Выбираем коллектор для теплого пола: виды, комплектация
Коллектор для теплого пола — это распределительный узел, который перенаправляет теплоноситель от котла отопления по нескольким контурам системы обогрева полов. Но в зависимости от комплектации конструкции на него могут возлагаться и другие функциональные задачи. Например, обезвоздушивание системы, регулировка подачи объемов теплоносителя и контроль его расхода при помощи ручных или автоматизированных расходомеров. Этим фактически обеспечивается поддержание требуемой температуры в нагревательных контурах теплого пола (ТП).
Среди монтажников отопительных систем, из-за характерного внешнего вида коллектора, широко распространено его другое сленговое обозначение – «гребенка».
Рисунок 1.
Функциональные основы и базовые разновидности коллекторов
Схема работы коллектора для теплого пола достаточно проста. Теплоноситель от котла отопления поступает в подающий распределитель. Его рекомендуют размещать сверху (над возвратной гребенкой), однако, в зависимости от местных монтажных особенностей, а также разновидности подключаемого смесительного узла, он может устанавливаться и внизу. Корпус коллектора имеет от двух и более ответвлений, оборудованных соответствующей запорно-регулирующей арматурой. По каждой из веток теплоноситель перенаправляется в определенные трубопроводы ТП. Выходной конец трубной петли замыкается на возвратной гребенке, направляющей собранный общий поток к котлу отопления.
Очевидно, что в самом простом случае коллектор для водяного теплого пола представляет собой кусок трубы с неким количеством резьбовых отводов. Однако, в зависимости от того какую конечную комплектацию он получит, сложность его сборки, настройки и стоимость могут изменяться в разы. Рассмотрим для начала наиболее популярные базовые модели распределителей для водяного ТП.
С фитингами для подключения контуров
Одной из самых бюджетных, но полностью готовой к использованию является гребенка с входной/выходной резьбами и фитингами для подсоединения металлопластиковых или труб из цельносшитого полиэтилена. Одна из таких моделей изображена на фото ниже.
Рисунок 2.
С интегрированными кранами
В минимальной комплектации можно также встретить коллектор на теплый пол оборудованный двухходовыми шаровыми кранами (Рис. 3). Такие устройства не предусматривают поконтурную регулировку – они рассчитаны только включить или выключить отдельные отопительные ветки. Учитывая, что система теплый пол приобретается и устанавливается для повышения комфорта проживающих, который обеспечивается точной подстройкой системы, целесообразность использования таких гребёнок имеет сугубо выборочный характер. На фото представлен подобный коллектор на три контура с интегрированными двухходовыми шаровыми кранами.
Приобретая указанные бюджетные варианты распределителей, следует учитывать, что их использование требует фундаментальных знаний, а также большого опыта в монтаже систем отопления. Кроме того, закупочная экономия является довольно условной, так как всё дополнительное оборудование придется докупать отдельно. Практически упрощенные коллектора для теплого водяного пола без доработки подходят только для вспомогательных систем на одну-две петли небольшой протяженности. Годятся они и для нескольких контуров, но имеющих идентичные тепловые и гидравлические характеристики. Ведь конструкции таких гребенок не предоставляет технической возможности установки контрольно-регулирующего оборудования непосредственно на каждую ветку.
Рисунок 3.
С регулировочными вентилями
Следующий уровень, как по стоимости, так и по функциональности – это распределительный коллектор для тёплого пола с регулировочными вентилями. Такие устройства, эксплуатируясь в ручном режиме, уже могут обеспечить настройку интенсивности подачи теплоносителя по отдельным отопительным контурам. Для них в большинстве случаев существует техническая возможность установки на них вместо ручных вентилей исполнительные устройства с сервоприводами. Приводы могут подключаться либо непосредственно к электронным термодатчикам, установленным в помещениях, либо к центральному программируемому устройству контроля. На рисунке 4 показан пример гребенки с регулировочными вентилями.
Рисунок 4.
Сборка из подающего и обратного коллекторов
К эконом варианту коллектора для теплого водяного пола относятся также и спаренные сборки из подающего и обратного распределителей (Рис. 5). В них уже могут быть предусмотрены дополнительные монтажные отверстия или установлены краны Маевского, группы безопасности, быстроразъемные резьбовые «американки» для удобства подключения к первичным контурам отопления или смесительному узлу.
Рисунок 5.
ВАЖНО! Настоятельно рекомендуется приобретать гребенки не по одной, а в уже готовой комплектации – парой с крепежами и техническими отверстиями под дополнительное оборудование. Это не только существенно ускорит процесс установки, но и поможет избежать многих ошибок монтажа.
От простого к сложному
Полностью укомплектованный коллектор для теплого пола может собираться по нескольким рабочим схемам. Тем не менее, у них у всех схожий принцип работы. Одна из типичных сборок (Рис. 6), состоит из следующих элементов:
Кран на распределительную гребенку.
Расходомеры (ротаметры).
(а/b) Краны для слива теплоносителя с подающей и обратной линий соответственно.
Ручные клапаны регулировки расхода теплоносителя.
Манометр.
Кран на обратку.
Трехходовой клапан.
Циркуляционный насос.
Рисунок 6.
Рассмотрим наиболее значимые по функциональности элементы устройства, их основные типы и назначение.
Регулировка подачи теплоносителя
Если тёплый пол в квартире имеет несколько контуров, отличающихся по длине или температурным режимам, выручит установка распределительного коллектора отопления с расходомерами (ротаметрами, рис. 7). Дело в том, что теплоноситель идет по пути наименьшего гидравлического сопротивления, то есть, прежде всего, он будет направляться в трубопроводы небольшой протяженности. Чтобы большие петли нагревались с той же интенсивностью, необходимо отрегулировать подачу жидкости, снизив ее для коротких трубопроводов и увеличив для более длинных. Поэтому гребенка водяного теплого пола и комплектуется балансировочным ротаметром на каждую петлю.
По шкале расходомера определяется интенсивность потока теплоносителя в отдельно взятом контуре. А уже в соответствие с этими показателями настраивается пропускная способность расходного клапана.
Приобретение и использование регулируемых ротаметров оправданно только в случае ручной настройки количества теплоносителя для циркуляции по веткам. Если же каждый контур регулируется собственным сервоприводом под управлением электронного термостата, то использование подобной арматуры не требуется. При этом в работающем в автоматическом режиме коллекторном блоке, для дополнительной визуализации могут монтироваться ротаметры без функции регулирования. Однако такие приборы устанавливаются уже не сверху на корпус гребенки, а врезаются межу её отводом для подключения петли и выходом трубопровода теплого пола.
Рисунок 7.
Регулировка температуры теплоносителя
Регулировка температуры тёплого пола должна содержать два главных этапа. Первый касается общей подготовки теплоносителя при его отборе из высокотемпературной отопительной системы первичного контура. Он осуществляется посредством взаимодействия элементов насосносно-смесительного узла (НСУ, рис. 6, поз. 7 и 8) или смесительно-регулировочного блока. Обычно главными элементами первого этапа подготовки теплоносителя выступают циркуляционный теплонасос и автоматический трехходовой кран либо трехходовой кран-автомат без насоса. Задача смесительных узлов заключается в доведении температуры первичного теплоносителя (70-900С) до приемлемых для водяного обогрева полов – 40-500С.
Устройство и работа НСУ подробно описаны в отдельной нашей статье. Однако здесь следует уточнить, что комплектация коллектора может включать смесительный узел или собираться без него. Если отопление полов состоит из разветвленной сети тепловых контуров и содержит несколько коллекторных распределителей, тогда НСУ (ввиду его дороговизны) оптимально выносить в общий на всю систему блок. Если же коллектор всего один, то он может сразу совмещаться со смесителем в едином монтажном шкафу.
Рисунок 8.
Второй этап регулировки температуры теплого пола касается непосредственно оснащения гребенки, где уже тепловые параметры циркулирующей жидкости нивелируются в соответствии с запросами по каждой ветке. Индивидуальная настройка температуры для каждого контура осуществляется термостатическими клапанами механического действия либо автоматическими клапанами с сервоприводами (Рис. 8).
Сервоприводы, получающие команды от выносного термостата, являются исполнительными устройствами для управления работой коллектора водяного теплого пола. Хотя подобная автоматика является достаточно дорогостоящей, она предоставляет возможность организации более комфортных условий обогрева.
Рабочие части термостатической запорно-регулирующей арматуры как механической, так и под управлением сервоприводов монтируются на обратную гребенку вместо ручных клапанов (см. рис. 6, поз.4). В результате, собранный коллектор для тёплого пола с расходомерами, термостатическими механическими головками и автоматическим трехходовым краном может иметь вид, как показано на рисунке 9.
Рисунок 9.
Группа безопасности
Группа безопасности для коллектора теплого пола может иметь несколько урезанный вариант. Это связано с тем, что система отопления должна быть укомплектована соответствующим устройством, размещенным возле котла. Коллектор тёплых полов может быть доукомплектован автоматическим воздухоотводчиком с отрывным клапаном, а также сливным краном (желательно с насадкой под шланг) для удаления теплоносителя из системы. Всё это крепится с торца гребёнки на специальном переходнике. Рекомендуется устанавливать такую группу как на гребенке подачи, так и на возвратной. На фото рисунке 10 показан как раз подобный вариант сборки. Он также включает отсечные краны на американках для подвода/отвода теплоносителя из основной подачи/обратки и термометры для удобства настройки системы водяного теплого пола.
Рисунок 10.
Как выбрать коллектор для теплого пола
Основным параметром выбора коллектора для теплого пола является количество контуров, которые предстоит подключить. Мастера рекомендуют приобретать гребенку, с запасом на один выход, на случай возникновения необходимости разбивки на две ветки слишком протяженного контура или подключения дополнительного контролирующего оборудования (термометра, манометра).
Второй критерий подбора – это материал изготовления корпуса гребенки. Надежными изделиями являются коллекторы из латуни или нержавейки, а также из бронзы, произведенные по отечественным гостам либо европейским стандартам качества. «Китайские» же из сомнительных сплавов можно приобретать только после того, как продавец продемонстрирует сертификат соответствия, а сама гребенка будет всесторонне рассмотрена на предмет каверн, трещин или следов коррозии.
Хотя на самом деле большинство современной продукции, если не вся присутствующая на рынке, выпускается китайскими предприятиями, при её выборе следует отдавать предпочтение известным брендовым маркам. Ведь солидные европейские фирмы тщательно следят за качеством работы своих, даже вынесенных в Поднебесную производств. Прежде всего, обратите внимание на изделия под марками: Rehau, Kermi, Valliant, Valtec, FIV, Rossini. Коллектор для теплых полов от таких компаний лучше всего приобретать в полной комплектации. Покупка отдельных элементов обойдется дороже, а комплектующие от других производителей могут быть несовместимы по установочным параметрам.
Коллектор для теплого пола: виды, схемы подключения
Главная » Пол » Коллектор (смесительный узел) для водяного теплого пола
При устройстве водяного подогрева пола укладывается немалое количество труб — несколько отрезков, которые называют контурами. Все они заводятся на устройство, раздающее и собирающее теплоноситель — коллектор для теплого пола.
Назначение и виды
Содержание статьи
Теплый водяной пол отличается большим количеством контуров труб и невысокой температурой циркулирующего в них теплоносителя. В основном требуется нагрев теплоносителя до 35-40°C. Единственные котлы, которые способны работать в таком режиме, — конденсационные газовые. Но они устанавливаются редко. Все остальные виды котлов на выходе выдают боле горячую воду. Однако ее с такой температурой в контура запускать нельзя — слишком горячий пол это некомфортно. Чтобы снизить температуру и нужны узлы подмеса. В них, в определенных пропорциях, смешивается горячая вода с подачи и остывшая из обратного трубопровода. После чего, через коллектор для теплого пола, она подается на контура.
Коллектор для теплого пола со смесительным узлом и циркуляционным насосом
Чтобы во все контура поступала вода одинаковой температуры она подается на гребенку теплого пола — устройство с одним входом и некоторым количеством выходов. Подобная гребенка собирает остывшую воду с контуров, откуда она поступает на вход котла (и частично идет в узел подмеса). Это устройство — гребенки подачи и обратки — называют еще коллектором для теплого пола. Он может идти с узлом подмеса, а может — только гребенки без какой-либо дополнительной «нагрузки».
Материалы
Коллектор для теплого пола делают из трех материалов:
Нержавеющей стали. Самые долговечные и дорогие.
Латуни. Средняя ценовая категория. При использовании качественного сплава служат очень долго.
Полипропилена. Самые дешевые. Для работы с невысокими температурами (как в данном случае) полипропилен — неплохое бюджетное решение.
Коллектор для теплого пола на 6 контуров
При установке к подающей гребенке коллектора подключаются входы контуров теплого пола, к гребенке обратного трубопровода — выходы петель. Подключаются они попарно — чтобы проще было регулировать.
Комплектация
При устройстве водяного теплого пола рекомендуют делать все контура одной длины. Необходимо это для того, чтобы теплоотдача каждой петли была одинаковой. Жаль только что этот идеальный вариант встречается нечасто. Намного чаще отличия по длине есть, причем существенные.
Для выравнивания теплоотдачи всех контуров на подающей гребенке ставят расходомеры, на обратной гребенке — регулировочные вентили. Расходомеры — это устройства с прозрачной пластиковой крышкой с нанесенной градуировкой. В пластиковом корпусе находится поплавок, который отмечает с какой скоростью движется теплоноситель в данной петле.
Понятно, что чем меньше проходит теплоносителя, тем прохладнее будет в комнате. Для корректировки температурного режима изменяют расход на каждом контуре. При такой комплектации коллектора для теплого пола делают это вручную при помощи регулировочных вентилей, установленных на обратной гребенке.
Расход изменяют поворотом ручки соответствующего регулятора (на фото выше они белого цвета). Чтобы проще было ориентироваться, при монтаже коллекторного узла, все контура желательно подписать.
Расходомеры (справа) и сервоприводы/сервомоторы (слева)
Такой вариант неплох, но регулировать расход, а значит, и температуру приходится вручную. Это далеко не всегда удобно. Для автоматизации регулировки на входах ставятся сервоприводы. Они работают в паре с комнатными термостатами. В зависимости от ситуации, на сервопривод подается команда закрыть или открыть поток. Таким способом поддержание заданной температуры автоматизируется.
Строение смесительного узла
Смесительная группа для теплого пола может строиться на основе двухходового и трехходового клапана. Если система отопления смешанная — с радиаторами и теплыми полами, то в узле присутствует еще и циркуляционный насос. Даже если в котле имеется свой циркуляционник, все петли теплого пола «продавить» он не сможет. Потому и ставят второй. А тот, который на котле, работает на радиаторы. В таком случае эту группу иногда называют насосно-смесительным узлом.
Схема на трехходовом клапане
Трехходовой клапан — это устройство, которое смешивает два потока воды. В данном случае — это разогретая вода подачи и более холодная вода с обратного трубопровода.
Принцип работы трехходового клапана
Внутри этого клапана установлен подвижный регулирующий сектор, который регулирует интенсивность потока более холодной воды. Управляться этот сектор может от термореле, ручного или электронного термостата.
Схема смесительного узла на трехходовом клапане проста: к выходам клапана подключается подача горячей воды и обратка, а также выход, который идет к подающей гребенке коллектора для теплого пола. После трехходового клапана устанавливается насос, который «давит» воду в сторону подающей гребенки (направление важно!). Чуть дальше насоса установлен температурный зонд от термоголовки, установленной на трехходовом клапане.
Схема смесительной группы для теплого водяного пола на трехходовом клапане
Работает все так:
От котла поступает горячая вода. В первый момент она пропускается клапаном без подмеса.
Датчик температуры передает на клапан информацию о том, что вода горячая (температура выше заданной). Трехходовой клапан открывает подмес воды из обратки.
В таком состоянии система работает до тех пор, пока температура воды не достигнет заданных параметров.
Трехходовой клапан перекрывает подачу холодной воды.
В таком состоянии система работает пока вода не станет слишком горячей. Далее снова открывается подмес.
Алгоритм работы несложный и понятный. Но данная схема имеет существенный недостаток — есть возможность того, что при сбоях в контура теплого пола будет подаваться горячая вода напрямую, без подмеса. Так как трубы в теплый пол укладываются в основном из полимеров, при длительном воздействии высоких температур они они могут разрушиться. К сожалению, данный недостаток в этой схеме не устранить.
Обратите внимание, что на схеме выше зеленым цветом нарисована перемычка — байпас. Она нужна для того, чтобы исключить возможность работы котла без расхода. Эта ситуация может возникнуть тогда, когда все запорные вентили на коллекторе для теплого пола будут закрыты. То есть возникнет ситуация, когда расхода теплоносителя не будет совсем. В этом случае, если байпаса в схеме нет, котел может перегреться (даже перегреется наверняка) и сгореть. При наличии байпаса вода с подачи через перемычку (делается трубой, диаметр которой на шаг меньше магистральной) будет подаваться на вход котла. Перегрева не произойдет, все будет работать в штатном режиме до тех пор, пока не появится расход (не понизится температура в одном или нескольких контурах).
Схема на двухходовом клапане
Двухходовой клапан ставится на подаче от котла. На перемычке между подающим и обратным трубопроводом устанавливается балансировочный клапан. Это устройство регулируемое, оно настраивается в зависимости от требуемой температуры подачи (регулируется обычно ключом-шестигранником) . Он определяет количество подаваемой холодной воды.
Двухходовой клапан нужно установить управляемый с датчиком температуры. Как и в предыдущей схеме, датчик ставится после насоса, а насос гонит теплоноситель в сторону гребенки. Только в этом случае изменяется интенсивность подачи горячей воды от котла. Соответственно, меняется температура подаваемой воды на входе насоса (поток холодной настроен и стабилен).
Схема смесительного узла на основе двухходового клапана
Как видите, подмес холодной воды в такой схеме идет всегда, так что в данной схеме попадание воды в контура напрямую от котла невозможно. То есть схему можно назвать более надежной. Но смесительная группа на двухходовом клапане может обеспечить обогрев только 150-200 квадратных метров теплых водяных полов — нет клапанов с большей производительностью.
Выбор параметров клапанов
И двухходовые и трехходовые клапана характеризуются пропускной способностью или производительностью. Это величина, отображающая количество теплоносителя, которое он в состоянии через себя пропустить в единицу времени. Чаще всего выражается в литрах в минуту (л/мин) или в кубометрах в час (м3/час).
Вообще, при проектировании системы, требуется сделать расчет — определить пропускную способность контуров теплого пола, учесть гидравлическое сопротивление и т.п. Но если коллектор для теплого пола собирается своими руками, расчеты делают крайне редко. Чаще основываются на опытных данных, а они таковы:
клапана с расходом до 2 м3/час могут обеспечить нужны примерно 50-100 кв.м. теплого пола (100 квадратов — с натяжкой при хорошем утеплении).
если производительность (обозначается иногда как KVS) от 2 м3/час до 4 м3/час, их модно ставить на системы, в которых площадь теплого пола не более 200 квадратов;
для площадей более 200 м2 требуется производительность более 4 м3/час, но чаще делают два узла подмеса — это получается проще.
Материалы из которых делают клапана — двухходовые и трехходовые — латунь и нержавеющая сталь. При выборе эти элементы стоит брать только фирменные и проверенные — от их работы зависит работа всего теплого пола. Есть три явных лидера по качеству: Овентроп, Эсби, Данфос.
Название
Подсоединительный размер
Материал корпуса/штока
Производительность (KVS)
Максимальная температура воды
Цена
Danfoss трехходовой VMV 15
1/2″ дюйм
латунь/нержавеющая сталь
2,5 м3/ч
120°C
146€ 10690 руб
Danfoss трехходовой VMV-20
3/4″ дюйм
латунь/нержавеющая сталь
4 м3/ч
120°C
152€ 11127 руб
Danfoss трехходовой VMV-25
1″ дюйм
латунь/нержавеющая сталь
6,5 м3/ч
120°C
166€ 12152 руб
Esbe трехходовой VRG 131-15
1/2″ дюйм
латунь/композит
2.5 м3/ч
110°C
52€ 3806 руб
Esbe трехходовой VRG 131-20
3/4″ дюйм
латунь/композит
4 м3/ч
110°C
48€ 3514 руб
Barberi V07M20NAA
3/4″ дюйм
латунь
1.6 м3/ч
предел регулировки — 20-43°C
48€ 3514 руб
Barberi V07M25NAA
1″ дюйм
латунь
1.6 м3/ч
предел регулировки — 20-43°C
48€ 3514 руб
Barberi 46002000MB
3/4″ дюйм
латунь
4 м3/ч
110°C
31€ 2307руб
Barberi 46002500MD
1″ дюйм
латунь
8 м3/ч
110°C
40€ 2984руб
Есть еще один параметр, по которому надо выбирать — пределы регулировки температуры теплоносителя. В характеристиках обычно указывается вилка — минимальная и максимальная температура. Если вы проживаете в Средней Полосе или южнее, на период межсезонья комфортная температура в помещении поддерживается если нижний предел регулировки 30°C или меньше (при 35°C уже жарко). В этом случае пределы регулировки могут выглядеть так: 30-55°C. Для более северных регионах или при плохом утеплении пола берут с пределом регулировки от 35 градусов.
При сборе смесительная группа устанавливается перед коллектором для теплого пола. Тогда в контура попадает теплоноситель нужной температуры.
Для того чтобы осуществить монтаж, нужно сначала подготовить все комплектующие. К примеру, коллекторные системы VALTEC поставляются в разобранном состоянии. Для начала необходимо:
Снять при помощи отвертки один из кронштейнов для крепления устройства.
Установить отсечные клапаны.
На них закрутить автоматические воздухоотводчики.
Далее располагаются дренажные клапаны.
После ставятся заглушки и возвращается на место крепежный кронштейн.
Инструкция по монтажу коллектора своими руками не представляет особой сложности:
Для начала выбирают место таким образом, чтобы длина всех отопительных контуров была примерно одинаковой.
Далее следует закрепить устройство на стене, чтобы коллекторный шкаф в сборе для теплого пола с насосом прокачки жидкости легко в нем умещался, а все регулировки осуществлялись быстро и удобно. Обычно это коробка размером не более 1х1 м и толщиной 12 см.
После закрепления подключаются все патрубки и собирается шкаф.
Советы и рекомендации
Прежде чем купить коллектор произведите расчеты необходимой длины труб, их положение. Лучше будет поставить вместо одного на 12 расходомеров два по 6, что поможет выровнять давление и температуру на слишком удаленных участках. Схема установки коллектора должна предусматривать его расположение на уровне, превышающем теплый пол или обогревательный контур для того, чтобы выведение воздуха из труб происходило корректно в автоматическом режиме.
https://youtube.com/watch?v=JuPDaHfrBL0
Производитель
Стоимость в зависимости от количества расходомеров, рубли
2
3
4
5
6
Oventrop
4 100
5 150
6 100
7 000
8 100
Watts
3 550
4 650
5 700
6 750
7 800
Kermi
3 500
4 400
5 500
6 450
7 500
Rehau
8 200
9 350
10 700
12 150
13 550
Valtec
—
6 600
7 950
9 300
10 700
Производитель
Цена
7
8
9
10
11
12
Oventrop
9 250
10 200
11 300
12 250
13 400
14 400
Watts
9 000
9 950
11 000
12 050
13 100
14 250
Kermi
8 550
9 600
10 700
11 750
12 700
13 850
Rehau
15 250
16 900
18 350
19 800
21 450
22 550
Valtec
12 400
13 850
15 250
17 200
18 050
19 450
Исходя из приведенных в таблице данных, можно сделать вывод: стоимость коллектора Kermi для системы теплый пол сегодня является одной из самых доступных, несмотря на то, что это качественный продукт от немецкой фирмы, выполненный из нержавеющей стали.
Дорогую ценовую категорию представляют молодая российско-итальянская компания Valtec и германский «динозавр» Rehau. Первая, появившись в 2002 году, уже успела обогатить свой ассортимент латунными и стальными приборами и коллекторными шкафами. Вторая, обладая таким же ассортиментом, имеет за плечами более 60 лет опыта. Именно поэтому коллекторы Rehau для системы теплого пола с расходомерами занимает в таблице высшую ценовую категорию, ведь, доверившись профессионалам, шансы на неудачу – минимальны.
Принцип работы коллектора
Коллектор отопления представляет собой металлическую гребенку, на которой устанавливаются выводы. Они обеспечивают соединение распределителя и приборов отопления. Коллектор может устанавливаться разных размеров, также при необходимости его можно нарастить.
Металлические гребенки оснащаются запорной арматурой. Она распределяет и регулирует подачу тепла ко всем контурам отопительной системы. На выходе коллектора отопления могут монтироваться два вида кранов:
регулировочные; они дозируют подачу теплоносителя;
отсекающие; они позволяют полностью отключить подачу горячей воды от контура.
Устройство коллектора отопления. Нажмите на фото для увеличения.
Кроме кранов коллектор комплектуется воздуховыпускными и сливными клапанами. Здесь же принято размещать тепловые счетчики.
Несколько коллекторов системы отопления лучше объединять в один блок. Одна из гребенок используется для подачи горячей воды, другая устанавливается на обратку. Для каждого коллектора требуется свой набор арматуры.
Частные многоэтажные дома требуют иного подхода. Для отопительного контура каждого этажа монтируется отдельный распределительный коллектор отопления. Благодаря автономной работе контура можно устанавливать на каждом этаже оптимальный температурный режим. Таким образом, удается значительно снизить расходы. Отключить отопление на одном из этажей не будет проблемой, при этом поддерживать тепло можно только в определенных комнатах. Подключать через коллекторную систему распределения можно не только радиаторы, но и систему теплый пол.
Основным моментом в организации этой отопительной системы будет подвод отдельных труб с теплоносителем к каждой батарее. Монтаж в доме коллектора сопровождается серьезными финансовыми затратами. Однако впоследствии они окупятся при эксплуатации системы отопления. К тому же можно будет сделать быстрый ремонт любого радиатора или контура. Достаточно перекрыть краны соответствующей ветки и можно заниматься обслуживанием целой группы приборов.
Части коллекторного шкафа
Коллекторный шкаф для водяного теплого пола входят две главные составные части:
Насосно-смесительный узел;
Коллекторный блок.
Насосно-смесительный узел
В насосно-смесительном узле происходит смешивание горячей воды поступающей в систему водяного теплого пола, с остывшей водой уже прошедшей через трубопровод системы. Смешивание происходит благодаря крыльчаткам насоса.
Насос подает смешанную теплую воду в трубопровод системы. Вода, проходя по трубопроводу, отдает тепло помещению и охоложенная поступает обратно в насосно-смесительный узел коллекторного шкафа.
Ручная настройка тепловой мощности производится балансировочным клапаном. Балансировочный клапан регулирует расход остывшей воды в системе. Для обогрева небольшого помещения балансировочный клапан открывается, для большого помещения закрывается.
Температуру в системе регулирует термоголовка, а контролирует температуру термодатчик. Термоголовка открывает или закрывает клапан на магистрали, подающей горячую воду.
При прекращении подачи воды открывается перепускной клапан и вода циркулирует через свободный байпас.
В простой сборке коллекторного шкафа температура пола регулируется вручную. Для автоматической регулировки применяются сервоприводы вместе с комнатными термостатами. Сервопривод получает сигналы с термодатчика и в автоматическом режиме закрывает или открывает клапан обратного коллектора, и движение по трубопроводу пола регулируется.
За регулировкой воды поступающей в трубопровод системы и воды, из трубопровода возвращающейся отвечает коллекторный блок коллекторного шкафа.
Коллекторный блок
Коллекторный блок собирается из двух рядов байпасов. Один ряд байпасов регулирует поток теплой воды, второй ряд регулирует поток остывшей воды. Первый ряд называется прямой ряд коллекторов, второй – ряд обратных коллекторов.
Технические характеристики коллекторного шкафа водяного теплого пола
Характеристики насосно-смесительного узла
Максимальное рабочее давление: 10 Бар;
Максимальная температура воды: 90°C;
Рабочий диапазон температуры: 20-60 °c;
Характеристики коллекторного блока
Диаметры труб: 1” (Дюйм) или дюйм с четвертью;
Количество входов/выходов от 3 до 12;
Давление рабочее 10 Бар;
Максимальная температура воды 120°C.
На этом все! Ходите по теплому полу!
Полистирольная система теплый пол
Обогрев пола в квартире и доме: типы обогрева полов
Стяжка для теплых полов: варианты, толщина и растворы
Три применения нагревательного кабеля: обогрев кровли, пола и труб
Бетонные и настильные системы теплого пола
сбор и подключение насосно-смесительного узла (гребенки) к системе отопления
Коллектор для теплого пола — это распределительный узел, который перенаправляет теплоноситель от котла отопления по нескольким контурам системы обогрева полов. Но в зависимости от комплектации конструкции на него могут возлагаться и другие функциональные задачи. Например, обезвоздушивание системы, регулировка подачи объемов теплоносителя и контроль его расхода при помощи ручных или автоматизированных расходомеров. Этим фактически обеспечивается поддержание требуемой температуры в нагревательных контурах теплого пола (ТП).
Среди монтажников отопительных систем, из-за характерного внешнего вида коллектора, широко распространено его другое сленговое обозначение – «гребенка».
Так выглядит «гребенка»
Виды смесительных узлов
Схема работы коллектора для теплого пола достаточно проста. Теплоноситель от котла отопления поступает в подающий распределитель. Его рекомендуют размещать сверху (над возвратной гребенкой), однако, в зависимости от местных монтажных особенностей, а также разновидности подключаемого смесительного узла, он может устанавливаться и внизу. Корпус коллектора имеет от двух и более ответвлений, оборудованных соответствующей запорно-регулирующей арматурой. По каждой из веток теплоноситель перенаправляется в определенные трубопроводы ТП. Выходной конец трубной петли замыкается на возвратной гребенке, направляющей собранный общий поток к котлу отопления.
Очевидно, что в самом простом случае коллектор для водяного теплого пола представляет собой кусок трубы с неким количеством резьбовых отводов. Однако, в зависимости от того какую конечную комплектацию он получит, сложность его сборки, настройки и стоимость могут изменяться в разы. Рассмотрим для начала наиболее популярные базовые модели распределителей для водяного ТП.
С фитингами для подключения контуров
Одной из самых бюджетных, но полностью готовой к использованию является гребенка с входной/выходной резьбами и фитингами для подсоединения металлопластиковых или труб из цельносшитого полиэтилена.
Одна из таких моделей изображена на фото.
С интегрированными кранами
В минимальной комплектации можно также встретить коллектор на теплый пол оборудованный двухходовыми шаровыми кранами. Такие устройства не предусматривают поконтурную регулировку – они рассчитаны только включить или выключить отдельные отопительные ветки.
Учитывая, что система теплый пол приобретается и устанавливается для повышения комфорта проживающих, который обеспечивается точной подстройкой системы, целесообразность использования таких гребёнок имеет сугубо выборочный характер.
Коллектор на три контура с интегрированными двухходовыми шаровыми кранами
Приобретая указанные бюджетные варианты распределителей, следует учитывать, что их использование требует фундаментальных знаний, а также большого опыта в монтаже систем отопления.
Кроме того, закупочная экономия является довольно условной, так как всё дополнительное оборудование придется докупать отдельно. Практически упрощенные коллектора для теплого водяного пола без доработки подходят только для вспомогательных систем на одну-две петли небольшой протяженности. Годятся они и для нескольких контуров, но имеющих идентичные тепловые и гидравлические характеристики. Ведь конструкции таких гребенок не предоставляет технической возможности установки контрольно-регулирующего оборудования непосредственно на каждую ветку.
С регулировочными вентилями
Пример гребенки с регулировочными вентилями
Следующий уровень, как по стоимости, так и по функциональности – это распределительный коллектор для тёплого пола с регулировочными вентилями. Такие устройства, эксплуатируясь в ручном режиме, уже могут обеспечить настройку интенсивности подачи теплоносителя по отдельным отопительным контурам. Для них в большинстве случаев существует техническая возможность установки на них вместо ручных вентилей исполнительные устройства с сервоприводами.
Приводы могут подключаться либо непосредственно к электронным термодатчикам, установленным в помещениях, либо к центральному программируемому устройству контроля.
Сборка из подающего и обратного коллекторов
К эконом варианту коллектора для теплого водяного пола относятся также и спаренные сборки из подающего и обратного распределителей. В них уже могут быть предусмотрены дополнительные монтажные отверстия или установлены краны Маевского, группы безопасности, быстроразъемные резьбовые «американки» для удобства подключения к первичным контурам отопления или смесительному узлу.
ВАЖНО! Настоятельно рекомендуется приобретать гребенки не по одной, а в уже готовой комплектации – парой с крепежами и техническими отверстиями под дополнительное оборудование. Это не только существенно ускорит процесс установки, но и поможет избежать многих ошибок монтажа.
От простого к сложному
Полностью укомплектованный коллектор для теплого пола может собираться по нескольким рабочим схемам. Тем не менее, у них у всех схожий принцип работы. Одна из типичных сборок, состоит из следующих элементов:
Кран на распределительную гребенку.
Расходомеры (ротаметры).
(а/b) Краны для слива теплоносителя с подающей и обратной линий соответственно.
Ручные клапаны регулировки расхода теплоносителя.
Манометр.
Кран на обратку.
Трехходовой клапан.
Циркуляционный насос.
Рассмотрим наиболее значимые по функциональности элементы устройства, их основные типы и назначение.
Регулировка подачи теплоносителя
Если тёплый пол в квартире имеет несколько контуров, отличающихся по длине или температурным режимам, выручит установка распределительного коллектора отопления с расходомерами (ротаметрами). Дело в том, что теплоноситель идет по пути наименьшего гидравлического сопротивления, то есть, прежде всего, он будет направляться в трубопроводы небольшой протяженности.
Чтобы большие петли нагревались с той же интенсивностью, необходимо отрегулировать подачу жидкости, снизив ее для коротких трубопроводов и увеличив для более длинных. Поэтому гребенка водяного теплого пола и комплектуется балансировочным ротаметром на каждую петлю.
По шкале расходомера определяется интенсивность потока теплоносителя в отдельно взятом контуре. А уже в соответствие с этими показателями настраивается пропускная способность расходного клапана.
Приобретение и использование регулируемых ротаметров оправданно только в случае ручной настройки количества теплоносителя для циркуляции по веткам. Если же каждый контур регулируется собственным сервоприводом под управлением электронного термостата, то использование подобной арматуры не требуется.
При этом в работающем в автоматическом режиме коллекторном блоке, для дополнительной визуализации могут монтироваться ротаметры без функции регулирования. Однако такие приборы устанавливаются уже не сверху на корпус гребенки, а врезаются межу её отводом для подключения петли и выходом трубопровода теплого пола.
Регулировка температуры теплоносителя
Регулировка температуры тёплого пола должна содержать два главных этапа.
Первый касается общей подготовки теплоносителя при его отборе из высокотемпературной отопительной системы первичного контура. Он осуществляется посредством взаимодействия элементов насосносно-смесительного узла (НСУ, рис. 6, поз. 7 и 8) или смесительно-регулировочного блока.
Обычно главными элементами первого этапа подготовки теплоносителя выступают циркуляционный теплонасос и автоматический трехходовой кран либо трехходовой кран-автомат без насоса. Задача смесительных узлов заключается в доведении температуры первичного теплоносителя (70-90°С) до приемлемых для водяного обогрева полов – 40-50°С.
Устройство и работа НСУ подробно описаны в отдельной нашей статье. Однако здесь следует уточнить, что комплектация коллектора может включать смесительный узел или собираться без него. Если отопление полов состоит из разветвленной сети тепловых контуров и содержит несколько коллекторных распределителей, тогда НСУ (ввиду его дороговизны) оптимально выносить в общий на всю систему блок.
Если же коллектор всего один, то он может сразу совмещаться со смесителем в едином монтажном шкафу.
Второй этап регулировки температуры теплого пола касается непосредственно оснащения гребенки, где уже тепловые параметры циркулирующей жидкости нивелируются в соответствии с запросами по каждой ветке. Индивидуальная настройка температуры для каждого контура осуществляется термостатическими клапанами механического действия либо автоматическими клапанами с сервоприводами (фото).
Сервоприводы, получающие команды от выносного термостата, являются исполнительными устройствами для управления работой коллектора водяного теплого пола. Хотя подобная автоматика является достаточно дорогостоящей, она предоставляет возможность организации более комфортных условий обогрева.
Рабочие части термостатической запорно-регулирующей арматуры как механической, так и под управлением сервоприводов монтируются на обратную гребенку вместо ручных клапанов.
В результате, собранный коллектор для тёплого пола с расходомерами, термостатическими механическими головками и автоматическим трехходовым краном может иметь вид, как показано на рисунке.
Группа безопасности
Группа безопасности для коллектора теплого пола может иметь несколько урезанный вариант. Это связано с тем, что система отопления должна быть укомплектована соответствующим устройством, размещенным возле котла.
Коллектор тёплых полов может быть доукомплектован автоматическим воздухоотводчиком с отрывным клапаном, а также сливным краном (желательно с насадкой под шланг) для удаления теплоносителя из системы. Всё это крепится с торца гребёнки на специальном переходнике.
Рекомендуется устанавливать такую группу как на гребенке подачи, так и на возвратной. На фото рисунке 10 показан как раз подобный вариант сборки. Он также включает отсечные краны на американках для подвода/отвода теплоносителя из основной подачи/обратки и термометры для удобства настройки системы водяного теплого пола.
Как выбрать коллектор для теплого пола
Основным параметром выбора коллектора для теплого пола является количество контуров, которые предстоит подключить.
Мнение эксперта
Сергей Пермяков
Инженер систем отопления
Мы рекомендуем приобретать гребенку, с запасом на один выход, на случай возникновения необходимости разбивки на две ветки слишком протяженного контура или подключения дополнительного контролирующего оборудования (термометра, манометра).
Второй критерий подбора – это материал изготовления корпуса гребенки. Надежными изделиями являются коллекторы из латуни или нержавейки, а также из бронзы, произведенные по отечественным гостам либо европейским стандартам качества. «Китайские» же из сомнительных сплавов можно приобретать только после того, как продавец продемонстрирует сертификат соответствия, а сама гребенка будет всесторонне рассмотрена на предмет каверн, трещин или следов коррозии.
Хотя на самом деле большинство современной продукции, если не вся присутствующая на рынке, выпускается китайскими предприятиями, при её выборе следует отдавать предпочтение известным брендовым маркам. Ведь солидные европейские фирмы тщательно следят за качеством работы своих, даже вынесенных в Поднебесную производств.
Прежде всего, обратите внимание на изделия под марками: Rehau, Kermi, Valliant, Valtec, FIV, Rossini. Коллектор для теплых полов от таких компаний лучше всего приобретать в полной комплектации. Покупка отдельных элементов обойдется дороже, а комплектующие от других производителей могут быть несовместимы по установочным параметрам.
Видео по теме
Предыдущая
Теплый полСовмещенное отопление: водяные полы и радиаторы
Следующая
Теплый полВодяной теплый пол без коллектора
Регулировка теплого пола с расходомерами, принцип балансировки коллектора
На чтение 9 мин.
Обновлено
В настоящее время большинство владельцев жилых помещений предпочитают использовать в качестве отопления тёплые водяные полы. Эффективность работы данной конструкции зависит от грамотного расхода теплоносителя.
Обеспечить контроль за расходованием воды в трубопроводе и произвести точную настройку системы позволит регулировка расходомера коллектора теплого пола.
Данное устройство способно облегчить балансировочный процесс и рационально распределять жидкость по греющим контурам, тем самым создавая равномерный обогрев всех помещений.
Нужен расходомер или нет?
Расходомер — прибор, предназначенный для корректировки работы нагревательного пола, который чаще используется в многоконтурных водяных конструкциях. Без него, сложно добиться надлежащего обогрева помещения. Произвести регулировку в ручном режиме коллектор тёплого пола очень сложно.
Проведение настройки контуров тёплого пола по расходомерам — нормирование потоков жидкости по змеевикам. Ведь в зависимости от размера ветки, требуется разное её количество, которое двигаясь по петле, остывало бы строго по расчётному показателю.
В конструкции без расходомера:
Температура в разных помещениях будет отличаться;
Обогрев полов приведёт к перерасходу энергии.
К сведению! Мнение, что возможно определить оптимальный расход воды, отталкиваясь от производительности циркуляционного насоса — ошибочно.
Так как, во-первых, сложно точно вычислить длину змеевика, а во-вторых нарушается правило при выборе параметров оборудования — отталкиваться от потребностей устройства, а не наоборот. Кроме того, расчёт данным способом приведёт к тому, что объём жидкости в контурах будет отличаться от расчётного показателя.
Устройство расходомера
Ротаметр — механический прибор, корпус которого изготовлен из пластика или латуни. Он имеет полипропиленовый поплавок размещённый внутри. Сверху корпус оснащён прозрачной колбой со шкалой. Такое устройство ещё называется поплавковым ротаметром.
К сведению! Чаще в напольном отоплении используется ротаметр из пластика.
Рекомендовано устанавливать смесительный узел с расходомерами, и с терморегулятором на обратке. Данное устройство способно снабжать каждую петлю требуемым количеством теплоносителя, а клапаны на выходе будут открываться, и закрываться по мере остывания воды.
Следует сказать, что водомеры встречаются нескольких видов:
измеряющий ротаметр — монтируется вместе с клапаном, в нём регулирование осуществляется самостоятельно, с учётом измеренных показателей;
регулирующий — служит в качестве распределителя теплоносителя;
комбинированный — в этом виде совмещаются обе модели, но и стоит он дороже.
Принцип работы и функциональность
Главная функция расходомера — обеспечить регулировку теплоносителя по контурам. Присутствие ротаметров позволяет:
Контролировать нагрев жидкости, что даёт возможность экономить электроэнергию;
Обеспечивать равномерное прогревание всех ветвей пола;
Избежать температурных колебаний в разных помещениях;
Вести визуальный контроль за объемом теплоносителя идущего от котла в магистраль.
К сведению! Потребность обустраивать коллекторную группу расходомерами при сооружении тёплых полов особенно остро встаёт в доме, где помещения имеют разную площадь.
Чем комната больше, тем степень обогрева ниже. Тем самым, достичь равномерный прогрев без данного приспособления очень сложно.
Принцип работы расходомеров в коллекторе тёплых полов довольно прост. Теплоноситель, передвигаясь в контуре, приводит в движение поплавок, вследствие чего он начинает перемещаться. С учётом его местонахождения, на шкале, нанесённой на колбе, определяется количество воды в змеевике.
Водомер функционирует автономно, не нужен дополнительный источник питания. А наличие смесителя с таким прибором, значительно упростит полный контроль над конструкцией, при этом монтаж устройства и его обслуживание несложные.
Критерии выбора
Во многом, на правильность функционирования системы, а тем самым, и на комфорт в помещении, влияет модель расходомера. Поэтому, к её выбору следует подходить очень серьёзно.
Покупая ротаметр для тёплого пола необходимо обращать внимание на:
Материал, из которого изготовлен корпус. Латунный — имеет высокую износоустойчивость, а сверху такой прибор покрыт никелем. Стоит такое изделие дорого. Пластмассовый – по цене доступный, но и прочность его ниже.
Целостность — прежде чем покупать изделие, нужно осмотреть корпус и колбу на наличие трещин и дефектов.
Внутренняя пружина должна быть стальная.
Колба. В качественных изделиях она поликарбонатовая. Этот материал имеет повышенную термостойкость и крепость.
Технические показатели — с ними можно ознакомиться в инструкции. Температура не меньше 110 градусов, а давление — 10 бар.
Пропускную способность — через ротаметр должно проходить не менее 2 — 4 м3 воды.
Надёжность производителя — обязательное наличие сертификата качества на изделие и гарантийный срок не меньше 5 лет. Не добросовестные производители, с целью получения прибыли, стараются заменять дорогие и качественные элементы устройства, на менее качественные.
В магазинах огромный выбор данных приборов, поэтому придерживаясь этих советов, вы сможете приобрести качественное изделие.
Как правильно установить расходомер
По рекомендации производителя, расходомер монтируется на обратку коллектора, хотя возможна установка на подачу.
Главное требование при монтаже ротаметра — вертикальное размещение. Такое положение позволит правильно вычислять уровень воды. Следовательно, гребёнку нужно располагать строго по горизонтали. Точность установки можно определить при помощи отвеса или уровня.
Гребенка для теплого пола: монтаж и настройка, изготовление своими руками, пошаговые инструкции с фото и видео.
Так как, устройство — коллектор плюс ротаметр, должно работать автоматически, то требуется дополнительное подключение термодатчика. Такая схема полностью или частично перекрывает поступление теплоносителя к петлям при достижении требуемого градуса нагрева.
Монтаж коллектора своими руками: схема подключения и настройка, виды и принцип работы.
Сам процесс монтажа расходомера заключается в следующем:
Устанавливается ротаметр — осуществляется это путём вкручивания его в гнездо собирающей гребёнки коллектора специальным ключом, положение строго вертикальное. Устройство оснащено уплотнительным кольцом и гайкой.
К сведению! В дополнительном утеплении данное соединение не нуждается.
Скручивается и снимается колба — путём поворота против часовой стрелки. Затем снимается кольцо, предназначенное изготовителем для защиты. После чего, колба с метками одевается в обратном порядке.
Поворачивается латунное кольцо по часовой стрелки до требуемого значения, тем самым производится балансировка скорости поступающего теплоносителя.
Прикрывается кольцо из латуни накладкой — это предотвратит прибор от механических повреждений.
После данных действий обязательно нужно проверить всю систему на работоспособность.
Регулировка коллектора теплого пола с расходомерами и его корректировка
Убедившись в функционировании конструкции, у многих возникает вопрос — как правильно регулировать тёплый пол расходомерами? Процесс несложный, ведь использование ротаметров существенно облегчает процедуру.
При ручной настройке работа достаточно трудоёмкая, так как корректировка осуществляется при помощи обычного крана — термоголовки, которая устанавливается на обратке и подаче.
Данный способ значительно уменьшает расходы на монтаж конструкции, но время на такую регулировку потребуется много. Кроме того, и точность настройки при ручной балансировке страдает, ведь определять температуру придется, отталкиваясь от личных ощущениях.
Наиболее удобным методом считается проведение регулировочных работ расходомерами, установленными на входе в змеевик. В каждой комнате следует провести отдельную регулировку, при этом учитывается уровень нагрева жидкости и гидравлическое сопротивление.
Всё что необходимо будет делать в последствии, это производить контроль за разницей показателей между контурами, они не должны превышать 0,3 — 0,5 л.
Пред тем как настраивать тёплый пол на коллекторе расходомерами, необходимо понимать — зачем это надо. Задача балансировки — установить потребность каждого ответвления и общий баланс расходов.
Кроме того, правильность настройки расходомеров на коллекторе влияет на качество напольного покрытия при эксплуатации — ведь оно не должно перегреваться. Более высокая температура приведёт к порче напольного изделия, и потребуется его замена.
Принцип действия напольного греющего отопления отличается от других обогревающих устройств. Особенность заключается в разнице температур воды, если в радиаторах циркулирует жидкость, нагретая до 80 градусов, то в тёплом полу 40, при этом поверхность прогревается до 22 градусов.
К сведению! Существует мнение, что тёплая напольная система не нуждается в балансировке, а расход воды в петлях регулируется самостоятельно, при помощи автоматических приборов — термостатов и контролёров, но это неправильное рассуждение.
Регулировочный процесс
Как уже говорилось выше, надо проводить отдельную регулировку каждого контура, с учётом укладочной схемы трубопровода. Ведь объём теплоносителя для каждого змеевика требуется различный, и зависит от его длины.
Определяется данный показатель по формуле — тепловая нагрузка берётся в соотношении к теплоёмкости воды, и к разнице температур на входе и выходе. Перед процедурой надо провести проверку установленного контура на наличие протечек, так как они исказят показатели при регулировке.
Для этого, трубопровод следует заполнить водой и спустить воздух, то есть открыть расходомеры, трёхходовой клапан, воздухоотводчик, и запорные вентили на подаче и обратке.
Данная процедура сопровождается свистящим звуком, когда он прекратится, это говорит о полном выходе воздуха. После чего, все вентиля закрываются кроме одного на подаче, и проводится поочерёдно опрессовка каждого контура.
Затем, можно переходить к регулированию расходомеров тёплого пола, процедура заключается в следующем:
Вычисляется размер теплоносителя, проходящий за 1 минуту через коллекторную группу. Этот показатель измеряется в литрах, полученное значение берётся за 100%.
Определяется потребность воды для каждого водяного контура отдельно, в процентах. Затем результат следует перевести в литры в минуту. Начинать надо с самой длинной петли, и при наибольшей мощности, путём открывания регулирующего вентиля на полную мощность.
К сведению! Далее, относительно него будет устанавливаться расход в других змеевиках.
Корректируется объём подаваемой в магистраль воды расходомерами.
После того как расходомеры настроены, включается циркуляционный насос на распределительном узле. В трубопровод начнёт поступать горячая вода, которая будет вытеснять холодную, эта процедура займёт часа 3.
К сведению! Перед запуском пола в работу, на расходомерах следует выставлять максимальные показатели, обычно они разные для каждой ветки, в последствие их необходимо корректировать, чтоб обогрев был равномерный.
Стоит сказать, что процесс регулировки системы с ротаметром зависит от его модели. Если расходомер без встроенного клапана, то необходим дополнительный запорный элемент, который способствует установке положения «открыто». При этом балансировочный процесс происходит при функционирующем приборе.
Если, в наличии комбинированный тип устройства, то рекомендовано провести предварительную регулировку, путём поворота встроенного вентиля на полную мощность.
Как почистить расходомер
Расходомер, как и любое устройство, нуждается в периодическом обслуживании, а точней в чистке. Процесс несложный, и работу под силу сделать своими руками:
Закрывается вентиль, путём закручивания по часовой стрелки колпачка.
Снимается колба и прочищается, после чего ставится на место. Чистка заключается в протирании её изнутри мягкой тряпочкой или в промывании водой с моющим средством.
Затем открывается вентиль, вращением против часовой стрелки.
К сведению! При демонтаже колбы нет необходимости сбрасывать давление в системе, так как клапаны не допустят протечки.
Не редко, при работе коллекторной группы происходит залипание указателя расходомера. Чтобы восстановить его функцию, нужно провести принудительное открытие отсечного клапана.
Если, при эксплуатировании устройства колба треснула, то её лучше скрутить и поменять на новую, так как трещина может мешать в определении объёма теплоносителя.
Для эффективной работы тёплого водяного пола, требуется не только правильно подобрать модель расходомера, но и произвести грамотный монтаж и настройку. Если вы не уверены в своих силах, то лучше пригласить профессионалов.
Видео инструкции
Как собрать коллектор для теплого пола своими руками
Когда устройство контуров водяного напольного обогрева благополучно окончено, перед заливкой стяжки необходимо осуществить подключение труб теплого пола к коллектору. Это делается с целью проверки герметичности контуров и выявления заводского брака или возможных дефектов труб, могущих возникнуть в процессе монтажа.
Операцию по испытаниям трубопроводов надо провести обязательно, иначе в случае аварии после пуска отопления придется разрушать покрытие пола. После выполнения стяжки и застывания раствора осуществляется присоединение к магистральным трубопроводам и пуск системы в работу. О том, как правильно собрать коллектор для теплого пола и совместить его со смесительным узлом, будет рассказано в данном материале.
Роль коллектора в системах напольного обогрева
Коллектор – это элемент, без которого не обойдется напольное отопление, к нему присоединяются все трубопроводы от греющих контуров. Поскольку температура теплоносителя, подаваемого в сеть из котельной, слишком высока для работы теплых полов, то совместно с коллектором всегда работает смесительный узел, обеспечивающий температуру воды в пределах 40—45 ºС.
Смесительные узлы и коллекторы для теплых полов выполняют задачу по приготовлению теплоносителя необходимой температуры и подаче его во все контуры.
Чтобы понять, как работает весь узел, разберем устройство коллектора подробнее. Он состоит из двух горизонтальных трубок, подключаемых к подающей и обратной магистрали. Корпус и детали коллектора изготавливают из таких материалов:
латунь;
нержавеющая сталь;
пластмасса.
На рисунке ниже представлена детальная схема коллектора теплого пола, обычно в таком комплекте он и поставляется производителями:
На трубке для подачи расположены ответвления с термостатическими клапанами (исполнительными механизмами), на обратке – отводы с датчиками протока. Сверху на термостатах стоят пластмассовые колпачки для ручной регулировки, их закручивание приводит к нажатию на шток и перекрыванию потока. Расходомеры или датчики протока, стоящие на обратной трубке коллектора для теплого водяного пола, служат для визуального наблюдения за количеством протекающей воды и выполнения гидравлической балансировки системы.
Примечание. В самых дешевых версиях коллекторов датчики протока могут отсутствовать.
С целью контроля за давлением и температурой на коллектор устанавливаются термометр с манометром, а для спуска воздуха – специальный кран. Еще в комплект входят заглушки, отводы, краны и скобы для крепления узла к стене или к металлическим рейкам шкафа. Многие поставщики практикуют полную комплектацию всего узла, где имеется распределительный коллектор в сборе с насосом и двухходовым или трехходовым клапаном.
Принцип действия
Работа узла происходит так: теплоноситель циркулирует по всем контурам напольного обогрева, побуждаемый насосом. Расход в каждом контуре регулируется клапаном вручную либо автоматически, от капиллярного или сервопривода. Когда температура в подающем или обратном трубопроводе (в зависимости от схемы) снижается меньше установленного значения, двух — или трехходовой клапан начинает подмешивать горячую воду из системы, а теплоноситель из обратки поступает в общую сеть. На рисунке показана схема работы коллектора с накладным датчиком температуры воды и двухходовым клапаном:
Схем работы смесительного узла существует несколько, в них применяются различные детали, но его задача остается неизменной: поддерживать необходимую температуру в системе напольного обогрева и управлять расходом теплоносителя в подающих ветках.
Рекомендации по сборке коллектора
Выполнить сборку коллектора теплого пола, поставляемого в полном комплекте, несложно. Трубки для подающего и обратного теплоносителя уже снабжены клапанами и датчиками расхода, их надо только скрутить вместе, если в комплекте коллектор разделен на секции по 2 или 3 ответвления. Затем, для удобства дальнейшей сборки, трубки лучше закрепить на штатных кронштейнах, тогда распределитель будет представлять собой единый узел. Потом устанавливаются заглушки, элементы присоединения, запорная арматура и приборы контроля.
Примечание. В комплект поставки каждого изделия входит инструкция, с ее помощью и следует осуществлять сборку и монтаж коллектора теплого пола.
Следующий шаг – это крепление коллектора к стене, а после уже можно ставить циркуляционный насос и клапан. Делать это в обратном порядке не стоит, потом будет неудобно прикреплять весь узел в сборе. Насос и клапан с термоголовкой или сервоприводом монтируются в соответствии с выбранной схемой, после чего к ним подсоединяются магистральные трубы отопления, идущие от котла, а к отводам – трубы от греющих контуров. Бывают ситуации, когда распределитель устанавливается не в котельной, а в коридоре или другом помещении, тогда для установки лучше использовать декоративный шкаф для коллектора.
Поскольку стоимость коллектора заводского изготовления достаточно высока, такой узел можно изготовить и самостоятельно. Правда, насос и клапан для смесительной части, а также запорную арматуру приобрести все равно придется. Самый популярный способ собрать самодельный коллектор заключается в том, чтобы спаять его из полипропиленовых труб и фитингов. Для этого потребуются отрезки ППР трубы диаметром 25 или 32 мм, тройники и отводы такого же размера и вентили. Количество фитингов и вентилей зависит от числа греющих контуров. Из инструментов понадобится паяльник для полипропиленовых труб с насадками, ножницы и рулетка.
Прежде чем сделать коллектор из полипропилена, надо отмерить и отрезать участки трубы таким образом, чтобы после соединения тройники находились как можно ближе друг к другу, иначе узел будет выглядеть не эстетично. Потом к тройникам привариваются краны и переходы, а к получившемуся коллектору – остальные фитинги для соединения с насосом.
Следует отметить, что самодельный коллектор для теплого пола, сделанный своими руками, будет обладать некоторыми недостатками. Например, на ответвлениях в подающей магистрали нет термостатических клапанов, а на обратной – датчиков протока. При их отсутствии систему придется регулировать вручную, а это не всегда дает хорошие результаты. Конечно, все эти элементы можно установить и подключить отдельно, но тогда затраты труда будут таковы, что проще приобрести готовое изделие из пластика, чья стоимость достаточно демократична.
Заключение
Несмотря на кажущуюся сложность смесительно-распределительного узла, собрать его не так уж сложно. В комплекте с изделием обычно идет подробная инструкция, ею и следует руководствоваться. Труднее изготовить распределитель своими руками, но это всегда целесообразно, так как комплектующие покупать все равно нужно, да еще и предстоят трудности с настройкой коллектора.
Дешевый способ регулировки температуры теплого пола
В моих видео часто говориться о том, как подключить насос теплого пола к накладному термостату. При этом термостат монтируют на обратный коллектор распределителя теплого пола. Так же я очень часто отвечаю в письмах о том, как это сделать.
Но вопросов относительно сего момента меньше не становиться. То ли от незнания школьной программы физики, то ли от лени, то ли вообще по неизвестной причине. Ну как говориться: Был бы покупатель, а купец найдется!
Кто давно следит за моим творчеством, то знает, что я не сторонних всяких простых способов регулировки пола. Мне подавай модули подмеса, комнатные беспроводные термостаты и сервоприводы. Но так получилось, что мои коллеги начали применять простую схему регулировки теплого пола. При этом система оказалась простой, недорогой и до ужаса надежной, что даже мое стремление к перфекционизму не обошло сие творение.
Вот почему, я решил подробно осветить эту прекрасную тему, дабы проблем с регулировкой теплого пола стало меньше. Следовательно, читайте внимательно, да применяйте старательно.
Суть упрощенной регулировки теплого пола заключается в монтаже на обратный коллектор распределителя теплого пола накладного или с выносным датчиком термореле, которое управляет включением и выключением циркуляционного насоса. Таким образом, в систему поступает горячий теплоноситель температурой от 65-85 градусов.
Я уже слышу крики монтажников полов, которые в один голос кричат, что это недопустимая температура для системы водяного теплого пола. Но как говориться, в каждом правиле есть исключения. Так и в нашем случае. Прежде чем проблему орала решать, можно прислушаться и попробовать найти в описанном способе рациональное звено.
Ну, поехали. Для того, чтобы реализовать данную схему регулировки температуры теплого водяного пола, необходимо выполнить несколько условий.
Первое условие: Смонтированная труба теплого пола должна выдерживать температуру не менее 90-та градусов.
Второе условие: Необходимо сразу определиться, где будет насос. В котельной или на самом распределителе теплого пола. Это необходимо для того, чтобы проложить питающий кабель.
И третье условие: Это понимание сути такого способа регулировки. Вернее сказать — это первое условие. Но ничего. По ходу разберемся.
Сейчас представим, что все эти условия выполнены. Следовательно, начинаем монтаж. Монтаж самого реле не составляет труда. Монтируем его на обратку распределителя с помощью пружины. Пружина идет в комплекте с накладным термостатом. Если термостат с выносным датчиком, то монтируем его в стороне на стену, а колбу крепим на распределитель. Здесь есть одно но: термостат с выносным датчиком при неполном контакте колбы может немного врать, потому что колба должна полностью погружаться в специальную гильзу с определенным диаметром отверстия. А вот накладное термореле отрабатывает на все сто.
Теперь смотрим где у нас насос. На схему подключения по электричеству не влияет, что насос смонтирован, например, в котельной или на самом распределителе. Это влияет на длину питающего кабеля. Итак, представим, что насос — это лампочка, а термореле выключатель. Следовательно, необходимо подключить так, чтобы выключатель разрывал именно фазу идущую на лампочку.
Сделать это можно несколькими способами. Можно подключить по классической схеме через распределительную коробку. Со щита заводим в коробку питающий кабель. С распред коробки выводим кабель на термо реле и на насос. Коммутируем провода в распред коробке, что бы через выключатель пошла ваза. Это, по-моему, восьмой класс средней школы.
Но этот способ громоздкий. Так как коробку распределительную надо, куда-то, деть.
Второй и третий способ идентичны, по сути. Только поменяли местами слагаемые. Берем кабель со щита и ведем его к насосу, от насоса шлейфом ведем к термореле. Или, например, ведем сначала к термореле, потом к насосу. Про скрытый и открытый монтаж кабеля можно поинтересоваться у электрика. Но так как все грамотные сантехники изолируют магистрали к распределителю теплого пола, то можно кабель в гофре смонтировать по обратной трубе от насоса к распределителю или в обратном направлении.
Опишу подключение кабеля шлейфом через насос. Монтаж шлейфа — это оставление петли неразрезанного кабеля. Теперь зачищаем оболочку кабеля, чтобы не повредить жилы. Зачищаем жилу заземления. Это желто-зеленый провод на 10-15 мм и вставляем или прикручиваем его на клемму заземления. Теперь разрезаем синюю жилу. Первый конец со стороны щита зачищаем и вставляем в клемму нулевую. Второй конец со стороны термостата вставляем в клемму фазную.
Здесь главное не ошибиться. Далее идем к термореле и соединяем провода по схеме на отключение при наборе температуры. На самом реле — это клеммы С и 1. Следовательно, коричневый и синий провод подключаем к этим клеммам. И землю на свое место.
Теперь подаем питание и проверяем. При этом система должна быть заполнена теплоносителем, дабы на сухую на сжечь цирк насос с мокрым ротором.
Способ простой до ужаса, рабочий и надежный. На практике выставляем температуру на реле на температуру теплоносителя, который должен поступать в теплые водяные полы. Это примерно, от 30-ти до 40-ка градусов. Все зависит от смонтированной системы. Я, конечно, говорю про идеально смонтированную систему. Хотя бы с хорошим слоем теплоизоляции. В остальных случаях пробуйте, при этом я уже вижу, что хуже не будет.
Такой способ хорош тем, что регулируется вся площадь пола, подключенная к одному коллектору. Так же рекомендую монтировать обратные клапана перед насосом, независимо от того, где он смонтирован. Этот же способ можно использовать с настенными котлами, которые греют только теплые полы и имеют в своей плате возможность подключения внешнего датчика.
Вот и все. Как говориться весь секрет в простоте. Желаю вам в самых сложных, казалось бы, ситуациях, находить простые решения!
Читайте так же:
Коллекторы и смесители теплого пола, распределительный коллектор теплого пола
Коллекторы подпольного отопления и смешивание, Распределительный коллектор подпольного отопления 6-канальный коллектор отопления из нержавеющей стали 304 Размер: 1 «FBSP Высота основной трубы: 40,2 мм +/- 0,2 Расстояние между выпусками: 50 мм Резьба патрубка: 1 / 2 «F Приточный коллектор со встроенным регулирующим клапаном для каждого контура Обратный коллектор с балансировочными / запорными клапанами для каждого контура Соединение 3/4″ BSP евроконус 2 шт. Ручной воздухоотводчик 2 шт. Дренажный запорный клапан 2 шт. Латунная заглушка 1 « 2 шт. Монтажные скобы
Fenghua ZOZ Metal Products Co., Ltd. находится в Нинбо, Китай. в основном занимается исследованиями и разработками продуктов систем лучистого отопления, проектированием и производством, механической обработкой, сборкой и установкой. Продукция включала латунные коллекторы для подогрева пола, коллекторы для подогрева пола из нержавеющей стали, аксессуары для подогрева пола, детали для обработки с ЧПУ и т. д.
Наша компания является производителем и экспортером качественной продукции для систем теплого пола.
RE001 Еженедельно Программируемый термостат для теплого пола
Применить к системе водяного отопления-RE001GA
Применить к системе электрического отопления-RE001GB
Оптимизированный дизайн с четким ЖК-дисплеем
позволяет программировать эффект меню
С датчиком температуры NTC10K
Функция памяти для настройки
Белая подсветка простая, но высококлассная
Компактная конструкция, подходит для любого домашнего помещения.
Идеально подходит для установочной коробки Eu-Standard
Большой ЖК-дисплей с белой подсветкой
Компактный дизайн
Высокая надежность MCU
Оптимизированный дизайн
Общие сведения RE001 Еженедельно Программируемые термостаты теплого пола используют датчик NTC, выходное реле управляет включением / выключением моторизованного клапана.Когда температура в помещении на 1 ниже заданного значения, термостат открывает клапан; когда они равны, он закрывает клапан. Макс. текущая нагрузка 16А. Благодаря компьютеризированному контроллеру, термостаты серии RE001 имеют функцию программирования времени открытия / закрытия и 7 дней, 4 цикла. Светодиод отображает температуру в помещении и режим уставки.
Технические характеристики
Датчик
NTC
Источник питания
AC220V ± 15%, температура 50/60 HZ
2
Диапазон
5-35.ºC
Точность контроля температуры
± 0,5.
Выходная мощность
AC220V2A для обогрева, AC220V16A для электрического обогрева
Shell
PC + ABS (огнестойкий)
Характеристики
— Красивый дизайн.
— Простое управление
— Датчик NTC, точное измерение температуры
— Световодная кнопка
— Двойной контроллер температуры.(опционально)
— Режим управления: Программируемый период времени, ручное / временное управление.
Сруб в лапу — технология рубки в лапу, примеры, картинки, фото
Существуют различные технологии рубки срубов. Одной из самых распространенных среди них считается рубка сруба в лапу.
Преимущества сруба
Как и другие способы рубки, данный метод имеет свои достоинства.
Плюсы рубки в лапу:
отсутствие выпирающей части бревна в угловом соединении;
рубка срубов в лапу имеет привлекательный, эстетический внешний вид, по сравнению с другими способами;
данный способ удобен для обшивки сруба сайдингом. Бревна не выпирают, поэтому на них легко наложить отделочный материал. Это касается, как облицовки стен металлом или винилом;
экономный способ рубки деревянных бревен, а значит более дешевая смета на строительные работы.
Недостатки сруба
Кроме достоинств этот способ имеет и свои недостатки.
Минусы срубы в лапу:
данный способ не дает возможности возвести стены, которые бы отвечали нужным требованиям по теплорасходу. Идет постоянная потеря тепла внутри помещений. Холодный воздух быстрее распространяется вдоль бревен, чем поперек. Получается, сто теплу проще вылезти наружу.
Как рубить сруб в лапу можно узнать из специальной литературы. Но выполнить данную работу без специальных навыков достаточно сложно. Это работа для высококвалифицированных мастеров. Если что-то выполнить неправильно, то по истечении определенного срока эксплуатации сруба, бревна начнут сдвигаться, т.е. стенка просто «поплывет».
Строительный объект, который был создан этим путем, считается недолговечным и ненадежным. В сруб легко проникает вода. Зимой она может замерзнуть и сильно повредить бревно.
Варианты рубки срубов в лапу
Мастера различают несколько вариантов:
прямая лапа с присеком;
косая лапа с присеком;
ласточкин хвост.
Самое непрочное из трех соединений бревен – это прямая лапа с присеком. Из-за этого дополнительно устанавливается коренной шип прямоугольной формы. Помещается он внутрь угла соединения с верхней стороны. А с нижнего бока создается специальный паз под шип.
Более надежным соединением принято считать врубку в косую лапу. Форма ее в этом варианте выглядит, как трапеция, имеющая наклон в двух плоскостях. По виду оно напоминает хвост ласточки. Поэтому так и было названо соединение бревен.
Врубка в косую лапу является сложной процедурой. Профессиональные эксперты советуют пользоваться шаблонами. Т.е. после того, как сделан самый первый элемент соединения, из фанерного листа нужно создать шаблон. С его помощью после и осуществлять разметку на других срубах. Это облегчит процесс нанесения разметки на материал.
Этапы рубки
Что такое сруб в лапу, уже выяснили. Теперь следует разобрать этапы проведения работ. Все делается в определенной последовательности:
К работе подготавливаются болванки. Производится обтесывание сверху и снизу. Строго нужно следить за тем, чтобы глубина затесов должна быть точно равна их ширине. Внешне должно выглядеть, как геометрическая фигура под названием «параллелограмм». У него одна воображаемая сторона. К мастеру повернут параллелограмм своим квадратным сечением.
Переходим к обработке параллелограмма. Его торец следует разделить на 8 горизонтальных частей.
В зависимости от того, какой вид лапы был выбран, расставляются нужные точки на плоскости.
Проводятся линии от будущих затесов. Углы сруба лапу зависят от того, где и как будут присеки на бревне.
Убирается лишняя часть строительного материала согласно нанесенным разметкам.
Выполняется шаблон из фанеры по образцу изготовленного стыка.
Схемы и разметка для изготовления лап
Во время проведения чертежных работ, нужно определиться о том, какая форма стыка будет выпиливаться. По схеме она может быть с присеком или без него. От этого зависит угол соединения деталей.
Эксперты советуют пользоваться специальной технической документацией (ГОСТ 30974-2002) во время проведения сруба в лапу. Там написаны рекомендованные размеры соединений для бревен разного диаметра. Особенно это упрощает работу, если все деревянные болванки имеют один и тот же диаметр.
Размеры соединений лапы
Диаметр, мм
Размеры, мм
a
b
c
f
140
99
74
49
25
160
113
85
57
28
180
127
95
64
32
200
141
106
71
35
220
156
117
78
39
240
170
127
85
42
260
184
138
92
46
280
198
148
99
49
300
212
159
106
53
320
226
170
113
57
340
240
180
120
60
360
255
191
127
64
Финишная обработка сруба в лапу
После того, как соединения будут выполнены, нужно будет выполнить окончательную отделку строительного материала. Все болванки смазываются специальным защитным составом. Он снижает риск возникновения процесса гниения древесины. Также дерево не будут повреждать паразиты. И наконец, покрытое защитным слоем дерево будет более устойчиво к распространению пожара по возведенной конструкции.
Кроме защитного покрытия сруб рекомендуется утеплить, т.к. в данное соединение очень легко проникает воздух. Обычно для этого применяется специальный теплоизоляционный материал, который закрывается дощатой обивкой поверхности.
Рубка срубов в лапу
видео инструкция, схема, распространенные ошибки
Материала для того, чтобы рубить сруб своими руками, в продаже предостаточно, он сейчас доступен повсеместно. Строили избы, в сооружении которых не использовались гвозди, более сотни лет назад, поэтому процесс немного изменился, современная технология потребует наличия определенных навыков и умения дополнительно обрабатывать древесину.
Оглавление:
Типы лап
Способы угловых соединений
Поэтапная инструкция
Какие ошибки можно допустить?
Срубить избу – достаточно дорогое удовольствие, невзирая на то, что затраты на используемый инструмент (топор, пила и стамеска) и отсутствие дополнительных действий (помимо обработки древесины) позволяют чуть-чуть сэкономить. Также следует понимать, что рубить сруб придется долго – это не то, что сооружение каркасного дома. Особенно процесс строительства затягивается, если получилось купить плохо высушенный брус. В такой ситуации может потребоваться целый год, чтобы бревна правильно усушились.
Первый вопрос, с которым придется столкнуться тому, кто задумал рубить сруб – это решение по поводу используемого фундамента. Выбор здесь между свайным вариантом, который предпочтительнее из-за небольшого веса дома, скорости возведения, простоты и стоимости, или обычным заливным основанием.
Однако у человека, которому незнакома технология, применяемая еще предками, всегда возникает закономерный вопрос о том, как рубить сруб в лапу и можно ли подобную работу выполнить своими руками? Отличительная особенность данного сооружения – правильная форма, отсутствуют выступающие окончания бревен. Для заготовки материала желательно приобретать брус, имеющий одинаковую толщину.
Важно: чем толще он будет, тем лучше – такой вариант станет залогом теплого дома, поскольку получится меньше соединительных пазов.
Перед началом сборки сруба следует разметить торцы. Работу начинают, выбирая меньшие по диаметру элементы. Обязательно учитывайте тот фактор, что бревно всегда толще с одной стороны. Чтобы не допустить «разъезда», нужно выполнять шип во внутреннем угле. Удобнее всего делать разметку шаблонами. Их сооружают из картона, а затем, прикладывая к торцам, вырезают шип.
Изготовление лап
Наиболее простая схема сруба – прямая лапа. Линии тески у нее только горизонтальные и вертикальные. Более надежным соединением считается вырубка косой лапы, поскольку наклонные плоскости удерживают бревно от выворачивания. В любом варианте рубка выполняется так:
обрабатываемый «болван» отесывается по сторонам;
глубина этих затесов равняется ширине самого «болвана»;
получается параллелограмм с квадратным сечением в торце;
этот торец нужно расчертить, поделив его на 8 одинаковых горизонтальных частей;
выбрав из таблицы тип лапы, на плоскости необходимо отметить, а затем соединить точки;
аккуратно удалить излишки, расположенные за разметкой и по выполненной лапе изготовить шаблон;
картонный шаблон использовать для рубки в следующих бревнах.
Таблица размеров для косых лап:
Угловые соединения
Сложно формировать в брусе округлое сцепление. Но это делать не требуется, поскольку для стыковки венцов бревен разработаны отдельные методики. Стены, следуя традициям «дедовского» зодчества, как бы «пронизываются» нагелями. Так именуют деревянные вертикальные гвозди, имеющие в диаметре около 30 см, а длина их на 20 % меньше высоты сруба.
Также есть специфические виды и способы угловых скреплений. Они предусматривают использование выпиленных в материале и вставных шипов. Следует непременно помнить незыблемое правило: между элементами каждого соединения, из которого собирается бревенчатый или брусчатый сруб, требуется оставить определенный вертикальный зазор. Он необходим для компенсации последствий естественной усадки, без которой немыслимо деревянное строительство. Предельная величина промежутка в лапах – 0,5 см. Для продольных монтажных пазов зазор делают вдвое больший.
Постройка
Используя шлифовальную машину или рубанок, требуется придать ровность одной стороне бруса – она станет внутренней стеной сооружения. Все остальные стороны нужно обработать у краев.
Инструкция по сборке дома из сруба предусматривает, что на приготовленном участке сначала делается разметка, а затем выставляются первые два бревна, причем четко друг против друга. Дальше схема монтажа рекомендует, чтобы на них укладывали перпендикулярно еще два «карандаша». Образовавшийся квадрат, именуемый «окладным венцом», выставляется четко по уровню, после чего выполняется разметка по обоим концам каждого бруса. Необходимо учитывать, что посадочное гнездо не должно быть больше половины диаметра бруса. В полученное углубление кладут очередное бревно. Оставшуюся верхнюю часть так называемой «лапы» нужно выровнять, чтобы лучше «сел» очередной элемент.
Если из-за собственной неопытности не получается сделать так, чтобы «лапы» сруба плотно прилегали и исправить ошибку уже нельзя топором, желательно вбить в щель деревянный клин, хотя стоит избегать подобных соединений.
Именно на этой стадии лучше определиться с вариантом фиксации. Это весьма важный момент, поскольку необходимо, чтобы сцепление было жестким, не позволяющим брусу «гулять».
Есть схема, при которой «лапу» насквозь просверливают и вбивают в вертикальное отверстие кол, именуемый «прямым шипом». Он должен быть немного большим, нежели дыра, по диаметру. Процедура выполняется по шахматному принципу, чтобы последующий кол не попадал в предыдущий. Возможно также дополнительное усиление возводимой конструкции путем вбивания «прямых шипов» по периметру. Это предотвратит будущую деформацию.
Есть более сложный метод, хотя он надежнее и подойдет только опытным строителям. Когда наносится разметка, на «лапе» остается шип, на пару сантиметров выступающий вверх. Его площадь необходимо делать на четверть «лапы». Когда укладывается следующее бревно, нужно проделывать в нем соответствующее отверстие. Тогда «лапы» складываются по тому же принципу, как детский конструктор Лего. Чаще шип располагают возле внутреннего угла.
Важно: набирая венец, используйте паклю для устранения щелей и зазоров.
Завершающие работы
Не забывайте, сруб таким способом требует выполнения дополнительной отделки внутри помещения. После завершения кладки бревна необходимо обработать материалом, защищающим древесину от паразитов и гниения. Также есть покрытия, которые повышают устойчивость перед огнем.
У сруба еще придется утеплять углы. Можно применять снаружи дощатую обшивку или изнутри проложить слой теплоизоляции. Со временем из-за высыхания древесины между «лапами» появляются зазоры – их нужно устранять, замазывая раствором или вбивая клинья.
Распространенные ошибки
Элементы здания собираются только пазовым соединением, разрешается использование лишь деревянных клиньев — металла и близко не должно быть. Если применить скобы или металлические гвозди, древесина там непременно сгниет.
До усушки строения обшивка стен, террасы и потолка, настил пола выполняться не должны, иначе со временем сруб придется снова разбирать, чтобы исправить пазовые соединения. В них возможно появление щелей и перекосов.
Сруб методом кладки «в лапу» – исконно наш отечественный, наиболее популярный и распространенный способ. Однако нельзя сказать, что он простой. Работу лучше поручить плотникам, причем хорошо знакомым с подобным процессом. Необходимо тщательно подгонять каждое бревно, чтобы за периметр сооружения не выходили их концы. Визуально правильно сложенный сруб должен напоминать «коробочку», имеющую совершенно прямые углы.
Дата: 16 июля 2015
Технология рубки сруба в лапу своими руками
Наша страна богата лесными массивами, поэтому дерево для строительства жилых домов использовалось нашими предками с давних времён. Срубы собирались из брёвен, брусьев, лафетов. Методы соединения элементов в углах совершенствовались столетиями. Один из популярных способов — рубка в лапу, при котором концы элементов не выступают за пределы углов срубов. При использовании для срубов профилированных брусьев применяется только такой метод.
Достоинства метода
чистые, без выступающих концов венцов, углы придают конструктивам эстетический, привлекательный вид, позволяя удобную отделку фасадов самыми различными материалами, к примеру, сайдинг;
использование всей длины бруса или бревна приводит к экономии материала и удешевлении строительства.
Существующие минусы
малая устойчивость конструктива;
появление трещин и рассыхания в угловых соединениях, что приводит к незащищённости от продувания. Возникает необходимость периодической герметизации углов;
технология рубки сруба в лапу требует квалифицированного выполнения и тщательной разметки, без опыта проведения подобных работ обеспечить должное качество практически невозможно.
Разновидности выполнения соединений в лапу
Прямое соединение. Может быть односторонним и двухсторонним. В первом случае на торцах брусьев выпиливаются или вырубаются пазы на длину сечения элемента и глубиной равной половине его толщины. Во втором варианте пазы выбираются с верхней и нижней части элемента на четверть его толщины. Скрепление венцов в углах выполняется деревянными нагелями из твёрдых древесных пород. Крепёж происходит в просверленные в шахматном порядке отверстия. Шипы должны плотно входить в отверстие, для чего их диаметр выбирается немного больше самих отверстий.
Ласточкин хвост. Лапы в таких соединениях выполняются с небольшим наклоном. Средняя часть каждой фиксируется между верхними и нижними лапами в виде клина. Соединение получается более прочным и надёжным, но самым сложным для исполнения. Наклонные формы поверхности обеспечивают конструкции дополнительную устойчивость, но наклонная поверхность облегчает проникновение внутрь угла влаги во время дождя. Для исключения негативных последствий обязательно выполняется качественная дополнительная гидроизоляция.
Соединение с дополнительным шипом, получившим название присек. Рубка углов в лапу с такими соединениями отличается большей надёжностью, чем изложенное выше, но более сложно в исполнении. У внутренних углов сруба на верхней детали оставляется шип в виде выступа около 2-х см и площадью до четверти от площади врубки. В нижнем элементе под этот выступ выдалбливается паз. Вхождение присека в паз должно быть плотным без малейшей возможности смещения соединения. Сборка сруба напоминает детский конструктор. При качественном исполнении обеспечивается плотное без смещений прилегание венцов.
Независимо от способа исполнения при рубке сруба в лапу своими руками без наличия достаточного опыта проведения таких работ рекомендуется выполнение золотого правила: первоначально вырубки выполнять немного меньше необходимых размеров. Если вырубка будет превышать нужные размеры, исправить такое упущение будет невозможно, а плотно подогнать соединение, сняв лишнее после примерки, не представляет труда.
Выбор материала
Для любых срубов рекомендуется использовать древесину хвойных пород естественной влажности, срубленной в зимнее время, желательно из северных районов. Сосна самая дешёвая, лиственница и кедр дороже, но прочней и долговечней. Стволы должны быть ровными по всей длине и одинаковых размеров.
Удаление коры со всех сторон брёвен выполняется при помощи специального инструмента получившего название скобель. Снять кору можно и обычной лопатой с обрезанным носиком и заточенной нижней кромкой. Недопустимо снятие кору механизировано, с помощью электроинструментов, насадок на бензопилы или болгарку, так как вместе с корой нарушатся и верхние слои основной древесины. После чего заготовки складываются в штабель с прокладками для проветривания и накрываются рубероидом. Просушивание длится ≥ 6-ти месяцев.
Брус должен быть сухим, не иметь видимых трещин, механических повреждений, выпадающих сучков, гнили и поражений плесенью или грибком.
Разметка при рубке сруба в лапу
Качественно срубить срубы можно только при правильном выполнении разметки торцов брусьев или брёвен. Брус рекомендуется выбирать одинакового сечения, при увеличении толщины дом будет более тёплым, так как при этом уменьшается количество угловых соединений. При использовании брёвен за образец берётся элемент с самой меньшей толщиной в торце и по нему выполняется подгонка остальных. Для того чтобы с каждым торцом не работать индивидуально, рекомендуется изготовить из плотного картона или фанеры шаблон для рубки в лапу, что позволит выполнять разметку прикладыванием шаблона к каждому торцу.
Разметки включает следующие операции:
тщательная торцовка элементов;
проведение горизонтальной линии по центру бревна с каждого торца, контроль лазерным уровнем, с отметкой его середины;
приложив шаблон, проводятся две вертикальные линии, отстоящие на ширину шаблона от центра, контроль осуществляется вертикальным строительным уровнем;
по обрисованным линиям щёчек лап натягивается прочная нить, по которой прочерчиваются продольные части щёчек длиной равной диаметру бревна;
по выполненной разметке вырубаются щёчки с проверкой правильности шаблоном, который должен входить плотно, но без больших усилий.
После выполнения рубки всех брёвен в лапу и их тщательной подгонки выполняется контрольная сборка на ровной площадке в стороне от фундамента, с выдерживанием в собранном виде несколько месяцев. Для плотности подгонки брёвен в низу верхних венцов разрабатывается продольный паз, в который при сборке закладывается джутовая лента или пакля. При помощи электрорубанка обрабатывается поверхность брёвен внутри сруба с их подравниванием, срубкой сучковых выступов и резких изгибов. Каждый элемент подлежит маркировке, по которой можно будет выполнять окончательную сборку.
После этого электрорубаном обрабатываются сучковые выступы. Если на бревне есть резкие изгибы, выступы, то выполняется их выравнивание.
Готовые комплекты из бруса с вырубленными лапами и разметкой порядка сборки можно приобрести на специализированных базах.
Возведение сруба
Состав работ:
Сооружение фундамента. Сруб обладает небольшим весом, поэтому нет необходимости в массивных фундаментных конструкциях. Чаще всего применяются столбчатые или малозаглубленные ленты. Гидроизоляция соприкасающихся с землёй поверхностей, при необходимости устройство утепления. Обратная засыпка дренирующими грунтами.
Опорный нижний венец укладывается на горизонтальную гидроизоляцию из двух слоёв гидроизола. Два первых элемента укладываются строго параллельно, на них сверху укладываются перпендикулярно следующие 2 бревна. Получившийся прямоугольник тщательно выравнивается с помощью лазерного уровня.
Монтаж следующих звеньев с плотной подгонкой соединения лап. При сборке используется пакля.
После завершения сборки уплотняются продольные и угловые швы. Дерево обрабатывается огнезащитными и антисептическими препаратами.
В завершении выполняется утепление углов изнутри современными теплоизоляторами.
После окончания сборки сруб выдерживается в течение года укрытым от атмосферных осадков, после чего выполняется повторная конопатка щелей и выполнение дальнейших работ по устройству крыши и отделочным работам.
Как рубить сруб в лапу, в чашу и ласточкин хвост
Вещи «под старину» — тенденция, которая не минула и строительства. Это актуальное модное течение охватило всех вокруг, а иметь на своем приусадебном участке баню или даже дом из сруба стало чем-то вроде показателя успеха и престижа хозяина. Что и говорить, нарядный теремок станет украшения любой дачи, а бревенчатая банька – вашей семейной здравницей и местом паломничества многочисленных друзей. Такое удовольствие отнюдь не назовешь дешевым из-за дороговизны натурального дерева, к тому же придется оплатить труд рабочих. Сэкономить можно, узнав, как рубить сруб самостоятельно.
Реализовывали проекты срубов домов из бревна без использования гвоздей и более чем 200 лет назад, доказательством чего служат многочисленные образчики древнего деревянного зодчества, сохранившихся в музеях. Современным строителям задачу упрощают более совершенные технологии, современные методы обработки древесины. Тем не менее строительство домов из бруса по проекту по сложности сборки не сравнить с детским конструктором. Но если вы осознаете серьезность предстоящих работ, смело приступайте к изучению методов рубки сруба.
Есть три основных способа сборки бревен, они различаются по типу замков в венце:
В лапу. Лапа – способ вырубки окончания бревна для образования крепкого соединения, благодаря которому получается чистый ровный угол. Это самый простой способ рубки, который не отличается высокой надежностью, поэтому сцепление усиливают по средствам деревянных шипов. Его плюсом можно назвать экономичный расход материала и более легкий в исполнении замок. К сожалению, проекты рубленных деревянных домов из бревна в лапу частично теряют свой колорит, выглядит не столь традиционно, а скудно защищенные угловые части его нуждаются в дополнительном утеплении. Составить представление о том, как рубить сруб в лапу, помогут многочисленные видео инструкции.
В ласточкин хвост. Это одна из вариаций «лапы», устраняющая практически все его недостатки. Так называемые хвосты, вырубаются под углом, а не перпендикулярно, так что замок выходит более надежным, что дает возможность при качественном выполнении работ обойтись без страховки шипом. Угол получается более защищенным от ветра, но, к сожалению, уязвим во время дождя и требует дополнительной гидроизоляции.
В чашу. При таком способе рубки, сруб будет иметь классический вид русской избы, сцепление между венцами будет самым крепким, теплоизоляция отличной. Пожалуй, единственный недостаток этого метода — неэкономичный расход бревен и сложность выполнения. Если вы не знаете, как срубить сруб в чашу, видео-обучение не сможет сделать вас мастера.
Как вы могли убедится, реализовать проекты домов и коттеджей из бревна – трудоемкий и кропотливый процесс, который опасно начинать без соответствующих навыков и опыта. Так как такую работу невозможно выполнить в одиночку ввиду большого веса бревен, оптимальным выходом станет сотрудничество с профессионалами, которые гарантируют качественный результат.
сруб в лапу | Строительство бани
Есть еще один способ рубки стен: в лапу, кроме сруба в чашу. Считается, что сруб в лапу- это более сложный способ, чем в чашу:
надо, чтобы бревна были одинаковой толщины
сама «лапа» должна быть точной по размерам, значит надо делать по шаблону
угол «ласточкино гнездо» считается самым надежным за счет наклонных плоскостей. При усушке бревна происходит самозаклинивание
размеры «лап» зависят от толщины бревен: если толщина небольшая, то лапа будет небольшого поперечного сечения, а это чревато промерзанием.
Рубить сруб в лапу или чашу лучше из зимнего леса: древесина более плотная
У этого способа рубки есть только один плюс и то спорный: на такое соединение идет меньший объем бревна. Как известно, стоимость сруба оценивается с кубометража. Меньше количество м3 бревен-меньшая стоимость. Но, я сразу скажу из своего опыта: не надо заказывать сруб в лапу, экономя на его стоимости. Лучше переплатить и срубить венцы в чашу.
Почему?
Потому что, у нас один сруб в чашу и с ним нет никаких проблем вот уже много лет. Другой сруб из бревен от 24 мм в диаметре, и лапы выполнены качественно, а углы все-равно промерзают! Изморозь собирается внутри сруба на углах!
В таком случае, будет только одно единственно правильное решение: утеплить углы снаружи. Не внутри!!! А снаружи. Утеплить и обшить досками вертикально, или горизонтально вагонкой. При том, возникают вопросы: чем утеплять? Какой применить материал. Какой толщины? Ответы- неоднозначны!!!
Нужно будет сделать теплотехнический расчет с учетом толщины стены в углах. Найти точку росы и тогда уже решать какой утеплитель применить. Вопрос о необходимости применения паро- и гидроизоляции утеплителя до сих пор остается спорным именно в случае с деревянными стенами.
Есть еще один отрицательный момент: сейчас не делают срубы в лапу топором.
«Лапы» «режут» бензопилой. Многие для ускорения процесса изготовления сруба делают «лапы» на глаз. Но, я хочу сказать, что пилой срезается основная древесина со всех четырех сторон бревна, остается почти одна сердцевина дерева, которая считается более рыхлой, значит менее прочной. К тому же, топор в руках старых мастеров при рубке древесины заминает открывшиеся слои (кольца) древесины, а бензопила дает гладкий срез,тем самым открывая поры древесины. Боковые срезы бревна для соединения в лапу становится открытыми для атмосферного воздействия и угол очень быстро сгниет, если его не обшить.
Поэтому, не надо усложнять себе жизнь: заказывайте сруб в чашу и, все будет прекрасно.
А вот вам пример быстрой рубки сруба в лапу.От рубки осталось только одно слово «рубка», а на самом деле- это уже давно «резка» в лапу:
Это мое личное мнение о срубах в лапу на основании своего собственного опыта. Может у кого-то будет другое мнение. Поделитесь доводами за и против.
Срубить сруб самому — вполне реально. Сейчас все подробности узнаем и посмотрим, ну и топор Вам в руки.
Такого материала в интернете Вы больше нигде не найдёте, так как везде показана рубка сруба из первосортных брёвнышек, но первосортный кругляк достать неопытному человеку не просто, поэтому будем рубить из того, что бог послал, не в ущерб качеству.
В тот раз бог послал лес поваленный ураганом, и о первом сорте речи нет даже близко. Тем не менее мы из него срубим отличный сруб для бани.
Достанете первый сорт — отлично, облегчите себе труд.
Инструмент
Для изготовления сруба потребуется следующий инструмент:
1. Топор
2. Ножовка или бензопила
3. Рубанок-шерхебель или электрорубанок
4. Уровень 40 — 60 см.
5. Металлическая линейка 40 — 60 см.
6. Строительный шнур-малка.
7. Шаблон.
О шаблоне подробнее, так как его предстоит сделать. Шаблон под лапу канадку (ласточкин хвост). Вот он:
Размеры шаблона
А — ширина, берётся относительно макушечной (тонкой) части самого тонкого бревна. Ширина шаблона берётся уже этой части на 4 сантиметра. Например если толщина бревна 20 см., то ширина шаблона 16 см.
В — 3/4 от А
С и D — 2/4 от А
E — 1/4 от А
Удаление коры
Первым делом удаляем кору с брёвен. Со всех. Чтоб бревно под корой не запрело, а в тёплое время, под ней не активизировался бы короед.
Операция эта делается лопатой, заточенной вот так:
Со снятой корой брёвна могут лежать очень долго, но если предполагаемый срок хранения превышает полгода, надо обеспечить продуваемость, и накрыть стопу сверху рубероидом, или чем-то подобным.
Выкладка бревна
Работа начинается с выкладки бревна. Для этого делаются две подставки с выемками, на которых бревну придаётся нужное для разметки положение.
Если материал первого сорта, без заметных изгибов, бревно выкладывается по годовым кольцам так, чтобы та часть где годовые кольца тоньше, получилась в дальнейшем с внешней стороны сруба.
Если материал не первого сорта, то бревно выкладывается в соответствии с имеющимися изгибами, которые должны быть обращены или вверх или к наружной стороне. Или в обеих этих направлениях. Только не вниз и внутрь.
Будьте внимательны. На первый взгляд бревно может показаться очень ровным, но взгляд вдоль него сразу определит искривление.
При выкладке определяем и направление укладки бревна в сруб относительно предыдущего. Комельная часть укладывается на макушечную, и наоборот.
Начальная разметка
Брёвна подбираются следующим образом: 1-ый венец — самые толстые, затем потоньше и к середине самые тонкие. с 7-го венца снова потолще, и последний прижимной венец — толстый.
Для разметки бревно торцуется. Специальных приспособлений для этого нет — делается на глаз, но чем ровнее будет сделана торцовка, тем меньше будет затем подгонки и вероятности щелей в углах.
Торцовка делается точно по размеру, одинаковому для всех брёвен стены.
После торцовки по уровню проводим горизонтальную линию по самой широкой части торца бревна (у первого сорта это середина), отмечаем её центр, и от центра берём ширину шаблона.
По ширине шаблона, по вертикальному уровню проводим две линии, начав тем самым обрисовку щёчек лапы.
Затем по этим линиям натягиваем нитку между торцами бревна, и по ней прочерчиваем продольную часть щёчек, длиной 25 — 30 см. Только все одинаковые.
В результате на концах бревна получится вот такая разметка:
Вырубка лапы
По разметке вырубаем щёчки лапы.
Ширину щёчек подгоняем точно по ширине шаблона, чтобы он входил плотно, но без напряга. Пока рука не набита их лучше сделать с небольшим запасом, а потом подтесать топором до нужного размера.
Бензопила для выреза щёчек применяется тогда, года на них есть сучки. Если сучков нет, то сегмент целиком вырубается топором.
Переходим к изготовлению посадочного места лапы. У первых двух брёвен одно посадочное место — верхнее.
Надеваем на лапу по середине шаблон и отчерчиваем по верхней границе. Узкая часть шаблона находится с наружной стороны стены.
От края границы очерченой по шаблону, вверх проводим линию по вертикальному уровню с обоих сторон. Расстояние от границы до верха бревна, с широкой (внутренней) стороны, должно быть не менее 5-и сантиметров.
.
Затем отчерчиваем край посадочного места, прорезаем торец, и срубаем сегмент бревна. Важно при прорезании торца, не сделать пропил ниже границы шаблона.
Так же делается лапа на противоположном конце бревна. Затем по этим же инструкциям делается второе бревно, которое в срубе будет параллельно первому.
Переходим к поперечным брёвнам первого венца. Торцовка, разметка и щёчки у поперечного бревна делаются точно так же как и у первого. А вот лапа немного по другому, так как она уже полная, с двумя посадочными площадками, верхней и нижней.
Сначала делается нижняя площадка лапы. Отмеряем примерно 5 см. от низа бревна, устанавливаем и очерчиваем шаблон.
Почему примерно 5 см.? Так как брёвна не отличаются идеальной ровностью, да и торцовка поначалу скорее всего будет не идеальной, то и шаблон скорее всего уведёт плоскость, поэтому её нужно будет подгонять по нижней лапе, и эта подгонка может съесть ещё 1 — 2 см.
В результате мы получим нормальную глубину лапы. Глубина лапы должна быть примерно 0.5 от ширины паза, так что если средняя ширина паза 12 — 14 см., то глубина лапы нормально 6 — 7 см.
Не забудьте, что узкий конец шаблона с наружной стороны. Верхний край можно пока не отчерчивать. Я здесь отчертил, чтобы Вам было понятнее.
Теперь по уровню отчерчиваем внутренний край лапы.
Переворачиваем бревно, и так же как и на первом бревне отчерчиваем край и делаем прорез, и так же вырубаем лапу, только если на первом бревне делался верх лапы, то теперь, на поперечном мы делаем низ.
Верхнюю посадку пока не трогаем, так как нижнюю ещё придётся подгонять.
После этого берём электрорубанок и обрабатываем сучковые выступы. Если на бревне есть резкие изгибы, выступы, то подравниваем и их.
Нам осталось подогнать плоскости лап продольного и поперечного брёвен, но как это делать, чтоб опять не повторяться, я покажу на втором бревне, на котором уже будет паз.
А пока установим поперечные и выведем всю конструкцию по диагоналям и уровню. Уровень берётся по низу первых брёвен.
Подгонка плоскостей лап
У нас готовы верх лапы первого бревна и низ лапы первого поперечного. Теперь нужно эти плоскости подогнать.
Первым делом выводим вертикаль. Делается это с помощью уровня и клинышка.
Выставив таким образом бревно, смотрим зазор, определяем и отчерчиваем места на лапе которые нужно подрубить, чтоб не было щели и бревно легло строго по вертикали.
После подгонки замеряем получившуюся глубину нижней плоскости лапы, и по этому размеру отчерчиваем по шаблону и вырубаем верхнюю плоскость. Таким образом лапа будет находится точно по середине бревна.
Теперь готовим втрое бревно. Оно будет продольным, с пазом, и по такой же инструкции будут делаться все последующие брёвна.
Выставляем бревно как сказано выше, вырезаем щёчки и вырубаем низ лапы глубиной примерно 5 см., обрабатываем рубанком сучки и выступы и устанавливаем на предыдущее.
Выставляем вертикаль с помощью клинышка, и смотрим какой зазор получился между брёвнами.
Нюанс тут такой. Чем равномернее будет зазор между брёвнами, тем равномернее получится паз, так что если зазор будет очень неравномерным в силу несортности, то брёвна лучше доработать рубанком.
Ширина зазора должна получиться не более 2/3 ширины черты. О черте подробнее.
Черта — инструмент с помощью которого делается паз. Черта бывает разных видов и конструкций, но общее у всех одно — одинаковое расстояние по всей длине венца.
У меня она вот такая.
Пазы сруба
По черте отмечаем размер на который будет просаживаться бревно, тем самым подгоняя плоскость лапы и отчерчиваем границы паза. Низ черты должен лежать на предыдущем бревне, а верх делать царапину на верхнем.
Затем делаем поперечные неглубокие пропилы между границами паза. В области сучков почаще.
Отчертив берём топор, подрубаем лапу, и вырубаем паз.
После вырубки паз можно довести шлифмашинкой с лепестковой насадкой.
После такой доводки ни в лапах, ни меж брёвен практически не остаётся щелей, что потребует минимум прокладочного материала, и избавит от дополнительных конопаток.
В результате получился вот такой срубик.
С бревном первого сорта не было бы канители с подгонкой. При хорошей торцовке, и чётком выполнении щёчек, лапу можно вырубать по центру бревна сразу и сверху и снизу, после чего выставлять бревно для отчерчивания паза.
Желаю трудовых успехов.
Раздел Стройка >>>Подраздел Сруб>>>
Что такое рубка сруба в лапу
Что такое сруб в лапу
Если посмотреть на остов сруба в лапу, то увидим, что периметр этого сруба нормальный прямоугольник без бревен, выступающих за наружные плоскости стен сруба. Сруб в лапу, можно назвать антиподом сруба в чашу (с остатком). Но такой вид сруба антипод не только в конструкции, но в характеристиках сруба.
Сруб в лапу, белее холодный, по сравнению со срубом с остатком. Края бревен обрезаны, угол у дома получается прямым и доступным для ветров и осадков.
Чтобы улучшить тепловую характеристику «сруба в лапу», углы сруба с внешней стороны обязательно обшиваются вагонкой. Кроме этого, холодные углы сруба предъявляют повышенные требования к подгонке бревен соседних венцов сруба, особенно в местах замковых соединений.
Рубка сруба в лапу — замки сруба
Замки срубов в лапу имеют характерный трапециевидный срез. Плоскости трапеций направлены внутрь сруба, благодаря чему замки скрепляются весом бревен. Для дополнительного скрепления бревен делают замок с так называемым присеком, по сути это крепежный шип, смещенный к краю замка.
Кроме замка крепления на бревне делается стандартный тепловой замок, ложбина по всей длине бревна.
Сборка сруба в лапу
Сборка сруба стандартная. В нижний окладной венец сруба идут самые толстые бревна. Его укладывают на фундамент сруба, делая прокладку из рубероида и разгрузочной доски 50 мм толщиной.
В бревнах второго венца делается тепловой замок, он же уплотняющий продольный паз. После подгонки паза, на нижний венец укладывается утеплитель и на него укладывается (накатывается) верхнее бревно.
Отделка сруба в лапу
Многие считают сруб в лапу более аккуратным и советуют обшить его вагонкой или сайдингом. «На вкус и цвет товарищей нет», но не вижу смысл строить сруб, чтобы закрыть его сайдиногом. Хотя под обшивку можно купить более дешевые бревна, а рубка без остатка позволит использовать всю длину бревен для полезной площади дома. Чаще сруб в лапу не обшивают целиком, а заделывают углы дома.
После усадки сруба (через год) проводится конопатка сруба и внешняя обшивка сруба.
Заготовка пиломатериалов и подготовка бревен для бревенчатого дома
Хотя построить бревенчатый домик, пожалуй, проще, чем традиционный кирпичный дом, для постройки бревенчатого дома нужно не просто выбрать бревна и сложить их друг на друга, чтобы создать стену.
Бревна необходимо тщательно отбирать, заботиться и правильно обращаться, чтобы готовая бревенчатая хижина была стабильным и прочным домом.
Если вы еще не читали, как выбрать пиломатериал из бревенчатой хижины, я рекомендую вам сначала прочитать это, а затем вернуться сюда!
В этой статье вы узнаете, как рассчитать количество бревен, которые вам нужны, как найти бревна и найти подходящие деревья для вырубки, а также что делать с бревнами после того, как они будут вырезаны, чтобы высушить их, прежде чем использовать их для строительства.
Сколько бревен вам понадобится?
Прежде чем вы даже подумаете о заказе бревен или валке деревьев, вам нужно знать, сколько бревен вам потребуется.
Найдите время, чтобы тщательно спланировать свою бревенчатую хижину, и вы можете даже изучить другие бревенчатые хижины, чтобы увидеть, сколько бревен они используют на каждой стене.
Как только вы составите представление о том, как вы хотите, чтобы ваша каюта выглядела, как можно более подробно изобразите его на бумаге. Нанесите измерения на план, чтобы понять реальные требования.
Пример расчета для кабины 20 футов x 24 футов:
9-футовая высокая кабина (высота 108 ″)
Бревно диаметром 12 ″
Таким образом, 9 бревен (12 ″ x 9 бревен) на ширину
Помните, что каждое бревно должно иметь дополнительную длину 4 фута
Расчет результата:
18 бревен @ 24 фута x 12 дюймов в диаметре
18 бревен @ 28 футов x 12 дюймов в диаметре
Помните, что вам потребуются дополнительные бревна для вашей крыши
После этого у вас будет хорошее представление о том, сколько журналов вам понадобится.
Помните, что вам не нужны полные бревна для каждой стены. Если у вас есть оконный или дверной проем, вы можете либо использовать части бревен, либо разрезать бревно на куски.
Убедившись, что вы правильно спланировали на этом этапе, вы сможете максимально использовать все деревья, которые вы упали, и даже использовать дерево, которое изгибается, используя только прямую часть.
Поиск журналов
Есть несколько вариантов поиска ваших бревен, самый простой, но более дорогой — это купить бревна на лесопилке или найти лесоруба.
Лесопилка сможет распиливать ваши бревна на нужную длину, хотя это, скорее всего, будет иметь более высокую цену.
В качестве альтернативы, если вы хотите снизить затраты и случайно владеете землей с деревьями на ней или имеете доступ к вырубке деревьев на земле, вы можете подумать о срезании собственных деревьев.
Это может быть гораздо более полезный способ построить бревенчатую хижину, зная, что вы выбрали бревна и подготовили их своими руками.
Если вы выберете этот вариант, вам нужно будет рубить бревна в начале зимы, когда уровень сока низкий.Рубка бревен зимой также снизит вероятность растрескивания и раскалывания, поскольку более низкие температуры позволяют дольше сохнуть. Холодная погода также сводит к минимуму вероятность заражения насекомыми и заражения грибами и плесенью.
Проведите время, гуляя по участку земли и решая, какие деревья вы будете использовать, полезно записывать их, нумеровать и отмечать каждое дерево по ходу движения.
Глядя на деревья, убедитесь, что они прямые со всех сторон, и что диаметр бревен как можно более одинаков с каждой стороны.
Верхний наконечник
В зависимости от ваших предпочтений, ваши бревна должны быть от восьми до десяти дюймов в диаметре, с небольшим сужением, например, у дерева длиной шестнадцать футов сужение должно быть не более 2 дюймов.
Валка деревьев
Перво-наперво: защитное снаряжение!
Вам понадобится:
Каска с лицевой маской для защиты глаз
Защитные очки
Кевларовая защита для ног
Сапоги со стальным носком
Другие вещи, которые вам понадобятся, включают:
Лучше всего проверить, в каком направлении наклоняется дерево, и подрезать его так, чтобы оно упало в том же направлении, что и наклоняется.
Вам нужно будет убедиться, что у вас есть свободная зона / путь, по которому вы сможете отойти от дерева, когда оно начнет падать — вам нужно держаться подальше от дерева, на случай, если оно упадет на другое дерево. и отскакивает назад или не падает, как вы думали (в идеале вы можете избежать этого, проверив, нет ли в окрестностях ничего, что могло бы повредить падающее дерево).
Верхний наконечник
ЗАПРЕЩАЕТСЯ рубить деревья в ветреную погоду. Если погодные условия не идеальные, вернитесь в другой день.
Когда вы определили, с какой стороны ваше дерево упадет, сделайте горизонтальный надрез дерева примерно на 1/3 не выше вашего бедра.
Затем вам нужно сделать надрез под углом 45 градусов вверх, чтобы он совпадал с концом вашего первого разреза.
Третий надрез на противоположной стороне; примерно на 2 дюйма выше горизонтального разреза, который вы сначала сделали. Вы должны сделать этот пропил примерно на 1/10 толщины дерева.
В этот момент дерево должно начать падать, однако, если этого не произойдет, вы можете вбить клин в последний сделанный вами пропил, чтобы ускорить процесс.
Я бы порекомендовал срубить 3 или 4 дополнительных дерева в качестве запасного плана — на случай, если некоторые расколутся или будут заражены.
После того, как вы вырубили все деревья, вы можете снять мерки и начать обрезку бревен по размеру. Я бы порекомендовал перерезать их на несколько дюймов, чтобы в дальнейшем вы могли сделать более точный разрез.
Оставьте четыре бревна наибольшего диаметра и длины для подоконников и верхних пластин. Бревна для верхних пластин должны быть на два фута длиннее (минимум), чем другие бревна, чтобы поддерживать бревна опоры фронтона.
Не срубайте слишком много деревьев с одного и того же места, оставшиеся деревья выиграют от дополнительного света и пространства.
Транспорт
Если вы строите на том же сайте, что и источник журналов, вы должны убедиться, что существует свободный путь для перемещения журналов в место хранения.
Одним из преимуществ валки деревьев зимой является то, что земля твердая и обледенелая, что облегчает перемещение бревен.
Если вы транспортируете их дальше, чем вы можете нести, вам необходимо организовать транспорт, чтобы доставить их туда, где вы собираетесь их хранить.В идеале хороший ленточный конвейер или цепной транспортер.
Дебарк
Теперь вы готовы счистить кору с деревьев. Это относительно просто. Вам следует оседлать бревно и с помощью ножа снять кору на себя под углом около 30 градусов. Возможно, вы захотите использовать лопаточку для коры, если кору оторвать труднее.
Верхний наконечник
Для снятия коры с бревна по-прежнему необходимо носить защитные очки.
Процесс сушки
После того, как поленья будут очищены, вам нужно будет положить их на хранение, чтобы они высохли.
Их следует держать над землей, вдали от воды и других элементов. Вы можете использовать чехол, если вы не сушите их внутри (например, брезент).
Необходимо убедиться, что они открыты для воздуха со всех сторон; для этого можно использовать наклейки (например, полозья). Наклейки представляют собой небольшие кусочки дерева (примерно ¾ ”x 11/2”), используемые для увеличения пространства между бревнами; это улучшит вентиляцию и обеспечит равномерное высыхание.
Я рекомендую запечатать концы, так как влага испаряется быстрее всего с концов (в десять-двенадцать раз быстрее), что может вызвать расслоение колец или трещины. Вы можете запечатать концы разными вещами; парафиновый воск, полиуретан, шеллак, латексная краска или вы даже можете купить специально разработанные герметики для торцевых волокон. Вы должны запечатать концы в течение нескольких минут после обрезки; не стоит ждать часами, и уж точно не днями!
Время высыхания зависит от породы древесины и толщины бревен, но для их высыхания потребуется не менее одного-двух лет — чем дольше вы можете оставить их перед тем, как начать строительство, тем лучше.
Бревнам необходимо акклиматизироваться к атмосфере и достичь равновесного содержания влаги. Это точка, в которой бревно не набирает и не теряет влагу, однако из-за характера климата; это динамическое равновесие, которое меняется в течение года.
Другой альтернативой является их сушка в печи.
Есть ряд производителей, которые сушат свои бревна в печи — этот метод может сушить их так быстро, что при сушке бревен большого диаметра влага вытесняется снаружи быстрее, чем из центра, и вызывает растрескивание (проверка.)
Преимущество сушки в печи заключается в том, что она быстро сушит древесину, а также «дезинфицирует» ваши бревна, убивая грибки или насекомых.
Лично я бы рекомендовал сушить бревна естественным путем; ожидание того стоит!
Теперь вы должны знать; сколько бревен вам понадобится, как обрезать бревна и окорять их и как их высушить.
Когда вы перейдете на этот этап, ваши бревна будут готовы к обработке, и вы сможете начать использовать их для постройки своей бревенчатой хижины — пусть начинается самое интересное!
Где вы будете рубить деревья? Пожалуйста, возвращайтесь и дайте нам знать, как у вас дела, были ли у вас проблемы или все было гладко? Оставьте нам комментарий ниже; мы с нетерпением ждем возможности узнать о вашем увлекательном путешествии.
18 советов по созданию недорогой бревенчатой хижины вне сети — Ballistic Magazine
В нашем маленьком родном городке на Аляске меня часто останавливают те, кто хочет сравнить, поделиться или спросить меня об определенном элементе конструкции бревенчатой хижины. Моя жена, Джини, и я построили пять бревенчатых конструкций в нашем удаленном доме, прижатом глубоко в предгорьях хребта Брукс на арктической Аляске. Да пять. Построить бревенчатый домик на самом деле не так уж и сложно.Здесь мы проводим лето и с тоской говорим о зимовке «еще разок».
Наш класс по строительству бревенчатой хижины
Истина в том, что мы живем в то время, когда уместно поделиться своим опытом и знаниями, полученными с трудом, с молодым поколением. Это не значит, что мы никогда больше не будем предаваться нашим фантазиям испытать волшебство четырех сезонов, танцующих полярных сияний и блаженного одиночества, которое предлагает только Арктика.
Строительство бревенчатой хижины похоже на любую другую физическую задачу: есть приемы, которым можно научиться, «делая», и те, которые раскрываются тем, кто «сделал это». «Вот некоторые из уловок и идей, которые я понял за последние 22 года строительства из деревьев. Этот сборник разногласий не является исчерпывающим практическим руководством по строительству хижин, а предлагается вместо этого в надежде, что это немного упростит опыт начинающего борца с бревнами.
Инструменты для строительства бревенчатой хижины
Я обнаружил, что очень важно составить список всех инструментов, которые, как я думал, мне понадобятся. Тогда было легче исследовать, как использовать тех, с которыми я был незнаком.Старожилы — прекрасный источник этой информации, и вы можете услышать несколько грандиозных историй о старомодных способах ведения дел или о том, как жили наши предки.
Библиотеки предоставляют источник знаний, а антикварные магазины предлагают инструменты. Однако вы должны быть уверены, что оба будут пригодны для использования — многие из них — нет. Я рекомендую дополнить список инструментов одним для оборудования.
Первым предметом, который мы построили, был большой козел (козлы). Этому нет конца, и его готовность к началу работы с кабиной или бревнами позволяет сэкономить время.
Выбор дерева
Мы используем только мертвые стоящие деревья, оставляя живых в лесу. Взять живое дерево означает гораздо больше физической работы из-за веса воды. Зеленое дерево при высыхании деформируется и раскалывается, а зимой образует лед на внутренней стене отапливаемой конструкции.
Том делает неглубокую выемку. Он делает параллельные ручные разрезы, затем очищает выемку молотком и зубилом. Для глубоких пропилов он вручную делает пропилы, а затем пользуется бензопилой.(Фото Тома и Джини осины)
Если вы используете ветровал или бревно, выброшенное рекой, обязательно внимательно осмотрите его на предмет насекомых, гнили и песка. Насекомые и гниль делают бревно слабым, а песок притупит любое режущее лезвие. Снимая ветви с большого дерева, обратите внимание на те, которые можно использовать в качестве установочных штифтов. Это может сэкономить вам время на их поиск позже.
Размещение журнала
После того, как вы закрепите бревна подоконника, поместите следующее бревно на стену прямо над тем местом, где оно будет постоянно находиться, отметьте выемки маркером, поверните бревно на 180 градусов и закрепите его на бревнах с помощью ремня с храповым механизмом. ниже.
Вырежьте насечки, затем поверните бревно в нужное положение и добавьте мох или другой материал для трещин. С каждой стороны окон и дверей вставьте дюбеля в бревно, которое находится под ним, и в третье бревно. Используйте шнек размером 1,5 дюйма или больше, а затем забейте дюбель в просверленное отверстие. Убедитесь, что дюбель сидит правильно. Повторяя это с каждым слоем бревен, вы стабилизируете стену, когда вы прорежете грубый проем.
Резка без фрезы
Распиленные пиломатериалы и пробивные бревна можно распиливать без фрезы или направляющей для продольной резки.Выберите два коротких бревна и сделайте V-образный вырез в центре каждого из них. V-образный вырез должен соответствовать диаметру бревен, которые вы планируете разрезать. Эти бревна будут служить для того, чтобы удерживать бревно, которое вы хотите оторвать от земли. Снимите кожицу с бревна и поместите его в V-образные пазы. Отметьте линию (и) разрыва по длине бревна и вертикальные линии на каждом конце.
Вбейте столб в землю на одном конце бревна, достаточно далеко от центра, чтобы лезвие пилы не задевало его. Прикрепите его к бревну с помощью гвоздя с двойной головкой (также называемого дуплексным гвоздем).Это стабилизирует бревно, когда вы его разорвете, и упростит удаление гвоздя. Мне нравится сначала делать концевые пропилы полностью через бревно и на всю длину пильного полотна, а затем завершать пропил.
Карниз и кровля
Во время строительства помните, что опорные бревна карниза должны выходить за пределы стен, если требуется свес. Я склонен слишком рано обрезать концы бревен; что требует некоторой модернизации.
Дерн — наш предпочтительный кровельный материал. Я накинул на корону дешевый брезент из стекловолокна и сложил его в несколько раз, потому что у меня нет времени на то, чтобы сгладить концы стропил.Затем идет качественная пластиковая кровля, затем еще один слой дешевого брезента. Корни дерна прорастут в верхний брезент и образуют прочную склеенную поверхность, которая простирается над кроной. На крутой скатной крыше я использую один или несколько фиксаторов для контроля проскальзывания.
Ремни и перетаскивание
Мы взяли 1-дюймовые нейлоновые ремни для перетаскивания, подъема и закрепления бревен. Мы купили нейлон оптом и отрезали ремни до желаемой длины (от 12 до 20 футов нам подошло). Затем мы сшили концы вместе, образовав петлю, которую можно легко и быстро закрепить на конце бревна.Мы использовали коровье сцепное устройство — быстрое включение / выключение, которое усиливается при надавливании, но легко снимается.
Том и Джини за пределами своей каюты. Летом они совершают длительные походы, исследуя окрестности, собирают ягоды, ловят рыбу и наблюдают за дикой природой. (Фото Тома и Джини осины)
После рубки дерева, обрезки сучьев и вытаскивания его из леса мы иногда возвращаемся, чтобы нести сучья, кору и еловые иголки на срезанный берег реки, где они будут ждать весеннего паводка. Это дает лесной подстилке больше шансов на более сильное и быстрое восстановление, а также помогает мульчировать гравийные отмели и острова вниз по реке.Если вы хотите, чтобы в местном лесу сохранялись питательные вещества из дерева, просто разложите его тонким слоем, чтобы не препятствовать естественному росту. Удаление коры с бревна на месте падения упростит его перетаскивание и оставит меньше мусора во дворе вашей хижины, но это возлагает на вас ответственность за уборку, если вы хотите быть хорошим распорядителем этого места.
Принадлежности для долбления
Мы используем мох, материал, доступный в нашем регионе. Мы сделали инструмент, чтобы укладывать мох между бревнами по горизонтали.Он выталкивает мох между бревнами в продольном направлении. Чем плотнее он упакован, тем лучше изоляция. Если вы попытаетесь протолкнуть мох между бревнами каким-либо другим способом, он просто провалится сквозь стену. Другие подходящие материалы для долбления: цемент, изоляционная пена различных типов, глина, мешковина или войлок.
Полноразмерные бревна
Я обнаружил, что проще использовать бревна в полный рост, а не куски, в стенах, где будут размещены двери и окна. После того, как бревна будут надрезаны и приколоты хотя бы на один уровень выше проема, отметьте и вырежьте черновой проем.Это придаст устойчивость стене и бревну во время обработки. Я люблю обрезать заголовки перед закреплением журнала на месте. Таким образом, мне не придется работать над головой с бензопилой.
Двойной зацеп
Использование двойных опор при установке фронтальных бревен делает установку более безопасной и простой. Здесь я использую термин «зацепление» для обозначения небольших бревен или досок, временно прикрепленных к любой стороне стены, чтобы следующее бревно не скатилось со стены. Для этого хорошо подойдут прямые ветви или верхушки деревьев и стропы, банджи или ремни с храповым механизмом.
Что подойдет вам при строительстве бревенчатого дома
Знайте, что работает для вас, а что нет. Одна из лучших особенностей строительства в дикой местности (или вне поля зрения соседей) — это то, что вы можете делать все по-своему. Я очень понимал, что у меня нет подготовки и мало опыта. Однако я обнаружил, что если бы я позволил себе, я мог бы проявить творческий подход в поисках способов сделать почти все.Есть множество способов строить, и не обязательно «правильный». Если ваш метод дает результат, который вам нравится, это все, что вам нужно. Не забывайте работать медленно, безопасно и с радостью в сердце. Ознакомьтесь с частью нашего процесса строительства бревенчатой хижины в фотогалерее ниже.
Будьте в курсе последних новостей от Ballistic
Зарегистрируйтесь сегодня!
Я ознакомился с Условиями использования, Политикой конфиденциальности и Политикой в отношении файлов cookie и принимаю эти условия. Для ясности, я даю согласие на сбор, хранение, обработку и передачу Athlon моих Персональных данных и неличных данных (как определено в Политике конфиденциальности) с целью подписки на рассылку новостей по электронной почте.
Постройте небольшой бревенчатый дом
Это часть 3 серии статей о строительстве небольшой бревенчатой хижины . Это перепечатка статьи Popular Mechanics 1983 года автора Майкла Чотинера с иллюстрациями, сделанными Гарри Шааре .Наслаждайтесь, и я надеюсь, что это поможет вам в поисках идеального крошечного бревенчатого домика.
Для соединения бревен можно использовать множество различных типов надрезов, но для начинающих строителей бревен хорошим выбором является метод, показанный здесь: разметка, подгонка, метод круглых надрезов. Он имеет полукруглые выемки в нижней части бревен, чтобы они подходили к соседним бревнам.
Кроме того, на каждой нижней части бревна прорезана V-образная канавка, чтобы вся длина могла прилегать к бревну внизу.
Хотя этот метод более медленный, чем другие, угловые стыки являются самосливающимися — вода, стекающая по внешней стороне дома, ударяется о верхушки бревен и стекает, вместо того, чтобы застревать в выемке. V-образные канавки также исключают сквозняки между бревнами. Стыки между рядами не нуждаются в расслоении, поэтому вы можете избежать одной из самых хронических проблем, связанных с обслуживанием бревенчатых домов: ремонта трещин. Вырезание угловых пазов — это процедура, состоящая из пяти шагов.
1. Сначала сверните бревно на место и посмотрите по его длине, чтобы убедиться, что верхушка направлена к внешней стороне стены.Старайтесь не использовать журналы, размер которых превышает 1 дюйм. корона на 16 футов длины. Затем закрепите бревно собачкой, как показано на рисунке.
2. Нарисуйте форму нижнего бревна на неразрезанном бревне с помощью циркуля, вставив карандаш или мелок для разметки в одну ножку. Сделайте черновой надрез цепной пилой, затем закончите его мелкой долоткой с длинной ручкой.
3. Установите бревно на место, чтобы выемка села. Затем разметьте нижнюю часть бревна по всей длине, продвигая пустую ножку разделителей вдоль верхней части нижнего бревна.Сделайте разметку с обеих сторон бревна, чтобы получить две линии, определяющие V-образную канавку.
4. Вырежьте V-образный паз цепной пилой на глубину от 1/2 до 3/4 дюйма. Удалите отходы, затем прикатайте бревно на место и запишите угловую выемку, а также конец бревна, выходящий за выемка. (Вырезав V-образный паз, теперь между размеченным бревном и нижним бревном остается некоторое пространство.) Вырежьте выемку до новой линии разметки и обрежьте задний конец бревна с помощью тесла для желобов. С помощью этого инструмента получается более плотная и более привлекательная вогнутая канавка на открытых концах бревна.
5. Переставьте бревно, затем возьмите один конец и опустите на место. Это называется «ударом», и при этом остаются следы сжатия на частях бревна, которые еще нужно обрезать. Внесите необходимые корректировки, затем вставьте стекловолоконную изоляцию в канавку и прикатайте бревно на место. Стекловолокно будет действовать как своего рода «внутренняя трещина».
Когда вырубка закончена, просверлите 2-дюйм. диам. отверстие примерно на 8 дюймов от каждого угла и вставьте установочный штифт. Штифт должен свободно сидеть, углубляться примерно на 1-1 / 2 дюйма.ниже верха ямы и примерно на полпути в бревно внизу. Устанавливайте эти колышки через каждые 8 футов длины бревна и в пределах 1 фута от каждого оконного и дверного проема.
В части 4 мы продолжим достройку стен, крыши и кабины.
Чтобы прочитать часть 4 — Нажмите здесь
Если вам понравился этот пост , подпишитесь на нашу ленту
The Outlands — Постройте свой собственный бревенчатый дом
The Outlands — Создайте свой собственный бревенчатый домик
ПОСТРОЙТЕ красивый, прочный и доступный бревенчатый домик.
Бревенчатый домик по-прежнему является отличным выбором, если вы хотите построить собственный дом.
МАЙКЛ ЧОТИНЕР; Иллюстрации Гарри Шааре
Человечество предпочитает жить в зданиях из натурального дерева давно и хорошо задокументировано. Одна история из богатого фольклора бревенчатых домов повествует о том, как Великий Магистр Тевтонских рыцарей примерно в 1500 году настоял на том, чтобы на его каменном замке была построена деревянная конструкция, чтобы обеспечить более уютное место для жизни.Многие бревенчатые конструкции, построенные в тот же период, до сих пор стоят в Скандинавии, Центральной Европе и на Балканах.
В каждой области были разработаны свои собственные методы, из тесаного бревна.
дома Франции к каютам Германии, соединенным «ласточкин хвост». Но когда все эти влияния были перенесены в Новый Свет, преобладал скандинавский стиль оцилиндрованного бревна с вырезанными снизу угловыми выемками. Примеры этого метода могут быть. видели. через Соединенные Штаты.
Бревенчатое строительство всегда требовало кропотливой и тяжелой работы.А для сборщика модемов это также требует изучения некоторых новых навыков.
Вот краткий курс по бревенчатому строительству, чтобы показать вам, в чем дело.
Мнения о выборе бревен и правильном сезоне рубки различаются в зависимости от конкретного мастера и района строительства. В общем, можно использовать практически любой тип бревна, если оно относительно прямое, имеет диаметр от 8 до 10 дюймов и имеет лишь незначительное сужение — не более 2 дюймов на длине 16 футов. бревно. Предпочтительны такие хвойные породы, как сосна, пихта, ель и тамарак, поскольку эти мягкие породы дерева обрабатываются, прочны и относительно легки.Также можно использовать лиственные породы, особенно дуб, хотя их заболонь очень восприимчива к заражению насекомыми и грибком.
Валку деревьев следует проводить в начале зимы. Более низкие температуры сокращают время высыхания, что снижает вероятность растрескивания, растрескивания и раскалывания бревен. Также легче вытаскивать бревна из леса по замерзшей местности.
Лучший метод приправы — это сушить бревна на воздухе в течение одного-двух лет — чем дольше, тем лучше. Бревна следует складывать на землю с наклейками — бревнами меньшего диаметра, размещенными между рядами.Это обеспечивает максимальный воздушный поток вокруг бревен и способствует более равномерной сушке. Вы также должны частично снять кору с помощью протяжного ножа перед тем, как складывать бревна. Это увеличит скорость их высыхания и приведет к минимальному растрескиванию и раскалыванию. Однако перед началом строительства необходимо полностью удалить оставшуюся кору. Это естественная среда обитания для многих видов вредителей.
Многие хижины пионеров были построены без фундамента, потому что были построены в спешке или предназначались для временного жилья.Но обязательно нужен хороший фундамент. Каменные фундаменты традиционные, но стены из блоков и бетона не хуже, а то и лучше, и требуют меньше работы.
Если вам не нужен полноценный подвал, вы должны выкопать грунт, по крайней мере, ниже линии промерзания, установить опоры и построить стену на 20 дюймов выше уровня земли. Вы также должны установить опоры в стенах фундамента для поддержки балки перекрытия. Также установите анкерные болты по верху стен, чтобы прикрепить подоконник.Начните строительство пола с подрезания или распиловки нижней части бревен подоконника. Затем просверлите отверстия в бревнах подоконника для размещения анкерных болтов и установите герметик подоконника или термитный щит в соответствии с местными строительными нормами. Угловые соединения выполняются путем надрезания бревен снизу, как показано на странице 98. Затем выровняйте верх балки и установите ее на опорные стойки. Присоедините его к подоконнику с помощью паза и шипа. Забейте гвозди 60d через верхнюю часть шипа и в паз, чтобы завершить соединение.
Аналогичным образом обрежьте или обрежьте верхнюю часть балок и установите их между балкой и бревнами подоконника так, чтобы они были заподлицо с верхом балки. Уложите черновой пол перпендикулярно направлению балок. Теперь вы готовы приступить к работе со стенами.
Для соединения бревен можно использовать множество различных типов вырезов, но для начинающих строителей бревен хорошим выбором является метод, показанный здесь: разметка, подгонка, метод круглых надрезов. Он имеет полукруглые выемки в нижней части бревен, чтобы они подходили к соседним бревнам.Кроме того, по длине каждого дна бревна прорезана V-образная канавка, чтобы вся длина могла прилегать к бревну ниже по всей длине.
Хотя этот метод более медленный, чем другие, угловые стыки являются самосливающимися — вода, стекающая по внешней стороне дома, ударяется о верхушки бревен и стекает, вместо того, чтобы застревать в выемке. V-образные канавки также исключают сквозняки между бревнами. Стыки между рядами не нуждаются в расслоении, поэтому вы можете избежать одной из самых хронических проблем обслуживания бревенчатых домов: ремонта потрескавшихся щелей.
Нарезание угловых выемок — процедура из пяти шагов.
1. Сначала сверните бревно в нужное положение и посмотрите по его длине, чтобы убедиться, что верхушка направлена к внешней стороне стены. Старайтесь не использовать журналы, в которых больше
1 дюйм. корона на 16 футов длины. Затем закрепите бревно собачкой, как показано на рисунке.
2. Нарисуйте форму нижнего бревна на неразрезанном бревне с помощью циркуля, вставив карандаш или мелок для разметки в одну ногу.Сделайте черновой надрез цепной пилой, затем закончите его мелкой долоткой с длинной ручкой.
3. Переместите бревно, чтобы выемка села. Затем разметьте нижнюю часть бревна по всей длине, продвигая пустую ножку разделителей вдоль верхней части нижнего бревна. Сделайте разметку с обеих сторон бревна, чтобы получить две линии, определяющие V-образную канавку.
4. Вырежьте V-образный паз цепной пилой на глубину от 1/2 до 3/4 дюйма. Удалите отходы, затем скатайте бревно в
расположите и запишите угловую выемку, а также конец бревна, выступающий за выемку. (Вырезав V-образный паз, теперь между размеченным бревном и нижним бревном остается некоторое пространство.) Вырежьте выемку до новой линии разметки и обрежьте задний конец бревна с помощью тесла для желобов. С помощью этого инструмента получается более плотная и более привлекательная вогнутая канавка на открытых концах бревна.
5. Переставьте бревно, затем возьмите один конец и опустите его на место. Это называется «ударом», и при этом остаются следы сжатия на частях бревна, которые еще нужно обрезать. Внесите необходимые корректировки, затем вставьте стекловолоконную изоляцию в канавку и прикатайте бревно на место.Стекловолокно будет действовать как своего рода «внутренняя щель».
Когда вырубка закончена, просверлите 2-дюйм. диам. отверстие примерно на 8 дюймов от каждого угла и вставьте установочный штифт. Колышек должен быть неплотно прилегающим, утопленным примерно на 1-1 / 2 дюйма ниже верха отверстия и заходить примерно на половину в бревно внизу. Устанавливайте эти колышки через каждые 8 футов длины бревна и в пределах 1 фута от каждого оконного и дверного проема.
По мере того, как вы поднимаетесь по стенам, чередуйте каждое последующее бревно, чтобы их меньшие конические концы не находились на одном конце стены.Как только бревна достигнут высоты пояса, вырежьте дверной проем. Прикрепите бревна с двух сторон.
Конечно, если ваша каюта больше, чем показанная здесь, у вас будет несколько внутренних перегородок. Они могут быть сделаны из бревен, врезанных в наружные стены, или позже с рамными стенами. Надрезание бревен предпочтительнее, потому что это дает одинаковую внутреннюю отделку на всех стенах и укрепляет конструкцию.
Когда бревна достигнут верхней части запланированных оконных и дверных проемов, укрепите стены и вырежьте все проемы.
сразу.Затем вырежьте канавку, как показано на рисунке, на концах бревна с обеих сторон для постоянного шлица жесткости. Вырежьте и вставьте шлиц, а затем добавьте еще как минимум два бревна.
над проемами. Верхнее бревно стены называется пластинчатым бревном, и его следует прикреплять как минимум через каждые 4 фута.
Крыша на показанной кабине представляет собой комбинацию прогонов и стропил, чтобы дать представление о том, что связано с обоими. Обычно вы используете только один. Прогоны устанавливаются в выемки, вырезанные на концах фронтона; стропила врезаются в плиту бревна и коньковое бревно.
После установки прогонов или стропил примените кровельные доски для обшивки крыши. Затем примените 15 фунтов. рубероид и либо битумная черепица, либо кедровая черепица.
Наконец, предварительно соберите все оконные и дверные косяки, установите их в проемы и добавьте окна и двери. Допуск 3/8 дюйма зазор для каждой вертикальной ножки проема над косяками для размещения бревен. Пространства вокруг косяков заделать окумом (конопляно-сосновый деготь).
Вымойте бревна моющим средством для удаления грязи, а затем раствором бытового отбеливателя, состоящим из двух частей.
одна часть воды, чтобы удалить пятна.Тщательно промойте поленья водой и дайте им высохнуть в течение недели. Затем нанесите смесь из одной части льняного масла на пять частей скипидара с внешней стороны бревен. Это лечение следует повторять каждые пять лет. ВЕЧЕРА
Эта статья из выпуска Popular Mechanics за декабрь 1983 г. и используется без их ведома или согласия. Это хорошая статья, которая может пригодиться в будущем многим людям.
30 секретов доступного дизайна
Чтобы получить бревенчатый дом своей мечты, иногда нужно проверить реальность.Воспользуйтесь этими советами по сокращению затрат, чтобы исключить ненужные траты из вашего бюджета, сохранив при этом целостность вашего идеального бревенчатого дома.
Общие советы по дизайну
1. Используйте план дома из стандартного бревна
Вместо индивидуального дизайна выберите план складских запасов из каталога производителя бревен. Стандартные проекты строились много раз и раньше, поэтому ошибки конструкции были устранены.
2.
Спроектировать план дома из прямоугольного бревна Прямоугольная конструкция — стандартная или нестандартная — является наиболее экономичным вариантом.Добавьте более четырех углов, и вы увеличите расходы. Например, для создания одного стыкового угла с высотой стены 8 футов требуется 18 футов бревен.
3. Разработайте план дома из открытого бревна
Сохраняйте площадь в квадратных футах с открытой планировкой, которая исключает ненужные коридоры. Также ищите новаторские способы использования традиционно потраченного впустую пространства.
4. Стройте вверх, а не вовне
Чтобы расширить свое жизненное пространство, стройте вверх, а не наружу. Добавление слухового окна на крыше или чердаке даст вам чердак, который намного дешевле, чем полный второй этаж.
5. Сохраняйте ширину вашего дома узкой
Держите свой дом шириной не более 32 футов, советует Линн Гастино, владелица бревенчатого дома Gastineau в Нью-Блумфилде, штат Миссури. «Когда вы становитесь шире, чем 32 фута, вам обычно нужны более длинные стропила», — говорит она.
Советы по строительству и работе
6. Построение по этапам
Начните с постройки дома в первый год, затем сделайте крыльцо по периметру на втором году и гараж на третьем году.В последующие годы добавьте хозяйственные постройки, например, гостевой дом или сарай.
7. Очистите строительную площадку самостоятельно
До 35 процентов вашего бюджета пойдет на расчистку вашего домашнего участка, выкопку фундамента, создание проезжей части и установку инженерных сетей. Но вы можете заработать немного пота, расчищая деревья и собирая найденные материалы (камень и дерево) для использования в ландшафтном дизайне.
8. Плита на фундаментном фундаменте
По словам Сэма Саттервайта, президента Satterwhite Log Homes в Лонгвью, штат Техас, фундамент на перекрытии — самый дешевый фундамент, но этот вариант доступен только в регионах, где нет морозов. В любом другом месте вам понадобится подвал или подвал.
9. Добавить жилую площадь подвала
По словам Рика Кинсмана, совладельца 1867 Confederation Log Homes в Онтарио, Канада, полноценный подвал с прокладкой сантехники и электрических линий — один из самых доступных способов добавить дополнительное жилое пространство в ваш бревенчатый дом.
10. Объединить многоярусные ванны
Соединение двух ванных комнат вплотную друг к другу — или штабелирование сверху и снизу в двухэтажной конструкции — сократит объем работы вашего сантехнического подрядчика, что может сэкономить деньги.
Советы по дизайну экстерьера
11. Используйте нелегальные материалы
Чтобы сэкономить на бревнах, используйте различные внешние материалы, такие как камень, доска и рейка, кедр и даже штукатурка.
12. Выбери свой (дизайн) Битвы
Из соображений «вау» многие профессионалы рекомендуют вкладывать средства в солидный вход с деревянным каркасом. «Вы можете достичь этого с экономической точки зрения и при этом добиться впечатляющих результатов», — советует Рик Кинсман.(Наличие этой впечатляющей особенности в качестве центральной точки вашего дома также привлекает достаточно внимания, что часто упускаются из виду другие области, в которые вы не инвестировали).
13. Ограничение открытого пространства на палубе
Круглые веранды популярны, но могут стоить до 25000 долларов за 150 футов крыльца. Чтобы сократить расходы, спроектируйте крытую веранду меньшего размера у входной двери.
14. Держите дорогу короткой
Расположение дома вдали от главной дороги даст вам уединение.Но вы можете сэкономить тысячи долларов на профилировании и уплотнении, если сделаете подъездной путь коротким.
15. Строить пешеходные дорожки из более дешевых альтернативных материалов
Щебень, каменная плита или бетонная брусчатка (камни, которые обычно кладут на песок) представляют собой привлекательную и доступную альтернативу заливному бетону для дорожек, террас, террас у бассейнов и т. Д.
Наконечники для крыши и потолка
16.Сохраняйте простоту линии крыши
Сделайте вашу крышу простой, используя одну линию гребня вместо «вальм и впадин» или нескольких плоскостей крыши. Крайние углы, такие как турели или наклонный нос под А-образной рамой, требуют больше материалов и труда.
17. Сохраняйте низкий (потолочный) профиль
Если вы поклоняетесь потолкам собора, используйте их в большой комнате, но держите высоту потолка в других комнатах ниже (в области 8 футов), предлагает Сэм Саттервайт.
18.Рассмотрим солнечные трубки
Если вы можете позволить себе эффектные окна в крыше, сделайте это. Но также рассмотрите солнечные трубки. «Они обеспечивают естественное освещение и сокращают затраты на установку и материалы», — поясняет Линн Гастино.
19. Построить как обычно
Не увлекайтесь работой с журналом. Пусть естественный вид стандартных бревен (или бревен с трещинами) говорит сам за себя … потому что они будут. Не беспокойтесь о замысловатых конструкциях или хитроумных фермах из бревен.Бревенчатый дом сам по себе окутывает своих гостей.
Наконечники для стен и пола
20. Используйте журналы меньшего размера
Использование бревен меньшего размера существенно снизит затраты. «Бревна размером шесть на восемь дюймов обеспечивают такую же стабильность и энергоэффективность, как бревна размером восемь на восемь дюймов», — говорит Линн Гастино. «И вы сэкономите примерно 2500 долларов на упаковке бревен для дома площадью 2000 квадратных футов».
21. Не бойтесь использовать (некоторые) гипсокартон
Гипсокартон — это примерно половина стоимости сосновой шпунтовой вагонки (кедр — еще одна ступенька в цене).Так что это отличный выбор для оформления внутренних стен и потолка.
22.
Рассмотрите возможность использования сайдинга из бревен Чтобы сохранить внешний вид полных бревен без дополнительных затрат, подумайте о бревенчатом сайдинге для стен, мансардных окон и гаражей вашего дома.
23. Используйте ламинат или виниловое покрытие
Самым экономичным напольным покрытием является ковролин и коврик, который может стать комфортным вариантом для спальни или подвала. В основном жилом помещении ламинат и винил обычно экономят ваши деньги по сравнению с паркетными полами, хотя древесина имеет тенденцию к износу лучше.
24. Используйте подходящие материалы для полов
«Чтобы сократить расходы на напольное покрытие, выберите один продукт и используйте его в максимально возможной части дома, — советует Ройс Джонсон, торговый представитель компании Original Old Timer Log Homes and Supply в Маунт-Джульетте, штат Теннесси.
25. Используйте габаритные пиломатериалы
Созданные без скрипа фермы, такие как двутавровые балки, могут перекрывать большие расстояния (отлично подходят для открытых планировок этажей) и просты в установке. Пиломатериалы габаритных размеров (2 на 6 или 2 на 10) более доступны по цене и более выносливы в случае аварии с водопроводом.Но со временем он также может скручиваться, что делает дом скрипучим.
Последние штрихи
26. Рассмотрите возможность использования дверей из стекловолокна
Предварительно подвешенный стальной блок (около 600 долларов) подойдет и прост в установке. Для большей защиты от вмятин используйте стекловолокно, которое имеет текстуру дерева и требует меньшего ухода.
27. Начните с недорогих осветительных приборов и модернизируйте позже
Подбирайте недорогие осветительные приборы и модернизируйте их в будущем.Линн Гастино также рекомендует использовать недорогие люминесцентные лампы над и под шкафами в качестве рабочего освещения для приготовления пищи.
28. Используйте очаг заводского изготовления
Вместо традиционного каменного камина (который может стоить от 50 до 100 тысяч долларов) выберите заводской камин с прямым выпуском и нулевым зазором, который можно украсить декоративным камнем (установлено около 15 000 долларов).
29. Используйте гранитную плитку вместо гранитных плит
Для получения прочной рабочей поверхности Линн Гастино рекомендует укладывать гранит на кухонный остров, а затем использовать гранитную плитку на оставшихся столешницах, чтобы сэкономить деньги.
30. Используйте простой дизайн прямой лестницы
Простая конструкция прямой лестницы сэкономит вам деньги. Для самой бюджетной покупки Сэм Саттервайт предлагает простую лестницу (за несколько сотен долларов), скрытую под ковриком и ковром.
Выбор лучших вариантов древесины для бревенчатой хижины
Большинство людей, строящих обычный дом, не слишком задумываются о том, из чего он будет построен. Их больше волнуют отделочные материалы и, возможно, такие вещи, как эффективность.Но любой, кто строит бревенчатую хижину, знает, что нужно учесть гораздо больше.
Бревенчатые домики могут быть построены из самых разных пород и пород дерева. Только в США существует более 300 различных пород древесины, но не все из них являются лучшей древесиной для бревенчатых домиков. Вместо этого есть примерно 7, которые регулярно используются для строительства, и только три из них подходят для большинства новых построек.
При строительстве бревенчатой хижины необходимо учитывать множество факторов, в том числе цвет древесины, то, насколько хорошо она сопротивляется насекомым, насколько сильно она деформируется или сжимается с возрастом и насколько хорошо она выдерживает долгую жизнь.
Не все породы дерева будут вести себя одинаково, и даже в одной породе древесины может быть много вариаций, в зависимости от того, где древесина была выращена и сколько ей лет. Прежде чем приступить к строительству бревенчатой хижины, убедитесь, что вы разбираетесь в доступных типах древесины, чтобы сделать правильный выбор для своего дома.
На что обращать внимание на древесный материал
Ключ к выбору правильной древесины зачастую выходит далеко за рамки реальных пород. Хотя рекомендуется сузить область поиска до наиболее часто используемых пород древесины — кедра, сосны, дуба, ели, кипариса, красного дерева, пихты и их разновидностей, — также неплохо принять во внимание другие важные атрибуты.
Первый — это возраст дерева. У старых деревьев сердцевина больше, чем у заболони, а сердцевина — это то, что придает бревнам устойчивость к насекомым и грибкам. Heartwood также придаст вашим бревнам большую прочность и стабильность, а также будет меньше сжиматься и деформироваться. Новые деревья, как правило, состоят в основном из заболони, особенно быстро выращенных. Вам нужны старые, медленнорастущие деревья, чтобы получать древесину самого высокого качества.
Следующее соображение — это место, где выросло дерево. Деревья, которые растут на больших высотах, обычно имеют большую сердцевину с очень плотными кольцами.Благодаря этому получаются очень прочные и стабильные бревна, которые прослужат долго. Многие деревья сейчас выращивают на лесных фермах, и те, что находятся на более низких высотах, могут не дать вам долговечного материала, который вы ищете.
Наконец, сушит ли бревна поставщик бревен, которых вы покупаете в печи? Бревна, которые сушатся в печи или сушатся очень медленно, чтобы они не трескались, не раскалывались и не деформировались, имеют тенденцию быть более стабильными и долговечными, чем бревна, которые не сушатся в печи. Бревна, которые не были высушены в печи, высохнут сами по себе, но без этого шага вы рискуете деформироваться, потрескаться и расколоться, а также усадиться.Использование высушенного в печи материала может оказаться более дорогостоящим, но даст вам более длительный результат.
Бревенчатый домик породы дерева
Также следует учитывать породу дерева, которое вы будете использовать. Каждая порода древесины имеет разные характеристики, которые могут сделать одну лучше другой для конкретных целей. Имейте в виду, что породы древесины с одинаковым названием могут различаться, например, красный или белый дуб, красная, белая или желтая сосна, а также красный или белый кедр.
Сосна
Мягкие породы древесины, такие как сосна, очень часто используются в бревенчатых хижинах, при условии, что они достаточно стары, чтобы иметь некоторую устойчивость к гниению.Желтая сосна обеспечивает лучшую стойкость к гниению, а белая сосна — меньше всего. Сосна имеет высокую усадку, но после высыхания становится стабильной. Если вы используете свежую сосну, вы должны ожидать сильной усадки и оседания в течение первых нескольких лет. В зависимости от количества заболони вы также можете увидеть трещины.
кедр
Кедр, наверное, самый популярный материал для бревенчатых домов. Он красивый, ароматный и устойчивый к насекомым и грибкам. Кедр — это то, что вам нужно, если ваши внутренние стены тоже будут из бревен.Все виды кедра имеют низкую усадку, поэтому их не нужно сушить в печи. Однако они будут дороже, чем некоторые другие породы дерева. Вы по-прежнему должны выбирать старый кедр, когда это возможно, так как кедр, который в основном состоит из заболони, все еще может расколоться.
Кипарисовик
Cypress используется не так часто, как другие материалы, просто из-за его высокой стоимости; это одна из самых дорогих пород древесины, из которой строятся бревенчатые домики. Он имеет низкую усадку и высокую устойчивость к насекомым, грибкам и гниению.Как правило, у него намного больше сердцевины, что дает вам более долговечную кабину, но ее бывает сложно найти.
Пихта
Пихта также бывает нескольких различных типов, которые может быть сложно или легко найти в зависимости от вашего региона. В целом, большинство видов пихты имеют относительно низкую усадку, но очень низкую устойчивость к гниению, грибку или насекомым. Вам нужно будет обработать еловые бревна, чтобы решить эти проблемы.
Ель
Если вы живете в районе Новой Англии, ель — лучший вариант.Это относительно недорогая древесина, которая хорошо растет на больших высотах. У него умеренная усадка и плохая устойчивость к гниению и грибку. Вам нужно будет высушить и обработать эту дровяную печь, чтобы максимально использовать ее.
Дуб
Дуб — одна из немногих лиственных пород, из которых изготавливают сруб. Эту древесину обычно используют для создания бревенчатых домов гораздо большего размера, и она может стоить дорого. В период сушки он сильно сжимается, поэтому его следует сушить в печи, чтобы избежать деформации.Белый дуб обладает высокой устойчивостью к гниению, в то время как красный дуб имеет низкую стойкость и требует обработки.
Редвуд
Красное дерево — популярный материал на западном побережье. Он устойчив к гниению, грибку и насекомым и очень мало усаживается. Однако это может быть дорого, особенно для сердцевины более темного цвета, и в некоторых районах его бывает трудно достать.
Альтернатива дереву для бревенчатых домиков
Даже самые прочные и устойчивые породы дерева, если их выращивать слишком быстро или в неправильном месте, могут оказаться слабыми, склонными к расщеплению и гниению.Выбор древесины, высушенной в печи, или старой древесины может оказаться слишком дорогим для некоторых людей.
Однако есть альтернатива, решающая все эти проблемы.
Стальной сайдинг под бревно от TruLog может придать дому с деревянным каркасом вид бревенчатой хижины, но без усадки, гниения, грибка или насекомых, которым подвержены настоящие бревенчатые домики. Стальной сайдинг под бревно стабилен и полностью изолирован. Он не сжимается и не деформируется, обнажая трещины, которые могут снизить эффективность вашего дома.
Не требует мытья под давлением, окрашивания или другого ухода, который может быть обычным для бревенчатых домиков. Таким образом, вы можете получить тот вид, который хотите для своего дома, без каких-либо врожденных проблем или необходимости искать поставщика пиломатериалов, который может предоставить вам именно ту форму древесины, которую вы ищете.
Выберите лучший материал для своего дома
Вместо того, чтобы спрашивать, какая древесина лучше всего подходит для бревенчатых домиков, спросите себя, какой материал лучше всего подходит для вашего дома. Стальной сайдинг в стиле бревен от TruLog может придать вам желаемый внешний вид, не требуя ухода, ухода и забот. Используйте стальной сайдинг для своей каюты, чтобы получить лучшее из обоих миров.
Сохранение и ремонт исторических бревенчатых построек
Бревенчатая хижина использовалась в этом металле кампании 1840 года, чтобы символизировать пограничную жизнь и эгалитаризм — платформу, которая успешно избрала президентом Уильяма Генри Харрисона. Фото: Государственный музей Пенсильвании, Комиссия по истории и музеям Пенсильвании.
КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ
Брюс Д.Бомбергер
Цель данного информационного бюллетеня — представить краткую историю и описание разнообразия американских бревенчатых построек, а также предоставить основные рекомендации по их сохранению и обслуживанию. Бревенчатое здание определяется как здание, несущие стены которого состоят из горизонтально уложенных или вертикально расположенных бревен. Хотя в данном Кратком описании основное внимание будет уделено горизонтально уложенным бревенчатым конструкциям с угловыми выемками и, в частности, домам как типу здания, представленный здесь базовый подход к сохранению, а также многие виды физических обработок могут быть применены практически к любым зданиям. вид бревенчатой конструкции.
Деревенские бревенчатые конструкции были популярны в качестве домиков для отдыха в 20 веке. Фото: любезно предоставлено, HABS Collection, NPS.
Бревенчатые здания из-за их особого материала, физической структуры, а иногда и архитектурного дизайна могут иметь свои собственные уникальные проблемы износа. Представленная здесь информация предназначена для того, чтобы показать диапазон доступных подходящих методов консервации. Однако в нем не подробно описано, как выполнять эти процедуры; эту работу следует доверить профессионалам, имеющим опыт сохранения исторических бревенчатых построек.
Несмотря на публикацию с 1930-х годов ряда книг и статей по истории бревенчатого строительства в Америке, некоторые заблуждения по поводу бревенчатых построек сохраняются. Бревенчатые хижины были не первым типом убежищ, построенных всеми американскими колонистами. Термин «бревенчатый домик» сегодня часто применяется к любому типу бревенчатого дома, независимо от его формы и исторического контекста, в котором он был построен. «Бревенчатый домик» или «бревенчатый дом» часто вызывает ассоциации с колониальной американской историей и суровой пограничной жизнью.В то время как неизменные здания колониальной эпохи в целом редки, исторические бревенчатые дома в целом не так стары и не так редки, как принято считать. Одно- и двухэтажные бревенчатые дома строились в городах и поселках по всей стране примерно до середины XIX века, и во многих областях, особенно на Западе, а также в Среднем Западе и южных горных регионах, бревна продолжали быть основной строительный материал, несмотря на использование конструкции деревянного баллонного каркаса. К началу 20 века популярность «деревенской» архитектуры возродила бревенчатое строительство по всей стране и во многих областях, где оно не использовалось в течение десятилетий.
В отличие от западных бревенчатых домиков, бревенчатые дома XVIII и XIX веков в восточной части США почти всегда были покрыты сайдингом или лепниной. Фото: файлы NPS.
Следует различать традиционные значения слов «бревенчатый домик» и «бревенчатый дом». «Бревенчатый домик» обычно обозначает простую одно- или полутораэтажную структуру, несколько непостоянную, менее законченную или менее сложную с архитектурной точки зрения. «Бревенчатый домик» обычно строился из круглых, а не тесаных или обработанных вручную бревен, и это была усадьба первого поколения, быстро возведенная для укрытия на границе.«Бревенчатый дом» исторически означает более постоянное жилище из тесаного бревна, одно- или двухэтажное, более сложной конструкции, часто построенное в качестве замены второго поколения. Многие из самых ранних бревенчатых домов 18 — начала 19 веков рано или поздно традиционно облицовывались деревянной обшивкой или лепниной.
Никакая другая архитектурная форма так не захватила воображение американцев, как бревенчатый домик. Политические сторонники кандидата в президенты 1840 года Уильяма Генри Харрисона использовали бревенчатую хижину как символ кампании.Бревенчатый домик был местом рождения и домом для молодого Эйба Линкольна, а также других национальных деятелей, и многие историки 19 века считают, что это самый первый тип дома, построенный английскими колонистами. В 1893 году Фредерик Джексон Тернер в своей влиятельной статье «Значение границ в американской истории» предположил, что европейские колонисты переняли этот способ укрытия у индейцев.
Более поздние исследования 20-го века продемонстрировали, что горизонтальные бревенчатые дома не были первой формой убежища, построенной всеми колонистами в Америке.Здесь не изобрели технологию строительства из бревен, а принесли ее колонисты из Северной и Центральной Европы. Приписывают финским и шведским поселенцам первые горизонтальные бревенчатые постройки в колонии Новая Швеция (ныне Пенсильвания) на верхнем берегу залива Делавэр в 1638 году, которые позже передали свои традиции бревенчатого строительства валлийским поселенцам в Пенсильвании.
В течение 17 и 18 веков в Америку пришла новая волна жителей Восточной и Центральной Европы, в том числе швейцарцев и немцев, принесших свои знания о бревенчатом строительстве.Даже шотландцы-ирландцы, не имевшие собственной традиции бревенчатого строительства, адаптировали форму каменных домов своей родной страны к бревенчатому строительству и способствовали его распространению за границу. В долине Миссисипи колониальные французские торговцы мехом и поселенцы ввели вертикальное бревенчатое строительство в 17 веке.
Этот домик, построенный из бревен в 1880-х годах, является образцом адирондакского стиля деревенской архитектуры лагеря. Фото: файлы NPS.
В конце 18-го и начале 19-го веков приграничные поселенцы возводили бревенчатые хижины, расчищая землю, петляя на юг в Аппалачские долины и вдоль них через отдаленные районы Мэриленда, Вирджинии, Каролины и Джорджии.Они двинулись на запад через барьер Аппалачских гор в долины рек Огайо и Миссисипи, транспортируя с собой свои незаменимые лесозаготовительные машины, в Кентукки и Теннесси и так далеко на юго-запад, как восточный Техас. Известно, что бревенчатые дома строились солдатами в качестве временных убежищ во время Войны за независимость, и по всей стране американцы использовали бревна не только для строительства домов, но и для коммерческих построек, школ, церквей, мельниц, амбаров, кукурузных початков и множества других объектов. хозяйственные постройки.
Входная дверь, расположенная по центру фронтона этого бревенчатого дома конца 19 века, является типичной чертой стиля коттеджа в Скалистых горах. Фото: файлы NPS.
Примерно в середине XIX века сменяющие друг друга поколения торговцев мехом, старателей и поселенцев, включая фермеров и владельцев ранчо, начали строить бревенчатые дома в Скалистых горах, на северо-западе, в Калифорнии и на Аляске. В Калифорнии и на Аляске американцы встретили бревенчатые дома, построенные русскими торговцами и колонистами в конце 18 — начале 19 веков.Скандинавские и финские иммигранты, поселившиеся в Верхнем Среднем Западе в конце XIX века, также принесли с собой свои собственные методы строительства из бревен. И многие бревенчатые конструкции на юго-западе, особенно в Нью-Мексико, демонстрируют испаноязычное влияние первых поселенцев.
В то время как во многих частях страны строительство из бревен никогда не прекращалось, конструкция каркаса из деревянных баллонов сделала его устаревшим в некоторых наиболее густонаселенных частях страны примерно к середине 19 века.Однако позже в этом веке бревенчатое строительство стало использоваться по-новому. В 1870-х годах богатые американцы инициировали Великое движение лагерей для деревенских отдыхающих в горах Адирондак в северной части штата Нью-Йорк. Такие разработчики, как Уильям Дюрант, который использовал натуральные материалы, в том числе деревянную черепицу, камень и бревно — часто с сохраненной корой, чтобы подчеркнуть деревенский стиль, — спроектировали комфортабельные летние домики и домики, которые гармонировали с окружающей природой. Дюрант и другие создатели стиля Rustic использовали швейцарские шале, традиционный японский дизайн и другие источники для создания простых композиций, гармонирующих с природой.
Old Faithful Inn, Йеллоустонский национальный парк, штат Вайоминг, принес в 1903 году западный стиль в деревенском стиле с оригинальным дизайном и масштабом, соответствующим его обстановке. Фото: любезно предоставлено, Историческое исследование американских зданий, NPS.
Адирондакский или деревенский стиль был сбалансирован на Западе с постройкой Old Faithful Inn в Йеллоустонском национальном парке в Вайоминге, спроектированной Робертом К. Римером и начатой в 1903 году. Этот популярный курорт оказал огромное влияние на использование местных природных материалы, особенно бревно, и дали толчок развитию рустика как истинно национального стиля.На рубеже веков и до 1920-х годов Густав Стикли и другие лидеры Движения мастеров продвигали строительство из открытых бревен. В течение 1930-х и 40-х годов Гражданский корпус охраны природы (CCC) широко использовал бревенчатые конструкции во многих федеральных и государственных парках страны для строительства домиков, навесов, центров для посетителей, а также зданий для обслуживания и поддержки, которые все еще находятся в эксплуатации.
План и форма
Когда поселенцы взяли с собой ремесло бревенчатого строительства на границу, они успешно адаптировали его к региональным материалам, климату и местности.Одна из самых примечательных характеристик бревенчатых домов начала XVIII и XIX веков — это план и форма. Иногда план может дать ключ к разгадке этнического происхождения или маршрута миграции первоначального жителя или строителя. Но в отсутствие подтверждающих документальных свидетельств важно не делать слишком много выводов об этнических ремесленных традициях того или иного бревенчатого дома.
Историки определили ряд традиционных планов и форм домов в качестве прототипов.Их часто повторяли с простыми вариациями. Основным элементом каждого из этих типов является ограждение из одной комнаты, образованное четырьмя бревенчатыми стенами, соединенными по углам, которые называются единой «ручкой» или «кроваткой». Одиночная ручка была улучшена за счет установки внутренних перегородок или добавления еще одной ручки для бревен. Некоторые варианты исторических планов бревенчатых домов включают: типично среднеатлантический «континентальный» план, состоящий из одного загона из трех комнат, организованных вокруг центрального очага; «седельная сумка» или план с двумя загонами, состоящий из двух смежных загонов для бревен; и план «собачьего бега», образованный двумя загонами, разделенными открытым проходом (иногда закрытым позже), и все они покрыты сплошной крышей.Континентальный план возник в Центральной и Восточной Европе и был приписан немецким иммигрантам 18-го века в Пенсильвании. Внутренние перегородки без бревна образуют план многокомнатной квартиры внутри бревенчатых наружных стен. План седельной сумки состоит из двух смежных загонов для бревен, которые имеют общий центральный дымоход. Седельная сумка часто представляет собой эволюцию одиночного загона с торцевым дымоходом, расширенного за счет добавления второго загона на торцевую стенку дымохода. Седельная сумка производилась в разных регионах страны.План собачьих прогулок можно увидеть с вариациями во многих частях страны, хотя иногда, возможно, ошибочно, он считается наиболее типичным южным, поскольку его крытый проход обеспечивал циркуляцию воздуха и укрытие от жары. Все эти планировки обычно строились в виде одно- или полутораэтажных поселковых домиков.
Несколько иная форма возникла на Западе примерно в середине 19 века, которая стала особенно отличительной для хижины Скалистых гор.В то время как входной дверной проем в большинство более ранних бревенчатых домов обычно располагался под карнизом, чтобы приспособиться к сильному снегопаду в Скалистых горах, здесь вход размещался в конце фронтона и иногда защищался от оползней крыши крыльцом, поддерживаемым две угловые стойки, образованные продолжением крыши за фронтальную стену.
С конца 18 до середины 19 веков американцы также построили много значительных двухэтажных бревенчатых домов в городах по всей восточной половине страны.В сельской местности двухэтажные бревенчатые дома иногда строили взамен прежних поселений первого поколения, но так же часто сохраняли и расширяли ранние бревенчатые дома. Второй этаж был добавлен путем снятия крыши и фронтонов, строительства второго этажа, укладки дополнительных рядов бревен и строительства новой крыши или повторной сборки старой. Каждое поколение владельцев может расширять раннее бревенчатое строение, добавляя новые бревенчатые загоны, кирпичную кладку или пристройки деревянного каркаса. Особенно распространенным было добавление заднего эллинга или конструкции засыпки, чтобы связать ранее отдельно стоящую флигель, такую как кухня, с основным бревенчатым домом.Такое наслоение изменений является частью эволюции многих бревенчатых построек.
Угловые надрезы и другие методы крепления
Бревно для замены ветхого подоконника вырубается традиционным способом широким топором. Фото: файлы NPS.
Угловые насечки — еще одна характерная черта бревенчатого строительства. Большинство методов надреза обеспечивают структурную целостность, фиксируя концы бревен на месте, и придают ручке жесткость и устойчивость.Как и план этажа, тип угловой выемки иногда может быть ключом к этническому ремесленному происхождению бревенчатого дома, но важно не делать выводы, основываясь только на деталях выемки. По всей стране были выявлены многочисленные методы надрезания углов. Они варьируются от простого «седлового» надреза, требующего минимального времени и навыков стрижки, до очень распространенного «V» надреза или «ступенчатого» надреза, до надрезания «ласточкин хвост», одного из самых сложных, но наиболее трудоемких для выполнения. , «половинчатая» выемка, которая, вероятно, является одной из самых распространенных, и «квадратная» выемка, закрепленная штифтами или шипами.
Метод насечки на некоторых из самых ранних восточных хижин и в большинстве западных хижин 19-го века, особенно седловидная насечка, оставил удлиненный конец бревна или «корону». Короны особенно выражены или преувеличены в структурах в стиле рустик, а иногда они укорачиваются по мере подъема стены, создавая эффект опоры на углах здания.
Другой метод закрепления концов бревен состоит в закреплении бревен, которые уложены без надрезов («ложные надрезы»), шипами в вертикальные угловые стойки или с помощью шипов или колышков для прикрепления их к вертикальным угловым доскам.Вертикально расположенные бревна прикреплялись верхним и нижним концом, обычно к балкам крыши и подоконника.
Выбор бревен и сборка здания
Хотя выбор древесины, скорее всего, определялся наличием, предпочтение было отдано каштану, белому дубу, кедру и пихте, поскольку эти деревья могут давать длинные, прямые, устойчивые к гниению бревна. Сосна, которая также давала длинные прямые бревна, также использовалась в тех областях, где ее было много. Древесина часто смешивалась, используя более твердую, более тяжелую устойчивую к гниению древесину, такую как белый дуб для фундамента, «бревно на подоконнике» и более легкую, более легко распеченную древесину, такую как желтый тополь для верхних рядов бревен.
Одним из основных преимуществ бревенчатого строительства была экономия инструментов, необходимых для завершения конструкции. Топор для валки леса был традиционным инструментом для опрокидывания дерева и резки бревен на нужную длину. Для многих пограничных и западных построек оцилиндрованное бревно окорялось или использовалось в их первоначальной форме с оставленной корой, или одна или несколько сторон бревен были обтесаны широким топором или, более точно, обработаны теслом в виде гладких толстых досок. Надрез производился топором, топором или пилой; проемы для дверей и окон обычно вырезались после того, как бревна были установлены на место, а дверные и оконные рамы, особенно косяки, устанавливались во время строительства, чтобы помочь удерживать бревна на месте.Элементы каркаса крыши и балки перекрытий были либо вытесаны из бревен, либо из фрезерованного бруса. Бревенчатую хижину можно было поднять и в значительной степени укомплектовать всего двумя-четырьмя различными инструментами, включая валочный топор, широкий топор и ручную пилу или торцовочную пилу.
Верхние фронтальные стены были дополнены бревнами, если крыша была построена с прогонами, что более типично для скандинавского или финского строительства, а также для стилей западного и деревенского стиля 20-го века. Тем не менее, вертикальная или горизонтальная обшивка из обшивки обычно использовалась по всей стране для покрытия фронтонов с деревянным каркасом.
Щебень и мазок
Каменные или деревянные полоски служили для заполнения щелей, на которые наносилась штукатурка. Фото: файлы NPS.
Горизонтальные промежутки или стыки между бревнами обычно заполняются комбинацией материалов, которые вместе известны как «трещины» и «мазки». Долбление и обмазывание завершали внешние стены загона для бревен, защищая их от пронизывающего ветра и снега, помогая проливать дождь и блокируя проникновение паразитов.Кроме того, долбление и обмазывание могут компенсировать минимальное количество рубок и сэкономить время, если потребуется немедленное укрытие. Не все бревенчатые постройки были расколоты. Козлыки, а иногда и части сараев, где требовалась вентиляция, не были прорезаны. Хотя они более типичны для шведских или финских технологий и не так распространены в американском строительстве бревен, плотно пригнанные оцилиндрованные бревна или бревна с надрезом практически не нуждаются в растрескивании и оштукатуривании.
Для долбления и замазки использовались самые разные материалы, в том числе все, что было наиболее удобно под рукой.Однако, как правило, это трехкомпонентная система, применяемая в несколько этапов. Расщепление состоит из двух частей: во-первых, в шов вставляется сухой, объемный, жесткий блок, такой как деревянные плиты или камни, а затем мягкий набивочный наполнитель, такой как дуб, мох, глина или высушенный навоз животных. Шпаклевка, завершающая систему, представляет собой внешний финишный слой, протертый мокрым способом, разного состава, но часто состоящий из смеси глины и извести или других материалов, доступных на месте. Иногда вместо обмазки аккуратно подогнанные шесты или узкие деревянные полоски прибивали гвоздями в продольном направлении через стыки бревен.
Долбление, особенно шпатлевка, — наименее прочная часть бревенчатого дома. Он подвержен растрескиванию в результате замораживания-оттаивания, осадки конструкции, высыхания бревен и степени теплового расширения-сжатия, которая отличается от таковой у бревен. Сезонное ухудшение трещин требует постоянного осмотра и регулярного ремонта или замены.
Обработка наружных стен
Хотя внешние бревна хижин на Западе и деревенские здания 20-го века обычно не покрываются, многие бревенчатые дома 18-го и 19-го веков к востоку от Миссисипи, за исключением некоторых более простых коттеджей и домов в отдаленных или бедных районах, были закрыты. покрыт внешней облицовкой.Снаружи бревенчатые стены были покрыты как по эстетическим, так и по практическим соображениям либо сразу после завершения строительства, либо позже.
После удаления сайдинга бревна могут быстро испортиться, если не будет применена другая защитная обработка. Фото: файлы NPS.
В некоторых случаях бревна были побелены снаружи (и внутри). Это служило для отпугивания насекомых и заделывало микротрещины в мазке и трещины между мазкой и бревнами.Хотя растворимость побелки позволяет ей залечивать некоторые из собственных волосяных трещин смывом дождя, ее, как и мазь, необходимо периодически повторно наносить. Обычно на стены наносили более прочное покрытие, такое как деревянный сайдинг или штукатурка, что обеспечивало лучшую изоляцию и защиту, а также уменьшало необходимость ухода за бревенчатыми стенами.
Иногда бревенчатые дома были позже обшиты стеной или оштукатурены, чтобы выразить недавно достигнутый финансовый или социальный статус. Многие бревенчатые дома были сразу же обшиты стеной и обрезаны по завершении, чтобы замаскировать их простую конструкцию под грузинский, федеральный и более поздние архитектурные стили.Часто бревенчатый дом покрывали или восстанавливали, когда возводили новую пристройку, чтобы гармонизировать целое, особенно если первоначальное ядро и его пристройка были построены из разных материалов, таких как бревно и деревянный каркас.
Вертикальные планки деревянной обрешетки обычно прибивали к бревнам перед нанесением обшивки или штукатурки. Это гарантировало, что стены будут отвесными, и обеспечило основу, на которую можно было прикрепить вагонку или прибить деревянную рейку для лепнины.
Фонды
Фундаменты бревенчатых домов значительно различались по качеству, материалу и конфигурации. Во многих случаях фундамент состоял из непрерывного ряда плоских камней (с раствором или без него), нескольких опор, состоящих из булыжника, отдельных камней, кирпича, коротких вертикальных бревенчатых свай или горизонтальных бревенчатых «шпал», установленных на уклоне. Два «подоконных бревна» были положены непосредственно на один из этих типов фундамента.
Климат и предполагаемое постоянство конструкции были основными факторами, влияющими на строительство фундамента.Самые ранние бревенчатые хижины и временные бревенчатые жилища в целом, скорее всего, были построены на бревенчатых сваях или бревенчатых шпалах, установленных непосредственно на уровне земли. Там, где планировалось более постоянное бревенчатое жилище или где теплый влажный климат ускорял гниение древесины, например, на юге, иногда чаще использовались каменные опоры, которые позволяли воздуху циркулировать под бревнами подоконника. Полные подвалы обычно не включались в первоначальную конструкцию большинства самых ранних бревенчатых домов, но корневые подвалы часто вырывали позже.
Крыши
Бревенчатые постройки были покрыты кровлей из самых разных систем каркаса и укрывных материалов. Подобно планам бревенчатых домов и стилям угловых выемок, типы используемых систем каркаса крыши часто были вариациями определенных этнических и региональных столярных традиций. В большинстве случаев деревянная черепица была первым кровельным покрытием, используемым на бревенчатых домах в начале 18 и 19 веков. По мере ухудшения состояния деревянных черепичных крыш многие из них были заменены металлическими крышами со стоячим фальцем, многие из которых по-прежнему служат хорошо.Более поздние пионерные бревенчатые дома к западу от Миссисипи, вероятно, были покрыты металлической или рулонной кровлей или даже дерновой кровлей. Другие бревенчатые дома в ХХ веке были покрыты асфальтовой черепицей. Для некоторых деревенских бревенчатых домов на Западе и Великих лагерей в Адирондаке асфальтовая черепица является оригинальным историческим кровельным материалом.
Дымоходы
Этнические традиции и региональная адаптация также повлияли на строительство и размещение дымохода.Дымоходы в бревенчатых домах обычно строили из камня или кирпича, их комбинации, или даже из облицованных глиной бревен с зазубринами или небольших бревен. Позднее бревенчатые дома часто строились только с металлическими штабелями для дровяных печей. Дымоходы бревенчатых домов, возведенных в холодном климате, как правило, располагались полностью внутри дома для максимального удержания тепла. На юге, где зимы были менее суровыми, дымоход чаще строился за пределами бревенчатых стен. С появлением более эффективных систем отопления внутренние дымоходы часто сносили или перемещали и перестраивали, чтобы максимально увеличить внутреннее пространство.
Внутренняя отделка
Бревнам в интерьере многих простых кают и построек в стиле рустик часто придавали плоскую поверхность или оставляли открытыми. Но в более законченных бревенчатых домах XVIII и XIX веков их чаще покрывали по тем же причинам, по которым покрывали бревна снаружи: улучшенная изоляция, простота обслуживания, эстетика и защита от паразитов. Покрытие внутренних бревенчатых стен досками, обрешеткой и штукатуркой, досками, оклеенными газетами, тканью, такой как муслин, или обоями, повысило их сопротивление проникновению воздуха и повысило их изоляционные свойства.Готовые стены можно было легче чистить и красить, а оштукатуренные стены и потолки скрывали грубую бревенчатую конструкцию и подготовили внутренние поверхности для декоративной деревянной отделки в нынешних стилях.
Прежде чем приступить к консервации исторического бревенчатого дома, необходимо изучить его историю и дизайн, а также оценить его физическое состояние. Всегда рекомендуется нанять исторического архитектора или квалифицированного специалиста, имеющего опыт работы по консервации, для наблюдения за проектом.Кроме того, государственные службы охраны памятников истории, региональные отделения Службы национальных парков и местные исторические комиссии также могут предоставлять технические и процедурные консультации.
Историческое исследование следует проводить одновременно с визуальным осмотром бревенчатого дома. Физическая оценка должна быть систематической и тщательной. Он должен включать в себя записи, фотографии или видеозаписи, а также создание чертежей существующих условий, включая общие и подробные виды.Это послужит записью внешнего вида и состояния, на которое можно будет ссылаться после начала работы. Физическая оценка также должна выявить причины ухудшения, а не только симптомы или проявления, и в некоторых случаях может потребоваться структурное обследование.
Осмотр фундамента
Фундамент бревенчатого дома всегда следует проверять перед началом работ, потому что, как и в любом здании, проблемы с фундаментом могут передать структурные дефекты другим компонентам здания.Осадка фундамента — типичное состояние срубов. Если урегулирование не является серьезным и больше не действует, это не обязательно проблема. Однако, если оседание является активным или неравномерным, если это смещает конструктивный вес в непредусмотренные точки опоры вдали от предполагаемых основных точек опоры угловых выемок и бревна подоконника, это может привести к серьезным прогибам стены. Причины оседания могут включать в себя камни фундамента или дымохода или бревна подоконника, которые въехали в землю, гниение сваи бревен, шпал бревен или самих бревен порога.
Проверка журнала
Проблемы с фундаментом обычно приводят к повреждению бревен и перемычек подоконника, которые часто наиболее подвержены порче. Бревна подоконника вместе с угловыми выемками, как правило, несут большую часть веса здания и находятся ближе всего к растительности и земле, где обитает разрушающая древесину влага и насекомые. Если бревно подоконника соприкоснулось с землей, вероятно, началось или начнется ее разрушение.Также важно проверить дренаж вокруг здания. При оценке здания следует отметить состояние каждого бревна и попытаться определить источники проблем, которые кажутся существующими.
Осмотр подоконника не должен приводить к разрушению исторической внешней облицовки, если таковая существует. Осмотр обычно проводится в тех местах, где облицовка отсутствует, ослаблена или повреждена. Бревно порога, как и верхнее бревно, порчу также можно обнаружить по отслоившимся или отслаивающимся участкам облицовки.Если части облицовки необходимо удалить для проверки журнала, их следует пометить и сохранить для повторной установки или в качестве образцов для работ по замене. Историческую облицовку обычно не следует нарушать, если нет явных признаков оседания или других признаков разрушения.
Другие области бревенчатых стен, которые особенно подвержены разрушению, включают оконные и дверные пороги, угловые выемки и коронки, а также любые другие области, регулярно насыщенные дождевыми стоками или брызгами.Характерная особенность дизайна бревенчатых домов в стиле Адирондак или Рустик, когда концы бревен или венцы выходят за пределы зазубренных углов здания, помещают венцы за пределы капельной линии кромки крыши. Это делает их уязвимыми для насыщения из-за стока с крыш и вероятным местом разрушения. Седловидные насечки, в которых вырез был сделан на верхней поверхности бревна и который направлен вверх, а также плоские насечки также могут быть особенно восприимчивыми к улавливанию стекающей влаги.
Обнаружение распада требует тщательного осмотра. Зондирование на предмет гнили следует проводить осторожно, поскольку методы ремонта иногда могут спасти даже сильно изношенные бревна. Мягкие участки следует прощупать небольшим лезвием ножа или ледорубом, чтобы определить глубину разрушения. По бревнам через равные промежутки времени следует осторожно постукивать ручкой инструмента вверх и вниз по их длине, чтобы обнаружить области возможного гниения внутри помещения. Длинные трещины, проходящие вместе с древесной текстурой, называемые «клетками», не являются признаками гниения, а являются характерными чертами выдержки бревен.Однако проверка может допускать наличие влаги и грибкового разложения бревна, особенно если оно расположено на верхней поверхности бревна. Также следует проверять с помощью лезвия инструмента, чтобы определить, не происходит ли распад внутри бревна.
Этот сгнивший порог не подлежит ремонту и подлежит замене. Фото: файлы NPS.
Контакт бревен подоконника с землей и относительная влажность также создают идеальные условия для определенных типов заражения насекомыми. Деревянные строительные элементы, такие как бревна подоконника или обшивка, на расстоянии менее восьми дюймов от земли, должны быть отмечены как потенциальная проблема для мониторинга или исправления.Следует регистрировать обнаружение насекомых, их повреждения или явные признаки их активности, такие как туннели из грязи, выходные отверстия или порошок, похожий на опилки. Лучше всего лечить заражение насекомыми у профессионально лицензированного дезинсектора, поскольку химические вещества, используемые для уничтожения дереворазрушающих насекомых и предотвращения повторного заражения, обычно токсичны.
Осмотр крыши
Помимо фундамента, крыша — еще один важнейший компонент любого здания. Система крыши состоит из покрытия сверху вниз, как правило, из черепицы или металлического листа и гидроизоляции; обшивка доской или планки обрешетки; каркасная конструкция, такая как стропила или прогоны; верхнее бревно, иногда называемое «кровельной плитой» или «стропильной плитой»; а иногда, но не всегда, водостоки и водостоки.
Крышу и желоба следует осмотреть и проверить на утечки как снаружи, так и изнутри, если это возможно. Осмотр может выявить доказательства более раннего типа крыши или покрытия, а иногда и остатки более чем одного исторического материала покрытия. Крыша может быть результатом более поздних изменений, или поднята, когда был добавлен второй этаж, или отремонтирована в результате урагана или пожара. Часто каркас крыши может состоять из повторно используемого материала, переработанного из более ранних построек.При осмотре каркаса крыши следует обратить внимание на его конфигурацию и состояние. Типичные проблемы, на которые следует обратить внимание, — это элементы каркаса, которые были смещены из своих гнезд в кровельной плите или которые имеют трещины, повреждение конька, провисание стропил, сломанные связи и распорки, а также разрушение наружных выступающих концов стропил или прогонов, что особенно часто встречается в деревенском стиле. здания в стиле.
Другие особенности
Остальная часть здания также должна быть осмотрена в рамках общей оценки, включая сайдинг, оконные створки и рамы, дверные коробки и створки, дымоходы, подъезды и внутренние стены, отделку и отделку.Любая из этих особенностей может демонстрировать проблемы износа, присущие материалу или деталям конструкции, или могут отражать эффекты проблем, переданных откуда-то еще, например, деформированная оконная рама или оконная рама неправильной формы в результате поломки бревна подоконника. При осмотре следует отметить изменения и ремонт, выполненные с течением времени, а также выявить те модификации, которые приобрели значимость и должны быть сохранены. Ничто не должно быть удалено или изменено до того, как оно будет изучено и не будет отмечено его историческое значение.
Поскольку чрезмерная влажность способствует и ускоряет нападение грибков и насекомых, с этим следует немедленно бороться. Необходимо отремонтировать не только крышу и желоба — если их нет, вероятно, следует добавить желоба — но и фундамент должен быть наклонным, чтобы обеспечить дренаж вдали от здания. Если расстояние от земли до бревна подоконника или внешней обшивки составляет менее восьми дюймов, грунт должен быть выровнен для достижения этого минимального расстояния. Излишки растительности и мусора, такие как дрова, мертвые листья или мусор, должны быть удалены по периметру фундамента, а вьющиеся лозы, листья которых сохраняют влагу, а усики размывают мазку, должны быть уничтожены и удалены.Также следует устранить проблемы с влажностью из-за неисправной внутренней сантехники. Решение или уменьшение проблем с влажностью само по себе может положить конец или остановить развитие гнили и насекомых, разрушающих древесину.
Стабилизация и ремонт бревна, которое было лишь частично повреждено гнилью или насекомыми, всегда предпочтительнее его замены. Сохранение бревна вместо замены нового позволяет сохранить большую часть целостности здания, включая следы исторических инструментов и породы дерева, которые уже невозможно получить в исходных размерах.Ремонт бревна, как правило, может быть выполнен с бревном на месте с меньшими затратами, за меньшее время и с меньшим повреждением ткани здания, чем путем удаления и установки нового обтесанного бревна с надрезом. Ремонт бревен осуществляется двумя основными методами: традиционными методами соединения новой или старой древесины или с использованием эпоксидных смол. Эти виды обработки иногда комбинируются, а также могут использоваться вместе с усиливающими элементами. Ремонт исторических бревен, будь то ямы или использование эпоксидных смол, всегда должен выполняться только опытным мастером или архитектурным реставратором.
Сращивание дерева
Сращивание дерева может включать несколько видов техники. Также называемый «присборкой» или «голландским» ремонтом, он включает в себя обработку локализованного участка разрушения путем вырезания разложившегося участка бревна, а также аккуратную вырезку и установку подходящей пробки или стыка для замены выдержанной древесины. Породы древесины, если таковые имеются, а также направление и рисунок волокон должны соответствовать исходной прилегающей древесине. Местоположение и глубина разрушения должны определять используемый метод сращивания.В случае, когда гниение происходит глубоко внутри бревна, можно вырезать сегмент на всю глубину, содержащий пораженный участок, полностью разрезать бревно и врезать новый сегмент бревна, используя угловые стыки «косы» или квадратный разрез «. полунахлесточные суставы. Соединение крепится к отрубленному бревну, продвигая винты или болты под углом через верхнюю и нижнюю поверхности, которые будут скрыты при нанесении мазка.
Соединение также может быть выполнено с использованием эпоксидной смолы в качестве клея. Бревно с неглубокой гнилью на внешней стороне можно обрезать до звуковой глубины, а половину бревна нарезать, приклеить эпоксидной смолой, винтами или болтами.Техника ремонта сильно изношенных коронок из бревен включает в себя обрезку их до прочной древесины и, если необходимо, в шов с надрезом, а также установку новых коронок, вырезанных в соответствии с ними. Армирующие стержни из стекловолокна или алюминия вставляются в отверстия, просверленные в новых коронках, и в соответствующие отверстия, просверленные на концах исходных бревен. Эпоксидная смола используется в качестве клея, чтобы прикрепить и удерживать новые коронки на месте. Длинные шурупы можно загнуть через нижнюю часть короны в бревно наверху, чтобы обеспечить дополнительную поддержку при ремонте.
Уплотнение и ремонт эпоксидной смолы
В некоторых случаях эпоксидные смолы могут использоваться сами по себе для уплотнения и заполнения пустот, оставленных поврежденной древесиной. Эпоксидные смолы универсальны по своим характеристикам, относительно просты в использовании специалистами, и после отверждения им можно придать форму с помощью деревообрабатывающих инструментов. Их использование требует, чтобы достаточно прочной древесины сохранилось для прилипания эпоксидной смолы. Но их можно использовать для стабилизации сгнившей древесины, восстановления полной или большей, чем исходная прочность, разрушенным несущим элементам конструкции, а также для восстановления формы сгнивших концов бревен.Эпоксидные смолы устойчивы к гниению и насекомым, и, хотя сама эпоксидная смола устойчива к влаге, эпоксидная смола имеет тенденцию заставлять соседнюю древесину удерживать влагу, а не высыхать, и, если она не используется в правильном месте, может фактически способствовать продолжающемуся циклу разложения древесины. Следовательно, ремонт эпоксидной смолой наиболее успешен в местах, где они защищены от влаги. Эпоксидные смолы, из которых на рынке имеется множество коммерчески доступных продуктов, по существу готовятся в двух формах: жидкий отвердитель и гибкий шпатлевочный наполнитель.Каждый состоит из смолы и отвердителя, которые необходимо смешать перед использованием.
Технику обработки эпоксидной смолой, например, гнилой короны бревна, начинают с удаления рыхлой гнилой древесины и, при необходимости, сушки участка. Пораженная гнилью полость и поверхность конца бревна затем пропитываются жидкой эпоксидной смолой путем многократной чистки щеткой или путем замачивания ее в пластиковом пакете, заполненном эпоксидной смолой, который прикрепляется к бревну. Пористое состояние поврежденной гнилью древесины вытянет эпоксидную смолу, как фитиль лампы.После того, как жидкая эпоксидная смола пропитает конец бревна и застынет, конец бревна консолидируется и готов для нанесения эпоксидной шпатлевки. Смола-наполнитель и отвердитель также должны быть смешаны, пигменты должны быть смешаны с эпоксидной смолой-наполнителем, чтобы окрасить заплатку и, что более важно, защитить ее от ультрафиолетового солнечного света. Наполнитель можно наносить шпателем, вдавливая его в неровности полости. Затвердевший участок можно обработать как дерево и покрасить непрозрачной морилкой или матовой краской, чтобы помочь ему смешаться с окружающей древесиной, хотя ремонт эпоксидной смолой может быть трудно замаскировать на натуральной неокрашенной древесине.
Эпоксидные смолы можно использовать для уплотнения и ремонта других участков бревна, включая гнилые внутренние области, которые еще не достигли степени повреждения внешней поверхности бревна. Насыщение небольших внутренних областей может быть достигнуто путем просверливания нескольких случайных отверстий в бревне через область, которая будет скрыта путем замазки, а затем заливки жидкой эпоксидной смолы. Если используется чистая смола, это должна быть смола для литья, чтобы минимизировать усадку, и лучше всего заполнить пустоты смолой, содержащей такие агрегаты, как песок или микрошарики.Реставраторы архитектуры часто используют эпоксидную смолу для укрепления изношенных элементов конструкции. Поврежденное бревно можно укрепить, удалив испорченную древесину и заполнив пустоту, погрузив армирующий стержень в эпоксидный наполнитель, убедившись, что пустота должным образом запечатана, чтобы вместить эпоксидную смолу перед ее использованием. Иногда более крупные разрушенные внутренние области бревна могут быть легче доступны и отремонтированы изнутри конструкции. Это может быть полезным методом, если его можно выполнить без чрезмерного повреждения внутренней отделки бревенчатого дома.Однако, несмотря на свои многочисленные преимущества, эпоксидная смола не может быть подходящей обработкой для всех ремонтов бревен, и ее не следует использовать в попытке скрыть проверку или обширную заделку поверхности бревен, которая открыта для просмотра, или бревна, которые существенно разложились или рухнул.
Замена журнала
Восстановить или заменить только часть журнала не всегда возможно. Замена всего бревна может быть единственным решением, если оно было существенно потеряно из-за гниения и рухнуло под тяжестью бревен над ним.Замена бревен, которую должны выполнять только опытные мастера, начинается с временной поддержки бревен, указанных выше, а затем их подъема домкратом ровно настолько, чтобы вставить новое бревно. Потенциальная опасность для конструкции может включать в себя создание неадекватных временных точек опоры, а также трещины в трещинах и внутреннюю отделку, которые могли медленно осесть в нестандартных положениях, которые не могут выдержать домкрат.
Новый порог соответствует оригиналу и является совместимой заменой.Фото: файлы NPS.
Чтобы начать процесс замены бревна, необходимо осмотреть всю длину бревна с внешней и внутренней стороны конструкции, чтобы определить, поддерживает ли оно какие-либо структурные элементы или элементы, и как их нагрузка может быть воспринята с помощью распорок во время подъема домкратом и удаление. Снаружи необходимо удалить обшивку, такую как обшивка, и прилегающие щели по длине бревна, чтобы выполнить эту проверку. Аналогичным образом, в интерьере может потребоваться удалить примыкающие перегородки и штукатурку вокруг бревна, чтобы определить, какие элементы, если таковые имеются, поддерживаются или привязаны к бревну, которые необходимо удалить.
Необходимо получить новое бревно, соответствующее породе древесины удаляемого оригинала. Если это тесаное бревно, то замену необходимо обрезать, чтобы воспроизвести размеры и следы инструментов оригинала. Если та же порода древесины не может быть получена в исходных размерах, возможно, придется использовать заменяющую породу, и в некоторых случаях может быть даже предпочтительнее, если можно найти более прочную древесину, чем исходная порода. Однако его следует выбирать таким образом, чтобы он максимально соответствовал визуальным характеристикам исходного вида.
Консерванты для древесины
В большинстве случаев использование химических консервантов для древесины не рекомендуется для исторических бревенчатых построек. Консерванты могут изменить цвет или внешний вид поленьев. Кроме того, многие из них токсичны, они со временем вымываются из древесины, и, как и краску, их необходимо периодически повторно наносить. Многие из деревенских построек конца 19-го и начала 20-го века были построены из бревен с оставленной корой, которая может обеспечить защиту, в то время как другие были окрашены.Однако некоторые бревенчатые здания, особенно бревенчатые дома, которые были ненадлежащим образом лишены исторической облицовки в ходе более ранней реставрации и теперь демонстрируют признаки выветривания, такие как тщательная проверка, могут быть исключениями из этого руководства. В этих случаях стоит рассмотреть возможность применения консервантов. Вареное льняное масло иногда может быть подходящим для использования на отдельных участках здания, которые особенно уязвимы к атмосферным воздействиям, хотя льняное масло со временем темнеет. Растворы бората, которые не изменяют цвет или внешний вид древесины, могут быть еще одним из немногих доступных эффективных безопасных консервантов.Однако боратные растворы плохо проникают в сухую древесину, поэтому древесина должна быть зеленой или влажной. Поскольку боратные растворы водорастворимы, после обработки древесину необходимо покрыть водоотталкивающим покрытием. В некоторых случаях может оказаться целесообразным повторно нанести лак там, где он использовался в качестве первоначальной отделочной обработки. Обработка под давлением, хотя и эффективна для новой древесины, не применима к обработке бревен на месте и, как правило, неэффективна для больших пиломатериалов и бревен, поскольку не проникает достаточно глубоко.
Ремонт фундамента
Фундамент должен иметь хороший дренаж, быть устойчивым, адекватно поддерживать здание, а также любые будущие нагрузки на пол, а также держать бревно подоконника достаточно свободным от земли и влаги, чтобы предотвратить гниение и заражение насекомыми. Бревенчатые дома с подвалами реже будут иметь проблемы, чем построенные на земле или с подвалом, если подвал поддерживается сухим и вентилируемым. Поскольку фундаменты многих бревенчатых домов не были выкопаны и заложены ниже морозной поверхности, они обычно склонны к пучению и оседанию грунта при замерзании-оттаивании.Кроме того, как отмечалось ранее, некоторые фундаменты состояли из деревянных шпал или свай, непосредственно контактирующих с землей. Если проблема с фундаментом незначительна, например, необходимость переназначить или переустановить несколько камней, работа должна касаться только этих областей. Если возможно, незакрепленные камни следует вернуть в исходное положение. Явно несоответствующий фундамент, который практически исчез в земле, или где большие участки кладки прогнулись или просели, что привело к чрезмерно неровной или активной осадке, необходимо будет восстановить с использованием современных методов строительства, но в соответствии с историческим внешним видом.
Ремонт трещин
Daubing, полностью состоящий из портландцемента, никогда не подходит для использования на историческом бревенчатом доме. Фото: файлы NPS.
Ремонт трещин, независимо от того, закончен ли он снаружи деревянными планками или шпаклевкой, не должен производиться до тех пор, пока не будет завершен весь ремонт или замена бревен, поддомкрачивание конструкций и опалубка и пока все заменяемые бревна не выдержаны. Исторически сложилось так, что исправление и замена мазков на регулярной основе были сезонной рутиной.Это произошло потому, что факторы окружающей среды — оседание здания, сезонное расширение и сжатие бревен и проникновение влаги с последующим замораживанием-оттаиванием — трещины и ослабление шпаклевки. Если внешние бревенчатые стены обнажены, а трещины или шпаклевка требуют ремонта, следует сохранить как можно большую часть оставшегося внутреннего блокирующего заполнителя и шпаклевки. Следует использовать формулу нанесения краски и обработанную отделку, которые соответствуют исторической окраске, если она известна, или основаны на одной из смесей, перечисленных здесь.По большей части современные коммерчески доступные продукты для долбления не подходят для использования в исторических бревенчатых зданиях, хотя исключение может быть для внутренней части бревенчатого дома, где оно будет покрыто штукатуркой или деревом и не будет видно. Эти продукты обычно имеют песчаный вид, который может быть совместим с некоторыми историческими мазками, но цвет и другие визуальные и физические характеристики, как правило, несовместимы с историческими поверхностями бревен.
Участки трещин в древесине, которые исчезли или не могут быть выполнены водонепроницаемыми, должны быть заменены саженцами того же размера или четвертью столбиками, обрезанными по размеру.Как правило, если кора не использовалась изначально, ее следует удалить перед тем, как плотно пригвоздить новые заменители деревянных щелей на место.
Анализ мазков может быть выполнен так же, как и анализ строительного раствора. Если это невозможно, раздавив незакрепленный кусок мази, можно обнажить его составные части, которые обычно могут включать известь, песок, глину и, в качестве связующего, солому или шерсть животных. Следует отметить цвет, придаваемый песком или пигментированными компонентами, и любые участки первоначального мазка должны быть записаны цветной пленкой для дальнейшего использования.Неплотно прилипшую к бревнам штукатурку необходимо сначала очистить вручную. Блокирующий наполнитель следует оставить нетронутым, устанавливая только незакрепленные детали. (Иногда бывает трудно получить хорошее сцепление, и в этом случае может потребоваться полностью очистить шов.) При необходимости следует добавить мягкий наполнитель, такой как джут или кусочки стекловолокна, плотно вдавленные в пустоты с помощью палка или тупой инструмент. Иногда может использоваться скрытое армирование, в зависимости от подлинности реставрации.Это могут быть оцинкованные гвозди, частично вставленные только в верхнюю часть бревна, чтобы мазка могла перемещаться вместе с верхним бревном и удерживать верхний стык герметичным, или оцинкованную проволочную сетку, закрепленную оцинкованными гвоздями. Как и переналадка кладки, мазки не следует выполнять на прямом солнце, чрезмерной жаре или при ожидаемых температурах ниже нуля. Материалы для замазки следует перемешать в сухом виде, снова проверить, чтобы трещина была плотной и надежной, а смесь смочилась и перемешалась до густой пастообразной консистенции.Смесь высыхает быстро, поэтому не следует готовить за один раз больше мазков, чем можно нанести примерно за 30 минут. Тестовый участок новой мазки на здании или на макете в другом месте поможет проверить соответствие формулы цвета и текстуры.
Перед нанесением шпаклевки область щели, включая шпаклевку и покрываемые поверхности бревен, следует обрызгать водой, чтобы предотвратить слишком быстрое оттягивание сухой шпатлевкой влаги, которая может привести к растрескиванию волос.Шпатель, отшлифованный на ширину шпаклевки, используется для вдавливания шпаклевки в щель и сглаживания заполненных участков. Широкие или глубокие щели или стыки, возможно, придется замазывать слоями, чтобы предотвратить провисание и отслоение бревен, путем нанесения одного или двух слоев царапания перед отделкой поверхности.
Портландцемент был частью оригинальной штукатурки, которая использовалась во многих бревенчатых зданиях конца 19-го и начала 20-го веков, и поэтому его можно использовать при ремонте зданий этого периода.Хотя небольшое количество портландцемента может быть добавлено к смеси извести, глины и песка для удобоукладываемости, в замазочных смесях, предназначенных для большинства исторических срубов, не должно быть более 1 части портландцемента на 2 части извести. Портландцемент имеет тенденцию к усадке и образованию микротрещин и удержанию влаги, что может потенциально повредить бревна.
Смеси для смазывания
части (объем)
материал
MIX A
1/4
цемент
1
лайм
4
песок
1/8
сухой цвет
свиная щетина или эксельсиор
MIX B
6
песок
4
лайм
1
цемент
MIX C
1
портландцемент
4-8
лайм
7-10
песок
Mix A Дональд А.Хатслер, «Реставрация бревенчатой хижины: Руководство для исторического общества», Американская ассоциация государственной и местной истории, Технический буклет № 74, «History News», Vol. 29, No. 5 (май 1974 г.).
Mix B и C перепечатаны из книги «Бревенчатые конструкции: сохранение и решение проблем» Харрисона Гудолла и Рене Фридман, Нэшвилл, Теннесси: Американская ассоциация истории штата и края, 1980.
Внутренние процедуры
Не существует единого подходящего способа отделки или восстановления интерьера исторического бревенчатого дома.Каждое здание и его история уникальны. Следует противостоять соблазну придать незавершенный характер границы, удалив штукатурку, чтобы обнажить внутренние бревенчатые стены или балки потолка. Вместо этого внутренняя обработка должна основываться на существующих доказательствах и руководствоваться старыми фотографиями, письменной документацией и интервью с предыдущими владельцами. Внутренние элементы и отделка, которые могут присутствовать в некоторых бревенчатых домах 18 и 19 веков, включают обшитые деревянными панелями стены, деревянную лепнину, лестницы и каминные полки; там, где они сохранились, эти особенности следует сохранить.Многие из более деревенских бревенчатых домов, построенных в конце 19 или начале 20 века, намеренно имели открытые внутренние бревенчатые стены, иногда с лущенными и покрытыми лаком бревнами. Если внутренняя штукатурка серьезно повреждена или была ранее удалена, а также существуют доказательства, такие как ореолы на бревнах, стены следует заменить штукатуркой или восстановить гипсокартон или гипсокартон, чтобы они соответствовали историческому облику.
Бревенчатые постройки слишком часто рассматриваются как переносные ресурсы.Как и другие исторические здания, перемещенные или перемещенные бревенчатые конструкции могут потерять целостность материалов и обстановки. Исторические здания, внесенные в Национальный реестр исторических мест, могут быть потеряны в этом статусе при перемещении. Несмотря на популярность демонтажа и перемещения бревенчатых построек, их следует перемещать только в крайнем случае, если это единственный способ спасти их от сноса. Если их необходимо переместить, предпочтительно, чтобы они были перемещены целыми, то есть целыми, а не разобранными.Разборка и перемещение бревенчатого дома может привести к значительной потере исторических строительных материалов. Хотя бревна и элементы каркаса крыши могут быть пронумерованы для повторной сборки, разборка бревенчатого здания может привести к потере таких функций, как фундамент и дымоход, трещины и шпаклевание, внешняя облицовка и внутренняя отделка. Кроме того, бревенчатые постройки редко можно собрать так же легко, как их разобрали.
Исторические бревенчатые дома, независимо от того, имеют ли они горизонтальную или вертикальную конструкцию, бревенчатые дома 18 века или коттеджи в загородном стиле начала 20 века, уникальны.Их консервация в основном сосредоточена на сохранении и ремонте бревен, а также в соответствующем ремонте трещин и обмазок, которые, как и изменение каменной кладки, необходимы для обеспечения водонепроницаемости большинства бревенчатых построек. Консервация бревенчатого дома может быть достигнута с помощью различных методов, включая сращивание и вставку, использование эпоксидной смолы или комбинацию исправлений и эпоксидной смолы, а часто и выбранную замену. Но, как и любое историческое здание, бревенчатая конструкция — это система, функционирующая за счет обслуживания всех своих частей.
Внешний вид многих из самых ранних бревенчатых зданий конца 18-го и 19-го веков, особенно к востоку от Миссисипи, обычно был покрыт каким-либо типом облицовки, либо горизонтальным, либо вертикальным деревянным сайдингом, лепниной или иногда их комбинацией. Эта историческая облицовка, если она существует, должна быть сохранена и отремонтирована или заменена, если свидетельства указывают на ее существование, что может быть скрыто под более поздним, не историческим искусственным сайдингом, таким как алюминий, винил или асбест, как важный определяющий характер особенность здания.
Благодарности
Автор, куратор, Музей долины Лэндис, Ланкастер, Пенсильвания, хотел бы поблагодарить тех экспертов, которые рассмотрели и прокомментировали черновой вариант рукописи: Джеймса Кофилда; Дж. Рэндалл Коттон; Харрисон Гудолл; Дональд А. Хатслар; Терри Г. Джордан; Бернар Вайсгербер; Родд Уитон; и профессиональные сотрудники Службы национальных парков. Энн Э. Гриммер приписывают руководство этим совместным издательским проектом и общее редактирование.
Настоящая публикация подготовлена в соответствии с Законом о сохранении национального исторического наследия 1966 года с внесенными в него поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах. Служба технической сохранности (TPS), Служба национальных парков, готовит стандарты, руководства и другие образовательные материалы по ответственным методам сохранения исторических памятников для широкой общественности.
сентябрь 1991
Бриско, Франк.«Насекомые-разрушители древесины». Журнал «Старый дом». Том. XIX, № 2 (март / апрель 1991 г.), стр. 3439.
Кэрон, Питер. «Техника подъема домкратов для бревенчатых домов». Ассоциация консервационных технологий Бюллетень . Специальный выпуск: Культура Альберты. Vol. XX, № 4 (1988), стр. 4254.
Коттон, Дж. Рэндалл. «Бревенчатые дома в Америке». Журнал «Старый дом». Том. XVIII, № 1 (январь / февраль 1990 г.), стр. 37–44.
Эльберт, Дуэйн Э., и Кейт А. Скалл. Бревенчатые здания в Иллинойсе: их интерпретация и сохранение. Серия заповедников штата Иллинойс: номер 3. Спрингфилд, штат Иллинойс: Департамент охраны природы Иллинойса, Отдел исторических мест, 1982 г.
Гудолл, Харрисон. «Ремонт короны бревна и выборочная замена с использованием эпоксидной смолы и арматуры из стекловолокна: Ламар-Барн, Йеллоустонский национальный парк, Вайоминг». Технические заметки по консервации , Внешние столярные изделия, номер 3. Вашингтон, округ Колумбия: Отдел помощи в сохранении, Служба национальных парков, U.С. Департамент внутренних дел, 1989.
___________, и Рене Фридман. Бревенчатые конструкции: сохранение и решение проблем. Нэшвилл, Теннесси: Американская ассоциация государственной и местной истории, 1980.
Hutslar, Donald A. Архитектура миграции: строительство бревен в стране Огайо , 17501850. Афины, Огайо: Ohio University Press, 1986.
____________. Реставрация бревенчатой хижины: Указания для исторического общества. Технический бюллетень Американской ассоциации государственной и местной истории 74.Новости истории. Vol. 29, No. 5, May 1974.
Джордан, Терри Г. Американские бревенчатые дома: старое мировое наследие. Чапел-Хилл, Северная Каролина: Издательство Университета Северной Каролины, 1985.
Кайзер, Харви Х. Великие лагеря Адирондак. Boston: David R. Godine Publisher, Inc., 1986.
Меррилл, Уильям. «Ухудшение состояния древесины: причины, обнаружение и предотвращение». Технический бюллетень Американской ассоциации государственной и местной истории 77. History News .Vol. 29, No. 8, August, 1974.
Роуэлл, Р.М., Дж. М. Блэк, Л. Р. Джовик и В. Файст. Защита срубов от гниения.