Газоблоки что такое: состав материала, классификация, плюсы и минусы

состав материала, классификация, плюсы и минусы

Строительство построек жилого и нежилого типа требует определенных знаний и умений. Недавно выбор строительных материалов был не так уж и велик. Сегодня же рынок может предложить широкий ассортимент стройматериалов различной цены и характеристик. Но даже из такого огромного выбора большим спросом пользуются изделия, имеющие низкую стоимость, но при этом обладающие рядом преимуществ. К таким материалам относятся газобетонные блоки.

Описание и состав

Газобетонный блок является искусственным камнем, в состав которого входят в основном кварцевый песок, цемент и вода. Некоторые производители могут добавлять известь, золу, гипс, шлаки и другие промышленные отходы. А также обязательным компонентом является алюминиевая пудра, которая при соединении с водой и известью начинает выделять водород. Именно благодаря этой химической реакции в бетонной массе возникает большое количество пор. В некоторых марках таких пустот может быть около 80% от общего объема материала.

Здесь стоит обратить внимание на то, что чем больше пустот в материале, тем меньше его прочность и теплопроводимость. Поэтому после затвердевания блоки подвергаются дополнительной обработке давлением и высокой температурной. При использовании такой технологии бетонные изделия получатся той плотности, которая будет подходить для строительства помещений жилого типа.

Классификация блоков из газобетона

Размеры газобетонных блоков для строительства дома могут существенно отличаться из-за того. Высота варьируется от 20 до 30 сантиметров. А ширина зависит от того, для каких целей необходим стройматериал, поэтому может быть от 7,5 до 50 см. Из-за разных габаритов, форм и плотности изделий вес газобетонных блоков не имеет стандартов и может сильно отличаться, поэтому блоки классифицируются по нескольким признакам.

Класс плотности

Классификация блоков по плотности позволяет узнать прочность и теплопроводимость изделия. А чтобы было проще, производители указывают на стеновых газобетонных блоках марки (D 300- D 1200):

• Теплоизоляционные (D 300-D 500) — такие блоки обладают самой низкой прочностью и теплопроводимостью, поэтому их рекомендуют использовать для возведения межкомнатных перегородок.
• Конструкционно-теплоизоляционные (D 500-D 900) — по структуре средней прочности, поэтому специалисты советуют использовать их при строительстве домов в три этажа, но не более.
• Конструкционные (D 900-D 1200) — такими марками отмечают высокопрочные изделия, подходящие для строительства многоэтажных зданий.

Разделение по маркам показывает, что чем выше значение, тем больше и плотность газобетонного изделия. А значит, и теплопроводимость у таких блоков будет значительно лучше. Но в любом случае необходимо выбрать правильную марку для конкретного строения.

Разделение по форме

Помимо класса прочности, газобетон разделяют по форме, от которой также зависит размер блока:

• Прямоугольная — классическая форма блоков.
• Т-образная — используется для перекрытий.
• U-образная — предназначена для возведения оконных и дверных проемов.
• Прочие формы (дугообразные, с барельефами и другие).

Классифицируются они и по месту применения:

• Ячеистые — такие блоки не только соответствуют всем необходимым показателям СТО, но и обладают высокой устойчивостью к внешним природным факторам, поэтому они подходят для возведения несущих конструкций.
• Автоклавного твердения — обработка таким способом подразумевает использование специальной камеры, в которой под воздействием давления в 10 Атм и температуры 200 ⁰C газобетон получает высокие теплоизоляционные качества и хорошую устойчивость к морозам. Но стоимость таких изделий значительно выше из-за автоклавной обработки.
• Перегородочные — такие изделия изготавливают специально для строительства межкомнатных стен, так как в ширину блоки не превышают 15 сантиметров.

Часто при строительстве используют неавтоклавные блоки, так как их стоимость намного меньше, но стоит помнить, что у такого материала снижаются некоторые важные параметры, такие как прочность. Но это не значит, что газобетон неавтоклавного твердения вовсе нельзя использовать. Такое изделие можно применять для строительства одноэтажного знания либо для возведения внутренних перегородок.

Особенности прочности

Показатель прочности обязательно стоит учитывать, так как именно он показывает, какое осевое давление может выдержать изделие. Чем больше класс, тем выше здание можно построить из такого блока:

• B2,0 — подходит для возведения двухэтажных зданий.
• B2,5 — для трехэтажных строений.
• B3,5 — рекомендован для строительства трехэтажных и четырехэтажных строений.

При размере газобетонных блоков для наружных стен 20x30x60 сантиметров и потребности построить здание до 20 метров потребуется материал с классом прочности не менее B2,5. Это обеспечит хорошую звуко- и теплоизоляцию.

Основные достоинства и недостатки материала

Сооружения из газобетона сейчас пользуются огромной популярностью, их можно встретить довольно часто. Это говорит о том, что у материала много плюсов:

• Газобетон имеет хорошую звукоизоляцию (60 ДБ) при толщине изделия 60 см.
• Материал хорошо поддается обработке, поэтому его можно легко распилить даже обыкновенной ножовкой по дереву.
• Несмотря на свои большие габариты, изделие весит в 5 раз меньше обычного бетона. Такой большой размер и легкий вес существенно уменьшают время строительных работ.
• Газобетон считается экологически чистым материалом, так как в его состав входят натуральные вещества, которые не выделяют вредные элементы.
• Высокий уровень теплосбережения помогает сэкономить на отоплении в зимний период, а летом это свойство защищает от перегрева.
• Минеральные вещества, входящие в состав, придают материалу устойчивость к возгоранию.

Несмотря на многочисленные достоинства, у газобетона также есть и некоторые недостатки, которые следует знать. Существенных минусов у изделия всего два:

• Низкая прочность материала.
• Высокое влагопоглощение.

В любом случае если при строительстве будут соблюдены все технические требования, то низкая прочность блока не окажет никакого влияния на здание. А вот высокое поглощение влаги может сильно сказаться не только на сроке эксплуатации, который существенно снизится, но и на технических характеристиках газоблока. В регионах с повышенной влажностью от такого материала лучше отказаться.

Советы специалистов

Конечно же, технические характеристики материала, его плюсы и минусы следует знать и учитывать при строительстве. Но не стоит забывать, что мнение профессионалов при этом тоже очень важно. Необходимо знать некоторые рекомендации специалистов:

• Перед началом строительных работ на фундамент нужно положить специальную прокладку для гидроизоляции.
• Монтаж газоблоков лучше всего проводить специальным клеем.
• Во время кладки обязательно нужно использовать строительный уровень для того, чтобы поверхность получилась ровной и в дальнейшем не деформировалась.
• Кладку не следует начинать делать одновременно с двух углов.

Конечно же, учитывать мнения специалистов или нет — это дело каждого. Газобетон обладает многими достоинствами, да и цена на него не так высока, как на многие другие стройматериалы.

плюсы и минусы достоинства недостатки

Функциональные, прочные и легкие в обработке материалы наиболее предпочтительны в строительной сфере. К сожалению, добиться такого сочетания эксплуатационных свойств непросто. Ячеистый бетон и в частности газобетонные блоки можно рассматривать как наиболее приближенный к таким требованиям стройматериал.

Его уникальная пористая структура позволяет сооружать теплые дома, которые при этом обладают высоким запасом прочности. Есть у ячеистых бетонов и минусы, поэтому в выборе такого средства строительства необходимо ознакомиться со всеми нюансами эксплуатации.

На современном рынке немало предложений по газобетону разных марок, что позволяет принять оптимальное решение при покупке.

Общие сведения о газобетоне

Как уже отмечалось, блоки из газобетона входят в группу ячеистых бетонов. Материал представляет собой готовые элементы для кладки стен и других конструкций

Особенностью блоков является наличие в структуре пор, диаметр которых достигает 3 мм. Именно ячеистая структура определила одно из главных положительных качеств газобетона – эффективную теплоизоляционную функцию.

В основе блоков присутствуют такие компоненты как цемент, известь, гипс и кварцевый песок. Отдельно добавляются газообразователи, от которых во многом зависит качество газобетонных блоков, так как в процессе их действия и происходит формирование ячеистой структуры. Некоторые изготовители также вносят промышленные отходы, среди которых шлаки и зола.

Вернуться к содержанию

Технология изготовления

На первом этапе производится смешивание компонентов базового состава с водой. Таким образом готовится первичный раствор, который в дальнейшем заливается в специальные формы.

Далее следуют реакции с выделением водорода. Ее провоцирует внесенный газообразователь и гидроксид кальция. Так происходит вспучивание массы, в результате чего увеличивается ее объем. Когда смесь достаточно затвердеет, ее вынимают из формы и обрабатывают механическим способом.

На этой стадии из монолитной основы получают те самые газобетонные блоки или панели. В дальнейшем технологии изготовления предполагают разные операции – например, блоки могут обрабатываться водяными парами или проходить сушку в специальных камерах.

Завершающая обработка может производиться по автоклавной или неавтоклавной методике. В сущности это разновидности способов отвердевания.

Российские компании выпускают автоклавные

Вернуться к содержанию

Где применяется?

Блоки из газобетона используются практически во всех сферах строительства. Другое дело, что его физико-технические качества накладывают определенные ограничения в процессе монтажа. Так или иначе, материал используют в строительстве жилых домов, зданий коммерческого назначения, промышленных и производственных объектов.

В строительстве многоэтажных жилых домов из газобетона сооружают несущие комбинированные стены и внутренние перегородки. К слову, податливость в обработке

В малоэтажном строительстве газобетонные блоки плюсы и минусы которых были правильно рассчитаны, могут использоваться и как материал для наружных стен. Как правило, это одно- и двухэтажные постройки, но если речь идет о каркасно-монолитных проектах, то этажность неограничена – в таких случаях из газобетона формируются перегородки и фасады.

Исходя из вышесказанного, можно резюмировать, что блоки из газобетона в основном применяются как основа для стен. Однако в зависимости от конструкционного исполнения и типоразмера этот материал может выступать как теплоизоляционный барьер в отделке тех же стен и перегородок.

Вернуться к содержанию

Разновидности газобетона

Одно из ключевых разделений по видам газобетона обусловлено технологией производства. Это уже отмеченные

Не менее значима и классификация по назначению, от которой следует отталкиваться в первую очередь при выборе материала для определенных целей.

Блоки из газобетона бывают конструкционными, теплоизоляционными и комбинированными, в которых совмещены первые две функции. Соответственно, конструкционные используются для кладки стен, комбинированные – для формирования стен и перегородок с утеплением, а теплоизоляционные рассчитаны сугубо на решение задач утепления строительных конструкций.

Следующая классификация предполагает более углубленный анализ характеристик газобетона. В данном случае рассматриваются свойства вяжущего компонента, который используется в процессе создания блоков. В качестве этой добавки может применяться известь-кипелка, гипс, шлаки, цемент с определенной долей портландцемента, зольные и кремнеземистые элементы.

Вернуться к содержанию

Марки блоков из газобетона

Среди наиболее популярных марок стоит выделить D350, D400, D500 и D600. Материал под маркой D350 является довольно редким, так как его эксплуатационные характеристики могут обеспечить и многие другие стройматериалы. Тем не менее, его легкость, низкая теплопроводность и доступность в обработке позволяют использовать блоки в качестве неплохого теплоизолятора.

Марка D400 располагает более высокими показателями прочности (до 1,5 МПа), что позволяет использовать такой материал при кладке стен с небольшими нагрузками.

Наибольшей популярностью в строительстве пользуются марки газобетонных блоков с обозначением D500. Такие блоки обладают оптимальными для своего класса характеристиками прочности, огнеупорности и морозостойкости. В частности, прочность на сжатие до 3 МПа позволяет возводить перекрытия в монолитных домах и внешние стены в малоэтажных постройках. По сравнению с маркой 350, такой газобетон также отличается повышенной шумоизоляцией, хотя в плане теплопроводности незначительно уступает более легкому аналогу.

Газобетонные блоки с маркировкой D600 демонстрируют прочность до 4,5 МПа. Этот показатель позволяет непросто использовать блоки в сооружении стен и перегородок жилых домов разной высотности, но и предусматривать более высокие нагрузки. В частности, к стенам из материала этой марки можно крепить вентилируемый фасад.

Вернуться к содержанию

Преимущества газобетонных блоков

Газобетонный материал является весьма привлекательным и в плане удобства монтажа, и в отношении эксплуатационных качеств. Этому способствуют следующие качества:

• Теплоемкость. Газобетон хорош не только при эксплуатации в качестве теплоизолятора, но и в целом как энергосберегающий материал. Именно пористая структура позволяет обеспечивать теплосбережение, которое в несколько раз превышает аналогичные качества традиционного бетона и кирпича;
• Небольшая масса при высокой прочности. Конечно, по сравнению с камнем и кирпичом газобетонный блок не так прочен, однако, в своей области применения этих показателей достаточно. Средняя плотность, которая обусловлена пористой структурой, наделяет материал скромной массой. В итоге облегчается транспортировка и работа строителей;
• Паропроницаемость. Материал регулирует влажностный режим в помещениях, рационально впитывая и отдавая влагу;
• Огнестойкость. Неорганическое происхождение газобетона делает его негорючим стройматериалом. Как и металлические конструкции, он может применяться в строительстве жилых домов и промышленных объектов с повышенными требованиями к пожаробезопасности;
• Звукоизоляционные качества. Опять же, пористая структура формирует эффективный барьер, оказывающий сопротивляемость шуму и звукам;
• Легкость кладки. Процесс монтажа облегчается благодаря нескольким факторам. Во-первых, блоки
  имеют точную форму и геометрию, не требуя особых манипуляций с выравниванием кладки. Во-вторых, работы упрощаются и благодаря небольшому весу газобетона как такового. И в-третьих, материал укладывается не на бетонный раствор, а на специальный клей;
• Легкость в обработке. В этой характеристике строители иногда сравнивают газобетон с древесиной. Блоки и плиты без труда поддаются резке обычным слесарным инструментом, при этом операции выполняются практически без отходов;
• Сейсмостойкость. Небольшая масса газобетонных блоков в комбинации с оптимальными показателями прочности в целом нивелируют действия оказываемых нагрузок. Маленький вес и надежность таких стен делают дома из газобетона стойкими не только перед землетрясениями, но и перед другими катастрофическими природными явлениями . Кстати, если регион изначально предрасположен к сейсмическим угрозам, то следует при строительстве дома из таких блоков предусмотреть и включение армирующих элементов;
• Морозоустойчивость. В этом случае многое зависит от технологии производства. Например, газобетонные блоки изготовление которых осуществлялось с применением автоклавного оборудования, в меньшей степени подвержены заполнению водой своей полости. Сама структура пор не позволяет им наполняться жидкостью. Следовательно, и циклы замораживания не оказывают серьезных нагрузок на материал;
• Экологичность. В рецептуре для производства газобетонных блоков присутствуют в основном минеральные экологически чистые компоненты. В их числе песок, вода, известь, цемент, различные шлаки и т.д. Среди искусственных элементов можно отметить только связующие компоненты, но их процент незначителен с точки зрения нанесения вреда человеку. Особенно в этом плане безопасны автоклавные блоки, так как процедура принудительного твердения позволяет избавить материал от вредных примесей.

Вернуться к содержанию

Недостатки газобетонных блоков

Учитывая все вышеописанные достоинства можно сделать вывод, что ячеистый бетон и вовсе не имеет аналогов на современном рынке стройматериалов. Однако, газобетонные блоки плюсы и минусы которых делают их довольно специфическим материалом, имеют и серьезные ограничения в применении. Это обусловлено, пусть немногочисленными, но серьезными недостатками, в числе которых следующие:

• Низкая влагостойкость. Несмотря на то, что поры автоклавных блоков не заполняются водой, это не исключает вредного воздействия последней на структуру материала. В результате дома, стены и перегородки из газоблоков нуждаются в качественной самостоятельной гидроизоляции;
• Подверженность усадке. Процессы усадки свойственны практически всем материалам, которые закладываются в основу зданий любого типа. Но в случае с газобетонными блоками важно учитывать последствия усадки в виде образования трещин. Производители стремятся минимизировать их, но небольшие смещения до 3 мм все же имеют место. Избавиться от усадки можно только с помощью грамотной сушки блоков перед их использованием.

Вернуться к содержанию

Вывод

Газобетонные блоки можно отнести к неоднозначным стройматериалам. Это значит, что такие блоки имеют довольно весомые преимущества, но при неправильном использовании могут свести на нет все усилия строителей.

С другой стороны, это легкий и экономичный материал. Например, отделка газобетонных блоков необязательна, что снижает расходы, как и в случае с транспортировкой материала.

Из-за недостаточной прочности даже незначительная усадка может спровоцировать образование трещин в блоках. Поэтому обязательным мероприятием в ходе проектирования должен стать скрупулезный расчет характеристик ячеистых блоков и, что особенно важно, оценка их прочностных показателей.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Что такое газобетон

Газобетон, или ячеистый бетон автоклавного типа твердения, представляет собой прочный материал, который не требует тщательного ухода. Основными компонентами для производства данного материала являются цемент, песок, известь и порошок алюминия для образования пустот.

Изготавливается газобетон в автоклавах при высокой температуре и давлении. В результате сложных реакций извести и алюминия образуется водород, который выгорает, образуя замкнутые пустоты. Процесс изготовления данного материала довольно таки сложный, требует точных пропорций исходных материалов, соблюдения всех этапов технологического процесса.

Разберем подробнее что такое газобетон и какие он имеет положительные характеристики:

– достаточная прочность при небольшом весе;

– в огне не горит, не боится воздействия влаги, плесень и грибок его не поражают;

– хорошо удерживает тепло внутри помещения;

– не содержит вредных веществ;

Стены сделанные из газобетона можно не отделывать, они могут простоять до 80 лет без существенных изменений внешнего вида, Однако чтобы получить красивую стену её лучше оштукатурить или провести облицовку кирпичом, сайдингом или другими материалами для отделки стен. При отделке кирпичом необходимо оставить воздушную прослойку между газобетоном и кирпичом.

Существуют и другие преимущества газобетона над другими материалами для кладки стен:

– высокая точность размеров, возможность укладки блоков на тонком слое клея;

– благодаря тонким швам между материалами уменьшается влияние мостиков холода;

– уменьшение количества раствора для кладки;

– лёгкость обработки материала (режется, сверлится, фрезеруется)

– материал не боится воздейстия высоких температур;

– высокие теплоизоляционные свойства, влияют на экономию тепловой энергии (около 20%), что особенно актуально при регулярном повышении цен на теплоносители.

Ячеистые бетоны, к которым относится и газобетон, имеют пористую структуру. Объём пор колеблется от 50 до 90%, в связи с увеличением или уменьшением объёма пор в материале меняются такие характеристики как прочность, плотность, вес и теплопроводность. Что такое газобетон разобрались. А все перечисленные его параметры можно регулировать при его производстве.  

что предпочесть в частном строительстве

Затеяв возведение частного дома, застройщики первым делом выбирают материал, из которого будут сооружены стены. В последние годы особенно популярны ячеистые бетоны – пеноблок или газоблок. Несведущим людям они кажутся почти одинаковыми, и проблема выбора становится практически не решаемой. Чтобы не ошибиться, следует выяснить, чем отличается пеноблок от газоблока, сравнить их достоинства и недостатки и определиться, какой из материалов будет лучше для вашего строительства.

Дом из ячеистых бетонов можно построить быстро и относительно недорого

О газобетоне

Для того, чтобы понять, чем отличается пеноблок от газоблока, стоит немного разобраться в особенностях их производства. Начнем с газобетона.

Его изготовление особыми сложностями не сопровождается, однако требует высокотехнологичного оборудования. По технологии производства материала выделяют две разновидности газоблоков:

• автоклавный: для спекания материала требуются очень высокие температуры. За счет них достигаются высокие показатели прочности;
• неавтоклавный, в производстве обходящийся дешевле, но имеющий более низкие прочностные характеристики.

Для получения блоков этого типа используются природные компоненты: известь, кварц в виде мелкофракционного песка, вода, портландцемент, пудра, полученная из алюминия. Прочность регулируется путем изменения соотношения ингредиентов. Второй вариант добиться требуемых прочностных характеристик – контроль над вспучиванием заготовочной массы до намеченного объема.

Когда субстанция достигнет первичной прочности, масса разрезается на блоки заданных параметров. Досушивание газоблоков ведется либо в особой камере (автоклаве), либо естественным путем. При использовании устройства, как уже говорилось, прочность изделия становится заметно выше. Да и другие характеристики конечного материала приобретают более высокие значения.

Заметим, что на западе газобетон используется очень широко. К примеру, в немецком частном строительстве 70 процентов малоэтажных зданий выполнено именно из газоблоков. В Британии на газобетонные строения приходится около 40 % всех домов в 1-3 этажа.

Газобетон может обеспечить прекрасную теплоизоляцию

Достоинства газобетона

За газоблоками признано много преимуществ. В списке основных можно перечислить следующие.

• Легкость обработки. Материал без труда сверлится и пилится, если нужно, блоку можно придать какую угодно форму, причем прямо на площадке, где ведется строительство, и чуть ли не любым подручным инструментом. В том числе и ручного использования.
• Изделия из газобетона отличаются незначительным весом, что позволяет их транспортировать и манипулировать ими без привлечения тяжелой техники.
• Газоблоки обладают высокими показателями теплоизоляции и морозоустойчивости, а по огнеупорности отнесены к классу А1. Это говорит о том, что материал может противостоять температурам до +300 по Цельсию.
• Газобетон имеет низкую восприимчивость к любым биологическим атакам. В принципе, он и вовсе к ним инертен.
• Для газоблоков характерна прекрасная звукоизоляция.
• Изделия из газобетона способны выдержать давление по оси до степени В 2,5. А значит, из них без опаски можно сооружать стены высотой до 20 метров.

Кроме всего прочего, газобетонные блоки сохраняют способность «дышать», что обеспечивает в доме комфортную атмосферу.

Недостатки блоков из газобетона

Ни один строительный материал идеальным не является: к плюсам изделия непременно добавляются минусы. Есть они и у газобетона.

• Основной недостаток газоблоков – хрупкость. Они в состоянии выдержать серьезное сжатие, но мало что могут противопоставить резким физическим воздействиям, в частности – ударам.
• Блоки обладают высокой гигроскопичностью, вследствие чего их даже нельзя хранить на открытом воздухе – будут вбирать влагу. При кладке блоков они вытягивают воду из раствора, что осложняет строительство. Готовое здание нужно как можно быстрее изолировать от окружающей среды штукатуркой или любым другим способом. Гигроскопичность газобетона также сказывается на требованиях к фундаменту: при заборе влаги материал становится более тяжелым, поэтому основание рекомендуется заливать со значительным запасом прочности.

Кроме того, производство блоков из газобетона возможно только в условиях промышленного предприятия, имеющего специальное оборудование. А это не во всех случаях может быть удобно.

Пенобетон с точки зрения технологии

Прежде, чем сделать выбор между пеноблоком и газоблоком, стоит рассмотреть и особенности пенобетона.

Производство изделий из этого материала можно вести, сообразуясь с несколькими технологиями.

• Разлив по формам конечных размеров. Время застывания – половина суток, после чего изделие из формы извлекается вручную и отправляется на просушку. Можно изготавливать пеноблоки в кустарных условиях, финансовые вложения минимальны. Недостатки: блоки получаются примерно одинаковых размеров, в больших количествах их производство невозможно.
• Заливка плиты. Смысл в том, что пенобетон наливается в объемную емкость, не имеющую перегородок. После полного застывания заготовка нарезается на блоки заданного размера. Возможна автоматизация, поэтому как раз такая технология и используется на производстве. В преимуществах – возможность получения элементов любых габаритов. В недостатках – потери сырья (до 0,5 % при распиле уходит в крошку) и дороговизна распиловочного оборудования.
• Использование кассет. Отличается от первой методики тем, что извлечение производится автоматически. Методике характерны недостатки и первого, и второго способов: оборудование для вынимания стоит дорого, а в конечном счете получаются пеноблоки только одного размера.

Что выбрать для строительства

Достоинства пенобетона

По основным параметрам преимущества материала совпадают с плюсами «конкурента», что еще больше затрудняет застройщика, решающего, пеноблок или газоблок предпочесть для строительства. Однако и некоторые отличия все же имеются.

• Масса каждого из блоков невелика, что позволяет вести строительство с минимумом техники.
• Укладка пеноблоков ведется на специальный клей. С одной стороны, это удорожает строительство, с другой – дает возможность получения ровной стены, обеспечивает отсутствие мостиков холода и прочность кладки. Расход клея достаточно скромен.
• Строительство на основе блоков из пенобетона не нуждается в виброуплотнении.
• Стена из пеноблоков оптимально распределяет приходящиеся на нее нагрузки.
• Дом из пенобетона имеет высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики.
• Пеноблоки отличаются очень низким коэффициентом водопоглощения. В этом отношении материал уступает разве что кирпичу из глины.
• Блоки из пенобетона удобны в транспортировке и устойчивы к деформациям.
• Дома из пеноблоков не нуждаются в основательном фундаменте и усиленном каркасе.
• У домов из пенобетона высокая сейсмоустойчивость, что позволяет рекомендовать использование материала и изделий из него в проблемных природных зонах.

Многие строители одним из самых значимых преимуществ пенобетона считают возможность доставлять его на место строительства в жидком виде, что позволяет возводить монолитные сооружения путем заливания массы в подготовленные формы. Также пенобетон нередко используют для обустройства стяжек пола.

О минусах пенобетона

Безупречным не является и этот материал. Одним из первых недостатков, как ни странно, следует указать его популярность и простоту производства. Эти два качества пенобетона ведут к тому, что его изготавливает большое количество производителей, не всегда соблюдающих технологию и пускающих в дело компоненты не надлежащего качества. В результате рынок переполнен бракованными либо низкокачественными изделиями, подрывающими доверие к пенобетону как строительному материалу.

Если же рассматривать только качественные пеноблоки, можно выделить следующие недостатки.

• В «боевой» обстановке, то есть в процессе строительства, не всегда получается соблюсти технологические требования. Соответственно, вес и плотность блоков может колебаться в значительных пределах. То есть постройка из них по качеству может не соответствовать всем заявленным характеристикам.
• Если распил ведется вручную, материал нередко начинает крошиться, оставляя неровные срезы. А это – дополнительные работы и расход скрепляющего состава.
• Пенобетон имеет обыкновение давать усадку. Конечную прочность и плотность он набирает примерно в течение 4-5 недель, в зависимости от погодных условий на месте строительства. Соответственно, с отделкой приходится повременить, а сроки строительства несколько затягиваются.

Кроме того, для северных районов очень важны показатели морозостойкости. А в этом плане пенобетон вдвое, а то и втрое проигрывает газобетону, так что лучше отдать предпочтение последнему.

Структурные различия материалов

Ценовая политика

Сразу скажем, что пенобетон дешевле газобетона, причем разница в стоимости может достигать 25-30%. Этот факт объясняется тем, что для производства пеноблоков требуется куда более дешевое оборудование. Да и компоненты массы, идущей на изготовление газоблоков, значительно более дорогие. Однако не стоит торопиться при выборе основного строительного материала. Строители рекомендуют просчитать все сопутствующие затраты, включающие в себя фундамент, отделку, расход клеевых составов, необходимую арматуру, изоляцию и так далее. Учитывать нужно и условия, в которых будет эксплуатироваться дом, в первую очередь влажность, температурные перепады, предполагаемые нагрузки. Только после учета всех тонкостей и особенностей можно будет с уверенностью сказать, что лучше подходит в конкретном случае, пеноблок или газоблок.

Наглядно сравнить характеристики газоблока и пеноблока можно при помощи этой таблицы

Сделать собственные выводы относительно материалов вы сможете после просмотра видео:

Газосиликатные блоки и что это такое: размеры и недостатки

Строительство домов требует тщательного подбора материалов, проекта и сопоставления собственных возможностей с желанием выстроить дом своей мечты. Огромный всплеск популярности частного домостроя заставил производителей находить возможности для изготовления более практичных и недорогих материалов, взамен обычному кирпичу, бревну. Одним из таких «новичков» является газосиликат – блочная продукция, заявляемая изготовителем, как прочная, высококачественная и практичная. Так ли это на самом деле, что такое газосиликатные блоки и стоит ли их рассматривать в качестве строительного материала – разберемся подробно.

Газосиликатные блоки: определение материала

Представляя собой разновидность газобетона, силикат относится также к ячеистым материалам

Представляя собой разновидность газобетона, силикат относится также к ячеистым материалам. В отличие от других видов, блоки имеют внутри большое количество пустот, благодаря которым достигается повышенная тепло-, звукоизоляция. Изготовленные из воды, цемента, извести и пудры алюминия, блоки имеют легкий вес, определенный запас прочности, хорошую геометрию формы и, главное, штучный продукт позволяет возвести дом без применения спецтехники, услуг профессионалов.

Выкладка стеновых панелей производится на клеевой состав, так как кубы имеют высокий уровень водопоглощения и цементная смесь тут попросту вредна. Допускается использование раствора только для кладки кубов с неровностями геометрии, однако толщина швов будет высокой, что значительно снизит качественные показатели стеновой панели.

В зависимости от плотности, материал разделяется по видам:

Рекомендуем к прочтению:

• Конструкционные блоки плотностью от D700, используются для возведения несущих стеновых панелей.
• Конструкционно-теплоизоляционные блоки плотностью D500-D700, показаны для обустройства несущих стен и перегородок в доме не выше 2-х этажей.
• Теплоизоляционные блоки плотностью D400 – предназначены для улучшения теплообменных функций стеновых панелей.

Размеры блоков удобны для расчета количества для строительства дома: как правило, используется материал, размеры которого 60*30*20, то есть, объем одного элемента 0,036 м3, в 1 кубе стены примерно 29-30 штук.

Характеристики продукции

Основные технические показатели газосиликатных блоков

Основные технические показатели газосиликатных блоков следующие:

1. Удельная теплоемкость 1 кДж/кг на 1 С.
2. Коэффициент теплопроводности 0,14 Вт/мС, что аналогично показателю древесины.
3. Звукопоглощение 0,2 /1000 Гц.
4. Циклы морозостойкости определяются плотностью материала: при показателях в D600, это 35 циклов полного оттаивания/замерзания.

Облегченный вес при повышенной энергоэффективности – положительное качество материала. Следует учитывать, что для обеспечения теплопроводности, которую дает стена из газосиликатных блоков в 50 см, потребуется кирпичная стена толщиной до 1,5 метров.

Недостатки и преимущества материала

Идеальная гладкость блоков может привести к проблемам в облицовке строения, потребуется специальная штукатурка

Безусловно, если бы на свете был строительный продукт без единого недостатка, дома возводили бы только из него. Однако сегодня все материалы имеют свои минусы: хрупкость, дороговизну, невозможность выстроить дом нужной этажности, тяжелый вес и прочее. Не исключение и блоки газосиликатные, продукция имеет достаточно недочетов.

1. Минимальная прочность на разрыв. Пористая структура элементов не добавляет устойчивости, это значит, что возведение любого строения будет происходить с армопоясом как для самих стен, так и поверх них, иначе появятся трещины.
2. Сниженная прочность на сжатие требует применения для несущих стен блоков высокой плотности, что уменьшает теплоизоляционные качества конструкции.
3. Идеальная гладкость блоков может привести к проблемам в облицовке строения. Потребуется специальная штукатурка.
4. Увеличенный размер блоков, по сравнению с кирпичом, достоинство, а вот весовая нагрузка – недостаток, нужен прочный фундамент, еще и в виду возможности образования трещин при малейшей усадке основания. В этом случае, дополнительные затраты могут стать соразмерными строительству из более прочных материалов: кирпича, панелей, бруса.
5. Высокая степень водопоглощения делает невозможным строительство из газосиликата на заводненных почвах, требует тщательной гидроизоляции.

Недостатки газосиликатных блоков известны, достоинства же таковы:

Рекомендуем к прочтению:

1. Стабильность размера.
2. Высокая скорость возведения зданий.
3. Отсутствие необходимости применять подъемную технику.
4. Снижение затрат на обустройство фундамента, но только в сравнении с кирпичной кладкой: вес 1 м3 газоблока примерно 600 кг, кладка из полнотелого кирпича того же объема весит уже 1800 кг.

Повышенная теплоизоляция – факт, блоки хорошо удерживают тепло в доме

И это, пожалуй, все явные достоинства материала. Но есть еще сомнительные плюсы, называемые производителями:

• Повышенная теплоизоляция – факт, блоки хорошо удерживают тепло в доме, но это касается продукции невысокой плотности, которая не идет на несущие стены. Выход: делать двойную стенку, где несущие «прохладные» кубы снаружи, а более теплые, но хрупкие, внутри.
• Облегченный фундамент – возможно, но только на очень устойчивых грунтах, где риск просадки минимален. Хрупкие и подверженные растрескиванию блоки требуют основательного и хорошо укрепленного основания.
• Доступность материала – факт, но с учетом дополнительных затрат на армирование, гидроизоляцию, необходимость двойной штукатурки и прочие процессы, общая цена проекта не будет слишком дешевой.
• Увеличенный срок эксплуатации строений – возможно факт, но судить об этом рано, так как продукция слишком недавно появилась на рынке, чтобы можно было проверить утверждение практикой.

Огромный спрос на недорогой материал вызвал большое количество подделок: производством газосиликата занимаются недобросовестные изготовители, нарушая технологию процесса. А это уже приводит к появлению товара, который при сходной цене отличается минимальными показателями качества.

Все показатели не значат, что газосиликатный блок – совсем плохой материал, который нельзя использовать для частного домостроения. Ровность форм, стабильность, прочность, достаточная паропроницаемость, высокие показатели энергоэффективности, оперативность возведений – это явные плюсы. Учитывая широкий размерный ряд блоков, снижение затрат на выкладку, можно подвести итог, что материал отлично подходит для бюджетного строительства. Даже по самым скромным подсчетам, дом из газосиликата обойдется дешевле аналогичного строения из кирпича примерно в 2 раза.

производство газобетонных блоков, свойства газобетона, сравнения

Газобетон – универсальный современный строительный материал, применение которого позволяет успешно решить целый комплекс строительных задач. Газобетонные блоки могут использоваться при возведении зданий различного размера и назначения – от небольших безкаркасных загородных домов до небоскребов, торговых и развлекательных комплексов, устроенных на каркасной основе.

Газобетон долговечен, огнестоек, экологически безопасен, обладает отличными теплоизоляционными характеристиками, имеет небольшой удельный вес, легко поддается обработке. Расходы на возведение коттеджа из газобетонных блоков по карману большинству представителей среднего класса.

Технология строительства из этого материала не отличается особой сложностью, поэтому малоэтажный дом из газобетона своими руками или с небольшой посторонней помощью может построить человек, не имеющий специального образования. Параметры этого строительного материала обуславливают значительное уменьшение количества операций по возведению стен и перегородок, позволяя сократить время строительства и расходы по оплате строительных работ.

Общие сведения о газобетоне

Технология изготовления газобетона

Газобетон – представитель семейства ячеистых бетонов, в которое входят также пенобетон и аэрированные легкие бетоны. Характерная черта представителей этой группы бетонов – ячеистая структура. Пузырьки газа занимают до 85% объема материала, поэтому ячеистые бетоны имеют малый объемный вес.

Изготавливается газобетон из извести, воды, цемента и кварцевого песка. Все составляющие дозирует компьютер. В газобетоносмесителе в течение 4 – 5 минут готовится «тесто» — тщательно перемешанная смесь рецептурных компонентов. Затем в готовую смесь добавляют в небольшом количестве водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с известью. Продукт реакции — водород образует в сырьевой массе огромное количество пор размером от 0,5 до 2 мм, равномерно пронизывающих материал.

Сразу после добавления алюминиевой пасты смесь помещают в специальные металлические емкости, в которых и проходит вспучивание. Для ускорения химических реакций, схватывания и твердения полуфабрикат подвергают вибрационным нагрузкам.

Когда газобетон достигает стадии предварительного твердения, с застывшей смеси проволочными струнами срезают неровную верхушку, а оставшуюся массу разрезают на блоки равного размера.

Полученные элементы проходят тепловую обработку в автоклаве.

Затем блоки калибруют при помощи специальной фрезерной машины. На заключительном этапе рабочие выполняют отделку фасадных поверхностей и упаковку.

Применение современных технологий, позволяющее управлять процессом окончательного твердения газобетона, обеспечивает абсолютную однородность готового материала, поэтому свойства газобетонных блоков одинаковы в горизонтальном и вертикальном направлении.

Автоклавная обработка газобетона

Автоклавирование материала – важный этап, улучшающий свойства газобетонных блоков. Сформированный и разрезанный на блоки газобетон помещают в специальные автоклавные камеры, где они в течение двенадцати часов в условиях повышенного давления (12 кг/см²) обрабатываются насыщенным водяным паром при температуре 190°С.

Газобетон автоклавного твердения более прочен, дает меньшую усадку, имеет более однородную структуру, может применяться в различных областях строительства в качестве основного строительного, теплоизолирующего и звукоизолирующего материала. Коэффициент теплопроводности газобетона автоклавного твердения – 0,09-0,18 Вт/(м·°С). Такая теплопроводность газобетонных изделий позволяет в российских климатических условиях (за исключением северных районов) возводить однорядные наружные стены из газобетонных блоков толщиной 375 – 400мм, не требующие дополнительного утепления.

Газобетон может изготавливаться неавтоклавным методом. В этом случае твердение происходит в естественных условиях. Для производства неавтоклавного газобетона не требуется современное высокотехнологичное оборудование. Газобетон неавтоклавного твердения менее прочен. Усадка неавтоклавных газобетонных блоков в процессе эксплуатации составляет 3 – 5 мм/м, автоклавных – 0,3 – 0,5 мм/м. Прочность автоклавного газобетона — 28-40 кгс/ м², неавтоклавного — 10-12 кгс/м².

Неавтоклавный газобетон производится значительно реже, чем автоклавный. Газобетон, выпускаемый крупными производителями и предлагаемый компанией ООО «ХЕБЕЛЬ-БЛОК» (Ytong, Hebel, «Универсал») проходит автоклавную обработку, которая является обязательной частью технологического процесса.

Классификация газобетона в зависимости от назначения

Теплоизоляционный газобетон. Средняя плотность материала в сухом состоянии – от 300 до 500 кг/м³. Общая пористость – более 75%.
Конструктивно-теплоизоляционный газобетон. Средняя плотность сухого материала – от 500 до 900 кг/м³. Общая пористость – от 55 до 75%.
Конструктивный газобетон. Плотность – от 900 до 1200 кг/м³. Объем пор составляет от 40 до 55% объема материала.

Свойства газобетона

Прочность и долговечность газобетона

Несмотря на небольшую объемную массу, составляющую для газобетона, обычно используемого в коттеджном строительстве, всего 400-500 кг/м³, материал обладает высокой прочностью на сжатие — 28-40 кгс/м². Газобетон может применяться в малоэтажном строительстве для возведения безкаркасных строений высотой не более 14 метров, создания внутренних стен и перегородок. Срок службы газобетонных блоков примерно равен сроку службы традиционных кирпичей. Производители обычно дают гарантию на 80 лет, но уже сейчас понятно, что этот материал может служить дольше – стены зданий, построенных из газобетонных блоков более восьмидесяти лет назад, не обнаруживают никаких признаков разрушения или изменения основных характеристик материала.

Качественная теплоизоляция

Воздух, заключенный в многочисленных порах, обеспечивает отличные теплосберегающие свойства газобетона. Стены дома из газобетонных блоков соответствуют строительным нормам, предусмотренным для жилых и общественных зданий. Сухой газобетон имеет коэффициент теплопроводности 0,12 Вт/м·°С. Чем ниже объемный вес газобетона, тем выше его теплоизоляционные характеристики, однако с уменьшением плотности прочность газобетонных блоков уменьшается. В настоящее время для возведения частных домов и коттеджей используется конструктивно-теплоизоляционный газобетон с объемным весом от 400 до 600 кг/м³, в котором прочность сочетается с достаточной легкостью и хорошими теплоизоляционными свойствами.

Гладкая поверхность и точные геометрические размеры газобетонных блоков позволяют применять технологию тонкошовной кладки. Свойства стен в домах, сложенных по этой технологии приближаются к свойствам монолитных стен. Зазор между блоками составляет всего 1 – 3 мм, что предотвращает образование «мостиков холода» и значительно уменьшает тепловые потери.

Следствием низкой теплопроводности является меньшая тепловая инерция газобетона. Дома, сложенные из газобетонных блоков, в отличие от кирпичных, прогреваются всего за несколько часов.

Экономичность газобетона

Использование газобетона в строительстве позволяет снизить нагрузку на фундамент. Кладка методом тонких швов, по сравнению с традиционной кладкой, снижает расход кладочного раствора в шесть раз. Значительно снижается и трудоемкость строительных работ. 1 газобетонный блок заменяет 15 – 20 кирпичей, следовательно, во время выкладки стены из газобетона рабочие должны будут произвести в 15 – 20 раз меньше операций, чем при кладке кирпичной стены такого же размера.

Газобетонные блоки при большом размере имеют малый объемный вес. Для работы с ними не нужны специальные подъемные механизмы. Все это сокращает трудозатраты. При использовании газобетонных блоков скорость возведения здания увеличивается примерно в четыре раза, а стоимость строительства снижается.

Экологическая безопасность и комфорт проживания в домах из газобетона

При изготовлении газобетона используются только натуральные, экологически чистые компоненты. Готовый строительный материал инертен, не выделяет в окружающую среду никаких соединений, абсолютно безопасен для здоровья людей. По своей способности «дышать», возникающей, благодаря пористой структуре, газобетон сходен с одним из наиболее натуральных материалов – деревом, от которого выгодно отличается долговечностью, легкостью монтажа и стабильностью размеров, практически не изменяющихся под воздействием влажности и перепадов температуры. Через поры в газобетоне постоянно осуществляется паро- и газообмен. Пар и вредные вещества выделяются наружу, а в помещение поступает свежий воздух с улицы, поэтому в домах из газобетона дышится легко и свободно.

Стены из газобетона на ощупь всегда теплые. Это связано с низкой теплопроводностью материала, который не забирает тепло от человеческой кожи, создавая ощущение тепла. Газобетонные стены «дышат», эффективно выводя лишнюю влагу из помещения и внутренней структуры материала, поэтому на стенах, сложенных из газобетонных блоков не развивается гниение, не появляется плесень и грибок.

Огнестойкость газобетона

Газобетон изготавливается из негорючего природного минерального сырья, не горит и не поддерживает горение. Он может в течение 3-7 часов выдерживать одностороннее воздействие огня. Также газобетон способен защитить от огня металлические конструкции.

Морозостойкость газобетона

Под морозостойкостью материала понимают его способность выдерживать полное замораживание и оттаивание в состоянии максимального насыщения водой. При проведении испытаний газобетон погружают на 8 часов в воду, а затем на 8 часов помещают в морозильную камеру. Такое действие считается одним циклом. Испытания повторяют до в течение 100 и более циклов. Для сравнения: нормы морозостойкости кирпича, пригодного для использования в Центральном регионе – строительный – 15-25 циклов, лицевой – 50 циклов. Пенобетон выдерживает до 35 циклов заморозки.

Высокая технологичность

Производители газобетона выпускают блоки шириной от 50 до 500 мм и дополнительные конструктивные элементы. Оптимальная толщина стен из газобетона в климатических условиях средней полосы России составляет 375 – 400 мм, поэтому дома из газобетонных блоков строятся в один слой. При возведении зданий из газобетона не нужно использовать дополнительные утеплители. Это упрощает строительство и снижает стоимость конструкции.

Удобство обработки газобетона

Газобетон легко обрабатывается обычным ручным и электрическим инструментом. Его можно сверлить, колоть и резать. Газобетонные блоки разрезают, используя обычную ручную или электрическую пилу. Штробы под арматуру и проводку прокладывают электродрелью со специальной насадкой. Отверстия под розетки и выключатели также высверливают дрелью. Округлые формы создают при помощи ленточной шлиф-машины. Газобетонные изделия могут использоваться в качестве отделочного и декоративного материала, из которого изготавливают колонны, подставки, тумбы, декоративные украшения, имитирующие лепнину.

Характеристики и размеры газобетонных блоков

В настоящее время производители предлагают для строительства частных домов и коттеджей газобетонные блоки плотностью 400 и 500 кг/м³. Класс прочности при сжатии газобетона плотностью 400 кг/м³ — В2,5, плотностью 500 кг/м³ — В3,5. Стандартная высота блока – 250 мм, длина – 625 мм.

Гладкие газобетонные блоки плотностью 400 кг/м³ имеют ширину 150, 200, 240, 250, 300, 375, 400 и 500 мм.

Ширина гладких газобетонных блоков плотностью 500 кг/м³: от 50 до 150 мм с величиной шага между размерами в 25 мм. Блоки большего размера имеют ширину 200, 240, 250, 300, 375, 400 и 500 мм.

Блоки с пазом и гребнем плотностью 400 кг/м³ выпускаются шириной 240, 250, 300 и 375 мм. Стандартная толщина блоков, соединяющихся по типу паз-гребень плотностью 500 кг/м³ — 175, 200, 240, 250, 300 и 375 мм.

Немного цифр

Объемный вес газобетонов различных марок колеблется от 300 до 1200 кг/ м³. В малоэтажном строительстве обычно используют газобетон с объемным весом 400 до 600 кг/м³. Прочность газобетона — 10-50 кг/см², коэффициент теплопроводности — 0,09-0,14 Вт·м°С. Допустимые отклонения геометрических параметров граней ± 1 мм

Сравнение газобетона с пенобетоном

Газобетон нередко путают с другим пористым строительным материалом – пенобетоном. Между тем, эти два материала различаются по способу производства, компонентам и конечным характеристикам. Основные компоненты сырьевой массы пенобетона сходны с составляющими газобетонной смеси. При производстве пенобетона также используется вода, известь и цемент. Чтобы снизить себестоимость пенобетонных изделий, вместо кварцевого песка производители нередко используют производственные отходы — нефелиновый шлам, золу и доменные шлаки. Пенообразователи зачастую также являются побочными продуктами производства. Для образования пены применяют сульфитный и подмыльный щелок, дубильные экстракты кожевенной промышленности и т.д.

Для производства пенобетона не нужно сложное современное оборудование. Автоклавную обработку материал, как правило, не проходит, «дозревая» естественным путем – на воздухе. Простота производства пенобетона приводит к большому количеству некачественных подделок, изготовленных кустарным способом. Производственный цикл изготовления пенобетона может включать автоклавирование. На практике автоклавный пенобетон изготавливают редко. Автоклавная обработка улучшает эксплуатационные характеристики материала и повышает его стоимость. Цена автоклавного пенобетона сравнима с ценой газобетона.

Пенобетон, даже изготовленный с соблюдением технологии и состава рецептуры, менее прочен и не так долговечен. Его сложнее обрабатывать. Непостоянство сырья и использование отходов производства приводит к ухудшению технических характеристик и может снижать экологическую безопасность материала. Блоки из пенобетона и газобетона одинаковой прочности различаются по коэффициенту теплопередачи. Газобетон обеспечивает более высокий уровень теплоизоляции. Достаточная для сохранения тепла толщина стен из газобетона – около 400 мм. Толщина стен из пенобетона, обеспечивающих аналогичный уровень сохранения тепла – не менее 600 мм.

В отличие от пенобетона, который в процессе эксплуатации дает усадку, вызывающую появление трещин, газобетон с течением времени практически не изменяет объем и конфигурацию. Усадка газобетона в процессе эксплуатации составляет всего 0,3 мм/м. Усадка пенобетона примерно в десять раз больше – 2-3 мм/м. При этом отпускная влажность пенобетонных изделий превышает отпускную влажность газобетона. В процессе производства пенобетона технически невозможно добиться идеальной геометрической формы и гладкой поверхности блоков. Поэтому при кладке из пенобетона нельзя использовать технологию тонких швов. Увеличение пространства между блоками, заполненного раствором, приводит к появлению «мостиков холода» и снижению теплоизоляционных свойств пенобетонных стен.

Крупные производители газобетона (такие, как Ytong) изготавливают не только газобетонные блоки стандартных типоразмеров, но и дополнительные элементы, облегчающие процесс возведения здания. Типоразмеры пенобетонных блоков ограничены. Дополнительные конструктивные элементы для пенобетона не выпускаются. Нередко производители пенобетона подчеркивают, что пенобетон имеет более низкие показатели водопоглощения, приводя пример с пенобетонным блоком, не тонущим в воде. Более длительная плавучесть пенобетона объясняется особенностями материала. Пузырьки газа в пенобетоне не сообщаются друг с другом и с внешней средой, тогда как газобетон пронизан сообщающимися порами. Поэтому вода быстрее проникает в газобетон, который тонет первым.

При нахождении во влажной среде реальные показатели различаются не столь существенно, а опыт с плавающим пенобетоном – просто эффектная демонстрация, не отражающая разницу водопоглощения в реальных условиях. В процессе эксплуатации влажных помещений пенобетон более интенсивно насыщается влагой из-за большей величины пор и их неравномерного распределения.

Пенобетон дешевле газобетона на 20 – 25%, так как в процессе его производства используются дешевые ингредиенты. При покупке пенобетона возрастает риск приобретения некачественного материала, изготовленного с нарушением рецептуры кустарным способом. Газобетон обеспечивает лучшую звукоизоляцию. Показатели морозостойкости у газобетона (100 циклов) почти в три раза превышают соответствующие показатели у пенобетона (не более 35 циклов).

Газобетон и пенобетон легко можно отличить по внешнему виду. Газобетонные блоки белого цвета, они примерно в полтора раза легче блоков из пенобетона, имеют правильную геометрию. Допускается отклонение граней до 1 мм. На распиле видны равномерно распределенные поры практически одинакового размера и формы. Блоки из пенобетона темно-серые, более тяжелые. Отклонения в параллельности сторон могут достигать 10 мм. На распиле видны ячейки разного размера и формы.

Газобетон и газосиликат – есть ли разница

Газобетон и газосиликат сходны по способу изготовления. Разница – в составе наполнителя. При изготовлении газобетона в качестве наполнителя используется цемент. Газосиликату наполнителем служит смесь извести (24%) с молотым кварцевым песком (62%). Газообразование в том и другом случае происходит при добавлении алюминиевой пудры, вступающей в реакцию с известью. Автоклавирование является обязательным этапом производства газосиликата. Газобетон по способу твердения может быть неавтоклавным (такой способ производства значительно ухудшает потребительские свойства материала).

По своим эксплуатационным характеристикам газосиликат очень близок к автоклавному газобетону.

Область применения газобетона

Первоначально газобетон предназначался для утепления зданий, а не для их возведения, но после того, как строители и проектировщики оценили этот удобный в монтаже и обработке, прочный материал, область применения газобетона существенно расширилась. В настоящее время газобетонные изделия применяются в малоэтажном строительстве для возведения наружных и внутренних несущих стен, перегородок, перемычек, перекрытий и даже ступеней.

В отдельных случаях газобетон используют в качестве утеплителя для малоэтажных домов. В высотном строительстве газобетонные изделия применяются для заполнения стен зданий на каркасной основе. Из газобетонных блоков строят торговые, развлекательные и общественные здания. Газобетон используется при наращивании этажности, реконструкции старых зданий, возведении мансард, обеспечении звукоизоляции и утеплении строений без изменения конструктивных особенностей и несущей способности фундамента.

Газобетон от ООО «ХЕБЕЛЬ-БЛОК»

Компания ООО «ХЕБЕЛЬ-БЛОК» — авторизованный дилер российских заводов-изготовителей газобетона. Мы предлагаем продукцию Можайского завода Ytong – российского подразделения компании Xella (Германия), ОАО ЛЗИД (Липецкого завода изделий домостроения), изготовляющего ячеистые блоки из газобетона по технологии и на оригинальном оборудовании немецкого производителя Hebel.

Широкий ассортимент продукции, предлагаемой компанией «ХЕБЕЛЬ-БЛОК» позволяет решать комплексные строительные задачи. Кроме типовых гладких газобетонных блоков компания реализует блоки, соединяющиеся по типу «паз-гребень», дугообразные блоки для создания радиусных и лекальных поверхностей, U-образные блоки для устройства монолитных силовых поясов и армированных перемычек, сборно-монолитные перекрытия, фирменные клеевые смеси, соединители стен, арматуры для укрепления кладки и инструмент для обработки газобетонных блоков.

Политика крупных заводов-изготовителей газобетона предусматривает разделение процесса производства и реализации газобетонных изделий. Заводы концентрируются на производстве, делегируя оптовую и розничную продажу своим официальным дилерам. Система мер по делегированию полномочий предусматривает льготные условия, на которых продукция поставляется дилерским организациям. Благодаря системе льгот и скидок, предусмотренных для авторизованных дилеров, компания ООО «ХЕБЕЛЬ-БЛОК» имеет возможность реализовывать газобетонные изделия по ценам ниже тех, что предлагают оптовым и розничным покупателям заводы-изготовители газобетона.

О производителях газобетона

Компания ООО «ХЕБЕЛЬ-БЛОК» предлагает покупателям продукцию, выпускаемую под маркой и по технологии ведущих немецких производителей. Компания Ytong была одним из первых в мире производителей, организовавших промышленное производство автоклавного ячеистого бетона вскоре после того, как этот материал изобрел в 1924 году шведский архитектор Аксель Эрикссон. Газобетон, выпускаемый под торговой маркой Hebel, получил свое название по фамилии человека, предложившего в свое время принципиально новую технологию производства газобетонных блоков высокоточной геометрии. На протяжении многих лет марка Hebel была символом настоящего немецкого качества.

В настоящее время торговые марки Ytong и Hebel стали собственностью транснациональной корпорации Xella – одного из крупнейших мировых производителей строительных материалов. Произошло фактическое слияние двух известнейших брендов. Сегодня газобетоны, выпускаемые под марками Ytong и Hebel, изготавливаются на одинаковом оборудовании по единой технологии, объединившей лучшие разработки обеих производителей. Газобетонные блоки марок Ytong и Hebel имеют одинаковые технические характеристики, одинаково высокий уровень качества, идеальную геометрию и продаются по доступной цене.

Тактический блок с лучшим соотношением цены и качества — Отличные предложения на тактический блок с газом от глобальных продавцов тактического блока

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для тактического газоблока. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эта лучшая тактика газового блока вскоре станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что получили свой тактический газовый блок на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в тактике газового блока и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести тактический газовый блок по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

газоблоков: Последние новости и видео, фотографии о газоблоках

Правительство перемещает Высокий суд Дели с требованием взыскать с Веданты сборы в размере 500 миллионов долларов

Если суд поможет обеспечить уплату государственных взносов, это откроет путь к 10-летнему продлению контракта Веданты. После истечения срока действия первоначального контракта правительство продлевало контракт Веданты на несколько месяцев. Последнее продление на три месяца продлится до конца января.

ONGC выиграла 7 нефтяных блоков, НЕФТЬ 4 в последнем раунде торгов

Правительство предложило 11 блоков для разведки и добычи нефти и газа в пятом раунде торгов в рамках лицензирования открытых площадей Политика (OLAP).На момент закрытия торгов 30 июня было получено в общей сложности 12 заявок — семь заявок от Oil and Natural Gas Corp (ONGC) и четыре от Oil India Ltd (OIL).

Bharat Petroleum’s Приобретение блока в Мозамбике под сканером

Утверждение Bharat PetroResources Ltd (BPRL), дочерней компании BPCL, занимающейся разведкой и добычей нефти и газа, на инвестирование своей доли затрат на разработку месторождения в размере 24 млрд долларов США Газовые месторождения в морском блоке Rovuma Area-1 были отмечены, что CBI продолжит расследование предполагаемых нарушений, сообщили источники, непосредственно знакомые с разработкой.

BPCL оплачивает дефолт Videocon на нефтяном блоке в Бразилии

В сентябре 2008 г. BPCL и Videocon Industries создали совместное предприятие 50:50 для приобретения бразильской нефтедобывающей компании за 283 миллиона долларов США. . Две фирмы образовали совместное предприятие IBV Brasil Petroleo Limitada для приобретения Encana Brasil Petroleo Limitada у канадской газодобывающей компании EnCana.

Правительство запретило продажу газа и метана из угольных пластов самому себе

Уведомление, которое следует за комитетом Кабинета министров по экономическим вопросам, одобряющим газовые реформы, также дает им свободу продавать или продавать добытый газ любому, включая аффилированные лица. Однако производитель или любой член его газового консорциума не может делать ставки и покупать топливо, говорится в уведомленных руководящих принципах.

Инвестиции в размере 75 миллионов долларов США на данный момент в четырех раундах торгов OALP, согласно DGH

В стремлении ускорить разведку нефти и газа и увеличить внутреннюю добычу правительство в 2018 г. первый раунд заявок в рамках Политики лицензирования открытых площадей (OALP), который позволил исследователям выделить желаемые участки для разведки и предложил либеральные условия.

API | Что такое природный газ?

• Дом
• Около
• Членство
• Карьера в API
• Главный экономист
• Контакт

• Поиск
• Меню

• Природный газ и нефть
  • Меню
  • Обзор природного газа и нефти
  • Wells к потребителю
    • Природный газ и нефть
    • Wells to Consumer
    • Разведка и добыча
      • Скважины к потребителю
      • Разведка и добыча
      • На берегу
      • Офшор
      • Гидроразрыв
      • Натуральный газ
      • Нефтяные пески
      • Горючий сланец
      • Арктика / Аляска
    • Транспортировка нефти и природного газа
      • Скважины к потребителю
      • Транспортировка нефти и природного газа
      • Нефтяные танкеры
      • Трубопроводы
      • Система отслеживания стратегических данных трубопроводов (PSDTS)
      • Железнодорожный транспорт
    • Топливо и переработка
      • Скважины к потребителю
      • Топливо и нефтепереработка
      • НПЗ
      • Топлива

  ---

  • Информация для потребителей
    • Природный газ и нефть
    • Информация для потребителей
    • Налоги на моторное топливо
      • Информация для потребителей
      • Налоги на моторное топливо
      • Налог на дизельное топливо
      • Налог на бензин
    • Потребительские ресурсы
      • Информация для потребителей
      • Потребительские ресурсы
      • Часто задаваемые вопросы о СТО
      • Безопасность на насосе
      • Безопасное копание вокруг инженерных сетей
      • Факты об энергоэффективности
      • Разумно расходуйте энергию дома
      • Безопасность угарного газа
    • В классе
      • Информация для потребителей
      • В классе
      • Ресурсы для онлайн-образования
      • Энергетические ресурсы

  ---

  • API Energy Excellence
  • Энергетические праймеры
    • Природный газ и нефть
    • Энергетические грунтовки
    • Энергия Америки в прошлом невозможна
    • Энергия и сообщества
    • Заработок в перспективе
    • Энергия и налоги
    • Аляска — состояние энергетики
    • Что такое гидроразрыв?
      • Энергетические грунтовки
      • Что такое гидроразрыв?
      • Почему так важен гидроразрыв для природного газа?
      • В чем разница между удалением сточных вод и «гидроразрывом»?
      • Какие химические вещества используются при гидроразрыве пласта?
      • Каковы альтернативы снижению эффективности гидроразрыва пласта?
      • Я слышал, что гидроразрыв пласта связан с раком.Это правда?
      • Сколько воды используется для гидроразрыва пласта?
      • Как защищаются грунтовые воды во время гидроразрыва пласта?
      • Вызывает ли гидроразрыв водопроводных кранов возгорание?
      • Сколько рабочих мест создано в нефтегазовой отрасли?
      • Вызывает ли гидроразрыв землетрясений?
      • Что такое мифы о ГРП?
      • Природный газ — альтернативная энергия
      • Каковы претензии активистов по борьбе с гидроразрывом?
      • Что EPA говорит о загрязнении воды?
      • Открытие природных ресурсов Америки
    • Факты о NAAQS
    • Американская энергия — это американский прогресс
    • Изменение климата и энергия
    • Energy Works for America
    • Экспорт СПГ
    • Открытие оффшорной энергетики Америки
      • Энергетические грунтовки
      • Открытие оффшорной энергетики Америки
      • Оффшорная энергия, которая нам нужна
      • Когда вы ищете ресурсы, вы их находите
      • Сейсмические исследования: зачем и как
      • Морские сейсмические исследования: безопасность, наука и исследования
      • Стандарты безопасности и технологий на море
    • Стандарт возобновляемого топлива
    • U.S. Экспорт сырой нефти
    • Что случилось с ценами на бензин
    • Рынки сырой нефти и нефтепродуктов
    • Рынки природного газа
  • Окружающая среда
    • Природный газ и нефть
    • Окружающая среда
    • Экологические принципы
    • Чистый воздух
      • Окружающая среда
      • Чистый воздух
      • Озон
      • Твердые частицы
      • Другие стандарты воздуха
      • Токсичные вещества в воздухе
      • Разрешения на воздух
    • Чистая вода
      • Окружающая среда
      • Чистая вода
      • Качество поверхностных вод
      • Исследование почвы и подземных вод
      • Исключения из водоносного горизонта
      • Сохранение воды
      • Предотвращение разливов нефти и реагирование на них
      • Группы чистой воды
    • Изменение климата