Детали из стеклопластика своими руками. Емкость из стеклопластика своими руками
Емкости из стеклопластика, их виды и особенности
Стеклопластик является синтетическим композиционным материалом, обладающим высокой прочностью и малым весом. Материал широко распространен в разных областях деятельности: строительство, архитектура, объекты водоснабжения и канализации, химическая и пищевая промышленность.
Одной из приоритетных сфер использования композиционного материала является производство емкостных сооружений, контейнеров и резервуаров. Из стеклопластика изготавливают емкости для транспортирования и хранения жидких веществ различного качества: питьевой воды, продуктов питания, химических растворов и других веществ.
Характеристики стеклопластика, из которого изготавливают емкости
Стеклопластик, используемый для производства емкостных сооружений, представляет собой отвердевшую полимерную смолу, армированную каркасом из стеклоткани. Для того чтобы обеспечить надежность и безопасность эксплуатации резервуаров, стеклопластик физические свойства и технические характеристики должен иметь следующие:
- водонепроницаемость и отсутствие фильтрации – основное требование для работы с разными видами жидкости;
- механическая прочность, достаточная для сопротивления силе давления столба жидкости;
- коррозионная, химическая и термическая стойкость, обеспечивающие возможность контакта с различными средами в зависимости от назначения резервуара;
- малый собственный вес (плотность стеклопластика составляет 1,1 т/м3).
Преимущества стеклопластиковых емкостей
Производство емкости из стеклопластика имеет относительно низкую себестоимость, что обеспечивает высокую конкурентную способность этого материала в сравнении с другими (алюминий, нержавеющая сталь). Широкие возможности для конструирования обуславливают универсальность применения композита.
Технологии сварки полимеров и намотки стекловолокна позволяют изготавливать резервуары прямоугольного, круглого и овального сечений, а также различных нестандартных форм.
Преимущества, которыми обладают емкости из синтетического материала, следующие:
- возможность установки в наземном и подземном исполнении;
- возможность изготовления резервуаров горизонтальной и вертикальной ориентации;
- установка на раму без устройства фундамента;
- отсутствие явления коррозии как таковой;
- не подверженность зарастанию водорослями;
- устойчивость к абразивному износу;
- срок эксплуатации более 50 лет.
Разновидности резервуаров
В зависимости от своего назначения емкостные сооружения из стеклопластика различаются по конструкции и составу дополнительно устанавливаемого оборудования. Ниже приведены наиболее популярные сферы использования емкостей из композитных материалов.
Вода питьевого качества
Стеклопластиковые резервуары для воды должны соответствовать требованиям государственных стандартов, санитарно-гигиеническим нормам и иметь соответствующие сертификаты и разрешения. Обычно их внутренняя поверхность имеет дополнительное покрытие из пищевого полипропилена.
Согласно нормативной документации обмен питьевой воды в емкости должен производиться с периодичностью 48 часов, поэтому конструкция последней должна предусматривать возможность подключения циркуляционного насоса.
При установке на открытом воздухе емкости из стеклопластика для воды утепляются рулонным минеральным или синтетическим материалом. Вся установленная запорно-регулирующая арматура, а также патрубки контрольно-измерительных приборов подлежат оборудованию греющим саморегулирующимся кабелем.
Хранение противопожарного запаса воды
Объем резервуаров для хранения противопожарного запаса воды определяется согласно требованиям раздела «Пожарные резервуары» СНИП 2.04.02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения». Устройство данного вида емкостных сооружений имеет следующие особенности:
- количество емкостей принимается не менее двух;
- хранимая вода не расходуется на другие нужды, поэтому существует опасность ее застаивания и цветения. Пожарные резервуары из стеклопластика должны учитывать эти факторы.
Водоотведение и очистные сооружения
Резервуары применяются для сбора хозяйственно-бытовых стоков, дождевых вод и производственной канализации. Емкости из композиционных материалов служат для отстаивания, фильтрования и накопления стоков в конструкциях локальных очистных сооружений.
Как правило, емкостные сооружения такого типа имеют горизонтальное исполнение и располагаются под землей. Резервуары оборудуются входными и выходными отверстиями, обеспечивающими движение сточных вод по самотечной схеме, а также необходимым насосным и запорно-регулирующим оборудованием.
Хранение и транспортировка горюче-смазочных и химически активных жидкостей
Стеклопластиковые резервуары используются в химической промышленности, производстве ГСМ, в местах утилизации ядовитых и радиоактивных веществ. Конструкция емкостей предусматривает наличие вентиляционных трубок, датчиков, газоанализаторов, точек контроля и отбора проб в соответствии с требованиями соответствующих ведомственных норм. Для изготовления композитного материала используются полимерные смолы, стойкие к химически активным средам, маслам и нефтепродуктам.
Требования к обслуживанию емкостей из стеклопластика
Обработка и обслуживание стеклопластиковых емкостных сооружений производится один раз в два года. Контроль за целостностью и состоянием емкостей осуществляется с периодичностью в полгода (в химической промышленности – ежемесячно). В случае использования резервуаров из стеклопластика для хранения легковоспламеняемых веществ, дополнительно проверяются обслуживающие колодцы на отсутствие в них воды.
Опорожнение емкостных сооружений производится в соответствии с технологическим регламентом.
По результатам технического освидетельствования резервуаров выполняется их текущий или капитальный ремонт. Устранение мелких течей и трещин в композиционном материале производится по месту установки емкости методом нанесения на поврежденную поверхность полимерного состава на основе кварцевого волокна. Для выполнения капитального ремонта емкость из стеклопластика демонтируется и направляется в специализированный сервис.
polimerinfo.com
Детали из стеклопластика - svoimi-rukami.vilingstore.net
Детали из стеклопластика своими руками. С чего начинать работу?
Детали из стеклопластика своими руками изготавливаются гораздо проще, чем из других материалов. Это самый легкодоступный композит, который позволяет создавать сложные запасные элементы, составные части и механизмы за очень короткий строк.
Суть этого материала в его составе, который заключается в союзе стеклоткани и заполнителя. В свою очередь, стеклоткань состоит из тонких нитей, которые целиком и полностью пропитаны эпоксидной смолой. Для самостоятельной работы с данным материалом, необходима сноровка и понимание каждого этапа работы, потому как итог напрямую зависит от внимательности исполнителя.
Раскраивать стеклоткань, создавать верхний слой, наносить полимеры и просушку – это всего лишь поверхностно указанные этапы работы по изготовлению стеклопластика. Стеклоткань раскраивается согласно подготовленному картонному примеру, если изготавливаемая деталь очень сложная – можно несколько отдельных частей потом соединить воедино. Обязательно также стоит хорошенько обработать форму матрицы, которая и задаст необходимый образ будущей детали. Разделительный слой обязан быть между стеклотканью и матрицей, чаще всего он представляет собой обычный тефлоновый гель.
Катер из стеклопластика своими руками – фото изделия
Построить катер и з стеклопластика – небольшая проблема. Множество советов в сети помогают народным умельцам самостоятельно сооружать такие водные суда, и далее все больше их совершенствовать. Для того, чтобы отстроить такую моторную лодку, длиной чуть более 8 метров, шириной 3 метра, с мощностью двигателя в 250-500 и максимально допустимой скоростью 56 км/час, вам понадобится следующий чертеж.
Это будет первоначальный этап работы, потому как именно так конструктор должен создать форменную матрицу для изготовления основы (корпуса). Стоит также напомнить перед началом работы (дабы подогреть интерес), что такая лодка из стеклопластика своими руками будет в итоге на 50-75% дешевле, нежели купленный готовый продукт. Самое приятное в этой работе – это конструкторский процесс, который не может не понравится ни одному мужчине.
После того, как на крепком картоне вы уже расчертили шпангоуты и форштевень, вам нужно будет отметить размер и детали лекал. Все расчеты сразу, также как при предварительной разметке, осуществляются в реальный размер. Далее, вырезанные лекала собираются в окончательную матрицу, которая должна быть жесткой и крепкой, чтобы в итоге не расползалась на части. Соединенную матрицу внутри необходимо оббить продольными рейками (до 15 мм толщиной). Далее производится зашивка внутренности матрицы листами фанеры. Швы между листами советуем тщательно зашлифовать шпаклевкой, потому как все неровности позже исказятся на форме готового продукта. Когда все хорошенько просохнет, можно наносить разделительный слой, о котором речь шла выше. Уже после него укладывается стартовый слой тонкой стеклоткани, приваливается к основе и проверяется на наличие воздуха между матрицей и тканью (нельзя этого допустить). В этот же день, что очень важно, нужно уложить и второй слой, чтобы достичь нужного температурного режима, а в результате – отличного итогового материала. А итог, если вы будете все делать правильно, будет выглядеть, приблизительно, вот так:
Яхта своими руками из стеклопластика– примеры готовых работ
Яхты из стеклопластика впервые появились в Европе в 1960 году. Именно этот материал было принято считать самым экономично-эффективным и при этом достаточно выносливым. Учитывая тот факт, что данное судно скорее туристическое, нежели предназначенное для перевозки грузов, то стеклоткань является замечательным строительным материалом. Самое интересное, что благодаря тому, что сама конструкция не столь сложна, то каждый из нас может создать яхту из стеклопластика своими руками.
В производстве таких суден очень многие берутся спорить о прочности материала и о том, насколько лучше в процессе изготовления использовать алюминий и сталь. Но сегодня все чаще яхты изготавливают именно из стекловолокна, который армирует пластмассу, где основным связующим используется полиэфирная смола. Все эти и многие другие нюансы вы сможете увидеть в сети, если найдете формы любителей такого рода конструкторской работы. А если у вас все получится и вы сможете соединить все наши рекомендации и советы, а также правильно подберете все необходимые материалы, тогда вы сможете у себя дома сотворить вот такое компактное чудо,
которое долгие годы будет служить вам отличную службу. Не забывайте, что кроме всех вышеописанных этапов производства, незаменимым есть последний, который заключается в грунтовке и покраске бортов, внутренней части. Краску обязательно стоит выбирать такую, которая не будет бояться воды и перепада температур. Поверх краски необходим слой лака, который также стоит выбирать согласно его защитным характеристикам. В таком случае ваша яхта прослужит еще дольше и будет пригодна к использованию вашими детьми и внуками.
svoimi-rukami.vilingstore.net
Бензобак из стеклопластика своими руками. / Блог им. hallucinogen / Volna~na~Volge
Отходив часть сезона 2013, я понял, что баки 2х25л в корме только ухудшают ход. Были проблемы с выходом на глиссирование:- большой вынос, мотор висел на некотором расстоянии от условного транца
- перегруженность кормы: мотор, бензин, аккум, пассажиры.
Так бак будет установлен, но его точное местоположение, еще предстоит выяснить.
Процесс изготовления Это был мой первый опыт изготовления бензобака. 1. Изготовить болван из пенопласта нужной формы. У меня нужно было учесть пространство шпангоутов по ширине и длине, чтобы бак можно было «вкрячить». Мешали ветви шпангоутов, которые в дальнейшем были удалены. Для меня было неожиданностью, что попал с первой попытки. После того, как срезал старую палубу и вовсе бак встает очень легко.
2. Далее болван был обернут пищевым полиэтиленом и оклеен стеклотканью. Когда я положил вес этот пирог и дал вакуум, болван деформировался. Для формовки было использовано 5 слоев стеклоткани. 2 слоя — BX450 (2-4 слой) 3 слоя — Э3-200 (1-3-5 слой)
3. Изначально был было решено сделать двусоставным, чтобы в случае чего подогнать по месту «емкость» и потом уже накрыть ее герметичной крышкой.
#Минусы
- для использования формовки в вакуумном мешке слабый болван
- отсутствие жертвенного слоя (сгустки выдавленной смолы на верхнем слое)
- использование слишком толстой стеклоткани (BX450)
На сколько будет удобно можно будет выяснить с помощью эксплуатации. В дальнейшем уже сделать доработки…
volnanavolge.ru
Стеклопластик своими руками | Dvamolotka.ru
Статья рассказывает о том, какими свойствами обладает стеклопластик и насколько он применим в строительстве и в быту. Вы узнаете, какие компоненты нужны для изготовления этого материала и их стоимость. В статье приведены пошаговые видео и рекомендации к применению стеклопластика.
С момента открытия эффекта быстрого окаменения эпоксидной смолы под действием кислотного катализатора стеклопластик и его производные стали активно внедрять в бытовые изделия и детали машин. На практике он заменяет или дополняет исчерпаемые природные ресурсы — металл и дерево.
Что такое стеклопластик
Принцип действия, заложенный в основу прочности стеклопластика, аналогичен железобетону, а по виду и структуре ближе всего к армированным слоям современной «мокрой» отделки фасадов. Как правило, вяжущее — композитный, гипсовый или цементный раствор — имеет свойство ссыхаться и трескаться, не удерживая нагрузку, а иногда даже не сохраняя целостности слоя. Чтобы этого избежать, в слой внедряют армирующий компонент — стержни, сетки или холст.
В результате получается уравновешенный слой — вяжущее (в высохшем или полимеризованном виде) работает на сжатие, а армирующий компонент работает на растяжение. Из таких слоёв на основе стекловолокна и эпоксидной смолы можно создать объёмные изделия, либо дополнительные усиливающие и защитные элементы.
Компоненты стеклопластика
Армирующий компонент*. Для изготовления бытовых и вспомогательных строительных элементов обычно используется три типа армировочного материала:
- Стеклосетка. Это сетка из стекловолокна с ячейкой от 0,1 до 10 мм. Поскольку эпоксидный раствор — агрессивная среда, для изделий и строительных конструкций настоятельно рекомендована сетка с пропиткой. Ячейку сетки и толщину нити следует подбирать, исходя из назначения изделия и требований к нему. Например, для армирования нагруженной плоскости стеклопластиковым слоем подойдёт сетка с ячейкой от 3 до 10 мм, толщиной нити 0,32–0,35 мм (усиленная) и плотностью от 160 до 330 г/куб. см.
- Стеклохолст. Это более совершенный вид основы стекловолокна. Он представляет собой очень густую сетку, изготовленную из «стеклянных» (кремниевых) нитей. Его применяют для создания и ремонта бытовых изделий.
- Стеклоткань. Имеет те же свойства что и материал для одежды — мягкий, гибкий, податливый. Этот компонент очень разнообразен — он различается по прочности на разрыв, толщине нити, густоте плетения, спецпропиткам — все эти показатели ощутимо влияют на конечный результат (чем они выше, тем прочнее изделие). Главный показатель — плотность, в пределах от 17 до 390 г/кв. м. Такая ткань значительно крепче даже знаменитого военного сукна.
* Описанные виды армировки применяются и для других работ, но в паспорте изделия обычно указывается их совместимость с эпоксидной смолой.
Таблица. Цены на стеклоткань (на примере продукции компании «Интеркомпозит»)
Плотность | Цена, у. е./кв. м |
17 | 4,6 |
25 | 3 |
48 | 3,2 |
80 | 2,8 |
110 | 2,8 |
160 | 3 |
200 | 3 |
280 | 4,3 |
390 | 5,2 |
Вяжущее. Это и есть эпоксидный раствор — смола, смешанная с отвердителем. По отдельности компоненты могут храниться годами, но в смешанном виде состав твердеет от 1 до 30 мин, в зависимости от количества отвердителя — чем его больше, тем быстрее твердеет слой.
Таблица. Наиболее распространённые марки смолы
Наименование | Производитель | Назначение | Цена, у. е./кг |
ЭД-16 | Россия, Китай | Ремонтные работы и слои в защищённых местах | 4,6 |
ЭД-20 | Россия, Китай | Ремонтные работы и слои на открытых местах | 6,3 |
LR1100 | Саудовская Аравия | для бытовых нужд, бижутерии | 2,5 |
Популярные отвердители:
- ЭТАЛ-45М — 10 у. е./кг.
- ХТ-116 — 12,5 у. е./кг.
- ПЭПА — 18 у. е./кг.
Дополнительным химическим компонентом можно назвать смазку, которую иногда наносят для того, чтобы защитить поверхности от проникновения эпоксида (для смазывания форм).
В большинстве случаев баланс компонентов мастер изучает и подбирает самостоятельно.
Как применить стеклопластик в быту и в строительстве
В частном порядке этот материал чаще всего применяется в трёх случаях:
- для ремонта стержней;
- для ремонта инвентаря;
- для усиления конструкций и плоскостей и при герметизации.
Ремонт стержней из стеклопластика
Для этого потребуется рукав из стеклоткани и высокопрочная марка смолы (ЭД-20 или аналог). Технически процесс подробно описан в этой статье. Стоит отметить, что углеволокно значительно прочнее стекловолокна, а значит, второе не подойдёт для ремонта ударного инструмента (молотков, топоров, лопат). При этом из стеклопластика вполне можно изготовить новую ручку или рукоятку для инвентаря, например, крыло мотоблока.
Полезный совет. Стеклопластиком можно усовершенствовать свой инструмент. Оберните пропитанным волокном рукоять рабочего молотка, топора, отвертки, пилы и сожмите в руке через 15 минут. Слой идеально примет форму вашей руки, что заметно отразится на удобстве в работе.
Ремонт инвентаря
Герметичность и химическая стойкость стеклопластика позволяют ремонтировать и герметизировать следующие изделия из пластика:
- Канализационные трубы.
- Строительные вёдра.
- Пластиковые бочки.
- Дождевые отливы.
- Любые пластиковые детали инструмента и техники, не испытывающие больших нагрузок.
Ремонт при помощи стеклопластика — пошаговое видео
У «самодельного» стеклопластика есть одно незаменимое свойство — он точно обрабатывается и хорошо держит жёсткость. Это значит, что из холста и смолы можно восстановить безнадёжно испорченную пластиковую деталь, либо изготовить новую.
Усиление строительных конструкций
Стеклопластик в жидком виде имеет прекрасную адгезию к пористым материалам. Иными словами, он хорошо сцепляется с бетоном и деревом. Этот эффект можно реализовать при монтаже деревянных перемычек. Доска, на которую нанесён жидкий стеклопластик, приобретает дополнительно 60–70% прочности, а значит, для перемычки или перекладины можно использовать доску вдвое тоньше. Если усилить этим материалом дверную коробку, она станет более устойчивой к нагрузкам и перекосам.
Герметизация
Ещё один способ применения — герметизация стационарных ёмкостей. Резервуары, каменные цистерны, бассейны, покрытые изнутри стеклопластиком, приобретают все положительные свойства пластиковой посуды:
- нечувствительность к коррозии;
- гладкие стены;
- сплошное монолитное покрытие.
При этом создание такого покрытия обойдётся около 25 у. е. за 1 кв. м. О прочности изделий красноречиво говорят реальные испытания продукции одного из частных мини-заводов.
На видео — испытания стеклопластика
Особо стоит отметить возможность починки кровли. Правильно подобранным и нанесённым эпоксидным составом можно отремонтировать шифер или черепицу. С его помощью можно моделировать сложные светопрозрачные конструкции из оргстекла и поликарбоната — навесы, уличные светильники, скамейки, стенки и многое другое.
Пошаговое видео производства матрицы из стеклопластика
Как мы выяснили, стеклопластик становится простым и понятным ремонтно-строительным материалом, который удобно применять в быту. При развитом навыке из него можно создавать интересные изделия прямо в собственной мастерской.
dvamolotka.ru
Технология изготовления стеклопластиковых емкостей или бочек. Изготовление резервуаров
Стеклопластиковые емкости или бочки получили сегодня широкое распространение. Они используются для сбора сточных вод, хранения питьевой воды или технической воды для пожаротушения. По сравнению с металлическими емкостями они обладают меньшим весом и более высокими эксплуатационными характеристиками.Стеклопластик, из которого изготавливают емкости для воды, представляет собой стеклонаполненный композиционный материал. Он состоит из наполнителя и связующего. В качестве наполнителя выступает стекловолокно – стеклянные нитеобразные волокна, маты или ткани. Роль связующего играет полиэфирная смола определенного типа. Наполнитель несет на себе армирующую функцию и отвечает за придание изделию определенной прочности. Полиэфирная смола обеспечивает монолитность изделия, позволяет максимально эффективно использовать прочность стекловолокна и распределять усилия между волокнами. В то же время полиэфирная смола способна защитить стекловолокно от воздействия агрессивных сред.Современный стеклопластик обладает низкой теплопроводностью, высокой прочностью, долговечностью, химической и биологической стойкостью. Материал не подвержен гниению и выступает в качестве прекрасного диэлектрика. Он может обладать трудногорючестью, а в случае пожара не выделяет диоксин, сильнодействующий газ. Это отличает стеклопластик от поливинилхлорида.В условиях массового производства изготовление резервуаров из стеклопластика осуществляется методом напыления или намотки. Технология напыления предполагает применение специального распылительного пистолета, в который подается стеклонить. Стеклонить рубится при помощи пистолетного ножа для получения отрезков определенной длины. Отрезки перемешиваются со струей катализированной смолы на воздухе, после чего наносятся на специальную форму. С целью удаления воздушных прослоек мастера прибегают к укатке по окончании напыления материала. После этого емкость оставляют при комнатной температуре для отвердевания.Технология намотки получила более широкое распространение. В таком случае мастера пропускают армирующие волокна через ванну, наполненную активированной смолой. Далее нити наматываются на специальный вращающийся сердечник до получения необходимой толщины. В случае необходимости угол намотки изменяют посредством изменения движения тележки, подающей волокна.Метод намотки позволяет добиться высокой скорости укладки армирующего материала и регулировать соотношение между смолой и нитями. При достаточно низком весе изделие получает высокую прочность, стойкость к процессам коррозии и гниения, высокую надежность и доступную стоимость.
www.pkf4.ru
Стеклопластик своими руками
Статья рассказывает о том, какими свойствами обладает стеклопластик и насколько он применим в строительстве и в быту. Вы узнаете, какие компоненты нужны для изготовления этого материала и их стоимость. В статье приведены пошаговые видео и рекомендации к применению стеклопластика.
С момента открытия эффекта быстрого окаменения эпоксидной смолы под действием кислотного катализатора стеклопластик и его производные стали активно внедрять в бытовые изделия и детали машин. На практике он заменяет или дополняет исчерпаемые природные ресурсы — металл и дерево.
Что такое стеклопластик
Принцип действия, заложенный в основу прочности стеклопластика, аналогичен железобетону, а по виду и структуре ближе всего к армированным слоям современной «мокрой» отделки фасадов. Как правило, вяжущее — композитный, гипсовый или цементный раствор — имеет свойство ссыхаться и трескаться, не удерживая нагрузку, а иногда даже не сохраняя целостности слоя. Чтобы этого избежать, в слой внедряют армирующий компонент — стержни, сетки или холст.
В результате получается уравновешенный слой — вяжущее (в высохшем или полимеризованном виде) работает на сжатие, а армирующий компонент работает на растяжение. Из таких слоёв на основе стекловолокна и эпоксидной смолы можно создать объёмные изделия, либо дополнительные усиливающие и защитные элементы.
Компоненты стеклопластика
Армирующий компонент*. Для изготовления бытовых и вспомогательных строительных элементов обычно используется три типа армировочного материала:
1. Стеклосетка. Это сетка из стекловолокна с ячейкой от 0,1 до 10 мм. Поскольку эпоксидный раствор — агрессивная среда, для изделий и строительных конструкций настоятельно рекомендована сетка с пропиткой. Ячейку сетки и толщину нити следует подбирать, исходя из назначения изделия и требований к нему. Например, для армирования нагруженной плоскости стеклопластиковым слоем подойдёт сетка с ячейкой от 3 до 10 мм, толщиной нити 0,32–0,35 мм (усиленная) и плотностью от 160 до 330 г/куб. см.
2. Стеклохолст. Это более совершенный вид основы стекловолокна. Он представляет собой очень густую сетку, изготовленную из «стеклянных» (кремниевых) нитей. Его применяют для создания и ремонта бытовых изделий.
3. Стеклоткань. Имеет те же свойства что и материал для одежды — мягкий, гибкий, податливый. Этот компонент очень разнообразен — он различается по прочности на разрыв, толщине нити, густоте плетения, спецпропиткам — все эти показатели ощутимо влияют на конечный результат (чем они выше, тем прочнее изделие). Главный показатель — плотность, в пределах от 17 до 390 г/кв. м. Такая ткань значительно крепче даже знаменитого военного сукна.
* Описанные виды армировки применяются и для других работ, но в паспорте изделия обычно указывается их совместимость с эпоксидной смолой.
Таблица. Цены на стеклоткань (на примере продукции компании «Интеркомпозит»)
Плотность |
Цена, у. е./кв. м |
17 |
4,6 |
25 |
3 |
48 |
3,2 |
80 |
2,8 |
110 |
2,8 |
160 |
3 |
200 |
3 |
280 |
4,3 |
390 |
5,2 |
Вяжущее. Это и есть эпоксидный раствор — смола, смешанная с отвердителем. По отдельности компоненты могут храниться годами, но в смешанном виде состав твердеет от 1 до 30 мин, в зависимости от количества отвердителя — чем его больше, тем быстрее твердеет слой.
Таблица. Наиболее распространённые марки смолы
Наименование |
Производитель |
Назначение |
Цена, у. е./кг |
ЭД-16 |
Россия, Китай |
Ремонтные работы и слои в защищённых местах |
4,6 |
ЭД-20 |
Россия, Китай |
Ремонтные работы и слои на открытых местах |
6,3 |
LR1100 |
Саудовская Аравия |
для бытовых нужд, бижутерии |
2,5 |
Популярные отвердители:
1. ЭТАЛ-45М — 10 у. е./кг.
2. ХТ-116 — 12,5 у. е./кг.
3. ПЭПА — 18 у. е./кг.
Дополнительным химическим компонентом можно назвать смазку, которую иногда наносят для того, чтобы защитить поверхности от проникновения эпоксида (для смазывания форм).
В большинстве случаев баланс компонентов мастер изучает и подбирает самостоятельно.
Как применить стеклопластик в быту и в строительстве
В частном порядке этот материал чаще всего применяется в трёх случаях:
· для ремонта стержней;
· для ремонта инвентаря;
· для усиления конструкций и плоскостей и при герметизации.
Ремонт стержней из стеклопластика
Для этого потребуется рукав из стеклоткани и высокопрочная марка смолы (ЭД-20 или аналог). Технически процесс подробно описан в этой статье. Стоит отметить, что углеволокно значительно прочнее стекловолокна, а значит, второе не подойдёт для ремонта ударного инструмента (молотков, топоров, лопат). При этом из стеклопластика вполне можно изготовить новую ручку или рукоятку для инвентаря, например, крыло мотоблока.
Полезный совет. Стеклопластиком можно усовершенствовать свой инструмент. Оберните пропитанным волокном рукоять рабочего молотка, топора, отвертки, пилы и сожмите в руке через 15 минут. Слой идеально примет форму вашей руки, что заметно отразится на удобстве в работе.
Ремонт инвентаря
Герметичность и химическая стойкость стеклопластика позволяют ремонтировать и герметизировать следующие изделия из пластика:
1. Канализационные трубы.
2. Строительные вёдра.
3. Пластиковые бочки.
4. Дождевые отливы.
5. Любые пластиковые детали инструмента и техники, не испытывающие больших нагрузок.
Ремонт при помощи стеклопластика — пошаговое видео
У «самодельного» стеклопластика есть одно незаменимое свойство — он точно обрабатывается и хорошо держит жёсткость. Это значит, что из холста и смолы можно восстановить безнадёжно испорченную пластиковую деталь, либо изготовить новую.
Усиление строительных конструкций
Стеклопластик в жидком виде имеет прекрасную адгезию к пористым материалам. Иными словами, он хорошо сцепляется с бетоном и деревом. Этот эффект можно реализовать при монтаже деревянных перемычек. Доска, на которую нанесён жидкий стеклопластик, приобретает дополнительно 60–70% прочности, а значит, для перемычки или перекладины можно использовать доску вдвое тоньше. Если усилить этим материалом дверную коробку, она станет более устойчивой к нагрузкам и перекосам.
Герметизация
Ещё один способ применения — герметизация стационарных ёмкостей. Резервуары, каменные цистерны, бассейны, покрытые изнутри стеклопластиком, приобретают все положительные свойства пластиковой посуды:
· нечувствительность к коррозии;
· гладкие стены;
· сплошное монолитное покрытие.
При этом создание такого покрытия обойдётся около 25 у. е. за 1 кв. м. О прочности изделий красноречиво говорят реальные испытания продукции одного из частных мини-заводов.
Особо стоит отметить возможность починки кровли. Правильно подобранным и нанесённым эпоксидным составом можно отремонтировать шифер или черепицу. С его помощью можно моделировать сложные светопрозрачные конструкции из оргстекла и поликарбоната — навесы, уличные светильники, скамейки, стенки и многое другое.
Как мы выяснили, стеклопластик становится простым и понятным ремонтно-строительным материалом, который удобно применять в быту. При развитом навыке из него можно создавать интересные изделия прямо в собственной мастерской.
Виталий Долбинов, рмнт.ру
http://www.rmnt.ru/ - сайт RMNT.ru
digest.wizardsoft.ru
Как сделать пруд на даче своими руками из стеклопластиковой ёмкости
Емкость для пруда поможет вам создать на дачном участке водоем или пруд своими руками. Считается, что стеклопластиковая емкость для водоема позволяет создавать только небольшие пруды. На самом деле сегодня существуют емкости для водоемов объемом аж до 6000 литров. В магазинах вы можете найти стеклопластиковую емкость для пруда практически любой формы и размера.
Делаем пруд самостоятельно
Чем хороша стеклопластиковая емкость для водоема
Стеклопластиковая емкость для пруда отличается от своих собратьев из других материалов прочностью и долговечностью. Такие резервуары спокойно переносят и низкие температуры, и воздействие солнечных лучей. Стеклопластиковая емкость для водоема может в случае необходимости быть вполне благополучно отремонтирована, в то время как пострадавшие полиэтиленовые резервуары обычно остается только отвезти на свалку.
Стеклопластиковая емкость для пруда безопасна для рыб и водных растений, а значит, вы сможете заселить в ваш пруд всевозможную водную живность. Ещё один несомненный плюс, которым обладает стеклопластиковая емкость для водоема — это возможность использовать декоративное покрытие для оформления берега пруда. Это позволяет создать естественный берег и вписать искусственный пруд в ландшафт.
пруд своими руками
Недостатки стеклопластиковой емкости для пруда
Основной недостаток стеклопластиковой емкости для водоема — это её стоимость. К сожалению, стеклопластиковая емкость для водоема стоит существенно дороже, чем емкость для пруда из ПВХ. К тому же, велика вероятность, что для монтажа резервуара вам придётся нанимать специалистов, что опять же требует финансовых затрат.
Технология установки — один из самых неприятных моментов в использовании стеклопластиковых резервуаров. Чтобы установитьемкость для пруда, требуются определённые навыки и знания. Например, стеклопластиковая емкость для водоема требует, чтобы пространство между формой и грунтом было заполнено песком очень плотно. Не должно быть никаких пустот. В этой ситуации песок приходится не только промывать водой, но и тщательнейшим образом трамбовать. Любая попытка упростить технологию может привести к поломке емкости.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!maja-dacha.ru