Инструменты для работы и кладки газобетона и как их применять. Каретка для газобетона своими руками

Инструменты для работы и кладки газобетона и как их применять

24 мая, 2014. Прочитано 9982 раз(а)

Газобетонные блоки являют собой высокотехнологичный стройматериал, требующий бережного обращения при выполнении подготовительных и монтажных работ. Только при соблюдении специально разработанных правил по укладке и применении специальных инструментов можно получить оптимальный результат с сохранением важнейших технологических и эксплутационных качеств (газопропускное свойство, низкая теплопроводность и т. д.) газобетона.

Большой плюс газобетонных блоков – это легкость их обработки с помощью, как электроинструментов, так и обычных ручных. Минимальный набор, включающий инструменты для работы с газобетоном, состоит из:

угольника металлического;

рубанка по бетону.

Применение инструментов для работы и кладки газобетона

Когда встает вопрос о том, чем резать газобетон, чтобы сохранить качественные характеристики материала, предпочтение отдается специально разработанному для этих целей инструменту – пила для газобетона (ножовка). Концы зубьев этого инструмента имеют напаянные победитовые пластины. Оптимальный результат при резке газобетона на блоки нестандартных размеров достигается при применении металлического угольника, обеспечивающего ровный разрез и получение геометрически точных форм блока и как результат — возведение надёжного дома из газобетона.

Штроборез, представленный в качестве фрезерного инструмента для прорезания различных пазов и канавок, в последствии служащих нишами для размещения внутри газобетонных стен электропроводки, труб и арматуры, может быть как электрическим, так и ручным, что особенно важно при отсутствии электричества на стройплощадке.

Удаление неровностей с поверхности и выравнивание блока про горизонтали и вертикали перед укладкой выполняется рубанком. Этот инструмент также употребляют при изменении геометрии газобетонного блока. Затупившиеся зубья рубанка подвергаются заточке с помощью трехгранного напильника.

Для равномерного распределения клея по горизонтальной или вертикальной поверхности блока используется такой инструмент для газобетона каккельма. Дозированное количество клея равномерно наносится полосами высотою в 2-3 мм, в результате чего обеспечивается надежное сцепление блоков, имеющих сложную конфигурацию.

Для этих же целей можно использовать и каретку. Особенностью применения этого инструмента для кладки газобетона, является то, что ширина каретки соответствует ширине блоков, что позволяет наносить состав, не допуская его стекания, а это весьма полезное свойство при нанесении клеевого состава на протяженные участки стен.

Для переноса блоков применяются различные захватные приспособления.

Для удаления пыли и грязи с поверхности блоков применяется специальная щетка.

Резиновая киянка служит для выравнивания расположения блоков в плоскостях по вертикали и горизонтали без возможности повреждения самой кладки.

Все перечисленные инструменты можно приобрести по отдельности или в базовом комплекте, что позволит сэкономить деньги и время на поиск нужного инструмента. Продажа таких комплектов осуществляется продавцами газосиликатных блоков и строительными магазинами.

Как сделать рубанок для газобетона своими руками. Инструмент для кладки газоблока своими руками

Рубанок для газобетона своими руками: самодельная конструкция

Как сделать рубанок для газобетона своими руками? Широкое распространение в строительстве находят блоки из газобетона. Возведение стен из такого материала проходит быстро и качественно. При использовании блоков часто возникает необходимость выравнивания их поверхности, для чего и применяется специальный рубанок.

Блоки из газобетона имеют высокое качество и ровную форму, однако коррекция поверхности бывает необходима.

Строительные блоки имеют достаточно хорошую геометрию, но при всем их высоком качестве без корректировки поверхности не обойтись. Рубанок для этих целей имеет очень простую конструкцию. Изготовить рубанок для газобетона можно без проблем.

Особенности использования рубанков для газобетона

Важным преимуществом кладки газобетона своими руками является использование клеевых составов, обеспечивающих малую толщину шва. Если при больших слоях раствора можно выравнивать плоскость ряда за счет разного вдавливания отдельных элементов кладки, то при использовании клеевых составов такой возможности нет и все погрешности размеров блока накапливаются при укладке ряда. Такое свойство газобетонной кладки вызывает необходимость выравнивания самих блоков.

Газобетон скрепляется тонким слоем клеевого состава и это не позволяет выравнивать плоскость глубиной вдавливания блоков.

Рубанок в общем случае является инструментом для выравнивания поверхности методом строгания. При обработке древесины строгание осуществляется срезанием тонкого поверхностного слоя материала. Такой метод не проходит для газобетона. Он имеет пористую неоднородную структуру, поэтому срезание тонкого слоя приведет к вырыванию неоднородностей и значительной неровности поверхности. Иногда удается применить обычный рубанок для выравнивания газобетона при минимальном вылете режущей кромки, но она быстро изнашивается и приходит в негодность.

Для качественной обработки поверхности блоков из газобетона необходимо осуществить совмещение функций скребка и шлифования. Такой принцип и надо заложить в рубанок по газобетону, сделанный своими руками.

Вернуться к оглавлению

За счет чего происходит выравнивание: особенности газобетона

Для того чтобы конструировать устройство для обработки газобетона, надо разобраться с основными параметрами материала. Газобетонные блоки изготавливаются на цементно-песчаной основе с добавлением гипса, извести и шлаков, в которые вводится газообразующий состав (алюминиевая паста) для создания газовых пор. После отвердения в специальных условиях материал приобретает твердую структуру, в которой равномерно распределены поры размером до 3 мм. Одной из разновидностей пористых газобетонов является газосиликатный бетон на основе извести и кварцевого песка с небольшим содержанием цемента.

Параметры стандартных блоков из газобетона.

Газобетон разрезается на стандартные блоки, имеющие достаточно стабильные размеры. Блоки в основном реализуются размером 250х625 мм и толщиной от 50 до 500 мм. Особо стабильная геометрия блоков наблюдается у газосиликатных бетонов. При кладке стен нормируются следующие толщины блоков: для несущих кладок — 38-40 см; для межкомнатных стен — 25 см; для облицовочных работ — 10 см.При обработке поверхности особо следует учитывать прочность и твердость материала. Цементно-песчаная основа приводит к достаточно высокому абразивному износу инструмента. Прочность блоков зависит от их плотности, которая в зависимости от пористости колеблется в широких пределах (от 300 до 900 кг/куб.м). Прочность при этом изменяется от 10 до 50 кг/кв.см.

Самой большой прочностью обладают конструкционные блоки с плотностью свыше 700 кг/куб.м. Такие блоки используются при кладке несущих стен больших строений и высоких сооружений. Чаще используются блоки с более высокими теплоизоляционными свойства, имеющими плотность порядка 500 кг/куб.м. Газобетон плотностью 400 кг/куб.м обладает значительно меньшей прочностью и твердостью, но обрабатывать его нужно с осторожностью в связи с высоким содержанием пор.

Вернуться к оглавлению

Конструкция рубанка

Фирменные рубанки могут быть изготовлены как из древесины и пластика, так и целиком из металла.

Рубанок по газобетону нужен для выравнивания ряда блоков при кладке стен из них. Их задача — ровно столько материала, сколько требуется для обеспечения горизонтальности поверхности ряда. Если будет снят слишком большой слой, то такой блок придется выбрасывать, так как исправить положение уже будет очень сложно. В связи с этим главное требование выдвигается к режущим элементам рубанка. Высота этих элементов устанавливается исходя из практики работы, поэтому рекомендуется консультация со специалистом.

Если рассмотреть любой фирменный рубанок, то можно заметить, что он представляет собой по внешнему виду сочетание строительной терки (полутерка) с кухонной шинковкой. Другими словами, это площадка (корпус) с ручкой, внизу которой закреплены острые лезвия рядами, причем ряды расположены в двух разных направлениях. С одной стороны находятся 5-6 рядов параллельных ножей, направленных под углом к кромке корпуса, а с другой стороны — такие же ряды, но встречно направленные. Сами лезвия закреплены в корпусе вертикально.

Такая конструкция устройства позволяет соскребать материал с поверхности блока, при этом шлифуя ее. Материалом корпуса в фирменных рубанках обычно является прочный пластик. Инструменты проще сделаны из дерева. Как показывает практика, материал корпуса не имеет значения, если он достаточно прочный. Конструкция ручки имеет значение только для удобства работы, т.е. ее должна хорошо захватывать рука человека.

Вернуться к оглавлению

Самодельная конструкция

Конструкция рубанка для газобетонных блоков.

Чтобы изготовить рубанок, необходимо заложить в конструкцию максимально доступные материалы. Корпус, проще всего сделать деревянным. Для этих целей подойдет доска толщиной 40-50 мм и шириной 10-12 см. Ручку можно закрепить любую, какая есть в наличии. Если ее придется изготавливать, то это лучше сделать из деревянной доски или бруска.

В качестве режущих элементов рубанка для газобетона своими руками следует применить пилки из твердых сплавов. Пилы по дереву можно применить, если будет обрабатываться пенобетон или газобетон плотностью не более 500 кг/куб.м.

Чтобы изготовить рубанок для газоблоков, необходимо склеивать дерево и металл между собой, а также дерево с деревом (если потребуется). Обычно для такого соединения рекомендуется клей «Момент». В то же время подойдет любой клеевой состав, способный надежно клеить металл.

Вернуться к оглавлению

Изготовление рубанка

Деревянное основание для самодельного рубанка, благодаря своей легковесности и доступности материала, будет самым удачным вариантом.

Рубанок для выравнивания газобетона своими руками из

sevparitet.ru

народные советы по кладке и работе с ним

В последнее время газобетон пользуется большой популярностью. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам этого материала, его лёгкости и быстроте монтажа всё чаще газоблоки используются для возведения индивидуальных жилых домов. Поскольку строительство в большинстве случаев выполняется собственными силами, появилось множество народных советов по работе с этим материалом.

На сегодняшний день газобетон является одним из самых популярных материалов для возведения дома

Газобетон легче монтировать, используя самодельные леса

Советы по работе с газобетоном

Блоки из газобетона лучше укладывать на клей. Для этих целей стоит использовать фирменную кельму, которая обеспечит вам шов между блоками в 1,5-2 мм. Кельму выбираем в зависимости от используемого блока (шириной 375 или 365 мм). При использовании широкого зубчатого шпателя увеличивается расход клея, получается более толстый шов, а процесс кладки сильно затягивается.

Толщина шва раствора слишком большая при использовании зубчатого шпателя

Для прорезки штроб в газобетоне целесообразно применять болгарку с алмазным диском для сухой резки. Затем штробы быстро и легко вынимаются штроборезом.

Газобетон лучше резать, используя диск «мультиматериал»

Для ускорения процесса возведения дома в качестве перемычек над дверными и оконными проёмами, а также для устройства армопояса проще использовать готовые U-блоки. Но если вы хотите сэкономить, то такой элемент можно изготовить самостоятельно из целого блока.

Процесс изготовления самодельного U-блока

Скорость возведения дома напрямую зависит от качества кладки первого ряда газобетона. Если он уложен идеально ровно по уровню, то кладка последующих рядов проходит быстрее и легче.

Для подгонки первого ряда можно использовать шлифовальную машинку

Не стоит вести кладку ряда с двух углов навстречу друг другу. Так будет сложно выполнить перевязку рядов и подгонку последнего элемента по размерам.
Чтобы выполнить укладку последнего блока в ряду, необходимо уложить два последних газоблока без клея, обрезать последний элемент с учётом толщины швов. Затем на клей укладываем сначала обрезанный газоблок, а затем целый элемент.
Перевязку блоков в рядах делаем так. Сначала кладём последний газоблок перпендикулярно ряду на другую стену. Таким образом, он становится первым в следующем ряду. Затем отмеряем расстояние и отпиливаем элемент до нужных размеров. После чего выполняем кладку с использованием клея.
Варианты распиловки газоблока:

Советы по выбору инструментов для работы с газобетоном

Вам пригодятся советы народных умельцев по выбору того или иного инструмента:

Для резки газобетона лучше не использовать ручную ножовку. Для этих целей больше подойдёт пила-аллигатор с полотном с победитовыми напайками. Так вы сэкономите силы и время.

Пример резки газобетона с дальнейшим сколом обрезаемой части

Некоторые считают, что значительно облегчает процесс пиления блоков сабельная пила.
Для выравнивания блоков в ряду можно использовать шлифовальную машинку. Однако стоит предусмотреть защиту от пыли.
Для ровного и быстрого нанесения клея можно изготовить такое приспособление (см. фото ниже). Оно сгодится и для вертикальных швов.

Газоблоки удобней поднимать при помощи самодельного инструмента – ромбового захвата (на фото ниже).

Для переноски газобетонных блоков можно изготовить такое подручное приспособление (см. фото ниже).

Для пиления газоблоков лучше использовать ленточную пилу, которую тоже можно изготовить самостоятельно

Для определения продольного положения блока стоит применять уровень длиной около 2 метров, а для поперечного выравнивания – можно взять инструмент короче.
Для усаживания газоблока на раствор используем резиновую киянку.

На основании опыта народных умельцев можно сделать выводы о нужности и целесообразности того или иного инструмента. Поэтому мы решили подвести итоги и составить список инструментов, которые значительно облегчат работу с газобетоном и ускорят процесс возведения здания:

Ножовка (лучше с победитовыми напайками).
Строительный уровень длиной 60 см и 2м.
Кельма (лучше использовать специальную для газоблоков).
Водяной уровень или нивелир.
Шлифовальная машинка или ручной прибор (шириной 25-50 см и длиной 0,8-1 м).
Рубанок.
Бетономешалка или низкооборотистая дрель с насадкой для смешивания.
Отвес.
Резиновая киянка (вес зависит от веса блока, минимум 300-400 г).
Шнур или леска.
Штроборез.
Дисковая ручная пила по дереву (диск с победитовыми напайками).
Удлинитель на 2-2,5 м и 10 м.
Пристенные помосты или леса строительные для кладки верхних рядов.
Ёмкости для смешивания клея.

Газобетон идеально подходит для строительства невысоких частных домов

Советы по изготовлению U-блоков

В газобетоне делаем продольный пропил циркулярной пилой на 7 см в двух местах. Затем центральную часть выпиливаем пилой.

Технология изготовления U-блоков при помощи пилы-аллигатора видна на фото снизу.

Также для изготовления U-блоков из газобетона сгодится обычная штроборезка. На фото видно, как малое сверло выполняет основную штробу, а большое необходимо на перехлёст.

Газобетон можно резать при помощи штроборезки

Надеемся, что советы народных умельцев, собранные в нашей статье пригодятся вам и существенно облегчат и ускорят процесс возведения вашего дома из газобетонных блоков.

Хоть газобетон лёгкий материал всё же легче вести работу с подъёмными механизмами

mainstro.ru

✓Самодельная каретка для газобетона (#каретка газобетон)

Самодельная приспособа для быстрой кладки пеноблока, газоблока, пенобетона. Каретка для Быстрого, легкого и экономичного нанесения клея на блоки ●Другие видео на строительную тему в плейлисте https://www.youtube.com/watch?v=HuviGs8nkSs&list=PLuy91dUbiPJlGz-dtKP1b1tIABuEtAoNO&index=3

● Группа ВК: http://vk.com/winbild ● Сообщество Google+: https://plus.google.com/u/0/communities/108590635917639874566 ● Группа ОК: http://ok.ru/group/52999962493119

● Канал о покупках из Китая https://www.youtube.com/channel/UCRNRMB4D86JXY2qzi5oDEnQ

● Ссылка для подключения партнерки: http://join.air.io/krbodik

●Основной плейлист: https://www.youtube.com/playlist?list=PLuy91dUbiPJlGz-dtKP1b1tIABuEtAoNO

●Подпишись на канал : http://www.youtube.com/channel/UCchn46T3eGHpwdhuB6vs6qg?sub_confirmation=1

●Задавайте интересующие Вас вопросы в комментариях!

#КлеяДляГазобетона #Пеноблоки #ПеноБлоки #ПеноБетон #Aeroc #Аэрок #НанесениеКлея #КареткаГазобетон #ШпательГазобетон #СтроительствоДомаИзГазобетонныхБлоков #ГазоблокГазобетон #ИнструментДляКладкиГазобетона #СвоимиРуками #КакЛожитьБлоки #НаЧтоЛожитьБлоки #Блоки #Специнструмент #КакКластьПеноблок #КакКластьГазоблок #КравченкоБогдан #Winbild #КладкаГазоблокаСвоимиРуками #ГазоблокНаКлей #ПоложитьБлок #СамодельнаяКельмаДляГазобетона #ДомИзГазоблока

#клея #для #газобетона #пено #бетон #аэрок #нанесение #каретка #шпатель #строительство #газоблок #инструмент #своими #руками #ложить #что #специнструмент #класть #пеноблок #кладка #положить #блок #самодельная #кельма #дом #газобетонных #кравченко #богдан #aeroc #winbild

workks.ru

Инструмент для работы с газобетоном: разновидности, описание, цены

Газобетон – блоки с ячеистой структурой. Благодаря небольшому весу и большим размерам он стал одним из самых распространенных материалов, который используется для строительства хозяйственных построек и малоэтажных домов. Он легко обрабатывается как электрическими, так и ручными инструментами, можно распилить даже обыкновенной ножовкой и придать любую форму.

Что используют при работе с газобетоном?

1. Ручные приспособления:

ножовка;
каретка;
ковш;
резиновый молоток или киянка;
штроборез;
угольник;
терка.

Во время кладки стен или перегородок часто требуется уменьшить длину блока. Для этого случая отлично подойдет победитовая ножовка. Чтобы срез и угол получились ровными, используют угольник в виде прямого угла, он бывает металлическим или деревянным.

Для нанесения цементного или клеевого раствора одинаковой толщиной применяется каретка. Она особенно удобна при строительстве длинных стен, клей будет укладываться равномерным слоем. Она не только позволяет экономить смесь, но и делать кладку более аккуратной, так как состав не вытекает за пределы блоков. Ширина каретки должна соответствовать ширине газоблоков.

Для строительства стен небольшой длины вместо каретки можно использовать ковши для клеевого состава. Ими удобно наносить раствор на конструкции необычной формы или узкие перегородки. Ковш изготавливается шириной от 5 до 20 см, по краю инструмента расположены зубцы. Чтобы он дольше прослужил, его либо окрашивают, либо оцинковывают.

Ручной штроборез подбирается для вырезания пазов под укладку труб, проводки, арматурных прутьев или других видов коммуникаций. Главное преимущество – это низкий уровень шума и малое количество пыли. Но применять его можно только для низких марок. Более плотные блоки обработать им будет намного сложнее.

Для удаления засохших излишков раствора и дефектов используется терка с крупной шкуркой или как по-другому еще называют – рубанок. Применяется каждый раз перед укладкой следующего ряда, если неровность не удалось устранить резиновой киянкой. Также теркой обрабатывают стены перед оштукатуриванием. Выравнивать газобетон обычным молотком ни в коем случае нельзя, так как от его ударов он растрескается.

2. Электрические.

Чтобы не делать пазы вручную, используется электрофреза. Но ее стоит покупать, если нужно сделать большое количество штроб. Для остальных целей отлично подходит и ручной инструмент.

Ленточная электрическая пила применяется для резки блоков, причем места срезов будут всегда гладкими и ровными, а время на распиливание уходит минимальное. Помимо обычной прямой резки пилой можно разрезать газобетон под любым углом.

3. Дополнительные приспособления и инструменты для газобетона.

Для проверки ровности кладки блоков по горизонтали используется строительный уровень. На углах ее проверяют с помощью отвесов. Также для ровной кладки натягивается шнур-причалка. Чтобы было удобнее и быстрее каждый раз ее переставлять, нужен шуруповерт, чтобы не отвинчивать шурупы вручную.

Для соединения перегородки с основной стеной выбираются алюминиевые стержни. Если необходимо просверлить сквозное отверстие под трубу или углубление для монтажа розетки, то применяется специальное сверло с насадкой, его устанавливают на дрель. Также понадобится насадка-миксер для замешивания клеевого состава.

Стоимость

Перед тем как приобрести инструменты, следует определиться с типом блока и его размером. Нужно проверить на ровность и качество, так как если у элемента изначально ровные и гладкие стены, то на кладку уйдет меньше времени и сил. При резке газоблок не должен сильно крошиться, так как это признак плохого качества, а точнее, была нарушена технология его производства.

Таблица с ценами, по которым можно купить ручные и электрические инструменты:

Наименование	Цена, рубли
Ножовка Энкор 19183 Лисица (длина 50 см)	350
Ножовка Торех 10А760 (длина 60 см)	1900
Штроборез Hammer STR150 (1700 Вт, глубина 43 мм)	8000
Штроборез-бороздодел Makita 4112HS (2400 Вт, глубина 100 мм)	31800
Кельма-ковш 150 мм	420
Угольник	530
Рубанок 40 см	640
Штроборез ручной	470
Киянка резиновая	200

Во время распиливания электрическими приспособлениями следует пользоваться средствами индивидуальной защиты – перчатками, респиратором и наушниками. Газобетонная пыль, так же как и бетонная, может нанести серьезный вред здоровью человека.

Многие ручные инструменты можно сделать и своими руками, как, например, кельму для кладки. У большинства кареток для раствора имеется один и тот же существенный недостаток – ручка, присоединенная к ковшу, довольно быстро отламывается из-за постоянного прикладывания к ней больших усилий.

Чтобы собрать кельму самостоятельно, понадобится лист металла и деревянная рукоять. Из металла вырезают заготовку нужного размера и сгибают в виде ковша. Места стыков обрабатывают сваркой, зубцы нарезают болгаркой. Чтобы присоединить рукоять, по всей ее длине высверливают отверстие. Берут один прут и его конец расплющивают, чтобы получилась шляпка. В ковшике делают отверстие того же диаметра и вставляют прут так, чтобы шляпка закрыла отверстие, после чего прут вставляют вместе с ковшиком в рукоять. С другой стороны на пруте делается резьба и закрывается гайкой.

stroitel-lab.ru