Как изготовить арболитовые блоки своими руками? Арболит блоки своими руками

Арболитовые блоки своими руками: характеристики и изготовление

Для постройки домов используются различные виды блочных материалов, позволяющие ускорить строительство. Выбирая блоки, важно учитывать прочность материала, экологичность, теплоизоляционные и звукопроводящие свойства. Возрос интерес застройщиков к арболиту, который производится на основе цемента и стружки щепы. Изготовить блочный арболит и арболитовые плиты своими руками несложно, предварительно подготовив древесную породу и портландцемент. Остановимся на свойствах материала, рассмотрим преимущества и недостатки изделий, ознакомимся с нюансами технологии.

Что представляет собой готовый арболитовый блок

Разновидностью легких бетонов являются блоки из щепы. Они отличаются крупнопористой структурой и наполнителем, в качестве которого используют стружку древесины. Стандартные изделия имеют форму прямоугольного параллелепипеда с габаритами 0,5х0,3х0,2 м. Производятся также блочные изделия с другими размерами, соответствующими размерам формовочного ящика. Наряду с блоками, производится арболитовая продукция в виде плит, для повышения прочности которых выполняется армирование.

Деревобетон включает следующие составляющие:

древесный заполнитель в виде щепы определенных размеров;
специальные активные добавки с химическими компонентами;
связующее вещество на базе портландцемента М400;
вода, обеспечивающая пластичность арболитовых растворов.

Блоки из щепы отличаются крупнопористой структурой

Одно из условий получения качественного материала – равномерное смешивание ингредиентов. Вначале определяется масса каждого вида исходного сырья в зависимости от требуемого количества раствора. Затем взвешенные компоненты перемешиваются и выполняется следующий этап – заполнение раствором опалубочных ящиков. Для обеспечения повышенной плотности блоков осуществляется трамбование смеси в формах. Застройщикам, изготавливающим блоки керамзитобетонные своими руками, несложно освоить данный способ производства арболита.

Из арболитовых блоков строят капитальных стены и возводят внутренние перегородки в малоэтажных зданиях:

жилых домах;
хозяйственных объектах;
промышленных сооружениях.

Из арболитовой смеси производятся блоки и плиты, которые отличаются удельным весом и функциональным назначением. Запас прочности и удельный вес арболита связаны прямой пропорцией. Более плотные изделия превосходят по прочностным характеристикам блоки с уменьшенной плотностью.

Арболит классифицируется на следующие виды:

материал с плотностью до 500 кг/м3, применяемый для утепления различных видов строительных конструкций;
конструкционную продукцию с удельным весом 500-800 кг/м3, которая используется для строительства несущих стен.

Применение древесного наполнителя и крупноячеистая структура арболитового массива не позволяют использовать материал при больших нагрузках. Следует убедиться в качестве материала, приобретая арболит для строительства частного дома. Не всегда используется качественное сырье и производится насыщение рабочей смеси жидким стеклом, снижающим гигроскопичность.

Для строительства частного дома следует убедиться в качестве материала

Главные эксплуатационные характеристики арболитовых блоков

Планируя изготавливать блоки или арболитовые плиты своими руками, следует ознакомиться со свойствами строительного материала.

Эксплуатационные характеристики материала зависят от следующих факторов:

качества сырьевых составляющих;
пропорции компонентов в растворе;
выполнения требований технологического процесса.

Главные характеристики:

плотность. В зависимости от плотности применяемого сырья и особенностей технологии изготовления удельный вес материала изменяется в диапазоне от 0,5 до 0,85 т/м3;
прочность. Она характеризует способность материала воспринимать сжимающие нагрузки. Нагрузочная способность для конструкционных материалов составляет В1,5-В3,5, а для теплоизоляционных – В0,35-В1,0;
теплопроводность. Способность арболита проводить тепло выражается коэффициентом теплопроводности, который возрастает от 0,09 Вт/м°С для теплоизоляционных материалов до 0,14 Вт/м°С для конструкционных блоков;
морозостойкость. Устойчивость материала к воздействию температурных перепадов зависит от влажности пористого деревобетона, который способен сохранять целостность при циклическом замораживании;

Арболит является высоким термоизоляционным материалом

влагопоглощение. Материал характеризуется повышенной гигроскопичностью, связанной с капиллярным наполнением влагой древесного наполнителя. В процессе насыщения арболита влагой через воздушные ячейки объем материала возрастает в 1,5 раза;
усадка. Способность материала изменять исходный объем зависит от исходной влажности. Процесс уменьшения размеров окончательно прекращается через пару месяцев после изготовления блоков;
пожаробезопасность. Несмотря на находящуюся внутри арболитовых блоков древесную щепу, блоки входят в группу трудногорючих материалов. Арболитовый материал относится к изделиям группы Г1;
паропроницаемость. Пористый массив арболитовых плит не создает препятствий для выходящего из помещения пара, что способствует поддержанию внутри строения комфортного микроклимата.

К важным характеристикам арболитовой продукции также относятся звукоизоляционные свойства, благодаря которым материал препятствует проникновению в помещение внешних шумов. По уровню шумопоглощения арболит превосходит традиционно применяемые материалы – кирпич, древесину и газобетонные блоки.

Строительные блоки из деревобетона – достоинства и недостатки материала

Арболит постепенно приобретает популярность в строительной сфере благодаря серьезным преимуществам:

Арболит по уровню шумопоглощения превосходит традиционно применяемые материалы

пониженному коэффициенту теплопроводности. В зданиях, построенных из арболитовых блоков, круглогодично поддерживается благоприятная для жилых помещений температура. Кроме того, благодаря уменьшенной теплопроводности уменьшаются затраты на обогрев;
достаточному запасу прочности. При величине усилия сжатия, равной 5 МПа, и изгибающей нагрузке 1 МПа материал не разрушается. Благодаря прочности материала, арболитовые изделия постепенно восстанавливают форму и исходные размеры;
устойчивости к глубокому замораживанию. Изготовители арболитовых блоков и плит гарантируют морозостойкость продукции. Испытания подтверждают сохранение рабочих характеристик материала после 40-60 циклов интенсивного охлаждения с последующим резким отстаиванием;
способности уменьшать уровень шумового воздействия. Шумоизоляционные характеристики стружки древесины, применяемой в качестве заполнителя, позволяют создать благоприятные условия для проживающих в помещении за счет поглощения внешних шумов;
уменьшенной массе при увеличенном объеме. Используя легкие и объемные блоки из арболита, несложно быстро построить капитальные стены дома. Уменьшенная масса блочного материала позволяет значительно снизить нагрузку на фундаментную основу;
безвредности для здоровья и окружающей среды. Технология изготовления арболитовой продукции предусматривает использование экологически чистого сырья. Отсутствие вредных выделений из арболита подтверждает безвредность материала для окружающих;
удобству применения. Арболит несложно разрезать на заготовки необходимых размеров, используя подручный инструмент. Исключены проблемные ситуации при резке материала и формировании в нем каналов. Кроме того, не требуется армирующая сетка для штукатурки арболита;
сохранению исходных размеров под нагрузкой. Благодаря малой усадке арболитовых блоков, не превышающей 0,6%, снижается вероятность образования трещин на стенах здания. Размеры блочного материала после извлечения из форм и высыхания сохраняются;
доступной цене. Низкая стоимость материала обеспечивается благодаря использованию дешевых отходов, которые скапливаются на деревообрабатывающих предприятиях в процессе изготовления различной продукции;

Арболит безвреден для здоровья и окружающей среды

долговечности. Несмотря на то что арболит относительно недавно приобрел популярность на строительном рынке, он представляет собой стройматериал с длительным ресурсом эксплуатации. Безопасная эксплуатация арболитовых строений гарантируется на протяжении до полувека.

Арболит востребован в строительной сфере благодаря комплексу достоинств. Проанализировав недостатки арболита, получим полное представление о характеристиках строительного материала.

Итак, слабые стороны деревобетона:

нестабильность габаритов продукции. Повышенные значения размерных допусков связаны с использованием различными изготовителями форм, которые отличаются размерами. Избежать увеличенного расхода штукатурного состава, связанного с отклонениями размеров, позволяет приобретение блоков у одного поставщика;
необратимые изменения структуры арболита при интенсивном нагреве. И хотя открытый огонь не вызывает возгорания арболитовых изделий, из-за высокой температуры, связанной с резким нагревом, происходит тление стружки. Это значительно снижает прочность материала;
склонность к поглощению влаги. Из-за увеличенной гигроскопичности арболита происходит ускоренное влагонасыщение незащищенных стен. Поверхность материала нуждается в обязательном оштукатуривании с внешней и внутренней стороны строения. Необходима также гидроизоляционная защита фундаментной основы, с которой контактируют арболитовые блоки.

Среди остальных недостатков:

возможность развития микроорганизмов из-за уменьшенной концентрации извести;
необходимость дополнительного утепления арболита, который легко продувается;
характерный запах, связанный с введением в материал химических реагентов;
повреждаемость блоков различными грызунами, проявляющими к нему интерес.

Решив изготавливать арболитовые плиты своими руками для строительства дома, ознакомьтесь с достоинствами материала и тщательно проанализируйте недостатки.

Благодаря комплексу достоинств арболит широко применяется в строительстве

Как изготовить арболитовые плиты своими руками

Ответ на вопрос, как сделать арболитовые блоки своими руками, интересует многих застройщиков. Для изготовления изделий следует:

разобраться с технологией;
выбрать проверенную рецептуру;
приобрести необходимые компоненты;
подготовить оборудование и инструменты;
изготовить формовочные ящики.

Остановимся более детально на главных моментах.

Какие используются материалы и оборудование для производства блоков

Для самостоятельного изготовления арболита следует подготовить:

исходные компоненты в необходимом количестве;
лопаты и ведра для загрузки ингредиентов в смеситель;
рубильный агрегат для предварительного дробления материала;
сепаратор для очистки измельченной щепы;
дробилку для измельчения стружки до требуемой фракции;
бетономешалку для смешивания компонентов;
формовочный ящик;
трамбовку для уплотнения смеси.

Для промышленного производства арболита потребуется вибрационная площадка, позволяющая изготавливать блоки увеличенной плотности.

Подготовка щепы для производства арболитовых блоков

Состав рабочей смеси и пропорции ингредиентов

Несмотря на простой рецепт приготовления арболита и доступность сырья, следует уделить внимание вопросам качества.

Наполнитель, в качестве которого используются деревянные опилки, стружка или ощепа, требует специальной подготовки:

очистки от инородных включений;
дробления до размеров не более 0,5х1х4 см;
сушки в течение двух-трех месяцев;
обработки известью, предотвращающей загнивание.

Известковый раствор 15-процентной концентрации вводится в количестве до 500 литров на кубометр стружки. Вымачивание отходов деревообработки осуществляется с регулярным перемешиванием материала. Процесс длится не более одной недели. За этот период падает содержание сахара, находящегося в древесине, что снижает вероятность гниения. Допускается использовать покупное сырье или измельчать древесные отходы в бытовых условиях с помощью дробилки.

Кроме щепы, для изготовления арболита также потребуется:

цемент марки М400 или М500. Не используйте слежавшийся материал. Необходим свежий цемент, который легко рассыпается. От качества вяжущего вещества зависит прочность блоков и плит;
специальные добавки, уменьшающие влагопоглощение и предотвращающие развитие микроорганизмов. Технология предусматривает возможность применения гашеной извести, хлорида кальция, жидкого стекла и глинозема.

Необходимая пластичность арболитовой смеси обеспечивается путем введения воды, поглощаемой наполнителем.

Арболитовые блоки своими руками

Для приготовления кубометра арболитового раствора потребуется:

щепа в количестве от 200 до 300 кг;
цемент, вес которого составляет 250-350 кг;
минерализирующие добавки – 8-12 кг.

В зависимости от процентных соотношений ингредиентов меняется плотность блоков.

Как изготавливается форма для арболитовых блоков своими руками

Для заливки раствора необходима форма для арболитовых блоков. Своими руками ее изготовить несложно, используя различные материалы:

влагостойкую фанеру;
листовой металл;
строганые доски.

Конструкция формовочного ящика простая. Это разборная емкость, в которой отсутствует дно, и имеются рукоятки для переноски. Внутренние размеры формы определяются габаритами блоков.

Требования технологии при изготовлении смеси

Самостоятельное изготовление блоков сегодня популярно. Оно позволяет уменьшить объем затрат. Мастера, которые изготавливают пенобетон своими руками в домашних условиях, легко освоят и технологию производства арболита.

Она предусматривает следующие этапы:

Сушку древесной щепы.
Дробление древесины до нужных размеров.
Минерализацию стружки путем замачивания.
Взвешивание исходного сырья и загрузку в смеситель.
Тщательное перемешивание компонентов.
Заливку подготовленной смеси в формы.
Уплотнение заформованных изделий.
Отстаивание продукции на протяжении недели.
Извлечение изделий из формовочных ящиков.

Готовую продукцию следует разложить в проветриваемом помещении и сушить в течение трех недель.

Доступная технология и несложная рецептура позволяют изготовить арболитовые плиты своими руками. Применение качественного сырья, соблюдение рецептуры и технологии позволят получить прочный арболит.

pobetony.expert

Как изготовить своими руками арболитовые блоки

Изготовить арболитовые блоки в домашних условиях совсем не трудно, как и смешать сам арболит. Когда-то этот материал повсеместно применяем в строительстве, но сейчас многие застройщики про него даже не вспоминают. А тем временем, это отличный способ сократить расходы на отопление, звукоизоляцию и в целом увеличить скорость возведения здания. И если возникают трудности с его приобретением или хочется сэкономить еще больше, то выходом будет изготовление арболитовых блоков в домашних условиях своими руками.

В этой статье рассмотрим, какие исходные материалы потребуются, как самому сделать форму для арболитовых блоков и некоторые другие моменты. Следуя правилам и инструкциям, Вы сможете изготовить блоки, по качеству сравнимые с заводскими аналогами. Начнем с ресурсов производства и правильного подбора компонентов для нашего арболита и того, как соблюсти верные пропорции при смешивании.

Процесс изготовления арболитовых блоков

В качестве основного наполнителя для арболитового блока применяются отходы деревообработки. Лучше всего подойдут хвойные и твердолиственные породы. Лиственница и только что срубленное дерево не подходят. Присутствие в таких смесях сахаров, вызывает необходимость использования химических добавок. Это в частности: хлористый кальций, сернокислый алюминий. Они входят в хим. реакцию с сахарами, делая их наличие безвредным (также можно снижать содержание сахаров длительным выдерживанием сухой щепы, но на это понадобится много времени).

По стандарту, химические добавки занимают 2-4 процента состава блока или от 6-ти до 12-ти кг на кубический метр. Они растворяются в воде перед смешиванием с древесной щепой. Количество и точное соотношение добавок, зависит от требуемой марки арболита. Для примера, возьмем марку 30.

Хлористый кальций и окисленный серой алюминии в равном соотношении – 4% от цементированного блока.
Хлор-кальций и сернокислый натрий в равном соотношении – 4%.
Хлор-натрий и сернокислый натрий в равном соотношении – 2%.
Хлор-кальций и хлор-натрий в равном соотношении – 4%.

Иногда, для увеличения плотности добавляется жидкое стекло порядка 8-10 кг на кубический метр арболита. Его требуется растворить в горячей воде, а затем смешать с приготовленной древесной щепой.

Пошаговая инструкция изготовления арболитовых блоков своими руками в домашних условиях

Мы рассмотрели примерный состав и химические реагенты, которые применяются в производстве. Перейдем к самому процессу изготовления арболитовых блоков в домашних условиях. Это не трудно, так как мы уже ознакомились с основным составом и рекомендуемым соотношением компонентов, осталось только все выполнить. Итак, приступим.

ШАГ 1: заготовка щепы. Метод её получения может быть разным. Можно заказать на лесопилке, купить на деревообрабатывающем предприятии, заготовить самому при наличии своей рубильной машины.

ШАГ 2: выдержка древесной стружки. Опилки не используются сразу после приготовления. Их нужно подержать на улице в течение 40 – 80 дней для полного высыхания и снижения уровня сахаров в составе. Здесь на помощь приходят химические реактивы, но время на выдержку все же нужно.

ШАГ 3: фильтрация. Опилки нужно пропустить через крупное сито, чтобы избавить смесь от лишнего мусора и органических остатков.

ШАГ 4: смешивание. Смешивания опилок с водой, в которую предварительно добавлены необходимые химические вещества. Допускается добавление жидкого стекла для увеличения плотности блоков.

ШАГ 5: замешивание состава в бетономешалке. На этом этапе смесь соединяется с бетоном и песком. Тут важно соблюсти пропорции. Стандартное соотношение выглядит следующим образом: 1:2:6, то есть, на один мешок цемента мы берем два мешка песка и шесть мешков с приготовленной щепой.

ШАГ 6: придание формы. Когда раствор приготовлен, остается только придать составу форму блока. Их надо делать прямоугольными. Если вы не знаете, как самому сделать форму для арболитового блока, то тут все просто. В качестве инструмента подойдет обыкновенный деревянный ящик со снимаемым дном. Будет полезно застелить стены ящиков линолеумом, чтобы избежать прилипания состава к стенкам. При заливании смеси в ящик, до верхнего края оставляют около двух сантиметров, чтобы в потом залить это пространство штукатурным раствором. На наружную поверхность наносится цементный раствор.

После заливания емкость взбалтывается для более равномерного распределения смеси. Затем готовые блоки выдерживаются от суток до трех для полного затвердевания получившейся массы. После затвердевания, емкость переносятся в защищенное от попадания прямых солнечных лучей место, например, под навес, во избежание пересыхания состава и выдерживаются там еще около трех недель.

Это простой пошаговый способ, как сделать арболитовые блоки своими руками. Как видите, ничего сложного, а при наличии заранее подготовленной или заказанной древесной щепы, весь процесс не займет много времени, за исключением этапа выдержки готового материала, после чего можно приступать к строительству. Арболитовые блоки дают хорошие преимущества.

Экологически чистый материал.
Хорошая задержка тепла и как следствие, экономия на отоплении.
Прочное крепление к блоку сторонних предметов в отличие от пенобетона и газобетона.
Легкая транспортировка благодаря малому весу.
Невозгораемость арболита

Все это, при правильном расчете позволит построить теплый, уютный и безопасный дом в максимально короткие сроки, без лишних трат. Если строительный материал производите вы сами, то это дополнительная экономия в полтора-два раза.

Основные ошибки новичков при производстве арболитовых блоков своими руками

Все основные процессы и ключевые моменты мы разобрали. В этой статье подробно и пошагово расписано, как сделать арболитовые блоки своими руками и при следовании всем правилам, проблем не возникнет. Но новички, при отсутствии опыта, иногда допускают ошибки на разных этапах. Вот наиболее частые.

Использование различных опилок и древесных отходов обработки лиственных деревьев. Это запрещено. Допускается только древесная щепа хвойных и твердолиственных пород. Вообще, некоторые фирмы однодневки могут использовать вместо щепы различный мусор и строительные отходы. Это приводит к ужасному качеству арболита, низкой плотности и общей ломкости материла. Относитесь внимательно к этапу изготовления или заказа щепы для будущих арболитовых блоков.
Неверный подбор соотношения компонентов. Многие смешивают арболит «на глаз» не следя за точностью соотношения в составе щепы, цемента, песка, химических компонентов. Это как минимум приведет к неоднородности блоков и последующим проблемам с усадкой. Отмеряйте компоненты более наглядными способами (в зависимости от массы и объёма).
Защита от грызунов. Арболит иногда является предметом атаки мышей и других грызунов. Для защиты, после возведения фундамента можно сделать полуметровую заливку около блоков или вплотную установить сетку.
Отсутствие обивки на емкостях для придания формы. Некоторые новички пренебрегают данным шагом, что приводит к прилипанию части смеси, например, к стенкам ящика. Это даст в последствии неправильную форму блока и трудности с отделением материала от стенок. Используйте линолеум или цементный слой.
Несоблюдение верной геометрии для каждого блока. Даже при допущении каких-либо ошибок в процессе придания формы, арболит легко пилится и делится на части. Чтобы избежать проблем в дальнейшем строительстве, не допускайте неровностей и деформации блоков, а при их наличии, дополнительно поработайте над формой.

При соблюдении всех правил, рекомендаций по соотношению компонентов, приданию верной формы, защите блоков от пересыхания, прилипания, грызунов и длительного воздействия солнечных лучей, вы сможете подготовить идеальный материал постройки дома из арболита. Он не будет сильно отличаться от заводского, имея те же преимущества и показатели плотности, веса, основные характеристики. Рекомендуется сразу приобрести все необходимое оборудование, в частности, бетономешалку и выбрать место для длительного выдерживания блоков.

Не беспокойтесь о безопасности, ведь все материалы экологически чистые и не токсичные. Запаситесь терпением, пусть готовые блоки полежат несколько недель для полного и окончательного скрепления. Сделав все правильно и выждав весь необходимый срок, можете смело приступать к строительству.

rabotai-sam.ru

Арболитовые блоки своими руками

Главная / Строительство и ремонт / Дачное строительство / Арболитовые блоки своими руками

1. Арболитовые блоки. Что это?
2. Плюсы и минусы арболитовых блоков.
3. Изготовление арболитовых блоков своими руками.
4. Подведем итог.

1. Арболитовые блоки. Что это?

Арболитовый блок - это, так называемый, строительный материал, предназначенный для возведения стен какого-то сооружения. Изготавливается он из смеси цемента, песка и древесных опилок со стружками.

По сути, изготовление арболитовых блоков не является новой технологией в строительстве зданий, так как её уже применяли во второй половине прошлого века. Однако из-за преобладания панельной технологии строительства, некоторое время этот способ не пользовался особой популярностью. Сейчас же, в то время, когда мы все чаще пытаемся выполнить работы по обустройству нашего жилища собственными силами, для сохранения своих денежных средств, метод постройки стен из арболитовых блоков снова актуален.

Давайте же рассмотрим плюсы и минусы арболитовых блоков, чтобы понять стоит применять данную технологию строительства и ремонта или нет.

2. Плюсы и минусы арболитовых блоков.

Как и любой материал, арболитовый блок имеет свои плюсы и минусы. Начнём с плюсов.

Арболитовые блоки. Плюсы:

Экологически чистый материал.

Невысокая стоимость.

Пожаробезопасен.

Обладает прекрасными шумоизоляционными свойствами.

Имеет низкий уровень теплопроводности, а это значит, что здание будет тёплым.

Арболитовый блок - очень прочный материал и очень устойчив к различным деформациям.

В него хорошо вбиваются и вкручиваются различные виды крепежей и хорошо там держаться.

Это лёгкий материал, что позволяет с лёгкостью его использовать в процессе дачного строительства и, соответственно, под стены из арболитового блока не требуется мощный фундамент, о возведении которого мы рассказывали в этой статье.

Минусы арболитовых блоков:

Чуть ли не единственным минусом арболитовых блоков является повышенная гигроскопичность этого материала. В связи с этим обязательна внешняя и внутренняя отделка, а также гидроизоляция стен. Ещё из-за этого рекомендуется возводить стены здания на высоте не меньше 1.5 метров от земли. О том, как строятся стены каркасного дома, читайте здесь.

Есть риск порчи материала грызунами.

3. Изготовление арболитовых блоков своими руками.

Данная технология чем-то напоминает процесс производства саманных кирпичей своими руками, об этом мы писали тут.

1. Начинается изготовление арболитовых блоков своими руками с подготовки заполнителя. Лучше всего, чтобы это была просто стружка. Гост предусматривает размер 40 мм x 10 мм x 5 мм, а также содержание в смеси коры и хвои, но не более пяти процентов от общего количества заполнителя. Также саму стружку можно перемешивать с опилками. Их соотношение не должно быть более чем 1:1. Но опять же, использовать одну стружку гораздо лучше. Это скажется на прочности материала.

2. Далее подобранный заполнитель нужно освободить от содержания в нем сахара для избежания дальнейшего разбухания стружки и разрушения арболитового блока.

Для этого нужно:

Либо продержать стружку на открытом воздухе в течение 3–4 месяцев, периодически переворачивая все это при помощи лопаты.

Либо подготовить известковый раствор и поместить в него стружку. Из расчёта, что на 1 м3 заполнителя понадобится 200 литров полуторапроцентного известкового раствора. Все это выдерживается в таком состоянии в течение 4 дней, причём, также периодически перемешивается, но не менее одного раза в сутки. Лучше два.

Второй способ лучше, так как известь ещё и обеззараживает стружку.

3. Когда все готово, переходим к замесу раствора. Первое что нужно сделать – подготовить ёмкость, например корыто, для замеса. Если у вас есть бетономешалка, процесс сильно упрощается. Хотя вполне можно обойтись и без нее.

4. Высыпаем в ёмкость 3 части песка. Можете использовать лопату, ведро и т.д.

5. Добавляем 1 часть цемента марки 400 или выше и перемешиваем до однородной массы.

6. После этого засыпаем 5 частей заполнителя и также перемешиваем.

7. Заливаем 4 части воды и мешаем.

8. Теперь, когда смесь готова, берём форму, которую можно сделать своими руками, и на подготовленном заранее месте начинаем её наполнять получившимся раствором, постоянно уплотняя трамбовкой.

Также в смесь можно добавлять жидкое стекло с окисью кальция в равных долях или гашеную известь. Либо сернокислый кальций и алюминий в одинаковых пропорциях. Это нужно для защиты арболитовых блоков от гниения и огня. Но запомните, что количество этих химдобавкок должно быть не более 4% от количества цемента.

рис.1 Набиваем форму смесью

рис.2 Трамбуем смесь

Как же изготовить эту форму для изготовления арболитовых блоков своими руками? Все очень просто.

Определитесь с размером нужных блоков.

Исходя из этого, вам понадобятся 4 металлических пластины, желательно толщиной 0,5 мм, для создания, так называемого, прямоугольного колодца без дна методом сварки. Учитывайте, что высота стенок должна быть значительно выше высоты будущих блоков.

Для удобства приварите боковые ручки.

Вырежьте металлическую крышку по размерам формы, но при том условии, что она должна проваливаться внутрь неё и быть впритык к стенкам этой формы лишь с малым зазором.

На крышку также приварите ручку.

Вы можете использовать и деревянные формы, но рекомендуется внутренние их стенки обивать линолеумом для лучшего скольжения при её снятии.

9. Когда смесь набили до предельной высоты, берём крышку и окончательно ей приминаем смесь внутри формы.

рис.3 Приминаем крышкой

10. Теперь, придерживая раствор крышкой, просто поднимаем и убираем форму.

рис.4 Снимаем форму

11. Вот и все, арболитовый блок готов. Дальше делаем следующие по аналогии.

рис.5 Готовый арболитовый блок

4. Подведем итог.

Как видите, все совсем несложно. Главное, следуйте нашей пошаговой инструкции. Конечно, новой идеей это не назовёшь, но одной из современных технологий строительства зданий явно является. А тогда, когда денег немного, изготовление арболитовых блоков своими руками будет хорошей альтернативой покупным стройматериалам.

Визуально посмотреть, как сделать арболитовые блоки, рекомендуем в этом видео.

lyagushca.ru

Арболитовые блоки своими руками: как сделать, технология процесса

Производство арболитовых блоков своими руками вполне выгодно и оправдано, поскольку с их помощью можно качественно и дешево строить различные здания.

Эти блоки отличаются прочностью, небольшим весом и по строительной классификации относятся к группе легких бетонов.

Свойства арболита делают его идеальным для укрепления стен, их утепления, быстрого возведения зданий подсобного назначения.

Кроме того, сделанный своими руками материал отлично подходит для капитального строительства на ленточном фундаменте.

Преимущества арболита

Арболит представляет собой универсальный строительный материал, который приобретает все больше приверженцев среди частных домовладельцев.

Эта популярность обусловлена следующими характеристиками арболита:

доступность составляющих и простота технологических процессов позволяет проводить изготовление любых форм арболита в домашних условиях;
готовые блоки можно обрабатывать разными способами с помощью подручных средств;
арболитовую основу можно штукатурить, обшивать листами гипсового картона или обкладывать кирпичом;
при соблюдении технологии изготовления арболит отличается прочностью, надежностью, долговечностью, устойчивостью к возгоранию;
этот материал не подвержен гниению и возникновению грибка;
арболит обладает хорошими звукоизоляционными свойствами;
материал отлично переносит даже сильные морозы, обеспечивая хорошую тепловую изоляцию дома;
арболит отличается низкой стоимостью составляющих и производства.

На современном строительном рынке можно без проблем приобрести готовые строительные блоки, но правильно организованное производство в домашних условиях имеет свои преимущества.

В его результате должны получиться блоки, которые имеют следующие характеристики:

маленький вес и устойчивость к ударам и другим механическим воздействиям обеспечивает легкость проведения монтажных работ;
устойчивость к возгоранию и значительным перепадам температур позволяет использовать этот материал в различных условиях;
в процессе изготовления и эксплуатации абсолютно не выделяются токсические вещества, поскольку арболит не гниет и предотвращает возникновение грибка;
высокая сопротивляемость нагрузкам и пластичность обеспечивает сохранение целостности блоков и их внутреннего объема под влиянием механических воздействий;
различие форм, цветов и размеров позволяют оптимальным образом подобрать соответствующий материал для строительства.

Наряду с выгодами и преимуществами использования таких блоков имеется ряд ограничений и недостатков при их использовании.

Среди них можно выделить следующие проблемные моменты работы с блоками из арболита:

для арболита характерна высокая степень поглощения влаги, что значительно снижает его свойства. Поэтому рекомендуется дополнительно обрабатывать блоки материала водоотталкивающими составами;
при возведении крупных построек не рекомендуется использовать этот материал для несущих стен, поскольку они подвергаются большим нагрузкам. В таких случаях арболит лучше использовать для утепления и звукоизоляции.

Технология процесса изготовления

Сделать арболитовые блоки своими руками достаточно просто при соблюдении технологических требований.

Для этого нужно правильно подбирать материалы и строго соблюдать пропорции при изготовлении растворов.

Арболит представляет собой разновидность легкого бетона, который готовится из цемента марки 400, 500, воды, опилок, стружки, древесных щепок в качестве наполнителя.

Если по каким-то причинам не хватает натуральных составляющих наполнителя, то можно частично компенсировать такой дефицит с помощью остатков хвои, коры и листвы в объемах не более 5 %.

Для достижения нужных размеров ингредиентов (5 мм в толщину и 25 мм в длину) смесь компонентов растительного происхождения необходимо пропустить через дробилку. Только после этого можно добавлять цемент и замешивать раствор.

В условиях заводского производства для нейтрализации сахара в смеси растительных компонентов раствора добавляют хлористый кальций и сернокислый алюминий.

Видео:

Это делают с целью увеличения прочности материалов. В соответствии с технологическими требованиями в условиях домашнего производства важно выдержать опилки под открытым небом в течение 2-3 месяцев.

В таком случае можно избежать опасности вспучивания арболита.

Технология изготовления арболита подразумевает выполнение определенных действий в следующей последовательности.

В начале производственного процесса необходимо обработать органические компоненты, залив их водой и тщательно перемешав.

По рекомендации специалистов лучше добавить известковый раствор, который поможет избавиться от остатков сахара, и выдержать смесь в течение трех часов. После этого необходимо тщательно перемешать полученную массу с цементом.

Арболит своими руками легко сделать, смешивая воду, опилки и цемент в соотношении 4:3:3 с помощью автоматической бетономешалки, поскольку нужно радикальным образом избавиться от комков.

Полученная смесь должна иметь рассыпчатую структуру. Проверить свой арболит можно через сжатие в кулаке.

Если раствор сохраняет свою форму после сжатия, то его качество подходит для изготовления из него любых блоков. Смесь готова для дальнейшего использования по предназначению.

Чаще всего из таких готовых растворов изготавливаются строительные блоки из арболита, которые подходят для разных видов строительства, имеют небольшой вес, хорошую прочность и устойчивость к механическим воздействиям, легко транспортируются.

Производство арболитовых блоков своими силами

Арболитовые блоки сделать достаточно просто, поскольку для этого не требуется дорогостоящего оборудования и специальных навыков и умений.

Следует только придерживаться определенных правил для понимания того, как сделать качественную продукцию:

формы для производства блоков из арболита лучше изготовить из деревянных ящиков со съемным дном;
изнутри ящик лучше отделать линолеумом для облегчения процесса выемки готовых изделий;
в форму арболит следует закладывать послойно, тщательно утрамбовывая каждый слой;
при размещении раствора нужно оставлять отступ от бортиков примерно 2 см для заливки штукатурного раствора;
наружную поверхность блоков, которая должна быть неровной, необходимо покрыть цементным раствором для увеличения прочности, устойчивости к атмосферным воздействиям;
для застывания раствора внутри форм необходимо не менее суток;
на последнем этапе блоки переносятся под навес во избежание попадания прямых солнечных лучей.

В результате изготовления арболитовых блоков с соблюдением всех технологических требований получаются экологически чистые строительные материалы, дружественные по отношению к здоровью человека.

Для придания блокам правильной формы и повышения их устойчивости необходимо зачистить поверхности, снимая стружку от 3 до 15 см в длину и от 0,5 см до 2 см в ширину.

Заготовка материала и последовательность работ

Изготовление своими силами арболитовых строительных блоков необходимо проводить поэтапно. Последовательность работ и определенные их особенности можно изучить по видео.

Вначале нужно запастись деревянными опилками. Сделать это можно на лесопилке.

Поскольку отходы производства данных предприятий подлежат утилизации, при приобретении опилок можно сильно сэкономить. Часто за них вообще не приходится платить.

На втором этапе после заготовки важно выдержать массу из опилок на улице в течение 2-3 месяцев, перемешивая периодически кучу.

Эти процедуры обеспечат очищение стружки от сахара, который может негативно повлиять на качество готового строительного материала.

Для большей эффективности рекомендуется использовать раствор окиси кальция, которым следует обильно поливать хранящиеся опилки.

По истечению срока выдержки опилки необходимо просеять через крупное сито, очищая от земли и другого мусора. Для приготовления наполнителя подходят только чистая стружка и опилки без примесей.

Просеянную массу необходимо замочить в воде с добавлением жидкого стекла примерно на 3 часа. После этого можно производить замес будущего раствора.

Приготовление раствора происходит в следующих пропорциях: на 1 мешок цемента нужно использовать 2 мешка песка, 6 мешков опилок.

На следующем этапе создания арболитовых блоков изготавливаются специальные шаблоны прямоугольной формы, внутрь которых помещается покрытие из линолеума для предотвращения прилипания раствора материала к поверхности.

Видео:

После заливки раствора в форму его следует тщательно взболтать для избавления от накопившегося воздуха из его состава.

Важным моментом для эффективного производства арболитовых строительных материалов является правильная подготовка помещения.

Температура внутри такого цеха должна быть не ниже 17 градусов по Цельсию, а влажность – не больше 50 %. При этом пространство для производства должно быть в достаточном количестве.

При строительстве зданий из этого материала следует учитывать, что он подвержен разрушительным воздействиям грызунов. Поэтому лучше изначально обеспечить защиту арболита от данного фактора.

Во-первых, бетонный фундамент можно усилить бетонной заливкой на полметра вверх. Во-вторых, вплотную к арболитовой стене залить сетку рабицу для физического ограждения от доступа грызунов.

Учитывая все эти нюансы, придерживаясь технологических требований, строго соблюдая последовательность проведения работ, можно своими силами обеспечить качественный строительный материал для возведения различных построек собственного домовладения.

stoydiz.ru

Арболитовые блоки своими руками - как сделать? Станок для изготовления

В шестидесятых годах прошлого века разработчиками новых строительных материалов СССР был создан композитный материал, который по своим свойствам на много лет превзошел все известные на тот момент строительные материалы. Производство этого материала сертифицировано и производится строго по ГОСТу.

По своей сути это разновидность легкого бетона, в котором вяжущим веществом выступает цемент, а в качестве наполнителя — органические заполнители и химические реагенты. Иногда этот материал называют древобетоном.

В качестве органического наполнителя могут выступать древесная щепа, солома льна, конопли, риса, хлопчатника. В качестве химических добавок могут выступать пищевые добавки Е520,Е509, нитрат кальция, жидкое стекло.

Виды арболита

Арболит различается по плотности. Материал плотностью от 400 до 500 кг/м кв применяется в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала. Плотность от 500 до 850 кг/м кв позволяет применять блоки из него в качестве строительных блоков, которые можно применять для возведения перегородок и самонесущих стен.

Как изготовить арболитовый блок своими руками?

Для изготовления блоков необходимо использовать стружку длиной 3-15 см и шириной от 0,5 до 2 см. Это не позволит блокам растрескиваться со временем. Изготовление блоков состоит из нескольких этапов:

Заготавливается древесная стружка в больших количествах. Ее можно сделать самим или закупить на деревообрабатывающих комбинатах.
Стружку необходимо в течение 40-80 дней выдержать на улице, что позволит вывести из древесины сахар, который может повлиять на материал в дальнейшем. Стружки периодически нужно переворачивать, для вентиляции. Рекомендуется поливать их окисью кальция.
После этого материал нужно просеять, чтобы избавиться от пыли, песка и земли. В противном случае они могут отрицательно повлиять на прочность блоков.
Замочить опилки в воде с жидким стеклом. После этого добавить цемент в пропорции 1 мешок цемента, на 2 мешка песка и 6 мешков опилок. Замес делать лучше в бетономешалке. Если этого агрегата нет под рукой, можно воспользоваться обыкновенной емкостью и лопатой.
Смесь заливается в специальные формы, стенки которых предварительно нужно обшить линолеумом, для того, чтобы раствор не прилипал к стенкам. Размеры и эскизы форм можно найти в интернете.
После заливки. Форму нужно хорошенько встряхнуть, чтобы избежать образования воздушных пузырьков. Для этого же можно периодически простукивать молотком по стенкам форм или воспользоваться вибратором.

Необходимые материалы и инструменты

Опилки.
Цемент.
Песок.
Вода.
Жидкое стекло.
Сито.
Бетономешалка.
Формы.

Станок для изготовления блоков своими руками

Станок для производства блоков можно купить готовый, а можно сделать самостоятельно. В интернете на сегодняшний день достаточно чертежей и описаний этих приспособлений. Собирается он по той же схеме, что и для производства шлакоблоков.

Для изготовления станка понадобится сварка, электродвигатель, и стальной лист.

При соблюдении технологии производства изготовления блоков своими руками не составит труда.

Удивительно, то, что присутствуя на строительном рынке больше пятидесяти лет, этот материал так и не нашел широкого применения в массовом строительстве. В настоящее время основной областью применения является частное домостроение.

Применение в это материала позволяет строить сооружения на своем участке на облегченных фундаментах. Строительство занимает короткие сроки. Здания получаются теплыми и комфортными для проживания.

Область применения

Благодаря пористой структуре материал обладает великолепными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. За рубежом подобные материалы давно используются в подобных ситуациях.

Из материалов большей плотности возможно строительство зданий высотой не более 7 м. Это могут быть как гражданские, так и промышленные здания. Особенно широко применяется арболит в частном домостроении. Из него можно возводить несущие, самонесущие, наружные и внутренние стены домов этажностью не более двух, а также различные хозпостройки: гаражи, хозблоки, сараи, бани.

Применять этот строительный материал рекомендуется для зданий с режимом влажности не более 60% или применять специальные пароизоляционные покрытия.

Арболит очень прост в обработке. Он легко пилится, что позволяет выполнять из него сложные архитектурные формы.

Кладка из арболита ничем не отличается от обыкновенной кирпичной кладки или кладки из газосиликатных блоков. Важно под первый слой кладки проложить слой гидроизоляции. Так как блок свободно впитывает в себя влагу, перед кладкой поверхность блоков следует с помощью кисти смочить водой, иначе раствор может растрескаться в процессе высыхания.

Раствор подойдет обычный цементно-песчаный. Для того. Чтобы избежать мостиков холода раствор следует наносить зубчатым шпателем для образования терморазрывов, которые позволят образовывать воздушные прослойки для избежания теплопотерь.

В домах из арболита возможно применение железобетонных плит перекрытия или перекрытия по деревянным балкам.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

Многообразие способов применения: можно применять его в монолитном домостроении, для изготовления блоков и других строительных конструкций.
Отличная прочность при небольшом весе. Вес строения из этого материала в два раза меньше, чем из керамзита и в четыре раза, чем из кирпича. Это позволяет делать основание под него облегченного типа.
Материал не подвержен деформации при зимних перепадах температур.
Легкость обработки материала: дрелью, пилой, электролобзиком.
Большое разнообразие видов отделки стен из арболита: их можно штукатурить, облицевать кирпичом, обшить гипсокартоном, сайдингом, блокхаусом.
Невысокая стоимость строительства.
Экологичность. Материал создается из природных компонентов и абсолютно безопасен для здоровья.
Отличный воздухообмен. Так как материал в основном состоят из древесного компонента, то свойство древесины дышать, передается арболиту. Он прекрасно выводит наружу излишний пар и токсичные вещества, создавая внутри помещений атмосферу такую же, как в деревянном доме.
Материал не подвержен гниению и развитию в нем микроорганизмов.
Низкая теплопроводность обеспечивает сохранность тепла в доме в холодный период года и прохладу в знойные дни.
Хорошая морозостойкость, позволяет применять его в районах крайнего севера.
Он не подвержен горению.
Долговечность.

Минусы:

Большая влагопроницаемость требует обязательной отделки стен. Лучшим видом отделочных работ будет штукатурка.
Плохая реакция материала на агрессивные среды.
Стоимость материала. Первоначальные вложения на самом деле будут не малыми, но при составлении полной сметы на строительство станет понятным, что применения этого материала на самом деле приведет к уменьшению общей стоимости. Это происходит за счет экономии на теплоизоляционных работах, стоимости фундамента и так далее.
Неэстетический внешний вид. Строение из арболита имеет очень неблагоприятный вид и требует обязательных отделочных работ.

Характеристики блоков

Из арболита выпускают несколько типов продукции:

Крупные блоки для кладки стен.
Пустотелые блоки.
Теплоизоляционные плиты.
Смеси для монолитного домостроения.

В современном строительном производстве под термином арболит понимают прежде всего строительные блоки. Весь арболит выпускается строго по ГОСТу.

Всего выпускается несколько типоразмеров этих изделий:

Широкие – 500x250x300 мм.
Средние – 500x250x200 мм.
Узкие – 500x250x150 мм.
Перемычки – 1500x250x300 мм.

Вес одного узкого блока составляет около 10 кг. Такой небольшой вес позволяет использовать под строение из него, облегченный фундамент, что значительно сократит сроки и стоимость строительства.

Как изготовить арболитовый блок своими руками?

Заготавливается древесная стружка в больших количествах. Ее можно сделать самим или закупить на деревообрабатывающих комбинатах.
Стружку необходимо в течение 40-80 дней выдержать на улице, что позволит вывести из древесины сахар, который может повлиять на материал в дальнейшем. Стружки периодически нужно переворачивать, для вентиляции. Рекомендуется поливать их окисью кальция.
После этого материал нужно просеять, чтобы избавиться от пыли, песка и земли. В противном случае они могут отрицательно повлиять на прочность блоков.
Замочить опилки в воде с жидким стеклом. После этого добавить цемент в пропорции 1 мешок цемента, на 2 мешка песка и 6 мешков опилок. Замес делать лучше в бетономешалке. Если этого агрегата нет под рукой, можно воспользоваться обыкновенной емкостью и лопатой.
Смесь заливается в специальные формы, стенки которых предварительно нужно обшить линолеумом, для того, чтобы раствор не прилипал к стенкам. Размеры и эскизы форм можно найти в интернете.
После заливки. Форму нужно хорошенько встряхнуть, чтобы избежать образования воздушных пузырьков. Для этого же можно периодически простукивать молотком по стенкам форм или воспользоваться вибратором.

Необходимые материалы и инструменты

Характеристики блоковИз арболита выпускают несколько типов продукции:
- Крупные блоки для кладки стен.
- Пустотелые блоки.
- Теплоизоляционные плиты.
- Смеси для монолитного домостроения.
В современном строительном производстве под термином арболит понимают прежде всего строительные блоки. Весь арболит выпускается строго по ГОСТу.Всего выпускается несколько типоразмеров этих изделий:
- Широкие – 500x250x300 мм.
- Средние – 500x250x200 мм.
- Узкие – 500x250x150 мм.
- Перемычки – 1500x250x300 мм.
Вес одного узкого блока составляет около 10 кг. Такой небольшой вес позволяет использовать под строение из него, облегченный фундамент, что значительно сократит сроки и стоимость строительства.

househill.ru

Производство арболитовых блоков своими руками. Технология опилкобетона

История арболита (еще одно название — опилкобетон) уходит корнями в эпоху Советского Союза. В то время на территории страны работало около ста заводов, выпускающих арболитовые блоки. И до сих пор этот стройматериал пользуется огромной популярностью на Западе. Для изготовления блоков из арболита применяется цемент, отходы деревообработки и другого целлюлозосодержащего сырья, химические ингредиенты и вода.

Опилкобетон своими руками.

Получаемый пористый материал имеет высокую степень звуко- и теплоизоляции, так же он пожаробезопасен и не поддается воздействию гниения и плесени. Стена из арболитовых блоков толщиной 300 миллиметров по теплоизоляционным свойствам соответствует полутораметровой кирпичной стене. Благодаря этому стройматериал получил широкое применение в северных районах. Арболит, взявший лучшие качества дерева и бетона, легко поддается обработке любыми отделочными материалами. По этому можно сказать, что арболитовые блоки практически не имеют недостатков.

Опилкобетон хорошо зарекомендовал себя в малоэтажном строительстве. Стоимость материала обеспечивает значительную экономию средств на строительство. Вес блоков намного меньше, чем у кирпича и бетона, что позволяет при строительстве обойтись обычным ленточным фундаментом. Возможно строительство домов из арболита как из блоков разных размеров, так и из панелей большого размера с применением каркаса. Также из арболита производят плиты перекрытия и всевозможные перемычки.

Арболит своими руками.

В основе рецепта опилкобетона, как и других блоков является цемент марки 400, 500 и других еще более высоких. В качестве наполнителя применяют древесные опилки, стружку и мелкую щепу. При этом остатков коры, листьев и хвои должно быть не более 5% от массы наполнителя. Вместе с отходами деревообработки используют отходы льна и конопли, обработанные известковым раствором. Всю органику сначала измельчают в дробилке, доводя частицы до определенных размеров. Размеры используемых материалов не должны превышать в длину – 25 миллиметров и толщину – 5 миллиметров. Добавка химических ингредиентов необходима для нейтрализации содержащихся в органических отходах сахаров. Лучше всего использовать сернокислый алюминий и хлористый кальций. Также для быстрого затвердения добавляют жидкое стекло. Общее количество химических добавок в составе — не больше 4%. Однако на практике при отсутствии данных добавок арболит своими руками делают без них.

Арболитовые блоки своими руками.

В процессе самостоятельного производства арболитовых блоков сначала органические вещества заливаются частью воды и, только потом, смешивают с цементом до однородного состояния.

Оставшееся необходимое количество также добавляется частями. Получившийся состав должен быть сыпучим, но сохранять форму комка при сжатии в руке. Соотношение цемента, древесных опилок и воды – примерно 3:3:4. В остальном, процесс точно такой же, как при изготовлении шлакоблоков. Качественные арболитовые блоки своими руками это не фантастика, при том, что они обойдутся вам дешевле покупных Для этого необходимо сделать формы для заливки блоков. Форма состоит из поддона и боковых стенок. Размеры формы зависят от необходимого размера блоков. Они могут быть стандартные — 300×200х500 мм, или любые другие. Формы могут быть как цельнометаллические, так и сделанные из досок или фанеры.

До заливки смеси форму необходимо смазать известковым молочком. Затем арболитовая смесь по частям укладывается в форму и тщательно утрамбовывается. Плохо утрамбованный блок впоследствии при вынимании из формы может рассыпаться. До верха стенок формы должно остаться около двух сантиметров пустого пространства, которое заполняется штукатурным раствором. Поверхность блока выравнивается с помощью шпателя.

Блоки, предназначенные для углов здания, можно сделать фигурными. Обычно для них изготавливаются специальные формы с различными выемками. В процессе изготовления внешнюю поверхность блоков можно задекорировать каменной крошкой, мелким плитняком или ломаной керамической плиткой. Для этого на дно формы укладывается декоративный слой и заливается бетонным раствором в 1-2 сантиметра толщиной.

Дальше укладывается опилкобетон с последующим утрамбовыванием. При изготовлении больших блоков возникает необходимость их дополнительного укрепления. Армирование блоков делают с помощью металлических прутьев или сетки. Форма наполовину заполняется арболитом, затем идет слой бетона, в который укладывается арматура, а дальше снова идет слой арболита.

Блоки выдерживают в форме не меньше суток, а затем для дальнейшей просушки переносятся под навес на полмесяца.

При строительстве дома из арболита для защиты стен от влаги кирпичный или бетонный цоколь поднимается на полметра выше отмостки. Вылет карниза за стену тоже не меньше 50-ти сантиметров. Перемычки из арболита для различных проемов армируются стальными прутами или сеткой. Строительная технология дома из арболита предусматривает и монолитный вариант заливки стен.

Для заливки устанавливается опалубка высотой не меньше одного метра, куда засыпается арболитовая смесь и плотно трамбуется. Высота утрамбованного слоя не должна быть больше полуметра. Необходимо помнить, что переставлять опалубку можно спустя 2-3 дня, если температура воздуха не опускалась ниже плюс 20 градусов Цельсия. Кроме того, арболит используется в качестве заполнителя при каркасном строительстве и для кирпичной кладки колодцем. Данный способ кладки не требует перевязочных рядов. Высота каждого утрамбованного слоя не больше 50-60 сантиметров.

Блоки из арболита во время строительства легко поддаются любому виду обработки: его можно пилить, сверлить, подгонять под нужный размер, не снижая степень прочности материала. В блоках хорошо держатся крепежные изделия. Стены из арболита можно штукатурить или обшивать гипсокартоном без применения армирующей сетки и каркаса. Для внешней отделки дома из арболита возможно использование любых строительных материалов – от штукатурки и кирпича до сайдинга и искусственного камня.

Доступность и обилие всех ингредиентов для производства арболита, делает его изготовление не только экономически выгодным, но и дополнительно позволяет утилизировать отходы деревообработки, что положительно сказывается на экологии.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации - нам интересно ваше мнение :)

Статьи, которые Вам будут интересны:

nashakrepost.ru

Арболитовые блоки своими руками | РЕМОНТ-УЗЕЛ

Арболитовые блоки — это уникальный строительный материал, который так же известен в народе, как опилкобетон или древобетон. Уникальность материала состоит в том, что при его производстве используются опилки, щепки или другие мелкофракционные отходы деревообрабатывающего производства. Эти блоки не являются открытием или прорывом в строительной сфере, а известны очень давно. Со временем претерпела изменения лишь технология и состав смеси для арболитовых блоков. Как же сделать арболитовые блоки своими руками?

Приглашаю Вас в группу на Subscribe.ru:РЕМОНТ КВАРТИРЫ, ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ, ДОМ И СЕМЬЯарболитовые блоки как сделать

К сожалению, с появлением в строительстве камня и бетона такой вид блоков стал незаслуженно забываться в нашей стране. Перед тем как рассмотреть технологию производства таких блоков своими силами, давайте оценим их преимущества. Ведь сейчас на рынке представлен широкий ассортимент строительных блоков, камня и других строительных материалов.

Преимущества арболитовых блоков

1. Если производить арболитовые блоки дома или непосредственно на месте строительства, то отпадает фактор механических повреждений при транспортировке. Это приводит к значительной экономии средств.

2. Также осуществляется контроль количества блоков. Вы можете изготовить их ровно столько, сколько потребуется для строительства.

3. Высокая стойкость к деформации означает, что использовать этот вид блоков можно на проблемных грунтах, а также на фундаментах без дополнительных мер по усилению их прочности. К тому же, как показала практика, стены из арболита устойчивы к образованию трещин.

Высокие эксплуатационные показатели арболитовых блоков

Арболитовые блоки почти не проводят тепло в силу использования в них дерева. Естественно, этот фактор помогает снизить затраты на дополнительную теплоизоляцию. Здания и постройки из арболита не нуждаются и в шумоизоляции. У арболитовых блоков показатели звукоизоляции в несколько раз выше, чему у кирпича или дерева. Арболит почти не впитывает воду и относится к экологически чистым и природным материалам, в которых не применяются промышленные химические соединения. Арболитовые блоки легко поддаются обработке. Наравне с этим они достаточно прочны и хорошо держат в себе крепежную фурнитуру в отличие от пенобетона.

Своими силами можно изготовить различные строительные материалы, не прибегая к использованию промышленных станков для специализированного производства. Так, пенобетон и арболитовые блоки очень схожи в технологическом процессе своего изготовления. Также малый вес арболитовых блоков и абсолютно ровные грани позволяют без усилий и проблем выполнять финишную отделку стен.

Кроме того, арболит имеет низкую себестоимость. Самым дорогим компонентом при производстве материала является цемент. Желательно использовать цемент марок 400 или 500. В качестве основного наполнителя используются древесные опилки, мелкие щепки либо стружка. Также в качестве дополнительного компонента или добавки к наполнителю, но в объеме, не превышающем 5%, можно использовать измельченные листья или хвою. Изготовление своими руками таких блоков позволит в несколько раз снизить затраты на строительство.

Технология изготовления

Все компоненты, которые будут включены в состав наполнения, необходимо измельчить. Допускается максимальный размер фракций в пределах 2,5х0,5 см. Основная дальнейшая цель – добиться равномерного распределения наполнителя по объему блока, чтоб обеспечить однородность структуры. После этого опилки заливаются 1,5%-ным раствором извести и перемешиваются. Делается это для того, чтобы нейтрализовать содержащийся в составе древесины сахар, который снижает прочность состава. Для нейтрализации сахара в одном кубическом метре наполнителя понадобится примерно 200 литров известкового раствора. После тщательного перемешивания смесь выдерживается в течение как минимум трех часов.

Производить смешивание всех составляющих лучше всего в бетономешалке. Не следует загружать сразу весь объем смеси. Загрузку компонентов следует производить порционно, включая и воду. Если вместо бетономешалки воспользоваться ручным способом (лопатой) замешивания раствора, то не удастся избежать равномерного замеса, и состав будет состоять из комков. А это существенно снизит качество блоков, от чего потеряет весь смысл готовить их самостоятельно. Проконтролировать готовность смеси можно следующим образом: возьмите в руку небольшое количество раствора и сожмите кулак. Если после распрямления ладони смесь держит форму в виде комка, то смесь готова к дальнейшей работе по изготовлению блоков.

После тщательного замешивания раствор заливается в заранее подготовленные пеналы в форме блоков. Такие кассеты-шаблоны можно изготовить из досок самому или найти готовые формы для отливки блоков в строительных магазинах.

А еще читайте — можно ли и как бетонировать в зимних условиях.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделитесь с друзьями в социальных сетях!

Вы можете получать новые статьи на эл. почту!

Сайт некоммерческий, развивается на личные средства автора и ваши пожертвования. Вы можете оказать помощь!

(Даже небольшой суммой, можно ввести любую) (картой, с сотового тел, яндекс деньгами - выберите нужное)

Спасибо!

remontuzel.ru