Насосное оборудование шнекового типа для скважины. Устройство насоса шнекового
Шнековые насосы — особенности, принцип работы, применение
Шнековый насос представляет собой агрегат, способный перекачивать жидкость в любом её состоянии. Такие аппараты находят свое широкое применение и в промышленных цехах, и в быту. Основной особенностью такого агрегата, как шнековый колодезный насос, является то, что он способен перекачивать самые грязные среды и в вертикальном, и в горизонтальном положениях. Функциональность водяных насосов шнековых не меняет своих свойств ни от характеристик корпуса агрегата, ни от свойств жидкости, которую они перекачивают.
Где применяют шнековые насосы?
В связи с тем, что устройство шнекового насоса таково, что он может перекачивать все жидкости и среды, от разряженного пара до вязкой взвеси, его применяют во многих областях:
- В виде генератора напора в системе снабжения водой в автономном режиме, потому что водяной насос шнековый может работать даже в колодцах с большим количеством песка в них.
- В виде генератора напора в системе перекачивания жидкой среды, так как шнековый насос может быть применен для перекачки пара, сыпучей среды, жидкого бетона и так далее.
- В виде генератора напора в области подачи дозами любой среды жидкого состояния. В данной сфере шнековые насосы могут генерировать напор и отмерять точные дозы перекачиваемого вещества.
Эксплуатационные особенности шнековых насосов
Подобные агрегаты для вязких жидкостей и других веществ достаточно просты в обслуживании, что объясняет их популярность. Так, к примеру, если потребуется ремонт подшипника с вала привода, то его можно будет осуществить просто в полевых условиях. При этом не обязательно даже демонтировать насос, чтобы добраться до подшипника.
Конструкция любых шнековых насосов для вязких жидкостей предусматривает наличие специального всасывающего патрубка. Именно он отвечает за то, чтобы не образовывались отложения из ила. А шнековый вал таких агрегатов производят путем литья, что обеспечивает бесшумную работу с отсутствием вибраций. Плюс ко всему, подобные агрегаты – это малогабаритные устройства, которые можно применять в любых условиях.
Принцип работы
Принцип работы шнекового насоса заключается в правильной работе ротора, который находится внутри статора. Последний представляет собой трубу из стали с обоймой внутри себя, которая тоже содержит канал спиральной формы. Спиральная часть ротора снабжена несколькими заходами, а спираль статора имеет на один заход больше в любом случае.
Между двумя основными частями проходит так называемая линия контакта, вдоль которой располагаются участки, разделяющие пространство насоса на несколько полостей, отдельных друг от друга. В эти участки не может попасть перекачиваемая среда. В статоре ротор установлен не четко по середине, а с некоторым смещением, что позволяет лопасти переходить в закрытое или открытое положение в процессе вращения.
Похожие записи
comments powered by HyperCommentssadovij-pomoshnik.ru
Шнековый насос для скважин: характеристика, принцип работы
Шнековый насос является устройством современного технологического производства, которое служит для применения в различных бытовых сферах. Его конструкция позволяет перекачивать не только питьевую воду, но и технические вязкие жидкости. Чаще всего приобретение такого оборудования актуально для владельцев загородных участков, где единственным источником воды является скважина.
Виды шнекового оборудования
Модели шнековых насосов для скважин делятся на стандартные и глубинные. Стандартный насос применяется для колодцев и неглубоких скважин в качестве подачи воды на поверхность. Вода таких источников может содержать значительное количество примесей, что не влияет на рабочее состояние оборудования. Для таких источников шнековая помпа подойдет наилучшим образом благодаря его стабильному давлению и стойкости к твердым песочным частицам.
Глубинный насос имеет удлиненный шнек, необходимый для высокой производительности. Его применение характерно для узких скважин и колодцев с водозабором глубиной в 100 метров. Данное оборудование мощное и надежное, однако, стоит оно дорого. Винт глубинного агрегата для скважин охлаждается с помощью прокачивающей воды, что позволяет в редких случаях прибегать к его обслуживанию.
Преимущества и недостатки шнековых помп
Среди положительных качеств, которыми обладает винтовой насос, можно выделить такие свойства:
-
бесперебойный водозабор с постоянным давлением;
-
стойкость к твердым частицам и вязким жидкостям;
-
самовсасывающий процесс;
-
звукоизоляция.
К недостаткам можно отнести:
-
высокую стоимость и производственные сложности;
-
неспособность работать на предельной глубине;
-
отсутствие возможности контролировать объем работ;
-
неспособность к холостому режиму.
Даже учитывая эти недостатки, данные агрегаты занимают первую позицию среди насосов по перекачке агрессивных жидкостей. Они способны на перекачку в любом установленном положении.
Принцип работы
Главным отличием винтового агрегата от скважинных насосных станций является его равномерная бесперебойная подача. Обладая небольшими габаритами, винтовой насос имеет мощную производительность. Этот фактор играет немаловажную роль в поднятии воды из скважин с глубоким водопротоком.
По техническому классу данный тип агрегатов имеет многоступенчатую структуру, и относится к самовсасывающим объемным станциям. Внутри шнековой конструкции располагается вал, создающий минимальные поперечные габариты. Такое строение позволяет использовать насос для узких колодцев и абиссинских скважин.
Роторная часть оборудования наделена однотипным стальным винтом-шнеком, что имеет по всей длине резьбу с круглыми лопастями. Винтовой статор аналогичен предыдущему строению, но резьбовое направление имеет двойной шаг с обрезиненной поверхностью. Совершая движения внутри статорного механизма, ротор захватывает жидкость с подающего патрубка, перемещая ее по спирали, подает в выводящую трубу.
Производительность оборудования колеблется в зависимости от винтового механизма. Некоторые модели оснащены регулятором скоростного вращения вала, что увеличивает или снижает производительность.
Где применяют шнековые помпы?
Насос шнекового типа обладает универсальными свойствами и помогает справиться с перекачкой любой жидкости, даже той, что имеет вязкую консистенцию и примеси. Шнековые помпы используют для водоснабжения из скважин. Они могут служить для перекачки воды из данного источника, так как легко совершают забор воды, содержащей механические и абразивные частицы. Он устойчив к попаданию в него большого песочного потока, который может наблюдаться в неглубоком источнике. Кроме подачи воды на поверхность колодца насосом можно совершать ее очистку.
Широкий модельный ряд шнековой насосной станции основан на конструкциях компактного размера с допустимой стоимостью, что позволяет использовать его для откачки воды из рек. колодцев и скважин.
Такого рода модели способны работать в вертикальном погружении или с установкой на самом дне источника. Эксплуатационные качества оборудования определяют его длительный срок службы благодаря выносливости механизмов.
Насос шнекового типа широко применяется в строительной и промышленной среде для перекачки других жидкостей. В строительной сфере с его помощью выкачивают грунтовые воды. В промышленной он служит в качестве дозатора подачи полимеров и других сложных видов химических реактивов, трудных в перекачке.
Как выбрать?
Покупка осуществляется с учетом данных характеристик вашего источника и количественным водозабором в сутки. Необходимо произвести подсчет количества кранов и смесителей в доме, после чего полученное число умножить на 500 литров в час.
Чтобы система водоснабжения в вашем доме работала долго и бесперебойно, следует выбрать дорогостоящую модель зарубежного производства. Такие аппараты работать не менее 10-15 лет.
delovvode.ru
Принцип работы винтового шнекового насоса
Винтовой шнековый насос представляет собой устройство, в котором напор нагнетательного материала создается благодаря вытеснению перекачиваемой жидкости одним либо несколькими винтовыми металлическими роторами, которые вращаются внутри статора, выполненного в соответствующей форме. Винтовой шнековый насос является одним из роторно-зубчатых насосов.
Перекачивание материала осуществляется благодаря его перемещению вдоль оси винта внутри камеры, которая образовалась винтовыми канавками, а также поверхностью самого корпуса. Винты в свою очередь входят винтовыми выступами в канавки смежного винта, создавая тем самым замкнутое пространство и не допуская перемещения жидкости назад.
Видео винтового насоса со шнеком для подачи
Особенности конструкции винтового насоса
Для того чтобы улучшить качество уплотнений и снизить утечки в конструкции насоса вертикального винтового используется конический или цилиндрический эластичный корпус. При коническом корпусе винт прижимается посредством пружины. Но насос вертикальный винтовой, обладающий эластичным корпусом способен выдержать меньшее давление, в отличие от насоса с корпусом из металла. Наиболее распространенным видом винтового шнекового насоса является трехвинтовый насос.
Преимущества и недостатки винтового шнекового насоса
У каждого типа насоса есть своя область применения и соответственно собственные преимущества и недостатки.
В качестве преимуществ можно выделить следующее. Винтовой шнековый насос обеспечивает равномерную подачу материала, что отличает его от плунжерного или поршневого насоса. Винтовой насос способен перекачивать смеси из твердой и жидкой фаз, исключая повреждения твердых включений перекачиваемого материала. Как и у других разновидностей насосов, у винтового насоса присутствует способность к самовсасыванию материала. Также данное устройства позволяет получать высокое давление на выходе, избегая нагнетания и множества каскадов.
Механизм винтового шнекового насоса обладает хорошей сбалансированностью и низким уровнем шума при функционировании.
В качестве недостатков можно выделить высокую стоимость изготовления такого насоса, а также сложность. Рабочий объем не может регулироваться. Также винтовой насос не может запускаться вхолостую, поскольку повышается коэффициент трения, ухудшая тем самым условия охлаждения, повышая риск перегрева насоса и выхода из строя.
tanelli.ru
Шнековый глубинный насос SPRUT QGDа 0,8-40-0.28: пошаговая инструкция по обслуживанию и ремонту
На сегодняшний день проблема отсутствующего центрального водоснабжения разрешается довольно просто. Мудрый и практичный хозяин обустраивает на своем участке собственную систему водоснабжения — бурит скважину, которая впоследствии оборудуется специальным погружным насосом. Однако в процессе эксплуатации даже известных брендов может потребоваться обслуживание насосов и их ремонт.
На примере SPRUT «QGDа 0,8-40-0.28» будет рассмотрен поэтапный план действий, следуя которому можно выполнить самостоятельный ремонт насосов погружных различных производителей.
Шаг №1: Необходимый инструментПри демонтаже погружного насоса SPRUT «QGDа 0,8-40-0.28» понадобятся:• Крестообразного и плоского типа отвертки.• Накидной и рожковый ключ на 9.• Щетка по металлу и обычная строительная кисть средней жесткости.• Вспомогательная жидкость для облегчения момента выкрутки заржавевших болтов.
Шаг №2: Демонтаж средней части насосаНаиболее часто встречающаяся причина, когда устройство теряет в производительности (либо просто-напросто стопорится, в результате чего насос не качает воду), кроется в загрязнении внутренних рабочих компонентов. На втором месте — выработка шнека и сопряженной с ним резиновой втулки. В обоих случаях такого процесса, как разборка насоса не избежать.• Прежде чем отсоединить передаточный шланг — очистите насос от наружного загрязнения. Как видно на фото, случай особо сложный — скважина была замулена.• Отсоедините заборную защитную решетку, которая крепится посредством 2-х винтов.• Далее следует открутить 4-е винта, которые скрепляют две основных части насоса.Внимание: чтобы не сорвать резьбу воспользуйтесь специальной антикоррозионной жидкостью. В данном случае применялся баллон «Mannol M-40 lubricant».
Шаг №3: Очистка шнека и анализ его состоянияКак известно: вода камень точит! Обратите внимание на фото «спирального» элемента — его состояние требует замены. Стоимость такой комплектующей, на момент написания статьи (март 2015), варьируется в ценовом диапазоне 20-25$.• Чтобы заменить данную деталь необходимо выкрутить изношенный витой шток против часовой стрелки.• В обратном порядке установите новый шнек.• Как правило, упомянутый элемент идет в комплекте с резиновой втулкой, которую требуется поставить на место старой — выработанной.
Шаг №4: Разборка верхней части насосаЧтобы произвести замену резиновой трубки (под шнек), необходимо открутить 4-е наружных болта. Помните, размягчающая жидкость — залог целостности выкручиваемых крепежных деталей и внутренней корпусной резьбы. Разборка насоса не должна приводить к новым деформациям и повреждениям.• Разъедините конструкционные элементы и произведите замену резиновой втулки.• Соберите верхнюю часть корпуса в обратном порядке.
Шаг №5: Проверка уровня маслаОбслуживание насосов требуется для предотвращения различного рода поломок и приведения состояния устройства, близкого к заводскому. Только в этом случае их работа будет надежна и бесперебойна. Погружной насос SPRUT «QGDа 0,8-40-0.28а» оснащен маслонаполненным двигателем. Поэтому, если уровень спецжидкости недостаточен (часть обмотки не покрыта), необходимо заменить её полностью. Наиболее подходящим для этого является вазелиновое масло (пропиленгликоль, реже глицериновое).
В заключениеПроизводя ремонт насосов погружных или их профилактическое обслуживание придерживайтесь упорядоченной схемы монтаж/демонтаж. Болты и граверы должны соответствовать своему начальному положению. При конечном процессе сборки обратите внимание на соединительные места корпусной части насоса. Безусловно, крепежные детали должны достаточно плотно прилегать к корпусному основанию. Не допускайте моментов «недожатия». Щели и явные зазоры будут способствовать моменту механического износа внутренних и наружных компонентов обслуживаемого насоса. Всего вам доброго и успехов в ремонтном деле!
32,353 просмотров всего, 7 просмотров сегодня
smogem-sami.ru
Шнековый насос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Шнековый насос
Cтраница 1
Шнековый насос ( рис. 9 - 6) является насосом трения, в котором перекачиваемая вода перемещается с помощью: пнека ( винта) вдоль его оси. Как правило, шнек имеет трехзаходную спираль, позволяющую обеспечить равномерность подачи воды и равнопрочность конструкции при ее вращении. [1]
Шнековый насос с диаметром шнека 8ОО мм предусмотрен с бетонным кожухом, изготовляемым на месте при монтаже. Нижняя опора этого шнекового насоса устанавливается на плите, монтируемой на бетонном фундаменте. Верхняя опора и привод насоса имеют общую опорную плиту, укрепленную наклонно над отводящим лотком. [2]
Шнековые насосы нельзя рассматривать как оборудование, которым повсеместно следует заменять центробежные насосы. Условия, при которых они взаимно могут конкурировать, имеют определенные ограничения и скорее нужно считать, что шнековые насосы должны дополнять ( в определенном смысле) центробежные насосы при рациональном решении задачи перекачки сточных вод и их осадков. Соответственно нужно подходить и к определению требуемых типоразмеров шнековых насосов по подаче и высоте подъема. [3]
Шнековые насосы могут найти соответствующее применение в мелиоративных насосных станциях. [5]
Шнековые насосы относятся к насосам трения. [6]
Шнековые насосы по принципу действия также относятся к насосам трения. В этих насосах жидкость перемещается через винтовой шнек в направлении его оси. Схема шнековой насосной установки такого назначения приведена на рис. 4.6. Рабочим органом такого насоса является длинный шнек, конструктивно оформленный в виде пологого ( трубчатого) вала с навитой на него спиралью из листового металла. Устанавливают шнек в лотке из металла или железобетона. Для увеличения объемного КПД зазоры между шнеком и лотком должны быть минимальными. Лоток закрывают металлическим съемным кожухом. Устанавливают лоток со шнеком наклонно под углом 25 - 30 к горизонту. Длина шнека обычно составляет 5 - 8 м и зависит от необходимой высоты подъема жидкости. Частоту вращения шнека в зависимости от его диаметра принимают равной 20 - 100 об / мин, поэтому в состав шнековой насосной установки входит редуктор для снижения частоты вращения приводного электродвигателя. Поскольку нижняя подшипниковая опора шнека находится под уровнем перекачиваемой жидкости, ее защищают от износа путем устройства сальника и принудительной подачи масла. [7]
Шнековые насосы являются нестандаргизированным оборудованием и серийно промышленностью не выпускаются. [9]
Шнековый насос - насос трения, в котором жидкая среда перемещается через винтовой шнек в направлении его оси. [10]
Шнековый насос представляет собой вращающийся многозаходный винт, установленный наклонно в открытом лотке специальной конструкции. [12]
Шнековые насосы являются саморегулирующимися, т.е. их подача всегда соответствует притоку. [13]
Шнековые насосы не требуют устройства всасывающих и напорных трубопроводов и установки запорно-ре-гулирующей арматуры, что упрощает монтаж и автоматизацию агрегатов и снижает металлоемкость насосных станций. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5
www.ngpedia.ru
Шнековый насос землякова (варианты)
Изобретение относится к шнековым насосам, используемым в виде ручного инструмента с автономным приводом или установленным на колесной тележке и предназначенным для перекачки любых жидкостей, в том числе вязких, пластичных и вязкопластичных масс. Входная часть шнека (Ш) имеет меньшее число винтовых лопастей, чем его выходная часть (ВЧ). Ш соединен с приводом через редуктор. ВЧ размещена в цилиндрической полости корпуса (К). Входная выступающая из К часть Ш охвачена неподвижным решетчатым кожухом. Лопасти входной части выполнены с бортами, выходной патрубок присоединен к К тангенциально, а торцы лопастей ВЧ шнека плотно соединены с диском, диаметр которого равен диаметру лопастей Ш. Диск жестко прикреплен к валу Ш. В промежутках между лопастями ВЧ к диску и валу Ш симметрично прикреплены дополнительные пластины. Длина пластин не больше ширины каналов между лопастями ВЧ, а их высота не больше радиуса диска. Изобретение направлено на повышение производительности насоса с большим напором при одновременном снижении энергопотребления. 2 н. и 10 з. п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к технике как объемных, так и динамических шнековых насосов, выполненных в виде легкого ручного инструмента с автономным приводом, либо тяжелого устройства, установленного на колесной тележке, и может быть использовано для перекачки любых жидкостей, а также вязких, пластичных и вязкопластичных масс, например воды, молока, спирта, меда, отстоя растительного масла, теста, сливочного масла, а также бензина, керосина, легкотекучей нефти, загустевшей нефти, технических жиров, солидола, мазута, строительных растворов, пенобетона, речного ила и др. Управление насосом может выполняться одним производственным рабочим либо манипулятором робота. Кроме того, насос может использоваться спасателем МЧС при ликвидации последствий стихийных бедствий при наводнениях, при зачистке нефтяных выбросов на береговую линию, а также рыбаками и моряками для откачки воды из судна, получившего пробоину.
Известны шнековые насосы для вязкопластичных сред, имеющие цилиндрический корпус, в котором установлен шнек, часть которого выступает из корпуса и охвачена лопастным питателем, имеющего со шнеком встречное направление вращения и различную частоту вращения (патент России №2143591, М. кл. F 04 D 3/02, 7/00 и патент России №2177087, М. кл. F 04 D 3/02, 7/00).
Недостатком таких насосов является то, что от встречного перемещения массы лопастным питателем и шнеком возникает высокая относительная окружная скорость, которая в квадратичной зависимости формирует силу лобового сопротивления лопаток питателя, увеличивая потребляемую мощность насоса. Кроме того, такие насосы имеют выходной патрубок, установленный встык к корпусу, т.е. так, что ось корпуса и ось выходного патрубка пересекаются, что способствует увеличению гидравлического сопротивления. Эти известные насосы обеспечивают выталкивание массы в выходной патрубок только основными лопастями шнека, кроме того, в таких насосах масса, перемещаемая вдоль оси корпуса с большим усилием, перед входом в выходной патрубок поджимается в неподвижный торец корпуса, что также создает большое гидравлическое сопротивление. А наличие редуктора для тихоходного привода лопастного питателя увеличивает массу насоса, который становится неприемлемым как ручной инструмент.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является шнековый насос для зачистки вязкопластичных и илово-песчаных масс (патент России №2194881, М.кл. 7/00, 3/02), содержащий корпус, снабженный выходным патрубком и шнеком, размещенным подвижно в корпусе, причем шнек, имеющий входную часть с меньшим числом винтовых лопастей и выходную часть с большим числом винтовых лопастей, соединен с помощью вала через редуктор с приводом, кроме того, выходная часть шнека размещена в цилиндрической полости корпуса, а входная часть шнека, лопасти которой выполнены с бортами и выступающая из корпуса, охвачена неподвижным решетчатым кожухом. Борт прикреплен к подъемной поверхности однозаходной лопасти по меньшему диаметру, чем диаметр лопасти, и под углом больше 90°, а высота борта может быть от 10 до 60% шага однозаходной части.
Недостатком известного насоса является невозможность получения высокой производительности ввиду того, что выходной патрубок присоединен к корпусу встык, так что их оси пересекаются. Кроме того, выталкивание массы в выходной патрубок осуществляется только двумя лопастями двухзаходной выходной части шнека. А в виду того, что выталкиваемая в выходной патрубок масса постоянно контактирует с неподвижной стенкой корпуса насоса, создается большое гидравлическое сопротивление, что увеличивает потребляемую мощность. Кроме того, в качестве торцевого уплотнения в прототипе использованы типовые лабиринтные технические решения и промышленные резиновые манжеты, которые также создают значительное механическое сопротивление трением по шейке вала шнека и также увеличивают потребляемую мощность насоса. А для перекачки таких жидкостей как вода, насос прототип не может обеспечить больших значений напора, так как у него отсутствует кольцевая камера для удержания сплошного, непрерывного, вращающегося потока жидкости.
Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в повышении производительности насоса по перекачке жидкостей с большим напором, а также и вязкопластичных масс при одновременном снижении энергопотребления насоса.
Это достигается тем, что в шнековом насосе для перекачки жидкостей и вязкопластичных масс, содержащем корпус, снабженный выходным патрубком и шнеком, размещенным подвижно в корпусе, причем шнек, имеющий входную часть с меньшим числом винтовых лопастей и выходную часть с большим числом винтовых лопастей, соединен с помощью вала через редуктор с приводом, кроме того, выходная часть шнека размещена в цилиндрической полости корпуса, а входная часть шнека, лопасти которой выполнены с бортами и выступающая из корпуса, охвачена неподвижным решетчатым кожухом, согласно изобретению выходной патрубок присоединен к корпусу тангенциально, а торцы лопастей выходной части шнека плотно соединены с диском, диаметр которого равен диаметру лопастей шнека и который жестко прикреплен к валу шнека, а в промежутках между лопастями его выходной части к диску и валу шнека симметрично прикреплены дополнительные пластины, длина которых не больше ширины каналов между лопастями выходной части шнека, а их высота не больше радиуса диска, при этом противоположный от лопастей торец диска снабжен кольцом с меньшим, чем у диска, диаметром и полированной торцевой поверхностью, к которой через смазочную пленку поджат кольцевой подшипник скольжения, соединенный с гибкой кольцевой мембраной, которая прикреплена к корпусу, при этом мембрана с подшипником поджата торцом цилиндрической пружины сжатия, а второй торец пружины прикреплен к корпусу, кроме того, торцевая поверхность подшипника скольжения, подвижно контактирующая с полированным торцом кольца, снабжена по среднему диаметру равноудаленными друг от друга по периметру несквозными отверстиями, заполненными смазкой, при этом между диском и корпусом установлен сальник. При этом подшипник скольжения может быть выполнен, например, из бронзы; кольцевая мембрана может быть выполнена, например, из нержавеющей стали толщиной 0,1-0,3 мм; соединение подшипника скольжения с мембраной может быть выполнено, например, с помощью развальцовки первого; сальник может быть выполнен, например, из фторопласта; наружный диаметр подшипника скольжения соизмерим с диаметром кольца; входная часть шнека может быть выполнена, например, однозаходной; выходная часть шнека может быть выполнена, например, двухзаходной; а в качестве привода может быть применен, например, бензодвигатель; а в качестве смазки может быть использована смесь из трех частей литола и одной части графитовой пудры.
Согласно второму варианту выполнения поставленная задача решается тем, что в шнековом насосе для перекачки жидкостей и вязкопластичных масс, содержащем корпус, снабженный выходным патрубком и шнеком, размещенным подвижно в корпусе, причем шнек, имеющий входную часть с меньшим числом винтовых лопастей и выходную часть с большим числом винтовых лопастей, соединен с помощью вала через редуктор с приводом, кроме того, выходная часть шнека размещена в цилиндрической полости корпуса, а входная часть шнека, лопасти которой снабжены бортами и выступающая из корпуса, охвачена неподвижным решетчатым кожухом, согласно изобретению торцевая часть корпуса над выходной частью шнека снабжена центробежной камерой с большим, чем у корпуса, диаметром, к боковой поверхности которой тангенциально прикреплен выходной патрубок, при этом осевая ширина центробежной камеры равна ширине канала между лопастями выходной части шнека, а торцы лопастей выходной части шнека плотно соединены с торцем центробежного диска, установленного на валу шнека, причем диаметр этого диска меньше внутреннего диаметра камеры, кроме того, в объеме центробежной камеры к лопастям выходной части шнека жестко присоединены удлинительные пластины, а в промежутках между лопастями шнека в объеме центробежной камеры к центробежному диску и валу шнека симметрично прикреплены гребные лопатки, длина которых меньше осевой ширины камеры, а их высота и высота лопастей выходной части шнека в объеме центробежной камеры меньше радиуса центробежного диска. Корпус насоса может быть выполнен, например, литым либо сварным.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где
На фиг.1 изображен общий вид насоса по первому варианту с сечениями и вырывами, выполненного в виде ручного инструмента с приводом от бензодвигателя.
На фиг.2 изображено сечение А-А на фиг.1, поясняющее тангенциальное крепление выходного патрубка.
На фиг.3 изображено осевое сечение части корпуса, поясняющее устройство торцевого уплотнения и дополнительных пластин на валу шнека.
На фиг.4 изображено сечение Б-Б на фиг.3, поясняющее устройство торцевого подшипника скольжения.
На фиг.5 изображен общий вид насоса, выполненного по второму варианту.
На фиг.6 изображено сечение В-В на фиг.5, поясняющее устройство и размещение центробежной камеры и центробежного диска.
Устройство шнекового насоса по фиг.1 конструктивно состоит из цилиндрического корпуса 1, имеющего жестко прикрепленный к нему выходной тангенциальный патрубок 2. В цилиндрической полости корпуса 1 установлен подвижно шнек 3, имеющий входную часть 4 с меньшим числом винтовых лопастей и выходную часть 5, имеющую большее число винтовых лопастей. Вал 6 шнека соединен через редуктор 7 с приводом 8. Вся выходная, многолопастная часть 5 шнека 3 размещена в цилиндрической части корпуса 1, а входная часть 4 шнека 3 выполнена с лопастями, имеющими борта 9, находится вне корпуса 1 и охвачена защитным решетчатым кожухом 10. При этом торцы лопастей выходной части 5 шнека 3 плотно соединены с диском 11, который имеет диаметр, равный диаметру лопастей шнека. Диск 11 также жестко прикреплен к валу 6 шнека 3, а в промежутках между лопастями выходной части 5 шнека прикреплены дополнительные пластины 12. Противоположный от лопастей шнека торец диска 11 снабжен кольцом 13, имеющим диаметр меньший, чем у диска 11. К торцевой полированной поверхности кольца 13 поджат через смазочную пленку кольцевой торцевой подшипник скольжения 14, который жестко закреплен на гибкой кольцевой мембране 15. Наружным диаметром мембрана 15 жестко и герметично закреплена к корпусу 1. Мембрана 15 вместе с подшипником 14 поджата торцом цилиндрической пружины сжатия 16, второй торец которой прикреплен к корпусу 1. При этом торцевая поверхность подшипника скольжения 14, подвижно контактирующая с полированным торцом кольца 13, снабжена по среднему диаметру равноудаленными друг от друга несквозными отверстиями 17, заполненными антифрикционной смазкой. Кроме того, между диском 11 и корпусом 1 установлен сальник 18. Для работы насосом как ручным инструментом он снабжен рукоятками 19.
Устройство шнекового насоса по фиг.5 конструктивно состоит из корпуса 20, снабженного выходным патрубком 21 и шнеком 22, размещенным подвижно в корпусе 20, причем шнек 22, имеющий входную часть 23 с меньшим числом винтовых лопастей и выходную часть 24 с большим числом винтовых лопастей, соединен с помощью вала 25 через редуктор 26 с приводом 27. Кроме того, выходная часть 24 шнека 22 размещена в цилиндрической полости корпуса, а входная часть 23 шнека 22, лопасти которой снабжены бортами 28 и выступающая из корпуса 20, охвачена неподвижным решетчатым кожухом 29. При этом торцевая часть корпуса 20 над выходной частью 24 шнека снабжена центробежной камерой 30 с большим, чем у корпуса 20, диаметром, к боковой поверхности которой тангенциально прикреплен выходной патрубок 21, при этом осевая ширина центробежной камеры 30 соизмерима с шириной канала между лопастями выходной части 24 шнека, а торцы лопастей выходной части 24 шнека плотно соединены с торцом центробежного диска 31, установленного на валу 25 шнека, причем диаметр диска 31 меньше внутреннего диаметра центробежной камеры 30, кроме того, в объеме центробежной камеры 30 к лопастям выходной части 24 шнека жестко присоединены удлинительные пластины 32, а в промежутках между лопастями 24 шнека, в объеме центробежной камеры 30 к центробежному диску 31 и валу 25 шнека, симметрично прикреплены гребные лопатки 33, длина которых меньше осевой ширины камеры 30, а их высота меньше радиуса центробежного диска 31. Для работы насосом как ручным инструментом он снабжен рукоятками 34.
Насос по фиг.1 работает следующим образом.
Насос берется оператором за рукоятки 19 и заглубляется решетчатым кожухом 10, например, в речной ил после наводнения, включается бензодвигатель и с помощью рукояток 19 насос перемещается в массе ила, обеспечивая наиболее полное наполнение шнека и наибольшую производительность.
Устройство шнекового насоса по фиг.1 наиболее приемлемо для зачистки и перекачки таких пластичных или вязкопластичных масс, как, например, солидол, литол, загустевшая нефть, отстой растительного масла, речной ил, других неньютоновских жидкостей со слабой самостоятельной текучестью. Для высокопроизводительной работы с такими массами насос необходимо постоянно перемещать так, чтобы входная часть шнека постоянно наполнялась массой.
Насос по фиг.5 работает следующим образом.
Насос берется оператором за рукоятки 34 и заглубляется решетчатым кожухом 29, например, в речную воду после наводнения, включается бензодвигатель и с помощью рукояток 34 насос удерживается в воде либо перемещается, например, в затопленные подвалы, емкости, помещения, откачивая из них воду вместе с илом.
Устройство шнекового насоса по фиг.5 целесообразнее использовать для высокопроизводительной перекачки с большим напором такие жидкости, как вода, бензин, керосин, нефть, взвешенный ил, молоко, растительное масло и другие жидкости.
Формула изобретения
1. Шнековый насос для перекачки жидкостей и вязкопластичных масс, выполненный из корпуса, снабженного выходным патрубком и размещенным подвижно в корпусе шнеком, причем шнек, имеющий входную часть с меньшим числом винтовых лопастей и выходную часть с большим числом винтовых лопастей, соединен с помощью вала через редуктор с приводом, кроме того, выходная часть шнека размещена в цилиндрической полости корпуса, а входная, выступающая из корпуса, часть шнека, лопасти которой выполнены с бортами, охвачена неподвижным решетчатым кожухом, отличающийся тем, что выходной патрубок присоединен к корпусу тангенциально, а торцы лопастей выходной части шнека плотно соединены с диском, диаметр которого равен диаметру лопастей шнека и который жестко прикреплен к валу шнека, а в промежутках между лопастями его выходной части к диску и валу шнека симметрично прикреплены дополнительные пластины, длина которых не больше ширины каналов между лопастями выходной части шнека, а их высота не больше радиуса диска, при этом противоположный от лопастей торец диска снабжен кольцом с меньшим, чем у диска, диаметром и полированной торцевой поверхностью, к которой через смазочную пленку поджат кольцевой подшипник скольжения, соединенный с гибкой кольцевой мембраной, которая прикреплена к корпусу, при этом мембрана с подшипником скольжения поджата торцем цилиндрической пружины сжатия, а второй торец пружины прикреплен к корпусу, кроме того, в торцевой поверхности подшипника скольжения, подвижно контактирующей с полированным торцом кольца, выполнены по среднему диаметру равноудаленные друг от друга несквозные отверстия, заполненные смазкой, при этом между диском и корпусом установлен сальник.
2. Насос по п.1, отличающийся тем, что подшипник скольжения выполнен из бронзы.
3. Насос по п.1, отличающийся тем, что кольцевая мембрана выполнена из нержавеющей стали толщиной 0,1-0,3 мм.
4. Насос по п.1, отличающийся тем, что соединение подшипника скольжения с мембраной выполнено с помощью развальцовки первого.
5. Насос по п.1, отличающийся тем, что сальник выполнен из фторопласта.
6. Насос по п.1, отличающийся тем, что наружный диаметр кольцевого подшипника скольжения соизмерим с диаметром кольца.
7. Насос по п.1, отличающийся тем, что входная часть шнека выполнена однозаходной.
8. Насос по п.1, отличающийся тем, что выходная часть шнека выполнена двухзаходной.
9. Насос по п.1, отличающийся тем, что в качестве привода применен бензодвигатель.
10. Насос по п.1, отличающийся тем, что в качестве смазки использована смесь из трех частей литола и одной части графитовой пудры.
11. Шнековый насос для перекачки жидкостей и вязкопластичных масс, выполненный из корпуса, снабженного выходным патрубком и шнеком, размещенным подвижно в корпусе, причем шнек, имеющий входную часть с меньшим числом винтовых лопастей и выходную часть с большим числом винтовых лопастей, соединен с помощью вала через редуктор с приводом, кроме того, выходная часть шнека размещена в цилиндрической полости корпуса, а входная, выступающая из корпуса часть шнека, лопасти которой снабжены бортами, охвачена неподвижным решетчатым кожухом, отличающийся тем, что торцевая часть корпуса над выходной частью шнека снабжена центробежной камерой с большим, чем у корпуса, диаметром к боковой поверхности которой тангенциально прикреплен выходной патрубок, при этом осевая ширина центробежной камеры соизмерима с шириной канала между лопастями выходной части шнека, а торцы лопастей выходной части шнека плотно соединены с торцом центробежного диска, установленного на валу шнека, причем диаметр этого диска меньше внутреннего диаметра центробежной камеры, кроме того, в объеме центробежной камеры к лопастям выходной части шнека жестко присоединены удлинительные пластины, а в промежутках между лопастями шнека в объеме центробежной камеры к центробежному диску и валу шнека симметрично прикреплены гребные лопатки, длина которых меньше осевой ширины камеры, а их высота и высота лопастей выходной части шнека в объеме центробежной камеры меньше радиуса центробежного диска.
12. Насос по п.9, отличающийся тем, что корпус выполнен литым или сварным.
РИСУНКИ
www.findpatent.ru
