Пескоуловители (Песколовки) и обработка песка. Песколовка для очистных сооружений
3 .Решетки и сита
Крупноразмерные отбросы , содержащиеся в сточных водах (остатки пищи ,бумага ,тряпки ,упаковочные материалы и др.), в процессе транспортирования по сетям адсорбируют значительно количество жира, органических соединений и песка .Образуются многокомпонентные органо – минеральные составляющие ,которые способны значительно осложнить работы песколовок ,отстойников ,трубопроводов и сооружений по стабилизации осадка . Количество таких крупноразмерных загрязнений , вносимых от одного жителя составляет примерно 20 г.
Решетки применяются для задержания из городских сточных вод крупных и волокнистых материалов и являются сооружениями предварительной очистки . Основным элементом решеток является рама с рядом металлических стержней , расположенных параллельно друг другу и создающих плоскостью с прозорами , через которую процеживается вода . Для устройства решеток применяют стержни прямоугольной , прямоугольной с закругленной частью , круглой и другой форм .
Стержни прямоугольной формы применяют чаще других . Толщина стержней обычно равна 6 – 10 мм , ширина прозоров между стержнями обычно принимается ровной 16 мм . Решетки с прозорами шириной больше 16 мм применяются в насосных станциях и на очистных сооружениях дождевых стоков .
Для решеток новых конструкций отечественного и зарубежного производства толщина стержней (пластин) составляет 3 – 10 мм , ширина прозоров 3 – 16 мм
Решетки устанавливаются в расширенных каналах , называемых камерами .
Решетки подразделяются на вертикальные и наклонные , а так же на подвижные и не подвижные ( см .рис. 2.2 ).
Решетки очищаются граблями . Для удобство съема загрязнений решетки часто устанавливают под углом к горизонту a = 60 – 70 (рис. 2.2). При большом количестве улавливаемых отбросов (более 0,1 м/сут) их удаление и подъем из воды механизируется . Задержнные загрязнения подвергаются дроблению на специальных дробилках , а затем или сбрасываются в поток воды , или транспортируются в метантенки на сбраживание . Размер решеток определяется из условия обеспечения в прозорах решеток оптимальной скорости 0,8 – 1,0 м /с при максимальной расходе сточных вод . При большой скорости уловленные загрязнения продавливаются через решетки . При меньшей скорости в уширенной части канала перед решеткой начинают выпадать в осадок крупные фракции песка .
Исходя из общей ширины решеток , подбираются необходимое количество рабочих решеток , дополнительно устанавливают 1-2 резервные решетки и предусматривают обводной канал для пропуска воды в случае аварийного засора решеток .Решетки размещают в отапливаемых и вентилируемых помещениях . В месте установки на дне камеры выполняется уступ , равный величине потерь напора в решетке . Между решетками для их обслуживания предусматривают проходы шириной не менее 1,2 м для механических решеток и 0 , 7 м – для решеток с ручной очисткой .
4 .Песколовки
Содержащиеся в сточной воде нерастворимые вещества (например , песок ,шлак стеклянная крошка и др.) крупностью 0,15 – 0,25 мм могут накапливаться в отстойниках , метантенках , снижая тем самым производительность этих сооружений . Осадок , содержащий песок , плохо транспортируется по трубопроводам .
Для предварительного выделения из сточных вод нерастворенных минеральных примесей ( песка , шлака , боя стекла и др . ) под действием силы тяжести применяются песколовки . Песколовки предусматриваются в составе очистных сооружений при производительности свыше 100 м / сут . Количество песколовок или отделений должно быть не менее двух , причем все – рабочие .
По направлению движения воды песколовки подразделяются на горизонтальные , вертикальные ,и с вращительным движением жидкости . При объеме улавливаемого осадка до 0, 1 м /сут допускается удалять осадок вручную , при большем объеме выгрузка осадка механизирутся .
Горизонтальные песколовки представляют собой удлиненные в плане сооружения с прямоугольным поперечным сечением (рис 3.1) . Важнейшими элементами песколовки являются входной и выходной каналы ; бункер для сбора осадка , распологаемый в начале песколовки . Кроме этого , в песколовке имеются механизм для перемешения осадка в бункер и гидроэлеватор для удаления песка . Механизмы применяются двух типов : цепные и тележечные . Цепные механизмы состоят из двух бесконечных цепей , расположенных по краям песколовки , с закрепленными на них сребками (рис 3.1) . Механизмы тележечного типа состоят из тележки , перемещаемой над песколовкой по рельсам вперед и назад , на которой подвешивается скребок .
Кроме механизмов , для перемещения осадка применяются гидромеханические системы , которые представляют собой смывные трубопроводы со спрысками , уложенными вдоль днища в лотках .
Разновидностью этого типа песколовок является песколовка с круговы, движением жидкости. Она представляет собой круглый резервуар конической формы с периферийным лотком для протекания сточной воды (рис. 3.2). Вес улавливаемый осадок проваливается через щель в осадочную часть. Для вь грузки осадка достаточно гидроэлеватора.
Рис. 3.2.Горизонтальная песколовка с круговым движением воды
I - кольцевой желоб; 2 - осадочный конус; 3 - подводящий канал, 4 - отводящий канал.
Оптимальная скорость движения воды в горизонтальных песколовках v = 0,15-0,3 м/с, гидравлическая крупность задерживаемого песка и0 = 18-24mm/i
Горизонтальные песколовки применяют при расходах стоков свыи 10 000 м3/сут, а горизонтальные песколовки с круговым движением - л 70 ООО м3/сут.
Вертикальные песколовки
Используются в полу раздельных системах и на станциях очистки поверхностных вод, поскольку они удобны для накопления большого количества осадка. Максимальный расход сточных вод для вертикальных песколовок составляет 10 ООО м /сут.
Песколовки имеют цилиндрическую форму с подводом воды по касательной с двух сторон, а отводом - кольцевым лотком (рис. 3.3).
Недостаток этих песколовок заключается в большой продолжительности пребывания воды в сооружении.
А-А
Рис. З.З. Вертикальная песколовка с вращательным движением
I - подводящий канал, 2 - сборный кольцевой лоток, 3 - ввод воды в paбочую зону; 4 - отводной канал
Расчет песколовок производится, исходя из условия, что скорость восходящего
потока жидкости меньше гидравлической крупности песчинок улавливаемого песка, т.е. v < uq. Гидравлическая крупность песка такая же, как у горизонтальных песколовок.
Тангенциальные песколовки
Рис. 3.4. Тангенциальная песколовка с вихревой водяной воронкой
1 - подводящий канал; 2 отводящий канал, 3 - рабочая часть, 4 - регулируемый водослив; 5 - песок; 6 - шнековый подъемник
Они имеют круглую в плане форму и касательный подвод воды, который обеспечивает винтообразное движение жидкости по касательной к стенкам песколовки (см. рис. 3.4). На периферии вода движется вниз, а в центре вверх. Область применения тангенциальных песколовок - при расходах сточных вод .
Аэрируемые песколовки
Имеют удлиненную форму в плане и прямоугольное, полигональное или близкое к эллиптическому поперечное сечение (рис. 3.5).
Вдоль одной из стенок песколовки прокладывается аэратор из дырчатых труб на глубине 2/3 от общей глубины. Благодаря этому поток приобретает вращательное движение с перемещением его у днища от одной стенки к другой. Суммирование поступательного и вращательного движений приводит к винтовому движению воды вдоль песколовки. Продольная скорость составляет 0,05- -0,10 м/с, вращательная скорость 0,3 м/с. Аэрируемые песколовки используются при расходах свыше 20 000 м'/сут.
Рис. 3.5. Аэрируемая песколовка
1 - дырчатый аэратор, 2 - трубопровод гидросмыва осадка, 3 - осадочная часть;
4 – гидроэлеватор
К достоинствам этой песколовки относится устойчивость работы при изменениях расхода и хорошая отмывка песка от органики.
Аэрируемые песколовки одновременно могут использоваться для улавливания всплывающих загрязнений (жиров, нефтепродуктов и др.). Для этого вдоль всей песколовки полупогружной перегородкой отделяется специальная зона для выделения и накопления всплывающих загрязнений.
studfiles.net
Оборудование ЭКОТОН для реконструкции и строительства высокоэффективных песколовок
Рис. 1. – Установка М-Комби
Выбор данного оборудования обусловлен рядом причин:
- установка совмещает в себе решетку и песколовку и имеет компактные габаритные размеры, что важно в условиях стесненности территории застройки;
- возможность отказаться от выполнения строительных работ по устройству традиционных бетонных песколовок либо дорогостоящей реконструкции существующих. Это позволяет избежать проблем при эксплуатации песколовок с традиционными скребками для сбора песка и последующей перекачкой пескопульпы;
- существует возможность высокой степени задержания загрязнений на решетке (возможно использование решеток с прозором 3мм, что в некоторых случаях позволяет отказаться от первичного отставания) и их прессования на встроенных шнековых прессах, что значительно уменьшает объем отбросов, подлежащих утилизации;
- высокая эффективность задержания песка;
- осаждаемый в песколовках песок подвергается частичному обезвоживанию с помощью шнекового конвейера, не требуется очистка больших объемов возвратных потоков из песковых бункеров;
- низкое содержание органики в уловленном песке;
- отсутствуют проблемы, связанные с эксплуатацией пескового хозяйства в зимнее время.
Осаждаемый песок транспортируется горизонтальным шнековым конвейером в приямок. Транспортировка производится против течения сточной жидкости. Из приямка песок извлекается наклонным шнековым конвейером и, после уплотнения до влажности 40%, поступает на конвейер для песка, а затем собирается в бункер с последующим вывозом на полигон. Плавающие вещества собираются специальным скребком и откачиваются насосом в зону транспортировки отбросов шнековой решетки. Установка работает полностью в автоматическом режиме и не требует постоянного присутствия эксплуатационного персонала.
На сооружениях большей производительности наиболее оправданным является использование сооруженных из бетона горизонтальных аэрируемых песколовок. Существующие горизонтальные песколовки предлагается реконструировать в аэрируемые песколовки. Для реконструкции песколовок предлагается модернизировать систему удаления песка в песколовках и установить систему аэрации.
Систему аэрации предлагается установить вдоль одной из стен песколовки по всей длине. При этом существующие скребковые механизмы рекомендуется заменить на высокопрочные полимерные механизмы, например, производства ЭКОТОН-PROBIG. Новые скребковые механизмы устанавливаются меньшей ширины, чтобы была возможность крепежа системы аэрации на боковую стену песколовки. Вдоль стен выполняются откосы для сползания песка к скребкам.
Рис. 2. Пример скребковой системы для сбора песка и плавающих веществ производства ЭКОТОН-PROBIGдля емкости с плоским днищем.
После реконструкции количество работающих песколовок должно быть увеличено для снижения горизонтальной скорости движения потока. Установленная система аэрации будет дополнительно создавать вращательное спиральное движение воды, а также способствовать отмывке песка от органических примесей. Полимерные скребковые механизмы отличаются долговечностью по сравнению с традиционными металлическими, благодаря высокой износостойкости и способности работать без смазки в следствие низкого коэффициента трения используемых материалов. Полимерные скребковые системы производства Промышленной группы ЭКОТОН изготавливаются по индивидуальному проекту, с использованием стандартизованных узлов, что позволяет исключить возникновение зон залегания осадка. При этом также реконструируется система выгрузки песка – взамен гидроэлеваторов могут быть использованы как погружные насосы, так и шнековые конвейеры. Более детально с предлагаемым оборудованием можно ознакомиться на сайте компании.
Реконструкция песколовок при помощи рассмотренного в статье оборудования позволяет:
- облегчить эксплуатацию оборудования;
- снизить загрязнение извлекаемого песка органическими примесями;
- улучшить работу очистных сооружений;
- снизить затраты на обработку песка.
В процессе реконструкции сооружений механической очистки необходимо инженерное сопровождение, включая подбор типа решетки и песколовки с учетом требований по эффективности для дальнейших стадий очистки, расчет гидравлики, выбор оптимального варианта по соотношению «цена-качество», проектирование, изготовление и поставку, монтаж и пусконаладку сооружений. Сотрудники компании ЭКОТОН готовы выполнить все инжиниринговые работы и реконструкцию узла механической очистки, используя оборудование собственного производства, изготовленное в России.
Список литературы:
- Жмур Н.С. Технологические и биохимические процессы очистки сточных вод на сооружениях с аэротенками. - М.: АКВАРОС, 2003. - 512 с.
- Мишуков Б. Г., Соловьева Е. А. Удаление азота и фосфора на очистных-сооружениях городской канализации. Приложение к журналу. СПб: изд. «Вода и экология. Проблемы и решения». 2004 72 с.
- Справочник проектировщика. Канализация населенных мест и промышленных предприятий Лихачев Н.И., Ларин И.И. и др. – М.: Стройиздат, 1981.- 639 с.
ru.ekoton.com
решетки и песколовки — КиберПедия
Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют собой вертикально или наклонно поставленные на пути движения сточных вод прутья с прозорами различной величины в зависимости от требуемой степени очистки. Прутья решеток бывают прямоугольными, реже – круглыми. Угол наклона решетки к горизонту составляет 60–70°. В настоящее время чаще применяются неподвижные решетки, остов которых наглухо закреплен в неподвижной раме.
По способу удаления задержанных примесей различают решетки с очисткой ручным способом и механизированные.
Простейшие решетки (рис. 6.4) устанавливают при количестве снимаемых отбросов менее 0,1 м3/сут. Их очищают вручную металлическими граблями. Примеси сбрасывают на дренирующие площадки или дырчатые желоба, а затем вывозят в закрытых контейнерах в специально отведенные санитарными органами места и обеззараживают.
Решетки с механизированной очисткой применяют при большом количестве отбросов (более 0,1 м3/сут). Впереди неподвижной решетки расположены 2–4 отдельные граблины, закрепленные на двух бесконечных тяговых цепях, которые перемещаются электроприводом со скоростью 0,3–0,4 м/мин. Задержанные отбросы направляются в установленную рядом с решеткой молотковую дробилку, после которой измельченная масса сбрасывается в подводящий канал перед решеткой.
Рис. 6.4. Схема решетки простейшего типа:
1 – решетка; 2 – настил; 3 – подводящий канал; 4 – отводящий канал
В зданиях решеток устраивают приточно-вытяжную вентиляцию с 5-кратным обменом воздуха. Вытяжка осуществляется из канала решетки. Предусматривают местный отсос воздуха от дробильной установки. Для решеток с ручной очисткой допускается естественная вентиляция помещения.
В настоящее время находят применение решетки-дробилки (рис. 6.5), которые одновременно задерживают твердые частицы, находящиеся в воде, и перемалывают их. Принцип действия установки состоит в следующем. Решетку-дробилку устанавливают в камере с круговым движением сточных вод или на трубопроводе. Барабан, приводимый в движение электродвигателем через коробку передач, задерживает отбросы в прозорах шириной 6–10 мм. Затем эти отбросы подаются вращающимся барабаном к режущим гребням, которые и перемалывают твердые частицы, которые в измельченном виде поступают снова в сточную воду. В решетках-дробилках скорость движения воды в прозорах и потеря напора значительно выше, чем в обычных решетках. При максимальном расходе потеря напора может достигнуть 10 см.
Рис. 6.5. Схема установки решетки-дробилки РД-600
Чтобы обеспечить нормальную работу решеток-дробилок и системы их каналов, необходимо регулировать наполнение в них и скорость движения воды. Преимущество решеток-дробилок заключается в том, что для них не требуется устраивать специальные помещения.
Песколовки предназначены для задержания минеральных примесей, содержащихся в сточной воде. Необходимость предварительного выделения минеральных примесей обусловливается тем, что при раздельном выделении из сточной жидкости минеральных и органических загрязнений облегчаются условия эксплуатации сооружений, предназначенных для дальнейшей обработки воды и осадка, – отстойников, метантенков и др.
Принцип действия песколовки основан на том, что под влиянием сил тяжести частицы, удельный вес которых больше, чем удельный вес воды, по мере движения их вместе с водой в резервуаре выпадают на дно.
Горизонтальная песколовка (рис. 6.6) состоит из рабочей части, где движется поток, и осадочной, назначение которой – собирать и хранить выпавший песок до его удаления. Расчет песколовки заключается в определении размеров (длины, ширины и высоты) как рабочей, так и осадочной части.
Рис. 6.6. Горизонтальная песколовка с прямолинейным движением
сточных вод: 1 – колодец; 2 – задвижка; 3 – осадок; 4 – слой гравия;
5 – дренажная труба; 6 – шибер
Песколовка с круговым движением воды. Движение воды происходит по кольцевому лотку. Выпавший песок через щели попадает в конусную часть, откуда периодически откачивается гидроэлеватором. Песчаная пульпа может направляться в песковые бункера.
Тангенциальные песколовки имеют круглую форму в плане, подвод воды к ним осуществляется по касательной (тангенциально). Подвод воды по касательной и движение ее в сооружении по кругу вызывают вращательное движение потока. При одновременном поступательном и вращательном движении создается винтовое движение. Вращательное движение положительно сказывается на работе песколовок, так как оно способствует отмывке от песка органических веществ и исключает их выпадение в осадок. Благодаря этому осадок из тангенциальных песколовок содержит меньше органических загрязнений, чем в песколовках других типов.
Песковые площадки и бункера. Песок, задержанный в песколовках, чаще всего удаляется с помощью гидроэлеваторов и затем в виде песчаной пульпы перекачивается на специально устраиваемые песковые площадки. Песковые площадки – это земельные площадки, разбитые на карты с ограждающими валиками высотой 1–2м (рис. 6.7). Размеры площадок определяются из условия напуска песка слоем 3 м3/м2 в год с периодической вывозкой подсушенного песка. Профильтровавшаяся вода собирается и перекачивается в канал перед песколовками.
Рис. 6.7. Песковая площадка:
1 – пескопровод; 2 – разводящий лоток;
3 – трубопровод для отвода дренажной воды
На станциях производительностью до 75000 м3/сут для отмывки песка от органических загрязнений и его обезвоживания можно устраивать круглые песковые бункера с впуском в них пульпы по касательной. Обезвоженный песок выгружается в автомашины и вывозится. Песок можно отмывать в напорных гидроциклонах диаметром 300 мм. Бункера, расположенные вне здания, зимой должны обогреваться горячей водой.
cyberpedia.su
Очистка воды от песка в песколовках
Очистка воды от песка в песколовках
Тяжёлые минеральные примеси в сточных водах снижают подвижность осадка и увеличивают нагрузку на механизмы его удаления. Они скапливаются в трубопроводах, лотках, водораспределительных устройствах, чем вызывают преждевременный износ оборудования. Поэтому для обеспечения нормальной работы специализированных очистных сооружений, целесообразно удалять эти примеси из сточных вод заранее. На очистных станциях это выполняют вспомогательные сооружения - песколовки. По конструктивному исполнению песколовки бывают горизонтальные и вертикальные.
Площадь эффективного сечения горизонтальной песколовки определяется по выражению f=Q/vn, где Q — максимальный расход сточных вод, м3/с; v — скорость движения воды в песколовке, м/с; n — число отделений песколовки.
Длина песколовки равна L=Hvk/u, где H- рабочая глубина песколовки, м; k — коэффициент гидравлического несовершенства песколовки; u —желаемая гидравлическая крупность фильтруемых частиц м/с.
Для справки: при минимальном диаметре задерживаемых частиц песка 0,2 мм, гидравлическая крупность которых u=18,7*10-3 м/с) k= 1,7; для диаметра 0,25 мм u= 24,2*10-3 м/с, k= 1,3.
Ширина отделений песколовки B=Q/Hvn, где v - скорость движения воды в песколовке, м/с; Q- расчетный расход воды, 3 /с; H —рабочая высота песколовки, м; n —число отделений (не менее двух).
Скорость сточных вод при максимальном притоке следует принимать равной 0,3 м/с; при минимальном— 0,15 м/с, продолжительность нахождения воды в установке 30—60 с.
Эффективность удаления взвешенных веществ из стоков в горизонтальной песколовке равна 15—20%. Влажность свежевыпавшего осадка 95 %, слежавшегося (более 24 часов) — 35—40%. Плотность слежавшегося осадка 1,8—2,0 т/м3, свежевыпавшего - 1,2—1,3 т/м3, содержание нефтепродуктов 6—7% от веса. Удаление осадка из песколовки выполняется гидроэлеватором.
Горизонтальная песколовка
Вертикальная песколовка собирается из сборных железобетонных конструкций и является вертикальным отстойником, рассчитанным на время пребывания воды в нем порядка 30—60 с. Нижняя часть выполняется с наклоном поверхностей 45—50 град. Параметры выпадающего осадка аналогичны горизонтальным установкам.
Вертикальная песколовка
www.aqua-modul.ru
Пескоуловители (Песколовки) и обработка песка
- Продольные песколовки
- Круглые песколовки
- Комбинированные установки
Комбинированная компактные установки для механической очистки предлагаемые компанией ТЭКО Рус – это все этапы механической очистки сточных вод в одной установке для небольших очистных сооружений с относительно небольшими расходами.
Особенности и преимущества:
- мех. очистка с промывкой и уплотнением отбросов
- песколовка с промывкой и обезвоживанием песка
- Общая техническая информация:
- Прозоры шнековой барабанной решётки: 0,5 - 2 мм (щелевой), 3 - 6 (перфорация)
- Макс. пропускная способность: 58 куб.м/ч
- Обезвоживание отбросов: до 45 % сухого вещества
- Потери при прокаливании после промывки песка: < 3% Влажность песка после обезвоживания: до 10%
- Оптимально для мех. очистки ливневых стоков
Сепарация, промывка и обезвоживание песка
Особенности и преимущества:
- Сепарация и обезвоживание песка в одной установке;
- Высокая эффективность сепарации благодаря эффекту закручивания потока;
- Дополнительное удаление органики за счёт сомопроизвольной аэрации во вращающемся потоке;
- Компактная закрытая система, целиком из пассивированной нержавеющей стали.
- Общая техническая информация:
- Эффективность отделения 95 % для класса зернистости 0,20 – 0,25 мм
- Влажность песка на выходе: < 10 %
- Макс. пропускная способность: 8, 16 и 25 л/сек (29, 58, 90 м3/ч)
- Макс. производительность по сух.в-ву 1 м³/ч
Установка предназначена для отделения песка и минеральных отходов из потока жидкости с последующим статическим обезвоживанием и транспортировкой задержанного песка в контейнер. Очищенные от песка сточные воды возвращаются в канал/песколовку.
Смесь воды, песка и органических веществ подается в сепаратор насосом или самотеком через подводящий трубопровод и поступает через камеру закручивания потока в резервуар . При прохождении через камеру закручивания дополнительно к радиальной компоненте поток приобретает тангенцальную компоненту движения, причём в резервуаре образуется определенное поле течения, так что возникают оптимальные условия для отделения минеральных включений из смеси. Благодаря разряжению, создающемуся при образовании завихрений потока, через аэрационную трубку всасывается воздух и смешивается с потоком. Благодаря этим 3-м эффектам - эффекту КОАНДА, эффекту «чайной чашки» и дополнительной аэрации - органические составляющие удерживаются на поверхности и удаляются через перелив, в то время, как минеральные составляющие собираются в нижней части воронки. Осевший в нижнюю часть резервуара песок выгружается шнеком, при этом статически обезвоживается и сбрасывается в контейнер либо в приемную воронку отводящего транспортераПоскольку седиментация зависит как от размеров частиц, так и от их плотности, то осаждаются не только минеральные, но и органические включения.
Таким образом, количество органики в песке зависит во многом от величины прозора решеток механической очистки на входе в очистные сооружения. Чем мельче прозор решеток на входе в очистные сооружения, тем меньше будет величина органической составляющей в отделяемом песке.
- Автономные и комплексные установки обработки песка
Песок и минеральные вещества из установок для обработки сточных вод, очистки каналов и уборки улиц, как правило, в большей или меньшей степени загрязнены органическими частицами и примесями, подобными бытовому мусору. Эти загрязнения в гетерогенной смеси являются причиной сравнительно низкого содержания сухого вещества (в диапазоне 40...70%) и сравнительно высоких потерь при прокаливании (в диапазоне 10...80%). Задача хорошей системы обработки песка заключается в том, чтобы сначала задержать песок с зернистостью до 0,20 мм, а затем отделить песок или минеральную фракцию как полезный материал от вышеназванных загрязнений. В результате обработки песка образуется полезный материал, имеющий малые потери при прокаливании (< 3%) и высокое содержание сухого вещества (> 90%). Таким образом, во-первых, снижается стоимость утилизации и, во-вторых, добывается продукт, который можно использовать в качестве вторсырья.
Так как состав загрязненного песчаного материала, поступающего на обработку, может сильно различаться в зависимости от его происхождения, при проектировании обрабатывающей установки решающее значение имеет правильный выбор технологии. Компания ТЭКО Рус предлагает следующие виды технологий:
- Установки для обработки песка из осветительных установок.
- Установки для обработки канализационного песка и уличного мусора.
Пескоуловители и оборудование для обработки песка подбирается комплексно в системе очистки стоков для промышленных и коммунальных сточных вод в соответствии с техническим заданием и запросом, который Вы можете отправить по адресу: [email protected]. Звоните также и задавайте интересующие Вас вопросы по телефонам: 8 (351) 200-20-16, 8 (351) 248-04-67.
tekorus.ru
