Арматура стеклопластиковая плюсы и минусы: Стеклопластиковая арматура: преимущества и характеристики, применение

Стеклопластиковая арматура: преимущества и характеристики, применение

Железобетонные конструкции традиционно укрепляются металлическим прутом, но все популярнее становится альтернативный вариант – стеклопластиковая арматура. Она заменяет сталь благодаря высоким эксплуатационным и техническим характеристикам. Растущая популярность пластиковой арматуры объясняется и невысокой ценой по сравнению с металлическими аналогами.

Описание

Производство и характеристики, так называемой композитной арматуры для бетонных монолитов и конструкций, регламентировано разработанным по ISO 10406-1:2008 ГОСТ 31938-2012. На основу из специально подготовленного стекловолокна наматывается высокопрочная углеродная нить. Она улучшает адгезию с бетоном за счет своего спиралеобразного профиля.

Основным элементом композитной стеклопластиковой арматуры является ствол, изготавливаемый из прочных, расположенных параллельно друг к другу волокон, объединенных полимерной смолой, спеченной при высокой температуре. Ствол покрывается волокнистой структурой наносимой методом напыления или навивки в двух направлениях.

Согласно СНиП 52-01-2003 использование современной стеклопластиковой арматуры возможно в качестве полноценной замены металлическому армированию. Каждый производитель указывает технические условия на свою продукцию, которая может использоваться в стенах, перекрытиях, подвалах и других бетонных конструкциях. Обязательно предоставление сертификатов качества, основанных на экспертизах и протоколах испытаний в лабораториях.

Виды

Стеклопластиковая арматура классифицируется по типам используемых в производстве материалов. Это неметаллическое сырье минерального или искусственного происхождения. Промышленность предлагает следующие виды:

• Стеклокомпозит (АСП) – представляет собой термически обработанную смесь продольно расположенного стекловолокна и полимерных смол.
• Базальтовая арматура или базальтокомпозит (АБП) – делается из базальтовых волокон, соединенных между собой органическими смолами.
• Арматура углепластиковая или углекомпозитная (АУК) – обладает повышенной прочностью и изготавливается из углеводородных соединений. Она дороже композитной.
• Арамидокомпозит (ААК) – в основе полиамидные волокна наподобие капроновых нитей.
• Комбинированный композит (АКК) – в основе находится стержень из стекловолокна, на который плотно наматывается базальтопластик. Этот тип – не базальтопластиковая арматура, с чем ее путают, поскольку она имеет стекловолокнистый стержень.

Производители предлагают большой выбор стеклопластиковой арматуры по толщине. Это дает возможность сделать как тонкую сетку в 4 мм, так и прочный армирующий каркас диаметром в 32 мм для несущих конструкции. Она поставляется в виде нарезных хлыстов или бухтами длиной до 100 м.

Этот материал выпускается двух видов профиля:

• Условно-гладкого. Сделана из основного стержня с напылением слоя кварцевого песка мелкой фракции, улучшающего адгезию с бетонной смесью;
• Периодического. Изготовлена из стержня, на который плотно наматывается стекловолоконный жгут, в результате чего на пруте появляются анкерные ребра, надежно удерживающие ее в толще бетона.

Преимущества и недостатки

Стекловолоконная арматура новый строительный материал, набирающий популярность, обладает характеристиками, позволяющими использовать ее для несущих конструкций. К ее преимуществам относят:

• Устойчивость к коррозии. Можно использовать стеклопластик в агрессивных средах. По этому показателю данный материал в 10 раз превосходит металл.
• Низкая теплопроводность, составляющая 0,35 Вт/м∙⁰С, что позволяет повысить теплоизоляцию бетонного монолита, устраняет риск появления мостиков холода. Для сравнения показатель теплопроводности у стали — 46 Вт/м∙⁰С.
• Высокое удельное сопротивление позволяет применять ее при строительстве мостов, железнодорожных конструкций, линий электропередач и других сооружений, где существует риск пробития электрическим током под высоким напряжением.
• Малый удельный вес, что позволяет снизить давление конструкций на поверхность грунта, фундамента. Средняя плотность этого материала 1,9 кг/м³, а у стали в четыре раза больше – 7,9 кг/м³.
• Стоимость армирования стеклопластиком почти в 2 раза ниже, чем металлическим прутом.
• Применение в широком диапазоне температур. Она не теряет своих свойств в при температурах от -60 до +90⁰С.
• В отличие от металла, стеклопластик имеет схожий с бетоном коэффициент термического расширения, поэтому монолит с таким армированием, при перепадах температуры не растрескивается.
• Для монтажа армирующей сетки не понадобится сварочный аппарат, ее достаточно соединить пластиковыми жгутами и фиксаторами.

Как любой материал, полимерная арматура на основе стеклопластика имеет недостатки, которые учитываются при эксплуатации:

• Недостаточная устойчивость стеклопластика к высоким температурам, смолы, применяемые для связи волокон, возгораются при температуре 200⁰С. Для частных домов или подсобных помещений это не проблема, но на промышленном объекте, где бетонный монолит должен быть огнеупорным, применение данной арматуры неприемлемо.

• Почти в 4 раза меньший показатель модуля упругости по сравнению со сталью.
• При подготовке сетки, согнуть композит под нужным углом практически невозможно, из-за низкой прочности на излом, такие элементы приходится заказывать на заводе.
• Один из минусов стеклопластиковой композитной арматуры – она не позволяет делать жесткое армирование, а его прочность со временем незначительно, но снижается.

Характеристики

Композитная арматура оценивается по техническим параметрам. Этот материал имеет сравнительно малую плотность. Поэтому вес погонного метра стеклопластиковой арматуры, в зависимости от диаметра — от 20 до 420 г.

Пластиковая арматура имеет постоянный шаг навивки — 15 мм. Это оптимальная величина, чтобы при минимальной затрате материала, обеспечить высокий уровень адгезии с бетонным раствором.

Технические характеристики арматуры из стеклопластика сведены в таблицу:

Особенности производства и монтажа

Любой вид стеклопластиковой арматуры производится из сырьевого волокна, связанного полимерными смолами, в который добавляется отвердитель и ускоритель твердения. Все компоненты определяются производителями в зависимости от применяемых технологий, от типа и назначения элементов, которые будут армироваться изготовленной стеклопластиковой арматурой.

Материал производится на специальных технологических линиях. Сначала стекловолокно пропитывается смолой, отвердителем и ускорителем реакции. После этого оно пропускается через фильер, где отжимается лишняя смола. Тут же стекловолокно уплотняется, и приобретает форму – условно гладкую или с анкерными ребрами и технологически заданный диаметр.

На следующем этапе происходит вязка композитной стеклопластиковой арматуры – на нее наматывается дополнительная навивка в виде жгута, чтобы повысить адгезию. После этого она направляется в печь, где полимерные смолы с отвердителем схватываются. Полученные изделия укладываются в бухты или разрезаются на хлысты нужной длины.

Скрепляются прутки пластиковыми хомутами или зажимами. Край армирующей сетки должен отступать от опалубки на 50 мм, что позволит создать защитный слой из бетона. Это делается подручными средствами или пластиковых фиксаторов. Если прут выступает за пределы опалубки, ее нужно обрезать ножовкой по металлу или болгаркой с алмазным или абразивным кругом.

Согнуть стеклопластиковую арматуру на площадке без специального оборудования невозможно. После того, как на прут перестает действовать усилие, он снова возвращает первоначальную форму. Если размягчить его температурой, и все же согнуть, он потеряет расчетные характеристики. Единственный выход – заказать предварительно изогнутый стеклопластиковый элемент на заводе, в этом случае они полностью будут отвечать техническим и эксплуатационным требованиям.

Заключение

Композитная арматура вполне может заменить традиционную конструкцию из металла. Она превосходит стальное армирование по многим параметрам. Она используется при строительстве стен, фундаментов и других конструктивных элементов из блоков и кирпичей, все чаще ее применяют для армирования цельных бетонных монолитов.

Применение стеклопластиковой композитной арматуры существенно снижает массу конструктивных элементов, что позволяет дополнительно сэкономить на фундаменте. К ограничениям применения этого материала относят требования пожарной безопасности на отдельных промышленных предприятиях, в остальных случаях она является лучшей альтернативой металлу.

Стеклопластиковая арматура плюсы и минусы

Все новое воспринимается с определенной долей недоверия, особенно если это инновационный строительный материал, который кардинально отличается, от уже привычного. После того как многие годы в строительстве с целью армирования бетонных конструкций обычно применяли металлические стержни, появление на рынке арматуры из стеклопластика вызвало много вопросов. Среди самых распространенных: насколько стеклопластиковые стержни могут действительно заменить металлические, в чем их преимущества и в чем проявляются недостатки.

На сегодняшний день в России и во всем мире имеется достаточный опыт эксплуатации строений и конструкций, где присутствует стеклопластиковая арматура, плюсы и минусы уже подробно изучены и доведены до общественности.

Среди основных плюсов прутков из композитных материалов обычно называют:

• малый вес,
• высокую прочность на разрыв,
• устойчивость к коррозии,
• высокую химическую устойчивость,
• низкую теплопроводность,
• диэлектрические свойства,
• радиопрозрачность,
• долговечность,
• экологичность,
• широкий спектр применения,
• легкость монтажа,
• удобство транспортировки,
• возможность экономии.

Имея большую прочность на разрыв, чем металлическая, прутки из стеклопластика при равных показателях по прочности будет иметь меньший диаметр, что является их несомненным плюсом.

Часто покупатели спрашивают, в чем заключается экономическая выгода покупки стеклопластиковых стержней? Здесь надо понимать, что выгода складывается из нескольких непрямых факторов, среди которых экономия при погрузке, транспортировке, монтаже, человеко-часах и т.д.

Вместе с тем, стеклопластиковую арматуру нельзя огульно применять во всех ситуациях, поскольку наряду с плюсами, композитные стержни имеют и некоторые минусы. Прежде всего, у композитной арматуры модуль упругости в 4 раза ниже, чем у металлической. Это означает, что при ошибках в расчётах в конструкциях стеклопластик может изгибаться. Именно поэтому, специалисты рекомендуют применять ее при обустройстве фундаментов, площадок, дорожек, но для использования в перекрытиях тщательно подходить к расчетным работам.

Еще одним минусом композитных прутков называют ее неустойчивость к высоким температурам. При температуре около 600 °С, вещество связующее волокна, размягчается и арматура теряет свою упругость. Чтобы увеличить противопожарную устойчивость необходимо предусмотреть дополнительную защиту конструкций со стеклопластиковой арматурой внутри.

Стоит ли доверять композитной арматуре

Композитная арматура – сравнительно молодой в строительстве материал, который, несмотря на свой возраст, успел себя положительно зарекомендовать среди сообщества строителей, и прочно обосноваться на стройплощадке, потеснив стальную арматуру. Это – материал, состоящий из нескольких компонентов. Точнее, основных компонентов два:

1. Волокна, которые несут основную нагрузку, и непрерывно тянутся по всей длине арматурного стержня. Объем волокон должен быть не менее 75% от массы арматуры.
2. Связующее на основе термореактивных смол, благодаря которому компоненты соединяются в единое целое.

Диаметр арматуры, согласно нормативному документу ГОСТ 31938-2012, устанавливается и используется следующий: 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28 и 32 мм. Из них диаметры от 4 до 8 производятся и продаются в скрученном виде (мотках, барабанах), что облегчает транспортировку. Остальные диаметры производятся и продаются в прутках со стандартной длиной 6 – 12 метров.

Состав композитной арматуры бывает различный, и, в зависимости от компонентов, меняются свойства и себестоимость готового продукта.

Какая бывает композитная арматура

Классификация композитной арматуры в соответствии с составом волокон, несущих основную нагрузку, следующая:

• стеклопластиковая,
• базальтокомпозитная;
• углекомпозитная,
• арамидокомпозитная
• комбинированная композитная арматура.

В последнем варианте разные волокна комбинируются в необходимой пропорции. Оптимальный вариант по себестоимости и свойствам – стеклопластиковая арматура, которая и получила наибольшее распространение.

На наружную оболочку композитной арматуры следует обратить особое внимание. Арматура (и композитная, и стальная) должна как можно плотнее сцепляться с бетоном, который она армирует, и эту задачу решает именно наружная поверхность. У разных производителей оболочка выполнена по-разному; например, где-то – это выступы волокон определённой формы, где-то – песок крупной фракции, и т.д.

Как правильно укладывать композитную арматуру

Перед заливкой бетонного элемента композитная арматура укладывается и вяжется в виде пространственного жесткого каркаса. Если вы покупали материал в бухте, её необходимо размотать, разрезать на нужные отрезки, и дать ей распрямиться, отлежаться, вернуть свою форму.

Далее, мы определяем необходимую для нашего бетонного изделия форму каркаса (или прибегая к помощи квалифицированных специалистов, или ищем информацию в интернете, и на свой страх и риск сами проектируем каркас). К сожалению, каждое изделие индивидуально, и в каждом конкретном случае правильный путь – это работа инженера-проектировщика, который в составе проекта дома, опираясь на расчетные данные проекта дома, предоставит дополнительно формы и размеры каркасов для армирования, а также диаметр арматуры и другие данные.

В местах пересечения прутков их необходимо зафиксировать. Фиксация выполняется либо при помощи специальных кляймеров (это идеальный вариант), либо при помощи пластиковых хомутов, если нет специализированного крепежа. Угловые пересечения прутков могут быть выполнены либо в металле (комбинируем композитный каркас и стальную арматуру), либо могут быть изготовлены на заводе-производителе цельнолитым элементом.

Так, как композитный каркас имеет малую жесткость и меняет свои размеры от малейших наружных воздействий, его необходимо закрепить. Идеальным решением будет применение стальных элементов каркаса, которые увеличат жесткость и позволят композитным пруткам не сдвинуться с места при заливке бетоном.

Что лучше: композитная или стальная арматура?

Поскольку до композитной арматуры свойства бетона улучшали исключительно стальной арматурой, и композитная арматура является прямым конкурентом стальной, повсеместно принято сравнивать два вида арматуры. Сравним и мы.

Итак, плюсы композитной арматуры:

1. Вес. Композитная арматура весит меньше в несколько раз.
2. Форм-фактор. Композитная арматура малых диаметров продается в скрученном виде, в бухтах. Это позволяют транспортировать её на личном автомобиле.
3. Коррозия на стеклопластиковую арматуру не распространяет свое действие, в отличие от стальной арматуры. Вследствие этого, более долгая служба.
4. Не проводит электричество. Не создает препятствий для радиосигналов, для сигналов мобильных телефонов.
5. Более устойчива к воздействию отрицательных температур. Сталь при низких температурах становится более хрупкой, композитная арматура сохраняет свои свойства.
6. Теплопроводность небольшая, вследствие этого дом, армированный композитной арматурой, в холодное время года лучше сохраняет тепло.
7. Экологична. Не наносит вред природе при разложении.

Минусы композитной арматуры:

1. Не пластична. Арматуру в условиях строительства часто необходимо гнуть, с последующим сохранением формы. Стальная арматура гнется и фиксируется в согнутом положении, а вот стеклопластиковая, к сожалению, нет. После того, как термореактивная смола-связующее затвердеет, изменить её форму уже нельзя, можно только сломать. Но выход есть, и даже не один: можно заказать на заводе арматуру какой угодно формы или комбинировать стальную и композитную арматуру.
2. Не сваривается. К сожалению, сварка композитной арматуры невозможна. Но есть решение. Если есть такая необходимость, можно использовать композитную арматуру, оканчивающуюся металлическими прутками. Соединение композитной арматуры и металлического прутка выполняется на производстве.
3. Не стойка к тепловому разрушению. Держит температуру до 150-160 градусов по цельсию. То есть, при пожаре бетон, армированный стальной арматурой, при разрушении повиснет на прутках стали, а вот бетон с композитной арматурой после нагрева более 150 градусов, просто упадет.
4. Высокая вредность при резке. При обработке образуются мельчайшие острые частицы, загрязняющие рабочее пространство, угрожающие дыхательным путям, органам зрения.
5. Не жесткая. Модуль упругости композитной арматуры меньше аналогичного у стальной в 4 раза. То есть, для того, чтобы армированный композитной арматурой бетон работал на растяжение так же, как армированный стальной арматурой, нужно увеличить диаметр композитной арматуры. Пример: диаметр стальной арматуры 12 мм, диаметр композитной арматуры должен быть 24 мм. То есть, это не выгодно экономически, и для перекрытий лучше брать стальную арматуру.

Вывод: Композитная арматура имеет как плюсы, так и минусы. Поэтому, в каждом конкретном случае нужно тщательно взвесить все качества стальной и композитной арматуры, и выбрать для себя нужный вариант в соответствии с конкретной ситуацией.

Недостатки и минусы стеклопластиковой арматуры

Минусы стеклопластиковой арматуры

В связи с появлением на рынке такого нового конструктивного строительного материала – стеклопластиковая арматура, которым предлагают заменить традиционный металлический арматурный прокат, у людей появляется масса вопросов к этому материалу.

И конечно же, одним из главных вопросов является: какие недостатки есть у стеклопластиковой арматуры и какими минусами она обладает.

Как таковых минусов у стеклопластиковой арматуры нет, есть особенности материала, технические характеристики, которые отличаются от металлического арматурного проката и которые необходимо учитывать при проектировании, а именно:

• высокая прочность на растяжение – 1000 – 1100 Мпа;
• низкий модуль упругости – 50000 Мпа,
• коэффициэнт удлинения — 2,2%, у металлической арматуры этот показатель — 14 — 25%,

Исходя из этих характеристик необходимо производить расчет по армированию бетонной конструкции стеклопластиковой арматурой. Но все же определенные существенные недостатки у стеклопластиковой арматуры имеются.

Недостатки стеклопластиковой арматуры

Самым серьезным минусом и недостатком стеклопластиковой арматуры явялется то, что производством этого материала сегодня, занимаются все подряд, да именно это самый серьезный и опасный недостаток, люди покупают б/у линии-станки для производства арматуры, ставят их у себя в гараже и производят композитную арматуру, несмотря на то, что они совершенно не обладают знаниями необходимыми для производства этого материала.

В то же время, производство стеклопластиковой арматуры это очень высокотехнологичный процесс, требующий строго определенного подхода ко всем его этапам, начиная от выбора сырья, так например волокна должны быть марки Е — боросиликатные, смола для их соединения должна быть на эпоксидной основе.

При замотке арматуры в бухты, необходимо соблюдать определенные требования, чтобы избежать появления трещин на поверхности стержня, и это только верхушка айсберга, в действительности, подобных аспектов в производстве стеклопластиковой арматуры намного больше. В то же время, всем этим могут заниматься люди, не имеющие подобных знаний.

Еще одним существенным недостатком стеклопластиковой арматуры является то, что этот материал очень долго изготавливался исключительно по техническим условиям — ТУ, на него не было нормативного документа ГОСТа, регламентирующего требования, какой должна быть стеклопластиковая арматура, поэтому многие производители шли на различные уловки, чтобы занизить себестоимость своей продукции и продавать её подешевле, тем самым привлекая клиентов.

Например, можно существенно занизить диаметр самого стержня (тела арматуры), а диаметр мерить по внешней навивке, которая обеспечивает сцепление арматуры с бетоном, но не несет силовую нагрузку. Отсюда соответственно меньшая площадь поперечного сечения арматурного стержня, а соответственно и меньшую разрывную и растягивающую нагрузку он выдержит. Вот такой псевдомаркетинговый ход.

Минусы стеклопластиковой арматуры

Вот один из существенных минусов стеклопластиковой арматуры. Увеличение расстояния между нитью периодического профиля арматуры, который обеспечивает сцепление арматурного стержня с бетоном, к счастью такое встречается уже достаточно реже, правда от некоторых производителей можно услышать, что периодический профиль — намотка, не обеспечивает сцепление с бетоном, а выполняет другие функции, но это не так, вот цитата из ГОСТ 31938-2012:

Ниже на фото, представлены образцы арматуры пяти разных произволителей(нажмите чтобы увеличить), все образцы диаметром d 8мм, даже не вооруженным глазом видно что все они имеют разную толщину стержня(тела) арматуры, и разный периодический профиль.

Казалось бы все эти махинации должны исчезнуть с введением ГОСТа на неметаллическую арматуру: ГОСТ 31938-2012, в этом нормативном документе даются четкие требования к тому, какой должна быть композитная арматура, как измеряется номинальный диаметр, какой должна быть прочность стержня на растяжение, сжатие и поперечный срез до и после щелочного воздействия, определение прочности сцепления с бетоном до и после щелочного воздействия, определение на устойчивость к щелочам и определение предельной температуры эксплуатации неметаллической арматуры, также испытаниями в соотевтствии с ГОСТ определяется длительная прочность арматуры в агрессивных средах и характеристики долговечности.

Но все оказалось в точности наоборот, тут же все производители сертифицировались на соответствие ГОСТ, и начали разбрасываться своими сертификатами во все стороны, что же на самом деле происходит, и как не попасться на контрафактную, но «гостовскую» арматуру поговорим в другой статье.

Ниже приведены фотографии(нажмите чтобы увеличить), где можно увидеть, как продают «гостовскую» стеклопластиковую арматуру диаметром 10мм, которая на самом деле таковой не является, так как силовой стержень составляет 8 — 8,5мм, и лишь по внешнему контуру периодического профиля стержень будет равняться 10мм.

Такая арматура не может соответствовать требованиям ГОСТ, она не пройдет испытание на определение номинального диаметра, методом гидростатического взвешивания, нет, конечно пройдет, но это будет арматура другого номинального диаметра, 8мм, в лучшем случае 9мм, площадь поперечного сечения будет меньше, соответственно такая арматура не выдержит нагрузку, какую должен выдерживать стержень диаметром 10мм.

Наша компания реализует стеклопластиковую арматуру «ROCKBAR», которую производит завод Гален, продукция этого производителя прошла комплекс испытаний на соответствие ряда требованиям ГОСТ в НИИЖБ им. Гвоздева, именно этот институт занимался разработкой стандарта на неметаллическую арматуру.

Завод «Гален» производит композитные материалы 12 лет, а это уже о чем-то говорит, с применением его продукции построены высокоэтажные здания в Великобритании, и мост в Северной Ирландии, продукция уже давно сертифицирована стандартами ISO, BBA, и в её соответствии всем необходимым требованиям можно не сомневаться.

Для примера ниже на фото (нажмите чтобы увеличить) изображен стержень композитной арматуры Rockbar диаметром 10мм, и он полностью соответствует заявленному диаметру.

Плюсы и минусы строительной композитной арматуры

Основные плюсы композитной арматуры заключаются в её малом весе, высокой прочности на разрыв, высокой химической и антикоррозионной устойчивости, низкой теплопроводности, малом коэффициенте теплового расширения и в том, что она является диэлектриком. Высокая прочность на разрыв, значительно превышающая аналогичный параметр у стальной арматуры при равном диаметре, позволяет применять композитную арматуру меньшего диаметра взамен стальной.

Вы даже не представляете себе, насколько выгодным является применение стеклопластиковой арматуры!

Не поленитесь посмотреть полное описание факторов, из которых складывается ваша экономия денежных средств, времени, человеко-часов, электричества, расходных материалов и т.д. в статье «ЭКОНОМИЯ ОТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ»

Но, нужно помнить, что у композитной арматуры есть и существенные минусы. Большинство Российских производителей не афишируют эти минусы, хотя любой инженер строитель может заметить их самостоятельно. Основными минусами любой композитной арматуры являются следующие:

• модуль упругости композитной арматуры почти в 4 раза ниже, чем у стальной даже при равном диаметре (другими словами она легко изгибается). По этой причине её можно применять в фундаментах, дорожных плитах и т.д., но применение в перекрытиях требует дополнительных расчетов;
• при нагреве до температуры в 600 °С, компаунд, связывающий волокна арматуры, размягчается настолько, что арматура полностью теряет свою упругость. Для увеличения устойчивости конструкции к огню в случае пожара — требуется предпринимать дополнительные меры по теплозащите конструкций, в которых используется композитная арматура;
• композитную арматуру, в отличие от стальной, — невозможно сваривать электросваркой. Решение — установка на концы арматурных стержней стальных трубок (в заводских условиях) к которым уже можно будет применять электросварку;
• такой арматуре невозможно придать изгиб непосредственно на строительной площадке. Решение — изготовление арматурных стержней требуемой формы ещё на производстве по чертежам заказчика;

Подведем итог

Несмотря на то, что зарубежом такая арматура успешно применяется уже несколько десятилетий, все виды композитной арматуры являются довольно новым материалом на строительном рынке России. Её применение имеет большие перспективы. На сегодняшний день её можно смело применять в малоэтажном строительстве, в фундаментах различных типов, в дорожных плитах и прочих подобных конструкциях. Однако для применения её в многоэтажном строительстве, в конструкциях мостов и т.д. — требуется учитывать её физико-химические особенности ещё на этапе подготовки к проектированию.

Любопытный факт — арматура в бухтах!

Основным применением арматуры в малоэтажном строительстве является использование её для армирования фундаментов. При этом, чаще всего используется стальная арматура класса А3, диаметрами 8, 10, 12 мм. Вес 1000 метров погонных стальной арматуры составляет 400 кг для Ø8мм, 620 кг для Ø10мм, 890 кг для Ø12мм. Теоретически Вы можете приобрести стальную арматуру в бухтах (если найдете), при этом, в последствии, Вам понадобится специальное устройство для повторного выравнивания такой арматуры. Сможете ли Вы перевезти 1000 метров такой арматуры на своем легковом автомобиле к месту строительства, чтобы сократить расходы на доставку? А теперь представьте, что указанную арматуру можно заменить композитной меньшего диаметра, а именно 4, 6, 8 мм вместо 8, 10, 12 мм. соответственно. Вес 1000 метров погонных композитной арматуры составляет 20 кг для Ø4мм, 36 кг для Ø6мм, 80 кг для Ø8мм. Вдобавок, несколько уменьшился её объём. Такую арматуру можно приобрести в бухтах, при этом, внешний диаметр бухты составляет чуть больше 1м. Кроме того, при разматывании такой бухты, композитная арматура не требует выпрямления, так как практически не имеет остаточной деформации. Могли ли Вы себе представить, что сможете перевезти арматуру, требующуюся для строительства загородного дома или дачи, в багажнике собственного легкового автомобиля? И Вам даже не понадобится помощь при загрузке и разгрузке!

Стеклопластиковая арматура – применение, достоинства и недостатки

Давайте попробуем в этом разобраться и определиться, где применение стеклопластиковой арматуры оправдано, а где нет.

Связывается такая арматура практически также, как и обычная – с помощью крючка для вязки арматуры.

Теперь давайте разберемся во всем по порядку – сначала рассмотрим достоинства и недостатки стеклопластиковой арматуры, а затем, основываясь на них, определим, где ее применение будет целесообразным. В конце статьи я расскажу о своем личном мнении по поводу применения стеклопластиковой арматуры.

Как и у любого строительного материала, у стеклопластиковой арматуры есть свои как достоинства, так и недостатки по сравнению с аналогичной металлической, которые могут стать серьезным подспорьем или помехой в применении ее в различных областях строоительства.

Давайте, наверное, начнем с достоинств:

Достоинства стеклопластиковой арматуры

1. Небольшой удельный вес. Это достоинство позволяет применять ее в легких конструкциях, таких, например, как ячеистый бетон и т.п. Это свойство стеклопластиковой арматуры позволяет снизить массу всей конструкции.

Стоит отметить, что применение стеклопластиковой арматуры в обычном бетоне не будет так же значительно влиять на массу конструкции, учитывая то, что основной вес будет давать сам бетон.

2. Низкая теплопроводность. Как известно, стеклопластик проводит через себя тепло значительно хуже, чем металл.

Это достоинство стеклопластиковой арматуры позволяет применять ее там, где необходимо сократить мостики холода, которые так замечательно создает стальная арматура.

3. Упаковка в бухтах. Для строительства частных домов это очень весомое достоинство стеклопластиковой арматуры, потому что на ее доставку к участку можно не тратиться, а, как известно, при постройке дома, особенно если строите своими руками, каждая копейка на счету.

В добавок к вышесказанному можно добавить, что применение стеклопластиковой арматуры в бухтах уменьшает ее расход, так как в арматурном каркасе нахлестов практически не будет, а это так же позволит немного снизить финансовые расходы.

4. Долговечность. Производители основываются на том факте, что стеклопластик, по сравнению с металлом, гораздо долговечнее.

Это немного сомнительное достоинство стеклопластиковой арматуры, учитывая то, что металл внутри бетона практически не подвержен коррозии и внутри железобетонной конструкции также прослужит очень долго.

5. Диэлектрическая. Это свойство, скорее всего, в частном строительстве не дает никаких достоинств стеклопластиковой арматуры над металлической, но о нем тоже не стоит забывать.

6. Устойчивость к химическим воздействиям. Это означает, что в кислых и других агрессивных химических средах стеклопластиковой арматуре намного комфортнее чем стальной.

В малоэтажном частном строительстве это достоинство стеклопластика, так же, как и предыдущее, практически не играет никакой роли, за исключением строительства зимой, когда в раствор или бетон добавляют различные соли, пагубно воздействующие на металл.

7. Радиопрозрачность. Это означает, что стеклопластиковая арматура не создает никаких радиопомех, в отличие от металлических контуров, создаваемых стальной арматурой.

Такое достоинство стеклопластиковой арматуры как радиопрозрачность, будет играть значительную роль только в том случае, если в стенах вашего дома много арматуры. Тогда применение стеклопластиковой арматуры уменьшит радиопомехи внутри дома.

В достоинствах разобрались, теперь давайте рассмотрим недостатки стеклопластиковой арматуры, применяемой в строительстве.

Недостатки стеклопластиковой арматуры

У любого материала есть недостатки и стеклопластиковая арматура – не исключение.

1. Стеклопластиковая арматура дороже обычной стальной если сравнивать арматуру одинакового диаметра.

2. Термически не устойчива. Стеклопластиковая арматура не выдерживает высоких температур.

Так же сомнительный недостаток, потому как в малоэтажном частном строительстве я даже не могу представить ситуацию, где будет необходимо нагреть арматуру до 200 градусов.

3. Не гнется. Таким образом, если нам понадобится, например, согнуть арматуру под углом 90 градусов, мы этого сделать не сможем. Хотя с другой стороны – мы можем все изгибы сделать из обычной стальной и нарастить их со стеклопластиковой.

4. Низкий модуль упругости на излом. Это означает, что стеклопластиковая арматура не выдерживает на излом таких же нагрузок, как металлическая.

Многие производители утверждают обратное – что модуль упругости у стеклопластиковой арматуры больше, но это, скорее всего, они имеют ввиду растяжение, а бетон, как правило подвержен больше нагрузкам именно на излом. Это основной недостаток, из-за которого ограничивается применение стеклопластиковой арматуры в строительстве.

5. Трудность в сооружении жесткого арматурного каркаса. Другими словами, каркас из стеклопластиковой арматуры не такой жесткий как из металлической, и, соответственно, менее устойчив к вибрации и нагрузкам, которые будут присутствовать при заливке бетона с автомобильного миксера.

Вот мы и рассмотрели практически все основные достоинства и недостатки стеклопластиковой арматуры. Судя по ним, невозможно с большой уверенностью сказать, что она значительно лучше или хуже металлической арматуры, поэтому давайте рассмотрим в каких строительных конструкциях и сооружениях применение стеклопластиковой арматуры будет оправдано и целесообразно.

Применение стеклопластиковой арматуры оправдано в некоторых случаях как в промышленном строительстве, так и в частном малоэтажном.

По поводу промышленного строительства, я думаю, говорить много не стоит, все же сайт посвящен строительству домов своими руками, поэтому давайте разберем область применения стеклопластиковой арматуры в частном малоэтажном строительстве.

1. Стеклопластиковая арматура применяется в некоторых типах фундаментов, таких как ленточный – заглубленный ниже глубины промерзания, плитный фундамент.

Стоит отметить, что это касается только малоэтажного частного строения, на хорошем грунте. На плывучих грунтах будут повышенные нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура может не выдержать.

2. Целесообразно применение стеклопластиковой арматуры в армировании кирпичных стен, стен из блоков, очень часто можно встретить армирование стен из газосиликатных блоков стеклопластиковой арматурой.

Применение стеклопластиковой арматуры в армировании стен очень популярно среди застройщиков. Причем применяется такая арматура как элемент армирования самих стен, так и в качестве связки облицовочной стены с несущей.

3. В многослойных панелях в качестве связей. Так как внутри панелей, как правило присутствует плотный утеплитель, для связки между собой бетонных частей и используется стеклопластиковая арматура.

4. Оправдано применение стеклопластиковой арматуры в несущих частях элементов, подверженных повышенной коррозии, бассейнов, например.

5. Также стеклопластиковая арматура широко применяется в армировании клееных деревянных балок, увеличивая их жесткость.

6. Армирование асфальта, в местах повышенных нагрузок, хотя я такого еще ни разу не видел.

Как видите, область применения стеклопластиковой арматуры в строительстве довольно широка, хотя и присутствуют кое-какие ограничения.

Мнение автора о применении стеклопластиковой арматуры в строительстве

Я считаю, что стеклопластиковая арматура пока не способна полностью заменить металлическую, но это не значит, что ею можно совсем пренебречь.

Я широко применяю ее в строительстве стен из блока и кирпича, также в качестве связей облицовочной стены с несущей, так как при применении металла в качестве связей, во-первых, он будет подвержен коррозии, ну а во-вторых, металл создает мостики холода, которые в современном строительстве крайне нежелательны.

Применение стеклопластиковой арматуры в фундаменте так же оправдано, если у вас нетяжелая постройка, например, каркасный дом или гараж.

Если же на участке слабый грунт и предвидятся огромные нагрузки на фундамент, я бы не стал рисковать с применением арматуры, у которой упругость на излом меньше чем у металлической.

Какая арматура лучше — металлическая или стеклопластиковая: сравнение, плюсы и минусы

По причине активного внедрения в строительную отрасль новых технологий многие специалисты задаются вопросом, какая арматура лучше решит задачу укрепления бетонных конструкций: металлическая или стеклопластиковая? Чтобы обоснованно сделать такой выбор, следует разобраться в преимуществах, которыми обладает арматура из стеклопластика по сравнению с металлическим аналогом. Несмотря на свое относительно недавнее появление, она уже приобрела огромную популярность на рынке строительных материалов.

Стеклопластик или металл?

Особенности стеклопластика

Арматура, изготовленная из стеклопластика, — это пруток, диаметр которого может находиться в интервале 4–18 мм, а длина составлять до 12 метров. Производится он из сверхпрочного пластика. На поверхность такого прутка в процессе его изготовления наносятся спиралевидные ребра, благодаря которым обеспечивается его надежное сцепление с бетонными конструкциями.

Пластиковая арматура, если сравнивать ее с металлическими изделиями аналогичного назначения, благодаря своим прочностным характеристикам и коррозионной устойчивости позволяет создавать более надежные и долговечные каркасные сооружения, что и объясняет популярность, которую активно приобретает данный материал.

Сравнение характеристик металлической и композитной арматуры

Немаловажным является и то, что арматура, изготовленная из стеклопластика, в отличие от металлических изделий, требует особых условий производства, использования качественного сырья и специального оборудования, поэтому ее изготовление в кустарных условиях исключено. Именно поэтому, приобретая на современном строительном рынке арматуру, изготовленную из стеклопластика, вы можете быть уверены в том, что это материал, изготовленный в полном соответствии с требованиями соответствующего нормативного документа.

Уникальные характеристики, которыми отличается арматура, сделанная из стеклопластика, объясняются свойствами ее структуры, включающей в себя:

• внутренний стержень, обеспечивающий прочность арматуры; такой стержень изготовлен из параллельных стеклопластиковых волокон, надежно соединенных полимерной смолой;
• внешний слой, который представляет собой волокнистое тело, накрученное по спирали вокруг внутреннего стержня; этот слой стекловолокна может быть нанесен по технологии песчаного напыления или двунаправленной навивки.

Стеклопластиковая арматура лучше, чем стальная, работает на сжатие на 30%, а на растяжение на 20%

Стеклопластиковая арматура, в зависимости от предпочтений производителя, может быть изготовлена по различным методикам. Так, на современном рынке есть возможность встретить изделия, внутренний стержень которых выполнен в виде косички из стеклопластикового волокна.

Достоинства и недостатки арматуры из стеклопластика

Арматурные каркасы, выполненные не из традиционных металлических, а из стеклопластиковых элементов, отличаются следующими преимуществами.

• В отличие от металлических, имеют легкий вес сооружений, которые не создают значительной нагрузки на фундамент строения, что позволяет продлить срок его эксплуатации.
• Стеклопластиковые элементы арматурных каркасов, в отличие от своих металлических аналогов, лучше переносят нагрузки на разрыв, что дает возможность использовать их при укреплении наиболее ответственных бетонных конструкций. Стеклопластиковые арматурные каркасы характеризует оптимальное соотношение их легкого веса и высокой прочности, что позволяет отнести их к отдельной группе строительных материалов, набирающих с каждым годом все большую популярность.
• В отличие от металлической арматуры, которая подвержена окислительным процессам и с течением времени уменьшает прочность фундаментных конструкций, каркасы из стеклопластиковых элементов не поддаются влиянию таких негативных факторов внешней среды.
• Части арматурных систем, изготовленные из стеклопластика, являются диэлектриком и не проводят электрический ток, что также сказывается на их долговечности. Используемые в качестве элементов заземления металлические арматурные конструкции под воздействием электрического тока окисляются значительно быстрее, чего нельзя сказать о прутках из композитных материалов. Естественно, арматуру из стеклопластика нельзя использовать в качестве заземляющего элемента, но это только самым положительным образом сказывается на ее долговечности.
• Износоустойчивость стеклопластиковой арматурной конструкции, как и стальной, также находится на достаточно высоком уровне.
• Коэффициент теплового расширения арматурного каркаса, изготовленного из стеклопластиковых элементов, имеет очень близкое значение с аналогичным параметром бетонных конструкций, что значительно снижает риск образования в них трещин при использовании подобного материала.

Соотношение диаметров стержней при устройстве армирующего каркаса фундамента

Если судить по отзывам, то можно выделить следующие недостатки стеклопластиковой арматуры.

• В сравнении с изделиями из металла арматура из стеклопластика обладает значительно большим модулем упругости, превышающем аналогичный параметр стальных изделий приблизительно в 4 раза. Означает этот факт то, что стеклопластиковые элементы по сравнению с металлическими будут значительно лучше прогибаться под воздействием механических нагрузок. При использовании данных элементов для армирования дорожного полотна и фундамента такая их характеристика является некритичной, но для укрепления плит перекрытия лучше использовать металлические конструкции или производить дополнительные расчеты.
• Армирующие элементы, изготовленные из стеклопластика, обладают свойством сильно размягчаться и терять свою упругость при нагревании до температуры 600 градусов. Поэтому при использовании стеклопластиковых деталей лучше позаботиться о надежной теплоизоляции каркаса, произведенного из композитных материалов.
• Выполненные из стеклопластика арматурные прутки нельзя сваривать, в отличие от металлических, поэтому если необходимость в такой операции имеется, лучше воспользоваться изделиями, во внутреннюю часть которых еще на стадии их производства вмонтирована стальная трубка.
• Арматуру, изготовленную из композитных материалов, лучше не сгибать на строительной площадке: это может вызвать ее повреждение. Такую операцию, ориентируясь на чертежи арматурного каркаса, лучше выполнить на производственной площадке.
• Сложность и непривычная для современных строителей технология монтажа — еще один недостаток армирующих элементов, изготавливаемых из стеклопластика. Между тем такой недостаток нельзя считать слишком значительным, если учитывать, какой надежностью и долговечностью отличаются стеклопластиковые конструкции.

Крепление стеклопластиковой арматуры с помощью хомутов и фиксаторов

Применение арматуры из стеклопластиковых материалов

Уникальные характеристики, которыми отличается арматура, изготовленная из стеклопластиковых материалов, позволяет применять ее в самых различных сферах. Так, данный материал успешно используется в следующих областях:

• укрепление фундаментных систем, в особенности тех, которые относятся к ленточному типу;
• армирование бетонных конструкций, которые играют роль опорных элементов, в частности, опор ЛЭП;
• укрепление бетонных элементов различных ограждений, мостовых систем, дорожного полотна;
• армирование элементов железнодорожных путей, тротуарной плитки;
• укрепление бетонных конструкций, подверженных высокой коррозионной и динамической нагрузке: причалов, доковых сооружений и др.;
• укрепление береговых сооружений;
• монтаж канализационных и мелиоративных сооружений;
• использование в качестве стержней и сеточных систем в сельском хозяйстве и различных отраслях промышленности;
• монтаж сейсмостойких поясов в бетонных конструкциях различного назначения.

Пример использования композитной арматуры при возведении стен по технологии несъемной опалубки

Арматурные элементы, изготовленные из стеклопластика, — это инновационный материал, использование которого позволяет избежать трещин и разрушений в бетонных конструкциях. Преимуществом его применения является и то, что он способен сохранять свои характеристики на протяжении длительного периода времени, чего нельзя сказать о его металлическом аналоге. Между тем выбирая, какие армирующие элементы лучше использовать, следует иметь в виду, что изделия из композитных материалов, достаточно недавно появившиеся на строительном рынке, еще не прошли длительной проверки на практике.

Какую арматуру выбрать: стеклопластиковую или металлическую, каждый пользователь решает сам, но в пользу изделий из стеклопластика и других композитных материалов говорят их механические характеристики, надежность и долговечность.

Оценка статьи:

Поделиться с друзьями:

17 важных плюсов и минусов вырубки леса — Зеленый гараж

Наша планета покрыта более чем 10 миллиардами акров лесов, что составляет более 30% всей ее площади. Теперь люди вырубают их быстрыми темпами (около 15 миллионов акров в год) в процессе, называемом вырубкой лесов, чтобы освободить место для развития, такого как дороги, здания и другие искусственные сооружения. Это происходит с начала 1990-х годов.

Несмотря на то, что вырубка леса часто воспринимается отрицательно, практика дает некоторые преимущества.Иначе бы этого не случилось, правда? Что нам нужно сделать, так это сравнить его преимущества с потенциальными будущими рисками. Перевесят ли долгосрочные выгоды от преобразования наших земель долгосрочные выгоды от оставления их как есть? Оценив как плюсы, так и минусы этого метода, мы сможем эффективно ответить на этот вопрос.

Список плюсов вырубки леса

1. Создает больше полезного пространства для роста.
Одна из основных причин вырубки этих лесов заключается в том, чтобы освободить место для расширения.Со всеми свободными территориями, которые создаются в результате вырубки лесов, могут быть построены такие вещи, как стимулирующие экономику предприятия и улучшенные дорожные системы.

Ожидается, что к 2050 году на планете будет проживать 10 миллиардов человек, а на горизонте — нескончаемый взрывной рост, поэтому космос стал для Земли все более насущной необходимостью. Когда на землях есть леса, которые можно использовать для жилья, их удаление может создать более пригодное для жизни пространство. Коммерческие предприятия и дома также будут построены из продуктов, удаленных из биома.

2. Производит более полезный материал.
Все деревья вырубаются для производства пиломатериалов и других видов изделий из дерева. От сока до растений из них можно делать хорошую бумагу и многое другое. Что касается самой земли, ее можно использовать в сельскохозяйственных целях.

Если рассматривать продукты обезлесения, это, безусловно, может принести экономическую выгоду, как региональную, так и местную во многих случаях. Древесина и бумага созданы для того, чтобы весь мир ими пользовался, а часть туалетной бумаги, которая используется в большинстве домашних хозяйств, по крайней мере частично, получена в результате вырубки лесов, если только она не была создана из исключительно перерабатываемых материалов.

3. Это позволяет цивилизации и индустриализации.
Если задуматься, обширные участки лесов по всему миру остаются неиспользованными, которые вместо этого можно было бы превратить в несколько более полезных сельскохозяйственных угодий, которые могут помочь прокормить сотни или даже тысячи голодающих людей. Некоторые части этих пышных земель также могут быть использованы для создания отличной инфраструктуры, которая поможет экономическому подъему и, следовательно, поможет всем людям, живущим в них, в экономическом отношении.

4.Это создает больше вакансий.
В основном, люди, работающие на вырубке леса, не имеют других возможностей трудоустройства, а это означает, что вырубка лесов дает рабочим финансовые ресурсы, необходимые им для регулярного ухода за своими семьями. Когда определенная лесная территория расчищена, рабочие могут обосноваться и основать ферму, плантацию или промышленный сектор, который может помочь сохранить поток доходов.

5. Дает возможность пасти животных.
Выпас животных — хороший способ сделать вырубку леса очень полезной. С помощью этого метода людям будет легче найти, возможно, неизвестных животных, которые прячутся в девственных лесах, или даже заново открыть тех, которые объявлены вымершими. Это даст нам возможность размножить их к лучшему.

6. Это дает нам возможность производить больше еды.
Развитие технологий растениеводства привело к огромным объемам урожайности в сельском хозяйстве за последние два десятилетия, но предполагается, что этого может быть недостаточно в следующие два десятилетия.К счастью, вырубка лесов может предоставить достаточно места для производства продуктов питания для более чем 10 миллиардов человек, которые в будущем будут голодать.

7. Это позволяет людям получать больше доходов.
Процесс вырубки лесов создает мощный источник доходов для правительств всего мира. Это помогает стимулировать экономику многих стран, особенно в развивающихся странах.

Список минусов вырубки леса

1. Увеличивает содержание двуокиси углерода в атмосфере.
Растения и деревья играют жизненно важную роль в сохранении обитаемости планеты. Как, вероятно, известно большинству из нас, фотосинтез (процесс, происходящий в растениях) фильтрует углекислый газ из воздуха и выделяет кислород. Это означает, что обрезка большого количества растений может иметь очень негативное воздействие на окружающую среду. Это позволит парниковым газам накапливаться и способствовать глобальному потеплению.

2. Это еще больше способствует развитию засухи.
Глобальное потепление влечет за собой множество неблагоприятных последствий, включая засуху, которая уже затронула многие части мира.Следует отметить, что обезлесение способствует увеличению потребления воды для выращивания скота и сельскохозяйственных культур. Вместо того, чтобы иметь естественную систему рециркуляции влаги, которую обеспечивают леса, вода идет на продукты питания и животноводство, удаляя ее из естественного цикла жизни.

3. Он ориентирован только на краткосрочную прибыль.
Согласно исследованиям, мир уже производит более 10% калорий, необходимых для всего населения мира сегодня. Фактически, многие страны потребляют более 1000 калорий в день на душу населения, что превышает количество, необходимое для хорошего здоровья.Мы должны принять к сведению, что, если производится больше продуктов питания, люди будут больше сосредотачиваться на краткосрочных выгодах, а не на удовлетворении долгосрочных потребностей.

4. Это ограниченный ресурс.
Независимо от многих денежных выгод, которые мы можем получить от вырубки лесов вначале, эта прибыль от древесины может исчезнуть, поскольку не будет никаких дополнительных деревьев, которые будут посажены взамен вырубленных. Животноводство и фермы могут быть не так прибыльны, как жизнь, учитывая процветающие леса в планетарном масштабе.

5. Способствует исчезновению диких животных.
Удаление среды обитания часто является основанием для исчезновения вида. Когда вырубают леса, теряются не только деревья, но и бесчисленное количество диких животных, таких как млекопитающие, птицы, насекомые, амфибии и многие другие животные, которые делают их своим домом. Им некуда больше идти, и они будут вынуждены отправиться в неподходящие для них районы. Фактически, произошло резкое сокращение количества диких животных в определенных районах, которые испытали серьезные последствия вырубки лесов.По сути, мы удаляем часть себя, когда больше не позволяем животным существовать, как они всегда существовали.

6. Вызывает флуд.
Все мы знаем, что деревья и растения играют жизненно важную роль в поглощении излишков грунтовых вод, всасывая лишнюю влагу своими корнями и рассеивая ее обратно в атмосферу. Таким образом, без растений, деревьев и других растений не будет ничего, что могло бы помочь регулировать избыток воды от дождя, и почва станет перенасыщенной.Это одна из основных причин затопления не только вырубленной территории, но и ее окрестностей.

7. Это может помешать производству будущих лекарств.
Лишь небольшая часть лесов в мире была исследована людьми, не являющимися племенами, и многие из лучших сегодня лекарств основаны на предметах, добытых в этих богатых землях. Теперь вырубка лесов лишит возможности изучать биом, извлекать уроки из него и поможет улучшить человеческую жизнь для всех.

8. Рендеринг только за короткое время, чтобы потерять все леса.
Учитывая быстрые темпы вырубки лесов каждый день за счет обезлесения, весьма вероятно, что планета потеряет все тропические леса всего за 100 лет. И если это произойдет, все виды растений и животных, которые им свойственны, также будут потеряны.

9. Это наносит бесчисленный вред окружающей среде и обществу.
Внезапные и необратимые последствия глобального обезлесения, безусловно, могут поставить под угрозу существование людей и всего мира.

10. Это вызывает домино неблагоприятных последствий.
Обезлесение может вызвать эффект домино на всей планете, включая глобальное изменение климата, уничтожение коренных народов и исчезновение биоразнообразия. Одно неверное движение, и процесс приведет нас в пустой и бессмысленный мир. Гибель растений и животных может привести к частичной гибели человека.

В заключение, вырубка лесов, хотя и может потребоваться, окажет крайне негативное воздействие на окружающую среду.Несмотря на то, что с его помощью можно получить множество преимуществ, нельзя игнорировать его риски. Многие усилия по обезлесению сосредоточены только на краткосрочной выгоде и не думают о долгосрочных рисках и последствиях. Лекарство от значительного количества опустошительных болезней можно найти в лесных районах прямо сейчас, а вырубка лесов может навсегда лишить возможности обнаружить что-то, что могло бы принести пользу человечеству в ближайшие годы.

Вырубка лесов определенно должна иметь место, и никогда не следует переусердствовать? Исследование показывает, что каждые 20 минут теряется площадь размером в 20 футбольных полей! Учитывая эту угрозу, мы можем помочь в исследовании того, что мы можем сделать, чтобы замедлить этот разрушительный процесс.

8 плюсов и минусов децентрализации — Green Garage

Основная концепция децентрализации — это делегирование ответственности и совместное принятие решений на различных уровнях организации. Эта система противоположна централизации, где центральная командная структура использует более авторитарный стиль управления. Оба типа методов управления имеют свои преимущества и недостатки, и здесь мы сосредоточимся на плюсах и минусах, связанных с децентрализацией.

Список плюсов децентрализации

1. Это может помочь организации расти в целом.
Поскольку высшее руководство распределило обязанности и принятие решений, они могут меньше сосредоточиваться на решении повседневных проблем и больше на реализации долгосрочного видения компании. Кроме того, это позволяет большему количеству людей на разных уровнях участвовать в жизненно важных организационных процессах, таких как расширение, наем и развитие персонала, а также привлечение капитала. В результате эти процессы могут выполняться более эффективно и быстрее, что увеличивает потенциал роста компании.

2. Он способствует подотчетности и прозрачности.
Местные менеджеры и сотрудники будут мотивированы брать на себя большую ответственность за свою работу, поскольку они знают, что несут большую ответственность. Также становится легче выявлять области, требующие улучшений и проблем, что обеспечивает большую прозрачность. Кроме того, принятие решений становится скорее совместным усилием, когда большее количество людей имеет возможность отдать свои два цента. В результате появляется меньше козлов отпущения, когда принимаются ошибки и неверные решения.

3. Развивает больше лидеров.
Есть больше возможностей для подготовки лидеров и раскрытия потенциала сотрудников в этом типе организации.

4. Это порождает инновации и гибкость.
Существует меньше бюрократии и узких мест для открытого обмена идеями, и в результате более талантливые люди могут вносить свои предложения и получать стимулы к инновациям и придумыванию нестандартных решений. Кроме того, сотрудники специализированных или местных отделов лучше понимают уникальные потребности и проблемы своей работы и рынка, поэтому они могут предложить подходящие решения для быстрой адаптации к изменениям в своей области или на рынке.

Список минусов децентрализации

1. Он не идеален для новых организаций.
Стартапы все еще находят свою опору, поэтому им нужно сильное и способное руководство, которое направит их на правильный путь. Если они передадут принятие решений и ответственность ряду сотрудников, которые все еще осваивают канаты и приобретают необходимые навыки, организация может остаться без руководства и с большими потерями.

2.Это может порождать нездоровую конкуренцию.
Местные менеджеры из разных отделов, занимающие должности одного уровня, могут конфликтовать, и поскольку они знают, что у них есть независимые роли в принятии решений, разрешение межведомственных конфликтов может стать более трудным. Кроме того, конкурирующие лидеры одного уровня могут отказаться координировать свои действия и сотрудничать друг с другом.

3. Дублирует работу.
Некоторые организации с децентрализованной структурой нанимают группы поддержки (ИТ, HR и т.) для каждого из их специализированных отделов. Действия, процессы и результаты также могут дублироваться, и все это приводит к дополнительным расходам.

4. Это усложняет реализацию единой политики организации.
Разные менеджеры могут по-разному воспринимать правила и стандарты компании, поэтому внедрение единообразных и последовательных политик может оказаться сложнее.

Ключом к успешному управлению любой организацией является использование баланса централизованной и децентрализованной структур.Он должен четко определить, какие решения останутся за высшим руководством и какая степень независимости должна быть предоставлена ​​местным департаментам.

6 плюсов и минусов объектно-ориентированного программирования — Green Garage

Объектно-ориентированное программирование или ООП — это множество языков, которые создают экземпляры классов для объектов. Это помогает определить их тип. Многие из широко используемых сегодня языков программирования в той или иной степени поддерживают ООП. Вот плюсы и минусы объектно-ориентированного программирования, которые следует учитывать.

Каковы плюсы ООП?

1. Разрешает параллельную разработку.
Если вы работаете с командами программистов, то каждая из них может работать независимо друг от друга после того, как будут разработаны модульные классы.Это позволяет обеспечить относительный уровень параллельной разработки, который иначе был бы недоступен.

2. Модульные классы часто можно использовать повторно.
После создания модульных классов их часто можно снова использовать в других приложениях или проектах. Иногда для следующего проекта также требуются незначительные модификации. Это дает команде больше гибкости после того, как она выйдет за пределы начальной фазы запуска.

3. Кодирование легче поддерживать.
С ООП, поскольку ваша база кодирования централизована, проще создать поддерживаемый код процедуры. Это упрощает доступ к вашим данным, когда возникает необходимость выполнить обновление. Этот процесс также повышает безопасность программирования, поскольку часто требуется высокий уровень проверки.

Какие минусы ООП?

1. Это может быть неэффективно.
Объектно-ориентированное программирование обычно использует больше ЦП, чем альтернативные варианты.Это может сделать его неэффективным выбором, когда есть технические ограничения из-за размера, которым он может в конечном итоге стать. Из-за наличия дублирования первоначальное кодирование может быть более обширным, чем другие варианты.

2. Может быть слишком масштабируемым.
Если оставить ООП выйти из-под контроля, то он может создать огромное количество раздутого ненужного кода. Когда это происходит, накладные расходы возрастают, и это затрудняет снижение затрат.

3.Это может вызвать дублирование.
ООП-проекты проще разработать, чем реализовать. Это потому, что модульные классы настолько гибки в своем применении. Возможно, вы сможете запускать и запускать новые проекты с большей скоростью, но это происходит за счет того, что проекты иногда кажутся клонированными.

Объектно-ориентированное программирование действительно требует крутого обучения, но оно также может быть инвестицией в будущие проекты. Взвесив все «за» и «против», можно сопоставить начальную стоимость с будущей прибылью, чтобы определить, является ли этот подход правильным.

Плюсы и минусы иммиграции

Иммиграция может быть определена как международное перемещение людей из одной страны в другую страну, уроженцами которой они не являются или где они не имеют гражданства, с целью поселиться или проживать там, особенно в качестве постоянных жителей или натурализованных граждан, или принять- устроиться на работу в качестве трудового мигранта или временно в качестве иностранного работника. Иммиграция существует уже очень давно. Люди переезжали из одной страны в другую с самого начала.Мы собираемся рассмотреть плюсы и минусы иммиграции в страну.

Плюсы:

1. Вакансии и пробелы в навыках могут быть заполнены: Иммиграция может позволить людям с разным опытом переехать в другую страну, где у них нет определенных навыков, и поселиться там.

2. Экономический рост может быть устойчивым: Иммиграция привела к ускорению экономического роста, поскольку по мере того, как люди переезжают в другие страны, они привносят определенный уровень знаний, который изначально не был доступен, что приводит к созданию рабочих мест.

3. Услуги для пожилых людей: Услуги для стареющего населения могут сохраняться, когда на местах не хватает молодых людей.

4. Повышенная пенсия и налоги в экономику: Пенсионный разрыв может быть восполнен за счет взносов новых молодых работников, а также они платят налоги, которые увеличивают общую налоговую категорию страны.

5. Иммигранты несут энергию и инновации: Когда люди переезжают в новые страны, они обычно приносят с собой новую энергию и творческий потенциал, которых не было изначально, что также способствует росту экономики.

6. Принимающие страны обогащаются культурным разнообразием: Иммигранты обычно приносят с собой новый уровень разнообразия в том, что касается культуры.

7. Неудачные школы (и школы с падающим числом) могут быть преобразованы: Иммигрантов прибывают в количестве и добавляют к количеству уже неуспевающих школ, обновляя их и изменяя их стандарты.

8. Прямые иностранные инвестиции: Развивающиеся страны получают выгоду от денежных переводов (платежей, отправляемых домой мигрантами), которые в настоящее время часто превышают иностранную помощь.

9. Безработица сокращается, а молодые мигранты улучшают свои жизненные перспективы: Иммигранты также получают выгоду от иммиграции, потому что молодые иммигранты получают те же возможности, что и граждане, и могут улучшить свои жизненные перспективы.

10. Вернувшиеся мигранты приносят сбережения, навыки и международные контакты: Возвращаясь в свои страны, возвращающиеся иммигранты забирают домой больше навыков и сбережений, которые идут на повышение уровня жизни людей, вернувшихся домой.

Минусы:

1. Снижение заработной платы может иметь место, но это кажется временным: Иногда, когда иммигранты едут в страну назначения, они могут проникать в рабочую силу, что увеличивает доступность рабочей силы и может снизить стоимость рабочей силы.

2. Снижение качества работы: Наличие работников, желающих работать за относительно низкую оплату, может позволить работодателям игнорировать производительность, обучение и инновации.

3.Мигранты могут подвергаться эксплуатации: Во многих случаях иммигранты, которые переезжают в страну назначения, обычно подвергаются бесчеловечному обращению и могут в конечном итоге подвергаться эксплуатации со стороны работодателей принимающих стран.

4. Рост населения может оказать давление на общественные услуги: По мере того, как иммигранты прибывают в страну, они способствуют увеличению численности населения, что со временем может привести к нагрузке на и без того ограниченные ресурсы.

5. Причины безработицы: В некоторых случаях безработица может возрасти, если в страну имеется неограниченное количество прибывших, что может стать причиной других социальных болезней.

6. Могут возникнуть трудности интеграции и трения с местным населением: Иммигранты могут не чувствовать себя желанными гостями в стране назначения, и они могут подвергаться жестокому обращению со стороны местных жителей страны назначения.

7. Большое перемещение людей ведет к усилению контроля за безопасностью: Переезд иммигрантов в страну может вызвать нарушение безопасности, поскольку большинство людей из разных стран не всегда могут быть простыми людьми.

8.Преступность: В некоторых крайних случаях простота передвижения может способствовать организованной преступности и торговле людьми, что может вызвать опасения по поводу безопасности среди местных жителей.

9. Неблагоприятное экономическое положение из-за потери молодых рабочих: Когда иммигранты переезжают из своей страны происхождения в страну назначения, они покидают свою страну в экономически невыгодном положении, поскольку они отказывают ей в людях, необходимых для роста.

10. Расизм: Иммигранты иногда подвергаются бесчеловечному обращению, граничащему с расизмом, и это может привести к нарушениям их прав человека в странах назначения.