Жидкие гвозди температура эксплуатации: технические характеристики. Как пользоваться клеем «жидкие гвозди»?

технические характеристики. Как пользоваться клеем «жидкие гвозди»?

Жидкие гвозди, технические характеристики которых вы должны узнать перед приобретением данного клея, используются сегодня при проведении ремонтных и строительных работ.

Характеристики

Если сравнивать описываемый состав с обычным клеем, то первый содержит мелкофракционный наполнитель, это позволяет добиваться достаточно плотного скрепления деталей, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться значительным нагрузкам. В качестве основы смеси используется синтетический каучук, к которому добавляются полимеры. В роли наполнителя в классическом варианте данного клея используется определенный вид глины, который обладает повышенной пластичностью. За счет использования мела производители получают белый цвет готового состава. В классическом варианте для достижения соответствующего цвета используется диоксид титана.

Отзывы потребителей

Жидкие гвозди, технические характеристики которых будут представлены в данной статье, используются для внутренних работ. Они эластичны, что очень нравится покупателям. Домашние мастера отмечают, что состав можно использовать при наличии швов, толщина которых достигает 9,5 миллиметра. Специалисты выбирают данный клей по той причине, что он позволяет изменять и исправлять положение склеиваемых поверхностей еще в течение 10 минут до момента схватывания.

Область использования

Жидкие гвозди, технические характеристики которых важно узнать перед покупкой товара, рекомендуется использовать для наружных работ, а также при склеивании искусственного гранита и мрамора. Специалисты не рекомендуют приобретать жидкие гвозди для обустройства полов в душевых кабинах и ванных комнатах.

Инструкция по использованию

Перед нанесением описываемого состава необходимо удостовериться в том, что поверхность чистая, ровная и сухая. Приобретенный картридж необходимо установить в пистолет для герметика, только после отрезать наконечник под углом 45 градусов. Сделать это необходимо в соответствии с желаемой толщиной образуемого слоя клея. Маркировка поможет в этом, она содержится на наконечнике. Перед использованием следует проткнуть защитную мембрану картриджа. А затем состав может быть нанесен, делать это необходимо зигзагообразно, таким образом, чтобы была образована толщина слоя 6,5 миллиметра. Нанесение следует осуществлять на обе поверхности, которые после прижимаются друг к другу в течение нескольких секунд, в таком состоянии их необходимо удерживать какое-то время. Только лишь в том случае, если детали сильно деформированы, может потребоваться дополнительная фиксация.

Жидкие гвозди, технические характеристики которых позволяют обеспечивать достаточно плотное склеивание, должны использоваться с учетом нанесения клея с интервалом между зигзагами 30 см. От края необходимо отступить 3,5 см. Для того чтобы добиться быстрого склеивания, необходимо сначала крепко прижать поверхности друг к другу, после разъединить их на 5 минут, а затем снова прижать.

Расход и упаковка

Важно перед приобретением материалов узнать, каков их расход. Если диаметр образуемого слоя будет равен 6,5 миллиметра, то одного картриджа будет достаточно для 10 погонных метров. При необходимости очистки поверхности от жидких гвоздей нужно использовать растворители на минеральной основе. Приобретая гвозди, вы получите картридж, в котором содержится 310 миллилитров смеси. В одной коробке будет 24 картриджа.

Что еще необходимо знать мастеру

Перед тем как приступать к склеиванию, вы должны знать о том, как пользоваться жидкими гвоздями. Температура нанесения варьируется в пределах от -7 до +30 градусов. Температура эксплуатации находится в достаточно широком диапазоне и изменяется от -30 до +90 градусов. После 24 часов наблюдается прочность на изгиб в пределах 250 psi. После 48 часов этот показатель уже становится равным 350 psi, тогда как через 7 дней цифра достигает предела — 400 psi. Производитель гарантирует превосходную прочность, таким образом, клеевой состав будет сохранять свои качественные характеристики в течение 20 лет.

Дополнительные особенности

Жидкие гвозди, отзывы о которых достаточно часто только лишь положительные, обладают вязкостью в пределах 30 000 °C PS. Они отличаются превосходной водостойкостью, а при воздействии низких температур не замораживаются. Выпотевания тоже не отмечается. При нанесении будет выделяться легкий запах, которым обладает растворитель. После клеевой состав можно окрашивать.

Довольно часто мастеров и профессиональных строителей интересует вопрос о возможности образования пятен на поверхности. Какая вероятность существует только лишь в случае с мрамором. Полное высыхание состава происходит за 2 недели. Необходимо помнить о том, что смесь является огнеопасной, при воздействии высоких температур она может воспламениться. На этапе высыхания состав не воспламеняется.

Акриловые жидкие гвозди

Перед тем как клеить жидкими гвоздями, необходимо ознакомиться с ассортиментом, представленным на рынке строительных материалов. Например, в продаже можно встретить водорастворимые смеси, выполненные на основе акрила. Главный компонент совершенно не опасен для здоровья, он является экологически чистым материалом. Такие гвозди могут быть использованы для склеивания пористых материалов. Воздействие высокой влажности для состава противопоказано. Подобные смеси можно эксплуатировать только лишь при плюсовых температурах. Если перед вами стоит вопрос о том, как пользоваться жидкими гвоздями, то необходимо помнить, что на рынке можно найти узкоспециальные и универсальные составы. Одни из них предназначаются только лишь для склеивания пластика, тогда как другими можно клеить почти всё. Важно перед приобретением учесть нагрузки, которые будет претерпевать состав.

Заключение

Если вы решили приобрести клей «жидкие гвозди», технические характеристики можно будет прочесть в данной статье. Это позволит вам сделать правильный выбор и не переплачивать за те составы, которые обладают более высокой стоимостью по причине внушительных качественных характеристик.

Жидкие гвозди: как выбрать и пользоваться?

Что такое жидкие гвозди?

Жидкие гвозди — тот же самый клей, но с одним отличием: в его состав входит мелкофракционный наполнитель (например, из глины или мела), который обеспечивает прочное соединение даже для неплотно прилегающих друг к другу деталей.

Что можно ими клеить?

Жидкие гвозди — достойная замена крепёжным изделиям. Их используют для монтажа древесины, ДВП, ДСП, металла, кирпича, стекла, керамики, камня или пластика. Наносить жидкие гвозди можно на стены, пол и ненесущие конструкции.

Однако помните, что жидкие гвозди клеят не всё. Некоторые составы не подходят для работы со вспененным полистиролом, полипропиленом, полиуретаном и полиэтиленом: вещество может быть слишком агрессивным для этих материалов и попросту прожжёт поверхность. Также не стоит применять жидкие гвозди для крепления зеркал, если только это не специальный клей, предназначенный именно для них. Химические соединения, которые входят в состав, могут испортить амальгаму. Чтобы понять, можно ли жидкими гвоздями приклеить те или иные материалы, сверяйтесь с информацией на упаковке.

Какие бывают жидкие гвозди?

Жидкие гвозди на водной основе

Акриловые или полиуретановые клеи на водной основе чаще всего применяют для внутренней отделки. Собрались приклеить плинтус или пластиковые панели на жидкие гвозди? Именно водорастворимые составы станут лучшим решением этой задачи. Нужно приклеить фартук на кухне? Жидкие гвозди на водной основе выручат и в этой ситуации. Также акриловые жидкие гвозди подходят для керамической плитки: её можно монтировать на стены и потолок.

Плюсы: 

• Клеи на водной основе безопасны в применении: компоненты, входящие в состав, экологичны и нетоксичны.
• Не имеют резкого запаха.

Минусы:

• Подходят только для внутренних работ. Дело в том, что такие составы теряют клеящую способность при замерзании и резких перепадах температуры.
• Не выдерживают сильные динамические нагрузки — например, тряску, рывки и удары.
• Не используйте обычные жидкие гвозди в ванной: большинство из них постепенно растворяется под воздействием влаги. Чтобы монтировать плитку или панели на стену в ванной на жидкие гвозди, подберите специальные водостойкие составы.

Жидкие гвозди на неопреновой основе

Жидкие гвозди с вяжущей основой из синтетического каучука чаще всего используют для наружных работ. С помощью этих жидких гвоздей можно приклеить плитку на крыльце, облицевать камнем фасады, входные группы, цоколи, смастерить ограждения, декорировать террасы и веранды.  

Плюсы:

• Обеспечивают более прочное крепление, которое справляется как со статическими (постоянное давление, натяжение), так и с динамическими нагрузками.
• Хорошо переносят морозы и контакт с водой.

Минусы: 

• Токсичны. Работая с ними, нужно следовать мерам предосторожности.
• Обладают резким запахом, который держится до 72 часов.
• Содержат легковоспламеняющиеся компоненты. 

Какие жидкие гвозди лучше?

Ответ на этот вопрос зависит от ваших целей. Если вы работаете с тяжёлыми материалами (металл, натуральный камень) или монтируете конструкцию, которая будет располагаться на улице, наилучшим вариантом станут жидкие гвозди с основой из синтетического каучука. Если же вы занимаетесь домашним ремонтом — крепите подоконники, дверные коробки или настенные панели, выполненные из более лёгких материалов, — вам подойдут жидкие гвозди на водной основе.

Советы по выбору

• Уточните время затвердевания клея, указанное на упаковке. Если сроки поджимают, можно найти жидкие гвозди, застывающие в течение суток. В остальных случаях подойдут средства, которые затвердевают от 48 до 72 часов.
• Обратите внимание на состав. Если в нём присутствует карбонат кальция — вещество, снижающее адгезию, перед вами далеко не лучший клей. Жидкие гвозди также не должны содержать ацетон и толуол — токсичные компоненты с неприятным запахом.
• Для специфических монтажных процедур (например, для крепления зеркал или теплоизоляции) используйте только жидкие гвозди особого назначения.
• В выборе вам поможет рейтинг лучших жидких гвоздей, приведённый ниже. 

Обзор преимуществ и видов жидких гвоздей

Жидкие гвозди Момент Монтаж МВ-70

Суперсильный клей «Жидкие гвозди» — сверхпрочный состав на водной основе с клеящей способностью 70 кг/м² и моментальным схватыванием. Не имеет запаха. Эти жидкие гвозди оптимальны для пластика, дерева, металла, кафеля, пенополистирола, МДФ, ДСП и других материалов. При работе с ними нужно учесть только одну деталь: клей белого цвета и может быть заметен при монтаже прозрачных поверхностей.

Жидкие гвозди ПЕНОПЛЭКС FASTFIX

Полиуретановый клей на водной основе предназначен для крепления теплоизоляции: он помогает существенно сократить время монтажных работ без ущерба для качества. Лучше всего его свойства проявляются при работе с экструдированным и вспененным пенополистиролом: с помощью этого состава теплоизоляция крепится практически к любой поверхности. Металл, кирпич, дерево, камень, керамику, бетон и целлюлозу тоже можно приклеить жидкими гвоздями «Пеноплэкс». Этот клей нельзя использовать для фольгированного материала, битума, полиэтилена, силикона и тефлона.

Жидкие гвозди Момент Монтаж МВ-50

Ещё одни популярные жидкие гвозди, которые имеют ту же область применения, что и Момент Монтаж МВ-70. Этот состав немного уступает первому по клеящей способности (50 кг/м²). Обратите внимание, что для эффективного схватывания одна из поверхностей должна быть пористой.

 Жидкие гвозди Quelyd Мастификс

Универсальные жидкие гвозди на основе синтетического каучука с повышенной силой схватывания (100 кг/м2). Обладают хорошей адгезией к дереву, керамике, ПВХ, ДСП, минералам. Будут особенно полезны для склеивания конструкций из металла и других тяжёлых материалов. Благодаря влаго- и термостойкости (от -20°до +100 °С) оптимальны для наружных работ.

Жидкие гвозди TYTAN №901

Жидкие гвозди на каучуковой основе: отличаются высокой прочностью (70 кг/м²), подходят для древесины, металла, керамики, гипса, фанеры, стекла и других материалов. Этот состав обладает впечатляющей устойчивостью к широкому диапазону температур (от -30 до +60 ℃), потому подходит для наружных работ. В помещениях его нужно использовать с осторожностью.

Жидкие гвозди TYTAN №930

Монтажный клей, аналогичный предыдущему, но с важной особенностью: эти жидкие гвозди предназначены для приклеивания зеркал. В отличие от многих других составов не разрушают амальгаму. С помощью них зеркало можно прикрепить к бетонному, деревянному или керамическому основанию.

Жидкие гвозди: как пользоваться

Меры предосторожности 

• Во избежание химических ожогов кожи и глаз надевайте перчатки и защитную маску.
• Синтетические составы могут выделять токсичные пары, поэтому используйте респиратор.
• Желательно не работать с жидкими гвоздями в закрытых пространствах. Если вы применяете их для внутренней отделки, убедитесь, что помещение хорошо проветривается.

Пошаговая инструкция

1. Очистите поверхность от пыли, грязи и засохшего клея. Также для монтажа жидкими гвоздями её нужно обезжирить. Обратите внимание, что для наилучшего сцепления одна из сторон должна быть пористой или шероховатой. Так, например, металл можно предварительно обработать напильником или наждачной бумагой с крупной зернистостью.
2. Наносите клей точечно, змейкой или сеткой на одну или две поверхности согласно инструкции. Чаще всего, чтобы облегчить применение, жидкие гвозди выпускают в тубах с конусообразным носиком. Однако советуем использовать специальный пистолет для жидких гвоздей: с ним работа будет проще.
3. Приложите склеиваемые поверхности друг к другу, придайте им правильное положение и прижмите с максимальной силой. Держите их в таком положении от 2 до 5 минут. По истечении этого времени поверхности можно подпереть или придавить грузом. Для того, чтобы жидкие гвозди схватились, потребуется от 10 до 40 минут.
4. Дождитесь полного высыхания: на это уйдёт до 72 часов.

Как снять жидкие гвозди?

• Удалить слой только что нанесённого акрилового клея можно тёплой водой. Для составов на органической основе используйте минеральный растворитель. 
• Засохшие жидкие гвозди можно размягчить, воздействуя на них разными температурами: нагрейте стык поверхностей техническим феном или вынесите конструкцию на солнце, а потом приложите лёд. 
• Возьмите тонкую проволоку или леску, чтобы подцепить засохший клей. Затем отделите поверхности друг от друга при помощи стамески или шпателя.

Полезные советы

• Храните жидкие гвозди в прохладном месте, перед использованием убедитесь, что упаковка полностью герметична. В противном случае клей уже мог потерять свои свойства.
• Не наносите жидкие гвозди толстым слоем. Это не улучшит склеивание, скорее наоборот: состав не сможет равномерно просохнуть, и качество сцепления ухудшится.
• Не склеивайте влажные поверхности: вода препятствует схватыванию.
• Чтобы излишки клея не испачкали всё вокруг, защитите близлежащие поверхности малярным скотчем.

Монтаж на жидкие гвозди — клей и его применение с инструкцией, как пользоваться и как удалить

Добавил(а): Андрей 18 марта

• требуется меньше времени для схватывания склеивающихся элементов;
• достигается более плотное прилегание поверхностей при склеивании, что делает их водонепроницаемыми;
• обеспечивается более привлекательный внешний вид и долгосрочный эффект, чему будут очень рады ваши заказчики.

Для достижения наилучшего результата клей жидкие гвозди следует наносить на чистую, сухую поверхность при температуре окружающего воздуха от 1° до 30° С.

Монтаж жидкие гвозди обеспечивает прочность

Выполняемые вами проекты, их внешний вид и прочность всегда отражаются на вашей репутации. Если результатами вашего труда все время хочется любоваться, а ваши объекты надолго сохраняют свой первоначальный вид — это лучшая реклама для вас. Вы можете сделать так, что клиенты будут сами искать ваши контактные данные. Для этого необходимо следовать этим маленьким и простым хитростям, о которых ваши конкуренты могут даже не догадываться. Монтаж на жидкие гвозди — один из профессиональных секретов.

Жидкие гвозди — применение на деревянных поверхностях

Используйте жидкие гвозди как крепежный материал наряду с обычными гвоздями для обеспечения:

• повышенной прочности. Обычные гвозди со временем могут расшататься, доски могут выпадать из своих мест. Небольшое количество жидких гвоздей поможет сделать крепеж крепким и долговечным.
• защиты от коррозии. Жидкие гвозди могут уберечь металлические гвозди от разрушающего воздействия влаги. И соответственно, в будущем предотвратить непрезентабельный вид ржавых гвоздей, которые к тому же могут стать опасными для вас и окружающих.

Навесы:

Жидкие гвозди применение могут найти во многих операциях по обработке древесины. Укрепите крышу навеса, обеспечив его надежную защиту от порывистого ветра. Для этого нанесите немного жидких гвоздей по краям обшивки на стропила. И в следующий раз, когда начнется шквальный ветер, ваши клиенты могут оказаться единственными счастливчиками, у которых ветер не снесет крышу.

Небольшие ограждения:

Украсьте участок вашего заказчика гибкой подпорной стенкой небольшого размера. К тому же, это оградит почву от эрозии.

Нанесите по 2 капли жидких гвоздей на места соединений для того, чтобы продлить срок службы и сделать крепление более прочным. Это средство максимально подходит для садовых заборчиков. Оно защитит заграждение от сезонных изменений погоды и температурных перепадов. К тому же, средство является простым в применении. Потребуется всего лишь 10 минут для того, чтобы улучшить пейзаж дачного участка.

Жидкие гвозди наносятся лишь один раз, но они скрепят элементы ландшафтного дизайна в одну неделимую стену, которая добавит привлекательности участку и одновременно будет радовать вашего заказчика и его гостей долгие годы.

Не используйте это средство для скрепления больших, объемных предметов в целях обеспечения безопасности.

Жидкие гвозди — инструкция для ремонтных работ

После сильного шквалистого ветра обычно остаются повреждения строительных конструкций. При этом очень важно вовремя обнаружить и устранить их, чтобы ситуация не ухудшилась. Жидкие гвозди инструкция рекомендует использовать при различных стихийных повреждениях.

Вот перечень некоторых повреждений, которые можно обнаружить после непогоды:

Что делать, если объявлено штормовое предупреждение? Вам следует запастись жидкими гвоздями. С их помощью вы можете закрепить по краям ваше кровельное покрытие.

Как пользоваться жидкими гвоздями по дереву

Если пользоваться только гвоздями и шурупами, то это не всегда даст желаемый результат, который вы ожидаете. К тому же, внешне работа становится совсем не привлекательной. Мы расскажем вам, как пользоваться жидкими гвоздями при работе с древесиной и изделиями из пиломатериалов.

Во время настила полов из древесины или какого-нибудь другого пиломатериала добавьте к обычным гвоздям подходящие жидкие гвозди. Это будет для вас серьезным подспорьем, если вы хотите:

• чтобы ваши полы стали крепче и дольше служили;
• минимизировать расход обычных гвоздей и шурупов;
• чтобы ваши полы не скрипели;
• чтобы шляпки гвоздей не торчали из полов, и вы не боялись зацепиться или споткнуться. К тому же, чтобы полы не поднимались и не проваливались, создавая при этом безобразный вид напольного настила.

Помните о том, что жидкие гвозди можно применять не только для покрытия полов.

Предлагаем вашему вниманию еще несколько направлений их использования:

Обработка лестниц и ступенек

Используйте жидкие гвозди в процессе сборки и подгонки лестниц и ступенек. Клей наносится до того, как материал крепится гвоздями или шурупами.

Обработка деревянных плинтусов и бордюрной рейки

Плинтуса иногда приходится снимать и в связи с этим, они должны быть одновременно жесткими и гибкими. Поэтому советуем применять жидкие гвозди перед тем, как использовать для их крепления обычные гвозди и шурупы.

Обработка перил с декоративными украшениями

Для перил также подойдут жидкие гвозди. Средство необходимо сочетать с обычными гвоздями и шурупами для увеличения срока службы изделия. Эти же разновидности жидких гвоздей подойдут для установки декоративных украшений. Это станет профессиональным завершающим штрихом вашей работы и не займет у вас много времени. Важно помнить, что клей не предназначен для склеивания изделий из 100% натуральной древесины.

Клей жидкие гвозди для обеспечения звукоизоляции

Качество стен зачастую зависит от того, насколько они хорошо изолируют помещение от нежелательных шумов. К счастью, есть довольно легкое и недорогое решение этой проблемы звукоизоляции.

Клей жидкие гвозди (герметик) специально создан для заполнения микрощелей и трещин и не позволяют постороннему шуму проникнуть внутрь помещения.

Тестированием доказано, что акустический герметик действительно снижает прохождение шумов. Например, если промазать герметиком стену в том месте, где она соединяется с потолком, это улучшает коэффициент звукопроницаемости от 29 до 53 единиц.

Для достижения оптимального результата, следуйте советам, которые даны ниже:

Для новых строений:

• Перед тем, как устанавливать гипсокартон, нанесите ? содержимого баллона жидких гвоздей на нижнюю и на верхнюю поверхность бруса;
• Установите гипсокартон, укрепляя шурупы жидкими гвоздями. Этот состав предназначен специально для стен и служит для затягивания шурупов и обеспечивает дополнительную звукоизоляцию;
• Обработайте жидкими гвоздями все швы, выключатели, электрические розетки, периметры стыков, окна и другие места, где может проникать воздух, а вместе с ним и звук;
• Добавьте еще ? баллона жидких гвоздей на места соединения гипсокартона с полом и потолком.

Для модернизации старых стен:

• Нанесите ? баллона жидких гвоздей на места соединения гипсокартона с полом и потолком;
• Промажьте герметиком все щели, выключатели, электрические розетки, периметры стыков, окна и другие места, где может проникать воздух, а вместе с ним и звук;
• Нанесите сверху еще один слой жидких гвоздей по гипсокартону. Герметик предназначен специально для стен и служит для затягивания шурупов и обеспечивает дополнительную звукоизоляцию;
• Добавьте еще раз ? баллона жидких гвоздей на места соединения гипсокартона с полом и потолком.

Как использовать жидкие гвозди для дерева и других материалов

Перед тем как использовать жидкие гвозди для дерева и любых других материалов, прочитайте наши рекомендации. Качество склеивания и герметизации, время засыхания и затвердения клея зависят от нескольких факторов:

• Температуры воздуха и поверхности, предназначенной для склеивания;
• Чем ниже температура, тем медленнее засыхают и затвердевают клей и замазка. Например, при температуре 10?С на это потребуется в два раза больше времени, чем при температуре в 21?С;
• Пористости структуры. Она влияет на скорость впитывания воды и растворителя поверхностью;
• На плотной поверхности, например, пластик, металл или окрашенная поверхность, клей будет высыхать медленнее, а окончательное затвердение может образовываться в период от суток до нескольких недель! Поэтому, рекомендуется приклеивать такие предметы, чтобы хотя бы одна половина для склеивания имела пористую поверхность;
• Влажности воздуха и поверхности, предназначенной для склеивания.

Сырая и влажная поверхность затрудняет процесс высыхания, особенно резиновых изделий. Для того чтобы соединить постоянно влажную или сырую поверхность быстро, следует использовать клей, в составе которого есть каучук. Период склеивания также удлиняется для изделий с рыхлой структурой, таких как полиуретан, силикон или полимеры.

Количества используемого клея или замазки

Большое количество клея или герметика будет засыхать дольше. Для того чтобы узнать сколько необходимо наносить жидких гвоздей на основу, воспользуйтесь инструкцией по применению на упаковке.

Учитывая температуру и пористую поверхность изделий, рекомендуется пользоваться клеем в сухую погоду. Клей быстрее сохнет на солнце. Чтобы узнать, какой период времени требуется для застывания различных жидких гвоздей, смотрите инструкцию на упаковке.

Как использовать жидкие гвозди в условиях низких температур

Имеются серьезные сомнения относительно целесообразности работы с пиломатериалами в условиях низких температур. Например, когда требуется установить лаги для напольного покрытия. В итоге это приводит к тому, что впоследствии вызывает много неудобств, таких как скрип половиц и щели.

Приведем несколько советов для работы со стройматериалами в условиях низких температур:

Удалите максимальное количество льда, снега и влаги с поверхности, предназначенной для склеивания. Вода в любом состоянии не даёт клею схватиться с поверхностью предмета. И в результате вы не добьетесь никакого эффекта.

Постарайтесь во время склеивания продержать поверхности в тепле как можно дольше. То, что предметы будут находиться в теплых условиях, будет способствовать тому, что поверхность лучше пропитается клеем. А клей будет оставаться липким и не замерзнет.

Жидкие гвозди были созданы для того, чтобы обеспечить великолепное склеивание при низких температурах (около — 5 °С для склеивания резины).

Для лучшего результата выбирайте клей, который прошел тестирование и заверен независимыми лабораториями. Жидкие гвозди имеют сертификат соответствия стандартам.

Продолжительность срока действия жидких гвоздей

Очень важно, где и как вы пользуетесь клеем жидкие гвозди. Условия хранения значительно влияют на качество клея. Хорошие условия хранения жидких гвоздей помогут вам его использовать более эффективно, обеспечить хорошее склеивание и уменьшить возможность недоброкачественной работы.

• Чтобы повысить эффективность вашего строительного клея, соблюдайте следующие рекомендации:
• Не допускайте замерзания жидких гвоздей. Отогрев может занять большое количество времени;
• Клей в холодном состоянии не вытекает, а качество его работы после отогрева становится гораздо хуже;
• Клей с нормальной температурой быстрее и лучше схватывается поверхностью, от этого ваша работа становится продуктивнее;
• Не допускайте нагревания строительного клея. Максимальная температура хранения – около 38?С. Если температура будет превышать максимальный допустимый порог, это может привести к его засыханию в баллоне;
• Не оставляйте баллончик со строительным клеем под дождем и не допускайте попадания на него жидкости. Так как большинство видов клея выпускается в картонных коробках, намокание может привести к ослаблению прочности. Результатом станет испорченная упаковка, грязь, не говоря об испорченной продукции и потраченном времени.

Торговая марка «Жидкие гвозди» разработана в целях решения многих проблем. Жидкие гвозди на резиновой и латексной основе можно комбинировать, что сделает их пригодными для склеивания влажной поверхности в холодных условиях (-5?С).

Как удалить жидкие гвозди

Иногда может возникнуть ситуация, когда вам будет необходимо отделить друг от друга предметы, склеенные жидкими гвоздями – это могут быть две доски, два кирпича или даже два ваших пальца. Вот несколько советов как вам выйти из этого липкого положения. Помните, что жидкие гвозди специально созданы для длительного скрепления, поэтому это будет нелегкой задачей. Вы узнаете — как удалить жидкие гвозди с различных поверхностей:

Чем отмыть жидкие гвозди с кожи

Прежде чем отмыть жидкие гвозди с кожи проверьте, можно ли клей растворить, и на какой основе он изготовлен.

В том случае, если клей растворяется:

Аккуратно помажьте кожу вазелином или растительным маслом. Повторите при необходимости.

Удалите загрязнения и тщательно промойте кожу.

В том случае, если клей на латексной основе:

Тщательно промойте водой с мылом.

Чем оттереть жидкие гвозди с поверхности строительных материалов:

Прежде чем оттереть жидкие гвозди с пластика, кафеля и других материалов, запаситесь всем необходимым. Что вам понадобится:

• тонкая леска или проволока;
• защитные перчатки, чтобы не повредить руки проволокой;
• защитные очки или защитная маска;
• две отвертки;
• кусачки.

Что следует сделать:

• Отрежьте проволоку такой длины, чтобы она была на полметра больше диаметра удаляемого участка;
• Начинайте с одной стороны. На середину проволоки подденьте край засохшего клея. Возьмитесь за края проволоки. При необходимости, наденьте защитные перчатки;
• Двигайте проволоку с усилием вперед и назад. Клей начнет отделяться. После того, как клей на несколько сантиметров отделится от поверхности, вставьте отвертку в щель. Это необходимо для того, чтобы клей снова не прилип. Так как он становится липким при нагревании во время трения.
• Продолжайте движения до тех пор, пока клей не удалится полностью.
• Удалите остатки клея. Если остатки не поддаются соскабливанию, смажьте участки детским маслом, подождите час и затем сможете легко их соскоблить. При необходимости повторите.

Примечание: Не используйте детское масло или другие смягчающие средства, если намереваетесь в будущем осуществить покраску поверхности. Иначе, у вас на этом месте образуется пятно.

как пользоваться и какие лучше выбрать, применение клея для зеркал, сколько сохнут и насколько прочно держат, отзывы о качестве

Жидкие гвозди появились относительно недавно. Изначально так назывался конкретный клей американского производства. Однако благодаря своим высоким техническим и эксплуатационным характеристикам состав быстро получил широкое распространение, а его название стало нарицательным.

Определение

Жидкие гвозди представляют собой универсальный монтажный клеящий состав для различных, в том числе разнофактурных, поверхностей (керамических, стеклянных, металлических, гипсокартонных). Помимо высокой адгезии, такие составы демонстрируют прочность и высокую скорость схватывания. Всего несколько секунд требуется для застывания клея. При этом его расход очень экономичен – одна капля способна склеить поверхности с нагрузкой до 50 кг.

Популярность жидких гвоздей обусловлена также возможностью плотно соединить поверхности без использования привычных крепежей (гвоздей, саморезов), что заметно упрощает и снижает время ремонтных и строительных работ. Применение жидких гвоздей избавляет от шума и пыли, они не подвержены коррозии в отличие от стандартных металлических крепежей.

Использование состава не требует профессиональных навыков и трудоемкой подготовки поверхностей. Еще один «плюс» возможность склеивания криволинейных поверхностей, в том числе при их неполном прилегании.

Такой клей не боится воздействия воды и низких температур (исключение – составы на водной основе), огнестоек. Большинство качественных составов нетоксичны, имеют слабовыраженный нейтральный запах.

Средство имеет удобную форму выпуска – это тубы различного объема, минимальный – 0,3 л. Как правило, для их использования необходим специальный пистолет, куда и вставляется туба. Пользоваться составом достаточно просто даже непрофессионалу.

Состав

Основу жидких гвоздей составляет каучук, сочетающийся с полимерами. Наполнителем выступает особый сорт глины, характеризующейся улучшенной пластичностью. В некоторых составах вместо глины применяется мел. Последний не только становится наполнителем, но и обеспечивает необходимый оттенок клея. В классической рецептуре (с использованием глиняного наполнителя) за цвет «отвечает» оксид титана.

Более устаревшая рецептура включает также ацетон (добавляется для ускорения процесса высыхания) и толуон (позволяет повышать адгезию). Однако эти компоненты токсичны и большинство передовых производителей отказались от их внесения в состав жидких гвоздей.

ГОСТ не запрещает их использование в составах, однако все больше авторитетных европейских и отечественных производителей не вносят их в состав жидких гвоздей.

Выделяют каучуковые (неопреновые) и акриловые (водоэмульсионные составы). Первые, как уже говорилось, имеют в основе каучуковый растворитель, вторые – акрилатную основу. Акриловые сополимеры в водорастворимых составах могут заменять ПВХ или полиуретан.

Виды и технические характеристики

В зависимости от основы жидкие гвозди делятся на следующие составы:

На водной основе

Такие составы имеют акриловую основу, а потому считаются абсолютно экологичными. Они подходят для склеивания поверхностей, с которыми человек непосредственно контактирует (внутренняя отделка жилых комнат в первую очередь). При нанесении и высыхании водоэмульсионные жидкие гвозди не выделяют неприятного запаха. Прочностные показатели состава ниже, чем у синтетических аналогов, поэтому они не подходят для склеивания тяжелых поверхностей. Из недостатков – низкие показатели влагостойкости и морозоустойчивости, в связи с чем они не подходят для использования в условиях повышенной влажности, для наружных работ.

Синтетического происхождения

Такие гвозди еще называют неопреновыми, а в качестве растворителя используются синтетические каучуки. Клей характеризуется высокой прочностью, поэтому подходит для фиксации даже тяжелых материалов (металлов). Он отличается морозостойкостью, хорошо переносит температурные колебания, воздействие влаги. Недостатком является небольшая токсичность. При нанесении клей выделяет нерезкий специфический запах, который самостоятельно улетучивается через 2-3 дня после нанесения.

Несомненно, состав жидких гвоздей обуславливает сферу их применения.

В связи с этим клей подразделяется на 2 вида:

• универсальный;
• специальный.

Универсальный клей нашел широкое применение, поскольку обеспечивает надежную фиксацию разных поверхностей в любых условиях. Однако в специфических условиях лучше работает все же специальная модификация. Она может быть разработана специально для наружных или внутренних работ, сухих или влажных помещений, исключительно для металлических поверхностей, для пенополистирола. К специальным также относят составы с повышенными показателями адгезии, прочности или ускоренным временем схватывания клея.

К специфическим относят термостойкий клей (используются для ремонта печей и каминов). Водостойкие и морозостойкие аналоги обычно применяются для наружных работ. Такие составы атмосферостойкие, не изменяют своих характеристик даже после нескольких циклов заморозки/разморозки.

Цвета

Преимуществом жидких гвоздей является также несколько цветовых вариаций, поэтому места склеивания оказываются практически незаметными. Прозрачные и полупрозрачные составы пользуются большой популярностью, однако не всегда их можно использовать ввиду недостаточной адгезии.

В тюбике можно встретить белый или бежевый клей, обычно предназначенный для склеивания пластиковых и пенополистирольных элементов. Коричневый оттенок жидких гвоздей обычно характерен для составов по дереву. Цвет клея совпадает с оттенком лакированной древесины, что позволяет замаскировать места стыков.

Для цветных материалов подходят желтые жидкие гвозди. Если это средство подходящего состава, но на него крепят сайдинговые и стеновые панели.

Если не удалось подобрать нужный оттенок жидких гвоздей, можно просто оклеить полностью высохший клеевой шов в подходящий оттенок. При этом следует помнить о совместимости лакокрасочных составов на разных слоях. Так, клей на водной основе лучше красить акриловыми красками, каучуковый шов – аналогичными синтетическими средствами.

Назначение

Жидкие гвозди обычно применяются для склеивания металла, деревянных и ДСП-поверхностей, стекол и зеркал, а также гипсокартонных конструкций. Можно соединять как однородные, так и разнородные, а также неплотно прилегающие основания.

Важный момент – клей не предназначен для склеивания влажных поверхностей, в таком случае он теряет способность сцепляться с материалом. Под влажными подразумеваются не только поверхности, на которые была нанесена вода или подвергающиеся контакту с ней, но и недостаточно просушенная древесина.

Жидкие гвозди широко применяются в ремонтных работах – на них можно фиксировать тяжелые обои (например, бамбуковые или пробковые обои, мягкие стеновые панели), керамическую плитку. При этом надежность сцепления при использовании жидких гвоздей будет выше, чем демонстрируют традиционные кладочные составы.

Единственный минус – более высокая стоимость жидких гвоздей, поэтому их лучше применять для облицовки небольших поверхностей. Для укладки кафеля на больших площадях рациональнее, конечно, применять классические кладочные смеси. Жидкие гвозди часто используются для приклеивания потолочных панелей, ими же можно зафиксировать плинтус или багет. Для этих целей лучше использовать быстросхватывающиеся составы для пластика.

Некоторые производители используют жидкие гвозди в качестве герметика для ликвидации щелей на поверхности стен, между стенами и полом, в оконных и дверных проемах. В принципе, такое возможно, однако герметики отличаются эластичностью, чего не скажешь о жидких гвоздях. Теоретически, конечно, можно использовать их в качестве герметизирующих составов. Однако практика показывает, что делать это нежелательно. Для зеркал также подходят жидкие гвозди, однако в их составе не должны присутствовать компоненты, разрушающие амальгаму. Как правило, это составы на силиконовой основе.

Для склеивания металлических и бетонных оснований подходят только неопреновые жидкие гвозди, характеризующиеся повышенной прочностью (они должны выдерживать нагрузку до 80кг/м2). Они же применяются для фиксации больших по площади или тяжелых деревянных поверхностей, например, для приклеивания ламината на стену. Это одна из технологий для зонирования помещения, получения необходимого визуального эффекта.

Для приклеивания некоторых напольных материалов – линолеума, ковролина также могут применяться жидкие гвозди. Правда, это может быть слишком дорого, кроме того, потребуется специальный сверхпрочный, устойчивый к вибрациям состав.

Жидкие гвозди нередко используются в комбинации металлических метизов и даже применяются для защиты последних от коррозии.

Обзор производителей

Не стоит ожидать высокого качества и безопасности от безымянных составов неизвестных производителей. Предпочтение следует отдавать оригинальной продукции авторитетного бренда, поэтому перед покупкой полезно запросить у продавца сертификат соответствия.

Ведущим производителем жидких гвоздей можно назвать немецкую фирму Henkel. Выпускаемые клеи Makroflex и «Монтаж Момент» являются универсальными. Имеется также специальная линейка для потолочных плиток, карнизов и багетов, отдельные составы для ДСП, дерева, стекла, металла. Модификация «Суперсильный Плюс» выдерживает повышенные (до 100 кг/м2) нагрузки.

Для склеивания тяжелых конструкций (стеновых панелей, сайдинга, плитки) производитель рекомендует выбирать «Момент Монтаж особо прочный». Однако для фиксации пенополистирольных оснований он не подходит. В этом случае лучше использовать «Момент монтаж Суперсильный» на водной основе.

Расширенную линейку жидких гвоздей можно найти у еще одного производителя из Германии – Kim Tec. Дифференциация составов производится исходя из фактуры склеиваемых материалов, показателей прочности клеевого соединения. Имеются также влагостойкие составы.

Высоким качеством славятся американские клеи (что вполне логично, ведь родиной жидких гвоздей являются именно США). Среди лидеров – компании Franklin, Macco, продукция которых отличается неизменно высоким качеством. Большую известность приобрел каучуковый клей LN601 от Macco, характеризующийся универсальностью. Однако он не подходит для применения в условиях повышенной влажности.

Практически не уступают европейским составам и жидкие гвозди «Титан» от польского производителя. Помимо высокого качества, продукт характеризуется ценовой доступностью. Если необходим состав для керамической плитки, подойдут «Титан WB-50», «Solvent Free», которые характеризуются улучшенной адгезией, влагостойкостью, а кроме того, выдерживают небольшие вибрации и быстро сохнут.

Для зеркал обычно рекомендуют LN-930 или «Zigger 93». Состав этих жидких гвоздей не наносит вреда поверхности, поскольку не разрушает амальгаму.

Среди составов, устойчивых к повышенным показателям влажности, стоит отметить Nail Power, Tub Surround. Их влагостойкость в сочетании с высокими прочностными характеристиками позволяет применять составы для облицовки плиткой ванных комнат и кухонь.

К быстросохнущим составам относят «Solvent Free», который удобно применять для приклеивания потолочных карнизов, молдингов, багетов и прочих элементов, крепящихся на вертикальные основания.

Среди универсальные жидких гвоздей, получивших положительные отзывы от потребителей, обычно отмечают «Stayer 41334» (Германия), «Titebond Multi Purpose» (США), «Момент Монтаж универсальный» (Россия).

Для пластиковых поверхностей рекомендованы составы «Quelyd Мастификс Ультра», «Kraftool KN-915». Последний подходит также для эксплуатации при повышенных показателях уровня влажности.

Для плитки, помимо составов сверхпрочной фиксации, можно также приобрести «Титан Керамика и Камень», «Liquid Nails». Они подходят для фиксации материалов большой массы, в том числе керамической плитки и искусственного камня. Выпускаются в бело-бежевой гамме, что позволяет отказаться от использования затирки.

Как выбрать?

Выбор жидких гвоздей рекомендуется производить по следующим критериям:

Состав

В зависимости от назначения состава следует выбрать акриловые или каучуковые жидкие гвозди. Первые оптимальны для легких материалов, эксплуатируемых внутри помещения при нормальной влажности. Во всех остальных случаях лучше остановить выбор на аналоге на основе каучука.

Предпочтительнее выбирать состав с глиняным наполнителем, поскольку меловые модификации имеют худшую адгезию. От состава с мелом следует отказаться и в том случае, если планируется склеивать металлические поверхности. Нежелательны в составе клея также ацетон и таулон, о наличии которых обычно свидетельствует сильный едкий запах.

Сфера использования

Данный критерий во многом связан с предыдущим. Для бытового использования обычно достаточно универсальных жидких гвоздей. Для ванной, кухни и других помещений с повышенной влажностью воздуха, а также для наружного применения следует подбирать только влагостойкие составы.

Специальный клей необходим и для фиксации пенополистирола. Остальные виды могут содержать добавки, разрушающие материал.

Скорость схватывания

В большинстве случаев этот критерий не является основным при покупке жидких гвоздей. Однако если речь идет о приклеивании плиток на потолок и аналогичные поверхности, лучше выбрать клей с повышенной скоростью схватывания.

Если вы не обладаете достаточными навыками для работы, лучше выбирать составы, имеющие более медленную скорость схватывания. Это позволит корректировать положение деталей.

Вид и вес склеиваемых поверхностей

Универсальные составы подходят для решения большинства строительных и ремонтных задач, однако в ряде случаев лучше применять специализированные аналоги, учитывая особенности материала элементов. Немаловажно учитывать вес изделий, соотнося его с показателями прочности клея. Чем больше масса приклеиваемых изделий, тем выше должен быть коэффициент выдерживаемой нагрузки.

При выборе жидких гвоздей важно обратить внимание на совместимость материалов. Так, водорастворимые составы на полиуретановой основе не рекомендованы для склеивания полиэтиленовых и тефлоновых поверхностей. Акриловые составы лучше использовать на пористых основаниях. При покупке следует обратить внимание на срок годности и условия хранения. Первый обычно не превышает 12 месяцев при условии хранения при температуре -5… +30 градусов. Нельзя допускать замораживания продукта, его контакта с водой. При воздействии прямых солнечных лучей состав расслаивается.

Руководство по использованию

Клей достаточно легко наносится в домашних условиях, не требуя профессионального подхода. Он полностью готов к применению, следует лишь поместить картридж в специальный пистолет. Впрочем, при отсутствии такового можно пользоваться клеем и без него. Просто будет несколько неудобно.

Перед нанесением клея необходимо подготовить поверхности. Они должны быть чистыми, обезжиренными и сухими. В противном случае адгезия клея значительно ухудшается.

Тюбик с клеем необходимо установить в специальный пистолет и открыть. На большие поверхности клей наносится змейкой, для небольших легких деталей достаточно точечного нанесения.

После того как клей нанесен на фиксируемую деталь, она плотно прижимается к основанию и удерживается в течение 1-2 минут. При необходимости нужно выровнять горизонталь и вертикаль.

Если детали достаточно тяжелые или находятся в подвешенном состоянии, рекомендуется нанести небольшое количество жидких гвоздей и на основание. Окончательное сцепление произойдет через 1-2 дня. Именно через это время склеиваемую конструкцию можно эксплуатировать.

Если на вертикальные или наклонные поверхности приклеиваются тяжелые детали, лучше обеспечить их надежную поддержку с помощью деревянных или металлических опор. Такие подпорки следует равномерно установить по всей поверхности фиксируемой детали и оставить до полного высыхания клеевого шва.

Приклеивание хрупких предметов (стеклянных поверхностей, зеркал) на вертикальную основу также требует использование подпорок и дополнительную фиксацию элемента малярным скотчем к стене до полного высыхания клея. Если приклеиваются тяжелые поверхности, можно выполнить фиксацию по следующей технологии. На подготовленную деталь нанести достаточное количество клея и приложить ее к основанию на минуту, после чего убрать. Выждать 5-7 минут, чтобы клей впитался в верхние слои как самой детали, так и рабочего основания, после чего вновь приложить деталь к рабочей поверхности, выровнять и удерживать 2-4 минуты до сцепления. При необходимости установить деревянные подпорки до полного высыхания клея.

При работе с каучуковыми клеями рекомендуется надевать респиратор, а кожу рук защищать перчатками. Поскольку состав токсичен, при использовании внутри помещения следует обеспечить качественную вентиляцию воздуха. До момента отвердения такой клей является огнеопасным, поэтому работы следует производить вдали от отопительных и нагревательных приборов и источников огня. Если в процессе нанесения клей попал на лицевые стороны или другие поверхности, не подлежащие склеиванию, следует как можно скорее оттереть капли сначала сухой, а затем влажной тряпкой.

Застывший состав можно убрать механическим способом, то есть, соскребая с поверхности. Однако это может привести к повреждению последней. Лучше воспользоваться минеральными растворителями или строительным феном.

При использовании растворителей рекомендуется провести предварительный тест на образце материала или незаметной его части. Если спустя 30 минут после нанесения растворителя на образец он не повредился, на его поверхности не замечено негативного воздействия, можно растворить данным средством пятна на основании. Небольшое количество растворителя следует нанести на капли клей, подождать 3-5 минут и аккуратно удалить тряпкой. После этого следует отмыть покрытие чистой водой.

Самый простой и безопасный способ подразумевает нагрев застывшего клея строительным феном. После чего они обретут жидкую консистенцию, капли просто удаляются чистой ветошью, а поверхность ополаскивается водой. Если акриловые жидкие гвозди попали на кожу, они смываются обычной проточной водой и мылом, если каучуковые – воспользуйтесь растительным маслом, вазелином или жирным кремом.

Полезные советы

Для работы с жидкими гвоздями необходим пистолет (визуально напоминает шприц), куда вставляется картридж с клеем. Одной своей стороной картридж упирается в стенку пистолета, при надавливании на которую выдавливается порция клея. Благодаря простоте конструкции с нанесением жидких гвоздей справится даже человек, не имеющий опыта в строительной деятельности.

Для работы можно использовать рамные или листовые пистолеты. Первые считаются более надежными. В зависимости от конструкции можно выбрать устройства с обратным ходом и без него. Последние обычно применяются в профессиональных целях. Для бытового использования достаточно пистолета без обратного хода.

Если планируется одновременно применять несколько видов жидких гвоздей, то лучше выбрать профессиональные пистолеты, в которых можно менять тубы, не дожидаясь, когда в картридже закончится клей.

В определенных условиях можно обойтись и без пистолета. Для этого следует открыть тубу и выдавливать клей, нажимая на его подвижное дно. Можно делать это молотком. Однако в таком случае всегда существует риск неравномерного выхода клея, а также его разбрызгивания.

Верхняя часть тюбика имеет дозатор. Отрезая выше или ниже, вы регулируете толщину слоя клея и, соответственно, его расход. Производители обычно рекомендуют отрезать тубу по нижнему делению (ближе к картриджу) для получения толщины выхода клея 6 мм.

Однако в ряде случаев достаточно и меньшего количества средства. Так, если необходимо промазать швы (например, после того, как зафиксирована деталь или потолочный плинтус, плитка), можно отрезать уголок тубы по первому делению. Тогда клей будет выходить слоем с диаметром 2 мм.

Небольшие и нетяжелые пластиковые детали можно склеить, отрезав тубу по второму делению. Тогда из нее будет выходить слой толщиной 3 мм. Более толстые пластиковые, а также легкие деревянные детали можно фиксировать, предварительно отрезав тубу по третьему делению. Выпускаемый слой будет равен 4 мм.

Толстые и тяжелые детали из пластика и дерева можно «сажать» на 5 мм слой клея, для выпуска которого нужно срезать четвертое деление тубы.

В видео ниже вас ждет сравнение термоклея и жидких гвоздей. Можно ли заменить одни другими? Для каких поверхностей лучше выбрать термоклей, а для каких жидкие гвозди?

Нитиноловые тепловые двигатели

Если вы думали, что нитинол может стать отличным материалом для создания тепловых двигателей, вы не одиноки. За прошедшие годы ряд экспериментаторов и компаний создали нитиноловые тепловые двигатели. Патентный поиск в Интернете по ключевым словам нитинол и двигатель выявил несколько конструкций тепловых двигателей. Большинство запатентованных конструкций сложны с механической точки зрения и не поддаются быстрому экспериментированию. Однако существует простая конструкция теплового двигателя, которая нашла свое отражение в некоторых игрушках.Давайте кратко рассмотрим этот дизайн.

Термобиль

Thermobile (см. Рисунок 8) использует петлю из нитинолового провода для выработки энергии. Петля из нитинола размещена на двух свободно вращающихся колесах. В этом устройстве используется только горячая вода (горячая сторона) и холодный окружающий воздух (холодная сторона). Меньшее латунное колесо Thermobile погружено в горячую жидкость.

В Thermobile нитиноловая петля обучена запоминать прямую форму. Когда петля попадает в горячую воду, ее температура превышает температуру перехода и она пытается выпрямиться.Посмотрите на рисунок 9, в позиции 1 нитиноловая проволока относительно прямая и холодная. Когда проволока перемещается из положения 1 в положение 2, она сгибается вокруг небольшого латунного колеса и попадает в горячую воду. Когда проволока перемещается из положения 2 в положение 3, горячая вода поднимает нитиноловую проволоку выше температуры перехода, и она пытается выпрямиться. При попытке выпрямления нитиноловая проволока принимает форму, изображенную пунктирными линиями. При этом проволока создает тянущее усилие F вдоль петли. Когда сегмент проволоки перемещается из положения 3 в положение 4, он выпрямляется.По мере того, как проволока перемещается из положения 4 в положение 1 по воздуху и вокруг большого колеса, она имеет достаточно времени, чтобы остыть ниже своей температуры перехода, и она готова к следующему циклу.

Короче говоря, перепад температур заставляет одну сторону петли затвердеть (сторона горячей воды), в то время как на воздушной стороне петли нитинол охлаждается и расслабляется. Возникает механическая сила, заставляющая шкивы колес вращаться.

В некоторых случаях необходимо запустить двигатель от внешнего источника, повернув большее колесо.Интересно, что у Thermobile нет заданного направления вращения. Каким бы способом он ни был запущен, он будет продолжать вращаться. Термобиль также может работать на солнечной энергии. Увеличительная линза, фокусирующая солнечный свет на латунном колесе, также обеспечивает достаточное количество тепла для питания двигателя.

Большие двигатели Thermobile были построены и испытаны с использованием нитиноловых петель. Один двигатель, построенный Innovative Technologies International (ITI) в 1982 году, содержал 30 нитиноловых проволочных петель. Нитиноловая проволока, использованная в петлях, имела диаметр 22 мил.Двигатель был испытан с использованием водяной бани, установленной на 55 ° C и температуру воздуха 25 ° C. Двигатель достиг скорости 270 об / мин и проработал без сбоев в течение 1,5 лет. Нитиноловая проволока прошла 2,1 × 108 циклов без каких-либо повреждений или заметного ухудшения рабочих характеристик.

Лодка Cool-Craft (см. Рисунок 10) также использует петлю из нитиноловой проволоки для питания небольшой пластиковой лодки. Петля из нитинола размещается на двух свободно вращающихся колесах, см. Примерное сечение лодки Cool-Craft на рисунке 11.

У меньшего нижнего колеса есть лопасти, которые перемещают лодку при ее вращении. Лодка сделана с небольшим ледяным отсеком сверху. Верхнее отделение для льда охлаждает одну сторону нитиноловой петли. Другая сторона нитиноловой петли проходит по теплой воде, где находится игрушечная лодка. Разницы в тепле между теплой водой и льдом достаточно, чтобы активировать нитиноловую проволочную петлю и привести корабль в действие.

Тепловой двигатель — Нитинол-металлический двигатель, работающий от горячей и холодной воды.

Тепловой двигатель — это особый вид теплового двигателя, который демонстрирует преобразование тепловой энергии в механическую. На основании работа доктора Альфреда Джонсона, получившего патент на этот тип теплового двигателя в патенте № 4,055,955 1977 года.

Он использует уникальное свойство сплава нитинола для создания механических движение от тепла. Нитинол придает форму при высокой температуре (около 600 ° C) и дать остыть до комнатной температуры, где можно легко деформироваться и свариваться в петлю.

При нагревании выше температуры перехода (в этом приложении о От 50 ° C до 70 ° C) объект из нитинола резко возвращается к своей высокой температуре форма со значительной силой, которая может приводить в движение шкивы и таким образом создать движение.

См. Тепловая машина в действии!

Дополнительная информация

Предыдущая страница

Герметичный гибкий металлический трубопровод для экстремальных температур

Область применения

Данная спецификация распространяется на компанию AFC Cable Systems, Inc.Жидкостно-туфовый герметичный гибкий металлический трубопровод для экстремальных температур, не соответствующий UL, разработан для использования там, где требуется работа при высоких температурах. Продукт подходит для непрерывного использования при 150 ° C (302 ° F) в сухом месте, 70 ° C во влажном или масляном месте. Материал оболочки Liquid-Tuff Extreme Temperature не содержит галогенов, соответствует требованиям пожарной безопасности UL 94HB и имеет низкотемпературную точку хрупкости -60 ° C (-76 ° F).

Продукт разработан для использования в особых приложениях, в которых Underwriters Laboratories Inc.(UL) или одобрения других агентств не требуются.

Описание

• Куртка из высококачественного термопласта — черный
• Способность выдерживать экстремальные температуры
• Сердечник из оцинкованной горячим цинком низкоуглеродистой стали
• Без галогенов
• Масло- и озоностойкость
• Превосходная гибкость

Приложения

• Устойчив к перепадам температур
• Очень высокие рабочие температуры
• Для мест, требующих трубопроводов без галогенов
• Промышленное применение
• Внутренние или внешние помещения
• Обеспечивает механическую защиту проводов

Строительство

Не-UL ЭКСТРЕМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА Водонепроницаемая, гибкая стальная сердцевина кабелепровода должна быть сформирована в очень гибкий соединенный между собой стальной канал из оцинкованной полосы из низкоуглеродистой стали, имеющей одинаковую ширину и толщину.Изгибы замка должны быть обработаны волокнистым материалом, обеспечивающим гибкость.

Куртка — TPR

Прочная оболочка из термопластичного эластомера, устойчивая к влаге, маслам и озону, должна быть выдавлена ​​непосредственно поверх сблокированного очень гибкого стального сердечника. Куртка не содержит галогенов, имеет рейтинг воспламеняемости UL 94HB и имеет температуру хрупкости при низких температурах –60 ° C (–76 ° F) при испытаниях в соответствии с ASTM® D – 746. 720-часовая ксеноновая дуга, устойчивость к солнечному свету и погодным условиям — ASTM D2565 и ASTM G155.

Советы и рекомендации: Удаление жидкого клея для ногтей

СТРОНГСВИЛЛ, Огайо, 19 сентября 2010 г. / 24-7PressRelease / — Иногда возникает необходимость разделить два объекта, склеенных с помощью LIQUID NAILS Adhesive, например две доски, два кирпича или, в некоторых случаях, два пальца.

Вот несколько советов, как выйти из самых сложных ситуаций. Клей для жидких гвоздей разработан для прочного склеивания — это непросто.

Как удалить клей для жидких ногтей с кожи
Во-первых, убедитесь, что клей на основе растворителя или латекса.

Для клея на основе растворителей:
— Аккуратно вотрите в кожу вазелин, растительное или минеральное масло. Могут потребоваться повторные заявки.
— Снимите загрязненную одежду и обязательно постирайте ее перед повторным ношением.

Для клея на латексной основе:
— Тщательно промойте водой с мылом.

Как удалить клей для жидких гвоздей со строительных материалов

Что вам понадобится:

— Проволока для вырезания лобового стекла (также называемая музыкальной проволокой), продается в большинстве магазинов автомобильных запчастей
— Защитные перчатки и / или ручки для проволоки, чтобы не порезать руки
— Защитные очки или маска для лица
— Две отвертки для фиксации деталей в открытом положении
— Кусачки

Что вы будете делать:

— Отрежьте кусок проволоки примерно на два или три фута длиннее, чем ширина удаляемой детали.
— Начиная с одного угла проработайте середину проволоки под краем детали. Присоедините ручки к проводу, если вы используете ручки. В противном случае обязательно наденьте плотные защитные перчатки, чтобы защитить руки.
— Пилите проволоку вперед и назад с умеренным давлением. Это должно начать резать клей. Отрезав несколько дюймов, воспользуйтесь отверткой, чтобы открыть зазор. Это сделано для предотвращения повторного прилипания термопластичных клеев, которое может произойти, поскольку трение вызывает значительное нагревание клея.
— Продолжайте пиление, перемещая отвертки на ходу. Продолжайте, пока деталь не освободится и ее можно будет снять.
— Удалите остатки клея. Если клей слишком твердый для соскабливания, нанесите на него тонкий слой детского масла, подождите час, затем соскребите. При необходимости повторить. ПРИМЕЧАНИЕ: Не используйте детское масло или другие смягчающие вещества, если планируется покраска поверхности, так как они могут испачкаться.

Посетите веб-сайт LIQUID NAILS Adhesive, чтобы поиграть в программу LIQUID NAILS Adhesive для экстремальных температур в охоте за сокровищами для чернового пола и настилов и принять участие в розыгрыше главного приза: The Ultimate Work Site Package.Или пользователи могут мгновенно выиграть Combo Pack LIQUID NAILS Adhesive Builder.

О клее для жидких ногтей
С 1962 года бренд LIQUID NAILS Adhesive предлагает полную линейку строительных клеев и герметиков для мастеров и профессионалов. Являясь частью компании AkzoNobel и ее подразделения декоративных красок в США, клей LIQUID NAILS Adhesive доступен в розничных магазинах товаров для дома и у коммерческих дистрибьюторов по всей стране. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт www.liquidnails.com или обратитесь в службу поддержки по телефону 1-800-634-0015.

О компании AkzoNobel
AkzoNobel гордится тем, что является одной из ведущих промышленных компаний мира. Базируясь в Амстердаме, Нидерланды, мы производим и поставляем широкий ассортимент красок, покрытий и специальных химикатов. Выручка в 2009 году составила 13,9 миллиарда евро. Фактически, мы являемся крупнейшей в мире компанией по производству красок и покрытий. Являясь крупным производителем специальных химикатов, мы поставляем промышленным предприятиям по всему миру качественные ингредиенты для жизненно необходимых товаров.Мы думаем о будущем, но действуем в настоящем. Мы с энтузиазмом относимся к внедрению новых идей и разработке устойчивых решений для наших клиентов. Вот почему наши 54 000 сотрудников, которые работают в более чем 80 странах, стремятся к совершенству и дают ответы завтрашнего дня сегодня.

О бизнесе AkzoNobel по производству декоративных красок в США (Akzo Nobel Paints LLC)
В рамках своего бизнеса красок в США компания Akzo Nobel Paints LLC производит портфель широко известных брендов, включая краски Glidden, Glidden Professional, The Freshaire Choice, Ralph Lauren Paint, Devoe и Martha Stewart Living ; Flood, Sikkens and Synteko средства для ухода за деревом; plus Жидкие клеи для ногтей и герметики.Продукция продается через фирменные магазины, национальные / розничные точки, дистрибьюторов и независимых дилеров в США и Пуэрто-Рико и экспортируется на международном уровне.

Для получения дополнительной информации
Кэти Гринвальд
Hitchcock Fleming & Associates, Inc.
Помощник менеджера по работе с клиентами
888.376.7601
кг[email protected]

# # #

Диапазон температур ЖК-дисплея

Существует два основных конструктивных соображения, которые определяют диапазон рабочих температур данного жидкокристаллического дисплея.Их:

• Жидкокристаллическая жидкость, используемая в дисплее, и

• Скорость мультиплексирования дисплея.

К счастью, обе эти вещи находятся под нашим контролем, и понимание этих двух характеристик должно гарантировать приемлемый дизайн.

Мы совершим прыжок поверьте здесь и предположите, что имеется достаточное напряжение чтобы правильно управлять дисплеем, поэтому это не должно быть проблемой.Если вам нужно узнать больше о напряжении вождения, перейдите на наш Оптимальное напряжение привода страницу для быстрого резюме.

Как коэффициент мультиплексирования влияет на диапазон рабочих температур

При рассмотрении скорость мультиплексирования жидкокристаллического дисплея, лучший совет я может дать можно резюмировать одним словом, не надо.Ничего хорошо бывает, когда дисплей мультиплексирован, и он должен быть избежать любой ценой. Контрастность дисплея, просмотр угол и температурный диапазон страдают, и зная это, цель проекта — минимизировать ущерб за счет сохранения скорости мультиплексирования как можно ниже.

Причина такой деградации проста.Когда дисплей мультиплексирован, он по сути, управляемый методом временного разделения. То есть сегмент или набор сегменты, активируются на короткий промежуток времени. Эти сегменты затем разрешено отключиться, пока второй набор сегменты включены. Это временное нарезание вперед и назад означает что каждый набор сегментов на самом деле не включен полностью, и они никогда не выключаются полностью.Они работают в область, которая представляет собой компромисс между включенными и выключенными напряжениями привода.

Чем выше скорость мультиплексирования, тем меньше времени обрабатывается данная группа сегментов и тем хуже будет выглядеть дисплей. Если вы обратитесь к нашей странице «Основные операции с ЖК-дисплеем», легко увидеть, что это не лучшая ситуация.

На практике, коэффициент мультиплексирования 2: 1, 3: 1 или, может быть, даже 4: 1 (?) Для нормального TN дисплей не сильно повредит контрастность и угол обзора.Для коэффициентов мультиплексирования выше 4: 1 наступает серьезное ухудшение. В этот момент возможны переключение драйверов или переход на технологию STN.

Как жидкокристаллическая жидкость влияет на диапазон рабочих температур

Жидкокристаллическая жидкость на дисплее имеет первостепенное значение. Различные жидкости имеют очень разные температурные характеристики, и дизайнер должен выберите жидкость, которая соответствует необходимому требование.Ниже приведен график реакции гипотетическая жидкокристаллическая жидкость в цепи прямого привода над диапазон температур, типичный для средней жидкости TN:

Как можно видеть, пороговое значение напряжения этой жидкости не является линейным во всем диапазоне температур, однако она относительно постоянна в диапазоне «примерно» -20 ^o ° C. до 85 ^o C.График пороговых значений, однако, растет довольно круто, когда диапазон температур приближается к -25 ^o C. Точка «примерно» на графике находится в глазе дизайнера, и надо понимать, что это не число, высеченное в камне, а скорее интерпретация данные.

Можно сказать, что дисплей построен используя вышеупомянутую гипотетическую жидкость, будет диапазон температур от -40 ^o c до +105 ^o c при использовании в режиме прямого привода.Однако видно, что при -40 ^o c напряжение привода падает до непрактичного уровень. Результатом этой нелинейности является то, что вам нужно увеличивать напряжение привода при низких температурах на приемлемо выглядящий дисплей, и уменьшите напряжение привода на более высокие температуры для предотвращения появления ореолов.

В большинстве приложений температура диапазон от -40 ^o c до +85 ^o c достаточно, однако для необычных применений жидкости подходят доступен с диапазоном рабочих температур до -55 ^o C и достигает +125 ^o C.Жидкости с относительно плоские кривые отклика от -40 ^o C до +85 ^o C легко доступны.

Температурные характеристики для всех Жидкости для ЖК-дисплеев указаны в технических данных производителя. Если эти параметры важны, запросите эти данные у своего поставщик (надеюсь, Liquid Crystal Technologies.)

Охлаждение с помощью жидкого азота

Многие низкотемпературные процессы используют возможности азота для охлаждения и замораживания. Узнайте, какие методы используются в каких приложениях и почему.

В химической обрабатывающей промышленности (CPI) азот — в газообразном или жидком виде — используется в широком диапазоне применений (1, 2). Газообразный азот (GAN) может инертить сосуды и продувать линии, чтобы исключить опасность взрыва и предотвратить нежелательные реакции окисления, которые могут снизить качество продукта.Жидкий азот (LIN) используется в инновационных технологиях охлаждения и замораживания.

LIN — эффективный и удобный хладагент благодаря своей доступности, невысокой стоимости и инертным свойствам. Это также практический криоген для большинства низкотемпературных применений из-за его чрезвычайно низкой температуры кипения (–195,8 ° C) и высокой холодопроизводительности при атмосферном давлении. Даже при повышенных давлениях тепловые свойства LIN (таблица 1) делают его эффективной охлаждающей средой для быстрого охлаждения процессов до низких температур.

В этой статье описаны методы использования возможностей охлаждения и замораживания жидкого и газообразного азота, а также некоторые конкретные приложения в химической и фармацевтической промышленности.

Способы охлаждения LIN

Некоторые методы охлаждения используют преимущества холодопроизводительности LIN в периодических или непрерывных процессах.

• прямое поверхностное (полупрямое) охлаждение (рис. 1а). LIN обеспечивает охлаждение через одну проводящую стенку, холодная поверхность которой замораживает или охлаждает потоки жидкости или газа.
• вторичный контур (непрямой) охлаждение (рисунок 1b). Температура кипения LIN поддерживается промежуточным теплоносителем (HTF) для улучшения контроля температуры. Температуру HTF можно настроить на желаемую температуру процесса, вплоть до точки кипения LIN. Затем HTF обеспечивает охлаждение через проводящую стенку для замораживания материалов или охлаждения жидкостей.
• холодное охлаждение GAN (рисунок 1c). LIN испаряется, а физическая теплоемкость холодного GAN используется для охлаждения.Дополнительный LIN вводится для контроля температуры. Охлаждение происходит через проводящую поверхность или за счет обдува холодным GAN непосредственно на охлаждаемые материалы.
• прямой впрыск LIN / охлаждение распылением (рис. 1d). LIN впрыскивается или распыляется непосредственно на материалы или в процессы. Материалы и процессы охлаждаются скрытой теплотой испарения LIN; в зависимости от конструкции системы охлаждения явная теплоемкость холодного GAN также может способствовать охлаждению.Это эффективное использование холодопроизводительности LIN.
• иммерсионное охлаждение (Рисунок 1e). Прямое погружение в LIN охлаждает или замораживает материал. Скорость охлаждения почти полностью зависит от скрытой теплоты испарения LIN. Общая скорость теплопередачи, как правило, ниже, чем при прямом впрыске LIN / охлаждении распылением, потому что GAN оказывает защитное действие — пузырьки, создаваемые турбулентным кипением LIN, создают пограничный слой пара вокруг погруженного материала, тем самым снижая общий коэффициент теплоотдачи.

Пригодность конкретного метода охлаждения зависит от области применения и природы охлаждаемых материалов или процессов. Холодное охлаждение GAN, например, является привлекательным вариантом для охлаждения хрупких материалов, тогда как прямое впрыскивание / распыление LIN или охлаждение иммерсией может повредить структуру материала. Кроме того, холодный GAN и охлаждение вторичного контура могут использоваться, когда критически важно работать при температуре выше точки замерзания материалов или жидкостей, чтобы избежать замерзания, которое может повредить материал или заблокировать процесс.В приложениях, где требуется мгновенная заморозка, часто используется прямое впрыскивание LIN / охлаждение распылением или иммерсионное охлаждение.

Эти методы замораживания и охлаждения LIN используются в различных приложениях. В оставшейся части этой статьи представлен обзор некоторых приложений для охлаждения / замораживания LIN в химической и фармацевтической промышленности.

Криогенное измельчение и измельчение

Охлаждение LIN позволяет криогенное измельчение и измельчение для измельчения до порошков микронных или субмикронных размеров материалов, которые иначе было бы трудно измельчать при температуре окружающей среды.Этот процесс подходит для материалов, которые обладают высокой вязкоупругостью, адгезионными свойствами или термочувствительностью.

Вязкоупругость . Такие материалы, как резина и эластомерные гели, обладают высокой вязкоупругостью — , т. Е. , они сопротивляются сдвиговому потоку, растягиваются при ударе и возвращаются в исходное состояние при снятии напряжения. Вязкоупругие свойства прямо пропорциональны температуре; Таким образом, снижение температуры делает материал хрупким, что делает фрезерование более легким и эффективным.

Адгезионные свойства . Липкие материалы, такие как воск и масляные биологические образцы, имеют тенденцию прилипать к другим материалам и поверхностям. При размоле в условиях окружающей среды они накапливаются в мельнице, тем самым снижая производительность мельницы, увеличивая потребление энергии и, в конечном итоге, блокируя процесс. Низкие температуры подавляют механизмы адгезии, ответственные за липкость, и увеличивают когезионные межмолекулярные силы, делая материалы более хрупкими и менее липкими, а значит, их легче измельчать.

Температурная чувствительность. Некоторые материалы теряют свою химическую, биологическую или электрохимическую активность при повышенных температурах; например, тепло может повредить фармацевтические препараты на белковой основе. Поскольку в процессе измельчения выделяется тепло, необходимо охлаждение для контроля температуры при обработке этих чувствительных материалов.

Тепло, выделяемое при фрезеровании, также затрудняет обработку вязкоупругих и липких материалов. Следовательно, очень важно контролировать температуру мельницы, а также температуру измельчаемого материала.Криогенное измельчение включает охлаждение материалов и / или мельницы, как правило, путем прямого впрыска LIN (рис. 2). Впрыскиваемый LIN также инертирует атмосферу, что предотвращает нежелательные реакции окисления.

▲ Рис. 1. Методы охлаждения LIN. (a) Проводящая стенка, охлаждаемая LIN, замораживает или охлаждает жидкости, которые контактируют с ней. (b) Жидкий теплоноситель (HTF) служит промежуточным охлаждающим агентом между LIN и жидкостью для улучшения контроля температуры.(c) Холодный GAN охлаждается через проводящую стенку или может быть напрямую направлен на охлаждаемую жидкость. (d) LIN впрыскивается или распыляется непосредственно на материал или в процесс. (e) Когда материал непосредственно погружается в LIN, пузырьки, образующиеся в результате турбулентного кипения, создают границу пара вокруг материала, что снижает общий коэффициент теплопередачи.

Лиофилизация

Лиофилизация, или сублимационная сушка, обезвоживает термочувствительные материалы (, например, , белки) путем замораживания материала с помощью LIN с последующей контролируемой сублимацией в вакууме.Материалы могут быть высушены вымораживанием для сохранения микроскопических структур (, например, , клеточные структуры) и для повышения стабильности продукта при длительном хранении и транспортировке. Механическое охлаждение с помощью компрессоров использовалось для сублимационной сушки, но LIN приобрела популярность, потому что позволяет лучше контролировать процесс замораживания и более широкий диапазон рабочих параметров (3) .

В мелкомасштабных операциях материалы могут быть заморожены посредством погружения в LIN или прямого охлаждения поверхности перед помещением в вакуумную камеру.В крупномасштабных операциях (Рисунок 3) охлаждение вторичного контура LIN (с использованием жидкого теплоносителя) является наиболее экономичным и эффективным методом замораживания, поскольку оно обеспечивает быстрое замораживание при криогенных температурах и гибкий контроль температуры для ускорения вакуумной сушки. . После замораживания вакуумный насос вызывает сублимацию большей части замороженного растворителя на этапе первичной сушки. Криогенный конденсатор, охлаждаемый прямым поверхностным охлаждением LIN, максимизирует скорость массопереноса растворителя от замороженного материала к поверхности конденсатора.Любой физико-химически связанный растворитель (, например, , вода), не удаленный во время первичной сушки, удаляется во время вторичной сушки, когда температура материала и вакуум повышаются. Если лиофилизированный материал чувствителен к кислороду, обратная засыпка инертным газом нарушает вакуум, сохраняя при этом инертную атмосферу.

▲ Рисунок 2. При криогенном измельчении LIN охлаждает материалы, которые трудно измельчать при температуре окружающей среды. Поскольку в процессе измельчения выделяется тепло, температура в мельнице также регулируется прямым впрыском LIN.

Криопеллетизация

Криопеллетизация — это низкотемпературный метод производства гранул, которые чаще всего имеют сферическую или полусферическую форму и имеют диаметр от 0,5 мм до 5 мм (4) . Его часто используют для гранулирования термочувствительных материалов, таких как бактериальные культуры и пробиотики. Поскольку криопеллетизация эффективно мгновенно замораживает материалы, она используется для предотвращения фазового разделения компонентов в растворах, коллоидах или суспензиях, а также для образования гранул с высокой степенью гомогенности.Три распространенных формы криопеллетизации с LIN-охлаждением — это прямое замораживание поверхности, LIN-замораживание иммерсией и холодное GAN-замораживание.

Прямая заморозка поверхности (рис. 4а). Капли замерзают на холодной поверхности, например на вращающемся барабане из нержавеющей стали, который охлаждается прямым впрыском LIN внутрь барабана. Полученные гранулы всегда имеют полусферическую форму с плоским основанием. Размер и форму можно изменить, регулируя переменные процесса, такие как расстояние, на которое падают капли и скорость замерзания.

LIN иммерсионная заморозка (рис. 4b). Капли замирают при погружении в LIN. По мере погружения капель LIN бурно кипит, что затрудняет контроль распределения по размерам и формы гранул. Тем не менее, этот метод обычно дает высокий процент сферических гранул.

Холодная заморозка GAN (Рисунок 4c) . Cold GAN замораживает капли при их свободном падении, создавая сферические гранулы с узким распределением по размерам.Однако очень важно контролировать параметры процесса, такие как размер капель, температуру GAN и геометрию морозильной камеры, чтобы предотвратить агломерацию или прилипание капель к боковым стенкам при падении.

Гранулирование выгодно, потому что оно улучшает сыпучесть и смешиваемость продукта. Повышенная сыпучесть упрощает последующую транспортировку и упаковку. Пеллеты можно легко и точно смешивать или смешивать для получения продуктов с различными свойствами. Кроме того, гранулирование сводит к минимуму образование мелких частиц и пыли, снижая риск взрыва пыли и воздействия на органы дыхания.

▲ Рис. 3. LIN обеспечивает охлаждение пробирок с образцом через контур вторичного теплоносителя (HTF). Во время вакуумной сушки LIN также охлаждает конденсатор, создавая низкотемпературную холодную ловушку для удаления растворителя.

Криогенная сублимационная сушка распылением

Криогенная сублимационная сушка распылением (SFD) позволяет создавать мелкие (обычно менее 100 мкм) сухие порошки (, например, , фармацевтические препараты для ингаляции) при низкой температуре. Он сочетает в себе принципы лиофилизации и распылительной сушки.

Мелкие капли создаются из раствора, суспензии или коллоида, а затем быстро замораживаются посредством прямого распыления LIN (рис. 5a) или погружения LIN (рис. 5b). Одно- или двухжидкостные распылительные и ультразвуковые пьезоэлектрические форсунки создают капли микро- или наноразмеров. Состав жидкого продукта, параметры распыления и скорость замораживания могут быть изменены для управления характеристиками сухих частиц, такими как форма, размер, распределение по размерам и общая морфология.

Замороженный порошок может быть конечным продуктом, но обычно после стадии замораживания следует щадящий процесс сушки, такой как вакуум (лиофилизация) или атмосферная сушка.Атмосферная сушка предусматривает использование холодного сухого GAN с контролируемой температурой для сушки замороженного порошка за счет конвективного массообмена при атмосферном давлении. Затем влажный и холодный GAN удаляется из технологического процесса или осушается и используется повторно.

Частицы сухого порошка, производимые SFD, имеют сферическую форму, легкие и высокопористые, а также обладают привлекательными аэродинамическими свойствами, что делает их хорошо подходящими для вдыхания порошкообразных лекарств, которые вводятся через носовые или легочные пути. Кроме того, сухие порошки могут быть восстановлены быстрее, чем материалы, высушенные традиционными методами лиофилизации и распылительной сушки, что важно для фармацевтических препаратов с низкой растворимостью в воде.

▲ Рис. 4. Криопеллетизация может включать (а) прямую заморозку поверхности, (б) иммерсионную заморозку LIN или (в) холодную заморозку GAN.

Криогенная заморозка тонких пленок

Криогенная заморозка тонких пленок (TFF) — это относительно новый низкотемпературный процесс, позволяющий получать высокопористые сухие частицы микронного и субмикронного размера из термочувствительных материалов, таких как белки, которые подходит для легочной и парентеральной доставки лекарств.Этот процесс аналогичен криогенному гранулированию путем прямого охлаждения поверхности с использованием вращающегося барабана из нержавеющей стали. Капли раствора, суспензии или коллоида падают на холодную поверхность нержавеющей стали с такого расстояния, которое позволяет каплям схлопнуться в плоские тонкие пленки (микронной или субмикронной толщины) по мере их быстрого замораживания (рис. 6). Толщина пленки может быть изменена путем регулирования расстояния свободного падения и физических свойств подаваемой жидкости. Замороженные пленки сушат вымораживанием для получения сухих порошков.

При обработке TFF граница раздела газ-жидкость сводится к минимуму во время замораживания (в отличие от SFD), что снижает денатурацию белка (5) . TFF используется в лабораторных масштабах, особенно для исследований по восстановлению нерастворимых лекарств. Пока не ясно, будет ли это рентабельным решением для крупномасштабного производства.

Криогенное реакционное охлаждение

Криогенное реакционное охлаждение обеспечивает охлаждение и низкотемпературный контроль для чувствительных к температуре процессов, таких как высокоэкзотермические реакции и химические реакции холода.Например, в органическом и металлоорганическом синтезе низкотемпературная работа важна для баланса реакционной способности, селективности и выхода. В случае сильно экзотермических реакций охлаждение имеет решающее значение для контроля выделения тепла и предотвращения неуправляемых реакций. Охлаждение с прямым впрыском, полупрямое охлаждение и непрямое охлаждение с помощью HTF — три основных варианта охлаждения реакционных сосудов с помощью LIN.

▲ Рис. 5. При криогенной сублимационной сушке распылением распыляющий газ создает мелкие капли, которые замерзают, когда они (а) распыляются с LIN или (b) погружаются в LIN.

Охлаждение с прямым впрыском (Рисунок 7a). LIN вводится непосредственно в реакцию. Этот метод обеспечивает максимальную эффективность и недорогой в установке, но может происходить унос растворителя, пенообразование и локальное замерзание. Его часто используют в чрезвычайных ситуациях, поскольку испарение LIN может быстро охладить небезопасную или неконтролируемую реакцию.

Полупрямое охлаждение (рисунок 7b). LIN протекает либо через змеевик внутри реактора, либо через рубашку охлаждения реактора. Этот простой метод обеспечивает быстрое охлаждение и рециркуляцию азота.Однако к недостаткам можно отнести более низкую эффективность охлаждения и более высокую стоимость криогенной конструкции и коррозионно-стойких материалов.

Непрямое охлаждение с HTF (рисунок 7c). Во внешнем теплообменнике LIN охлаждает жидкий теплоноситель, который затем проходит через вторичный контур для охлаждения реактора. Такой гибкий подход обеспечивает точный контроль температуры и выдерживает большие тепловые нагрузки.

Криогенный растворитель и восстановление ЛОС

Органические растворители и летучие органические соединения (ЛОС) могут конденсироваться с помощью LIN и извлекаться.Возможность извлекать и повторно использовать испарившиеся растворители снижает количество растворителя, которое необходимо покупать. Экономия затрат обычно достаточно значительна, чтобы системы восстановления окупились всего за несколько лет. Криогенное извлечение ЛОС часто является более экологически чистым и экономичным способом контроля выбросов ЛОС, чем методы окисления.

▲ Рис. 6. При криогенном замораживании тонких пленок капли падают на вращающийся барабан из нержавеющей стали, охлаждаемый LIN, где они схлопываются в плоские тонкие пленки по мере быстрого замораживания.Лиофилизация сушит замороженные пленки для получения сухих порошков.

Сердцем системы криоконденсации является теплообменник, который обеспечивает охлаждение LIN, как правило, посредством охлаждения вторичного контура с помощью теплоносителя или прямого впрыскиваемого охлаждения LIN для конденсации паров растворителей или ЛОС.

Прямое поверхностное охлаждение, которое включает пропускание LIN через традиционный кожухотрубный теплообменник, обычно не рекомендуется для операций по рекуперации ЛОС, особенно тех, которые регулируются экологическими нормами.Эти приложения требуют более высокой степени контроля температуры и надежности, чем может предложить прямое поверхностное охлаждение. Нестабильное замерзание ЛОС или засорение теплообменника могут привести к нарушению требований к ЛОС или незапланированному останову процесса, что может быть серьезным и дорогостоящим инцидентом.

Охлаждение вторичного контура жидким теплоносителем является более подходящим методом, поскольку он позволяет точно настраивать температуру для достижения желаемой эффективности утилизации летучих органических соединений. HTF загружается в кожух низкотемпературного конденсатора, где температура точно регулируется с помощью теплообмена LIN.Одновременно ЛОС или пары растворителя конденсируются внутри конденсатора охлаждаемой HTF.

Охлаждение с прямым впрыском LIN для извлечения летучих органических соединений — это новый метод, который все еще находится в стадии разработки. LIN впрыскивается непосредственно в вентиляционные потоки, содержащие ЛОС, чтобы заморозить ЛОС. Фильтр ниже по потоку собирает и отделяет замороженные ЛОС от выходящего потока. Этот метод особенно полезен для потоков ЛОС, которые подлежат строгим правилам.

Криоконсервация

Криоконсервация (или криоконсервация) позволяет сохранять биологические образцы при криогенных температурах с целью длительного или бессрочного хранения.Процесс основан на том принципе, что низкие температуры экспоненциально снижают скорость реакций, связанных с биологической активностью. Таким образом, биологическая активность образцов при криогенных температурах замедляется до такой степени, что фактически останавливается время для образца. Предполагается, что стабилизированный образец может быть нагрет до температуры окружающей среды в какой-то момент в будущем — в некоторых случаях через 1000 лет (6) — для возобновления нормальной активности.

▲ Рисунок 7. LIN может обеспечивать охлаждение высокоэкзотермических или холоднохимических реакций посредством (а) охлаждения прямым впрыском, (б) полупрямого охлаждения или (в) косвенного охлаждения жидким теплоносителем (HTF).

Криоконсервация — это растущая практика хранения многих типов биологических материалов, включая белки, нуклеиновые кислоты, клеточные структуры, одноклеточные или многоклеточные организмы, ткани и органы.

Для большинства образцов наиболее важной частью процесса криоконсервации является этап замораживания.Если это происходит слишком медленно, вода, замерзающая вне клетки, вытягивает внутриклеточные молекулы воды за счет осмотического давления. Уменьшение внутриклеточной воды увеличивает концентрацию растворенного вещества внутри клетки до потенциально летального уровня. Кроме того, медленное замораживание заставляет молекулы внутриклеточной воды объединяться в большие кристаллические структуры, которые могут пробивать клеточные мембраны и вызывать необратимое повреждение образца. Как правило, при более быстром замораживании образуются более мелкие кристаллы льда, которые меньше повреждают клеточные структуры.

Обычно криопротекторы (, например, , глицерин, глюкоза, диметилсульфоксид) и скорость охлаждения 1 ° C в минуту являются стандартными протоколами криогенного замораживания биологических образцов (7) .

Витрификация — это новый подход к замораживанию образцов для криоконсервации. Криопротекторы снижают температуру замерзания, а добавки увеличивают вязкость образца. Затем образец подвергается чрезвычайно быстрому замораживанию, чтобы застеклить его в аморфном льду и предотвратить образование кристаллов воды.Очень важно, чтобы эти образцы хранились при криогенной температуре ниже точки, при которой молекулы воды начинают кристаллизоваться.

Общее практическое правило для большинства криоконсервированных образцов — хранить их при температуре ниже –130 ° C. Самый эффективный и экономичный способ хранения образцов — это погрузить их в LIN или охладить их холодными парами GAN внутри специально разработанной криокамеры.

Заключительные мысли

С момента крупномасштабной коммерциализации на рубеже 20-го века азот стал важным элементом ИПЦ.Его способность к инертизации повышает безопасность многих операций и качество многих продуктов. Его использование в качестве криогена для низкотемпературного охлаждения продолжает расти по мере развития и совершенствования криогенных процессов.

Оптимизация усовершенствованного управления технологическим процессом для систем охлаждения и замораживания жидким азотом — постоянная область исследований. Точный контроль заданных значений температуры (, например, ., ± 0,5 ° C) и скорости теплопередачи во время работы при очень низких температурах (от –150 ° C до –196 ° C) затруднен из-за утечки тепла в окружающую среду, даже с вакуумной изоляцией.В настоящее время предпринимаются усилия по разработке более надежных систем управления, способных обеспечить охлаждение жидким азотом при очень низких температурах более точным, но при этом экономичным способом. CEP

L ИТЕРАТУРА C ITED

1. Carlson, B., et al. , «Азот: защитное одеяло для химической промышленности», Chemical Engineering Progress , 107 (11), стр. 50-55 (ноябрь 2011 г.).
2. Кролл Д. и П.Яниско, «Безопасное использование азота», Chemical Engineering Progress , 108 (3), стр. 44-48 (март 2012 г.).
3. Лю Дж. И Д. Роуз, «Использование жидкого азота для увеличения производственной мощности лиофилизации», BioProcess International , стр. 56-60 (февраль 2005 г.).
4. Ратул, Р. и А. А. Баке, «Гранулы и методы гранулирования: критический обзор», Международный фармацевтический журнал , 4 (4), стр.90-95 (апрель 2013 г.).
5. Williams III, R.O., et al. , ред., «Формулирование плохо растворимых в воде лекарственных средств», Springer, New York, NY, стр. 486-490 (2012).
6. Lopez, E., et al. , «Современные рубежи в криобиологии», глава 19 в «Технологии криоконсервации», InTech, Риека, Хорватия, стр. 527-540 (2012).
7. Thermo Fisher Scientific, Inc., «Thermo Scientific Руководство по криоконсервации Nalgene и Nuc», www.fisher.co.uk/index.php/en/technical-support?view=kb&kbartid=263, стр. 1–12 (апрель 2011 г.).

A DDITIONAL R ESOURCES

Jha, A. R., «Криогенная технология и приложения», Баттерворт-Хайнеманн, Берлингтон, Массачусетс, стр. 10-13 (2006).

Polidoro, J., et al. , «Развитие искусства распылительной сушки», Manufacturing Chemist , стр. 35–37 (июнь 2012 г.).

Трембли Дж. И С.Иванова, «Реакционное охлаждение жидким азотом», Технологическое охлаждение , стр. 11-13 (октябрь 2012 г.).

Боланд Т. и Б. Найланд, «Практическое измельчение при низких температурах», Порошок / сыпучие материалы , стр. 32–37 (июль 2014 г.).

ОСКАР БЕТЕТА — инженер по прикладным исследованиям и разработкам в исследовательском центре передовых технологий в Air Products (7201 Hamilton Blvd., Allentown, PA 18195-1501; телефон: (610) 481-7576; электронная почта: betetaog @ airproducts.com; Сайт: www.airproducts.com). Его внимание уделяется новым коммерческим применениям сжиженных газов, особенно жидкого азота, в химической, фармацевтической, резиновой и пластмассовой промышленности. Кроме того, он продвигает новые технологические предложения и оказывает клиентам техническую поддержку. Он является членом Айше и инженерного общества Тау Бета Пи. Бетета имеет степень бакалавра в области химического машиностроения Бакнеллского университета.

СВЕТЛАНА ИВАНОВА, кандидат наук, — менеджер по маркетингу и разработке приложений в Air Products (7201 Hamilton Blvd., Allentown, PA 181951501; Телефон: (610) 481-1474. Электронная почта: [email protected]; Сайт: www.airproducts.com). У нее более 20 лет опыта в области технологий, маркетинга и развития бизнеса. Ее технический опыт заключается в разработке новых материалов и процессов для таких применений, как адсорбция газа, очистка и анализ воды, а также средства личной гигиены. В настоящее время она отвечает за разработку и предоставление промышленных газовых технологий и решений для химической, фармацевтической и биотехнологической промышленности.Иванова получила степень магистра химического машиностроения в Московском химико-технологическом университете. и кандидат химических наук Московского института общей и неорганической химии Российской академии наук.

1

Infogalactic: ядро ​​планетарного знания

Жидкость — это почти несжимаемая жидкость, которая повторяет форму емкости, но сохраняет (почти) постоянный объем независимо от давления. Таким образом, это одно из четырех основных состояний материи (другие — твердое тело, газ и плазма) и единственное состояние с определенным объемом, но без фиксированной формы.Жидкость состоит из крошечных вибрирующих частиц вещества, таких как атомы, которые удерживаются вместе межмолекулярными связями. Вода, безусловно, самая распространенная жидкость на Земле. Как и газ, жидкость может течь и принимать форму емкости. Большинство жидкостей сопротивляются сжатию, хотя другие могут сжиматься. В отличие от газа, жидкость не рассеивается, чтобы заполнить все пространство контейнера, и поддерживает довольно постоянную плотность. Отличительным свойством жидкого состояния является поверхностное натяжение, приводящее к явлениям смачивания.

Плотность жидкости обычно близка к плотности твердого тела и намного выше, чем у газа. Поэтому жидкое и твердое вещество называют конденсированным веществом. С другой стороны, поскольку жидкости и газы обладают общей способностью течь, они оба называются жидкостями. Хотя жидкой воды на Земле много, это состояние вещества на самом деле наименее распространено в известной Вселенной, потому что для существования жидкостей требуется относительно узкий диапазон температуры / давления. Наиболее известное вещество во Вселенной находится в газообразной форме (со следами обнаруживаемого твердого вещества) в виде межзвездных облаков или в форме плазмы внутри звезд.

Введение

Жидкость — одно из четырех основных состояний материи, другие — твердое, газообразное и плазменное. Жидкость — это жидкость. В отличие от твердого тела, молекулы в жидкости имеют гораздо большую свободу передвижения. Силы, которые связывают молекулы вместе в твердом теле, в жидкости только временны, позволяя жидкости течь, в то время как твердое тело остается твердым.

Жидкость, как и газ, проявляет свойства текучей среды. Жидкость может течь, принимать форму контейнера и, будучи помещенной в герметичный контейнер, будет равномерно распределять приложенное давление по каждой поверхности в контейнере. Если вы поместите жидкость в пакет, вы можете придать ей любую форму. В отличие от газа, жидкость не всегда может легко смешиваться с другой жидкостью, не всегда заполняет каждое пространство в контейнере, образуя свою собственную поверхность, и не будет сильно сжиматься, за исключением случаев чрезвычайно высокого давления.Эти свойства делают жидкость пригодной для таких применений, как гидравлика.

Частицы жидкости связаны прочно, но не жестко. Они могут свободно перемещаться друг вокруг друга, что ограничивает подвижность частиц. С повышением температуры увеличивающиеся колебания молекул вызывают увеличение расстояний между молекулами. Когда жидкость достигает точки кипения, силы сцепления, которые тесно связывают молекулы, разрушаются, и жидкость переходит в газообразное состояние (если не происходит перегрев).При понижении температуры расстояния между молекулами становятся меньше. Когда жидкость достигает точки замерзания, молекулы обычно фиксируются в очень специфическом порядке, называемом кристаллизацией, и связи между ними становятся более жесткими, превращая жидкость в твердое состояние (если не происходит переохлаждение).

Примеры

При стандартных условиях по температуре и давлению жидкими являются только два элемента: ртуть и бром. Еще четыре элемента имеют температуру плавления немного выше комнатной: франций, цезий, галлий и рубидий. ^[1] Металлические сплавы, которые являются жидкими при комнатной температуре, включают NaK, натрий-калиевый металлический сплав, галинстан, жидкий плавкий сплав и некоторые амальгамы (сплавы, содержащие ртуть).

Чистые вещества, являющиеся жидкостью при нормальных условиях, включают воду, этанол и многие другие органические растворители. Жидкая вода имеет жизненно важное значение в химии и биологии; считается, что это необходимо для существования жизни.

Неорганические жидкости включают воду, магму, неорганические неводные растворители и многие кислоты.

Важные повседневные жидкости включают водные растворы, такие как бытовой отбеливатель, другие смеси различных веществ, таких как минеральное масло и бензин, эмульсии, такие как винегрет или майонез, суспензии, такие как кровь, и коллоиды, такие как краска и молоко.

Многие газы можно сжижать путем охлаждения с образованием жидкостей, таких как жидкий кислород, жидкий азот, жидкий водород и жидкий гелий. Не все газы можно сжижать при атмосферном давлении, например, диоксид углерода можно сжижать только при давлении выше 5.1 атм.

Некоторые материалы нельзя отнести к классическим трем состояниям материи; они обладают свойствами твердого и жидкого. Примеры включают жидкие кристаллы, используемые в ЖК-дисплеях, и биологические мембраны.

Приложения

Жидкости используются в различных целях, в качестве смазочных материалов, растворителей и охлаждающих жидкостей. В гидравлических системах жидкость используется для передачи мощности.

В трибологии жидкости изучаются на предмет их свойств как смазочных материалов. Смазочные материалы, такие как масло, выбираются по вязкости и текучести, подходящим для всего диапазона рабочих температур компонента.Масла часто используются в двигателях, коробках передач, металлообработке и гидравлических системах из-за их хороших смазывающих свойств. ^[2]

Многие жидкости используются в качестве растворителей для растворения других жидкостей или твердых веществ. Решения можно найти в самых разных областях, включая краски, герметики и клеи. Нафта и ацетон часто используются в промышленности для очистки деталей и оборудования от масла, жира и смолы. Биологические жидкости представляют собой растворы на водной основе.

Поверхностно-активные вещества обычно содержатся в мыле и моющих средствах.Растворители типа