Пластинчато-роторный насос – насосы НВР, принцип работы пластинчато роторных насосов. Спиральный насос принцип работы

Спиральный насос: принцип работы и особенности

Спиральный насос предназначен для создания вакуума безмасляным способом. Этот вид насоса является альтернативным пластинчатому вакуумному насосу. Производительность спиральных вакуумных насосов может достигать 35 куб.м/ч, а глубина вакуума достигается – до 0,02мбар.

Навигация:

Насосы спирального типа
Форвакуумный спиральный насос
Купить спиральный насос (перечислить поставщиков спиральных насосов)

спиральный насос

Спиральный вакуумный насос имеет достаточно простую конструкцию и состоит из следующих комплектующих:

корпуса;
подвижной спирали;
неподвижной спирали;
силового противовеса;
приспособления от поворота;
вала-эксцентрика;
сильфонного уплотнения;
уплотнителя.

Примечание. К материалам запчастей и их покрытию предъявляются особые требования.

Корпус насоса спирального должен быть с достаточной толщиной стенки, так как при работе он получает большие нагрузки в виде высокого давления. Двигающаяся спираль выполняет движения не радиально, а по вытянутой орбите. Неподвижная спираль установлена строго стационарно на корпусе, причем не разрешаются ни малейшие ее колебания. Внутри нее, в центре находится нагнетательный канал. Силовой противовес уравновешивает спираль, которая вращается, поскольку головной ее участок по весу больше, чем осевой. Приспособление от поворота пружины полностью фиксирует подвижную пружину, не давая ей крутится вокруг оси. Это предотвращает тому, чтобы спирали заклинивали. Вал-эксцентрик является промежуточным звеном между электродвигателем и подвижной спиралью. Он передает вращение на спираль. Сильфонное уплотнение создает герметичное соединение корпуса и подвижной спирали. Поэтому пары масла не просачиваются в рабочую камеру и откачиваемую смесь.

Примечание. Благодаря герметичности рабочей камеры спиральный вакуумный насос считается безмасляным.

Уплотнители способствуют повышению КПД спирального насоса и ускорению процесса откачки за счет сохранения воздушной смеси в рабочей камере. Уплотнители выполняются из PTFE и находятся в пазу на торце спирали.

Устройство спирального вакуумного насоса в разрезе можно увидеть на фото.

спиральный вакуумный насос

Примечание. Отдельные модели снабжаются газобалластным устройством, которое дает возможность создавать вакуум конкретного значения. Например, спиральный насос XDS35I.

Рассмотрев устройство спирального насоса, рассмотрим теперь его принцип работы. Расположение спиралей в насосе такое, что позволяет создавать большое количество серповидных объемов, где сжимается воздух или газ. При вращении спирали, эти объемы уменьшаются и продвигают к середине спирали сжатую среду. Между спиралями обязательно должен быть зазор 0,05-0,01мм. Забор воздушной смеси происходит с периферии спиралей, а завершается сжатие в середине спирали. В это время рабочие полости соединяются и получаются парные объемы. С торца неподвижной спирали находится выходное отверстие и обратный клапан, через них и выходят сжатые газы. Рабочие объемы всасывания и сжатия отделяются друг от друга другими полостями, находящимися между ними и полностью изолирую эти участи. Такой принцип позволяет исключить перетекание и обособить участки высокого и низкого давления. Число оборотов спирали соответствует полному циклу перекачки, т.е. объем всасываемого воздуха равен объему рабочих полостей.

спиральный вакуумный насос

В рабочей камере насоса (даже при отключении) всегда есть определенное количество сжатого воздуха, и во время простоя насоса могут создаваться напряжения. Во избежание этого рекомендуется выполнить несколько оборотов в обратном направлении после выключения оборудования.

Примечание. Есть модели спиральных насосов, которые позволяют автоматически поддерживать вакуум определенного давления в закрытом пространстве.

Чтобы лучше понять спиральный вакуумный насос (компрессор) и его принцип работы рекомендуется посмотреть видео, где подробно показан весь процесс сжатия.

Преимущества использования спиральных вакуумных насосов:

Отсутствие масляных паров в рабочей камере и откачиваемом воздухе.
Небольшое остаточное давление.
Плавность работы и, как следствие, отсутствие вибраций.
Высокая результативность работы.
Достаточно большая надежность за счет небольшого количества движущихся элементов.
Компактность и малый вес.

Недостатком спиральных насосов является невозможность работы с загрязненными средами. Работа насоса возможна только при вращении вала в одном направлении, на это стоит обратить внимание при подключении насоса с трехфазным двигателем. Так как неправильное подключение приведет к движению вала в обратном направлении, и как следствие, полной поломке всех рабочих элементов. Основное применение спиральных насосов – в качестве форвакуумного оборудования. Кроме этого, они замечательно заменяют пластинчато-роторные насосы в условиях, где требуется безмасляная среда. Области применения спиральных вакуумных насосов:

для лабораторных условий;
медицина и фармацевтика;
биологические исследования;
электроника и полупроводниковое производство;
для имитации космического пространства;
как спиральный компрессор теплового насоса и прочее.

Благодаря своим достоинствам в работе, спиральные насосы продолжают развиваться и находить все больше возможностей для своего применения.

Насосы спирального типа

Насос спирального типа делится на одноступенчатый и многоступенчатый.

Одноступенчатые насосы со спиральным отводом имеют в свое конструкции рабочее колесо двухстороннего входа. Спиральный отвод насоса – это канал, который охватывает колеса по кругу. Площадь сечения отвода увеличивается по мере увеличения расхода жидкости, которая идет от рабочего колеса, чем уменьшает скорость перемещения жидкости ближе к выходу.

насосы спирального типа

Чтобы правильно определить необходимое сечение спирального отвода, требуется произвести расчет спирального отвода насоса. Спиральные центробежные насосы бывают горизонтального и вертикального исполнения, а рабочее колесо одностороннего или двухстороннего входа.

Форвакуумный спиральный насос

Спиральный форвакуумный насос имеет производительность 3-35 куб.м/ч и предельное давление 0,01мбар. Примером форвакуумного насоса является спиральный насос ISP 250.

форвакуумный спиральный насос

Спиральный форвакуумный насос часто применяется в паре с турбомолекулярным или диффузионным вакуумными насосами высокого давления.

Купить спиральный насос

Спиральный насос купить можно и отечественного, и зарубежного производства. Выбор спирального вакуумного насоса определяет цена, которую может оплатить заказчик и необходимые условия работы.

Качественные спиральные вакуумные насосы российского производства и зарубежного можно приобрести на предприятиях, которые уже давно зарекомендовали себя на рынке промышленного оборудования. К ним относятся ООО «ПКФ «ГИДРОМАШ», АО «Вакууммаш», компания Интек, NexLab, ТАКО Вакуум, АКТАН ВАКУУМ, «МИЛЛАБ», группа компаний «ЛБМ» и другие.

Все эти компании имеют множество представительств в разных городах России и осуществляют поставки в любой регион страны не только спиральные вакуумные насосы, но и комплектующие и запчасти к ним.

tek-prom.ru

Спиральные насосы: обзор, принцип работы

Спиральные насосы вакуумного типа с внутренним сжатием относятся к электромеханическим приспособлениям, которые широко применяются научной сфере и промышленности. Область их использования включает определенные технологические процессы, в результате которых создается глубокий вакуум. Средняя производительность устройств составляет до 35 куб.м/ч. По причине наличия абсолютно сухой среды, подобная помпа может участвовать также для перекачки активных газов. Рассмотрим особенности и преимущества этого оборудования.

спиральные насосы

История создания

Первыми попытками создания спирального насоса можно считать измерение показаний атмосферного давления, проведенное физиком из Италии по фамилии Торричелли. Изучив полученную информацию, он сделал вывод о существовании вакуума, вскоре доказав свою гипотезу.

Классическую конструкцию рассматриваемого прибора создали в начале 18 века по проекту французского инженера Леона Круа. Ученый разработал механизм на базе роторного приспособления с двумя спиралями постоянного шага. При этом один из элементов остается стабильно неподвижным, крепится на корпусе. Вторая спираль скользит во внутренней части по орбитальной траектории.

Серийный выпуск спиральных вакуумных насосов наладили с 1980-го года. Первые модели обеспечивали отвод воздуха и наддув для моторов и кондиционеров. Сейчас сфера использования таких компрессоров существенно расширилась, включая хозяйственную деятельность, космическую инженерию, промышленность. Спиральные модификации преимущественно эксплуатируются в лабораториях и на предприятиях.

Особенности

Две спирали расположены между собой под углом 180 градусов. Они создают серповидные отсеки, в которых перемещение газа обеспечивается разницей давления в них. Электрический мотор передает крутящий момент на вал, после чего спирали совершают орбитальное движение, а объем газа, постепенно сжимаясь, стремится к центральной части.

спиральный вакуумный насос

Подобные приборы относятся к классу форвакуумных спиральных насосов сухого типа с внутренним сжатием. В конструкции не предусмотрено использование масел для уплотнения сопряженных элементов. Рассматриваемые помпы могут эксплуатироваться в условиях высокой вероятности образования конденсата.

Плюсы

Основные преимущества спиральных насосов:

Полное отсутствие масляных паров позволяет применять приборы для создания химически чистых компонентов в вакууме.
Во время работы во внутренней части не скапливаются абразивы, что продлевает ресурс механических деталей, обеспечивая высокий коэффициент стабильности.
Отсутствие шума и низкая степень вибрации дает возможность использовать устройство в помещениях, где находятся люди.
Пуск и начало работы насоса требует минимальных усилий.
Приспособление отличается небольшой массой, не требует специальной рамы или станины для транспортировки.
Компактность. Имеются даже настольные модификации.
Надежность механических узлов и электроники.
Агрегаты оснащаются специальными системами для герметизации подшипников, уплотнения вала, удаления пыли и твердых частиц.
Высокий КПД (примерно 95%).
Широкий диапазон рабочих давлений и опция высокоточной откачки.
Выделяемое тепло – минимально, присутствует полноценная система атмосферного охлаждения.
Практически все модели оборудованы счетчиком отработанных часов, не требуют проведения сложной и затратной профилактики.

спиральные центробежные насосы

Комплектация

Устройство спирального насоса зависит от конкретного изготовителя, однако любая конструкция включает в себя базовые элементы, а именно:

Корпус из кованого чугуна с полутомпаковым напылением.
Станину (дистанция до подвижной спирали составляет от 0,05 до 0,01 мм).
Механизм противовеса.
Подвижную часть, совершающую орбитальное вращение.
Приспособление против заклинивания.
Вал эксцентриковый (агрегирует с электрическим приводом).
Сильфон, который обеспечивает герметичность соединений, предотвращая внедрение паров масла.
Каучуковый уплотнитель, устойчивый к смазывающим материалам.

Как функционирует?

Принцип работы спирального насоса заключается в выталкивании газа от периферийной части к центру при помощи подвижного элемента, создающего две серии серповидных объемов. Затем объем нагнетается через парную и отверстие в середине торцевого диска неподвижной станины.

Число вращений полного рабочего цикла с одной порцией газа идентично количеству витков спирали. Для этого применяется эвольвента, спираль Архимеда, разнообразные дуги окружностей и их вариации.

форвакуумный спиральный насос

Основное отличие работы рассматриваемого агрегата – это то, что всасывание, сжатие и нагнетание осуществляются синхронно, одновременно в нескольких полостях. Диффузия газа между секторами низкого и высокого давления снижается благодаря разделению объемов между собой. Такое решение позволило полностью отказаться от использования нагнетательных и всасывающих клапанов.

Спиральные насосы Anest Iwata

Данные агрегаты выпускаются японской компанией с 1990-го года. Эти насосы применяются в различных сферах, включая вакуумные печи, лабораторное оборудование, ионную обработку, системы напыления. Прибор отличается хорошо сбалансированным механизмом, низким уровнем пульсаций и шума, а также надежно защищен от попадания масла или частиц в вакуумную камеру.

Краткие характеристики на примере модификации Anest Iwata ISP-90:

Тип охлаждения – воздушное.
Скорость откачки – 90 л/мин при 50 Гц.
Максимальный вакуум – 5 Па.
Мощность потребления – 0,15 кВт.
Уровень шума – 52 дБ.
Масса – 13 кг.
Габариты – 308/182/225 мм.
Рабочее напряжение – 220 В.

спиральные насосы anest iwata

Вакуумный спиральный безмасляный насос XDS35i

В изготовлении этого прибора используется запатентованная технология сильфонного ввода движения, что позволяет полностью изолировать подшипники от рабочего отсека. Такая конструкция исключает попадание в него химически-активных и масляных компонентов. Порт логического интерфейса дает возможность корректировать частоту оборотов вала.

Параметры:

Производительность – 43 куб.м/ч.
Откачка по максимуму – 35 куб.м/ч.
Предельное давление на выходе – 1 бар.
Мощность мотора – 520 Вт.
Рабочий температурный режим – 10-40 градусов.
Масса – 48 кг.
Шумность – 57 дБ.

вакуумный спиральный безмасляный насос xds35i

Применение

Спиральные центробежные насосы успешно применяются в различных сферах. Ниже приведен перечень основных направлений:

В медицине – для очистки компонентов различных веществ при практически полном вакууме (аппараты вентиляции легких и искусственного дыхания).
В фармацевтике – для обеззараживания лекарственных препаратов (антибиотиков) от продуктов жизнедеятельности микроорганизмов.
В промышленности – в качестве форвакуумного приспособления при сборке насосов турбомолекулярного или диффузионного типа.
Для проведения физических исследований при изучении фоточувствительных полимеров и разреженных газов.
В испытаниях – для имитации невесомости и волнообразного вакуума (при тестировании спутников, метеозондов, орбитальных модулей, летательных агрегатов, ракет).
В биологических исследованиях – для изучения влияния вакуума на разные жизненные формы.
В микроэлектронике – для изготовления полупроводников в условиях нивелирования окислительного действия.
В химической отрасли – для создания постоянного потока сырья (расщепление материала на фракции, например при создании эфиров).
В пищевой отрасли – упаковка товара в пластиковый рукав.
При изготовлении сложных оптико-механических приспособлений (электронных микроскопов).

спиральный насос принцип работы

В заключение

Приведенный выше перечень – это далеко не все сферы, где применяется вакуумный спиральный насос. Подобное оборудование существенно облегчает самые разные виды деятельности. Особенно прибор незаменим в случаях, когда требуется создание безмасляного вакуума. Стоит отметить, что это направление является превалирующим в индустрии разработки и выпуска насосного оборудования. Благодаря широким возможностям и особенностям конструкции, изготавливаются модели, как промышленного образца, так и компактные (настольные) варианты.

fb.ru

Спиральный насос – принцип работы спиральных насосов

Спиральные вакуумные насосы предназначены для создания высокого давления в вакуумной системе. С их помощью можно получить остаточное давление, которое составляет 0,02 мбар. Максимальная скорость перекачки насосов этого типа составляет 35 м3/ч.

Навигация:

Насосы спирального типа
Принцип работы спиральных насосов
Форвакуумный спиральный насос
Купить спиральный насос

Насосы спирального типа

Как правило, насосы спирального типа оснащаются обычным электрическим двигателем, который создает крутящий момент для рабочих элементов установки. За счет создания орбитального вращения между двумя спиралями происходит сужение пространства и, соответственно газов, которые в него поступают. Сложность изготовления спиральных насосов заключается в необходимости использовать высокоточные качественные спирали, которые способны выдерживать давление газов.

насосы спирального типа

При их разработке учитываются все нюансы, а инженеры проделывают большую работу, чтобы конструкция обеспечивала получение глубокого вакуума. Учитывая, что даже небольшие погрешности в расчетах могут привести к кардинальному изменению технических характеристик, разработчики щепетильно подходят к этому процессу.

Вакуум с высоким давлением могут создавать не только спиральные насосы, но и диффузионные, ртутно-поршневые. Все они требуют особого внимания при техническом обслуживании, эксплуатации и ремонте. Элементы установок подвергаются достаточно высокому воздействию, поэтому должны выполняются из качественных материалов.

Устройство спирального вакуумного насоса.

Спиральный вакуумный насос имеет в составе небольшое количество деталей. Поэтому специалисты, которые производят ремонт или техническое обслуживание не будут затрачивать на это много времени.

Спиральный вакуумный насос состоит из следующих элементов:

Корпус. Как правило, стенка корпуса изготавливается из качественного материала со значительной толщиной. Это позволяет выдерживать высокое давление.
Подвижная спираль. Движение спирали осуществляется по вытянутой орбите. Отправной точкой для расчета формы является центра неподвижной спирали.
Неподвижная спираль. Этот элемент постоянно находится в одном положении. Не допускается, чтобы он имел малейший люфт. Для этого он жестко сопряжен с корпусом установки. В спирали имеется нагнетательный канал, который берет начало в центре. При движении зазор между движущейся и неподвижной частью составляет не более 0,05 мм.
Силовой противовес. Он необходим для уравновешивания подвижной части, поскольку головная сторона имеет больший вес, чем осевая.
Противоповоротное приспособление. Наличие противоповоротного приспособления позволяет исключить возможность обратное вращение спирали. Оно необходимо для того, чтобы исключить заклинивание.
Эксцентриковый вал. Он является основным элементом передачи крутящего момента спирали.
Наличие сильфонного уплотнения позволяет иметь высокий уровень герметичности подвижной спирали с корпусом. Кроме этого, уплотнение не позволяет масляным парам проникать в полость установки, и перекачиваемы газ.
Уплотнители. Они играют одну из самых важных ролей в системе. Во-первых, увеличивают скорость откачки смеси, а во-вторых, не позволяют газовой среде убывать из рабочей камеры. Уплотнители устанавливаются в пазах, которые находятся в торце спиралей.

насосы спирального типа

Принцип работы спиральных насосов

Спирали имеют такую форму, чтобы при движении одной из них образуются зазоры, которые в начале, впускают определенный объем газов и начинают постепенно его смещать. Количество этих объемов зависит от формы спиралей. Они образовываются в форме серпов, смещаются к центру при движении.

Движение смеси начинается от края и заканчивается в центре спиральных дисков. Соответственно, вход газов осуществляется с края, а выход в центре. Для этого к частям насоса подведены вакуумные патрубки, способные выдерживать высокое давление. Установки разрабатываются таким образом, чтобы небольшое количество сжатого воздуха всегда оставался в системе. Это происходит из-за специфического строения спиралей. После окончания работы установки производители рекомендуют прокрутить спираль насоса назад, чтобы высвободить оставшуюся часть газов. При частом использовании насоса производить процедуру не обязательно, поскольку за короткий срок напряжение не способно повлиять на работу установки.

принцип работы спиральных насосов

Благодаря тому, что в середине сходящиеся серповидные объемы сходятся, там создаются парные полости. Наличие специального отверстия с обратным клапаном позволяет спускать сжатую смесь в определенный момент времени.

Никоторые установки сконструированы таким образом, что смесь всасывается, сжимается и нагнетается в нескольких местах одновременно. При этом до конечной точки они не соприкасаются и выход смеси не производится. Это позволяет постепенно увеличивать давления без скачков и спадов. Отсутствие в системах клапанов различного типа обусловлено именно этим фактором. Работа спиралей организована таким образом, что она делает определенное количество оборотов, которое позволяет завершать рабочий цикл. При этом порция газа, которая захватывается и перемещается, за время цикла будет равно полному объему системы.

принцип работы спиральных насосов

Форвакуумный спиральный насос

Форвакуумный спиральный насос предназначен для создания высокого вакуума в системе. Он, как правило, работает вкупе с другими насосами, которые создают остальную часть вакуума. К основным преимуществам сухих форвакуумным насосам можно отнести то, что в них не используются вакуумные масла. Это позволяет выполнять чистую откачку смеси.

Благодаря отсутствию в установке механических частиц, образующихся при движении, насос имеет высокий коэффициент стабильности. При работе практически не возникают пульсации. Соответственно работа установки бесшумная. Кроме этого уровень вибрации позволяет работать в помещении со спиральным насосом без затруднений.

Запуск установки занимает минимальное количество времени. Достигается за счет высокой сбалансированности рабочих элементов. Во время работы не выделяется избыточное тепло. Установки имеют небольшой вес и габариты, поскольку имеют простую конструкцию. В конструкции не используются специальные рамы или станины. Их можно использовать на рабочем столе.

форвакуумный спиральный насос

Оборудование данного типа имеет полноценное воздушное охлаждение. Это позволяет эксплуатировать их в системах, в которых установки другого типа с работой не справились. Форвакуумные установки спирального типа имеют высокую надежность и долговечность.

Купить спиральный насос

Компания Edwards выпускает и поставляет установки типа Edwards XDS и Edwards nXDS. Кроме этого, купить спиральный насос можно через посредников компаний Agilent, Anest Iwata. Оборудование данного типа в России реализуется компаниями «Актан Вакуум», группа компаний «Криосистема», «ЛБМ Вакуум», «ВАКУУМ-СЕРВИС», «Вактрон». Установки данного типа пользуются популярность из-за высокой производительности, экологической чистоте, простоте в эксплуатации. Приобретая установки данного типа в одной из этих компаний можно быть уверенным, что поставленная задача будет выполнена.

generic-lasix.ru

Пластинчато-роторный насос – насосы НВР, принцип работы пластинчато роторных насосов

Пластинчато-роторные насосы выпускаются одно и двухступенчатого исполнения. Вторая ступень обеспечивает создание более высокого разрежения. Пластинчато-роторные вакуумные насосы позволяют создавать низкий и средний вакуум, могут использоваться в качестве форвакуумных, обеспечивающих предварительное разрежение.

Навигация:

Принцип работы пластинчато-роторных насосов
Роторно-пластинчатые насосы
Насос пластинчато-роторный 2НВР 5ДМ
Масляные пластинчато-роторные насосы
Безмасляные пластинчато-роторные насосы
Пластинчато-роторный вакуумный насос купить

Простейшая конструкция обеспечивает легкий ремонт и обслуживание при соблюдении правил эксплуатации. Насосы этого типа очень чувствительны к присутствию в откачиваемой среде твердых примесей. При попадании под пластину абразивные частицы вызывают повреждения не только лопастей, но и корпуса, что может привести к необратимым последствиям. Для предотвращения подобных неисправностей применяются фильтрующие системы, обеспечивающие защиту от механических примесей, а при необходимости – от паров жидкостей. В качестве рабочей жидкости, снижающей трение лопастей, применяются специальные масла. Существуют пластинчато-роторные насосы, работающие без масла, обычно они менее надежны. Применяют сухой пластинчато-роторный насос в случаях, когда требуется исключить попадание масла в рабочую среду.

Моноблочный пластинчато-роторный вакуумный насос:

моноблочный пластинчато-роторный вакуумный насос

Принцип работы пластинчато-роторных насосов

Пластинчато-роторный вакуумный насос состоит из корпуса, установленного со смещением от оси корпуса ротора, лопастей, установленных в теле ротора, прижимных пружин и корпуса. В процессе работы простейшего пластинчато-роторного насоса с двумя лопастями, каждая лопасть попеременно создает зоны разрежения (I) и сжатия (III), между которыми находится нейтральная зона. При включении в работу пластинчато-роторного насоса ротор (2) начинает вращаться. Пружины (4), расположенные в корпусе ротора, обеспечивают постоянный прижим пластин к корпусу (1). В некоторых насосах используется большее количество пар пластин. Кроме того, существуют двухпоточные конструкции, в которых корпус насоса имеет два входа и два выхода, при этом используется не одна, а две пары пластин.

Для обеспечения максимального уплотнения рабочей среды, применяется специальное масло. Для обеспечения максимальной производительности и продления сроков службы не стоит применять масла, не рекомендованные производителями вакуумных насосов. Кроме того, масло выполняет роль смазки, снижая трение пластин, обеспечивает герметичность, уплотняя зазоры между корпусом и пластинами. В зависимости от потребностей, применяются различные типы пластинчато-роторных насосов. Они могут использоваться как самостоятельно, так и в качестве форвакуумных, создавая предварительное разрежение. В качестве насосов глубокого вакуума могут применяться спиральные, молекулярные и другие.

Принципиальная схема работы пластинчато-роторного насоса:

принцип работы пластинчато-роторных насосов

Роторно-пластинчатые насосы

В различных сферах промышленности получил распространение пластинчатый роторный насос, устройство которого позволяет производить быструю откачку рабочей среды до достижения нужной степени разрежения. Даже в случае выхода вакуумного насоса из строя, конструкция позволяет быстро восстановить работоспособность. Вакуумные пластинчато-роторные насосы получили распространение в таких сферах, как:

хирургия;
вакуумная упаковка в пищевой промышленности;
деревообрабатывающем производстве;
химической и нефтехимической отрасли;
электронике.

Насос пластинчато-роторный 2НВР 5ДМ

Производителем двухступенчатого моноблочного насоса 2НВР 5 ДМ является ООО «Вакууммаш». Электродвигатель, устанавливаемый на заводе имеет надежную защиту от перегрева, что предотвращает преждевременный выход его из строя. Масляные пластинчато-роторные насосы 2НВР 5 ДМ служат для откачки газов, парогазовых смесей, паров из герметичных емкостей, объем которых не превышает 3,5 м3. Откачиваемая среда не должна содержать горючих и взрывоопасных смесей газов, агрессивных химических веществ. Для нормальной работы насоса может применяться масло ВМ-6 или ВМ-1С в объеме 1,2 л. В зависимости от применяемого масла, максимальное остаточное давление может быть от 1х10-5 (ВМ-1С) до 1,3х10-5 (ВМ-6) кПа. Так как насос чувствителен к абразивным частицам, на входе в него обычно монтируется механический фильтр. В случаях, если наличие абразивных частиц исключено, вакуумный пластинчато-роторный насос 2НВР 5 ДМ может эксплуатироваться без фильтра.

Внешний вид вакуумного пластинчато-роторного насоса 2НВР5 ДМ:

вакуумный пластинчато-роторный насос

Масляные пластинчато-роторные насосы

Пластинчато-роторные насосы большинства модификаций при работе используют масло, которое должно обладать рядом характеристик:

низкое давление паров;
устойчивостью к окислению;
стойкостью к значительному повышению температуры;
химической нейтральностью;
не пениться при работе;
достаточной вязкостью, обеспечивающей уплотнение между корпусом и пластинами.

При работе масляных пластинчато-роторных вакуумных насосов происходит незначительное испарение масла, поэтому следует периодически проверять уровень. При снижении уровня, следует добавлять масло такой же марки, что и была в насосе. В случае, если марка масла отличается от используемой в насосе, следует выполнить полную замену. Это позволит избежать реакции присадок и сохранить работоспособность оборудования. Производители пластинчато-роторных насосов всегда указывают марки масел, которые можно применять без вреда для оборудования. Ни в коем случае нельзя использовать не заявленные производителями марки, поскольку это может привести к повышенному износу или полному выходу из строя насосов. К отрицательным свойствам таких насосов относится попадание паров масла в рабочую среду, поэтому исключено применение в вакуумных системах, требующих создания «сухого» вакуума. В качестве примера можно перечислить такие вакуумные насосы, как:

НВР-1, одноступенчатый, со скоростью откачки до 1 л/с;
2НВР-0,1 Д, двухступенчатый, со скоростью откачки до 0,1 л/с, способен создавать и поддерживать остаточное давление до 5х10-2;
Bush R-5, может выпускаться в исполнениях, способных работать с парами агрессивных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных жидкостей, поддерживать остаточное давление до 0,1 мбар;

Одноступенчатый пластинчато-роторный вакуумный насос:

одноступенчатый пластинчато-роторный вакуумный насос

Безмасляные пластинчато-роторные насосы

Для создания вакуума, в котором отсутствуют различные посторонние примеси и пары, применяются пластинчато-роторные безмасляные вакуумные насосы. Также отсутствует необходимость постоянного контроля уровня масла в насосе, что упрощает его обслуживание. Пластины для таких насосов изготавливают из материалов, которые способны работать без смазки, например, из графита. Корпус вакуумных безмасляных пластинчато-роторных насосов изготавливается из металла, поэтому графитовые лопатки скользят по поверхности с минимальным коэффициентом трения.

При значительном износе графитовых пластин снижается производительность вакуумных насосов. При этом насос не выходит из строя, замена пластин позволит восстановить производительность.

К недостаткам безмасляных пластинчато-роторных насосов следует отнести гораздо меньший срок службы пластин. Обычно срок службы не превышает 10 000 часов даже у самых надежных производителей, в то время как металлические лопасти (применяемые в масляных пластинчато-роторных насосах) служат 50 000 часов и более.

Для создания глубокого вакуума пластинчато-роторные насосы не предназначены, в основном их применяют для быстрого создания среднего вакуума. Кроме того, они применяются в качестве форвакуумных насосов, обеспечивая необходимую степень разрежения перед включением в работу насосов глубокого вакуума. В процессе износа пластин образуется графитовый порошок, который со временем покрывает внутренние поверхности отводящих патрубков. Кроме того, в местах контакта пластин быстрее чем у масляных аналогов изнашивается корпус.

Фотография одноступенчатого безмасляного насоса CNV:

безмасляный насос CNV

Пластинчато-роторный вакуумный насос купить

Пластинчато-роторные вакуумные насосы купить можно у множества дилеров и непосредственно у производителей:

АО «Вакууммаш» выпускает одно и двухступенчатые насосы марок НВР, является отечественным производителем;
немецкий производитель Bush выпускает спектр оборудования, применяемого в упаковочных вакуумных станках, масляные и безмасляные пластинчато-роторные одно и двухступенчатые насосы;
компания «ЛБМ Вакуум» занимается поставками в Россию продукции таких производителей пластинчато-роторных насосов, как Samson Pumps, Italvacuum, WELCH-ILMVAC, Bush;
промышленная группа «Дюкон» занимается поставками высококачественных пластинчато-роторных насосов из Италии.

Большинство дилеров предлагают продукцию по достаточно низким ценам, зачастую меньшим чем заказ единичных насосов напрямую от производителей. Связано это с высокой стоимостью доставки, поэтому в случае закупки небольших партий или единичных экземпляров, зачастую не рентабельно связываться напрямую с производителями. В последнее время на рынок вышли дешевые модели от китайских производителей, но следует учесть низкий ресурс такого оборудования. Например, безмасляные пластинчато-роторные насосы требуют замены пластин уже после 3 000 часов наработки, в то время как Bush выпускает более дорогие модели, обладающие аналогичными свойствами и требующими замены пластин только после 10 000 наработки.

tek-prom.ru