Примеры расчета тонкослойных элементов сооружений. Тонкослойный отстойник принцип работы

4. Отстойники и осветлители, оборудованные тонкослойными элементами назначение и область применения

4.1.Отстойные сооружения (вертикальные и горизонтальные отстойники и осветлители со взвешенным осадком), оборудованные тонкослойными элементами, предназначены для осветления природных поверхностных вод малой и средней мутности и цветности на водоочистных станциях систем хозяйственно-питьевого и промышленного водоснабжения.

4.2.В сооружениях тонкослойного осветления осаждение взвеси происходит в наклонных элементах малой высоты. При этом обеспечиваются быстрое выделение взвеси и ее сползание по наклонной плоскости элементов в зоны хлопьеобразования и осадкоуплотнения.

4.3.Тонкослойные отстойные сооружения можно применять как при реконструкции действующих отстойников и осветлителей с целью их интенсификации, так и для вновь проектируемых водоочистных станций.

4.4.Рекомендации настоящего Пособия распространяются на сооружения с противоточным движением воды и осадка в тонкослойных элементах.

4.5.Требования к качеству и методам обработки воды, поступающей на сооружения с тонкослойными элементами, аналогичны требованиям для других типов отстойных сооружений. Производительность тонкослойных отстойников и осветлителей не ограничивается.

Технологические схемы и конструктивные особенности тонкослойных отстойных сооружений

4.6.Тонкослойный вертикальный отстойник (черт. 13) работает следующим образом. Исходная вода, обработанная реагентами, поступает в расположенную в центральной части отстойника камеру хлопьеобразования и затем, после ее прохождения, вместе с образующимися хлопьями проходит последовательно распределительную зону и тонкослойные наклонные элементы. Осветленная вода через сборные желоба отводится из сооружения. Осадок из отстойника сбрасывается через систему удаления осадка.

Черт. 13. Вертикальный отстойник, оборудованный тонкослойными блоками

1 - отвод отстоенной воды; 2 - подача исходной воды; 3 - камера хлопьеобразования; 4 - тонкослойные блоки; 5 - зона распределения воды; 6 - зона накопления осадка; 7 - удаление осадка

4.7.В тонкослойном горизонтальном отстойнике (черт. 14) обработанная реагентами исходная вода поступает во встроенную камеру хлопьеобразования (любого из рекомендуемых действующими нормами типов). Из камеры поток воды, двигаясь горизонтально под блоками и поднимаясь снизу вверх, проходит тонкослойные элементы и поступает в расположенную над ними сборную систему и карман. Накапливающийся в отстойнике осадок периодически сбрасывается через систему удаления осадка.

Черт. 14. Горизонтальный отстойник, оборудованный тонкослойными блоками

1 - подача исходной воды; 2 - камера хлопьеобразования ; 3 - тонкослойные блоки; 4 - сборные желоба; 5 - карман сбора осветленной воды; 6 - отвод осветленной воды; 7 - зона распределения воды; 8 - зона накопления осадка; 9 - удаление осадка

4.8.Тонкослойный осветлитель (черт. 15) работает следующим образом. Исходная вода, обработанная реагентами, поступает в зоны предварительного хлопьеобразования (взвешенного осадка) и далее через распределительную зону и зону сползающего осадка поступает в тонкослойные элементы. Осветленная вода, пройдя тонкослойные элементы, поступает в сборные устройства и отводится из сооружения. Осадок из зоны его накопления удаляется через перфорированные трубы.

studfiles.net

Ленинград - Не хочу быть москвичом

*В Мироздание существуют кроме Бога Святой Троицы, Который Существовал до сотворения врмени, пространства, материи, энергии, духовного мира ещё:* *- В духовном мире Ангелы Серафимы , Херувимы, Престолы, Власти, Господства, Силы, Начала, Архангелы, Ангелы. Их количество было примерно до 70 млрд. Треть соблазнились Люцифером и отпали от Бога, стали падшими (бесы, черти, демоны, дьяволы) примерно 22 млрд.**- В материальном мире кроме флоры и фауны в центральном месте Вселенной плоской, стационарной планеты Земля, Бог сотворил душу человека, которая состоит в т.ч. из Святого Духа, и поместил в оболочку тела для пробуждения души, созревания и восхождения в Небесную Обитель к Богу взамен числу отпавших ангелов.**Времено дьяволу и легеону бесов дано:**- вселяться в оболочку людей, которые грешат, грехом оскверняют Храм Божий (тело собственное), вытесняя Дух Святой. Такие называются одержимыми.**- Ассимилироваться с людской рассой. Т.е. внедрядь геном падших в ДНК человека, для получения усовершенственных умных, хитрых, зллых гибридов с внешними признаками человека обычного. Близгрядущий Антихрист в их числе.**- Создавать и выращивать материальную оболочку из клеток для создания тел некольких видов в которых помещается демон. Это так называемые серые пришельцы, человеко-образные существа очень красивой внешности, с правильными чертами лица. И прочие эксперименты (снежный человек, кикиморы, лешие, кащеи и иные гибриды), которые создаются по приказу дьявола на кольце Антаркдиды у края Земли и под дном Марианской Впадины Тихого Океана.**Впоследствии вся эта нечисть видимым образом явится массово на Землю и будет входить в контакт с людьми, шестерить, чипировать, вакцинировать для изменения ДНК, отлавливать, уничтожать и прочие беды творить, вплоть до II пришествия Иисуса Христа и свершения Страшного Суда Всемогущего Господа Бога.**Есть вопросы по вышеизложенному?**Слава Всемогущему Господу Богу Иисусу Христу во век! Слава Отцу и Сыну и Святому Духу! Ныне и присно и во веки веков! Аминь! Аминь! Аминь!*

ficlips.com

Примеры расчета тонкослойных элементов сооружений

Пример 1. Расчет вертикального тонкослойного отстойника.

Качество исходной воды: цветность - 100 град; содержание взвеси - 50 мг/л; доза коагулянта - 60 мг/л по безводному продукту; расчетная скорость осаждения взвеси — 0,3 мм/с » 1,08 м/ч.

Тонкослойные элементы прямоугольного сечения имеют размеры в плане 0,05´0,05 м (высота´ ширина) и угол наклона 60° при значениях Кк= 0,75 Ко.и= 0,7.

По расчету объема зоны накопления осадка и периода межпродувочного цикла значение нагрузки на сооружения по условиям накопления взвеси принято не более 4 м/ч.

Длина тонкослойных элементов определяется по формулам (7)-(9):

;

м.

Принимаем длину тонкослойных элементов равной 0,8 м при нагрузке 4 м/ч.

Пример 2. Расчет тонкослойного осветлителя.

Качество исходной воды: цветность - 20 град; содержание взвеси -500 мг/л; доза коагулянта - 50 мг/л; расчетная скорость осаждения взвеси - 0,40 мм/с »1,44 м/ч.

Тонкослойные элементы такие же, как в примере 1 (за исключением угла наклона, равного 55°).

Значения конструктивного коэффициента и коэффициента объемного использования принимаются соответственно Кк= 0,7 и Ко.и= 0,6.

С учетом реконструкции существующих осветлителей и их фактических размеров установлено, что нагрузка на сооружения не может быть более 6 м/ч, а высота тонкослойных элементов — 1,2 м.

Используем формулы (6)-(9):

м/ч ;

м ;

;

Принимаем удельную нагрузку равной 6 м/ч и длину тонкослойных элементов 1,0 м.

5. Напорная гидравлическая система смыва осадка в горизонтальных отстойниках назначение и область применения

5.1.Система предназначена для удаления осадка из горизонтальных отстойников открытого и закрытого типов после отключения отстойников с помощью напорных струй воды без применения ручного труда.

5.2.Гидросмыв наиболее целесообразно применять при наличии малоподвижных осадков, образующихся в условиях очистки мутных вод и характеризующихся содержанием взвеси не более 1500 мг/л.

5.3.Высота слоя осадка в отстойнике должна быть не более 1-1,5 м.

Устройство и принцип работы системы

5.4.Система (черт. 17) включает в себя устройства для подачи воды и отвода размытого осадка.

Подача воды производится с помощью насоса, коллекторов, разводящих труб и специальных насадок. Отвод воды с осадком осуществляется с помощью лотков, устроенных в днище отстойника, и далее по трубам в приемный резервуар сооружений по обработке промывных вод и осадков.

Черт. 17. Система гидравлического смыва осадка в горизонтальных отстойниках

1 - насос для подачи воды; 2 - подводящие трубы; 3 - коллектор; 4 - разводящие трубы; 5- патрубки с насадками; 6 - лотки

5.5.Для смыва осадка надлежит использовать сырую воду или воду из верхней части отстойника, сбрасываемую перед его очисткой в специальный запасной резервуар.

5.6.Управление системой осуществляют с помощью задвижек, установленных на напорном и всасывающем трубопроводах насоса.

Перед пуском системы в работу закрывают задвижку на трубопроводе, подающем обрабатываемую воду в отстойник, открывают задвижку на канализационном трубопроводе и производят опорожнение отстойника примерно на 2/3 его высоты. Затем открывают задвижку на напорном трубопроводе, подающем воду в систему удаления осадка, и включают насос. При этом осадок, накопившийся в отстойнике, взмучивается, происходят его смыв и удаление одновременно с опорожнением отстойника.

Выключение системы производят через 3-5 мин после полного опорожнения отстойника. Ориентировочно время удаления осадка составляет 30-40 мин.

5.7.Коллектор напорной системы следует размещать при длине отстойника, м:

40—45 - в начале разводящих труб;

60 - в средней его части с симметричным (по отношению к коллектору) расположением разводящих труб;

90 - в средней части отстойника надлежит устраивать два коллектора, при этом отстойник делится на две симметричные секции и в каждый коллектор подается вода от насоса по отдельной трубе.

5.8.Разводящие трубы следует укладывать по дну отстойника. При ширине отстойника до 4,5 м необходимы две нитки труб, прокладываемых вдоль стен отстойника. Лоток для сбора осадка и промывной воды размещают в этом случае по оси отстойника.

При ширине отстойника, равной 6 м, устанавливают три ряда разводящих труб, один из которых размещают по оси отстойника (в этом случае в отстойнике устраивают два отводящих лотка посредине между разводящими трубами).

5.9.Разводящие стальные трубы следует выполнять с переменным (телескопическим) сечением, что увеличивает равномерность распределения воды и позволяет снизить расход металла. Переход с одного диаметра труб на другой надлежит предусматривать посредине длины участка. Для предотвращения заиления пространство под трубами заливают бетоном (марки не ниже 200) и устраивают откосы.

5.10.На каждой разводящей трубе (на трубах, лежащих у стен, — с одной стороны, на центральных — с обеих сторон) вваривают стальные патрубки диаметром 32 мм под углом 45° к оси отстойника по ходу движения осадка при смыве. Патрубки имеют резьбу, на которую наворачивают соединительные части (типа футорки). В соединительные части ввинчивают и закрепляют (с помощью контргаек) бронзовые насадки длиной 50—60 мм, наружным диаметром 16—18 мм и внутренним — 10 мм. Входные и выходные кромки насадки скругляют.

Расстояния между патрубками с насадками — 1м, а на последней четверти длины труб — 1,5 м.

5.11.Насадки на разводящих трубах, находящихся у противоположных стен отстойника и в центре, должны быть расположены в шахматном порядке, чтобы факелы соседних и противоположных струй сливались и частично пересекались. На трубах в конце отстойника наваривают стальные заглушки.

studfiles.net

Ленинград - Не хочу быть москвичом

grclip.com

Емкостные отстойники нефтеловушки (маслобензоотделители)

Часть 2 из 4 12 декабря 2012 г

Емкостные отстойники нефтеловушки

В качестве предварительной очистки от нефтепродуктов в традиционной системе используются ёмкостные отстойники-нефтеловушки. Недостатками этих установок является низкая эффективность и громоздкая конструкция. Для того чтобы сточные воды в необходимой степени очистились от взвеси нефтепродуктов, время пребывания воды в отстойнике должно составлять несколько часов. Для эффективной очистки должны быть значительными и габариты маслобензоотделителя.

Эффективность очистки от масло- и нефтепродуктов в ёмкостных отстойниках-нефтеловушках не превышает 50%. Невысокая степень эффективности является следствием морально устаревшей конструкции отстойника, в котором возможны турбулентные потоки из-за перепадов температур и неравномерного распределения концентраций загрязняющих веществ в толще очищаемой воды. Эффективность очистки в ёмкостном отстойнике — непостоянная величина, зависящая от расхода очищаемой воды, содержания загрязняющих частиц и температуры воды. Поэтому можно утверждать, что работа ёмкостного отстойника отличается большой нестабильностью.

Ёмкостные отстойники имеют такую особенность конструкции как значительная вертикальная глубина сооружения, что удлиняет путь всплывающих из толщи воды частиц нефтепродуктов. Этот недостаток устранен в маслобензоотделителях с тонкослойным потоком очищаемой воды. Снижение вертикальной высоты отстаивания частиц уменьшает время очистки и снижает вероятность возникновения перемешивающих конвекционных потоков.

Тонкослойное отстаивание в нефтеловушках

Тонкослойное отстаивание реализовано в установках многоярусных отстойников — полочных (ламельных) масло- нефтеловушках. Рабочий объем ламельных нефтеловушек разделяется наклонными перегородками на несколько зон отстаивания. Загрязняющие частицы и капли эмульсии в условиях тонкослойного отстаивания проходят в десятки раз меньший путь движения, поэтому эффективность очистки повышается. Кроме того, тонкослойные масло- нефтеловушки в сравнении с классическими отстойниками более компактны и размещаются на меньшей площади.

Разделительные пластины в живом сечении тонкослойного отстойника дают возможность сразу равномерно направить поток очищаемой жидкости и сохранить оптимальные параметры потока по всей длине очистного сооружения. Коэффициент использования объема сооружения в отстойниках этого типа выше, чем в традиционных нефтеловушках (маслобензоуловителях).

Конструкционные особенности тонкослойных нефтеловушек:

ярусы глубиной 40-100 мм, разделенные наклонными пластинами;
разделительные перегородки наклонены на 45-60°;
осадок с пластин самотеком сползает в осадкоуплотнитель, а нефтепродукты поднимаются на поверхность воды;
ярусы обеспечивают равномерный поток жидкости и предупреждают возникновение турбулентностей.

Результаты испытаний обычной и тонкослойной нефтеловушки (равный объем сооружений, начальная концентрация маслопродуктов 90-98 мг/л).

Конечная концентрация нефтепродуктов после очистки: в обычном маслобензоуловителе – 40-45 мг/л, в тонкослойном — 13-20 мг/л.
Эффективность первой ступени очистки от масло- и нефтепродуктов: в обычном маслобензоуловителе 50-60%, в тонкослойном — 78-87%.

Принципы работы и выгоды использования тонкослойных нефтеловушек были описаны еще в публикациях 40-х годов прошлого века. Но в то время в нашей стране они не получили распространения. Уже в пятидесятых годах тонкослойные отстойники стали внедряться за рубежом — в Голландии, Венгрии, США и других странах.

В России в настоящее время ведутся разработки в этом направлении несколькими исследовательскими организациями, но пока представлены только эмпирические расчеты подобных маслобензоотделителей и нет четких рекомендаций по проектированию тонкослойных отстойников.

Кафедра оптимизации химической и биотехнологической аппаратуры (ОХБА) Санкт-Петербургского государственного технологического института представила обоснованный метод расчета тонкослойных нефтеловушек. Предложенный метод очистки сточных вод от масло- и нефтепродуктов учитывает дисперсный состав нефтяных капель и распределение скоростей между пластинами, что позволяет конструировать отстойники с высокой степенью очистки воды от нефтяных эмульсий.

В рамках метода предложены способы реконструкции существующих ёмкостных маслобензоуловителей или устройство тонкослойных нефтеловушек из переоборудованных пустых ёмкостей. Такой подход позволяет существенно повысить эффективность первой ступени очистки от нефтепродуктов при сравнительно небольших капитальных затратах.

www.vo-da.ru

Отстойник тонкослойный — GreenEngineering

Шаг 1. Определяем основные параметры работы отстойника.

Для выбора модели отстойника Вам необходимо знать:

расход сточной воды, м3/ч;
исходную концентрацию взвешенных веществ в сточной воде на входе в отстойник, мг/л;
необходимую остаточную концентрацию взвешенных или эффективность* очистки стоков, %.

* Расчет эффективности:Эффективность = ((Исходная концентрация — Концентрация в очищенной воде) / Исходная концентрация) х 100%

Шаг 2.Подбор модели отстойника.

Найдите модель отстойника, с индексом близким Вам по производительности;
Выберите на диаграмме линию Вашей исходной концентрации взвешенных веществ;
На оси абсцисс найдите Вашу производительность;
Двигаясь по линии концентрации взвешенных веществ опустите перпендикуляр к точке Вашей производительности на оси абсцисс.
Найдите остаточную концентрацию взвешенных веществ и эффективность. Сравните их с необходимыми значениями.

Диаграмма выбора модели отстойника

Вода обработанная реагентами

Вода, обработанная реагентами (гидравлическая крупность — свыше 0,25 мм/с)

нейтрализованные сточные воды гальванических производств;
нейтрализованные сточные воды химических производств;
нейтрализованные сточные воды травильных отделений;
нейтрализованные сточные воды производства печатных плат;
сточные воды пищевой и перерабатывающей промышленности, обработанные коагулянтами;
природные воды, обработанные коагулянтами и флокулянтами;
природные воды после известкования;
промывные воды механических фильтров;
промывные воды фильтров-обезжелезивателей.

Диаграмма выбора модели отстойника

Вода не обработанная реагентами

Вода, не обработанная реагентами (ориентировочная гидравлическая крупность — 0,1 мм/с)

ливневые и талые сточные воды;
производственно-дождевые стоки;
стоки от продувок оборотных систем;
замкнутые системы водоснабжения.

Базовая комплектация

КомплектацияТехнические характеристики

Приемная камера	Приемная камера (гаситель напора) с распределителем потока в виде перфорированной трубы (ПВХ)
Зона тонкослойного отстаивания	Сечение отстойной части на 100% перекрывается сотоблоком, собранным из ПВХ-профиля с шпунтовым соединением. Высота модулей – 1 000 мм, угол наклона - 60° к горизонту. Опорная стальная решетка для монтажа сотоблока
Коническое днище	Конусы (1-8 штук в зависимости от модели) с уклоном стенок 45-60° к горизонту. Коллектор для сброса осадка
Карман сброса очищенной воды	Горизонтальный водослив с регулируемой гребенкой из полипропилена

greenengineering.ru

Отстойники

ООО "БМТ" разрабатывает и производит вертикальные, наклонные и горизонтальные отстойники, оснащенные тонкослойными модулями собственного производства. Использование данного оборудования помогает избежать проблем проскока взвешенных частиц, в том числе и коллоидного железа, органики, в результате чего возникает частое забивание осветлительных фильтров. Наличие тонкослойных элементов обеспечивает наиболее благоприятные условия для эффективного хлопьеобразования, осаждения и выделения из воды содержащихся в ней примесей.

Назначение:

Разделение суспензий в различных областях промышленности, водоподготовки и очистки сточных вод

Области применения: отстойник

Отделения сырого осадка и избыточного ила при обработке канализационных стоков

Осветление воды для технологических и питьевых нужд

Разделение суспензии после реагентной обработки в процессе очистки производственных стоков в различных областях промышленности

Предварительная очистка от взвешенных примесей производственно-ливневых стоков

Отделение свободных нефтепродуктов в нефтеперерабатывающей отрасли

Прочие сферы применения

Принцип работы:

Принцип тонкослойного отстаивания нашел применение при конструировании полочных (ламельных) отстойников, рабочий объем которых разделен по высоте наклонными пластинами на ряд отстойных зон, при этом интенсификация процессов осаждения осуществляется за счет увеличения контактной поверхности осаждения и уменьшения высоты осаждения взвеси. Отстаивание загрязнений в тонких слоях потока жидкости протекает быстро, т. к. путь движения всплывающих или осаждающихся частиц в десятки раз меньше, чем в обычных отстойниках. Введение параллельных пластин в живое сечение позволяет равномерно распределить и сохранить это распределение по длине, что увеличивает коэффициент использования объема по сравнению с обычным отстойником.

Материал изготовления

Корпус отстойника	Нержавеющая сталь Углеродистая сталь с антикоррозионным покрытием Полипропилен
Тонкослойные модули

Преимущества:

- простота конструкции

- малые габариты при высокой производительности

- повышенная эффективность очистки до 98%

- уменьшение времени отстаивания на 50-70%

- самотечное удаление выделяемых загрязнений

- отсутствие необходимости в постоянном обслуживании.

Модель	Производительность, м3/час	Общий объем отстойника, м3	Объем рабочей зоны отстаивания (модуля), м3	Габариты отстойника			Ду выходного патрубка, мм	Степень очистки от взвешенных веществ, %
Модель	Производительность, м3/час	Общий объем отстойника, м3	Объем рабочей зоны отстаивания (модуля), м3	Длина, мм (Д)	Ширина, мм (Ш)	Высота, мм (В)	Ду выходного патрубка, мм	Степень очистки от взвешенных веществ, %
Отстойник типа Н
ОТМ-Н-5	5.0	2.5	0.77	1088	2368	3300	50	до 99
ОТМ-Н-8	8.0	4	1.6	1088	2994	3300	80	до 99
ОТМ-Н-12	12.0	6	1.95	1748	2952	3428	80	до 99
ОТМ-Н-15	15.0	7.5	2.6	2088	2994	3300	100	до 99
Отстойник типа В
ОТМ-В-2,5	2.5	2.5	1	1800	1090	2270	50	до 98
ОТМ-В-5	5.0	5	2	2188	2288	2700	50	до 98
ОТМ-В-10	10.0	10	4	4088	2308	2550	80	до 98
ОТМ-В-15	15.0	15	6	6086	2306	2500	100	до 98

чертеж отстойника

Тел. для заказа оборудования (4922) 52-23-56

e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

Тонкослойные модули Горизонтальный отстойник

zaobmt.com