Что такое бубафоня: Печь Бубафоня — устройство, принцип работы

Печь Бубафоня — устройство, принцип работы

Качественный обогрев в доме, в первую очередь, зависит от качественной отопительной системы. Хороший качественный обогреватель обойдется недешево.

Проверенным источником обогрева в частном доме является печь Бубафоня, которую можно возвести своими руками. В этой статье мы расскажем все об устройстве такой печки, отметим ее характеристики и принцип работы.

Устройство

Конструкция печки Бубафоня сконструирована с учетом быстрого сгорания дров, что непосредственным образом сказывается на принципе ее функционирования.

Процесс горения заключается в следующем:

1. Сам процесс горения осуществляется сверху вниз.
2. Применяется распределитель воздуха для дожига газов, благодаря которому производится дополнительное тепло. Узел распределения воздуха связан с телескопической трубой. Исходя из того, как тлеет топливо, блин, который располагается на конце, опускается под собственной тяжестью.
3. Чистить печку от золы нужно нечасто, удаляют ее через зольник, именно посредством него воздух и поступает в топку.
4. Тяга регулируется посредством задвижки на печи. Растапливать печку необходимо на полной тяге, при интенсивном горении. Характерная черта конструкции заключается в том, что дрова поджигаются сверху при разобранном корпусе.
5. После разогрева пламени, необходимо поместить распределитель воздуха и надеть верхнюю крышку.
6. За счет того, что подача воздуха контролируется, в печи осуществляются процессы газогенерации. Топливо тлеет и в результате образуется большое количество газа, дожиг которого осуществляется в камере полного сгорания.
7. Процесс растопки происходит очень быстро, но только в том случае, если длина трубы, которая используется под дымоход, соответствует всем нужным требованиям.

Печь Бубафоня

Принцип функционирования

В основе функционирования конструкции лежит следующий принцип: в процессе нагревания теплый воздух поднимается вверх, а холодный остается внизу. Дрова или другое используемой топливо согревает воздух, который движется вверх и направляется в специальную отводящую трубу.

Холодный воздух через специальную подводящую трубу, направляется внутрь и снова нагреваясь, попадает в выводящую трубу.

Таким образом, происходит и горение топлива, но и циркуляция воздушных масс.

Регулировку интенсивности горения и температурный режим воздуха можно осуществлять посредством специальной заслонки, находящейся на подводящей трубе.

Печка Бубафоня перестает работать только после того, как топливо прогорит полностью и поршень с грузом опустится на дно бака с топливом. Если огонь необходимо преждевременно затушить, то достаточно просто перекрыть доступ кислорода. Для этого нужно закрыть заслонку на отводящей трубе.

Принцип работы печи Бубафоня

Достоинства и недостатки

Печь длительного горения Бубафоня отличается рядом преимуществ:

• дрова в печи Бубафоня могут гореть на протяжении долгого времени;
• для возведения подобной конструкции самостоятельно не обязательно иметь специальные инструменты;
• сама конструкция весит немного;
• даже при минимальном количестве топлива печка отличается хорошей теплоотдачей;
• конструкция отличается мобильностью, при необходимости ее можно переместить в любое место.

Несмотря на большое количество достоинств, печь имеет и ряд минусов, которые также необходимо принимать во внимание:

• устанавливать Бубафоню можно только в тех помещениях, которые оснащены хорошей вентиляцией;
• после того, как пламя гаснет, корпус печи остывает быстро.

Печь Бубафоня: из чего сделать?

Выполнить печь Бубафоню своими руками достаточно просто. Вариантов изготовления на сегодняшний день — много.

Рассмотрим наиболее популярные:

1. Печка Бубафоня из бочки. Здесь предполагается применение водяной рубашки и подключения оборудования к отопительной сети дома. Печь из бочки отличается большой топкой, а, соответственно, и длительной работой на одной закладке дров.
2. Печь Бубафоня из газового баллона. Такой способ очень прост в реализации. Все, что необходимо сделать, — это прорезать верхнюю часть газового баллона, а также изготовить блин из металла и крышку. Обычно подобные конструкции устанавливаются в небольших по размеру помещениях: гаражах, кладовых, теплицах и т.д.

Печь Бубафоня своими руками

Прежде, чем приступить к процессу возведения конструкции, необходимо выполнить подготовительные работы.

Изначально следует оборудовать подходящее рабочее место.

Единственное условие, которое важно соблюдать, — это беспрепятственный доступ к электрической энергии. Если производить работу на улице по каким-либо причинам вы не можете, тогда работу можно выполнять в гараже или подсобке. Помимо этого, надо обзавестись всеми инструментами, которые понадобятся в работе. Не забудьте сделать чертеж печи.

Для изготовления печи длительного горения Бубафоня вам понадобятся:

• железная бочка большого размера, имеющая форму цилиндра;
• фольга;
• сварочный аппарат;
• металлический швеллер;
• непосредственно сам чертеж конструкции;
• уровень;
• молоток;
• огнеупорные кирпичи;
• цемент;
• болгарка;
• два отрезка трубы из стали.

После того, как у вас имеются все необходимые детали, можно приступать к возведению конструкции.

Обустройство фундамента и монтаж основной части печи

Для того чтобы основание под печку Бубафоня было прочным и прослужило долгие годы, в процессе его возведения необходимо использовать только огнеупорный кирпич.

Для изготовления печки можно использовать любую емкость. Как показывает практика, зачастую Бубафоню возводят из газового баллона. Необходимо подготовить газовый баллон, бочку цилиндрической формы или трубу требуемого диаметра.

Если вы применяете бочку или газовый баллон, то вам нужно аккуратно вырезать дно.

Затем из металлического листа вырезать круг диаметр которого немного меньше диаметра бочки или газового баллона. Посередине круга при помощи болгарки необходимо вырезать отверстие. Размер его должен быть таким, что к нему можно было приварить подводящую трубу. Именно через нее в топливный бак будет поступать кислород.

По краям врезанного круга необходимо приварить металлические швеллера накрест.

Таким образом тепло будет равномерно распределяться по топочной камере.

Подготовка отверстий для дров и золы

Особое внимание нужно уделить участку, в который будет попадать топливо. Для этого необходимо поставить конструкцию в рабочее положение и на дистанции чуть ниже середины на боковой стенке сделать отметку, по которому будет прорезано отверстие.

Немного ниже того участка, где будут располагаться дрова, надо сделать специальное место, через которое вы сможете производить чистку печи Бубафоня от золы и пепла.

Подобная конструкция напоминает буржуйку. При желании оба отверстия на боковой стенке можно закрыть дверцами. Таким образом, Бубафоня будет выглядеть более привлекательно, а также угли и щепки не будут выпадать наружу.

Оборудование дымохода

Для того, чтобы не допустить деформацию корпуса из-за большого количества дыма, необходимо смонтировать дымоотвод. На расстоянии двадцати сантиметров от самой высокой точки печи Бубафоня нужно сделать разметку и по ней прорезать отверстие для дымоходной трубы.

Диаметр отверстия и отреза трубы должны быть идентичными.

Очень важно чтобы у дымохода было колено. Для его монтажа вам понадобятся два отреза. Тот, который длиннее нужно разместить вертикально, а уже к нему под углом приварить отрез поменьше.

Трубы должны свариваться под углом в 45°. В процессе монтажа важно отслеживать за тем, чтобы края обоих отрезов плотно прилегали друг к другу. И только после того, как проверены все параметры, трубы можно сваривать. Более длинная труба должна выходить на улицу через крышу дома. Если длины недостаточно, то ее трубу можно увеличить посредством приваривания еще одного отреза. Отверстие в потолке, через которое дымоход выводится на крышу, обязательно следует обмазать огнеупорной глиной.

Чем можно топить печь Бубафоню

Печка Бубафоня может функционировать практически на любом виде твердого топлива, что говорит об их универсальности.

От используемого топлива будет завесить производительность конструкции, а также время автономной работы:

1. Уголь — используя этот вид топлива, вы сможете увеличить время автономной работы до 60 часов. Однако, здесь стоит помнить, что в процессе горения угля будет выделяться сажа в большом объеме, и, как следствие, необходимость часто чистить дымоход и топку.
2. Опилки — данный вид топлива также обрел широкую популярность для Бубафони. Если вы топите печку опилками, то вам нужно будет еще и добавлять сухую древесину. Важно, чтобы процесс горения опилок осуществлялся с большей тягой.
3. Наиболее популярный вид топлива — это дрова. Они сгорают в печи полностью и при этом практически не выделяют сажи. За счет длительного тления образуется большое количества газа, который применяется для дополнительного получения тепла.

Подводя итог всего вышеописанного, стоит сказать, что печь Бубафоня — это отопительный прибор, заслуживающий внимания. Изготовить конструкцию самостоятельно достаточно просто, главное соблюдать все требования.

Конструктивные особенности и принципиальная схема работы печи бубафоня

Свое название печь бубафоня получила от своего создателя – умельца, который живет на Колыме, Афанасия Бубякина. Он в интернете регистрируется в разных сервисах и порталах под ником bubafonja. Нельзя сказать, что свое детище он изобрел сам. За основу печки была взята уже действующая конструкция, которая носит название Стропува. Это агрегаты, которые выпускает литовский производитель. Просто Бубякин доработал конструкцию, повысил ее КПД и добился максимального горения топлива.

Бубафоня в сборе

Что самое удивительное, чертежи умелец выставил в свободном доступе, которыми не замедлили воспользоваться все домашние мастера. При этом конструкция оказалась очень простой с минимальным количеством элементов. Изготовить ее можно за один день, если владеть навыками работы сварочным аппаратом. При этом высокой квалификации здесь не надо. Но самое удивительное то, что печка бубафоня может работать на любом твердом топливе: опилки, дрова, ветки, еловые или сосновые шишки, уголь (антрацит).

Во всем хороша печь Афанасия Бубякина, но есть у нее и один недостаток, который лишает возможности установить ее в систему водяного отопления. То есть, она для этих целей не предназначена. Как отдельный отопительный агрегат, она работает превосходно, даже можно соединить ее с ГВС. Но с отоплением не получается. Если подключить ее к отопительной системе дома, то котел бубафоня себя начинает проявлять, показывая все негативное. А именно:

• Увеличивается расход топлива, снижая КПД до 60%.
• На стенках топки и дымохода осаждается сажа, которая интенсивно растет.
• Одной загрузки хватает на 12 часов. Такой же котел от Стропува требует топлива через каждые 30 часов.
• В сильные морозы в дымоходе образуется конденсат, который тут же замерзает, сужая сечение дымоходной трубы.
• Редко, но случается, процесс обратного горения. Это когда воздух в топку подается не из поддувала, а из дымохода.
• Очень сложно регулировать температуру нагревания воды в системе отопления. Котел работает скачкообразно, достигая максимальных температур до +97°, что чревато большими неприятностями.

Как сгорает топливо и остальные процессы внутри агрегата

Но необходимо отметить, что конструкция печки Стропува очень сложная. В ней большое количество разных элементов, которые влияют на качество работы прибора. Мастер с Колымы просто упростил ее, сделав эффективным сам процесс сгорания топлива. А этот процесс состоит из двух этапов: пиролиз, то есть, тление топлива при небольшом количестве кислорода, и дожигание газогорючей смеси, в которую входят кислород, пиролизные и дымовые газы.

Конструктивные особенности бубафони

Итак, как уже говорилось выше, сделать бубафоню своими руками – не проблема. Главное – разобраться в ее конструкции и понять принцип работы печки. На фото ниже показана схема расположения основных элементов агрегата. То есть, это емкость, она же корпус печи, в которую закладывается топливо. Чтобы происходит пиролиз, необходимо создать условия, при которых в зону горения будет подаваться минимальное количество воздуха. Это будет обеспечивать труба, которая будет проходить сквозь верхнюю крышку бубафони. Крышка плотно прилегает к корпусу прибора, здесь должна обеспечиваться полная герметичность.

Схема конструкции печи бубафоня

Чтобы пространство тления топлива в процессе сгорания последнего не увеличивалось, что может привести к возгоранию тех же дров или опилок, а этого нельзя допустить, необходимо установить поверх топки какой-то груз, который будет опускаться по мере сгорания топлива и выдерживать необходимый зазор между грузом и зоной тления. В качестве такого груза используется металлический блин, к которому с нижней стороны приварены металлические профили. Последние будут утяжелять груз и создавать тот самый необходимый зазор за счет своих размеров.

Этот утяжеленный блин соединен сваркой с телескопической трубой, по которой должен воздух проникать в зону горения печки. И между ними есть отверстие, которое позволяет воздуху проникать внутрь. И последний элемент агрегата бубафоня на опилках или дровах – это дымоход. Он обычно крепится к выходному патрубку, который устанавливается сбоку корпуса прибора.

Размеры корпуса и распределителя воздуха

Бубафоня – это печь длительного горения, поэтому в ней происходят сразу несколько сложных теплотехнических процесса. Но чтобы их добиться пришлось находить определенные чисто конструктивные решения. К примеру, процесс пиролиза происходит под грузов в виде блина. При этом пиролизные и дымовые газы проходят в камеру над грузом через зазор между блином и стенками корпуса печки бубафони. Зазор настолько мал, что дает возможность под гнетом происходить пиролизным процессам. То есть, сам пиролиз в плане эффективности возрастает, а соответственно растет и роль дожига над блином. Поэтому, если правильно собрать агрегат точно по чертежам Бубякина, то можно саму конструкцию уменьшить почти вдвое.

Правда, необходимо отдать должное, что температура тления и дожига требует особого отношения к материалам, из которых будет собираться печь бубафоня своими руками. Это на самом деле важная составляющая, от которой зависит долгосрочная эксплуатации нагревательного прибора. Металл должен быть достаточно толстым, чтобы его не покоробило и не повело. Поэтому чаще всего мастера используют для этих целей газовые баллоны. Изготовить печь бубафоня из газового баллона своими руками просто. Сам процесс сборки упрощается еще и тем, что баллон уже является готовой конструкцией корпуса нагревательного агрегата с толщиною стенки 6-8 мм.

Вариант элементов

Расчеты конструктивных элементов печки

При кажущейся простоте печи бубафоня необходимо понимать, что ее размеры играют немаловажную роль. Особое внимание надо уделять соотношению ее диаметра к высоте. Данный показатель варьируется в пределах от 3:1 до 5:1. При этом строго подбирается именно диаметр конструкции, он варьируется в диапазоне 600-800 мм. Почему так строго?

• Если выбрать корпус меньшего диаметра, то внутри агрегата поступающий в зону тления воздух не успеет максимально нагреться и перемешаться с пиролизными газами. Он просто вылетит в дымоход, унося за собой и позиции КПД. При этом в камере дожига не будет образовываться горючая смесь, которая должна сгореть.
• При большом диаметре котла само топливо в основном будет гореть по центру, а края будут сгорать медленно. То есть, внутри зоны тления образуется яма. Получится так, что груз (блин) будет располагаться на краях топливной загрузки, а под ним образуется свободное пространство, которое будет заполняться поступающим воздухом. Топливо просто начнет гореть, и придется забыть о пиролизе, как таковом. Опять снижение КПД. Но, как показывает практика, в данной ситуации чаще всего печь просто затухает.

Так горит топливо в зоне тления под блином

Возвращаемся к толщине стенки. Если изготавливается бубафоня с водяной рубашкой, то данный показатель не должен быть меньше 4 мм. Все дело в том, что через тонкую металлическую стенку тепло тут же перейдет в воду, а вот отводящие газы тут же начнут остывать. При температуре ниже 400С процесс дожига просто невозможен. То есть, газогорючая смесь не будет сгорать, на стенках образуется нагар, внутри дымохода конденсат. И это все является снижением не только КПД, но и срока эксплуатации печки бубафоня.

Внимание! Слишком толстый металл корпуса тоже не является эффективным решением. Потому что тепловая инерция (и временная тоже) создадут условия, при которых котел может закипеть. Поэтому оптимально считается, что толщина стенки прибора должна быть в пределах 6 мм. А если используется для сборки печки жаропрочная сталь, то толщину можно снизить до 4 мм.

Печь из бочки с тонкой стенкой

Котел из газового баллона

Бубафоня из газового баллона (чертеж приложен) – это наилучшее решение. По сути, это готовый корпус с днищем. Остается только отрезать скругленный верх, который прекрасно будет справляться с ролью крышки.

• Перед началом резки надо открыть вентиль баллона, чтобы спустить остатки газа. Специалисты вообще советуют перед любыми манипуляциями с баллоном промыть его теплой водой. Для чего откручивается вентиль и в отверстие заливается вода.
• Срезать крышку можно болгаркой из газовым резаком. Рез производится по началу скругления.
• После чего линию среза на корпусе и крышке надо доработать болгаркой, на которую насаживается шлифовальный камень. Чистота кромок – основное условие правильной сборки бубафони.

Бубафоня из газового баллона

Сборка распределителя воздуха

Основной элемент распределителя воздуха – блин, который вырезается из листового железа. Основной его параметр – диаметр. По сути, это внутренний диаметр газового баллона, из которого надо вычесть две ширины зазора между блином и стенками корпуса печки. Есть определенные строгие нормы зазора. Они соответствуют соотношению – 0,05D, где D – это внутренний диаметр баллона. К примеру, если D равно 300 мм, то зазор будет равен 15 мм. Теперь можно подсчитать и диаметр блина: 300-15×2=270 мм.

Теперь необходимо определиться с размерами ребер, которые будут утяжелять блин и создавать зазор между ним и топливом. Обычно для этого используется соотношение: 1:D. Но многое будет зависеть от диаметра используемого газового баллона. То есть, данное соотношение не для всех диаметров одинаковое. К примеру, для D=600 мм, высота ребер будет равна 60 мм. Для D=300 мм, высота будет равна 40 мм.

Что касается толщины листа, из которого будет вырезан блин, то здесь также есть свое соотношение относительно диаметра корпуса бубафони (с водяным контуром или без такового). И чем меньше диаметр печки, тем толще в ней должен использоваться блин. Данный размерный показатель является критичным, то есть, он должен быть точным. Проводимые расчеты очень сложны, поэтому мастера пользуются уже готовыми соотношениями.

В качестве ребер для распределителя воздуха можно использовать разные профили (готовые или изготовленные своими руками). На фото ниже показано несколько вариантов, которые можно использовать при изготовлении печи бубафони своими руками (схемы и чертежи здесь не нужны). Все достаточно просто. Главное – правильно по размерам нарезать элементы, правильно их уложить по месту и приварить. Кстати, сварку необязательно проводить по всем линиям стыка, можно ее провести по участкам.

Сборка распределителя воздуха

Внимание! На фото хорошо видно, что нижний конец трубы располагается по нижнему краю ребер. Это делается с единственной целью, чтобы входящий в зону горения воздух несколько сантиметров прошел по трубе, которая сама располагается в этой зоне. То есть, воздух попросту нагревается, перед тем как попасть в зону тления дров или опилок.

Обратите внимание на вторую картинку, где показан распределитель с изогнутыми ребрами. Такую конструкцию устанавливают в печки с большой высотой и небольшим диаметром.

• Во-первых, таким образом, увеличивается путь воздуха из трубы до топлива.
• Во-вторых, происходит завихрение, что помогает в небольшом объеме максимально сжигать его.

Немного о дымоходе

Сечение дымохода котла бубафоня зависит от объема заложенного топлива и от теплоемкости его сгорания. Формула такая:

S=1,75 x e x M, где е – это теплоемкость топлива, М – масса закладки. Теплоемкость у каждого вида топлива разная. Вот только несколько видов.

• Дрова – 2,82 кВт/ч.
• Опилки – 3,2.
• Уголь – 4,85.
• Брикеты из разных пород дерева – 3,1-3,5.
• Торф – 2,36.

Котел с водяной рубашкой

На фото ниже показан котел бубафоня с водяной рубашкой (чертеж принципиальной схемы). Конструкция на самом деле простая, в состав которой входит сама печь с двойной стенкой, между которыми находится вода для нагрева. Понятно, что основное значение а в данном случае – это зазор. Ничего считать уже не надо, потому что все отработано на практике. Поэтому зазор 40-60 мм – идеальный.

Принципиальная схема работы бубафони с водяной рубашкой

Что касается толщины металла, используемого для сооружения бубафони, то тут есть определенное соотношение: 1 мм толщины на 1 бар давления, создаваемого водой при нагреве. При этом учитывается, что данное соотношение берется из расчета высоты котла в 2 м. По итогам опытных образцов толщина стенки в 2,5 мм прекрасно справляется с нагрузками.

Сборка бубафони

Итак, изготовленная печь длительного горения своими руками по чертежам (или без них) готова, можно переходить к ее эксплуатации.

• Делается закладка топлива, которая поджигается сверху.
• Сверху устанавливается блин, к которому приварена труба для подачи воздуха.
• Сверху трубы и самого котла устанавливается крышка, которую скрепляют металлической лентой на лягушке.

В принципе, все. Теперь о некоторых требованиях по установке.

• Ставить агрегат можно только на огнеупорное основание. Хорошо, если к печке приварить четыре ножки.
• В системе дымохода должен быть сборник конденсата, в который обязательно монтируется сливной вентиль.
• Стены, у которых будет производиться монтаж печи, должны быть облицованы негорючим материалом.

Печка бубафоня в теплице

Такие печки в основном используются для обогрева подсобных и хозяйственных помещений (гараж, склад, цех, хлев и так далее). Но сегодня, исходя из экономии топлива, производится эксплуатация бубафони в теплицах, где они себя неплохо зарекомендовали. И все дело не только в том, что они имеют неплохой КПД и экономичное сжигание топлива. В них можно сжигать практически любой вид твердого топлива. К примеру, булерьян рассчитан только на дрова, а бубафоня может работать и на угле.

Сегодня по поводу эксплуатации и конструкции данной разновидности печек много вопросов. К примеру, а может ли работать бубафоня на отработке? Сразу надо оговориться, что это печь длительного горения на твердом топливе. На отработке может работать другой тип печек, и также с большой экономией топлива и неплохим КПД. Только называются они по-другому, и конструкция и у них тоже другая.

схема с водяной рубашкой и из газового баллона

Печь Бубафоня длительного горения — отличный вариант для отопления нежилых помещений. Изготовить ее можно из, что называется, бросовых материалов, а в качестве топлива использовать отходы. Что это за конструкция, ее устройство, плюсы и отрицательные характеристики рассмотрим в этой статье.

Схема работы и чертеж

Отличительной чертой печи Бубафоня или, как ее еще называют, печь-поршень, является ее форма — длинный вертикальный цилиндр, процесс горения в котором происходит не снизу, как в традиционной печи, а сверху.

На чертеже видно, что внутри корпуса находится поршень, состоящий из шатуна и приваренного к нему металлического круга, попросту называемого «блином». На этом круге-блине есть ребра, ориентированные вниз. Если рассмотреть конструкцию в разрезе, то выглядеть схема работы будет так:

1. По контуру отверстия, находящегося вверху цилиндрической емкости, присоединен дымоход. Он может быть цельным или сборным, когда в дымоотвод вставляется длинная труба для выхода дыма за пределы помещения.
2. В цилиндр плотно загружают дрова до линии дымохода и поджигают.
3. Сверху вставляют поршень и закрывают печь крышкой.
4. Дрова начинают гореть сразу под кругом. Хороший процесс горения обеспечивает воздух, поступающий через сквозную трубу-шатун. Свидетельством того, что все выполнено правильно, являются языки пламени, проникающие в камеру сгорания через зазор между стенками печи и «блином». Здесь же происходит и дожиг выделяющихся пиролизных газов.
5. По мере сгорания топливной закладки поршень опускается, но не на самое дно, благодаря наличию ограничительных 10 см ребер на круге. Пик горения приходится на тот момент, когда поршень опускается на 1/3 высоты камеры и своим весом хорошо уплотняет топливо. Схема работы

Внимание: Когда блин находится в самой нижней точке, поршень не должен возвышаться над крышкой больше, чем на 2-3 см. Это соотношение очень важно потому, что если шатун очень длинный, то при разжигании топлива, когда дымоход еще не успел прогреться, весь дым пойдет в помещение.

Какое топливо подходит

Даже правильно выполненная конструкция, может разочаровать мастера, если в нее загружать «неправильное» топливо. Как показали опыты, лучше всего горят:

• опилки;
• щепа;
• паллеты;
• торфяные брикеты;
• мелкие ветки;
• картон.

Для печи подходит топливо, которое можно хорошо уплотнить под воздействием силы тяжести поршня. Если в печь поместить поленья, расположенные вертикально, то уплотнить их невозможно. Гореть они будут, но при малейшей неисправности дымохода и одном сыром полене, поршень застопорится и возникнет такое явление, как обратная тяга и помещение наполнится дымом. Горизонтально расположенные поленья тоже горят, но все равно слабо и эффект от процесса далек от желаемого.

С водяной рубашкой

Возможности Бубафони значительно возрастут, если добавить к печи водяной контур. Для этого приспосабливают еще 1 цилиндр для нагрева в нем теплоносителя. Диаметр его больше на 2,5-3 см, иногда для этой цели приспосабливают и квадратный корпус.

При наличии в помещении готового отопительного контура, печку соединяют с ним и посредством циркуляционного насоса теплоноситель из водяной рубашки транспортируют в отопительную систему. Такая печь выгодна тем, что может обеспечить теплом несколько помещений.

Водяной контур устанавливают не только на корпусе печи, но и на дымовой трубе. Принцип устройства такой системы — «труба в трубе». Торцы «рубашки» герметизируют, врезают патрубки для входа и выхода теплоносителя. Вверху располагают отвод, а внизу — обратку.

В роли теплообменника может выступить и водопроводная труба. Из нее изготавливают змеевик, заключают в стальной кожух, чтобы тепло распределялось более равномерно, засыпают песок. Иногда вокруг печи выполняют кирпичную кладку, а внутрь помещают тот же змеевик.

6 этапов изготовления Бубафони из газового баллона

Всю работу по изготовлению печи Бубафоня из обычного газового баллона можно разбить на 6 последовательных этапов:

1. Заполняют баллон водой, предварительно открутив вентиль. Необходима эта операция для того, чтобы избежать возможного взрыва при дальнейшей работе с ним.
2. Отрезают верхнюю часть с использованием болгарки. Следует учитывать, что в районе шва внутри баллона имеется дополнительный армирующий слой, что затрудняет процесс срезки. Этот бордюр придется убирать, т.к. он будет препятствовать свободному перемещению поршня. Процесс трудоемкий, поэтому лучше делать срез ниже шва.
3. Вырезают в корпусе отверстие для дымоотвода на минимальном расстоянии от верха печи. Из стальной трубы диаметром около 10 см, разделенной на 2 небольших отрезка под углом 45 градусов, варят колено, затем подсоединяют к нему через переходник дымоход из трубы немного большего диаметра (12 см), что улучшит теплоотдачу печи. Переходник герметизируют с использованием стеклоткани или глины.
4. Изготавливают крышку из отрезанной части баллона, или вырезают ее из металла. Плоская крышка более практична — на ней можно даже еду разогревать. В крышке при помощи сварки вырезают отверстие под поршень. Круглое сечение не обязательно, хорошо будет выполнять свою функцию и квадратная труба, а сборка в этом случае упростится.
5. Вырезают диск диаметром 270 мм, используя стальной лист толщиной 3-4 мм. Посредине делают отверстие под шток. Круг должен быть такого диаметра, чтобы между ним и стенками емкости оставался зазор равный 1/20 его диаметра. Снизу к диску приваривают лопасти 6 шт., загнутые таким образом, чтобы между ними происходило завихрение воздуха по часовой стрелке. Это способствует равномерному горению топлива под пластиной и полному сгоранию газов в верхней части печи, выделяющихся в процессе.
6. Вырезают и крепят в центре поверх лопастей еще один небольшой круг с отверстием 30-40 мм. Он нужен для того, чтобы угли, образующиеся в процессе горения, не забивали отверстие в штоке для поступления воздух, а между лопастями и топливом оставался небольшой зазор.

Желательно установить печь на фундамент и позаботиться об экране, обеспечивающем дополнительную пожаробезопасность и способствующем равномерному распределению тепла по комнате.

Внимание: если планируется загружать в печку сырое топливо, то в трубе для отвода дыма делают колено, продлив ее немного вниз и установив кран для слива конденсата.

Недостатки

Конструкция печи проста, при большом объеме камеры она может долго гореть на одной загрузке, не требует сложного ухода, эффективно обогревает помещение в сильные морозы. Здесь нет прямого контакта с открытым пламенем, что говорит о высокой пожаробезопасности объекта. Наряду со многими положительными качествами имеются и недостатки:

• При использовании печи для обогрева дома, необходимо отдельное подсобное помещение.
• Небольшая теплоотдача. Тепло выделяется не по всей ее поверхности. Нагревается поршень, дымоход и крышка, а стенки только в некоторых местах по мере сгорания топливной загрузки и опускания поршня.
• При полном прогорании топлива в печи, когда на дне остаются только тлеющие угли, шатун еще довольно горячий, а дымоход быстро остывает. В этот момент незначительное количество газа начинает уходить через отверстие в шатуне. Отсюда вывод — напрямую в жилых помещениях такую конструкцию устанавливать категорически нельзя.

Расчет основных параметров печи

Если для изготовления печи применяется какая-то нестандартная емкость, а найденный чертеж рассчитан на газовый баллон или на 200 л бочку, то лучше выполнить расчет хотя бы основных параметров, чтобы печь работала с максимальной отдачей. К ним относятся:

• Габариты печки. Оптимальный диаметр емкости — 30-80 см. Соотношение ее диаметра к высоте находится в диапазоне от 1:3 до 1:5. При нарушении этой пропорции в меньшую сторону, воздух не будет поступать в зону горения, а просто станет выходить в дымоход. В случае, когда показатель завышен, будет наблюдаться горение по центру закладки и отсутствовать возле стенок. В результате произойдет заклинивание прижимного круга из-за его просадки, а горение перестанет поддерживаться.
• Толщина стенок цилиндра. Особенно большой вес имеет этот параметр при устройстве водяного контура. Нельзя допускать, чтобы минимальное значение было менее 4 мм. Если печь используется только для обогрева одного помещения типа гаража, подвала или теплицы, то допускается эксплуатация емкости со стенками меньшей толщины ( от 2,5 мм), но потеря мощности неизбежна.
• Размеры поршня. Важен не только диаметр блина, но и толщина металла. Оптимальный зазор между ним и стенками — 5% от диаметра. Толщина круга и его диаметр находятся в обратно пропорциональной зависимости. Если этот узел тяжелый, он будет проседать и гасить огонь, а слишком легкий не обеспечит достаточного прижима.
• Площадь сечения патрубка дымохода на выходе. Определяют ее путем умножения энергоотдачи печи в кВт/ч. на коэффициент 1,75. В свою очередь, значение энергоотдачи получают, умножив массу закладки на удельную теплоотдачу используемого топлива. Если известен объем рабочей части печи, то его умножают на удельную массу и получают массу закладки.
• Параметры штока для поступления воздуха. Диаметр его принимается в пределах 0,5-0,55 от площади сечения выходного патрубка.

Удельная теплоотдача и коэффициент закладки (удельная масса на единицу объема) — величины справочные:

Чтобы не углубляться в подробные вычисления, необходимую толщину заготовки для прижимного круга можно выбрать из таблицы:

Примерный расчет сечения дымохода для печи из газового баллона при диаметре 30 см и высоте загрузки приблизительно 70 см выглядит так:

Определяют объем загрузки путем умножения площади сечения на высоту:

Vf = πD²:4× Нf = 3,14 х 3² х 7 : 4 ≈ 50 дм³

Определяют массу загрузки, с учетом использования торфяных брикетов:

М = 50 х 0,34 = 17 кг

От такого количества топлива получится следующая отдача энергии:

Е = 17 х 2,36 ≈ 40 кВт, отсюда сечение патрубка равно:

S = 1,75 х 40 = 70 кв. см (значение приводят к стандартному).

Учитывая, что при грамотном исполнении одной закладки хватает на 12 ч. и имея основные параметры, можно вычислить среднюю мощность печи:

70 : 12 = 5,83 кВт/ч.

В базовые конструкции печи Бубафоня можно вносить свои изменения, соблюдая при этом основные пропорции. Поле для экспериментов просто огромное, а результат может превзойти ожидания.

схема конструкции и изготовление своими руками. Что такое «Бубафаня»

Печь Бубафоня длительного горения — отличный вариант для отопления нежилых помещений. Изготовить ее можно из, что называется, бросовых материалов, а в качестве топлива использовать отходы. Что это за конструкция, ее устройство, плюсы и отрицательные характеристики рассмотрим в этой статье.

Схема работы и чертеж

Отличительной чертой печи Бубафоня или, как ее еще называют, печь-поршень, является ее форма — длинный вертикальный цилиндр, процесс горения в котором происходит не снизу, как в традиционной печи, а сверху.

На чертеже видно, что внутри корпуса находится поршень, состоящий из шатуна и приваренного к нему металлического круга, попросту называемого «блином». На этом круге-блине есть ребра, ориентированные вниз. Если рассмотреть конструкцию в разрезе, то выглядеть схема работы будет так:

Внимание: Когда блин находится в самой нижней точке, поршень не должен возвышаться над крышкой больше, чем на 2-3 см. Это соотношение очень важно потому, что если шатун очень длинный, то при разжигании топлива, когда дымоход еще не успел прогреться, весь дым пойдет в помещение.

Какое топливо подходит

Даже правильно выполненная конструкция, может разочаровать мастера, если в нее загружать «неправильное» топливо. Как показали опыты, лучше всего горят:

• опилки;
• щепа;
• паллеты;
• торфяные брикеты;
• мелкие ветки;
• картон.

Для печи подходит топливо, которое можно хорошо уплотнить под воздействием силы тяжести поршня. Если в печь поместить поленья, расположенные вертикально, то уплотнить их невозможно. Гореть они будут, но при малейшей неисправности дымохода и одном сыром полене, поршень застопорится и возникнет такое явление, как обратная тяга и помещение наполнится дымом. Горизонтально расположенные поленья тоже горят, но все равно слабо и эффект от процесса далек от желаемого.

С водяной рубашкой

Возможности Бубафони значительно возрастут, если добавить к печи водяной контур. Для этого приспосабливают еще 1 цилиндр для нагрева в нем теплоносителя. Диаметр его больше на 2,5-3 см, иногда для этой цели приспосабливают и квадратный корпус.

При наличии в помещении готового отопительного контура, печку соединяют с ним и посредством циркуляционного насоса теплоноситель из водяной рубашки транспортируют в отопительную систему. Такая печь выгодна тем, что может обеспечить теплом несколько помещений.

Водяной контур устанавливают не только на корпусе печи, но и на дымовой трубе. Принцип устройства такой системы — «труба в трубе». Торцы «рубашки» герметизируют, врезают патрубки для входа и выхода теплоносителя. Вверху располагают отвод, а внизу — обратку.

В роли теплообменника может выступить и водопроводная труба. Из нее изготавливают змеевик, заключают в стальной кожух, чтобы тепло распределялось более равномерно, засыпают песок. Иногда вокруг печи выполняют кирпичную кладку, а внутрь помещают тот же змеевик.

6 этапов изготовления Бубафони из газового баллона

Всю работу по изготовлению печи Бубафоня из обычного газового баллона можно разбить на 6 последовательных этапов:

1. Заполняют баллон водой, предварительно открутив вентиль. Необходима эта операция для того, чтобы избежать возможного взрыва при дальнейшей работе с ним.
2. Отрезают верхнюю часть с использованием болгарки. Следует учитывать, что в районе шва внутри баллона имеется дополнительный армирующий слой, что затрудняет процесс срезки. Этот бордюр придется убирать, т.к. он будет препятствовать свободному перемещению поршня. Процесс трудоемкий, поэтому лучше делать срез ниже шва.
3. Вырезают в корпусе отверстие для дымоотвода на минимальном расстоянии от верха печи. Из стальной трубы диаметром около 10 см, разделенной на 2 небольших отрезка под углом 45 градусов, варят колено, затем подсоединяют к нему через переходник дымоход из трубы немного большего диаметра (12 см), что улучшит теплоотдачу печи. Переходник герметизируют с использованием стеклоткани или глины.
4. Изготавливают крышку из отрезанной части баллона, или вырезают ее из металла. Плоская крышка более практична — на ней можно даже еду разогревать. В крышке при помощи сварки вырезают отверстие под поршень. Круглое сечение не обязательно, хорошо будет выполнять свою функцию и квадратная труба, а сборка в этом случае упростится.
5. Вырезают диск диаметром 270 мм, используя стальной лист толщиной 3-4 мм. Посредине делают отверстие под шток. Круг должен быть такого диаметра, чтобы между ним и стенками емкости оставался зазор равный 1/20 его диаметра. Снизу к диску приваривают лопасти 6 шт., загнутые таким образом, чтобы между ними происходило завихрение воздуха по часовой стрелке. Это способствует равномерному горению топлива под пластиной и полному сгоранию газов в верхней части печи, выделяющихся в процессе.
6. Вырезают и крепят в центре поверх лопастей еще один небольшой круг с отверстием 30-40 мм. Он нужен для того, чтобы угли, образующиеся в процессе горения, не забивали отверстие в штоке для поступления воздух, а между лопастями и топливом оставался небольшой зазор.

Желательно установить печь на фундамент и позаботиться об экране, обеспечивающем дополнительную пожаробезопасность и способствующем равномерному распределению тепла по комнате.

Внимание: если планируется загружать в печку сырое топливо, то в трубе для отвода дыма делают колено, продлив ее немного вниз и установив кран для слива конденсата.

Недостатки

Конструкция печи проста, при большом объеме камеры она может долго гореть на одной загрузке, не требует сложного ухода, эффективно обогревает помещение в сильные морозы. Здесь нет прямого контакта с открытым пламенем, что говорит о высокой пожаробезопасности объекта. Наряду со многими положительными качествами имеются и недостатки:

Расчет основных параметров печи

Если для изготовления печи применяется какая-то нестандартная емкость, а найденный чертеж рассчитан на газовый баллон или на 200 л бочку, то лучше выполнить расчет хотя бы основных параметров, чтобы печь работала с максимальной отдачей. К ним относятся:

• Габариты печки. Оптимальный диаметр емкости — 30-80 см. Соотношение ее диаметра к высоте находится в диапазоне от 1:3 до 1:5. При нарушении этой пропорции в меньшую сторону, воздух не будет поступать в зону горения, а просто станет выходить в дымоход. В случае, когда показатель завышен, будет наблюдаться горение по центру закладки и отсутствовать возле стенок. В результате произойдет заклинивание прижимного круга из-за его просадки, а горение перестанет поддерживаться.
• Толщина стенок цилиндра. Особенно большой вес имеет этот параметр при устройстве водяного контура. Нельзя допускать, чтобы минимальное значение было менее 4 мм. Если печь используется только для обогрева одного помещения типа гаража, подвала или теплицы, то допускается эксплуатация емкости со стенками меньшей толщины (от 2,5 мм), но потеря мощности неизбежна.
• Размеры поршня. Важен не только диаметр блина, но и толщина металла. Оптимальный зазор между ним и стенками — 5% от диаметра. Толщина круга и его диаметр находятся в обратно пропорциональной зависимости. Если этот узел тяжелый, он будет проседать и гасить огонь, а слишком легкий не обеспечит достаточного прижима.
• Площадь сечения патрубка дымохода на выходе. Определяют ее путем умножения энергоотдачи печи в кВт/ч. на коэффициент 1,75. В свою очередь, значение энергоотдачи получают, умножив массу закладки на удельную теплоотдачу используемого топлива. Если известен объем рабочей части печи, то его умножают на удельную массу и получают массу закладки.
• Параметры штока для поступления воздуха. Диаметр его принимается в пределах 0,5-0,55 от площади сечения выходного патрубка.

Удельная теплоотдача и коэффициент закладки (удельная масса на единицу объема) — величины справочные:

Чтобы не углубляться в подробные вычисления, необходимую толщину заготовки для прижимного круга можно выбрать из таблицы:

Примерный расчет сечения дымохода для печи из газового баллона при диаметре 30 см и высоте загрузки приблизительно 70 см выглядит так:

Определяют объем загрузки путем умножения площади сечения на высоту:

Vf = πD²:4× Нf = 3,14 х 3 2 х 7: 4 ≈ 50 дм³

Определяют массу загрузки, с учетом использования торфяных брикетов:

М = 50 х 0,34 = 17 кг

От такого количества топлива получится следующая отдача энергии:

Е = 17 х 2,36 ≈ 40 кВт, отсюда сечение патрубка равно:

S = 1,75 х 40 = 70 кв. см (значение приводят к стандартному).

Учитывая, что при грамотном исполнении одной закладки хватает на 12 ч. и имея основные параметры, можно вычислить среднюю мощность печи:

70: 12 = 5,83 кВт/ч.

В базовые конструкции печи Бубафоня можно вносить свои изменения, соблюдая при этом основные пропорции. Поле для экспериментов просто огромное, а результат может превзойти ожидания.

Не секрет, что множество удачных технических решений рождается домашними умельцами при реализации своих замыслов. Одним из примеров служат отопительные устройства. В результате переделок своими руками под свои постребности они становятся все эффективнее по соотношению цена — качество даже при отоплении жилища. Это особенно касается пиролизных печей «бубафоня», сжигающих печной газ из низкосортного топлива.

Что такое процесс длительного горения

Чтобы понять, как правильно изготовить металлическую печь, нужно рассмотреть, что собой представляет процесс горения. Сделать это нужно на примере самого распространённого вида топлива — древесины.

Розжиг производится легкогорючими предметами от щепы и бересты до горючих жидкостей. Пока температура поверхности дров не достигнет температуры 100 градусов, от них поднимается белесый дымок, который представляет собой пар уходящей влаги. Она всегда содержится в них независимо от условий хранения.

При достижении температуры 250 градусов поверхность древесины начинает обугливаться, разлагаясь на более простые по составу химические составляющие. Под воздействием кислорода воздуха реакция идёт все более интенсивно. При достижении температуры в 300 градусов вещество древесины начинает разлагаться на газообразные составляющие, активно вступающие в реакцию окисления. Они горючи и дают высокую температуру пламени. К сожалению, закладка топлива быстро прогорает и печь «требует подкормки».

Печки длительного горения «бубафоня»

Есть много конструкций печей длительного горения. Отличием их устройства является дозированная подача воздуха в топку. Уменьшение его подачи приводит к замедлению окисления и более полному использованию топлива. Регулировка поступления производится через топку и зольник специальными заслонками, то есть — снизу.

В печи бубафоня воздух подаётся сверху через полый шток. Таким способом достигается эффект постепенного сжигания топлива без прогрева нижерасположенных слоёв. Когда такой тепловой агрегат прогревается до температуры 300 и более градусов, начинается процесс пиролиза древесины. Горючие печные газы поступают в верхнюю часть топки и сгорают там с выделением большого количества тепла. То есть, клетчатка древесины сгорает в нижней части с выделением горючих газов, которые воспламеняются поверх поршня.

Область применения

В зависимости от ёмкости печи горение одной закладки топлива может продолжаться от 12 до 24 часов. Это удобно при использовании в системах отопления загородного дома, теплиц, гаражей и производственных помещений.

Достоинства и недостатки теплового агрегата

К достоинствам такой печи можно отнести следующие факторы:

Однако имеется и ряд существенных недостатков этой конструкции:

• Бубафоня имеет низкий коэффициент полезного действия. Это можно связывать с неравномерностью нагрева корпуса печи, следствием чего является снижение степени теплоотдачи агрегата. Для пиролизных печей усовершенствованных конструкций КПД может достигать 90%.
• Бубафоня классической конструкции неудобна для очистки от остатков горения топлива. Их приходится извлекать через верх. Но этот недостаток легко устраняется устройством дверки в нижней части топливной ёмкости. Дверка должна достаточно плотно закрываться, чтобы минимизировать поступление воздуха через неё.
• Непривлекательность внешнего вида. Печь выглядит грубо и не украшает интерьер при установке в жилом доме.

Конструкция и принцип работы

Устройство печки довольно простое. Она состоит из четырёх основных узлов:

Принцип действия

Чтобы рассмотреть, как работает пиролизная печь бубафоня, нужно подробно описать полный цикл сжигания топлива:

1. Загрузка топки. Производится мелкими дровами вперемешку со стружками и опилками. Чем плотнее оно уложено, тем дольше будет сгорать закладка. Уровень топлива должен быть ниже дымохода на 15–20 сантиметров. Загрузка производится при снятой крышке и извлечённом штоке.
2. Розжиг печи. Поверх топлива нужно уложить лоскут ветоши, смоченную в горючей жидкости. Можно использовать солярку, керосин или специальную жидкость для розжига.
3. Установка штока. Он накладывается непосредственно на слой топлива, после чего на него надевается крышка.
4. При полностью открытой заслонке в верхней части штока в трубу штока опускается подожжённый комок ветоши. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.
5. Возгорание топлива происходит от ЛВЖ, создаётся тяга в трубе штока и печь начинает разогреваться. Полный выход на режим пиролиза происходит в течение 15–25 минут, по истечении которых начинается горение печных газов в верхней камере. В это время нужно прикрыть заслонку на трубе штока, уменьшая подачу воздуха в топку.
6. По мере прогорания дров шток опускается под собственным весом. Наваренные на поршень рёбра не позволяют штоку полностью перекрыть слой топлива, обеспечивая равномерное горение.
7. Печь работает до полного опускания штока, что свидетельствует об окончании цикла. При этом тепловой агрегат затухает. Далее, нужно очистить топку от золы и повторить загрузку.

Следует помнить! Нельзя загружать топливо вертикально . Если какое-то полено упрётся в шток, это может затруднить его продвижение. Режим горения будет нарушен.

Печь «бубафоня» своими руками

Определение основных параметров

Основная пропорция, закладываемая в расчёт размеров печи, это соотношение внутреннего диаметра к высоте корпуса. Оптимально оно должно составлять 3–5:1. Рекомендованный внутренний размер составляет 30–80 сантиметров. Корпус меньшего размера неэффективен, потому, что воздух будет слишком быстро проходить по камере сгорания. Контакт с топливом будет неполноценным, снижая КПД устройства. При размере более 80 сантиметров наружные слои топлива будут сгорать медленнее внутренних, шток провалится внутрь закладки и горение в топке станет невозможным.

Оптимальная толщина стенок корпуса

Оптимальный теплообмен происходит при толщине стенок 4–5 миллиметров. При меньшей толщине корпус может быстро прогореть.

Диаметр прижимного поршня

Величина зазора между стенками корпуса и этой деталью оптимально должен составлять порядка 5% от внутреннего диаметра топки. То есть, диаметр поршня определяется из соотношения:

Д = Дшт * 0,9

Д – внутренний диаметр топи

Д шт – диаметр штока.

Например, при внутреннем диаметре корпуса 40 сантиметров, размер штока составит: 400 * 0,9 = 360 миллиметров.

Толщина прижимного блина

Этот параметр также зависит от размера камеры сгорания, но в обратной пропорции. Функционально эта деталь нужна для создания давления на топливо. При недостаточном воздействии может быть нарушен принцип действия печи — обратное действие. В результате происходит возгорание топки с образованием обратной тяги. При этом продукты горения пойдут во всасывающую трубу. При чрезмерном давлении шток просто провалится в слой топлива и горение бубафони прекратится.

Приводим выборочные данные зависимости толщины блина от диаметра топки в сантиметрах:

• 30 – 6–10.
• 40 – 6–8.
• 60 – 4–6.
• 80 – 2,5–5.

Размер выходного патрубка дымохода

Этот показатель является важнейшим, поскольку от него зависит режим потоков газа в тепловом агрегате. Теплотехнический расчёт очень сложен и производится с учётом большого количества параметров. На практике установлено эмпирическое соотношение:

S = 1,75E где

S — площадь поперечного сечения дымохода:

E — энергетическая мощность печи, кВт/час.

Показатель E может быть определён из соотношения:

E = e * M где

е — табличная величина, представляющая собой удельную тепловую отдачу конкретного топлива:

М — масса одноразовой закладки топлива, определяется как произведение массы удельной загрузки на объем топливного пространства, кг/дм 3 .

Приведём некоторые справочные данные по удельной теплоёмкости твёрдого топлива, кВт/час:

• Дрова стандартного размера из осины — 2,84.
• Опилки или стружки хвойных пород — 3,2.
• Пеллеты из ольхи — 3,5.
• Уголь каменный сорта ДПК — 4,85.
• Уголь каменный марки ССОМ — 5,59.
• Брикеты торфяные — 2,36.

Наиболее часто употребляемым размером дымовой трубы является диаметр 150 мм, если топливная часть печи составляет не менее 2/3 общей высоты корпуса.

Сечение трубы для подачи воздуха

Этот размер составляет 0,5–0,57 от диаметра трубы дымохода. В нашем случае можно рекомендовать размер 76–83 мм.

Материалы и инструменты

Для изготовления печи бубафоня понадобятся:

Перечисленные материалы могут быть заменены на другие подходящие из наличия.

Перечень инструментов:

1. Машинка угловая шлифовальная (болгарка) – для резки металлических деталей.
2. Аппарат сварочный бытовой.
3. Электроды, соответствующие материалу деталей.
4. Аппарат для газопламенной резки металла.
5. Электродрель.
6. Щётка стальная для электродрели.
7. Напильник полукруглый.
8. Средства индивидуальной защиты — щитки, рукавицы и пр.

Фотогалерея: инструменты для изготовления печи

Болгарка Бытовой инвертор Дрель Резак газовый

Кроме перечисленных, могут понадобиться и другие инструменты общего назначения.

Подготовительные работы к монтажу печки из газового баллона

Применение сварки при монтаже потребует помещения с хорошей вытяжной вентиляцией. Если таковой не имеется, допускается выполнение работ на воздухе.

Дальнейшие действия могут выглядеть следующим образом:

Монтаж

Сборка агрегата производится в таком порядке:

1. Аккуратно срезать верхнюю часть баллона.

   Резка баллона болгаркой

2. Выполнить в получившемся колпаке отверстие по его оси. Его размер должен быть на 2–2,5 мм больше, чем соответствующий наружный размер впускной трубы (штока).

   Крышка из оголовка баллона

3. Приварить к колпаку ручки.
4. К нижней части баллона, представляющей собой корпус печи, приварить ножки из металлопрофиля высотой 25–30 см.
5. Выполнить боковое отверстие для дымохода, приварить выпускной патрубок.

   Дымоход под прямым углом

6. Приварить дополнительные рёбра теплообменников по образующей корпуса.
7. Изготовить шток:
   
8. На месте установки печи разместить на полу асбестовый лист, поверх которого настелить оцинковку и закрепить получившийся защитный слой к полу. Установить печь.
9. Смонтировать дымоход. Для этого:
   

Важно! Высота дымохода должна быть менее 5 метров от уровня выхода из печи .

Бубафоня с водяной рубашкой

Чтобы организовать водяное отопление загородного дома, такой тепловой агрегат можно использовать в качестве котла. Для этого на него наваривается ёмкость в виде водяной рубашки. Можно использовать металлическую бочку, прорезав в дне отверстие под баллон. По высоте кожух должен достигать выходного патрубка дымовой трубы. Сверху рубашка заваривается кольцевой деталью между корпусом и бочкой.

Выходное отверстие под водопровод устанавливается в верхней части рубашки, обратка — в нижней. Непременной принадлежностью системы отопления является расширительный бачок с мембраной. В зависимости от конструкции теплового контура, он может быть самотёчным с естественной циркуляцией или принудительной с использованием циркуляционного насоса.

По такому же принципу можно устроить рубашку на корпусе печи.

Варианты конструкций

Другой основой печи бубафоня могут быть:

• Бочки металлические разных размеров, например, 100 и 200 литров. Меньшая служит корпусом печи, большая играет роль водогрейного котла.
• Трубы стальные большого диаметра. Для печи можно приобрести такие изделия на вторичном рынке. Металл труб прекрасно сваривается и отличается высокой прочностью. Дополнительные расходы связаны только с необходимостью приварить днище из листового металла.

Особенности эксплуатации

Тепловой агрегат нуждается в повышенном внимании только в первый период после начала эксплуатации. Это необходимо, чтобы понять все особенности именно конкретной печи. Для этого:

• После запуска нужно сжечь несколько закладок топлива различной влажности, чтобы определить время полного сгорания. Но также можно получить информацию о потребном его количестве при различных режимах горения.
• Дымоход лучше сделать разборным для облегчения его чистки.
• В помещении с печью должен быть огнетушитель и ящик с песком.
• Нужно регулярно осматривать печь на предмет выявления прогаров и утечек продуктов горения.

Чистка и ремонт печи

Мероприятия по уходу за таки тепловым агрегатом заключаются в следующем:

• В период интенсивной эксплуатации нужно еженедельно сливать конденсат из сборника.
• Перед началом отопительного периода следует очистить дымоход от сажи.
• Не использовать в качестве топлива отходы фанеры, ДСП и прочих материалов с применением синтетических связующих.

Нет сомнения, что и сейчас много домашних мастеров работают над улучшением конструкций металлических печей. Не за горами день, когда мы узнаем новые решения в таком непростом деле, как отопление жилища.

Обновлено:

Печь Бубафоня — это экономичный способ согреть собственный домик или дачу при наступлении холодов. При редком посещении загородного домика оснащать его дорогостоящим отопительным оборудованием не всегда разумно. Решением проблемы становятся самодельные отопительные печи. Яркий пример такого устройства — Бубафоня.

Отличительной особенностью Бубафони является то, что в достаточно простой конструкции разработчику удалось объединить все основные качества печки:

• Простая конструкция печки, позволяющая построить Бубафоню своими руками;
• Небольшое количество потребляемого топлива. Есть множество самодельных печей, которые не отличаются экономичностью и производительностью. Проект Афони преуспел в этом плане;
• Минимум внимания в процессе работы печи.

Конструкция печи включает в себя три основных элемента:

• Крышка;
• Поршень;

При одной загрузке топлива печь может беспрерывно работать в течение 24 часов. Современные модификации Бубафони позволяют отапливать целые частные дома при низкой температуре воздуха за окнами. Такие печки подходят для применения в домашних условиях, гаражах, теплицах. Опасаться на пожарную угрозу от Бубафони не стоит, поскольку в этом компоненте конструкция печки обеспечивает надежную защиту.

Как работает Бубафоня

Схема работы печи бубафоня

• Основная особенность Бубафони на фоне традиционных печек — это расположение топлива в верхней части конструкции, а не в нижней;
• Когда сгорает топливо, нагреваемый воздух опускается;
• Но в тот период, когда воздух еще вверху, он способствует подсыханию дров, которые затем топят печку;
• На очаге конструкцией предусматривает наличие защитного экрана. Он не позволяет распространяться огню по всему баллону;
• По кругу устройства предусмотрены зазоры, что обеспечивает равномерное сгорание топлива;
• За счет установленной сверху заслонки, пользователь может отрегулировать интенсивность сгорания дров;
• Для прекращения процесса отопления необходимо просто закрыть полностью заслонку. Так кислород перестанет попадать в топку, что приведет к затуханию пламени буквально через несколько минут.

Преимущества и недостатки печки

Основные три преимущества печи Бубафони мы уже обозначили. Помимо этого, можно выделить еще несколько сильных качеств самодельной печки.

1. Минимальный набор инструментов и материалов пригодится вам при самостоятельном изготовлении Бубафони. Многие обходятся подручными средствами, поскольку отыскать тот же баллон для корпуса можно на своем участке или поинтересоваться у соседей. Ранее многие дома в селах и пригородах оснащались плитами на баллонном газе. Подвели магистральный газ, а баллоны могут остаться где-то в гараже.
2. Эффективный обогрев. Сама по себе простейшая конструкция печки Бубафони способна обогреть помещение. Если немного усовершенствовать конструкцию, подключив водяную рубашку, печка сможет отапливать весь дом.
3. Компактные размеры. Для Бубафони не потребуется много места, плюс она мобильная. Если потребуется, вы сможете перенести печку в другое помещение. Хотя модели печки с водяной рубашкой в перемещениях ограничены, поскольку подключаются к трубам.

Несмотря на объективные преимущества печки, есть некоторые недостатки, на которые стоит обратить внимание:

• Хотя много места печь Бубафоня не займет, но выбранное помещение обязательно должно иметь эффективную вентиляцию. Хотя это правило распространяется на многие отопительные устройства, потому проблем с обеспечением вентиляции возникнуть не должно;
• После процедуры топки остывание печки происходит достаточно быстро. Учитывая тот факт, что печь Бубафоня способна до 24 работать автономно, подобный недостаток не вызывает особых разочарований в Бубафоне.

Делаем Бубафоню своими руками

Ничего сложного в самостоятельном изготовлении Бубафони нет. Но внимательно подумайте перед тем, как использовать именно такую печку для отопления своего дома.

Рынок отопительного оборудования предлагает множество готовых вариантов печей, которые эффективно справляются с задачами по отоплению помещений. Некоторые из них вполне доступные, другие требуют внушительных капиталовложений.

Если анализ показал, что Бубафоня станет объективно лучшим решением для вашей дачи, тогда есть смысл собрать ее своими руками.

Для изготовления печки Бубафони вам потребуется:

• Болгарка;
• Швеллер;
• Пара стальных жаропрочных труб;
• Бочка или газовый баллон. Желательно выбирать емкость на 200 литров;
• Ножовка для резки металла;
• Молоток;
• Аппарат для сварки.

Как видите, для строительства печки Бубафони не требуется какой-то особый инструмент или материалы, которые невозможно отыскать на заднем дворе или на рынке.

Когда все готово к работе, можно брать за основу пошаговую инструкцию и собирать достаточно уникальную отопительную печь с оригинальным названием Бубафоня.

1. Аккуратно срежьте верхнюю часть бочки будущей печки. Старайтесь сделать срез ровным. При появлении заусениц их лучше зашлифовать.
2. Вырезав верхнюю часть, вы получите круг. В нем прорезается круглое отверстие. Его диаметр составляет примерно 10 сантиметров. Ориентируйтесь на размеры трубы, поскольку они могут отличаться.
3. Приварите трубу к отверстию, стараясь делать герметичные швы. Работа со сварочным аппаратом требует соблюдения определенных правил безопасности. Не игнорируйте их.
4. Приварите 3-5 элементов швеллера крест-накрест на любую из сторон круга. Как вы сделаете крышку более тяжелой, что обеспечит необходимое прилегание к конструкции печки. За счет веса крышки будет придавливаться топливо, а внутрь топочной камеры сможет поступать кислород. Это основа для достижения эффекта длительного горения.
5. Внизу бочки вырезается отверстие для дверки. Через нее будет осуществляться загрузка топлива в Бубафоню. Вырезается прямоугольное топочное отверстие болгаркой, после чего к этому элементу металла приварите завесы. Для них лучше выбирать толстый металл.
6. Немного ниже топочного отверстия сделайте еще один вырез прямоугольной формы. Но его размер будет несколько меньше. Это отверстие в Бубафоне позволит извлекать золу, образующуюся при сгорании топлива.
7. Чтобы отводить дымный газ из Бубафони и создавать необходимую тягу печки, сбоку вырежьте еще одно отверстие. Его размер должен соответствовать диаметру выбранной стальной трубы.
8. Из трубы для дымохода вашей печки Бубафони сделайте колено. Это элемент, выполненный под углом 45 градусов. Можно купить готовую конструкцию, либо разрезать имеющуюся трубу на две части, сделать срез под углом и сварить два элемента по стыку. Угол между частями трубы дымохода Бубафони должен оказаться прямым.
9. Одной из сторон полученного колена трубу приваривают к боковому отверстию печки.
10. Если Бубафоня будет располагаться внутри помещения, к дымоходу приваривается еще труба, которая выводится наружу за пределы дома. Так дым сможет выходить в атмосферу. Соблюдайте герметичность всех соединений, чтобы дым не оказался внутри дома.
11. Внизу печки Бубафоня будет сильно нагреваться. Потому желательно установить печь на фундамент из огнеупорного кирпича.
12. Около печки Бубафони установите отражатель, который улучшит равномерный нагрев помещений и повысит безопасность.

Предлагаю к рассмотрению такую интересную конструкцию печи, которая получила название «Бубафоня». Такую печь относят к печам длительного горения, причем топить ее можно практически чем угодно, начиная от обычных дров, заканчивая опилками, травой, корой и так далее. Особенность печи в том, что горение в ней происходит сверху вниз, а не наоборот, как в классических печах. Подача воздуха также осуществляется сверху, причем воздух, пока доходит до точки горения дров, разогревается.

Также конструкция интересна тем, что дрова сверху прижимаются пластиной с крыльчаткой. Благодаря пластине получается камера сгорания, пластина давит на дрова и камера сгорания уменьшается в зависимости от степени сгорания этих дров. А крыльчатка нужна для того, чтобы входящий воздух образовывал вихрь в точке горения. Конечно, конструкция довольно мудреная и полностью понять принцип работы такой печи тяжело, но, по мнению ее владельцев, она работает довольно интересно и эффективно. Рассмотрим, как сделать такую печь из газового баллона!

Материалы и инструменты, которые использовались автором:

Список материалов:
-два газовых баллона;
— входящая труба для подачи воздуха;
— исходящая дымовая труба;
— толстая листовая сталь.

Список инструментов:
— сварочный аппарат;
— болгарка;
— дрель с хорошими сверлами по металлу;
— рулетка;
— маркер;
— струбцины.

Процесс изготовления печи «Бубафоня»:

Шаг первый. Подготовка газового баллона
Работа с газовым баллоном подразумевает высокую опасность, если просто так начать резать баллон, он с высокой вероятностью взорвется. Есть масса способов, как очистить баллон. Самый просто способ – заполнить его под горлышко водой и приступать к резке прямо с водой. Но при этом нужно быть осторожным и стараться не мочить болгарку, так как можно заработать удар током.

В любом случае сначала снимите кран и слейте с баллона содержимое. То, что вытечет, является горючим веществом, по свойствам газолин схож с бензином. Поэтому избегайте при этом открытого огня.

Шаг второй. Резка и сварка
Когда баллоны будут подготовлены к резке, вооружаемся болгаркой и приступаем к работе. У обоих баллонов отрезаем горловины. Один баллон будет основным, а от второго мы отрежем кусок, чтобы удлинить печь. Когда все будет готово, хорошо сварите все части между собой. В итоге полученная конструкция у автора имеет высоту около одного метра.

В центре кругляка проделываем отверстие под входную трубу и привариваем его. Еще для равномерного распределения воздуха по камере сгорания на пластине установлена крыльчатка. Для ее изготовления можно использовать уголок или другой подобный материал.

Шаг шестой. Дорабатываем крышку печи
Печь почти готова, осталось проделать отверстие в крышке под заборную трубу. Зазор тут должен быть небольшим, но в то же время, труба должна легко проходить через крышку. Также нужно приварить две ручки из толстой проволоки к крышке.

Вот и все, после этого печь готова. Дрова загружаются сверху, поджигаются аналогично тоже сверху. Печь закрывается и начинается медленный и эффективный процесс сгорания топлива.

Конечно, в нижней части печи еще нужно сделать дверку, чтобы было удобнее поджигать печь, следить за процессом горения, а также выгребать золу. Но дверка должна быть герметичной, так как по задумке подача воздуха идет сверху.

На этом все, проект окончен, оставляйте ваши мнения по поводу такой конструкции, а также пишите отзывы, если у вас есть такая печь. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться своими

А ведь действительно, все гениальное просто: обод со спицами и осью посередине – вот и колесо, натянутая ткань — навес от дождя, а металлический цилиндр и несколько отрезков уголков и труб завершающий облик печки бубафоня из газового баллона.

Чертеж конструкции будет представлен в статье ниже.

Что такое бубафоня

Переход к новым технологиям, использования современных видов энергии, научно-технический прогресс, все это как показывает практика постепенно входит в повседневную жизнь, но как показывает та же практика, не всегда для решения проблемы отопления гаража или складского помещения рационально устанавливать электрический конвектор или проводить газовое отопление.

Проще, надежнее и дешевле использовать старый проверенный ресурс – дрова, уголь или даже отходы производства, такие как опилки или стружку для того, чтобы как минимум на протяжении 6-12 часов обеспечить равномерное поддержание тепла в помещении.

Сделать печь длительного горения, с довольно неплохими показателями теплоотдачи и при этом не такую прожорливую как традиционные буржуйки и громоздкие как бурельяны, всеядную и дешевую в плане затрат на изготовление можно и самому, взяв за основу проект бубафони из газового баллона.

Области применения такой печи для обогрева просто огромны начиная от гаражей и мастерских, заканчивая бытовками и вахтовками, тем более что размеры бытового газового баллона на 50 литров позволяют гарантированно обеспечивать горение топлива как минимум в течение 8 часов при полной загрузке и максимально открытой заслонке подачи воздуха.

Бубафоня, как один из вариантов печей длительного горения позволяет делать одну закладку топлива на 16-24 часа, она не требует много внимания, поскольку горение протекает в герметично закрытом пространстве, и не имеет традиционного зольника, поэтому риск пожара от выкатившейся искры в таком случае минимальный.

С другой стороны, бубафоня из газового баллона крайне неудобна для извлечения остатков продуктов горения, это придется делать через верхнюю крышку. Еще одним не совсем приятным моментом для этого вида печи выступает относительно низкая по сравнению с другими печами теплоотдача, так что быстро отопить помещение не получится.

Устройство и принцип работы

Основу конструкции бубафони составляет газовый баллон, внутри которого происходит процесс горения древесного топлива. Особенностью этого процесс выступает принцип приролиза – разложения древесины под действием температуры на горючие газы, которые впоследствии и сгорают образуя тепло.

Горение древесины происходит в несколько этапов, на первом этапе, огонь нагревает топливо, выжигая легкогорючие вещества, а после преодоления предел в 300 градусов, древесина начинает разлагаться на простейшие вещества и происходит горение пиролизных газов. Второй этап горения наиболее эффективен, поскольку температура горения газов составляет порядка 700 градусов.

Возможность получения газовых продуктов горения и эффективного их сжигания в печи, получается, посредством разделения внутренней камеры на две части. Нижняя часть, заполненная дровами, производит начальный розжиг и разогрев, а вот верхняя часть, разделенная от нижней прессом с направляющим воздуховодом, постепенно заполняется продуктами разложения древесины и которые и начинают сгорать. Массивный пресс постепенно продавливает топливо вниз, таким образом, способствуя эффективному процессу разложения дров.

Окончательно дым выводится наружу через дымоход, отверстие которого находится в верхней части печи, а подача воздуха в камеру сгорания проводится через воздуховод, который с прессом образует единую конструкцию. Регулирование подачи воздуха в топку проводится посредством установки зазора заслонки в верхней части воздуховода.

История создания пиролизной печи

Трактовать историю создания этого изобретения можно по-разному, с одной стороны это удачная переработка идеи промышленного образца пиролизного котла, с другой стороны, это замечательное использование подручных материалов для создания нового вида дровяных печей.

И хотя многие утверждают что это все-таки идея промышленного литовского котла Strоpuva, но факт остается фактом бубафоня все-таки родом из Среднеколымска.

Делаем сами (пошаговое описание процесса)

Как и все гениальное печь бубафоня из газового баллона является довольно простой конструкцией, для изготовления которой понадобится умение работать сварочным аппаратом и немного свободного времени.

Основной конструкции выступает газовый баллон емкостью 50 литров, это самый малый по объему баллон из которого может выйти нормальная печь, баллоны меньшего объема просто не стоит брать во внимание, поскольку эффективность от их использования крайне низкая.

Обратите внимание: использовать газовый баллон в качестве корпуса печки можно только после того, как из него будут удалены остатки газа, в противном случае при попытке разрезать баллон может произойти воспламенение остатков газа и произойти взрыв.

Подготовка баллона и всех деталей заключается в подборе необходимого размера металлических заготовок и очистке их от ржавчины, масляных пятен и остатков краски.

Для удобства работы баллон разрезается по окружности в верхней части. Рез должен быть максимально ровным и не иметь перекосов. Лучше всего рез делать по линии сварного шва верха баллона. В отрезанной крышке демонтируется вентиль и усиливается направляющее отверстие трубой большего диаметра.

К баллону привариваются ножки, с таким расчетом, чтобы нижняя часть баллона была поднята над уровнем пола на 20-25 см. Ножки делаются из толстого уголка 30*30 или 40*40 мм.

Сбоку на расстоянии 50 мм от верхнего края корпуса проделывается отверстие и под углом 90 градусов вваривается труба длиной 400-450 мм диаметром 120-150 мм. Дымоход желательно сделать из толстостенной трубы.

Учитывая, что диаметр баллона составляет 300 мм, из металла толщиной 8-10 мм вырезается диск диаметром 270-280 мм с отверстием посередине 80-100 мм. К этому отверстию точно под углом 90 градусов приваривается труба диаметром 80-100 мм длиной 1200-1400 мм. Это труба подачи воздуха, в верхней части трубы приваривается пластинчатая заслонка, для регулировки отверстия подачи воздуха.

С нижней части пресса для равномерного распределения воздуха по объему камеры сгорания привариваются полосы металла, уголки или «П»-образный профиль, таким образом, чтобы лучи шли от центра к краям. Чтобы воздух распространялся равномерно, и не происходило выгорания только центральной части закладки топлива, к центру поверх уголков приваривается пластина толщиной 8-10 мм диаметром 200-250 мм.

Установка печи проводится на жесткое прочное основание, если печь планируется использовать как стационарное оборудование, то ручки рекомендуется приваривать только к крышке печи. Если печь планируется передвигать время от времени, то ручки желательно установить и на корпусе.

Несмотря на то что печь особо не предъявляет никаких требований к качеству топлива, все-таки перед закладной дров их необходимо просушить, сухие дрова даже меньшего объема выделяют дольше тепла, чем сырые.

Важно знать, что во время работы котла запас топлива можно периодически пополнять. А вот остановить его работу или заглушить невозможно до полного сгорания всех дров.

Несмотря на все положительные качества, печь имеет существенный недостаток, она слишком медленно нагревает необходимую температуру в помещении. Добиться большого пламени в кратчайшие сроки очень сложно.

Исходя из этого, самым правильным путем увеличения КПД выступает применение дополнительных технических решений, способствующих увеличению процесса нагрева объема воздуха в помещении.

Единственным действенным методом повысить скорость обогрева выступает необходимость установки на корпусе в 2-3 см от него дополнительного кожуха из гофрированного или плоского металла для создания эффекта , когда холодный воздух, нагреваясь между корпусом и кожухом, поднимается, создавая при этом существенный полок воздуха.

Сегодня, среди всех популярных моделей дровяных печей печь бубофоня единственное действенное средство реальной экономии средств и эффективного использования ресурсов. Тем более, что такую печь можно собрать, используя минимальные вложения.

Как сделать печь длительного горения, смотрите инструкцию в следующем видео:

Бубафоня своими руками — как сделать печь длительного горения из газового баллона

Печь «Бубафоня» – это печка длительного горения. Принцип работы основан на медленном горении одной закладки топлива. Горение в данной конструкции происходит не как в традиционных буржуйках – во всём объёме топливной камеры, а идёт сверху вниз, что позволяет добиться длительного времени работы от одной закладки дров или иных твёрдых горючих материалов.

Такое горение обусловлено особенностями конструкции. Воздух подаётся в верхнюю часть топливника в малом количестве, в центре закладки через специальные отверстия в середине поршня, а отработанные газы отводятся с его краёв в зазоре со стенками топливной камеры.

Подача воздуха регулируется заслонкой, установленной на верхнем торце подающей трубы. Опционально печка может быть оборудована дополнительной заслонкой на выходе отработанных газов для более удобной регулировки силы тяги. По мере прогорания топлива, поршень опускается вниз камеры, придавливая горючие материалы, это не даёт разгораться закладке по всему объёму топливника и горение происходит в очень медленном темпе.

При минимальном подсосе воздуха печь переходит в режим тления. Горение в некоторых вариантах достигает шестидесяти и более часов. Особенностью «Бубафони» является то, что каждый может подобрать для себя оптимальный вариант конструкции, необходимый именно ему. Данная печка имеет множество модернизаций и дополнений.

Преимущества:

• Особенностью «Бубафони» является то, что каждый может подобрать для себя оптимальный вариант конструкции, необходимый именно ему

  Длительная работа прибора на одной закладке твердых горючих материалов.
• Высокий тепловой коэффициент полезного действия.
• «Всеядность» Можно топить практически любым мусором.
• Высокая пожарная безопасность при грамотном изготовлении и эксплуатации.
• Возможность объединения аппарата с водяным контуром без особых сложностей.
• Некоторые модели позволяют подогревать или даже готовить пищу.
• Простота изготовления, настройки и эксплуатации.
• Широкий диапазон тепловой мощности.
• Возможность работы устройства без регулярного присмотра.
• Низкая стоимость эксплуатации печки.
• Разнообразные размеры конструкции для различных отапливаемых площадей и помещений.
• Низкая токсичность отработанных газов при условии пиролиза и вторичного дожигания газов.

Недостатки:

• Невозможность работы на низкокачественном спекающемся угле.
• Необходимость использования топлива примерно одной влажности в одной закладке во избежание зависания поршня в топливнике.
• Низкая тепловая мощность в режиме очень длительного горения.
• Невозможность дозагрузки топлива до полного затухания.
• Затрудненная очистка от продуктов сгорания (Решается дополнительными модернизациями).
• Образование большого количества конденсата в дымоходе в процессе работы.
• Низкая площадь теплоотдачи в базовой конструкции.
• Необходимость обладания некоторыми навыками розжига, во избежание дымления.
• Низкий срок службы моделей с топливником из тонкостенного металла.

Бубафоня из бочки

Чаще всего, за основу для изготовления печи берут бочки или баллоны. Варианты, изготовленные из обыкновенных газовых баллонов, отличаются наибольшим сроком эксплуатации из-за толщины стенок.

Такая печка дольше выдерживает сложные температурные режимы использования и не прогорает. Вместо баллона можно использовать любую трубу с толщиной стенок более полутора миллиметров.

Отлично подходят для изготовления «Бубафони» различные стальные бочки. Важный момент – шов бочки должен быть обязательно сварным и ни в коем случае не паяным. Пайка не выдерживает высоких температур и неизбежно разрушается уже при первом использовании.

Лучше всего подходят двухсотлитровые бочки из-под горюче-смазочных материалов. Ещё лучше, если эта бочка времён Советского Союза, – стенки таких ёмкостей гораздо толще современных, да и качество самой стали выше.

Перед изготовлением своего образца, следует определиться с размерами и основой для будущей печи исходя из того, чего требуется отапливать, в какой климатической зоне находится отапливаемое помещение, какую температуру необходимо поддерживать в помещении.

Для обыкновенной буржуйки действует закон квадрата – куба. Он же применим и к «Бубафоне». Суть закона касательно печей заключается в том, что увеличивать размеры топливной камеры печи следует только до определенного размера.

Дальнейшее увеличение приведет к перерасходу топлива, так как площадь поверхности, отдающей тепло растет в квадрате, а вот объем камеры сгорания будет увеличиваться в кубе т. е. топлива потребуется загружать гораздо больше, а тепла получим непропорционально увеличению закладки.

Для «Бубафони» этот закон действует только в плане диаметра, высоту можно делать любой. Она зависит от того, какое время непрерывной работы требуется и не как не связана с мощностью. Для поддержания комфортной температуры в зимний период в подсобных помещениях, бытовках, теплицах, гаражах требуется от восьмидесяти до ста пятидесяти, двухсот ватт на один квадратный метр площади помещения.

Если высота потолков нестандартная, то следует исходить из объёма воздуха, обогреваемого печкой. В этом случае следует на один кубический метр выделять по тридцать – шестьдесят, восемьдесят ватт тепловой энергии. Объем воздуха считается просто – нужно перемножить площадь помещения на его высоту в метрах.

Чем изолированнее стены, потолок и окна здания, тем меньше потребуется печь и интенсивность горения. Мощность агрегата можно рассчитать по формуле e=M*e, где M – это масса закладки топлива, а е – удельная тепловая отдача загружаемого вида топлива.

Для изготовления «Бубафони» потребуются следующие инструменты:

• Приблизительная схема печи Бубафоня

  Обыкновенный электродуговой сварочный аппарат с электродами диаметром от двух до четырёх миллиметров.
• УШМ – «болгарка».
• Отрезные и шлифовальные круги.
• Измерительные инструменты: рулетка, уровень, угольник.
• Молотки различных масс.
• Дрель и сверла разных диаметров
• Штангенциркуль.

И материалы:

• Бочка или баллоны, или листовая сталь толщиной не менее полутора миллиметров.
• Трубы различных диаметров.
• Швеллера или уголки из стали.
• Минеральная вата (опционально).
• Кран для слива конденсата шарикового типа.

Изготовление «Бубафони» следует начать с выбора основы. Наиболее распространенный вариант – баллоны и бочки. Ниже будет рассмотрен пример сборки прибора из пропанового баллона:

1. Печь “Бубафоня” можно использовать для организации водяного отопления сделав водяную рубашку на корпус

   Следует отвернуть вентиль от газового баллона, слить конденсат, и залить в баллон воду по верхний заводской сварной шов. Это необходимо для безопасного реза болгаркой. Если вентиль невозможно снять, то можно просверлить отверстие в верхней части и залить воду через него.
2. Отрезать верхнюю часть баллона на уровне шва.
3. Отрезанная часть будет служить крышкой.
4. Приварить к краю крышки бортик из полоски стали шириной от трех до пяти сантиметров для того, чтобы она плотно одевалась на нижнюю часть баллона.
5. Вырезать в верхней части крышки отверстие диаметром равное диаметру воздухо-подающей трубы плюс пару миллиметров (50-80 мм)
6. Сварить блин поршня из нескольких тонких листов или взять один толщиной 6-8 мм.
7. Вырезать в поршне отверстие равное диаметру воздушной трубы.
8. Приварить трубу к поршню. Шов должен быть герметичным. В нижней части поршня приварить уголки от края отверстия до края поршня. Уголки необходимы для того, чтобы топливо не было сильно зажато и был хороший приток воздуха. Достаточно четырех, пяти штук. Размер уголка должен быть в пределах 4-5 сантиметров. Диаметр поршня должен быть меньше баллонного на 2-2.5 сантиметра. Подающая труба должна проходить сквозь отверстие поршня без заеданий.
9. В верхней части корпуса отступить 5,5 – 8 сантиметров и вырезать отверстие под дымовую трубу. Диаметр трубы следует брать от 90 до 125 миллиметров.
10. Приварить дымовую трубу. Длина горизонтального участка трубы должна составлять не менее 40 сантиметров.
11. К горизонтальному участку приварить колено с вертикальной трубой. Длина вертикальной трубы – не менее трёх метров.
12. В нижней части колена вырезать отверстие и врезать кран для слива конденсата.
13. Вырезать круглую крышку на подающую трубу из стального листа.
14. Установить крышку в верхней части воздушной трубы любым удобным способом (основное условие – она должна полностью перекрывать и открывать приток воздуха).

«Бубафоню» можно подвергать различным модернизациям:

• Для повышения теплообмена можно приварить к корпусу печи рёбра любого размера и формы.
• Для улучшения конвективного теплообмена можно обернуть корпус профилированным листом.
• Для уменьшения образования конденсата, утеплить вертикальный участок дымохода минеральной ватой.
• Вместо регулировочной крышки можно установить круглый магнит подходящего размера.
• Чтобы организовать забор воздуха с улицы, можно надеть на подающую трубу гофрированный воздуховод и вывести его в отверстие в стене здания. Гофра не должна препятствовать свободному движению поршня в камере.

Данную печку можно оснастить водяной рубашкой и подключить её к радиаторам. Для этого Нужно сварить герметичный кожух во всю высоту корпуса и врезать в него две дюймовых трубы для водяной разводящей арматуры. Кожух следует делать с зазором к стенке печи размером 4-8 сантиметров. Разница в высоте выхода и «обратки» должна составлять не менее сорока сантиметров.

Топливо для печи

Для «Бубафони» подходит практически любое твёрдое топливо:

• Стандартные дрова или чурки.
• Топливные брикеты и прессованные опилки.
• Качественный уголь не образующий спекающихся продуктов сгорания.
• Отходы ДВП и ДСП.
• Хворост, солома.

При топке печи следует отдавать предпочтение менее зольному топливу. Это позволит реже чистить агрегат и поможет избежать зависания поршня в топливнике в процессе горения.

Так изнутри выглядит “Бубафоня” когда топливо в ней тлеет

Правила эксплуатации

Для того чтобы затопить печку следует выполнить следующие операции:

1. Загрузить камеру топливом чуть ниже нижней кромки дымохода.
2. В верхнюю часть поместить опилки или щепу и бумагу. Можно полить небольшим количеством отработанного моторного масла или специальной жидкостью для розжига.
3. Зажечь верхний слой.
4. Поместить поршень в топливник.
5. Закрыть крышкой.
6. Убедившись, что процесс горения запустился, отрегулировать подачу воздуха в зависимости от необходимой мощности.

В случае затухания, нужно повторить процедуру. Чистку печи следует производить при накоплении слоя золы более двадцати пяти сантиметров.

Блиц-советы

• Не используйте для розжига летучие жидкости (бензин, эфир, спирт и другие).
• Если топливо имеет различную влажность, то его следует рассортировать, во избежание заклинивания поршня.
• При достижении требуемой температуры в помещении, следует уменьшить подачу воздуха для экономии топлива.

Печь «Бубафоня», все плюсы и минусы в эксплуатации

Содержание:

1. Из чего сделана печь «Бубафоня»
2. Плюсы и минусы печи «Бубафоня»
3. Как работает печь
4. Правильная эксплуатация печи
5. Как усовершенствовать печь «Бубафоня»

Многие дачники, владельцы гаражей и автомобилей с приходом холодов вынуждены спасать свое имущество от сильного перемерзания. Обогрев помещений должен быть достаточно экономичным, безопасным, давать нужный эффект, не вредить здоровью, его должно хватать на продолжительное время. Конструкция отопительная должна быть компактной и простой в использовании.

При изготовлении печи умелец использовал материалы, которые у него были в мастерской. Печь можно сделать на основе простой металлической бочки, либо это может быть кусок трубы с толстыми стенками, у которой заварен один конец, либо же это емкость в виде цилиндра. Главное, чтобы дно у печи было хорошо запаяно, а верх закрывается плотно крышкой. Внутренняя часть оснащена поршнем с грузом, трубой и рассекателями воздуха. Отводящая труба приваривается к верхней части корпуса. Хомут и стеклоткань служат для соединения трубы и трубопровода. Стеклоткань уменьшит потерю тепла.

Чтобы конструкцией было удобно пользоваться, нужно приварить ручки из металла на крышку и внешнюю стенку.

Положительные стороны

Конструкцию можно очень быстро и легко собрать, по габаритам она достаточно компактна. Ее можно собрать самому, без помощи других. Печь и топливо для нее очень демократичны по цене. Горение в печи очень длительное по времени и не требует дополнительного топлива, причем можно регулировать сам расход топлива и устанавливать интенсивность горения. Печь работает автономно, без использования электричества. Плюс еще в том, что печь может эксплуатироваться довольно долгое время без поломок, ее конструкция подлежит модернизации, при желании ее можно подключить к системе водяного отопления. Печь проста в работе, достаточно почистить ершиком трубы от конденсата.

Слабые стороны

На ряду с положительными сторонами конструкция имеет и свои недостатки. В трубах печи образуется конденсат, который нужно чистить, трубы могут перемерзнуть. Чтобы топливный бак не пришел, а негодность, нужно своевременно убирать пепел и золу, которые со временем могут сбиваться в плотную массу с твердой основой. При пользовании печью нужно установить нагнетающий вентилятор, который разгонит газы, которые могут выделяться при обратном горении. После работы печь очень быстро остывает.

Принцип горения сверху вниз. Топливо в печи разгорается от воздушной тяги, которую создает труба на верхней крышке. Пока топливо сгорает, крышка с грузом движется вниз, а поток горячего поднимается вверх и попадают в трубу, которая отводит горячий воздух в трубопровод. Интенсивность тяги можно регулировать путем регулирования величины зазора с помощью заслонки, которая закрывает трубу. С увеличением воздушной тяги будет увеличиваться и горение топлива, но при этом горение будет непродолжительным. Можно с помощью зазора уменьшить горение, тогда без дополнительного топлива печь будет работать очень долго от 6 до 16 часов.

Дно топливного бака загружается небольшими по размеру дровами, которые перекладываются бумагой и щепками и с помощью спички разжигается огонь в печи. После, поршень с грузом устанавливается в баке и крышка закрывается, теперь нужно установить нужный размер зазора у заслонки и трубы, тем самым устанавливая нужную степень тяги.

Помните о безопасности и не располагайте рядом с печью все, что легко горит — мебель, ткань, бумагу и т. д. Используйте защитные рукавицы для загрузки топлива. С большой осторожностью пользуйтесь горючими жидкостями, ацетоном, керосином, бензином при розжиге.

НЕ забывайте, что если используете такие жидкости, то сначала ее добавляют на дрова, которые потом закладывают в печь, при этом следите, чтобы случайно не загорелись одежда и рукавицы. Если печь используется для приготовления пищи, то все действия можно производить только после того, как печь полностью прогреется, то есть минут через 15. Детали у разогретой печи очень горячие, поэтому пользуйтесь рукавицами. Если перекрыть поступление кислорода путем закрытия задвижки на трубе, то процесс горения прекратится.

Если нужно очень быстро загасить печь, то тогда использовать специальные средства против пожара. Не используйте печь для сжигания бытовых отходов и пластмасс, так как при их горении выделяются вредные газы, а трубы забиваются слоем сажи. Дрова для розжига должны быть сухими, без налета смолы, который приводит к образованию конденсата и нагара. Дрова должны быть небольшими и хорошо укладываться в топливный бак. Ни в коем случае не пытайтесь покрыть лаком или эмалью детали, которые потом будут нагреваться. При высокой температуре краска легко воспламеняется и выделяет ядовитые пары. Используйте только краски, устойчивые к высоким температурам. Проследите, чтобы конструкция была установлена на жаропрочном материале.

Печь защитит любые помещения от перемерзания в холодное время. Также печь можно совместить с системой водяного отопления. Для этого сооружается так называемая водяная «рубашка» вокруг печи, а отопительные трубы подводятся к ней. Теперь принцип действия печи будет таков: тепло печи будет нагревать воду, которая циркулирует по трубам. Водяная «рубашка» делается из двух кусков металла, которые нужно согнуть в кольцо и заварить сваркой. В результате получится кожух из металла, толщина стенки которого 2 мм. Котел печи устанавливается в этот кожух, присоединяют трубы, по которым пойдут вода и воздух и подбирают подходящую крышку. Все, готовая отопительная конструкция готова к эксплуатации. Чтобы тепло не терялось, обмажьте стенки отопительного бака глиной и положите кирпичную кладку.

«Бубафоня» — отопительное устройство длительного горения, которое напрямую нагревает воздух в помещениях различного назначения, работающее на топливе из древесины. Несмотря на небольшие размеры, печь обладает большой теплоотдачей без дополнительной загрузки дров. Такую печь может сделать практически любой умелец, у которого под рукой есть необходимые материалы и сварочный аппарат.

Используя простые материалы, можно получить надежный источник тепла, который по достоинству оценили многие пользователи. Печь рассчитана на экономичное использование топлива, что делает ее использование экономически привлекательным. На сегодняшний день существует много аппаратов для отопления, но печь «Бубафоня» прочно удерживает свои лидирующие позиции среди них, благодаря своей простоте и экономичности. Тем более собрать такую печь по чертежам не составит никакого труда и не займет длительного времени.

принцип работы и конструктивные особенности

Стремление к экономии топливных средств толкает загородных жителей на поиски оптимальных способов обогрева своего жилья. Одним из них являются печи длительного горения. Они появились на рынке давно и используются в основном для обогрева небольших помещений — гаражей, складов, мест зимовки пчел и так далее. Изготовить их своими руками не так уж сложно. Главное — знать их конструкцию и схему работы. В качестве топлива в таких печах используются дрова, опилки, листва, шелуха и прочие органические горючие материалы. Есть среди печей длительного горения модель под названием «Бубафоня». Давайте разберем, что она собой представляет, и как изготовить печь Бубафоня своими руками.

Почему-то среди загородных жителей бытует мнение, что Бубафоня — это обычная буржуйка. Но ведь мы говорим о печах длительного горения, а буржуйка к таковым не относится. Поэтому будем считать это мнение ошибочным и на этом закроем вопрос.

Преимущества и недостатки

Начнем именно с этих вопросов, потому что перед началом сооружения котла необходимо решить, а стоит ли все это затевать.

Итак, положительные стороны Бубафони:

• Простая конструкция, которую легко сделать своими руками
• .Возможность использовать разные виды топлива из разряда дешевых и общедоступных. А некоторые достанутся вам вообще бесплатно
• .Для изготовления такого котла длительного горения вам потребуются подручные материалы, которые всегда можно найти на загородном участке. Даже если их нет, то стоят они недорого, так что их можно купить
• .Небольшие размеры отопительного прибора и его малый вес. Отсюда высокая мобильность устройства — даже один человек может вручную перенести Бубафоню
• .Простота и удобство эксплуатации. Заложил, к примеру, дрова, поджег их и радуйся жизни. Одной закладки при правильном размещении может хватить на полдня.

К сожалению, не обошлось и без недостатков.

Минусы «Бубафони»

• В первую очередь следует сказать о невысоком коэффициенте полезного действия. В самом котле и внутри труб для вывода продуктов сгорания образуется конденсат, который снижает эффективность работы отопительного прибора
• .Сам котел длительного горения Бубафоня в классическом варианте не очень хорошо аккумулирует тепло. Поэтому специалисты советуют окружать его водяной рубашкой или кирпичной кладкой, что существенно повышает себестоимость агрегата
• .Котел обязательно должен быть установлен на прочное негорючее основание. Чаще всего его располагают на фундаменте из бетона или кирпичей
• Очень сложно вычищать котел, особенно его дно, где собираются сажа и пепел от сгоревшего топлива.
• Обязательное условие — это хорошо действующая вентиляционная система в помещении, где установлен котел Бубафоня.

Конструкция печи и ее элементы

Из чего состоит котел длительного горения «Бубафоня»?

• Топливный бак, где непосредственно сжигается топливо.
• Дымоход.
• Прижимной груз.
• Съемная крышка.

Принцип работы такого котла заключается в том, что уложенные в него дрова или другой вид топлива горят сверху. При этом на них давит груз, который постепенно смещается ко дну устройства. Как только закладка топлива кончится, груз достигает металлического дна. Остается только зола.

Все известно, что горение поддерживается за счет кислорода. Так вот в прижимном грузе делается отверстие, и устанавливается труба, через которую свежий воздух будет поступать в зону, где горит пламя. Вся конструкция должна быть герметичной, а единственный выход — это дымоход. Но тут возникает вопрос, как из зоны горения дым выходит наружу? Между прижимным грузом и стенками печи остается небольшой зазор, который и является тем самым выходом.

Как сделать котел своими руками

Сразу оговоримся, что котел длительного горения Бубафоня изготавливается только из металлических деталей. Поэтому, когда встает вопрос его создания своими руками, необходимо иметь навыки работы с болгаркой и сварочным аппаратом. Другого варианта соединения узлов и деталей печи нет.

Как самый простой вариант топливного бака может использоваться обычная металлическая бочка объемом 200 л. Чтобы сделать из нее котел, необходимо верхнюю часть отрезать по линии контура, для чего потребуется болгарка. Самое важное — правильно сделать разметку, по которой будет выполняться разрез. Небольшого отступления от верхней крышки будет достаточно.

Теперь в отрезанной крыше посередине делается сквозное отверстие диаметром 100 мм. В самой бочке сбоку делается точно такое же отверстие под дымоход. Крышка убирается в сторону, поскольку понадобится она чуть позже.

Теперь переходим к изготовлению прижимного груза. Для этого необходимо листовое железо толщиной не менее 4 мм, труба диаметром 100 мм и длиной выше металлической бочки на 30–50 см, а также несколько швеллеров. Они будут приварены к грузу для создания веса и небольшого зазора между дровами и самим грузом. То есть будет создана зона горения топлива.

Из металлического листа вырезается круг, диаметр которого должен быть чуть меньше диаметра бочки. В нем посередине делается отверстие диаметром 100 мм. Тут же крест-накрест привариваются куски швеллеров.

Обратите внимание, что швеллера не должны закрывать сквозное отверстие и выступать за края отрезанного блина.

Обычно четырех кусков швеллера бывает достаточно. Если вы считаете, что вес груза маловат, то можно количество швеллеров увеличить.

Теперь переворачиваем металлический блин с фиксированными к нему швеллерами и с противоположной стороны привариваем трубу диаметром 100 мм. Прижимной груз готов. После этого необходимо к боковому отверстию бочки приварить небольшой патрубок того же диаметра, что и само отверстие. Длина патрубка может быть в пределах 15–20 см.

Собираем котел Бубафоня

Чтобы собрать всю конструкцию печи в единый прибор, необходимо сначала сделать закладку топлива. Если вы используете дрова, то нужно укладывать их таким образом, чтобы между ними оставалось как можно меньшее пространство. Плотность укладки — залог длительного горения. Но в случае с дровами пространство все равно остается, так что это не самый лучший вид топлива в данном случае.

А вот опилки — идеальный вариант. Единственное, на что необходимо обратить внимание — это их трамбовка. Опилки нужно укладывать послойно и каждый слой плотно трамбовать. Затем поджигается их верхний слой, и выжидается время, чтобы топливо немного прогорело. После этого сверху устанавливается прижимной груз, а поверх него — крышка. Последний элемент должен плотно прилегать к краям котла, чтобы через стык в помещение не проходил дым.

Конечно, перед тем как зажечь топливо, нужно установить дымоход и вывести его за пределы постройки.

Разнообразие котлов

Котел Бубафоня из бочки — это не единственный вариант. К тому же круглое сечение печи, хоть и является оптимальным, но не считается строгим требованием. Такой котел можно изготовить и из прямоугольных металлических листов, сварив их между собой. Если нет бочки, можно использовать трубу большого диаметра. То есть вариаций на тему форм котла Бубафоня огромное количество. Единственное условие — это высота, которая должна быть больше ширины прибора. И чем выше печь, тем дольше в ней будет тлеть используемое топливо.

К другим конструкционным изменениям можно отнести трубу, которая приварена к прижимному грузу. Необязательно, чтобы она была круглой. Если у вас от строительства дома остались уголки, то из них можно сварить трубу квадратного сечения. Просто под нее придется в блине делать квадратное отверстие. Это первое.

Второе — чтобы облегчить процесс чистки Бубафони, можно в нижней его части сделать прямоугольное отверстие, установив на него дверцу. Здесь важно обеспечить качественную герметизацию. Иногда недостаточный опыт не позволяет этого сделать, так что можно эксплуатировать котел без такого проема, тем самым уменьшив риски возникновения пожара. Если вы все-таки решились это сделать, то рекомендуем в качестве уплотнителя использовать асбестовый шнур.

Заключение по теме

Сделать котел длительного горения Бубафоня своими руками — не самая сложная задача. Но при изготовлении конструкции необходимо помнить о мерах безопасности при последующей эксплуатации прибора. К примеру, соединение крышки и корпуса котла. Это должен быть плотный стык без малейшего зазора, чтобы продукты сгорания не проникали внутрь помещения. Сюда же можно добавить стык крышки и трубы для подпитки кислородом зоны сгорания.

Вроде бы несложная конструкция и простые материалы, но все должно проводиться на высоком качественном уровне. И если вы не очень хорошо владеете навыками работы со сварочным аппаратом, то не стоит приступать к сооружению этой печи. Качество будет низким, а требования безопасности не будут соблюдены.

Бубафоня и Ракета: печи с вертикальной загрузкой своими руками

Какие конструкции печей длительного горения? Из этой статьи вы узнаете, чем принципиально отличаются печи длительного горения с верхней загрузкой и как повысить их эффективность. Мы расскажем вам секреты их изготовления и дадим пошаговые инструкции.

Продолжая тему изготовления и совершенствования печей длительного горения (ППД), мы подробно опишем устройства с верхней загрузкой.Достоинства этого варианта:

1. Компактная камера сгорания.
2. Использование силы тяжести на работе.
3. Более эффективная продажа топлива (дрова).
4. Низкая температура нагнетания — изоляция дымохода не требуется.
5. Относительная чистота (бездымность) выброса — меньше проблем с соседями.

Принципиальное отличие таких печей от печей и их производных — постепенное сгорание топлива и, как следствие, плавное и равномерное распределение тепла (в печах разгорается сразу вся нагрузка).

Два самых популярных типа ПДГ — это Бубафоня и Ракета (ракетная печь). В первом случае энергия реализуется за счет сгорания древесины под давлением при недостатке кислорода, во втором — реактивного процесса, происходящего при понижении температуры.

«Бубафоня» или поршневой ПДГ

Свое название печь получила от никнейма автора, который впервые разместил схему в открытом доступе. Является ли он изобретателем этой разновидности, неизвестно.Скорее всего, в том или ином виде он существует давно, так как его действие основано только на законах физики и природы ..

Особенностью данной версии ПДГ является постоянное давление поршня, пятка которого уравновешивает и поддерживает постоянную равномерную температуру, не позволяя отдельным секциям охлаждаться или перегреваться.

Типовой проект

«Бубафоня» — это что-то вроде цилиндра поршневого двигателя внутреннего сгорания в крайне примитивной форме:

1. Камера сгорания (КК).Емкость открытого типа цилиндрической формы (бочка, баллон, труба) без люков с дымоходом по верхней границе. Размер КС может варьироваться от 20 до 240 литров.
2. Поршень. Стальная труба сечением 75 мм с круглой пяткой на одном конце. Пятка имеет диаметр на 40–50 мм меньше, чем у КС, и отверстие под диаметр трубы. Пятка с внешней стороны имеет ребра для впуска воздуха в зону горения. Функционально эта деталь играет роль воздуховода и пресса.
3. Кап.Простая стальная крышка с отверстием для воздуховода.

Простота и надежность конструкции, а также доступность материала сделали эту печь самой популярной среди сельчан и владельцев гаражей. «Бубафоня» держит рекорд по продолжительности горения — камера сгорания из бочки объемом 200 л при полной плотной вертикальной загрузке работает 20-24 часа.

Как собрать

1. Срезать верхнюю крышку ствола (она не должна гнить). Затем его можно использовать под крышкой духовки.Если это газовый баллон, отрежьте его по границе приклеивания «голова к стене». Вырежьте отверстие дымохода в 20-30 мм от верхнего края и сварите швеллер из трубы 100-120 мм.

2. Воздуховод (ВВ). Для компрессорных станций любого размера достаточный внутренний диаметр трубы ВВ составляет 75 мм. Длина ВВ равна высоте КК плюс 200-300 мм.

3. Каблук. Вырежьте лист 4–6 мм в виде круга диаметром меньше камеры сгорания на 30–40 мм.

4. Вырежьте в центре пятки отверстие, равное внутреннему диаметру ВВ плюс 2–3 мм. По краю можно приварить бортик от планки для устойчивости поршня при заряженной топке.

5. На рабочую поверхность привариваем пяточные уголки 30 × 30 или 40 × 40 в виде лучей от центра.

6. Приварить ВВ к пятке под углом точно 90? на тыльной стороне ребер.

7. На свободный конец взрывчатого вещества приварите гайку M6 изнутри.Вырезаем демпфер по сечению ББ и устанавливаем на саморез. Можно использовать магнит подходящего диаметра. Эта заслонка регулирует подачу воздуха к очагу сгорания.

8. На крышку приварить полосу 20-30 мм по кругу как бортик.

Топливом для поршневой печи длительного горения типа «Бубафоня» может служить любой твердый горючий материал, но, как правило, это дрова. Небольшое количество резины или пластика не даст «черный выхлоп», потому что он полностью сгорит в КС.Топливо загружается при снятом поршне, но в процессе работы можно перезагрузить печку небольшими дровами через патрубок взрывчатки. Безопасное зажигание также может быть выполнено с помощью взрывчатых веществ.

Несуществующая проблема

Кропотливый мастер постарается максимально плотно подогнать ВВ под крышку, а крышку под КС и даже предусмотреть пломбы. Опытным путем было установлено, что такие «улучшения» оборачиваются неспособностью печи работать продуктивно.Секрет кроется во вторичном воздухе, который прокачивается через отверстия в верхней части и обеспечивает тягу. В этом случае слоты выполняют роль инжекторов, о которых мы говорили в предыдущей статье.

Максимально эффективное использование

Конвектор. Для отвода тепла от камеры сгорания (топки) существует простое и эффективное решение, основанное на конвекции воздуха.

Конвекция — это тип передачи тепла, при котором тепловая энергия передается потоками или струями.

Для устройства примитивного конвектора нам понадобится профилированный оцинкованный лист со средней волной, которым нужно просто обернуть камеру сгорания.Волны профиля будут служить каналами, по которым будет течь воздух. Нагретый от духовки, он устремится вверх, а его место займет идущий со дна канала холодный воздух. При отсутствии профлиста можно исправить обрезку профиля CD или UD вокруг топки и дымохода.

Кожух. Еще одним типом конвекторов может быть примитивная коаксиальная система.

Коаксиальная — от латинского с — шарнирная и ось — ось, то есть имеющая общую ось.

Для этого на камеру сгорания привариваем кронштейны длиной 40-50 мм, отступая сверху и снизу по 50 мм. На них закрепляем лист металла. Толщина здесь не имеет решающего значения, так как воздух действует как теплоноситель, а сам кожух не нагревается. Подойдет тонкое цинкование, которое можно сделать съемным.

Дымоход прямой длинный. Если есть возможность легко увеличить длину дымохода внутри помещения, это позволит удалить остаточную температуру выхлопных газов.

Вентилятор, направленный на ПДГ, эффективно перемешивает воздух, что даст быстрый и равномерный прогрев помещения.

Описываемый вариант печи имеет один, но существенный недостаток, который можно рассматривать как дань простоте конструкции. Очистка зольника — пыльная работа. Нижняя часть компрессорной станции служит собственно зольником и удаление золы через борт неудобно, но необходимо.

Совет. Мы рекомендуем постоянно держать на дне 80-100 мм золы — это предотвратит преждевременное выгорание дна.

Еще один нюанс можно назвать только «себестоимостью». При использовании бочки стенки топки относительно быстро выгорают. При интенсивной эксплуатации (при высоких температурах) камеру сгорания придется менять через 3-4 сезона. Но и здесь простота гарантирует успех — достаточно найти такую ​​же бочку. В этом случае баллон с газом прослужит десятилетия.

«Ракетная» или струйная печь (РП)

Другой тип энергоэффективных печей известен как Rocket или Rocket Stove.Звучное название она получила из-за реактивного процесса, основанного на теплообмене со значительным перепадом температур (и результирующей тяги), который также реализован в ракетных реактивных двигателях. Это природное явление вписано в основные законы физики благодаря своей безотказной работе.

Типовой проект

RP всегда имеет «изгиб» не более 90 ° в той или иной форме. То есть дымоход располагается под прямым или острым углом к ​​низу топки. Требуется воздуховод (ВВ), который часто располагается рядом (через стену) с топкой.

Как это работает и преимущества

Основное отличие РП от описанных ранее печей заключается в том, что температура сосредоточена не в печи, а в воздушном потоке, который находится в постоянной динамике. Постоянная тяга, возникающая в месте нагрева (колено), приносит кислород с потоком воздуха для горения в топку через взрывчатое вещество, в топке воздух получает тепловую энергию от сгорания топлива и отдает ее в месте падения температуры ( колено и «соседство»), за счет чего поддерживается.

В режиме постоянного RP регулировка подачи воздуха не требуется — естественная тенденция к уравновешиванию процессов обеспечивает тягу точно такой же силы, которая требуется для достижения температуры в печи. Выхлопные газы тоже выходят естественным путем — за счет давления нагретого воздуха (следовательно, РП не требует высокой дымоходной трубы).

Эффект реактивности теплового потока реализуем поэтапно, усложняя конструкцию.

Этап первый.Чистый поток

Как мы уже выяснили, основным элементом и условием существования потока является изгиб канала. Сваривая под углом 90 ° две трубы диаметром 150 мм, соотнесенные как 1/2, получаем готовую «ракетную» топку с дымоходом. Короткая часть — горизонтальная, длинная — вертикальная. Если развести огонь горизонтально, пламя будет выходить по вертикальной трубе.

Примитивный вариант подачи вторичного воздуха можно организовать, установив внутри топки на кронштейны лист металла — очаг будет отделен от воздуховода.В этом случае проходящий через него воздух будет попадать в угол колена, что дает возможность назвать его вторичным. Такой прибор можно наварить на ножки и положить на верхний канал сетку для сковороды ..

Этап второй. «Ракетная буржуйка»

Берем за основу описанную выше конструкцию и добавляем еще один элемент — горизонтальный участок (канал). Прямоугольное сечение каналов будет проще в использовании, чем трубы.

Ракетная буржуйка: 1 — плита; 2 — зона нагрева и теплообмена; 3 — воздушный поток

В этом случае воздуховод может располагаться произвольно — главное, чтобы воздух проходил по нему.Это могут быть «щеки», параллельные боковым стенкам загрузочного люка, или пластина на ребрах вдоль нижней стенки.

Далее прикрепляем к колену дымоход из стальной трубы (он же остаточный теплообменник) и устраиваем крышку. Точно описать конструкцию сложно, так как чаще всего она изготавливается из подручных материалов. Важно понимать и реализовывать сам принцип формирования потока.

Этап третий. Система вертикального теплообменника

Идея состоит в том, чтобы построить стальной теплообменник с толстыми стенками на пути горячего потока.

Конструкция представляет собой увеличенный в размерах элемент второй ступени, на котором вместо вертикальной трубы будет размещена пустая емкость для сухого теплообмена (в идеале — пустой газовый баллон). В этом случае дымоход должен быть совмещен с горизонтальным элементом ..

Сам горизонтальный элемент (топка) может быть выполнен в разной форме — корпус печи, труба или короб. Он может служить предварительным теплообменником (если достаточно большой). Для продолжительного (до 4 часов) непрерывного горения нужно увеличить топливный отсек.Он может быть высотой до 600 мм и брать бревна вертикально. На дне у них произойдет горение, и под собственным весом они будут постепенно выгорать.

Ракетная печь с теплообменником: 1 — зольник; 2 — холодный воздух; 3 — топливный отсек; 4 — крышка; 5 — дрова; 6 — кайма пламени; 7 — зона горения; 8 — теплообменник; 9 — дымоход; 10 — баллон

Первичный воздух будет подаваться через дверь в районе топки, которая будет служить смотровым люком для очистки.Вторичный — через отверстие или канал в колене, либо через канал в топливном отсеке.

Четвертый этап. Установить форсунку

Выше были упомянуты прототипы каналов подачи вторичного воздуха. На этом этапе мы установим отдельный канал для полной подачи кислорода в пламя на этапе дожигания.

Для этого потребуется стальная труба диаметром 12-15 мм, изогнутая в виде швеллера, который получается из элементов системы.С одной стороны, его необходимо заглушить и просверлить в стене 6–8 отверстий 5–6 мм сечением 100 мм. Затем трубку следует установить так, чтобы она проходила через всю систему, а ее «глухой» конец с отверстиями находился в том месте, куда доходит пламя. Открытый конец должен выходить из «холодной» части системы и пропускать воздух. Нагретый металл трубы создаст тягу, а на дожигание будет подаваться свежий воздух.

Варианты установки инжектора: 1 — зольник; 2 — холодный воздух; 3 — топка; 4 — топливный отсек; 5 — инжектор; 6 — кайма пламени; 7 — теплообменник

Пятый этап.Турбонаддув

К форсунке подсоединен воздушный насос (возможно, старый пылесос). Сам инжектор должен иметь более высокую пропускную способность, чем при естественной подаче. При включении насоса поток свежего воздуха создает избыточное дополнительное давление, и тяга увеличивается пропорционально подводимой мощности. Это увеличивает температуру теплообменника.

Этот способ известен мастерам издревле — функцию воздушного насоса выполняли кузнечные мехи..

Принимая меры по развитию ракетной печи, помните, что система должна быть слаженной — все элементы должны быть уравновешены, иначе произойдет перегрев и выгорание металла.

Ракетная печь пиролизная из жестяных банок своими руками

Кемпинговая горелка для стружки всегда пригодится, тем более что для этого не нужны специальные материалы и навыки. Это может сделать даже подросток. Однако для того, кто впервые занялся отоплением с помощью «ракетных» печей, это будет хорошей практикой, поскольку принцип работы идентичен:

1. Берем две банки разного диаметра и высоты (разница 20-25 мм).
2. Вырежьте отверстие, равное диаметру меньшей банки, в дне большей.
3. Сделайте сеть отверстий в нижней части меньшей банки.
4. Делаем пояс из отверстий на стенке меньшей банки на 1/5 ее высоты от открытого края.
5. Проделываем пояс отверстий на стенке большей банки на 1/7 высоты ее открытого края.
6. Вставляем меньшую банку в основание большей, чтобы дно меньшей совпало с открытым краем большей.Горелка готова.

Вы, наверное, уже догадались, что в принципе это коаксиальная система газопровода. Добавляя к такой горелке различные приспособления, можно увеличить объем топливного отсека или вскипятить воду.

Если прорезать отверстие для воздуховода в стене большей емкости и установить вентилятор, то получится не что иное, как турбированный РП.

Используя эту «карманную» версию, вы можете проводить эксперименты и сравнительные измерения — как материал горит сам по себе и как с использованием вторичного воздуха.

как сделать своими руками

Ни для кого не секрет, что многие удачные технические решения рождаются отечественными мастерами при реализации своих разработок. Один из примеров — нагревательные устройства. В результате переделок своими руками они становятся все более эффективными по соотношению цена-качество даже при обогреве своего жилья. Особенно это касается пиролизных печей «Бубафон», сжигающих топочный газ из низкосортного топлива.

Содержание

Что такое процесс длительного горения

• 5 Материалы и инструменты
• 6 Подготовка к установке газового баллона
• 7
• 8

очистка и ремонт печи процесс длительного горения

Чтобы понять, как правильно изготовить металлическую печь, необходимо рассмотреть, что такое процесс горения.Делать это нужно на самом распространенном виде топлива — дровах.

Возгорание вызывают легкие предметы от щепы и бересты до легковоспламеняющихся жидкостей. Пока температура поверхности древесины не достигает 100 градусов, от них поднимается беловатый дым, представляющий собой пар уходящей влаги. В них он всегда содержится вне зависимости от условий хранения.

Когда температура достигает 250 градусов, поверхность древесины начинает обугливаться, разлагаясь на более простые химические составляющие.Под действием кислорода воздуха реакция протекает все интенсивнее. Когда температура достигает 300 градусов, древесное вещество начинает разлагаться на газообразные компоненты, которые активно вступают в реакцию окисления. Они горючие и дают высокую температуру пламени. К сожалению, нагар быстро выгорает и топка «требует подпитки».

Печи длительного горения «Бубафоня»

Конструкций печей длительного горения существует множество. Отличие их устройства в дозированной подаче воздуха в топку.Уменьшение его подачи приводит к замедлению окисления и более полному использованию топлива. Регулировка поступления производится через топку и зольник с помощью специальных заслонок, то есть снизу.

Вариант конструкции печи на опилках

В печах Bubachon воздух подается сверху через полый стержень. Таким образом достигается эффект постепенного сгорания топлива без прогрева нижележащих слоев. При нагревании такого теплового агрегата до температуры 300 градусов и более начинается процесс пиролиза древесины.Горючие топочные газы попадают в верхнюю часть топки и там горят с выделением большого количества тепла. То есть древесное волокно горит внизу с выделением горючих газов, которые воспламеняются над поршнем.

Принцип работы печи длительного горения Bubafonja с водогрейной рубашкой и зольником

Область применения

В зависимости от мощности печи горение одной закладки топлива может длиться от 12 до 24 часов. .Это удобно при использовании в системах отопления загородного дома, теплиц, гаражей и производственных помещений.

Достоинства и недостатки теплового агрегата

К достоинствам такой печи можно отнести следующие факторы:

• Простота конструкции, позволяющая изготовить ее своими руками.

  Самая простая печь конструкции БАБАФОНА

• Пиролизная печь данной конструкции предоставляет широкие возможности в выборе вида топлива.Он может успешно сжигать отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, щепы, неглубокого пропила. Также такой тепловой агрегат может работать на торфяных брикетах, низкосортном угле и топливных пеллетах.
• Продолжительное, до дневного рабочего времени. Но это зависит от скорости подачи воздуха и объема камеры сгорания.

Однако у данной конструкции есть ряд существенных недостатков:

• Бубафон имеет невысокий КПД. Это можно объяснить неравномерным нагревом корпуса печи, что приводит к снижению скорости теплоотдачи агрегата.Для пиролизных печей усовершенствованной конструкции КПД может достигать 90%.
• Бубафон классической конструкции неудобен для очистки от остатков горящего топлива. Их нужно удалить через верх. Но этот дефект легко устраняется устройством дверцы в нижней части топливного бака. Дверь должна закрываться достаточно плотно, чтобы минимизировать поток воздуха через нее.
• Неприятный внешний вид. Печь выглядит грубо и не украшает интерьер при установке в многоквартирном доме.

Устройство и принцип работы

Устройство печки достаточно простое. Он состоит из четырех основных узлов:

• Корпус. Для его изготовления часто используют бытовой газовый баллон. Отрезается верхняя часть, из которой потом изготавливается головка печи.
• Крышка. В отрезанной части по оси прорезается отверстие для стержня. Для удобства использования к этой детали привариваются ручки из любого подходящего материала.

  Головка духовки бубофон при изготовлении из

• цилиндрической ложи.Он состоит из трубы, по которой воздух поступает в тепловой агрегат. В его нижней части приварен поршень, предназначенный для уплотнения топлива. На нижней поверхности поршня нужно установить ребра, обеспечив зазор между ним и поверхностью топливного слоя. В верхней части трубы установлена ​​заслонка, позволяющая регулировать подачу воздуха в камеру сгорания.

  Печь говяжья

• Дымоход. Он выходит через верхнюю часть камеры сгорания прямо под крышку.

Принцип работы

Чтобы рассмотреть, как работает печь пиролиза Бубачи, необходимо подробно описать полный цикл сжигания топлива:

1. Загрузка печи. Изготавливается из мелких дров, смешанных со щепой и опилками. Чем плотнее она будет уложена, тем дольше будет гореть закладка. Уровень топлива должен быть на 15-20 сантиметров ниже дымохода. Загрузка осуществляется при снятой крышке и снятом штоке.
2. Розжиг печи.Поверх топлива необходимо положить тряпку из тряпки, смоченную горючей жидкостью. Можно использовать солярку, керосин или специальную жидкость для розжига.

   загрузка топки и розжиг печи BABAFONA

3. Установка инвентаря. Его наносят непосредственно на слой топлива, после чего на него надевают покрытие.
4. При полностью открытой заслонке в верхней части штанги обгоревший кусок тряпки попадает в трубку штока. Если просто бросить туда спичку, она по пути погаснет.
5. Возгорание топлива происходит от НВГ, в стволовой трубе создается тяга, и топка начинает прогреваться. Полный выход на режим пиролиза происходит в течение 15-25 минут, после чего начинается сжигание топочных газов в верхней камере. В это время необходимо прикрыть заслонку на ствольной трубе, уменьшив подачу воздуха в топку.

   Пиролизный агрегат длительного горения

6. При сгорании дров стержень падает под собственным весом.Приваренные к поршню ребра не позволяют штоку полностью срезать топливный слой, обеспечивая равномерное сгорание.
7. Печь работает до полного опускания стержня, что указывает на окончание цикла. При этом происходит демпфирование теплового агрегата. Далее нужно очистить топку от золы и повторить загрузку.

Следует помнить! Нельзя загружать топливо вертикально . Если какое-то бревно будет лежать на ложе, это может затруднить продвижение.Будет нарушен режим горения.

Бубатонная печь своими руками

Определение основных параметров

Основной пропорцией, заложенной при расчете габаритов печи, является отношение внутреннего диаметра к высоте корпуса. Оптимально 3-5: 1, рекомендуемый внутренний размер 30-80 сантиметров. Корпус меньшего размера неэффективен, потому что воздух будет проходить через камеру сгорания слишком быстро. Контакт с топливом будет недостаточным, что снизит эффективность устройства.При размере более 80 сантиметров внешние слои топлива будут гореть медленнее, чем внутренние, стержень упадет внутрь закладки и горение в топке станет невозможным.

Оптимальная толщина стенок кожуха

Оптимальная теплопередача достигается при толщине стенок 4-5 миллиметров. При меньшей толщине корпус может быстро выгореть.

Диаметр нагнетательного поршня

Зазор между стенками корпуса и этой частью должен быть оптимально около 5% внутреннего диаметра печи.То есть диаметр поршня определяется из соотношения:

D = Dmt * 0,9

D — внутренний диаметр болота

Dшт — диаметр штока.

Например, при внутреннем диаметре корпуса 40 сантиметров размер стержня будет: 400 * 0,9 = 360 миллиметров.

Толщина прижима блина

Этот параметр также зависит от размера камеры сгорания, но в обратной пропорции.Функционально эта деталь нужна для создания давления на топливо. При недостаточном эффекте может быть нарушен принцип работы печи — обратное действие. В результате происходит горение топки с образованием обратной тяги. В этом случае продукты сгорания попадут во всасывающий патрубок. Если давление будет слишком высоким, стержень просто упадет в слой топлива, и бубафони перестанет гореть.

Приводим избранные данные о зависимости толщины блина от диаметра печи в сантиметрах:

• 30 — 6-10.
• 40-6-8.
• 60-4-6.
• 80-2,5-5.

Без категоричных требований или жестких ограничений по этому параметру, но лучше придерживаться заданных пропорций.

Размер выходного отверстия дымохода

Этот параметр является наиболее важным, так как зависит от режима газовых потоков в тепловом агрегате. Тепловой расчет очень сложен и выполняется с учетом большого количества параметров. На практике устанавливается эмпирическая зависимость:

S = 1,75E, где

S — площадь поперечного сечения дымохода:

E — мощность топки, кВт / ч.

Показатель E может быть определен из соотношения:

E = e * M, где

e — табличное значение, представляющее удельную теплоемкость конкретного топлива:

M — масса одноразовой закладки топлива, определяется как произведение массы удельной нагрузки на объем топливного пространства, кг / дм3.

Приведем справочные данные по удельной теплоемкости твердого топлива, кВт / ч:

• Типоразмер дров из осины — 2,84.
• Опилки или стружка хвойных пород — 3,2.
• Пеллеты из ольхи — 3,5.
• Уголь каменный марки ДПК — 4,85.
• Уголь каменный ССОМ — 5,59.
• Торфяные брикеты — 2.36.

Наиболее часто используемый размер дымохода — это диаметр 150 мм, если топливная часть топки составляет не менее 2/3 общей высоты кожуха.

Поперечное сечение трубы подачи воздуха

Этот размер составляет 0,5-0,57 диаметра трубы дымохода. В нашем случае мы можем порекомендовать размер 76-83 мм.

Материалы и инструмент

Для изготовления печи бубачон вам понадобится:

• Старый газовый баллон или кусок стальной трубы нужного диаметра.

  Применение старого газового баллона для печи

• Листовая сталь толщиной 6-8 миллиметров (если печь от баллона).
• То же, толщиной 1,5-2 мм для зольника.
• Уголок не равен уголку 25х40 мм для изготовления кармана клинового затвора для крышки.
• Профильная труба или канал для дополнительных теплообменников.

  Применение дополнительных теплообменников

• Стальная полоса размером 40х2-4 мм для клиновых затворов и ручек на крышке.
• Стальной лист оцинкованный 1200х1200х0,7 мм.
• Лист асбестовый толщиной 10 мм.

Перечисленные материалы могут быть заменены другими подходящими при наличии.

Перечень инструментов:

1. Угловая шлифовальная машина (болгарка) — для резки металлических деталей.
2. Сварочный аппарат бытовой.
3. Электроды, соответствующие материалу деталей.
4. Аппарат для газовой резки металла.
5. Электродрель.
6. Сталь матовая для электродрели.
7. Напильник полукруглый.
8. Средства индивидуальной защиты — щиты, рукавицы и др.

Фотогалерея: инструменты для изготовления печи

Помимо вышеперечисленного, могут потребоваться другие инструменты общего назначения.

Подготовительные работы к установке газовой баллонной печи

Для использования сварки при установке потребуется помещение с хорошей вытяжной вентиляцией. Если нет, работа в эфире разрешена.

Дальнейшие действия могут выглядеть так:

• Разработка эскизного проекта теплового агрегата с изготовлением чертежей деталей.

  Твердотопливный котел с печью Бубачоны

• Закупка материалов.
• Изготовление деталей.

Монтаж

Сборка блока выполняется в следующем порядке:

1. Осторожно отрежьте верхнюю часть цилиндра.

   Раскрой цилиндра болгаркой

2. Проделайте в получившемся колпачке отверстие на его оси. Его размер должен быть на 2-2,5 мм больше соответствующего наружного размера всасывающего патрубка (штока).

   Крышка головки цилиндра

3. Приварите крышку ручки.
4. Для приваривания ножек металлического профиля высотой 25-30 см ко дну емкости, являющейся корпусом печи.
5. Выполнить боковое отверстие для дымохода, приварить отводной патрубок.

   Угловой дымоход

6. Приварите дополнительные ребра теплообменников вдоль корпуса генератора.
7. Артикул:
   • Приварить блинчик к концу всасывающей трубы. Проверить центровку.
   • Установите заслонку на ее верхний конец, чтобы отрегулировать подачу воздуха.
   • К блинной приварке опорных ребер высотой 40 мм в количестве 4-6 штук.

     Вариант прижимной стороны стержня

8. Уложить лист асбеста на пол печи, поверх которого уложить цинкование и закрепить полученный защитный слой на полу.Установите духовку.
9. Установить дымоход. Для этого:
   • Установите угловой переходник на розетку.
   • На нем прикрепите прямую трубу по направлению к стене.
   • Установить еще один угловой переходник с обратным смещением.
   • Проденьте разметку, чтобы проделать в стене отверстие нужного диаметра.
   • Установить прямой горизонтальный участок дымохода через стену. Предупреждение! Его длина не должна быть больше 1 метра.
   • Установите сборник конденсата в конце горизонтальной секции.
   • Из него вертикально по стене смонтировать дымоход из многослойных труб.

     Внешний дымоход с сборником конденсата

   • Установить вытяжной колпак.

Важно! Высота дымохода должна быть менее 5 метров от уровня выхода из .

Бубатон с водяной рубашкой

Для организации отопления загородного дома такой тепловой агрегат можно использовать как бойлер. Для этого на него приваривается емкость в виде водяной рубашки.Можно использовать металлическую бочку, прорезав на дне отверстие под воздушный шар. По высоте кожух должен доходить до выходного патрубка дымохода. Сверху на рубашку заваривается кольцевая деталь между корпусом и стволом.

Выход для водопровода устанавливается вверху рубашки, обратный — внизу. Обязательным аксессуаром системы отопления является расширительный бак с мембраной. В зависимости от конструкции теплового контура он может быть самодренажным с естественной циркуляцией или принудительным с использованием циркуляционного насоса.

Печь Бубачи с водяной рубашкой в ​​системе отопления

. По такому же принципу можно расположить рубашку на кожухе печи.

Варианты конструкции

Другим основанием духовки Бубачон может быть:

• Металлические бочки разных размеров, например 100 и 200 литров. Меньшая служит кожухом топки, большая играет роль водогрейного котла.
• Трубы стальные большого диаметра. Для печи такие изделия можно приобрести на вторичном рынке.Металл труб отлично сваривается и отличается высокой прочностью. Дополнительные затраты связаны только с необходимостью сваривать низ из листового металла.

Особенности работы

Тепловой агрегат требует повышенного внимания только в первый период после начала эксплуатации. Необходимо понимать все особенности той или иной печи. Для этого:

• После запуска нужно сжечь несколько топливных палочек разной влажности, чтобы определить время полного сгорания.Но также можно получить информацию о необходимом для него количестве при разных режимах горения.
• Дымоход лучше сделать проще для чистки.
• В помещении с духовкой обязательно должен быть огнетушитель и ящик с песком.
• Необходимо регулярно осматривать топку на предмет прогорания и утечки продуктов сгорания.

Очистка и ремонт печи

Техническое обслуживание теплового агрегата осуществляется следующим образом:

• При интенсивной эксплуатации необходимо еженедельно сливать конденсат из сборника.
• Перед началом отопительного периода дымоход необходимо прочистить от копоти.
• Не использовать в качестве топлива отходы фанеры, ДСП и других материалов с синтетическими связующими.

Нет сомнений в том, что уже сейчас многие домашние мастера работают над усовершенствованием конструкций металлических печей. Не за горами тот день, когда мы узнаем новые решения в таком непростом деле, как отопление дома.

Печка Бубафоня своими руками — Выживание на природе

Печь Одно из первых средств обогрева в холодную погоду.Это похоронный трюк. Как есть, много разных печей. От печей до традиционной русской печи. Недавно научились делать буржуйку; Строить русскую печь в условиях выживания очень дорого. Поэтому узнаем «Бубафоня» .

Изначально «бубафону» придумал мастер Афанасий Бубякин. Оттуда остается небольшое количество топлива для работы. Отсюда и популярность у спасающих людей. Кроме того, пожарный. Печь производства Афанасия состояла из:

1. резервуар
2. поршень
3. покрывает

Не мог гореть больше суток.Сегодня такую ​​печь можно устанавливать даже в сильный мороз. Кроме того, нет пузырьковых лент.

«Бубафоня»

Непонятно, что есть дно дна. Воздух нагревается за счет горения топлива. Пока он вверху, это дрова внизу. Его можно использовать долгое время.

Экран находится на огне. Из-за зазора в круге он при этом не горит.

Лоскут сверху из дерева. Это способ убедиться, что его можно использовать.Нет кислорода — нет огня.

При простоте конструкции печь не занимает много места и достаточно мобильна.

Но у «бубафона» есть несколько недостатков. Например, вам нужно хорошо проветриваемое помещение. К тому же печь после пожара быстро остывает.

Бубафон бывает двух видов: с нижним и верхним горением. Также возможно завершить этот процесс. Это не очень сложная структура. Топливо выгорает.

Печь Бубафон с водяной рубашкой

Это то место, где он находится там, где находится, но гораздо больше места.Для этого необходимо подключить систему водяного отопления. В итоге труб хватает. К тому же в ней не хватает горячей воды.

Печь Бубафон проста в эксплуатации. Может заправляться такими видами топлива:

• Опилки;
• Сухие ветки;
• Брикет;
• Дрова.

Просто залейте топливо в бак и зажгите. Можно перед этим добавить бумагу для растопки. Затем на их место устанавливаются поршень и крышка.Система отопления тоже не сложная. Потом надо пропустить водопровод, тогда это будет необходимо.

«Бубафоня» своими руками

Как уже было сказано, это самый простой способ собрать самому. Необходимо, чтобы:

• Канал
• Бочка, объемом около 200 литров
• 2 стальные трубы
• Кирпич (для фундамента)

Это будет немного больше, чем набор инструментов, в который войдут:

• Болгарский
• Ножовка по металлу
• Молот
• Сварочный аппарат

Инструкция по монтажу «Бубафоня»

• Осторожно срезать верх ствола
• В центре вырезанного круга Диаметр отверстия — 10 см
• Труба сварная
• Для весов необходимо выдерживать длительный срок.
• Закладка топлива. Это зеленый металлический прямоугольник.
• Надо снять двери.
• Пойдем к дымоходу Диаметр трубы 10-15 см.
• Дымоход должен иметь колено. Именно тогда он формируется.
• Есть еще кусок трубы, приваренный к улице.

ВНИМАНИЕ ! Это очень горячо. Поэтому его необходимо поставить на фундамент. Фундамент необходимо возводить из огнеупорного кирпича.Сначала выкопайте квадратную яму (длина стороны — 1 метр, глубина — 20 см). В жидкий раствор вливается щебень. Затем, когда заготовка высохнет, кирпичи высохнут. Это высшее образование.

Для дополнительной безопасности возле печи установлен отражатель, который также поможет равномерно распределить тепло по комнате. Для его изготовления используются термостойкие материалы.

Другие варианты изготовления печи «Бубафоня»

«Бубафон»

• В первом варианте его просто отрезают, а затем используют как прижимное колесо.
• Во втором два круга такие же, как труба. Он состоит из воды.
• В третьем цилиндр сварной. Далее идут два кружочка, кружочки вырезаются и крышка.

Следующие шаги приведены в описанном выше методе.

Нюансы изготовления и эксплуатации

• Легко снимается, не повреждая саму плиту. Это необходимо, потому что периодически может становиться.
• Если хотите узнать, какие топки можно провести.
• Так как он требует много тепла, он требует постоянного контроля тепла. Обязательно соблюдайте все правила безопасности.
• Может использоваться в помещении, но на открытом воздухе или в гараже.

Возможные опасности при эксплуатации печи «Бубафоня»

Прежде всего , в случае стеклянной стены.

Второй Это не исключение. А кислород необходим для нашего дыхания. Таким образом, это очень рекомендуемый жилой район.Это особый случай.

И третий момент , на наш взгляд, самый значимый, сделать это не составит труда. топливо может попасть в поршень при сгорании. После топки через поршень.

Как видите, это чревато самыми печальными последствиями. Поэтому подробнее об этом можно прочитать в видео:

Bushcraft bake & # 171; Бубафоня & # 187; сделай сам

Что такое бунраку? Как получить удовольствие Японский театр кукол

Бунраку пережил еще один перерыв во время Второй мировой войны, но спектакли возобновились только через год после окончания конфликта.К концу 20-го века в Осаке и Токио открылись два основных японских театра бунраку, что положило начало возрождению, которое продолжается и сегодня.

Осака

Бунраку продолжает процветать в Осаке, городе, где было создано это ремесло. Национальный театр Бунраку, открывшийся в 1984 году, является его штаб-квартирой. Он расположен в городском районе Ниппонбаши, рядом с центром Дотонбори. Английские гарнитуры можно взять напрокат для большинства выступлений, а брошюры на английском языке предоставляются бесплатно.

国立 文 楽 劇場 ( Kokuritsu Bunraku Gekijo )

Адрес: 1-12-10, Nipponbashi, Chuo-ku, Osaka (см. Карту )

Веб-сайт: ac79 ntj. go.jp

Часы работы: Открыт во время выступлений. Расписание смотрите здесь .

Токио

Национальный театр открылся в столице в 1966 году. На небольшой сцене театра ставятся пьесы бунраку.Руководства по использованию наушников и флаеры на английском языке доступны за дополнительную плату.

国立 劇場 ( Kokuritsu Gekijo )

Адрес: 4-1, Hayabusa-cho, Chiyoda-ku, Tokyo (см. Карту )

Веб-сайт: ntj.jac.go. jp

Часы работы: Открыто во время выступлений. Расписание смотрите здесь .

Бунраку — один из важнейших и уникальных аспектов японского искусства. Посещение представления — это ценный способ познакомиться с увлекательной историей страны, ее неповторимым характером, а также потрясающими визуальными и исполнительскими искусствами за один раз.Не забудьте посмотреть шоу в следующий раз, когда будете в городе!

Awaji

Достопочтенный театр кукол Awaji проводит представления почти ежедневно, кроме среды и когда труппа периодически выступает где-нибудь в Японии или за рубежом. С расписанием выступлений можно ознакомиться на сайте.

Адрес: Ko-1528-1 Fukura, Minamiawaji, Hyogo (см. Карту )

Веб-сайт: awajiningyoza.com

Часы работы: Открыто во время выступлений.Расписание смотрите здесь.

Бубафоня Печ Дугог Гореня | Popravite djelo

Опубликовано 08.07.2019

Zimi je nemoguće postići ugodnu mikroklimu u kući ako se u njoj ne razmisli o kompetentnom sustavu grijanja. Добри гриячи су скупо задачольство. Također je vrijedno napomenuti da, zbog neprestano rastućih tarifa za električnu energiju, uređaji za grijanje koji rade s mreže jednostavno postaju ekonomski nepovoljni. Dobro rješenje проблема grijanja u privatnim kućama je pećnica Bubafonya, koju je dovoljno jednostavno napraviti vlastitim rukama.Негова особенность лжи у чинженици да е уз минимальну потрошню горива, бубофон из плинског цилиндра у станю загрияти врло велико подручье. Для того, чтобы это было привлекательно за один коди могу и полевку štedjeti.

Принцип рада

Они коджи су мало упоминать с физиком зна: када се загриява, топли зрак се диже, а хладни зрак оставайся испод. Принцип рада урёная тема себе на овом физичком законе. Gorivo zagrijava zrak, koji se diže i ulazi u Posebnu ispušnu cijev. Хладни зрак кроз посебну улазну сиев, улази унутра и поновно сэ загриява, улази у излазну cijev.Dakle, provodi se ne samo izgaranje goriva, već i cirkulacija zraka. Intenzitet izgaranja i, sukladno tome, temperatura zraka mogu se podesiti pomoću posbnog prigušivača, koji se nalazi na ulaznoj cijevi.

Рад пеци Бубафон зауставля се тек након это се дрво потпуно изгорье, а клип с теретом спусти на дно спремника горива. Ако е пожар потребно угасити, довольно е блокирати приступ кисику. Da biste to učinili, zatvorite zatvarač na izlaznoj cijevi. Također, pomoću vode, možete hitno ugasiti plamen.

Предложения и недостачи печа

Rad peći Bubafony ima sljedeće prednosti:

1. Ogrjevno drvo u peći Bubafon može dugo gorjeti.
2. Da biste napravili takav dizajn, ne trebate imati posbne alate.
3. Tijelo jedinice je prilično lagane težine.
4. Peć Bubafon ima jedinstvenu sposobnost, uz minimalno gorivo, da dobro zagrijava sobu.
5. Bubafony je vrlo mobilan dizajn koji se lako može premjestiti bilo gdje

Nedostaci peći Bubafon:

1. Rad je moguć samo u prostoriji s dobrom fanacijom.
2. Nakon što se plamen ugasi, slučaj se vrlo brzo hladi.

Priprema se za ugradnju pećnice

Prije nego što sami počnete izrađivati ​​peć Bubafony, svakako morate opremiti prikladno radno mjesto. Najbolja opcija je provođenje svih aktivnosti на отворенном у топлога сезона. Едино это требуется имати на уму е да приступ электрической мрежи треба бити бесплатный и прикладан. Ako nije moguće sjediti na ulici, tada pomoćni prostor ili garaža mogu biti dobro mjesto za rad.Također je потребно pripremiti potrebne alate i materijale. Obavezno pripremite crteže peći bubafon s dimenzijama.

Za jednostavniju izradu peći Bubafon potrebni su sljedeći materijali i alati:

• željezna cijev, cilindričnog Oblika, dovoljno velika;
• металлический канал;
• metalni rezač ili brusilica;
• два раза за сутки;
• строй за заваривание;
• folija;
• čekić ili klackalica;
• ватростальне опеке и нешто цементног мальтера за ньихово поле;
• разина;
• crtanje Bubafonove peći.

Kako sami sastaviti Bubafon pećnicu

Nakon što je radno mjesto pripremljeno i materijali, dolazi vrijeme kada možete izravno nastaviti s sastavljanjem peći Bubafony. Bez obzira na to hoće li grijač promijeniti svoje mjesto ili ne, potreban je obvezan raspored temelja.

Kendi elleriyle sera için fırın: fotoğraf ve çizimler. Видео | Кендин яп

İlkbahar (ве сонбахар) donları onlara zarar vermezse, sera bitkilerinin büyüme mevsimi çok daha uzun olacaktır.

Bu kızakları bir fırınardımıyla koruyabilirsiniz.

Bu arada, aynı tasarım atölyede yararlıdır: o zaman kışın bile orada rahat olacaktır.

Bu fırındaki yanma işlemi, yanma kavramını ее zamanki haliyle bizim için döndürür. İlk olarak, yanma merkezi ее zamanki gibi aşağıda değil yukarıda bulunur. İkincisi, yanma iki kısma ayrılır: 300-400 ° sıcaklık veren doğrudan yakılan yakıt (yakacak odun) ve sıradan sobalarda bacaya giren yanmamış gazları yakmak — 700 °.Бу durumda, fırın ek yakıt yüklemesi olmadan günlerce devam edebilir.

ekilde, yanma sürecinde gazların hareketini görebilirsiniz. Hava поршень borusundan yukarıdan aşağıya doğru akar: histonun altında — ahşaba. Алев, поршневой ве намлу дувари арасындаки бошлуга üст газ якиджия гирер: янмамыш газлар, капагин ювалариндан гирен хаванин оксидженил карыштырылыр веуаштиарак бюрдыйрик мир. Bu işleme gaz pirolizi denir.

Bu fırının tasarımını yazarın Bubafonya takma adıyla bir internet kaynağında buldum; insanlar da soba denir.Endüstri, «Stropuva» ве «Kandle» gibi ısıtma kazanları üretir.

Ayrıca bakınız: Seralar ve seralar kendi elleriyle

Serada fırının tasarımı

Sobanın tasarımı çok basit ve pratik olarak ellerinde bir değirmeni (Bulgaria) tutabilen ve en azından bir şekilde pişiren herkes yapabilir. elektrik kaynağı.

Fırının temeli yuvarlak bir namludur ve bu namlunun hacmi arzunuza, ihtiyaçlarınıza ve fiziksel yeteneklerinize göre herhangi biri olabilir.Benim durumumda, bu 100 l’lik bir varil (ısıtılmış bir oda — 60 metreküplük bir atölye, için için yanan modda tam bir yer imi üzerindeki maksimum çalışma süresi 20-24 saattir). 115 мм çapında ve 300 мм uzunluğunda bir boru, kenarın üst kısmına kaynatılır ve fırını bacaya bağlayan bir borudur.

FIRIN CİHAZININ ŞEMASI:
1 — юварлак варил; 2 — bacaya boru bağlantı borusu;
3 — поршень; 4 — flanşlı galvanizli çelikten yapılmış fırının kapağı; 5 — минимум 4,5 м yükseklikte baca

Aşağıdaki çizimde: Uzun yanan bir fırında hava hareketi şeması.Otomatik olarak inen bir поршень, havayı doğrudan ahşaba getirir ve üstte yanan gazlar için bir oda kalır.

Fırının ikinci en önemli unsuru bir поршень, tersine çevrilmiş bir mantar gibi görünüyor. Apı namlunun iç çapından 5 см daha küçük olan yuvarlak bir diskten ve namlu yüksekliinden 75 см daha uzun olan borulardan yapmıştır. Alttan, 100 см yüksekliğindeki 10 kaburga поршневой diskine kaynaklanır (поршень сертлик ве янан газларин гечишини салар). Эмме borusuna бир хава контроль kapağı monte edilmiştir.Fırının kapağı, namlunun dış boyutuna göre bir flanşlı ве поршень borusunun merkezinde bir delik bulunan galvanizli çelik bir disktir.

Paslanmaz çelikten 115 мм kompozit çaplı bir baca satın almak daha iyidir (banyo sobaları için satılmaktadır). Минимальный yüksekliği 4,5 metredir. Sandviç borular daha uygundur, çünkü üzerlerinde yoğunlaşma oluşmaz.

Seralarda, soba ve baca zıt kenarlara yerleştirilebilir, yatay bir baca ile bağlanabilir — bu bir bütün olarak ısı transferini artıracaktır.Ancak, seranın içindeki ве dışındaki sıcaklık yaklaşık olarak aynı ise, bu durumda ateşleme ile ilgili bazı zorluklar olacaktır.

Ayrıca bakınız: Polikarbonat sera nasıl ısıtılır

Seralarda metal fırınlar genellikle orta koridorda monte edilir. Polikarbonat veya filmden 1 m ve daha az bir mesafe koymanız gerekiyorsa, fırından 30-50 cm’lik bir mesafede yansıtıcı bir çatı demir ekranı (sadece fırının çevresinde birkaçü kenarkeekékéké).Бу kızılötesi radyasyonu sınırlayacaktır. Ее zamanki kırmızı tuğladan, bir yarım daire içinde, bir çözüm olmadan ortaya konan bir ekranım var.

Yakıt olarak, tozdan 15 cm’ye kadar çapa sahip takozlara kadar herhangi bir odun kullanılır.Yazıcılar için kömür ve kağıt yanmaz — çok fazla kül oluşurda yhalemaya m.

En iyi seçenek, kaba ve ince fraksiyonların bir karışımıdır (kütükler ve bobinler arasındaki boşluklar talaş ve talaşla doldurulduğunda).

Bacadan daha yüksek olmayan yakıt yüklüyorum. Çırayı — talaş ve talaşı — üstte merkeze koydum. Sıçrayabilir ve çalışabilirsiniz — çıra sürecini hızlandırır ве basitleştirir.

Yangın söndüğünde, bir kapaklı bir поршень takın ve besleme borusundaki амортизатор tarafından yanan kuvveti düzenlerim.

Демпфер çok basittir — bir tuğla (veya uygun boyutta bir ses hoparlöründen bir mıknatıs). Hava akışını tamamen kapattığında, yanma zayıflar. Youn yanma ile fırın, минимум (için için yanan) pirolizle piroliz modunda çalışır.

Yakıt yandığında поршень düşer ve böylece yanma bölgesine doğrudan hava iletir. Bu durumda, üst brülör artar ве bununla birlikte fırının ısıtma alanı.

Ссылка по теме: DIY sera ısıtma

Fırını her üç veya dört fırında bir kez temizliyorum. Bunu yapmak için, ocağı bacadan ayırın, sokağa çıkarın ve külü bahçeye dökün. Бу fırının nasıl çalıştığını görebilirsiniz.İki çalışma kışından sonra поршневой kullanılamaz hale geldi. Eliğin 3 мм kalınlığında olduğu yerde, ее yerde bükülürken, 2 мм’lik bir parça içeri ve dışarı doğru yanıyordu.Yerine konuldu — ве fırın yeni gibi çalışıyor. Namlu yandıında, ben deiştireceğim, sadece 200 litrelik daha büyük bir tane alacağım. Sonra bir yük ile fırın iki gün boyunca çalışacaktır.

Kendi elleriyle sera için fırın — bir not

• Uzun odun yakarsanız, dikey olarak «ayağa kalkabilir», поршневой донар ве янма даха да kötüleşir. Бу дурумда, поршневой заман заман «кипырдатмак» я да агыр басмак зорунда калачактыр.
• Özellikle ahşabı yakıyorsanız, bacayı düzenli olarak temizleyin.
• Namlu dış yüzeyi ısıya dayanıklı boya ile boyanabilir.

serada kendin yap soba — видео

© АВТОР А.ЛОГИНОВ Новосибирская обл. Yazarın fotoğrafları, çizimleri ve videoları.

Aşaıda «Kendin nasıl yapılır — bir ev sahibi!»

Gruplarımızdaki güncellemelere abone olun ve paylaşın.

Hadi arkadaş olalım!

Адамовская мебель

Адамовская печь (горелка).
Красная альтернатива

Но, природа, где твой закон?

Из полуночных стран восходит заря!

Солнце восседает на своем престоле?

И льды пронзили огненное море?

Холодное пламя накрыло нас!

За ночь наступил день на землю!

Как такое может быть, что воздух такой замерзший

Среди зимы огонь породил? …

Есть споры жирного тумана с водой…

(Вечерняя медитация Михаила Ломоносова

о Божьем величии в случае

великое северное сияние »)

1. Идея.

2. Детонация воды. Масло-вода. Варианты приложений малоизвестного физического процесса.

3. Дизайн. Принцип операция. Заправка, топливо, брикеты.

4. Развитие идеи Генератор Адамова.

5. Пиролиз практический вариант.

6. Венчание идеи Адамова. детонационный генератор.

7. Вывод: 1 000 Британский фунт против Возрождение Родина Россия.

На основе на продвинутых знаниях (советская, русская школа) цель — улучшить горение топлива с возможностью обращения с гетерогенными твердыми отходами и создать простую духовку, позволяющую значительно сэкономить на нагреве. На наших просторах, красивая, но холодная Родина Россия снижение затрат на отопление имеет первостепенное значение, следовательно, для патриота-государственного деятеля Адамова, человека русского менталитета и духа, такое открытое представление накопленных знаний, в отличие от жителей Запада. делать, это так естественно.Однако конструкция устройств проста и доступна. для изготовления в любом цехе, есть возможность масштабной доработки и приходим к хорошему результату российская альтернатива

А как насчет девушек? (или деньги)? Все остальное — позже.

В заказывайте статью избегайте слишком излишних творческих излишков и слезливых историй о трудностях и неблагодарной судьбе исследователей, тем более что Я не в строгом смысле слова, ни учёный, ни исследователь не буду отчет о проделанной работе в стяжательной военной манере.

1. Возгорание, взрыв, детонация это ядерные реакции, во время которых есть небольшой дефект в массе кислорода, топливо является катализатором реакции. Следовательно, нужно платить больше внимание к приготовлению смеси и способу взаимодействия.

2. Реакция тем эффективнее тем выше скорость процесса, которая в свою очередь зависит от концентрации и температура кислорода и углеводородных веществ.Это значит сжечь выгоднее, чем сжигать; и взорвать — лучше, чем сгореть. Плохие смеси взрываются.

3. Топливо следует нагревать до возможный; воздух максимально охлаждается и, желательно, предварительно сжат.

Вот три важных правила; я назовем их условно правилами Пи (Понуровский). Эти условия частично соответствуют следующим известным процессам:

1. Нагнетание холодного воздуха в горячее топливо — кузнечные печи, доменные печи.

2. Бубафоня печь — подача свежего воздуха самотеком на перегретую поверхность топлива с автоматико-механическое движение поршневой камеры по мере сгорания топлива.

3. Впрыск топлива в сжатый воздух (дизельное топливо) и следующий технический этап — форкамеру активация топлива.

4. Детонация распыленного топлива в дизельный двигатель (дизель Тоскин).

5. Детонация распыленного топлива в воздух (вакуумная бомба). Следует отметить, что российские ученые, как всегда, лучшее понимание этих процессов и поэтому наша Папа-бомба превосходит их мама-бомба временами.

Да здравствует Русская наука!

6. Детонация кислородного баллона от незначительное количество масла.

7. Поставка перегретой смеси масла и воды в потоке нагнетаемого воздуха (Turbo & heat генератор Аракеляна).

8. Разработка компании Elsbett.

9. Прогрессивный движок LIAP.

10. Работа импульсного жиклера с подогревом топлива.

11. Паула Реактор Pantone.

12.Адам Бёрнер.

Шаг за шагом исследователи и техники интуитивно подходят к основной формуле горения (Понуровский) холодный сжатый кислород плюс импульсный впрыск перегретого топлива или наоборот — принудительная подача холодного воздуха к нагретому маслу. Интуитивно понятная картинка от никакие средства — это наука; наука — числа и закономерности.

А с числами и законами мы видим просто чудеса.

Смесь Тоскина беднее ТРИ раза (при таком же приросте мощности?).

Dad-Bomb в ЧЕТЫРЕ раза эффективнее (по что значит?) чем мама-бомба.

Детонирует порция 10 г масла или 40 кг кислорода?

Аракелян утверждает, что тепловая энергия во много раз превышает теплотворную способность топлива.

Веселее с парнями, имеющими дело с Реактор Pantone. Вода в бербуляторе (водопровод, муф) не уменьшается и не нагревается выше 80С (такое бывает в закрытой пластиковой посуде при соприкосновении с частью выхлопа), и двигатель, и на удивление нам и по тестеры, умеющие пыхтеть без доступа воздуха?

http: // www.youtube.com/watch?v=zL2woaYyhhc

http://www.youtube.com/watch?v=JGCXJ1AX4X4

Что характерно для товарища Адама, так это то, что во время впрыска холодной воды горелка детонирует и белеет, отчетливо указывая на увеличение емкости в разы.

Препродакшн Модель

Взрыв вода (условный срок)

Это процесс — недостаточно изученное физическое явление, требующее особого внимание из-за уникального положения, чтобы значительно увеличить эффективность сгорания.При опрыскивании горячей водой перегретого масла (см. Выше 300C) происходит взрывное испарение с выделением избыточной энергии, превышающая в несколько раз энергию нагрева масла. Ссылка на оригинал — метод производства тепловой энергии (Ladislao). Но понимание происходящего процесса происходит после детального изучения изобретений Понуровского, в частности, метод регенерации топлива.

Таким образом, под руководством товарища Адама на деньги брата Артема Адамяна и при технической и инженерной поддержке великого советского специалиста технолог Костандян Климент, мой дядя, мы были проведение длительных вонючих и опасных экспериментов и измерений.

Результаты и выводы : Физический процесс взаимодействия определенно не теплообмен, а взрывная реакция огромной мощности на поток пара при 170-180С. Грубые измерения КПД показывают: энергия пар превышает энергию нагрева в 2-3 раза без теплоизоляции камера. Согласно описанию изобретения он должен быть не менее до 10 раз. Между тем есть небольшая проблема: при нагреве выше 250С происходит выброс пиролизных и полуокисленных коррозионных газов.С участием закачка воды, в начале реакции наблюдается масляный туман (утечка масла из реактора). Без нагрева реакция быстро сходит на нет (в около 5 минут). При понижении температуры масла ниже 220 ° C он останавливается, и закачиваемая вода накапливается в реакторе. Для управления нагревом и впрыском трудно.

Соображения : Предельная температура нагрева 300-320С, указанная в описании изобретение Ладислао имеет две причины: более высокие температуры вызывают спонтанные самовозгорание масла, а если перекрыть доступ воздуха — деградация масла (пиролиз) начинается.При этом при такой реакции (обрызгивание холодной водой в среде перегретого газа для получения максимальных результатов — разрушение молекулы воды) товарищ Понуровский рекомендовал температура до 550С. В нашей попытке поднять температуру реакции получился фонтан смеси водяного пара, масляного тумана и коррозионного газ вместе с реактором загорелся. Вся территория становится покрывается масляной пленкой, и соседи вызывают пожарную охрану. Как правило после такого безобразия рождаются здоровые идеи — не надо хилых страдать, Европейская, зеленая идея — энергия без огня. ср красные (истинный цвет жизни и здоровья) , и нам незачем избегать страсть, огонь и борьба.

Следовательно, было решено обуздать и контролировать этот взрывной процесс в пожаре. Реакция сами продукты (пар, масляный туман и пиролизные газы) не горят, а попадание в сильный пожар вызывает быстрое (почти взрывное) усиление огонь, как по температуре, так и по мощности. Идея родилась, и это было красиво — гибрид печки с наддувом и большим энергетическим процессом взрывного взаимодействие холодной воды и перегретого масла.

1. Реактор Ladislao размещен внутри горелка в виде верхней крышки с распылительным устройством.

2. Pantone Реактор в форме трубопровода.

3. Плита наддувная горелка, работающая на угле, древесине или брикетах и ​​оснащенная удобный канал для доливки топлива.

4. С умеренный наддув работает в режиме духовки.

5. С в режиме горелки работает средний наддув.

6. Сильный наддув позволит второй турбина для получения дополнительной энергии генератора Адамова.

Рис.1. Горелка Адамова.

Важно примечание : автономное электричество, отличающееся доступностью а практическое устройство — нерешенная проблема.

1. Дизельные или бензиновые генераторы бывают шумно, топливо дорогое, требует обслуживания, а стоимость произведенной энергии намного выше, чем питание от сети.

2. Солнечная, ветер — не обладают необходимой мощностью, зависящей от погодных условий и очень дорого.

3. У Turbocon есть интересные разработки. (нет коммерческого девелоперского проекта).

4. Индигирка печь — дорого, мало власть.

5. Гидростанция Whirlpool — очень перспективно для горных речек, но не подходит для домовладений и городов.

6. Мини-АЭС тоже экзотика.

7. Развитие технологий топливных элементов хорошие перспективы, но не быстро и не массово.

Выработка электроэнергии 10-20% тепла за счет сжигания топлива будет небольшой переворот — удобно, бесплатно электричество.

Главное условие — не усложнить оборудование и сохранить доступную стоимость получаемой энергии.

Рисунок 3 Генератор Адамова.

Наблюдается и проверено — водонефтяная смесь, если она попадает в среду высокой температура, взрывается (щелчки), что эквивалентно описанному процессу в изобретении Ладислао.

Горение в топке Адамова как горение в топке Бубафоня: слоистое сгорание (сверху вниз) Поэтому для общедоступной версии рекавери печь лучше реализовать простое добавление смеси вместо сложная инъекция.

Рисунок 2.1 Печь Адамова.

Что касается фактических (применимых) остатков твердой массы моих трудов, я предложить для дальнейшего изучения и будущего применения упрощенную конструкцию печь и регенерационная печь.(рис. 2.2)

Разработано и реализован по-советски — дешево, надежно и практично. Три советских Над проектом работали инженеры, использовались советские станки и металл.

Заправка. Рекомендуемый состав топлива и последовательность заправки.

1. Смесь: смешанная древесина и отходы (бумага картонная упаковка, тряпки, резина, кожа, органические, сельскохозяйственные отходы).

2. Смесь: опилки, пластик (опилки желательно пропитанные отработанным маслом)

3. Смесь: масло-вода примерно 50/50. (не критично, можно поэкспериментировать с разными соотношениями)

4. Древесина или брикеты

Если духовка теряет мощность (обычно с низким содержанием калорий и через несколько часов эксплуатации) требуется дрова или брикеты.

Шаг вперед — производство мусорных брикетов следующими технология:

Цех по переработке ТБО будет производят пиролизное масло из пластмасс.Далее — ассорти из бумаги, картона, дерева, резину, ветошь, сельскохозяйственные отходы и т. д. измельченные и смешанные с горячими остатками тяжелые фракции (углеродный остаток в смеси с мазутом и парафином). После охлаждения мы получаем экологически чистые, калорийные брикеты, которые отлично горят в наших печь. Оставшаяся после обработки фракция — моторное топливо. Получать два сетевых бизнеса:

1. Переработка и переработка твердых отходов с производством твердых и жидкое топливо.

2. Производство и продажа печей, генераторов и топливных брикетов к ним.

Утилизация продуктов человеческой деятельности важнее раздуваемой проблемы неэкологическое производство углеводородной энергии. Тезис об окончательности и тупике для углеводородной энергетики в корне ошибочен. Абиогенное происхождение углеводородов является более полной и системной презумпцией, поэтому абсурдно тронутый ветряными мельницами и проектами солнечной энергии так же уродливо, как дать увеличить использование мяса и одежды из натуральных (животных) материалов.Что в этот случай следует считать более гармоничным, естественным (экологически чистым). дружелюбный) — дело вкуса, традиций и мировоззрения. Но это аккуратнее и эффективнее — сжечь — давно пора.

Пожалуйста обратите внимание на чистые выхлопные двигатели, работающие с реактором Pantone, Pulse форсунки с турбонаддувом с подогревом топлива и теплогенератором Аракеляна, и, наконец, серия изобретений нашего соотечественника Понуровского. Применим его изобретение способ переработки топлива в процесс пиролиза, но полностью упрощающий дизайн для удобства.

Рисунок 4 Практический пиролиз

1. Давай откажемся закрывать реактор с десятками орехов — это долгий и неудобный процесс. Мы сделаем легко снимаемый люк.

2. Давайте откажемся от разгрузки реактора через кран, чтобы дождаться охлаждения, и давайте прикрепим нижний люк для очистки реактор из угля и золы.

3. Давайте добавим впрыск газированной воды (растворенный углекислый газ).Метод работ Понуровского — все необходимое условия есть.

4. Применим двойной турбо наддув механизм активации горения (либо центр уравновешен, либо распространен в высота)

5. Сделаем дверь снаружи кожух топки, чтобы открыть нижний люк и обеспечить удобную очистку от золы.

С впрыском воды с углем диоксида в реакторе пиролиза, предварительно нагретого до 550 ° C, при котором выделяется пиролиз. газы (смесь углеводородов, водяного пара, углекислого газа и др.) мы будем получить даже тройной эффект.

1. Дополнительная тепловая энергия (Ladislao). Водород из диссоциированной воды (кислород немедленно реагирует с горячим углеводороды) проходит через конденсатор и сжигается в топке.

2. Образующийся пар (вода не диссоциирован в полном объеме) благотворно влияет на процесс пиролиза (известный факт).

3. На завершающей стадии пиролиза, когда в реакторе остаются преимущественно углерод и зола, этот же пар очищает реактор, превращающий диоксид углерода в синтез-газ.Это требует повысить температуру печи.

Улучшенная дегазация позволит использовать метод пиролиза для дизельного топлива. двигатели для работы в газодизельном режиме (разработка Владимира Кокарева), особенно привлекательное и конструктивно законченное решение для широкого применения в национальном экономия.

An Идеальное место для таких установок — дачные теплицы, где, по мнению автор, школьники и студенты должны работать, получая реальную переживания, знания о природе и круговороте всех процессов.Можно пойти вперед и сделать пилотный проект полностью автономной деревни с независимая от внешней мировой экономики его внутренняя энергия, тепло и вода снабжение, экологическое производство и отсутствие мусора как такового (полная утилизация) и уж точно безопасно — нам больше не нужны коммунистические постройки с бедными люди.

Это желательно совместить эту идею со срочным возрождением русского крестьянства. в союзе с казаками. В этом основа устойчивого развития России единственная и неповторимая Мать, Родина для всех говорящих и мыслящих по-русски те, кто чувствует родство с его культурой и традициями, многонациональный, но определенно русский сообщество.

Идея самая лучшая независимая генератор с возможностью производства тепла, электричества, пара и дистиллированного воды.

Максимальная мощность, чистый выхлоп, максимальная топливная эффективность при минимальных затратах на единицу мощности.

Конструкция имеет двойной турбо наддув (подготовка воздуха), регенерация топлива и масла, реактор воды. Топливо — синтез-газ

Это довольно технологичный дизайн, и я самостоятельно не справиться с этой задачей требуется техническая и материальная ресурсы, и, самое главное, единомышленников, поэтому описание идеи короткий и интригующий.

Наиболее эффективное сгорание, беззатратный пар, двойной турбо наддув (идея Адамова), рекуперация топлива — новый тип когенераторов и тригенераторов.

Рисунок 5 Генератор детонации

Взрывоопасное, частичное (или полное) разложение воды при соединении веществ разной температуры, на его составляющие, водород и кислород — суть изобретений Понуровского — это либо игнорируемая, либо неправильно понимаемая энергетическая революция.Подтверждающие доказательства: Реактор Pantone, турбогенератор и теплогенератор Аракеляна, реактор Ладислао и наконец, веселая народная забава — горячая вода замерзает на морозе (холодная вода не замерзают так же быстро) — так называемый эффект Мпембы ».

Парадокс (необъяснимая) суть этого явления беспокоит умы просветили человечество до такой степени, что Королевское химическое общество учредил приз в размере 1000 фунтов стерлингов за объяснение этого явления.Этот унизительная сумма для обнаруженного парадокса тысячелетия показывает нам диаметрально разница между двумя мирами: Миром Духа, Воли и Знания и суетный мир денег, свободы и веселья. Да, весь Мир и Всеобщее природа дуалистична, противоречива и поэтому динамична. Любой процесс заключает в себе войну (взаимодействие) противоположностей. И это так естественно, что горячий и холод находятся в состоянии войны, вызывая в то же время взрыв (разобщение) вещества. Так что, естественно, без нас — полных лесорубов — не было бы мир цифровых идиотов.И так же естественно искать ответы на парадоксов в русском языке Понятия в русском языке, а затем разделить детали и подать заявку на английском и немецком языках.

Ответ на парадокс тысячелетия на русском лаконичен и понятен на всех языках. Взаимодействие горячая вода и холодный воздух приводят к тому, что вода (частично) диссоциирует на водород и кислород с выделением холода, что является причиной мгновенного замерзание остальной воды.

После В результате экспериментов мы пришли к следующим цифрам: вес воды до и после взаимодействия измеряли с помощью шприца с кипящей водой. в жидком азоте (наш хайтек). Собрав кусочки льда с термос, в котором произошла реакция, и меньшая часть из марли, которая препятствовал отлету сосулек от водоема, наблюдалось несоответствие масс было около 7-10%. Низкая точность измерений (насчет верха особо не заморачивался) точность) не влияет на доказательство — вода не может исчезнуть в азоте ни в коем случае. кроме газообразной формы его компонентов водород и кислород.Исходящий из холод также очевиден, холодный резервуар (тарелки), который обычно накрывается легкий морозец, долго застывает после процесса и не снимается.

Охлаждение емкость азота (около 3 литров) ниже, чем у полученного холода (500 г лед при минус 80-100С) Азот испаряется (и испаряется) при температура -196С. То есть фазовый переход от жидкого азота к газообразный азот должен обеспечивать замерзание кипящей воды до льда при температуре минус 80 ° C.

Многочисленные также были предприняты попытки зафиксировать повышение давления после закачки перегретая (250С) вода в закрытом резервуаре с давлением 5 атм.на температура внутри контейнера в пределах минус 50-70С (Понуровский — А способ производства энергии с выделением холода). Результат минимальный (отсутствие оборудования), увеличение давления немного выше точности измерения — 0,3 атм. У меня есть твердое убеждение, что все эти изобретения существуют . Практическая реализация будет привести к большим и благотворным изменениям в энергии и жизни. А именно мы можем создать:

Новая печь с экономией топлива увеличился в несколько раз.

Новый гибрид суперэкономичный и экологически чистые двигатели

Новая автономная чистая энергия, поэтому необходимо на бескрайних просторах нашей страны, и не только нашей.

Решение глобальной проблемы воды, продуктов питания и доступный транспорт по всему миру.

А как насчет нефтяной халявы, бюджетов и нашего относительного благополучия? Отвечая на вопрос — что происходит с нефтью и продуктами из нее, продаются так дорого (что-то вроде в четыре раза дороже их стоимости)? В ответ прост — мировая экономика (отдача от человеческой деятельности) не 10, а 100, а то и 1000% (посеешь одно семя и получишь дюжину, изобрести трактор — заменить сотни лошадей, летающий самолет в тысячу раз быстрее, чем лошадь).Поэтому те, кто стал богаче (а главное — развиваются) не те, кто продают сырье, а те, кто покупает, перерабатывает и идет вперед благодаря знаниям и передовым технологиям и используют нефть и деньги в качестве средство для прогресса и развития. (Лучший опыт — немецкий, в котором ближайшие родственники на Востоке — в Японии и Корее). С этими товарищами нам нужно интегрируйтесь радостно и бесстрашно. Также можно ожидать, что сокращение в расходах на топливо благотворно скажется на развитии удаленных территорий. и мировая экономика в целом.Цена и потребление, как ни парадоксально, может увеличиться.

Во время первого (переходного) период, чтобы избежать деструктивных процессов, нам необходимо иметь активные мозги, деньги и воля. Об этом я постараюсь рассказать в статье Газовый прорыв . На втором шаг мы должны возродить дух русской и благородной русской империи русов, вперед!

В третьем состоянии — создать мировую систему русских Мир — Русский (трехъязычный) город во всех частях света (образование, военная служба, наука, культура) — Золотая Орда .

Завершить свою технопатриотическую оду хочу восклицанием: полемика:

Основной перечень изобретений и разработок для постижение идей и дизайна.

1. Понуровский. Метод и устройство для выработки энергии в двигателе внутреннего сгорания с выделением холода. http://www.ntpo.com/techno/techno1_7/25.shtml

a) Способ работы двигатель внутреннего сгорания. http://ru-patent.info/20/30-34/2030604.html

б) Способ регенерации отходов газы и устройство реализации. http://www.findpatent.ru/patent/203/2034995.html

2. Ladislao. Метод для производство тепловой энергии. http://www.freepatent.ru/patents/2142094

3. Турбогенератор и теплогенератор от Аракелян. http://www.meanders.ru/turb Generator.shtml

4. Реактор Пола Пантоне. http://www.meanders.ru/geetreaktor.shtml

5. Бубафоня печь. http://www.youtube.com/watch?v=Ar6octjUTLk

6. Французский экспериментатор. Горящее масло в сильном водовороте. (http://www.youtube.com/watch?v=P-oCgxGj8g8) ( http://www.youtube.com/watch?v=HLp8zZHhsp4 )

7. Импульсный жиклер с подогревом топлива.http://www.youtube.com/watch?v=XnvbiDX_RDc

Список научных трудов, полезных для ума и прорывные технологии:

1 .. … .

2 ….. .

3 …. .

4 …..

5 …..

6 .. .. .

7…. .

П.С.

http://www.youtube.com/watch?v=Tvf3lmcEFJs

Москва, Ереван 27.12.2013

контакты:

автор: Армен Адам [email protected]

Страница YouTube: Армен Адам