Очистка стоков промышленных предприятий. Очистка промышленных стоков предприятий
Очистка сточных вод промышленных предприятий
Обычная очистка сточных вод промышленных предприятий включает процессы активированного ила, фильтрации, дезинфекции. Комбинация нескольких методов используется для очистки вод, содержащих высокую концентрацию органического материала из промышленных источников.
Очистка сточных вод промышленных предприятий – это процесс удаления примесей из стоков, прежде чем они достигнут естественных водоемов. Существуют различные формы технологии обработки стоков, каждая из которых используется для конкретных уровней загрязнения и способов работы предприятий. Часто различные методы очистки используются в сочетании, чтобы гарантировать возвращение сточной жидкости до естественного состояния и безопасного для потребления человеком.
Содержание
Задачи и технологии очистки промышленных стоковМетоды очистки промышленных водТретичная очистка – основа очистки промышленных стоков
Задачи и технологии очистки промышленных стоков
Основная цель обработки сточных вод предприятий заключается в том, чтобы позволить промышленным сбросам удаляться без опасности для здоровья человека или неприемлемого ущерба окружающей среде. Стоки предприятий могут содержать относительно большие количества масла, жидкостей и остатков смолы, которые содержат нитраты и другие вредные токсины.
В первую очередь, технология очистки сточных вод внедряется в очистных сооружениях на месте. Жидкость проходит через трубы из зданий, через подземные канализационные системы, а затем в объект, где очищается, дезинфицируется и обрабатывается различными способами.
Аэробные технологии очистки сточных вод включают использование полезных бактерий, которые уничтожают вредные микроорганизмы и в процессе выделяют углекислый газ, и воду как отходы. Эти соединения являются безвредными и необходимыми для обеззараживания питьевой воды.
Другая технология очистки промышленных сточных вод использует микрофильтрацию или синтетические элементы. Это, по существу, фильтры, которые разработаны достаточно малыми, чтобы поймать даже небольшие микроорганизмы, удалив их из жидкости. Сточные воды перемещаются через фильтры несколько раз для обеспечения надлежащей фильтрации. Этот метод очистки в производстве обычно используется в комбинации с химическими веществами, которые добавляются для дальнейшей дезактивации. Химические добавки, такие как хлор, могут быть повторно отфильтрованы обратно из жидкости, используя те же методы фильтрации.
В новой технологии очистки сточных вод используется озон, который производится генератором озона. Генератор образует озон, содержащий пузырьки, которые непрерывно просачиваются по всей воде в течение заданного периода времени, таким образом нейтрализуя и обезвреживая. Этот метод обеспечивает те же эффекты, что и другие, без использования жестких химических веществ. Очистка озоном все еще может использоваться в сочетании с другими технологиями для достижения оптимальных результатов.
Методы очистки промышленных вод
Полная обработка производственных отходов до прямого сброса или повторного использования на заводе постепенно получает все больше и больше внимания.
Фактически, полная очистка (или, по крайней мере, предварительная, третичная обработка) уже реализована во многих крупных отраслях промышленности: текстильной, целлюлозно-бумажной, металлургической и химической.
Методы, используемые для очистки сточных вод классифицированы как механические операции, химические и биологические единичные процессы.
Последовательность очистки стоков предприятий заключается в следующих этапах:
- Предварительная обработка
- Первичная очистка
- Вторичная
- Третичная/усовершенствованная очистка
- Дезинфекция
- Хранение/сбор сточных вод
Часто целесообразно для предприятий сбросить свои сточные отходы непосредственно на муниципальную очистную установку, где определенную часть загрязнения можно удалить совместно с бытовыми стоками.
Муниципальная установка очистки стоков, если грамотно спроектирована и правильно работает, может обрабатывать большую часть промышленных отходов, за исключением токсичных веществ как цианиды, фенолы в высоких концентрациях и тяжелые металлы. Значение pH сточных вод предприятий должно быть близким к нейтральному.
Сточные воды с завода по нанесению покрытий могут обрабатываться вместе с бытовыми, если значение рН сначала стабилизируется примерно при 7,0 и цианиды и основная часть хрома устраняется при местной промышленной очистке вод. Сброс необработанных промышленных отходов в централизованную канализацию должен быть разрешен только после подробного обследования, компетентными и сертифицированными инженерами.
Целью предварительной очистки является удаление грубых твердых веществ и других крупных материалов, часто встречающихся в промышленных сточных водах. Удаление этих материалов необходимо для улучшения работы и обслуживания последующих очистных сооружений.
Выходящий поток после первичной очистки обычно содержит значительный органический материал и имеет относительно высокий БПК — удаляется от 25 до 50% поступающей биохимической потребности в кислороде (БПК5), от 50 до 70% от общего количества взвешенных твердых частиц и 65% масла и жира.
Вторичная обработка предполагает дальнейшую очистку сточных вод предприятий. Выходящий поток имеет низкое содержание взвешенных твердых веществ (в среднем 30 мг/л), но от 40 до 100 мг/л растворенного и биологически устойчивого органического материала остается в сточной воде. Эти материалы могут быть конечными продуктами нормального биологического разложения или искусственных продуктов, таких как синтетические моющие средства, пестициды, масла, хлорфенолы, нитросоединения и другие.
Во многих промышленно развитых странах первичная обработка — это минимальный уровень необходимый для очистки промышленных стоков.
Третичная очистка – основа очистки промышленных стоков
Третичная или усовершенствованная обработка сточных вод используются, когда необходимо удалить конкретные компоненты из отходов предприятий, которые нельзя удалить вторичной очисткой.
Индивидуальные процессы очистки необходимы для удаления азота, фосфора, дополнительных тяжелых элементов, огнеупорных органических веществ, тяжелых металлов и растворенных твердых веществ.
Во многих ситуациях, когда риск остаточных компонентов высок, целью промышленной третичной очистки является минимизация вероятности инфицирования человека кишечными вирусами и другими патогенами, поэтому эти компоненты должны быть удалены путем предварительной очистки до стадии дезинфекции.
Коагуляцию можно использовать для осветления промышленных отходов, содержащих коллоидные и суспендированные твердые вещества. Отходы, содержащие эмульгированные масла, могут подвергаться очистке путем коагуляции. Масляные капли в воде приблизительно 5-10 см стабилизируются адсорбированными ионами. Эмульсию можно очистить путем добавления солей, таких как CaCl2.
Коагуляция очень эффективна для очистки производственных стоков — удаление обычно больше, чем 85% и достигает 92-95%.
Метод осаждения применяется для удаления сточных тяжелых металлов. Их осаждают в виде гидроксида через добавление извести или соды (NaOH). РН минимальной растворимости варьируется в зависимости от вида металлических примесей. Например, растворимость хрома и цинка минимальны при рН 7,5 и 10,2, соответственно. При очистке сточных вод, содержащих металлы, необходимо предварительно обработать жидкость и удалить вещества, которые будут мешать осаждению. Элементы цианида и аммиака ограничивают удаление металлов. Для веществ таких как мышьяк и кадмий, совместное осаждение с железом или алюминием очень эффективно для очистки.
Многие отходы производства содержат тугоплавкие органические вещества, которые трудно или невозможно удалить обычной биологической очисткой, тогда можно применить следующие способы и методы:
- Ионный обмен может использоваться для удаления нежелательных анионов и катионов из сточных вод. Катионы замещают на водород или натрий. Большинство смол ионного обмена, используемых при очистке сточных вод — синтетические смолы, полученные полимеризацией органических соединений в пористую трехмерную структуру.
- Масляные эмульсии удаляют и сточной жидкости путем добавления соли квасцов или железа, или использованием эмульсионного раствора для разложения полимеров
- Чтобы обеспечить низкий уровень эффлюента, требуется технология фильтрации, которая уменьшает концентрации до 0,5 мг/л.
- Для обработки хромовых отходов, шестивалентный хром необходимо сначала свести к трехвалентному состоянию Cr3 +, а затем осаждать известью. Восстановители, используемые для очистки от хрома, — черные сульфаты, метабисульфит натрия или диоксид серы.
- Обратный осмос используется для отделения растворенных солей и небольших органических веществ (размером менее 1 нм). Пример: производство питьевой воды, опреснение морской.
- Нанофильтрация используется для очистки от антибиотиков (размер менее 10 нм). Пример: селективная деминерализация воды или концентрации органических растворов.
- Ультрафильтрация используется для разделения эмульсий, коллоидов, макромолекул или белков (размером менее 100 нм). Пример: очистка отходов целлюлозно-бумажной промышленности.
- Микрофильтрация используется для отделения мелких частиц, крупных коллоидов и микробных клеток (размером менее 10 мм). Пример: удаление микроорганизмов из ферментационных продуктов.
Очистка сточных вод промышленных предприятий должна выдержать как конструктивные, так и эксплуатационные требования, необходимые для обеспечения надежности работы.
Важными являются такие функции надежности, как системы сигнализации, резервные источники питания, аварийное хранение или удаление неадекватно очищенных сточных вод, наличие устройств контроля и автоматических контроллеров.
oborudovanie1.ru
Очистка стоков промышленных предприятий
Сточные воды промышленных предприятий могут причинить большой вред нашей экологии. Сброс таких стоков в открытые водоемы представляет существенную опасность человечеству и всей окружающей среде. Сточные воды, насыщены различными токсичными веществами, способны загрязнить все вокруг — воду, воздух, землю. Поэтому, вопросу очистки нечистот промышленный уделяют особое место в решении вопросов экологической безопасности страны.
Процесс и методы очищения промышленных стоков
Процедура очистки сточных отбросов предприятий проходит в несколько этапов:
- Механическую очистку.
- Биологическую очистку.
- Физико-химическую очистку.
- Дезинфекцию.
На этапе механической очистки стоки проходят ряд фильтраций, в процессе которых отделяются из воды твердые нерастворимые отходы. Фильтрацию сточных вод осуществляют решетки, песколовки, отстойники, нефтеловушки, мембранные элементы и септики. Механическая очистка позволяет удалить твердые крупнодисперсные загрязняющие вещества. На этом этапе удаляется больше половины минеральных загрязнений.
На следующем этапе стоки проходят через первичные и радиальные отстойники. Происходит минерализация воды, удаляется азот и фосфор. Со дна вторичных отстойников откачивается активный ил.
Этап биологической очистки может существовать как самостоятельный. Основан он на способности микроорганизмов в качестве своего питания использовать органические вещества, присутствующие в сточных водах. В результате происходит окисление загрязняющих веществ и их оседание в ил.
Главной задачей третьего этапа является обезвоживание осадка. Происходит это с помощью специальных прессов и центрифуг. Существует несколько технологий этого процесса. Для увеличения эффекта обезвоживания используются специальные химические реактивы.
На последнем этапе вода дезинфицируется путем применения ультрафиолетовых лучей и хлорки.
Стоки, прошедшие все четыре этапа очистки, становятся пригодными для сброса в грунт или водоем.
Зачастую для очистки промышленных стоков достаточно определенных одного-двух методов очистки. Выбор оптимального способа — задача довольно сложная. Применяемый метод очистки должен максимизировать дальнейшее использование очищенных вод в технологических процессах и минимизировать их сброс в окружающую среду.
На выбор самого оптимального способа очистки промышленных стоков влияют нижеперечисленные факторы.
- Вид промышленности и тип загрязнения сточных вод. Загрязнения бывают механические (засорение твердыми частицами) и химические (засорение газообразными, жидкими и твердыми химическими элементами и соединениями).
- Уровень загрязненности исходного сырья.
- Требования к качественным показателям очищенной воды (зависит от дальнейших действий: повторное использование, выброс в центральную канализацию или окружающую среду).
Основные требования ПДК к сбросу сточных вод
Технологический цикл многих предприятий предполагает повторное использование сточных вод. Однако, достичь полного кругового движения стоков практически не возможно, потому большая их часть сбрасывается в канализацию. Поскольку, любая канализация является открытой системой, то существует ряд требований ПДК к сточным водам предприятий.
Предельно-допустимая концентрация (ПДК) — санитарно-гигиенический норматив, утвержденный на законодательном уровне. Под ПДК подразумевается определенная концентрация химических составов, не способная негативно повлиять на организм человека.
Сбрасываемые стоки не должны превышать допустимую концентрацию следующих веществ:
- количество взвешенных примесей — до 500 мг/л;
- БПК — не более 500 мг/л;
- ХПК — до 800 мг/л;
- остаток плотный — 2000 мг/л (из них сульфатов — не более 500 мг/л, хлоридов — 350 мг/л).
Допустимая температура сточных вод — не выше +40 ° С. Стоки должны иметь нейтральную кислотность.
Запрещено сбрасывать в центральную канализацию воды, содержащие:
- горючие смеси и вещества, горюче-смазочные материалы, смолы и нерастворимые жиры;
- вирусные, радиоактивные, бактериальные и токсичные вещества;
- неорганические вещества, которые не подвержены биологическому разложению;
- вещества, способствующие образованию взрывоопасных газов;
- любые вещества и химические составы, способные оказать пагубное действие на трубопроводы и другие узлы системы канализации;
- любые загрязнения, способные нарушить режим работы канализационной системы и привести к засорению труб, канализационных колодцев, решеток.
Требования СанПиН для сточных вод, сброс которых происходит в водоемы, предполагают четкие требования по количеству содержания вредных примесей в стоках.
При выбросе сточных вод в грунты или водоемы учитывается:
- содержание химических элементов и составов, несущих потенциальную угрозу человеческому здоровью и окружающей среде;
- содержание взвешенных и плавающих веществ;
- кислотность стоков;
- БПК и ХПК очищенных стоков.
Очистные сооружения
Если сточные воды промышленного предприятия не отвечают хотя бы одному из вышеперечисленных требований, то на территории такого предприятия предполагается предварительная, автономная очистка стоков. Для этого служат специальные очистные сооружения. Проектирование таких сооружений представляет собой комплекс работ, при выполнении которых учитываются тип загрязнения, расход и условия оборота воды.
Единого решения в проектировании очистных сооружений нет. В зависимости от рода деятельности предприятия, существует несколько их основных направлений.
Очистные сооружения для промышленных сточных вод представляют собой комплекс цистерн и резервуаров (диаметром около 50 м), в которых поочередно проводятся все этапы процесса очистки.
На сегодняшний день производство и эксплуатация строений очистного характера является быстроразвивающейся сферой. Любые достижения в этой области позволяют повысить качественные показатели очищенной воды, снизив при этом расходы на эксплуатацию и стоимость услуг очистки.
o-cemente.info
Очистка жиросодержащих стоков предприятий пищевой промышленности, кафе и ресторанов :: Очистка промышленных стоков :: «НВР-БИО Консалтинг»
ООО "НВР-БИО консалтинг" проектирует, производит и монтирует жироотстойники, напорные флотаторы и электрофлото-коагуляционные и другие установки для очистки производственных стоков предприятий пищевой, легкой и транспортной промышленности.
Жиросодержащие сточные воды
Источником образования жиросодержащих сточных вод являются предприятия пищевой промышленности (мясоперерабатывающие комбинаты, предприятия по производству мясных полуфабрикатов, молочных продуктов, хлебопекарные и кондитерские предприятия), а также предприятия общественного питания (кафе, столовые, рестораны).
При концентрации жиров более 20 (50) мг/л данные стоки перед сбросом в городскую канализацию надлежит направлять на предварительную локальную очистку.
В качестве очистки могут быть предложены различные схемы и системы.
1. Жироуловители
При небольших концентрациях до 50мг/л для очистки от жиров может быть предложено механическое отстаивание стоков в отстойниках-жироуловителях.
Эффективность отстаивания жиров составляет 40-60% в зависимости от времени отстаивания. Минимальное время отстаивания следует принимать 30минут.
Отстойники-жироуловители могут монтироваться стационарно в производственных помещениях либо подземно в непосредственной близости от канализуемого объекта перед выпуском в горколлектор.
Удаление задержанных жиров может производиться непосредственно откачкой илососами и вывозиться специализированными предприятиями на дальнейшую утилизацию. Для удобства удаления жиров с поверхности отстойников, размещенных в производственных помещениях, жироуловители могут комплектоваться переливной щелевой трубой/переливным лотком, а также скребковым механизмом для механизированного удаления жиров в промежуточные сборные емкости.
Серийный ряд жироуловителей
| Произв-ть,м3/час | Основные загрязнения.Концентрация, (мг/л) | Время отстаивания, мин | Эффективность отстаиванияпо жирам, % | Габариты LхВхН / DхН, м | ||
| Взвеси | БПК | Жиры | ||||
| 1 | 500 | 500 | 50 | 45 | 45-65 | 1,50х0,75х1,75или 1,5х1,5 |
| 3 | 30 | 2,00х1,00х1,75или 1,5х1,8 | ||||
| 5 | 30 | 3,00х1,00х1,75 | ||||
| 10 | 45 | 4,50х1,50х2,40 | ||||
| 20 | 40 | 6,00х2,00х2,40 | ||||
2. Локальные очистные сооружения
При концентрации жиров более 50мг/л стоки необходимо направлять на комплекс сооружений, обеспечивающих снижение концентрации жиров до допустимых к сбросу в городской канализационный коллектор.
В комплекс сооружений помимо жироуловителей могут быть включены напорные флотаторы, электрофлотокоагуляторы, фильтры, а также дополнительно использоваться различные реагенты (коагулянты, флокулянты) для повышения эффективности механической, электро-химической и физико-химической очистки.
В зависимости от количества сточных вод и концентраций загрязнений в них компануются различные технологические схемы, обеспечивающие очистку стоков до показателей, удовлетворяющих требованиям Водоканала.
Вариант технологической схемы очистки
 |  |
Во флотационных и электрофлотокоагуляционных установках установках осуществляется комплекс процессов: образование газовых пузырьков, прилипание нерастворимых в сточных водах примесей к этим пузырькам с образованием флотационных агрегатов и всплывание последних в виде пены. Образованный на поверхности слой пенообразной массы удаляется скребковыми механизмами. При необходимости, в состав сооружений включаются узлы по обработке осадка и пенного продукта.
Комплекс локальных очистных сооружений поставляется с электрическими щитами управления, сигнализации и диспетчеризации, что позволяет полностью автоматизировать технологический процесс.
ООО «НВР'БИО консалтинг» выполняет весь комплекс работ по проектированию, изготовлению, комплектации, монтажу, пусконаладочным работам и сервисному обслуживанию сооружений по очистке сточных вод.
Серийный ряд электрофлотокоагуляторов
| Производительностьне более, м3/час | Эффективность очистки, % | ГабаритыLхВхН / DхН, м | ||
| Взвеси | БПК | Жиры | ||
| 1 | 70-80 | 35-45 | 80-90 | 2,00х0,75х1,75или 1,5х1,5 |
| 3 | 3,00х1,00х1,75или 1,5х1,8 | |||
| 6 | 4,50х1,50х2,40 | |||
| 10 | 6,00х2,00х2,40 | |||
Блок фильтрации в основном применяется на последней ступени очистки и рассматривается как доочистка стоков от остаточных загрязнений, когда предъявляются более жесткие требования к сбросу по сравнению с требованиями приема в городскую канализационную сеть.
Может применяться как напорная, так и безнапорная фильтрация, а в качестве фильтрующего материала могут использоваться различные виды загрузок (тканевый материал, поролон, сорбционные загрузки, такие как песок, уголь, прочее.
Вариант комплектации очистных сооружений хлебокомбинатов при отводе производственных стоков в городскую систему канализации:
Для достижения качества очистки производственных стоков предлагается предварительная очистка на локальных очистных сооружениях методом отстаивания и электрофлотации.
Первоначально стоки самотеком или с помощью насосной станции поступают в отстойник-жироуловитель объемом рабочей зоны, рассчитанным на отстаивание стоков в течении 30мин.
Из жироуловителя стоки направляются в электрофлотокоагулятор, представляющий собой емкость с выделенными в ней – электродной камерой, отстойной зоной, камерой сбора пенного продукта и бункерами для накопления осадков.
В электродной камере устанавливается электродный блок, подключенный по биполярной схеме к выпрямительному агрегату. Система работает как электрокоагулятор. В процессе электролиза происходит растворение металлических пластин и в стоки переходит гидроокись железа, которая сорбирует на себе загрязнения. Прошедшие электродную камеру стоки поступают в зону вторичного отстаивания, где происходит выпадение в осадок скоагулированных взвесей, а с поверхности собирается пенный продукт.
Прошедшие локальную очистку производственные стоки могут сбрасываться в городскую канализационную сеть.
| одитель-ность, не более м3/час (сут) | Основные загрязнения,не более (мг/л) | Состав основного оборудования | Эффективность очистки, % / Загрязнения на выходе, мг/л | ||||
| Взвеси | БПК | Жиры | Взвеси | БПК | Жиры | ||
| 3 (60) | 1000 | 300 | 300 | 1. Жироотстойник LхВхН= 2,0х0,75х1,75м (1 шт) | 50/500 | 15/255 | 50/150 |
| 2.Электрофлотокоагуля-тор DхН=1,5х1,8м с эл. блоком (ст.3), скребковым механизмом, вытяжной зонт с вентилятором, выпрямительный агрегат УВН 150 (1 компл). | 75/125 | 40/150 | 85/22 | ||||
www.nwr-bio.ru
