Воздушно-водяной теплообменник. Воздушный теплообменник

Теплообменник воздушного охлаждения - Справочник химика 21

Теплообменники воздушного охлаждения [c.97]

В теплообменниках воздушного охлаждения горячая жидкость проходит по трубам, имеющим ня )ужиое поперечное оребрение. Трубы охлаждаются за счет обдува воздухом, нагнетаемым осевым [c.262]

В теплообменниках воздушного охлаждения прокачиваемая по оребренным трубкам жидкость охлаждается [c.93]

Какие достоинства имеют теплообменники воздушного охлаждения В каких случаях их не следует применять [c.199]

ТЕПЛООБМЕННИКИ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ, ТРУБА В ТРУБЕ , ОРОСИТЕЛЬНЫЕ, [c.57]

В теплообменниках воздушного охлаждения возможно охлаждение жидкости до температуры на 10—14° С вы-ше температуры окружающего воздуха, что ограничивает область их применения и используются они сравнительно мало. Однако благодаря их высокой эффективности, исключению потребления больших количеств воды, малого расхода электроэнергии и возможности установки почти в любом месте они весьма перспективны и в дальнейшем найдут широкое применение. [c.99]

Теплообменники воздушного охлаждения 173 [c.173]

Несколько теплообменников воздушного охлаждения могут комплектоваться в блоки. [c.95]

В теплообменниках воздушного охлаждения нагретая прокачиваемая через трубы жидкость охлаждается путем наружного обдува труб воздухом, нагнетаемым осевым вентилятором. В зависимости от расположения теплообменных труб воздушные теплообменники классифицируются на горизонтальные, вертикальные и шатровые (с трубами, наклоненными к горизонту). [c.97]

Смит опубликовал статью, в которой изложены результаты исследований трех теплообменников воздушного охлаждения, работающих в одинаковых условиях. Показано, что требуемую эксплуатационную мощность вентиляторов можно значительно уменьшить при увеличении первоначальной стоимости установки. Приводим результаты сравнения капитальных затрат и эксплуатационных расходов [c.267]

Что касается действия воды, то алюминий стоек, когда pH = = 4,5 8,5. Известно также, что в воде, содержащей наряду с другими солями большое количество хлоридов, наблюдается точечная коррозия алюминия и его сплавов. По этой причине нельзя устанавливать в производстве водоохлаждаемые алюминиевые теплообменники без предварительных коррозионных испытаний металла в воде при эксплуатационных условиях. В теплообменниках воздушного охлаждения, которые стали применяться на наших и зарубежных химических заводах, алюминий используется во все возрастающих масштабах благодаря высокой теплопроводности и хорошим технологическим свойствам, позволяющим изготавливать сребренные и профилированные трубы с увеличенной поверхностью охлаждения. [c.200]

Кунтыш В.Б., Кузнецов КМ. Тепловой и аэродинамический расчеты сребренных теплообменников воздушного охлаждения. - СПб. Энергоатомиз-дат, 1992.-280 с. [c.25]

Трубный пучок теплообменника воздушного охлаждения компонуется из прямых оребренных труб, собранных в несколько секций (в рассматриваемом теплообменнике их три). Секции воздушного теплообменника (рис. 67) конструктивно весьма схожи с элементами калорифера. Трубы каждой секции на концах развальцованы в прямоугольных решетках, прикрытых крышками. В крышки вварены штуцера, к фланцам которых подсоединяют подводящие и отводящие жидкость трубопроводы. Число вертикальных рядов труб в секции 4—8, а число труб в одном ряду 23—24 шт. Длина труб принимается равной 3 4 или 8 м в рассматриваемом типе приняты трубы длиной 4 м). [c.97]

Теплообменники воздушного охлаждения, труба в трубе , оросительные, погружные змеевиковые и смесительные [c.168]

Кроме того, оборудование ГМК типа ЮГК системами испарительного ВТО обеспечило уменьшение металлоемкости теплообменников воздушного охлаждения, входящих в эти системы, за счет повышения температурного напора между горячей охлаждающей водой или пароводяной смесью и окружающим воздухом. Проведенный ВНИИГазом сравнительный анализ показывает, что при испарительном ВТО требуемая рабочая поверхность теплообменника воздушного охлаждения из расчета на один ГМК типа ЮГК не превышает 217 м , в то время как при использовании системы воздушного охлаждения агрегата, работающей при обычных температурных параметрах, рабочая поверхность теплообменника воздушного охлаждения увеличивается до 815 м (т. е. более чем в 3,7 раза). [c.173]

Для отвода большого количества теплоты с охлаждающим воздухом приходится оребрировать трубы и собирать в блоки по типу калориферов. Такие аппараты получаются громоздкими при малых разностях температур между охлаждаемым потоком и воздухом. В связи с этим теплообменники воздушного охлаждения наиболее рационально использовать для охлаждения потоков, температура которых на 200-300 °С и более превышает температуру атмосферного воздуха. [c.77]

Раньше на зарубежных НПЗ в основном использова -лись прямоточные системы промышленного водоснабжения. Однако в настоящее время зарубежные фирмы остро ставят вопросы резкого сокращения сброса сточных вод в водоемы за счет использования их в оборотном водоснабжении. Принимаются меры по сокращению сточных вод вообще за счет использования теплообменников воздушного охлаждения. [c.7]

Калориферы и трубчатые теплообменники воздушного охлаждения. Теплоотдача от газов к поверхности трубок или наоборот от поверхности трубок к газам протекает в десятки и сотни раз медленнее, чем от жидкостей, поэтому для нагрева (или охлаждения) газгв до заданной температуры приходится создавать в аппарате большие поверхности теплообмена. В трубчатых теплообменниках это можно осуществить путем поперечного оребрения труб. Ребра могут быть запрессованы непосредственно на теле трубы, навиты на нее с натягом и, наконец, выдавлены за одно целое с трубой. В СССР получили распространение трубы с ребрами, выполненными за одно целое сс стенкой. Высота ребер таких труб 10,5 мм при расстоянии между ребрами 3,5 мм. [c.92]

На рис. 70 представлена конструкция типового теплообменника воздушного охлаждения горизонтального типа (КВО-1300Г). Он состоит из следующих основных частей сварной рамы 5, трубного пучка 10, осевого вентилятора 8, привода вентилятора, состоящего из редуктора 1 и электродвигателя 11. [c.97]

В последнее время в химической и нефтеперерабатывающей промышленности широко внедряются теплообменники воздушного охлаждения [1—3]. С целью получения данных по теплопередающей способности теплообменников воздушного охлаждения, необходимых для оптимального расчета и проектирования новых установок, были проведены испытания двух нормализованных теплообменников типа АВГ (ГОСТ 12854—67). Каждый теплообменник имел 4,хода по охлаждаемой жидкости и состоял из трех восьмирядных теплообменных секций с общей поверхностью 150 м- по внутренним гладким стенкам труб и 1800 по наружной поверхности ребер. Испытаниям подверглись впервые установленные теплообменники в схеме охлаждения серной кислоты 2-й технологической башни сернокислотного цеха Маардусского химкомбината. [c.40]

В качестве газа регенерации используется часть потока влажного газа, нагретого до 205—232 °С. При нагревании слоя поглотителя до 116°С горячим потоком газа вода начинает кипеть и интенсивно удаляться из адсорбционной колонны. После удаления воды при температуре 177—191 °С испаряются и выводятся из колонны тяжелые углеводороды. Охлаждение поглотительного слоя производится холодным потоком газа регенерации до 52 °С охлаждение до более н из к1их температур нежелательно, так как может произойти конденсация воды из влажного газа регенерации. Охлаждение газа регенерации производят в теплообменниках воздушного охлаждения до температуры 32—35 °С с целью конденсации влаги, удаленной из слон адсорбента. Отделение воды от газа происходит в сепараторе. [c.232]

chem21.info

Теплообменники воздушные и другое видео

Воздушный теплообменник // FORUMHOUSEОтопление с помощью воздушного теплообменника. Как это работает, главные плюсы и возможные минусы этой... Воздушный теплообменник на дымоход своими рукамиПодробная инструкция о том как с подручных средств создать воздушный теплообменник на дымоход твердотопли... Воздушный теплообменник своими рукамиПерейти на сайт https://diy-life.ru/vozdushnyj-teploobmennik-svoimi-rukami.html В этом видео вы узнаете, как подогреть или охладить возд... Теплообменник для отопления небольшой мастерской. 2 часть.С наступлением холодов, решил сделать отопление. Насмотрелся интернета с ютубом....пилю, режу, варю. Подготов... Конструкции кожухотрубчатых теплообменниковКонструкций кожухотрубчатых теплообменников довольно много. Некоторые из них описаны здесь: http://filippov.samgtu.ru... Воздушный теплообменник марки ВОТВоздушные теплообменники используются для обогрева производственных и административных помещений площад... воздушный теплообменник из алюминиевых банок для печной трубымысли вслух, схема рисунок, в 16 раз эффективнее обычной печной трубы. как работает теплообменникhttp://www.youtube.com/watch?v=Pi97nvj9EGI&index=8&list=PL7oZQZHW2Ac170cWTkIBl7AN2Ll8OjCqK пластинчатый теплообменник, удобное средство ... Воздушный солнечный коллектор своими рукамиИ не спрашивайте, что это бесполезная вещь, что в жару она греет, в холод не работает. Много раз был в Испании,... Пластинчатые теплообменникиКлассические кожухотрубчатые теплообменники очень хороши, с успехом применяются и в нефтепереработке,... Увеличение КПД печи на отработке, изготовление теплообменника с воздушным контуром. Теплообменник 4,5 тест с кружкой Паяный пластинчатый теплообменник ГВС, Plate Heat ExchangerПаяный пластинчатый теплообменник для горячего водоснабжения. Работа с пиролизным котлом и теплоаккумуля... Теплообменник для самодельного теплового насоса из кондиционера своими руками.Самодельный кожухотрубный теплообменник для испарителя теплового насоса вода-вода из оконного кондиционе... Грунтовый Тепло Обменник своими рукамиБлагодаря Грунтовому Тепло Обменнику круглогодичная температура в помещении удерживается в пределах... Грунтовый коллектор вместо кондиционера.Первый в области грунтовый коллектор на глубине около 1,6 метров для подачи в дом охлаждённого воздуха. Баукрафт LIVE. Грунтовый теплообменникДля чего нужен грунтовый теплообменник? Как можно летом охлаждать воздух даром? Как снизить затраты на... Монтаж геотермального теплообменника вентиляцииЗаказ энергосберегающих систем вентиляции, кондиционирования, отопления тепловыми насосами, теплыми пола... Вентиляция с грунтовым теплообменником // FORUMHOUSEВ энергоэффективном доме больше всего энергии уходит не на отопление, а на вентиляцию. Чтобы достичь минима...

videoproremont.ru

Теплообменник воздушный и другое видео

Воздушный теплообменник на дымоход своими рукамиПодробная инструкция о том как с подручных средств создать воздушный теплообменник на дымоход твердотопли... Воздушный теплообменник // FORUMHOUSEОтопление с помощью воздушного теплообменника. Как это работает, главные плюсы и возможные минусы этой... Теплообменник 4,5 тест с кружкой Воздушный теплообменник своими рукамиПерейти на сайт https://diy-life.ru/vozdushnyj-teploobmennik-svoimi-rukami.html В этом видео вы узнаете, как подогреть или охладить возд... воздушный теплообменник из алюминиевых банок для печной трубымысли вслух, схема рисунок, в 16 раз эффективнее обычной печной трубы. Теплообменник для отопления небольшой мастерской. 2 часть.С наступлением холодов, решил сделать отопление. Насмотрелся интернета с ютубом....пилю, режу, варю. Подготов... Конструкции кожухотрубчатых теплообменниковКонструкций кожухотрубчатых теплообменников довольно много. Некоторые из них описаны здесь: http://filippov.samgtu.ru... Новый высокоэффективный теплообменник T35 компании Альфа ЛавальРазборные пластинчатые теплообменники, работающие во многих отраслях промышленности и системах теплоснаб... Паяный пластинчатый теплообменник ГВС, Plate Heat ExchangerПаяный пластинчатый теплообменник для горячего водоснабжения. Работа с пиролизным котлом и теплоаккумуля... ТеплообменникТеплообменник для газового котла. ТН земля- теплый пол своими руками. Часть 7. Теплообменник.Тепловой насос земля- вода (теплый пол) своими руками. Это не инструкция КАК делать. Это видео, КАК я делал)).... теплообменник для твердотопливного котлаЭто видео создано с помощью видеоредактора YouTube (http://www.youtube.com/editor) пластинчатый теплообменник тиж ( ооо тэс ) техэнергостройОбщество с ограниченной ответственностью «Техэнергострой» (ООО «ТЭС») — это современное многопрофильное... Теплообменник для самодельного теплового насоса из кондиционера своими руками.Самодельный кожухотрубный теплообменник для испарителя теплового насоса вода-вода из оконного кондиционе... Энергосберегающее воздушное отопление, история отопленияВоздушно-отопительное оборудование и тепловые завесы, смотрите на http://istoki-m.com.ua/, купить воздушно-отопитель... Баукрафт LIVE. Грунтовый теплообменникДля чего нужен грунтовый теплообменник? Как можно летом охлаждать воздух даром? Как снизить затраты на... Воздушный теплообменник своими рукамиВ этом видео вы узнаете, как подогреть или охладить воздух в доме или коттедже, используя простые и подручны... Грунтовый коллектор вместо кондиционера.Первый в области грунтовый коллектор на глубине около 1,6 метров для подачи в дом охлаждённого воздуха. Теплообменник. Рекуператор воздуха и водяной кондиционер своими рукамиМагазин инструмента для отделочных работ https://otdelochnik-shop.ru/

videoproremont.ru

Воздухо-воздушный теплообменный аппарат

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано, в частности, в области авиадвигателестроения в системах охлаждения воздуха и газа газотурбинных двигателей. Воздухо-воздушный теплообменный аппарат имеет кольцевую форму, состоит из нескольких теплообменных модулей, установленных под углом к направлению потока воздуха и представляющих собой конструкцию из нескольких трубок. Каждый из теплообменных модулей выполнен в виде нескольких пар концентрических U-образных трубок овальной формы, собранных зацело. Большая ось овальных трубок направлена вдоль направления потока наружного воздуха, а отношение длины большой оси овала к малой оси овала выполнено в диапазоне 1:5-1:100. U-образные овальные трубки снабжены интенсификаторами течения воздуха в виде системы ребер наружной и внутренней поверхности овальных трубок. Изобретение позволяет увеличить эффективность теплообмена с сохранением уровня гидравлических потерь во внутреннем и наружном контуре и снизить пульсации колебаний воздуха (газа) наружного контура. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Известен воздухо-воздушный теплообменный аппарат, имеющий кольцевую форму, состоящий из нескольких теплообменных модулей, установленных под углом к набегающему потоку воздуха и представляющих собой конструкцию из нескольких трубок (патент RU №2488710, опубл. 27.07.2013 г.).

Недостатком известного теплообменного аппарата является низкий коэффициент эффективности теплообмена, заключающийся в использовании пучка трубок с неравномерным коэффициентом теплопередачи к наружному (холодному) воздуху, вызывающему неэффективное использование наружной поверхности трубок, также в отсутствии интенсификации течения по внутреннему (горячему) и наружному (холодному) контуру.

Задача настоящего изобретения заключается в устранении перечисленных недостатков прототипа.

Техническими результатами, достигаемыми при использовании заявленного изобретения, являются увеличение эффективности теплообмена с сохранением уровня гидравлических потерь во внутреннем и наружном контуре и снижение пульсации колебаний воздуха (газа) наружного контура.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном воздухо-воздушном теплообменном аппарате, имеющем кольцевую форму, состоящем из нескольких теплообменных модулей, установленных под углом к направлению потока воздуха и представляющих собой конструкцию из нескольких трубок, согласно изобретению, каждый из теплообменных модулей выполнен в виде нескольких пар концентрических U-образных трубок овальной формы, собранных зацело, большая ось овальных трубок направлена вдоль направления потока наружного воздуха, а отношение длины большой оси овала к малой оси овала выполнено в диапазоне 1:5-1:100, причем U-образные овальные трубки снабжены интенсификаторами течения воздуха в виде системы ребер наружной и внутренней поверхности овальных трубок.

Концентрические U-образные овальные трубки могут быть выполнены в виде гофрированных поверхностей.

Концентрические U-образные овальные трубки воздухо-воздушного теплообменного аппарата могут быть собраны зацело при помощи нескольких рядов шпилек с промежуточными кольцами.

Концентрические U-образные овальные трубки могут быть собраны зацело при помощи наружных ребер методом сварки или выращены совместно методом аддитивной технологии.

Концентрические U-образные трубки овальной формы позволяют компактно разместить теплообменный аппарат в конструкции с заданными габаритами, обеспечивают плавность протекания воздуха внутреннего контура, снижают пульсации колебаний воздуха наружного контура.

Большая ось овальных трубок, направленная вдоль направления потока наружного воздуха, обеспечивает плавность обтекания воздухом наружного контура, обеспечивает заданный расход воздуха внутреннего контура.

При выборе отношения длины большой оси овала к малой оси овала в диапазоне 1:5-1:100, соотношение 1:5 - минимальное эффективное при заданном расходе воздуха внутреннего контура, уменьшающее осевой габаритный размер (вдоль большой оси овальных трубок) теплообменного аппарата. Соотношение 1:100 - максимальное при заданном расходе воздуха внутреннего контура, при котором достигается наибольший коэффициент эффективности теплообмена без превышения допустимого гидравлическом сопротивлении воздуха наружного контура.

Использование интенсификаторов течения воздуха в виде системы ребер наружной и внутренней поверхности овальных трубок увеличивает коэффициент эффективности теплообмена, способствует увеличению прочности и жесткости теплообменного аппарата.

Выполнение U-образных овальных трубок в виде гофрированных поверхностей, увеличивает коэффициент эффективности теплообмена, способствует увеличению жесткости теплообменного аппарата и снижению пульсации колебаний воздуха наружного контура.

Для организации отвода охлаждаемого воздуха имеется выходной собирающий патрубок.

Для обеспечения надежной работы теплообменных модулей между теплообменниками могут быть установлены демпфирующие элементы, гасящие колебания конструкции.

На рис. 1 и 2 представлена принципиальная схема воздухо-воздушного теплообменника.

Воздухо-воздушный теплообменный аппарат состоит из нескольких пар концентрических U-образных овальных трубок 1, выполненных в виде гладкой или гофрированной (на чертеже не показано) поверхности и расположенных под острым углом α к направлению потока наружного воздуха, снабженных системой ребер 2, расположенной на наружной поверхности U-образных овальных трубок, омываемой охлаждающим воздухом, и системой ребер 3, расположенной на внутренней поверхности U-образных овальных трубок, омываемой охлаждаемым воздухом. U-образные овальные трубки собраны в пакет на фланце 4 крепления к перфорированному корпусу 5 и стянуты между собой шпилькой 6 с применением промежуточных колец 7. Между блоками теплообменного аппарата расположены демпфирующие элементы 8. Охлажденный воздух на выходе из теплообменного аппарата проходит через выходной собирающий патрубок 9.

Устройство работает следующим образом.

Горячий воздух (газ) внутреннего контура через перфорированный корпус 5 проходит внутри концентрических U-образных овальных трубок 1 теплообменного аппарата и охлажденным выходит через собирающий патрубок 9. Теплопередача от горячего воздуха (газа) внутреннего контура к металлу стенки осуществляется внутри концентрических U-образных овальных трубок 1, благодаря системе ребер 3, расположенной на внутренней поверхности U-образных овальных трубок. Теплопередача от металла стенки к холодному воздуху наружного контура осуществляется снаружи концентрических U-образных овальных трубок 1, благодаря системе ребер 2, расположенной на наружной поверхности U-образных овальных трубок. Холодный воздух (газ) наружного контура при обтекании снаружи концентрических U-образных овальных трубок 1 нагревается. Система ребер 2, расположенная на наружной поверхности U-образных овальных трубок, построена таким образом, что разрушает пульсации колебаний воздуха (газа) наружного контура.

При реализации заявленного воздухо-воздушного теплообменного аппарата увеличивается эффективность теплообмена с сохранением уровня гидравлических потерь во внутреннем и наружном контуре и снижаются пульсации колебаний воздуха (газа) наружного контура.

1. Воздухо-воздушный теплообменный аппарат, имеющий кольцевую форму, состоящий из нескольких теплообменных модулей, установленных под углом к набегающему потоку воздуха и представляющих собой конструкцию из нескольких трубок, отличающийся тем, что каждый из теплообменных модулей выполнен в виде нескольких пар концентрических U-образных трубок овальной формы, собранных зацело, большая ось овальных трубок направлена вдоль направления потока воздуха, а отношение длины большей оси овала к малой оси овала выполнено в диапазоне 1:5 - 1:100, причем U-образные овальные трубки снабжены интенсификаторами течения воздуха в виде системы ребер наружной и внутренней поверхности трубок.

2. Воздухо-воздушный теплообменный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что U-образные овальные трубки выполнены в виде гофрированных поверхностей.

3. Воздухо-воздушный теплообменный аппарат по п. 1 или 2, отличающийся тем, что концентрические U-образные овальные трубки собраны зацело при помощи нескольких рядов шпилек с промежуточными кольцами.

4. Воздухо-воздушный теплообменный аппарат по п. 1 или 2, отличающийся тем, что концентрические U-образные овальные трубки собраны зацело при помощи ребер наружной поверхности трубок.

www.findpatent.ru

Воздушный грунтовый теплообменник :: Дом солнечного энергетика

Воздушный грунтовый теплообменник

Много написано про предварительный подогрев входящего воздуха через трубы в земле - геотермальные воздушные коллекторы. На зарубежных сайтах, где это давно применяется, сильно не рекомендуется дышать воздухом, который прошел через эти трубы. Только через теплообменник.

На forumhouse.ru есть опыт использования грунтового воздушного теплообменника для предварительного подогрева воздуха для печи или камина. Вроде опыт положительный. Много только возни с конденсатом, да и эффективность теплообмена в воздушном теплообменнике низкая. Использование без специального теплообменника для охлаждения невозможно (по той же причине разделения воздуха из трубы и для дома). А если мы ставим теплообменник, то уже можно подумать о жидкостном грунтовом теплообменнике и фанкойлах.

Грунтовый воздушный теплообменник

http://vents.ua/cat/468/

Краткий расчет: http://vents.ua/cat/energy-saving-geo/

Что это такое

(Источник): Это просто труба которая закопана в землю, т.к. температура грунта достаточна стабильна, то летом воздух проходя через трубу охлаждается, зимой нагревается.

Труба имеет определенный диаметр и длину, стенки трубы внутри должны быть гладкие, для более легко прохождения воздуха, а также труба должна лежать под уклоном, для сбора конденсата в летнее время.

Схема ВГТ.

07.10.2018

dom.solarhome.ru

Теплообменник воздушный - Справочник химика 21

Рис. 61. Теплообменник воздушного охлаждения

Теплообменники воздушного охлаждения [c.97]

Выходящее из нижней части колонны стабильное топливо охлаждается в теплообменниках, воздушном холодильнике и выводится с установки. Отбираемые с верха колонны углеводородные газы, отгон, вода после охлаждения поступают в сепаратор стабилизационной колонны, где происходит их разделение. Углеводородный газ после очистки от сероводорода используется в качестве топлива для печи установки. [c.143]

В теплообменниках воздушного охлаждения прокачиваемая по оребренным трубкам жидкость охлаждается [c.93]

ТЕПЛООБМЕННИКИ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ, ТРУБА В ТРУБЕ , ОРОСИТЕЛЬНЫЕ, [c.57]

Несколько теплообменников воздушного охлаждения могут комплектоваться в блоки. [c.95]

Продукты реакции I ступени проходят систему теплообменников, воздушный холодильник Х-1, водяной холодильник Х-2 и поступают в сепаратор С-1. Водородсодержащий газ выводится из сепаратора, а сероводород, аммиак и углеводородные газы остаются растворенными в катализаторе, так как давление в сепараторе высокое (около 13 МПа). В последующих сепараторах С-2 - С-4, куда поступает катализатор, давление снижается до 0,02 МПа. В результате от него отделяются сероводород, аммиак, углеводородные газы, которые проходят очистку раствором моноэтаноламина в колоннах К-1 - К-3. [c.73]

I. 5 — компрессоры 2 — фильтр 3—сепаратор 4 — сборник 6 — теплообменник / — воздушный холодильник 8 — электроподогреватель Р — реактор. [c.111]

После каждой зоны в реактор вводится холодный циркуляционный таз для снятия тепла, выделяющегося при гидрокрекинге. Продукты реакции охлаждаются последовательно в теплообменниках, воздушных и водяных холодильниках и поступают в сепараторы высокого давления, где циркулирующий газ отделяется от жидких продуктов реакции. Циркулирующий. газ каждого потока нагнетается на смешение с сырьем самостоятельными центробежными компрессорами. [c.83]

Сырье смешивается с циркуляционным водородсодержаш им газом. Газо-сырьевая смесь нагревается сначала в теплообменниках горячим потоком газо-продуктовой сдшси, затем в трубчатой печи до т(. ше-ратуры реакции и направляется в реактор. Газо-продуктовая смесь охлаждается в теплообменниках, воздушном холодильнике, д-J охлаждается в водяном холодильнике и поступает в сепаратор высокого давления. Выделившийся циркуляционный газ очищается от сероводорода раствором МЭА и подается в линию всасывания [c.54]

Раствор МЭА, насыщенный сероводородом, из абсорберов для очистки газов поступает в дегазатор, где при снижении давления пз раствора МЭА выделяются растворенные газообразные углеводороды и бензин. Выделившийся бензин направляется в стабилизационную колонну. Дегазированный насыщенный раствор МЭА, предварительно нагретый в теплообменниках, поступает в отгонную колонну, температурный режим в которой поддерживается циркулирующим через термосифонный паровой рибойлер раствором МЭА. Пары воды и сероводорода, выходящие из колонны, охлаждаются в воздушном конденсаторе-холодильнике, доохлаждаются в водяном холодильнике, после чего разделяются в сепараторе, где также предусмотрен отстой бензина и его ВЫВОДЕ стабилизационную колонну. Сероводород из сепаратора направляется на производство серной кислоты илн элементарной серы. Из нижней части колонны выводится регенерированный раствор МЭА, который после последовательного охлаждения в теплообменниках, воздушном и водяном холодильниках вновь возвращается в цикл. Для удаления механических примесей из насыщенного раствора МЭА предусмотрено фильтрование части раствора. [c.56]

Стабильная гидроочищенная фракция охлаждается последова- Дьно в теплообменнике, воздушном холодильнике и с температурой ) °С выводится с установки. [c.67]

Продукты реакции I ступени проходят систему теплообменников, воздушный холодильник 8 и водяной холодильник 7. Далее конденсат и водородсодержащий газ разделяются в сепараторе 4. Водородсодержащий газ выводится из сепаратора. Сероводород, аммиак и углеводородные газы остаются растворенными в катали-зате, так как давление в сепараторе высокое (около 13 МПа). В последующих сепараторах 3—1, куда поступает катализат, давление снижается до 9, 2 и 0,2 МПа. В результате от катализата отделяются сероводород, аммиак и углеводородные газы. Дальнейшая очистка газов раствором моноэтаноламина осуществляется в колоннах 12—14. Отработанный раствор моноэтаноламина освобождается от сероводорода в колонне 14 и возвращается в систему очистки. Стабилизация же катализата завершается в колонне 27. [c.65]

После каждой зоны в реактор вводят холодный циркулирующий газ для снятия тепла, выделяющегося при гидрокрекинге. Продукты реакции охлаждаются последовательно в теплообменниках, воздушных и водянцх холодильниках и поступают в сепараторы высокого давления, где циркулирующий газ отделяется от жидких продуктов реакции. Циркулирующий газ каждого потока подается на смешение с сырьем самостоятельным центробежным компрессором. В систему высокого давления перед холодильником продуктов реакции подкачивается конденсат для предотвращения отложения солей и удаления аммиака. Раствор солей выводится из сепаратора низкого давления. Продукты реакции, выходящие из сепараторов высокого давления обоих потоков, объединяются. [c.275]

Продукты, образовавшиеся на первой ступени, проходят систему теплообменников, воздушный холодильник-конденсатор Х-1 и доохлаждаются в водяном холодильнике Х-2, после чего конденсат и водородсодержащий газ разделяются в сепараторе С-1. Так как давление в этом сепараторе высокое ( 14 МПа), образовавшиеся сероводород, аммиак и углеводородные газы в основном остаются растворенными в катализате. В сепараторе С-2, куда поступает катализат, давление 9 МПа, а в сепараторах С-З и С-4 соответственно 2 и 0,2 МПа. В результате разности давлений от катализата отделяются сероводород, аммиак и всё утяжеляющиеся (от Сй к С4) газообразные углеводороды. Газы очищают раствором моноэтаноламина в колоннах К-1, К-2 и К-3. Отработанный раствор этаноламина освобождают от сероводорода в колонне К-4 и возвращают в систему очистки, а стабилизация катализата завершается в колонне К-5. [c.259]

Сырье, нагреваясь в теплообменниках и печи, поступает в реактор I, в котором расположено несколько слоев катализатора, охлаждаемых квенчем для контроля за температурой процесса. Продукты, образовавшиеся в реакторе 1, проходят теплообменники, воздушный холодильник, после чего конденсат и водородсодержащий газ разделяются в сепараторе 2 высокого давления. В сепараторах 5 и б от катализата отделяются сероводород, аммиак и газообразные углеводороды (от Сг к С4). Стабилизация катализата завершается в колонне 7. Вторая ступень изокрекинга в общем аналогична первой ступени. Стабильный катализат с низа колонны 7 смешивается с циркуляционным газом и со свежим водородом, проходит теплообменники, печь и попадает в реактор 4. Продукты реакции охлаждаются в теплообменниках, холодильниках, разделяются в сепараторах 5, 6 на катализат и газы, и далее катализат стабилизируется в колонне 7. Циркулирующий газ для отделения от сероводорода проходит через скруббер 3. [c.193]

При промывании водой в промывной бачок наливают воду, нагретую до 65—ВО С, откуда она передавливается в трубки азотной секции теплооэменника посредством воздуха или азота под давлением 2,5—3 ати. Подачу воды продолжают до тех пор, пока она не достигнет фланцев трубок кислородной секции теплообменника. Воздушный расширительный вентиль при этом должен быть закрыт. Теплообменник можно заполнить также водой снизу через продувочной вентиль. Спустя 1—1,5 часа воду спускают через продувочные вентили теплообменника и воздушной расширительный вентиль. Наполнение теплообменника водой и спуск последней повторяют обычно 3 раза. Полноту промывки проверяют при помощи раствора фенолфталеина. Вода из теплообменника не должна окрашивать этот раствор в розовый цвет, т. е. не должна иметь щелочной реакции. Обычно первая порция [c.253]

chem21.info

Воздушно-водяной теплообменник

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в замкнутых, не сообщающихся с внешней средой, системах охлаждения электрических машин и трансформаторов. Воздушно-водяной теплообменник содержит корпус с установленными в нем воздушно-водяным охладителем, центробежным вентилятором, подающим поток нагретого воздуха на воздушно-водяной охладитель и включающим рабочее колесо, установленное на роторе электродвигателя, при этом теплообменник снабжен дополнительным контуром охлаждения электродвигателя вентилятора, выполненным в виде стакана, охватывающего с зазором ротор электродвигателя, и канала подачи охлажденного воздуха с выхода основного воздушно-водяного охладителя в полость стакана. Технический результат - расширение температурного диапазона работы теплообменника. 1 ил.

Изобретение относится к области теплообменной техники и может быть использовано в замкнутых, не сообщающихся с внешней средой, системах охлаждения электрических машин и трансформаторов. Наиболее эффективно применение данного изобретения там, где к теплообменнику предъявляются повышенные требования по габаритам и массе, при использовании его на подвижных объектах, морских и речных судах.

Известна конструкция воздушно-водяного теплообменника, встраиваемого в систему охлаждения объекта, содержащего корпус, установленные в нем воздушно-водяной охладитель, связанный с подводящим и отводящим водяными патрубками, плоский центробежный вентилятор, состоящий из рабочего колеса, установленного на роторе, расположенного в центре электродвигателя с внешним ротором, и статора, жестко закрепленного на корпусе теплообменника. Нагретый воздух с охлаждаемого объекта поступает на вход центробежного вентилятора, далее прокачивается им через воздушно-водяной охладитель, охлаждается, возвращается обратно в систему охлаждения объекта (см., например, Воздушно-водяные теплообменники 7.000 Вт PWS 7702, PWS 7702 SL немецкой компании Pfannenberg, http://www.pfannenberg.com/ru/produkcija/klimat-kontrol/vozdukho-vodjanye-teploobmenniki/vozdukho-vodjanye-teploobmenniki/pws-77027702-sl-7kw/).

Недостатком известной конструкции теплообменника в реальных условиях его эксплуатации, с учетом того, что центробежный вентилятор эффективно работает только на всасывание воздуха, является то, что работающий электродвигатель вентилятора постоянно находится в потоке горячего воздуха. При достижении верхнего температурного предела работы электродвигателя, с целью предотвращения перегорания, он автоматически отключается, при этом охлаждение объекта данным теплообменником прекращается, что ведет к ускоренному перегреву охлаждаемого объекта, наступает аварийная обстановка. В данной конструкции верхний температурный предел работы электродвигателя вентилятора является также пределом и для охлаждаемого объекта, хотя средняя его температура (между горячим и охлажденным воздухом) является для последнего еще рабочей.

Задачей настоящего изобретения является удаление прямой зависимости верхнего температурного предела работы охлаждаемого объекта от этого же показателя электродвигателя вентилятора теплообменника и, как следствие, расширение температурного диапазона работы теплообменника, повышения его максимальной мощности теплового потока с сохранением его массы и габаритов.

Поставленная задача решается за счет того, что воздушно-водяной теплообменник, содержащий корпус с установленными в нем воздушно-водяным охладителем, центробежным вентилятором, подающим поток подлежащего охлаждению воздуха на воздушно-водяной охладитель и включающим рабочее колесо, установленное на роторе электродвигателя, согласно изобретению теплообменник снабжен дополнительным контуром охлаждения электродвигателя вентилятора, выполненным в виде стакана, охватывающего с зазором ротор электродвигателя, и канала подачи охлажденного воздуха с выхода основного воздушно-водяного охладителя в полость стакана.

Введение дополнительного контура охлаждения электродвигателя вентилятора, не требующего дополнительных внешних источников, обеспечивающее охлаждение ротора двигателя вентилятора за счет использования на его охлаждение части охлажденного после прохождения охладителя воздуха, подаваемого по каналу подачи непосредственно к внутренней поверхности ротора, обеспечивает достижение технического результата: удаление прямой зависимости верхнего температурного предела работы охлаждаемого объекта от этого же показателя электродвигателя вентилятора теплообменника, предотвращение перегрева электродвигателя.

Таким образом, верхний температурный предел работы охлаждаемого объекта повышается, повышается максимальная мощность теплового потока теплообменника, электродвигатель вентилятора работает в охлажденном воздухе, не перегревается и не отключается, не создает аварийной обстановки для охлаждаемого объекта.

Проведенные патентные исследования показали, что заявляемое устройство соответствует условиям патентоспособности изобретения «новизна» и «изобретательский уровень».

Заявляемое устройство может быть использовано в промышленности, следовательно, соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость.

Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена схема теплообменника.

На фиг. 2 представлена схема прототипа (Воздушно-водяные теплообменники 7.000 Вт PWS 7702).

Теплообменник содержит корпус 1, рабочее колесо центробежного вентилятора 2, установленное на роторе электродвигателя с внешним ротором 3, статор 4, жестко закрепленный на корпусе 1, воздушно-водяной охладитель 5, связанный с подводящим и отводящим водяными патрубками 6, стакан 7 с расположенным внутри него ротором 3, соединенным с каналом 8, подающим охлажденный воздух с выхода воздушно-водяного охладителя 5. Корпус теплообменника 1, имеющий входное и выходное окна для прохода воздуха, совместно с корпусом охлаждаемого объекта 9 создают единый замкнутый и герметичный объем циркуляции воздуха.

Теплообменник работает следующим образом.

В процессе работы воздух (газ) в охлаждаемом объекте нагревается и скапливается в верхней части его корпуса 9. Далее подлежащий охлаждению воздух (газ) поступает на вход вентилятора, в зону низкого давления – вовнутрь рабочего колеса 2. Затем с выхода вентилятора, под более высоким давлением, воздух (газ) поступает на вход воздушно-водяного охладителя 5. Охлажденный воздух (газ) возвращается в нижнюю часть корпуса 9.

Часть охлажденного воздуха из зоны повышенного давления, с выхода воздушно-водяного охладителя 5, проникает по каналу 8 в стакан 7, где охлаждает ротор электродвигателя 3, и затем проникает в зону низкого давления – вовнутрь рабочего колеса 2. Далее процесс идет непрерывно.

Воздушно-водяной теплообменник, содержащий корпус с установленными в нем воздушно-водяным охладителем, центробежным вентилятором, подающим поток подлежащего охлаждению воздуха на воздушно-водяной охладитель и включающим рабочее колесо, установленное на роторе электродвигателя, отличающийся тем, что снабжен дополнительным контуром охлаждения электродвигателя вентилятора, выполненным в виде стакана, охватывающего с зазором ротор электродвигателя, и канала подачи охлажденного воздуха с выхода основного воздушно-водяного охладителя в стакан.