Особенности установки печного отопления дома. Жидкость для печного отопления

Какой раствор нужен для кладки печи

Довольно распространенное среди собственников загородного жилья желание возвести в доме настоящее отопительное кирпичное сооружение самостоятельно, закономерно порождает большое количество вопросов по проведению работ. Один из них – о том, какой раствор нужен для кладки печи.

Какой раствор нужен для кладки печи

Действительно, от состава раствора во многом зависит очень многое: насколько качественно будет выполнена кладка, какова будет долговечность и безопасность эксплуатации самой печки, сможет ли готовое сооружение стать украшением интерьера. Поэтому, прежде чем переходить к выбору кладочного состава, нужно ознакомиться с информацией о некоторых нюансах его использования.

Основные нюансы, учитываемые при приготовлении кладочного раствора

Содержание статьи

При выборе и составлении раствора для кладки печи важно учитывать некоторые особенности.

• Для качественного возведения печи необходимо подготовить не один, а несколько растворов, учитывая зону их применения.
• Раствор для печи должен быть изготовлен со знанием дела. Намешать глиняно-песчаный или цементный раствор лишь бы как – не получится, так как нужно учитывать условия, в которых он будет эксплуатироваться:

— температурные и механические нагрузки, которые будет испытывать печь, а также влияние внешних атмосферных факторов на открытый участок дымоходной трубы;

— разницу температур в различных зонах печного сооружения. Так, в топке температура поднимается до 950÷1000 °С, в устье дымовой трубы — до 50 °С, а вокруг фундамента, в окружающем грунте бывает и всего около нулевой отметки.

Конечно, проще всего будет приобрести сухой состав в строительном магазине и изготовить раствор из него. Однако, при этом нужно учитывать, что на кладку 100 кирпичей стандартного размера, уложенных плашмя, потребуется около 20 литров состава — это, примерно, два ведра. В зависимости от модели выбранной печи, на ее возведения потребуется от 500 до 2000 кирпичей, без учета дымоотводной трубы и обустройства фундамента. Поэтому, взглянув на цены в магазинах и просчитав необходимое количество материалов, многие задумываются о самостоятельном изготовлении растворов.

Традиционно основным ингредиентом печного раствора считается глина

Исходя из этого, и стоит ответить на некоторые традиционно возникающие вопросы, касающиеся кладочной смеси:

1. Где можно самостоятельно добыть самый главный компонент раствора для кладки печи — глину, сэкономив тем самым на ее покупке круглую сумму?
2. Как определить качество материала и его пригодность для изготовления печного раствора?
3. Как правильно подобрать пропорции смеси, исходя из качества того материала, который есть в наличии?
4. Как проходит подготовка составных частей раствора?
5. Как правильно провести замес?
6. Какие ингредиенты, помимо глины, могут использоваться для кладки?

Для начала нужно разобраться в том, какие растворы применяются для кладки в разных зонах печного сооружения.

Растворы для кладки различных отделов печи

Какой же состав раствора выбрать для того, чтобы кладка была надежной, и ее швы не давали трещин?

Составы для кладки различных отделов печи могут существенно отличаться

Данная схема разделяет строение печи на пронумерованные отдельные отделы, по которым и стоит пройтись, определяя раствор для каждой из них:

1 – Монолитный фундамент печи. Он устраивается из армированного цементно-песчаного раствора и имеет такую же глубину, как и фундамент стен дома. Очень важным условием при выборе места для установки печи является ее удаленность от несущих стен.  Фундамент отопительного сооружения и здания не должны связываться и тем более – быть объединёнными между собой, так как они дают разную усадку.

2 – На застывший и упрочненный фундамент настилается гидроизоляция. Обычно для этого выбирается рубероид, который укладывается в два или три слоя. Укладка этого материала не требует никакого раствора.

3 – Два первых ряда кладки обычно являются основой для всего сооружения, поэтому требуют особой точности и аккуратности при их укладывании. От того, насколько качественно они будут выведены, зависит надежность кладки всей остальной печи. Фундамент и нижние ряды строения не испытывают серьезных температурных нагрузок, поэтому для кладки этой части печи можно использовать цементно-известковый или даже известковый раствор.

4 – Далее, идет слой жароизоляции. В ее состав входит лист минерального картона или асбеста, настилаемый на глиняный раствор.

5 – В теплоаккумулирующей области печной конструкции нагрев кирпича и раствора доходит до 550÷600 градусов. Кроме этого, данная зона сооружения подвергается агрессивному воздействию раскаленными продуктами сгорания, поэтому для кладки кирпича используется глиняно-песчаный раствор, который не вступает в реакцию с химическими веществами.

6 – Топочная зона печи испытывает на себе высокие температуры, доходящие до 1000 градусов, поэтому для этой области применяется глиняно-шамотный огнеупорный раствор и шамотный кирпич.

7 – Исток дымоходной трубы. Для кладки этого элемента конструкции используется глиняно-песчаный раствор. Температура в этой зоне может доходить до 350÷400 градусов.

8 – Распушка (разделка) дымоходной трубы находится под потолком помещения, перед ее проходом через чердачное перекрытие. Так как через трубу на этом участке проходят разогретые до высоких температур газы, ее кладка производится также на глиняно-песчаный раствор.

9 – Проход трубы через чердачное перекрытие, которое очень часто изготавливается из горючих материалов. Поэтому вокруг трубы в этом месте устанавливается металлический короб, который заполняется негорючим материалом, таким, как керамзит или песок. Кирпичная кладка производится на глиняно-песчаный раствор с небольшим добавлением цемента.

10 – Шейка дымовой трубы. Эта зона испытывает высокие нагрузки от перепадов температур, а также внешних погодных факторов, поэтому для ее кладки применяется цементно-песчаный раствор с небольшим добавлением извести.

11 – Оголовок трубы, так же, как и ее шейка, выкладывается на цементно-песчаный раствор.

Растворы, изготовленные самостоятельно и используемые в комплексе, помогут сэкономить до 12÷15% от затрат на приобретение готовых жаростойких смесей.

Исходные материалы для печного раствора

Несколько слов нужно сказать о материалах, которые применяются для изготовления кладочных растворов для печей, так как их тоже нужно выбирать со знанием дела. К этим материалам относится шамотный и кварцевый песок, глина, известь и цемент.

Шамотный песок

Шамот — это огнеупорная глина, прошедшая процесс высокотемпературного обжига, при котором из нее была полностью удалена влага, а материал был доведен до состояния спекания.

Шамотный песок

Шамотный песок изготавливается из боя шамотного кирпича, измельченного путем дробления. Этот материал делает раствор более стойким к воздействию высоких температур, поэтому его часто используют вместо песка или же в качестве добавки к смеси, предназначенной для топочной камеры, которую, соответственно, выкладывают жаростойким шамотным кирпичом.

Шамотного песка не потребуется слишком много, поэтому не стоит на нем экономить. Его можно приобрести в готовом виде в специализированных магазинах.

Глина

Глина — это микрозернистый минерал, обладающий рядом таких достоинств, как пластичность, прочность, водостойкость, высокая адгезия, газоплотность. Все эти свойства можно свести к одному качеству — жирность, так как именно по ней выбирается материал. Для изготовления печного кладочного раствора идеально подходит глина, имеющая среднюю жирность. Если минерал будет слишком жирным, то при испарении из него влаги поверхность растрескается на мелкую сетку. Ну а при использовании тощей глины, раствор не будет иметь должной пластичности и надежности.

Качественную глину можно поискать в открытых карьерах или на обрывистых речных берегах

Глину можно легко найти в окрестностях загородного участка, так как она, как правило, имеет широкое распространение в любой местности. Хороший материал обычно залегает на достаточно большой глубине, поэтому его лучше искать на обрывистых берегах рек или на разработках карьеров, где можно увидеть ее многочисленные обнажившиеся пласты.

Подбор глины по жирности

В пластах залегает глина, имеющая разные составы, поэтому в одном карьере или на обрыве можно находиться минерал с различной жирностью. В связи с этим, подбирая материал для изготовления кладочного раствора, нужно взять пробы из нескольких пластов, при этом ориентируясь на то, что чем выше находится пласт, тем жирнее в нем глина.

Тем не менее, если была найдена или приобретена слишком жирная или тощая глина, то ее состав можно подкорректировать. Например, жирный минерал можно довести до нужного состояния, добавив немного больше песка, а тощую смешивают с более жирной глиной, приобретенной в небольшом количестве специально для этой цели.

Жирность глины можно определить сразу на месте, где она найдена. Для этого берется горсть сухого минерала, смачивается водой и разминается до пластичного состояния. Уже в руке можно почувствовать, насколько высока жирность сырья – так, если глина принимает консистенцию пластилина, то это означает, что материал жирный. Если же после смачивания и разминания комок продолжает рассыпаться, то значит – глина тощая, и ее придется зажирнять.

Можно провести проверку качества глины в домашних условиях, и эти результаты будут более достоверными, нежели выводы после обычного сжатия комка минерала в руке. Для подобного контроля существует несколько способов:

• Берется 0,5 л глины, в которую добавляется 100÷150 мл воды. Затем вся масса тщательно разминается руками до однородного состояния – она не должна прилипать к ладоням. Из получившегося «теста» скатываются два шарика диаметром в 45÷50 мм, и один из них сминается в лепешку. Затем их просушивают в комнатных условиях в течение двух-трех дней.

Если по истечении этого времени на экспериментальных образцах появятся трещины, значит, глина слишком жирная и в нее нужно добавить несколько больше песка, чем указано в рецепте изготовления раствора.

Если трещин не обнаружено, а шарик, брошенный на пол с высоты одного метра, не разбивается на части, то глина пригодна для кладочного печного раствора.

• Второй способ проверки заключается в разминании 2÷3 л глины с водой при помощи веселки. Если масса почти всем своим объемом прилипает к инструменту, то значит – глина жирная и требует дополнительной порции песка, большей, чем указано в рецепте.

Подходящей для кладочного раствора считается глина, которая при замешивании остается на веселке отдельными сгустками.

• Третий способ проверки можно назвать самым точным. Он заключается в замешивании 0,5 л глины с водой до состояния теста. Далее, из этой массы скатывается шарик, размером 45÷50 мм. Затем его укладывают между двумя гладкими дощечками и аккуратно сжимают до тех пор, пока на нем, превратившемся в лепешку, не станут образовываться трещины.

Тестирование образцов глиняного раствора на жирность

При использовании этого способа проверки, жирность сырья определяется по наблюдениям, при достижении какой толщины на лепешке образовались трещины, и какой вид они принимают.

— Так, если глина тощая, то уже при небольшом сжатии шарик рассыплется на отдельные части.

— Если глиняный шарик даст трещины при сжатии его на ⅓ от диаметра, то глина имеет нормальную жирность и отлично подойдет для изготовления печного раствора.

— Очень жирная глина при сжатии на ½ от первоначального диаметра образует лишь тонкие трещины.

Проводя подобные испытания, можно сразу же доводить экспериментальную массу до нужного состояния, добавляя в нее песок или более жирную глину. При этом рекомендовано записывать пропорции лучших вариантов. Когда оптимальное соотношение материалов определено, будет намного легче составлять любое количество раствора.

Очистка глины

После того как глина подобрана, ее обязательно нужно очистить, так как после проведения этого процесса улучшатся физико-механические свойства сырья, а значит, и сама кладка будет более качественной как по техническим, так и по эстетическим характеристикам. Процесс очистки может проводиться двумя способами:

• Сухая глина измельчается и просеивается через сито, имеющее ячейки не более, чем 2÷2,5 мм. Однако, такая очистка не слишком удобна, так как глина не настолько сыпуча, как песок, и будет быстро забивать ячейки.
• Более качественная очистка получится, если глину сначала размочить, и уже в набухшем состоянии протереть через сито, на которое натянута сетка с ячейками в 2,5÷3 мм.

Процесс замачивания глины тоже можно отнести к подготовительным работам, и без него в любом случае не обойтись. Если очистка происходит сухим способом, то замачивание происходит после завершения этой операции. В том же случае, когда глина очищается с помощью протирки, замачивание происходит до очистки, а по мере необходимости во влажную протертую глину добавляется немного воды.

При замачивании сухой просеянной глины, она засыпается в емкость слоем толщиной в 150÷200 мм и затем заливается водой, которая должна полностью покрыть поверхность материала.

Сверху выкладывается следующий слой такой же толщины, и также заливается водой, затем снова глина и вода, и так, пока емкость не будет заполнена почти до верха. Замоченную глину оставляют на сутки набухать, а затем все содержимое емкости перемешивается с помощью лопаты. Далее, в эту массу дополнительно подливается вода, и процесс замачивания продлевается еще на 24 часа. После этого глину снова следует тщательно перемешать, и вот теперь она будет готова для приготовления кладочного раствора.

Песок

На обрывистых берегах, между пластов глины, можно найти и подходящий для печного раствора слой песка. Например, кварцевый песок белого цвета отлично подойдет для кладки любой области печи, а желтоватый будет непригоден для топочной камеры. Если песок добывается самостоятельно, то нужно знать, что он требует определенной подготовки с использованием большого количества воды. Если же этот материал будет приобретаться, то нужно покупать мытый речной песок. Но даже и в этом случае над материалом придется поработать.

Даже обычный песок для печного раствора потребует тщательной подготовки

Промывка песка обязательна, особенно в тех случаях, когда он добывался самостоятельно. Процесс осуществляется в такой последовательности:

• Первым шагом песок нужно просеять через металлическое сито с ячейками не более 1÷1,5 мм. Таким образом, получается однородная масса, очищенная от крупных фракций и растительного мусора. Тем не менее, даже просеянный, но необработанный и непромытый песок насыщен органикой, от которой нужно его освободить, так как со временем она может привести к разрушению кладки.

В промышленных масштабах песок очищается от органики путем его нагревания до высоких температур, при которых он хорошо просушивается. В домашних же условиях песок можно очистить методом промывки, но этот вариант очистки будет возможен, если к дому подведен водопровод, так как воды потребуется много, и она должна подаваться под достаточным напором. Производительность такой очистки невысока, но за пару дней намыть песок для кладки одной печи – вполне возможно.

Самодельное приспособление для очистки песка промывкой

• Для проведения операции промывки нужно будет изготовить специальное несложное приспособление, состоящее из оцинкованной трубы, диаметром в 200÷250 мм, высотой в 600÷750 мм. Емкость большого размера не подойдет, так как для уложенного в нее песка в системе водоснабжения просто не хватит напора. Нижняя часть трубы делается конусообразной со специальным носиком для закрепления на нем водопроводного шланга, второй конец которого подключается к системе водоснабжения. В верхней части трубы делается сток, по которому будет уходить грязная вода.
• Емкость подвешивается и заполняется песком на ⅓ ее объема. Затем включается вода под небольшим напором, с таки расчетом, чтобы он смог приподнимать промываемый песок. Песчаная масса должна как бы клубиться, но не уходить вместе с грязной водой в слив.

Промывка каждой порции проводится примерно в течение 7÷10 минут, пока в слив не начнет идти прозрачная вода.

Во время такой промывки из песка удаляется не только органика, но и другие нежелательные для печного раствора примеси.

Затем, чистый песок извлекается из промывочной емкости и раскладывается на расстеленный материал для просушки, а для обработки закладывается следующая порция.

Цемент

Цемент — это неорганическое вяжущее вещество, которое при смешивании с водой образует пластичную массу. При застывании смесь с использованием цемента становится твердой, но достаточно хрупкой. Поэтому для приобретения большей прочности цемент смешивают с песком, а иногда, для увеличения пластичности, в него добавляют известь.

Для кладки некоторых отделов печи потребуется раствор с применением портландцемента М400

Цемент имеет цифровую маркировку, которая говорит о прочности опытного образца цементной заливки при сжатии, она может варьироваться от 200 до 600 кг/см². Для печной кладки и обустройства фундамента подойдет цемент марки М400.

В состав цемента обычно входят дополнительные ингредиенты — тонко измельченный гипс и клинкер, который получают из сырьевой массы глины и известняка, путем обжига до спекания. Эти составляющие и придают цементу качества, необходимые при проведении кладочных работ — высокая адгезия, пластичность, прочность и др.

Известь

Известь — это минеральное вещество, имеющее белый цвет, получаемое путем обжига известняка. По химическому составу оно представляет собой окись кальция.

Добавка негашеной извести придает растворам дополнительную пластичность

Для добавок в строительные растворы применяется гашеная известь, которая делает их более пластичными и дает им возможность равномерного застывания.

Характеристики растворов и их изготовление

 Помимо знания характеристик отдельных составляющих материалов, необходимо обладать информацией и о том, какой эффект получается при их смешении, то есть о характеристиках готовых растворов, а также о технологии их приготовления.

Таблица расходных материалов для изготовления наиболее часто используемых для кладки печей растворов:

Наименование материаловГлиняный растворИзвестковый растворЦементный раствор

	Расход материала в частях
Песок	4	2.5	3 ÷4
Шамотная глина	1	-	-
Обычная глина	1	-	-
Известь	-	1	-
Цемент М400	-	0.5	1

Глиняно-песчаный раствор

Глиняно-песчаный раствор можно назвать основным, так как именно на него производится кладка большей часть печи. Этот материал – самый доступный по цене, даже если придется покупать его в магазине. Но, как правило, его составляющие можно найти буквально под ногами, и если принято решение добыть глину самостоятельно, то она обойдется практически даром.

Глиняно-песчаный печной раствор

Глиняный раствор отлично взаимодействуют с обожженным кирпичом, изготовленным также из глины, и обладает особыми качествами, которые идеально подходят для кладки печи:

• средняя прочность;
• жаростойкость до 1100 градусов;
• абсолютная огнестойкость;
• максимальная газоплотность, то есть способность сопротивляться проникновению газов в толщу вещества;
• весь раствор, на который производилась кладка, кроме топочного, может быть использован вторично;
• готовая смесь глиняно-песчаного раствора пригодна для работы неограниченное время после ее замеса, так как может быть, при необходимости, разбавлена водой и замешена заново.

К недостаткам этого раствора можно отнести его низкую влагостойкость, поэтому его не рекомендовано использовать для устройства фундамента и возведения дымоходной трубы.

Пропорции глины и песка для раствора определяются в зависимости от жирности первой, с использованием описанных выше приемов.

Хорошо настоявшуюся размоченную глину качественно перемешивают с помощью лопаты или методом вытаптывания, то есть ногами. Масса должна получиться абсолютно однородной, не имеющей комков или отдельных вкраплений. В процессе перемешивания основного ингредиента, в него постепенно всыпается просеянный чистый песок, а по мере необходимости еще добавляется немного воды. В конечном итоге раствор должен получиться пластичным, легко сползать с чистого и гладкого мастерка.

Кроме этого, смесь нужно сразу проверить на адгезию – для этого раствор наносится на вымоченный кирпич ровным слоем толщиной в 5 мм, а сверху него укладывается второй кирпич, который аккуратно прижимается. Через 30 минут можно провести проверку, насколько хорошо произошло сцепление двух кирпичей. Если раствор получился качественный, то нижний кирпич должен удержаться на верхнем даже в том случае, если держать конструкцию на весу.

Проверка консистенции замешанного раствора (слева направо): слишком плотный, избыточный по воде, оптимальный

Правильность консистенции раствора проверяется следующим образом:

• В готовый замешанный раствор нормальной консистенции опускается чистый, смоченный в воде мастерок и если на него прилипает раствор, то глина слишком жирная. В этом случае, в смесь нужно добавить немного песка, а затем еще раз ее перемешать, и снова провести тест.
• Если раствор изготовлен в нормальной консистенции, но после отставания без перемешивания через некоторое время на поверхности выступила вода, то смесь имеет низкую жирность, то есть получилась слишком тощая. Исправить такой раствор можно, добавив в него более жирную или обычную глину, тем самым изменив пропорции материалов, то есть уменьшив в его составе количество песка.
• Если жирность раствора нормальная, но при опускании в него чистого мастерка на него масса не прилипает совсем, то значит нужно сделать смесь более пластичной, добавив небольшое количество жирной глины.

Видео: наглядный пример приготовления глиняно-песчаного раствора

Глиняно-шамотный раствор

Этот раствор обладает повышенной жаростойкостью и способен выдержать температуру до 1200÷1300 градусов, поэтому он используется для кладки топочной камеры, где будет находиться под постоянным воздействием высоких температур. Так как основным компонентом в растворе является глина, его также можно использовать после замешивания на протяжении длительного срока, при необходимости, добавляя в состав воду.

Глиняно-шамотный раствор для кладки топочного отдела

При приготовлении раствора для кладки стенок топочной камеры используются следующие материалы:

• Глина. Здесь может быть использована серая, белая или шамотная глина, имеющая нормальную жирность.
• Если жирность слишком высока, ее затощают смесью из кварцевого и шамотного песка, взятых в пропорции 1 : 1.
• Если возводится печь с умеренной тепловой нагрузкой, например, голландка, русская или обычная варочная плита, то для кладки топки может быть использован раствор из огнеупорной глины, без добавления песка.

В том случае, когда раствор составляется из двух ингредиентов, берется 30% огнеупорной глины и 70% шамотного песка. Его замес производится таким же образом, как и глиняно-песчаный состав:

• Очищается и замачивается на 2-3 суток глина, затем тщательно перемешивается.
• В хорошо промешанную массу постепенно всыпается песок, и весь раствор замешивается до однородности.
• По мере необходимости в раствор добавляется вода.

Нужно учесть и то, что если печь полностью возводится из огнеупорного шамотного кирпича, то раствор изготавливается из огнеупорной глины и шамотного песка в пропорциях 3 : 1.

Известково-песчаный раствор

Известковый раствор изготавливается из известкового теста и песка, в соотношении 1 : 2; 1 : 4 или 1 : 5, в зависимости от жирности извести. Этот состав обойдется по цене дороже, чем глиняно-песчаный раствор, так как гашеную известь нужно будет приобрести в магазине.

Известково-песчаный раствор

Готовый раствор используется обычно для выкладывания двух первых рядов в порядовке печи. Он обладает следующими характеристиками:

• огнеупорность и жаростойкость ниже среднего показателя, так как он способен выдержать нагрев не более 450÷500 градусов;
• прочность выше, чем у глиняной смеси;
• параметр газопрочности ниже, чем у глины;
• раствор негигроскопичен, то есть не впитывает влагу.

Известковый раствор должен быть использован в течение трех суток после замеса, так как далее он безвозвратно теряет ряд своих положительных качеств, и кладка на нем станет ненадежной.

Замес известкового раствора проводится в следующем порядке:

• Известковое тесто помещается в емкость, к нему добавляется вода, а затем содержимое вымешивается до однородного состояния, примерно до консистенции густой сметаны.
• Следующим шагом этот состав пропускается через металлическое сито с ячейками не более 2÷2,5 мм. Крупные элементы осадка, оставшиеся на поверхности сита, можно аккуратно протереть через сетку.
• Далее, в раствор, согласно пропорциям, вводится песок, и смесь снова тщательно перемешивается.

Очень важно помнить, что нельзя использовать для изготовления строительных растворов негашеную известь, так как, вступив в реакцию с водой, она может порвать швы кладки.

Цементно-песчаный раствор

Цементный раствор изготавливается из цемента марки М400 и очищенного, просеянного песка, в пропорциях от 1 : 3 до 1 : 6, в зависимости от области применения состава.

Может применяться при кладке некоторых отделов печи и обычный цементно-песчаный раствор

Этот материал является самым популярным, хотя имеет достаточно высокую цену. Он характеризуется высокой прочностью и надежностью, но использовать его для возведения всей печи не рекомендовано, так как он не обладает нужной для этого строения «подвижностью», в отличие от глиняных и известковых растворов. Обычно цементно-песчаный раствор применяется для обустройства фундамента и участка дымоходной трубы, находящейся снаружи здания.

Подобная цементно-песчаная смесь способна затвердевать и набирать прочность как на воздухе, так и внутри помещений. Она не боится повышенной влажности и начинает схватываться в любых условиях уже через 40÷45 минут после замешивания. Полное затвердевание и созревание выложенного раствора происходит в период до 28 дней, в зависимости от толщины слоя и зоны использования материала.

Например, фундамент, углубленный на 500÷600 мм в грунт, будет готов для возведения печи не ранее, чем через месяц. Для просыхания швов в кирпичной кладке уйдет гораздо меньше времени, так как их толщина будет составлять всего 5 мм.

Для изготовления кладочного раствора берутся пропорции 1 : 5, а для устройства фундамента  — 1 : 3. Приготовление производится в следующем порядке:

• В емкость, где будет производиться замешивание раствора, закладываются просеянный песок и цемент в нужных пропорциях, а затем эта смесь хорошо перемешивается в сухом виде.
• Далее, в готовую смесь постепенно добавляется вода при постоянном перемешивании. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, поэтому нужно постараться не перелить в смесь лишнюю воду. Если такое произошло, и раствор получился слишком жидким, то в массу добавляется небольшое количество сухого цемента, и она снова хорошо перемешивается.

Если область применения цементного раствора требует прочности, но меньшей жесткости, то используются составы, в которых цемент работает в «тандеме» с другими материалами.

Цементно-шамотный раствор

Цементно-шамотный раствор замешивается в таком же порядке, как и цементно-песчаный, но отличается от него своими качествами, которые позволяют использовать его для возведения стенок топочной камеры.

Цементно-шамотный раствор

Подобный материал имеет достаточно высокую цену, но это бывает оправдано, так как получаемая смесь обладает особыми характеристиками:

• жаростойкость раствора сопоставима с глиняно-шамотным составом;
• огнеупорность средняя, но вполне достаточная для использования при кладке топочной камеры;
• высокая газоплотность, сравнимая с глиняным раствором.

После замешивания масса должна быть выработана в течение 40÷45 минут, так как далее происходит схватывания цемента, и раствор быстро теряет свои первоначальные качества.

Цементно-известковый раствор

Этот раствор будет несколько дороже известкового, но зато и гораздо прочнее его, причем цемента в общую массу добавляется совсем небольшое количество.

Раствор на основе извести, песка и цемента

Цементно-известковый раствор изготавливается из цемента, известкового теста и очищенного песка. Материалы берутся в разных пропорциях, но при использовании цемента марки М400, обычно принимают соотношение 1 : 0,2 : 3. Применяется этот раствор нечасто, и некоторые мастера укладывают на него, в основном, только первые два ряда порядовки.

Таблица пропорций материалов, в зависимости от марки цемента и желаемой марки получаемого раствора:

Марка цементаМарка цементно-известкового раствора, состоящего из трех материалов - цемент, известь и песок. (кгс/см²)

	100	75	50	25
600	1 : 0,4 : 4,5	1 : 0,7:6	-	-
500	1 : 0,3 : 4	1 : 0,5 : 5	1 : 1 : 8	-
400	1 : 0,2 : 3	1 : 0,3 : 4	1 : 0,7 : 6	1 : 1,7 : 1,2
300	-	1 : 0,2 : 3	1 : 0,4 : 4,5	1 : 1,2 : 9

Цементно-известковый раствор нельзя использовать в других зонах печи, так как он способен выдержать температуру только до порога в 220÷250 градусов, а также имеет весьма невысокую газоплотность.

Этот раствор пригоден к работе в течение 45÷60 минут после замешивания. В дальнейшем он начинает затвердевать и становится менее эластичным, поэтому не стоит замешивать большое количество состава – лучше готовить его небольшими порциями.

Цементно-известковый раствор замешивается в следующем порядке:

• Известковое тесто разводится водой до консистенции густой сметаны и перемешивается до однородного состояния.
• Цемент в сухом состоянии смешивается с песком.
• Затем, сухая смесь тонкой струей вводится в известковый раствор, при непрерывном размешивании. Здесь лучше работать вдвоем — один засыпает цементно-песчаную смесь, а другой тщательно перемешивает все составляющие.

Отдельно нужно сказать несколько слов об известковом тесте. Его изготавливают из гашеной извести — продается этот материал в строительных магазинах, как правило, в герметично закрытых упаковках. Не стоит экономить на этом ингредиенте, покупая негашеный состав, так как приведение его в нужное состояние – это достаточно трудоемкий и, в определенной степени – даже опасный процесс. А выполнив гашение извести неправильно, можно в дальнейшем испортить кладку нижних рядов, от которой зависит надежность всего печного сооружения.

Какой следует общий вывод?  Прежде чем начинать работу по возведению печи, необходимо хорошо все продумать и составить список всех требуемых материалов, которые потребуются для качественной кладки. Придерживаясь рекомендованной рецептуры и технологии замешивания растворов, их вполне можно приготовить самостоятельно, сэкономив на этом приличную сумму.

И в завершение статьи – еще одна рецептура приготовления кладочного раствора, в качестве совета от практикующего мастера-печника

Видео: изготовление кладочного печного раствора

otoplenie-expert.com

Какой раствор использовать для кладки печи

Пропорции для приготовления раствора для кладки печи. Современные методики производства глиняного раствора

Печь или камин не имеют срока давности. Они всегда были актуальны и устанавливаются во многих домах до сих пор. Печи должны выдерживать высокие температуры, поэтому во время их кладки необходимо использовать высококачественный печной раствор. Его можно с легкостью приготовить самостоятельно, только при этом в обязательном порядке выдерживаются пропорции.

Кладка печи на раствор

Расчет раствора

Раствор для печи из глины должен характеризоваться не только прочностью, но и пластичностью, что обеспечит максимально простую работу во время кладки. Для его приготовления необходимо придерживаться пропорции 1:1. При расчете материалов учитывается не их масса, а объем.

Перед приготовлением раствора производится проверка качества глины. Для этого необходимо взять несколько частей глины, которые характеризуются одинаковым объемом. Если в нее добавить воду, то получиться крутое тесто. В остальные четыре части необходимо добавить песок в таких пропорциях:

Каждая из порций раствора тщательно перемешивается. При этом в глиняный раствор необходимо понемногу добавлять воду до тех пор, пока раствор не станет необходимой консистенции. По истечении определенного промежутка времени в массу добавляется немного воды и снова перемешивается, до тех пор, пока она не будет иметь состояние крутого теста.

Завершающим этапом является проведение испытаний. С этой целью можно сделать из сырья шарик, палку или любой другой предмет и проверить, настолько качественно собран раствор. Проводить испытания необходимо от 2 до 3 раза. Если во время приготовления раствора будут достигнуты оптимальные пропорции, то это позволит печи выдерживать температуру до 1000 градусов.

Печь в новостройке

Состав характеризуется наличием точно такого же коэффициента расширения, как и кирпич, что обеспечивает максимально безопасные условия эксплуатации камина. Благодаря одинаковым возможностям раствора и кирпича ограничивается возможность растрескивания конструкции во время ее нагревания.

Идеальные пропорции – это когда на 100 кирпичей используется от полутора до двух ведер песка и от 2 до 2,5 ведер глины. Для обеспечения тонких швов необходимо просеивать песок через максимально тонкое сито. Глина для печей может использоваться разнообразная. Во время приготовления раствора необходимо в обязательном порядке учитывать уровень ее жирности.

Методы приготовления раствора

Существует несколько методов приготовления раствора, к которым относится:

• жгутик;
• из непросеянной глины;
• весло;
• просеивание глины.

Приготовить раствор по методу Жгутик достаточно просто. Он имеет обыкновенный состав: глина, песок и вода. Одна порция подготовленного материала разминается руками до того времени, пока не начнет прилипать к рукам. Также она должна иметь однородный состав. После этого необходимо сделать валик, толщина которого будет составлять 1,5 сантиметра, а длина – 20 сантиметров. Глиняный раствор должен растягиваться плавно и равномерно. Это будет говорить о высокой жирности глины. В места разрыва валика можно получить максимально тонкие концы. При плохой глине растяжение характеризуется незначительностью, а место разрыва – неровностью.

Приготовить раствор для кладки также можно методом шарик. Для этого необходимо взять несколько порций сырья и выкатать из него шарик. После этого от каждого комплекта отделяется по два шарика. Из них необходимо раскатать лепешку, толщина которой должна составлять от 2 до 3 сантиметров. Высушивать материал необходимо в течение 8-10 часов. В этом процессе ограничивается возможность влияния на него сквозняков. По истечению этого времени производится осмотр краев лепешки. Если наблюдается наличие мелких трещин на них, сырье для приготовления раствора не используется. Шарики, которые высохли, должны характеризоваться целостностью после их броска на высоте один метр. Если раствор тощий, то он характеризуется отсутствием трещин и слабой удароустойчивостью.

Печь в интерьере

Для того чтобы изготовить глиняный раствор методом весло, необходимо разбавить материал с водой. Состав должен быть похож на густую сметану. После этого раствор необходимо перемешать. С этой целью используется плоская дощечка. Если на ней останется состав, толщина которого составит 1 миллиметр, то это говорит о слабых характеристиках глины. Если материал налипнет на дощечку сгустками, толщина которых составляет около двух миллиметров, то это говорит о нормальной консистенции глины. Ее рекомендуется применять для кладки печей.

Глиняный раствор из просеянных материалов готовится достаточно просто. Для этого нужно предварительно просеять на специальном сите все составляющие материалы. Размер ячеек сита должен быть 1,5х1,5 миллиметров. Также можно использовать сито с ячейками в один миллиметр. Через сито с такими ячейками необходимо процедить раствор.Глину перед приготовлением раствора необходимо уложить в ящик или бочку и залить водой. Это позволяет размочить крупные куски.

Печь в классическом стиле

Полученному сырью дают настояться в течение нескольких суток. Это обеспечит высокий уровень пластичности материалу. Для кладки печи в раствор добавляется песок, что обеспечивает ему высокую степень прочности. Для того чтобы правильно приготовить печной раствор, песок откладывается в емкость, а сверху заливается глина, которую засыпают песком при образовании на его поверхности лужиц необходимо добавить еще слой. Полученную массу необходимо перемешать и процедить через сито.

Состав проверяется после приготовления. Глиняный раствор для кладки растирается между пальцами. Если человек ощущает слой, который характеризуется шероховатостью, то раствор пригоден для кладки печей или каминов.

Самый простой способ приготовления

Для кладки печи может использоваться глиняный раствор, который готовится из непросеянного сырья. Глину необходимо предварительно замочить на пару суток. После этого на щиток необходимо насыпать просеянный песок. По всей длине выкапывают канавку, в которую заливается жидкий материал в необходимом количестве.Состав необходимо тщательно перемещать.

Совет!Если печной раствор является настолько густым, что его невозможно перемещать, тогда в него необходимо добавить воду.

Если во время перемешивания попадаются большие комки или куски, то они разбиваются или вообще выбрасываются из раствора. Полученный состав собирается в грядку, диаметр которой составляет от 30 до 35 сантиметров. При этом высота грядки должна быть не менее 20 сантиметров и не более 25 сантиметров. После этого производится разделение раствора на части.

После достижения массой однородности в нее добавляется вода, для того, чтобы она стала более жидкой и тестообразной. При использовании этого метода избавиться от разнообразных примесей во время приготовления практически невозможно, поэтому они исключаются из содержимого в процессе работы. При использовании этого раствора можно достичь толщины шва до одного сантиметра. Именно поэтому перед использованием раствор пропускается через сито, которое характеризуется наличием ячеек размером 3х3.

Для того чтобы повысить прочность раствора, независимо от способа его приготовления, в него можно добавить портландцемент, который предварительно разбавляется водой.Приготовить смесь из глины достаточно просто, что объясняется его несложной технологией. Выполнить это действие будет под силу любому малоопытному мастеру. Этот раствор обеспечит высокие технические характеристики любой печи.

Также рекомендуем к прочтению:

Советы по выбору термостойкого клея для облицовки камина Терракотовый вид плитки для облицовки камина и печи Технология облицовки печи керамической плиткой своими руками Сделать печь или камин привлекательней с термостойким лаком Виды отделки печи своими руками в частном доме

Home » Ремонт » Виды растворов для кладки печи: делаем правильный выбор вяжущих материалов

Виды растворов для кладки печи: делаем правильный выбор вяжущих материалов

Построить печь для отопления дома, для бани или приготовления разнообразных блюд на улице можно и своими руками, не привлекая опытного специалиста. Однако если вы затеяли подобное строительство, необходимо очень тщательно подбирать материалы, чтобы обеспечить безопасность эксплуатации конструкции. Также важно определиться с наиболее подходящим раствором.

Подавляющее большинство печей возводится сегодня из огнеупорного кирпича, поэтому кладку лучше всего осуществлять на раствор из глины, которая лучше всего подходит ему по химическому составу, дает возможность обеспечить максимальную однородность структуры, ее устойчивость к высоким температурам и полную герметичность. Но для сооружения основания печи, а также ее дымохода глина абсолютно не подходит, так как данные элементы конструкции подвергаются постоянному воздействию конденсата, образующегося из-за перепада температур. Кроме того, к ним предъявляются более высокие требования по прочности.

Какой нужен раствор для каждого из отдельных элементов печи? Мы постараемся разобраться в этом вопросе и дать вам полезные советы по выбору материалов, по определению их пропорции и изготовлению наиболее подходящих смесей.

Устройство печи и подбор раствора для каждого из ее элементов

Для того чтобы выяснить, какой требуется раствор для кладки печи, необходимо в первую очередь знать, как она устроена. Если вы возводите конструкцию из кирпича, то она будет состоять из следующих частей:

• фундамент конструкции. Он закладывается на такую же глубину, как и основание самого здания, однако ни в коем случае не связывается с ним. Также важно располагать его как можно дальше от несущих стен строения. Для кладки или возведения фундамента используется цементно-песчаный раствор, который армируется металлической сеткой либо специальной проволокой;
• непосредственно по поверхности фундамента прокладывается несколько слоев рубероида, который обеспечивает защиту бетона от негативного воздействия влаги. Какой-либо вяжущий состав для этой цели не требуется;
• первые два ряда кладки, которые монтируются поверх гидроизоляции, представляют собой основу конструкции. Поэтому необходимо очень ответственно подойти к их возведению. В качестве вяжущего вещества можно использовать либо цементный, либо известковый раствор, так как нижняя часть печи не подвергается серьезным температурным воздействиям;
• следующий элемент – жароизоляция, в качестве которой используются асбестовые листы или минеральный картон. Укладка этих материалов должна осуществляться на глиняный раствор, устойчивый к высоким температурам;
• далее следует теплоаккумулирующая область печи. Здесь температура может повышаться до 500-600 градусов, поэтому для кладки кирпича применяется глиняно-песчаную смесь;
• самое горячее место любой печки – это топка, нагревающаяся до 1000 и более градусов. Чтобы обеспечить безопасность использования конструкции, необходимо выкладывать топочную область из шамотного кирпича, применяя глиняно-шамотный состав;
• дымоход. На разных участках этот важный элемент подвергается совершенно разным нагрузкам. К примеру, его исток постоянно нагревается до 350-400 градусов, из-за чего лучше использовать раствор глины и песка. В месте прохождения дымовой трубы через перекрытия желательно повысить прочность конструкции, добавляя в глиняно-песчаный состав немного цемента. Наконец, шейка и оголовок дымохода должны выкладываться на цементно-песчаный вяжущий состав, который способен выдерживать температурные перепады и механические воздействия.

Исходя из вышесказанного, можно выделить три основных вида растворов, используемых для кладки кирпичных печей. Теперь более подробно рассмотрим каждый из них.

Известковое тесто: высокая прочность и устойчивость к воздействию влаги

Для возведения тех элементов печи, которые подвергаются воздействию конденсата и предъявляют повышенные требования к прочности, традиционный глиняный раствор не подойдет, так как влага и механические нагрузки приведут к его растрескиванию или даже полному разрушению. Поэтому имеет смысл использовать альтернативный вариант – так называемое известковое тесто. Изготавливается оно посредством перемешивания воды и негашеной извести в пропорции 3:1. Затем к нему добавляется песок в том же соотношении.

Изготавливая такой состав, важно помнить о том, что негашеная известь – очень опасное вещество, способное причинить вред вашему здоровью. Она разъедает кожу при прикосновении, а также может вызывать проблемы с дыхательными путями. Потому лучший вариант – это приобрести уже готовое тесто в специализированных магазинах и разбавить его песком.

Если вам требуется обеспечить высокую прочность кладки, можно изготовить цементно-известковый раствор. Соотношение ингредиентов в нем выглядит следующим образом: 1 часть цемента, две части вышеупомянутого теста и 10 частей песка. Вода добавляется до получения нужной консистенции.

Цементно-песчаный раствор: идеальный выбор для прочного фундамента

Главные преимущества, которыми обладает вяжущая смесь для кладки печи из цемента и песка, – это быстрое застывание и высокая прочность, позволяющая конструкции выдерживать любые механические воздействия. Поэтому он отлично подходит для возведения монолитного фундамента и не подвергающихся сильному нагреву элементов дымохода.

Для того чтобы изготовить качественный и долговечный раствор, важно правильно подбирать ингредиенты – песок должен быть чистым, сухим и хорошо просеянным, а цемент – полностью соответствовать требованиям по прочности. Пропорции зависят от марки этого материала, а также необходимой консистенции смеси.

Глиняный раствор: полная герметичность конструкции

Те элементы кладки печи, которые в процессе ее эксплуатации подвергаются повышенным температурным воздействиям (500-1000 градусов), должны выкладываться только на глиняно-песчаную или глиняно-шамотную смесь. Он изготавливается с учетом следующих правил:

• для того чтобы обеспечить высокое качество смеси, следует использовать только чистую воду и речной песок, не содержащий камней и щебенки;
• количество используемого песка зависит от состава глины. Если она слишком жирная, соотношение может составлять 1:2, а если чрезмерно тощая, то, напротив, 2:1. В идеальном же растворе ингредиенты могут смешиваться в пропорции один к одному;
• глина в обязательном порядке должна хорошо размокнуть, для чего в нее следует добавить немного воды и оставить на двое суток;
• после того как вяжущий состав для кладки будет изготовлен, проверяйте его пластичность, чтобы избежать растрескивания под действием высокой температуры и нарушения герметичности печи.

Правильный выбор и приготовление растворов для кладки отдельных элементов кирпичной печи дает возможность значительно продлить срок ее эксплуатации, свести к минимуму необходимость в частом ремонте, а также исключить риск проникновения в помещение угарного газа или возникновения пожара.

Раствор для кладки печи своими руками

Кладка печи без использования раствора невозможна, а значит, необходимо обладать хотя бы минимальными знаниями о его типах и составе. Можно изготовить раствор для печи своими руками, а можно купить уже готовый. Главное, чтобы кладочный раствор для печей обладал необходимыми качествами и отвечал ГОСТу, ведь от этого зависит прочность и долговечность возводимого сооружения. О том, какой раствор для кладки печи используется, и в чем различия разных типов растворов, вы узнаете на этой странице.

Строительный раствор для кладки кирпича печи

Строительный раствор для кладки кирпича печи (ГОСТ 5802-78) представляет собой смесь вяжущего вещества и заполнителя (песка) с водой. Такая смесь имеет главное свойство затвердевать после укладки. С помощью раствора происходит связывание воедино отдельных кирпичей, блоков, камней и т. п. Прочность такой связки зависит от качества применяемого раствора. Следует отметить, что для каждого материала необходимо использовать определенный вид раствора.

Качество раствора для кладки печей меняется в зависимости от содержания его компонентов, которое измеряется в процентах. Компоненты бывают вяжущими (глина, цемент) и заполнителями (песок, шлак). Густота раствора может варьироваться в зависимости от количества добавленной в него при замесе воды.

Чтобы выбрать, каким раствором класть печь, нужно иметь представление о его составе. Состав раствора для кирпичной печи обозначается числовым соотношением вяжущих веществ (глины, извести, цемента) и заполнителя (песка, щебня и др.). Количество воды, используемой для создания смеси вяжущего вещества и заполнителя, в соотношении не указывается, так как воду в раствор добавляют в зависимости от его необходимой густоты.

Какой бывает раствор для кладки печи

По применению вяжущих компонентов все растворы для печи в бане можно разделить на четыре типа: цементные, известковые, гипсовые и смешанные, в состав которых входят два вяжущих компонента.

Нужно учитывать, что синтетические вяжущие компоненты, так же как и органические, не способны выдерживать длительного воздействия высоких температур, поэтому для кладки печей применяются только минеральные вяжущие материалы (глина, цемент, известь или гипс).

Раствор, на какой кладут печи, может быть тяжелым и легким. Плотность тяжелых растворов в сухом состоянии составляет более 1500 кг/м3. Плотность легких растворов не превышает 1500 кг/м3.

По назначению растворы делятся на кладочные (предназначенные непосредственно для кладки кирпича. камня и печных блоков), отделочные (для отделки печей) и специальные.

Растворы, в отличие от бетонов, можно укладывать более тонкими слоями и без использования специального механического уплотнителя. Чаще всего они наносятся на пористые основания (кирпич, подходящие природные каменные материалы), которые способны поглощать воду.

Простой и сложный кладочный раствор для печей

Простые растворы состоят из заполнителя и одного вида вяжущего компонента. Сложные или смешанные растворы включают в себя несколько видов вяжущих компонентов (цемента и глины, цемента и извести) и заполнителей. Так, например, сложный цементно-известковый раствор, имеющий соотношение 1:3:15, состоит из одной части цемента, трех частей известкового наполнителя и пятнадцати частей песка.

В сложных растворах объем главного вяжущего компонента условно принимают за единицу. Остальные вещества обозначаются числами, которые указывают, сколько объемных частей необходимо на одну часть основного вяжущего компонента. Главный вяжущий компонент обладает более выраженными вяжущими свойствами по сравнению с остальными веществами, входящими в данный раствор. Поэтому название растворов дается согласно наименованию основного вяжущего вещества. Так, например, в составе известково-глиняного раствора присутствуют два вяжущих вещества — известь и глина.

Известь обладает более выраженными вяжущими свойствами, поэтому все другие компоненты приравнивают к ее объему.

Приготовить качественный подходящий раствор, руководствуясь только количественным соотношением вяжущих веществ и заполнителя, не всегда возможно, так как кроме подобного соотношения необходимо учитывать еще и основные свойства материалов, т. е. жирность, марку, количество примесей и т. д.

На какой раствор кладут печи: раствор глины для кладки печи

Глиняный раствор используется для кладки печей и частей дымовых труб, расположенных под крышей здания. Прочность и долговечность кирпичной кладки во многом зависит от качества его приготовления.

Главным недостатком такого раствора считается отсутствие влагостойкости. Поэтому раствор глины для печи рекомендуется использовать только при возведении основного печного массива. Для устройства печной трубы или фундамента он не подходит.

Толщина шва глиняного раствора для кладки печей не должна составлять более 5 мм, в противном случае под действием высоких температур он может растрескаться, и в образовавшиеся пустоты будет проникать воздух, ухудшая работу печи. Такой раствор должен быть приготовлен из качественной глины и мелкого просеянного песка. Диаметр песчинок должен быть не более 1 мм. Раствор следует тщательно перемешивать.

Растворы глины для кладки печи можно разделить на жирные, нормальные и тощие.

Жирные растворы характеризуются хорошей пластичностью, но при высыхании они могут заметно растрескаться.

Тощие растворы в большинстве своем непластичные, они часто крошатся и довольно непрочные.

Если сочетание вяжущего компонента и заполнителя подобрано правильно, то нормальные растворы отличаются пластичностью, практически не растрескиваются при высыхании и дают минимальную усадку, т. е. объем таких растворов остается практически неизменным. Именно нормальные растворы рекомендуются для возведения печей.

Приготовление глиняного раствора для кладки печей

Еще одним важным фактором для глиняного раствора является его густота. При правильном приготовлении раствора для кладки печей он всегда выглядит однородным, без ярко выраженных участков, состоящих из одного заполнителя или глины. По консистенции раствор должен напоминать сметану. Это легко проверить при кладке намоченного кирпича, когда лишний раствор будет легко выдавливаться тяжестью самого кирпича, а также при легком нажиме на него рукой.

Перед приготовлением раствора для печи рекомендуется также проверить качество используемой глины. Сделать это можно следующим образом.

Необходимо приготовить несколько растворов, содержащих разное количество глины и песка. Для этого нужно отмерить пять одинаковых порций глины, первую из них оставить в чистом виде, во вторую порцию добавить 10% песка, в третью порцию — 25%, в четвертую — 75%, а в пятую добавить песка столько же, сколько и глины. Если глина жирная, то для второй порции количество песка должно составлять 50%, для третьей порции необходимо взять 100% песка, для четвертой — 150%, а для пятой — в двойном объеме от количества глины.

Каждую порцию раствора следует тщательно перемешать до получения однородной массы. После этого, порционно добавляя воду, необходимо довести массу до консистенции густого теста, которое не должно прилипать к рукам.

Из каждой порции раствора нужно слепить по несколько шариков диаметром 4-5 см и столько же пластинок толщиной 2-3 см. Шарики и пластинки следует пометить и оставить сохнуть на 10-12 дней в помещении без сквозняков, с постоянной комнатной температурой.

Когда шарики и пластинки высохнут, необходимо проверить, не растрескались ли они. Если с ними внешне все в порядке и при падении с высоты 1 м на пол они не рассыпаются, то раствор считается пригодным для строительства. Пластинки из тощего раствора будут ломкими, а шарики из такого раствора при падении могут сразу рассыпаться.

Пластинки и шарики, изготовленные из жирного раствора, растрескаются при сушке.

Для наиболее точного определения качества раствора сырые шарики можно положить между двумя дощечками и сдавливать их до тех пор, пока на шариках не появятся трещины. На шариках, сделанных из раствора небольшой пластичности, крупные трещины образуются уже при сжатии примерно на четверть их диаметра.

На шариках, изготовленных из раствора средней пластичности, мелкие трещины появляются при сжатии на треть их диаметра. Небольшие трещины на шариках, сделанных из высоко-пластичного раствора, могут образоваться при сжатии на половину их диаметра.

Существует еще один вариант проверки качества раствора. Вместо шариков можно сделать жгутики толщиной чуть более 1 см и длиной 15-20 см. При попытке растяжения жгутика из малопластичного раствора он практически не тянется и сразу образует неровный разрыв. Жгутик, изготовленный из раствора средней пластичности, будет вытягиваться плавно, а оборвется только тогда, когда его толщина в месте разрыва составит примерно шестую часть от первоначальной толщины. Жгутик из пластичного и высоко-пластичного раствора растягивается плавно, постепенно становясь тоньше, а рвется он при толщине, равной около десятой части своего диаметра.

Провести проверку глиняного раствора на пластичность также можно, свернув жгутик из раствора в кольцо вокруг деревянной палочки диаметром 5 см. Если жгутик состоит из раствора с малой пластичностью, то при таком сгибании он растрескается, и будут видны разрывы. При средней пластичности в местах сгибания появятся мелкие трещины, но сам жгутик не порвется. Если раствор обладает высокой пластичностью, то ни трещины, ни разрывы не появятся.

После нескольких подобных испытаний можно выбрать необходимое соотношение глины и песка, а после этого уже переходить непосредственно к замесу раствора в нужном для работы количестве.

Что касается самого процесса замеса раствора, то сначала необходимо просеять песок через мелкое сито с ячейками 1-1,5 мм. Затем нужно приготовить глину. Для этого ее необходимо замочить в любой подходящей по размеру емкости, после чего добавить в глину воду до консистенции жирного молока и процедить через сито. Остатки глины необходимо развести в воде и снова процедить. Далее следует отмерить нужное количество песка и разведенной глины и тщательно перемешать до получения однородной смеси. Необходимо следить за тем, чтобы в готовом растворе не образовывались сгустки, и не было примеси крупных частиц.

Срок хранения правильно приготовленных глиняных растворов не ограничен. Если с течением времени они засохнут, то их следует просто развести водой.

Перед тем как приступать непосредственно к кладке, кирпич необходимо вымочить в воде в течение суток. Печная кладка на основе вымоченного кирпича и правильно приготовленного глиняного раствора простоит не одно десятилетие.

Если требуется возвести печную конструкцию из шамотного или огнеупорного кирпича, то раствор рекомендуется приготовить из огнеупорной глины, и шамота в соотношении 1:1.

Цементный раствор для кладки кирпичной печи

Цементные строительные растворы являются наиболее прочными, они способны затвердевать как на воздухе, так и при повышенной влажности и даже в воде. Начало схватывания цементного раствора для печи начинается примерно через 30 минут, а окончательное затвердевание происходит через 10-12 часов.

Благодаря высокой прочности и влагостойкости они используются для устройства печных труб и кладки фундамента, так как именно эти элементы печи чаще всего располагаются в условиях повышенной влажности или в зоне ее сильных перепадов.

Если в ходе возведения печи происходят изменения ее конструкции, например, когда она не вписывается в заданный промежуток, то приходится самостоятельно изготавливать несколько строительных блоков. В таких случаях рекомендуется использовать огнеупорную смесь. Для ее создания понадобится 1 часть цемента марки 400-600, 2 части щебня, 2 части обычного песка и 0,3 части шамотного песка.

Когда цементный раствор для кладки будет готов, его необходимо залить в специальную форму — опалубку, которая представляет собой деревянный ящик заданной формы с разборными стенками и без крышки.

В опалубке блоки следует выдерживать в течение месяца. При этом нужно постоянно поддерживать высокую влажность, накрыв блоки полиэтиленовой пленкой и ежедневно смачивая водой в течение первой недели.

Состав цементного раствора и пропорция для кладки

В качестве заполнителя в цементных растворах в основном используют песок. При этом пропорция соотношения цемента к песку может варьироваться от 1. 1 до 1. 6. Для того чтобы цементный раствор сохранял свою прочность и влагостойкость, лучше всего использовать его в течение часа после замеса.

При кладке фундамента на влажном грунте и возведении частей трубы, выходящих за уровень крыши, рекомендуется применять смешанные цементные растворы. Они чаще всего состоят из двух вяжущих элементов и заполнителя. Примером такого раствора может быть смесь цемента, известкового теста и песка. При застывании подобный раствор обладает высокой прочностью и влагостойкостью. В состав цементного раствора входит 1 часть цемента, 2 части известкового теста и от 6 до 12 частей песка.

Нередко при возведении печей требуются и более прочные растворы. Так, для создания монолитных очагов открытого огня желательно использовать жаростойкие бетонные смеси. Пропорция цементного раствора для кладки в этом случае будет следующей: 1 часть цемента марки 400-600, 2 части щебня из красного кирпича,2 части кварцевого песка и 0.3 части шамотного песка.

Состав известкового раствора для кладки печи

Как и цементные, известковые растворы для кладки отличаются высокой прочностью и хорошей влагостойкостью. Они используются в основном для устройства фундаментов и печных труб, располагающихся над уровнем кровли. В состав известкового раствора для кладки в разных пропорциях входят известковое тесто, песок и вода.

Качество известкового раствора в большей степени зависит от того, насколько правильно было осуществлено гашение извести. Комовая известь должна быть залита водой в специальном ящике. Выдерживать ее необходимо до полного гашения, периодически добавляя воду. После окончания кипения извести ее нужно перелить в другую емкость.

Наиболее подходящим местом для хранения извести является специальная земляная яма, обшитая досками. После помещения в такую яму известь следует засыпать полуметровым слоем земли. В таком состоянии она может сохранять свои свойства в течение нескольких лет. Чем дольше она хранится, тем лучше, так как после гашения известь для улучшения ее качеств рекомендуется выдержать не менее месяца.

Как приготовить раствор для кладки печи в бане

Перед тем как приготовить известковый раствор для кладки печи, известковое тесто необходимо процедить через сито, смешать с заранее просеянным через мелкую сетку песком, затем добавить немного воды, не переставая перемешивать смесь. Таким образом, раствор следует довести до необходимой густоты.

Для 1 части известкового теста понадобятся 2-3 части песка. Свежеприготовленные известковые растворы, в отличие от цементных растворов, сохраняют свои свойства в течение нескольких суток. Для большей прочности в раствор рекомендуется добавлять цемент, а для уменьшения времени застывания (например, при оштукатуривании) лучше всего добавить гипс.

Известковый раствор различают и по степени жирности. Чтобы правильно ее определить, уже готовый раствор необходимо перемешивать деревянной лопаткой в течение нескольких минут, затем посмотреть на степень его прилипания. Тощий раствор не прилипает к лопатке, жирный раствор покрывает ее поверхность толстым слоем, а нормальный ложится тонким слоем или останется на ней местами.

Известковый раствор нормальной жирности является идеальным вариантом для кладки. Для того чтобы изменить степень жирности раствора, рекомендуется добавить в него недостающие компоненты. Так, например, для увеличения жирности тощего раствора необходимо добавить известковое тесто, а для снижения жирности в качестве добавки используется песок.

Водоснабжение из родника

Водоснабжение загородного дома из скважины

Технология строительства абиссинского колодца своими руками

Строительство восходящего и нисходящего ключевого колодца

Фото и видео галерея

Источники: http://pootdelke.ru/otdelka-pechi-i-kaminy/rastvor-dlya-kladki-pechi.html, http://svoidomstroim.ru/remont/vidy-rastvorov-dlya-kladki-pechi-delaem-pravilnyj-vybor-vyazhushhix-materialov.html, http://www.stroy-dom.net/?p=3750

teplosten24.ru

Теплоноситель для систем отопления: вода или антифриз?

Широко известные во многих странах мира, в том числе в России, являются отопительные системы с жидким теплоносителем. Это совокупность профессионального оснащения для отопления, включает в себя как элементарные системы, так и более сложные (теплообменники, котельные и насосные станции, соединённые между собой сотнями метров трубопровода). Жидкость, которая там циркулирует, имеет разные характеристики, что непосредственно отражается на работоспособности комплекса в целом, в связи с этим необходимо правильно выбрать теплоноситель для отопительных систем.

Каким должен быть теплоноситель?

К сожалению, на данный момент образцового показателя жидкости для систем отопления пока не изобрели. В связи с этим все существующие вещества результативно адаптируются только в определённых условиях.

Если рассмотреть подробно, то идеальный теплоноситель должен обладать следующими достоинствами:

• Переносить максимальный объём тепла за минимальный срок времени по всей территории рабочего пространства (жилые помещения, склады). При этом потери тепла должны сводиться к минимуму
• Иметь низкую вязкость, именно этот норматив воздействует на скорость прокачки, следовательно, и на коэффициент полезного действия, не воздействовать на механические части и основы системы, поддающиеся коррозии.
• Обладать максимальной безопасностью для проживающих там людей, токсичность и температура возгорания (паров и жидкостей) должны соответствовать стандартам.

Вода в системе отопления

Преимущества в эксплуатации воды очень существенные по сравнению с остальными жидкостями, так как она обладает большой теплоёмкостью и не очень высокой плотностью. К примеру, при температуре 90 градусов один кг воды остывшей в радиаторе до 70 градусов, отдаёт 20 ккал тепла.

Осторожно! Использование в системах отопления простой воды, нежелательно, она насыщена кислородом и разными солями, что в течение времени приведёт к образованию коррозии и накипи. Для эффективной функциональности системы воду в ней следует сделать мягче.

Для этого возможны два варианта:

1. Обычное кипячение: воду наливают в огромный контейнер из металла и нагревают. Такой способ называют термический. На основе этого процесса происходит удаление углекислого газа, а соли остаются на стенках резервуара. К сожалению, стойкие элементы при таком методе так и останутся в составе воды.
2. Химический способ: с помощью разного рода реагентов стойкие элементы превращаются в труднорастворимые, и последующая фильтрация воды позволяет легко удалить остатки веществ.

Конечно в идеале — это дистиллированная вода, главный недостаток её в том, что её нужно покупать, а обычная вода набирается из под крана. Многие применяют дождевую воду, которая на порядок отличается от колодезной, артезианской и водопроводной. При применении воды огромное значение имеют критерии самой системы теплового носителя, а именно температурный режим. При опускании температуры воздуха в помещении ниже 0 градусов, происходит замерзание воды в трубах, что повлечёт за собой масштабное повреждение всей отопительной системы.

Система обогрева на антифризе

В момент значительного похолодания на помощь приходит «незамерзайка» – жидкость, которая не теряет своих качеств при низких показателях температуры. Система, наполненная такой жидкостью не даст замёрзнуть трубам, и не приведёт к аварии, что очень важно для собственников помещений, проживающих в квартирах не постоянно. Тут главным носителем тепловой энергии является антифриз, который можно приобрести в компании Спецавиа.

Температурный режим работы колеблется от — 30 до — 65 градусов. При понижении температуры ниже указанной отметки антифриз в системе по сравнению с водой не замерзает, он превращается в гелеобразное вещество, при возобновлении в состояние жидкости, он не утрачивает своих стандартных показателей и не причиняет вреда всему отопительному комплексу.

Антифриз должен выполнять такие функции:

• Переносить максимум тепла за минимальное время.
• Не должен стать фактором возникновения ржавления составляемых элементов.
• Должен быть совершенно нетоксичным для здоровья человека, не превышать нормативы по температуре возгорания.
• Тепловые потери должны быть минимальными.

Недостатки антифриза

Увеличенная вязкость циркулируемой жидкости влечёт за собой установку дополнительного оборудования (мощный насос для циркуляции), снижается теплоёмкость, из-за чего происходит потеря отдаваемого тепла. Придётся все соединительные стыки тщательным образом герметизировать. Радиаторы должны быть в два раза габаритнее, чем для воды, требуется расширительный бак герметического типа, так как в период нагревания возникает чрезмерное расширение. Вещества у антифриза более токсичные (этиленгликоль). Прежде чем наполнить отопительную систему антифризом, нужно предусмотреть монтаж внушительного насосного оборудования, и увеличить вместительность.

Совет специалистов: Варианты отопительных систем следует подбирать в период проектировки, так как конструкции под антифриз и воду имеют значительные отличия.

С этим постом просматривают так же

на ваш сайт.

pechky.ru

Особенности установки печного отопления дома

Несмотря на доступность высокотехнологичных способов отопления зданий и сооружений, часто выбор застройщиков делается в пользу печного отопления. Причиной тому служит необеспеченность многих населенных пунктов природными энергоносителями.

В условиях отсутствия в частных домах природного магистрального газа застройщики в большинстве случаев используют печное отопление. Такое решение будет наиболее выгодным и при эксплуатации временных зданий – бытовок, складов, мастерских. Иногда печку или камин делают в дополнение к основной системе обогрева.

Содержание статьи

Особенности использования печек

Главной особенностью печного отопления является периодичность топки. Это означает, что в течение некоторого времени такая система требует участия человека в технологическом процессе. Это участие выражается в выполнении работ по подноске топлива, запуске (разжигании) печи, удалении остаточных продуктов горения (золы). Как правило, время, необходимое на совершение этих действий невелико по сравнению с длительностью технологического периода (временем от начала топки до начала следующей топки).

Второй отличительной особенностью является обязательное расположение печки в отапливаемом помещении, а это требует соблюдения повышенных требований к противопожарному состоянию здания и к вентиляции.

Кладку печи выполняют из камня или кирпича. Эти материалы поглощают тепло во время топки, отдавая его в течение нескольких часов. Чтобы увеличить время остывания, в дымоход встраивается задвижка, перекрывающая его.

Обратите внимание! Место установки задвижки должно быть как можно выше, чтобы эффективнее использовать тепло печи. Однако высота эта ограничена возможностью удобного открывания-закрывания.

Существуют печи и для временного протапливания помещений. Они небольшие и легкие, очень быстро протапливаются и быстро остывают после прекращения топки. Такие печи называют буржуйками.

Положительные стороны

Применение печек для отопления домов имеет длинную историю. Они и до сих пор часто используются благодаря многим преимуществам, недоступным современным обогревателям:

• полная автономность и независимость от внешних факторов при наличии запаса топлива. Для эксплуатации такого отопления нет необходимости в наличии электричества, газа, воды;
• стоимость устройства печей в несколько раз ниже стоимости установки оборудования для использования иных видов отопления;
• периодичность процесса и доступность дров в некоторых регионах в совокупности с их невысокой ценой делают такой вид отопления экономным.

При наличии достаточных навыков реально выполнение печного отопления для частного дома своими руками. В его конструкции чаще всего отсутствует жидкий теплоноситель, в качестве которого используется вода. Это делает возможным останавливать процесс топки надолго и возобновлять его в любое время, независимо от каких-либо условий. Последний фактор наиболее актуален для зданий с временным присутствием людей, например, для дач, садовых домиков. Впрочем, водяное отопление при желании можно добавить, если установить трубы и радиаторы.

При устройстве печи существует возможность различных вариантов исполнения. На стадии строительства печи можно выполнить ее в виде камина, предусмотреть в конструкции лежанки, сушилки, кухонные плиты, встроить баки для подогрева воды.

Недостатки

Вместе с множеством положительных моментов, конечно же, есть и отрицательные стороны использования печного отопления.

Первоначальный запуск требует значительного количества времени. Еще некоторое время потребуется для прогрева массива печи, пока он начнет отдавать тепло внутрь здания.

Обратите внимание! Последнего недостатка лишены камины, открытая топка которых генерирует инфракрасное излучение, быстро прогревающее объем помещения.

Для работы печного отопления требуется участие человека. Автоматизировать процесс практически невозможно. Печная система отопления имеет низкий КПД. Повышению его способствуют увеличение длины дымовых каналов – оборотов, увеличение наружной поверхности, а также правильное положение задвижки дымохода в течение процесса топки. Дрова необходимо заготавливать заранее, чтобы обеспечить просушку.

Хорошая печь должна быть массивной и иметь достаточно большой объем. Причем весь этот объем должен находиться внутри здания, уменьшая полезную площадь комнат. Решение об устройстве печного отопления должно приниматься на этапе проектирования зданий, так как печи очень часто требуют наличия фундамента.

Виды печного отопления

Помимо традиционного печного отопления, осуществляющего прогрев помещений за счет инфракрасного излучения, исходящего от корпуса печи, существуют еще и варианты, дополнительно использующие физические законы для повышения эффективности.

Водяные теплообменники

Первый вид предполагает встраивание в топку водяного теплообменника, который подключается к контуру с отопительными приборами – радиаторами, регистрами, полотенцесушителями. Такой способ значительно повышает эффективность отопления и позволяет обогревать даже те помещения, которые находятся далеко от печи и даже отделены от нее перегородками. Кроме того, таким способом решается проблема с неравномерным прогревом помещения.

Радиаторы можно устанавливать под оконными проемами, устраняя этим возможность создания холодных потоков воздуха. Такой вид отопления, подобный отоплению от твердотопливного котла, удобен еще и тем, что после окончания топки печь еще долго сохраняет тепло, обеспечивая естественную циркуляцию в водяном контуре. КПД возрастает вследствие того, что горячие потоки от сгорающего топлива отдают тепло не только стенкам печки и дымохода, а еще и нагревают теплоноситель в теплообменнике. Поэтому в трубу улетает гораздо меньше теплоты.

Усиление циркуляции воздуха

Второй вариант основан на явлении конвекции, с помощью которой воздуху в помещениях придается циркуляционное движение. Осуществляется это путем устройства в корпусе печи сквозных наклонных каналов, не связанных с объемом топки. Иногда устраиваются дополнительные каналы для обеспечения циркуляции воздуха, конструктивно разделенные с дымовыми каналами. Воздух, нагреваясь в таких каналах, поступает в помещение через верхнее отверстие, в то время как в нижнее отверстие втягивается менее прогретый.

Скорость движения воздуха будет зависеть от разницы между температурами входящего и выходящего потоков. В помещении образуется конвективное движение воздуха, обеспечивающее быстрый и равномерный прогрев. Если заранее продумать и грамотно спроектировать такую систему, то нагретый воздух по воздуховодам можно подавать в разные помещения, не соприкасающиеся с объемом печи.

Схема водяного контура

Водяной контур встраивается либо в топливник, либо в колпак или дымовые каналы. Все варианты эффективны, но в колпаке или в дымовых каналах теплообменник будет подвергаться меньшим тепловым нагрузкам и поэтому срок службы его будет дольше. Срок службы здесь играет важную роль, ведь для замены теплообменника придется разобрать печь и дымовую трубу.

Схема разводки труб для водяного контура сходна с разводкой для твердотопливного котла. Необходимо патрубок, соединяющий теплообменник с подающей магистралью, расположить немного выше того, который соединится с обраткой.

Важно! Для эффективной работы водяного контура с естественной циркуляцией теплоносителя теплообменник должен быть расположен на 40-50 см ниже радиаторов, иначе последние будут иметь температуру, недостаточную для прогрева внутреннего объема.

Все дело в том, что циркуляция возможна, только если температура на обратной магистрали значительно ниже температуры подающей. Радиатор, расположенный на одной высоте с теплообменником, просто будет холодным, а теплоноситель будет остывать еще в трубах.

В случае если радиаторов в контуре один-два и они расположены в той же комнате, последним утверждением можно пренебречь. Но в случае, когда при помощи такого вида отапливается большой загородный дом, необходимо учитывать места установки печи и радиаторов.

Если дом двухэтажный, можно, например, расположить печь с теплообменником на первом этаже, а второй отапливать при помощи радиаторов, включенных в водяной контур. Если дом малоэтажный и расположить печь ниже уровня монтажа радиаторов невозможно, необходимо предусмотреть установку электрического циркуляционного насоса в обратную магистраль непосредственно перед печью. В этом случае система печного отопления оказывается зависимой от работоспособности системы электроснабжения дома.

Кирпичная печь

Традиционно отопительные печи в частных домах кладут из кирпича. Этот материал позволяет получить любую форму и конфигурацию. Русская печь – самый явный пример такого сооружения. Она представляет собой корпус с большим топливником, который после топки вычищается, закрывается и раньше использовался для приготовления пищи. Температура позволяла готовить, как в современном духовом шкафу.

Иногда из кирпича выкладывается плита для готовки, соединенная дымоходом с печью. Плита накрывается чугунной пластиной с концентрическими кольцами.

Дополнительная информация: простейшая кирпичная отопительная печь выкладывается вертикально, с прямым дымоходом. Такие печи еще называют голландками. Эффективность их низкая, так как горячий воздух просто поднимается и выходит через трубу. Но благодаря малым потерям температуры дымовых газов эти печи могут отапливать сразу два помещения, расположенные одно над другим.

Чтобы улучшить теплоотдачу, предусматривают два-три дымовых оборота. Для этого выкладывается щит, внутри которого проходят дымовые каналы. Внизу каждого из них предусматривается закрывающееся отверстие для прочистки.

При устройстве печей из кирпича обязательно нужно предусматривать гидроизоляцию корпуса от фундамента. Первые два-три ряда необходимо выкладывать из пережженного кирпича. Топливник рекомендуется выкладывать внутри огнеупорным кирпичом.

Чугунная печь

Чугунные печи также можно использовать в зданиях для отопления помещений. Преимущество перед кирпичными печками заключается в том, что чугунные можно установить без специального фундамента, даже на междуэтажное перекрытие. Чугун довольно быстро прогревается и долго не остывает.

Цены на чугунные печи невысоки, установить ее сможет практически каждый. В результате финальная стоимость отопления при помощи чугунной печи намного ниже, чем кирпичной.

Есть у чугунной печи и недостатки. Она должна устанавливаться на расстоянии не менее метра от стен в деревянном или каркасном доме. Встраивать такие печи в перегородки нельзя, поэтому отапливать можно только одну комнату в здании.

Самостоятельная установка

Для самостоятельного изготовления печного отопления необходимо продумать заранее все до мелочей, чтобы не пришлось позже решать непредвиденные проблемы. Необходимо просчитать тепловую мощность будущей печи, количество необходимого материала.

Где разместить

Если планируется установка кирпичной печи в строящемся доме, необходимо определить ее расположение на плане таким образом, чтобы она смогла отапливать как можно большую площадь. Идеальным будет расположение примерно в центре дома на стыке нескольких перегородок. При этом дымоход сможет обогревать помещения второго этажа или мансарды.

Для более эффективного прогрева помещений верхнего этажа в перекрытии предусматриваются отверстия для циркуляции нагретого воздуха. В перекрытии в пределах одной комнаты должно быть не менее двух таких отверстий – одно около печи, другое – в противоположной стороне.

Выбор материала

Для устройства печи используется хорошо обожженный полнотелый глиняный кирпич. Возможно использование обычного строительного полнотелого кирпича из глины при условии облицовки топливника огнеупорным кирпичом. Раствор для кладки применяется из жирной глины с добавлением мелкого песка.

Часть дымохода, расположенная над уровнем кровли, должна быть выполнена из силикатного кирпича на цементном растворе. Температура дымовых газов в этом месте дымохода уже невелика, а воздействие тепла и атмосферной влаги (а также воздействие ветра и осадков) быстро разрушит глиняный кирпич.

Для изготовления дверец, колосников, задвижек применяются готовые изделия из чугуна, производимые на предприятиях, специализирующихся на выпуске такой продукции.

Важные детали

При устройстве печей нужно обязательно предусмотреть множество важных моментов. Вот некоторые из них:

• кирпичи перед кладкой необходимо замачивать в воде, чтобы улучшить силу сцепления с раствором;
• для колосников, дверец, чугунной кухонной плиты необходимо оставлять зазоры 0,5-1,0 см по периметру изделия. Эти зазоры нужны для компенсации разницы в температурном расширении металла и кирпича;
• сечение дымовых каналов необходимо строго соблюдать и не допускать их сужения;
• нельзя использовать металл ни для армирования кладки, ни для устройства перекрытия печи. При пятикратной разнице коэффициента температурного расширения печь быстро разрушится. Перекрывать печь необходимо сводом из кирпича.

При правильно выполненном печном отоплении хорошо утепленное здание не потребует частого протапливания, и пребывание в таком доме будет комфортным, а эксплуатация его будет экономичной.

sdelatbanyu.ru

Водяное отопление от печи своими руками: нюансы использования

В последнее время все большую популярность приобретает индивидуальное жилье. Строительство индивидуальных домов ведется не только в отдаленных районах, но и в пределах города. Подключение дома или дачи к системе центрального отопления удается не всегда. Кроме того, многим кажется, что установить печное отопление с водяным контуром выгоднее с экономической точки зрения. Но так ли хороша печь с водяным отоплением, как это кажется на первый взгляд?

Комбинирование – удачное решение

 

Камин с контуром

Многие задаются вопросом, как объединить эти две совершенно разные системы. Вопрос совершенно не праздный.

• Многие задаются вопросом, как могут быть объединены отопительно варочная печь с теплообменником. Вопрос совершенно не праздный.
• Ведь обычная отопительно варочная печь на дровах не может обеспечить равномерного обогрева всех комнат дачи, особенно, если требуется организовать печное отопление двухэтажного дома.
• Приходится устанавливать как минимум несколько печей, что, согласитесь, с финансовой точки зрения довольно сложно сделать.
• Установив печное отопление с водяным контуром своими руками, можно исправить ситуацию.
• Устроив отопительно-варочную кирпичную печь с водяным контуром, можно убить сразу двух «зайцев» — готовить пищу и одновременно обогревать большую площадь, используя один объем топлива.
• Печь камин с водяным контуром, своими руками изготовленная, тоже, по мнению многих, способна значительно сэкономить на топливе при отоплении помещения.

Выгодно, удобно? Однозначно. Но это в теории, а как дело обстоит на практике, мы рассмотрим далее.

Есть спрос – есть предложение

Начнем с того, что в продаже уже существуют камины с установленным в них теплообменником, позволяющим осуществить в доме установку радиаторного отопления. Если же будет установлена отопительно варочная печь для водяного отопления, то данный агрегат позволит готовить пищу без увеличения расхода дров. Очень удачная инженерная мысль, но это только на первый взгляд.

Радиаторная система – неисправимые законы

Система отопления

Как известно, изначально радиаторная система отопления индивидуального дома рассчитана на гравитационный закон. Перепад выходного и входного трубопровода данной системы составляет значительную величину. Выходящий трубопровод располагается значительно выше входящего трубопровода. Из этого становится понятным, что чем больше разница в температуре теплоносителя в этих трубопроводах, тем лучше циркуляция внутри радиаторной системы, соответственно, лучше отопление. Недостаток наклона системы и небольшой перепад в трубопроводах в настоящее время с успехом компенсируют установкой специальных насосов, работающих от сети 220 В.

Высокий КПД с сюрпризом

Однако организуя печное отопление частного дома своими руками, владельцы нередко сталкиваются  с массой хлопот и сюрпризов. Дело в том, что дровяная отопительно варочная печь с теплообменником будет прекрасно обогревать и помогать готовить в холодное время года. КПД у такой печи очень высок и доходит до 85 – 90%. Прогретый за одну протопку кирпич долгое время будет греть радиаторную систему, позволяя сохранять тепло в доме длительное время. А что случится летом? Такую печь и камин с теплообменником нельзя будет использовать даже для приготовления пищи. Почему? Потому что она будет нагревать радиаторную систему отопления, и в доме будет невозможно находиться из-за жары.

Простое и  удачное решение

Скептики, конечно, скажут, что установка вентилей на радиаторной системе позволит перекрыть циркуляцию теплоносителя, обеспечив тем самым работу печи без нагрева системы. Все верно, циркуляции не будет. Но печь работает, контур внутри печи нагревается, что произойдет? Обратим свой взор в далекое прошлое, когда с помощью силы пара человечеству удалось двигать паровозы и корабли, сила пара просто потрясает. Остатки теплоносителя в контуре просто взорвутся,  разнеся всю печь.

Что же тут можно сделать? А мы возьмем и оборудуем печь с водяным контуром клапаном давления, — скажут одни. Будем сливать теплоноситель на летнее время, — скажут другие. И все они окажутся неправы. Действительно, отсутствие теплоносителя в системе радиаторного отопления скажется на отсутствии тепла в радиаторах в летнее время при работе печи и не создаст угрозы взрыва. Но что произойдет с самим контуром, находящимся внутри печи?

• Сгорающие дрова вырабатывают очень высокую температуру.
• Тепловая инерция кирпича очень высока, и металлический контур будет сильно нагреваться, что приведет к однозначному его прогоранию.

Представьте сами: осенью, залив теплоноситель, вы обнаруживаете течь внутри печи. Мало приятного, а для устранения такой поломки, как правило, придется сделать сложный ремонт с перекладкой печи, что само по себе является очень неприятным и затратным делом.

Циркуляция – желания и действительность

Контур кирпичной печи

Но и это еще не все. Предположим, что кирпичная печь с водяным отоплением, своими руками установленная в доме, имеет принудительную систему циркуляции. Другими словами, во входном трубопроводе установлен насос, обеспечивающий нормальную циркуляцию теплоносителя внутри радиаторной системы.

• Как правило, такие системы имеют трубопроводы сравнительно небольшого диаметра, да и сам контур тоже.
• Мы уже знаем, что температура от твердого топлива имеет очень большую мощность, а кирпичи прекрасно аккумулируют тепло.
• Чтобы в контуре печи теплоноситель не закипал, циркуляция должна быть очень хорошей.

Ну и прекрасно, скажут многие, хорошая циркуляция — залог хорошей работы радиаторной системы отопления. Повторимся, теория и практика — вещи разные, тем более практика российской действительности. Итак, зима, все нормально, печь топится, насос работает, циркуляция действует. Внезапно отключили свет, совсем не редкость, особенно, в районах, где располагаются дачи. Что произойдет?

Достаточно всего одной минуты, чтобы теплоноситель закипел в контуре печи. О последствиях мы уже говорили. Представьте сами, газовый котел можно успеть остановить простым перекрыванием  крана, а как вы остановите за это время русскую печь, работающую на полном ходу? Даже простое случайное выдергивание из розетки штепселя насоса циркуляции приведет просто к катастрофическим последствиям.

Печь и котел

Конечно, кирпичная печь с водяным контуром выглядит довольно заманчивым и экономически выгодным вариантом, но это только на первый взгляд. С подорожанием энергоносителей в отдаленных районах дрова остаются самым выгодным вариантом отопления дома. Понятно стремление людей получить как можно больше комфорта за как можно меньшие деньги, но все же надо отделять зерна от плевел. В подобных вариантах лучше использовать специальный твердотопливный котел, предназначенный для работы с радиаторной системой отопления.

• Печь — это печь, котел — это котел, и два этих агрегата не должны пересекаться друг с другом.
• Дополнять — да, пересекаться – нет.

Иногда советуют для экономии использовать системы, способные аккумулировать тепло, вырабатываемое печью или котлом в пик своей мощности, своеобразные термоаккумуляторы.

Термоаккумуляторы — специальные емкости, способные сохранять избыточное тепло системы обогрева.

Выгоды термоаккумуляторов

Надо сразу отметить: данные системы довольно дороги и громоздки. К примеру, термоаккумулятор, способный сохранить до 80 кВт тепловой энергии, будет стоить около 1,5 тыс. долларов. Такую систему невозможно считать экономичной, поэтому ее редко применяют, организуя печное отопление частного дома или дачи.

Теплоаккумуляторы

Такая система должна иметь достаточный объем, чтобы аккумулировать излишки тепла, вырабатываемые печью, и в то же время система должна циркулировать без остановки. Одним словом, очень дорого и сложно. Эти затраты окажутся очень расточительными по сравнению с обычным котлом и печью по отдельности.

Но иногда умельцы предлагают другие варианты расположения водяного контура внутри печи. Водяной контур расположен не непосредственно в топке, а в системе дымоотводов. При этом система имеет заслонки наподобие тех, что устраиваются в отопительно-варочных печах. Другими словами, закрыв заслонку в летнее время, отсекается поступление тепла в зону расположения контура теплоносителя. Эффективно: перекрыл контур — и можно пользоваться печью.

Меньше КПД – заступаем на пост

Но если мы говорили, что печи с водяным контуром имеют КПД 85 – 90%, то в данном случае КПД значительно снизится.

• Ведь нагрев контура будет происходить не непосредственно в топке, где температура очень высока, а в удалении, где она намного ниже.
• Если контур выполнен из толстостенных труб, то КПД снизится еще.
• Если использовать тонкостенные трубы малого диаметра, чтобы теплоноситель прогревался интенсивнее, мы получим большую опасность при остановке циркуляции.

Конечно, сразу перекрыв заслонку поступающих газов на контур, мы предотвратим аварию, но вы ведь не собираетесь, как часовой, все время дежурить у печи и передавать свой пост домочадцам по принципу «пост сдал, пост принял». Здесь наилучшим вариантом послужит специальный твердотопливный котел.

Спутниковая система отопления

Зная упорство и настойчивость наших умельцев, мы не побоимся предположить, что найдутся те, кто, организуя печное отопление с водяным контуром своими руками, установит заслонку, работающую в автоматическом режиме. Такая заслонка, перекрывающая контур при отсутствии циркуляции, оборудуется системой аварийного питания, датчиками давления и температуры и при этом сверяет свою работу через спутник с подключением к интернету. Все возможно. Просто нужно понимать одну простую вещь: есть задумки людей, желающих сэкономить, а есть трезвый инженерный расчет, при котором прорабатываются все варианты, в которых может оказаться разработанная система, иногда, может быть, и футуристические, но, как показывает практика, вполне оправданные. Чтобы более наглядно продемонстрировать, что происходит, когда устанавливаются печи отопительные с водяным контуром своими руками без твердых расчетов и упоров на действительность, приведем один маленький пример из жизни.

Теория хорошо, практика лучше

Печь на дровах с водяным контуром своими руками была установлена в доме. В качестве теплоносителя хозяева использовали бытовой гликолевый теплоноситель. Применение такого теплоносителя вполне оправдано. Если радиаторная система подогревается периодически от печи, длительное отсутствие хозяев может привести к замерзанию воды в системе отопления.

Бытовые теплоносители на основе антифриза, этиленгликоля и пропиленгликоля предназначены для использования в бытовых отопительных системах.

Теплоносители – достоинства и недостатки

Еще одним преимуществом данного теплоносителя является то, что в нем присутствуют ингибиторы коррозии, пенообразования и накипеобразования. На первый взгляд, все правильно и замечательно. Недостатком таких теплоносителей является малая теплоемкость. Она на 20% меньше, чем у воды. Соответственно, чтобы добиться такого же эффекта, как от использования воды, пришлось на 20% увеличить площадь радиаторов отопления, что, в свою очередь, привело к увеличению объема теплоносителя. Еще одним отличием таких теплоносителей является большая вязкость по сравнению с водой. Поэтому циркуляция в системе намного хуже, чем при использовании воды. В данном случае вопрос был решен установкой более мощного циркуляционного насоса.

Маленькая проблема – большие последствия

«Потоп» в доме

• Итак, мы имеем печь с водяным контуром, в котором используется гликолевый наполнитель.
• Система заправлена большим объемом жидкости, которая при этом находится под давлением для обеспечения нормальной циркуляции.
• Хозяйка использовала на кухне кухонный комбайн, в котором произошло короткое замыкание.
• Ничего страшного, просто выбило УЗО (устройство защитного отключения), или, говоря простым языком, автомат.
• Хозяин включил автомат буквально в течение одной минуты.
• Электричество восстановилось, а то, что произошло далее, повергло жильцов в шок.

Раздался хлопок и из выходного трубопровода печи вырвался поток пара, в следующее мгновение все 160 литров теплоносителя оказались внутри помещения. А надо знать, что подобные теплоносители обладают специфическим запахом, от которого довольно трудно избавиться в течение длительного времени. Не будем рассказывать, какие проблемы возникли у жильцов и сколько средств они потратили, чтобы сделать отопление и внутреннюю отделку дома.

Конфликт систем и материалов

Почему так произошло?  Надо знать, что по сравнению с водой теплоносители на основе антифризов и гликолей имеют больший коэффициент расширения при нагревании. К тому же перегретый теплоноситель на основе данных веществ меняет свои химические свойства, что может приводить к закупорке системы отопления.

Разрыв трубопровода

В нашем случае хватило всего минуты, чтобы давление в системе отопления из-за перегрева в контуре печи, возникшее после остановки циркуляционного насоса, повысилось настолько, что разорвало выходной трубопровод. Если бы разрыв произошел внутри печи, финансовые затраты возросли бы намного больше, а отопительная система была бы полностью выведена из строя. Вариант, при котором возле разрыва трубопровода мог оказаться один из членов семьи, мы вообще не рассматриваем, чтобы не шокировать читателя.

Комбинирование не всегда выгодно

После всего вышесказанного многие поймут, что кирпичная печь с водяным контуром — это, скорее, некий эксперимент, последствия которого с первого раза невозможно предугадать.

• Ведь помимо основных законов теплотехники на свете существуют законы термодинамики, физические свойства материалов и многое другое.
• Без учета всех этих факторов невозможно сделать надежную систему отопления дома или дачи, отличающуюся, прежде всего, безопасностью при ее эксплуатации.
• Задумывая отопительные печи с водяным контуром, подумайте, во что это может вам обойтись в итоге.
• Скорее всего, окажется, что использование специального котла с теплообменником намного выгоднее и безопаснее, чем устройство сомнительных конструкций, а печь на дровах пусть остается старой доброй печью.

Конечно, дровяные печи с водяным отоплением имеют право на существование, но только если они изготовлены конкретно для одной цели – работы с водяным отоплением и никак не комбинированно. Удачи и тепла вашему дому!

 

sdelaikamin.ru

---

• 
  Урок плавания брассом
• 
  Аквааэробика для детей с 10 лет
• 
  Бассейн и всд
• 
  Бассейн в комнате
• 
  Бассейн для двоих
• 
  Хлорирование озонирование воды производится с целью
• 
  Очистка воды от кислорода
• 
  Трубы жб для канавы
• 
  Вывод для стиральной машины
• 
  Пленка для бассейна бутилкаучуковая
• 
  Сколько воды в одном ребре чугунной батареи