Базальтовая вата для печей: Базальтовая вата 3кг — Печной центр. Всё для печей и каминов

Содержание

Базальтовая вата 3кг — Печной центр. Всё для печей и каминов

Базальтовое супертонкое волокно изготавливается из природного камня базальт, путем пропускания расплавленного камня через экструдер. При изготовлении базальтовой ваты не применяется фенол-формальдегид, благодаря этому она экологична и безвредна для здоровья.

Достоинства базальтовой ваты:
— пожарная безопасность (группа горючести НГ- негорючая).
— стойкость к агрессивным химическим средам.
— долговечность.
— не накапливает радиацию.
— биостойкость (неподверженность грибку и плесени).
— экологичность.
— вибростойкость (не колется как стекловата и шлаковата).

Маты из базальтовой ваты применяются для теплоизоляции внутренних стен жилых помещений, перегородок, полов и потолков, чердачных помещений, мансард, для утепления щитовых конструкций, так как не имеют в своем составе связующего, которое испаряется в окружающую среду в виде токсичных газов, вредных для организма человека. Они эффективно (в отличие от материалов, содержащих связующие компоненты) применяются для теплоизоляции парилок, бань, саун.

Маты могут быть использованы в звукопоглощающих и звукоизолирующих конструкциях, а также в качестве пожароразделяющего слоя в трехслойных конструкциях.
Базальтовая вата является экологически чистым «дышащим» теплоизоляционным материалом, не закупоривающим утепляемое помещение, эксплуатируется длительное время без разрушения в качестве тепло- и звукоизоляции в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Впитывание влаги – практически нулевое

Этот материал обладает свойством гидрофобности. Вода, попадая на него, не может проникнуть внутрь, благодаря чему теплоизоляционные свойства не меняются. А вот если провести подобный опыт с обычной минеральной ватой, то она вберет в себя изрядное количество воды. Мокрая вата тепло держать не будет – ведь вода, попадая в ее поры, значительно увеличивает теплопроводность материала. Так что если вам надо утеплить влажное помещение, например, сауну, то берите не обычную стекловату, а базальтовую – не ошибетесь. Водопоглощение по объему составляет не более 2%.

Какая бывает базальтовая вата для дымохода – применение цилиндров (скорлупок), матов и картона из каменной ваты

Для утепления нержавеющей, асбестовой, керамической трубы, используется базальтовая вата для дымохода. С помощью утеплителя на основе базальтовых волокон, делают противопожарные зазоры в плитах перекрытия и кровельном проходе.

От правильного выбора базальтовой изоляции, зависит работоспособность и энергоэффективность отопительного оборудования, системы дымоудаления.

Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода

Базальт, применяемый при производстве дымоходов, является одним из видов минеральных утеплителей. Ещё одно название материала – каменная вата. Изготавливают теплоизоляцию из отходов породы габбро-базальта. В процессе производства, порода измельчается и расплавляется, растягивается на тонкие стекловолокна.

Температура плавления в печи 1500°С. Толщина вытягиваемых волокон не более 7 микрон, длина 5 см. Полученные нити дважды пропускают через пресс, предварительно нагрев до 300°С. Полученную теплоизоляцию отличает огнестойкость, экологичность, прочность и другие характеристики. Не удивительно, что крупнейшие производители используют огнезащитный базальтовый утеплитель для дымоходов.

Характеристика базальтового волокна для дымохода

Утепление дымохода базальтовой ватой, учитывая характеристики материала, вполне оправдано. В процессе производства материал приобретает следующие достоинства:

Низкая теплопроводность – в зависимости от марки, значение теплоизоляции материала находится в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Такие же характеристики имеет вспененный каучук, пенополистирол, пробка.
Гидрофобность – влага оседает на поверхности и не может попасть внутрь. Даже во влажных помещениях или под воздействием атмосферных осадков, каменная вата сохраняет свои эксплуатационные и теплоизоляционные характеристики. Поэтому выбор базальтовой ваты для изоляции дымохода, устанавливаемого на улице, это действительно хорошее решение.
Сопротивляемость огню – базальтовая вата, без потери прочности, нагревается до температуры 1114°С. При более высокой температуре начинается плавление материала. Данная способность позволяет выдерживать даже прямое воздействие открытого огня. Температура дымохода, даже при возгорании сажи, не превышает 1000°С, поэтому базальт подходит для утепления любых систем дымоотведения, независимо от принципа работы и типа используемого топлива.
Прочность и устойчивость к проседанию – волокна каменной ваты располагаются как вертикально, так и горизонтально, что приводит к возможности выдерживать нагрузку на сжатие от 5 до 80 килопаскалей. В течение всего срока эксплуатации, материал не меняет своей формы. Допускается деформация не более 10%.

Базальтовая вата для изоляции труб дымохода рекомендуется для использования при изготовлении противопожарных разделок, монтажа во влажных помещениях, а также наружной отделки.

Где применяется базальт в дымоходных системах

Характеристики базальтового волокна позволили существенно расширить сферу применения, по сравнению с обычными минеральными утеплителями. В дымоходных системах, каменная вата используется в следующих целях:

Сэндвич трубы – утепление стального дымохода базальтовой ватой осуществляется в заводских условиях, что обеспечивает высокие теплотехнические характеристики и отсутствие мостиков холода. Конструкцию сэндвич трубы отличает небольшой вес, теплостойкость и хорошие теплотехнические характеристики.
Керамические трубы с наружной оболочкой из нержавейки – внутрь конструкции вставляются цилиндры из базальтовой ваты, толщиной 3-4 мм. Отсутствие швов увеличивает и без того высокие теплоизоляционные характеристики.
Керамику, устанавливаемую в керамзитобетонные блоки, утепляют во время монтажа. Обмотать трубу дымохода можно изоляцией толщиной 30/40/50 мм. Закрепляют вату с помощью хомутов.
Изоляция труб одностенного стального дымохода базальтовой ватой. Для этих целей рекомендовано применять фольгированный базальт для дымохода. Фольгированная каменная вата позволяет снизить теплопотери и защитить трубу от внешнего воздействия атмосферных осадков.
Изоляция в проходках – кровельная разделка для дымохода, а также проход в плитах перекрытия, согласно требованиям ПБ и СНиП, изолируется негорючим материалом. Зазоры между трубами и конструкциями заполняют каменной ватой.
Несгораемый фольгированный базальтовый утеплитель для дымоходов используют и для изготовления противопожарной разделки, защищая им деревянные элементы здания, расположенные в непосредственной близости от нагревающихся поверхностей.
Изоляция короба дымохода – чтобы предотвратить появления окислов на кирпичных каналах, требуется провести утепление стенок. Для этой цели оптимально подойдут жесткие плиты из базальта, позволяющие впоследствии выполнить отделку под штукатурку, укладку керамической плитки и т.д.

Базальт предназначен для утепления труб дымоотведения, расположенных внутри и снаружи здания, изготовления противопожарных разрывов и узлов прохождения дымохода через конструкции.

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

Выбор марки базальтовой ваты зависит от желаемых теплотехнических характеристик. Материал подбирается в зависимости от особенностей эксплуатации, типа конструкции дымохода. Также придется определиться с подходящей изоляцией для изготовления кровельной разделки и узлов прохождения через стену, и плиты перекрытия.

Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)

Теплоизоляционные скорлупы для дымоходов из базальта применяются в промышленных и бытовых системах дымоотведения. По толщине стенок, подразделяются на несколько марок: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Скорлупки поставляются отрезками по 1 метр каждый.

Устанавливая прессованный базальтовый цилиндрический утеплитель, руководствуются требованиями, изложенными в СНиП 2.04.14-88, и конкретно, следующими указаниями:

Цилиндры имеют продольный шов для удобного монтажа на трубы. Утеплитель закрепляют бандажами из тонколистовой оцинкованной или нержавеющей стали, с толщиной не менее 0,8 мм. В качестве альтернативы используют вязальную проволоку из нержавеющей или черной стали, с диаметром 1,2 и 2 мм соответственно.
Негорючие базальтовые теплоизоляционные элементы цилиндров устанавливают с разбежкой по швам. Стыки изолируются алюминиевым скотчем.
Монтажные работы начинают от фланца. Фольгированный утеплитель не нуждается в защитном покрытии. В остальных случаях изготавливается кожух или металлическая обсадка для изоляции.

Применение базальтового утеплителя в дымоходах сэндвич системы, в виде теплоизоляционных цилиндров, ограниченно трубами с температурой отходящих дымовых газов не более 300°С.

Изолирующие маты из базальта (обычные и сверхплотные)

Маты из базальта применяются для изоляции греющихся поверхностей, при температуре от 450-700°С. Методы эксплуатации регламентируются ГОСТ-16381. Подбирают утеплитель по следующим параметрам:

Плотности.
Виду облицовки.
Одно иди двухсторонняя прошивка материала.
Предельной температуры эксплуатации.

В первую очередь необходимо обратить внимание на заявленную плотность базальтовой ваты. Для подключения к твердотопливным агрегатам подойдет каменная вата с коэффициентом 30-125 кг/м³. Материал не имеет обкладочного слоя и способен выдержать постоянную рабочую температуру 700°С.

Негорючий базальтовый утеплитель высокой плотности, используют при изготовлении узлов прохождения, а также утепления дымоходов любой конструкции.

Для наружного и внутреннего утепления одностенных труб используют базальтовый мат с фольгой. При условии монтажа внутри здания, отсутствует необходимость в изготовлении защитной обшивки. Фольгированная прослойка соединена с утеплителем посредством прошивки.

Использовать прошивные маты для стенового прохода дымохода не рекомендуется. Можно устанавливать маты для утепления потолков в месте прохода дымоходных труб, изготовления противопожарных разделок.

Картон из базальтовых волокон

Одна из новинок на рынке теплоизоляционных материалов – картон из базальтовых волокон. Основные характеристики базальтокартона:

При небольшой толщине, имеет высокую плотность и способен выдерживать температуру до 900°С.
Применяется в качестве огнеупорных покрытий во время установки дровяных и твердотопливных печей, котлов.
Устойчив к вибрации и влаге.
Срок службы не менее 50 лет.
Толщина базальтового картона : 5/10/14/19 мм.
Допускается создание многослойных конструкций, для увеличения теплоизоляционных свойств.

Изолировать металлический дымоход, обернув его базальтовым фольгированным картоном достаточно просто. Материал хорошо сгибается по окружности. После обматывания трубы, утеплитель фиксируют хомутами.

Допускается изоляция дымохода фольгированным базальтовым картоном для любых видов систем дымоотведения. После монтажа нет необходимости в изготовлении дополнительной защитной конструкции.

Защитный экран с базальтом устанавливают в качестве противопожарной разделки, защищая деревянные стены, находящиеся рядом с нагревающейся трубой.

Марки базальтового утеплителя для дымоходной изоляции

Различными производителями, потребителю предлагаются более нескольких десятков наименований базальтовых утеплителей. Некоторые изготавливаются за рубежом, другие на отечественных предприятиях.

Судя по отзывам покупателей, популярностью пользуется продукция следующих компаний:

Базальтовая вата Rockwool – изготавливается на предприятиях одноименной компании, расположенной в Дании. По своим характеристикам: гидрофобности, звуко и теплоизоляции, а также механической прочности, Rockwool существенно обгоняет аналоги других производителей. Базальтовую вату Rockwool используют компании производители, для утепления готовых керамических дымоходов Schiedel, Effe2 и других.
Базальтовая вата URSA – изначально изготавливалась в Италии. Нас сегодняшний день компания имеет 14 крупных производственных центров, расположенных в Европе, Ближнем Востоке и Азии, что в результате не могло не отразиться на качестве продукции. Компания URSA специализируется на утепление промышленных и бытовых помещений, и пользуется популярностью за счет хорошего соотношения цены и качества выпускаемой продукции.
Базальтовая вата Izovat – утеплитель, изготавливаемый в ближнем зарубежье, в Украине. В ассортимент продукции входят минеральные плиты с плотностью от 30 до 200 кг/м³. Обратить внимание стоит на марку, предназначенную для утепления кирпичных дымоходных каналов с последующим оштукатуриванием поверхности. Толщина плит Izovat от 30 до 200 мм.
Базальтовая вата Paroc – шведская компания, специализируется на производстве каменной ваты еще с 30-х годов прошлого столетия. Производственные цеха Paroc находятся исключительно в странах ЕС, что позволяет поддерживать высокий уровень качества и полное соответствие нормам безопасности, действующим в Европе.
Базальтовые цилиндры Paroc можно использовать для изоляции железных труб дымоходов. Для этого компания разработала серии Paroc Pro Section и Paroc Pro Bend +покровный слой, обеспечивающие максимальную теплоизоляцию и защиту стальных конструкций.

При выборе базальта для утепления труб, ориентироваться главным образом необходимо на теплотехнические характеристики, указанные производителем. На базе крупных концернов были разработаны модификации, специально предназначенные для систем дымоотведения.

Особенности утепления дымохода базальтовой ватой

Кроме правильного выбора базальтового утеплителя, необходимо побеспокоиться о соблюдении правил монтажа. Как показывает практика, особенно часто нарушаются следующие нормы:

Толщина слоя базальтовой ваты в проходках через деревянные конструкции не менее 5 см. Отдаленность от несущих балок как минимум 1 м.
Если требуется уложить материал в несколько слоев, правильно раскладывать огнестойкую базальтовую плиту со смещением, чтобы перекрывать стыки нижнего листа верхним. Это же правило действует и в случае монтажа цилиндрического утеплителя. Продольный шов каждой следующей скорлупки смещают на 180°.
Устройство прохода дымохода через деревянное перекрытие с применением базальтовой ваты предусматривает применение противопожарной разделки. До горючего материала, от греющей поверхности должно быть от 50-100 мм. Зазор заполняют каменной ватой.
Толщина базальтового волокна в дымоходе должна быть не более 40 мм, для наружной изоляции, до 100 мм. Плотность подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для утепления керамических дымоходных труб, подключаемых к твердотопливным котлам, используют базальтовую вату с плотностью от 100 до 200 кг/м³.
Нет смысла использовать высокотемпературную базальтовую вату для термоизоляции дымохода, подключенного к газовому или жидкотопливному котлу, так как температура отходящих газов редко превышает 200-300°С. Оптимальной будет установка цилиндрического утеплителя.
Расчет необходимого количества базальтовой ваты для утепления дымохода из стали. Подбирается необходимая толщина материала. На упаковке утеплителя указан приблизительный расход ваты при разной толщине слоя. Остается подсчитать размеры окружности в сантиметрах и длину трубы. После этого высчитывается количество упаковок.
После утепления однослойной трубы не фольгированным материалом, обязательно изготовление защитной конструкции.

{banner_downtext}

В некоторых строительных магазинах, упаковки с базальтовым утеплителем могу разрезать надвое, либо продавать маты поштучно. Это позволяет приобрести точное количество материала и избежать переплат.

Плюсы и минусы применения базальта для изоляции дымохода

Главным недостатком базальтового утеплителя является его стоимость. В остальном, по сравнению с любыми другими видами теплоизоляции, базальт, несомненно выигрывает. В качестве плюсов материала можно отметить:

Низкая теплопроводность – даже при температуре отходящих газов свыше 500°С, базальтовая вата нагревается не более 30°С. Во время кратковременного возгорания сажи и скачка температуры до 900°С, наружный контур сэндвич-трубы не нагреется более 45°С.
Негорючесть – материал выдерживает воздействие направленного огня от газовой горелки, не воспламеняясь. Плавиться вата начинает после превышения 1100°С. Поэтому, можно уложить базальтовый утеплитель вплотную к дымоходной трубе и не беспокоиться за безопасность помещения в течение всего срока эксплуатации.
Простой монтаж – маты и листы легко режутся обычным малярным ножом. Фиксируется материал с помощью хомутов или вязальной проволоки. Если при монтаже дымоходов укладывать базальтовую вату своими руками, можно существенно сэкономить на проведение работ.
Удельный вес даже базальтовой огнеупорной ваты 30 кг/ м³, соответственно, после утепления, масса конструкции дымохода увеличивается совсем ненамного.

Базальтовая вата не имеет аналогов по своим характеристикам и является оптимальным решением при выборе утеплителя для дымохода. Единственное, что ограничивает популярность материала, это высокая стоимость, связанная с особенностями производственного процесса.

Теплоизоляция для печей — обязательная часть строительства

Итак, когда печь построена и проведен дымоход для нее, это совсем не значит, что все работы по ее строительству подошли к концу. Стоит понимать, что печь испытывает на себе воздействие высоких температур, что негативно влияет на стенки. Рано или поздно начнется изменение структуры стенок, а для того, чтобы предотвратить это явление, и необходима теплоизоляция для печей.

Теплоизоляция для печей каменной ватой

Каменная вата является одним из способов проведения теплоизоляции для печи.

Согласно указанным техническим характеристикам, теплоизоляция для печей вполне может выдерживать воздействие температуры в 700 градусов, а при кратковременном повышении, она может не расплавиться и при 900 градусов

Основные преимущества плит из минеральной ваты — они не усаживаются после своего монтажа, а главное — полностью защищены от возможного воздействия влаги. Также минеральные плиты не чувствительны к воздействию щелочей и кислот, в общем — этот материал обладает отличными эксплуатационными характеристиками.

Стоит отметить, что использование минеральной ваты для теплоизоляции не только повышает стойкость оборудования к высоким температурам, но и значительно снижает теплопотери при функционировании печи, а значит, можно значительно снизить количество расходуемого топлива.

Применение теплоизоляции на минвате

Теплоизоляцию на основе минеральной ваты применяют:

Минеральные плиты являются дополнительным слоем теплоизоляции для производственных печей, которая может значительно снизить потери тепла.
Теплоизоляция из минеральной ваты широко применяется в качестве негорючего материала для утепления котлов на ТЭЦ.
Минераловатные плиты используются при обустройстве каминов.
Также, используется она и теми, кто любит старинный стиль, в том числе, при обустройстве русских печей и обустройстве печек в парных.

Теплоизоляция для печей и каминов: общие требования и особенности

Если в городских домах имеется система центрального отопления и их жители пользуются всеми благами цивилизации, то в частных домах жильцам самим приходится заботиться об отоплении своего дома, обустраивая печь, а в последнее время большой популярностью пользуются камины.

Создание домашнего очага у себя дома дело не такое уж простое: надо позаботиться о сохранении тепла, а также о пожаробезопасности. Заметим, что монтажом должны занимаются только специалисты, которые имеют соответствующую квалификацию, так как разные виды теплоизоляции требуют особых технологий установки.

Теплоизоляция должна обеспечить безопасность работы печи, а также надежность и высокое качество. Если изоляция была выполнена правильно и из качественных материалов, то коэффициент полезного действия печи может повыситься в разы.

Итак, для печей с открытым огнем и высокой температурой нагрева, предъявляются следующие требования к изоляции:

Экологичность использованных в производстве материалов.
Высокая огнестойкость.
Ну и самое главное — названные выше свойства должны сохраняться в течение достаточно длительного периода времени.

Когда производится кладка печей и каминов, используются только теплостойкие материалы, которые не должны при нагреве выделять каких-либо веществ, опасных для здоровья человека.

В качестве материалов обычно используется:

Минеральная вата, с которой вы уже подробно познакомились с помощью нашей статьи. Применяется минеральная вата в виде плит, матов и т.д.
Кремниево-кальциевые плиты. Этот вид плит можно использовать не только в виде теплоизоляции, но и в качестве обшивки для вашей печи.
Стекловата.

Каменная вата обладает самыми лучшими свойствами из всех перечисленных выше материалов — она может легко выдержать максимальную температуру до 1000 градусов, но не с очень продолжительным нагревом. Стекловата тоже неплоха, она выдерживает до 700 градусов.

Какой материал для теплоизоляции выбрать, дело не только вашего личного выбора. Нужно учитывать все особенности проекта вашей печи и выбирать материал, который лучше всего подойдет в вашем случае. Один из главных факторов, которые влияют на выбор, является максимальная температура, до которой может разогреваться ваша печь, а зависит это исключительно от ее вида. Для самых жарких печей стоит использовать минеральную вату, только она сможет выдержать столь высокую температуру.

для дымохода, печей, утепления перекрытий, чердаков, полов, стен, фасадов — весь спектр применения утеплителя и шумоизолятора

В России нет смысла говорить банальности по поводу необходимости утепления строений. И то, что основное применение базальтовая вата находит именно в этом качестве — тоже все знают.

Но мы все же решили написать обзорную статью, которая охватила бы все варианты ее применения. Причем с подробностями, которые могут пригодиться читателям, сделавшим выбор в пользу базальтовой ваты, но не разбирающимся в ее характеристиках. А ведь именно от этих характеристик зависит то, где и как она будет применяться.

Особенности применения базальтовой ваты

Один из вариантов классификации строений — это деление их на жилые и периодически используемые. Последнее означает отсутствие постоянного отопления и, как следствие, выравнивание температуры с окружающей средой в период неиспользования.

В свою очередь жилые помещения характеризуются довольно узким температурным диапазоном,

который поддерживается в них зимой и летом — это температура комфорта для живущих в них людей.

Утепление дома

Так вот, когда температура внутри поддерживается круглогодично на одном и том же уровне, а за окном постоянно меняется, есть смысл делать теплотехнический расчет.

В подробности мы входить не будем, просто скажем, что от того, как устроен теплоизоляционный пирог, из каких материалов стена и утепление, какой все толщины и с какой стороны расположено — зависит то, где в морозный день из воздуха будет конденсироваться влага. Место конденсации называется «точкой росы».

Обычно жилые помещения настоятельно рекомендуют утеплять снаружи. Это справедливо, но заметьте на будущее, что речь идет именно о жилье.

Слой утеплителя зависит от трех величин: температуры за бортом, для которой делается расчет,

материала стены и плотности самого утеплителя (последнее сказывается на его теплопроводности).

Лучше всего заказывать расчет специалисту. Если нет возможности — ищите в интернете либо людей, которые делают расчеты, либо онлайн-калькуляторы. Последнее бесплатно.

А мы подведем первый итог: утепление дома базальтовой ватой производится снаружи стен, по правилам устройства теплоизоляционного пирога (то есть с гидро- и парозащитой, а также вентзазорами).

Утеплитель Rockwool Standart 50 мм. Фото Леруа Мерлен

Исключение составляет каркасное строительство, при котором утеплитель укладывается внутрь деревянного каркаса, а потом зашивается фанерой, к примеру. Но это особый вид бюджетных построек.

Помимо этого в жилых домах утепляться может пол, потолок, мансарда, кровля. Все перечисленное (включая стены) мы будем рассматривать ниже.

Что необходимо для теплоизоляции дома в целом? На наш взгляд — это соблюдение производителем нормативов, гарантирующих безопасность проживания в доме, где используется материал, выделяющий в воздух вредную органику — фенол и формальдегид. К сожалению, это по сей день лучшие связующие, поэтому главное — чтобы не было превышений ПДК.

Второй момент, который тоже представляется важным — это хорошая вентиляция в доме, потому что базальтовая вата не может вообще не намокать, поэтому у нее должна быть возможность просушиваться. В этом случае можно рассчитывать на сохранение теплоизоляционных свойств.

Базальтовая вата для бани

Баня — это как раз то строение, которое относится к категории периодического использования. То есть, нужно понимать, что точка росы в замерзшем и разогреваемом помещении перемещается, и теплотехнический расчет тут не делается, потому что тут сплошные переменные, а

условия эксплуатации сводятся к тому, чтобы сначала все нагреть и намочить, а потом высушить и остудить.

Второй важной для нас особенностью бани является то, что в ней есть одно помещение с повышенной температурой, пара помещений с очень высокой влажностью и повышенная влажность во всех остальных во время процедур и до просушки.

Тут надо сказать, что среди свойств базальтовой ваты есть одно неприятное: это тот утеплитель, которому вода крайне нежелательна, потому что она существенно меняет теплопередачу в материале, он становится более теплопроводным, а потому все менее и менее — теплоизолятором.

Защита от этого — использование пленок, которые с одной стороны бы не позволяли при герметичном монтаже проникать внутрь ваты водяным парам, а с другой стороны допускали односторонний проход водяных паров (это принцип мембраны).

Ну вот так и монтируют: та поверхность ваты, что смотрит

внутрь помещений, закрывается парозащитой, то есть стопроцентно непроницаемой для водяных паров пленкой или фольгой. А та сторона утеплителя из базальтовой ваты, что смотрит в сторону улицы, закрывается мембраной с односторонней пропускной способностью: воду из ваты она выпускает, а атмосферную влагу в обратном направлении не впускает.

Только при условии, что будет такая защита, применение базальтовой ваты для бани начинает иметь смысл.

Второй важный момент: речь идет о бане, которая охлаждается зимой до минусовых температур. То, что в этом случае теплотехнический расчет не работает, вы уже знаете. Теперь пришло время задуматься: а какой смысл делать утепление снаружи, если за время неиспользования баня все равно замерзнет, а вот когда вы начнете ее нагревать, то внешнее утепление заставит вас потратить уйму энергии на

повышение температуры стен.

Именно для того, чтобы не тратиться на нагрев коробки, утепление бани делается изнутри.

Утепление потолка

Самые жаркие места в бане находятся рядом с печкой и под потолком парилки. За печкой делается разделочная стенка. А как быть с потолком?

Во-первых, в качестве парозащиты при утеплении базальтовой ватой потолка в бане (в парилке) стоит использовать фольгу — полимерные пленки не предназначены для температур выше ста градусов. Ну, некоторые чуть повыше.

Структура утеплителя базальтовая вата крупным планом. Фото Леруа Мерлен

Во-вторых, используйте только ту вату, которая специально предназначена для бань и саун. Она отличается от обычной пониженным содержанием вредных веществ в качестве связующего для каменных волокон. Эти вещества выделялись бы при нагреве. Там, где нет нагрева, можно обходиться обычной базальтовой ватой.

В остальном потолки в бане делаются так же, как в домах. Они бывают

настильные и подшивные. Полюбопытствуйте — это две разные технологии устройства потолка.

Кстати, бывает, что владелец бани просто набрасывает слой ваты на настильный потолок со стороны чердака, полагая, что в открытом виде она будет лучше сохнуть. Это ошибка. В таком виде теплоизоляционные свойства ваты быстро сведутся к нулю. В открытом виде можно оставить керамзит или вермикулит.

Акустическая базальтовая вата для шумоизоляции

В жилом доме, где отопление поддерживает комфортную температуру зимой, перегородки между комнатами заполняют базальтовой ватой с несколько иной целью, нежели утепление. В этом случае они выполняют роль шумоизолятора.

Отличается ли акустическая базальтовая для шумоизоляции от той, что используется для теплоизоляции? Состав у нее тот же самый, а вот плотность производители подбирают сообразно задаче. У разных производителей плотность акустической ваты варьируется

от 30 до 70 кг на кубометр. Это довольно пушисто для такого материала. Такой же плотностью обладает только изоляция кровли. Однако с такой плотностью существенно снижается усадка материала.

Диапазон звукоизоляции

На упаковках можно встретить надпись, что класс звукоизоляции базальтовой ваты — «А», то есть высший. Мы решили посмотреть, что это означает.

Вообще, простой житейский опыт говорит, что для разных частот пропускная способность преград на их пути также будет различна. Басы, например, могут доноситься через несколько этажей, а остальные частоты слышны хуже, если вообще слышны.

Каменная вата Акустик ультратонкий Rockwool 27 мм. Фото Леруа Мерлен

Исследователи акустики помещений тоже принимают в расчет подобную неоднородность. И в их стандартных опытах используется 18 частот!

ГОСТ 23499-79 от 01-07-1979

«Материалы и изделия строительные звукопоглощающие и звукоизоляционные» не столь щепетилен, но и в нем есть деление на высокие, средние и низкие частоты, и материал описывается тремя значениями.

Как же получилось так, что деление на классы звукопоглощения использует всего один параметр — «единичное значение звукопоглощения»? Оказывается, все сделано для нас с вами — чтобы не перегружать нас лишней информацией. Для этого используется западный стандарт DIN EN 11654 и данная в нем методика расчета. В итоге получаем нечто вроде «средней температуры по больнице», но… мы же хотели купить лучшее — нам его и предлагают, а детали никому не нужны.

Мы отличаем звукоизоляцию от звукопоглощения, но не забываем, что это коррелирующие величины.

Еще один важный момент, связанный со звукоизоляцией. Положим, что про плиту акустической ваты 50 мм с плотностью 60 кг/куб производитель пишет: «снижение уровня воздушного шума до 68 дБ». Мы так и не смогли понять, что стоит за этим утверждением. Получается либо то, что любой шум снижается до указанного уровня, либо это разница уровней при прохождении шума через звукоизоляцию. То и другое выглядит фантастически. Правильнее и реалистичнее было бы указать дельту индекса изоляции воздушного шума.

Базальтовая вата для печей

Сразу скажем, что непосредственно для печей базальтовая вата как теплоизолятор не используется. Она может быть использована для заполнения полостей между стеной и топливным каналом при прохождении последнего через разделочную стену, но не более. То же относится к узлу прохода трубы через потолок.

Однако для дымоходов базальтовая вата используется сплошь и рядом.

Для дымохода

Мы надеемся, что владелец подбирал и мощность печи под объем помещения, и диаметр, длину, а также материал дымохода под особенности своей печи и строения в целом. Все это важные моменты, влияющие друг на друга. Ведь дымоход создает тягу, а это происходит тогда, когда вся его протяженность быстро прогрета, в ней нет конденсата, внутренность не заросла сажей.

Посмотрите ролик, в котором объясняются все эти взаимозависимости:

Для дымохода: какую выбрать?

Начнем с того, что дымоходы, все-таки, бывают разные. И температуры в них тоже различаются. Если вы уверены в том, что внутри вашего не бывает больше 300 градусов, то нет никакой необходимости в высокотемпературных изоляторах. Хотя тут решать вам. У плотной базальтовой ваты нормальные температуры эксплуатации — это 450-700 градусов. То есть любой ее вид может применяться на дымоходах, потому что температура даже сгорающих внутри печных газов не поднимет температуру трубы выше 600 градусов.

Однако учитывайте то, что сэндвич-трубы не рассчитаны на температуры выше 300 градусов — это потому что металл, видимо, выгорает.

Итак, какую базальтовую вату выбрать для дымохода? В вашем распоряжении гибкие маты и плотные скорлупки, а также фольгированные разновидности. Есть еще базальтовый картон — хорошая штука, но это уже не вата. Картон держит до 900 градусов!

Выбирайте скорлупки в том случае, если уверены за то, что температура в вашем дымоходе не поднимается выше 300 градусов.

Гибкие маты пригодятся в том случае, если температура в дымоходе не выше 700 градусов.

Что касается материала, из которого изготовлен дымоход — это важный момент. Потому что для керамической трубы нет проблемы в том, что она может подвергнуться длительному воздействию очень высокой температуры, а вот на металлическую, тем более тонкую это действует плохо — металл выгорает.

Базальтовая вата в форме плиты. Фото Леруа Мерлен

Когда вы изолируете дымоход, он перестает охлаждаться за счет окружающего воздуха, поэтому выгорание металла ускоряется. Это относится и к нержавейке (если только это не сплав, годный для эксплуатации при температурах выше 700 градусов). Поэтому следует следить за состоянием внутренней трубы.

Внешний металлический кожух применяется в том случае, когда на базальтовой вате нет фольги. Если она присутствует, без обсадки можно обойтись. В этом случае изолятор крепится на трубе проволокой или хомутами.

Толщина слоя ваты в сэндвиче не превышает 40 мм, а если просто обворачивать одностенную трубу снаружи, то можно делать до 100 мм.

Что касается плотности, то она варьируется в широких пределах: для изоляции дымоходов используется вата с плотностью от 55 до 200 кг на кубометр.

Вообще, чем больше плотность, тем хуже изоляция, потому что теплопередача выше в более плотном материале. Но плотной вату делают тогда, когда надо, чтобы она держала форму под нагрузкой.

Температура горения

Вот спрашивают о температуре горения базальтовой ваты для дымохода — совершенно неправильная формулировка! Не горит этот материал, а только плавится. И температура его плавления равна температуре плавления базальта: 1150 градусов!

Ну, волокнистая структура быстрее разогревается, а при плавлении сильно съеживается, и чем меньше плотность, тем сильнее эффект сокращения объема. А еще связующие вещества под действием огня могут чернеть и выгорать (это фенолы и формальдегиды). Поэтому в некоторых опытах демонстрируется почернение ваты и образование в ней дыры. Когда подобный опыт проводят на более плотной вате, дыр не образуется. Теперь вы понимаете, почему.

Утеплитель для пола

Главное отличие ваты, которая применяется для утепления пола, состоит в том, что она имеет повышенную плотность. Это необходимое условие, чтобы стяжка, которая будет делаться поверх нее, ее не придавила и не сплющила. Поэтому для утепления пола используются только твердые плиты утеплителя.

Каменная вата Технониколь для пола 8 плит 1200х600х30 мм. Фото Леруа Мерлен

Плотность, которая годится для таких целей, начинается с 125 кг на кубометр и до 200.

Утепление стен и перегородок

Ниже будет сказано о том, каким материалом утепляются фасады, поэтому здесь мы описываем только то, что касается внутреннего утепления стен и перегородок. Напомним, что внутреннее утепление практически очень редко используется в жилых домах. А вот в банях — это основной вид.

Утеплитель Технониколь для стен 50 мм. 12 плит 600х1200 мм. Фото Леруа Мерлен

Для перегородок, как уже говорилось, минимальная толщина используемого материала составляет 50 мм. При утеплении стен она может быть и 100, и 150, и 200 мм. Для большой толщины маты накладываются слоями со сдвигом шва, чтобы не образовывались мостики холода.

Стеновой материал также предпочтительнее жесткий — это гарантирует то, что с вертикальной поверхности он не будет сползать со временем. Однако рекомендуемая плотность — от 75 кг на кубометр.

Кстати, существуют комбинированные маты из плотного и мягкого слоев — приложение к стене мягкой стороной позволяет отказаться от предварительного выравнивания поверхности стены.

Стеновая вата может использоваться как в качестве утеплителя на стены из кирпича, бетона, ячеистых бетонов, дерева, так и в полостях каркасных конструкций. В обоих случаях потребуется оставлять вентиляционные зазоры и позаботиться о паро- и гидрозащите ваты. Хоть производитель и пишет порой, что она гидрофобная.

Базальтовая вата для фасада

При утеплении с внешней стороны можно использовать уже упоминавшиеся двухслойные маты с разной плотностью для лучшего прилегания к стене.

Для вентилируемых фасадов рекомендуемая плотность ваты составляет 80-125 кг на кубометр.

Однако вентилируемые фасады — это не единственный способ наружного утепления базальтовой ватой.

Под штукатурку

Другой распространенный способ облицовки фасада — это базальтовая вата под штукатурку.

Базальтовая вата Rockwool Рокфасад 1000х600х50мм. Фото Максидом

В этом случае используется материал, который будет большей плотности, чем для вентилируемых фасадов. Это связано с большим весом штукатурки, который вата должна держать на себе. Поэтому маты, которые идут под штукатурку, должны иметь плотность 130-160 кг на кубометр.

Утепление потолка

Потолочные перекрытия бывают разные. В жилых домах это может быть и бетонная плита, и подшивной потолок.

Что касается подшивного, то там для утепления потолка базальтовой ватой можно использовать материал с плотностью в диапазоне 40-75 кг на кубометр.

Утепление перекрытия холодного чердака

В бане и других небольших по размеру постройках периодического использования или хозяйственного назначения потолок может быть и настильным, что означает: тонкий слой досок отделяет внутреннее помещение от холодного чердака. Чтобы в последнем случае хоть как-то защититься от холода, со стороны чердака на доски настила кладется или насыпается утеплитель. В частности, возможно утепление перекрытия холодного чердака базальтовой ватой.

Когда речь идет о настильном потолке, следует помнить, что его несущая способность не слишком велика, поэтому утеплитель должен быть максимально легким. Например, можно использовать базальтовую вату минимальной плотности — от 15 кг на кубометр.

Как уже говорилось выше, нельзя оставлять минеральную вату без защиты от влаги, которая сводится к тому, что снизу должна быть непроницаемая для водяных паров парозащита, а сверху односторонне проницаемая мембрана.

Утепление подкровельного пространства скатной кровли и мансарды

Есть разные причины, по которым владельцы утепляют подкровельное пространство дома или бани. В одном случае выравнивается температура внутри этого пространства, летом там не так жарко, зимой не так холодно, при этом сам чердак может оставаться неотапливаемым.

В другом случае это жилое или хотя бы отапливаемое пространство, которое изолируется уже для того, чтобы не допускать теплопотерь в холодное время года.

В любом случае, нужно правильно подобрать параметры теплоизолятора. Кажется, выше мы не говорили отчетливо о том, почему не называем конкретные цифры толщины слоя, который используется для различных конструктивных элементов. И дело не только в теплотехническом расчете, который точно уже упоминался. Даже если точка росы смещающаяся, выбор толщины слоя будет зависеть от конкретики климатических условий местности.

Но правильная плотность имеет значение. Так как мы говорим о скатных кровлях и мансардах, то они считаются ненагружаемыми поверхностями и позволяют использовать наименее плотную вату. Для кровель это плотность от 25 до 55 кг на кубометр, для мансард минимальная плотность 35 кг на кубометр.

Для скатных кровель можно использовать базальтовую вату в рулонах.

Где купить

Купить базальтовый и другие виды минеральных утеплителей возможно в одной из компаний-поставщиков, которые собраны здесь.

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требования

Применение негорючих, в особо пожароопасных местах огнестойких утеплителей, для огнезащиты, тепло/звукоизоляции технологического, в том числе отопительного оборудования, несущих конструкций; трубопроводов, дымоходов, воздуховодов систем жизнеобеспечения является одним из приоритетов при проектировании, возведении, реконструкции строительных объектов для обеспечения пожарной безопасности.

Минеральная огнестойкая (огнеупорная) вата – это исходное сырье для производства негорючих утеплителей в виде плит, матов, рулонных материалов, используемых для конструктивной огнезащиты.

По определениям ГОСТ 4640-2011, минеральными ватами называют материалы, имеющие внутреннюю структуру ваты, которые изготовлены из расплавов габбро-базальтовых горных и осадочных пород, содержащих глиноземы, кремнеземы; вулканических, металлургических шлаков; отходов стекольной промышленности, предназначенные для производства тепло/звукоизоляционных изделий.

Негорючие утеплители на стеллаже

Виды

Основные различия между видами огнестойких, огнеупорных ват определяет состав исходного сырья для промышленного серийного производства, в большинстве случаев дающий наименование готовой товарной продукции:

Базальтовая или каменная минеральная вата – это продукция, получаемая методом центрифугирования или дутья под давлением расплавленной до 1500℃ массы измельченной магматической базальтовой породы через фильеры из трудноплавких металлов, быстрого охлаждения каменных волокон. Такая вата используется для производства огнезащитного базальтового материала.
Вата каолиновая или керамическая изготавливается из диоксида кремния – кварцевого песка и глинозема, где содержание оксида алюминия достигает 99%, способом раздува расплавленной массы сырья под давлением до 0,8 Мпа для получения ультратонких волокон, использующихся в качестве эффективной теплоизоляционной продукции.

Технологический процесс производства – расплав сырья ведется в электротермических промышленных печах при температуре 1750℃. Плотность каолиновой ваты варьируется в диапазоне 80–130 кг/м³.

В качестве связующих веществ для формирования из комовой ваты плит, рулонов, скорлуп, сегментов, используемых в строительстве; для облицовки корпусов, емкостей отопительного, высокотемпературного технологического оборудования; участков трубопроводов, по которым перекачиваются горячие продукты, в полученный полуфабрикат добавляют огнеупорную глину, кремнийорганические соединения, жидкое стекло (силикаты), специальные марки глиноземистого цемента.

Чаще всего каолиновую вату называют муллит-кремнеземистой по геологическим названиям исходного сырья, что нашло отражение в маркировках готовой продукции. Так, обычные волокна обозначают МКРР, а волокна с добавлением хромсодержащих соединений – МКРХ.

Вата МКРР 130, изготавливаемая по ГОСТ 23619-79, является одной из самых распространенных, востребованных марок каолиновой ваты, так как, кроме термостойких, огнеупорных свойств, химически инертна к воздействию концентрированных кислот, щелочей; является отличным электроизоляционным материалом; обладает эластичностью, за счет чего плотно прилегает к защищаемым поверхностям строительных конструкций, корпусов оборудования, поверхностей трубопроводов, вентиляционных коробов; не деформируется под воздействием вибрационных нагрузок.
Кремнеземная огнеупорная вата производится по аналогичным технологическим процессам, что и базальтовые, каолиновые ваты. Содержание чистого диоксида кремния – от 96 до 98%. При высокотемпературном нагреве не способна выделять какие-либо вещества, так как изготавливается без связующих материалов.
Стекловата. Сырьем для производства этого теплоизоляционного материала служат отходы стекольной промышленности, бой вторичной стеклотары, а также сырьевой шихты, что применяется для изготовления стекла. Используются два промышленных способа – дутье и протяжка через фильеры.
Шлаковата, сырьем для которой являются шлаки металлургических производств.

Виды огнестойкой ваты по месту основного применения такой противопожарной продукции:

Огнеупорная вата для дымохода любого отопительного оборудования – от печной трубы в бане, жилом доме до дымоходов газовых колонок, дизель-генераторных станций. Применение огнестойкой ваты позволяет исключить прямой контакт раскаленных поверхностей со строительными конструкциями – перекрытиями, стенами, выполненными из горючих материалов, создать противопожарные разделки, отступки.
Огнеупорная вата для печей металлургических предприятий, утилизационных производств позволяет создать отличный теплоизоляционный кожух вокруг корпусов такого высокотемпературного оборудования.
Огнеупорная минеральная вата для котлов тепловых, технологических электростанций, котельных эффективно служит таким же целям.

***Свойства огнестойких теплоизоляционных материалов отчасти зависят от формы выпуска готовой продукции, поэтому неудобную ни для перевозки, ни для проведения большинства видов монтажных работ комовую вату прессуют и прошивают базальтовыми (стекловолоконными) нитями в плиты, рулоны, маты; скорлупы для обкладки трубопроводов, в том числе с фольгой, прокладываемой в качестве теплоотражающего слоя.

Волокна базальтовой теплоизоляции в плите негорючей обшивки

Температура огнезащиты от вида ваты

Диапазон температур, которые максимально выдерживают различные виды таких огнестойких материалов при длительной эксплуатации:

Каолиновая (муллит-кремнеземистая) вата марки МКРР-130 – 1150℃; МКРХ-150 – 1300℃.
Базальтовая минеральная вата – до 1200 градусов Цельсия.
Кремнеземная вата – до 1100℃.
Стекловата – 450℃.
Шлаковата – до 300℃.

***Критический термический удар в 1500 градусов Цельсия не смогут выдержать даже каолиновые (муллит-кремнеземистые) ваты, хотя и изготавливаемые из расплава каменного сырья при температуре 1750℃, но имеющие в составе связующие вещества с более низким пределом плавления. Для эксплуатации в таких сверхтяжелых условиях огнестойкие ваты не предназначены.

Для этих целей используют другие огнеупорные материалы и изделия с защитой от температур выше 1580℃.

Требования нормативных документов

Прямое отношение к огнеупорным и огнестойким ватам имеют следующие нормативные документы, дающие определения, регламентирующие технические условия производства, огневых испытаний:

ГОСТ 28874-2004, классифицирующий все виды/типы огнеупорных материалов, дающий определение огнеупорности, как технической характеристике товарной продукции выдерживать, не расплавляясь, длительное воздействие высокой температуры.
ГОСТ 4640-2011 – о технических условиях на минеральную вату.
ГОСТ 23619-79, устанавливающий технические условия производства огнеупорных теплоизоляционных муллит-кремнеземистых стекловолокнистых материалов.
ГОСТ 30244-94 – о методиках огневых испытаний на горючесть строительных материалов.

Применение

Благодаря отличным огнеупорным характеристикам, сберегающим тепло свойствам, минеральные ваты используются в строительстве при возведении объектов практически любого назначения, при прокладке/монтаже инженерных сетей/систем, сборке технологического оборудования; а также при изготовлении различных изделий, где востребованы технические параметры этой продукции.

Область применения:

Для производства огнестойких утеплителей.
Для утепления, и зачастую одновременно огнезащиты перекрытий, полов, крыш, технических, мансардных этажей; фасадов, подвалов, чердачных помещений зданий.
В качестве теплоизолирующего заполнения полостей в кирпичных кладках; стыков, зазоров, щелей между железобетонными конструкциями.
Для теплоизоляции, исключения промерзания трубопроводных сетей, технологических коммуникаций населенных пунктов, промышленных, складских объектов.
В качестве носителей катализаторов, фильтров для очистки высокотемпературных газов, в том числе выполняя роль огнепреградителей для горючих газовых смесей.
При производстве различных изделий – от трубной продукции до тормозных колодок автотранспорта в качестве армирующей, теплоизоляционной основы.
Для армирования огнеупорного (огнестойкого) бетона.
Для конструктивной огнезащиты несущих, ограждающих строительных конструкций из древесины, металла, железобетона; коробов транзитных воздуховодов вентиляционных установок; отводящих дымоходов, шахт систем дымоудаления.
Для теплоизоляции, огнезащиты трубы, дымохода камина, печи.
В качестве огнеупорного, не пропускающего тепло защитного покрытия, футеровки для печей утилизации сгораемых отходов; паровых котлов, газовых турбин объектов теплоэнергетики.
Для теплозащиты металлургических печей, технологических установок переработки нефти, газового конденсата.
В качестве связующего при производстве огнеупорных обмазок, паст, огнезащитных штукатурок.
Для теплоизоляции емкостей, резервуаров со сжатыми, сжиженными газами.
Для заполнения внутреннего пространства противопожарных ворот, перегородок, люков, дверей.
В тепло/звукоизоляции двигательных отсеков, машинных, генераторных отделений автомобильного, железнодорожного транспорта, морских, речных судов.

Как делают каменную вату

Плюсы и минусы

К преимуществам всех видов огнеупорных, огнестойких минеральных ват относят:

Высокую термическую стойкость даже при длительном, постоянном огневом и тепловом контакте без разложения, разрушения внутренней структуры.
Незначительную плотность, что в приоритете при выборе теплоизоляционных, огнезащитных покрытий для несущих конструкций, межэтажных перекрытий строительных объектов.
Низкую теплопроводность, малую теплоемкость, что формируют отличные теплоизоляционные, энергосберегающие характеристики данной продукции.
Диэлектрические свойства, важные при использовании на объектах теплоэнергетики, даже при повышении рабочих температур до 700–800℃.
Отличную химическую стойкость к сильным кислотам, щелочам.
Устойчивость к сейсмическим колебаниям, вибрационным воздействиям.
Звукоизоляционные качества.
Масло/влагостойкость.
Не смачивание расплавами цветных металлов.
Длительный период эксплуатации без потери теплоизоляционных, огнезащитных параметров продукции.
Безопасность использования из-за отсутствия выделения токсичных летучих соединений как при нормальной эксплуатации отопительного, технологического оборудования, так и при сильном перегреве поверхностей корпусов; а также при возникновении очага возгорания, контакте с открытым пламенем внутри строительного объекта, где в качестве огнестойких, теплоизоляционных покрытий применены минеральная огнеупорная (огнезащитная) вата, или рулонные, плитные изделия на ее основе.
Невысокая стоимость продукции, что важно, как для заказчиков строительства, реконструкции крупных производственных объектов, так и возведения многоэтажных, частных домов.
Значительное уменьшение объема более дорогих керамических огнеупорных изделий в составе конструкций кожухов, футеровок отопительного, технологического оборудования, снижение материалоемкости, в тех ситуациях, когда возможна замена на огнестойкие минеральные ваты.

За счет структуры, мягкости, эластичности комовой ватой легко набивают теплоизоляционные кожуха оборудования, но чаще такую продукцию используют в виде рулонных, плитных утеплительных материалов, в том числе в виде готовых изделий; например, полуцилиндров для теплоизоляции трубопроводов инженерных, технологических коммуникаций.

К недостаткам следует отнести необходимость крайней осторожности, обязательности использования плотной спецодежды, устройств защиты дыхательных путей, глаз при проведении любых работ с огнеупорными минеральными ватами, из-за того, что мельчайшие сверхтонкие волокна такой продукции могут нанести вред здоровью людей.

Высокотемпературная керамическая и базальтовая теплоизоляция до 1260С

ОГНЕУПОРЫ.бел Высокотемпературные термоизоляционные материалы из керамического волокна:
одеяла, бумага, плиты, текстиль (шнур, лента, ткань, пряжа), кирпич легковесный. ОПТ и РОЗНИЦА

Адрес офиса-магазина: г. Минск, ул. Ольшевского 78
Адрес склада: г. Минск, ул. Автомобилистов 10
Режим работы: с 9:00 до 18:00 понедельник — пятница

А1 +375 29 366 33 04
МТС +375 33 366 33 55
+375 17 356 33 55

Применение теплоизоляционных материалов в строительстве печей, каминов, барбекю комплексов.

Теплоизоляционные материалы широко применяются в печестроении и являются необходимыми при возведении любого очага. Все изоляторы, применяемые в строительстве печей, в зависимости от назначения делятся на 6 групп:
1. Межконтурные изоляторы — теплоизоляционные и разделительные материалы, предназначенные для разделения контуров в очагах. Все современные печи, как правило, имеют двухконтурную конструкцию. В теплоемких печах внутренний контур отвечает за конструктив и функциональность, а наружный выполняет роль теплонакопителя, проводника и излучателя тепловой энергии. Вследствии того что внутренний контур подвергается более высоким тепловым нагрузкам чем наружный, он расширяется сильнее. Для того чтобы не произошло растрескивания и повреждения конструкции между ними прокладываются такие материалы, как керамическая вата, керамический картон и бумага, базальтовый картон и другие материалы.
2. Пожарная изоляция и теплоизоляция между стеной и печью. По современным белорусским нормам от внутренней поверхности дымовых каналов до защищенной сгораемой поверхности должно быть расстояние не менее 25 см. С точки зрения пожарной безопасности это условие гарантированно обеспечивает защиту вашего жилища от возгорания и является необходимым для того чтобы МЧС допустило отопительный прибор к эксплуатации. Существует и другой критерий. С точки зрения энергосбережения и уменьшения теплопотерь необходима тепловая изоляция наружных стен. Эти условия достигаются сооблюдением соответствующих расстояний и защитой наружных стен с помощью минеральных утеплителей (базальтовой и керамической ваты) и минеральных плит и камня. Для этого обычно делается каркас из гипсокартонного профиля, в который вкладывается базальтовая или керамическая вата, и зашивается листами стекломагнезита или минерита, с последующей облицовкой камнем или плиткой.
3. Утепление сводов русских, помпейских печей, хлебных печей, тандыров. Любая печь для приготовления пищи требует хорошего утепления и изоляции горячей зоны, чтобы тепло, полученное от сгорания дров, не рассеивалось в пространство, а сохранялось и использовалось для готовки. Для этих целей применяют устойчивые к высоким температурам изоляторы, такие как керамическая и муллитокремнезёмистая вата, керамзит.
4. Утепление дымовых труб. Очень широко различные минеральные утеплители применяются для утепления труб отопительных приборов. Это необходимо в силу того, что при низкой температуре дымовых газов в современных очагах, на внутренней поверхности трубы возможно образование конденсата, который разрушает кладку и сталь, имеет неприятный запах, а при замерзании способен нанести существенный вред конструкции. Утепляются как наружные части кирпичных труб, так и стальные дымоходы — сендвичи. В зависимости от степени предполагаемой тепловой нагрузки утеплителем может служить базальтовая вата и маты, керамическая и муллитокремнезёмистая рулонная вата. Стальные дымоходы — сендвичи, предназначенные для эксплуатации в жестких температурных режимах, например в банных печах, должны быть заполнены керамической ватой, выдерживающей температуру свыше 1200 градусов. Наполнителем для двухконтурных стальных труб может служить базальтовая, керамическая, муллитокремнезёмистая вата, асбестовый войлок, вспененный перлит, керамзит и др
5. Защита потолочных и кровельных проходов. В местах прохождения дымовой трубы через межэтажные перекрытия сгораемые элементы, в соответствии с пожарными нормами, должна быть обеспечена защита в виде сантиметрового слоя минеральной ваты (базальтовой, керамической) и жести. Вместо жести также может применяться защита минеритовой или магнезитовой плитой. По современным пожарным нормам принятым в Беларуси, расстояние от внутренней поверхности дымохода, до защищенной сгораемой конструкции должно быть не менее 25см.
6. Материалы применяемые для изоляции печных дверок и фурнитуры. Все металлические части очагов, которые подвергаются тепловому воздействию, следует изолировать от основного массива кирпича. Коэффициент температурного расширения стали и чугуна выше такого показателя у шамотного и керамического кирпича. Поэтому металлические элементы не должны иметь жесткой сцепки с массивом печи, а места их соприкосновения прокладываются специальным изолятором. Так для уплотнения топочных дверец используют кремниевую вату, шнуры и ленты. Кремниевый огнеупорный мат прокладывается между кирпичом и коробом из нержавейки, устанавливаемом в топочном проёме, на который и монтируется топочная дверь. Под плиты и варочные настилы всегда кладут керамический шнур, так же им выстилают нишу в кирпиче, в которую устанавливается задвижка или поворотный шибер, сверху наносится печной кладочный раствор и печной прибор прижимается следующим рядом кирпича.

Вообще область применения огнеупорных теплоизоляционных материалов в печестроении очень широка. Каждый год на рынке появляются новые изоляционные материалы и утеплители, все они имеют свою область применения и назначение. Помимо строительства очагов, огнеупорные теплоизоляционные материалы и утеплители широко применяются в других сферах народного хозяйства — промышленности, строительстве домов, автомобилестроении. Огнеупорные керамические ваты и маты используются для изоляции глушителей в автомобилях.

Разобраться во всем многообразии выбора изоляторов вам помогут наши консультанты, все они являются практикующими печниками высокого уровня. В магазине Печного Центра вы найдете широкий ассортимент огнеупорных изоляционных материалов и утеплителей, в том числе базальтовые маты и вату, рулонную керамическую вату, базальтовый и керамический картон, бумагу, керамические, асбестовые и базальтовые шнуры и ленты, магнезизитовые и минеритовые плиты отечественных и зарубежных производителей. Наши консультанты являются профессиональными печниками, они помогут Вам найти оптимальное решение и сделать правильный выбор. Мы являемся первыми поставщиками печных термостойких утеплителей и изоляторов разных брендов в городе Минске, поэтому наши цены Вас приятно удивят.

Применение керамической ваты

Базальтовая вата для печи бани

Когда баня – в радость

Современное и экономичное решение предлагает компания «ТехноНИКОЛЬ». В умеренном и холодном климате жителю загородного дома без бани не обойтись. В России, Финляндии – странах с морозной и снежной зимой – баня давно стала частью национальной культуры. Банные процедуры воздействуют на организм многосторонне.

Важнейшие факторы их физиологического влияния – температура, влажность, механическое и временное воздействие. Поэтому в идеале парилка должна не только быстро нагреваться до высоких температур, но и надолго удерживать тепло, а также быть экологически безопасной, пожароустойчивой и, по возможности, долговечной.

Тепло, набранное горячей печью, не должно уходить за пределы парилки, а значит, банный домик нужно хорошо утеплить и изолировать от наружного холода.

Простая схема монтажа

Монтаж утепляющей конструкции парного помещения происходит по следующей схеме. Сперва создается обрешетка – каркас из бруса 50х50 мм с шагом 600 мм . Рекомендуемое расстояние между стойками каркаса должен быть 580 – 590 мм (с учетом ширины утепляющей плиты из каменной ваты в 600 мм ). Каркас может быть как горизонтальным, так и вертикальным; как самонесущим, так и прикрепленным к существующей стене. На потолок можно сделать как единый каркас толщиной 100 мм , так и двойной, перекрестный каркас из бруса размером 50х50 мм.

Перекрестный каркас предпочтительнее, так как сводятся к минимуму так называемые «мостики холода». Затем в готовый каркас, враспор, устанавливаются (без дополнительного крепления) плиты из каменной ваты РОКЛАЙТ — это негорючие, гидрофобизированные тепло-, звукоизоляционные плиты на основе горных пород базальтовой группы. В случае монтажа утеплителя в два слоя рекомендуется делать разбежку швов. Д ля любых стен, вне зависимости от стенового материала (дерево, кирпич, пеноблоки или др.) будет достаточно толщины плиты в 50 мм , для потолка – 100 мм .

Данный расчет приведен при условии, что внешние ограждающие конструкции стен изолированы достаточно. Затем укладывается слой фольги, играющей роль пароизоляции, предохраняющей вату от намокания в случае образования конденсата. Фольгу рекомендуется использовать в виде рулонов с нахлестом полотен друг на друга (не встык), раскатав ее предварительно по периметру всего помещения. Нахлест осуществляется с верхнего полотна на нижнее, с захватом не менее 100 мм.

Стыки полотен фольги надежно приклеиваются алюминиевым скотчем. Затем через небольшую контррейку прибивается вагонка. Между алюминиевой поверхностью и вагонкой нужно выдержать воздушный зазор в 15 мм. Наиболее предпочтительные сорта древесины для внутренней обшивки помещения парилки – липа, сосна, канадский кедр. Древесина этих пород – мягкая, хорошо обрабатывается, имеет приятный цвет, красивую текстуру и тонкий аромат. Кроме того, она долговечна и устойчива к воздействию влаги и колебаниям температуры. Из еловых досок при нагреве вытекает смола, поэтому их не стоит использовать в парилке.

Почему фольга – отдельно?

Со слов строителей, занимающихся утеплением бань, решение компании ТехноНИКОЛЬ на практике создает больше удобства: уложив в один «пирог» два единых слоя материалов – фольги и теплоизоляции – в итоге мы получаем всего один горизонтальный стык по стене.

Фольга не только создает в утепленной конструкции эффект термоса, удерживая тепло. Когда нагретая печь при растопке начинает интенсивно излучать инфракрасные лучи, они, попадая на слой фольги, отражаются в обратную сторону, возвращаясь назад, в парилку. Таким образом, фольга создает еще и эффект зеркала, то есть выступает эффективным теплоотражателем, возвращая в помещение до 95% ИК-лучей.

Кроме того, фольга – самый эффективный пароизолятор. Если при монтаже не было оставлено щелей и зазоров, этот герметичный материал не пропустит вовне воду и нагретый пар. Парилка, обшитая фольгой, быстро нагревается и медленно остывает, а слой утеплителя –каменной ваты, подобно теплой шубе, удерживает тепло в помещении. Без надежной теплоизоляции при протопке бани вы рискуете «греть улицу», особенно в зимнее время. Чтобы парилка максимально эффективно выполняла свою функцию, ее помещение стараются сделать небольшим, с невысокими потолками, без окон или с одним, маленьким и плотно закрывающимся окошком, а также с массивной, плотно закрывающейся дверью.

Каменная вата – безопасный утеплитель

Почему для утепления бани специалистами предлагается именно минеральная вата на основе базальтового волокна? Дело в том, что баня – пожароопасный объект, поэтому в качестве утепления стен и кровли можно применять только негорючие материалы. И каменная вата, как раз – материал абсолютно не горючий, устойчивый к высоким температурам, поэтому она идеально подходит для утепления парилки.

Минераловатный утеплитель на основе каменной ваты имеет высокую прочность и устойчив к механическим нагрузкам, обладает хорошими шумоизолирующими свойствами. У этого вида утеплителя производства компании ТехноНИКОЛЬ – стабильная плотность по всей длине, и в процессе эксплуатации он не проседает по вертикали.

Помимо пожаробезопасности для бань не менее важна экологичность. В парилке при нагреве и образовании влажного пара не должно образовываться никаких вредных испарений, посторонних «химических» запахов, кроме аромата нагретого дерева. С этих позиций плиты из базальтового волокна РОКЛАЙТ абсолютно безопасны. В целом все утеплители торговой марки ТехноНИКОЛЬ изготавливаются с применением инновационных технологий, позволяющих получить безопасный, не пылящий продукт, сочетающий в себе удобство в процессе монтажа и высокую прочность.

Еще один важный плюс: к плитам из базальта не проявляют интереса мыши, жуки, муравьи и прочие вредители, она не подвержена гниению, образованию плесени и разрушению. При правильной эксплуатации баня, утепленная каменноватными плитами РОКЛАЙТ , прослужит своим хозяевам долгие годы, помогая сохранить здоровье и бодрость всем членам семьи.

Утеплитель для бани и сауны

Обзавелись добротной банькой на даче? Но почему-то тепло из вашей парилки улетучивается за считанные минуты? А вы, случаем, не забыли выполнить ее теплоизоляцию? Если это так, не отчаивайтесь – все можно исправить. Вам просто нужно купить утеплитель для бани и сауны на стены изнутри и правильно выполнить его монтаж.

САУНА БАТТС – Изоляция для бань и саун, специально для стен и потолка парных. 2 в 1: теплоизоляция + пароизоляция (фольга).

Теплоизоляция URSA TERRA с повышенной формостабильностью и упругостью для каркасных стен и перегородок.

Оптимальное решение для утепления стен. Универсальный продукт, рекомендуемый для использования в большинстве конструкций.

Жесткая огнеупорная плита из каменной ваты, предназначенная для эффективной огнезащиты стальных конструкций, дымоходов, печей, дверей и т.д.

Жёсткие теплоизоляционные плиты для поверхностей каминов и печей, изготовленные из каменной ваты ROCKWOOL, с покрытием алюминиевой фольгой с одной стороны.Данный материал обладает высокой пожарной безопасностью и имеет натуральную основу.

Мягкие и эластичные плиты из стекловолокна, предназначенный для применения в конструкциях каркасных стен и перегородок при шаге несущих элементов 600 мм.

Минеральная тепло- и звукоизоляция на основе стекловолокна.

Минеральная тепло- и звукоизоляция на основе стекловолокна «два в одном»: одна сторона мата покрыта алюминиевой фольгой, которая выполняет функцию пароизоляции, а также отражает тепловое излучение внутрь.

В компании «СтройПартнер» представлен широкий выбор теплоизоляции для бани и сауны по дилерским ценам. А наши менеджеры бесплатно проконсультируют вас относительно эксплуатационных характеристик и индивидуальных особенностей каждого продукта.

Какой теплоизоляционный материал лучше выбрать?

Для каждой несущей конструкции бани или сауны необходимо использовать определенный утеплитель, поскольку универсальных решений не существует. Но в нашем каталоге вы сможете подобрать специализированный материал:

Гидрофобизированный утеплитель с фольгой для бани и сауны на основе минваты – используется для изоляции стен, потолка и других конструкций.
Пенополистирол – идеальное решение для утепления пола даже в парной. Он характеризуется гидрофобностью и устойчивостью к перепадам температурно-влажностного режима.
Кашированная стекловата – фольгированный утеплитель для бани и сауны, который отличается низкой ценой и сравнительно высокими рабочими характеристиками.

Мы предлагаем сертифицированную и проверенную теплоизоляцию, которая может использоваться как для парилки, так и для других банных помещений. Всем материалы обладают такими особенностями:

Алюминиевая фольга на наружной стороне утеплителя для парилки отражает в помещение до 10-15 % тепла и выполняет функцию парозащитного барьера.
Низкий коэффициент теплопроводности.
Высокие показатели гидрофобности.
Продолжительный срок службы.

Также у нас вы можете купить эффективный утеплитель для каркасной бани на выгодных условиях.

Теплоизоляция из стекловаты, минеральной ваты и керамических волокон

Желтая стекловата Изолформ закупает эту стекловату в рулонах, а обрабатывает его, разрезая и приклеивая к подходящим материалам. Стекловата промышленно производится путем плавления смеси стекла. и песок при температуре от 1300 до 1500 C. Это затем превращается в волокна, а специальная термореактивная смола добавляется связующее на основе, которое увеличивает когезию волокна.Волокно нагревают примерно до 200 ° C и каландрируют до повысить его механическую стойкость и стабильность. Стекловата затем разрезается на рулоны или панели для работы на высоких давления.		Стекловата белая Изолформ закупает эту белую стекловату в рулонах, и обрабатывает его, разрезая и приклеивая к подходящему материалы. Этот вид материала подходит для утепления там, где происходят значительные перепады температуры, и его можно использовать с температурой до 400 С.Производственный процесс — это то же, что и вышеупомянутая стекловата, но в этом случае материал обрабатывается специальным фосфорным минеральным связующим, которое обеспечивает соответствие самым строгим нормам выброс формальдегида.

Минеральная вата Isolform покупает эту каменную вату в рулонах и обрабатывает, разрезая и приклеивая к подходящие материалы.Минеральную вату получают из диабаза. магматическая порода, базальтовая порода и доломитовая порода с добавлением клеи. Помимо того, что это натуральный материал с отличные теплоизоляционные свойства, минеральная вата также является хороший звукоизоляционный материал. Минеральная вата не впитывает воду или влажность, и очень хорошо реагирует на огонь: не способствуют развитию или распространению огня.		Керамическое волокно Isolform закупает керамическое волокно в рулонах и обрабатывает, разрезая и приклеивая к подходящие материалы.Керамическое волокно — передовая технология в секторе изоляционных и огнеупорных материалов. Основные характеристики — исключительная легкость, очень низкая коэффициент теплопроводности, ограниченное поглощение тепла и полная нечувствительность к тепловому удару. Сферы применения: наполнение и начинка для высоких температуры, изоляционные прокладки, изоляция скрученных объемов, камеры сгорания котлов, специальные элементы покрытия печей, теплоизоляция крышек ковшей, покрытие промышленных печей (крыши и стены), противопожарные двери.

Войлок и набивка из стекловолокна Isolform закупает эти войлоки в рулонах и обрабатывает разрезая их и приклеив к подходящим материалам. Эти материалы изготовлены из неорганического стекловолокна марки E, разрезанного и термически стабильный, в соответствии с DIN 1259. Войлочные материалы обладают хорошими текстильными свойствами, отличными стойкость и механическая стабильность. Они мягкие, объемные, эластичные, легко перфорируются, режутся и ручка. Они могут выдерживать рабочие температуры до 550C / 600C. Они подходят для множества различных приложений: морских и судостроение, мотоспорт и автомобилестроение, промышленность тепло- и звукоизоляция.		Иглопробивной войлок и набивка из минеральной ваты Isolform закупает эти войлоки в рулонах и обрабатывает разрезая их и приклеив к подходящим материалам.Эти изделия состоят из длинных волокон минеральной ваты, сплетенных на с обеих сторон, в результате получается плотный войлок. Эти продукты имеют стабильные габариты и высокая термостойкость. Они не содержат адгезивные смолы, могут использоваться для звуко- и теплоизоляции в секторе электроприборов благодаря их высокой устойчивость к высоким температурам и негорючесть. Они особенно подходят для достижения или превышения класса A энергетические стандарты в изоляции традиционных или вентилируемых электрические или газовые духовки.

Проблемы с теплоизоляцией туннельной печи

Ранее мы обсуждали проблемы, которых можно легко избежать с помощью туннельной печи, в этом посте более подробно рассматривается проблема неэффективной теплоизоляции и то, как вы можете повысить эффективность своей туннельной печи, что приведет к снижению затрат и улучшению условий труда для сотрудников.

Как определить неэффективную теплоизоляцию?

Существует множество способов определить, имеет ли ваша туннельная печь неэффективная теплоизоляция, просто прикоснувшись к стенкам печи или если рабочая среда ощущается неудобно жаркой для сотрудников, это может быть признаком того, что печь не изолирована эффективно. Другие способы обнаружения неэффективной теплоизоляции: —

Энергетический аудит — это подробный анализ того, насколько энергоэффективна ваша духовка в целом.Это потребует изучения эффективности теплоизоляции.
Отслеживание использования газа в течение заданного периода времени и сравнение с предыдущими цифрами.
Запись разницы температур за периоды времени. Таким образом, вы сможете увидеть, есть ли отклонения, указывающие на то, что изоляция духовки становится менее эффективной.
Эффективность теплоизоляции зависит от условий окружающей среды, которым она подвергается, например, тепло и вода со временем ухудшают ее.
По нашему опыту, оптимальная температура для внешней панели стенки печи должна составлять около 35 ° C, если она выше 40 ° C, это неэффективно, а если выше 60 ° C — опасная рабочая среда
Если изоляция на вашей духовке выглядит так, как показано на рисунке ниже —

Какой тип изоляции доступен?

Изоляция из минеральной (каменной) ваты — изготовлена из вулканической породы, нагретой до примерно 1500 ° C, что приводит к ее плавлению, жидкая вулканическая порода вращается с высокой скоростью для образования волокон породы, которые затем связываются вместе смолой и небольшими размерами. количества масла, создающего минеральную вату.

Изоляция из стекловаты — изготавливается путем нагревания стекла и песка примерно до 1500 ° C, в результате чего смесь плавится. Затем его прядут на высокой скорости для образования волокон, которые затем склеиваются с помощью связующего на основе смолы, образуя толстую ткань из волокон, которая очень гибкая и напоминает овечью шерсть. Рекомендуется укладывать изоляцию из стекловаты толщиной 270 мм, чтобы максимизировать ее изоляционные свойства.

Изоляция из минеральной ваты	Изоляция из стекловаты
Сделано при нагревании вулканической породы	Сделано нагреванием стекла и песка
Отличная теплоизоляция	Хорошие изоляционные свойства
Превосходная огнестойкость по сравнению со стекловатой	Огнестойкость
В 4 раза плотнее стекловаты	При производстве 70-80% стекловаты производится из переработанного стекла
Короткое волокно	Длинное волокно
Устойчивость к высокому давлению	Сопротивление давлению ниже, чем у Rockwool
	Самый дешевый из всех изоляционных материалов

Как можно заменить изоляцию на туннельной печи?

Вы можете самостоятельно заменить изоляцию на духовке; это может быть наиболее экономичным способом с точки зрения прямых затрат.Мы создали Руководство по замене теплоизоляции туннельной печи.

Поставщик вашей духовки сможет помочь вам заменить изоляцию.

Опытные инженеры

SpoonerPlus могут сделать эту работу за вас быстро и эффективно, сэкономив ваши деньги в долгосрочной перспективе за счет сокращения времени простоя. Этот пример иллюстрирует наш подход и экономию при решении проблем изоляции туннельной печи.

Заключительное примечание

Не сосредотачивайтесь только на самой большой части туннельной печи — стенках — много тепла также может быть потеряно от оконечных концов.Изоляция на концах клемм обычно выходит из строя, если ее нарушить, и, поскольку это не всегда видно, можно не заметить, но со временем это становится ненужными расходами для работы вашей духовки. Spooner Industries разработала свои печи со встроенными выводами, которые помогают повысить общую эффективность печи.

Если вы нашли этот пост в блоге интересным и хотели бы получать обновления о появлении новых, пожалуйста, подпишитесь на наш список рассылки ниже.

Конструкция сушильных шкафов для каменной и стекловаты

Мы используем выигранный в настоящее время проект печи для производства каменной / каменной ваты как возможность описать процесс проектирования печи для отверждения.

В случае сушильных шкафов для стекловаты или каменной ваты в последние годы прослеживается четкая тенденция. Не только лидеры рынка производят более 200 различных продуктов с помощью одной печи для отверждения. Ассортимент продукции варьируется от белой шерсти и рулонных материалов низкой плотности до тонких плит высокой плотности.Из-за такого большого количества вариантов продуктов такие поставщики, как Münstermann, сталкиваются с совершенно новыми проблемами при проектировании печей. Мы должны гарантировать, что печь работает для всех указанных продуктов.

Печь для отверждения: важный компонент в производстве минеральной ваты

При производстве минеральной ваты сушильная печь оказывает большое влияние на качество конечного продукта. Внутри печи происходит полимеризация (отверждение) связующего. Нетканое полотно, выходящее из секции формования, транспортируется между двумя перфорированными стальными конвейерами.Один конвейер передвижной по высоте. Таким образом, расстояние между конвейерными лентами можно варьировать, и можно производить плиты из минеральной ваты разной толщины и плотности.

Процесс отверждения и борьба с загрязнением воздуха

Полимеризация происходит путем нагревания нетканого материала до 180 — 240 ° C. Горячий воздух непрерывно циркулирует через волокнистый нетканый материал. Обычно печь для отверждения имеет несколько зон нагрева, с помощью которых можно использовать различные температурные профили в печи. В зависимости от типа связующего флис также приобретает свой типичный цвет в духовке.

Из печи для полимеризации всасывается определенный объем выхлопных газов. В зависимости от экологических стандартов, действующих в географическом месте места установки, эти выхлопные газы необходимо очищать в мокрых скрубберах или, при желании, на мусоросжигательной установке. Покидая печь для отверждения, затвердевший флис из минеральной ваты, который теперь часто называют минеральным матом, направляется в зону охлаждения. В этой зоне через изделие всасывается окружающий воздух, который охлаждает мат из минеральной ваты до температуры окружающей среды.

Определение длины печи

Для определения длины печи определена справочная таблица продуктов, которая содержит, например, конкретные параметры, такие как производительность в кг / ч, вес в кг / м², плотность в кг / м³ и толщина продукта в мм. Затем в Münstermann создается диаграмма Санки, которая показывает поток материалов в процессе отверждения. Оба документа вместе содержат все соответствующие данные, которые влияют на процесс отверждения.

Исходя из этого, Мюнстерманн использует инструмент моделирования для проектирования установки печи и хорошего процесса отверждения для каждого из эталонных продуктов.Список ссылок содержит по крайней мере один продукт, который имеет решающее значение с точки зрения отверждения. Следовательно, это определяет длину духового шкафа.

Кроме того, моделирование основано на измерениях расхода, выполненных с использованием некоторых эталонных продуктов на испытательном стенде из минеральной ваты, специально разработанном Münstermann.

Количество зон сушильной печи

Теоретически возможна установка печи только с одной технологической зоной (одна температура, одно давление). В результате получается очень длинная печь для отверждения по сравнению с другими конструкциями печей с более чем одной зоной.

Среди прочего, причину этого можно увидеть в диапазоне температур, которому связующее способно сопротивляться до тех пор, пока не потеряет свои механические свойства. Раньше этот диапазон был выше для фенольных связующих. Для нового поколения сырых связующих (связующее без формальдегида, в основном на основе сахара) максимальная температура снижена до прибл. 250 ° С.

Если мы думаем о сушильном шкафу только с одной зоной, 250 ° C определяет максимальную температуру в духовке. Если температура нетканого материала поднимется выше этого значения, механические свойства связующего или конечного продукта будут снижены.

Пока вода испаряется из неотвержденного нетканого материала, температура циркулирующего воздуха может быть значительно выше. Поэтому имеет смысл разделить как минимум на 2 зоны. В первой зоне можно увеличить теплопередачу и уменьшить длину печи.

Однако продолжительность фазы испарения воды варьируется от продукта к продукту, поскольку продолжительность зависит от свойств продукта, таких как плотность, вес и других условий. Этот факт меняет положение для повышения температуры в сушильном шкафу в зависимости от продукта.Моделирование показало, что печь для отверждения должна быть разделена как минимум на 3 зоны.

Значение перепада давления в продукте

Еще одним фактором, влияющим на теплопередачу, является перепад давления (Δ p ) в продукте. Высокое значение означает большой объемный поток рециркулирующего воздуха через продукт. Допустимое значение Δ p увеличивается в зависимости от степени отверждения продукта. Это приводит к более низкому Δ p в первой зоне печи, чем на выходе из печи.Допустимое Δ p означает, что выше этого удельного перепада давления поверхность продукта деформируется или сжимается.

Если у нас есть только одна технологическая зона, допустимое Δ p на входе в печь должно приниматься как максимальное значение для всей печи. Дополнительные зоны дают возможность увеличить Δ p и, таким образом, теплопередачу в выбранной области печи. Следовательно, длина печи может быть сокращена за счет дополнительной зоны давления. Опять же, моделирование показало, что печь для отверждения должна быть разделена как минимум на 3 зоны.

Духовки 20171221.indd

% PDF-1.3 % 1 0 объект >] / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> эндобдж 2 0 obj > поток 2018-02-05T14: 39: 52 + 01: 002018-02-05T14: 40: 14 + 01: 002018-02-05T14: 40: 14 + 01: 00 Adobe InDesign CC 13.0 (Macintosh) uuid: 14cbc3be-8a32-fa41 -87da-b62305841a70xmp.did: F894A21F36206811822AE80D68B757D3xmp.id: 21c74d87-2ed9-463d-9e6b-0636609b51beproof: pdf1xmp.сделал: F894A21F36206811822AE80D68B757D3по умолчанию

преобразовано из application / x-indesign в application / pdfAdobe InDesign CC 13.0 (Macintosh) / 2018-02-05T14: 39: 52 + 01: 00

application / pdf

Духовки 20171221.indd

Библиотека Adobe PDF 15.0FalsePDF / X-3: 2002PDF / X-3: 2002PDF / X-3: 2002 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 6 0 obj > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Type / Page >> эндобдж 7 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0,0 595,276 841,89] / Тип / Страница >> эндобдж 8 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Type / Page >> эндобдж 9 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Type / Page >> эндобдж 10 0 obj > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Type / Page >> эндобдж 11 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / Properties> / Shading> / XObject >>> / TrimBox [0.\ vn [* CjM 17o9jQ [@ ак п | w ~ d *: 6⨴We8CB91-F, «꥽On4V’hPwmIihx, = qvIZ ‘$ uyyzr> ٠bc8ptK 8PP’YW; XtlU8p bD! K @> = i04Df $ | jbRA6 $ |: Gg D, «;

Минеральная вата для изоляции — InterNACHI®

Ник Громицко, CMI®

Rockwool относится к типу теплоизоляции, сделанной из настоящих горных пород и минералов. Из этого материала можно изготавливать широкий спектр изделий, поскольку он отлично блокирует тепло и звук. Изоляция из минеральной ваты обычно используется в строительстве, на промышленных предприятиях и в автомобилестроении.

Термин «минеральная вата» иногда используется взаимозаменяемо с «минеральной ватой», хотя последний термин фактически относится к более крупной категории теплоизоляторов, в которую входят минеральная вата, шлаковая вата и стекловолокно.

Производство

Минеральная вата образуется естественным путем во время извержений вулканов, когда сильные ветры обтекают потоки лавы из базальта или диабаза. Так было, когда в начале 1900-х годов гавайские вулканологи обнаружили необычное, похожее на шерсть каменное волокно, свисающее с деревьев возле горы Килауэа, и вскоре были обнаружены его исключительные качества.

Сегодня этот процесс повторяется в коммерческих печах, где минералы и другое сырье нагреваются примерно до 2 910 ° F (1600 ° C) и подвергаются воздействию пара или воздуха. Масло также добавляется во время производства, чтобы уменьшить образование пыли. Более продвинутые методы требуют вращения расплавленной породы на высоких скоростях во вращающемся колесе, подобно тому, как делают сахарную вату. Готовая минеральная вата представляет собой массу тонких переплетенных волокон, связанных вместе крахмалом и используемых в качестве рыхлой начинки или собранных в одеяла (войлоки и рулоны).Основные производители минеральной ваты в США расположены в Северной Каролине, Техасе, Вашингтоне и Индиане.

Работа каменной ваты в качестве изолятора

Отдельные волокна, составляющие изоляцию из минеральной ваты, сами по себе являются хорошими проводниками тепла, но листы и рулоны этой изоляции эффективно блокируют передачу тепла. Их часто используют для предотвращения распространения огня в зданиях, учитывая их чрезвычайно высокую температуру плавления от 1800 ° F до 2000 ° F.Имея коэффициент R от 3,10 до 4,0, минеральная вата может сыграть значительную роль в снижении энергопотребления в домах и на предприятиях. Иногда возникают проблемы, потому что минеральная вата может удерживать большое количество воды, хотя сила тяжести позволяет ей стекать, если у нее есть выход.

Общие приложения

В сыпучем виде он может использоваться для изоляции оборудования, резервуаров, трубопроводов, печей и печей.
Применяется при производстве акустической потолочной плитки.
Применяется как для изоляции жилых, коммерческих и промышленных помещений. Rockwool очень эффективен для использования в качестве изоляции за электрическими коробками, проводами и трубами и вокруг них. Он может заполнить большинство полостей в стенах, практически не оставляя пустот.
Также используется в качестве огнезащитного материала, наносимого распылением.

Безопасность

Хотя многие искусственные минеральные волокна считаются опасными для человека, опасность ограничивается в основном биостойкими материалами, такими как стекловата специального назначения и тугоплавкие керамические волокна.Международное агентство по изучению рака считает, что наиболее распространенные типы минеральной ваты, используемые в качестве изоляции, «не классифицируются как канцерогенные для человека». Минеральная вата может вызвать раздражение кожи, хотя это временное механическое раздражение, а не более серьезное химическое раздражение. Тем не менее, домовладельцы, инспекторы и подрядчики всегда должны носить качественные перчатки и другие средства индивидуальной защиты при работе с минеральной ватой или любой другой изоляцией.

Таким образом, минеральная вата — это тип теплоизоляции, изготовленной из нагретых природных минералов. Обычно это считается безопасным и эффективным.

Каменная вата | Еврокустик

Доступно и пригодно для вторичной переработки

Наши потолки сделаны из базальта, сырья, которое в изобилии встречается в природе.

Каменная вата, которую мы используем, полностью перерабатывается, и подавляющее большинство наших производственных отходов перерабатывается.

При использовании в качестве изоляционного материала каменная вата может сэкономить более чем в 100 раз энергию, используемую при ее производстве. Это также снижает выбросы парниковых газов из зданий, в которых он был установлен.

Здоровый

Каменная вата

Saint-Gobain Eurocoustic производится из неклассифицированных волокон и сертифицирована EUCEB (Европейский совет по сертификации изделий из минеральной ваты — www.euceb.org). Продукция изготавливается из волокон, соответствующих маркировке Q Европейской Директивы 97/69 / EC и Регламента 1272/2008.

EUCEB гарантирует, что реабилитационные тесты были проведены в соответствии с европейскими протоколами, что производители внедрили процедуры контроля во время своих производственных процессов и что третьи стороны проверяют и утверждают результаты.

Изоляция

Хорошая теплоизоляция помогает поддерживать стабильную температуру внутри зданий независимо от температуры наружного воздуха.

Хорошая теплоизоляция необходима, поскольку она помогает улучшить качество жизни пассажиров и снизить потребление энергии при сохранении окружающей среды.Каменная вата является отличным теплоизолятором со значением теплопроводности от 0,033 до 0,040 Вт на метр-кельвин (Вт / м · К). Каменная вата используется в зданиях с самыми высокими тепловыми характеристиками.

Наши линейки Acoustished®, Acoustished® CV и Tonga® Therm сертифицированы ACERMI (французская организация по сертификации изоляционных материалов).
Эта сертификация гарантирует тепловые характеристики нашей продукции, предоставляя надежную и проверенную информацию.

Он соответствует действующим французским требованиям терморегулирования (RT 2012), тем самым гарантируя нашим клиентам право на налоговые вычеты на свои расходы на теплоизоляцию.Для получения дополнительной информации обратитесь к нашим таблицам данных. Наши сертификаты ACERMI также доступны на сайте www.acermi.com/isolants-certifies.

АКУСТИЧЕСКИЙ

Структура каменной ваты помогает снизить шум, особенно воздушный шум.

УСТОЙЧИВОСТЬ В ВЛАЖНЫХ СРЕДАХ

Каменная вата, производимая Eurocoustic, по своей природе негидрофильна, что означает, что она устойчива к воде и влажности. Наши изделия не впитывают воду и остаются идеально ровными и стабильными во влажной среде.

БЕЗОПАСНЫЙ

Каменная вата

Eurocoustic предлагает один из самых высоких уровней пассивной противопожарной защиты: она не разжигает огонь и не распространяет пламя. Его свойства делают его негорючим материалом, способным противостоять температурам, превышающим 1000 ° C, без образования токсичных паров. Каменная вата особенно используется в зданиях для улучшения противопожарных характеристик.

Каменная вата производится из базальтового камня.Он содержит натуральное сырье, в том числе базальт, кокс и другое вторичное сырье.

Каменная вата производится с помощью сложного шестиэтапного процесса:

Подготовка
Сырье загружается в вагранку или электрическую печь.
Fusion
Сырье плавится в вагранке или электрической печи при температуре выше 1500 ° C.
Волоконный рисунок
Волокна вытягиваются путем проецирования смеси на роторы (вращающиеся части машины) с высокой скоростью.Затем на волокна распыляется связующее.
Крепирование
Рука укладывает каменную вату перпендикулярно на подстилку. Ватин позволяет увеличивать количество слоев для широкого диапазона удельного веса. Валики сжимают одеяло из каменной ваты до необходимой толщины.
Полимеризация
После крепирования печь продувает горячим воздухом для полимеризации каменной ваты, что придает одеялу окончательную толщину и консистенцию.
Раскрой
Одеяло нарезается до необходимых размеров.

Дальше

Котлы и печи

Промышленные котлы и печи Решения KIMMCO-ISOVER для поддержания эффективности и охлаждения горячих установок

KIMMCO-ISOVER разработал полный спектр продуктов для высокоэффективной изоляции установок, работающих при высоких температурах, особенно при температурах, обычно связанных с промышленными котлами и печами. каменная вата — ваш ключ к совершенно новому уровню производительности.Сочетая в себе выдающуюся энергоэффективность, гибкость и высочайший уровень безопасности процесса в одном продукте, он гарантирует эффективную и экономичную работу в сочетании с устойчивостью на протяжении всего срока службы установки.

А если вам нужна высокотемпературная изоляция, способная выдержать более высокие механические нагрузки, KIMMCO-ISOVER также предлагает стандартные маты и плиты из каменной ваты.

Какими бы ни были ваши требования к высокотемпературной изоляции, у KIMMCO-ISOVER есть ответ.

Стенки котла

Стены котла подвергаются воздействию очень высоких температур — обычно около 500-600 ° C — и поэтому на них влияет расширение и сжатие материала. Легкая и гибкая изоляционная система, которая может выдерживать эти температуры, но также может допускать эти движения, имеет явное преимущество. Таким образом, каменная вата

KIMMCO-ISOVER, продукт, специально разработанный для обеспечения высоких изоляционных свойств при высоких температурах, является идеальным выбором.
Лучшая в своем классе теплопроводность, гибкость, сжимаемость и структура материала без пробок, обеспечивающая высокую производительность и устойчивую изоляцию на протяжении всего срока службы котла.Его можно использовать для создания компактных тонких конструкций, требующих на 25% меньше изоляционного пространства. Вместо увеличения толщины и слоев изоляции при модернизации изоляции, каменная вата может обеспечить экономию энергии при меньшей толщине — или даже может быть использована для увеличения теплового КПД котла за счет размещения большего количества изоляции в том же пространстве.

К изделиям из каменной ваты KIMMCO-ISOVER для стен котлов относятся армированные маты и плиты различной толщины и уровней производительности, соответствующие требованиям к производительности.Для стандартной изоляции стен котлов KIMMCO-ISOVER также предлагает полный ассортимент армированных каменной ватой матов и плит с различными характеристиками, которые также обеспечивают более высокие механические характеристики.

Изоляцию стен котла KIMMCO-ISOVER желательно наносить в несколько слоев с шахматными стыками, чтобы уменьшить потери тепла через тепловые мостики. Для внутреннего слоя рекомендуется использовать проволочные маты, хотя внешние слои могут быть либо проволочными матами, либо плитами. Каждый слой должен быть закреплен на месте перед нанесением следующего.Крепление обычно осуществляется с помощью приварных штифтов и шайб, хотя выбранная система крепления должна учитывать тепловое расширение и учитывать местные или специальные отраслевые стандарты.

Изоляция крыш котлов KIMMCO-ISOVER для высоких нагрузок

В зависимости от того, должен ли быть доступ к верхней части котла или к крыше, например, для целей технического обслуживания, при проектировании изоляции может потребоваться учитывать не только тепловые характеристики и безопасность персонала, но и нагрузки, которые несет конструкция.

Для удовлетворения этих требований могут использоваться различные конструкции. В качестве решения для плит рекомендуются плиты из каменной ваты высокой плотности KIMMCO-ISOVER с прочностью на сжатие до 60 кПа. В качестве альтернативы можно использовать проволочные маты KIMMCO-ISOVER в сочетании с подходящей усиленной металлической опорной конструкцией с гофрированными металлическими пластинами и верхней крышкой из стальных пластин.

Базальтовая вата для печей: Базальтовая вата 3кг — Печной центр. Всё для печей и каминов

Базальтовая вата для печей: Базальтовая вата 3кг — Печной центр. Всё для печей и каминов

Базальтовая вата 3кг — Печной центр. Всё для печей и каминов

Впитывание влаги – практически нулевое

Какая бывает базальтовая вата для дымохода – применение цилиндров (скорлупок), матов и картона из каменной ваты

Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода

Характеристика базальтового волокна для дымохода

Где применяется базальт в дымоходных системах

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)

Изолирующие маты из базальта (обычные и сверхплотные)

Картон из базальтовых волокон

Марки базальтового утеплителя для дымоходной изоляции

Особенности утепления дымохода базальтовой ватой

Плюсы и минусы применения базальта для изоляции дымохода

Теплоизоляция для печей — обязательная часть строительства

Теплоизоляция для печей каменной ватой

Применение теплоизоляции на минвате

Теплоизоляция для печей и каминов: общие требования и особенности

для дымохода, печей, утепления перекрытий, чердаков, полов, стен, фасадов — весь спектр применения утеплителя и шумоизолятора

Особенности применения базальтовой ваты

Утепление дома

Базальтовая вата для бани

Утепление потолка

Акустическая базальтовая вата для шумоизоляции

Диапазон звукоизоляции

Базальтовая вата для печей

Для дымохода

Для дымохода: какую выбрать?

Температура горения

Утеплитель для пола

Утепление стен и перегородок

Базальтовая вата для фасада

Под штукатурку

Утепление потолка

Утепление перекрытия холодного чердака

Утепление подкровельного пространства скатной кровли и мансарды

Где купить

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требования

Виды

Температура огнезащиты от вида ваты

Требования нормативных документов

Применение

Как делают каменную вату

Плюсы и минусы

Высокотемпературная керамическая и базальтовая теплоизоляция до 1260С

Базальтовая вата для печи бани

Когда баня – в радость

Простая схема монтажа

Почему фольга – отдельно?

Каменная вата – безопасный утеплитель

Утеплитель для бани и сауны

Какой теплоизоляционный материал лучше выбрать?

Теплоизоляция из стекловаты, минеральной ваты и керамических волокон

Проблемы с теплоизоляцией туннельной печи

Как определить неэффективную теплоизоляцию?

Какой тип изоляции доступен?

Как можно заменить изоляцию на туннельной печи?

Заключительное примечание

Конструкция сушильных шкафов для каменной и стекловаты

Печь для отверждения: важный компонент в производстве минеральной ваты

Процесс отверждения и борьба с загрязнением воздуха

Определение длины печи

Количество зон сушильной печи

Значение перепада давления в продукте

Духовки 20171221.indd

Минеральная вата для изоляции — InterNACHI®

Каменная вата | Еврокустик

Доступно и пригодно для вторичной переработки

Здоровый

Изоляция

АКУСТИЧЕСКИЙ

УСТОЙЧИВОСТЬ В ВЛАЖНЫХ СРЕДАХ

БЕЗОПАСНЫЙ

Дальше

Котлы и печи

Промышленные котлы и печи Решения KIMMCO-ISOVER для поддержания эффективности и охлаждения горячих установок

Стенки котла

Изоляция крыш котлов KIMMCO-ISOVER для высоких нагрузок

Поalexxlab