Незамерзающий обратный клапан устьевой фонтанной арматуры с греющим элементом. Обратный клапан незамерзающий
Продукция 1
Главная / Наши разработки / Незамерзающий обратный клапан фонтанной устьевой арматуры
Предназначение:
Обратный клапан предназначен для свободного пропуска нефтепродуктов, газа в одном направлении и запирания в обратном. В качестве запирательного механизма в наших клапанах применяется как обычный пружинный механизм так и полиуретановый безпружинный.
Отличительная особенность конструкции обратного клапана производства ООО «СНиТ», заключается в том, что в его конструкцию встроен греющий элемент, предотвращающий его замерзание в условиях низких температур. Греющий элемент встроен в корпус обратного клапана. В корпусе обратного клапана сделана специальная проточка для укладки в неё греющего элемента в виде саморегулирующего греющего кабеля.
Корпус обратного клапана со встроенным греющим элементом, при низких температурах будет постоянно поддерживать температуру +60 гр. за счёт саморегулирующего греющего элемента, что предотвратит прилипание тарелки к корпусу клапана и как следствие его замерзания.
Обратный клапан с встроенным греющим элементом можно использовать как обычный обратный клапан без греющего элемента.
Минимальные трудозатраты при монтаже-демонтаже с фонтанной арматурой устья скважины.
Простота в обслуживании, монтаже. Поставил и забыл.
Низкое энергопотребление обратного клапана со встроенным греющим элементом , в 5 раз меньше по сравнению с традиционными способами обогрева обратных клапанов фонтанной арматуры греющим кабелем.
Экономическая эффективность:
1. Отсутствие затрат на обогрев замороженного обратного клапана с помощью ППУ .
2. Снижение энергопотребления в 5 раз, по сравнению с существующими методами обогрева.
3. Отсутствие срывов подачи УЭЦН по причине замерзания обратного клапана.
4. Отсутствие отказов по причине R=0 (снижение изоляции) из-за замерзания обратного клапана.
Выводы:
1. Обратный клапан с греющим элементом потребляет намного меньше электроэнергии чем обогрев всего участка трубы фонтанной арматуры с фланцем.
2.Обратный клапан с греющим элементом выглядит намного эстетичнее и практичнее чем обогрев фланцев фонтанной арматуры.
3.Обратный клапан с греющим элементом является ремонто-пригодным электротехническим изделием.
4.Обратный клапан с греющим элементом устанавливается как обычный обратный клапан.
5.Использование обратных клапанов с греющим элементом позволит полностью решить проблему с замерзанием обратного клапана в условиях низких температур.
Предложение о сотрудничестве:
Обратный клапан с встроенным греющим элементом является запатентованным изделием. Все права на изготовление и распространение принадлежат ООО «Союз Науки и Технологий».
ООО «Союз Науки и Технологий», готовы произвести поставку , ремонт и обслуживание обратных клапанов с встроенным греющим элементом.
Данное оборудоване разработано и внедряется совместно с ООО "Таргет".
Обратный клапан с греющим элементом успешно прошёл ОПИ и работает на нескольких предприятиях ХМАО, но к нашему сожалению его приобретают как говорится с небольшой охотой по разным причинам самая главная из коротых и самая ошибочная это то что есть другие альтернативные на первый взгляд более дешёвые способы предотвращения замерзания обратного клапана. Для примера можно рассмотреть несколько конкурентов нашего клапана.
1. Первый способ это покраска фонтанной арматуры краской типа "Корунд", но можем Вас заверить что данный способ не приводит к 100% результату и фонтанная арматура и обратный клапан в том числе, замезрзает наглухо при низких температурах. Покраска фонтанной арматуры "Корундом" конечно это дело хорошее, но зачастую температура добываемой жидкости, особенно на малодебитном фонде такая низкая что не позволяет аккумулировать всё тепло от жидкости в таком количестве чтобы предотвратить замерзания обратного клапана.
2. Второй способ это установка так называемого тройникового незамерзаемого обратного клапана с шарикопружинным затвором который постоянно находятся в потоке жидкости. И хочу сказать как бывший оператор по добыче что такие клапана засоряются, забиваются, замерзают (и очень часто место от задвижки до самого клапана) не меньше чем все остальные. Ещё пружинки лопаются бывает и скважина на себя начинаеть работать. Специально не пишем заводы изготовители дабы никого не обидеть.
3. Третий способ использование греющей ленты для прогрева места установки клапана. Тут вообще очень интересная история. Почему многие предприятия используют зачастую очень слабый греющий кабель по теплоотдаче для прогрева места установки клапана. Практически никогда не применяется липкая лента для плотного контакта кабеля ленты с металлом. Кабель ленту просто не прижимают к металлу как положено в инструкции по монтажу. Теплоизоляция на данные участки накладывается обычно тоже не самым лучшим образом, а следствие всего этого то что даже с электрообогевом греющим кабелем или лентой, места, установки обратных клапана он всё равно замерзает. Потому что кабель в таком случае греет только воздух, а не проблемный участок.
4. Четвёртый способ на наш взгляд наиболее подходящий как частично решить проблему с замерзанием обратных клапанов без нашего клапана это изменение схем обвязки фонтанной арматуры таким образом когда поток жидкости проходит очень близко к обратному клапану. Но тоже такой технический фокус не везде и не всегда можно применить, но это по нашему мнению очень эффективный способ снизить процент скважин склонных к замерзанию обратного клапана в условиях низких температур.
Наш способ предотвращения замерзания обратного клапана имеет 100% результат и отличается например от обогрева греющим кабелем или лентой тем что мы отогреваем конкретно клапан, а не греем воздух. Температура нашего клапана при включенном питании доходит до +85 гр. С. Замёрзнуть наш клапан просто физически не может потому что он очень, очень горячий ))).
snit-nv.ru
| Клапан КУБС предназначен для автоматического перепуска среды из затрубного пространства в рабочее пространство и предотвращения перетоков добываемой среды в затрубье. Клапан устанавливается в манифольд добычной устьевой арматуры. Постоянное омывание запорной части клапана теплой средой, применения резиновых колец уплотнения из резиновой смеси Т75ф с фторопластом, клапанной пары из керамики ГБ-15 обеспечивает надежную работу при отрицательных температурах до -60°С (категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69). Корпус клапана п.1 изготовлен из поковки в виде тройника с диаметрами под приварку 114х114х114, 89х89х89, 114х114х89 в зависимости от модификации. Конструкция клапана (КЯАЛ 001.000.00СХ) позволяет производить его ремонт и менять клапанную пару без остановки скважины под давлением в полости рабочей линии. В корпус клапана устанавливаются: золотник п.3, седло золотника п.2 и ввертыш клапана. Золотник и седло предназначены для перекрытия затрубного и рабочего пространства между собой и позволяют при закрытом золотнике извлечь ввертыш клапана для замены или ремонта клапанной пары п.6 п.7, а также производить регулировку перепада давления открытия клапана под давлением в полости рабочей линии без остановки скважины. Золотник имеет левую резьбу М60х3-LH для предотвращения самопроизвольного отвинчивания совместно с ним ввертыша клапана. Конструкция клапана такова, что при рабочем положении клапана КУБС, когда золотник находится в положении «открыто», грани шестигранника под ключ на ввертыше клапана перекрываются чем исключается возможность случайного извлечения ввертыша под давлением рабочей среды. Конструкция клапана предусматривает спускной штуцер п.10 для стравливания остаточного давления перед его извлечением и защиту от работы под давлением при замене клапанной пары. Конструкция спускного штуцера позволяет устанавливать в него контрольный манометр и производить отбор проб. Клапан работает в автоматическом режиме без участия обслуживающего персонала. Жидкая среда транспортируется по направлению, указанному стрелкой. При этом шарик прижимается давлением среды и пружины к седлу. При превышении давления газа над давлением жидкой среды шарик смещается, сжимая пружину, и газ поступает в корпус и далее к манифольду. При падении давления газа шарик, давлением жидкой среды и пружины, прижимается к седлу. Технические характеристики:
|
63electro.ru
ОБРАТНЫЙ НЕЗАМЕРЗАЮЩИЙ КЛАПАН Текст научной статьи по специальности «Общие и комплексные проблемы естественных и точных наук»
26 ОБОРУДОВАНИЕ
1/Н (13) февраль 2011 г. ЭКСПОЗИЦИЯ НЕФТЬ ГАЗ
ОБРАТНЫЙ НЕЗАМЕРЗАЮЩИЙ КЛАПАН
А.П. ШЕВЦОВ Генеральный директор ООО «ФПК «Космос-Нефть-Газ» Воронеж
Более 15 лет предприятие ООО ФПК «Космос-Нефть-Газ», г.Воронеж, активно проявляет себя на рынке оборудования для нефтяной, газовой и энергетической промышленности.
Главным направлением деятельности предприятия является поиск новых конструк-торско-технологических решений для оптимизации и усовершенствования производственных процессов добычи, транспортировки и переработки добываемого углеводородного сырья, модернизация производимого оборудования и создание новых конструкций оборудования, в том числе, и трубопроводной арматуры.
Так, одной из проблем, возникающих при эксплуатации нефтяных скважин в условиях Крайнего Севера, является обеспечение бесперебойной работы обратного клапана, обеспечивающего сброс газа из затрубной полости в полость нефте-газосборных труб [2,3]. Проблема обусловлена тем, что в сбрасываемом газе всегда присутствует конденсат или пары воды, которые конденсируются на уплотнительных поверхностях исполнительного органа клапана, преимущественно типа «шарик-седло». При воздействии низких
температур наличие конденсата на уплотни-тельных поверхностях приводит к замерзанию клапана [2], его выходу из строя и остановке скважины. В настоящее время, для борьбы с последствиями замерзаний клапана и его приведения в рабочее состояние, как правило, используется обогрев клапана при помощи передвижных паро-генераторных установок, что приводит к значительным материальным затратам и, в конечном итоге, к уменьшению добычи нефти из-за простоя скважины. Кроме этого, данный способ не позволяет обеспечить достаточно долговременную работу клапана в условиях воздействия низких температур.
С целью решения данной проблемы, предприятием ООО ФПК «Космос-Нефть-Газ» разработан обратный незамерзающий клапан КОН3 (рис.1 и рис.2) [1]. Основное отличие разработанного клапана от применяемых в настоящее время аналогичных
изделий, заключается в том, что ось пары «тарелка-седло» расположена вертикально, что позволило обеспечить требуемые конструктивные и эксплуатационные характеристики [3].
Клапан КОН3 устанавливается в линии затрубного пространства фонтанной арматуры и обеспечивает сброс избыточного давления газа в нефте-газосборные трубы (НГТ). Благодаря постоянному омыванию специально спроектированного запорного органа еще достаточно теплой жидкой проводимой средой, клапан обеспечивает надежную беспрерывную работу скважин при низких отрицательных температурах окружающей среды.
Рис. 2. Клапан КОН3. Общий вид
Клапан работает в автоматическом режиме без участия обслуживающего персонала следующим образом.
Поток нефти подается в корпус клапана 1 через патрубок 2, а поток сбрасываемого газа - через патрубок 3. Проходя через полость в корпусе 1, теплый поток нефти обтекает седло клапана 4 и обогревает его вместе с тарелкой 5. Кроме этого, часть основного потока нефти заходит через каналы 7 в полость 6 над тарелкой клапана 5 и дополнительно
Рис. 3. Клапан КОН3 на нефтяной скважине №11343 месторождения «Приобское». Задняя крышка клапана снята
обогревает место уплотнения седла клапана 4 и тарелки 5, обеспечивая, таким образом, требуемую температуру конструкции и герметичность места уплотнения.
При поступлении газовой смеси из скважины, имеющей более высокое давление, чем давление потока нефти, тарелка 5 клапана под действием потока газа поднимается
вверх, поток газа сбрасывается через щель между тарелкой 5 и седлом 4 в полость 6. Из полости 6, по каналам 7, поток поступает в полость корпуса 1 и сбрасывается вниз по потоку в НГТ. Таким образом, давление сбрасываемого потока уменьшается, и подпружиненная тарелка 5 садится на седло 4.
При сбрасывании потока газа, имеющего более низкую температуру, чем основной поток, часть конденсата конденсируется на уплотнительных поверхностях седла 4 и тарелки 5. При работе клапана, часть потока нефти поступает в полость 6 через каналы 7 и обогревает место уплотнения, что позволяет расплавить конденсат и обеспечить требуемую герметичность пары «тарелка-седло» условия работы клапана. За счет того, что место уплотнения «тарелка-седло» расположено горизонтально, теплый конденсат успевает стечь по конусной поверхности в приемник.
С декабря 2009г. по декабрь 2010г. опытная партия клапанов КОН3 в количестве трех штук успешно прошла эксплуатационные и приемочные испытания на действующих скважинах месторождения «Приобское» ООО «Газпромнефть-Хантос», г. Ханты-Мансийск Тюменской области (рис.3). За все время эксплуатации не было зафиксировано не одного случая замерзания клапана при температуре окружающей среды до минус 450С.
По результатам приемочных испытаний клапан рекомендован к серийному производству. Получен сертификат соответствия и Разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору России.
Конструкция клапана защищена патентом РФ на изобретение №2337264 [1 ].
В первом квартале 2011г. предприятие ООО ФПК «Космос-Нефть-Газ» планирует изготовить первую серийную партию клапанов КОН3 и готово по данной тематике модернизировать, либо разработать новые изделия по техническим требованиям потребителей. ■
ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА:
1. А1 2337264 RU F16K15/02, F16K11/04, E2-1B34/08. Обратный незамерзающий клапан/ Лачугин И.Г., Шевцов А.П., Гриценко В.Д., Чагин С.Б., Черниченко В.В. (ООО ФПК «Космос-Нефть-Газ», Воронеж)/. v. № 2006135972/06; Заявл.12.10.2006 // Дата публ. заявки: 20.04.2008, опубликовано: 27.10.2008
2. Кутателадзе С.С.Основы теории теплообмена. Изд. пятое, перераб. и доп., М., Ато-миздат, 1979 - 416с.
3. Коршак А.А., Саммазов А.М., Основы нефтегазового дела. Учебник для ВУЗов:-Уфа: ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2001 - 544 с.: илл.
ООО «ФПК «Космос-Нефть-Газ», г.Воронеж, Россия т. 8 (4732) 77-07-72. т/ф.: 8 (4732) 47-91-07 E-mail:[email protected]
Рис. 1. Схема клапана КОН3
cyberleninka.ru
Полезная модель относится к машиностроению, а именно к арматуростроению, и может быть использовано для перепуска газа из затрубного пространства устьевой арматуры в линию выкида и предотвращения перетоков добываемой среды в затрубное пространство устьевой арматуры. Технической задачей настоящей полезной модели является создание незамерзающего обратного клапана с минимальным гидросопротивлением потока проводимой среды в выкидной линии устьевой арматуры. Поставленная задача решается тем, что клапан обратный незамерзающий содержащий корпус сваренный со стаканом с размещенным в канале последнего обратным затвором выходной конец проходного канала которого соединен с внутренней полостью трубчатого корпуса, а входной охвачен патрубком нормально расположенным к трубчатому корпусу, ось стакана расположена параллельно оси трубчатого корпуса, а проходной канал стакана выполнен с характеристикой конфузора, при этом в стакане выполнены проходные каналы соединенные с внутренней полостью трубчатого корпуса.
Полезная модель относится к машиностроению, а именно к арматуростроению, и может быть использовано для перепуска газа из затрубного пространства устьевой арматуры в линию выкида и предотвращения перетоков добываемой среды в затрубное пространство устьевой арматуры.
Известен клапан обратный устьевой незамерзающий (см. проспект ОАО АК «Корвет» 210 АФ 16.000) содержащий трубчатый корпус перпендикулярно оси которого вварен цилиндрический стакан в последнем размещен обратный затвор входной канал которого охватывается патрубком, а выходной соединен с внутренней полостью трубчатого корпуса.
К недостаткам известного решения относится размещение стакана в полости проходного сечения трубчатого корпуса, чем почти полностью перекрывается проходное сечение линии выкида устьевой арматуры, создавая сопротивление потоку добывающей жидкости.
Известен также клапан обратный сбросовый (см. RU 93480 U1 F16К 15/02) прототип, содержащий трубчатый корпус перпендикулярно оси которого вварен цилиндрический стакан коаксиально в последнем размещен обратный затвор входной канал которого охвачен патрубком с осью перпендикулярной оси трубчатого корпуса, а выходной канал соединен с внутренней полостью трубчатого корпуса.
К недостаткам данного технического решения также относится расположение стакана в полости проходного сечения трубчатого корпуса, что также уменьшает проходное сечение линии выкида устьевой арматуры, создавая сопротивление потоку проводимой среды.
Технической задачей настоящей полезной модели является создание незамерзающего обратного клапана с минимальным гидросопротивлением потока проводимой среды в выкидной линии устьевой арматуры.
Поставленная задача решается тем, что клапан обратный незамерзающий содержащий корпус сваренный со стаканом с размещенным в канале последнего обратным затвором выходной конец проходного канала которого соединен с внутренней полостью трубчатого корпуса, а входной охвачен патрубком нормально расположенным к трубчатому корпусу, ось стакана расположена параллельно оси трубчатого корпуса, а проходной канал стакана выполнен с характеристикой конфузора, при этом в стакане выполнены проходные каналы соединенные с внутренней полостью трубчатого корпуса.
На фиг.1 изображен продольный разрез клапана обратного незармезающего; на фиг.2 разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 вид Б на фиг.1.
Клапан обратный незамерзающий состоит из трубчатого корпуса 1 параллельно оси которого вварен в стенку стакан 2 в последнем выполнен внутренний канал 3 с конфузорной характеристикой и выходом 4 в котором установлен обратный затвор, содержащий например седло 5, шар 6, гайку 7 и верхний упор 8. Как вариант шар 6 может быть подпружинен пружиной 9. На входе канала 3 закреплен патрубок 10. А с обеих сторон канала 3 выполнены каналы сквозные 11 и 12 соединенные с внутренней полостью 13 трубчатого корпуса 1.
Клапан работает следующим образом.
Корпус 1 монтируется на линии выкида устьевой арматуры, а патрубок 10 соединяется с затрубным пространством упомянутой арматуры.
Избыточный газ из затрубного пространства поступает в патрубок 10, затем в канал 3 стакана 2 подымая при этом шар 6 и далее через продолжение канала из выхода 4 во внутреннюю полость 13 выкидного трубопровода, в котором постоянно находится жидкая добываемая среда.
При падении давления газа в патрубке 10 давлением жидкой добываемой среды шар 6 опускается на седло 5 перекрывая канал 3 стакана 2 чем и предотвращается перепад добываемой среды в затрубное пространство устьевой арматуры.
Постоянно по сквозным каналам 11 и 12 циркулирует жидкая добываемая среда обогревая стакан 2.
Таким образом, благодаря тому, что ось стакана расположена параллельно оси трубчатого корпуса, при этом одна сторона стакана является стенкой трубчатого корпуса, то проходное сечение трубчатого корпуса уменьшается незначительно, что практически не изменяет величину гидравлического сопротивления линии выкида устьевой арматуры.
Так как стенка стакана постоянно контактирует с жидкой добываемой средой, а по сквозным проходным каналам стакана постоянно циркулирует также жидкая добываемая среда, то стакан всегда имеет положительную температуру, а в купе с тем, что проходной канал в стакане выполнен с характеристикой конфрузора, что предотвращает его расширение, а значит и образование замерзших пробок из конденсата образуется только на выходе из стакана, то есть во внутренней полости трубы выкида, что и гарантирует постоянную работу обратного клапана как незамерзающего.
1. Клапан обратный незамерзающий, содержащий корпус, сваренный со стаканом, с размещенным в канале последнего обратным затвором, выходной конец проходного канала которого соединен с внутренней полостью трубчатого корпуса, а входной охвачен патрубком, нормально расположенным к трубчатому корпусу, отличающийся тем, что ось стакана расположена параллельно оси трубчатого корпуса, а проходной канал стакана выполнен с характеристикой конфузора.
2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что в стакане выполнены проходные каналы, соединенные с внутренней полостью трубчатого корпуса.
poleznayamodel.ru
Незамерзающий дренажный клапан - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Незамерзающий дренажный клапан
Cтраница 1
Незамерзающие дренажные клапаны служат для спуска остаточной воды из резервуаров в зимнее время. Устанавливают их на всех наземных емкостях. [1]
Незамерзающие дренажные клапаны необходимы для спуска остаточной воды в зимнее время из резервуаров. Устанавливают их на всех наземных емкостях. Вся приведенная выше предохранительная и запорная арматура ( за исключением некоторых цапковых и муфтовых вентилей и кранов) имеет фланцевые соединения с трубопроводами. [2]
Во избежание накопления воды в резервуаре необходимо периодически сливать воду через незамерзающий дренажный клапан. Сливать воду разрешается не ранее как через два часа после наполнения резервуара. [3]
Во избежание накопления воды в резервуаре оператор должен периодически сливать ее через незамерзающий дренажный клапан в соответствии с рабочей инструкцией. При сливе воды из резервуара необходимо следить за тем, чтобы не было утечки сжиженных газов. Сливать воду из резервуара разрешается не ранее чем через 2 ч после наполнения резервуара. [4]
Во избежание накопления воды в резервуаре из него периодически необходимо сливать воду через незамерзающий дренажный клапан в соответствии с рабочей инструкцией. [5]
Во избежание накопления воды в резервуаре оператор должен периодически сливать из него воду через незамерзающий дренажный клапан в соответствии с рабочей инструкцией. При сливе воды из резервуара необходимо следить за тем, чтобы не было утечки сжиженных газов. [6]
Надземные и подземные резервуары для сжиженных газов должны оснащаться указателями уровня жидкости, манометрами и предохранительными клапанами. Надземные резервуары, кроме того, должны оборудоваться незамерзающими дренажными клапанами. [7]
При охлаждении сжиженных газов избыточная влага выделяется: например, при охлаждении 1 т сжиженного пропана с 40 до 0 С. Чтобы систематик чески - дренировать из емкостей отстоявшуюся воду, их конструкция должна обеспечивать отстой и вывод воды через незамерзающие дренажные клапаны. При использовании сжижен-ящх углеводородных газов возможны и другого рода опасности. [8]
Замерзание запорных устройств может быть исключено лрименением сдвоенных устройств. При замерзании одного из мих в открытом состоянии для прекращения движения газа закрывают дублирующее запорное устройство. Замерзание дренажного устройства можно предотвратить использованием специального незамерзающего дренажного клапана КДН-50-25 [ рис. 19.12), принцип действия которого основан на том, что его золотник находится внутри емкости и омывается относи -: - елъпо теплой жидкостью, в случае же ее замерзания золотник, поднимаясь внутрь емкости, взламывает образовавшуюся ледяную корку. [10]
Замерзание запорных устройств может быть исключено применением сдвоенных устройств. При замерзании одного из них в открытом состоянии для прекращения движения газа закрывают дублирующее запорное устройство. Замерзание дренажного устройства можно предотвратить использованием специального незамерзающего дренажного клапана КДН-50-25 ( рис. 19.12), принцип действия которого основан на том, что его золотник находится внутри емкости и омывается относительно теплой жидкостью, в случае же ее замерзания золотник, поднимаясь внутрь емкости, взламывает образовавшуюся ля мгновенного пепекпытия ппохопа гэза в случае разрыва трубопровода, поломки арматуры или соединения применяются так называемые скоростные клапаны различных конструкций, которые при нормальных скоростях движения продукта обеспечивают расчетный расход газа, а при резком возрастании его расхода, вызванного аварийной ситуацией, быстро перекрывают проход. [12]
Замерзание запорных устройств может быть исключено применением сдвоенных устройств. При замерзании одного из них в открытом состоянии для прекращения движения газа закрывают дублирующее запорное устройство. Замерзание дренажного устройства можно предотвратить использованием специального незамерзающего дренажного клапана КДН-50-25 ( рис. 19.12), принцип действия которого основан на том. [14]
Это позволяет не только сливать газ, но и наполнять им малолитражные баллоны. В отличие от цистерн вместимостью 4; 5 8; 6 м3 на цистерне АЦ-12-200В установлен не один, а два предохранительных клапана: рабочий и контрольный. В средней части цистерны смонтирован указатель уровня бессальниковый, поплавковый, с магнитной передачей. Цистерна снабжена ограничителем налива, который представляет собой шаровой поплавок, связанный с запорным клапаном. Клапан устанавливается на трубопроводе жидкой фазы, что исключает переполнение резервуара свыше допустимых 85 % общего объема. На трубопроводах газовой и жидкой фаз, предназначенных для слива, установлены скоростные пружинные клапаны, а на трубопроводе жидкой фазы - обратный. Клапаны препятствуют выходу газа из цистерны в случае разрыва гибких шлангов, присоединенных к ней, при наполнении и сливе. Скоростные клапаны перекрывают трубопровод при скоростях, превышающих расчетные. В нижней части резервуара и корпуса ограничителя налива установлены незамерзающие дренажные клапаны. Дренажный незамерзающий клапан установлен на цистерне для удаления из резервуара воды, которая может скапливаться в ее нижней части. [15]
Страницы: 1
www.ngpedia.ru
Полезная модель относится к машиностроению, а именно к арматуростроению, и может быть использовано для перепуска газа из затрубного пространства устьевой арматуры в линию выкида и предотвращения перетоков добываемой среды в затрубное пространство устьевой арматуры. Технической задачей настоящей полезной модели является создание незамерзающего обратного клапана с минимальным гидросопротивлением потока проводимой среды в выкидной линии устьевой арматуры. Поставленная задача решается тем, что клапан обратный незамерзающий, содержащий трубчатый корпус, сваренный со стаканом, в канале которого размещен обратный затвор с входным и выходным каналами и между стаканом и трубчатым корпусом установлена проставка внутри которой пропущен выходной канал обратного затвора, а каналы соединяющие обратный затвор с трубчатым корпусом выполнены с характеристикой конфузора, и конец выходного канала пропущенного через проставку располагается между осью трубчатого корпуса и стенкой последнего соединенного с проставкой.
Полезная модель относится к машиностроению, а именно к арматуростроению, и может быть использовано для перепуска газа из затрубного пространства устьевой арматуры в линию выкида и предотвращения перетоков добываемой среды в затрубное пространство устьевой арматуры.
Известен клапан обратный устьевой незамерзающий (см. проспект ОАО АК «Корвет» 210АФ 16.000) содержащий трубчатый корпус перпендикулярно оси которого вварен цилиндрический стакан в последнем размещен обратный затвор входной канал которого охватывается патрубком, а выходной соединен с внутренней полостью трубчатого корпуса.
К недостаткам известного решения относится размещение стакана в полости проходного сечения трубчатого корпуса, чем почти полностью перекрывается проходное сечение линии выкида устьевой арматуры, создавая сопротивление потоку добывающей жидкости.
Известен также клапан обратный сбросовый (см. RU 93480 U1 F16К 15/02) прототип, содержащий трубчатый корпус перпендикулярно оси которого вварен цилиндрический стакан коаксиально в последнем размещен обратный затвор входной канал которого охвачен патрубком с осью перпендикулярной оси трубчатого корпуса, а выходной канал соединен с внутренней полостью трубчатого корпуса.
К недостаткам данного технического решения также относится расположение стакана в полости проходного сечения трубчатого корпуса, что также уменьшает проходное сечение линии выкида устьевой арматуры, создавая сопротивление потоку проводимой среды.
Технической задачей настоящей полезной модели является создание незамерзающего обратного клапана с минимальным гидросопротивлением потока проводимой среды в выкидной линии устьевой арматуры.
Поставленная задача решается тем, что клапан обратный незамерзающий, содержащий трубчатый корпус, сваренный со стаканом, в канале которого размещен обратный затвор с входным и выходным каналами и между стаканом и трубчатым корпусом установлена проставка внутри которой пропущен выходной канал обратного затвора, а каналы соединяющие обратный затвор с трубчатым корпусом выполнены с характеристикой конфузора, и конец выходного канала пропущенного через проставку располагается между осью трубчатого корпуса и стенкой последнего соединенного с проставкой.
На фиг.1 изображен продольный разрез клапана обратного незамерзающего.
Клапан обратный незамерзающий содержит трубчатый корпус 1, проставку 2, стакан 3 с размещенным в нем обратным затвором, шар которого 4 взаимодействует с седлом 5 закрепленным в стакане гайкой 6. Подъем шара ограничивает упор 7, зафиксированный в стакане прижимом 8. Обратный затвор расположен между входным каналом 9 и выходным каналом 10.
Клапан обратный незамерзающий работает следующим образом.
Корпус 1 монтируется на линии выкида устьевой арматуры, а входной канал 9 соединяется с затрубным пространством устьевой арматуры.
Избыточный газ из затрубного пространства поступает во входной канал 9, затем через обратный затвор, поднимая шар 4 до упора 7 поступает в выходной канал 10 и во внутреннюю полость трубчатого корпуса 1 то есть в выкидной трубопровод устьевой арматуры в котором постоянно присутствует добываемая среда с плюсовой температурой.
При падении давления газа во входном канале 9 шар 4 опускается на седло 5, перекрывая обратный поток добываемой среды в затрубное пространство устьевой арматуры.
Таким образом, благодаря тому, что во внутренней полости трубчатого корпуса находится выходной канал обратного затвора длиной менее радиуса внутреннего диаметра трубчатого корпуса, то проходное сечение последнего уменьшается незначительно, практически не создавая гидросопротивления на линии выкида устьевой арматуры.
Более того благодаря, проставке между стаканов и трубчатым корпусом повышается удобство осмотра и обслуживания (доступ к прижиму 8) устьевой арматуры, а благодаря тому, что начиная с входного канала 9 и заканчивая выходным каналом 10 т.е. на всем протяжении канала проходящего через обратный затвор сохраняется характеристика конфузора, исключающая расширение газа которое и является главным фактором образования замерзших пробок.
И только на выходе из канала 10 происходит расширение газа, т.е. во внутренней полости трубы выкида, где всегда плюсовая температура проводимой среды, что в итоге и гарантирует постоянную работу обратного клапана, как незамерзающего.
1. Клапан обратный незамерзающий, содержащий трубчатый корпус, сваренный со стаканом, в канале которого размещен обратный затвор с входным и выходным каналами, отличающийся тем, что между стаканом и трубчатым корпусом установлена проставка, внутри которой пропущен выходной канал обратного затвора.
2. Клапан обратный незамерзающий по п.1, отличающийся тем, что каналы, соединяющие обратный затвор с трубчатым корпусом, выполнены с характеристикой конфузора.
3. Клапан обратный незамерзающий по п.1, отличающийся тем, что конец выходного канала, пропущенного через проставку, располагается между осью трубчатого корпуса и стенкой последнего, соединенного с проставкой.
poleznayamodel.ru
Клапан обратный. Нефтегазовое оборудование. ООО «Уралнефтемаш»
Клапан со стеллитовой парой (77185.001.00.280-05)
Клапан обратный 77185.001.00.280-05 имеет в качестве запорного элемента стеллитовую пару, широко применяемую в глубинных насосах. Благодаря свойствам твердого сплава, стеллит обладает высокой износостойкостью, и как следствие, обеспечивает долгий срок службы.
Клапан обратный (77185.001.00.280-01)
Клапан обратный с уплотнением предназначен для использования в составе устьевых арматур с целью поддержания заданного перепада давления между линиями трубопроводов, предотвращения перетока добываемой среды в обратном направлении и для перепуска газа из затрубного пространства арматуры в линию выкида.
Клапан обратный устанавливается в линию затруба, либо на пересечении линий затруба и выкида. Запорный орган клапана выполнен из нержавеющей стали.
Клапан обратный с фторопластом (77185.001.00.280-02)
Клапан обратный 77185.001.00.280-02 имеет фторопластовый запорный орган, что обеспечивает простоту конструкции и изготовления, и, в то же время, надежность уплотнения.
Клапан регулируемый (Н.05.355.000.00)
Клапан обратный вварной незамерзающий предназначен для перепуска рабочей среды из затрубья в рабочее пространство устьевого оборудования нефтяных, газовых и нагнетательных скважин. Клапан находится в потоке добываемой среды для перепуска газа из затрубного пространства арматуры в линию выкида.
Клапан обратный устанавливается в линию затруба, либо на пересечении линий затруба и выкида. Запорный орган клапана выполнен из нержавеющей стали.
Клапан-захлопка (АФК.210.00.100)
Обратный клапан-захлопка предназначен для использования в составе устьевых арматур с целью поддержания заданного перепада давлений между линиями трубопроводов, также предотвращения перетока жидкости в обратном направлении.
По сравнению с другими клапанами, клапан-захлопка имеет ряд преимуществ:
- возможность надежной работы в диапазоне рабочих давлений от 0 до 21 МПа вследствие использования специального уплотнения;
- уменьшена возможность замерзания за счет отсутствия внутренних незаполненных объемов;
- основные запорные элементы выполнены из коррозионностойкой стали.
Клапан обратный фланцевый (АФК.210.00.200)
Клапан обратный фланцевый предназначен для предотвращения в трубопроводах обратных потоков рабочей среды и гидроударов. Клапаны обратные не являются запорной арматурой.
www.uralneftemash.ru
