Базальтовая вата для печей: Какая бывает базальтовая вата для дымохода – применение цилиндров (скорлупок), матов и картона из каменной ваты

Какая бывает базальтовая вата для дымохода – применение цилиндров (скорлупок), матов и картона из каменной ваты

Для утепления нержавеющей, асбестовой, керамической трубы, используется базальтовая вата для дымохода. С помощью утеплителя на основе базальтовых волокон, делают противопожарные зазоры в плитах перекрытия и кровельном проходе.

От правильного выбора базальтовой изоляции, зависит работоспособность и энергоэффективность отопительного оборудования, системы дымоудаления.

Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода

Базальт, применяемый при производстве дымоходов, является одним из видов минеральных утеплителей. Ещё одно название материала – каменная вата. Изготавливают теплоизоляцию из отходов породы габбро-базальта. В процессе производства, порода измельчается и расплавляется, растягивается на тонкие стекловолокна.

Температура плавления в печи 1500°С. Толщина вытягиваемых волокон не более 7 микрон, длина 5 см. Полученные нити дважды пропускают через пресс, предварительно нагрев до 300°С. Полученную теплоизоляцию отличает огнестойкость, экологичность, прочность и другие характеристики. Не удивительно, что крупнейшие производители используют огнезащитный базальтовый утеплитель для дымоходов.

Характеристика базальтового волокна для дымохода

Утепление дымохода базальтовой ватой, учитывая характеристики материала, вполне оправдано. В процессе производства материал приобретает следующие достоинства:

• Низкая теплопроводность – в зависимости от марки, значение теплоизоляции материала находится в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Такие же характеристики имеет вспененный каучук, пенополистирол, пробка.
• Гидрофобность – влага оседает на поверхности и не может попасть внутрь. Даже во влажных помещениях или под воздействием атмосферных осадков, каменная вата сохраняет свои эксплуатационные и теплоизоляционные характеристики. Поэтому выбор базальтовой ваты для изоляции дымохода, устанавливаемого на улице, это действительно хорошее решение.
• Сопротивляемость огню – базальтовая вата, без потери прочности, нагревается до температуры 1114°С. При более высокой температуре начинается плавление материала. Данная способность позволяет выдерживать даже прямое воздействие открытого огня. Температура дымохода, даже при возгорании сажи, не превышает 1000°С, поэтому базальт подходит для утепления любых систем дымоотведения, независимо от принципа работы и типа используемого топлива.
• Прочность и устойчивость к проседанию – волокна каменной ваты располагаются как вертикально, так и горизонтально, что приводит к возможности выдерживать нагрузку на сжатие от 5 до 80 килопаскалей. В течение всего срока эксплуатации, материал не меняет своей формы. Допускается деформация не более 10%.

Базальтовая вата для изоляции труб дымохода рекомендуется для использования при изготовлении противопожарных разделок, монтажа во влажных помещениях, а также наружной отделки.

Где применяется базальт в дымоходных системах

Характеристики базальтового волокна позволили существенно расширить сферу применения, по сравнению с обычными минеральными утеплителями. В дымоходных системах, каменная вата используется в следующих целях:

• Сэндвич трубы – утепление стального дымохода базальтовой ватой осуществляется в заводских условиях, что обеспечивает высокие теплотехнические характеристики и отсутствие мостиков холода. Конструкцию сэндвич трубы отличает небольшой вес, теплостойкость и хорошие теплотехнические характеристики.
• Керамические трубы с наружной оболочкой из нержавейки – внутрь конструкции вставляются цилиндры из базальтовой ваты, толщиной 3-4 мм. Отсутствие швов увеличивает и без того высокие теплоизоляционные характеристики.
  Керамику, устанавливаемую в керамзитобетонные блоки, утепляют во время монтажа. Обмотать трубу дымохода можно изоляцией толщиной 30/40/50 мм. Закрепляют вату с помощью хомутов.
• Изоляция труб одностенного стального дымохода базальтовой ватой. Для этих целей рекомендовано применять фольгированный базальт для дымохода. Фольгированная каменная вата позволяет снизить теплопотери и защитить трубу от внешнего воздействия атмосферных осадков.
• Изоляция в проходках – кровельная разделка для дымохода, а также проход в плитах перекрытия, согласно требованиям ПБ и СНиП, изолируется негорючим материалом. Зазоры между трубами и конструкциями заполняют каменной ватой.
  Несгораемый фольгированный базальтовый утеплитель для дымоходов используют и для изготовления противопожарной разделки, защищая им деревянные элементы здания, расположенные в непосредственной близости от нагревающихся поверхностей.
• Изоляция короба дымохода – чтобы предотвратить появления окислов на кирпичных каналах, требуется провести утепление стенок. Для этой цели оптимально подойдут жесткие плиты из базальта, позволяющие впоследствии выполнить отделку под штукатурку, укладку керамической плитки и т.д.

Базальт предназначен для утепления труб дымоотведения, расположенных внутри и снаружи здания, изготовления противопожарных разрывов и узлов прохождения дымохода через конструкции.

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

Выбор марки базальтовой ваты зависит от желаемых теплотехнических характеристик. Материал подбирается в зависимости от особенностей эксплуатации, типа конструкции дымохода. Также придется определиться с подходящей изоляцией для изготовления кровельной разделки и узлов прохождения через стену, и плиты перекрытия.

Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)

Теплоизоляционные скорлупы для дымоходов из базальта применяются в промышленных и бытовых системах дымоотведения. По толщине стенок, подразделяются на несколько марок: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Скорлупки поставляются отрезками по 1 метр каждый.

Устанавливая прессованный базальтовый цилиндрический утеплитель, руководствуются требованиями, изложенными в СНиП 2.04.14-88, и конкретно, следующими указаниями:

• Цилиндры имеют продольный шов для удобного монтажа на трубы. Утеплитель закрепляют бандажами из тонколистовой оцинкованной или нержавеющей стали, с толщиной не менее 0,8 мм. В качестве альтернативы используют вязальную проволоку из нержавеющей или черной стали, с диаметром 1,2 и 2 мм соответственно.
• Негорючие базальтовые теплоизоляционные элементы цилиндров устанавливают с разбежкой по швам. Стыки изолируются алюминиевым скотчем.
• Монтажные работы начинают от фланца. Фольгированный утеплитель не нуждается в защитном покрытии. В остальных случаях изготавливается кожух или металлическая обсадка для изоляции.

Применение базальтового утеплителя в дымоходах сэндвич системы, в виде теплоизоляционных цилиндров, ограниченно трубами с температурой отходящих дымовых газов не более 300°С.

Изолирующие маты из базальта (обычные и сверхплотные)

Маты из базальта применяются для изоляции греющихся поверхностей, при температуре от 450-700°С. Методы эксплуатации регламентируются ГОСТ-16381. Подбирают утеплитель по следующим параметрам:

1. Плотности.
2. Виду облицовки.
3. Одно иди двухсторонняя прошивка материала.
4. Предельной температуры эксплуатации.

В первую очередь необходимо обратить внимание на заявленную плотность базальтовой ваты. Для подключения к твердотопливным агрегатам подойдет каменная вата с коэффициентом 30-125 кг/м³. Материал не имеет обкладочного слоя и способен выдержать постоянную рабочую температуру 700°С.

Негорючий базальтовый утеплитель высокой плотности, используют при изготовлении узлов прохождения, а также утепления дымоходов любой конструкции.

Для наружного и внутреннего утепления одностенных труб используют базальтовый мат с фольгой. При условии монтажа внутри здания, отсутствует необходимость в изготовлении защитной обшивки. Фольгированная прослойка соединена с утеплителем посредством прошивки.

Использовать прошивные маты для стенового прохода дымохода не рекомендуется. Можно устанавливать маты для утепления потолков в месте прохода дымоходных труб, изготовления противопожарных разделок.

Картон из базальтовых волокон

Одна из новинок на рынке теплоизоляционных материалов – картон из базальтовых волокон. Основные характеристики базальтокартона:

• При небольшой толщине, имеет высокую плотность и способен выдерживать температуру до 900°С.
• Применяется в качестве огнеупорных покрытий во время установки дровяных и твердотопливных печей, котлов.
• Устойчив к вибрации и влаге.
• Срок службы не менее 50 лет.
• Толщина базальтового картона : 5/10/14/19 мм.
• Допускается создание многослойных конструкций, для увеличения теплоизоляционных свойств.

Изолировать металлический дымоход, обернув его базальтовым фольгированным картоном достаточно просто. Материал хорошо сгибается по окружности. После обматывания трубы, утеплитель фиксируют хомутами.

Допускается изоляция дымохода фольгированным базальтовым картоном для любых видов систем дымоотведения. После монтажа нет необходимости в изготовлении дополнительной защитной конструкции.

Защитный экран с базальтом устанавливают в качестве противопожарной разделки, защищая деревянные стены, находящиеся рядом с нагревающейся трубой.

Марки базальтового утеплителя для дымоходной изоляции

Различными производителями, потребителю предлагаются более нескольких десятков наименований базальтовых утеплителей. Некоторые изготавливаются за рубежом, другие на отечественных предприятиях.

Судя по отзывам покупателей, популярностью пользуется продукция следующих компаний:

• Базальтовая вата Rockwool – изготавливается на предприятиях одноименной компании, расположенной в Дании. По своим характеристикам: гидрофобности, звуко и теплоизоляции, а также механической прочности, Rockwool существенно обгоняет аналоги других производителей. Базальтовую вату Rockwool используют компании производители, для утепления готовых керамических дымоходов Schiedel, Effe2 и других.
• Базальтовая вата URSA – изначально изготавливалась в Италии. Нас сегодняшний день компания имеет 14 крупных производственных центров, расположенных в Европе, Ближнем Востоке и Азии, что в результате не могло не отразиться на качестве продукции. Компания URSA специализируется на утепление промышленных и бытовых помещений, и пользуется популярностью за счет хорошего соотношения цены и качества выпускаемой продукции.
• Базальтовая вата Izovat – утеплитель, изготавливаемый в ближнем зарубежье, в Украине. В ассортимент продукции входят минеральные плиты с плотностью от 30 до 200 кг/м³. Обратить внимание стоит на марку, предназначенную для утепления кирпичных дымоходных каналов с последующим оштукатуриванием поверхности. Толщина плит Izovat от 30 до 200 мм.
• Базальтовая вата Paroc – шведская компания, специализируется на производстве каменной ваты еще с 30-х годов прошлого столетия. Производственные цеха Paroc находятся исключительно в странах ЕС, что позволяет поддерживать высокий уровень качества и полное соответствие нормам безопасности, действующим в Европе.
  Базальтовые цилиндры Paroc можно использовать для изоляции железных труб дымоходов. Для этого компания разработала серии Paroc Pro Section и Paroc Pro Bend +покровный слой, обеспечивающие максимальную теплоизоляцию и защиту стальных конструкций.

При выборе базальта для утепления труб, ориентироваться главным образом необходимо на теплотехнические характеристики, указанные производителем. На базе крупных концернов были разработаны модификации, специально предназначенные для систем дымоотведения.

Особенности утепления дымохода базальтовой ватой

Кроме правильного выбора базальтового утеплителя, необходимо побеспокоиться о соблюдении правил монтажа. Как показывает практика, особенно часто нарушаются следующие нормы:

• Толщина слоя базальтовой ваты в проходках через деревянные конструкции не менее 5 см. Отдаленность от несущих балок как минимум 1 м.
• Если требуется уложить материал в несколько слоев, правильно раскладывать огнестойкую базальтовую плиту со смещением, чтобы перекрывать стыки нижнего листа верхним. Это же правило действует и в случае монтажа цилиндрического утеплителя. Продольный шов каждой следующей скорлупки смещают на 180°.
• Устройство прохода дымохода через деревянное перекрытие с применением базальтовой ваты предусматривает применение противопожарной разделки. До горючего материала, от греющей поверхности должно быть от 50-100 мм. Зазор заполняют каменной ватой.
• Толщина базальтового волокна в дымоходе должна быть не более 40 мм, для наружной изоляции, до 100 мм. Плотность подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для утепления керамических дымоходных труб, подключаемых к твердотопливным котлам, используют базальтовую вату с плотностью от 100 до 200 кг/м³.
• Нет смысла использовать высокотемпературную базальтовую вату для термоизоляции дымохода, подключенного к газовому или жидкотопливному котлу, так как температура отходящих газов редко превышает 200-300°С. Оптимальной будет установка цилиндрического утеплителя.
• Расчет необходимого количества базальтовой ваты для утепления дымохода из стали. Подбирается необходимая толщина материала. На упаковке утеплителя указан приблизительный расход ваты при разной толщине слоя. Остается подсчитать размеры окружности в сантиметрах и длину трубы. После этого высчитывается количество упаковок.
• После утепления однослойной трубы не фольгированным материалом, обязательно изготовление защитной конструкции.

{banner_downtext}

В некоторых строительных магазинах, упаковки с базальтовым утеплителем могу разрезать надвое, либо продавать маты поштучно. Это позволяет приобрести точное количество материала и избежать переплат.

Плюсы и минусы применения базальта для изоляции дымохода

Главным недостатком базальтового утеплителя является его стоимость. В остальном, по сравнению с любыми другими видами теплоизоляции, базальт, несомненно выигрывает. В качестве плюсов материала можно отметить:

• Низкая теплопроводность – даже при температуре отходящих газов свыше 500°С, базальтовая вата нагревается не более 30°С. Во время кратковременного возгорания сажи и скачка температуры до 900°С, наружный контур сэндвич-трубы не нагреется более 45°С.
• Негорючесть – материал выдерживает воздействие направленного огня от газовой горелки, не воспламеняясь. Плавиться вата начинает после превышения 1100°С. Поэтому, можно уложить базальтовый утеплитель вплотную к дымоходной трубе и не беспокоиться за безопасность помещения в течение всего срока эксплуатации.

• Простой монтаж – маты и листы легко режутся обычным малярным ножом. Фиксируется материал с помощью хомутов или вязальной проволоки. Если при монтаже дымоходов укладывать базальтовую вату своими руками, можно существенно сэкономить на проведение работ.
• Удельный вес даже базальтовой огнеупорной ваты 30 кг/ м³, соответственно, после утепления, масса конструкции дымохода увеличивается совсем ненамного.

Базальтовая вата не имеет аналогов по своим характеристикам и является оптимальным решением при выборе утеплителя для дымохода. Единственное, что ограничивает популярность материала, это высокая стоимость, связанная с особенностями производственного процесса.

Базальтовая вата для дымохода, лучший негорючий утеплитель

Основное предназначение дымохода – обеспечение жилища теплом. Но многие хозяева не догадываются, что дымоходы также нуждаются в утеплении, и это можно сделать самостоятельно, выбрав один из нижеприведенных способов.

Выбор метода и негорючего материала для утепления дымохода зависит от таких факторов, как опыт человека, который будет заниматься обшивкой, разновидности теплоизолятора и типа дымохода.

Почему важно утеплять дымоход

Утепление дымохода необходимо по следующим причинам:

• Предупреждение возгорания, ведь при прохождении дымохода через разного рода покрытия (стены, полы и потолки) может возникнуть пожар.
• При резких перепадах температур материал, из которого изготовлен дымоход может начать разрушаться. Подобное может случиться и в последствии образования различных кислот и щелочей в процессе горения. Они могут разрушить не только саму трубу (этот фактор относится преимущественно к металлическим изделиям), но и все, что ее окружает: стены, полы, потолки.
• Быстрое нагревание, которое обеспечивает дымоход, на фоне быстрого повышения температуры в помещении, негативно влияет на вещи и предметы интерьера, находящиеся в комнате, в том числе и на человека, поэтому теплоизоляция поможет предупредить неблагоприятный эффект и обеспечить нормальную регуляцию теплообмена.
• Снизить выделение конденсата, который появляется из-за разницы температур в процессе нагрева. Выделенная влага образовывает вредные химические соединения, вступая в реакцию со многими другими веществами, содержащимися внутри трубы.

Важно! Основная цель обеспечения качественной теплоизоляцией трубы заключается в минимизации рисков вреда здоровью человека, вещам и непосредственно структурным материалам помещения.

Материалы для утепления дымоходных труб

Закладывать проект утепления дымоходных труб желательно в момент строительства дома или дачи, но провести работы по теплоизоляции можно на любом этапе, даже если жилище уже возведено. Далее будут рассмотрены основные методы, способы и материалы, которые подойдут для осуществления данной процедуры.

Чем можно утеплить дымоходный канал

На целостность дымоходной трубы влияют два основных фактора, которые необходимо учитывать в процессе проведения работ по утеплению:

• точка росы. Этот пункт касается выделения конденсата, негативное влияние которого было рассмотрено выше. Дело в том, что при отсутствии должной теплоизоляции точка росы смещается внутрь трубы. То есть, теплый воздух, который поднимается в процессе нагрева помещения, поднимается вверх от непосредственного источника обогрева, достигает определенной точки внутри дымохода, и там оседает в виде капель конденсата. В особенности это опасно для металлических и кирпичных изделий, так как излишняя влага впитывается материалом и разрушает его изнутри, замерзая и превращаясь в лед;
• агрессивное негативное воздействие выделяемых газов от горения. В процессе нагрева неизбежно появляются вредные химические соединения, которые разрушают всю систему домашнего обогрева. В особенности это относится к слабым кислотным растворам из азота или серы. При длительном воздействии они могут разрушить дымоход практически из всех материалов.

Чтобы защититься от таких пагубных факторов, можно выбрать один из следующих утеплителей:

Наибольшей популярностью и применением пользуются теплоизоляторы из базальтовой ваты.

Негорючие теплоизоляционные материалы из шлаковаты

Данный вариант огнеупорного утеплителя для обшивки дымохода доступен в двух формах: в рулонах и матах. Также он различается по плотности и величине, в зависимости от индивидуальных особенностей трубы, целей обшивки и других конструктивных факторов, которые учитываются отдельно в каждом конкретном случае.

Их главная особенность: сохранение структуры и свойств даже при сильном нагреве до +400^оС. Они являются огнестойкими и негорючими, поэтому сводят риск возникновения пожара к минимуму.

В качестве сырья для изготовления используются металлургические шлаки.

К недостаткам этого материала причисляют:

• наличие остаточной кислотности;
• возможность возникновения враждебной среды при попадании влаги на материал.

Не смотря на эти негативные моменты, этот огнестойкий утеплитель для дымохода имеет широкое применение в ремонтных и утеплительных работах, так как сохраняет идеальное соотношение цены и качества.

Материалы для изоляции из стекловаты

Стекловата – изоляционный материал, имеющий волокнистую структуру. Производят ее из боя стекла или сырьевой шихты, применяемой во время варки стекла.

В зависимости от способа изготовления стекловату разделяют на:

• тонкое, которое получают путем фильерного производства (вытягиванием) из стекломассы;
• грубое через дутьевый способ.

Продается стекловата в виде рулонов или плит.

Утеплители для труб из базальтовой ваты

В качестве сырья для производства утеплителя используются горные породы из базальта.

• Способ использования неорганический элементов обеспечивает полноценное противодействие гниению и грибкам.
• Базальтовая вата для дымохода обладает высокой прочностью и термостойкостью, поэтому ее предпочитают использовать в качестве негорючей теплоизоляции для предупреждения возгорания внутри дымохода.
• Изолятор хорошо усиживает и адаптируется под поверхность утепления. Обладает долгим сроком эксплуатации. После установки он служит без потери своих характеристик на протяжении 30-40 лет.
• По прочности базальтовую вату разделяют на: мягкую, полужесткую и жесткую.

Базальтовая вата обладает дополнительным полезным свойством в виде защиты от влажности, поэтому является более универсальным способом теплоизоляции в сравнении со стекловатой или шлаковолокном.

Разновидности теплоизоляторов из базальтовой ваты

Выбор разновидности теплоизолятора из базальтовой ваты зависит преимущественно от конструкции дымохода, особенностей конструкции, а также запросов хозяев помещения, касательно тепловых характеристик.

Выпускается базальтовый утеплитель для дымохода в виде цилиндров и скорлупок, матов, рулонов и картона. Также базальтовая вата может быть с дополнительным покрытием из фольги или без него.

Базальтовые цилиндры и скорлупки

Может быть интересно

Данная форма выпуска нашла свое применение в системах для домашнего и промышленного отопления помещений. Предназначена для температур выброса не выше 300^оС.

Использоваться может двумя способами: для наружной и внутренней теплоизоляции.

В зависимости от марки различается по толщине и длине: может продаваться в рулоне по метру или опционально по заказу.

Маты и рулоны из базальтовой ваты

Этот вариант подходит, если контактная температура с материалом будет колебаться в пределах 450-700^о.

Ее не рекомендуется использовать для дымоходов, которые будут проходить через стены, но она подходит для остальных конфигураций отопительных труб с нестандартными диаметрами и планировкой.

Картон из базальтового волокна

Базальтовый картон – лучший вариант для утепления кирпичных дымоходов. Он способен выдерживать ультравысокие температуры до 900^оС. Один картонный лист по толщине может быть 5-19 мм.

Он легко устанавливается, а также обладает высокой устойчивостью к влаге и вибрациям. После монтировки срок его службы достигает 50 лет.

Допускается выбор материала с прослойкой из фольги или без нее. Фольга необходима для внешней изоляции и для достижения определенных характеристик.

Утепление трубы дымохода базальтовой ватой

На технологию и механизм установки обшивки влияет множество факторов, среди которых материал, из которого сделана труба, ее диаметр и другие.

Основные правила качественной теплоизоляции

Соблюдение следующих норм обязательно во время обшивки дымохода теплоизолятором:

• для деревянного покрытия слой ваты должен быть не меньше 50мм и не больше 100мм;
• в проходах через дерево этот слой должен достигать минимум 5 см;
• если маты материала укладываются в несколько слоев, то их стыки обязательно нужно прикрывать верхними пластами;
• для теплоизоляторов в цилиндровой форме выпуска при их наложении в несколько слоев, каждый последуюший необходимо укладывать со смещением на 180^о;
• для котлов с технологией жидкого топлива или газового отопления целесообразно применять высокотемпературные материалы для обшивки с диапазоном до 300^о;
• защитный экран – обязательная мера изоляции, если в процессе работ использовались материалы без прослойки из фольги.

Утепление керамического или асбестового дымохода

Для асбестовых дымоходов проводят процедуру наружной обшивки, а пласты материала закрепляют специальными скобами. Чтобы упростить и ускорить проведение работ можно использовать базальтовые цилиндры, толщина которых не должна превышать 5 см.

Важно! Также понадобится дополнительная установка внешнего стального кожуха (оптимальный вариант – нержавейка или оцинкованные материалы), а верхний торец дымохода изолировать раствором из цемента.

Способы утепления стального дымохода

Механизм проведения процедуры практически полностью аналогичен способу для керамического дымохода, и выглядит следующим образом:

• Используются 2 трубы разных диаметров: большого – для внешней поверхности, и меньшего – для внутренней отделки.
• Одна труба вставляется в другую.
• Полученный зазор между изделиями заполняют выбранным негорючим утеплителем для изоляции дымохода.
• Если материал имеет фольгированную прослойку, устанавливать защитный кожух необязательно.
• Конструкцию по торцу необходимо дополнительно изолировать.

Сама по себе инструкция достаточно простая, но и ее можно упростить, используя готовые сэндвич-трубы, которые заменяют первые 3 пункта руководства. Такие готовые расходники для утепления обладают высокой термостойкостью и помогают добиться высоких изоляционных характеристик.

Технология утепления кирпичной трубы

Утепление кирпичной трубы – задача непростая.

Чтобы осуществить процедуру используются 2 метода:

• оштукатуривание;
• обшивка минеральной ватой.

Чтобы оштукатурить трубу нужно:

• на ее наружную поверхность устанавливается специальная армированная сетка;
• первый слой наносится прямо на нее в небольшом количестве;
• после высыхания изготавливают более густую смесь и укладывают ее на сетку в несколько слоев;
• для достижения эстетического вида после засыхания вещества его затирают, выравнивают, белят или закрашивают краской.

Для второго способа – обшивки – используют базальтовую вату в рулонах или матах:

• необходимое количество материала разрезается в зависимости от размеров утепляемой поверхности.
• полученные пласты материала крепятся к дымоходу при помощи плотного скотча.
• поверх ваты монтируется защитный кожух из кирпича или плит (опционально).
• для получения желательных внешних характеристик поверхность можно отштукатурить или покрасить.

Базальтовая вата – оптимальный вариант для утепления дымоходов. Ее можно применять для любых помещений: жилых и промышленных. Также она обладает необходимыми для этих целей характеристиками – он огнеупорный, имеет стойкость к влаге и вибрациям, легкая переносимость высоких и низких температур.

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требования

Применение негорючих, в особо пожароопасных местах огнестойких утеплителей, для огнезащиты, тепло/звукоизоляции технологического, в том числе отопительного оборудования, несущих конструкций; трубопроводов, дымоходов, воздуховодов систем жизнеобеспечения является одним из приоритетов при проектировании, возведении, реконструкции строительных объектов для обеспечения пожарной безопасности.

Минеральная огнестойкая (огнеупорная) вата – это исходное сырье для производства негорючих утеплителей в виде плит, матов, рулонных материалов, используемых для конструктивной огнезащиты.

По определениям ГОСТ 4640-2011, минеральными ватами называют материалы, имеющие внутреннюю структуру ваты, которые изготовлены из расплавов габбро-базальтовых горных и осадочных пород, содержащих глиноземы, кремнеземы; вулканических, металлургических шлаков; отходов стекольной промышленности, предназначенные для производства тепло/звукоизоляционных изделий.

Виды

Основные различия между видами огнестойких, огнеупорных ват определяет состав исходного сырья для промышленного серийного производства, в большинстве случаев дающий наименование готовой товарной продукции:

• Базальтовая или каменная минеральная вата – это продукция, получаемая методом центрифугирования или дутья под давлением расплавленной до 1500℃ массы измельченной магматической базальтовой породы через фильеры из трудноплавких металлов, быстрого охлаждения каменных волокон. Такая вата используется для производства огнезащитного базальтового материала.
• Вата каолиновая или керамическая изготавливается из диоксида кремния – кварцевого песка и глинозема, где содержание оксида алюминия достигает 99%, способом раздува расплавленной массы сырья под давлением до 0,8 Мпа для получения ультратонких волокон, использующихся в качестве эффективной теплоизоляционной продукции.

Технологический процесс производства – расплав сырья ведется в электротермических промышленных печах при температуре 1750℃. Плотность каолиновой ваты варьируется в диапазоне 80–130 кг/м³.

В качестве связующих веществ для формирования из комовой ваты плит, рулонов, скорлуп, сегментов, используемых в строительстве; для облицовки корпусов, емкостей отопительного, высокотемпературного технологического оборудования; участков трубопроводов, по которым перекачиваются горячие продукты, в полученный полуфабрикат добавляют огнеупорную глину, кремнийорганические соединения, жидкое стекло (силикаты), специальные марки глиноземистого цемента.

Чаще всего каолиновую вату называют муллит-кремнеземистой по геологическим названиям исходного сырья, что нашло отражение в маркировках готовой продукции. Так, обычные волокна обозначают МКРР, а волокна с добавлением хромсодержащих соединений – МКРХ.

• Вата МКРР 130, изготавливаемая по ГОСТ 23619-79, является одной из самых распространенных, востребованных марок каолиновой ваты, так как, кроме термостойких, огнеупорных свойств, химически инертна к воздействию концентрированных кислот, щелочей; является отличным электроизоляционным материалом; обладает эластичностью, за счет чего плотно прилегает к защищаемым поверхностям строительных конструкций, корпусов оборудования, поверхностей трубопроводов, вентиляционных коробов; не деформируется под воздействием вибрационных нагрузок.
• Кремнеземная огнеупорная вата производится по аналогичным технологическим процессам, что и базальтовые, каолиновые ваты. Содержание чистого диоксида кремния – от 96 до 98%. При высокотемпературном нагреве не способна выделять какие-либо вещества, так как изготавливается без связующих материалов.
• Стекловата. Сырьем для производства этого теплоизоляционного материала служат отходы стекольной промышленности, бой вторичной стеклотары, а также сырьевой шихты, что применяется для изготовления стекла. Используются два промышленных способа – дутье и протяжка через фильеры.
• Шлаковата, сырьем для которой являются шлаки металлургических производств.

Виды огнестойкой ваты по месту основного применения такой противопожарной продукции:

• Огнеупорная вата для дымохода любого отопительного оборудования – от печной трубы в бане, жилом доме до дымоходов газовых колонок, дизель-генераторных станций. Применение огнестойкой ваты позволяет исключить прямой контакт раскаленных поверхностей со строительными конструкциями – перекрытиями, стенами, выполненными из горючих материалов, создать противопожарные разделки, отступки.
• Огнеупорная вата для печей металлургических предприятий, утилизационных производств позволяет создать отличный теплоизоляционный кожух вокруг корпусов такого высокотемпературного оборудования.
• Огнеупорная минеральная вата для котлов тепловых, технологических электростанций, котельных эффективно служит таким же целям.

***Свойства огнестойких теплоизоляционных материалов отчасти зависят от формы выпуска готовой продукции, поэтому неудобную ни для перевозки, ни для проведения большинства видов монтажных работ комовую вату прессуют и прошивают базальтовыми (стекловолоконными) нитями в плиты, рулоны, маты; скорлупы для обкладки трубопроводов, в том числе с фольгой, прокладываемой в качестве теплоотражающего слоя.

Температура огнезащиты от вида ваты

Диапазон температур, которые максимально выдерживают различные виды таких огнестойких материалов при длительной эксплуатации:

• Каолиновая (муллит-кремнеземистая) вата марки МКРР-130 – 1150℃; МКРХ-150 – 1300℃.
• Базальтовая минеральная вата – до 1200 градусов Цельсия.
• Кремнеземная вата – до 1100℃.
• Стекловата – 450℃.
• Шлаковата – до 300℃.

***Критический термический удар в 1500 градусов Цельсия не смогут выдержать даже каолиновые (муллит-кремнеземистые) ваты, хотя и изготавливаемые из расплава каменного сырья при температуре 1750℃, но имеющие в составе связующие вещества с более низким пределом плавления. Для эксплуатации в таких сверхтяжелых условиях огнестойкие ваты не предназначены.

Для этих целей используют другие огнеупорные материалы и изделия с защитой от температур выше 1580℃.

Требования нормативных документов

Прямое отношение к огнеупорным и огнестойким ватам имеют следующие нормативные документы, дающие определения, регламентирующие технические условия производства, огневых испытаний:

• ГОСТ 28874-2004, классифицирующий все виды/типы огнеупорных материалов, дающий определение огнеупорности, как технической характеристике товарной продукции выдерживать, не расплавляясь, длительное воздействие высокой температуры.
• ГОСТ 4640-2011 – о технических условиях на минеральную вату.
• ГОСТ 23619-79, устанавливающий технические условия производства огнеупорных теплоизоляционных муллит-кремнеземистых стекловолокнистых материалов.
• ГОСТ 30244-94 – о методиках огневых испытаний на горючесть строительных материалов.

Применение

Благодаря отличным огнеупорным характеристикам, сберегающим тепло свойствам, минеральные ваты используются в строительстве при возведении объектов практически любого назначения, при прокладке/монтаже инженерных сетей/систем, сборке технологического оборудования; а также при изготовлении различных изделий, где востребованы технические параметры этой продукции.

Область применения:

• Для производства огнестойких утеплителей.
• Для утепления, и зачастую одновременно огнезащиты перекрытий, полов, крыш, технических, мансардных этажей; фасадов, подвалов, чердачных помещений зданий.
• В качестве теплоизолирующего заполнения полостей в кирпичных кладках; стыков, зазоров, щелей между железобетонными конструкциями.
• Для теплоизоляции, исключения промерзания трубопроводных сетей, технологических коммуникаций населенных пунктов, промышленных, складских объектов.
• В качестве носителей катализаторов, фильтров для очистки высокотемпературных газов, в том числе выполняя роль огнепреградителей для горючих газовых смесей.
• При производстве различных изделий – от трубной продукции до тормозных колодок автотранспорта в качестве армирующей, теплоизоляционной основы.
• Для армирования огнеупорного (огнестойкого) бетона.
• Для конструктивной огнезащиты несущих, ограждающих строительных конструкций из древесины, металла, железобетона; коробов транзитных воздуховодов вентиляционных установок; отводящих дымоходов, шахт систем дымоудаления.
• Для теплоизоляции, огнезащиты трубы, дымохода камина, печи.
• В качестве огнеупорного, не пропускающего тепло защитного покрытия, футеровки для печей утилизации сгораемых отходов; паровых котлов, газовых турбин объектов теплоэнергетики.
• Для теплозащиты металлургических печей, технологических установок переработки нефти, газового конденсата.
• В качестве связующего при производстве огнеупорных обмазок, паст, огнезащитных штукатурок.
• Для теплоизоляции емкостей, резервуаров со сжатыми, сжиженными газами.
• Для заполнения внутреннего пространства противопожарных ворот, перегородок, люков, дверей.
• В тепло/звукоизоляции двигательных отсеков, машинных, генераторных отделений автомобильного, железнодорожного транспорта, морских, речных судов.

Как делают каменную вату

Плюсы и минусы

К преимуществам всех видов огнеупорных, огнестойких минеральных ват относят:

• Высокую термическую стойкость даже при длительном, постоянном огневом и тепловом контакте без разложения, разрушения внутренней структуры.
• Незначительную плотность, что в приоритете при выборе теплоизоляционных, огнезащитных покрытий для несущих конструкций, межэтажных перекрытий строительных объектов.
• Низкую теплопроводность, малую теплоемкость, что формируют отличные теплоизоляционные, энергосберегающие характеристики данной продукции.
• Диэлектрические свойства, важные при использовании на объектах теплоэнергетики, даже при повышении рабочих температур до 700–800℃.
• Отличную химическую стойкость к сильным кислотам, щелочам.
• Устойчивость к сейсмическим колебаниям, вибрационным воздействиям.
• Звукоизоляционные качества.
• Масло/влагостойкость.
• Не смачивание расплавами цветных металлов.
• Длительный период эксплуатации без потери теплоизоляционных, огнезащитных параметров продукции.
• Безопасность использования из-за отсутствия выделения токсичных летучих соединений как при нормальной эксплуатации отопительного, технологического оборудования, так и при сильном перегреве поверхностей корпусов; а также при возникновении очага возгорания, контакте с открытым пламенем внутри строительного объекта, где в качестве огнестойких, теплоизоляционных покрытий применены минеральная огнеупорная (огнезащитная) вата, или рулонные, плитные изделия на ее основе.
• Невысокая стоимость продукции, что важно, как для заказчиков строительства, реконструкции крупных производственных объектов, так и возведения многоэтажных, частных домов.
• Значительное уменьшение объема более дорогих керамических огнеупорных изделий в составе конструкций кожухов, футеровок отопительного, технологического оборудования, снижение материалоемкости, в тех ситуациях, когда возможна замена на огнестойкие минеральные ваты.

За счет структуры, мягкости, эластичности комовой ватой легко набивают теплоизоляционные кожуха оборудования, но чаще такую продукцию используют в виде рулонных, плитных утеплительных материалов, в том числе в виде готовых изделий; например, полуцилиндров для теплоизоляции трубопроводов инженерных, технологических коммуникаций.

К недостаткам следует отнести необходимость крайней осторожности, обязательности использования плотной спецодежды, устройств защиты дыхательных путей, глаз при проведении любых работ с огнеупорными минеральными ватами, из-за того, что мельчайшие сверхтонкие волокна такой продукции могут нанести вред здоровью людей.

Базальтовая вата 3кг — Печной центр. Всё для печей и каминов

Базальтовое супертонкое волокно изготавливается из природного камня базальт, путем пропускания расплавленного камня через экструдер. При изготовлении базальтовой ваты не применяется фенол-формальдегид, благодаря этому она экологична и безвредна для здоровья.

Достоинства базальтовой ваты:
— пожарная безопасность (группа горючести НГ- негорючая).
— стойкость к агрессивным химическим средам.
— долговечность.
— не накапливает радиацию.
— биостойкость (неподверженность грибку и плесени).
— экологичность.
— вибростойкость (не колется как стекловата и шлаковата).

Маты из базальтовой ваты применяются для теплоизоляции внутренних стен жилых помещений, перегородок, полов и потолков, чердачных помещений, мансард,  для утепления щитовых конструкций, так как не имеют в своем составе связующего, которое испаряется в окружающую среду в виде токсичных газов, вредных для организма человека. Они эффективно (в отличие от материалов, содержащих связующие компоненты) применяются для теплоизоляции парилок, бань, саун.
Маты могут быть использованы в звукопоглощающих и звукоизолирующих конструкциях, а также в качестве пожароразделяющего слоя в трехслойных конструкциях.
Базальтовая вата является экологически чистым «дышащим» теплоизоляционным материалом, не закупоривающим утепляемое помещение, эксплуатируется длительное время без разрушения в качестве тепло- и звукоизоляции в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Впитывание влаги – практически нулевое

Этот материал обладает свойством гидрофобности. Вода, попадая на него, не может проникнуть внутрь, благодаря чему теплоизоляционные свойства не меняются. А вот если провести подобный опыт с обычной минеральной ватой, то она вберет в себя изрядное количество воды. Мокрая вата тепло держать не будет – ведь вода, попадая в ее поры, значительно увеличивает теплопроводность материала. Так что если вам надо утеплить влажное помещение, например, сауну, то берите не обычную стекловату, а базальтовую – не ошибетесь. Водопоглощение по объему составляет не более 2%.

Базальтовая вата 1000х500х50 — Печной центр. Всё для печей и каминов

Базальтовое супертонкое волокно изготавливается из природного камня базальт, путем пропускания расплавленного камня через экструдер. При изготовлении базальтовой ваты не применяется фенол-формальдегид, благодаря этому она экологична и безвредна для здоровья.

Достоинства базальтовой ваты:
— пожарная безопасность (группа горючести НГ- негорючая).
— стойкость к агрессивным химическим средам.
— долговечность.
— не накапливает радиацию.
— биостойкость (неподверженность грибку и плесени).
— экологичность.
— вибростойкость (не колется как стекловата и шлаковата).

Маты из базальтовой ваты применяются для теплоизоляции внутренних стен жилых помещений, перегородок, полов и потолков, чердачных помещений, мансард,  для утепления щитовых конструкций, так как не имеют в своем составе связующего, которое испаряется в окружающую среду в виде токсичных газов, вредных для организма человека. Они эффективно (в отличие от материалов, содержащих связующие компоненты) применяются для теплоизоляции парилок, бань, саун.
Маты могут быть использованы в звукопоглощающих и звукоизолирующих конструкциях, а также в качестве пожароразделяющего слоя в трехслойных конструкциях.
Базальтовая вата является экологически чистым «дышащим» теплоизоляционным материалом, не закупоривающим утепляемое помещение, эксплуатируется длительное время без разрушения в качестве тепло- и звукоизоляции в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Впитывание влаги – практически нулевое

Этот материал обладает свойством гидрофобности. Вода, попадая на него, не может проникнуть внутрь, благодаря чему теплоизоляционные свойства не меняются. А вот если провести подобный опыт с обычной минеральной ватой, то она вберет в себя изрядное количество воды. Мокрая вата тепло держать не будет – ведь вода, попадая в ее поры, значительно увеличивает теплопроводность материала. Так что если вам надо утеплить влажное помещение, например, сауну, то берите не обычную стекловату, а базальтовую – не ошибетесь. Водопоглощение по объему составляет не более 2%.

Огнестойкий (огнеупорный) негорючий утеплитель: виды и применение

Для теплоизоляции помещений строительных объектов, трубопроводов, вентиляционных коробов инженерных коммуникаций используют как горючие, так и негорючие утеплители различных видов.

Определение негорючему огнестойкому утеплителю дает ГОСТ 30244-94, указывающий, что такой материал при воздействии источника зажигания горит открытым огнем не больше 10 с, а при испытаниях в лабораторной печи теряет не более 50% массы, создавая прирост температуры в ней не больше 50 ℃.

Все утеплители, не удовлетворяющие хотя бы одному из перечисленных условий, относятся к горючим, не огнестойким материалам.

Виды

В отличие от сгораемых видов утеплителей, таких как опилки, маты, изготовленные из отходов переработки древесины, применяемых из-за их быстрого разрушения под воздействием влаги только внутри зданий, многие виды огнестойких теплоизоляционных материал также используют при монтаже навесных фасадных систем, в наружных стеновых панелях снаружи строительных объектов.

Существует несколько основных видов огнестойких утеплителей, подразделяющихся в зависимости от области их применения:

• Для стен, перекрытий как деревянных домов, так и строительных объектов, возведенных из кирпича, керамических блоков, железобетонных готовых, монолитных конструкций, в том числе изготовленных из огнеупорного (огнестойкого) бетона. В таких случаях используется как традиционная минеральная вата, так и более современный огнезащитный базальтовый материал, не впитывающий влагу и негорючий, в виде рулонов, матов, плит.
• Для дымохода, печей отопления жилых домов, бань чаще всего используют негорючий фольгированный материал из различных видов минеральных ват, имеющий повышенный коэффициент отражения тепловой энергии от слоя металлической фольги. А также за счет повышенной плотности негорючего утеплителя, используемого для этих целей в качестве заполнения участков термоизоляции перекрытий, прилегающих к дымовым трубам; элементов противопожарных разделок, отступок.
• Для термической изоляции, огнезащиты металлических конструкций вентиляционных воздуховодов; участков трубопроводных сетей, как транспортирующих теплоносители, включая воду, так и горючие жидкости, газовые смеси.
• Для двигателя, автотранспортного, железнодорожного средства, речного/морского судна/корабля, стационарных теплогенерирующих, вырабатывающих электроэнергию установок как для ограничения расхода тепловой энергии, нагрева смежных конструкций, отсеков, так в качестве надежной звукоизоляции, отсекающей громкий шум от работающих машин, механизмов.
• Для заполнения внутренних пустот, в конструкциях противопожарных перегородок, полотен огнестойких ворот, дверей, люков, используемых для защиты проемов в строительных преградах огню, дымовым потокам, что позволяет доводить предел их стойкости к огню до требуемых противопожарными нормами значений.

Такое деление на виды довольно условно, ведь большинство рулонных, плитных, листовых огнестойких утеплителей, в отличие от сыпучих, жидких вспенивающихся теплоизоляционных материалов, не подверженных горению, могут использоваться для термической, звуковой изоляции как помещений строительных объектов, участков их инженерных коммуникаций, так и двигательных отсеков транспортных средств, тепло-электрогенерирующих установок.

Состав и свойства

Основными параметрами огнестойких теплоизоляционных материалов являются:

• Материал изготовления, в большинстве случаев определяющий вид огнестойкого утеплителя, способы его применения на объектах строительства, участках инженерных коммуникаций.
• Толщина товарных огнестойких утеплителей, что зависит как от области их применения – для утепления отдельных видов строительных конструкций или участков трубопроводов, вентиляционных воздуховодов, так от свойств основного материала, использованного для их производства.
• Плотность, удельный вес, определяющие общую нагрузку на строительные конструкции, что зачастую критически важно для междуэтажных перекрытий жилых, общественных зданий.

В перечень основных материалов, используемых при промышленном производстве негорючих, огнестойких теплоизоляционных изделий, входят следующие природные, искусственно полученные вещества:

• Минеральная вата, называемая также шлаковатой, стекловатой, которую получают из кварцевого песка, отходов объектов металлургии, энергетики. Это наиболее давно используемый материал, обладающий невысокой стоимостью, но требующий защитных средств для работников, укладывающих его; осторожности при обращении с ним из-за опасности повреждения кожных покровов, глаз, органов дыхания.
• Базальтовый теплоизоляционный, огнезащитный материал, получаемый расплавом природного минерала базальта, получением из него сверхтонких негорючих волокон. Более высокая стоимость этого огнестойкого утеплителя компенсируется безопасностью обращения с ним, возможностью использовать его как внутри, так и снаружи строительных объектов в различных по климату регионах, в том числе с высокой влажностью воздушной среды.
• Пеностекло, получаемое в процессе спекания смеси измельченного стеклянного боя, крошки с каменным углем в качестве газообразующего агента в технологическом процессе производства. Полученный материал абсолютно не горюч, обладает высоким пределом стойкости к огню, низким коэффициентом теплопроводности. Его часто использует для термической изоляции помещений с высокой влажностью среды, например, подвалов, технических подполий, производственных участков с мокрым технологическим процессом.
• Керамзит, вермикулит, перлит – эта тройка сыпучих материалов давно используется для теплоизоляции межэтажных перекрытий, чердачных помещений, служит добавкой в «теплые» стяжки основания полов в жилых, общественных помещениях.
• Велит – современный негорючий утеплитель, имеющий пористую структуру, что производится из цементно-известкового сырья путем его вспенивания. По структуре, свойствам относится к пористым огнестойким бетонам, имея низкую плотность – до 140 кг/м³, так как до 90% его внутреннего объема – это воздух.
• Стеклопор – гранулированный пожаростойкий материал, получаемый в процессе вспучивания силикатов в результате резкого охлаждения расплава натриевых, калиевых стекол. Чаще всего его используют не в виде сыпучего материала, а как добавку в заливную теплоизоляцию межэтажных перекрытий строительных объектов, а также при производстве штучных огнестойких теплоизоляционных изделий.
• Огнестойкая пена, производимая на основе жидкого полиуретана с добавками веществ-антипиренов, придающими ей огнезащитные свойства.

Как несложно заметить, утеплитель негорючий в основном производится на основе природных, искусственных материалов минерального, неорганического происхождения, изначально являющихся негорючими.

Такая теплоизоляционная продукция имеет сертификаты пожарной безопасности, где их способность к горению указана НГ, то есть негорючие, в то время как подавляющее большинство утеплителей, полученных на предприятиях органического химического синтеза, например, различные виды пенопластов, пеноизолов; «экологическая вата» на основе переработанного целлюлозного вторичного сырья с добавками антипиренов, в лучшем случае являются трудногорючими, имея маркировку Г1.

Естественно, такие утеплители, несмотря на рекламные заверения некоторых производителей, представителей торговых организаций, ни в коей мере не могут претендовать на «звание» огнестойких утеплителей.

Свойства, дополнительно требуемые заказчиками – проектировщиками, строителями, организациями, эксплуатирующими здания, инженерные сооружения, коммуникации, которыми должен обладать пожаростойкий негорючий материал, который используют в качестве огнестойкого утеплителя:

• Низкая теплопроводность, обуславливающая высокие теплоизоляционные параметры.
• Влагостойкость, гигроскопичность.
• Способность к надежной звукоизоляции стен, перегородок, перекрытий, выделяющих защищаемые помещения.
• Безопасность применения, отсутствие выделения опасных для человека летучих веществ как при нормальных условиях эксплуатации, так и при сильном нагреве, в том числе при возникновении пожара внутри строительного объекта, где использован для утепления, звукоизоляции огнестойкий утеплитель.
• Высокая плотность при относительно небольшом удельном весе.
• Механическая прочность.
• Неизменность геометрических размеров, долговечность эксплуатации без потери огнестойких, теплоизоляционных параметров.
• Невысокая стоимость, что особенно важно для владельцев, заказчиков строительства частных деревянных домов.
• Простота работ по монтажу, укладке огнестойкого утеплителя, в том числе без найма сторонних специалистов.

Классификация

Часто классифицируют негорючий огнестойкий утеплитель по его агрегатному состоянию, внешнему виду, внутренней структуре, в зависимости от которых он может быть:

• Каркасный, в том числе многослойный, армированный негорючими материалами, часто используемый в качестве элементов конструктивной огнезащиты несущих металлических конструкций строительных объектов.
• Рулонный, позволяющий обертывать им как различные по форме, сечению элементы строительных конструкций, так и участки трубопроводов, вентиляционных коробов, которые необходимо защитить от промерзания, возможного воздействия огня при возникновении возгорания.
• Плитный, а также в виде отдельных теплоизоляционных матов, специально разработанных проектировщиками, производителями типоразмеров, что облегчает их монтаж, установку внутрь строительных конструкций, например, перегородок между помещениями.
• Сыпучий, в том числе искусственно вспученный, ячеистый, что значительно повышает его теплоизоляционные свойства.
• Жидкий вспенивающийся материал, застывающий при полимеризации, высыхании после нанесения на строительные конструкции, участки трубопроводных сетей, вентиляционных систем объектов защиты, чаще всего называемый огнестойкой пеной.

Выбор того или иного класса негорючих, огнестойких утеплителей определяется как проектными решениями, так и опытом использования в гражданском, промышленном строительстве при возведении, ремонте различных объектов.

Нормативные документы

Непосредственное отношение к производству, сертификационным испытаниям серийной продукции, стойких к огню теплоизоляционных материалов, возможности их использования для снижения пожарной опасности защищаемых объектов имеют следующие нормы, стандарты:

• ГОСТ 4640-2011 о производстве минеральной ваты – исходного материала для изготовления огнестойких утеплителей, способных эксплуатироваться в температурном диапазоне – 180 до 700℃.
• ГОСТ 21880-2011 о технологии изготовления прошивных огнестойких матов из минеральной ваты.
• ГОСТ 32313-2011 – то же о каркасных плитных плитах, матах, фольгированных цилиндрах из минеральной ваты, выдерживающих температурное воздействие до 1000℃.
• ГОСТ 32314-2012 – о видах огнестойких утеплителей, производимых из разных видов минеральных ват, применяемых при возведении строительных объектов.
• ГОСТ 30244-94 – об испытаниях на горючесть. Стандарт не применим к тем классам негорючих утеплителей, что выпускаются в виде гранул, готовых жидких растворов.
• НПБ 244-97 – о параметрах пожарной опасности теплоизоляционных материалов.

А также СП 112.13330.2011 – о ПБ строительных объектов, СП 4.13130.2013 – об ограничении развития пожара внутри защищаемых объектов, СП 2.13130.2012 – об обеспечении их стойкости к огню, в части применения огнестойких утеплителей при проектировании, устройстве противопожарных преград, изготовлении огнестойких заполнений проемов в них; общего снижения пожарной опасности зданий, строений в результате использования негорючих видов утеплителей.

Область применения

Пожаростойкий негорючий утеплитель используется при возведении, капитальном ремонте, проведении реконструкции разного вида, назначения строительных объектов – от частных надворных построек, жилых, дачных домов до высотных общественных, жилых зданий; производственных цехов, складских комплексов.

Ввиду влагостойкости, не подверженности к биологическому разрушению большинства видов огнестойких теплоизоляционных материалов их с гарантией длительного срока службы применяют при монтаже снаружи ограждающих конструкций строительных объектов; внутри, в том числе в помещениях с высокой влажностью среды, имеющими категории по взрывопожарной опасности.

Достоинства и недостатки

Кроме очевидного снижения пожарной опасности строительных объектов, применение огнестойких утеплителей дает и другие преимущества:

• Увеличивается срок службы многих строительных конструкций, например, перегородок, перекрытий, без необходимости их вскрытия для замены пришедшего в негодность утеплителя, изготовленного из органических материалов.
• Более длительная, безопасная эксплуатация участков инженерных сетей, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, защищенных огнестойкими утеплителями, в том числе проходящих транзитом через пожароопасные производственные, складские помещения.
• Использование огнестойких теплоизоляционных материалов резко снижает возможность возникновения пожара от печного оборудования.

К недостаткам можно лишь отнести несколько завышенную стоимость отдельных марок огнестойких утеплителей, однако, учитывая огромное предложение аналогичной по техническим параметрам продукции на рынке – это не проблема для заказчиков, покупателей.

стекловата, базальтовая, каменная и шлаковая вата, производители, характеристики,

Одна из важных проблем, которую нужно решить при строительстве бани — правильно утеплить стены (изнутри и снаружи), пол и потолок, чтобы накопленное тепло сохранялось как можно дольше, а затраты на поддержание требуемой температуры были самыми незначительными. Поэтому выбор утеплителя для бани играет большую роль. Чаше других для утепления бани используется минеральная вата. Но так называют несколько видов схожих утеплителей, имеющих значительную разницу в характеристиках и областях применения.

Содержание статьи

Минеральная вата: виды и материалы

По ГОСТу (государственный стандарт) различают три вида минеральных ват:

• Каменная вата. Этот вид минеральной ваты изготавливают из базальта, диабаза, доломита и известняка.
• Шлаковая вата. Сырьем для этого вида материала служат отходы доменной металлургии.
• Стекловата. Этот вид минеральной ваты изготавливают из битого стекла, или из песка, известняка и соды.

Качество и характеристики минеральных ват любого типа зависят (кроме исходного сырья) от длины и толщины волокна. Точный состав обычно держится в тайне – каждый производитель старается создать материал с наилучшими эксплуатационными характеристиками, подбирая процентное соотношение компонентов, при этом, не забывая о минимизации затрат. Потому один и тот же тип этого утеплителя от разных производителей может иметь существенное расхождение в характеристиках, да и в стоимости.

Благодаря своей низкой цене, еще несколько десятилетий назад, была распространена стекловата. Но работать с этим материалом очень и очень сложно – мелкие колкие волокна проникают в мельчайшие поры. Потому при работе со стекловатой обязательны одноразовая плотная одежда (никакая обработка не дает возможности удалить остатки стекловолокон из ткани), защитные перчатки, очки, респиратор.

Случается, что при утеплении бани пенопластом, в нем заводятся мыши. Что же касается стекловаты, то вряд ли у мышей возникнет желание грызть стекло.

Судя по отзывам в Интернете, многие считают, что мыши не боятся стекловаты и прекрасно в ней живут. Скорее всего, люди принимают за стекловату каменную вату или шлаковату.

С каменной и шлаковой ватой работать гораздо проще – они не настолько колкие и не раздражают кожу и слизистые, хотя защитная маска и перчатки лишними не будут. Проведенные в последнее время исследования говорят о выделении из минеральных ват формальдегида, который используется как связующий элемент. Потому при длительных контактах в закрытом помещении рекомендуют использовать защитные маски или респираторы.

Хотя ни одно из проведенных исследований пока точно не доказало негативного влияния минеральной ваты, их, в зависимости от состава, относят в мировой классификации:

• К 3 группе безопасности (отсутствуют доказательства о канцерогенном влиянии) все виды, кроме ваты из керамических волокон и стекловаты из прерывистого волокна.
• К группе 2 относится стекловата из прерывного стекловолокна и минеральная вата из огнеупорных керамических волокон. Для них существуют подтвержденные данные о канцерогенной опасности для животных.

Поэтому при выборе материалов желательно выбирать проверенных производителей, которые контролируют уровень выделений формальдегидных смол своей продукции (указывают обычно на упаковках).

Характеристики и применения минеральных ват для утепления бани

Каждый из этих материалов имеет разные характеристики и область применения.

Стекловата

Стекловата может применяться для утепления стен и потолка. Рабочий диапазон температур – от -60^°С до +450^°С (+500^°С – порог, при котором начинается спекание волокон и потеря теплоизоляционных свойств). Теплопроводность 0,030-0,052 Вт/м².

Стекловата имеет высокую упругость и прочность. При сжатии теплопроводность почти не изменяется. Самый неприятный момент при работе со стекловатой – ее колкость.

Утеплять стекловатой можно баню снаружи и в помещениях моечной, раздевалке, предбаннике. В парилке или проемы возле печки закладывать ее нельзя – не позволяют температурные режимы.

Шлаковая вата

Этот материал производят из отходов металлургической промышленности. Шихту из доменных, мартеновских печей, отходы производства цветных металлов смешивают в определенных пропорциях, плавят и вытягивают, получая длинные, тонкие волокна. Есть два метода: при помощи потоков воздуха (дутьем) или центробежной силы. При транспортировке, хранении и укладке шлаковой  ваты нужно избегать чрезмерного прессования материала: волокна разрушаются. Нельзя нагружать этот вид утеплителя и во время эксплуатации. Этот вид минеральной ваты можно использовать в качестве наполнителя при строительстве каркасных домов, но только в сухих помещениях.

Шлаковата имеет еще меньшую «рабочую» температуру: до +300^°С. К тому же она гигроскопична, так что использовать ее для утепления влажных помещений бань нельзя. Применяют шлаковую вату можно для утепления стен бани снаружи, но придется тщательно продумать защиту от влаги. И хоть этот материал самый дешевый из минеральных ват, его использование для утепления бани под вопросом: чрезмерные меры по защите от влаги запросто «съедят» экономию при покупке.

Каменные ваты

Каменные ваты (как и базальтовые) делают из расплавленного базальта, к которому добавляют глину, известняк и доломит и некоторые другие вещества. Они делают сплав более тягучим, что позволяет получать тонкое волокно. В результате получают материал из базальтового тонкого волокна (маркируется БТВ) — толщиной 5 — 15 микрон, длиной — до 50 мм.

Волокна получаются очень тонкими (как в стекловате и шлаковате). Для придания им прочности и формы необходим связующий компонент. Используют для этих целей формальдегид. Производители с именем жестко контролируют его содержание, выдерживают технологию. Они гарантируют безопасность при соблюдении условий эксплуатации. Эти материалы (из тонких волокон со связующим) обычно называют просто минеральной ватой. Так как формальдегид — небезопасное вещество,  при выборе утеплителя для бани или дома лучше покупать изделия проверенного производителя.

Главным недостатком каменной ваты любого типа является гигроскопичность. При намокании значительно повышается теплопроводность (хуже удерживается тепло). При повышении влажности на 5% теплоизоляционные свойства ухудшаются на 50%. После высыхания свойства восстанавливаются частично. Хуже обстоит дело, если влага в вате замерзнет. При размораживании утеплитель просто рассыплется. Так что при использовании этого утеплителя нужно особое внимание уделить гидро- и паро- изоляции, а также вентиляции: проникшую воду необходимо удалять.

Несмотря на столь значительный недостаток, именно каменные ваты применяют для теплоизоляции бань. Реального заменителя просто нет. Они или не подходят по характеристикам — как пенопласт и пенополистирол, или слишком дороги — как вспененное стекло.

Потому, самый оптимальный утеплитель для бани – каменная минеральная вата. Имеет она следующие характеристики:

• Выдерживает температуру до +600^°С,  есть материалы, рабочая температура которых вплоть до 1200-1400°C.
• Теплопроводность  0,077–0,12 Вт/м².
• Не горит, и не поддерживает горение.

В видео, на примере каменной ваты фирмы Rockwool («Роквул»), демонстрируется, что она не горит и не образует дыма даже при нагревании при помощи газовой горелки.

Любой вид минеральной ваты не поддерживает горения. При превышении предельных температур происходит сплавление волокон между собой, что влечет потерю изоляционных свойств, но не горение. Нужно также сказать, что минеральная вата устойчива к образованию плесени и грибков, что является несомненным плюсом при ее использовании для утепления бани.

Область применения

Каменной ватой можно утеплять баню изнутри и снаружи, как стены, так и потолок. Вся разница – в толщине слоя. Для утепления потолка бани в парилке рекомендуют брать двойной слой утеплителя, ведь через потолок уходит наибольшее количество тепла. Толщина требуемого стоя зависит от региона, а также материала стен. Для средней полосы России чаще всего берут на стены 50 мм, на потолок парилки — 100 мм слой. В других помещениях и на стены и на потолок достаточно 50 мм.

Для утепления потолка и стен в парилке можно также использовать фольгированную каменную вату. В этом случае уменьшается количество слоев утеплительного пирога, проще его укладка и фиксация (фольга применяется в парилке в качестве пароизоляции для предотвращения проникновения внутрь утеплителя пара).

В местах наибольшей температурной нагрузки (проход трубы через крышу, теплоизоляция стенного зазора при топке печи из предбанника и др.) необходимо использовать базальтовую минеральную вату.

Базальтовая вата

Сырьем для ее изготовления является базальт и близкие к нему породы,  как и для производства обычных минеральных ват. Но при производстве базальтовой ваты, к горным породам не добавляют каких-либо добавок и связующих. Его называют еще супертонким (встречается обозначение БСТВ — базальтовое супертонкое волокно). Толщина  волокон в нем 1 — 3 мн, длина — более 50 мм.

Прочности этого волокна достаточно для выдерживания достаточно больших нагрузок. Потому при производстве нет необходимости использовать связующее вещество. Если вы ищите безопасный утеплитель для парилки, который не будет выделять формальдегид, ищите базальтовые ваты с супер-тонким волокном. Одна из отличительных характеристик —  высокая теплостойкость. Они нормально выносят постоянное воздействие температуры до +1000°C, периодическое- до +1200°C. При чередовании температурных нагрузок их свойства не изменяются.

Недостаток этого материала — высокая цена. Но для достижения того же теплоизолирующего эффекта требуется меньший слой материала (меньше теплопроводность материала).

Глядя на эту таблицу достаточно легко сделать дать ответ на вопрос: что лучше — базальтовая или минеральная вата. Также однозначен ответ при сравнении тонкого (БТВ) и супер-тонкого волокна (БСТВ).

Марки минеральной ваты для утепления бани и их применение

Для теплоизоляции горизонтальных ненагруженных поверхностей используют минеральную вату плотностью 75кг/м³ (марка П-75). Эта марка может использоваться для утепления чердака бани или в кровельном пироге.

Для утепления стен бани снаружи и внутри (любые поверхности) рекомендуют использовать маты или рулоны минеральной ваты марки П-125. Материалы большей плотности в малоэтажном строительстве не используются.

Любой вид минеральной ваты выпускается в виде плит или матов. Все плиты обязательно пропитываются средствами, отталкивающими воду (гидрофобными пропитками).

Плиты минеральной ваты могут быть:

Производители и материалы

Так как при производстве минеральной ваты используются вещества, которые могут нанести вред здоровью человека (хотя это не доказано, но теоретически возможно), то покупать его желательно у проверенных производителей.  Очень жесткие требования к изготовителям минеральной ваты приняты в Европе. Наверное по этой причине популярна минеральная вата «Кнауф» (Knauf), «Роквул» (Rockwool), ISOVER, URSA и др. Но самые жесткие требования приняты в Германии, потому немецкие материалы считаются самыми безопасными.

Технониколь

Крупная корпорация, имеющая на сегодняшний день 36 заводов в разных странах. Специализируется на производстве кровельных  и теплоизоляционных материалов. Ассортимент минеральной ваты очень большой. Для частного домостроения используют три линейки:

• РОКЛАЙТ
• ТЕХНОБЛОК
• ТЕХНОАКУСТИК

Область применения этих материалов приведена в таблице.

Базальтовой ваты с огнезащитными свойсвами четыре позиции:

Самым приемлемым вариантом для теплоизоляции парилки являются прошивные маты Технониколь — они не содержат фенолов. При производстве остальных использовано низкофенольное связующее вещество (информация с сайта производителя).

Кнауф (Knauff)

У этого известного немецкого производителя подход к формированию ассортимента другой: материалы скомпанованы по областям применения. Есть несколько универсальных продуктов, которые можно использовать на стенах, кровлях, для утепления полов, потолков и перегородок. Это ТеплоKNAUF Премиум, KNAUF Insulation Термо Плита 037, ТеплоKNAUF Дом и Дом+, ТеплоKNAUF Коттедж и Коттедж+. Есть несколько узкопрофильных материалов:

Роквул» (Rockwool)

Этот производитель известен никак не менее Кнауфа. Ассортимент обширный, качество неплохое. Подход к формированию ассортимента тот же: есть универсальные и специальные материалы. Универсальные это: ЛАЙТ БАТТС, ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК. Есть большое количество специализированных:

ISOVER (Изовер)

Эта торговая марка принадлежит группе «Сен-Гобен», имеет немалое количество заводов, один из которых расположен в России (Егорьевск). Потому цены на продукцию приемлемые. Выпускает это предприятие минеральные ваты на основе стекловолокна. Ассортимент немалый. Проще все представить в графическом виде (смотрите на фото).

Отдельно стоит сказать о материале для саун: в отличие от других представленных выше материалов имеет класс пожаробезопасности Г1 (слабогорючий). Одна из сторон оклеена фольгой.

Как работать с минеральной ватой

Режутся плиты или маты минеральной ваты ножовкой или хорошо отточенным ножом. При разметке добавляйте к требуемой длине 0,5-1 см. Это позволит материалу плотнее прилегать к каркасу без образования мостиков холода.

Крепят материал при помощи дюбелей с накладкой, специального клея или просто враспор, иногда закрепляют планками обрешетки.

При креплении минеральной ваты дюбелями, необходимо контролировать, чтобы утеплитель сильно не проминался, так как если сжать слой минеральной ваты, то его теплоизоляционные свойства снизятся.

При использовании утеплителя достаточной жесткости, можно его плотно устанавливать в обрешетку без дополнительного крепления. Процесс укладки утеплителя на стены сауны показан в видео.

Выводы

Как правило, при строительстве бани, изнутри приходится утеплять три помещения: парилку, моечную и предбанник (комнату отдыха). Поскольку в моечной и предбаннике температура не достигает высоких значений, то для их утепления, без проблем можно использовать минеральную вату. Что же касается парилки, в которой температура может превышать 70 градусов Цельсия, то необходимо знать, что низкокачественная вата, при нагревании, выделяет формальдегид, который вреден для здоровья.

Для утепления парилки, мы рекомендуем использовать не минеральную вату, а утеплители, специально предназначенные для подобных помещений (с высокой влажностью и температурой), например фольгированный финский утеплитель SPU Sauna-Satu.

Ксевул огнеупорный материал теплоизоляции каменной ваты базальта для печи

РОК-ШЕРСТЬ

МАКСИМАЛЬНЫЙ ПРЕДЕЛ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОРГОВОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ на alibaba: 177000 долларов США

CCEWOOL Огнеупорная базальтовая минеральная вата

Минеральная вата основана на превосходном расплавленном базальте и диабазе в качестве основного сырья, благодаря усовершенствованной центрифужной системе с четырьмя валками хлопкового процесса, которая вытягивает расплавленную базальтовую минеральную вату в непрерывные волокна 4 ~ 7 мкм с последующим добавлением определенного количества связующего, пыли прокладка масла, гидрофобизатора перед осаждением складывания, отверждения, резки и других процессов, а затем превращение в изделия разной плотности в зависимости от цели использования.

Для некоторых водонепроницаемых, огнестойких требований в судостроении, строительстве.

Теплоизоляция оборудования нефтяной, электроэнергетической, химической промышленности и снижение акустического шума.

Теплоизоляция перегородок, навесных стен, кровли и ограждающих конструкций и снижение акустического шума.

Преимущество продукта из огнестойкой минеральной ваты:
1. Существуют две линейки продуктов для минеральной ваты, включая изделия из минеральной ваты и базальтовой ваты.

2. Преимущества нашей минеральной ваты — низкое содержание шлака, красивая поверхность, ассортимент продукции, включая плиты / войлок / трубы из каменной ваты и т. Д.

Мы проверяем вес перед упаковкой, чтобы убедиться, что фактический вес больше теоретического.

Также проверьте размер, чтобы гарантировать точный размер. Проверка химического состава перед отправкой.

Дополнительная информация о продукте, пожалуйста, проверьте www.ceceramicfiber.com

СЕРТИФИКАТЫ

1.CCEWOOL Огнеупорная базальтовая минеральная вата является стандартом CE, мы являемся единственным производителем, получившим сертификат CE в китайской промышленности керамического волокна.

2.Также доступна проверка фабрики третьей стороной, например, BV, TUV, SGS

3.Наш бренд CCEWOOL зарегистрирован в ЕС.

ИНФОРМАЦИЯ О КОМПАНИИ

1. Заводская информация

Наш завод занимает площадь 80 000 м2 с производительностью 60 000 штук в год.

Завод оснащен 26 линиями по производству одеял из керамического волокна, 4 линиями по производству полностью автоматических плит из керамического волокна и 2 линиями по производству бумаги из керамического волокна.

2. Информация о компании

Double Egret находится на внутреннем рынке более 10 лет, обладая богатым опытом и верой в то, что мы являемся лучшим поставщиком керамического волокна, мы всегда настаиваем на качестве и стараемся предоставить клиентам все, что они хотят.Пусть наш заказчик получает выгоду, можем ли мы развиваться.

СВЯЗАННЫЙ ПРОДУКТ

Мы также можем поставить одеяло из керамического волокна / картон / бумагу / модуль / вакуумную формовку / веревку / ленту / ткань

Более подробная информация, пожалуйста, нажмите на название продукта ниже

ВАША ПОТРЕБНОСТЬ, МОЕ НАПРАВЛЕНИЕ

1 . В качестве торгового обеспечения №1 (177000 долларов США.00) в отрасли от Alibaba и ТОП СДЕЛКИ в отрасли, мы можем предоставить всю ГАРАНТИЮ. Все транзакции из-за несвоевременной доставки или плохого качества будут компенсированы 100% возвратом платежа покупателю.

2.DOUBLE EGRET занимается исследованиями, производством и продажей продуктов, используемых в высокотемпературных печах, в течение 15 лет, структурируя бизнес-модель американского исследовательского центра + консультации специалистов + предоставление решений по энергосбережению.

Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт: www.cndoubleegret.com

материала теплоизоляции изоляции каменной ваты базальта на печь

Выставка продуктов

Описание продукта

Торговые условия

Наша продукция широко используется в строительной отрасли, например, в домашнем декоре, строительстве фабрики, рынке

декора и другое место, которое нужно украсить.Они делают постройку красивее и аккуратнее.

Орган сертификации

Почему выбирают нас

1) Стабильная поставка;

2) Умеренная цена;

3) Удовлетворенное качество;

4) Эффективное общение

5) Беспроигрышный вариант для всех;

6) Надежная личность.

огнеупорный материал теплоизоляции каменной ваты базальта на печь

Broad Group Co., Ltd. специализируется на производстве изоляционных материалов из минеральной ваты. Наши научно-исследовательские центры и мастерские расположены в провинции Хэбэй города Лангфанг. Компания, которая имеет современное оборудование и первоклассный технический персонал, а также строгую систему управления качеством и качеством обслуживания, клиенты получают доверие и поддержку. Сейчас у нас всего 3 линии по производству минеральной ваты с производственной мощностью около 10 000 тонн в месяц.

Широкий объем поставки

Каменная вата по индивидуальному заказу может быть произведена по запросу.

Технические параметры

Преимущества

Каменная вата Теплоизоляция Каменная вата Каменная вата по низкой цене

1. Небольшой коэффициент теплопроводности и хорошая способность к нагреву.

2. Выдающийся эффект энергосбережения.
3. Отличная огнестойкость. Отличные звукопоглощающие и звукоизоляционные свойства.
4. Зеленые теплоизоляционные материалы и без вреда для тела.
5. водонепроницаемый. Каменная вата Теплоизоляция Каменная вата Каменная вата с низкой ценой
6. Сложенная плита из каменной ваты с определенным сопротивлением сжатию имеет большую прочность на вытягивание,

, не имеет тенденции к отслаиванию и значительно повышает долговечность.

Упаковка и доставка

Упаковка : в полиэтиленовых термоусадочных полиэтиленовых пакетах.

Срок поставки : наши мощные производственные мощности обеспечат своевременную доставку,

обычно 5-7 дней достаточно.

Применение и строительство

Водонепроницаемые рулоны из минеральной ваты Рулоны из каменной ваты Изоляция из минеральной ваты

Изоляционные материалы из минеральной ваты широко используются в строительстве стен, крыш, промышленных печей,

духовок, обогревателей. очистное оборудование, резервуар для хранения, водохранилище, электростанция, дымоход, окаменение

и нефтеперерабатывающее оборудование, а также все виды трубопроводов поддержания тепла и теплоизоляции.

Наши клиенты

Вы можете найти нашу продукцию Glass Wool , Rock Wool , Rubber Foam и Aluminium Foam в Финляндии, Америке, Африке, Перу, Австралии, Таиланде и Индия и т. д. более чем в 80 странах.

«Высокое качество, конкурентоспособная цена, внимательное обслуживание» — вот наши рекомендации. Выбирая нас в качестве поставщика, вы получите больше, чем заплатите.

Пожалуйста, оставьте нам сообщение по поводу необходимой вам минеральной ваты, мы ответим вам в ближайшее время.

Изоляционная плита котельной печи Изоляция Базальтовая вата Rockwool Жесткая изоляция Rock Wool Board

Изоляционная плита котельной печи Изоляция Базальтовая вата Минеральная вата Жесткая изоляционная плита Минеральная вата