универсальны и просты в использовании. Угловая шлифовальная машина с правильным диском заменит множество других инструментов в вашем ящике для инструментов и сделает даже самые трудоемкие работы намного быстрее и проще. Для некоторых работ угловую шлифовальную машину легче контролировать, и она работает быстрее, чем более громоздкие электроинструменты.

На что следует обратить внимание при покупке болгарки:

• Диаметр диска — в угловых шлифовальных машинах большего диаметра используются диски большего диаметра для выполнения более глубоких резов.
• Мощность — более высокая мощность дает больше мощности для резки более плотных материалов.
• Speed ​​- несколько скоростей обеспечивают больший контроль при выполнении различных работ и большую точность.

Усовершенствованные методы угловой шлифовальной машины для проектов DIY

Ангелочек-шлифовальный станок не следует воспринимать легкомысленно, поскольку это небольшой ручной инструмент. Безопасность прежде всего! В последнее время больше несчастных случаев в домашних условиях происходит с использованием угловой шлифовальной машины, чем настольной пилы.

Использование угловой шлифовальной машины по дереву может быть таким же, если не более опасным, чем по металлу. Некоторые из новых насадок для угловых шлифовальных машин специально разработаны для резки дерева и имеют множество стальных зубьев, заточенных, как у бензопилы. Я был свидетелем пары неприятных происшествий с этими маленькими инструментами … вы должны отнестись к ним серьезно, они не играют честно!

Угловая шлифовальная машина

Угловые шлифовальные машины приводятся в действие либо электродвигателем, либо сжатым воздухом.«Червячный привод» вращается с высокой скоростью, вращая абразивный диск или более тонкий отрезной диск, любой из которых можно заменить по мере износа.

Как использовать угловую шлифовальную машину по дереву

Используйте угловую шлифовальную машину по дереву для резки, резьбы, формовки и шлифования. Нажмите здесь, чтобы узнать, как быстро и легко обрезать бревенчатую мебель!

Я использую угловую шлифовальную машину чаще, чем любые другие инструменты в моем магазине. У меня есть три в магазине металла, всегда подключенные, настроенные и готовые к работе; один с отрезным диском, другой с шлифовальным кругом и лепестковым диском для чистовой обработки металлических деталей … в мастерской по дереву есть еще как минимум три, всегда готовых резать, вырезать и шлифовать.

обычно имеют регулируемый защитный кожух и дополнительную боковую рукоятку для работы двумя руками. Операторы не должны снимать защитный кожух и всегда соблюдают все инструкции по технике безопасности, прилагаемые к угловой шлифовальной машине!

Угловая шлифовальная машина с лепестковым диском

Лепестковые и лепестковые диски — это абразивные диски, используемые на угловых шлифовальных машинах для шлифования дерева и металла. В отличие от более простых плоских шлифовальных дисков, изготовленных из одного круглого плоского абразивного листа, лепестковые колеса состоят из множества перекрывающихся меньших частей или «заслонок», прикрепленных к центральной ступице или оси.

Как использовать угловую шлифовальную машину по металлу

Некоторые угловые шлифовальные машины с регулируемой скоростью можно использовать для полировки с помощью полировального круга с подкладкой или диском. Подложка обычно изготавливается из твердого пластика или резины средней твердости в зависимости от желаемой гибкости.

ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЗАЩИТЫ ДЛЯ ГЛАЗ И УХОВ ПРИ РАБОТЕ УГЛОВОЙ ШЛИФОВКОЙ!

Тонкое шлифование древесины — Обзор от измельчения древесины до применений

Основные моменты

•

Представлены характеристики древесины и механизмов тонкого шлифования при разрушении.

•

Дано графическое сравнение энергозатрат при влажном / сухом тонком измельчении, включая эффект предварительной обработки.

•

Рассмотрены области применения и требования к древесному порошку.

Abstract

Из-за своего обилия древесина является превосходным лигноцеллюлозным сырьем для устойчивого общества, основанного на биоэкономике. Древесина широко используется в качестве топлива, строительного материала и сырья в продуктах на основе целлюлозы и лигноцеллюлозы.Помимо общепринятого использования древесного порошка, такого как совместное сжигание с углем и производство биотоплива, существуют также новые применения и технологические процессы, например, появляются современные древесно-пластиковые композиты и биохимическое производство, для которых измельчение или тонкое измельчение древесины является важный этап предварительной обработки. Из-за прочной природы древесной матрицы измельчение является энергоемким процессом, и для повышения экономичности может потребоваться предварительная термическая или химическая обработка.

В этой статье дается общий обзор тонкого шлифования древесины.Сначала представлены механизмы измельчения древесины и механизмы измельчения, за которыми следуют методы тонкого шлифования и методы предварительной обработки древесины. Проиллюстрировано сравнение удельных энергозатрат при тонком измельчении древесины как в газовой, так и в жидкой среде. Кроме того, приведены примеры роли методов предварительной обработки в снижении энергопотребления. Кратко обсуждается аспектное отношение частиц. Наконец, обсуждаются использование и требования к древесным порошкам в различных областях применения.

Ключевые слова

Измельчение

Фрезерование

Уменьшение размера

Древесный порошок

Энергопотребление

Соотношение сторон

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2018 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирование статей

Как измельчители сокращают количество древесных отходов и увеличивают прибыль

Ежегодно в поток отходов попадает огромное количество древесины, большая часть которой попадает на свалки — более 12 миллионов тонн в 2018 году.Исследование Министерства сельского хозяйства США показывает, что более 1350 акров мусорных свалок ежегодно отводятся под древесные отходы.

Химические вещества и консерванты, используемые для обработки древесины, делают некоторые из этих отходов по-настоящему непригодными для использования. Однако подавляющее большинство из них можно было бы перепрофилировать с помощью горизонтальных шлифовальных машин, что принесет пользу как компаниям, так и окружающей среде.

Древесные отходы на свалках

Большинство древесных отходов происходит от строительства и сноса и включает такие вещи, как использованные пиломатериалы, древесные отходы и деревянные тряски.Упаковочные и транспортировочные материалы также вносят большой вклад, поскольку деревянные ящики и поддоны редко производятся с расчетом на долгосрочное использование; Согласно WoodWins, по крайней мере 50% из них предназначены для однократного использования.

Древесные отходы включают необработанную растительность, такую ​​как ветви, бревна, пни и целые деревья, которые являются продуктами дворовых работ, расчистки земель и вывоза фруктовых садов. Сильные штормы и стихийные бедствия также приводят к образованию древесных отходов в виде упавших деревьев и поврежденных или разрушенных зданий.Другие источники включают старые съемочные площадки, реквизит для игр и побочные продукты мебели.

Переработка древесных отходов способствует сохранению одного из наших важнейших ресурсов. Хотя древесина является возобновляемой, деревьям нужно время, чтобы созреть, поэтому чем меньше мы сможем вырубить, тем лучше. Обезлесение является серьезной проблемой для биоразнообразия Земли, а переработка древесных отходов способствует устойчивому лесопользованию.

Перерабатывая выброшенную древесину, предприятия также могут избежать платы за чаевые, которые представляют собой расходы, связанные с отправкой отходов на свалку.Хотя конкретные цены зависят от региона, чаевые обычно взимаются за тонну; если ваш бизнес регулярно избавляется от больших объемов древесины, эти сборы увеличиваются и быстро сокращают прибыль.

Получение прибыли

Приобретя надежную горизонтальную шлифовальную машину, древесные отходы могут быть переработаны и переработаны во вторичный продукт для вашего бизнеса. Измельчители уменьшают исходный размер отходов до более удобного в обращении. Сита и зубья можно менять местами, чтобы контролировать размер и консистенцию, что может быть важно в зависимости от вашего конечного продукта.Вы можете выйти на рынок напрямую или продать свои сыпучие измельченные отходы компании, которая переработает их во что-нибудь пригодное для использования.

Существует множество потенциальных вторичных продуктов, которые можно получить при измельчении древесных отходов. В связи с недавним ростом отрасли мульча стала популярным выбором; с правильным оборудованием и небольшими сложностями вы можете производить большие объемы высококачественной цветной мульчи и щепы для игровых площадок. Молотые древесные отходы также ценятся за высокое содержание углерода и контроль влажности, и их можно комбинировать с другими зелеными отходами для получения высокопитательного компоста.

Решения в области возобновляемых источников энергии, такие как котельное топливо и сырье из биомассы, могут быть прибыльными продуктами, наряду с более тонко измельченной древесной мукой, древесной массой и опилками, которые используются для изготовления подстилок для животных. Если ваше предприятие оборудовано для такого производства, изготовление МДФ и ДСП — отличный способ вернуть переработанный материал обратно в промышленность C&D.

Если вы ищете возможности выхода на рынок переработанных древесных отходов, свяжитесь с торговым представителем Rotochopper сегодня.

Углы заточки для долоток — неожиданный ответ

Какой самый лучший угол заточки канавки для долота? «Правильный» угол строжки дежи зависит от ваших личных предпочтений. Угол наклона строжки будет определять, как вы стоите, маневрируете инструментом и как вы будете выполнять каждый проход на токарном станке. Несколько канавок с разными углами заточки фаски можно использовать в разных ситуациях токарной обработки.

Как и многие другие вещи в токарной обработке древесины, существует множество ответов.

Почему так много ответов?

Позвольте мне подчеркнуть, следующие углы являются хорошей средней отправной точкой, но нам нужно углубиться в это немного глубже. Продолжайте читать, и я помогу вам узнать ВАШ персональный угол заточки долота.

Ниже приведены приблизительные углы заточки канавок чаши для различных стилей канавки.

• 40-40 Шлифовка — 40º (конус меньшего размера)
• Традиционная шлифовка — 45 ° (крылья слегка отведены назад)
• Шлифовка ногтя — 50 ° (ширина крыльев канавки)
• Модифицированный ноготь — 50 ° (крылья) ширина диаметра вала)
• Irish Grind — 55 ° (крылья в два раза больше диаметра инструмента)
• Micro Bevel Grind — 60-70 °

Углы заточки канавок для измерительной чаши

Лучший способ точно измерить угол скоса канавки дежи — использовать транспортир.Поэкспериментировав с несколькими транспортирами, я решил, что мне действительно нравится этот простой стальной транспортир с фиксирующим винтом с накатанной головкой.

Поместите плоскую часть основания транспортира заподлицо с центром канавки канавки чаши. Отрегулируйте поворотный рычаг так, чтобы он плотно прилегал к углу скоса. Зафиксируйте винт с накатанной головкой и прочитайте угол под маленьким индикатором метки.

Я испортил углы заточки канавки Bowl Gouge

Я помню, когда я впервые начал точить деревянные чаши, и заточка канавки для чаши казалась простой задачей.Мой наставник, Дэнни, нашел время, чтобы показать мне, как использовать джиг-приманку Wolverine Varigrind, чтобы вернуть прекрасную остроту моей долоте.

Шли месяцы, и я все больше и больше точил и затачивал, и я начал получать комментарии от других токарных станков во время нашей группы токарной обработки в среду вечером. «Твоя долбина действительно сметена», — такой комментарий я слышал часто. Я пожал плечами и не особо об этом задумывался.

Моя чаша поворачивалась лучше, и я, по-видимому, продолжал опускать ручку долота для чаши ниже, когда я ее затачивал.Это действие резко отбросило назад боковые крылья. «О, вы используете гринд Элсворта», — сказал кто-то. «Конечно, я думаю. Кто бы это ни был? » СМЕШНОЙ! Извини, Дэвид, тогда я был очень зеленым. Я чувствую, что мне нужно поклониться, чтобы показать свое недостоинство.

Что я действительно знал, так это то, что эта выемка работала очень хорошо. Я мог агрессивно убирать отходы, а затем развернуться и сделать красивый скос на чистом толчке, разрезав поддерживаемую стенку зерна любой чаши.

Позже я научился переворачивать инструмент и использовать крылья для чистки скребков с внешней стороны чаш.Я любил свою долбленую чашу. В народе это называли «отброс», «ирландский гринд», «гринд Элсворта». Я назвал это «долбленой чашей».

Однажды я где-то прочитал статью, и там был пример моей выдолбленной задней раковины. «Круто», — думала я, пока не прочитала ближе.

Угол фаски для моего долота с задними крыльями с перегородкой должен составлять 65 °, говорится в статье. Я взял транспортир и измерил фаску долота. Было 55 °! О нет, что я делал? Судя по всему, я испортил долото всей своей неосторожной работой с болгаркой!

Я тихонько вернулся к кофемолке, надеясь, что никто не увидит, как я снимаю ценный металл с выемки чаши, отчаянно пытаясь вернуть скос под «правильный» угол.

Через некоторое время на шлифовальном станке и с более коротким инструментом я вернулся к токарному станку. По ощущениям царапина была примерно такой же, но что-то было по-другому. Что это было?

Потребовалось некоторое время, чтобы понять, что все движения и положения моего тела были совсем немного неправильными. Инструмент резал почти так же, только под немного другим углом, из-за смещения нового угла, который я только что заточил.

Углы заточки канавок для чаши персональные

Стоп! Не стачивайте долото только потому, что где-то прочли другой угол.Вместо того, чтобы воспринимать напечатанное число как Евангелие, подумайте о том, как вы используете свои инструменты.

Во-первых, вы используете долотки для чаш с разными стилями помола? В основном я использую два стиля.

Мои долота для чаши — это большие 3/4 дюйма и меньшие 1/2 дюйма со стреловидными задними кромками, каждый с углом скоса около 55 °, и канавки для чаши с микро скосом, которые имеют режущий конец примерно 65-70 °. Это единственные долотки для чаш, которые я использую и которые нужны мне на регулярной основе. У меня есть другие, но они не так часто используются.

Я пытаюсь использовать то, что работает для вас. Если вам нравится использовать различные стили, размеры и углы скоса чаш, используйте их. Просто подумайте, как и когда вы используете каждую выемку и почему.

Я использую свои заостренные канавки для всех черновых и чистовых пропилов чаши снаружи и внутри. Если у чаши глубокая или угловатая внутренняя часть, я воспользуюсь своим секретным оружием, как я люблю это называть, канавкой с микрокосом.

Если вы поворачиваете с группой других токарных станков, поспрашивайте вокруг и посмотрите, есть ли у кого-нибудь долота для чаши с углом скоса, резко отличающимся от вашего.Попросите одолжить их долото. Вам нужно будет на время повернуться, потому что поначалу странное чувство может заставить вас остановиться. Переверните всю чашу с другой долотой и посмотрите, что вы думаете.

Углы заточки канавок — неожиданный ответ

Углы заточки долота вашей чаши жизненно важны, потому что они определяют, как ВЫ стоять, позиционировать себя, двигаться и соответствовать создаваемым чашам. Вы обратили внимание на «вы»?

Практически любой угол, в пределах разумного, на фаске канавки позволяет резать древесину.Однако, если у вас есть две выемки чаши со скосами на двадцать градусов, отличающиеся друг от друга, и вы поворачиваете их обоими, вы почувствуете разницу.

Ответ на вопрос: «Какие углы заточки канавок я должен использовать?» просто. Используйте то, что работает для ВАС! Попробуйте другие углы, если хотите, но правильный ответ — тот, который больше подходит для ВАС!

Различные углы заточки канавок с разными эффектами

Используя совершенно разные скосы на шлифовке, вы почувствуете, как ваше тело вносит столь же экстремальные изменения.Например, способ вытягивания рук для внутренней выталкивания будет значительно отличаться.

Вырезки для чаш с разными углами идеально подходят для определенных ситуаций. Мне нравится иногда делать миски с загнутыми внутрь краями. Моя чаша со скосом 55 ° не может хорошо попасть под этот край.

Тем не менее, моя строжка со скосом под углом примерно 65-70 ° может попасть внутрь. И когда я переключаюсь на свой микрокосок, мне также нужно переставить свое тело, чтобы приспособиться к другому углу резания для этой строжки.Во многих случаях из-за совершенно разного угла строжки мне приходилось стоять на противоположной стороне токарного станка, чтобы использовать свой микрокосок.

Стандартного угла НЕТ

Если вы посмотрите на то, что эксперты по токарной обработке и в публикациях предлагают в качестве «правильного» угла наклона строжки дежи, то угол наклона строжки может составлять от 45 до 70 градусов.

Кто прав, а кто нет? Все они!

Не существует организационного органа, который подтверждает и проверяет правильные углы скоса зарезов чаши, и он не нужен.Вам нужно только подумать о том, что лучше всего подходит для ВАС.

Во всяком случае, этот широкий диапазон углов заточки канавок должен указывать вам на то, что канавки для канавок — невероятно гибкий и настраиваемый инструмент.

Заставьте долото для чаши делать то, что вам нужно.

Используйте то, что у вас есть в первую очередь

Надеюсь, вам пригодится мой опыт. Если долото для чаши вам подходит, не меняйте угол наклона. Даже если ваша точка зрения не соответствует популярной информации.

Не слушайте какой-нибудь фиксированный ответ на вопрос «правильный угол скоса». Нет такого. И все эксперты используют то, что им больше всего подходит. Это может сработать, а может и не сработать для вас. При всем уважении, Дэвид Эллсуорт (кланяется).

Я не считаю, что эксперты или авторы в какой-то мере проявляют халатность. Они просто делятся тем, что им подходит или что может быть средним углом, который станет хорошей отправной точкой для начинающих.

Независимо от того, сколько времени вы обтачивали, у вас, вероятно, есть углы заточки канавок, которые вам подходят.Теперь расспросите их. Почему они тебе нравятся? Хорошо ли они подходят для чаш, которые вы переворачиваете? Если да, то отлично!

Если у вас есть долото, которое не работает так хорошо, спросите, почему? Это потому, что он не достигает определенной области чаш, которую вы поворачиваете? При повороте ощущается дискомфорт? Возможно, это изменит другой угол скоса.

Угол заточки канавок дрейфующей чаши

При переходе на болгарку используйте точность. Тщательно проверьте угол, ваш угол, на котором вы ставите фаску.

Когда наша семья посетила Гранд-Каньон, наши дети были маленькими. Во время презентации рейнджеров кто-то спросил, можно ли им забрать домой несколько камней. Рейнджер объяснил, что если каждый принесет домой хотя бы один камень, в Гранд-Каньоне больше не останется камней. Логическая сторона меня хотела оспорить историю рейнджера, но общая идея сохранения парка была разумной.

Каждый раз, когда вы возвращаетесь к заточной шлифовальной машине, со временем могут произойти кардинальные изменения из-за незначительных нарушений.Важно следить за тем, чтобы кромка канавки совпадала с точильным кругом. Волосы, приподнятые на кончике или пятке, накапливаются намного быстрее, чем камни, покидающие эту дырку в Аризоне.

Если вы не потратите время на то, чтобы убедиться, что кромка канавки находится на одном уровне со шлифовальным кругом, ваша канавка может скоро сместиться под совсем другой угол наклона.

Изменение и обслуживание угла заточки канавки стакана

Наилучший способ изменения угла заточки канавки дежи — постепенное. Если вы сомневаетесь в своем текущем угле пропахивания и хотите изменить его, возможно, на десять градусов, измените это медленно.

Каждый раз, когда вы возвращаетесь к заточной шлифовальной машине, отрегулируйте угол на градус или около того и затачивайте канавку, пока после нескольких заточек вы не достигнете желаемого конечного угла.

Не допускайте перегрева инструмента при шлифовании материала. ЗАПРЕЩАЕТСЯ погружать HSS (быстрорежущую сталь) в воду, если она слишком горячая для обработки или изменила цвет. Поставьте его и сделайте перерыв, пока он остынет. Резкие тепловые изменения в HSS могут вызвать стрессовые переломы.

Для охлаждения быстрорежущей стали можно использовать воду, если металл не слишком горячий или обесцвеченный.Приемлемо и рекомендуется частое охлаждение наконечника канавки в воде. Однако охлаждение перегретой строжки в воде приведет к повреждению металла.

При формовании или заточке кончик долота чаши не должен менять цвет. Синий или коричневый цвет на конце выемки указывает на перегрев металла. Цветную область нужно удалить.

Если у вас колесо с большим ходом, используйте его для удаления материала, а затем вернитесь к колесу с более мелким ходом, чтобы восстановить острый край.

Заключение

Надеюсь, я убедил вас, что на самом деле нет единого правильного ответа на вопрос об угле заточки долота. Есть много хороших предложений и отправных точек, но единственный правильный ответ — это то, что работает для вас.

Если вы готовы постоянно затачивать долбежку чаши до одного определенного угла скоса, вот три статьи, которые вам понадобятся, чтобы настроить станцию ​​заточки, например, эту систему заточки с вариативной сеткой Oneway Wolverine, понять и отрегулировать заточку Wolverine Vari-Grind Sharpening. Приспособьте, а затем последовательно выполняйте процесс заточки для получения легко предсказуемого угла скоса резьбы при резке дежи каждый раз.

Пожалуйста, дайте мне знать, если вы нашли этот пост полезным. И, из любопытства, под каким углом вы затачиваете фаски долота?

Хотите понять основы долбленой строжки, прочтите это дальше.

— Помимо выемок для чаш, у меня есть много других предложений в моем Руководстве по рекомендуемому оборудованию. Проверь их.

Узнайте больше о выемке для чаши здесь:
• ШЛИФОВАНИЕ ДЛЯ ЧАШЕК 40-40 (ФОРМА, ЗАТОЧКА, ИСПОЛЬЗОВАНИЕ)
• ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ЧАШЕК — РУКОВОДСТВО ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ (ДЕТАЛИ, ИСПОЛЬЗОВАНИЕ, РАЗМЕРЫ, ШЛИФЫ) ШАГ ЗА ШАГОМ

Счастливый поворот ,
Кент

: Следующие факторы являются ключевыми при оценке высокоскоростной шлифовальной машины, низкоскоростной шлифовальной машины или рубительной машины.:: Изнашиваемые детали шлифовального станка

Руководство по шлифованию: Понимать основы технологии измельчения, измельчения и измельчения поддонов и древесных отходов. Используйте этот простой контрольный список, чтобы определить ключевые моменты, на которые следует обратить внимание в новой системе.

Изучить основы технологии измельчения, измельчения и измельчения поддонов и древесных отходов. Используйте этот простой контрольный список, чтобы определить ключевые моменты, на которые следует обратить внимание в новой системе. Начните с начала и конца в уме

Есть несколько вопросов, на которые необходимо ответить при рассмотрении вопроса о покупке шлифовального станка по дереву, в том числе: Какой тип материала вы планируете шлифовать? Какова толщина и размеры отходов? Будет ли в нем металл или гвозди? Насколько загрязнены отходы? Будете ли вы измельчать черепицу или другие недревесные отходы? Насколько точным должен быть размер обрабатываемого чипа? Вас интересует простое сокращение объема или полная переработка? Вы производите мульчу, цветную мульчу, подстилку для животных, биотопливо, волокно для деревянных изделий и т. Д.? И, наконец, следует ли использовать низкоскоростную, высокоскоростную или рубильную технологию?

Президент Bandit Industries Джерри Мори прокомментировал: «Рынки биомассы требуют чипов очень специфических размеров, и они также должны быть чрезвычайно последовательными. Некоторые системы лучше всего работают с чипами большего размера, в то время как другие требуют микрочипов размером всего дюйма. Рынки могут варьироваться от крупных электростанций и производителей пеллет до местных компаний и университетов. Хотя размер чипа может быть разным, общим для них является необходимость в том, чтобы чип был однородным.Последовательность — ключ к успеху ».

Вы должны действительно сосредоточиться на типе материала, с которого вы начинаете, и на том, что вы надеетесь произвести в конце, потому что это будет направлять весь процесс. В этой статье мы сосредоточимся на некоторых из этих вопросов, чтобы помочь сформировать ваше представление о том, какая технология вам подходит.

Типы шлифовальных растворов
Во-первых, вам необходимо понять три варианта технологии шлифования и то, для чего они предназначены.На рынке представлены три основных типа решений для измельчения древесины: высокоскоростные шлифовальные машины, низкоскоростные шлифовальные машины, иногда называемые измельчителями, и рубильные машины; и между ними есть несколько важных различий.

Высокоскоростные шлифовальные машины будут работать с более высокими оборотами ротора, чем низкоскоростные шлифовальные машины, они производят более высокие объемы пропускной способности, больше шума и часто более высокие эксплуатационные расходы из-за большей производительности.

Скотт Харрингтон, региональный менеджер по продажам Rotochopper на северо-востоке, сказал: «В производстве поддонов горизонтальные высокоскоростные шлифовальные машины работают очень хорошо.Они загружают поддоны в измельчитель намного эффективнее, чем вертикальные мельницы ». Харрингтон добавил, что «низкоскоростные измельчители, работающие на более низких скоростях, могут справляться с загрязнениями лучше, чем высокоскоростные измельчители, но обеспечивают более низкую производительность и меньший контроль размера частиц».

Низкоскоростной шлифовальный станок использует высокий крутящий момент для срезания древесины в процессе измельчения, а также производит очень стабильный и однородный конечный продукт за счет использования сит для контроля размера частиц с меньшим шумом и меньшими объемами пропускной способности.Низкооборотные шлифовальные машины с высоким крутящим моментом предлагаются с горизонтальной, вертикальной или бункерной подачей. Джек Кресс, генеральный директор Cresswood, заявил: «Низкоскоростные шлифовальные машины с горизонтальной подачей отлично подходят для зонного измельчения или поточной обработки / сортировки, в то время как машины с бункерной подачей подходят для измельчения с разгрузкой и отправкой».

Согласно Rotochoper, дисковые измельчители и барабанные измельчители предназначены для очень быстрой обработки массивной круглой древесины — и делают это лучше, чем любые другие машины на рынке.Измельчители часто используются для производства стружки для бумаги, плит OSB и подушек для игровых площадок из круглого зеленого дерева. Однако если вы выйдете за рамки предназначения дробилки древесины, ее преимущества быстро исчезнут в пользу измельчителя древесины. Компания Rotochopper также объяснила, что если у вас есть постоянный поток чистой круглой древесины, ничто не может сравниться с эффективностью рубительной машины. Но они испытывают трудности с подачей и измельчением материала смешанных размеров, включая спутанные груды стволов и веток деревьев. У многих рубильных машин отсутствует система подачи, достаточно агрессивная, чтобы обрабатывать целые деревья с жесткими ветвями.

Мори объяснил: Измельчители целых деревьев — это предпочтительные машины для быстрой переработки чистой круглой древесины в щепу для использования в качестве биомассы; наши машины без проблем обрабатывают большие деревья. В наших измельчителях целых деревьев малого и среднего класса используются агрессивные двухколесные системы подачи, которые втягивают и измельчают крупный материал, в то время как наши большие измельчители целых деревьев оснащены многоколесными системами подачи с горизонтальными и вертикальными колесами, которые сжимают широкие промежности и большие ветви. При покупке рубительной машины часто люди обнаруживают, что увеличение мощности с большей мощностью на самом деле снижает эксплуатационные расходы, поскольку машина может обрабатывать больше материала за меньшее время.”

Существует два варианта высокоскоростной шлифовальной машины — ванна или горизонтальная. По словам Морбарка, шлифовальные машины для ванн популярны, потому что они производительны, просты в эксплуатации и обслуживании.

Бочки-измельчители имеют увеличенное отверстие, что облегчает подачу материала большого диаметра, который подается с помощью больших ковшовых погрузчиков. Шлифовальные машины для ванн также известны простотой конструкции, основанной на силе тяжести и вращении ванны для регулирования скорости. Это означает, что производительность может быть больше, чем у горизонтальной шлифовальной машины.Кроме того, горизонтальные измельчители, как правило, имеют более сложный механизм подачи, что может усложнить техническое обслуживание. Система подачи горизонтального измельчителя помогает поддерживать постоянную скорость обработки различных видов сырья, от целых поддонов до древесной щепы и деревянных плит.

Горизонтальные шлифовальные машины считаются более безопасными, поскольку шлифовальный механизм не обнажен. Это предотвращает вылетание мусора и затрудняет получение травм от машины. Надлежащие меры безопасности и использование экранирования могут в некоторой степени смягчить эти факторы для шлифовальных машин.Когда шлифовальные машины бака не полностью загружены материалом, молотковая дробилка может стать оголенной, что приведет к выбросу материала за пределы бака. Горизонтальные шлифовальные машины могут обрабатывать более длинный материал из-за процесса подачи.

Мори из Bandit сказал: «Трубные шлифовальные машины могут быть эффективны для обработки очень больших и громоздких кусков древесины, но без системы подачи конечный продукт не очень хорош, и они чрезвычайно опасны в эксплуатации. Мельница находится у основания машины, и материал может выбрасываться вверх и наружу на несколько сотен футов вокруг измельчителя.Вот почему Bandit не предлагает шлифовальные машины для ванн ».

Говоря о горизонтальных шлифовальных машинах, Мори предположил: «Не все горизонтальные шлифовальные машины одинаковы. Такие машины, как The Beast, которые используют режущую фрезу с поворотом вниз, обычно лучше кормят, потому что фреза работает под действием силы тяжести, а не против нее. Это позволит получить более качественный конечный продукт, а также снизит вероятность выброса материала из машины ».

Одна вещь, которую следует учитывать, — это то, сколько обработки вам потребуется, и вы можете достичь желаемого результата за один проход через систему.Возможно, вам потребуется добавить вторичную молотковую дробилку к измельчителю для получения очень мелких частиц, которые могут быть добавлены в низкоскоростные и высокоскоростные технологии.

«Независимо от того, подходит ли вам чан или горизонтальная кофемолка, нужно знать, в каких сферах применения может работать ваша кофемолка», — заявил Курт МакМаллен, региональный торговый представитель Morbark. «Знать заранее, до покупки, является ключевым моментом».

Какая технология лучше всего соответствует вашим потребностям с учетом требований к пропускной способности?
Сколько материала вы обработаете или обработаете за час? Количество материала влияет на скорость обработки линии.При выборе кофемолки следует учитывать как объем, который вам нужно измельчить сейчас, так и объем, который потребуется измельчать в будущем. Основное практическое правило состоит в том, что для больших объемов необходимы более высокие скорости.

«Если вы хотите обрабатывать менее 15 000 фунтов в час, низкоскоростная технология — правильный выбор», — сказал Кресс.

«Это« правило »не всегда верно», — заявил Макмаллен. Он сказал, что измельчители, работающие на малых оборотах мельницы, почти так же производительны, как и измельчители среднего размера.Он добавил: «Вы также должны учитывать количество загрязнения и требуемый конечный продукт».

Место, где вы планируете использовать кофемолку, также может повлиять на решение. «Низкоскоростной одновальный шлифовальный станок с высоким крутящим моментом, который производит Cresswood, работает от 90 до 300 об / мин; он очень тихий по сравнению с высокоскоростными технологиями », — пояснил Кресс. «Вы можете установить низкоскоростной шлифовальный станок прямо на рабочем месте в непосредственной близости от ваших сотрудников».

Сколько стоит помол на единицу?
Расчет стоимости измельчения тонны или кубического ярда — хороший способ выбрать между различными вариантами.У вас есть три основных компонента, которые нужно оценить: энергия / мощность, рабочая сила, а также затраты на обслуживание и ремонт.

«Стоимость покупки важна, но затраты на владение и эксплуатационные расходы, поскольку они связаны с затратами на произведенную тонну, являются наиболее важными», — сказал МакМаллен.

Дизельные машины, как правило, дороже в эксплуатации, чем электрические, по словам Кресса, но у них есть некоторые преимущества. Обычно они автономны и портативны, что делает их хорошим выбором для использования на выезде или для мобильных приложений.Кресс также заявила, что одним из основных преимуществ машин с электрическим приводом является меньшая стоимость эксплуатации. По словам Роточоппера, еще одним преимуществом электрических шлифовальных машин является то, что они требуют меньше времени для планового обслуживания.

«Преимущество низкоскоростной технологии — это стоимость единицы; это обычно ниже, чем у высокоскоростных технологий », — сказала Кресс. «Если у компании есть объемы, которые должны быть обработаны менее 15 000 фунтов в час, и операционные расходы вызывают беспокойство, то ей следует выбрать низкоскоростную технологию для удовлетворения своих потребностей.”

Имейте в виду, что затраты на рабочую силу могут отличаться от одной конструкции к другой. Измельчители, которые необходимо загружать партиями, могут стоить больше затрат на рабочую силу, чем измельчители, которые можно просто выгружать или автоматически загружать с конвейера. По возможности вы хотите сократить трудозатраты.

Многие типы оборудования могут быть загружены партиями или интегрированы в линию с подъемно-транспортным оборудованием, таким как конвейеры. В этом отношении переработчики поддонов часто могут минимизировать затраты на рабочую силу при правильном планировании, обеспечивающем наиболее плавную интеграцию измельчителя в производственное предприятие.

Стоимость ремонта зависит от машины. Спросите у поставщика оборудования, какие типичные изнашиваемые детали и затраты на ремонт, а также историю технического обслуживания у других владельцев.

Вам нужно разделение металлов?
Гвозди и другой металлолом необходимо удалить из остатков древесины, чтобы конечный продукт можно было продать. Зная, какой процент разделения вам нужен, вы определите, какой тип вытяжной системы вам понадобится для вашей кофемолки.Необходимая степень разделения, скорее всего, будет определяться спецификациями покупателя волокна или в зависимости от того, как вы используете обработанные частицы.

Есть несколько способов удаления металлического мусора, но ни один сепаратор не может производить материал без мусора на 100%. Кресс заявила, что наиболее эффективным единственным методом в производстве поддонов является магнитный сепаратор с поперечной лентой; этот тип разделения удовлетворяет потребности большинства заказчиков поддонов. Это самоочищающийся, то есть он удаляет металл с магнита и сбрасывает его в сборный бункер, что снижает затраты на рабочую силу.Однако для некоторых клиентов требуется двухэтапное разделение металлов в зависимости от использования их волокна (обычно для постельных принадлежностей).

Двухступенчатая сепарация металла включает в себя магнитный сепаратор с поперечным ремнем и головку магнитного шкива для максимального отделения металла, которые также являются самоочищающимися. По словам Кресс, многие клиенты используют оба сепаратора в одной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в переработанном волокне.

«Одним из важнейших аспектов оптимального съема металла является обеспечение достаточной ширины разгрузочного конвейера для сохранения низкой глубины слоя разгрузочного материала на выходе из машины», — сказал Марк Лайман, президент West Salem Machinery.«Это отличный помощник в достижении полного магнитного удаления черных металлов с помощью верхнего самоочищающегося магнита и шкива магнитной головки. Это очень важный фактор для производства высококачественного готового волокна ».

Индивидуальные решения
Какие дополнительные или уникальные опции вам понадобятся, чтобы измельчитель стал оптимальным для вашей работы? Ключевым моментом здесь является настройка подачи и отвода. Это может быть конвейерная лента, вибрационный конвейер или цепная система подачи.Какой механизм подачи питания подходит для вашей ситуации? Какой тип экрана лучше всего подойдет вам?

«Возможность получить помощь в понимании наилучшего стиля и типа системы бесценна», — заявил Лайман. «Горизонтальная или вертикальная подача. Низкая частота вращения или высокая скорость. Вторичное измельчение таких продуктов, как подстилка для животных. Правильный размер экрана для вашего конечного продукта и возможность легко регулировать размер. Все важные факторы в успехе установки, — продолжает Лайман. «Необходимо разработать подающие и разгрузочные конвейеры, опорные конструкции и платформы доступа.”

«Понимание того, как интегрировать технологию измельчения в общий процесс, может обеспечить огромную экономию затрат на рабочую силу и энергию. Это включает в себя то, как правильно использовать технологии просеивания в дополнение к шлифовальным станкам и получать высококачественные готовые волокнистые продукты ». Лайман объяснил.

Гибкость операций может быть важным фактором для некоторых компаний. Мори из Bandit отмечает: «У нас есть клиенты, которые срезают материал ножами на режущей фрезе The Beast для стружки для игровых площадок, затем переключаются на зубья для производства мульчи для чистовой отделки для ландшафтного дизайна, а затем снова переключаются на ножи, чтобы получить больше стружки.Клиенты, которые выбирают измельчающий барабан Beast вместо стандартной фрезерной мельницы, могут переключаться между ними примерно за день, что дает им гибкость, позволяя приобрести как высокопроизводительную рубительную машину, так и горизонтальную шлифовальную машину ».

Мобильность / местные ограничения
Измельчение древесных отходов может быть шумным занятием. Насколько шумно устройство и есть ли способы защитить его снаружи? Будете ли вы перемещать устройство по разным местам, чтобы оно было мобильным? Вам нужен отряд, который можно перемещать и соблюдать ограничения по дорогам? Как насчет того, какой тип электроэнергии имеется в данном месте — электрическая или дизельная?

Худшее, что ты можешь сделать!
Покупка неправильного оборудования из-за того, что вы не проводите исследования, может быть кошмаром и очень дорого.Поговорите с другими представителями отрасли, имеющими различные марки и модели, которые вы оцениваете; выяснить, будет ли то, что они делают, работать для вашего процесса. И вторая самая большая ошибка — позволить древесному материалу уйти в отходы, вместо того чтобы превратить его во что-то полезное. Изучите покупателей волокна в вашем районе и выясните, есть ли новые или нестандартные рынки, на которых требуется древесное волокно. Подумайте о том, чтобы связаться с этими ведущими поставщиками, перечисленными ниже, чтобы узнать больше о том, что они могут вам предложить.

Источник: Поддон Предприятие

Можно ли использовать настольный шлифовальный станок по дереву? (Полезное практическое руководство)

Шлифовальные круги по камню предназначены для обработки твердых металлов.Мягкие металлы и изделия из дерева обычно не шлифуются на этих кругах красиво и гладко. Обычно они распадаются на мелкие куски, и вы рискуете навсегда испортить деревянную конструкцию.

Можно ли использовать настольную шлифовальную машину по дереву? Да, ты можешь. Вы можете использовать настольную шлифовальную машину, чтобы изменить или отполировать деревянную конструкцию. Но потребуется сменить шлифовальный круг.

Для той работы, которую вы задумали, вам понадобится подходящее колесо.

Как использовать настольный шлифовальный станок по дереву

После того, как вы установили правильное колесо на свою настольную шлифовальную машину, вам следует применить несколько приемов.Шлифовка и полировка дерева — это не то же самое, что шлифовка и полировка твердых металлов. Вам необходимо освоить эти приемы, чтобы добиться желаемых результатов:

• Заменить стандартное колесо на колесо, предназначенное для работы с деревом
• Включите шлифовальный станок и подготовьте материалы.
• Постепенно приставляйте древесину к кругу. Вы не хотите нажимать слишком сильно, иначе вы испортите свою деревянную деталь.
• Используйте возвратно-поступательные движения, чтобы добиться ровной отделки древесины.
• Не удерживайте деревянную деталь у шлифовального круга слишком долго.Это нагреет древесину, и она может загореться.

Как полировать деревянную деталь на настольной шлифовальной машине

Чтобы отполировать деревянную деталь на настольной шлифовальной машине, просто следуйте этим нескольким инструкциям: P

• Заменить шлифовальный круг на полировальный круг
• Если возможно, используйте меньшую скорость на шлифовальном станке.
• Добавьте немного воска в деревянную деталь и дайте ей высохнуть.
• Осторожно переместите деревянную деталь к полировальному кругу.
• Опять же, цель состоит в том, чтобы продолжать перемещать деревянную деталь, чтобы она продолжала двигаться. не перегреться и не загореться

Как разрезать кусок дерева с помощью шлифовального станка

Будут времена, когда будет проще и удобнее использовать настольный шлифовальный станок, чтобы разрезать кусок дерева.Вот несколько советов, которые помогут вам аккуратно и безопасно выполнить эту задачу:

• Убедитесь, что на кофемолке установлено правильное колесо. Буферный или полировальный круг здесь не годится
• Установите деревянную деталь на подставку для инструмента и включите шлифовальный станок.
• Медленно переместите деревянную деталь к шлифовальной машине.
• После контакта осторожно поверните деревянную деталь. Вы делаете это до тех пор, пока кусок дерева не расколется пополам.
• Не удерживайте деревянную деталь на месте слишком долго, так как это приведет к очень плохому срезу и выполнению отделочных работ перед установкой.Кроме того, вы можете перегреть деревянную деталь и разжечь огонь.

Настольный шлифовальный круг по дереву

Как вы уже знаете, большинство настольных шлифовальных машин поставляются с очень грубыми и средне крупными шлифовальными кругами. Кроме того, как вы знаете, эти колеса предназначены только для работы с твердыми металлами. Более мягкие металлы и другие материалы просто не подходят для этих шлифовальных кругов.

Чтобы получить желаемую шлифовку деревянных деталей, нужно использовать более мягкий шлифовальный круг с тонкой шероховатой поверхностью.Что вам нужно, так это заменить стандартный шлифовальный круг на шлифовальный круг из оксида алюминия с зернистостью 100 или 120 или на круг из карбида кремния такой же зернистости.

Круг из оксида алюминия мягче и изнашивается быстрее, но он должен работать с вашим деревянным проектом намного проще и давать желаемые результаты. Он также измельчает кулер, защищая вас от любой потенциальной опасности возгорания, которая может возникнуть.

Плюс, если у вас настольный шлифовальный станок с регулируемой скоростью, используйте самую низкую скорость. Это позволяет контролировать процесс шлифования и предохраняет древесину от повреждений.

Лучший настольный шлифовальный станок для деревообработки

Когда мы исследовали этот раздел, мы обнаружили, что почти все настольные шлифовальные станки, подходящие для деревообработки, получили по 4 звезды. Это означает, что вы найдете много хороших настольных шлифовальных машин, которые можно использовать, когда у вас есть проект по деревообработке.

Вот тот, который нам больше всего понравился:

WEN 4286 8-дюймовая низкоскоростная настольная шлифовальная машина

Просто нажмите на слово шлифовальный станок, чтобы увидеть эту верстачную шлифовальную машину собственными глазами. Эта модель поставляется со шлифовальным кругом зернистостью 60 и 120.Это означает, что вы экономите время и вам не нужно менять круги при шлифовании древесины.

Его мощный 3-амперный мотор издает много шума и помогает быстро добиться желаемого результата. Низкая скорость делает этот инструмент идеальным для использования при окончательной отделке вашего деревянного проекта и заточке ваших деревообрабатывающих инструментов. Колеса крутятся на низких 1750 об / мин.

Кроме того, диски размером 8 на 1 дюйм обеспечивают отличное шлифование и позволяют шлифовать более широкие предметы.Его оправка 5/8 дюйма должна подходить к большинству шлифовальных кругов, представленных сегодня на рынке.

Кроме того, каждый шлифовальный круг поставляется с индивидуальной защитой для глаз. Вы можете защитить свои глаза от разлетающихся искр и древесной стружки. Если вам нужно поменять колеса, это несложный процесс, и вам потребуется всего несколько минут, чтобы выполнить работу.

Ключ к использованию этой кофемолки — сначала дать ей набрать скорость, а затем начать процесс измельчения. Когда вы выключите кофемолку, колесам потребуется некоторое время, прежде чем они перестанут вращаться.

Некоторые заключительные комментарии

Шлифование деревянных деталей аналогично шлифованию алюминиевых. Вам просто нужно быть осторожным, какой тип шлифовального круга вы используете. Нецелесообразно использовать шлифовальный круг для твердых металлов на деталях из мягкой древесины. Вы очень быстро испортите кусок, и вам придется начинать все заново.

После того, как вы выберете подходящее колесо для работы на настольном шлифовальном станке, ваш проект по обработке дерева должен успешно развиваться. Правильно обращаясь с правильным полировальным кругом, вы подчеркнете блеск деревянной детали и создадите впечатление, будто это сделал профессионал.

Кроме того, вам потребуется немного терпения, так как мягкая древесина требует больше времени для обработки. Кроме того, вы должны сначала много потренироваться, прежде чем пытаться сформировать кусок дерева, который вы хотите использовать, особенно если этот кусок будет виден всем.