Виды основных неисправностей водяных насосов. Неисправности насоса

Основные неисправности центробежных насосов

centrobezh nasos circle 100.png Центробежные насосы разработаны для перекачки жидкости. Конструкции центробежных насосов очень разнообразны, характеризуются необходимой для промышленных и индивидуальных задач надежностью, высоким КПД, низким уровнем пульсаций. Но как и любой механизм центробежный насос должен эксплуатироваться с соблюдением определенных условий. В противном случае возрастает вероятность отказов.

Условия эксплуатации центробежного насоса

Если в работе насосного оборудования были замечены сбои, то причина их может быть в условиях работы, а не в «железе». Прежде, чем разбирать и чинить насос, необходимо выяснить соблюдались ли правила его эксплуатации. Если при работе насоса слышатся посторонние шумы или рабочая камера насоса наполняется водой не полностью, то, возможно, необходимо стравить скопившийся внутри изделия воздух. Для этого откройте выпускные воздушные клапаны, расположенные на корпусе насоса. После этого заполняйте всасывающую трубу и сам насос водой (рабочей жидкостью) до полного выхода воздуха из системы.

lopasti 553 200.png рабочее колесо промышленного центробежного насоса

Проверьте, не засорились ли всасывающая труба, лопасти рабочего колеса и сетка фильтра. При загрязнении указанных частей производительность насоса может упасть, снизится напор, подача жидкости будет производиться с пульсацией. Для устранения вероятности таких засоров надо перед насосом установить механический фильтр грубой очистки. В некоторых случаях для оперативного решения сложившейся ситуации с целью поднять напор центробежного насоса можно увеличить скорость вращения рабочего колеса.

При повышении скорости подачи жидкости мощность насоса возрастает, что может привести к перегрузке двигателя. Для устранения такой ситуации на выходящей трубе ставится задвижка, которая ограничивает подачу воды. Такое решение не только нормализует нагрузку на двигатель, но предотвратит его перегрев.

Важно, чтобы направление вращение насосного вала соответствовало требуемому. В противном случае могут ослабнуть крепящие гайки и начнется биение вала, которое с большой вероятностью приведет к поломке деталей и корпуса насоса.

centrobezh nasos razrez 02.png многоступенчатый центробежный насос

Избегайте превышение высоты уровня всасывания жидкости. Это может привести к гидравлическому удару при скачкообразной подаче жидкости, снижает мощность насоса, оказывает негативное влияние на другое подключенное оборудование.

Для надежной и стабильной работы центробежного насоса необходимо следить за следующуими параметрами:

температура перекачиваемой жидкости
диаметр водопровода
длина водопровода
количество поворотов трубы, величина углов поворотов

В общем случае для снижения потерь при движении жидкости в трубопроводе и, соответственно, для уменьшения нагрузки на насос, необходимо использовать короткую трубу увеличенного диаметра. Увеличенный диаметр будет особенно востребован, если не удастся уменьшить длину трубопровода. Также излишняя длина может быть компенсирована путем созданием уклона труб в сторону течения жидкости. Если равномерный уклон сделать невозможно, разместите центробежный насос в более высоко точке, что сделает перекачку более эффективной.

Трубы для перекачки жидкости

Трубы, расположенные после насоса, являются напорными и должны быть оборудованы защитными устройствами. Запорные задвижки или более современные шаровые краны обязательно должны быть на каждом напорном участке трубопровода. Задвижки и краны регулируют силу подачи жидкости, а при необходимости могут полностью перекрыть трубу — например, при аварийной ситуации или для ремонта.

запорные задвижки

Если напор жидкости может достичь 20 м, на трубопровод между запорной задвижкой и патрубком насоса необходимо установить обратный клапан. Задача обратного клапана — предотвратить обратное движение жидкости в случае внезапной остановки насоса и гидроудар в системе. Если обратный клапан сломается, поток жидкости способен провернуть вал центробежного насоса в обратную сторону — это может привести к механической поломке. Также возможна работа на холостом ходу, что приведет к перегреву двигателя насоса.

Неисправности центробежного насоса

Если внешние условия не оказывают негативное влияние на работу насоса, причину плохой работы надо искать в самом насосе. Чаще всего проблемы центробежных насосов связаны с состоянием сальников. Хорошее состояние сальников обеспечивает длительную и плавную работу насоса. Вращение вала с биениями оказывает чрезмерную нагрузку на набивку сальников, что уменьшает срок их службы. Причиной возникновения биений может стать нарушение центрирования оси вращения вала двигателя, плохое состояние подшипников. Подшипники необходимо регулярно проверять и смазывать. Неисправность подшипников может привести к поломке всего насоса.

Не рекомендуется слишком сильно затягивать крепление пластины, закрывающей сальники. Слишком плотный прижим уменьшит протекание капель воды через сальниковую набивку, сделает ее менее влажной, что в свою очередь ухудшит качество уплотнения. При перегреве двигателя насоса из-за разных коэффициентов температурного расширения деталей сальниковая втулка может выйти из строя. Если в сальнике были заменены не все уплотнительные кольца, то оставшиеся старые сухие и твердые кольца снизят эффективность работы сальников.

www.biiks.ru

Центробежные насосы - неисправности и правильная эксплуатация.

При точном соблюдении инструкции можно избежать повреждений при работе насоса. Как разнообразны условия эксплуатации насосов, так и различны неисправности, появляющиеся во время их эксплуатации. Очень трудно дать какие-либо конкретные рекомендации для выявления и устранения всякого рода повреждений. Очень редко причина повреждения содержится в самом насосе. Поэтому насос следует разбирать лишь тогда, когда другие меры не привели к устранению неисправности.

Ниже мы остановимся на некоторых основных условиях, которые следует соблюдать при эксплуатации центробежных насосов.

При неполном заполнении центробежный насос не подает жидкость или же подает ее с шумом.

Очень важно обеспечить полное заполнение насоса перед эксплуатацией. В этом случае необходимо открыть находящиеся на корпусе насоса воздуховыпускные устройства. Затем заполнить жидкостью насос и всасывающую трубу до тех пор, пока из них полностью не будет удален воздух. Засорение всасывающего трубопровода, защитной сетки или рабочего колеса приводит к уменьшению напора. В некоторых случаях это может привести к разрыву сплошности потока на стороне всасывания насоса. Закупоривание рабочего колеса можно предотвратить установкой во всасывающем трубопроводе защитных сеток, решеток, грубых и гравийных фильтров. Если при использовании насоса, несмотря на правильное его заполнение, не будет достигнута гарантированная подача, то вполне возможно, что не совпадает общая высота напора с параметрами насоса. Это можно проверить при помощи манометров или вакуумметров, установленных на всасывающем и напорном патрубках. Если по показаниям приборов преодолеваемая высота напора больше, чем напор насоса то необходимо увеличить, если возможно, частоту вращения или установить более крупное рабочее колесо.

Если преодолеваемая высота напора меньше, то по характеристике центробежных насосов (кроме пропеллерных) происходит увеличение подачи и мощности на валу насоса. Именно в этом случае возникает опасность перегрузки приводного двигателя. Источник этого несоответствия можно устранить, уменьшив режим работы при помощи задвижки на напорном трубопроводе. Особое внимание следует обращать на соответствие направления вращения вала насоса заданному. Неправильное направление вращения приводит к неисправностям насоса в результате ослабления затяжки рабочего колеса или гайки на валу, а это в свою очередь вызывает повреждение элементов корпуса насоса. Данное явление приводит также к заклиниванию вала насоса.

Недопустимые условия со стороны всасывающего патрубка часто являются причиной поломок при эксплуатации насосов.

Если превысить допустимую вакуумметрическую высоту всасывания или максимальную геометрическую высоту всасывания насоса, то это может повлечь за собой разрыв сплошности потока или по меньшей мере вызвать кавитацию, а также сильное снижение мощности. Поэтому при работе насоса необходимо следить за тем, чтобы не была превышена допустимая высота всасывания (кавитационный запас). Максимальная высота всасывания сильно зависит от температуры перекачиваемой жидкости, от потерь на трение и изгибы трубопровода, а также от скорости (диаметра) во всасывающем трубопроводе. Повышение температуры перекачиваемой жидкости уменьшает высоту всасывания, поскольку с увеличением температуры увеличивается давление парообразования. Чтобы сократить потери на трение и изгибы со стороны всасывающего трубопровода, его надо делать коротким и широким, без лишних вставных элементов. Забитая приемная сетка и трудно открывающийся клапан сильно увеличивают потери энергии. В связи с тем, что потери на трение и скоростной напор зависят от скорости во всасывающем трубопроводе, в лопастных насосах диаметр всасывающего патрубка по сравнению с диаметром напорного, как правило, больше. Если нельзя обойтись без излишне длинного подающего трубопровода, то нужно увеличить его номинальный внутренний диаметр по сравнению с диаметром всасывающего патрубка.

Чтобы избежать образования воздушных мешков в насосе необходимо выполнять эксцентричный переходник. Избыточное давление на входе, потери и скоростной напор, зависят от изменяющегося противодавления и подачи соответственно характеристике насоса. Гарантийную высоту всасывания указывают лишь для режима работы, приведенного в паспорте насоса. Если уже на недогрузочных режимах имеет место повышение максимально допустимой высоты всасывания до определенных пределов, то при известных условиях при увеличении подачи допустимая высота будет значительно превышена. Если насос заказывают со слишком большим запасом по напору, то в эксплуатации он будет не очень надежен. При высоком давлении парообразования или когда оно равно давлению в емкости следует предусмотреть избыточное давление на входе. Подпор должен быть больше, чем возникающие на пути до насоса потери на трение. Величина подпора зависит как от температуры перекачиваемой жидкости, так и от подачи и частоты вращения, и необходимо ее всегда выдерживать, чтобы гарантировать безупречную работу насоса. Лучше обеспечивать необходимый подпор, увеличивая давление в резервуаре путем образования воздушной подушки. Если нельзя, по определенным причинам, обойтись без прокладки длинных труб, то необходимо уложить всасывающую линию с постоянным наклоном в сторону насоса для предотвращения образования воздушных пробок. Если это требование по каким-то причинам неосуществимо, то следует обеспечить отсос воздуха в наивысшей точке всасывающего трубопровода. Чтобы нигде не было подсоса воздуха, всасывающая труба в любом случае должна быть герметичной. Конец трубы должен быть погружен в жидкость минимум на 0,8м, чтобы недопустить возможного подсоса воздуха. Если перекачиваемая жидкость содержит воздух или газ, то следует удалять их при помощи деаэратора или вакуумного насоса.

Напорный трубопровод в любом случае следует оснастить запирающей задвижкой (кроме полуавтоматических установок и осевых насосов), поскольку центробежные насосы включают и останавливают в основном при закрытой задвижке на напорном трубопроводе. Это запирающее устройство необходимо для регулирования подачи, а также для беспрепятственного отключения насоса от напорной магистрали во время ремонта. При напорах свыше 10,0-15,0м необходимо установить обратный клапан, который располагают между напорным патрубком и задвижкой на напорном трубопроводе. Этот клапан препятствует обратному току перекачиваемой жидкости при резкой остановке насоса и защищает всасывающий трубопровод от гидравлического удара. При поломке обратного клапана или при его отсутствии возникает опасность обратного вращения вала насоса, что может привести к тяжелым повреждениям: разрушению агрегата, отсутствию смазки, ослаблению крепления вращаяющихся и неподвижных деталей. В связи с этим надо следить за работоспособностью обратного клапана.

Очень частым источником повреждений центробежных насосов является плохой уход и обслуживание сальников.

Долговечность набивки сальника зависит в основном от плавной работы насоса. Неравномерное вращение или работа вала с биениями вызывает дополнительные нагрузки на сальниковую набивку. Чрезмерное подтягивание крышки сальника приводит к сухому трению и выгоранию сальниковой набивки. Чтобы набивка выполняла свое уплотняющее назначение, она должна быть достаточно влажной. Капельное протекание через сальниковую набивку говорит о его нормальной работе. Долговечная работа втулки сальника снижается из-за быстрого износа при недостаточно влажной набивке и сильной затяжке сальника. При возникновении сильного нагревания может произойти выход втулки сальника из строя, если втулка и вал насоса изготовлены из материалов, имеющих различные коэффициенты линейного расширения. Нз практике очень часто допускают ошибку, заменяя в сальнике не все уплотнительные кольца. Кольца, оставшиеся в сальниковой набивке, очень сухие и твердые, поскольку снижающие трение компоненты колец полностью выработаны. Изменение формы уплотнительных колец с помощью молотка недопустимо, так как приводит к, уменьшению упругости набивки и этим самым снижает ее работоспособность.

При эксплуатации торцовых уплотнений особенно важна спокойная работа вала насоса. Если вал работает неравномерно или с биениями, то на уплотнительных поверхностях появляются следы интенсивного изнашивания, что приводит к преждевременной потере торцовым уплотнением своих уплотнительных свойств.

Некачественное центрирование приводного двигателя и насоса вызывает усиленное изнашивание сальников и подшипников. Центробежные насосы в большинстве случаев непосредственно соединяют с приводным двигателем. Применяемые упругие муфты должны передавать только крутящий момент от привода к насосу, но не компенсировать погрешности монтажа. Поэтому необходимо устанавливать валы на одинаковой высоте и обеспечивать безупречную соосность. Подтягивание трубопроводов к насосу, неперпендикулярность подсоединения трубопроводов к патрубкам насоса, недостаточность опоры трубопроводов при монтаже недопустимы. Вследствие чрезмерного подтягивания трубопроводов к насосному агрегату может произойти излом фланцев патрубков, разрушение муфты, работы вала с вибрацией, а все это нарушает работу концевых уплотнений.

electronpo.ru

Неисправности насосов

Что может вызвать поломку насоса

Причина 1. «Сухой ход» (иными словами, работа при отсутствии воды). Она ведет к перегреву двигателя, поскольку перекачиваемая среда, как правило, выполняет еще и охлаждающую функцию. Кроме того, работа «всухую» вредна для уплотнителей, которые обычно «смазываются» жидкостью в процессе ее перекачки.

Причина 2. Гидравлический удар. Он происходит при включении «сухого» насоса. При этом закачиваемая в него жидкость ощутимо бьет по лопастям крыльчатки и может повредить их. Попадание воздушного пузыря в водозаборный шланг во время работы также сопровождается гидравлическим ударом.

Внимание.

Рабочий объем большинства поверхностных бытовых насосов перед началом работы необходимо вручную наполнить водой.

Причина 3. Замерзание жидкости в корпусе. Оно недопустимо, так как это может серьезно повредить аппарат.

Внимание.

Если насос находится в том месте, где температура окружающей среды опускается ниже нуля градусов Цельсия (например, остается зимовать в неотапливаемом помещении), всю воду из него надо слить.

Причина 4. Превышение максимально допустимой температуры перекачиваемой среды. Оно не столь пагубно действует на насос, как «сухой ход», но «симптомы» те же: при высокой температуре воды теплоотдача происходит медленнее, и двигатель перегревается.

Диагностика неисправностей насосов и способы устранения

Неисправность 1. Кавитация. В каких случаях возникает кавитация, и каковы способы ее устранения? Причина 1. Забита вентиляционная труба (или ее диаметр слишком мал) при высокой температуре перекачиваемой жидкости.

Устранение. Прочистить или установить новую трубу большего диаметра.

Причина 2. Длинный всасывающий трубопровод для насосов при монтаже «Сухая установка».

Устранение. Подобрать другой подходящий насос.

Причина 3. Частицы воздуха или газа в перекачиваемой жидкости. Устранение:

♦ обеспечить глубокое погружение насоса в воду;

♦ установить отбойные щитки с целью исключить попадания струи воды на участок вблизи насоса.

Причина 4. Забит или зашлакован подводящий трубопровод. Устранение:

♦ очистить подводящий трубопровод насоса или шахту;

♦ очистить гидравлическую часть насоса.

Причина 5. Высокая температура перекачиваемой жидкости. Устранение. Подобрать другой насос.

Причина 6. Насос работает в правой части характеристики. Устранение:

♦ подобрать другой насос;

♦ повысить сопротивление на напорном трубопроводе путем установки искусственных сопротивлений таких, как дополнительные колена, трубопровод малого диаметра.

Неисправность 2.

Насос не развивает необходимой мощности (Н, Q).

Причина 1. Неверное направление вращения насоса (только для 3-х фазных насосов).

Устранение. Для установки правильного направления поменять местами две фазы (жилы кабеля питания насоса).

Причина 2. Повреждение рабочего колеса по причине его абразивного износа и коррозии.

Устранение. Заменить поврежденные детали (например, ржавое рабочее колесо).

Причина 3. Забита подающая линия насоса или рабочее колесо.

Устранение. Очистить их.

Причина 4. Забился или заклинил обратный клапан.

Устранение. Очистить клапан.

Причина 5. Не полностью открыта задвижка на напорном трубопроводе.

Устранение. Полностью открыть задвижку.

Причина 6. Частицы воздуха или газа в перекачиваемой жидкости.

Устранение. Обеспечить глубокое погружение насоса в воду или установить отбойные щитки с целью исключить попадания струи воды на участок вблизи насоса.

Причина 7. Забита вентиляционная труба.

Устранение. Проверить и при необходимости прочистить.

Неисправность 3.

Прибор управления подает сигнал превышения тока.

Причина 1. Падение напряжения в сети.

Устранение. Проверить напряжение в сети.

Причина 2. Слишком высокая вязкость перекачиваемой жидкости, что вызывает перегрузку мотора.

Устранение. Установить рабочее колесо меньшего диаметра или другой мотор.

Причина 3. Работа насоса в правой части характеристики.

Устранение. Ограничить производительность насоса с помощью запорной арматуры на напорном трубопроводе.

Причина 4. Слишком сильное повышение температуры мотора.

Устранение. Проверить количество запусков и остановок и при необходимости ограничить прибором управления через настройку частоты включений.

Причина 5. Неверное направление вращения насоса (только для 3-х фазных моторов).

Устранение. Для установки правильного направления поменять местами две фазы (жилы кабеля питания насоса).

Причина 6. Выпадение одной из фаз.

Устранение. Проверить контакты подключения кабеля, а при необходимости - заменить неисправные предохранители.

Неисправность 4.

Насос и напорный трубопровод забиваются отложениями.

Причина 1. Образование отложений происходит при пониженной подаче по причине снижения скорости жидкости.

Устранение. Проверить рабочую точку насоса и диаметр трубопровода на их соответствие скорости жидкости.

Причина 2. Слишком частое включение для перекачки небольших объемов.

Устранение. Произвести перерасчет высоты уровня жидкости для включения насоса (увеличить объем перекачки за один цикл работы насоса), при необходимости увеличить быстродействие на приборе управления.

Неисправность 5.

Возникают гидравлические удары.

Каким образом их можно избежать/уменьшить?

Причина 1. Перемещение большого объема жидкости через небольшое сечение трубы в момент запуска насоса.

Устранение. Проверить рабочую точку насоса и диаметр трубопровода на предмет их соответствия скорости жидкости.

Причина 2. Образование воздушных пробок в трубопроводе.

Устранение. Установка вентиляционных и воздухоспускных клапанов за обратным клапаном или в верхних точках трубопровода.

Причина 3. Быстрый выход насоса на режим.

Устранение. Заменить 2-х полюсный мотор на 4-х полюсный или использовать устройство плавного пуска/преобразователь частоты.

Причина 4. Запуск насоса производится очень часто.

Устранение. Настроить быстродействие на приборе управления.

Причина 5. На некоторых участках трубопровода установлена быстрозапорная арматура.

Устранение. Заменить арматуру на обычную.

Неисправность 6.

Шумит обратный клапан.

Как устранить/ослабить шумовой эффект.

Причина 1. Клапан слишком медленно закрывается и после выключения насоса ударяет по посадочному гнезду.

Устранение. Замена на быстрозапорный клапан, использование клапана с резиновым уплотнением, с плавающим шаром, настройка быстродействия на приборе управления.

Неисправность 7. Насос/установка слишком громко работает.

Причина 1. Неверное направление вращения насоса (только для трехфазных моторов).

Устранение. Для установки правильного направления поменять местами две фазы (жилы кабеля питания насоса).

Причина 2. Повреждение рабочего колеса по причине его абразивного износа и коррозии.

Устранение. Заменить поврежденные детали (например, ржавое рабочее колесо).

Причина 3. Забита подающая линия насоса или его рабочее колесо.

Устранение. Очистить их.

Причина 4. Забита вентиляционная труба.

Устранение. Проверить и при необходимости прочистить.

Причина 5. Слишком низкий уровень жидкости в резервуаре.

Устранение. Проверить указатель уровня и при необходимости перенастроить.

Причина 6. Причина звуков - колебания трубопроводов.

Устранение. Проверить эластичные соединения и прочно закрепить трубопроводы анкерами, проверить вводы труб через стену.

Причина 7. Работу насоса в шахте слышно даже в здании.

Устранение:

♦ шахта не звукоизолирована от здания;

♦ установить звукоизоляционные перегородки в прямых жестких каналах, соединяющих дом и шахту.

Причина 8. Установку слышно по всему зданию.

Устранение. Установка не изолирована от пола/стены, необходимы изолирующие прокладки.

www.smoldomrem.ru

Поломки насосов

Pool 6 июля 2015

Насос для перекачивания воды или другой жидкости в настоящее время имеет повсеместное распространение. Ни одно предприятие или домашнее хозяйство не обходится без данного устройства. Однако, любой насос, как и все агрегаты, подвержен износу и поломкам. Рассмотрим причины поломок и возможные неисправности насосов.

Возможные неисправности

Одной из возможных неисправностей является отсутствие подачи воды. Насос работает, лопасти крутятся, но вода не поступает в шланг. Данная поломка может зависеть от герметичности труб, состояния обратного клапана и других соединений. Также такая неисправность может возникнуть при большом износе между корпусом и крыльчаткой. Возможно, где-то в системе образовался засор.
Насос может часто включаться и качать воду рывками. Такая неисправность возникает вследствие прорыва мембраны или отсутствия давления в гидробаке. Когда вода поступает с перебоями, то это верный признак того, что где-то есть разгерметизация, так как в систему попадает воздух.
В случаях, когда автоматические версии насосов качают воду без перерыва, стоит обратить внимание на автоматику устройства. Также может быть поломка в реле давления, при наличии оного.
Если насос не включается, то причиной этого может быть отсутствие электрического тока в сети подачи или износ контактов реле. Более серьезной поломкой в данном случае может стать пробой обмотки двигателя.
В случаях, когда насос гудит, но лопасти не крутятся, стоит осмотреть крыльчатку. При длительном хранении существует вероятность, что она прилипла к корпусу и ее достаточно повращать вручную, чтобы система заработала. Также стоит осмотреть аппаратное обеспечение, возможно перегорел конденсатор.
Насос может выйти из строя вследствие гидравлического удара. Это явление разрушает крыльчатку насоса, что в конечном итоге приводит к тому, что насос перестает качать воду (хотя вал будет вращаться).
При перекачивании жидкости с недопустимой температурой возможен перегрев обмоток или деформация деталей насоса.

Причины поломок и ремонт у мастера

Причинами поломки насоса может стать что угодно. Возможно, насос работал «всухую», что привело к выходу из строя сальникового уплотнения или перегреву обмоток с последующим их перегоранием. Многие производители указывают на этикетке, что нужно следить за наличием воды в системе. Однако всегда стоит иметь в виду, что насос должен ремонтироваться профессионалами. Мастеру будет проще диагностировать проблему и отремонтировать устройство. Также профессионал даст гарантию на проделанную работу, что является защитой потребителя в случае возникновения проблем с устройством. Специалист имеет специальные знания на проведение данного вида работ. Мастер «самоучка» израсходует больше времени на ремонт, плюс может ошибиться, так как не знает всех тонкостей работы специалиста. Это приведет к большим затратам, чем при обращении к специалисту.

www.poolsshop.ru

Самые распространенные неисправности насосов и способы их устранения

Дата публикации 13.01.2015

В данной статье рассмотрим самые распространенные неисправности насосов и способы их устранения.

1. Насос не качает вообще или качает очень слабо, при этом устройство гудит.

Чтобы лучше всего разобраться в причине данной неисправности, обратимся к рисунку, на котором изображена конструкция насоса. Поверх амортизатора 12, на штоке 7, накручиваются две гайки. Если их крепление слабеет, то происходит смещение амортизатора, из-за этого сам насос начинает работать впустую. Для устранения данной неисправности, необходимо разобрать насос и закрутить все гайки до упора, верхнюю законтрить. Последовательность разборки насоса представлена на схеме. Если стяжные винты заржавели, то, как вариант, можно их срезать болгаркой, а при сборке заменить стяжными винтами с шестигранной головкой.

Еще одной возможной причиной данной ошибки, может быть повреждение клапана из-за насоса. Песок попадающий в насос ускоряет процесс износа, поэтому в первую очередь следует проверить резиновые детали. В этом случае следует заменить клапан.

Обрыв штока — еще одна возможная причина неполадки, поэтому необходимо проверить и его целостность. К сожалению, заменить шток практически невозможно.

2. При включении насоса в сеть обугливается кабель и выбивает пробки.

Причинами данной неисправности может быть сгоревшая обмотка якоря или неисправность кабеля. В первом случае проще заменить обмотку на новую. Кабель можно проверить при помощи тестера. Замена кабеля иногда возможна, так как, например, в насосе «Малыш», провод в корпусе залит компаундом.

3. Наблюдается сильная вибрация и перегрев насоса.

Даже непродолжительная работа насоса без воды может привести к его перегреву, а впоследствии и к сгоранию устройства. Во время перегрева, корпус насоса расширяется и от его поверхности отслаивается компаундная заливка, вокруг магнита, возникает вибрация, а затем и полное отслаивание магнита. Исчезает зазор между поршнем и магнитом, перемещение поршня становится невозможным.

Привести насос в обычное работоспособное состояние и снизить появление данной неисправности в дальнейшем можно с помощью описанного ниже способа.

Насос следует разобрать таким образом, чтобы была отделена электрическая часть. Определить закреплен ли магнит внутри, можно постукивая по корпусу насоса. Достаем магнит из корпуса, после чего болгаркой прорезаем на нем канавки (2 мм.), как в продольном, так и в поперечном направлении. После чего покрываем корпус герметиком или клеем и запрессовываем внутрь магнит. После того, как герметик полностью застынет можно приступать к сбору насоса.

Такая неисправность отсутствует у насосов с термореле, оно обеспечивает отключение устройства при перепадах напряжения или перегреве.

4. Низкое давление в насосе.

Причиной данной неисправности может быть недостаточная величина зазора в вибраторе.

Если гайки на штоке не раскрутились, клапана в порядке и нет обрыва тяги, то неисправность легко исправляется добавлением шайбы 11 ( 1 мм.) на вибратор 2. Увеличив таким образом зазор, можно повысить давление и увеличить ход насоса. Необходимое количество шайб подбирается опытным путем.

Ознакомиться с технической литературой к насосному оборудованию можно здесь.

Ознакомиться с ассортиментом насосного оборудования и узнать цены на него можно в каталоге товаров портала HeatNet.ru можно здесь.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

heatnet.ru

Неисправности водяного насоса: основные виды

Водяной насос является неотъемлемой деталью хорошей скважины. Как правило, без насоса скважина просто не будет работать. А если этот насос установлен неправильно или же за ним осуществляется несоответствующий уход, то работа в этом случае также будет оставлять лучшего.

Устройство погружного насоса.

Причиной поломки насоса может быть еще и недостаточное его оснащение дополнительными устройствами. Ведь современный рынок выпускает лишь вибрационные насосы такими, что им ничего не нужно в комплекте. Но и производительность их намного ниже. Остальные устройства требуют обычно наличия стабилизатора напряжения, различных реле, гидроаккумуляторов и тому подобных механизмов.

Таким образом, могут возникнуть какие угодно неисправности водяных насосов. И все они имеют свои особенности и первые признаки, по которым их можно распознать. А вовремя понять, в чем заключается неисправность насоса для воды, очень важно. Ведь от этого зависит качество ремонта и возвращение механизма к нормальной работе.

Поэтому целесообразно рассмотреть основные виды поломок более подробно.

Перегорание блока

Итак, поломка первая. Связана она с тем, что вышел из строя блок управления системой насоса. Как правило, такое случается тогда, когда при монтаже насоса хозяева пренебрегают монтажом дополнительно стабилизатора напряжения. В результате резкого скачка блок управления электрической работой устройства просто сгорел.

Монтаж скважинного насоса.

Ремонт данной проблемы может быть осуществлен только одним эффективным способом — покупкой нового подходящего блока управления. Одновременно с этим специалисты также настоятельно рекомендуют приобрести еще и стабилизатор напряжения, чтобы неприятная ситуация не повторилась больше.

Вторая неисправность — перегорание двигателя. Чаще всего такое происходит тогда, когда диаметры выводящего шланга и отводящей трубочки насоса не соответствуют друг другу. В большинстве случаев это является изначальной ошибкой, которая переходит в проблему после некоторого времени эксплуатации.

Предотвратить такую неприятную ситуацию можно только приобретением отводящего шланга, который надежно надевается на трубку. В противном же случае выход для воды будет зауженным, давление изменится, и двигатель прекратит работу.

Вернуться к оглавлению

Поломки

Третий тип поломки связан с сильным засорением насоса, в результате чего заклинивают лопасти и, соответственно, насос прекращает свою работу. В основном такое случается с дешевыми погружными насосами, которые не предназначены для перекачки больших объемов воды. А еще такое может случиться и с более мощным насосом тогда, когда его периодически отключают, а потом при повторном включении вода взбаламучивается и быстро засоряет оборудование.

Схема работы погружного насоса.

Выглядит такой испорченный насос, как на картинке. Красной линией указано направление, в котором происходит засорение. Что касается устранения поломки, то в случае с несильным засором агрегат еще можно промыть. Но когда все уже устарело и лопасти совсем не двигаются, придется приобретать новое оборудование.

Неисправность четвертая — разрыв корпуса насоса. Проблема эта встречается довольно часто практически в любых видах насосов. Возникает по той причине, что насос остается в скважине на зиму, но вода из него предварительно не сливается. Из-за сильного замерзания корпус просто не выдерживает и разрывается. Усугубляет все недостаточное или же отсутствующее утепление скважины на зиму.

Есть два варианта убрать проблему. Первый — профилактика. То есть, нужно не только на зиму сливать из шланга воду, но еще и разбирать и хорошо просушивать корпус, а только потом устанавливать агрегат на место. Второй вариант решения вопроса — отнести уже испорченный насос в ремонт. Но будьте готовы к тому, что корпус полностью нужно будет менять. Соответственно, материальные средства будут потрачены как на покупку нового корпуса, так и на работу по его установке мастера.

Вернуться к оглавлению

Порча торца

Следующая неисправность состоит в сильной порче торцевого уплотнения. Поломка эта может появиться только в насосах дренажного типа. Когда торцевая часть находится все время в сырости, она портится, а потом и двигатель прекращает работать, так как он напрямую связан с этой частью.

А происходит это потому, что насос постоянно находится в скважине в любое время года. Но ведь дренажные установки пригодны только лишь для периодического использования. А так их рекомендуется хранить в сухом и теплом месте. Вот и получается так, что из-за неправильного режима использования оборудование выходит из строя. Если такое уже произошло, лучше купите новый насос и используйте его правильно, так как ремонт делать совершенно нецелесообразно из-за его дороговизны.

И, наконец, последний вид неисправности — разгерметизация магистрали водяного насоса. Происходит это в двух случаях. Когда в магистраль попадает воздух в случае ее повреждения, а в итоге насос работает «на сухую», или же когда сильно понижается уровень воды в скважине, в результате чего, опять же, воздух попадает в магистраль, и насос становится неисправен в своей работе.

Чтобы такого не произошло, необходимо как можно глубже делать скважину, чтобы в случае понижения уровня воды не было попадания воздуха в элемент магистрали. А еще нужно вовремя диагностировать наружные повреждения магистрали и трещины, через которые также воздух может попадать внутрь.

Итак, основные виды поломок водяных насосов были рассмотрены. Помимо этого, может еще портиться помпа насоса, ржаветь какие-то недостаточно качественные механизмы, или же просто насос может выйти из строя после довольно длительного срока его использования. Конечно же, это далеко не все поломки, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации или даже установки оборудования. Но именно они являются базовыми и самыми частыми в наше время.