Cварка нержавейки при помощи инвертора. Сварка труб инвертором
Сварка нержавейки инвертором в домашних условиях
Нержавеющая хромоникелевая сталь найдется в хозяйстве домашнего мастера. К сожалению, иногда требуется отремонтировать нужную вещь или сделать новую из н/ж.
Как происходит сварка нержавейки инвертором? Нюансы технологии освещены в статье.
Маркировка сталей и подготовка поверхностей
В Европе, Америке и России получили распространение 4 марки. В разных странах, стали имеют отличительную маркировку. Соответствие марок по странам вы найдете в таблице.
Сварка нержавейки в домашних условиях инвертором выполняется только после зачистки и разделки кромок в случае необходимости.
Заготовки зачищаются специальной щеткой. Разделка фасок выбирается от вида соединения и толщины свариваемых металлических изделий.
Хромоникелевые сплавы — пластичны, не нуждаются в подогреве при сварке, неплохо свариваются. Но, имеют особенность при соединении, в виде:
- межкристаллитной коррозии;
- горячих трещин в соединениях.
Как инвертором варить нержавейку
При сварке в домашних условиях нужно придерживаться ряд правил:
- не нагревать заготовку и место шва свыше 150 градусов;
- соединение производить на малых токах с высокой скоростью, без колебательных движений короткой дугой;
- для теплоотвода под заготовки подкладывать медные пластины;
- толстые металлы с разделкой сваривать многопроходным соединением.
Электросварка нержавейки инвертором выполняется электродами специально предусмотренными для таких сплавов. В этой статье, рассказывается о марках плавящихся стержней для нержавеющей стали.
После сварки, место шва зачищается щеткой и обрабатывается специальной пастой с антикоррозионными свойствами.
Как правильно сваривать нержавейку инвертором? Электроды согласно инструкции на упаковке прокалывают в печи. Металл толщиной до 3 мм соединяют без разделки. Заготовки кладут с зазором 1-2 мм между собой на медную пластину для теплоотвода, тщательно зачищают щеткой.
На инверторном аппарате для электродов диаметром 3 мм выставляют ток 80 А и не спеша начинают сварочный процесс.
Чтобы соединение получилось без дефектов, сварка выполняется короткой дугой без поперечных колебательных движений. После отбития шлака и зачистки шва, на зону провара накладывается травильная паста на 20-30 минут для восстановления коррозийных свойств металла. По истечению времени, остатки пасты смываются проточной водой.
Видео: как пользоваться травильной пастой.
P.S. Cварка инвертором нержавейки для начинающих таит в себе нюансы. Новичку с первого раза тяжело справится с хромоникелевыми сплавами. Нужен навык, без метода проб и ошибок не обойтись.
С толстостенной нержавейкой справиться легче, чем с тонкой. Для тонких металлов подбирается более малый сварочный ток и правильный диаметр электрода. Тренируйте твердую руку сварщика и привыкайте к сварочному аппарату.
Видео: разделка трубы и сварка электродом 2 мм.
Можно ли варить инвертором Ресанта нержавейку
Отзыв от дяди Васи:
Сварил своими руками печку в баньку аппаратом Ресанта САИ 190. Металл толщиной 2 и 7 мм. Работал электродами ЦЛ 11, диаметром 3 мм. Ток выставлял 80-90 А. Инвертор работал хорошо. Пробовал 2 мм электродами, когда тройка кончилась, не понравилось. Двойка сгорает быстро, годится только для тонкого металла или прихваток.Сергей, любитель:
Я варил Ресантой металл толщиной 4 мм, электроды ЦЛ 11. Сварить нержавейку красиво трудно, но можно, надо привыкнуть к плавлению и жидкотекучести хромоникелевых сплавов.
P.S. Попробуйте разные марки электродов, поиграйтесь настройками сварочного тока, побалуйтесь полярностью инвертора и нержавеющая сталь покорится вам. Удачи!
Загрузка... plavitmetall.ru
Инверторная сварка: основы работы для новичков
Для произведения сварочных соединений существует три вида аппаратов: выпрямители, трансформаторы и инверторы. Каждый из них имеет свои преимущества и актуальность применения при определенных обстоятельствах. Сейчас подробно рассмотрим, что такое инверторная сварка, как и чем она производится, что для этого нужно и по какой технологии стоит работать.
Содержание статьи
Сварочный инвертор: что это
Инвертор представляет собой устройство, используемое для преобразования электрической энергии стандартной сети с напряжением 220В в переменный ток, но уже с более высокой частотой. Суть его работы можно подробнее рассмотреть на рисунке:
Переменный ток с частотой 50 Гц от сети попадает в аппарат на сетевой выпрямитель №1 и преобразуется в постоянный. Затем он сглаживается через сетевой фильтр №2 и перетрансформируется опять в переменный ток в модуле №3 (это и есть инвертор – преобразователь частоты), но уже с частотами до 100 кГц. После этого, напряжение понижается в трансформаторе №4 до 50-60В, а ток увеличивается до показателя, который необходим для сварки (60-200А). Далее №5 модуль выпрямляет переменный ток. Все эти процессы перехода тока контролируются специальным блоком управления №6.
Устройство имеет огромное преимущество в сравнении с другими сварочными аппаратами, так как он единственный может преобразовать энергию. Кроме этого, он обладает рядом других преимуществ:
- экономичность — сам аппарат стоит не дорого и за счет высокого коэффициента полезного действия энергию «мотает» умеренно;
- доступность — данный аппарат можно приобрести в любом магазине бытовой техники;
- мобильность — агрегат весит не более 10 килограмм, в зависимости от модели. Его легко транспортировать;
- универсальность – при разных настройках данным аппаратом можно сварить любой металл;
- невысокие требования – достаточно напряжения в 170В в сети, чтобы варить электродом 3мм;
- простота в использовании и легкость в обучении – он не требует ученой степени достаточно разобраться в базовых понятиях и элементарных настройках.
Инверторный аппарат может работать при напряжении в 220В или 380В. Но в отличие от других, он не садит сеть и никаким образом не влияет на напряжение. Говоря простым языком – пробки не выбьет и у соседей свет «мигать» не будет. На скачки в электросети аппарат не реагирует, а это еще один важный плюс, так как дуга не пропадает. Для обучения новичкам лучше всего использовать инвертор сварочный, так как на нем проще всего удержать дугу, благодаря чему и шов получится ровным и красивым.
Как выбрать аппарат
Что такое инверторный сварочный аппарат – разобрались, теперь нужно ознакомиться с основными критериями его выбора. Ведущие производители выпускают множество моделей с различными функциями и параметрами. Покупая такое оборудование, надо отнестись ответственно и обратить внимание на следующие показатели:
- Питание сети. Устройства бывают однофазные, работающие от стандартной розетки в 220В. Они отлично подойдут для домашнего использование, но силу тока больше, чем 200А не выдадут. Трехфазные, которым требуется напряжение 380В относятся к классу профессионального оборудования, они более мощные, но и дорогие, соответственно;
- Величина сварочного тока – это показатель, в зависимости от которого выбирается толщина электрода для спайки деталей. Диапазон тока в разных моделях колеблется от 5А до 350А и для них подходят электроды от 1,6 мм до 5мм. Для домашнего использования подойдут аппараты с силой до 200А, на которых свободно можно применять «троечку»;
- ПН (продолжительность нагрузки) – это параметр, означающий время работы одного цикла до выключения. В документах к технике указывается ПН, но следует учесть, что на практике он «тянет» 60%. То есть, если в паспорте написано 10 минут, то он выдержит 6, что вполне достаточно для промышленного и бытового использования.
- Дополнительные функции, которые присутствуют во многих моделях. Например, Arc-Force стабилизирует дугу, то есть, при случайном прерывании автоматом увеличивается сила тока для ее удержания. Tig позволяет подключить аргон (эта опция превращает инвертор в универсальный аппарат для сварки разных видов металлов). HOT- START облегчает контактный поджог дуги (достаточно просто коснуться кончиком проводника поверхности и дуга возбуждается автоматически). Anti Stick препятствует прилипанию электрода к свариваемым поверхностям. Наличие небольшого экрана, на котором видно текущие настройки для работы – упрощают обучение новичкам.
Подготовка к работе
Разобравшись, что такое сварочный инвертор и как он работает, можно приступать к делу. Изначально нужно подготовить все необходимое:
- Защита — это все те средства, которые применяются в целях безопасности. Перчатки из плотного тканевого материала (резиновые – под запретом) защитят кожу в случае попадания искры. Очки или маска (лучше использовать «Хамелеон»), которые защитят глаза от «зайчиков». Роба – это форма одежды, которая стойкая к горению. Она защищает все тело и основную одежду, если разбрызгивается плавящийся металл.
- Рабочее место – одно из главный условий безопасности. Стол для сварки должен быть железным, без покрытия лакокрасочными изделиями. Мастер во время работы должен стоять на деревянной подложке. Важно проводить работы в помещении, где нет легковоспламеняющихся предметов и материалов.
- Выбор электрода зависит от толщины и типа металла. Проводники в продаже обозначены специальной маркировкой для определенного типа изделий. Например, электродом для чугуна нельзя варить сталь. Электроды для инверторной варки указаны в таблице ниже:
- Подготовка металла заключается в его очищении от грязи и различных покрытий, которые могут помешать свариванию. По возможности их нужно закрепить, чтобы они не двигались под воздействием высокой температуры.
- Настройка силы тока в зависимости от типа и толщины изделия:
Технология инверторной сварки
Когда все готово к работе , это означает, что можно начинать. Первым делом необходимо поджечь дугу. Это может производиться тремя способами – чирканьем, постукиванием или касанием ( в случае, если в аппарате есть функция автоматического поджога). Как только она образовалась нужно начинать расплавлять металл, чтобы образовалась сварочная ванна, где потом, когда металл кристаллизуется, останется качественный шов. На этом этапе очень важно положение электрода по отношению к поверхности. Вести можно прямо под углом 90 градусов или наискось, под углом 30-60 градусов. Прямо вести электрод нельзя. Его нужно перемещать «петельками», «зигзагом», «треугольниками». Выбор узора, по которому будет реализоваться шов, для начинающих – по желанию. Потом с опытом, мастер сам поймет, в каких положениях ему удобнее вести проводник тем или иным способом. И, наконец, немаловажным моментом является удержание дуги. Для этого необходимо четко соблюдать равномерное расстояние между металлом и электродом. В идеале это 2-3 мм. При подымании проводника дуга теряется и от этого страдает шов. Есть агрегаты с функцией автоматического удержания дуги, если не получается вручную, лучше воспользоваться такой опцией. Если и так все получается, значит мастеру не потребуется дополнительная возможность техники.
Советы для начинающих
Что такое инверторная сварка – мы рассмотрели, но для начала качественной работы, рекомендуется следовать советам опытных сварщиков:
- не стоит игнорировать правила безопасности и пренебрегать защитными масками, так как один взгляд на искры может вызвать ультрафиолетовый ожог роговицы;
- прежде чем перейти к полноценной варке изделий, нужно «набить» руку на черновых заготовках и перепробовать все виды швов;
- сразу после кристаллизации шва нужно оббить шлак, иначе он станет причиной коррозии металла;
- перед использованием аппарата требуется изучить инструкцию и выставлять режимы, которые соответствуют текущему виду детали;
- если прилипает электрод, нужно уменьшить силу тока;
- нельзя использовать отсыревшие электроды (их лучше предварительно просушить в духовке).
Видео, подробно объясняющее, что такое инверторная сварка:
[Всего голосов: 0 Средний: 0/5]svarkaed.ru
Cварка нержавейки при помощи инвертора: особенности метода, правила выбора
Нержавеющая сталь относится к числу наиболее популярных материалов, ведь вот уже на протяжении более века человек использует ее для изготовления различных конструкций, активно применяемых в различных сферах. На основе ее создаются такие элементы, как болты, крепежи, баки, арматура, консервные банки и пр.
Когда же приходится производить либо ремонтировать те или иные изделия, то обычно прибегают к помощи ручной дуговой сварки нержавейки электродом, для которой применяется такой аппарат, как инвертор.
Далее речь пойдет о нюансах этого метода, положительных и отрицательных аспектах, а также трудностях, с которыми могут столкнуться новички при проведении ММА сварки.
Что представляет собой метод сварки нержавеющей стали электродом с применением РДС инвертора?
РДС нержавейки электродом представляет собой процесс, характеризующийся тем, что во время плавления стержня возникает газошлаковая защита благодаря наличию у используемого электрода покрытия. Она имеет вид шлаковой корки, которая разделяет зону дуги и сварочную ванну от окружающего воздуха.
Образованию сварного соединения способствует расплавленный металл элемента, а также металл электродного стержня. В международной практике эта технология получила специальное название — сварка ММА (Manual Metal Arc).
Где чаще всего применяется метод?
Особенности сварки нержавеющей стали при помощи инвертора является то, что она может использоваться в любой ситуации вне зависимости от пространственного положения. При этом нужно помнить о том, что даже наличие опыта не гарантирует создания качественных вертикальных швов. Прибегать к помощи ручной дуговой сварки покрытыми электродами имеет смысл тогда, когда необходимо создать короткие швы, что наиболее востребовано в мелкосерийном производстве деталей.
Подобный метод соединения изделий может применяться и при установке металлоконструкций лишь в том случае, если запланирован небольшой объем работ.
В большинстве случаев РДС нержавейки покрытыми электродами используют в тех случаях, когда выполняются прихватки во время монтажа конструкций под сварку. Также этот вариант может рассматриваться в случае, когда требуется устранить дефекты, имеющиеся на небольших участках шва.Этот метод может применяться и для наплавки.
В свете этого можно сделать вывод о том, что его можно использовать в тех ситуациях, когда приходится иметь дело с небольшим объемом работ. Он подходит и для сварки в личных и бытовых целях. В качестве соединяемых элементов могут выступать трубы, металлоконструкции, емкости, баки из нержавеющей стали и пр.
Плюсы и минусы метода
На фоне прочих методов сварки, например, сварки ТИГ, сварки в защитных газах плавящимся электродом МИГ/МАГ, сварки под флюсом, использование метода соединения нержавейки ММА обеспечивает ряд значимых плюсов:
- подобная технология предусматривает использование специального сварочного аппарата, отличающегося простой конструкции, доступной ценой и небольшими размерами;
- РДС ориентирован на соединение многих видов чёрных и цветных металлов, а помимо этого и разных сплавов, вне зависимости от их толщины;
- отсутствие необходимости в применении дополнительной флюсовой или газовой защиты;
- подобная технология применима в тех случаях, когда трудно добраться до обрабатываемого участка по причине малых размеров конкретного сварочного аппарата.
Вместе с тем у этого метода имеются и определенные недостатки:
- приходится регулярно удалять шлак, образующийся после создания шва;
- учитывая, что сварочный ток проходит в непрерывном режиме по всей длине электрода, приходится выставлять для него ограничение, поскольку в противном случае может возникнуть перегрев электрода, а это может закончиться разрушением покрытия;
- сварка подобным методом требует больше времени.
Как варят нержавейку инвертором в бытовых условиях?
Люди, которые впервые услышали об использовании для сварки инвертора, часто задаются вопросом, может ли применяться этот метод для соединения нержавеющей стали в домашних условиях. Также их интересует и то, каким моментам следует уделить особое внимание.
Еще до начала сварочных работ важно провести основательную обработку и подготовку поверхности к соединению.
В технологическом плане подобная обработка ничем не отличается от той, которую проводят с низкоуглеродистыми сталями:
- с поверхности заготовки необходимо удалить загрязнения;
- обязательной процедурой является обработка кромок и поверхностей, для чего используют растворители. За счет этой операции можно убрать жир, негативное воздействие которого заключается в ухудшении стабильность дуги;
- в обязательном порядке на обрабатываемую поверхность необходимо нанести препарат от налипания брызг.
Следует отметить, что сварной стык должен иметь зазор, благодаря которому удастся создать благоприятные условия для оптимальной усадки.
Для соединения нержавеющих сталей используют ток обратной полярности. Во время выполнения сварки важно следить за тем, чтобы шов проплавлялся как можно меньше.
для этих работ обычно не используют электроды, имеющие большой диаметр. Ими можно работать тогда, когда возникает задача по сварке толстых поверхностей.
При выборе электрода для металла определенной толщины рекомендуется использовать специальные таблицы, где приведены все необходимые данные. Если допустить ошибку с выбором электрода, то это приведет к нарушению герметичности шва, создаст риск возникновения микротрещин, раковин и пор. Причиной их появления является вскипание металла.
Чтобы качественно сварить нержавеющие стали следует применять ток со значением ниже на 20% от того, который применяют для сварки низколегированных сталей. Если планируется работать инвертором, предназначенным для эксплуатации в бытовых условиях и частном строительстве, то можно ограничиться выставлением диапазона 60-160 А. Благодаря наличию плавной регулировки можно с максимальной точностью установить ток сварки, что положительным образом скажется на качестве шва. Специальные таблицы позволяют легко определить рекомендуемые значения для сварочного тока, которые определяются таким параметром, как толщина соединяемого материала.
Закончив работу с созданием шва, необходимо дать ему остыть, что позволит высоколегированной стали успешно противостоять воздействию коррозионных процессов.
Проблему охлаждения решают посредством медных прокладок. Если приходится иметь дело с аустенитной сталью, в качестве подобного решения может выступать обычная вода.
Как сваривать нержавейку инвертором?
Если вы решили варить нержавеющие изделия при помощи инвертора своими руками, то в первую очередь вам необходимо узнать, чем варят нержавейку. Разобравшись с этим, вам станет ясно, придется подготовить следующие материалы и инструменты:
- сварочный инвертор;
- электроды;
- растворитель;
- стальная щетка;
- средства для защиты тела: маска, перчатки и костюм.
Также следует позаботиться о наличии зажимов типа «крокодил» для заземления. Также в арсенале мастера должны присутствовать электрододержатели, силовой кабель для заземления. В некоторых случаях они изначально входят в комплектацию инвертора. Однако в большинстве случаев владельцу приходится нести дополнительные расходы по их приобретению. Лучше всего, чтобы кабели достигали в длину не менее 2 метров.
Актуальным для большинства владельцев является вопрос, какие электроды лучше использовать для сварки нержавейки. В значительной степени на успех при проведении этих работ влияет правильный расчет соотношения толщины металла и применяемого электрода.
Какие типы металлов можно сваривать нержавейку инвертором и особенности сварки таких металлов?
Под ручной дуговой сваркой нержавейки с применением инвертора принято понимать универсальный технологический процесс, к которому прибегают для соединения цветных и черных металлов, а помимо этого любых сплавов вне зависимости от их толщины, однако чаще всего этот параметр имеет значение от 3 до 20 мм.
В ряде случаев сварка может проводиться с различными классами нержавеющей стали, однако это возможно лишь в том случае, если конструкция будет эксплуатироваться в определенных условиях, а сам процесс сварки будет осуществляться при помощи электродов определенных марок.
К числу таковых вариантов нержавейки можно отнести следующие:
- жаропрочные;
- коррозионностойкие;
- жаростойкие.
Электроды для сварки нержавейки
Если варить нержавейку планируется при помощи ручной дуговой сварки, что чаще всего выбор следует устанавливать на каких типах электродов:
Имеющие основное покрытие (СЭЗ ЗИО-8 d4,0, СЭЗ ЦТ-15 d5,0, ESAB FILARC 88S d3,2). Они подходят для сварки на постоянном токе обратной полярности. Причем роль покрытия здесь выполняют карбонаты кальция и магния.
Имеющие рутиловое покрытие (Lincoln Electric Omnia 46 D3,0, Межгосметиз Omnia 46 d3,0, ESAB OK 46.00 d3,0). В большинстве своем их изготавливают на основе двуокиси титана. Востребованы для соединения изделий при помощи переменного тока и постоянного тока обратной полярности. С их помощью можно поддерживать стабильное горение дуги и добиться сокращения количества брызг.
Чтобы понять, какие электроды для соединения нержавеющей стали будут наиболее подходящими, необходимо исходить из видов стали, которую требуется сварить.
Модели аппаратов для сварки нержавейки
Чтобы принять верное решение в пользу необходимого инвертор для РДС, при выборе следует обращать внимание на ряд моментов:
- рабочий диапазон температур. Этот параметр имеет важность по той причине, что отдельные модели не рассчитаны на выполнение своих функций в условиях низких температур в процессе проведения сварочных работ на улице.
- мощность и сила сварочного тока аппарата. Если планируется варить нержавейку в бытовых условиях, то выбор можно остановить на оборудовании для сварки, обеспечивающим выходной ток с показателем 180 А. Значение в 200 А и выше смогут обеспечить более профессиональные модели сварочных аппаратов.
- отклонение от номинального напряжения сети не должно превышать 20%, что не скажется на качестве сварки.
- следует обращать внимание на присутствие дополнительных функций, среди которых наибольший интерес представляют Hotstart, Arcforce, Antistick.
Заключение
Выбор инверторного аппарата для сварки нержавеющих сталей относится к числу наиболее важных параметров, который должен учитываться в обязательном порядке. Дело в том, что это непосредственным образом повлияет на качество соединения изделий. Причем этот параметр не является единственным, на который необходимо обращать внимание.
Не меньшее значение приобретает и тип используемых электродов, поскольку только применение наиболее подходящего для конкретной работы электрода может обеспечить создание надежного и прочного шва. Выбирая электроды для инверторной сварки, следует учесть, что важно иметь навыки работы с этим расходным материалом, как и с самим сварочным аппаратом. Все это тоже может повлиять на то, насколько долго будет держаться созданное соединение.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!stanok.guru
Как пользоваться, варить сварочным инвертором? Статья Труб Инжиниринг
- Принцип работы, особенности и преимущества сварочного инвертора
- Выбор сварочного инвертора
- Выбираем электроды для сварки
- Подготовка к работе
- Разжигаем и контролируем дугу
- Формирование и возможные дефекты сварочного шва
- Выбираем полярность и параметры сварки
- Основные правила движения электрода
- Особенности сварки тонких листов сварочным инвертором
- Меры безопасности при сварке
- Сварка инверторным аппаратом. Советы для начинающих
Сварочные инверторы сравнительно недавно появились на рынке сварочного оборудования, существенно потеснив привычные трансформаторы. Главное конкурентное преимущество – малый вес и значительное упрощение процесса сварки обеспечили его популярность у любителей и профессионалов. Сварочный инвертор – идеальный вариант для сварки в бытовых условиях, в гараже, на даче или приусадебном участке и если у вас нет навыков сварщика, то в данной статье вы получите ответ на вопрос - как варить сварочным инвертором, а также основную сопутствующую информацию.
Принцип работы, особенности и преимущества сварочного инвертора
Главной особенностью сварочного инвертора является высокая частота тока, что позволяет добиться огромных преимуществ в сравнении с другими источниками сварочной дуги. Это даёт возможность не пользоваться габаритными трансформаторами для преобразования ЭДС в катушках и, соответственно значительно уменьшить вес и габариты оборудования. Так, для достижения электрического тока в 160А в инверторе достаточно катушки весом 250 г. Для трансформатора с теми же параметрами вес катушки составит 18 кг.
В целом, порядок работы инвертора состоит из следующих этапов:
- Переменный ток частотой 50Гц поступает на выпрямитель.
- Ток преобразуется в постоянный.
- Постоянный ток вновь преобразуется в высокочастотный переменный (20 – 50 кГц) с помощью инвертора.
- Переменное напряжение понижается до 70-90 В, а сила сварочного тока повышается до 100 – 200 А. – параметров необходимых для электродуговой сварки.
К ключевым особенностям применения сварочного инвертора следует отнести:
- Упрощенное поджигание дуги. В отличие от прежних трансформаторов, где выходное напряжение пропорционально входному, инвертор формирует выходной ток в заданных значениях независимо от плавающих параметров потребительской сети. Благодаря этому уменьшается риск залипания электродов и гораздо легче создать устойчивую дугу.
- Улучшенное качество сварки. Благодаря стабильному току легче варить и контролировать параметр дуги, исключить недогрев или пережег металла.
Также следует отметить ограниченную длину кабеля, которая не должна превышать 2,5 метров. Это один из немногих недостатков инвертора, компенсируемые его малым весом и возможность свободного перемещения к месту работ.
Выбор сварочного инвертора
Прежде чем изучить, как пользоваться сварочным инвертором, необходимо правильно подобрать аппарат. Есть бытовые и профессиональные инверторы различающиеся по параметрам максимального сварочного тока и продолжительности работы. Бытовые модели выдают до 200А силы тока и могут варить до 20-30 минут без долгого перерыва. Максимальная сила тока профессиональных моделей – 250А при значительно больших показателях непрерывной работы.
Продолжительность нагрузки определяется параметром ПВ – соотношение времени сварки к времени холостого хода. Для продолжительной работы необходимо выбирать аппарат с ПВ не менее 60%, что означает возможность пользоваться сваркой 6 минут при 4 минутах остывания. Обязательным является и наличие защиты от перегрева, иначе аппарат может быстро выйти из строя.
Выбираем электроды для сварки
Ответ на вопрос как научиться варить сварочным инвертором начнем с выбора электродов. Подбор электродов для электродуговой сварки с помощью инвертора ничем не отличается от сварки с применением сварочного трансформатора. В первую очередь учитывается материал и толщина свариваемой детали, а также тип сварочного тока – постоянный или переменный. Популярные отечественные марки – АНО и УОНИИ. Первые универсальны и подходят для любого тока, УОНИИ – для постоянного тока. В целом при подборе электродов необходимо руководствоваться следующим:
- Для сварки деталей из низкоуглеродистых и низколегированных сталей необходимы углеродные электроды.
- Для легированных сталей необходимы марки ОЗС-4, МР-3 АНО-21, УОНИ 13/45.
- Работы с наплавками и высоколегированными сталями лучше осуществлять электродами с сердечником из высоколегированных металлов, например ЦЛ-11
- Чтобы варить чугун необходимы соответствующие электроды, например ОЗЧ-2.
Также есть электроды для меди, латуни и др. материалов. Что касается диаметра электродов, то для большинства бытовых операций достаточно 3-4 мм. В целом же, при выборе электродов для сварки необходимо руководствоваться рекомендациями производителей и действующими ГОСТами.
Подготовка к работе
Подготовка сварочного аппарата к работе начинается с подготовки рабочего места. Вблизи не должно быть легко воспламеняемых – деревянных, бумажных и пр. предметов. Определите параметры сети, сравните с требуемыми характеристиками прибора. Если ток вырабатывает автономных электрогенератор, то проверьте, достаточно ли его мощности для работы прибора, возможно на время сварки необходимо отключить других потребителей.
Подготовьте изделие к сварке – установите в требуемом положении, очистите, произведите разделку места шва с помощью болгарки или других инструментов. Установите инвертор на твердую поверхность и подключите к электросети. Далее необходимо подключить одну из клемм к свариваемой детали. В обычном случае используется прямая полярность, т. е. клемма «+» подсоединяется к детали, а к клемме «-» крепится электрод. Обязательно оденьте защитную одежду и щиток со светофильтрами. Далее включите инвертор и выставите значение сварочного тока в зависимости от параметров сварки. Чтобы варить электродом диаметром 3 мм требуется сила сварочного тока равная 100А. Аппарат готов к сварке.
Разжигаем и контролируем дугу
Для розжига дуги удалите обмазку с конца электрода (легким обстукиванием). Далее, при сварке холодного металла, используйте легкие касательные движения. У неопытного сварщика электрод часто прилипает к поверхности, чтобы его отсоединить резко наклоните электрод в другую сторону. Если не получается то отключите питание.
Продолжайте касательные движения пока не образуется дуга. Затем фиксируем конец электрода в 3-5 мм от поверхности. На первых порах сложно варить выдерживая необходимое расстояние, есть риск или потерять дугу (при удалении) или приклеить электрод (при сближении). Получить опыт поможет практика. Помните, что в процессе сварки металл электрода заполняет шов и необходимо соответственно уменьшать расстояние.
Формирование и возможные дефекты сварочного шва
После розжига дуги в зоне контакта образуется сварная ванна – зона расплавленного металла. Чтобы создать сварной шов необходимо медленно перемещать электрод вдоль границы контакта, создавая сварную ванну. Для качества соединения конец электрода должен совершать колебательные движение относительно шва. При потере дуги повторный розжиг выполнить легче – необходимо просто поднести электрод на несколько миллиметров к горячей зоне. Минимальная длина электрода (огарок) должен быть не менее 5-6 см. После этого выключите инвертор и замените электрод. По завершению сварки удалите шлак с поверхности легким ударами небольшого молотка.
При сварке возможно образование внутренних и внешних дефектов. Внешние – это нарушения размеров и формы шва, непровары, подрезы и т. д. Внутренние – поры, непровар, микротрещины и неметаллические включения. Отметим наиболее распространенные дефекты:
- Непровар – не соединение свариваемых кромок металла детали и наплавки. Причины – отсутствие опыта, малокачественная подготовка кромок, быстрое движение электрода или его смещение в сторону одной из кромок.
- Подрез – узкое углубление вдоль сварного шва. Образуется при удлинении дуги, большом токе, окисляющей среде или медленном движении электрода.
- Прожог – сквозное отверстие в шве. Причины – высокий ток, малая толщина металла, неравномерный зазор между кромками или их малое притупление.
- Наплыв – перемещение расплавленного металла на непрогретую поверхность без образования соединения. Причины – квалификация сварщика, некачественные электроды, несоответствие скорости и параметра тока параметру шва.
Выбираем полярность и параметры сварки
Глубина провара зависит от силы тока и диаметра электрода. Всё это можно определить по справочникам или рассчитать по формулам. Выбор силы тока зависит от расположения шва. Наибольший показатель необходимо устанавливать при горизонтальной сварке, при вертикальной уменьшить на 15%, если же собираетесь варить потолочные соединения – уменьшить на 20%. Выбрав больший по диаметру электрод можно не изменяя силы тока уменьшить глубину провара, но увеличить ширину. Таким приемом часто пользуются сварщики.
На сварочном инверторе можно использовать прямую или обратную полярность, движение электронов от «-» к «+», для повышения качества сварки. Прямая полярность – это подключение плюса к свариваемой детали. Это обеспечивает больший прогрев и используется для сварки массивных деталей. Если же наоборот, необходимо обеспечить наибольшую температуру в электроде, то «минус» подключается к детали – таким образом мы пользуемся обратной полярностью. Это позволяет более успешно варить тонкие листы или легированные стали без прожогов и выгорания легирующих элементов.
Основные правила движения электрода
Для обеспечения качества сварки и отсутствия дефектов необходимо:
- Передвигать электрод по возвратной траектории вдоль шва – зигзаг, спираль или елочка.
- Скорость движения регулировать в зависимости необходимой геометрии шва. Чем быстрее движение сварной ванны – тем меньше выпуклость и глубина, при медленном движении шов становится шире и приобретает выпуклость.
- По окончанию сварки на несколько секунд задержите движение, накопите металл и предупредите образование кратера.
- Угол наклона электрода должен быть близок к 90° относительно сварной ванны с погрешностью не более 15-20%.
Особенности сварки тонких листов сварочным инвертором
Тонкие листы очень легко прожечь при неправильном выборе тока или ошибке в движении электрода. Правильно варить такие детали можно с помощью следующих советов:
- Используйте обратную полярность, что позволяет уменьшить нагрев листа и установить более щадящий режим.
- Залог качества сварки – хороший контроль. Для этого улучшите видимость, повернув электрод на 30-35° относительно поверхности.
- Плотно, без зазоров соедините элементы. Некоторые специалисты при ремонте тонких деталей вставляют в зазоры полоски стали, чтобы этот материал скреплял шов.
- Максимально приблизьте электрод к свариваемым деталям и дождитесь образование капли. После этого ведите электроды плавно со скоростью необходимой для образования капель одного размера образующих непрерывную линию. Для этого необходима практика.
- Для поддержания ровной температуры сварщики часто пользуются толстыми медными листами подкладываемыми под деталь для отвода тепла.
- Листы толщиной менее 1 мм желательно соединять внахлест.
Меры безопасности при сварке
Сварочные инверторы более безопасны чем трансформаторы благодаря герметичному пластиковому корпусу. Но это не отменяет необходимости соблюдать основные правила безопасности:
- Не работайте под дождем и при отрицательной температуре. Защитите аппарат от случайного попадания влаги.
- Тщательно изучите инструкцию по использованию аппарата, приведенные там рекомендации.
- Пользуйтесь защитной маской, замшевые или брезентовые перчатки и закрытую одежду. Ни в коем случае не создавайте дугу не обеспечив защиту зрения и не предупредив окружающих.
- Рядом установите ведро с водой и другие средства пожаротушения. Уберите все воспламеняемые предметы.
Сварка инверторным аппаратом. Советы для начинающих
Приведём некоторые советы, которые помогут вам быстрее овладеть необходимыми навыками для сварки своими руками:
- Обучайтесь на ненужных изделиях. Начните с освоения порядка плавки без создания соединительных швов.
- Создавайте валики на поверхности пока не научитесь правильно держать электрод и контролировать дугу.
- Оптимальный угол наклона электрода – порядка 70°.
- Постарайтесь подобрать и запомнить на интуитивном уровне угол наклона оптимальный именно для вас.
В целом, процесс сварки с помощью инвертора позволяет достаточно быстро овладеть даже непрофессионалу необходимыми для работы навыками. Необходимо лишь быть внимательным и следовать рекомендациям специалистов и нормативным требованиям.
trubing.ru
