличаются наличием двух конструктивных элементов. Через первый осуществляется вывод газов на улицу, через второй поступает воздух в котел.
Коаксиальный дымоход подходит только для котлов, работающих на газе
Принципы устройства трубы котла отопления
Соблюдение рекомендаций к установке каналов для вывода дыма помогут обеспечить хорошую и, что главное, бесперебойную тягу. При неправильно установленном дымоходе отмечается уменьшение тяги, и котел не будет работать в полную мощь. Самое опасное последствие в случае того, если подключение дымовой трубы выполнено с ошибками – так называемое «опрокидывание тяги», когда токсичные газы под влиянием ветра или высокой влажности идут внутрь дома, а не на улицу. Итак, устройство дымохода должно соответствовать некоторым требованиям.
Недопустимо подключение более чем одного котла к системе дымохода. Совмещение труб в данном случае неэффективно: продукты горения все равно будут попадать внутрь здания.
Дымовая труба устанавливается строго вертикально, ее высота не должна составлять менее 5 метров. Конструкции с большей высотой имеют более сильную тягу. Иногда устройство дымовой трубы включает в себя участки с наклоном в 45 градусов. Максимально допустимым уклоном трубы по вертикали является показатель в 30 градусов на каждый погонный метр.
Подключение котлов отопления к дымовым трубам осуществляется горизонтальным участком трубопровода длиной до 2 метров. Уклон горизонтального участка не может составлять менее 2%. Предшествовать горизонтальному участку должна вертикальная труба длиной от 1 метра. Если возможности монтажа вертикальной выводной трубы нет, как в случае с настенными котлами, то выполняется подключение основной дымовой трубы с помощью горизонтальной разводки. Чем меньше изгибов будет в конструкции дымохода, тем лучшей будет тяга котла.
Устройство основания дымохода твердотопливного котла подразумевает наличие специальных инспекционных люков, облегчающих процесс прочистки трубы. Некоторые современные модели газовых котлов не требуют наличия инспекционных люков.
Дымоход должен располагаться строго вертикально, от этого зависит сила тяги
Полезный совет! Подключение коаксильных дымоходов допустимо в горизонтальной плоскости. Их устройство предполагает определенный наклон, достаточный для стока конденсата на улицу. Выход дыма при использовании коаксильного дымохода должен находиться на расстоянии от 60 см от окон.
Расстояние между соединительной трубой и поверхностью стены или потолка составляет от 50 мм при отделке из несгораемых материалов. Если облицовка стен выполнена из сгораемых материалов, расстояние до трубы увеличивается до 250 мм.
В основание вертикального ствола дымохода при использовании нержавеющих стальных конструкций монтируются тройники на газовую трубу. Тройники с различным уклоном (87 градусов, 45 градусов) применяются также для отвода газов и обеспечения обслуживания дымоходов. Для очистки дымовой трубы от сажи и удобства ремонта используются тройники-ревизии, оснащенные заглушкой. Если дымоход имеет выход на крышу, общий с вентиляционными трубами, его следует поднять значительно выше общего колпака.
Данные принципы берутся в расчет если требуется подключение дымовой трубы и к газовому, и к твердотопливному котлу.
При монтаже любых видов дымоходов особое внимание уделяется участкам, проходящим через стены или кровельные перекрытия. Для этих участков используются кровельные проходки из эластичного алюминия, которые также создают эффект герметизации.
Подключение дымоходной системы к котлу: схема рабочего процесса
Внутреннее устройство конструкции дымохода осуществляется с помощью основных технологических моментов.
Высота наружной части дымохода зависит от типа и формы кровли дома
Правила нужно неукоснительно соблюдать, чтобы система функционировала так, как нужно.
- на перекрытия наносится разметка в соответствии с утвержденным планом дымохода. После проверки правильности разметки вырезаются отверстия под выход дымовой трубы;
- выполняется соединение патрубка газового котла с переходником;
- осуществляется подключение тройника и ревизии, устанавливаются основные кронштейны для крепления газовых труб к стене;
- монтируется непосредственно дымоходная труба. Для наращивания высоты используются колени;
- на перекрытия устанавливаются патрубки для прохождения через них дымохода;
- монтируются остальные крепежные элементы для стен. Шаг между настенными хомутами составляет 2 метра, между кронштейнами – 4 метра;
- устройство дымохода завершается специальным наконечником, обычно выполненным в форме конуса. Оголовок защищает дымовую трубу от осадков;
- на оптимальную работу системы влияет то, насколько возвышается дымовая труба над кровлей. Высота дымоходной трубы над прилегающей частью крыши составляет не менее, чем 50 см. В случае с плоской кровлей берется высота от 200 см.
Устройство системы отопления твердотопливного или работающего на природном газе котла изначально несет потенциальную опасность. Ошибки в монтаже или выборе дымоходных труб могут стать причиной возникновения аварийной ситуации в доме. Если нет уверенности в том, что все расчеты системы котельного отопления были произведены верно, есть смысл обратиться к профессионалам.
Дымоход из нержавеющей стали — особенности монтажа своими руками
Установка любого обогревательного прибора или сооружения, работающего на твёрдом, жидком или газообразном топливе, печи, камина или котла, потребует обязательного монтажа системы отвода отработанных продуктов сгорания.
Дымоход из нержавеющей стали
Еще не так давно особой альтернативы не было – приходилось возводить кирпичную конструкцию либо прибегать к применению асбестоцементных труб, недостатков у которых гораздо больше, нежели достоинств. В настоящее время ситуация кардинально изменилась – великолепную универсальность показывает дымоход из нержавеющей стали.
В умелых руках комплект деталей из нержавейки превращается в универсальный инструмент, дающий возможность в кратчайшие сроки смонтировать дымоходную систему, в полной мере отвечающую всем требованиям действующих стандартов и требований безопасности. Кроме того, общая смета установки дымохода, даже при кажущейся дороговизне комплектующих, всегда будет привлекательнее, нежели другие варианты. При грамотном подходе и знании основных принципов монтажа, сборка подобной системы является вполне посильной задачей для любого хозяина дома.
Что собой представляет дымоход из нержавеющей стали
Прежде всего, несколько слов о том, что собой представляет комплект деталей для сборки дымохода из нержавеющей стали.
Возможны три варианта:
- Комплектующие из однослойного материала, толщиной от 0,6 до 2 мм, так называемые, моно-системы. Они, безусловно, дешевле, но область их применения существенно ограничена. Используются они только лишь внутри утепленного помещения, так как большая разница температур снаружи и внутри трубы приведет к абсолютно не нужному перерасходу энергоносителей, к обильному образованию конденсата в полости, скажется на общей производительности и долговечности всей отопительной системы. Единственное их достоинство – то, что внутри помещения их зачастую используют, как вторичные источники тепла – например, к ним можно смонтировать баки для подогрева воды или наружные жидкостные или воздушные теплообменники.
Однослойные и сэндвич-трубы
- Детали из гофрированной нержавейки – они используются для создания криволинейных переходов, например, от самого отопительного прибора к жесткому участку дымохода. Однако, далеко не всегда они отличаются нужной прочностью и термоустойчивостью, и нередко инспектора контролирующих органов просто отказывают в согласовании проектов с использованием гофры.
- Самые универсальные – комплектующие из разряда сэндвич-труб, в которых между внутренним и наружным нержавеющим покрытием проложен слой несгораемого материала, имеющего высокие показатели термоизоляции – как правило, это базальтовая минвата. Подобные элементы можно смело использовать как для внутренней, так и для наружной прокладки дымохода.
Следующий вопрос – марка нержавеющей стали. Металлический блек у всех деталей практически одинаков, а вот эксплуатационные характеристики могут значительно разниться. Поэтому при выборе обязательно стоит обратить внимание на маркировку изделий:
- Сталь марки 430 – применяется для деталей, в наименьшей степени подверженных агрессивному воздействию. Как правило, из нее изготавливаются внешние кожуха – окружающая влажная атмосфера для нее не страшна.
- 409 сталь – оптимально подходит для приборов, работающих на твердом топливе (для каминов, печей).
- Сталь 316 – обогащена включениями никеля и молибдена. Это повышает ее термоустойчивость и стойкость к химическому (кислотному) воздействию. Если требуется дымоход для газового котла – то это будет правильный выбор.
- Марка стали 304 во многом повторяет 316, но содержание легирующих добавок в ней ниже. В принципе может быть заменой аналогу, с преимуществом в более низкой цене.
- Марки 316i и 321 являются наиболее универсальными. Температурный предел их эксплуатации – порядка 850ºC, и это в комплексе с высокой устойчивостью к кислотному воздействию и отличной пластичностью.
- Нержавейка 310S– самый «элитный» материал, который, наряду со всеми остальными положительными качествами, отличает устойчивость к температурам до 1000ºC.
Ассортимент выпускаемых нержавеющих деталей для дымохода очень разнообразен, и способен удовлетворить потребностям практически любой проектируемой системы.
Ассортимент комплектующих очень широк
- Прямые участки протяженностью от 330 до 1000 мм. Все они имеют специльное раструбное сопряжение, не требующее никаких дополнительных элементов.
- Колено (отвод) 45º, применяется при необходимости изменения направления дымохода на вертикальных или наклонных участках.
- Отводы 90º – как правило, используются для перехода от короткого горизонтального участка у отопительного прибора к основной части дымоходной трубы.
- Тройники под углом в 45 либо 87º — устанавливаются в месте монтажа сборника конденсата либо, в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (требуется отдельное согласование контролирующих органов).
- Ревизионные элементы дымохода – предназначены для регулярного контроля и прочистки системы.
- Сборник конденсата – устанавливается в нижней части главного вертикального участка и служит для регулярного освобождения дымохода от скопившейся влаги.
- Элементы верхней части дымохода – искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка.
- Можно приобрести и специальные элементы для прохождения через стену, межэтажное перекрытие или кровлю. Если подобные детали поставщиком не предусмотрены, их нужно будет изготовить самостоятельно.
Предварительный расчёт системы дымохода
Принципиальные схемы монтажа дымоходов из нержавейки
При планировании установки нержавеющего дымохода необходимо учесть несколько важных критериев, которые предусмотрены специальными основополагающими документами службы технического надзора:
1. Общая высота дымохода не может быть менее 5 м – для обеспечения нормальной тяги.
2 .Не допускается устройство горизонтальных участков более 1000 мм длиной.
3. В неотапливаемых помещениях либо на открытом пространстве (на улице) запрещена установка элементов, не имеющих собственной термоизоляции.
4. Особое внимание превышению среза дымохода над кровлей:
- Если крыша плоская – не менее 500 мм.
- Те же требования, если расстояние от трубы до конька скатной кровли менее 150 см.
- При расстоянии от 150 до 300 см – труба должна быть, как минимум, вровень с высотой конька.
- При больших расстояниях срез трубы не должен быть ниже линии в 10º от горизонта высоты конька.
- Бывают ситуации, когда к основному зданию пристроены другие строения. В этом случае высота трубы должна быть, как минимум, выше их верхнего уровня.
5. Если дымоход проходит через кровлю из горючих материалов, обязательным условием является установка искрогасителя.
6. Самые ответственные участки – проход через стены, перекрытия, кровлю, особенно, если они выполнены из горючих материалов. Если труба неизолированная (одностенная), то расстояние между ней и перекрытием должно быть не менее 1000 мм. Такое, собственно, не практикуется, но даже при толщине «сэндвича» 50 мм минимальный зазор должен быть 200 мм.
7. Не допускаются стыки труб в толще стен или перекрытий. Минимальное расстояние от пола, потолка, стены – 700 мм
8. При проходе дымохода даже через негорючую кровлю минимальный зазор между трубой и покрытием не может быть менее 130 мм.
9. Обязательно учитываются два основных правила:
- На горизонтальном или наклонном участке от отопительного прибора или печи трубы монтируются «по дыму», т.е. так, чтобы продукты сгорания свободно передвигались по внутреннему каналу. На практике это – трубы надевается на предыдущую от котла.
- На вертикальном участке дымохода все наоборот – монтаж идет «по конденсату», с тем расчётом, чтобы стекающая образовавшаяся влага «не имела шансов» попасть в утеплитель. Таким образом, каждый последующий участок трубы вставляется в нижестоящий.
10. Диаметр трубы ни в одном из своих сопряжений не может быть меньше, нежели штатный выходной патрубок отопительного прибора.
11. Общее количество поворотов дымохода, независимо от их угла – не более трех.
Дымоход может иметь внутреннюю схему расположения, с прохождением через помещения дома. В этом случае применяются либо термоизолированные сэндвич-трубы, либо сам дымоход может закрываться кирпичной кладкой.
Схема дымохода внутри помещения
В последнее время, с широким распространением двуслойных изолированных деталей, более популярной схемой стало внешнее его размещение, с креплением кронштейнами к наружной стене,
Расположение дымохода снаружи на кронштейнах …
либо с монтажом специальной несущей конструкции из металлического профиля.
… или на специальной несущей конструкции.
Достоинства такого размещения очевидны – нет необходимости устраивать сложные термоизолированные проходы через межэтажные перекрытия и кровлю.
Монтаж дымохода из нержавейки
Собственно, если схема дымохода тщательно продумана, получено согласование контролирующих органов (это – обязательное условие), закуплены все необходимые детали будущей системы, то монтаж не представляет особой сложности. Все элементы снабжены адаптированными участками сопряжения, и присоединение их одного к другому является простой и интуитивно понятной задачей.
Стыки труб, особенно внутри жилого помещения, желательно дополнительно усилить специальным герметиком, выдерживающим температуру до 1000—1500º — его несложно найти в специализированных магазинах, занимающихся реализацией комплектующих для дымоходов. Это позволит гарантировано избежать проникновения в помещения опасных для здоровья продуктов сгорания и снижения тяги в системе.
Герметик для дымоходных систем
При креплении дымохода на внешней стене на кронштейны расстояние между ними должно быть не более 2 м. Обязательным является кронштейн (опора) в местах прохода трубы чрез стену и крепления сборника конденсата (ревизионного отсека).
Если монтаж ведется внутри помещений, то главное внимание уделяется местам прохода через перекрытия. Некоторые производители дымоходных систем включают в свой ассортимент специальные элементы для этих целей. Но, если таковых нет, их несложно изготовить и самостоятельно.
Самостоятельно изготовленный короб для прохода через перекрытие
По сути, это короб с центральным отверстием для прохождения трубы соответствующего диаметра, и длиной стенок, обеспечивающих требуемое расстояние дымохода от материала перекрытия. Очень часто его изготавливают также их нержавеющей стали.
Он же, установленный в нужное место
Он крепится в толще перекрытия, свободное пространство в нем заполняется негорючим материалом (базальтовой ватой или керамзитом). Сверху и снизу он может быть закрыт декоративной пластиной.
Сверху и снизу можно закрыть пластиной
На кровле – несколько другой подход.
- Во-первых, если она имеет определенный угол с горизонтом, отверстие под трубу будет иметь не круглую, а эллипсовидную или прямоугольную вытянутую форму.
Вырез в кровле под дымоходную трубу
- Во-вторых, следует сразу учитывать расположение потолочных балок и стропил – необходимо, чтоб дымоход проходил примерно по центру расстояния между ними.
Монтаж прохода через кровлю
- В-третьих, помимо термоизоляции, необходимо предусмотреть сверху гидроизоляцию – так, чтобы атмосферные осадки или сконденсировавшаяся влага не проникали в чердачное помещение. Сегодня несложно приобрести специальные гибкие элементы, которые подойдут под любой профиль кровли.
- Нелишним на дымоходную трубу будет одеть «юбку», которая защитит стык с кровлей от прямого попадания дождя.
«Юбка» для защиты прохода через кровлю от прямого попадания дождевых струй
Сверху труба увенчивается оголовком – зонтиком. В ряде случаев, о которых уже упоминалось, потребуется установка специального элемента – искрогасителя.
Видео. Мастер-класс по монтажу нержавеющего дымохода
youtube.com/embed/FZXfYew7-XY?wmode=transparent» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>По сути, если схема монтажа продумана до мелочей, согласована с контролирующими организациями, то сама установка превращается в легкую «игру в детский конструктор». Конечно, не стоит воспринимать все так упрощенно – соответствующие навыки чтения чертежей, слесарной работы, умение пользоваться электроинструментом, аккуратность, последовательность в работе потребуются в полной мере.
основные параметры и порядок сборки
На каком бы топливе ни работала обогревательная система, для ее функционирования и выведения продуктов горения необходим дымоход. Если необходимо сэкономить время и средства при его возведении, лучшим выбором будут стальные нержавеющие трубы.
Дымоход из нержавейки: плюсы и минусы
Дымоходы из нержавеющей стали пользуются спросом благодаря несомненным достоинствам, среди которых:
- универсальность и многофункциональность: нержавейка подходит для всех видов отопительных систем и для возведения конструкций любой сложности;
- отсутствие гигроскопичности: нержавеющая сталь не впитывает конденсат;
- устойчивость к коррозии, высоким и низким температурам, перепадам влажности воздуха, воздействию химически агрессивных веществ;
- простота сборки: продается в виде готовых модулей;
- экономичность: дешевле других вариантов дымохода;
- удобство эксплуатации: отдельные элементы легко заменять по мере изнашивания.
К недостаткам можно отнести неэстетичность конструкции.
Варианты исполнения стальных труб
Производители комплектующих для дымоходов предлагают три вида труб из нержавейки:
- Одностенные толщиной от 0,6 до 20 мм.
- Гофрированные.
- Трехслойные сэндвичи из двух труб и утеплителя.
У каждого из вариантов есть свои особенности применения, плюсы и минусы:
Тип трубы | Плюсы | Минусы | Область применения |
Однослойная | Низкая стоимость, гладкость внутренней поверхности | большая теплоотдача, образование конденсата, требует теплоизоляции | часть дымохода, расположенная внутри дома, может использоваться как вторичный источник тепла |
Гофрированная | Эластичность | Низкая термоустойчивость, быстро изнашивается, внутренняя поверхность неровная, что способствует скапливанию конденсата, нельзя использовать на горизонтальных участках дымохода, требуется дополнительная фиксация и теплоизоляция | Части конструкции, где требуется выполнить криволинейный переход, например, огибание препятствий, может использоваться в качестве внешнего кожуха |
Сэндвич-труба | Низкая теплоотдача, универсальность, простота сборки, плотность стыков | Высокая стоимость | может использоваться на любом участке дымохода |
Это важно! Контролирующие органы могут отказать в запуске газа, если используются для дымохода гофрированные трубы.
Марки используемой стали
Детали дымохода изготавливают из стали нескольких марок:
Марка | Свойства и область применения |
---|---|
304 и 316 | Обладают повышенной термоустойчивостью и стойкостью к агрессивным веществам, так как в их состав входят молибден и никель. Подходят для газового оборудования. Сталь 304 дешевле, так как в ней меньше добавок, что незначительно снижает стойкость к кислотам. |
409 | Подходит для отопительных систем, использующих твердое топливо. |
439 | Содержит титан и алюминий, универсальна, температура эксплуатации – до 850 градусов. |
430 | Меньше других устойчива к воздействию кислот, но не боится повышенной влажности. Используется для внешнего кожуха. |
316i, 321 и 310s | Марки устойчивы к кислотному воздействию, пластичны, универсальны. 316i и 321 выдерживают температуры порядка 850 градусов, а 310 s – до 1000. |
Обратите внимание! В одной конструкции можно использовать модули и комплектующие из стали разных марок.
Обязательные требования безопасности
Нержавеющая сталь подходит для монтажа дымохода в доме и на улице.
В первом случае дымоход сложнее в сборке, так как приходится проводить трубу сквозь перекрытия и крышу, но проще в эксплуатации, а часть трубы внутри дома можно использовать в качестве дополнительного источника тепла.
Второй вариант собирается быстрей и легче, но чтобы избежать теплопотерь и образования конденсата, дымоходу нужна серьезная теплоизоляция, которая усложнит обслуживание системы. При желании дымоотвод можно спрятать в кирпичную трубу, но обязательно оставить отверстие для ревизии и вывести наружу конденсатоотводчик.
Перед покупкой деталей и монтажом нужно рассчитать высоту дымохода, она должна быть не меньше пяти метров и возвышаться над кровлей:
- на 2 м, если кровля плоская;
- над скатной – зависит от удаленности от конька: ближе 1,5 метров возвышается над ним на 50 см, от 1,5 до 3 метров вершина трубы находится наравне с коньком, на больших расстояниях – ниже уровня конька на 10 градусов;
- если рядом расположены два строения, труба должна быть выше них.
Правильная сборка и эксплуатация – залог долговечности, эффективности и безопасности дымохода и всей отопительной система, а также – отсутствия претензий со стороны контролирующих организаций.
Обязательные требования:
- конструкция не должна иметь более трех поворотов;
- длина горизонтального участка составляет не более 1 м, не допускается провисание секций дымохода;
- узлы должны быть герметичными, перед пуском отопления это нужно проверять;
- все дымоходные трубы должны иметь сечение не меньше, чем у отвода отопительного прибора;
- в местах пересечения стен, перекрытий и кровли стыки не допускаются;
- нужно соблюдать расстояние от дымовой трубы до пола, стен и потолка – от 70 см;
- зазор в отверстиях, через которые пропускают дымоход не должен составлять менее: 20 см для трубы-сэндвича, 1 м для одностенной трубы, 13 см при прохождении негорючей кровли.
Пошаговая сборка дымохода в доме
Правильность работы котла во многом зависит от качественного монтажа дымохода.
Алгоритм сборки:
- К патрубку отопительного агрегата присоединяется тройник с конденсатосборником и ревизией.
- Вырезаются отверстия: в чердачном перекрытии круглое или квадратное, в крыше – овальное или прямоугольное.
- Труба наращивается до необходимой высоты. На уровне перекрытия на нее надевается потолочно-проходное устройство, которое крепят в перекрытии и заполняют теплоизоляцией. В проеме, вырезанном в кровле, дымоход также обязательно изолируют.
- После прохождения отверстия в крыше на трубу надевается специальная «юбка», которая нужна для защиты от протекания. Основание «юбки» закрепляют на кровле. Верхушку трубы оснащают дефлектором для защиты от дождя, ветра и засорения. Если кровля выполнена из горючих материалов, дополнительно устанавливается искрогаситель.
- Стягивают стыки хомутами и обрабатывают герметиком, при необходимости усиливают конструкцию, закрепляя ее кронштейнами внутри чердака.
youtube.com/embed/jrCDLRr7yeA?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»autoplay; encrypted-media» allowfullscreen=»»/>
Монтаж на улице
- Размечают место прохождения дымохода в стене и вырезают отверстие с учетом теплоизоляции.
- Соединяют проходную трубу с патрубком отопительного прибора и выводят дымоход на улицу. Изолируют место прохождения стены.
- Присоединяют к выведенной трубе тройник с капельником и ревизией.
- Наращивают дымоотвод вверх до нужной высоты, при необходимости каждые два метра фиксируют конструкцию кронштейном. Стягивают стыки хомутами, покрывают герметиком. К навершию трубы крепят коническую насадку – дефлектор.
- Покрывают дымоход защитным составом, чтобы не образовывалась ржавчина.
- Если конструкция выполнена из однослойных труб, изолируют по всей длине.
Важно знать! При сборке дымохода сэндвич-трубы соединяют так, чтобы снаружи верхняя труба надевалась на нижнюю. Одностенные трубы при монтаже внутреннего дымохода соединяются «по дыму»: верхняя надевается на нижнюю, внешнего – «по конденсату», то есть верхняя вставляется в нижнюю.
SussmanBoilers — SSB — Электрический паровой котел из нержавеющей стали
SSB Электрический паровой котел из нержавеющей стали
- Все металлические части, контактирующие со средой, изготовлены из нержавеющей стали.
- Резервуар для пассивирования под давлением в соответствии со стандартом QQ-P-35
- ПРИМЕЧАНИЕ: Для правильной и безопасной работы котла необходимо использовать воду с удельным сопротивлением не менее 1 МОм-см.
ЭЛЕКТРОКОТЛЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
КотлыSussman SSB сводят к минимуму загрязнение, поскольку все контактирующие со средой металлические части изготовлены из нержавеющей стали.Когда медь, железо или другие материалы недопустимы в пару и / или технологическом процессе, для получения чистого пара лучшим выбором будет бойлер Sussman SSB из нержавеющей стали.
Разработан для:
- Фармацевтика, химическая промышленность, стерилизация, пищевая промышленность, косметика, автоклавы и другие виды чистого пара. Сосуд под давлением из нержавеющей стали серии 304
- . Доступны сосуды высокого давления серии 316 / 316L — обратитесь на завод.
- Пассивация сосудов под давлением и арматуры
- Построен по стандартам ASME для котлов и сосудов высокого давления, РазделЯ внесен в списки UL и cUL. Национальный совет зарегистрирован.
- Испытано на жесткий контроль качества. Инспекционные процедуры.
СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- ОТКЛЮЧЕНИЕ ПО НИЗКОЙ ВОДЕ / КОНТРОЛЬ УРОВНЯ
Поплавковый тип автоматически поддерживает надлежащий уровень воды для безопасной работы и отключает котел, когда подача воды падает ниже безопасного уровня. Дополнительный ограничитель малой воды поставляется в дополнение к первичному регулированию в стандартной комплектации - СТЕКЛО УРОВНЯ ВОДЫ
Позволяет визуально наблюдать за уровнем воды во время работы установки. - ГЛАВНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ
Разрешает ручное управление контуром управления котлом. - КЛАПАН ПАРОВОЙ ЗАПОРНЫЙ
Кран шаровой; быстрое закрытие. - PILOT LIGHT
Указывает на состояние котла вкл / выкл. - ИНТЕГРАЛЬНОЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Магнитные контакторы для подачи питания на элементы котла встроены в блок управления. - ПРОДУВНЫЕ / ДРЕНАЖНЫЕ КЛАПАНЫ
Обеспечивает легкую продувку и слив. - НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДОЛГОСРОЧНОГО СЛУЖБЫ
Промышленные сверхмощные нагревательные элементы из нержавеющей стали диаметром 0,420 дюйма с цельными концевыми соединениями, сваренными сопротивлением, для увеличения срока службы и безопасности. - КОНТРОЛЬ РАБОЧЕГО ДАВЛЕНИЯ
Автоматически поддерживает заданное рабочее давление в котле. - ПРОМЫШЛЕННОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
- ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОТСЕЧКА НИЗКОЙ ВОДЫ
- ПАССИВАЦИЯ ПО СТАНДАРТУ QQ-P-35
- NEMA 1 Стандартный шкаф с решетками
- ЛИНИЯ ДАВЛЕНИЯ ПОДАЧА ВОДЫ
Используется, когда давление воды на входе как минимум на 10 фунтов на кв. Дюйм выше рабочего давления.
ТРЕБОВАНИЯ К КОДУ ВСТРЕЧИ
- Изготовлен в соответствии с ASME Section I для максимального давления 100 фунтов на кв. Дюйм. Регистрация судна Национальным советом. Код E сертифицирован
- Электрическая конструкция соответствует требованиям NEC.
- Внесены в списки UL и cUL.
- ВАЖНО:
ЕСЛИ КОТЛ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ УСТАНОВКИ ЗА ПРЕДЕЛАМИ США, ЗАКАЗЧИК / ПОКУПАТЕЛЬ ДОЛЖЕН СОВЕТСОВАТЬ СУССМАНУ МЕСТО УСТАНОВКИ ДО РАЗМЕЩЕНИЯ ЗАКАЗА. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РАСХОДЫ И / ИЛИ ДРУГИЕ ДЕЙСТВИЯ МОГУТ БЫТЬ ПРИСОЕДИНЕНЫ ДЛЯ СОБЛЮДЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ СТРАНЫ, ОБЛАСТИ И / ИЛИ МЕСТНОГО Юридического кодекса.ЗАКАЗЧИК / ПОКУПАТЕЛЬ НЕСЕТ ПОЛНУЮ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА СОВЕТЫ SUSSMAN ДО РАЗМЕЩЕНИЯ ЗАКАЗА.
СРЕДСТВА БЕЗОПАСНОСТИ
- ПАРОВОЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН
Код ASME Предохранительный клапан автоматически открывается для снижения давления. - ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ ПАРА
Позволяет визуально наблюдать за паром во время работы агрегата. - УПРАВЛЕНИЕ ДАВЛЕНИЕМ С РУЧНЫМ СБРОСОМ
Обеспечивает отсечку высокого предельного давления с функцией ручного сброса.
ДОСТУПНЫЕ ОПЦИИ НА ЗАВОДЕ
Полный комплект дополнительного оборудования для SSB и других паровых котлов Sussman описан в листах продукции Sussman OES. Охватываемые варианты включают системы подачи воды, возврат конденсата, прогрессивные секвенаторы; системы автоматической продувки, сепараторы продувки, трансформаторы.
<< См. SSB Spec. Лист >>
котельная pipe_CHN Steel pipe & tube Co., Ltd
ТРУБКА КОТЛА
1) Бесшовные трубы из углеродистой стали для котла низкого и среднего давления.
Для изготовления теплотрасс, емкостей, паропроводов котлов низкого и среднего давления (PS450, рабочее давление ≤5,88 МПа). Марка основной стальной трубы: 10 20
2) Бесшовные трубы из углеродистой стали для котла высокого давления.
Для изготовления теплотрасс, емкостей, углесберегающих устройств, пароперегревателей и подогревателей котлов высокого давления (П 9,8 МПа, 450 Т < 650). Марка основной стальной трубы: 10 20
Другой класс также может быть предоставлен после консультации с клиентами.
ТРУБКА КОТЛА НИЗКАЯ И СРЕДНЯЯ
Трубы бесшовные из углеродистой стали для котлов низкого и среднего давления.
Для изготовления трубопроводов отопления, емкостей, паропроводов котлов низкого и среднего давления (ps450, рабочее давление ≤5,88 МПа)
Стандарт | Оценка | Химический состав (%) | Механические свойства | |||||||||
C | Si | Mn | П.S | Cr | Cu | Ni | Mo.V | (МПа) Прочность на разрыв | (Мпа) Выход прочность | (%) Удлинение | ||
ГБ3087 | 10 | 0.07- 0,14 | 0,17- 0,37 | 0,35- 0,65 | ≤ 0,035 | ≤ 0,25 | ≤ 0.25 | ≤ 0,25 | / | 335- 475 | ≥ 195 | ≥ 24 |
20 | 0.07- 0,14 | 0,17- 0,37 | 0,35- 0,65 | ≤ 0,035 | ≤ 0,25 | ≤ 0.25 | ≤ 0,25 | / | 410- 550 | ≥ 245 | ≥ 20 |
Бесшовные трубы из углеродистой стали для котла высокого давления.
Для изготовления теплотрасс, емкостей, углесберегающих устройств, пароперегревателей и подогревателей котлов высокого давления (П 9,8 МПа, 450 Т < 650)
Стандарт | Оценка | Химический состав (%) | Механические свойства | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Нет | V | (МПа) Прочность на разрыв | (МПа) Предел текучести | (%) Удлинение | ||
ГБ5310 | 20 г | 0.17- 0,24 | 0,17- 0,37 | 0,35- 0,65 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | / | / | / | 410-550 | ≥245 | ≥24 |
20 МОГ | 0.17- 0,24 | 0,17- 0,38 | 0,70– 1,00 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | / | / | / | ≥415 | ≥240 | ≥22 | |
15 МОГ | 0.12- 0,20 | 0,17- 0,37 | 0,40– 0,80 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | / | 0.25- 0,35 | / | 450-600 | ≥270 | ≥22 | |
15Cr1 MoG | 0.12- 0,18 | 0,17- 0,37 | 0,40– 0,70 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 0.80- 1,10 | 0,40– 0,55 | / | 440-640 | ≥235 | ≥21 | |
12Cr2 MoG | 0.08- 0,15 | ≤0,50 | 0,40– 0,70 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 2.00- 2,50 | 0,90– 1,20 | / | 450-600 | ≥280 | ≥20 | |
12Cr1 MoVG | 0.08- 0,15 | 0,17- 0,35 | 0,40– 0,70 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 0.90- 1,20 | 0,25- 0,35 | 0,15- 0,30 | 470-640 | ≥255 | ≥21 |
Название продукта: труба котла
OD: 89 мм ~ 630 мм
Вес: 4 мм ~ 6 мм
Длина: 6 м ~ 12 м
Стандарт: API 5L 5CT, GB.Класс: Q23510 #, 45 #, A25, X70
Название товара: | труба котла |
Наружный диаметр: | 8 мм ~ 168 мм |
Толщина стенки: | 4 мм ~ 35 мм |
Длина | 6–12 м |
Стандарты: | A192, A179, DIN17175 |
Марка стали: | А179 №10, СТ37, СТ52 |
Применение: | используется для котельной, кожухной, химической, электрической, нефтяной промышленности и т. д. |
Упаковка: | По требованию заказчика. |
上 一篇 : Труба горячего цинкования ASTM A 36
下 一篇 : API 5 CT Нефтяная обсадная труба
Трубы из нержавеющей стали для теплообменника и котла
Меню Меню- Импорт и экспорт
- Экспортеры
- Поиск
- Витрина
- Импортеры
- Поиск
- Запросы на покупку
- Экспортеры
- Транспортный узел
- Форвардеры
- Воздушные перевозки
- Курьеры
- Интермодальные перевозки
- Логистика
- Железная дорога
- Морские порты
- Грузовые перевозки
- Складские услуги
- Отслеживание посылок
- Глоссарий
- Выставок
- По странам
- По отраслям
- Показать имя
- Показать дату
- Брокеры
- Таможенный брокер
- Страхование
- Торговое финансирование
- Инспекция
- ссылку
- Библиотека
- Новости
- B2B Черный список
- Информация для туристов
- О нас
- Свяжитесь с нами
- Объявить
- Часто задаваемые вопросы
- Пресс-релизы
- Отправить историю
- Присоединяйтесь бесплатно
- Купить
- Как купить
- Искать продукты
- Отправить запрос на покупку
- Советы по безопасной покупке
- Продать
- Как продать
- Показать продукты
- Акции
- Поиск импортеров
- База данных запросов предложений
- Войти
- Присоединиться бесплатно
- Импорт и экспорт
- Экспортеры
- Поиск
- Витрина
- Импортеры
- Поиск
- Запросы на покупку
- Экспортеры
- Транспортный узел
- Форвардеры
- Воздушные перевозки
- Курьеры
- Интермодальные перевозки
- Логистика
- Железная дорога
- Морские порты
- Грузовые перевозки
- Складские услуги
- Отслеживание посылок
- Глоссарий
- Выставок
- По странам
- По отраслям
- Показать имя
- Показать дату
- Брокеры
- Таможенный брокер
- Страхование
- Торговое финансирование
- Инспекция
- ссылку
- Библиотека
- Новости
- B2B Черный список
- Информация для туристов
- О нас
- Свяжитесь с нами
- Объявить
- Часто задаваемые вопросы
- Пресс-релизы
- Отправить историю
- Присоединяйтесь бесплатно
Трубки теплообменника, трубки теплообменника и конденсаторов
Теплообменные трубки предназначены для нагрева или охлаждения технологических жидкостей, они подходят, например, для охлаждения электрооборудования в замкнутом контуре с использованием деминерализованной воды и для охлаждения водорастворимых масляных растворов в закалочных резервуарах.
Трубки теплообменника используются во всех типах обрабатывающих производств. Характерные требования: сварной шов с валиком, фиксированная длина и обширные испытания. Чтобы удовлетворить спрос на быструю доставку, у нас есть запас полос как стандартных, так и специальных марок стали наиболее распространенной толщины.
Специальное тестирование
Поставляем бесшовные и сварные трубы, соответствующие требованиям к кожухотрубным теплообменникам:
Диапазон размеров 6.35 мм — 76,2 мм OD x 0,91 мм — 3,25 мм толщина стенки
Трубки теплообменника поставляются со стандартным калибром проволоки (SWG) или бирмингемским калибром проволоки (BWG).
Популярные марки: 1.4306 (304L), 1.4404 (316L)
Независимо от того, требуются ли для вашего применения бесшовные или сварные трубы из нержавеющей стали, вы всегда можете рассчитывать на стабильные высококачественные трубы, произведенные нашими специалистами в Sunny Steel. Многие ведущие мировые производители теплообменников обращаются к нам за трубками.Приложения включают:
U изгиб
Предлагаем быстрый ремонт, а также специальные и никелевые сплавы.
Условия поставки:
- Отожженная, нормализованная, нормализованная и отпущенная
- Основные условия испытаний в соответствии с ASTM A213-09 и ASTM A1016
- Гидравлическое испытание под высоким давлением: минимум 10 карт.
- Вихретоковый тест, ультразвуковой тест
Механический тест
- Испытание на допуск по OD и WT.
Обработка поверхности:
- Масло, лак, пассивация, фосфатирование, дробеструйная обработка.
Общие сведения о типах ТЕМА для кожухотрубных теплообменников
Кожухотрубные конструкции включают фиксированные или плавающие трубные решетки, фиксированные или съемные трубные пучки и компенсаторы, необходимые для создания эффективного теплообменника. Получите лучшее представление о типах ТЕМА, чтобы улучшить свой процесс отбора.
Эти теплообменники находятся на завершающей стадии изготовления.
Среди наиболее распространенных типов теплообменного оборудования, используемого в промышленности, можно выделить кожухотрубные теплообменники различных конфигураций. Кожухотрубные теплообменники, подходящие для различных условий давления и температуры, могут быть достаточно прочными, чтобы работать с агрессивными или даже смертоносными жидкостями.
Кожухотрубный теплообменник обеспечивает передачу тепла между двумя независимыми герметичными камерами через стенки трубок. Конструкция состоит из множества трубок, которые с каждой стороны соединены с плоской пластиной, называемой трубной решеткой.Трубная решетка также отделяет кожух и трубку теплообменника. Перегородки на внешней стороне трубок направляют поток жидкости со стороны кожуха назад и вперед по трубам, способствуя передаче тепла. Технологическая жидкость может протекать либо через кожух, либо через сторону трубы, при этом противоположная сторона обычно действует как рабочая сторона (обычно это нагревающая или охлаждающая среда). Теплообменник также может иметь технологическую жидкость с обеих сторон.
Для большинства типов кожухотрубных теплообменников первым шагом в проектировании теплообменника для конкретного процесса является расчет теплового режима.Учитывая условия процесса и требования к теплопередаче, тепловая конструкция определяет размер теплообменника, форму, количество и размер труб, количество перегородок и шаг перегородок и т. Д. Другие факторы, учитываемые на этом этапе, включают допустимый перепад давления в теплообменнике, любое пространство ограничения на установку, возможное загрязнение установки и любые возникающие в результате вибрации, вызванные потоком из-за предлагаемой конструкции.
После того, как размер теплообменника определен тепловым расчетом, выполняется механический расчет.На этом этапе определяется толщина всех деталей, а также детали сварки, необходимые для условий температуры и давления.
Доступно множество различных конфигураций кожухотрубных теплообменников. У каждой конструкции есть свои преимущества и недостатки в зависимости от таких факторов, как технологические и тепловые требования, доступное пространство, финансовый бюджет и требования к очистке. В этой статье представлена информация о нескольких наиболее широко используемых конфигурациях и кратко обсуждаются некоторые вопросы, которые следует учитывать при планировании и выборе конфигурации теплообменника.
Ассоциация производителей трубчатых теплообменников (TEMA) издает стандарт, определяющий проектирование, изготовление, допуски, установку и обслуживание теплообменников кожухотрубного типа. Этот стандарт и код ASME являются основными стандартами, используемыми для проектирования и изготовления теплообменников вместе со всеми применимыми техническими требованиями заказчика. Стандарт TEMA также определяет классы и основные стили конфигурации обменников.
Теплообмен с помощью теплообменников TEMA Design
Из-за множества вариаций в механических конструкциях передней и задней головок и корпусов, а также по коммерческим причинам, ТЕМА разработала систему обозначений, которые соответствуют каждому основному типу передней головки, типу корпуса и задней части.Первая буква обозначает переднюю головку, вторая буква определяет тип корпуса, а третья буква определяет тип задней головки.
Съемные связки теплообменников
Съемный пакетный теплообменник дает заказчику возможность заменить пучок труб без замены кожуха или крышек. Как правило, они менее экономичны, чем несъемные конструкции.
BEU / AEU — U-образные теплообменники, как правило, представляют собой наиболее экономичный вариант конструкции съемных групповых теплообменников.Трубки могут быть очищены струей воды, пара или химически. Эти устройства должны иметь четное количество проходов трубок, что иногда ограничивает их применимость к услуге (например, они обычно не могут использоваться при возникновении температурного перехода).
CEU — В этой конструкции трубная решетка приварена к крышке. Вы можете удалить связку из кожуха, однако, чтобы заменить связку, входная крышка входит в комплект или вы должны отрезать трубную решетку. Трубки можно очищать химическим способом, струей воды или паром.
BEW / AEW — Это агрегаты с прямыми трубами, с одной плавающей головкой и одной неподвижной головкой. Плавающая головка обычно закрывается уплотнительным кольцом. Эти агрегаты чаще всего используются в качестве маслоохладителей или воздухоохладителей. Очистка может выполняться химическим, механическим способом, струей воды или паром.
AEP / BEP — Это агрегаты с прямыми трубками, с одной плавающей головкой с внутренней набивкой и одной неподвижной головкой. Плавающая головка обычно закрывается набивкой.Эти агрегаты чаще всего используются в качестве промежуточных и дополнительных охладителей с газом на стороне трубы. Они также являются наиболее распространенным типом теплообменников для работы с кислородом. Эти агрегаты использовались в системах с расчетным давлением на стороне трубы, превышающим 2000 фунтов на кв. Дюйм.
TEMA , Ассоциация производителей трубчатых теплообменников
AES / AET — эти устройства являются самыми дорогими из всех устройств, предназначенных для съемных связок. Плавающая головка находится внутри корпуса. Трубки можно очищать механически, химически, водоструйной очисткой или паром.Конструкция этих узлов требует четного количества боковых проходов труб, поэтому они страдают теми же эксплуатационными ограничениями, что и пучки U. Хотя теоретически можно спроектировать однопроходную установку, это делается редко. Эти блоки обычно используются в тех службах, где U-пучки нежелательны, и обслуживание может быть слишком коррозионным / повреждающим для упаковки, используемой в блоках AEP / BEP.
Теплообменник ТЕМА типа AES с плавающей головкой
- Стационарный головной канал
- Стационарный головной капот
- Фланец неподвижной головки, канал или крышка
- Крышка канала
- Сопло со стационарной головкой
- Стационарная трубная решетка
- Трубы
- Ракушка
- Фланец кожуха, неподвижная головка
- Фланец корпуса, задний головной конец
- Раковина сопла
- Фланец крышки корпуса
- Лист с плавающей трубкой
- Крышка с плавающей головкой
- Фланец крышки с плавающей головкой
- плавающая головка Подложка устройства
- Tierods и проставки
- Поперечные перегородки или опорные пластины
- Ударная пластина
- Вентиляционное соединение
- Дренажное соединение
- Инструментальное соединение
- Поддержка Седло
- Подъемная проушина
- Пройти раздел
Пучкообменники несъемные
Эти типы устройств часто используются в службах высокого давления и службах, где вы хотите избежать проблем с утечками в герметичных соединениях.Другое преимущество состоит в том, что они, как правило, более экономичны, чем конструкции съемных пучков.
NEU — самая экономичная из имеющихся конструкций. Трубная решетка приварена как к кожуху, так и к крышке. Доступа к оболочке нет. Трубки можно очищать химически, водоструйной или паровой очисткой только изнутри. Эти агрегаты обычно используются в системах с высоким давлением (например, в нагревателях питательной воды), где технологические условия позволяют равномерно проходить через теплообменники.
NEN- Трубные листы приварены как к кожуху, так и к крышкам.Доступ к трубкам осуществляется через крышки на каналах. Эти агрегаты предпочтительны для конструкций с очень высоким давлением, поскольку их конструкция сводит к минимуму толщину трубной решетки и количество удерживающих фланцев высокого давления.
Сторона AEM / BEM / AEL-SHELL полностью приварена, однако крышки съемные. Возможна химическая, механическая и струйная очистка трубок, однако у вас нет доступа к корпусу.
Следует избегать использования очистки паром на устройстве с фиксированной трубной решеткой, если устройство не имеет компенсатора со стороны кожуха.Пар заставит трубки расшириться и вырваться из трубной решетки, что приведет к отказу при запуске.
Трубка конденсатора из нержавеющей стали
Материал из нержавеющей стали обычно используется в конденсаторной системе, не только для труб, но и для других частей, таких как кожух. Конечно, трубки из нержавеющей стали обладают хорошей коррозионной стойкостью, теплопроводностью, а также механическими и физическими свойствами.
Конденсатор — это тип теплообменника, конденсирующий пар в жидкость, конденсаторный блок состоит из других частей, включая трубку, трубка конденсатора является основным компонентом для подачи пара в холодильной системе, трубка из нержавеющей стали имеет хорошие свойства для передачи тепла за пределы трубки, трубка может иметь форму змеевика, для повышения эффективности обычно используется охлаждающая трубка.
Конденсатор — это обычное устройство, используемое на электростанциях, для конденсации отработанного пара турбины в воду. Конденсаторы могут быть спроектированы и изготовлены небольшого или большого размера в зависимости от применения. Во многих случаях в больших конденсаторах для промышленного применения вместо воды используется вода или другая жидкость. воздух для отвода тепла.
Марки нержавеющей стали часто включают TP304 | TP304L | TP316L | TP321 | 2205 | TP446 и другие, выбирая подходящую основу марки для конкретного применения, дуплексные стали обладают лучшими свойствами, подходящими для высоких температур и коррозионной среды.
Трубы бесшовные сварные
Для конденсатора доступны как бесшовные, так и сварные трубы из нержавеющей стали, трубы должны выдерживать высокие и низкие температуры, а также коррозионное воздействие, поэтому трубы поставляются высшего качества, что позволяет избежать ненужного ремонта и обслуживания.
Общими стандартами для труб конденсатора из нержавеющей стали являются ASTM A213 и ASTM A249, спецификации ASTM A268, A269, A688, A803, A789 и A790 могут быть выбраны в соответствии с требованиями пользователя, для улучшения характеристик труб могут быть предложены термообработка и отделка светлым отжигом.
Размеры трубки
Размеры трубок конденсатора зависят от размера спроектированного конденсатора, как правило, небольших размеров, внешний диаметр трубок конденсатора обычно колеблется от 1/2 дюйма до 1-1 / 2 дюйма, толщина стенки колеблется от 0,035 дюйма до 0,065 дюйма, допуск на внешний диаметр может быть больше или меньше 0,1 мм, а допуск стенок может быть больше или меньше 10% от нормальной толщины, жесткие допуски улучшают конструкцию конденсатора.
HR / CR Лист / плита из нержавеющей стали | YC INOX
HR / CR Лист / плита из нержавеющей стали | YC INOX- Товары
- Сварные трубы
- Сварные трубы
- Сварные трубы ASTM A554, JIS G3446, CNS 5802
- Квадратные трубы ASTM A554, CNS 5802
- Прямоугольные трубы ASTM A554, CNS 5802
- Сварные трубы из нержавеющей стали для работы под давлением EN 10217-7
- Сварные аустенитные санитарные трубки, трубы для котла, теплообменник
, трубки общего назначения
ASTM A249 / A269 / A270, AS 1528.1,
JIS G3447 / G3463, CNS 6668/7383
- HR / CR Лист / Пластина
- Катушка HR / CR
- Плоский стержень
- Угол
- U канал
- Шахматная пластина
- О YC INOX
- Преимущества
- Новости
- Инвесторам
- Нанимать на работу
- Свяжитесь с нами
- Скачать
Термическая обработка стальных труб
Термическая обработка, также называемая термической обработкой, представляет собой метод, который ставит материалы в затруднительное положение в качестве среды для нагрева, сохранения тепла и охлаждения.Кроме того, это своего рода технический процесс по контролю качества материалов путем изменения структуры поверхности ткани и внутренней организации.
- Производственная линия термообработки JST владеет двумя производственными линиями термообработки. Мы профессионально конфигурируем насосно-компрессорные трубы, обсадные трубы, соединительную арматуру, линейные трубы, бурильные трубы, трубы для котлов национального стандарта, гидравлические опорные трубы и цилиндры для ТВ. Они производятся в соответствии со стандартами API для термообработки. Ваш ассортимент этой производственной линии для термообработки определен с наружным диаметром от φ114 мм до 406 мм, а также длиной менее или равной 13.5 м, а также другой — использовать внешний диаметр от φ48 мм до 180 мм и короче или равный 12,5 м. Может варьироваться в зависимости от производительности 2-х линий термообработки — 150 000 тонн и 50 000 тонн соответственно. Эта производственная линия также оснащена современным оборудованием для термообработки с разницей температур внутри печи не более 5 ℃.
- Технологический процесс обработки тепла Склад труб → Закалка и нормализация нагрева → Закалка в воде → Отпускающий нагрев → Средство для удаления накипи под высоким давлением → Калибровка → Охлаждение → Правка → Охлаждение → Удаление окалины → Осмотр внутренней поверхности левого конца трубы → Осмотр конца трубы → Внутри Осмотр поверхности правого конца трубы → Осмотр корпуса трубы → Осмотр искусственной внешней поверхности → Гидростатическое испытание → Собрать и поместить на хранение
Технологические особенности термической обработки
- Термическая обработка — действительно важный технологический процесс в механическом производстве.