Нейлон - это особый материал, а не заменитель натуральных тканей. Нейлон или полиамид что лучше
Сравнение материалов. Синтетические канаты: из чего они сделаны.
ВИДЫ И СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКИХ КАНАТОВ
Для тех, кому не интересно читать, а нужны цифры - Сводная таблица физико-химических свойств синтетических материалов
Cинтетические материалы обладают определенными физико-химическими свойствами. Это определяет характеристики и область применения канатов и веревок.
Материал | Краткое наименование | Другие названия | Примечания |
Полиамид | PA | Нейлон, капрон | |
Полиэстер | PET | Полиэфир, лавсан, терилен | |
Полипропилен | PP | ||
Полиэтилен | PE | ||
Арамид | PPTA | Торговые марки: Technora, kevlar(twaron) | |
Высокомолекулярный полиэтилен | HMPE, HPPE | Торговые марки Spectra, Dyneema, Trevo и др. | Встречается большое количество торговых марок |
Вектра | Vectra | Жидко-кристаллические полимеры (LCP) |
Это - наиболее распространенные виды материалов. Остановимся более подробно на свойствах.
1. Влияние температуры Как и положено, при нагревании (или охлаждении), материалы начинают менять свое агрегатное состояние. Для большинства синтетических материалов с увеличением температуры характерно: - кристаллизация – (нормальное состояние) - размягчение - плавление – испарение (деструкция) Эти переходы условны, могут проходить минуя некоторые стадии, что зависит от конкретного материала. Но углубляться в физхимию и полиморфные превращения мы не будем.
Как это отразиться на готовой веревке:-Кристаллическое состояние. При достаточно низких температурах веревка будет хрупкой и жесткой, пользоваться ей по назначению не получится -Нормальное состояние. Интервал температур, в которых веревка может нормально эксплуатироваться-Размягчение. При дальнейшем нагревании веревка начинает вытягиваться под нагрузкой (как жевательная резинка). Грубо говоря, это точка не возврата. Если веревка была при такой температуре под нагрузкой, она растянется и потеряет (частично или полностью) свои свойства-Плавление Если температура продолжает расти, вещество начнет плавиться и потом испаряться (либо разрушаться, тогда это будет тепловая деструкция)
Таким образом, чем больше диапазон температур, в которых материал (веревка) сохраняет нормальное состояние – тем лучше
Материал | T хрупкости (морозостойкость) | T рабочая* (не более) | T размягчения | T плавления |
Полиамид | -30 | 100 | 170 | 215 |
Полиэстер | -60 | 120 | 225 | 260 |
Полипропилен | -15 | 80 | 140 | 170 |
Полиэтилен | -70 | 70 | 120 | 140 |
Дайнима | -70 | 70 | 120 | 150 |
Арамид | 250 | - | 450-500 (разрушение) | |
LCP | 330 |
Рабочая температура всегда ниже тепрературы размягчения. При интенсивном использовании каната на него действуют силы трения – внутреннего и внешнего. Внешнее – это ролики, валы и все то, с чем он соприкасается при работе. Внутреннее – это трение волокон друг о друга. Чем больше скорость протяжки, чем больше нагрузка – тем сильнее разогревается канат. И если канат порвался, почти всегда в месте разрыва волокна будут оплавлены.
2. Чувствительность к внешнему трению Устойчивость к истиранию (механическим повреждениям в результате трения) зависит от следующих факторов: -Материал-Шаг плетения/кручения (чем плотнее, тем более устойчив канат)-Конструкция каната-Вид поверхности, с которой контактирует канат-Сила натяжения каната, сила прижатия каната к истирающей поверхности-Скорость протяжки (перемещения) каната и/или истирающей поверхности-Конечная обработка каната
Устойчивость к трению величина относительная. Сравнивается количество циклов истирания канатов из разных материалов о поверхность (канаты должны быть схожи по типу плетения, диаметру и т.д.) В целом, по материалам прослеживается следующая закономерность:
Материал | Устойчивость | Примечания |
Полиамид | * * * *(сухой)* * * (влажный) | зависит от влажности |
Полиэстер | * * * * * | |
Полипропилен | * * * | низкая точка плавления! |
Полипропилен мультифиламент | * * * * | низкая точка плавления! | Дайнима | * * * * | низкая точка плавления! | Арамид | * * * | есть марки с хорошей устойчивостью к трению |
Для материалов с низкой точкой плавления возможен нагрев и выход каната из строя раньше, чем от истирания!
3. Прочность, растяжимость Прочность является важной характеристикой канатов. Для готовых канатов измеряется в усилии, которое надо приложить к канату, чтобы он порвался. В случае с исходным сырьем – нитями, это будет усилие, которое нужно приложить для разрыва нити толщиной 1 текс (Хотя если быть точным, текс – это мера линейной плотности. Текс это вес в граммах нити длинной 10км. Например, у нас есть нитка tex=2200. Мы понимаем, что 10 км такой нити будет весить 2200 грамм). Любые нагрузки на нить (или на канат) приводят к его растяжению. Для каждого материала удлинение будет разным. Чем больше нагрузка – тем больше растяжение. Новые (не использовавшиеся канаты) тянуться сильнее, чем уже «поработавшие». Удлинение сильно зависит от типа каната (очень сильно!) Удлинение и прочность для нитей:
Материал | Удлиннение при разрыве, % | Прочность mN/tex |
Полиамид | 20 | 820 |
Полиэстер | 12 | 840 |
Полипропилен | 20 | 620 |
Полиэтилен | 20 | 530 |
Дайнима | 3,5 | 3500 |
Арамид | 3,5 | 2000 |
4. Воздействие ультрафиолета Со временем синтетические канаты теряют свою прочность. Это объясняется «старением» материала. Под действием солнечного света этот процесс протекает быстрее (дополнительные активаторы – кислород воздуха, повышенная температура). В качестве дополнительной защиты используются светостабилизирующие добавки.
Материал | УФ устойчивость |
Полиамид | * * * * |
Полиэстер | * * * * * |
Полипропилен | * * * |
Дайнима | * * * * |
5. Влагопоглощение При хранении и эксплуатации, нити, из которых состоят канаты, могут поглощать воду. Как правило, это никак не влияет на характеристики канатов, однако меняет вес.
Материал | Водопоглощение, % | Снижение прочности, % |
Полиамид | 5 | 5-10 |
Полиэстер | 0,5-2 | 0 |
Полипропилен | 0 | 0 |
Полиэтилен | 0 | 0 |
Дайнима | 0 | 0 |
6. Удельный вес (плотность) Может играть важную роль – когда вес снаряжения должен быть минимален (например альпинизм, спелеология, и др.)
Материал | Удельный вес, кг/дм3 |
Полиамид | 1,14 |
Полиэстер | 1,38 |
Полипропилен | 0,91 |
Полиэтилен | 0,95 |
Дайнима | 0,97 |
Арамид | 1,45 |
Полиэтилен | 1,4 |
Выводы
Знание свойств материалов, из которых делаются канаты, позволяет говорить о их применимости в тех или иных случаях.
Полипропиленовые канатыНашли широкое применение при вспомогательных, хозяйственных работах, буксировке (в основном водный транспорт), работа с неответственными грузами.Преимущества: низкая стоимость, малый вес (плавают на воде) Недостатки: средний срок службы, требуют аккуратной работы (низкая температура размягчения, средняя устойчивость к УФ, средняя устойчивость к истиранию).
Полиамидные канатыБлагодаря хорошо развитому производству полиамида (Россия, страны ближнего зарубежья), очень широко распространены. Основной объем выпускаемой нити – белый. Поэтому канаты, с точки зрения привлекательности для хозяйственно-бытового сектора, проигрывают полипропилену. Полиамид хорошо тянется (амортизирует) и подходит для буксировочных, швартовых канатов. Высокие прочностные характеристики и не большой удельный вес позволяет использовать этот материал для производства страховочных веревок.Недостатки: поглощает воду, меняет свойства во влажной среде (усадка, уменьшение прочности, ухудшается устойчивость к истиранию).
Полиэфирные канатыШироко распространены в Европе. Полиэфир обладает низкой растяжимостью, очень высоким сопротивлением к истиранию, высокой температурой размягчения, не меняет свойств во влажной среде. Это обеспечивает большой срок службы канатов.Применяются для растяжек, для подъема грузов, промышленного альпинизма, как лебедочные, яхтенные (шкоты, фалы, швартовые), буксировочные канаты.Из недостатков можно отметить большой удельный вес (канаты будут тяжелее, чем скажем, полиамидные).
Полиэтиленовые канатыОтлично подходят для работы в воде, влажных средах. Благодаря гладкой поверхности не удерживают воду. Хорошо переносят циклы замерзания/оттаивания. Применяются в качестве леерных канатов, для производства сетей, в водном транспорте, при производстве потягов и др.Недостатки: средняя устойчивость к истиранию, низкая рабочая температура.
Канаты из высокомолекулярного полиэтиленаНесмотря на высокую стоимость нашли широкое применение. Очень высокая прочность и крайне низкая растяжимость. Используются в яхтенном спорте, для растяжек, в лебедках, как направляющие (рулевые) лини, и пр.Недостатки – низкая температура плавления – т.е. при интенсивном трении может расплавиться (как правило, решается с помощью специальных пропиток).
Арамидные канатыАналогично предыдущему – высокая стоимость, очень высокие разрывные нагрузки, крайне низкая растяжимость.Частенько возникают споры, что лучше выбрать – арамид или высокомолекулярный полиэтилен. У материалов подгруппы арамиды высокая температура плавления, однако, устойчивость к трению не велика. Помимо этого, канаты из арамида «боятся» перегибов и заломов.
Сводная таблица характеристик синтетических материалов
Характеристики | Полиамид | Полиэстер | Полипропилен | Полиэтилен | HMPE | Арамид |
Удельный вес, г/см3 | 1,14 | 1,38 | 0,91 | 0,95 | 0,95 | 1,4 |
плавучесть (вода) | нет | нет | да | да | да | нет |
Температура плавления,С | 215 | 260 | 170 | 140 | 150 | 450 |
Максимальная рабочая температура, С | 100 | 120 | 80 | 70 | 70 | нет данных |
Разрывная прочность, mN/tex | 820 | 840 | 620 | 530 | 3500 | 2000 |
Удлиннение при разрыве,% | 20 | 12 | 20 | 20 | 3,5 | 3,5 |
Устойчивость к Ультрафиолету | * * * * | * * * * * | * * * | * * * | * * * * | * * * | Сопротивление истиранию (изностостойкость) | * * * * | * * * * * | * * * | * * * | * * * * * | * * * | Кислотостойкость | * * | * * * | * * * * | * * * * | * * * * | * * | растворяемость в щелочах | * * * | * * | * * * * | * * * * | * * * | * * | растворяемость в органических растворителях | * * | * * * | * * * * | * * * * | * * * | * * * * | Срок службы | * * * | * * * * * | * * * * | * * * | * * * * | * * * |
www.remera.ru
Из какой ткани купальник лучше?
Красивый и хорошо сидит – вот чем руководствуется большинство из нас при выборе купальника. Однако мы забываем взглянуть на этикетку и поинтересоваться, из чего, собственно, этот купальник сшит.
Красивый и хорошо сидит – вот чем руководствуется большинство из нас при выборе купальника. Однако мы забываем взглянуть на этикетку и поинтересоваться, из чего, собственно, этот купальник сшит. Между тем, от материала зависит многое: удобство, практичность, способность быстро сохнуть, не выгорать на солнце и не вытягиваться.
Итак, прежде чем совершить покупку, смотрим на состав.
CO значит cotton, то есть хлопок. Из всех купальников этот будет лучше всех «дышать», но хуже остальных держать форму и долго сохнуть.
PES (polyester) – полиэстер, используется, как правило, при изготовлении недорогих купальников. Купальник из полиэстра не выгорает, но долго сохнет, да и прослужит один сезон.
NY (nylon) – нейлон, является одним из самых прочных материалов, хорошо держит форму и быстро сохнет.
MF (microfibre) – микрофибра – шелковистая на ощупь, отлично пропускающая воздух и моментально высыхающая ткань.
TAC (tactel) – тактель, представляет собой сочетание трикотажного волокна и лайкры. Среди плюсов – эластичность и воздухопроницаемость. Купальник из тактеля высыхает практически сразу после купания, причем как на солнце, так и в тени.
PA (polymide) – полиамид – плотная, но при этом мягкая, эластичная и быстросохнущая ткань. Однако наилучшим образом полиамид проявляет себя в сочетании с лайкрой (LYCRA), очень упругим, прочным и эластичным синтетическим волокном. Кстати, в Европе аналогом лайкры является эластан (elastin), а в Северной Америке и Канаде – спандекс (spandex). Поэтому маркировки LYCRA, EL, SP на этикетке купальника следует расценивать как идентичные.
Как показывает практика, самые лучшие купальники шьют из полиамида с добавлением лайкры. Чтобы купальник хорошо сидел и держал форму, процент добавки должен составлять 10-20%. Если лайкра будет составлять более 30%, это скажется на воздухопроницаемости купальника. Наличие лайкры можно проверить, растянув купальник. При достаточном количестве лайкры изделие увеличиться в 1,5-2 раза.
Нашли ошибку в тексте? Выделите слово и отправьте нам, нажав Ctrl+Enter. Спасибо.
megatyumen.ru
Использование полиамида — нейлона и полипропилена
Когда речь заходит о нейлоне, то под ним нередко подразумевают полиамид и наоборот. Так получилось, что нейлон дал свое имя всем материалам, которые создаются из полиамидных волокон. Поэтому можно сказать, что полиамид и нейлон – это одно и тоже. Из нейлона, который был создан еще в тысяча девятьсот тридцатом году, в настоящее время делают множество вещей в текстильной промышленности.
Прежде всего, первыми на ум приходят женские чулки, которые так и называются — нейлоновыми. Однако из нейлона изготавливают не только их, его нити используются при производстве разной одежды – это куртки, носки, а также спортивный инвентарь и многое другое. Так как все полиамиды очень эластичны, прочны, устойчивы к разного рода химическим воздействиям, то изделия из нейлона очень быстро завоевали популярность. Необходимо отметить повышенную термостойкость нейлона, крайняя точка плавления которого достигает двухсот пятидесяти градусов Цельсия. Часто нейлоновую нить сплетаю вместе с другими, чтобы придать иные свойства, при сохранении общей легкости и прочности материала.
Полиамид и полипропилен оба имеют синтетическое происхождение. В отличие от полиамида, полипропилен нельзя окрасить обычным способом, поэтому при изготовлении цветной пряжи на основе полипропилена красители добавляют заранее. Цвета получаются очень стойкие, но их разновидностей немного. Чаще всего из полипропилена изготовляют ковровые покрытия. Из положительных свойств полипропилена необходимо отметить его антистатичность и устойчивость к пятнам (исключая вещества на маслянистой основе). Он дешевле в производстве, чем полиамид, но в отличие от последнего имеет более низкую износостойкость. Поэтому изделия из полипропилена не предполагают ежедневное использование.
xn--80aikbmikh9i.xn--p1ai
Из чего должен быть сделан купальник
Правильно читаем ярлычок, чтобы не схлопотать аллергию и сохранить купальник не на один сезон
Изменить размер текста:AA
На купальнике или купальных плавках должна быть указана: торговая марка, размер, способы ухода и процентный состав ткани. Тканей, из которых делают купальники - много, но отличаются они по большому счету только процентным содержанием того или иного волокна. Чтобы купальник не висел на вас после воды, в ткань добавляют лайкру (LY). Но смотрите, чтобы содержание лайкры было не меньше 5 процентов (обычно 10). Тогда купальник и сидеть будет хорошо, и воздух пропускать. 20 процентов лайкры добавляют в спортивные или утягивающие купальники - такая ткань заметно стройнит. А вот содержание лайкры 30 процентов - уже не очень хорошо. Хотя эта ткань будет очень утягивающей и никогда не потеряет форму, в ней вы будете словно в пленке - кожа не будет нормально дышать. Co - хлопок. Самый экологически чистый, не раздражает кожу, защищает от ультрафиолета. Но в чистом виде довольно долго сохнет и растягивается после воды. Tac - тактель. Сочетание лайкры и трикотажных волокон. Достаточно дорогой, но зато мягкий, эластичный, прекрасно «дышит» и быстро сохнет. Pеs - полиэстер. Бюджетный вариант. Не выгорает на солнце, но это единственный, кроме цены, плюс. Он довольно долго сохнет и достаточно непрочный. Обычно второго сезона не выдерживает, превращаясь в сеточку. El - эластан (или Sp - спандекс - разновидность этой ткани). Используется в сочетании с другими тканями или сама по себе. Приятная на ощупь, похожая на шелк, упругая ткань, которая не выгорает на солнце, быстро сохнет. Дорогая, зато точно не потеряет форму и прослужит не один сезон. Pa - полиамид. Приятная, красивая, упругая, быстросохнущая ткань. Свойствами и составом похожа на тактель, а блестит как синтетика. Но из-за частого пребывания на солнце эта ткань может растягиваться и терять форму. Однако, если в составе есть еще и лайкра или эластан (не больше 18 процентов!) - то это идеальный вариант для бассейна или моря. Ни от хлорки, ни от соленой воды такой ткани ничего не будет. Ny - нейлон. Очень прочная и эластичная ткань. В основном используется для спортивных купальников, потому что хорошо утягивает. Но под солнцем нейлон выгорает. Микрофибра. Бархатистая на ощупь, приятная ткань, эластичная, быстросохнущая, хорошо пропускает воздух. Часто используют для спортивных купальников. Дорогая.
www.kp.ru
История изобретения нейлона. Производство нейлоновых волокон. Использование нейлона в outdoor
Современный турист на 80 % состоит из… нейлона. Как и почему это произошло — читайте в нашей статье
В 1939 году на Всемирной выставке в Нью-Йорке компания DuPont встречала посетителей макетом 12-метровых женских ножек, одетых в чулки из невиданного доселе синтетического материала. Рекламный шоу-стоппер оказался отличной метафорой: именно в этот день изобретение американского химика Уоллеса Хьюма Карозерса, названное нейлоном, начало свое триумфальное шествие по планете.
В течение многих десятков лет нейлоновая «дорога» напоминала то хайвей, то заросшую бурьяном тропинку, но безраздельное господство естественных материалов ушло в прошлое навсегда. Натуральный шелк уступил место синтетике, а великий шелковый путь передал эстафету не менее великому нейлоновому.
Уоллес Хьюм Карозерс (англ. Wallace Hume Carothers) — американский ученый и изобретатель, ведущий химик-органик компании DuPont, решил непростую задачу синтеза полимера с высокой молекулярной массой 28 февраля 1935 года. Новый синтетический материал получил название полиамид 6,6. Однако его коммерческое использование под именем нейлон началось спустя три с лишним года. Карозерс не дожил до премьеры совсем немного — 28 апреля 1937 года он покончил с собой, сдавшись в борьбе с острым психическим расстройством, преследовавшим его всю жизнь.
Уоллес Хьюм Карозерс — американский ученый, ведущий химик-органик компании DuPont, изобретатель нейлона
На протяжении без малого десяти лет, в течение которых Уоллес Карозерс возглавлял лабораторию DuPont, известную также как «Зал чистой науки» (Puruty Hall), под его руководством были впервые синтезированы полиэфир, больше известный как полиэстер, неопрен и нейлон. Все три полимера теперь широко используются в производстве материалов для outdoor, поэтому лабораторию DuPont можно смело считать колыбелью многих современных экипировочных технологий.
Америка всегда была территорией бизнеса, поэтому не удивительно, что изобретение нейлона сразу заинтересовало коммерсантов. Чулочный старт коммерческого использования нейлона оказался на редкость успешным: в первый день продаж счастливыми обладательницами новеньких чулок стали миллион женщин. И это несмотря на то что нейлоновые чулки были заметно дороже шелковых.
В наши дни довольно сложно представить себе, как искусственный нейлон может быть дороже натурального шелка, но в то время все было именно так. Нейлон был не только дороже, но и намного престижнее. Обладание нейлоновыми чулками подчеркивало особый статус владелицы и ее финансовое положение.
Дороговизна и престижность нейлоновых изделий нашли отражение даже в творчестве таких, казалось бы, бесконечно далеких от коммерции людей, как, например, Владимир Высоцкий. В своей песне «Диалог у телевизора» он упоминает одну из разновидностей нейлоновых тканей:
Мои друзья хоть не в болонии,Зато не тащат из семьи...
Болонья — тоже нейлоновая ткань с водонепроницаемым покрытием — была широко известна в середине 1970-х как материал для производства довольно недешевых непромокаемых курток и плащей.
Коммерческое использование нейлона в Америке прерывалось лишь однажды, во время Второй мировой войны. Прочность и легкость нового материала привели к тому, что нейлон был признан стратегическим материалом, и все мощности по его производству были задействованы на изготовлении изделий для армии, главным образом — парашютов. Первые парашюты из нейлона — материала «тоньше паутины и прочнее стали» — появились в 1938 году. И по сей день сочетание цены, прочности, легкости и долговечности нейлона в производстве парашютов остается непревзойденным.
Капрон — родной брат нейлона
В год коммерческого дебюта нейлона впервые был синтезирован и полиамид 6 — наиболее близкий к нейлону полимерный материал. Он был получен в Германии химиком Паулем Шлаком (нем. Paul Schlack) и стал известен как поликапролактам. Текстильное волокно из поликапролактама носит название перлон. Начало производства поликапролактама в СССР датируется 1948 годом, а волокно из этого материала в Советском Союзе получило название капрон. В сущности, это все тот же нейлон, который в практическом смысле отличается лишь более низкой температурой плавления. Близкие характеристики капрона и нейлона привели к тому, что и сфера применения этих материалов фактически одна и та же.
Во второй половине прошлого века большой популярностью в туристской среде пользовался так называемый каландрированный капрон (на туристическом сленге «каландр») — капроновая ткань, поверхность которой была упрочнена путем прокатывания материала между горячими валками.
Кевлар тоже родственник нейлона
Кевлар — удивительное волокно, тоже полиамид, ткань из которого настолько прочна, что может останавливать пули, — был впервые получен в середине 60-х годов XX века все в тех же лабораториях DuPont. С 1971 года началось его коммерческое использование. Кевлар отличается от нейлона одной группой атомов, но прочность его выше в сотни раз. Правда, при этом он заметно тяжелее. Кевлар применяется там, где нужно усилить сопротивляемость изделия разрыву или истиранию, например в трекинговой обуви или одежде для мотоциклистов.
Производство нейлоновой ткани
Нейлон образуется в результате так называемой реакции поликонденсации. Адипиновая кислота и альдегид образуют соль, которая затем перемешивается в растворителе и подогревается. Получившееся вещество — полиамид 6,6 — обладает свойствами термопластичности. То есть его можно расплавить, а уже из расплава вытянуть волокно. Происходит это путем продавливания расплава через фильеры — перегородки со множеством мелких отверстий.
Принципиальная схема производства нейлоновой нити
После прохождения через фильеры расплав превращается в нити, которые затем остывают, затвердевают и наматываются на шпули. Эти нити и будут тем самым нейлоновым волокном, которое является основой любой нейлоновой вязаной или тканой продукции — от чулков до парашюта. Нейлон хорошо окрашивается, и если в процессе подготовки расплава в него был добавлен краситель, то нить получится окрашенной в массе.
Плотность нейлоновой нити обозначается в ден (den). Этот показатель обозначает вес нити в граммах на 9 км ее длины. Чем число ден больше, тем плотнее нить. В текстильной промышленности применяется также обозначение текс (tex). 1 текс — это такая плотность волокна, при которой 1 км его длины весит 1 г.
Нейлон является инертным материалом, он не оказывает вредного воздействия на кожу, не вызывает аллергию и поэтому широко применяется в производстве одежды, непосредственно прилегающей к телу.
Разновидности нейлоновых тканей
Нейлоновое текстильное полотно по структуре ничем не отличается от текстиля из любого другого материала. Оно производится на таких же ткацких станках и выглядит как плотно переплетенные между собой волокна. Переплетение всегда взаимно перпендикулярно, но рисунок и схемы переплетения разнообразны, что в немалой степени определяет конечные свойства ткани.
Взаимно перпендикулярное переплетение нитей в полотне
Полотно, вышедшее с ткацкого станка, обычно называют суровым. Это означает, что оно никак не обработано, не пропитано и на него ничего не нанесено. Оно уже прочное и легкое, но пока не обладает какими-то специфическими особенностями, и поэтому, чтобы добиться тех или иных характеристик, его подвергают дополнительной обработке.
Как улучшают нейлон
Эластичный нейлон
Обычное нейлоновое полотно не растягивается, и это затрудняет его использование в одежде. Часто для увеличения эластичности материала к нейлоновой нити добавляются эластомеры — полимерные волокна с высокой степенью растягиваемости. Сами по себе эластомерные волокна недостаточно прочны, поэтому применяются обычно в сочетании с нейлоновой или полиэстеровой нитью.
Пожалуй, самый знаменитый эластомер — эластан, более известный как лайкра, был впервые получен в 1959 году компанией Invista. Марка Lycra — это коммерческое название эластана, производимого Invista. Известно еще одно название эластана — спандекс.
Нейлон с лайкрой чаще всего применяется в спортивной одежде, которая должна плотно облегать и тянуться. Такую одежду используют, к примеру, велосипедисты-шоссейники. Эластичный материал не препятствует движениям, а гладкость и плотное прилегание к телу не создают аэродинамических помех. На ярлыке такого изделия скорее всего будет надпись: Polyamid 80 %, Lyсra 20 % или Nylon 80 %, Lykra 20 %.
Нейлоновую нить можно сделать эластичной и без добавления эластомеров. Для этого волокну придают так называемую извитость, после чего оно становится похоже на пружинку, а его растягиваемость про сравнению с ровной нитью существенно увеличивается.
Рипстоп
Армирующие нити вплетены в полотно из более тонких волокон
Рипстоп (англ. ripstop) — термин английского происхождения, буквально переводится как прекращение разрыва. Технология ripstopувеличивает прочность тканого полотна с помощью вплетения в него более плотных и прочных нитей. Чтобы не слишком утяжелять ткань, армирующие нити вплетают через равномерные промежутки, в результате чего на полотне образуется узор «в клеточку». Сетка из более плотных нитей укрепляет полотно и делает его устойчивым к разрывам. Даже если ткань будет пропорота гвоздем, то разрыв, скорее всего, будет остановлен на границе такой клетки.
Кордура
Этот тип прочной и износостойкой нейлоновой ткани изобретен и запатентован компанией DuPont, а затем продан Invista. Несмотря на то, что Cordura® — это торговая марка, кордурами принято называть все крепкие нейлоновые ткани.
Часто для улучшения водоотталкивающих свойств поверхность нейлоновых тканей или даже отдельных волокон покрывают тонким слоем полиуретана или силикона. Такие ткани используются, к примеру, для изготовления тентов палаток.
Слой полиуретана (PU) обычно наносится на внутреннюю поверхность ткани и, в зависимости от толщины пленки, придает материалу большую или меньшую водонепроницаемость. Например, считается, что нейлоновое дно хорошей туристской палатки должно иметь водонепроницаемость не менее 8000 мм водного столба. За величину этого показателя как раз и отвечает толщина полиуретанового покрытия.
Силиконовое покрытие нейлона отталкивает воду благодаря очень низкой смачиваемости силикона. Силиконизированная ткань обычно легче нейлона с PU-покрытием и довольно скользкая на ощупь.
Смесовые ткани
Натуральные шерстяные или хлопчатобумажные ткани давным-давно зарекомендовали себя как очень удобные и приятные в носке. Однако они обладают некоторыми недостатками. Один из главных — плохая износостойкость. Шерсть к тому же тянется или, наоборот, усаживается при стирке. Для того чтобы улучшить характеристики натуральных тканей, к ним добавляют синтетические волокна, и часто это именно нейлон. Добавление нейлоновых нитей придает изделию дополнительную прочность, износостойкость и практичность.
Свойства нейлоновых тканей
Преимущества нейлоновых тканей
Легкость
Нейлоновые ткани, как правило, заметно легче своих натуральных аналогов. Например, шелковое полотно тяжелее аналогичного по толщине нейлонового примерно на 20 %.
Прочность
Нейлон практически вдвое прочнее шелка. Именно прочность нейлона в сочетании с легкостью привела к тому, что в годы Второй мировой войны все мощности по производству этого нового тогда материала были задействованы для нужд военной промышленности.
Практичность
Волокна нейлона гидрофобны, они не впитывают влагу, а значит, ткань из них быстро сохнет. Нейлоновое полотно не слеживается, а будучи смятым, легко разглаживается. Нейлон не теряет вид после многих циклов стирки, быстро сохнет и хорошо держит форму. Нейлоновое волокно не разрушается в воде, не гниет и не повреждается насекомыми.
Недостатки нейлоновых тканей
Плохо дышит
Нейлоновое полотно плохо дышит, поэтому в одежде из нейлона легко вспотеть. Пожалуй, это было главной проблемой модных нейлоновых блузок и рубашек, пик популярности которых пришелся на середину 70-х годов XX века.
Теряет прочность
Нейлон не любит высокую температуру. Он не горит, но плавится уже при температуре немногим более 200 градусов. Длительное воздействие ультрафиолета тоже вредно для нейлона. Продолжительное нахождение нейлонового материала под солнцем может привести к тому, что он будет рваться, как бумага.
Облик современного туриста почти полностью сформирован нейлоновыми материалами
Нейлоновые ткани в outdoor
Принято считать, что человек на 80 % состоит из воды. Но это обычный человек. А человек активный, коим является современный турист, на те же 80 % состоит из нейлона. Этот человек носит нейлоновые изделия, занимаясь, к примеру, фитнесом или велоспортом. Из нейлона зачастую выполнена наружная ткань и подкладка в его туристической одежде с мембраной или без нее. Прочная нейлоновая кордура используется в куртках, брюках и обуви с повышенными требованиями к износостойкости, а также при производстве рюкзаков, которые турист таскает на своей «нейлоновой» спине. Нейлоновые ткани применяются для изготовления палаток, в которых турист спит, а из нейлоновых волокон плетут альпинистские веревки, с помощью которых он штурмует горные вершины.
Мир нейлоновых вещей поражает своим разнообразием, но стоит помнить, что у истоков всего этого полиамидного великолепия стоял один-единственный человек — Уоллес Карозерс — гениальный ученый-химик с трагической судьбой, который буквально собственными руками синтезировал нейлоновый образ современного туриста.
Резюме
-
Нейлон — синтетическое волокно, используемое для изготовления самых разных изделий. Наибольшее применение нейлон нашел в производстве тканых материалов различного назначения.
-
Основные плюсы нейлоновых тканей — прочность, легкость, износостойкость, практичность.
-
Недостатками нейлоновых тканей являются слабая устойчивость к ультрафиолету и низкие дышащие характеристики.
-
Нейлон является основой для производства широкого спектра изделий для активного отдыха и спорта — от обтягивающей одежды для фитнеса до альпинистских веревок.
membra.ru
Нейлон - что за ткань: свойства, фото, характеристика
Нейлон - что за ткань: свойства материала, его фото и подробную характеристику нейлоновой ткани вы найдете у нас в статье. Итак, начнем!
Нейлон – это синтетическая ткань, изготовленная из полиамидных волокон. Этот материал был получен еще раньше, чем полиэстер, и своим появлением совершил революцию в мире женской моды. Многие из нас слышали название «нейлон», но не все понимают, что это за ткань и каковы ее свойства. Давайте разберемся.
Нейлон: описание и свойства
Ткань нейлон, изображенная на фото, была создана как альтернатива натуральному шелку. Гладкие волокна материала обеспечивают его блеск, подобно шелковым нитям. Синтетическая материя легко окрашивается в разные оттенки, приобретая яркий и стойкий цвет, который сохраняется надолго.
Нейлоновая ткань обладает такими свойствами как:
- легкость;
- прочность при растяжении;
- износостойкость;
- устойчивость к механическим повреждениям и химическим веществам;
- эластичность и упругость;
- несминаемость;
- простота в уходе.
Свойства ткани нейлон широко используются при создании одежды из полностью синтетических и смесовых волокон.
Добавление нейлона в состав хлопка позволяет сохранить свойства натуральных тканей, но при этом сделать изделия более упругими, эластичными и удобными в носке.
История
Уникальный синтетический материал на основе полиамида был изобретен химиком У. Карозерсом, работающим в американской компании DuPont. Произошло это в феврале 1935 года, а уже в 1938 году мир узнал о новой, нейлоновой ткани. Это было первое успешное в коммерческом плане полимерное волокно, которое еще долгие годы после создания ассоциировалось исключительно с женскими чулками.
Характеристика
Нейлон, состоящий из амидных сополимеров, получается в результате взаимодействия веществ из группы уксусных кислот с аминами. Это полностью синтетический материал, который ценится за легкость, устойчивость к повреждениям и привлекательный внешний вид. Характеристика ткани нейлон подтверждает уникальные свойства материала, такие как практичность, универсальность, функциональность. Благодаря этим качествам во время второй мировой войны из него делали не только чулки для женщин, но и бронежилеты для солдат.
Читайте также описание и характеристики полиамида, узнаете много нового.
Где применяется нейлон
Из нейлона изготавливают чулки и колготки, нижнее белье и купальники, платья, блузки, юбки, рубашки и другие изделия для взрослых детей. Синтетическая материя широко используется парашюты, рюкзаки, армейскую и спортивную одежду, снаряжение. Сходство с шелком делает возможным применение нейлоновой ткани в декорировании интерьеров. Из него получаются красивые и практичные покрывала, скатерти, гардины. Прочное нейлоновое волокно используется при изготовлении зонтов и вуалей.
Советуем прочитать статью "Ткани для купальников".
Нейлон в составе натуральных материалов повышает прочность и износостойкость изделий.
Преимущества и недостатки
К преимуществам синтетической материи можно отнести:
- привлекательный внешний вид, сохранение стойкого цвета на протяжении всего срока эксплуатации;
- материал не линяет и не выгорает;
- простота в уходе, можно стирать даже в холодной воде;
- принимает форму тела и не сковывает движения при носке.
Недостатки:
- синтетический материал может вызывать аллергию, особенно у детей и людей с чувствительной кожей;
- вытягивается в мокром состоянии;
- боится высоких температур;
- не пропускает воздух, поэтому кожа в синтетической одежде не дышит.
Советы
Плащ из нейлонового волокна со специальным водонепроницаемым покрытием надежно защитит от непогоды, дождя и ветра. Однако носить такую одежду как альтернативу легкой куртке в солнечный день не стоит: потеть вы будете еще сильнее.
Про непромокаемые материалы читайте в нашем обзоре тут.
Как ухаживать за нейлоном мы расскажем в специальном разделе сайта "Уход".
Из видео узнаете больше об этом материале:
xtkani.ru
это особый материал, а не заменитель натуральных тканей
Сегодня, когда большинство потребителей предпочитают одежду из натуральных тканей, вызывает удивление повальное увлечение синтетикой, охватившее мировое и советское общества в конце пятидесятых и начале шестидесятых годов XX века. У нас тогда привезенные «из-за бугра» яркие рубашки и носки были очень модными, стиляги платили за них бешеные деньги, а помимо эстетического наслаждения, находили и другие достоинства в виде высоких потребительских качеств.
Стирать эти вещи было легко, сохли они невероятно быстро, в глажке практически не нуждались, и к тому же не линяли. Казалось, что нейлон - это символ научно-технического прогресса, за ним будущее, пройдет совсем немного времени, и весь мир оденется в вещи из этого материала.
Химические аспекты
Вообще-то, в пятидесятые он был уже не нов. Если обратиться за объяснениями к специалисту по органической химии, то он ответит, что, по своей сущности, нейлон - это полиамид.
Не вдаваясь в научные тонкости, каждый, кто проходил школьный курс, может представить себе цепочку из молекул, вытянутую в длину и состоящую из одинаковых звеньев. Для придания материалу каких-либо особых свойств объемную полимерную структуру можно менять, добавляя ответвления и вставки, но, в общем и целом, химический состав нейлона очень прост, его синтезируют из трех вполне природных веществ: воздуха, угля и воды. Мономер, то есть амид, соединяется с подобными себе молекулами и образует полимер, очень прочный и устойчивый к большинству видов агрессивных воздействий.
Когда нейлоновые чулки были роскошью
Впервые реакцию полимеризации амида произвели специалисты американской фирмы «Дюпон» в 1930 году. Через почти десятилетие эта же компания начала производство женских чулок, чем обессмертила свое имя, и благодаря чему сказочно обогатилась. Этот пикантный предмет женского гардероба вскоре совершил то, чего не удалось сделать самым грозным диктаторам XX века. Нейлоновые чулки покорили мир.
В первые годы рыночного монопольного господства нового товара фирмы «Дюпон» эти пикантные изделия стоили дорого, таков закон капитализма. Затем появились конкуренты, и чулки стали более доступной роскошью для жителей тех стран, где они производились. Тем не менее, в послевоенной Европе и в СССР ими спекулировали.
Нейлон и предвоенные ожидания
В то же время, когда полимерные американские чулки шагали по планете, в мировой политике происходили другие, куда менее приятные и красивые события. Человечество стояло на пороге грандиозной мировой бойни. Предстоящая война требовала ресурсов, самых разнообразных. Предстояло изготовить десятки и сотни миллионов тонн военной продукции, в том числе и той, для которой в качестве сырья нужны природные и дорогие компоненты. Во время Первой мировой парашюты шили из натурального шелка, а автомобильные и авиационные покрышки делали из каучука. Машин и аэропланов было мало, и такую роскошь воюющие страны могли себе позволить. В конце тридцатых объемы производства боевой техники резко возросли. И тут выяснилось, что нейлон - это материал не только для чулок.
Стратегический материал
Военное применение этого полимера оказалось очень широким. В течение Второй мировой и последующих войн их него изготавливали многое, для чего требуется прочное волокно. Нейлон компании «Дюпон» особого вида называется кевларом, и тот факт, что он впятеро прочнее стали, позволял использовать его для изготовления бронежилетов, которые надевали американские солдаты во второй половине Вьетнамской войны.
Натуральный каучук с 1939 года стал стратегическим товаром, а доставка его из британских колоний крайне затруднилась. При производстве деталей техники, ранее изготавливаемых из этого природного полимера, начали использовать нейлон. Это решило вопрос протекторов, подошв солдатских ботинок и многие другие проблемы.
В XXI веке появились многие технические средства, о которых предыдущие поколения и не мечтали. После изобретения компактных радаров, устанавливаемых на самолеты, корабли и ракеты, встал вопрос о создании радиопрозрачных обтекателей. Металл, по понятным причинам, для этой цели не годится, он экранирует сигнал. Обычно в этих случаях применяется полиэстер или нейлон.
И снова одежда
Водостойкость является и достоинством, и недостатком одежды, сшитой из полимерных полотен. Неумение этого материала «дышать» создает массу неудобств, вещи «парят». Однако и с этой проблемой технологи научились бороться, создавая мембранные и перфорированные материалы. Современный нейлон - это высокотехнологическая ткань, иногда способная односторонне осуществлять проводимость молекул воды, стойкая (в отличие от аналогов 40-60-х годов) к ультрафиолетовому излучению и теплу.
Однако при стирке одежды из этого материала следует помнить о том, что нейлон очень плохо переносит воздействие хлора, содержащегося во многих порошках. Очень осторожно нужно относиться и к глажке. Впрочем, и эти недостатки, возможно, будут вскоре устранены усилиями химиков-технологов, работающих на фирмах-производителях этого материала.
fb.ru
.jpg)
