Труба стальная для прокладки кабеля: Выбор металлической трубы для прокладки кабеля

Выбор металлической трубы для прокладки кабеля

Для прокладки кабелей иногда нужно использовать металлические трубы. В этом случае применяют стальные электросварные и водогазопроводные трубы. Если вам лень читать мою статью, советую всегда применять легкие водогазопроводные трубы

Сейчас посмотрим в каких случаях следует выбирать электросварную, а в каких водогазопроводную трубу.

1 На чердаке.

Пункт 2.1.70 ПУЭ не запрещает нам использовать электросварную трубу. ПВХ и другие пластиковые трубы в чердачных помещениях запрещены.

2 В полу.

В подготовке пола разрешается применять как пластиковые так и стальные трубы.  В местах большой удельной нагрузки на пол лучше использовать стальную трубу. В нормативных документах особых требований нет.

3 Во взрывоопасных и пожароопасных зонах, сырых помещениях и помещениях с химически активной средой, наружных установках, в грунте.

В данных помещениях применение электросварной трубы для прокладки кабелей запрещено.

4 Над непроходными подвесными потолками.

По ТКП 45-4.04-149-2009 кабели должны быть проложены в водогазопроводных трубах, вернее в трубах с толщиной стенки не менее 2,5мм. Я считаю это не рационально и в данном случае лучше выбирать кабели с индексом «нг-LS» и прокладывать открыто или в проволочном лотке.

5 На улице.

На улице я применяю водогазопроводную трубу, поскольку улицу можно отнести к наружным установкам.

Из своего опыта могу сказать, что стальные трубы я использую на чердаках, улице и в полу. Остальные варианты встречаются достаточно редко. 

1 Стальную трубу запрещено применять в саунах, ванных комнатах, душевых и туалетах. 2 Как правило, в одной трубе должен быть проложен только один кабель.

Исходя из всего этого можно сделать вывод, что водогазопроводную трубу следует применять в тяжелых условиях эксплуатации.

1 ПУЭ 6. Правила устройства электроустановок.

2  ТКП 45-4.04-149-2009. Системы электрооборудования жилых и общественных зданий. Правила проектирования.

3 Серия 5.407-150. Прокладка проводов и кабелей в стальных трубах.

4 Л3005. Прокладка проводов и кабелей в стальных трубах.

5 ГОСТ 10704-76. Труба стальная электросварная.

Советую почитать:

виды, как выбирать и укладывать

При прокладке электрического кабеля обязательно стоит подумать о его защите. Защита требуется для наружных коммуникаций, для электропроводки внутри здания, для кабеля, проходящего под землей. В последнем случае наилучшим решением будет использование полых труб из полиэтилена низкого давления (далее – ПНД).

Технические характеристики труб ПНД

ПНД трубы производятся в заводских условиях способом экструзии. Стандартная труба состоит из однородного пластика с гладкой поверхностью. Цвет изделия – черный. Из обязательных требований к ПНД трубам выделяют следующее:

• Материал трубы представляет собой диэлектрик (не требует заземления).
• Изделие обладает хорошей прочностью.
• Имеет устойчивость к разрушительному воздействию многих химических соединений.

Технология производства ПНД труб регламентируется ГОСТ 16338 и 16337. Стандарты подробно описывают внешний вид изделия – без вздутий, трещин, наплывов и иных дефектов. Труба не может расслаиваться, при этом ее внутренняя поверхность должна быть как можно более гладкой. Более бюджетный вариант – трубы из вторичного сырья (смесь отходов производства и полиэтиленовых добавок). К их технологии производства не предъявляются столь строгие требования, однако и срок эксплуатации таких изделий будет гораздо меньше.

Прочие эксплуатационные характеристики:

• Показатель рабочего давления определяется типом трубы и может быть от 0,25 МПа для легких разновидностей до 1 МПа для тяжелых.
• Срок эксплуатации – около 50 лет, при соблюдении нормальных условий работы.
• Диапазон температур от -25 до 70°С.
• ПНД трубы экологичны, не выделяют вредных веществ.
• Трубы легко гнутся без потери эксплуатационных качеств.
• Обладают высокой эластичностью, способны восстанавливать линейный размер.
• Изделия имеют малый вес, особенно в сравнении с металлическими аналогами.

Это важно! ПНД трубу нельзя сгибать слишком сильно. Это может привести к образованию изломов, протянуть кабель сквозь которые окажется весьма проблематично.

Применение ПНД для прокладки кабеля в земле

Прокладка электрических коммуникаций под землей оправдана в первую очередь в регионах с частыми проявлениями неблагоприятных погодных условий: сильных порывов ветра, грозовых разрядов и т.п. В холодное время года подземная прокладка поможет защитить кабель от обледенения и возможного порыва.

Трубы стальные для электропроводки – характеристики и ГОСТ

Помните, что ошибки во время укладки кабелей могут привести к серьезным последствиям. Очень важно выполнять эту задачу в строгом соответствии с действующими правилами и нормами.

Гофра

Использование гофрированных каналов для обустройства проводки обладает рядом преимуществ.

Среди них следует выделить:

• долгий срок службы;
• высокие параметры надежности и прочности;
• повышенная защищенность от физических воздействий, в том числе высокого давления;
• гибкость и пластичность;
• способность изделий сгибаться без деформации и изменения диаметра;
• высокая стойкость к окислительным процессам;
• экологическая безопасность;
• стойкость к появлению плесени и грибка;
• простой монтаж;
• многофункциональность.

Применение гофры позволяет соблюдать технику противопожарной безопасности при выполнении укладки кабелей скрытым способом. Данную продукцию также можно использовать для решения задач в деревянных домах. Но для этого нужно одновременно использовать дополнительный огнеупорный материал — асбест. При таком методе монтажа возникновение возгорания практически исключено.

Гофрированные каналы допустимо монтировать в штукатурке или под иными отделочными материалами. Чтобы облегчить протяжку через эти конструкции применяют проволоку из стали.

Гофрированные изделия

Использование клипс существенно упрощает процесс укладки. Они довольно легко крепятся посредством саморезов на стены. При этом сам трубопровод крепится путем нажатия клипсы. После того, как это устройство устанавливается, возникает характерный щелчок.

Использование гофры позволит произвести монтаж максимально быстро и эффективно. При этом применение данных конструкций позволит сэкономить. Цена одной бухты гибкой стальной трубы длиной 50 метров, предназначенной для укладки проводки, составляет примерно сорок долларов США.

Технические характеристики

Рассматриваемая продукция представлена целой линейкой труб применяемых для обеспечения защитой электропроводов, различного оборудования, систем автомобиля и тому подобного.

Наиболее характерными свойствами изделий является следующее:

• значительная защита от воздействия электромагнитного излучения;
• стойкость к воздействию топлива и горюче-смазочных материалов;
• устойчивость к солнечному свету;
• стойкость к сильным физическим воздействиям;
• износостойкость;
• значительная гибкость материала;
• негорючесть.

Рассматриваемые изделия позволяют создавать качественно и герметично заизолированные трубопроводы для обустройства электропроводки. Такие системы будут надежно защищены от воздействия влаги или пыли.

Благодаря огромному ассортименту данной продукции есть возможность обустроить систему любой сложности, которая будет максимально соответствовать необходимым требованиям. В том числе, на предприятиях химической и пищевой сферы.

• наличием дополнительных элементов, упрощающих монтаж;
• высокая прочность на разрыв;
• простота крепления и герметизации;
• удобство проектирования;
• наличие в ассортименте изделий из нержавейки;
• стойкость к коррозии;
• отсутствие серьезных дефектов и заусениц.

Большинство потребителей считают рассмотренную продукцию надежной и доступной по цене. Изделия могут быть использованы для решения самых разных задач.

Особенности монтажа

Использовать рассматриваемую продукцию особенно удобно во время укладки проводов в грунте, деревянных или бетонных конструкциях.

Чтобы осуществить монтаж необходимо следовать следующей инструкции:

• Укладку нужно выполнять строго в соответствии с чертежом.
• Для соединения каналов применяют сварку или используют изделия с резьбой.
• Трубопровод заземляется и наклоняется в направлении распределительного короба.
• Внешнюю поверхность подвергают покраске для защиты от окисления.
• Протяжка выполняется посредством металлической проволоки.
• Трубопровод закрепляется с помощью специальных скоб, через каждые 50-100 сантиметров.

При выполнении монтажа следует учитывать различные нюансы. К примеру, если вы решили монтировать магистраль в полу, не стоит выполнять покраску стали. Полимеры снизят качество сцепления металла и бетона.

Для недопущения повреждения изоляционного слоя проводов тубы с обоих концов оконцевывают специальными втулками. Если вы рассчитываете в будущем проводить разборку трубопровода, выполняйте его монтаж без применения сварки. Для этого нужно использовать исключительно резьбовые соединения.

На участках, где возникновение пыли или влаги невозможно, места стыков можно не герметизировать. Для обустройства электропроводки в стальных каналах используйте провода ШВВП и ПУГНП.

Для обустройства проводок освещения можно использовать не только стальные трубы, но и медные. Последние отличаются большей стойкости к процессам коррозии.

Медные изделия

Монтаж стальных трубок для рассматриваемой задачи можно полностью выполнить самостоятельно. Это достаточно простая задача, в которой нет ничего сложного. Но нужно учитывать массу нюансов и деталей, и строго следовать технологии укладки.

Использовать стальные трубы можно и для повышения эстетичности помещений. Некоторые дизайнеры предлагают выполнить проводку в доме в стиле ретро. Стальные трубки идеально подходят для этого. Таким образом, можно решить сразу несколько задач. С одной стороны надежно уложить электропроводку в частном доме или квартире, а с другой сделать интерьер своего жилища оригинальным и необычным.

Смотреть видео:

характеристики и правила монтажа проводов

Содержание статьи:

Трубы, изготовленные из металла, имеют обширный перечень использования, включая проведение электромонтажных работ. Проводка в металлических трубах не боится механического, химического воздействия, что является большим преимуществом. Во время монтажа важно соблюдать технологии выполнения работ и противопожарные требования.

Материалы изготовления металлических труб для электропроводки

Для разных сегментов проводки используются трубы разного диаметра

Выбор материала, из которого изготовлена труба, будет зависеть от вида и конструктивных особенностей помещения, в котором планируется проводить работы.

Трубы для электропроводки изготавливают из стали, латуни, меди, пластика.

Особенности латунных и медных труб

Медные трубы, предназначенные для проводки, несмотря на большое количество преимуществ, не пользуются спросом. Обусловлено это высокой стоимостью.

Открытая электропроводка с применением латунных труб

Латунным и медным трубам свойственны следующие характеристики:

• В сравнении со сталью, эти два материала в меньшей степени подвержены отрицательному воздействию коррозии.
• Отполированные и аккуратно смонтированные каналы открытым способом могут служить украшением дизайна помещения.
• Благодаря большому ассортименту фитингов и хорошей пластичности можно монтаж производить самостоятельно.

Латунные и медные тонкостенные конструкции оптимальны для проведения установки на поверхности стен и потолков. Также могут использоваться при обустройстве скрытой проводки.

Характеристики стальных труб

Стальные трубы по сравнению с металлорукавом обладают большей локализационной способностью при воспламенении кабеля

Труба электротехническая стальная для прокладки кабеля имеет весомый недостаток – большую массу, но при этом материал относится к высокопрочным, что служит преимуществом. Такой вид труб рекомендуют приобретать, если проводку предстоит прокладывать в деревянных домах. Также обязательно стоит позаботиться о заземлении, поскольку сталь – это хороший проводник, в противном случае в строительном сооружении не будет обеспечена должная безопасность.

Обыкновенные трубы, изготовленные из стали, имеют толщину стенок более 0,25 см. Для тонкостенных стальных конструкций этот показатель колеблется в пределах 0,16-0,25 см. Запрещено использовать такие изделия, если поверхность алюминиевого провода оголена.

Установка толстостенных каналов характеризуется необходимостью проведения сварочных работ и дороговизной. Стоимость самого материала сравнительно невысока, но при этом отмечается высокая прочность.

Виды металлических труб

Металлическая гофра для проводки

Металлические трубы классифицируются по конструктивным особенностям:

• прямые;
• гофрированные.

Учитывая особенности каждой разновидности, удастся выбрать наиболее подходящий вариант, порой даже сэкономив семейный бюджет. Критерии выбора труб для проводки:

• пластичность,
• диаметр,
• вес,
• показатели плотности,
• длина.

При выборе металлических труб для электропроводки важно правильно соотносить технические характеристики и стоимость товара. Ценовая политика разнообразна, но качественная продукция не может стоить слишком дешево.

Нормы ГОСТа

Регламентируется бесшовная металлическая труба, предназначенная для электропроводки, по ГОСТу документом № 8732-78. Основным показателем для их ценообразования является вес. Также в ГОСТе имеется таблица, которая помогает правильно соотнести величину стенки и объем.

На этапе строительства важно позаботиться о хорошей изоляции, в противном случае могут возникнуть серьезные проблемы.

Достоинства металлических труб

Достоинства металлической гофрированной трубы

Чтобы понять, почему из-за большого количества аналогов по более приемлемой стоимости металлические конструкции не теряют своей актуальности, нужно ознакомиться с их основными преимуществами:

• Даже в легковоспламеняющихся строительных сооружениях провода надежно защищены от возгорания гофрированным металлорукавом.
• Благодаря гибкости нержавеющей стальной гофре можно придавать любые формы без использования дополнительных инструментов.
• Во время эксплуатационного периода кабель-каналы не нуждаются в обслуживании и каких-либо профилактических мероприятиях.

Для монтажа не требуется большой арсенал инструментов.

Правила проведения монтажных работ

При прокладке проводки в металлорукаве необходимо принять меры по его заземлению

На этапе установки труб для электропроводки важно соблюдать следующие правила:

• Работа должна проводиться в 2 этапа. Сначала схематически изображается начало и конец труб, которые подводятся к распределительному щитку, аппарату управления, электроприемнику. Далее вычисляют подходящие точки крепления, углы изгибов, а также места для монтажа коробов.
• При установке металлические жилы проводки подлежат обязательному заземлению при помощи гибкой медной перемычки, ведущей от корпуса к трубе. В качестве альтернативы допускается применение заземляющих гаек.
• Перед затягиванием трубы важно продуть, потом выровнять.
• В коробах нужно всегда оставлять запас для подсоединения в случае появления нештатных ситуаций. Делать соединение в трубах категорически запрещено. Сопротивление между трубой и проводами не менее 0,5 Мом.

Монтаж должен проводиться таким образом, чтобы при необходимости проводку без особых усилий можно было извлечь. Соединения выполняются при помощи муфт и фитингов.

От чего защищает заземление

Благодаря заземлению можно обезопасить домочадцев от удара током при касании к трубам. Воздействие электрического тока проявляется следующим образом:

0,6 – 1,5 тыс. мкА	Человек ощущает воздействие электрического тока в своем теле.
2 – 4 тыс. мкА	Начинают дрожать пальцы, остановить это человек не может.
5 – 7 тыс. мкА	Кисти сводят судороги.
10 – 15 тыс. мкА	Без помощи окружающих самостоятельно человеку не удается разжать пальцы той руки, в которой находится проводник.
20 – 25 тыс. мкА	Дыхание затруднено, самостоятельно не удается высвободиться от воздействия проводника, появляются сильные боли.
50 – 80 тыс. мкА	Нарушения в работе сердца, наступает паралич дыхательной системы.

Ассортимент металлических труб для электропроводки довольно обширен, чтобы приобрести наиболее подходящий вариант, требуется ознакомиться с особенностями конструкции, ее преимуществами и недостатками.

Труба стальная для прокладки кабеля

Трудно представить современное строительство без проведения электромонтажных работ. Любое возводимое сооружение необходимо обеспечить электроснабжением, подвести телефон, кабельное телевидение, интернет. Количество проводов, входящих в здание с каждым годом, растет, требования к безопасности самих проводов и людей, работающих с ними, усиливаются.

Схема-пример кабеля в стальной трубе.

Правила проведения электромонтажных работ регламентируются СНиП 3.05.06-85. Одним из вариантов электропроводки является прокладка проводов и кабелей в стальные трубы. Это достаточно дорогой метод, но зато он необходим, если нужно обеспечить надежную защиту проводов от механического повреждения, от пыли и влаги, от агрессивной окружающей среды, взрывоопасных и едких газов и паров. Стальная труба для этой цели бывает без покрытия, лакированная, с антикоррозионным покрытием (оцинкованная) и нержавеющая. Перед монтажом кабеля обязательно нужно в трубах навести порядок: очистить их от окалины и грата при помощи ерша из сталистой проволоки. Снаружи рекомендуется очищать их металлической щеткой.

Схема соединения хомутом стальных труб для электропроводки: (а — при помощи муфты на резьбе; б — сваркой при помощи гильзы из трубы большого диаметра; 1 — труба; 2 — муфта: 3 — гайка; 4 — отрезок трубы большего диаметра).

При проектировании электрических трасс в трубах учитывается параллельное размещение путепроводов с горячими, агрессивными или легковоспламеняющимися средами, а также пересечение с ними. При возможности прокладку электропроводки производят на безопасном расстоянии: не менее 50 мм – от технологических трубопроводов, 100 мм – от горячих, снабженных теплоизоляционным экраном; 400 мм – от трубопроводов с легковоспламеняющимися жидкостями и газами.

Подготовку к монтажу проводят в мастерских с помощью специальных станков и инструментов. Перед монтажом стальная труба обязательно проверяется на отсутствие брака: деформации, прогибов, вмятин. Труба для прокладки в ней проводов должна иметь гладкую внутреннюю поверхность, исключающую повреждение обмотки кабеля при протягивании. Изгибы допускаются в 90, 120 и 135 градусов, радиус изгиба 400 (для Ду 70 мм), 800 и 1000 мм.

Антикоррозионное покрытие не должно прерываться, иметь повреждения, царапины, другие дефекты. Стальная жесткая труба часто снабжена резьбой на одном конце и соединительной муфтой на другом. При необходимости резьба нарезается в мастерских. При соединении стальных труб обычно используют паклю на сурике или другой герметик/фиксатор. Для чисто механической защиты проводов уплотнение при соединении не требуется. Соединение осуществляется муфтой, манжетой, гильзой.

Окраска стальных труб

Окраска стальных труб без покрытия производится асфальтным лаком. Если труба замоноличивается в стены, окрашивают только внутреннюю поверхность. Перед окраской внутренняя и внешняя поверхности очищаются от ржавчины и окалины. Окраска производится специальными машинами или в специальных ваннах,

сушка – продувкой подогретым воздухом. Если проектом предусмотрена открытая прокладка труб, они, как правило, оцинкованные внутри или внутри и снаружи. Реже применяются нержавеющая труба (необходимость в ней возникает при наличии в окружающей среде активных окислителей, высоких влажности и температуры, опасности попадания на нее кислот или щелочей).
Крепление стальных труб

Крепится стальная труба с помощью опор и хомутов. Сварочные работы при этом не допускаются. Расстояния между опорами при горизонтальной раскладке не должно превышать для Ду 15-20 -2,5 м, Ду 25-32 – 3м, Ду 40-80 – 3,5 – 4м, Ду 100 – 6м. При вертикальном расположении необходимо закрепление кабеля в трубах в зависимости от сечения кабеля до 50 кв.мм включительно – каждые 30 м, от 70 до 150 кв.мм – каждые 20 м, от 185 до 240 кв.мм – каждые 15 м. Прокладка проводов в полах производственных помещений предполагает, что слой бетона над трубой, в которой они проходят, должен быть не менее 20 мм. При пересечении труб в полу зазор между ними может составлять от 10 мм и более.

Для оформления разветвления проводов применяют распределительные коробки из того же материала, что и труба. Допустимая длина отрезка трубы без установки коробок при одном изгибе – не более 50 метров, при двух изгибах – не более 40 метров, при трех изгибах – не более 20 метров. Желательно, чтобы все распределительные коробки находились на одной линии, параллельной архитектурным формам, – это облегчает их эксплуатацию. Входы в распределительные коробки не уплотняются, если стальная труба выполняет функцию защиты только от механического повреждения кабеля. В иных случаях уплотнение обязательно.

Во избежание накопления влаги при конденсации паров в трубах необходимо предусмотреть уклон на горизонтальном участке трассы в сторону распределительных коробок не менее 3 мм на каждый метр трубы. Необходимо также позаботиться о непрерывности контура заземления. Для этого на стальных трубах предусмотрены “флажки” (если нет, нужно приварить их во время подготовки к монтажу), к которым приваривается (подсоединяется) заземляющий проводник.

Прокладка кабеля производится после выполнения монтажных работ. Для облегчения прокладки в трубах протягивают тонкую проволоку или тросик, саму внутреннюю поверхность обрабатывают тальком. Прокладка происходит участками от коробки до коробки (до розетки, до аппарата). Провода в трубах должны лежать свободно, без натяжения, но и без перегибов. Чтобы защитить изоляцию проводников при монтаже и эксплуатации, на концах трубы устанавливаются пластиковые концевые втулки. При вертикальном расположении участка рекомендуется затягивание кабеля снизу вверх.

Прокладка кабеля в металлических (стальных) и ПНД трубах, нормы и правила монтажа

При прокладке кабельных линий, а также монтаже электропроводки обычно применяются различные опорные и защитные конструкции. Одним из вариантов кабельного монтажа является его прокладка внутри трубы.

Основная функция, которую выполняют трубные изделия — защита кабеля от механических повреждений.

Внутритрубный монтаж обеспечивает высокий уровень защиты проводников от внешних воздействий различного характера. Однако такой вид защиты имеет свои отрицательные стороны.

Так, при повреждении кабеля затрудняется поиск места пробоя изоляции. При глухой заделке трубной трассы в строительные конструкции не всегда имеется возможность произвести замену кабеля.

Нередки случаи, когда при производстве ремонта помещения, скрытую проводку, проложенную в трубах, приходится «хоронить», выполняя монтаж новой разводки.

На энергетических объектах монтаж кабельной разводки осуществляется в специальных кабельных каналах или лотках.

При этом кабельные линии доступны для осмотра, ремонта или замены по всей длине.

Трубопроводы, как защита применяются только в местах выхода кабеля из канала и его вводе в клеммные шкафы либо шкафы приводов коммутационных аппаратов.

Трубные изделия из различных материалов используются при прокладке силовых кабелей в земле. Правила Устройства Электроустановок предписывают прокладывать однофазные маслонаполненные кабели низкого давления в трубах из немагнитного материала, обычно для этого применяются асбоцементные изделия.

Каждая фаза указанных кабелей должна находиться в отдельном трубном канале.

Трубы допускается применять при монтаже всех видов электропроводки:

• наружной и внутренней разводке;
• открытой и скрытой прокладке проводников.

ВИДЫ ТРУБ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ

Для защиты кабеля могут использоваться трубопроводы, изготовленные из различных материалов. Каждый из видов трубной продукции обладает своими особенностями, на которых стоит остановиться более подробно.

Прокладка кабеля в стальных трубах.

Сталь является наиболее прочным материалом, поэтому наиболее успешно справляется с задачей защиты проводников от внешних механических воздействий. Для защиты от коррозии, трубная поверхность покрывается краской на влагоустойчивой основе как снаружи, так и изнутри.

При закладке трубы в стены или перекрытия, наружная трубная поверхность не окрашивается. Таким способом достигается лучшая адгезия с цементным раствором.

Стальная труба не только защищает электрические кабели от повреждений, но и служит экраном для электромагнитного излучения. Благодаря этому нейтрализуется электромагнитное поле, излучаемое проводниками с током, находящимися в трубе. Если трубное изделие защищает кабельные связи схем автоматики, то при этом осуществляется их защита от внешних электромагнитных полей.

К недостатку труб из стали можно отнести их жёсткость, создающую неудобство при прокладке. Нормы ПУЭ запрещают использование стальных труб в помещениях с повышенной влажностью.

Полиэтиленовые трубы.

Прокладка кабеля в трубе из пнд идеально подходит для подземного монтажа кабельных линий. Полиэтилен низкого давления (пнд) значительно уступая стали по механической прочности превосходит её по коррозионной стойкости и способности противостоять воздействиям химически агрессивных веществ.

Полиэтилен обладает высокой устойчивостью к низким температурам — его предел морозостойкости составляет -45°С.

Применение трубных изделий из полиэтилена целесообразно применять при отсутствии угрозы внешних механических воздействий, в тех случаях, когда требуется защита от влаги и химически активных реагентов.

Прокладка кабеля в гофрированных трубах из ПВХ.

Данные изделия обладая всеми лучшими свойствами полиэтиленовой защиты к тому же весьма гибки, что создаёт повышенные удобства при их прокладке. Наиболее часто гофрированные пвх изделия применяются при прокладке проводки открытого типа.

К негативным свойствам пвх относятся его низкая морозостойкость и потеря механических качеств при длительном воздействии ультрафиолетового излучения. Данное обстоятельство делает применение поливинилхлоридной защиты целесообразным только для внутренней электрической проводки.

ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА КАБЕЛЯ В ТРУБАХ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Правилами Устройства Электроустановок предписано применение защиты кабельных линий с помощью трубных изделий в местах с повышенной вероятностью механического повреждения кабелей.

Примерами участков с повышенной опасностью могут служить:

• пересечения трасс кабельных линий с железнодорожными путями, автомобильными дорогами, трубопроводами различного назначения;
• участки параллельного размещения кабельных трасс с железнодорожными и трамвайными путями.

При проектировании кабельных связей открытых распределительных устройств (ОРУ) электрических подстанций обычно применяется подземная прокладка кабеля. В случае повышенного уровня грунтовых вод применяется надземный монтаж.

Для монтажа кабельных трасс в трубных защитных изделиях пригодны силовые и контрольные проводники в пластмассовой или резиновой оболочке с медными или алюминиевыми жилами.

Существуют определённые ограничения, связанные с функциональным назначением прокладываемых линий. В частности, запрещена прокладка в одном трубном канале:

• электрических цепей, взаиморезервирующих друг друга;
• цепей питания рабочего и аварийного освещения;
• линий безопасного напряжения до 42 вольт с линиями более высокого напряжения.

Существующие правила предписывают обеспечивать при прокладке уклон трассы трубного монтажа, во избежание скопления влаги. На объектах с повышенным содержанием пыли и агрессивных веществ в воздухе должны быть смонтированы уплотнения, препятствующие контакту кабельных оболочек с активными веществами.

  *  *  *

© 2014-2020 г.г. Все права защищены.
Материалы сайта имеют ознакомительный характер и не могут использоваться в качестве руководящих и нормативных документов.

Подводные кабели — конструкция, характеристики, прокладка кабелей и соединения

Введение в подводные кабели и подводные силовые кабели

Введение в подводные кабели

Развитие морских ветряных электростанций и нефть и газ Для морских платформ требуется проложить силовые, контрольные и контрольные и коммуникационные кабели между платформами и сушей .

Для этой цели проложено подводных кабеля , которые также используются для электропитания и / или связи между островами и сушей , между странами и даже между континентами.

Характеристики подводных кабелей

Подводные кабели , которые должны соответствовать стандарту IEC 60288 ^[1] , специально разработаны и изготовлены для установки под водой , проложенный на морском дне , с учетом того, что морское дно изрезанное и каменистое , что есть морских животных , которые могут повредить кабели , и это обязательно , что кабели должны выдерживать цунами и вулканическая активность , а также тралов, используемых рыбаками , которые на более опасны, чем сама рыба .

Для определения характеристики подводного кабеля необходимо учитывать следующие параметры:

• Температура окружающей среды (на дне и на суше).
• Глубина залегания.
• Особые требования к заглублению / защите на подходе к берегу (более глубокое заглубление, наклонно-направленная бурильная труба…).
• Расстояние между кабелями.
• Термическое сопротивление дна и суши.
• Длина подводного кабеля.
• Водные глубины.

Типичное номинальное напряжение подводных силовых кабелей составляет 3.6/6 (7,2) кВ от до 290/500 (525) кВ , в системах переменного тока и выше в системах постоянного тока .

В зависимости от номинального напряжения и сечения (для систем постоянного тока производители изготавливают эти кабели с сечением до 2500 мм ² и для номинального напряжения сети до 725 кВ ) они может быть многоядерных или одноядерных .

Характеристики подводных силовых кабелей

Основные характеристики подводных силовых кабелей : :

• Проводник: Медь или алюминий .В случае, если проводники будут использоваться на большой глубине и по запросу, проводник герметизируется специальным материалом, предотвращающим проникновение воды в случае повреждения кабеля.
• Изоляция: XLPE , EPR или MIND (бумага с пропиткой массой).
• Экранирование: Медные провода или ленты и свинцовая оболочка где требуется.
• Армирование: Защита кабеля от механических напряжений достигается за счет армирования , состоящего из стальных проволок (для одножильных кабелей броня должна быть из немагнитного материала — обычно алюминия — чтобы избежать перегрева арматуры из-за токов Фуко ^[2] — эффекта Джоуля ), которые обеспечивают также кабелям требуемую механическую прочность при прокладке или вытягивании. Стальная проволока имеет различных категорий разрывной нагрузки и сильно оцинкована .
• Наружная защита: Наружная защита кабеля, в соответствии с условиями и требованиями прокладки, достигается за счет оболочки из ПВХ или полиэтилена и слоев полипропиленовой пряжи или джута .

Также прочтите: Типы кабелей, используемых во внутренней проводке

Трехжильные силовые кабели могут также иметь оптоволоконных кабелей для связи , как , показанное на рисунке 1.

Рисунок 1 — Конструкция трех -фазный подводный кабель

Когда используются одножильные силовые кабели , обычно они не включают оптические волокна , и в этой ситуации необходимо также установить подводные оптоволоконные кабели , как показано на рисунке 3.

Рисунок 2 — Подводный оптоволоконный кабель

Некоторые производители включают в тот же подводный кабель средства связи ( оптическое волокно ) и средства управления для подводных систем обработки и повышения напряжения, независимо от того, предъявляются ли требования к низковольтному, среднему или высокому напряжению. питание — кабели шлангокабеля (см. рисунок 3).

Шланговые кабели могут также включать трубопроводов низкого и высокого давления (стальная труба ), используемых для жидкостей .

Рисунок 3 — Пупочный кабель

Основная процедура прокладки подводных кабелей

Прокладка подводного кабеля — чрезвычайно сложное, опасное и дорогостоящее дело.

Необходимо обследовать маршруты, разработать технологию, кабель необходимо проложить без потери, повреждения или повреждения .

До установить подводный кабель необходимо провести ряд действий:

• Выбрать маршрут , используя обновленные навигационные карты .
• Оценить геологических условий выбранного маршрута.
• Перейти к идентификации морского дна , а именно, что касается батиметрии ( глубина ), уклона , наличия топографических происшествий , литологии ( природа морского дна ), условий окружающей среды , таких как соленость, температура и pH , а также динамических движений, которые могут существовать на дне (волны , морские течения и т. Д.)) или что может повлиять на него ( цунами, вулканическая активность, иловые течения и т. Д. ).

После выбора маршрута и все исследования морского дна завершены , необходимо определить, есть ли отрезков , где кабель должен быть закопан (с использованием гидрореактивной заглубительной машины ) и для разработки специальных технологий, чтобы постоянно обследовать место, где установлен кабель, чтобы избежать повреждений или ослабления кабеля .

Подводные кабели обычно выполняется судном для прокладки кабеля , как показано на рисунках 4 и 5, а роботы могут использоваться для прокладки кабеля управления (см. Рисунок 6).

Рисунок 4 — Судно-кабелеукладчик

Рисунок 5 — Прокладка подводного кабеля

Рисунок 6 — Робот-укладчик кабеля

Подводные кабельные соединения

Когда подводный кабельный участок очень длинный или если в кабеле происходит повреждение , необходимо установить кабельные муфты .

Эти кабельные муфты , которые подвергаются воздействию высоких давлений , выполняются до , прокладка кабеля на морском дне (по возможности на объектах производителя), должна быть подвергнута испытаниям изоляции и диэлектрической проницаемости , а также по ультразвуковым и радиографическим испытаниям , по заказу для обеспечения надежности установки.

На рисунке 7 показана фаза подводных кабельных соединений.

Рисунок 7 — Выполнение подводного кабельного соединения

Полезно знать:

^[1] IEC : Международная электротехническая комиссия.

^[2] Токи Фуко — это индуцированные токи ( явление магнитной индукции ).

Галерея подводных / подводных и энергетических кабелей для подводных лодок

Об авторе: Мануэль Болотинья