Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Чем режут чугун
Резка чугуна кислородом - Сварочные работы дома - Каталог статей
Методы резки чугуна можно разделить на механические и термические, есть также специальный инструмент под те или иные задачи. Далее рассмотрим методы и различные кейсы.
Резка чугуна болгаркой
Наиболее простой и доступный метод. Минусы: резка идёт только по прямой. Скажем срезать трубу & можно, а вырезать какую-то деталь, будет очень затруднительно, впрочем, в быту этот метод применяется в основном для монтажа сантехнического и отопительного оборудования. Стоит отметить, что это пожароопасный метод. Требуется дополнительная защита для лица и глаз.
При резке чугуна болгаркой стоит обратить особое внимание на отрезные круги. Сейчас весьма популярны отрезные диски на бакелитовой связке, они более прочны и упруги, чем расходники на керамической связке.
Резка чугунных труб труборезами
Для резки чугунных труб, существуют специализированные труборезы. К примеру Exact Pipecut & переносные электрические труборезы, для работы с трубами диаметром Ø 15 & 360
Трубы, изготовленные из стали, меди, чугуна, нержавеющей стали и пластмассы, могут быть разрезаны с помощью труборезов EXACT Pipecut 170, 200 и 360. Применение на труборезах твердосплавного диска ТСТ, дает огромное преимущество перед традиционными абразивными кругами скорость резки выше в четыре раза, отсутствие искр при резке, резка без добавления СОЖ в зону резанья. Для резки труб из чугуна применяют твердосплавные диски с алмазным напылением.
Газовая резка
Газокислородная резка . эффективна, но ограничена толщиной металла. Если нужно улучшить качество реза, то стоит посмотреть в сторону резки чугуна кислородно-флюсовым способом.
Для справки: чугун – сплав железа, который содержит в себе не мене 2,15% углерода.
Пример резки чугуна сверхзвуковым резаком Терминатор 220:
Вполне подходит даже для работы под водой .
Хорошо зарекомендовали себя мобильные установки Терморезак. Например, наиболее простая модель 2М , режет чугун на 150 мм. Информация от разработчика:
Назначение: ручная резка высокоуглеродистых и высоколегированных сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов, бетона и железобетона, композитных и других материалов. Принцип резки основан на разрушительном воздействии на материал высокотемпературной сверхзвуковой струи продуктов сгорания жидкого углеводородного горючего в кислороде. Области применения: утилизация объектов и металлоконструкций, аварийно-спасательные работы, ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций, металлургическое производство, строительство, транспорт и т.п.
Кислородно-копьевая резка. Кислородное копье это стальная трубка, через которую пропускается кислород. Рабочий конец кислородного копья нагревают до 1350°С , далее поджают кислород, который воспламеняясь на конце копья достигает температуры 2000°С. Чтобы увеличить мощность копья внутрь трубки помещают стальной прут.
Резка чугуна плазмой & наиболее производительный вариант, однако он и наиболее дорогой.
Кислородно-ацетиленовая резка
Кислородно-ацетиленовую резку применяют главным образом для резки стальных отливок. Эта резка металлов является высокопроизводительным и вместе с тем простым и дешевым технологическим процессом, поэтому ее широко применяют почти во всех литейных цехах, вместо механической резки. Процесс кислородной резки хорошо поддается механизации, что позволило создать большое число специальных машин и приспособлений, обеспечивающих высокую производительность. При газовой резке, в отличие от механической резки, почти не происходит поломок или износа инструмента.
Процесс газовой резки основан на интенсивном окислении металла в струе кислорода при высокой температуре. Для нормального протекания процесса резки металла кислородом необходимы выполнение следующих условий:
а) температура воспламенения металла должна быть ниже температуры его плавления;
б) образующиеся при резке окислы металла должны плавиться при температуре более низкой, чем температура его воспламенения и плавления.
Если металл не удовлетворяет первому условию, то он будет плавиться и переходить в жидкое состояние еще до того, как начнется его горение в кислороде. Если металл не удовлетворяет второму требованию, то кислородная резка его без применения специальных флюсов невозможна, так как образующиеся окислы не будут находиться в жидком состоянии при температуре горения металла и не смогут быть удалены из места разреза.
Способность сталей подвергаться резанию кислородом зависит от содержания в них углерода и легирующих примесей. При содержании углерода в сталях до 0,3% они еще достаточно хорошо поддается резке. При содержании углерода свыше 0,3% сталь склонна к закалке и образованию трещин при резке, поэтому требуется предварительный общий подогрев разрезаемого материала.
Скорость резания зависит от нескольких параметров:
- от толщины материала, его свойств, состава и температуры;
- от температуры и мощности пламени;
- от формы режущей струи и скорости ее истечения из сопла;
- от давления сжатого кислорода, и его чистоты.
Примеси в режущем кислороде уменьшают скорость резания, примерно с 225 мм/мин при чистоте кислорода 99% до 65 мм/мин при чистоте кислорода 81%. Предварительный подогрев отливки повышает скорость резания. При подогреве стали до 200¸370 °C – скорость резания повышается на 50¸100%.
При оптимальных режимах резки колебание давления кислорода в пределах ±0,1 МПа изменяет скорость резания на 25¸50%. Чрезмерное повышение и понижение давления кислорода отражается на качестве резки. На скорость резания влияет также марка стали и род горючего. Скорость ручной резки углеродистых сталей в значительной степени зависит от рода горючего: ацетилен, пиролизный газ, бензин или керосин.
Время ацетилено-кислородной резки в минутах на погонный метр определяется по формуле
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Резка - чугун
Cтраница 1
Резка чугуна производится постоянным током прямой полярности.
Для резки чугуна. меди, латуни, хромистой и хромоникелевой сталей применяют установки УРХС-3 для кислородно-флюсовой резки.
Для резки чугуна. цветных металлов, для которых применение кислородной резки нецелесообразно, разработан специальный процесс кислородно-флюсовой резки и создана необходимая аппаратура. Сущность этого процесса состоит в том, что вместе с режущим кислородом в зону резки вдувается порошкообразный флюс, вносимый во взвешенном состоянии струей режущего кислорода. Флюс, подаваемый в зону резки, состоит главным образом из порошка металлического железа. Сгорая в струе кислорода, железный порошок дает дополнительное количество тепла, расплавляющее тугоплавкие окислы. Окислы железа, образующиеся при сгорании железного порошка, сплавляясь с окислами разрезаемого металла, образуют более легкоплавкий и жидкотеку-чий шлак, легче сдуваемый с поверхности металла и открывающий к ней доступ кислорода. Для получения флюса к железному порошку примешивают порошкообразные флюсующие добавки, облегчающие плавление и вытекание тугоплавких окислов из полости реза. Применяются также флюсы, в основном состоящие из двуокиси кремния Si02, например кварцевого песка. Количество флюсующих добавок зависит от состава разрезаемого металла.
При резке чугуна в состав флюса вводят около 35 % доменного феррофэсфора. Для резки меди и ее сплавов, кроме 15 % феррофос-фора, во флюс вводят до 25 % алюминия. Хромистые стали легко режутся с применением железного порошка без каких-либо добавок.
При резке чугуна в состав флюса вводят примерно 35 % дрмен кого феррофосфора. Для резки меди и ее сплавов, кроме 15 % фер-рофосфора, во флюс добавляют до 25 % алюминия. Хромистые стали легко режутся с применением железного порошка без добавок.
Кислородная резка
Как уже упоминалось ранее, этот вид резки представляет собой горение металла в струе кислорода. Перед этим обязателен предварительный подогрев места резки до температуры воспламенения . Предварительный подогрев дает пламя ацетилена или пламя газов-заменителей. После того, как место резки будет разогрето до температуры 300—1300°С , осуществляется пуск режущего кислорода. Кислород режет подогретый металл и одновременно удаляет образующиеся оксиды. Для того, чтобы процесс был беспрерывным, надо чтобы подогревающее пламя находилось всегда впереди струи кислорода.
Различные металлы в различной степени доступны для кислородной резки. Лучше всего режутся низкоуглеродистые стали с содержанием углерода не выше 0,3%. Среднеуглеродистые стали режутся хуже. Резка высокоуглеродистых сталей вообще проблематична, а при наличии в составе углерода свыше 1% резка вообще невозможна без добавки специальных флюсов.
Высоколегированные стали не поддаются кислородной резке. Возможна только кислородно-флюсовая резка или плазменно-дуговая, о которой речь пойдет в следующих главах. Плазменно-дуговая резка применяется и для разделки алюминия и его ставов, для которых кислородная резка исключена. Медь, латунь и бронза могут быть разрезаны только кислородно-, флюсовым составом , при сгорании которого дополнительно выделяется теплота, повышающая температуру в зоне резки, в результате чего образующиеся окислы не затвердевают. Одновременно с этим продукты сгорания флюса уменьшают концентрацию тугоплавких окислов и тем самым понижают температуру их плавления и придают большую жидкотекучесть.
Техника кислородно-флюсовой резки в основном та же, что и для обычной кислородной резки. Резка может быть как ручной, так и механизированной. При механизированной резке кислородно-флюсовые резаки устанавливают на любую серийную газорезательную машину. Применяют как разделительную, так и поверхностную кислородно-флюсовую резку. В качестве горючего используют ацетилен и газы - заменители ацетилена. Составы наиболее распространенных флюсов и железных порошков для кислородно-флюсовой резки приведены соответственно в табл. 74, 75.
74. Состав и области применения флюсов для кислородно-флюсовой резки
Источники: b2bresurs.com, studopedia.ru, www.ngpedia.ru, msd.com.ua, electrowelder.ru, fassen.net, delta-grup.ru
sovet.clan.su
Резка - чугун - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Резка - чугун
Cтраница 1
Резка чугуна производится постоянным током прямой полярности. [1]
Для резки чугуна, меди, латуни, хромистой и хромоникелевой сталей применяют установки УРХС-3 для кислородно-флюсовой резки. [2]
Для резки чугуна, цветных металлов, для которых применение кислородной резки нецелесообразно, разработан специальный процесс кислородно-флюсовой резки и создана необходимая аппаратура. Сущность этого процесса состоит в том, что вместе с режущим кислородом в зону резки вдувается порошкообразный флюс, вносимый во взвешенном состоянии струей режущего кислорода. Флюс, подаваемый в зону резки, состоит главным образом из порошка металлического железа. Сгорая в струе кислорода, железный порошок дает дополнительное количество тепла, расплавляющее тугоплавкие окислы. Окислы железа, образующиеся при сгорании железного порошка, сплавляясь с окислами разрезаемого металла, образуют более легкоплавкий и жидкотеку-чий шлак, легче сдуваемый с поверхности металла и открывающий к ней доступ кислорода. Для получения флюса к железному порошку примешивают порошкообразные флюсующие добавки, облегчающие плавление и вытекание тугоплавких окислов из полости реза. Применяются также флюсы, в основном состоящие из двуокиси кремния Si02, например кварцевого песка. Количество флюсующих добавок зависит от состава разрезаемого металла. [3]
При резке чугуна в состав флюса вводят около 35 % доменного феррофэсфора. Для резки меди и ее сплавов, кроме 15 % феррофос-фора, во флюс вводят до 25 % алюминия. Хромистые стали легко режутся с применением железного порошка без каких-либо добавок. [4]
При резке чугуна в состав флюса вводят примерно 35 % дрмен кого феррофосфора. Для резки меди и ее сплавов, кроме 15 % фер-рофосфора, во флюс добавляют до 25 % алюминия. Хромистые стали легко режутся с применением железного порошка без добавок. [5]
При резке чугуна в порошок добавляют феррофосфор или алюминиевый порошок и кварцевый песок. Скорость кислородно-флюсовой резки чугуна на 50 - 55 % ниже скорости резки нержавеющей стали. При резке меди и бронзы во флюс добавляют феррофосфор, алюминий и кварцевый песок, а резку ведут с подогревом до 200 - 400 С. [7]
При резке чугуна, меди и ее сплава целесообразно добавлять к железному порошку феррофосфор и алюминий, которые понижают вязкость шлаков и повышают интенсивность горения. [8]
При резке чугуна в режущую трубку вставляют малоуглеродистую проволоку. Сталь трубки и заполняющая трубку проволока, науглероживаясь, отнимают у чугуна углерод и повышают температуру плавления последнего; температура плавления чугуна становится выше температуры горения железа в кислороде, что создает условия для резки чугуна. [10]
При резке чугуна, меди и ее сплавов к железному порошку добавляют феррофосфор и алюминий, которое понижают вязкость шлаков и повышают интенсивность горения. [11]
При резке чугуна, так же, как и при резке нержавеющих сталей, в закрытом помещении рабочее место резчика должно быть оборудовано местной вытяжной вентиляцией вследствие выделения значительного коли чества едкого дыма. [12]
При резке чугуна, так же, как и при резке нержавеющих сталей, в закрытом помещении рабочее место резчика должно быть оборудовано местной вытяжной вентиляцией вследствие выделения значительного коли чества едкого дыма. [13]
При резке чугуна, меди и ее сплавов целесообразно добавлять к железному порошку феррофосфор и алюминий, которые понижают вязкость шлаков и повышают интенсивность горения. [14]
Флюсы для резки чугуна предназначены для повышения температуры в зоне реза, снижения содержания углерода в расплаве. Они состоят из смеси железного и алюминиевого порошков, феррофосфата и кварцевого песка. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Резка чугуна - Энциклопедия по машиностроению XXL
Чугун Не режется. Иногда применяют резку чугуна специальными резаками качество резки очень низкое [c.412]Конструкция резака в значительной степени зависит от назначения. Различаются резаки для 1) ручной резки общего назначения, 2) обработки поверхности, аналогичной строганию, фрезерованию и т д., 3) срезки заклёпок, 4) резки труб, 5) сверления, 6) резки чугуна, 7) подводной резки, 8) других специальных работ. [c.414]
Газовая резка применима не для всех металлов. Так, хорошо режутся углеродистая сталь с содержанием углерода до 0,4%, низколегированные хромистые, хромо-никелевые, никелевые, хромо-молибденовые и молибденовые стали. Совсем, не режутся чугун, хромо-никелевые аустенитные стали типа 18- 8, а также медь и ее сплавы. В некоторых случаях применяют резку чугуна специальными резаками, однако качество резки получается очень низким. [c.93]В начале этой главы бьши сформулированы требования, которым должны отвечать материалы, чтобы их можно было резать кислородной резкой. Чугун, цветные металлы, высоколегированные стали, хромоникелевые сплавы этим требованиям не отвечают. Главные препятствия -тугоплавкие окислы, низкая температура плавления или высокая теплопроводность этих металлов. Эти препятствия можно преодолеть с помощью кислородно-флюсовой резки. Сущность этого процесса состоит в том, что в зону реза, подогретую газовым пламенем, вместе со струей режущего кислорода вводят порошок флюса, который сгорает в кислороде, вьщеляя теплоту, повышающую температуру в зоне реза, - это термическое воздействие флюса. Продукты сгорания флюса образуют с тугоплавкими окислами разрезаемого материала жидкотекучие шлаки, которые удаляются из реза струей режущего кислорода - это химическое действие флюса. И, наконец, частицы порошка флюса сгорают не сразу и, перемещаясь в процессе горения в глубину реза, ударным трением стирают с поверхности кромок тугоплавкие окислы, способствуя их удалению из реза, - это абразивное действие флюса. [c.307]
II 65...75 — — — — — 25...35 Разделительная резка чугуна [c.355]
При разделительной резке электрод располагают под углом 60. .. 90° к поверхности изделия и при повышенной толщине металла перемещают с колебаниями конца электрода от нижней к верхней кромке реза. При резке металла толщиной более 20 мм рекомендуется последовательно выплавлять канавки. При каждом последующем проходе желательно использовать электрод меньшего диаметра. При воздушно-дуговой резке используют постоянный ток обратной полярности. При резке чугуна лучшие результаты дает переменный ток (табл. 3.7). Некоторое применение, например при производстве спирально-шовных труб, находит способ резки дугой, горящей под флюсом. При этом используют повышенные плотности тока. [c.161]
Составы флюсов для кислородно-флюсовой резки чугуна, % [c.204]
Этим способом можно резать только черные металлы. Для этого производят их местный нагрев подогревающим пламенем (ацетилена, пропана, городского газа, водорода), а затем нагретый металл сгорает в струе режущего кислорода с образованием РеО. Жидкая FeO выдувается из зоны реза . При резке чугуна и высоколегированных сталей этот процесс возможен только при добавке в режущую струю кислорода железного порошка или флюса, так как у чугуна слишком мала температура плавления, а в зоне реза высоколегированных сталей образуются тугоплавкие окислы. [c.260]
Газокислородным способом можно резать только те металлы, у которых температура воспламенения ниже температуры плавления, а температура плавления образующихся окислов ниже температуры плавления металла. Окислы должны обладать хорошей жидкотеку-честью и легко удаляться продувкой воздухом или кислородной струей. Для концентрации тепла теплопроводность металла должна быть низкой. Этим методом можно резать углеродистые стали с содержанием до 0,7% С и низколегированные конструкционные стали. При резке высокоуглеродистых сталей требуется предварительный их нагрев до 650—700° С. Не поддаются газовой резке чугун, так как температура его плавления 1200° С, а температура воспламенения 1350° С высоколегированные хромистые и хромоникелевые стали цветные сплавы, так как температура плавления окислов выше температуры плавления металла. [c.512]
В некоторых случаях этот способ применяется для резки чугуна, специальных сталей и цветных металлов, а также при разборке старых металлических конструкций и при разделке лома. [c.209]
Чугуны, медные и алюминиевые сплавы, высокохромистые и хромоникелевые стали не поддаются нормальному процессу резки. Чугун имеет температуру воспламенения, равную температуре плавления, а высоколегированные стали и алюминиевые сплавы покрыты тугоплавкой пленкой окислов. Медные сплавы имеют высокую теплопроводность. [c.470]
Основной составляющей большинства флюсов, применяемых при резке, является железный порошок с размерами частиц не более 0,2 мм. При резке чугуна в состав флюса вводят около 35% до- [c.268]
КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВАЯ РЕЗКА ЧУГУНА, ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.134]
I. КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВАЯ РЕЗКА ЧУГУНА [c.134]
При резке чугуна в состав флюса вводят примерно 35% доменного феррофосфора. Для резки меди и ее сплавов, кроме 15% феррофосфора, во флюс добавляют до 25% алюминия. Хромистые стали легко режутся с применением железного порошка без добавок. [c.307]
Поташ 2 30 Для воздушно-дуговой резки чугуна и стали [c.229]
Для разделительной кислородно-флюсовой резки деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей, подвергающихся после резки механической обработке, и для разделки болванок и заготовок в габаритный лом Для разделительной кислородно-флюсовой резки чугуна толщиной до 300 мм [c.500]
В СССР освоены и внедрены в промышленность способы механизированной газовой сварки и газотермической резки, газопрессовая сварка, автоматическая газовая сварка и наплавка с помощью многопламенных горелок, поверхностная кислородная резка, кислородно-флюсовая резка чугуна, нержавеющих сталей и цветных металлов. [c.5]
Кислородная резка чугуна без флюса также затруднена, так как температура плавления чугуна ниже температуры горения железа. Содержащийся в чугуне кремний дает тугоплавкую пленку окиси, которая препятствует нормальному протеканию резки. При сгорании углерода чугуна образуется газообразная окись углерода, загрязняющая режущий кислород и препятствующая сгоранию железа. [c.203]
При резке чугуна в порошок добавляют феррофосфор или алюминиевый порошок и кварцевый песок. Скорость кислородно-флюсовой резки чугуна на 50—55% ниже скорости резки нержавеющей стали. При резке меди и бронзы во флюс добавляют феррофосфор, алюминий и кварцевый песок, а резку ведут с подогревом до 200— 400° С. Составы флюсов даны в табл. 31. [c.204]
При резке чугуна, меди и ее сплава целесообразно добавлять к железному порошку феррофосфор и алюминий, которые понижают вязкость шлаков и повышают интенсивность горения. [c.379]
Второму и четвертому условию не удовлетворяет чугун. По мере повышения содержания углерода в железе процесс резки значительно ухудшается из-за снижения температуры плавления и повышения температуры воспламенения. Чугун, содержапшй более 1,7% углерода, кислородной резкой не обрабатывается. Кроме того, вязкость шлака значительно возрастает при увеличении содержания кремния, который обязательно содержится в чугуне, что также является одной из причин невозможности вести кислородную резку чугуна. [c.103]
Резаки для резки чугуна. Кислородная резка чугуна очень затруднена вследствие его легкоплавкости и наличия включений графита. Рез получается очень широкий с неровными краями, а процесс резки приближается к выплавке металла из полости реза. Для некоторого улучшения кислородной резки чугуна применяют иногда специальные резаки с увеличенной мощностью подогревательного ацетилено-кислородного пламени. Длина факела подогревательного пламени должна превышать толщину разрезаемого чугуна. [c.337]
Для резки чугуна, меди, латуни, хромистой и хромоникелевой сталей применяют установки УРХС-3 для кислороднофлюсовой резки. [c.51]
Для разделительной резки и поверхностной строжки углеродистых высоколегированных хромистых и хромоникелевых сталей, для резки чугуна, меди, латуни и бронзы применяют кислородно-флюсовую обработку. Для подачи флюса используют сухой воздух под избыточным давлением 0,15—0,7 кгс/см . Воздух и флюс перемешиваются в специальных флюсопитателях. В качестве флюсопи-тателей применяют установку ФПР-1-59 емкостью 20 кг флюса, установку УФР-2 и др. [c.136]
Флюсы. Основным компонеятом порошкообразных флюсов, применяемых при кислородно-флюсовой резке чугуна и меди, является железный порошок марки ПЖ с размерами частиц от 0,07 до 0,16 мм. Для резки нержавеющих сталей к порошку добавляют 10—12% алюминиевого порошка марки АПВ. Иногда используют флюсовую смесь, состоящую из алюминиево-магниевого порошка (60—80%) и ферросилиция (20—40%). [c.203]
Флюсы для резки чугуна предназначены для повышения температуры в зоне реза, снижения содержания углерода в расплаве. Они состоят из смеси железного и алюминиевого порошков, феррофосфата и кварцевого песка. Для резки цветных металлов применяются флюсы из тех же компонентов (табл. 8.11). [c.203]
Скорость фигурной резки составляет около 60% прямолинейной резки и зависит от сложности вырезаемой фигуры. Для удаления вредных паров и газов, образующихся при резке чугуна и цветных металлов, рабочее место резчика должно иметь усиленную вентиляцию. Резать латунь, кроме того, следует в респираторе, так как при этом выделяется много паров окиси цинка. Флюсопи-татель устанавливается на расстоянии 10 м от места резки, а шланги, по которым подается кислородно-флюсовая смесь, укладываются без резких перегибов, чтобы избежать забивания их флюсом. Оснащение серийных резаков дополнительной флюсопитающей аппаратурой несложно и может быть выполнено силами строительномонтажной организации или предприятия. [c.174]
При обычной кислородной резке на поверхности нержавеющих хромистых и хромо-никелевых сталей появляются тугоплавкие окислы хрома, препятствующие нормальному протеканию процесса резки. Цветные металлы имеют большую теплопроводность и на их поверхности образуются тугоплавкие окислы, удалить которые можно переводя их в легкоплавкие и введя в зону резки дополнительное тепло. Поскольку чугун имеет температуру плавления ниже температуры воспламенения, то при обычной резке чугун будет плавиться, а не сгорать в кислороде. Поэтому для обработки указанных материалов применяют кислородно-флюсо-вую резку. При этом в место реза вместе с режущим кислородом подают порошкообразный флюс, при сгорании которого выделяется дополнительное количество тепла, повышающее температуру в зоне реза. Причем продукты сгорания флюса взаимодействуют с тугоплавкими окислами, образуя жидкотекучий шлак, который легко удаляется из зоны реза. Основным компонентом флюсов является железный порошок. При резке нержавеющих сталей флюс состоит из смеси алюминиевомагниевого порошка с ферросилицием или силикокаль-цием, а при резке чугуна — из железного и алюминиевого порошка, кварцевого песка и феррофосфора. В состав флюсов для резки цветных металлов и их сплавов входят железный и алюминиевый порошок, феррофосфат и кварцевый песок. [c.225]
Железный порошок при сгорании в струе кислорода создает дополнительное тепловыделение, необходимое для расплавления тугоплавких окислов, а флюсующие материалы переводят окисльс в ЖИДКР1Й шлак, который выдувается из зоны реза режущей струей кислорода. Для резки чугуна в состав порошкообразного флюса вводят около 35 л) порошкообразного феррофосфора, а для резки меди и ее сплавов до 25% алюминиевого порошка и 15% феррофосфора. [c.306]
Кислородно-флюсовая резка. При резке высоколегированных сталей на поверхности реза образуется тугоплавкая окисная пленка (СГ2О3) с температурой плавления около 2000°С, препятствующая окислению нижележащих слоев металла. Обычная резка чугуна также не выполнима из-за образования на поверхности реза тугоплавкой пленки, плавящейся при температуре 1300°С, и выделения большого количества окиси и двуокиси углерода, загрязняющих кислород. Резка цветных металлов и сплавов затруднительна по той же причине (образование тугоплавких окислов U2O, Si О, идр.). [c.345]
На фиг. 81 показа.ча поверхность реза чугунной болванки диаметром 360 мм. Резку болванки произвели за два прохода с поворотом болванки. По характеру процесса кислородно-флюсовая резка чугуна мало отличается от резки нержавеющих сталей соответствующей толщины, не считая более обильного выделения продуктов сгоран я в виде. аьп а, Режпмь разделитель - а пезки чугуна приведены в табл. 33. Перед резкой место начала реза подогревают при этом резак располагают таким образом, чтобы. .13 ндщтук находился (почти весь) пад кромкой. После нагрева [c.135]
Подводимый к месту реза флюс прл сгорании выделяет дополни-тельног количество тепла, способствующего расплавлению тугоплавких окислов. Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Кислороднофлюсовая резка в основном применяется для раскроя листов из нержавеющей стали. Для кислородно-флюсовой резки применяется специальная установка УРХС-3. Эта установка состоит из флюсо-питателя ФП-3 и специального резака. Для разделительной резки хромистых и хромоникелевых сталей толщиной до 100 мм применяется резак РКФ-3 Для резки чугуна, меди н ее сплавов, а также для резки хромистых и хромоникелевых сталей толщиной более 100 мм применяется резак РКФ-4. Поверхностная резка осуществляется с помощью резака РПКФ-3. Техническая характеристика установки УРХС-3, укомплектованной резаком РКФ-3, дааа в табл. 272. [c.499]
Для разделительной кислородно-флюсовой резки чугуна толщиной до 200 мм и для кислороднофлюсовой надрезки чугуна [c.500]
Ряс. 111. Способ резки чугуна кя-слородом [c.203]
mash-xxl.info
чем резать чугун — можно ли болгаркой резать чугун, вообще она возьмёт чугун? — 22 ответа
чем резать чугун
В разделе Строительство и Ремонт на вопрос можно ли болгаркой резать чугун, вообще она возьмёт чугун? заданный автором Ѐоман Ильичев лучший ответ это Легко! Чугун тоже железо только хрупкое. И режется, и пилится, и полируется! Можно сверлить и резьбу нарезать, вот только сваривать сложно, но возможно. Отрезной круг по металлу и вперёд!
Ответ от 2 ответа[гуру]Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: можно ли болгаркой резать чугун, вообще она возьмёт чугун?
Ответ от Ђатьяна Олейникова[гуру]чугун материал хрупкий, посему возьми лучше кувалду и проверь, не порть болгарку
Ответ от Белогуров Николай[гуру]берёт то берёт.. но респиратор одевай
Ответ от Александр Мухин[гуру]можно
Ответ от IRINA LISENKO[гуру]чугун материал хрупкий, не порть болгарку
Ответ от Николай Беляев[гуру]Сделай надрез и стукни - поломается по надрезу.
Ответ от Ёын Сварога из рода Серых Псов[гуру]Возмет. Но: работай аккуратно, желательно с напарником (хрупкий он) , и смотри, дск быстро сотрется. А лучше надпил сделай и ударь.
Ответ от спокойно[эксперт]а зачем? он же хрупкий - можно любым боем
Ответ от Progect[гуру]Она и нержевейку возьмёт )
Ответ от Олег[гуру]Нужно только спетциальную- "для Чугуния"!!!
Ответ от Дед[гуру]берешь зубило, молоток-и проходишь по кругу -потом насечкой на уголок и молотком-расколется на раз
Ответ от ====== =======[новичек]соответствующий диск покупай
Ответ от Kaschalot[гуру]Диск по Металлу -Идёт как в Воду!
Ответ от Белый Олег[гуру]Легко! Но николай правильно сказал - респиратор - обязательно - такая гадость - можно до дурноты надышаться...
Ответ от Ўра[гуру]да без вопросов
Ответ от Алекс[новичек]Болгарка и круг по металлу разрежут любой метал и даже Титан
Ответ от 2 ответа[гуру]Привет! Вот еще темы с нужными ответами:
Ответить на вопрос:
22oa.ru
