Видео нарезка резьбы на трубе вручную: Как нарезать резьбу на трубе

Как нарезать резьбу на трубе

Домашние мастера сегодня не так часто задумываются о том, как нарезать резьбу на трубе. Большинство проектов реализуются с использованием альтернативных материалов. Но такая потребность иногда возникает. Благодаря основным навыкам появится возможность самостоятельно осуществлять несложный ремонт в домашних или других условиях.

Базовые понятия

Резьбовое соединение является неотъемлемым, если необходимо установить запорную арматуру, переходной тройник или муфту на металлическую трубу. Очень часто стыки приходят в негодность, и их приходится переделывать. Резьба характеризуется:

• глубиной;
• шагом;
• профилем;
• углом профиля;
• местом расположения.

В зависимости от профиля и шага различают резьбу:

• Дюймовую. Имеет форму треугольника. Получила свое название благодаря единицам, в которых измеряется внешний диаметр. Применяется при сборке деталей водопровода и отопления. Условно выделяют трубную и крепежную. Вторая имеет более крупный шаг для обеспечения лучшей фиксации.
• Коническую. Основное применение этого вида сводится к тому, чтобы соединение получилось герметичным без применения различных уплотняющих материалов.
• Цилиндрическую. Это разновидность дюймовой резьбы с более мелким шагом. Верхняя кромка профиля сглажена и напоминает часть цилиндра. Обычно шаг резьбы совпадает с дюймовым у подходящих по диаметру деталей.
• Трапециевидную. Имеет угол при вершине в 30°. Чаще всего применяется в болтовых соединениях для придания большей надежности при фиксации. Резьбу, стороны витка которой напоминают неравнобедренную трапецию, называют упорной.
• Прямоугольную. Применяется для тех же целей, что и предыдущий вид.

Обратите внимание! Последние две разновидности относят к классу метрических. Они могут нарезаться на патрубках небольшого диаметра, которые используются в специфических инструментах.

По месту расположения нарезки выделяют:

• внешнюю;
• внутреннюю.

Каждый из этих видов требует индивидуального подхода и предназначен для определенных целей.

Подготовительный этап

От того, насколько ответственно будет пройден этот этап, зависит качество конечного изделия.

• Инструмент, которым будет производиться работа должен быть в надлежащем состоянии. На нем не должно быть ржавчины. Для этого при длительном хранении он покрывается консервирующей смазкой. Резцы клуппа должны быть хорошо заточены.
• Если труба уже была в эксплуатации и на ней есть краска, тогда ее обязательно надо хорошо зачистить. Делается это при помощи напильника, болгарки и шлифовального круга, наждачной бумаги или строительного фена.
• При помощи болгарки или ножовки выводится плоскость торца. Для этого отрезается небольшой кусок, чтобы получился прямой угол относительно оси.
• Напильником убираются заусенцы.
• Снимается фаска таким образом, чтобы создать небольшой конус.

Нарезка резьбы вручную

Вся работа производится плашкой или леркой. Это тождественные понятия и являются синонимами. В зависимости от конструкции они могут быть:

• Регулируемые или раздвижные. Обычно в них присутствует несколько резцов, расстояние между которыми может быть изменено. Особенно полезны они бывают в тех случаях, когда профиль трубы неравномерный вследствие деформации или заводского брака, но все равно требуется нарезать резьбу. Чаще всего они устанавливаются в клуппы, которые обеспечивают им хорошую фиксацию. При помощи таких изделий резьбу можно нарезать за несколько проходов, что увеличивает ее точность и качество.
• Монолитные. Представляют собой небольшой цилиндр с отверстием в середине. Такой инструмент зажимается в специальный плашкодержатель. Обычно фиксируется одним или несколькими болтами. Таким инструментом изготавливается нарезка за один проход.
• Конусные. Предназначены для нарезания соответствующих резьб, о которых говорилось выше.

Лерка подбирается в зависимости от того, какой диаметр обрабатываемой трубы, также от того, какое должно быть направление резьбы — правое или левое. Все обозначения наносятся на упаковку или непосредственно на сам инструмент. Весь процесс будет сводиться к следующим действиям:

• Обрабатываемая деталь фиксируется. Если она не закреплена ни в какой системе, тогда она зажимается в тиски. В случае когда нарезка будет делаться на водопроводной трубе или трубе отопления, необходимо сделать подкладки, чтобы обездвижить ее.
• Торец подготовленного отрезка трубы смазывается машинным маслом или солидолом. Если этих составляющих нет, тогда можно использовать то, что есть под рукой, – даже сало.
• Смазке также подвергается поверхность резцов инструмента.
• Плашкодержатель с леркой подносятся к торцу трубы. Сделать это нужно точно под прямым углом. Сделать это намного проще плашкодержателем с направляющей.
• Одновременно необходимо вращать инструмент для нарезания резьбы и придавливать его к патрубку. Должно произойти сцепление. Таким образом важно нарезать первые 2 витка.
• Если не пользоваться плашкодержателем с направляющей, то потребуется постоянно следить за тем, чтобы угол оставался 90°. Если не соблюдать это требование, тогда может пойти перекос. Это грозит тем, что резьба будет сорвана, инструмент испорчен, или не будет соблюден требуемый шаг.
• Не стоит осуществлять нарезку непрерывным проходом. В процессе будет образовываться металлическая стружка. Для того чтобы удалить ее, необходимо делать один оборот по направлению движения и половину оборота обратно. Именно благодаря этому и будут удаляться накопившиеся отходы.
• По ходу продвижения также надо добавлять смазку.
• После завершения необходимо выкрутить лерку и пройтись ей еще раз, чтобы произвести финишную подводку.

Обратите внимание! Для того чтобы конечный результат был намного качественнее, применяется две плашки. Одна из них называется черновой. Ее предназначение — быстро проложить путь и метки для следующего элемента — чистового. Благодаря второй плашке выводится идеальная нарезка.

Нарезание резьбы при помощи клуппа происходит по такому же механизму. В дополнение ко всему в некоторых изделиях есть возможность не только сдвигать резцы, но и разворачивать их. При таком раскладе можно одним и тем же инструментом выполнить и чистовой и черновой проход. При использовании такого агрегат необходимо быть очень внимательным во время начального этапа. Связано это с тем, что благодаря рукоятке с трещоткой можно приложить большее усилие, чем в случае с обычным держателем лерки. Если в самом начале не выставить правильно угол, тогда можно испортить всю заготовку и не заметить этого. Клупп неудобно применять в тех случаях, когда труба уже установлена и находится близко к стене. Ее нужно будет либо отогнуть при помощи клина или выдолбить часть штукатурки, чтобы насадка хорошо зашла и не смещалась.

Использование электрического инструмента

Электрическим резьбонарезателем можно осуществить планируемую работу в несколько раз быстрее, а по качеству конечное изделие будет намного выше. Последовательность работ будет такой:

• Труба обрезается до необходимого размера. Наиболее приемлемый результат получается при использовании сабельной пилы с направляющей.
• Фаску, как для лерки, снимать не нужно. Кстати, это правило актуально и при использовании ручного клуппа.
• На патрубок надевается специальный держатель. Он выступает в роли направляющей. Его важно хорошо зажать.
• Подводится электроинструмент и вставляется в приемник держателя. Клупп надевается на трубу.
• Осуществляется смазка при помощи специального состава.
• Далее агрегат все делает автоматически.

Нарезка внутренней резьбы

Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент — метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:

• При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
• Точно по этому значению подбирается соответствующий метчик.
• При помощи напильника убираются все заусенцы.
• Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
• Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
• Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
• Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.

Обратите внимание! Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.

Нюансы

Существуют некоторые секреты, которые нарабатываются годами и о них рассказывают нечасто. Вот несколько из них:

• Облегчить себе задачу при использовании обыкновенной лерки можно специальной направляющей. Она представляет собой небольшой зажимной механизм с резьбой на конце. Его необходимо вставить в середину трубы до упора в бортик и разжать губки. Плашка накручивается на резьбу фиксатора и потом ровно и точно идет по трубе.
• В качестве смазывающего материала некоторые мастера рекомендуют применять средство для мытья посуды. Как бы абсурдно это ни звучало, но оно обеспечивает прекрасное прохождение, при этом стружка получается не рваная, а цельная, что говорит о лучшем качестве проведенной работы.
• Если на стальную трубу планируется установка латунного крана, необходимо нарезать резьбу настолько, чтобы при накручивании запорного механизма получилось 4–5 оборотов. Это будет гарантией хорошей фиксации и долгой службы.
• Устройство клуппа таково, что резьба получается немного под конус, т. е. последние витки получаются с меньшей глубиной, чем первые. При этом сгоны накручиваются не полностью. Чтобы компенсировать такую разбежность, необходимо после клуппа пройтись еще обыкновенной леркой.
• Бывают такие ситуации, когда резьбу надо нарезать на трубе, которая выходит из стены на небольшое расстояние. В таком случае можно воспользоваться леркой, либо подрезать направляющую клуппа. На производительности это не скажется, но предоставит большее удобство.
• При замене резцов в клуппе обязательно соблюдайте последовательность, в которой они должны быть установлены. Чаще всего на них нанесены цифры, которые соответствуют приемнику.
• Если резьбу необходимо нарезать на трубе, которая утоплена в стену, тогда поступить нужно так. Вокруг патрубка выбивается небольшая площадь, чтобы поместился клупп. Проворачивать механизм для нарезки можно при помощи Т-образной рукоятки. На ее конец надевается шестигранная головка, в которой сделаны прорези. Подбирается она таким образом, чтобы входить через внешнее отверстие клуппа и цепляться за пространство между резцами.

Используя перечисленные методы и способы, у вас точно получится отличный результат, которого вы добьетесь своими руками. Если и вам известны некоторые секреты о том, где нарезать резьбу и как это лучше сделать, делитесь ими в комментариях к этой статье.

Видео

Технология нарезки резьбы на металлической трубе продемонстрирована ниже:

Читайте также:

Нарезка резьбы на трубах: инструмент, приспособления, устройства, способы

В практике выполнения сантехнических работ нарезка резьбы на трубах – дело частое привычное. Резьбовые соединения трубчатых элементов водопроводов и автономных систем отопления производятся в основном на стальных деталях. Трубчатый профиль, как известно, обладает наибольшим моментом сопротивления при тех же габаритных размерах, что предопределяет широкое использование труб в качестве садовых конструкций, столбиков для заборов и пр.

Исполнения

В соответствии с ГОСТ 6111 трубная резьба используется в разъёмных соединениях трубопроводов, рассчитанных на прокачку жидких и газообразных рабочих сред. При этом относительно водогазопроводных труб (ГОСТ 3262) она может быть и конической, что объясняется практическими удобствами навинчивания/свинчивания соединительных деталей. Угол при вершине профиля конической резьбы составляет 60°, а угол конусности зависит от диаметра и шага резьбы, но не может быть меньше 26°, иначе возможно самоотвинчивание соединения.

Характерная особенность всех трубных резьб – метрических и дюймовых – является скругление вершины профиля резьбы, которое при стандартных способах нарезки резьбы составляет 10% от её радиуса. Это связано с удобствами нарезки трубной резьбы и снижением внутренних напряжений на сравнительно малом теле металла для труб любого вида и сортамента.

ГОСТ 6357 предусматривает также метрическую трубную резьбу, как цилиндрическую, так и коническую, хотя на практике они используются реже. Угол наклона профиля цилиндрической резьбы составляет 55°, что увеличивает количество витков на одном и том же участке нарезания. Это увеличивает трудоёмкость соединения частей трубопровода, хотя и повышает герметичность.

Остальные виды резьб (упорные, трапецеидальные) на трубах не нарезают, поскольку это связано с появлением дополнительных концентраторов напряжений, которые существенно ослабляют поперечное сечение материала.

Инструменты для нарезания резьб на трубах

Как нарезать резьбу на трубе? Исключая технологии механизированного нарезания (например, на токарно-винторезных станках), для нарезки резьбы на трубах применяют два типа приспособлений: плашки (лерки) и клуппы.

Ручная плашка как инструмент для нарезки трубной резьбы представляет собой устройство, состоящий из двух частей – собственно рабочей, и корпуса (плашкодержателя), снабжённого двумя рукоятками, при помощи которых производится вращение плашки по наружному диаметру трубы. Удобен в применении набор резьбы на трубах вручную, который состоит из нескольких комплектов плашек наиболее употребительных диаметров. Объясняется это тем, что для качественного соединения следует применять черновую плашку, для первичного прохода, и чистовую, того же диаметра – с целью калибровки профиля. Можно, конечно, пользоваться и одной леркой, но её износ в этом случае будет намного выше, особенно, если трубопровод изготовлен из высокоуглеродистой стали.

В отличие от лерки, клупп для нарезки представляет собой более конструктивно сложный инструмент. Он имеет трещотку, которая фиксирует резьбонарезную часть в определённом положении, пока рукоятка проворачивается на следующий оборот. Поэтому резьба получается более качественной.

Нарезка резьбы на токарном станке

Нарезка резьбы на специализированном резьбонарезном станке

Кроме ручного резьбообразующего инструмента, в практике используется и механизированный инструмент для получения трубной резьбы. Наиболее компактный и удобный в быту станок для нарезки резьбы оснащается электрическим приводом. Однако в этом случае цена вопроса оказывается значительно более высокой, поэтому электрические резьбонарезатели оправдывают себя лишь тогда, когда предстоит оформлять резьбу на длинном участке трубы.

Подготовка к нарезке

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, поверхность металла следует очистить. Износ инструмента возрастает, если исходная поверхность изделия не очищена от поверхностной ржавчины и окалины, имеет остатки лакокрасочного покрытия и т.п. Поэтому перед началом работ детали следует тщательно очистить. Стойкая окалина удаляется с использованием органических растворителей, а короткие детали – переходники, сгоны и т.п. – можно очищать, окуная их в горячий (не менее 60 °С) раствор буры.

Зачистка трубы

После очистки изделие осматривается для выявления поверхностных неровностей (они часто бывают на трубах б/у), а также при искривлениях оси элемента. Малейший изгиб приводит, во-первых, к искажению нарезаемого профиля, а, во-вторых, провоцирует резкое снижение стойкости, когда на один из сегментов рабочей части инструмента всегда приходится увеличенное усилие резьбообразования.

 Непосредственно перед работами нужный участок трубы смазывается. Подойдут смазки со средней вязкостью, например, масло «Индустриальное 40». Густую смазку (солидол) можно нанести и на рабочий профиль плашки.

Получение профиля при помощи плашек

Нарезка резьбы на трубах вручную плашками, входящими в набор для нарезания резьбы на трубах, выполняются в следующей последовательности:

1. Деталь закрепляют в тисках верстака, следя за тем, чтобы поверхность материала не деформировалась (это особенно важно для тонких труб, изготовленных из низкоуглеродистых марок стали). Нагрузка должна быть рассредоточена, по крайней мере, на три точки, расположенные друг относительно друга под углом примерно в 120°.
2. На обоих торцах снимается заходная фаска. Для этого можно воспользоваться напильником, сформировав по всему периметру торцевой части конус высотой не менее 1,5…2 мм и углом 45…60°. Можно обойтись и без этого перехода, но тогда усилие внедрения плашки в металл увеличивается, а стойкость плашки снижается.

   Плашки для нарезания резьбы

3. Вращая рукоятками плашкодержатель, производят нарезку резьбы примерно на 5…6 оборотов. После этого усилие операции увеличивается, что связано как с фрикционным воздействием стружки, так и с уменьшением количества смазки между контактными поверхностями. Поэтому процесс приостанавливают, и добавляют смазку в рабочую зону, при этом инструмент лучше отвести на один оборот назад.
4. После прохода черновой плашки используют чистовую, которая обычно входит в комплект. Порядок работ – такой же. Вращение всегда производится по часовой стрелке. Важно не увеличивать темп нарезания, поскольку при этом увеличивается температура инструмента, а труба дополнительно нагружается изгибающими усилиями.

Выбор материала плашек стоит делать в пользу инструментальной стали марок Х12Ф1 или даже быстрорежущей Р6М5. Инструмент китайского производства не отличается высоким качеством, поскольку плашки из КНР в лучшем случае изготавливаются из нелегированных инструментальных сталей.

Получение резьбового профиля при помощи клуппов

Клуппы изготавливаются с раздвижными и неподвижными плашками. Удобнее применять инструмент первого типа, который иногда называют клуппом Маевского. Конструктивная особенность такого устройства — наличие радиальных одно- или двухсторонних плашек. В корпусе инструмента имеется семь отверстий: четыре – для рабочей и три – для направляющей плашки. Для перемещения в радиальном направлении предусмотрены планшайбы, которые прижимными кольцами прижимаются к корпусу клуппа. Такая конструкция исключает повторный проход резьбы (как в предыдущем варианте).

Работы производят так:

1. Деталь, подготовленную к нарезке резьбы, устанавливают в тисках, подготавливают к нарезке торец, после чего надевают на изделие клупп с раздвинутыми плашками.
2. Подводят плашкодержатель к образующей поверхности трубы и закрепляют его там при помощи струбцин (входят в состав клуппового набора).
3. Устанавливают плашки, и усилием подачи начинают формообразование резьбового участка.
4. При обратном провороте клуппа храповик выводит плашки из зацепления с поверхностью трубы, после чего планшайба поворачивается на следующий оборот, и нарезка резьбы продолжается.

Устройство

Недостаток клуппов – их массивность, а также необходимость в более тщательном уходе. Однако технологические удобства вполне восполняют эти бытовые ограничения.

разбор нюансов и последовательная инструкция

Где и когда необходим инструмент

Клупп – приспособление для нарезки метрической, упорной, трубной резьбы на изделиях из металла или других твёрдых материалов. Это металлический цилиндр со сложной геометрией корпуса и съёмными резцами гребёнчатой формы внутри, которые делают прорези в металле. В отличие от разборного клуппа, привычная плашка (в быту лерка) – инструмент монолитный, поэтому её используют всё реже.

Клупп относится к профессиональному резьбонарезному оборудованию, но в быту применяется так же часто, как и на производстве. Популярность прибора обусловлена его низкой ценой, простотой конструкции и удобством использования в самых неудобных местах.

Для чего предназначено приспособление

Чаще всего домашние мастера приобретают клупп для создания резьбы на трубах. Если вы не знаете, где и как нарезать резьбу клуппом, то инструмент используют для решения следующих проблем:

1. Нарезка резьбы на трубном каркасе сборных сооружений. Это могут быть стеллажи, гаражные полки, парники или теплицы, беседки или садовые павильоны, скамейки и стулья, столы.

2. При сборке внутренней системы трубопроводной подачи воды в ГВС, ХВС из оцинкованных трубопроводов, труб из сплавов и нержавейки.

3. При монтаже отопительных систем на таких же трубах для стыковки и присоединения чугунных, биметаллических, алюминиевых или стальных радиаторов.

4. При конструировании внутреннего газопровода по дому.

5. При работе с узлами и элементами самодельных устройств и оборудования из металла, а также с толстостенными ПП или ПНД изделиями.

6. В резервуарах для создания резьбы на внутренних магистралях или на водоотводных трассах.

7. При бурении скважины на участке – чтобы соединять буровые штанги.

Недорогой клупп продаётся в ручном или электрическом вариантах.

Последовательность работ

Существует два варианта, как нарезать резьбу клуппом вручную: на неподвижных деталях или в слесарных тисках с механическим ручным зажимом. В промышленных масштабах выпускаются ниппель-зажимы с головкой-расширителем, который помещается внутрь стального изделия. Связанный с расширителем шток передаёт вращение на головку, отчего она постепенно раскрывается и плотно прилегает к внутренним стенкам трубы. В тисках зажимается не деталь, а зажим-ниппель. Если зажимать в тисках деталь, то её можно повредить губками тисков.

Рекомендации о том, как правильно нарезать резьбу клуппом на разборных трубных конструкциях, состоят из следующей последовательности операций:

1. Сначала необходимо отрезать торец изделия перпендикулярно его центральной оси, и зачистить кромку от заусенцев. Для выдерживания прямого угла рекомендуется участок разреза обмотать изолентой или цветным скотчем до параллельного расположения кромок ленточного маркера и трубы, затем обрезать трубу по границе скотча.

2. Зажать изделие в слесарных тисах, конец оставить свободным на 110-120 мм.

3. Нанести на торец трубы каплю специальной смазки, надеть на деталь вороток с трещоткой.

4. Освободить стопор трещотки и повернуть его по часовой стрелке.

5. Надавить на вороток с одновременным медленным вращением лерки. Через 1-2 оборота подавать смазку по капле в рабочую зону.

6. Трещотку вращать упора плашки в торец трубы.

7. По окончании операции стопор переставляют на реверс, головку расширителя вращают назад, чтобы выкрутить воротов обратно.

В работе следует пользоваться только специальным маслом (например, REMS Spezial или LM-40 Likvi moli). Такие смазки не задерживают стружку, а смывают её с детали, не ухудшая качество выступов.

Разновидности и особенности клуппов

Для нарезки резьбы выпускается механический и электрический инструмент. Компании, выпускающие клуппы, комплектуют их набором сменных головок. Одноразовое нарезание резьбы возможно головкой требуемого диаметра, приобретённой в единичном экземпляре. Такую нарезку делают газовым или разводным ключом – его губки захватывают 4 выступа на цилиндрическом расширителе.

1. Ручной инструмент, оснащённый специальной трещоткой с реверсом, отличается малым углом поворота рукоятки. Это удобно при работе в труднодоступных местах. Трещотки отличаются друг от друга разным количеством зубцов – чем их больше, тем на меньший угол повернётся рукоятка приспособления. Также вместо трещотки можно воспользоваться стандартным плашкодержателем, который снабжён креплением расширителя и резьбовыми патрубками, предназначенными для фиксации вращательных ручек. Кроме того, ручки можно использовать вместо трещотки, чтобы проворачивать головку, если диаметры лерки и воротка совпадают. При этом лерку фиксируют крепёжными болтами. Для труднодоступных мест этот вариант не подходит в силу широты вращательных движений.

2. Электроклупп предназначен для нарезания длинных участков или больших объёмов резьбы на трубах. Комплектуется инструмент четырьмя и более головками, а также струбциной для фиксации электропривода агрегата. Расширитель выполнен в виде таблетки с муфтой. Количество граней на муфте может быть разным. При помощи устройства можно нарезать резьбу на коротком участке трубы без струбцины и снятия фаски на трубе ­­– перевёрнутыми гребёнками. Но перед тем, как нарезать резьбу на короткой трубе клуппом, необходимо обязательно нанести на торец трубы несколько капель масла.

Достоинства клуппа и различия с плашкой

Плашка – ручное приспособление. Имеет круглую цилиндрическую форму и резцы. Снаружи на корпусе плашки есть продольные канавки или круглые углубления для крепления в держателе – цилиндрической муфте с односторонним выступом, частично закрывающем лерку с упорной стороны. Для рукояток предусмотрены отверстия с резьбой.

Клупп отличается от плашки следующими нюансами:

1. Для перпендикулярного удержания резаков при нарезании витков тело клуппа выполнено в виде длинного цилиндра-муфты, который насаживают на деталь. Плашку очень трудно вручную зафиксировать перпендикулярно трубе, и снятие фаски немного в этом помогает.

2. Лерки делают из инструментальной высоколегированной износостойкой стали марки 9ХС. Гребёнки клуппа могут изготавливаться из стали или маркой ниже.

3. Клупп предназначен для нарезки трубных конических BSPT-витков, а плашка – для нарезки метрических нитей.

4. Сменные резцы и реверс – основные преимущества клуппов.

О том, как нарезать резьбу клуппом – видео ниже:

Заключение

Трубный клуппный вороток предназначен для создания дюймовой резьбы конического типа с ограниченной длиной. Для одноразовой нарезки или создания небольшого объёма резьбы можно использовать плашки.

Как нарезать резьбу на трубе — нарезка резьбы

В процессе строительства или ремонта в доме может неожиданно возникнуть задача нарезать резьбу на трубе. Причем вы вполне можете самостоятельно справиться с такой задачей. Резьбой покрывают внутреннюю или внешнюю поверхность не только труб, но и разнообразных крепежных элементов – гаек, болтов и прочего. Если разобраться, трубы с резьбой нужны во многих строительных мероприятиях – при ремонте водопроводных коммуникаций, монтаже сегментов отопительной системы. Также зачастую при заказе элементов интерьера может потребоваться нанести резьбу на одну из его составляющих. Самостоятельная нарезка резьбы на трубах станет не менее полезным для установки стиральной машины.

Вернуться к содержанию

Классификация резьбы

Рассмотрим несколько немаловажных факторов, по которым можно провести классификацию резьбы, чтобы несколько более разбираться в том, как нарезать резьбу на трубе:

— Профильная форма:

1. Метрическая резьба. Данный вид охватывает резьбу на различных видах крепежных элементов. К примеру, вам это подойдет, если требуется соединить несколько сегментов труб с помощью болтов или гаек. Характеризуется метрическая резьба рядом параметров, среди которых внешний и внутренний диаметры, глубина, шаг и другие.

Характеристики метрической резьбы

2. Цилиндрическая резьба. Производится для монтажа различных труб диаметра до 6 дюймов.

3. Дюймовая резьба. Данный вид менее популярен в последние годы, функционирующий стандарт для него отсутствует.

4. Упорная резьба. Как можно понять из названия, данный вид резьбы широко употребляется в монтаже деталей такого оборудования, как, например, пресс.

5. Квадратная резьба. Такой вид не слишком распространен в условиях жилого пространства. Квадратная или, как ее еще называют – прямоугольная резьба выполняется на деталях, которые в дальнейшем будут подвержены большим нагрузкам (грузовые винты и т.д.).

6. Круглая резьба. Стоит отдавать предпочтение именно этому виду, если в дальнейшем изделие будет подвержено частому загрязнению и длительным нагрузкам.

Схема прямоугольной и упорной резьбы

— Рабочая поверхность, на которую наносится резьба:

1. В форме конуса
2. В форме цилиндра

— Расположение:

1. Внутреннее – резьба наносится изнутри трубы.
2. Наружное — резьба наносится на внешнюю поверхность трубы.

Цель эксплуатации:

1. Крепежная – одна из наиболее прочных и технологичных. Применяется для соединения деталей с помощью гаек, болтов, саморезов.
2. Крепежно-уплотнительная – лучший вариант в случае, если для вас имеет значение герметичность.
3. Ходовая – резьба, рассчитанная на сопротивление нагрузкам и давлению, широко применяется в различных отраслях машиностроения.

Вернуться к содержанию

Необходимые инструменты

Самостоятельная нарезка резьбы на трубах требует подготовки следующих строительных инструментов:

• плашки для нарезки внешней резьбы
• метчики для нарезки внутренней резьбы

• машинное масло, эмульсия или керосин
• силиконовые прокладки
• болгарка
• напильник
• газовый ключ
• перчатки, защитная маска или очки
• ветошь

Ручной резьбонарезной клупп и набор плашек

Вернуться к содержанию

Способы нарезки резьбы

Рассмотрим основные способы:

• Нанесение резьбы с помощью специальных гребенок
• Накатывание резьбы плашками
• Шлифование
• Нарезание с помощью плашек
• Фрезеровка

В данной статье приведено описание наиболее распространенного метода – нарезка резьбы с помощью ручного клуппа и комплекта плашек к нему. Достоинством данного способа является то, что данный способ достаточно прост и отлично подойдет для нарезки короткой резьбы на деталях, к тому же выполнять работы можно даже в домашних условиях. При отсутствии возможности работать с клуппом, вполне можно обойтись помощью болгарки или даже обыкновенного напильника.

Вернуться к содержанию

Как нанести внешнюю резьбу

Нарезка такой резьбы требуется чаще всего при монтаже системы водоснабжения. Техника нарезки внешней резьбы не так сложна, как может показаться с первого взгляда:

1. Очистите трубу от загрязнений. Проанализируйте рабочее пространство, отметьте расстояние трубы, которое покрыто старой резьбой. Удалите проржавевшие концы, отрезав их болгаркой. Не стоит пытаться воспользоваться старой резьбой, ее необходимо наносить заново.

2. Зафиксируйте трубу ключом. Обработайте края трубы, сняв фаску, так плашки качественнее «сядут».

Нарезка резьбы на стояке

3. Смажьте место нанесения резьбы на трубе машинным маслом для уменьшения трения и повышения скольжения.

Внимание! Стандартом считаются правые метрические резьбы. Приобретая в магазине набор из плашек, проверьте, для какой резьбы Вы покупаете инструмент. При нарезке резьбы на трубе вращать клупп следует строго по часовой стрелке.

4. Нанесите клуппом резьбу, периодически сдвигая его назад (в целях очищения трубы от стружек). Последовательность при этом выглядит примерно следующим образом: делаем один-два оборота по часовой стрелке и половину оборота против.  В процессе нарезки резьбы не следует спешить, аккуратность и осторожность очень важны.

Нарезка резьбы на металлической трубе клуппом

Внимание! Рекомендуется использовать при работе более чем одну плашку (чистовая, черновая). Так процесс нарезки резьбы будет значительно облегчен, и резьба получится более ровной.

5. Завершив операцию, очистите рабочее пространство и вновь смажьте трубу маслом.

На видеоролике ниже наглядно показан процесс нарезки внешней резьбы на трубе. Рекомендуем обязательно ознакомиться.

Вернуться к содержанию

Как нанести внутреннюю резьбу

Как вы уже могли убедиться выше, нарезка резьбы не столь уж сложное занятие. Если вы справились с внешней резьбой, справитесь и с нарезкой внутренней резьбы метчиком. За работу!

1. Подберем метчик необходимого диаметра (равный диаметру трубы).

Ручной метчик для нарезания внутренней резьбы

2. Аккуратно рассверливаем отверстие до нужных размеров, чтобы не «пропороть» стенки трубы. Диаметр отверстий лучше всего определять по таблицам ГОСТ 19257-73.

3. Закрепляем метчик в воротке, смазываем метчик машинным маслом и начинаем резать резьбу. Время от времени следует выворачивать метчик из отверстия, чтобы очистить от стружки. Процесс нарезки схож с последовательностью нарезки внешней резьбы: производится два-три оборота по часовой стрелке, затем половина или один оборот против часовой стрелки.

4. После завершения работы, смазать отверстие с резьбой маслом.

Нарезка внутренней резьбы на трубе

Стоит отметить, что нарезку резьбы на трубе лучше всего производить в несколько заходов, используя при этом разные метчики. В комплекте для этих целей, чаще всего есть как минимум два метчика: черновой и чистовой.

Вернуться к содержанию

Видео

Итак, в статье мы рассмотрели, как нарезать резьбу на трубе вручную. Предлагаем вашему вниманию наглядный видеоролик, демонстрирующий процесс нарезки резьбы специализированным электрическим инструментом.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Как нарезать резьбу клуппом вручную видео

Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М16*1,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Нарезание наружной резьбы плашкой

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

Плашку устанавливают в плашкодержатель подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плашкодержатели с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с помощью штангенциркуля. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.

Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы её плоскость была перпендикулярна оси нарезаемого болта. Далее с небольшим нажимом вращают плашкодержатель по часовой стрелке (если резьба левая, то против часовой стрелки). Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону. Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.

Нарезание внутренней резьбы метчиком

Для формирования внутренней резьбы необходимы следующие инструменты и материалы:

• молоток, кернер, дрель, сверла;
• комплект метчиков, вороток, слесарные тиски;
• машинное масло.

Технология нарезания резьбы метчиком

Первым делом производят разметку заготовки и кернят центр будущего отверстия. Подбирают сверло, соответствующее необходимому диаметру резьбы. Это можно сделать с помощью справочных таблиц или приближённо по формуле d = D – P. Здесь D – диаметр резьбы, P – её шаг, d – диаметр сверла. Например, для М10 d = 10 – 1,5 = 8,5 мм.

В детали сверлят отверстие на требуемую глубину, которая должна превышать длину нарезаемой части. С помощью сверла диаметром большим, чем d, на кромке отверстия выполняют фаску. Она служит для центрирования и лучшего захода метчика.

По основным параметрам резьбы – диаметру и шагу – подбирают режущий инструмент. Как правило, используют комплект из двух метчиков. Один из них черновой, другой – чистовой. По размеру квадрата хвостовой части метчиков выбирают вороток.

Деталь надежно закрепляют в тисках. Черновой метчик и отверстие смазывают машинным маслом. После этого устанавливают метчик строго перпендикулярно поверхности детали и, нажимая вдоль его оси, вращают вороток за рукоятки.

Нарезав одну-две нитки резьбы, делают четверть оборота в обратную сторону. Это способствует дроблению и удалению стружки, препятствует заеданию инструмента. Работу продолжают, осуществляя попеременное вращение: ½ оборота вперед, ¼ – назад. При этом необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса метчика. Не стоит также прикладывать чрезмерное усилие к нему. Чтобы не допустить заедания, режущий инструмент периодически выводят, а отверстие очищают от стружки.

После нарезания внутренней резьбы на необходимую глубину в отверстие устанавливают чистовой метчик. Когда он пойдет по заданному направлению, на него надевают вороток и продолжают работу. Периодически добавляют смазку.

Резьбу проверяют с помощью калибра-пробки или болта. Он должен ввертываться без усилий и не качаться. При необходимости делают дополнительный проход чистовым метчиком.

Виды резьбы

• Метрическая
• Дюймовая
• Трубная дюймовая

Чем они отличаются видно на картинке ниже, стоит отметить лишь одно, что в основном применяется метрическая резьба.

Так же различается правая и левая резьба.

Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Для нарезки наружной резьбы вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра. Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3. Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

Нарезают резьбу следующим образом:

1. Сначала делают 2-3 оборота.
2. Потом пол оборота назад для удаления стружки.
3. Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
4. И т.д.

Резьба проверяется гайкой или калибр-кольцом. Гайки для вашей резьбы можно прикупить здесь → https://rus-metiz.com/categories/gaiki (РусМетиз).

Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео)

Нарезка внутренней резьбы метчиком

Метчиком нарезают внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Отверстие должно быть меньше примерно на размер витка (размер витка указан на метчике). Примерно как в таблице:

Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу метчиком

Стоит помнить, что сверло не даст абсолютно точный диаметр, он будет больше на некоторые доли мм. Особенно это заметно на диаметрах до 3 мм. Это следует учитывать и брать сверло меньше на десятую долю мм.

Так же как и с плашками, существует метчикодержатель.

Метчики бывают черновые и чистовые. Иногда режут сначала черновым, потом чистовым метчиком, но в основном используют сразу чистовые.

Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео)

Процесс практически идентичен с нарезкой резьбы плашкой. Метчик крепится в держатель и устанавливается перпендикулярно отверстию. Деталь с отверстием должна быть надёжно закреплена.

Метчик и отверстие смазывается и делается это периодически, после нескольких витков. Так же как и с плашкой, нужно делать 1-2 оборота и 0,5 оборота обратно, для удаления стружки.

Для проверки точности нарезки резьбы используют угольник, проверяя вертикальность метчика после нескольких витков.

Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками

При монтаже металлических труб для водопровода или отопления на них приходится нарезать резьбу. Резьбовое соединение труб достаточно надёжно и выдерживает значительное давление (если его правильно сделать), по-этому давайте посмотрим, как нарезать резьбу на мет. трубе своими руками.

Первым делом отрезаем с помощью болгарки или ножовки по металлу нужный отрезок, обязательно контролируя ровность реза, чтобы одна часть трубы не была больше другой — рез должен быть перпендикулярен стенкам трубы.

Труба должна быть очищена от ржавчины, старой краски и т.п., если что-то на ней имеется. Далее срезаем с трубы фаску (внутреннюю или наружную, в зависимости от того, какую резьбу вы нарезаете) для более лёгкого хода режущего инструмента. Фаску можно срезать болгаркой с диском по металлу (→ как работать болгаркой) или лепестковым диском или напильником.

Металлические трубы со срезанной фаской

Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом)

Всё так же как и со стрежнями, о которых писалось выше, но теперь больше диаметром, что скорее всего потребует некоторой практики и следует потренироваться либо быть крайне аккуратным первый раз. Так же для получения качественной резьбы и последующего хорошего соединения труб нужно работать сначала черновой плашкой, затем чистовой (такие комплекты продаются).

Выбор металла плашки так же важен. Для работы с твёрдыми сплавами следует использовать соответствующие плашки из определённых сплавов, уточняйте это при покупке.

Но, плашка — не столь хороший и мощный инструмент для нарезки резьбы на трубах своими руками, гораздо удобнее использовать клуппы.

Клупп представляет собой практически тот же плашкодержатель, только с направляющей для ровного хода и нарезки резьбы. Одевается клупп на трубу именно этой направляющей.

Одеваем и наживляем клупп на трубу, немного вкрутив его руками, далее нужно использовать либо специальный инструмент — трещётку, которой удобно крутить клупп, но для бытовых нужд подойдёт и большой разводной или газовый ключ.

Одна часть трубы должна быть, естественно, зафиксирована в тисках. Если труба нарезается по месту, то смотрите, чтобы её где-то не вырвало от усилия, применяемого к клуппу. Трубу можно зафиксировать с помощью второго газового ключа, но лучше это делать второму человеку, т.к. нарезать резьбу одной рукой проблематично.

Что такое клупп и как им пользоваться (видео)

Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком

Иногда приходится нарезать на мет. трубах и внутреннюю резьбу. Делается это так же с помощью метчика, только уже более большого диаметра.

Для нарезки хорошей резьбы следует использовать миниму 2 метчика — черновой и чистовой. Важно правильно подобрать метчик под диаметр трубы. Так, внутренний диметр трубы должен быть больше на длину витка метчика (если более точно, то на толщину реза), это указывается на самом метчике.

Нарезка производится сначала одним метчиком, затем вторым. Главное — строго соблюдать перпендикулярность хода метчика и контролировать его. На этом всё, успехов в нарезке резьбы!

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Даже многие опытные слесаря не имеют представление о том, что такое клупп, не говоря уже о простых обывателях. А этот инструмент может вас очень сильно выручить при прокладке домашнего трубопровода. О том, как он это может сделать, мы и поговорим в данной статье.

Общие положения

Начнём, пожалуй, с функции, выполняемой клуппом – нарезки резьбы. Вы справедливо можете возразить, что появление в обиходе пластиковых труб сделали применение резьбовых соединений невостребованными. Так, полиэтиленовые изделия соединяются специальными фитингами для канализационных труб, а полипропиленовые — просто свариваются.

Но всё не так просто, когда речь идёт о надёжности. Чтобы лучше понять, о чём идёт речь, взглянем на недостатки полиэтилена и полипропилена:

Минусы использования пластиковых труб

• Ограничение температурных режимов. Для полипропилена предел – 95 о С, а для полиэтилена – 40 о С. В наши суровые зимы бывают такие ситуации, когда котельной приходится подавать воду, превышающую технические нормы, что, несомненно, приведёт к аварии. Так что для отопительной системы такой вариант труб использовать весьма рискованно.
• Слабая стойкость к механическим воздействиям. Это сразу исключает возможность прокладки водопровода из пластика под проезжей частью, так как он со временем попросту окажется раздавлен. Да и в открытых для контакта местах тоже придётся осторожничать, помня об уязвимости данного материала.

А вот металлу не страшны ни высокие температуры, ни чрезмерные механические нагрузки. Но и с ним в вопросе соединения не всё так просто:

Типы соединений стальных труб

Совет: рекомендуется использовать исключительно оцинкованные изделия, чтобы исключить разрушительные коррозийные процессы и попадание ржавчины в трубопровод.

Использовать паклю для устранения возможной течи не так опасно, как испортить покрытие, защищающее от возникновения ржавчины. К тому же не каждый умеет своими руками пользоваться сварочным аппаратом. Также важную роль играет возможность технического обслуживания, которая с цельной магистралью весьма проблематична. Так что с явным отрывом побеждает резьбовое соединение.

Инструмент для нарезки резьбы

Определение

Если плашка имеет вид небольшого цилиндра из инструментальной стали высокого качества с расположенными внутри резцами и канавками для стружки, а снаружи – отверстиями для фиксации держателей, то клупп – это одни лишь резцы с упрощающим работу механизмом-держателем.

Таким образом, несмотря на то, что цена клуппа может быть и выше плашки, в результате вы всё-таки экономите. Так как в нём дорогой материал используется только для работающей расходной части, а плашка вся состоит из него и выбрасывается после того как сработается.

Совет: при выборе между простым инструментом и оснащённым трещоткой рекомендуется остановиться на первом, так как он гораздо надёжнее и практичнее.

Правила пользования

Теперь разберёмся, как пользоваться трубным клуппом.

Для этого достаточно будет придерживаться нескольких правил:

• Перед тем, как нарезать резьбу на трубе клуппом, её необходимо завальцевать с помощью обточки напильником, обжима газовым ключом или другим доступным способом.
• Смажьте место резки солидолом – это улучшит качество нарезаемой резьбы и продлит эксплуатационный срок самих резцов.
• Когда будете закупать новые резцы, остановитесь на фирме-изготовителе держателя. В обратном случае они попросту могут не стать в пазы плотно.
• При работе с концом трубы действующего трубопровода придерживайте его газовым ключом, чтобы не оторвать.

Вывод

Несмотря на то, что на сегодняшний день большой популярностью пользуются пластиковые канализационные трубы благодаря низкой стоимости и лёгкости обработки, металлические остаются более практичными и надёжными. Наилучшим же соединением для них является резьбовое, которое в свою очередь удобнее всего нарезать клуппом. Виды и особенности такого инструмента описаны выше.

Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительными материалами. Используйте наиболее удобные инструменты для работы с сантехникой!

“>

Чем нарезать резьбу на водопроводной трубе

Виды резьбы

• Метрическая
• Дюймовая
• Трубная дюймовая

Чем они отличаются видно на картинке ниже, стоит отметить лишь одно, что в основном применяется метрическая резьба.

Так же различается правая и левая резьба.

Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Для нарезки наружной резьбы вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра. Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3. Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

Нарезают резьбу следующим образом:

1. Сначала делают 2-3 оборота.
2. Потом пол оборота назад для удаления стружки.
3. Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
4. И т.д.

Резьба проверяется гайкой или калибр-кольцом. Гайки для вашей резьбы можно прикупить здесь → https://rus-metiz.com/categories/gaiki (РусМетиз).

Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео)

Нарезка внутренней резьбы метчиком

Метчиком нарезают внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Отверстие должно быть меньше примерно на размер витка (размер витка указан на метчике). Примерно как в таблице:

Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу метчиком

Стоит помнить, что сверло не даст абсолютно точный диаметр, он будет больше на некоторые доли мм. Особенно это заметно на диаметрах до 3 мм. Это следует учитывать и брать сверло меньше на десятую долю мм.

Так же как и с плашками, существует метчикодержатель.

Метчики бывают черновые и чистовые. Иногда режут сначала черновым, потом чистовым метчиком, но в основном используют сразу чистовые.

Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео)

Процесс практически идентичен с нарезкой резьбы плашкой. Метчик крепится в держатель и устанавливается перпендикулярно отверстию. Деталь с отверстием должна быть надёжно закреплена.

Метчик и отверстие смазывается и делается это периодически, после нескольких витков. Так же как и с плашкой, нужно делать 1-2 оборота и 0,5 оборота обратно, для удаления стружки.

Для проверки точности нарезки резьбы используют угольник, проверяя вертикальность метчика после нескольких витков.

Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками

При монтаже металлических труб для водопровода или отопления на них приходится нарезать резьбу. Резьбовое соединение труб достаточно надёжно и выдерживает значительное давление (если его правильно сделать), по-этому давайте посмотрим, как нарезать резьбу на мет. трубе своими руками.

Первым делом отрезаем с помощью болгарки или ножовки по металлу нужный отрезок, обязательно контролируя ровность реза, чтобы одна часть трубы не была больше другой — рез должен быть перпендикулярен стенкам трубы.

Труба должна быть очищена от ржавчины, старой краски и т.п., если что-то на ней имеется. Далее срезаем с трубы фаску (внутреннюю или наружную, в зависимости от того, какую резьбу вы нарезаете) для более лёгкого хода режущего инструмента. Фаску можно срезать болгаркой с диском по металлу (→ как работать болгаркой) или лепестковым диском или напильником.

Металлические трубы со срезанной фаской

Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом)

Всё так же как и со стрежнями, о которых писалось выше, но теперь больше диаметром, что скорее всего потребует некоторой практики и следует потренироваться либо быть крайне аккуратным первый раз. Так же для получения качественной резьбы и последующего хорошего соединения труб нужно работать сначала черновой плашкой, затем чистовой (такие комплекты продаются).

Выбор металла плашки так же важен. Для работы с твёрдыми сплавами следует использовать соответствующие плашки из определённых сплавов, уточняйте это при покупке.

Но, плашка — не столь хороший и мощный инструмент для нарезки резьбы на трубах своими руками, гораздо удобнее использовать клуппы.

Клупп представляет собой практически тот же плашкодержатель, только с направляющей для ровного хода и нарезки резьбы. Одевается клупп на трубу именно этой направляющей.

Одеваем и наживляем клупп на трубу, немного вкрутив его руками, далее нужно использовать либо специальный инструмент — трещётку, которой удобно крутить клупп, но для бытовых нужд подойдёт и большой разводной или газовый ключ.

Одна часть трубы должна быть, естественно, зафиксирована в тисках. Если труба нарезается по месту, то смотрите, чтобы её где-то не вырвало от усилия, применяемого к клуппу. Трубу можно зафиксировать с помощью второго газового ключа, но лучше это делать второму человеку, т.к. нарезать резьбу одной рукой проблематично.

Что такое клупп и как им пользоваться (видео)

Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком

Иногда приходится нарезать на мет. трубах и внутреннюю резьбу. Делается это так же с помощью метчика, только уже более большого диаметра.

Для нарезки хорошей резьбы следует использовать миниму 2 метчика — черновой и чистовой. Важно правильно подобрать метчик под диаметр трубы. Так, внутренний диметр трубы должен быть больше на длину витка метчика (если более точно, то на толщину реза), это указывается на самом метчике.

Нарезка производится сначала одним метчиком, затем вторым. Главное — строго соблюдать перпендикулярность хода метчика и контролировать его. На этом всё, успехов в нарезке резьбы!

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

В настоящее время для прокладки водопроводных систем используют в основном пластмассовые или металлические трубы.

Изделия из пластика соединяют между собой, как правило, методом сварки (для этих целей применяют специальный сварочный аппарат).

Металлические трубы состыковывают резьбовыми фитингами, в этом случае сопряжение получается, максимально, прочным.

Основы ремонта водопровода

Не многие задумывались над тем, как подключается ввод водопровода в частный дом.

• труб,
• вентилей,
• клапанов,
• кранов и других компонентов.

Собирается все это в единую систему посредством резьбовых соединений.

Для того, чтобы процесс замены старой детали на новую не занимал много времени, и существует резьба.

Иногда приходится сталкиваться с такими случаями, когда самому доводится менять изношенный элемент (например, трубу), а на ней нет пазов.

Как поступить в этом случае?

Выход из создавшегося положения очень простой – своими руками нарезать резьбу. Идеальный вариант – это, когда у вас есть возможность воспользоваться токарным станком.

Но такое оборудование есть далеко не у каждого домашнего мастера.

Оно стоит дорого, и для того, чтобы им пользоваться, нужно иметь определенный опыт и навыки.

А вам известна цена установки батарей отопления в квартире? Примерная стоимость алюминиевых, биметаллических и чугунных радиаторов для обогрева жилой площади указана в полезной статье.

Узнайте, что можно клеить силиконовым герметиком на этой странице.

Если вам нужно оснастить трубу резьбой, например, для подключения мембранного бака для водоснабжения (написано здесь), можно задействовать один из двух видов приспособлений, предназначенных для нарезания пазов:

• резьбонарезная лерка,
• трубный вороток.

С помощью этого инструмента нарезают резьбу в водопроводных и канализационных трубах (зачем нужен гидрозатвор прочитайте здесь), которые применяются в инженерных сетях многоэтажных домов и частных постройках.

Обратите внимание! Если у вас нет никакого опыта в этом деле, то работать с леркой вам будет очень сложно. Так как даже минимальный перекос инструмента неизменно приведет к образованию дефекта.

В этом случае, лучше всего использовать вороток, процесс нарезки с его помощью упрощается наличием в конструкции такой важной детали, как — направляющая.

Чтобы не испортить водопроводную трубу, для приобретения определенного навыка, потренируйтесь на не нужном куске пустотелого предмета.

Теперь давайте попытаемся освежить в своей памяти, что собой представляет процесс нарезания резьбы:

• при нанесении пазов на трубы, образовывается винтовая поверхность на внешней стороне пустотелого предмета;
• винтообразная плоскость играет роль соединительного элемента, который размеренно вращается кругом оси сгонки;
• шаг резьбы соответствует одному полному витку.

Для того, чтобы место сопряжения водопроводных труб было водонепроницаемым, прочным, и узел мог выдерживать высокий напор в системе, необходимо нарезать резьбу таким образом, чтобы шаг в точности совпадал с шагом стыковочных деталей.

Используемые для этих целей инструменты

Перед тем, как приступить к работе, нужно убедиться, что у вас под рукой имеются все необходимые приспособления.

В магазинах продаются трубные резьбонарезные наборы. Это могут быть плашки необходимого диаметра или комплект клупп (данный вариант более практичный).

В первую очередь, необходимо, тщательным образом очистить трубу от ржавчины и остатков старой краски.

С торцевой поверхности трубы нужно снять заходную часть резьбы.

Крайне важно знать! Инструмент для работы должен быть высокого качества.

А вы знаете зачем нужна обсадная труба для скважины? В полезной статье написано о правилах производства буровых работ на приусадебном участке.

Как продавить воздушную пробку в системе отопления прочитайте здесь.

На странице: http://ru-canalizator.com/santehnika/s-oborudovanie/kosvennye.html написано про изготовление бойлеров косвенного нагрева из нержавейки своими руками.

Есть еще один момент, который стоит учитывать:

• не забудьте приобрести смазку для более продуктивной работы режущего приспособления и удаления стружки.

Перечень инструментов, без которых вам не справиться с данной работой:

1. карандаш или кусочек мелка,
2. рулетка,
3. штангенциркуль.

Монтаж трубопровода должен происходить по заранее подготовленным чертежам. Первое, что нужно сделать – подготовить трубы.

Их длина должна соответствовать указанным на схеме отопления и водоснабжения частного дома параметрам (написано здесь).

Рулетка и карандаш необходимы для нанесения разметки.

Без штангенциркуля вы не сможете правильно определить сечение труб и точно подобрать инструмент.

Наносить отметки на трубы нужно, чрезвычайно, аккуратно и, максимально, внимательно.

Если вы допустите хоть малейшую погрешность в измерениях, то устройство получится неправильным, а в результате вам придется изготавливать новую конструкцию.

Болгарка или ножовка по металлу.

Этими приспособлениями разрезают трубы по разметке, нанесенной ранее.

Важное условие! Срез по отношению к стенкам трубы должен получиться, строго, перпендикулярным. Иначе, резьбовое сопряжение, например, при подключении циркуляционного насоса к системе отопления, не будет герметичным.

Устройство для зажима и удержания предмета при обработке – тиски. С их помощью вы сможете нарезать трубу, максимально, ровно.

Материал для смазки (это может быть машинное масло).

При разрезании пустотелого предмета вручную, можно значительно облегчить себе работу. Для этого нужно конец трубы и инструмент смазать специальным составом.

Для защиты глаз вам понадобятся очки.

Инструмент, предназначенный, непосредственно, для нанесения на трубы резьбы:

Чтобы не ошибиться в выборе нужного приспособления, необходимо принимать за основу вид резьбы и полагаться на предпочтения мастера.

Внешнюю резьбу наносят при помощи плашки, а внутреннюю – посредством метчика.

Как правильно сделать клуппом

Процесс должен происходить по следующей структурной схеме.

1. Нужно подобрать лерку подходящего сечения. Для безошибочного подбора оборудования необходимо воспользоваться штангенциркулем.
2. Подготовленный участок трубы и внутреннюю поверхности лерки, нужно смазать машинным маслом.
3. В металлическую трубу вставляется клупп, для этого используется держатель (он входит в комплект для нарезки пазов на трубах).
4. Если вы осуществляете первоначальную сборку трубопровода или решили установить кран для фильтра питьевой воды (написано здесь), то пустотелый предмет стоит зафиксировать в тисках – это облегчит работу.

При реконструкции водной магистрали, нарезку резьбы производят прямо на установленной трубе.
После того, как все подготовительные мероприятия будут выполнены, необходимо ввести в проем трубы метчик соответствующего диаметра, а затем вращать его основание по часовой стрелке.

Для этой цели используют вороток, который входит в набор инструментов.

На пазах образовывается стружка, ее нужно удалять.

Каким образом?

Вокруг трубы необходимо сделать несколько поворотов, а затем отвести приспособление на 90 градусов в обратном направлении.

По окончанию работ, остатки масла надо вытереть чистой ветошью.

Нарезка пазов плашкой

Этот вид приспособления для нанесения резьбы бывает:

• круглой конфигурации.
  Для того, чтобы нарезать резьбу на трубы различного сечения, пользуются отличными по размерам плашками;
• раздвижные.
  Используют такую деталь для нарезания пазов на пустотелых предметах разных диаметров.

С раздвижной плашкой работают с помощью специального держателя.

Данная модель инструмента применяется более часто. Причина – невысокая стоимость изделия.

Прежде, чем приступить к работе, употребляя плашку (лерку), необходимо, используя вышеописанный способ, подготовить трубу.

Только после этого стоит переходить к процедуре по такой схеме:

1. Подобрать приспособление соответствующего диаметра (для этого пользуются штангенциркулем).
2. Затем смазываем поверхность изделия и внутреннюю часть плашки любым смазочным материалом.
3. Следующий шаг – прочно закрепляем лерку в тисках.

Если не воспользоваться держателем, резьба не получится ровной, а это может явиться причиной образования в местах сопряжения течи.
Проворачиваем в нужном направлении плашкодержатель.

Сделав несколько оборотов, нужно удалить стружку.

Для этого устройство поворачиваем в противоположном направлении.

На первом этапе, пользуются черновыми лерками (они четко прорезают трубу).

Но с их помощью вам не удастся добиться максимальной точности резьбы. Заключительную нарезку делают посредством чистовой лерки.

Нарезаем внутреннюю резьбу

Что для этого нужно сделать.

Тщательным образом подготовить проем.
Отверстие должно быть чистым, без посторонних покрытий и отложений.

Затем, его, необходимо, смазать.

Помните о том, что нужно в точности соблюдать вертикальное положение нарезного приспособления.

Вращать метчик необходимо по часовой стрелке.

Важно знать! На каждую плашку изготовитель, обязательно, наносит маркировку.

В ней оговорены все величины пазов, которые можно нарезать посредством данного инструмента.

Перед тем, как приступить к работе (видео, как проложить разными способами канализационные трубы посмотрите здесь), следует внимательно изучить эти данные.

Если вам нужно будет нарезать резьбу на трубе из нержавеющей стали, придется потрудиться немного больше.

Так как нержавейка очень твердый материал, то задача, значительно, усложняется.

В данном случае придется покупать плашку, соответствующую марке стали.

Для этой цели подойдут лерки с клеймлением — Р9.

Важный момент! Если плашка будет подобрана неправильно, то, в конечном итоге, вы можете остаться не только без резьбы, но и без инструмента.

Базовые причины брака

Никто не застрахован от того, что результатом вашей работы окажется брак.

Какой может быть причина для его возникновения?

• Несовпадение сечения отверстий или стержней нарезаемых пазов.
• Применение инструмента плохого качества (затупленного или неправильно отцентрированного).
• Не использование в процессе работы смазочных материалов.
• Отсутствие профессионального мастерства.

Выводы

Нет ничего сложно в том, чтобы, самостоятельно, нарезать резьбу на трубе.

В этом нет никаких хитростей.

Главное – иметь в своем распоряжении специальный инструмент.

Выполнять все действия, аккуратно, и не спеша. И еще о чем не следует забывать:

• для того, чтобы у вас все получилось, нужно обладать желанием, а умение – это дело наживное.

Мастер-класс от домашнего мастера, который впервые взялся за нарезку резьбы на трубе — посмотрите видеоролик.

Понравилась статья? Подписывайтесь на обновления сайта по RSS, или следите за обновлениями В Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

1. Базовые понятия
2. Подготовительный этап
3. Нарезка резьбы вручную
4. Использование электрического инструмента
5. Нарезка внутренней резьбы
6. Нюансы
7. Видео

Домашние мастера сегодня не так часто задумываются о том, как нарезать резьбу на трубе. Большинство проектов реализуются с использованием альтернативных материалов. Но такая потребность иногда возникает. Благодаря основным навыкам появится возможность самостоятельно осуществлять несложный ремонт в домашних или других условиях.

Базовые понятия

Резьбовое соединение является неотъемлемым, если необходимо установить запорную арматуру, переходной тройник или муфту на металлическую трубу. Очень часто стыки приходят в негодность, и их приходится переделывать. Резьба характеризуется:

• глубиной;
• шагом;
• профилем;
• углом профиля;
• местом расположения.

Какая может быть резьба

В зависимости от профиля и шага различают резьбу:

• Дюймовую. Имеет форму треугольника. Получила свое название благодаря единицам, в которых измеряется внешний диаметр. Применяется при сборке деталей водопровода и отопления. Условно выделяют трубную и крепежную. Вторая имеет более крупный шаг для обеспечения лучшей фиксации.
• Коническую. Основное применение этого вида сводится к тому, чтобы соединение получилось герметичным без применения различных уплотняющих материалов.
• Цилиндрическую. Это разновидность дюймовой резьбы с более мелким шагом. Верхняя кромка профиля сглажена и напоминает часть цилиндра. Обычно шаг резьбы совпадает с дюймовым у подходящих по диаметру деталей.
• Трапециевидную. Имеет угол при вершине в 30°. Чаще всего применяется в болтовых соединениях для придания большей надежности при фиксации. Резьбу, стороны витка которой напоминают неравнобедренную трапецию, называют упорной.
• Прямоугольную. Применяется для тех же целей, что и предыдущий вид.

Обратите внимание! Последние две разновидности относят к классу метрических. Они могут нарезаться на патрубках небольшого диаметра, которые используются в специфических инструментах.

По месту расположения нарезки выделяют:

Каждый из этих видов требует индивидуального подхода и предназначен для определенных целей.

Подготовительный этап

От того, насколько ответственно будет пройден этот этап, зависит качество конечного изделия.

• Инструмент, которым будет производиться работа должен быть в надлежащем состоянии. На нем не должно быть ржавчины. Для этого при длительном хранении он покрывается консервирующей смазкой. Резцы должны быть хорошо заточены.
• Если труба уже была в эксплуатации и на ней есть краска, тогда ее обязательно надо хорошо зачистить. Делается это при помощи напильника, болгарки и шлифовального круга, наждачной бумаги или строительного фена.
• При помощи болгарки или ножовки выводится плоскость торца. Для этого отрезается небольшой кусок, чтобы получился прямой угол относительно оси.
• Напильником убираются заусенцы.
• Снимается фаска таким образом, чтобы создать небольшой конус.

Нарезка резьбы вручную

Нарезка резьбы вручную

Вся работа производится плашкой или леркой. Это тождественные понятия и являются синонимами. В зависимости от конструкции они могут быть:

• Регулируемые или раздвижные. Обычно в них присутствует несколько резцов, расстояние между которыми может быть изменено. Особенно полезны они бывают в тех случаях, когда профиль трубы неравномерный вследствие деформации или заводского брака, но все равно требуется нарезать резьбу. Чаще всего они устанавливаются в клуппы, которые обеспечивают им хорошую фиксацию. При помощи таких изделий резьбу можно нарезать за несколько проходов, что увеличивает ее точность и качество.
• Монолитные. Представляют собой небольшой цилиндр с отверстием в середине. Такой инструмент зажимается в специальный плашкодержатель. Обычно фиксируется одним или несколькими болтами. Таким инструментом изготавливается нарезка за один проход.
• Конусные. Предназначены для нарезания соответствующих резьб, о которых говорилось выше.

Выравнивается торец

Лерка подбирается в зависимости от того, какой диаметр обрабатываемой трубы, также от того, какое должно быть направление резьбы — правое или левое. Все обозначения наносятся на упаковку или непосредственно на сам инструмент. Весь процесс будет сводиться к следующим действиям:

• Обрабатываемая деталь фиксируется. Если она не закреплена ни в какой системе, тогда она зажимается в тиски. В случае когда нарезка будет делаться на водопроводной трубе или трубе отопления, необходимо сделать подкладки, чтобы обездвижить ее.
• Торец подготовленного отрезка трубы смазывается машинным маслом или солидолом. Если этих составляющих нет, тогда можно использовать то, что есть под рукой, – даже сало.
• Смазке также подвергается поверхность резцов инструмента.
• Плашкодержатель с леркой подносятся к торцу трубы. Сделать это нужно точно под прямым углом.
• Одновременно необходимо вращать инструмент для нарезания резьбы и придавливать его к патрубку. Должно произойти сцепление. Таким образом важно нарезать первые 2 витка.
• Требуется постоянно следить за тем, чтобы угол оставался 90°. Если не соблюдать это требование, тогда может пойти перекос. Это грозит тем, что резьба будет сорвана, инструмент испорчен, или не будет соблюден требуемый шаг.
• Не стоит осуществлять нарезку непрерывным проходом. В процессе будет образовываться металлическая стружка. Для того чтобы удалить ее, необходимо делать один оборот по направлению движения и половину оборота обратно. Именно благодаря этому и будут удаляться накопившиеся отходы.
• По ходу продвижения также надо добавлять смазку.
• После завершения необходимо выкрутить лерку и пройтись ей еще раз, чтобы произвести финишную подводку.

Плашки для нарезки резьбы

Обратите внимание! Для того чтобы конечный результат был намного качественнее, применяется две плашки. Одна из них называется черновой. Ее предназначение — быстро проложить путь и метки для следующего элемента — чистового. Благодаря второй плашке выводится идеальная нарезка.

Набор клуппов

Нарезание резьбы при помощи клуппа происходит по такому же механизму. В дополнение ко всему в некоторых изделиях есть возможность не только сдвигать резцы, но и разворачивать их. При таком раскладе можно одним и тем же инструментом выполнить и чистовой и черновой проход. При использовании такого агрегат необходимо быть очень внимательным во время начального этапа. Связано это с тем, что благодаря рукоятке с трещоткой можно приложить большее усилие, чем в случае с обычным держателем лерки. Если в самом начале не выставить правильно угол, тогда можно испортить всю заготовку и не заметить этого. Клупп неудобно применять в тех случаях, когда труба уже установлена и находится близко к стене. Ее нужно будет либо отогнуть при помощи клина или выдолбить часть штукатурки, чтобы насадка хорошо зашла и не смещалась.

Использование электрического инструмента

Электрический резьбонарезатель

Электрическим резьбонарезателем можно осуществить планируемую работу в несколько раз быстрее, а по качеству конечное изделие будет намного выше. Последовательность работ будет такой:

• Труба обрезается до необходимого размера. Наиболее приемлемый результат получается при использовании сабельной пилы с направляющей.
• Фаску, как для лерки, снимать не нужно. Кстати, это правило актуально и при использовании ручного клуппа.
• На патрубок надевается специальный держатель. Он выступает в роли направляющей. Его важно хорошо зажать.
• Подводится электроинструмент и вставляется в приемник держателя. Клупп надевается на трубу.
• Осуществляется смазка при помощи специального состава.
• Далее агрегат все делает автоматически.

Нарезка внутренней резьбы

Нарезка внутренней резьбы

Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент — метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:

• При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
• Точно по этому значению подбирается соответствующий резец.
• При помощи напильника убираются все заусенцы.
• Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
• Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
• Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
• Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.

Обратите внимание! Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.

Нюансы

Есть нюансы

Существуют некоторые секреты, которые нарабатываются годами и о них рассказывают нечасто. Вот несколько из них:

• Облегчить себе задачу при использовании обыкновенной лерки можно специальной направляющей. Она представляет собой небольшой зажимной механизм с резьбой на конце. Его необходимо вставить в середину трубы до упора в бортик и разжать губки. Плашка накручивается на резьбу фиксатора и потом ровно и точно идет по трубе.
• В качестве смазывающего материала некоторые мастера рекомендуют применять средство для мытья посуды. Как бы абсурдно это ни звучало, но оно обеспечивает прекрасное прохождение, при этом стружка получается не рваная, а цельная, что говорит о лучшем качестве проведенной работы.
• Если на стальную трубу планируется установка латунного крана, необходимо нарезать резьбу такого размера, чтобы при накручивании запорного механизма получилось 4–5 оборотов. Это будет гарантией хорошей фиксации и долгой службы.
• Устройство клуппа таково, что резьба получается немного под конус, т. е. последние витки получаются с меньшей глубиной, чем первые. При этом сгоны накручиваются не полностью. Чтобы компенсировать такую разбежность, необходимо после клуппа пройтись еще обыкновенной леркой.
• Бывают такие ситуации, когда резьбу надо нарезать на трубе, которая выходит из стены на небольшое расстояние. В таком случае можно воспользоваться леркой, либо подрезать направляющую клуппа. На производительности это не скажется, но предоставит большее удобство.
• При замене резцов в клуппе обязательно соблюдайте последовательность, в которой они должны быть установлены. Чаще всего на них нанесены цифры, которые соответствуют приемнику.
• Если резьбу необходимо нарезать на трубе, которая утоплена в стену, тогда поступить нужно так. Вокруг патрубка выбивается небольшая площадь, чтобы поместился клупп. Проворачивать механизм для нарезки можно при помощи Т-образной рукоятки. На ее конец надевается шестигранная головка, в которой сделаны прорези. Подбирается она таким образом, чтобы входить через внешнее отверстие клуппа и цепляться за пространство между резцами.

Используя перечисленные методы и способы, у вас точно получится отличный результат, которого вы добьетесь своими руками. Если и вам известны некоторые секреты о том, где нарезать резьбу и как это лучше сделать, делитесь ими в комментариях к этой статье.

Видео

Технология нарезки резьбы на металлической трубе продемонстрирована ниже:

Вы можете заказать услугу

Мы работаем по г. Москва ЮВАО, в таких районах как:

Некрасовка, Жулебино, Косино – Ухтомский, Выхино, Вешняки, Рязанский проспект, Кузьминки, Текстильщики, Капотня, Марьино, Люблино, Печатники, Кожуховский, Дубровка, Южнопортовый, Угрешская, Волгоградский проспект, Новохохловская, Авиамоторная, Лефортово и т. д.

Мы перезвоним вам в течении 3-х минут!

Отзывы наших клиентов:

Спасибо за хорошую работу! Ваши мастера Вова и Саша произвели замену электропроводки в моей двухкомнатной квартире всего за 30000, а результат оказался на все 100! Мне очень понравился ваш серъёзный подход к делу, чего не скажешь об большенстве компаний. Желаю вам успехов и процветания! Всем советую обратиться именно в эту компанию, ребята молодцы!

Как нарезать резьбу вручную плашкой и метчиком

Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

Содержание

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М16*1,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Нарезание наружной резьбы плашкой

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

Порядок работы

Плашку устанавливают в плашкодержатель подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плашкодержатели с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с  помощью штангенциркуля. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.

Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы её плоскость была перпендикулярна оси нарезаемого болта. Далее с небольшим нажимом вращают плашкодержатель по часовой стрелке (если резьба левая, то против часовой стрелки). Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону. Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.

Нарезание внутренней резьбы метчиком

Для формирования внутренней резьбы необходимы следующие инструменты и материалы:

• молоток, кернер, дрель, сверла;
• комплект метчиков, вороток, слесарные тиски;
• машинное масло.

Технология нарезания резьбы метчиком

Первым делом производят разметку заготовки и кернят центр будущего отверстия. Подбирают сверло, соответствующее необходимому диаметру резьбы. Это можно сделать с помощью справочных таблиц или приближённо по формуле d = D – P. Здесь D – диаметр резьбы, P – её шаг, d – диаметр сверла. Например, для М10 d = 10 – 1,5 = 8,5 мм.

В детали сверлят отверстие на требуемую глубину, которая должна превышать длину нарезаемой части. С помощью сверла диаметром большим, чем d, на кромке отверстия выполняют фаску. Она служит для центрирования и лучшего захода метчика.

По основным параметрам резьбы – диаметру и шагу – подбирают режущий инструмент. Как правило, используют комплект из двух метчиков. Один из них черновой, другой – чистовой. По размеру квадрата хвостовой части метчиков выбирают вороток.

Деталь надежно закрепляют в тисках. Черновой метчик и отверстие смазывают машинным маслом. После этого устанавливают метчик строго перпендикулярно поверхности детали и, нажимая вдоль его оси, вращают вороток за рукоятки.

Нарезав одну-две нитки резьбы, делают четверть оборота в обратную сторону. Это способствует дроблению и удалению стружки, препятствует заеданию инструмента. Работу продолжают, осуществляя попеременное вращение: ½ оборота вперед, ¼ – назад. При этом необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса метчика. Не стоит также прикладывать чрезмерное усилие к нему. Чтобы не допустить заедания, режущий инструмент периодически выводят, а отверстие очищают от стружки.

После нарезания внутренней резьбы на необходимую глубину в отверстие устанавливают чистовой метчик. Когда он пойдет по заданному направлению, на него надевают вороток и продолжают работу. Периодически добавляют смазку.

Резьбу проверяют с помощью калибра-пробки или болта. Он должен ввертываться без усилий и не качаться. При необходимости делают дополнительный проход чистовым метчиком.

Надежный резьбонарезной станок Precision

Продукция оптимального качества, доступная на объекте, чрезвычайно экологична и может обеспечивать стабильную производительность в течение многих лет. Более того, эти резьбонарезные станки обладают высочайшей точностью, что помогает точно нарезать резьбу в металлах и других объектах, оставляя после себя отполированную работу. Эти машины являются экологически чистыми и экономичными, что существенно помогает предприятиям. Сертификаты качества и стандарты безопасности этих машин делают их горячим выбором среди клиентов.

Выберите из огромной коллекции резьбонарезных станков на Alibaba.com разных цветов, размеров, производительности, функциональности и других характеристик. Покупатели могут выбирать из всех типов автоматических и полуавтоматических версий, которые обладают расширенными функциями, возможностями и высокой производительностью. Эти машины термостойкие, антикоррозийные, антикоррозионные, простые в обслуживании и установке. Они абсолютно энергоэффективны и могут значительно сократить расходы на электроэнергию.Они просты в эксплуатации, а также идеально подходят для строительства и ремонта водопроводных труб.

Просмотрите разнообразный ассортимент резьбонарезных станков на Alibaba.com и купите эти продукты в рамках бюджета. Эти машины сертифицированы ISO и поставляются с прекрасным послепродажным обслуживанием, таким как техническое обслуживание, обучающие программы и многое другое. Индивидуальная настройка также доступна для некоторых моделей и для оптовых заказов.

Нарезка и нарезание резьбы стальных труб

Презентация на тему: «Нарезка и нарезание резьбы на стальных трубах» — стенограмма презентации:

1 Нарезка и нарезание резьбы на стальных трубах
HVAC523 Нарезание и нарезание резьбы на стальных трубах

2 Типы резьбонарезных станков Ручной резьбонарезной станок
Электрический резьбонарезной станок

3 Личная безопасность Будьте начеку, следите за своими действиями и руководствуйтесь здравым смыслом при работе с резьбонарезным станком.Одевайтесь правильно, без свободной одежды. Избегайте случайного запуска. Перед включением убедитесь, что переключатель выключен.

4 Личная безопасность Не выходите за пределы досягаемости. Всегда стойте на ногах и сохраняйте равновесие. Используйте защитное снаряжение. ВСЕГДА надевайте защитные очки. Управляйте машинами сбоку с помощью переключателя.

5 Особые меры безопасности Всегда обращайтесь к руководству по эксплуатации производителей инструментов для получения конкретной информации по безопасности.Травмы от резьбонарезных станков могут быть следующими: Потеря пальцев. Удар электрическим током Сломанные кости Травмы глаз

6 Электрические резьбонарезные станки
Портативные аккумуляторные Полупортативные электрические

7 Безопасность электрических резьбонарезных станков
Эти станки предназначены для нарезки и нарезания резьбы на трубах.Всегда закрепляйте машину на скамейке или стойке. Поддерживайте длинную тяжелую трубу с помощью опор для труб. Не надевайте свободную одежду или свободные перчатки.

8 Безопасность резьбонарезного станка
Не дотрагивайтесь до машины. Не используйте машину, если сломана педаль. Затяните маховик патрона и установите заднее центрирующее устройство на трубу перед включением станка.

9 Безопасность резьбонарезного станка
Блокировка ножного переключателя, когда он не используется.Педальный переключатель предназначен для вашей безопасности. Это позволяет управлять двигателем ногой. Если одежда застрянет в машине, она продолжит тянуть вас внутрь. Поскольку у машины высокий крутящий момент, сама одежда может обвиться вокруг вашей руки с достаточной силой, чтобы сломать ее.

10 Педальный переключатель безопасности позволяет работать без помощи рук
нитевдевателя

11 Необходимые инструменты Удерживающее устройство
Цепные тиски Вилка Тиски Моторизованные трубные тиски Цепные и траверсные тиски предназначены только для ручной резки и нарезания резьбы.

12 Штатив Трубные тиски (также известные как TRIPOD) используются для удержания трубы на месте.

13 Необходимые инструменты Труборез Ножовка сабельная пила

14 Развертка Развертка трубы: удаляет заусенцы с внутренней стороны трубы после того, как она была обрезана.Заусенцы необходимо удалить, поскольку они ограничивают поток жидкости или газа.

15 Развертка

16 Необходимые инструменты Нитевдеватель для труб Также известен как матрица.
Большинство резьбонарезных устройств, используемых в данной области, представляют собой резьбонарезные головки с фиксированной головкой. Их можно использовать для очистки существующей резьбы.

17 Масленка Используется для подачи смазочно-охлаждающей жидкости для смазки трубы при нарезании резьбы.Масло охлаждает матрицу, что продлевает срок службы инструмента. Масло охлаждает трубу, что предотвращает образование зазубрин и деформаций резьбы. Обычно поставляется с прикрепленной ванной для сбора стружки, а также для переработки масла.

18 Стойка для труб Используется для поддержки длинных труб, выходящих из тисков. Будьте осторожны при использовании подставки для труб. Они могут легко опрокинуться, если не будут осторожны. Лучший способ предотвратить это? Поднимите это!

19 Трубные ключи. Могут использоваться для прикрепления фитингов к трубе в тисках.Используется для сборки трубопроводных систем после нарезания резьбы. Всегда используйте подобранную пару!

20 Этот заусенец необходимо удалить после резки. Разверните трубу!

21 год Идеальная нить

22 Нарезание резьбы на трубе с помощью ручного резьбонарезного станка
После того, как вы отрежете кусок трубы, на котором хотите нарезать резьбу, разверните трубу, чтобы удалить любые заусенцы изнутри, затем тщательно выполните следующие процедуры.

23 Шаг 1 Вставьте отрезок черной трубы в трубные тиски.
Конец трубы, на которую должна быть нарезана резьба, должен выступать на 8–12 дюймов за конец трубных тисков.

24 Шаг 2 Натяните цепь трубных тисков на трубу.
Вставьте цепь в зажим для трубных тисков и поверните ручку тисков, чтобы натянуть цепь.Прекратите затягивать, когда труба будет надежно закреплена.

25

26 год Шаг 3 Выберите штамп из набора штампов, который соответствует диаметру черной трубы, и проверьте нарезание резьбы штампа на наличие сломанных или изношенных зубьев. Если матрица повреждена, не используйте ее для заправки черной трубы. Поврежденная или затупившаяся матрица не дает пригодной для использования резьбы.

27 Шаг 4 Вставьте проверяемую матрицу в гнездо храповика для нарезания трубной резьбы.

28 год Шаг 5 Обильно смажьте внутреннюю часть штампа смазочно-охлаждающей жидкостью. Ручная масленка

29 Шаг 6 Совместите матрицу с концом черной трубы и поверните трещотку для нарезания резьбы по часовой стрелке (как если бы вы смотрели на конец трубы), чтобы нарезать матрицу на конец черной трубы.Прекратите поворачивать храповик после того, как сделаете один полный оборот с храповым механизмом.

30 Шаг 7 Поверните храповик в противоположном направлении на ½ оборота, чтобы удалить металлическую стружку с нарезной резьбы матрицы.

31 год Шаг 8 Нанесите смазочно-охлаждающую жидкость на поверхность черной трубы и матрицы.Продолжайте поворачивать трещотку, чтобы продеть черную трубу.

32 Шаг 9 Снимите матрицу с черной трубы с резьбой, повернув храповик в обратном направлении, пока матрица не выйдет из конца черной трубы.

33 Шаг 10 Протрите резьбу чистой тряпкой, чтобы удалить металлическую стружку с конца трубы.

34 Шаг 11 Освободите черную трубку с резьбой из тисков, повернув трубные тиски, чтобы ослабить цепь.

35 год Шаг 12 Очистите верхнюю часть тисков тряпкой, чтобы подготовить тиски для следующего отрезка трубы.

Как использовать ручной резьбонарезчик

Говорят, что каждый человек должен иметь базовые знания в области сантехники.Это поможет вам выполнить некоторые домашние дела самостоятельно, и вы сможете исправить основные вещи до прибытия профессионалов. Когда вы являетесь домовладельцем, вам нужно быть готовым к освоению некоторых новых навыков, поскольку вы поймете, что в некоторых случаях вам нужно действовать быстро. Чем больше вещей вы узнаете, тем легче будет выполнять работу по дому, и кто знает, может быть, вы даже сможете сэкономить немного денег на профессиональных услугах. Труба с резьбой — это приспособление, которое поможет вам нарезать канавки и резьбы, которые находятся на конце металлической трубы.Эти устройства действительно похожи на винты, и у них действительно основная функция. Независимо от того, что вы делаете, его необходимо надежно закрепить, и именно эти элементы помогут вам в этом.

Канавки используются для соединения трубопровода с соединителем, и с их помощью весь проект будет выполнен правильно, проще, и ничего не будет протекать. Однако вам необходимо знать, как пользоваться ручным резьбонарезным станком и что вам нужно делать дома.В этом руководстве на 2021 год мы дадим вам больше информации обо всем процессе и о том, на что вам нужно обратить внимание, если вы не хотите рисковать и создать еще больший беспорядок. Продолжайте читать и убедитесь, что вы запомнили эти вещи сейчас, поэтому, если придет время, вы будете готовы починить сантехнику и закрепить трубы, не рискуя дополнительными повреждениями или утечками.

Зачем нужны нитевдеватели?

Это первый вопрос, который задают многие, так как уже есть предварительно нарезанные трубы, которые можно найти почти в каждом строительном магазине.Основная причина этого в том, что когда вы решите пойти по магазинам, вы можете найти только несколько вариантов длины. Если вы можете легко найти трубу подходящей длины, то это прекрасно, вы можете пропустить этот шаг, однако, если вы не можете найти трубу нужного размера, вам понадобятся эти навыки. В конце концов, вы ничего не потеряете, если научитесь продевать нитку в трубку, а также сможете помочь своим друзьям в случае необходимости.

Теперь мы поговорим о самом процессе и узнаем, что этот процесс используется как для новой, так и для старой сантехники.Если вы используете старую трубку, возможно, вам придется отрезать поврежденные концы. А если вы используете новый, вам нужно будет купить или одолжить ручной резьбонарезной станок.

Как это сделать?

Первое, что вам нужно сделать, это закрепить трубку в тисках. Никогда не следует прикладывать слишком мало или слишком много давления. Если вы нажмете на нее слишком сильно, вы рискуете повредить трубку, а если не закрепите ее правильно, вы рискуете ослабить ее и упасть. Это может привести к травмам, и вы всегда должны обращать внимание на свою безопасность.Конец трубки должен торчать, чтобы у вас было достаточно места для работы с ним.

Далее необходимо использовать средства защиты, в том числе защитные очки и перчатки. Они позаботятся о том, чтобы вы были в безопасности от летающих предметов и не рисковали случайно порезаться. На третьем этапе вам нужно отрезать трубку желаемой длины. Постарайтесь сделать как можно более чистый срез, используя подходящие инструменты. Обратите внимание, что даже если вы отрежете немного больше, чем хотелось бы, вы сможете отполировать его до желаемой длины после.Поскольку существует множество различных машин, которые могут помочь вам идеально выполнить эту работу, вам необходимо найти подходящую для вас. На этом веб-сайте вы можете увидеть некоторые из имеющихся у вас вариантов и проверить, чем они отличаются друг от друга.

Когда вы закончите разрезать трубу, вы должны использовать развертку, чтобы удалить излишки материала и убедиться, что устройство готово к следующему этапу. Не торопитесь с этим шагом и убедитесь, что все сделано правильно.

В зависимости от размера и диаметра трубки вам нужно будет выбрать правильный размер головки.Обычно на этих агрегатах есть цифры, и если вам нужна помощь в выборе правильного, вы всегда можете попросить помощи у продавцов в строительном магазине. Он должен идеально подходить, чтобы в дальнейшем не было утечек. Знайте, что если вы купите трубный резьбонарезной станок, вы получите штамповочные головки разных размеров и диаметров, поэтому вам не придется беспокоиться о выборе этих единиц самостоятельно.

Поднесите головку штампа к рукоятке резьбонарезного устройства с храповым механизмом и убедитесь, что трубка смазана, чтобы весь процесс проходил быстрее и проще.Таким образом, нитевдеватель сможет делать резку быстрее и эффективнее. Затем штамповочную головку следует поместить в конец трубопровода. Затем вы должны повернуть ручку с храповым механизмом и немного надавить на штамповочную головку. Когда вы это сделаете, начнется процесс резки. Если вы чувствуете давление, значит, вы делаете это правильно. Если ничего не происходит и весь процесс проходит слишком легко, это означает, что вам нужно приложить большее давление к головке штампа.

Продолжайте этот процесс до тех пор, пока штамповочная головка не окажется на том же уровне, что и конец трубы.Удалите нитевдеватель, и все готово.

Обратите внимание, что вы никогда не должны использовать какие-либо дополнительные трубки для читера на конце ручки, потому что так вы с большей вероятностью поскользнетесь и получите травму. Обратите внимание на смазочное масло, которое вы используете, и всегда надевайте защитное снаряжение. Знайте, что когда вы используете дополнительный вес, а не только мышцы, вам будет легче все делать.

Теперь вы знаете, как продеть в трубу, и можете использовать этот навык, чтобы быстрее выполнять дела у себя дома.Если вы не уверены, как все делается, вы всегда можете проконсультироваться со специалистом или приобрести трубку с уже имеющейся резьбой.

5 лучших резьбонарезных станков 2020 года — [для нескольких размеров резьбы]

Резьбонарезные головки предназначены для чистой и точной нарезки резьбы на стальных трубах. Вы всегда можете пойти в местный хозяйственный магазин и купить трубу с предварительно нарезанной резьбой, но во многих ситуациях это может не помочь. Возможно, вы работаете с длинной трубой, которая уже установлена, или в хозяйственном магазине может не быть трубы с предварительной резьбой той длины, которая вам нужна (Источник).

Существует два основных типа резьбонарезных станков. Ручной ручной инструмент и автоматические трубонарезные машины. Ручные резьбонарезные станки отлично подходят для небольших работ, таких как домашний ремонт или периодические сантехнические работы.Автоматические трубонарезные станки отлично подходят для крупномасштабных ремонтных работ и для использования на стройплощадках, где потребуется нарезать гораздо больше труб.

Существует множество типов труб и резьбонарезных устройств, поэтому может быть довольно сложно решить, какой резьбонарезной станок лучше всего подходит для вас. Перед покупкой вы должны учесть материалы, из которых он изготовлен, цену, простоту эксплуатации, а также то, ручной он или электрический. Также следует учитывать его гарантию.

В этой статье мы рассмотрим все самые популярные резьбонарезные машины.Все резьбонарезатели в этом обзоре будут точно нарезать и нарезать резьбу трубы, независимо от того, являетесь ли вы строителем, устанавливающим новую трубу на стройплощадке, или сантехником, устанавливающим новую водопроводную арматуру в доме клиента.

Трубы бывают разных размеров и диаметров. Чтобы нарезать их или нарезать резьбу, вам необходимо правильно расположить инструмент над концом трубы, чтобы нарезать ее. Также необходимо обеспечить соответствующее стыковочное соединение трубы.

Чтобы сократить расходы на разработку индивидуальных гаечных ключей для каждого конкретного размера, инженеры придумали плашки для нарезания резьбы. Эти инструменты представляют собой модульные кронштейны, которые можно прикрепить к резьбонарезному инструменту.

Использование штампов позволяет легко и гибко создавать резьбу на трубах любых размеров. Плашки также могут очищать резьбу поврежденных труб. Кроме того, трубы, диаметр которых необходимо уменьшить, также могут иметь резьбу с плашками.

Трубонарезные станки бывают разных размеров и с различными характеристиками.Их стоимость также варьируется в зависимости от ручных и автоматических моделей.

Особенности могут увеличить стоимость станка. Однако вам не нужно покупать инструмент для нарезания резьбы, особенность которого вам не нужна. Вы можете приобрести приличный ручной станок для нарезания трубной резьбы всего за 50 долларов.

Если вам нужен полноценный трубонарезной станок с автоматическими функциями, возможно, вам придется потратить до 4000 долларов. Вы также можете получить множество опций в автоматических моделях.

Просто убедитесь, что вы изучили модели и их характеристики должным образом, чтобы они соответствовали вашим потребностям, перед покупкой.

Сравнение лучших резьбонарезных станков

Инструмент оснащен передним и задним патронами для фиксации и снятия трубы с резьбонарезного устройства после того, как вы закончите. Все шестерни изготовлены из закаленной стали для бесшумной и высокоскоростной работы. Эта машина построена с использованием материалов и высокого качества изготовления.

Инструмент может использоваться с газовой трубой от половины до двух дюймов без адаптера. Тем не менее, при нарезании резьбы в газовой трубе не приближайтесь к источнику газа, чтобы предотвратить возгорание и взрывы.

Плюсы

• Резьба разных размеров от полутора до двух дюймов
• Высококачественный штамповочный материал
• Имеет возможность нарезания резьбы по графику 80 труба
• Простота эксплуатации
• Алюминиевый сплав легкий
• Прочная стальная конструкция

Минусы

• Выгорание — серьезная проблема