Сколько сохнет битумная мастика? Чем разводится мастика битумная
Мастика - Советы мастеру
Для наклеивания линолеума и пластиковой плитки применяют различные мастики. Часто линолбум или плитку можно приобрести в комплекте с мастикой, предназначенной для наклейки именно этого материала. На каждой банке имеется инструкция по пользованию мастикой и указан ее расход на 1 м2. Более подробно вопрос выбора клеев и мастик для наклеивания линолеума и плитки рассмотрен в разделе, посвященном клеям. Но бывает и так, что приходится готовить мастику самостоятельно. Однако следует знать, что не все мастики пригодны для наклеивания всех видов линолеума и пластиковой плитки. Поэтому, прежде чем готовить мастику, надо знать, какой линолеум или плитка приобретены. Теперь рассмотрим простые мастики, для приготовления которых легко приобрести необходимые материалы. Очень важно, чтобы все ингредиенты были именно такие, какие указаны: например, если требуется битум марки III, который плавится при температуре 70°С, то берут битум этой марки, а не другой.Приготавливать клей и мастики следует только в той последовательности, которая указана в рецепте, соблюдая правила безопасности и противопожарные мероприятия.Если приготовленная мастика окажется густой, то ее разбавляют тем растворителем, который в нее входит. В готовой мастике не должно быть комков и сгустков, для этого ее протирают через сито.Теперь рассмотрим конкретные рецепты мастик. Материалы, входящие в состав мастик, указаны в весовых частях.
Мучная мастика со скипидаром состоит из: муки ржаной — 85, скипидара — 15, антисептика — 0,5, воды — до консистенции густой сметаны. Муку разводят в небольшом количестве воды комнатной температуры до густоты жидкого теста. Затем ее заливают крутым кипятком и тщательно перемешивают до образования сметанообразной массы. Желательно ее прокипятить на слабом огне или на водяной бане. В полученный клейстер вливают скипидар, добавляют антисептик (например, разбавленную карболовую кислоту) и хорошо перемешивают. После этого мастику протирают через мелкое сито для удаления комков. Данная мастика предназначена для наклеивания глифталевого линолеума.В состав казеино-эмульсионной мастики входят: казеиновый клей ОБ — 18, олифа натуральная или оксоль — 10, известняковая мука — 36, вода — 36. Казеиновый клей замачивают в небольшом количестве воды, имеющей температуру около 40°С, и тщательно перемешивают до образования однородной массы. Затем добавляют оставшееся количество воды такой же температуры и дают клею набухнуть в течение 30 мин. Перемешивая тщательно клей, добавляют олифу тонкой струей, вновь все тщательно перемешивают до образования однородной массы. После этого небольшими порциями вводят известняковую муку (наполнитель), хорошо перемешивают до получения тестообразной массы.Прочность приклейки — 1,5—2 кг/см2. Использовать мастику необходимо в течение 4—5 ч после приготовления. Расход мастики — 1,5—2 кг на 1 м2 поверхности. Эту мастику используют для наклеивания глифталевого и полихлорвинилового линолеума на тканевой основе.
В состав битумной холодной мастики входят: битум марки БН-Ш — 75, канифоль — 3, бензин автомобильный — 22. Битум закладывают в котел и плавят, нагревая до температуры 160—180°С. Мелко нарубленные куски плавятся быстрее. Для повышения клеящей способности при непрерывном помешивании добавляют порошкообразную канифоль. Перемешивание продолжают после добавления канифоли еще 10—15 мин. После этого битуму дают остыть до 80°С и добавляют в него бензин. Готовую мастику, имеющую температуру не более 55°С, сливают в емкость. В герметически закрытой таре срок хранения готовой мастики неограничен.Прочность приклейки этой мастикой составляет 0,8—1,2 кг/см2. Расход мастики — 1,5—2 кг на 1 м2. Битумная холодная мастика применяется для наклеивания на различные основания поливинилхлоридного и глифталевого линолеума, а также асбесто-смоляной и релиновой плитки.В состав битумной холодной мастики на сольвент-нафте входят: битум марки БН-IV или БН-V — 55, соль-вент-нафта — 20, мел тонкого помола (сухой) — 25. Битум плавят при 160—180°С, добавляют малыми порциями мел, тщательно перемешивают и после остывания до 100°С вводят сольвент-нафту, хорошо все перемешивают и, когда смесь остынет до 55°С, сливают в герметически закрывающуюся тару. Применяется битумная холодная мастика на сольвент-нафте для тех же целей, что и битумная холодная мастика.В состав битумно-резиновой мастики входят: битум марки БН-IV — 61, бензин — 25, резиновый клей № 4508 — 2, мел тонкого помола — 12. Резиновый клей растворяют в бензине в соотношении 1:10. Бензин используют из того количества, которое предназначено для приготовления мастики.Битум плавят при температуре 160—180°С до полного растворения. В расплавленный битум при тщательном перемешивании небольшими порциями вводят мел. Когда битумная масса остынет до 80°С, в нее при перемешивании постепенно вливают оставшийся бензин, а затем добавляют разбавленный резиновый клей. После этого массу вновь перемешивают в течение 20 мин и сливают в герметически закрывающиеся емкости. Загустевшую мастику разбавляют бензином, но до разбавления мастику лучше подогреть на водяной бане. Подогревать мастику на открытом огне запрещено.Прочность приклейки составляет 1,5—2 кг/см2. Расход мастики — 1,5 кг/м2. Битумно-резиновая мастика применяется для наклейки на различные основания глифталевого и поливинилхлоридного линолеума на тканевой основе и безосновного релина, а также асбесто-смоляных, поливинилхлоридных, полистирольных плиток на деревянные и бетонные основания. Срок хранения этой мастики в герметически закрытой посуде неограничен.
В состав битумно-меловой мастики входят: битум марки БН-IV — 55, бензин — 20, мел тонкого помола (сухой) — 25. Битум плавят, после чего дают остыть до 80°С, добавляют при перемешивании небольшими порциями бензин. Затем, тщательно перемешивая, добавляют мел. Слишком густую мастику разбавляют бензином. Хранят в герметически закрытой посуде. Время полного высыхания мастики — 5 сут. Применяют би-тумно-меловую мастику для наклеивания различных линолеумов на тканевом основании на бетонные, каменные, плиточные поверхности.В состав лако-меловой мастики входят: масляно-смоляной лак № 7 — 40, мел тонкого помола (сухой) — 60. Мел тщательно смешивают с лаком. Для получения однородности массу протирают через мелкое сито. Мастика пригодна для использования в течение 7 ч после приготовления. При комнатной температуре мастика твердеет 3—5 сут.
Лако-меловая мастика применяется для наклеивания глифталевого линолеума на различные основания.В состав лако-сурико-меловой мастики входят: масляный лак — 35, охра сухая — 5, сурик железный — 5, мел тонкого помола (сухой) — 60. Мел, охру и сурик тщательно смешивают, в эту сухую смесь вливают лак и хорошо растирают до однородного состояния. Мастика пригодна для употребления в течение 2—3 сут. Лако-сурико-меловая мастика применяется для наклеивания любого линолеума на тканевой основе на деревянные и бетонные поверхности. Мастика водостойка, что значительно расширяет область ее применения.
В состав цемеитно-масляно-меловой мастики входят: олифа оксоль — 36, мел тонкого помола (сухой) — 47, портландцемент марки 300, 400 — 17. Мел хорошо смешивают с цементом, в смесь вливают олифу и снова перемешивают, а затем протирают через мелкое сито для достижения однородности. Эту мастику применяют для тех же целей, что и лако-меловую мастику.Хорошие результаты получаются при наклеивании линолеумов различных видов с использованием клеев КН-2, КН-3, ПВА, «Канифольный», «Бутилакс». Это клеи промышленного производства.
sovmasteru.ru
Сколько времени сохнет битумная мастика?
Время, по истечении которого обработанная мастикой рабочая поверхность готова к полноценной эксплуатации, зависит от различных условий, которые, так или иначе, влияют на высыхание битумной мастики. Также существенно отличается скорость высыхания мастики в зависимости от различных добавок и основ ее производства.
Следует перечислить те внешние факторы, самостоятельное воздействие которых влияют на то, сколько сохнет битумная мастика:
- Толщина слоя нанесенной на обрабатываемую поверхность мастики;
- Температура окружающей среды и уровень ее колебания;
- Уровень влажности воздуха;
- Наличие или отсутствие воздействия прямых солнечных лучей;
- Тип материала, из которого выполнены обрабатываемые поверхности.
Отвердевание и принятие мастикой окончательной консистенции зависит от скорости испарения химического растворителя, который содержится в составе этого гидроизоляционного материала.
Производители строительных битумных мастик декларируют среднее время ее высыхания от одних суток до 3. Различные технологические особенности при изготовлении этого материала влияют на этот срок.
Способы ускорения высыхания мастики
На практике существуют случаи, когда дефицит времени на проведение строительных работ не позволяет долго ожидать, когда высохнет мастика. В этом случае специалисты прибегают к довольно простым, но эффективным способам ускорения этого процесса.
Так, для оперативного испарения растворителя в составе мастики, при ее нанесении используют зубчатые шпатели. Нанесенный таким образом слой мастики, благодаря наличию борозд, а следовательно увеличению площади испарения, высыхает гораздо быстрее без существенных потерь в качестве полученного результата.
После нанесения мастики на обрабатываемую поверхность необходимо изолировать место проведения работ от возможного попадания влаги на поверхность и защитить от механических повреждений. Это обеспечит равномерное высыхание слоя без перепадов его толщины.
В случае обработки объектов или поверхностей, которые находятся не на открытом воздухе, а в помещении, можно применить различные системы принудительного обогрева (тепловые пушки, обогреватели и т. п.), которые позволят в значительной степени ускорить процесс высыхания мастики. Однако, в этих случаях важно соблюдать правила противопожарной безопасности и максимально исключить возможности нахождения людей в этом помещении, поскольку выделяемые пары могут нанести значительный ущерб здоровью человека.
Следует отметить, что также на продолжительность высыхания мастик может влиять и срок хранения этого материала в упаковке.
Время высыхания различных типов мастик
Несмотря на то, что битумные мастики производятся по единым государственным стандартам, время их высыхания может отличаться. На этот показатель, помимо вышеописанных внешних факторов, могут также влиять наличие различных основ, добавок и примесей в составе мастики. Например, резинобитумная мастика, которая применяется в основном в сфере ремонта автомобилей, имеет более короткий срок высыхания, который может составлять от 12 до 24 часов. Битумно-каучуковая мастика марки «Универсальная» имеет более продолжительный срок высыхания – 24 часа.
Одна из наиболее популярных марок гидроизоляционных мастик «Гидроизол» высыхает через 24-48 часов после ее нанесения. Мастики торговой марки «Технониколь» застывают в течение 24 часов после обработки ими поверхностей.
stronews.ru
Как правильно приготовить битумную мастику
Как же приготовить битумную мастику? Берут битум, разогревают его и в разогретом виде смешивают с растворителем. Работа не сложная, но опасная — поэтому необходимо соблюдать определенные правила выполнения этой работы.
Варка и разогрев битумной мастики
При установке битумного котла на открытом воздухе над ним обязательно должен быть установлен несгораемый навес. Около варочного котла должен быть комплект противопожарных средств — огнетушитель, лопаты и сухой песок.
Внимание! Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим.
Котел для варки и разогрева изоляционной и битумной мастики должен быть в исправном состоянии и иметь плотно закрывающуюся несгораемую крышку. Заполнение котла допускается не более чем на 3/4 его ёмкости.
В случае появления течи в котле необходимо немедленно прекратить работы, очистить и отремонтировать или заменить котел.Запрещается применять приборы с открытым огнем для подогрева битумной мастики внутри помещения. Помещение следует оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией и обеспечить противопожарным оборудованием.
Люди, занятые приготовлением и применением битумных мастик должны быть одеты в спецодежду, иметь защитные очки и респираторы (для закрытых помещений). При работе должно быть исключено попадание горячего битума на кожный покров человека.
Запрещается пользоваться открытым огнем в радиусе менее 50 м от места смешивания битума с органическими растворителями (бензином, керосином, скипидаром и др.).
Чтобы приготовить грунтовку, битум расплавляют и подогревают до тех пор, пока он не перестанет пениться. Охлажденный до 80°С битум вливают в бензин или керосин и тщательно перемешивают.
Для приготовления грунтовки чаще всего берут:
- часть по массе разогретого битума (марки БН-III или БН-IV)
- 2-3 части бензина или керосина
Внимание! Не разраешается приготавливать праймер на этилированном бензине или бензоле.
При смешивании разогретый битум вливается в бензин (а не бензин в битум) с перемешиванием его только деревянными смесителями (деревянной палкой). Температура битума в момент приготовления праймера не должна превышать 70°С. Грунтовку наносят широким шпателем или жесткой маховой кистью.
Примечание: Не допускается вывинчивать пробки из бочек и бидонов с праймером и растворителем при помощи стальных зубила и молотка. Вывинчивать пробки нужно специальным ключом.
Тара, в которой приготавливается, транспортируется и хранится праймер или растворитель, должна плотно закрываться. Запрещается сбрасывать указанную тару при погрузке и разгрузке. Если Вы будете соблюдать все вышеизложенное, то и проблем не будет.
Безопасная организация изоляционных работ
Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности, и в условиях, соответствующих нормам пожарной безопасности.
При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционные, теплоизоляционные, противокоррозионные) с применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества, следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.
При применении пека или каменноугольной смолы необходимо соблюдать «Санитарные правила при транспортировке и работе с пеками», утвержденные Минздравом РФ.
Битумную мастику доставляют к рабочим местам, как правило, при помощи грузоподъёмных устройств. При необходимости перемещения горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки, имеющие форму усечённого конуса, обращённого широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.
Внимание! Не допускается использовать в работе битумные мастики с температурой выше 180°С и работать с горячими битумными мастиками без индивидуальных средств защиты.
При работе с изоляционными материалами на основе быстрорастворимых материалов необходимо применять респираторы или противогазы.
mastremont.ru
