Глина для печи состав: Раствор для кладки печи: состав, пропорции, приготовление

Апр 14, 1973 Разное

Глина для печи состав: Раствор для кладки печи: состав, пропорции, приготовление

Содержание

Состав раствора для кладки печи

Чтобы построить печь, для ее кладки, нужно приготовить соответствующий и, что немаловажно, качественный раствор. Он представляет собой смесь, которая образуется путем соединения вяжущего вещества, компонентами заполнителя и воды.

При кладке печей чаще всего используют раствор из глины, поскольку он по своему составу больше всего подходит для керамического кирпича. Для возведения фундамента дымохода необходима смесь с иным составом, к примеру, известковая или бетонная. Они более прочные и не трескаются от собирающегося конденсата.

От уровня качества раствора и от толщины его швов напрямую зависит состояние и срок эксплуатации печки. Самое главное требование к нему — застывший раствор не должен трескаться и выкрашиваться. Для хорошего функционирования печки швы должны быть тонкими. Готовить раствор необходимо исключительно из чистых и качественных материалов.

Для строительства печки можно использовать следующие виды растворов:

  • Глиняный
  • Известковый
  • Цементный

Глиняный раствор

Глиняные растворы характеризуются их жирностью. От этого зависит их пластичность, устойчивость к высоким температурам, прочность и усадка.

Растворы из глины могут быть:

  • жирные, которые имеют хорошую пластичность, но растрескиваются сильно при высыхании;
  • тощие, обладающие непластичными и непрочными свойствам, при высыхании крошатся;
  • нормальные— пластичны, при высыхании почти не растрескиваются, дают небольшую усадку.

Для надежной кирпичной кладки необходим нормальный уровень пластичности раствора, поскольку он выдерживает температуру 100 градусов.

Для приготовления раствора собираем материалы :

  • Вода
  • Глина
  • Песок

Приготовление проводится чистой, слабоминерализованной водой, не содержащей ила. Если в воде растворено много минеральной соли, больше вероятности того, что на поверхности штукатурки печи появятся пятна, которые проступают через не одноразовую побелку. В далекие времена для кладки печи традиционно использовали дождевую воду.

Очищают песок от гравия, травы, корней просевая его через сито. Просеянный мелкий песок обеспечит тонкий шов кладки. Количество песка, необходимого для замеса раствора, зависит от того, какого качества используется глина.

Пластичность глины можно определить несколькими способами, которые будут описаны ниже в статье. Просеваем через сито глину, чтобы она была однородной консистенции и очищенная от мусора.

Варианты приготовления раствора

Рассмотрим несколько способов приготовления раствора для кладки.

Первый способ

Замачиваем глину за сутки до кладки, потом добавляем воду, доводя ее до густоты сметаны. Процеживаем раствор, добавляем песок и тщательно перемешиваем. Лужи жидкой глины не должны появляться на растворе, а если появились, то добавляем песок и снова перемешиваем.

Второй способ

Изготавливаем раствор для кладки кирпича. Смешиваем песок шамот с огнеупорной глиной в равном соотношении, потом добавляем воду, которая составляет четвертую часть глины, и тщательно перемешиваем. Это очень простой в выполнении метод.

Третий способ

Можно сделать раствор для кладки печи из суглинков. Чтобы получилось правильное соотношение компонентов, замешиваем десять вариантов раствора (каждого по спичечному коробку). Первый вариант — десять частей суглинка, по одной части песка и цемента; второй — суглинка девять частей, песка 2 части, одна часть цемента и так дальше до десятого варианта — одна часть суглинка, десятая часть песка, одна часть цемента. Растворами наполняем коробки и неделю сушим. Затем выбираем раствор, который не потрескался и имеет больше глины. Такой раствор быстро сохнет, при нагреве обжигается. За счет спекания глиняно-песчаной смеси образуется керамика. Данный раствор выдерживает температуру до 600 градусов. При высшей температуре он разрушается. Можно класть из него топки, которые будут работать на дровах, торфе.

Четвертый способ

Если глина чистая и не имеет камней, добавляем к ней пересеянный мелкий песок и ¼ объема воды. В этом случае необходимо тщательно перемешивать глину и песок.

Раствор из глины должен быть сметанообразной густоты, не растекаться и хорошо сползать с лопаты. Для прочности можно добавить соль или цемент. На ведро раствора добавляем 100 — 250 грамм соли, а цемента ¾ литра. Соль растворяем в воде, а цемент заливаем водой до густоты сметаны, и потом добавляем в раствор. Качественный раствор обеспечит хорошее сцепление кладки и заполнение неровностей кирпича, что сделает шов плотным и газонепроницаемым.

Проверка пластичности глины

Для проверки глины на качество, советуем несколько проверенных способов:

Первый способ основан на глине разной пластичности, которая по-разному сседается на поверхности из дерева. Десять литров воды наливаем в ведро и добавляем глину до получения сметанообразного раствора, помешивая его очищенной дощечкой. Если на ней остается толстый слой глины, то раствор слишком пластичный. Необходимо добавлять песок из расчета: одна литровая банка на ведро раствора, пока он не будет нормальной пластичности. Раствор считается нормальной пластичности, когда на дощечке остается слой глины 2 миллиметра, и прилипает к ней сгустками. Если дощечка покрывается тонким слоем 1 миллиметр, то раствор малопластичный.

Второй способ заключается в механическом испытании раствора после высыхания. Очищаем глину от больших кусков и банкой, емкостью 1 литр, отмеряем пять ровных порций. В среднепластичную глину добавляем песок в пропорциях: первую оставляем без песка, вторую смешиваем с ¼ банки, в третью добавляем ½, в четвертую — целую банку, в пятую — 1,5 банки песка. Каждую смесь разводим водой, чтобы глина не прилипала к рукам, но хорошо разминалась. Из полученных растворов лепятся шарики, которые потом нужно смять в лепешки. Эти лепешки должны высохнуть, главное не перепутать, где какой раствор. Те, в которых песка мало, будут трескаться, а в которых слишком много — крошиться. Оптимальным считается тот состав, из которого получилась плотная и не потрескавшаяся лепешка.

Для третьего способа необходимо, как и для второго, приготовить шарики. После их высыхания, берутся две отструганные дощечки. Шарик ложится на одну из них, а второй сверху придавливается. Где оптимальный состав раствора — тот начнет пускать трещины, когда сжать его на 1/3 от диаметра. Жирный раствор потрескается на половине диаметра, а тощий — практически сразу раскрошится.

Проверка качества раствора

Чтобы кирпичная кладка печи хорошо держалась, раствор должен быть качественно приготовлен в оптимальном соотношении компонентов. Как уже писалось выше, количество песка зависит от уровня пластичности глины. В связи с этим следует определить, сколько песка необходимо добавить.

Пять отдельно взятых банок жирной глины нужно смешать с песком в пропорциях: первую порцию оставляем, во вторую добавляем полбанки песка, одну банку в третью, полторы в четвертую, в пятую — две. Перемешивая глину с песком, в каждую порцию добавляется вода. Раствор не должен прилипать к пальцам. Потом из каждого вида раствора скатывается по пять шариков, диаметром три — пять миллиметров. Необходимо взять по два шарика каждой смеси, сделать из них тоненькие лепешки и оставить сушиться на 12 суток в помещении. Из высохших шариков и лепешек проводим испытание таким образом: берем шарики и лепешки, и с высоты один метр бросаем их по очереди. Если при падении шарики и лепешки не растрескиваются и не разбиваются, значит это качественный раствор. Главное запомнить, из какой именно смеси изготовлен каждый шарик.

Проверить раствор из глины можно при помощи жгутов, изготовленных из него. Раскатываем глину, делаем жгуты диаметром около полтора сантиметра и длиной пятнадцать — двадцать сантиметров. Затем жгуты растягиваем и наматываем на деревянную круглую палочку, диаметром пять сантиметров. Если жгут обрывается в момент уменьшения толщины на пятнадцать — двадцать процентов от первоначального диаметра, то он сделан из хорошей глины.

Приготовление глиняного раствора: Видео

Известковый раствор

Для возведения дымохода и фундамента печки глиняная смесь не подходит. В той части дымохода, которая расположена над кровлей, собирается конденсат. Из-за него глина может давать трещины. При строительстве фундамента глиняный раствор недостаточно прочный. Лучше всего в таких целях применять в качестве основы известковое тесто.

Такое тесто производится путем смешивания воды и негашеной извести в соотношении 3:1. Самостоятельно не рекомендуется его изготавливать, поскольку это может привести к травмированию кожи и дыхательных путей. Лучше приобрести готовое известковое тесто в любом строительном магазине.

Чтобы приготовить раствор, необходимо просеять песок и протереть тесто через сито. Затем нужно смешать одну часть теста с тремя частями песка. Для получения необходимой консистенции добавляют воду.

Для повышения прочности кирпичной кладки, можно использовать известково-цементный раствор. Для его приготовления берем цемента одну часть, известкового теста — две, песка — десять. Сначала перемешиваем песок и цемент. Тесто разбавляем водой до состояния вязкости. Потом добавляем смесь песка и цемента в известковое молоко и перемешиваем. При необходимости снова добавляем небольшими порциями воду.

Цементный раствор

Для возведения дымохода и фундамента для печи используют также цементный раствор. Он отличается высокой прочностью и быстрым застыванием. Его готовят путем смешивания песка и цемента.

Изначально сухой песок необходимо просеять, чтобы он был чистым и рассыпчатым. Затем берем песок и цемент. Соотношение зависит от марки цемента. Хорошо их перемешиваем, чтобы не было цементных комков. Перед использованием в смесь добавляем воду до создания необходимой густоты. Раствор не должен сползать с лопаты, но быть подвижным.

Цементный раствор необходимо использовать в течение одного часа, потому что он быстро схватывается и становится непригодным.

При строительстве печи, качество раствора для кирпичной кладки имеет очень большое значение. Если неправильно его приготовить, печь может пропускать дым, иметь плохую тягу, трескаться и разваливаться. В связи с этим, чтобы устройство для обогрева успешно выполняло свою прямую функцию и не создавало проблем, его строительство следует выполнять тщательно и аккуратно.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Какой раствор лучше применять для кладки дровяных печей из кирпича: виды смесей, правила выбора

В каждом частном доме используются различные системы обогрева. В последнее время у многих владельцев возникает желание устроить в своем жилище печь. И это вполне понятно, ведь она хорошо прогревает дом и сохраняет тепло в течение длительного времени. Ее можно топить обычными дровами, которые можно заготовить самостоятельно, тем самым снизив затраты на обогрев дома, или использовать уголь.

Если вы осознали необходимость устройства в своем доме печи, то выполнить работу своими руками можно довольно просто. Главное — заранее ознакомиться с инструкцией по кладке печи, подготовить необходимые инструменты и использовать качественные материалы.

Обратитесь к любому квалифицированному специалисту, и он вам скажет, что половина успеха при строительстве печи зависит от используемой кладочной смеси. К этим составам предъявляются определенные требования, о которых необходимо знать.

Какой применять раствор для кладки печи?

Когда владелец частного дома решил устроить в жилище печь, то главная сложность, с которой он сталкивается, заключается в том, что высоким термическим нагрузкам будут подвергаться стенки печи в процессе эксплуатации сооружения. Традиционно печники при кладке этого сооружения используют раствор из глины, предназначенный именно для кладки печей.

Главный связующий компонент – глина. Когда происходит её нагрев, то этот материал набирает прочность, при этом свою эластичность под воздействием температуры он не теряет. Поэтому неудивительно то, что готовые смеси и самодельные растворы в качестве основной составляющей содержат в себе глину. Она выступает не только в роли связующего компонента, но и в качестве пластификатора.

Виды смесей

В настоящее время для кладки печей можно использовать различные составы. С основными видами этих составов мы познакомим вас ниже.

Готовые составы

В эту группу смесей входят огнеупорные материалы, которые могут использоваться для кладки печи. Кроме них сюда же можно отнести и составы, которые дают возможность проводить работы с такими материалами, как керамогранит и природный камень.

Строительные смеси универсального применения

Их назначением является кладка печей. Они дают возможность проводить работы с кирпичом. Помимо этого их можно использовать для отделки и штукатурки поверхности сооружения.

Смеси для кладки печей самостоятельного изготовления

Нередко владельцы частных домов, решившие построить печь, раствор для кладки готовят своими руками. Для создания раствора потребуется приобрести основные компоненты будущего состава:

  • песок;
  • глина;
  • пластификаторы.

Их можно без проблем можно купить в любом строительном магазине. После этого они смешиваются между собой в определенной пропорции. Также все компоненты для приготовления состава можно заготовить в карьере.

Если для ведения работ по кладке печей используется смесь из цемента и песка, то её нанесение должно производиться тонким слоем. Следует знать, что чем меньше его толщина, тем выше прочность. Выбирая готовую смесь, необходимо обращать внимание на характеристики состава. Ознакомиться с ними можно, если взглянуть на мешок со смесью.

Готовые составы

Готовым составам для кладки печей присуще одно преимущество. Процесс приготовления смеси не занимает много времени и не доставляет больших проблем. Мастеру требуется только добавить в сухую смесь необходимое количество воды, а потом провести тщательное перемешивание. Пластификаторы составы заводского изготовления уже содержат. Поэтому после приготовления она может сразу применяться. Чтобы при использовании шов имел высокие свойства в плане прочности и при этом был бы достаточно эластичным, рекомендуется следующее:
  • выполнять замешивание состава необходимо с использованием миксера. Когда перемешивание производится вручную, то в смесь добавляется слишком большое количество воды, что крайне негативно влияет на свойства раствора. Недопустимым является выполнение повторного замешивания после того, как смесь застыла;
  • для приготовления раствора для кладки печной трубы из кирпича необходимо приобретать специальный раствор. На мешке можно обнаружить соответствующие обозначения;
  • при приготовлении раствора необходимо замешивать такое количество глины, какое можно потратить за один час работы;
  • проводить работы по кладке печей необходимо в помещении при температуре не ниже 10 градусов;
  • растворы, предназначенные для кладки печей, имеют в своем составе пластификатор, который исключает их быстрое высыхание. Высыхание происходит равномерно, поэтому нарушение целостности шва не происходит. На его поверхности не появляются трещины. После завершения работ по кладке печи топка печи должна производиться только по прошествии трое суток после окончания процесса. При этом прогрев необходимо выполнять при температуре 300 градусов не более часа;
  • не ранее, чем через 4 недели необходимо проводить облицовку с момента начала интенсивной эксплуатации печи. Для этого можно применять шамотный раствор;
  • после того как будет проведён первый прогрев сооружения, возможно появление на поверхности швов высолов. Для того чтобы убрать эти полосы, необходимо использовать влажную тряпку. Применять ее следует после остывания печи.

Глиняный раствор

Чтобы изготовить глиняный раствор самостоятельно, необходимо иметь определенный опыт в этом деле. При этом нужно соблюдать пропорции раствора для печного кирпича.

К глине для кладки печей , используемой в растворах, предъявляются определенные требования:

Для кладочных работ можно использовать три сорта глины: жирную, тощую, среднюю.

Соотношение глины с песком определяют на основании вида, к которому она принадлежит. Для устройства печей чаще всего используют средний сорт глины.

Для кладки дымохода используют шамотную глину. Также она применяется и для создания топки.

При кладке печей о замесе глины необходимо побеспокоиться заранее. Такие качества, как эластичность и прочность определяются грамотностью вымешивания и подготовкой материала.

Конечные свойства готового глиняного раствора во многом зависят от способа его приготовления. Следует не забывать, что приходится выдерживать температурные нагрузки до 1000 градусов Цельсия. При этом недопустимым является снижение прочностных качеств и возникновения его деформации.

Как выбрать глину

Заменить каким-либо другим компонентом глину в растворе для кладки печи практически невозможно. Поэтому к качеству этой составляющей предъявляются высокие требования. Изготовление раствора для печных работ преследует еще одну цель — создать состав, который при эксплуатации не будет расширяться и сужаться, как огнеупорный кирпич.

Глина, которая соответствует этим требованиям, должна подбираться для каждой части печи. При этом необходимо учитывать следующее:

  • соотношение песка и глины в приготавливаемых составах должно быть оптимальным. Поэтому для кладки печи лучшее решение — использование смесей, обладающих высокими свойствами в плане жаростойкости;
  • при выполнении кладки готовыми растворами расход находится на уровне 25 кг на каждые 90 кирпичей при условии, что толщина шва составляет 3 мм;
  • для печных работ не следует использовать жирную глину. Хотя с её укладкой на поверхность кирпича не возникает проблем, но после высыхания происходит ее растрескивание, и она не в состоянии держать кладку;
  • для приготовления раствора для кладки используют глину средней жирности. При этом для того, чтобы повысить прочностные характеристики, в состав добавляется цемент. Для обеспечения быстрого высыхания дополнительно вносится известь;
  • качество материала проверяет тогда, когда завершён замес глины. Обычно при приготовлении состава в него вносится различное количество песка, а потом делают заготовки из каждого полученного состава. Когда они высохли, то необходимо выбирать тот состав, который не имеет трещин и обладает высокой прочностью;
  • чтобы не возникало перерыва при проведении работ, необходимо заранее готовить состав для каждого дня.

Если зайти в любой строительный магазин, то там можно обнаружить различные компоненты, которые можно использовать при приготовлении раствора. Что следует принимать во внимание при выборе глины?

  • Белая глина – этот материал присутствует во многих огнеупорных составах в качестве главной составляющей. Однако использовать ее для кладки печи можно лишь тогда, если сооружение будет топиться дровами, а температура в ней в процессе эксплуатации будет превышать 1000 градусов.
  • Шамот — для кладки печей использование шамотной глины — самое лучшее решение. На этапе создания наружной части дымохода можно также использовать раствор на основе цемента.
  • По той причине, что процесс изготовления глины требует больших затрат времени, чаще всего владельцы частных домов при кладке печей используют уже готовые печные смеси заводского производства.
  • Для того чтобы придать определенные свойства смеси, используют специальные добавки, вносимые в раствор. Для кладки печей с огнеупорным кирпичом может использоваться нормальная глина без необходимости внесения в её состав добавок и примесей. Однако чистую глину найти довольно проблематично.
  • Песок — является одним из важных компонентов, добавляемым в составы для печных работ. Его вносят в пропорции 1:1. Однако это соотношение может изменяться. Все зависит от качества глины.
  • Когда необходимо, чтобы кладка быстро схватилась, используется известь.
  • Цемент – в смесь этот компонент добавляют вместе с глиной и песком. Внесение его в готовый материал позволяет повысить прочностные характеристики состава. Если поверхности сильно греются, то добавлять цемент не следует. Иначе это может привести к тому, что с поверхности шва будет сыпаться цемент. В результате трещина возникнет на поверхности шва.

Есть также целый ряд требований к растворам, которые также должны учитываться на этапе работ по сооружению печной трубы.

Составы для печной трубы

Специалисты дают разные рекомендации насчет того, какие смеси лучше всего применять при кладке печной трубы.

Для возвышающейся над крышей верхней части дымохода обычно используется смесь из глины, в которую добавлено некоторое количество цемента. Это нужно для обеспечения высоких прочностных характеристик кладки, а также для повышения устойчивости к ветровым нагрузкам и атмосферным осадкам.

Задача изготовления печной смеси своими руками достаточно сложная, поэтому лучше потратить деньги на приобретение готовых составов, чем заниматься самостоятельным приготовлением материала и смеси для кладки печи. На рынке предлагаются не только смеси отечественных производителей, но и продукты зарубежных компаний. Они обладают различными свойствами и имеют разное предназначение. Можно использовать для кладки печи как универсальные составы, так и цветные растворы. Последние применяются для чистовой кладки кирпича. Готовые смеси обладают более высокими качествами в сравнении с самодельными. Главным их недостатком является высокая стоимость.

Заключение

Многие владельцы частных домов все чаще задумываются о строительстве печи в своем жилище. Она создает особую атмосферу, а кроме этого позволяет экономить на отоплении в зимний период. Построить печку своими руками — сложная задача. Главное — подобрать качественный материал и использовать кладочную смесь из подходящих материалов хорошего качества.

К этим материалам предъявляются особые требования, о которых необходимо знать при выборе смеси заводского изготовления. Правильно подобрав материал для кладки и следуя технологии работ, можно получить сооружение, которое прослужит долгие годы и обеспечит тепло в помещениях вашего дома.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

приготовление, соотношение глины и песка

В печном деле мелочей не бывает. Процесс возведения кирпичной печи выверен веками, любое отклонение неизбежно скажется на ее последующей эксплуатации. Один из самых важных этапов этого процесса – приготовление кладочного раствора, от него зависит прочность и долговечность будущего сооружения. О том, как правильно готовится и замешивается глина для кладки печей, будет изложено в данном материале.

Подготовка к замешиванию раствора

Для начала следует отметить, что на данный момент существует самый простой и быстрый способ правильно приготовить глину для кладки печи. Метод удобен для новичков печного дела или тех людей, кто решил построить кирпичную печь у себя дома один раз и больше к этому не возвращаться. Сейчас в продаже имеется готовая смесь для кладки печей в мешках, нужно приобрести достаточное ее количество и размешать в соответствии с инструкцией на упаковке.

Понятно, что подобный раствор из глины для кладки печей влетит в копеечку, а при неграмотном подходе даже готовую строительную смесь можно вымесить неправильно. Поэтому ознакомиться с традиционным процессом приготовления кладочной смеси всегда полезно. А начинается он с добычи природной глины, которая есть в вашей местности. Ловчее всего брать ее из готовых разработок грунта, оврагов или срезов на берегах рек.

Совет. Не стоит использовать на печь глину из самых верхних слоев, где присутствует много органических примесей, из-за которых будущая конструкция может потерять в прочности.

Выкопав сырье для раствора и переместив к месту строительства, надо высыпать его в подходящую емкость (бочку или большое корыто) и развести глину водой. Минимальное соотношение – 1 часть воды на 4 части глины по объему. Эта процедура называется вымачиванием и длится 1—2 суток, после чего раствор надо тщательно перемешать до состояния жидкой однородной пульпы, лучше всего – с использованием электрической мешалки. Получившуюся пульпу процеживают через сито с ячейками 3 х 3 мм, отсеивая примеси и камешки.

Добывать таким же образом песок не всегда возможно, поскольку он залегает далеко не везде, так что проще воспользоваться привозным. Чтобы замес глины для кладки получился удачным, песок должен быть сухим и чистым, влажный применять нельзя. Соответственно, песок при необходимости просушивается, а затем пропускается сквозь сито с мелкой ячейкой (1—1.5 мм). Компоненты для кладочного раствора готовы.

Как приготовить кладочный раствор?

Тут есть важный момент. Четких пропорций компонентов для замешивания раствора не существует, их нужно определить самостоятельно. Дело в том, что в состав глины уже входит песок в определенном количестве, если его мало, то она считается жирной, а когда много – тощей. Соответственно, пропорции могут быть разными — от 1 : 2 до 1 : 5 по объему.

Примечание. На первом месте в соотношениях любых растворов всегда стоит вяжущее, в нашем случае – глина. На втором месте указывается количество наполнителя (песка).

Для выполнения кладки надо выдержать такое соотношение глины и песка, чтобы раствор получился средней жирности. Для этого рекомендуется сделать пробный замес в такой последовательности:

  • взять обычное ведро и наполнить его глиняной пульпой примерно на треть.
  • оставшееся место в ведре заполнить песком и тщательно перемешать, при необходимости добавляя воду.
  • проверить кондицию раствора, набрав небольшое количество на кельму и перевернув ее. При этом смесь не должна спадать с кельмы. Затем инструмент поворачивается на 90º и тут раствор должен медленно соскользнуть с поверхности, как показано на фото:

Когда кладочная смесь ведет себя в соответствии с описанием, пропорция глины и песка выдерживается и в дальнейшем. Если же раствор в перевернутом состоянии опадает с мастерка, то надо добавить в него глины и повторить проверку. Прилипание смеси к кельме в положении 90º свидетельствует о том, что она слишком жирная и требует добавки песка.

Слишком жирный раствор после высыхания растрескается, а худой не обеспечит надлежащей прочности кладке. Вот почему правильное приготовление глины так важно.

Что касается количества воды, то оно также определяется опытным путем в процессе замешивания. Густая смесь будет плохо заполнять поры кирпичей и шов получится слишком толстым. Жидкая растечется и не обеспечит нормального сцепления между кирпичами, а добавление смеси вызовет лишь повышенный расход глины, но не прочность шва. Для этого надо проверить раствор, проведя по нему плоской поверхностью мастерка и изучить оставленный след.

На фото №1 – слишком густая смесь, след идет с разрывами, надо долить немного воды и правильно замешать глину. Фото №2 – канавка быстро заплывает по бокам из-за большого количества воды, глина должна немного отстояться, после чего лишнюю воду можно будет слить. Правильно приготовленный раствор изображен на фото под номером 3. Как происходит замешивание глины на практике, показано на видео:

Шамотная глина для кладки

Раствор из природной глины и песка используется для кладки печей с невысокими температурными режимами – до 1000 ºС. Когда предусматривается более высокая температура в топливнике, для кладки берут шамотную глину, а стенки камеры сгорания делаются из огнеупорного кирпича. Кстати, последний изготавливается из той же шамотной (каолиновой) глины.

Рабочий раствор и в этом случае можно приготовить двумя путями:

  • приобрести сухую каолиновую глину и сделать замес согласно инструкции;
  • взять шамотный песок и смешать с природной глиной, как это описано ниже.

Размешать раствор из шамотной глины, продающейся в мешках, не составит никакой сложности, только надо следить за его текучестью, чтобы не переборщить с водой. Для приготовления по второму способу надо приобрести шамот (мертель) в виде песка и белую или серую огнеупорную глину. Пропорции следующие:

  • огнеупорная глина – 1 часть;
  • обычная глина – 1 часть;
  • шамот – 4 части.

В остальном шамотная глина для кладки готовится таким же образом, как и простая. Главное, выдержать нормальную жирность раствора, чтобы ваша печь не растрескалась.

Заключение

Правильно замешанная глина для выполнения печной кладки – залог длительной службы будущей печи. В отличие от цементных растворов, глина не отвердевает, а просто высыхает и не обладает такой прочностью. Поэтому подобрать верные пропорции всех компонентов очень важно.

Раствор для кладки печей и каминов: замешиваем своими руками

Чтобы построить камин или печь, чаще всего используют классический красный кирпич, его главные преимущества – долговечность, надежность, достаточная плотность, высокая теплоемкость и пожаробезопасность. При выполнении монтажных работ применяется специальный раствор для кладки печей, в основе которого – особые компоненты. От того, насколько добросовестно и в какой пропорции они будут смешаны, зависят устойчивость и крепость всей конструкции. Чаще всего при возведении печей используются растворы на основе глины, цемента или извести. Последние два материала – более предпочтительный выбор, если мастер приступил к возведению постамента для дымохода: цемент и известь отличаются большей прочностью и устойчивостью к появлению трещин. Чтобы будущая конструкция была стабильной, растворы для печей готовят в выверенных пропорциях, гарантирующих нужную пластичность и оптимальную густоту.

Важные моменты

Строительство печи проходит в несколько этапов, для каждого из которых характерен свой рецепт раствора. Сначала делают фундамент, работа над ним требует надежного бетонного раствора, в основе которого – цемент. После этого начинается кладка самой печи, как правило, для нее берут огнеупорный кирпич, и здесь не обойтись без кладочного раствора. Работа над дымоходом имеет свои особенности: в приоритете уже устойчивость не к высоким температурам, а к атмосферным изменениям, ведь его монтаж ведется не только в помещении. Финальный этап – покрытие печи штукатурным раствором, по составу также отличающегося от используемых ранее смесей.

Из всех перечисленных стадий наибольшее внимание стоит уделить приготовлению раствора для печной кладки. Он должен отвечать следующим условиям:

  1. Высокая жаростойкость, выраженная в способности противостоять влиянию открытого пламени и сохранять ровность поверхности даже под действием высоких температур.
  2. Хорошо сцеплять между собой даже жаростойкие кирпичи, обеспечивая минимальную толщину шва.

Чаще всего применяют печные смеси на основе глины, которые используются печниками уже в течение нескольких столетий. Для других этапов возведения печи характерно применение растворов на основе извести, а также смешанных – с добавлением к извести цемента либо цементно-песчаных.

Тем, кто хочет приготовить раствор для печной кладки своими руками, не обойтись без таких приспособлений, как:

  • строительный миксер;
  • поддон или другая похожая по форме емкость;
  • мерное ведро;
  • лопата;
  • сито;
  • шпатель;
  • мастерок;
  • термометр;
  • весы;
  • кельма.

Глиняные смеси по типу и консистенции

Для ее приготовления нужно взять глину, красную или белую, соединить с песком и затем добавить воду. Очень важно использовать для смеси только компоненты высокого качества: например, песок подойдет только калиброванный. Чтобы очистить его от мелкого гравия и различных растительных примесей, используют сито. То же самое проделывают и с глиной, добиваясь ее однородности. Как правило, используются следующие пропорции: по 1 части песка и глины либо 2 части песка и 1 – глины. Вода в растворе должна составлять примерно ¼ часть от количества глины.

Основной критерий готового раствора – уровень его жирности, от которого зависит эластичность и вяжущие свойства смеси, а значит, и надежность будущей конструкции. Стоит также уделить внимание чистоте используемой воды: лучше, если минералов в ней будет меньше. В противном случае сквозь штукатурку в дальнейшем могут проступить пятна, причиной которых станет достаточная минерализация жидкости.

Готовый раствор для печи должен быть в меру жирным: излишне мягкий приведет к тому, что готовая кладка может пойти трещинами, тощий раствор не обеспечит конструкции достаточную надежность. Идеальный раствор для кладки печи из кирпича – достаточно эластичный, гарантирующий сооружению стабильность после высыхания.

Песок: выбрать и подготовить

Основные компоненты самой простой смеси для кладки печи – глина и горный песок. Дело в том, что его частицы, в отличие от того, который добывают в морях и реках, отличаются большей шероховатостью, что улучшит адгезию раствора.

Перед тем как заняться приготовлением раствора, песок просеивают через достаточно мелкое сито (размер ячеек должен составлять примерно 1,5 x 1,5 мм). Если после этой процедуры в песке еще остались заметные примеси, его нужно промыть водой. Для этого используют раму, на которую натягивают мешковину. Струей воды небольшое количество песка, помещенное на приспособление, промывается до чистоты. Определить это легко по цвету стекаемой воды.

Оптимальная жирность глины

Чтобы проверить уровень жирности этого основного компонента кладочного раствора, есть элементарный способ. Нужно взять 0,5 л глины, смешивать с водой, чтобы по консистенции она стала похожа на крутое тесто. Затем полученную массу нужно тщательно размять и сформировать шарик диаметром 4–5 см. Когда он подсохнет, его нужно поместить между двумя дощечками и сжать их.

Если в результате шарик треснет, когда сожмут наполовину, его жирность велика, а, значит, смеси не хватает песка. Если почти сразу распадется – необходимо добавить глины. В том случае, если трещины пошли при сжатии шарика на треть, состав печной смеси подобран идеально.

Чтобы обеспечить надежность будущей печи, глиняный раствор для ее кладки должен быть приготовлен из тщательно очищенных компонентов и обладать нормальной или повышенной жирностью.

Очевидное достоинство раствора, ингредиенты которого тщательно подобраны и дозированы, состоит в том, что кладка будет иметь аккуратный внешний вид за счет тонкого шва. Кроме того, печная смесь нормальной жирности обеспечит конструкции достаточную надежность и долговечность. Правда, один недостаток у такого раствора все же есть: такой раствор не отличается устойчивостью к влажности окружающей среды.

Глиняный раствор: технология замешивания

Начать нужно с того, что очищенную от примесей глину оставить в воде примерно на сутки. Затем к ней нужно понемногу еще добавлять жидкость, добиваясь однородности массы. По консистенции смесь для печей и каминов должна быть похожа на густую сметану. Процедив, в нее нужно добавить песок до тех пор, пока печная смесь не станет тягучей. Чтобы придать раствору прочность, не обойтись без цемента и соли. Расходное количество этих компонентов – 700–750 г и 200 г на ведро соответственно.

Раствор для печной кладки по всем правилам

Как уже отмечалось, его идеальная консистенция должна соответствовать густоте сметаны. Если для него берется жирная глина, то к 1 части нужно добавить 2 части песка, если нормальная – пропорция должна быть равной.

Перед тем как приступать к кладке печи, необходимо проверить качество полученной печной смеси. Для этого потребуется скрепить раствором 2 кирпича, выждать примерно 5 минут, а затем поднять верхний кирпич. Если конструкция не распадается за несколько подъемов, раствор для кладки печи из кирпича подобран идеально. Если этого не произошло и сцепление быстро распалось, скорее всего, для приготовления раствора была взята тощая (нежирная) глина.

Опытные печники советуют также увеличить прочность раствора с помощью добавления
в него поваренной соли (на 10 кг глины достаточно 150 г). Сюда же можно добавить и цемент марки М400: 1 кг на тот же объем глины.

Когда начнется этап работы над дымоходом, глиняный раствор будет лучше заменить на известково-песчаный: он более устойчив к влаге. Для его приготовления нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Как вариант – 1 часть негашеной извести и 3 части воды.

Известковый раствор: виды

Как уже подчеркивалось ранее, глиняный раствор для дымохода (особенно – для той его части, которая находится над кровлей) крайне нежелателен. Его использование может привести к образованию трещин и последующему разрушению: глина плохо переносит конденсат.

Поэтому лучше не рисковать, а приготовить для возведения дымохода раствор на известковом тесте. Кстати, он подойдет и для строительства фундамента.

Для того чтобы приготовить такую смесь для печей и каминов, нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Чтобы получить последнее, нужно смешать 3 части воды и 1 – негашеной извести. Она напоминает размягченную жирную глину и по своему составу очень пластична. Если известковое тесто приготовлено правильно, его плотность составит 1400 кг/куб.м. Для возведения печных дымоходов, а также фундаментов, его можно приобрести уже готовым в любом строительном магазине.

Опасность собственноручного изготовления теста заключается в возможном риске получения ожогов кожи и верхних дыхательных путей. На заводах известь гасят в специально предназначенных для этого машинах. Если же купить известковое тесто нет возможности, при его приготовлении нужно соблюсти все меры безопасности: работать только в очках и маске, использовать перчатки, а также надеть пыленепроницаемую одежду.

Количество песка, которое нужно будет добавить, чтобы приготовить раствор, напрямую будет зависеть от того, насколько высока жирность известкового теста. Максимальный объем – 5 частей. До начала смешивания ингредиентов тесто рекомендуют пропустить через сито (размер ячеек – 1 на 1 см). Чтобы добиться нужной густоты, не обойтись без добавления жидкости.

Для того чтобы повысить надежность раствора, в него можно также добавить цемент. В этом случае пропорции будут такими: 1 часть цемента, 8-10 – песка, 2 – известкового теста. Полученный раствор, кроме уже указанного преимущества, будет также обладать повышенной устойчивостью к влажности среды.

Готовят его в следующей очередности: сначала смешивают цемент и песок, затем в известковое тесто наливают воду, чтобы оно приобрело вязкость. После этого в него добавляют ранее приготовленную сухую смесь для кладки печей, а потом – снова воду, чтобы раствор был вязким.

Цемент как основа для раствора

Для строительства фундамента печи раствор нужно подобрать такой, чтобы обеспечить
конструкции надежность и устойчивость, и для этих целей лучше всего подойдет цемент. Такая смесь подойдет и для возведения той части дымохода, которая будет возвышаться над кровлей. Состав раствора – цемент, песок и вода. Чаще всего пропорции используют такие: 1 часть цемента марки М300 или М400 и 3 – песка. Компоненты нужно хорошо перемешать и разбавить водой до густоты сметаны. Получившаяся смесь для кладки печей должна быть подвижной, но не стекать со штыка лопаты, если она расположена под углом в 45 градусов.

Для фундамента и дна топочной камеры потребуется печная смесь с хорошей жаростойкостью. Вот ее состав: на 1 часть портланцемента М300 или М400 берут 0,3–0,5 частей шамотного песка и по 2 – мелко просеянного песка и щебня (подойдет и гравий).

Покупные сухие смеси

Тем, кто не хочет заниматься выбором качественных компонентов для смеси, можно использовать готовые жаростойкие растворы для печей и каминов. Хорошо зарекомендовала себя продукция отечественных производителей, гарантирующих оптимальное сочетание цены и качества: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», а также «ПечникЪ», «Сканэкс» и «СПО».

Чтобы приступить к работе, в готовую смесь для кладки печей нужно добавить только воду.

Заключение

Не стоит забывать, что правильно подобранный раствор для печи – это залог безопасности домашнего очага. Если отнестись к выбору ингредиентов или приготовлению раствора кое-как, нужная герметичность обеспечена не будет, из-за чего вполне возможна утечка угарного газа. Если собственное умение вызывает сомнения, не стоит рисковать – лучше доверить мастеру и приготовление раствора, и возведение печи.

Похожие статьи:

Огнестойкие растворы для кладки печей и каминов, глина, состав

Среди множества современных устройств для обогрева помещений нельзя забывать и о таких старинных устройствах как печки и камины. Использование этих конструкций возможно в сельской местности, таун-хаусах, дачных домах, банях и помещениях производственного типа. Обычную русскую печь можно построить самостоятельно, даже не имея особых профессиональных навыков. Как правило, печные сооружения возводятся из обычного кирпича, устойчивого к высоким температурам. Для соединения строительных материалов применяют растворы из глины, бетона и других вяжущих. Лицевая часть камина обрабатывается штукатуркой, применения легковоспламеняющихся плиток недопустимо, как и оклеивание портала обоями или декоративной лепниной без нанесения огнеупорной смеси.

Почему нужно применять глиняный раствор

Состав кирпича и раствора для кладки на основе глины практически ничем не отличается. Это позволяет материалам образовывать прочные связи. Такая кладка является огнеупорной переносит воздействие температуры до 1000 градусов по Цельсию.

Примечание: Глина для кладки печей должна быть хорошего качества, но ее избыток приведет к разрушению конструкции в короткие сроки.

Кладочные пропорции изменяются в зависимости от общего состава смеси, более подробно они будут рассмотрены ниже.

Глиняный раствор для кладки печи

Раствор для кладки камина наносится на слой строительного материала толщиной не более 4 мм, этого вполне достаточно для возведения крепкой конструкции. Если смеси будет слишком много, то со временем она начнется подвергаться растрескиванию и быстро разрушится под влиянием больших температур. Глина для печи полностью герметизирует кладку и не дает угарному газу проникать в жилое помещение сквозь мелкие поры.

Примечание: Еще одним преимуществом глиняного раствора для кладки камина является возможность быстро разобрать неправильно спроектированный участок, чего невозможно сделать при эксплуатации смеси из цемента.

Раствор для печки из природного вяжущего достаточно легко смывается и оставляет неповрежденными сами кирпичи и отделочные материалы. Это очень полезно для новичков в строительстве, а также для домашних умельцев, которые впервые используют раствор для кладки кирпича печей.

Для усиления определённых свойств, таких как устойчивость к жару или прочность, в раствор для кладки камина добавляют цемент или соль. В первом случае пропорции равны примерно 1:3,33 (часть цемента к 3,33 частям глины для печки), во втором достаточно небольшой горсти на целое ведро. В последнее время в моду вошло вмешивание в раствор для кладки печи огнестойких материалов. Они увеличивают порог переносимости температур до +1300 градусов, что особенно полезно при частой и длительной эксплуатации каминов.

Как выбрать составляющие раствора

Состав раствора для кладки печей включает в себя воду, глину и песок. Вода не должна иметь примесей, если она застоявшаяся с мутной ряской или сомнительными включениями, то она не подходит для печных работ. Песок нужно подбирать без содержания камней и щебня, чтобы смесь получилась однородной и отвечала всем технологическим требованиям, необходимо просеять его через сито с отверстиями по 1,5 мм.

Глина для кладки печи делится на три вида:

  1. Жирная.
  2. Тощая.
  3. Нормальная.

Раствор для кладки подразумевает использование последней, но такую довольно сложно найти, поэтому в смесях постоянно варьируется количество содержания песка. Для жирных масс оно увеличивается, а из тощих его необходимо выгонять путем просеивания. Приготовление растворов требует достаточно много времени и сил, в связи с чем большинство предпочитает приобретать готовые смеси в магазинах. Там же, на соседних полках, можно встретить и жаростойкие составы, которые используют вместо глиняного раствора для кладки печей.

Видео: приготовление раствора для кладки печи

При самостоятельном приготовлении из имеющихся материалов нужно учитывать, что жирный состав требует большего количества воды, в противном случае он может усохнуть и потрескаться. Глиняная смесь из тощего наполнителя не дает нужного запаса прочности, вследствие чего дополняется цементом или солью, которые хорошо удерживают влагу.

Инструменты для приготовления раствора:

  • штыковая лопата или крупный мастерок;
  • емкость для перемешивания раствора на кладку, выполненная из металла;
  • сито, предназначенное просеивать составляющие компоненты;
  • дрель-миксер для оперативного замеса.

Все агрегаты должны быть чистыми. Раствор для кладки не подразумевает наличие мусора, последний может негативно отразиться на прочности. Перед тем, как начать процесс, смешайте сухие составляющие, при необходимости добавьте жаростойкие материалы и только потом заливайте их жидкостью. Приготовление раствора в обратном порядке может стать причиной образования пор, пузырей и других производственных дефектов.

Проверка качества раствора

Проверка раствора на качество

Даже при идеальном соотношении пропорций смесь может быть некачественной, чтобы убедиться в обратном нужно провести маленький эксперимент. Способов распознать хороший раствор для кладки камина предостаточно, ниже приведены самые распространенные:

  • Из уже готового раствора для печной кладки лепят небольшой шарик и без лишних усилий кидают его на пол. Глиняный комок или рассыплется, что будет говорить о высоком содержании песка, или превратится в лепешку. На ней не должно быть трещин, если они есть, то глина для печей была слишком жирной и требуется добавление воды с заполнителем.
  • Этот способ схож с предыдущим, но включает в себя и проверку на усадку. Раствор для кладки камина готовят из 0,5 кг глины, разбавляя ее водой до консистенции тугого теста. Глиняный ком превращают в лепешку под прессом или вручную, далее нужно оставить его в помещении на 1-2 часа. Необязательно класть на солнце, достаточно того, что раствор на кладку будет обдуваться ветром. По истечении времени на составе могут образоваться дефекты – трещины, комки, пузыри или другие. Такая смесь не подходит для печных работ.
  • 2-3 кг глины помещают в небольшую тару так, чтобы полностью развести ее водой. После соединения минерала с жидкостью нужно начать перемешивать раствор для кладки камина дощечкой или специальной палочкой. Если смесь для кладки печей прилипает к мешалке в больших количествах, то добавление песка просто необходимо – такая глина является жирной. Если же раствор для печки собирается на веселке сгустками, то его можно применять для печных работ. Во всех остальных случаях раствор на кладку требует добавления жирных вяжущих в нужных пропорциях.
  • Последний способ используется не только для глиняного раствора на кладку, но и для проверки термостойких материалов. Как и в первом примере нужно подготовить шарик из имеющегося материала. Его помещают между двумя небольшими досочками и начинают сжимать. Сила давления, при которой на глиняном или термостойком материале появляются трещины, называется прочностью на сжатие. Это основной параметр при выборе раствора для кладки камина в магазинах.

Способы заведения растворов

Раствор для кладки в ведре

Самый быстрый. Этот раствор для кладки камина подразумевает использование нормальной глины без примесей и камней. В корыто или емкость насыпают небольшой слой раствора для печки и заливают его небольшим количеством чистой воды. Выкладывание слоев продолжается до тех пор, пока не будет использован весь материал, предусмотренный пропорциями. Раствор на кладку оставляют пропитываться на 4-5 часов, по истечению которых печная смесь процеживается и используется по назначению.

Самый долгий. Приготовление раствора может занимать до одной недели, в данном случае достаточно 3 дней. Смесь для кладки печей смешивают с огнестойкими материалами или замачивают в исходном составе. Она впитывает влагу на протяжении 72 часов. По прошествии времени раствор на кладку нужно перемешать дрелью-миксером или просто ногами в чистых резиновых сапогах. Когда первый этап замеса окончен глиняный состав протирают руками так, чтобы удалить все мелкие комочки и камешки. Раствор, содержащий посторонние включения не применим для работ.Смесь для кладки печей, создающаяся по данной инструкции должна иметь в основе нормальную глину. Проверка качества осуществляется на рабочем месте. Нанесите раствор на кладку и соедините им два кирпича плотно придавливая верхний. Обождите 3-4 минуты и попробуйте оторвать строительные материалы друг от друга. Если ничего не получилось, то смесь для кладки печей удалась.

Самый трудоемкий. Приготовление раствора по этому методу занимает около 1,5-2 часов, но требует больших физических затрат. Для начала нужно подобрать металлический лист, на котором будет рассыпана смесь для кладки печей. Огнестойкие материалы, песок и глина смешивают в нужных пропорциях и заливают водой прямо на поверхности. Из массы формируют лопатой дорожку высотой около 30 см. По полученному гребню начинают бить острием лопаты или топора чтобы разделить все камни. Когда крупные включения отсеяны от смеси для кладки печей начинается просеивание раствора через сито. Готовая смесь с огнестойкими материалами помещается в бак, где и доводится до кондиции.

Как определяются точные пропорции

Точных цифр нет, так как каждая смесь для кладки печей содержит глину разной жирности. Чаще всего используется соотношение 1:1 или 1:2, где первая цифра означает количество частей вяжущего, а вторая – заполнителя (песка). Вода добавляется по коэффициенту 1:4. Объем огнестойких материалов указывается на упаковке производителя.

все про растворы + инструкции

Столетиями мастерство печника бережно передавалось потомкам. Скрупулезно доносились до будущих поколений тонкости устройства и тщательно продуманные порядовки. Народные умельцы терпеливо обучали приемников искусству сооружения кирпичных агрегатов, раскрывали секреты производства связующих составов. Усовершенствованные старинные рецепты по-прежнему используются в работе. Для того чтобы «горячее сердце» бани служило долгие годы, необходимо знать, как приготовить раствор для кладки печи, где найти дешевое сырье и четко рассчитать пропорции.

Устройство печи и правильный раствор

Кирпичная банная печь – крупная конструкция, части которой работают в неравнозначных условиях. Значения влажности и температуры, действующей в основании агрегата, существенно отличаются от аналогичных параметров возле топки и дымохода.

Температурная «вилка» в период активной эксплуатации может варьировать от 0º до 1200º и более. Топку и трубу настойчиво атакуют дымовые газы, а последней к тому же приходится отражать натиск дождей, ветров, морозов.

Пока в природе и не придумано человеком такого строительного раствора, который смог бы достойно сопротивляться перечисленным разрушительным факторам. Цемент и известь по отдельности и вкупе не способны держать такой внушительный диапазон температур. Глина, находящаяся ниже зеркала грунтовых вод, банально раскисает, а излишне пористый известковый состав пропускает газообразные продукты горения в парную, моечную и комнату отдыха.

Для сооружения нормально работающей кирпичной печи потребуется как минимум три кладочных раствора с различающимися свойствами. Нет смысла использовать в устройстве фундамента и дымохода огнеупорные, совсем недешевые связующие смеси. Они нужны для конструктивных составляющих, подверженных интенсивному воздействию высоких температур. Нет резона применять жаропрочные материалы в возведении самой масштабной теплоаккумулирующей части. Вместо них подойдет относительно недорогая глина для кладки печи в готовом виде или добытая и созданная своими руками, совершенно бесплатная смесь.

Растворы для сооружения всех конструктивных частей кирпичной печки можно приобрести в заводской фасовке. В работе они предельно просты: достаточно прочитать инструктаж на упаковке и добавить необходимое количество воды. Пропорции досконально просчитаны и подобраны. Правда, стоимость готовых строительных смесей нельзя отнести к разряду гуманных.

Радости не приносит солидный расход. В среднем на 100 кирпичин уходит 2-3 ведра в зависимости от толщины шва и плотности кладки. Элементарные расчеты предстоящего строительства редко доставляют удовольствие экономным хозяевам. Хотим ознакомить вас с рецептурой приготовления бюджетных кладочных растворов, доступных для собственноручного изготовления.

Виды кладочных растворов

Растворы – это смеси, состоящие из одного или двух вяжущих компонентов и заполнителя с водой. В качестве вяжущих составляющих выступают глина, цемент, известковое тесто. Заполнитель в печном деле это песок силикатный или шамотный. Воду берут без примесей и технических загрязнений. Подойдет чистая водопроводная, колодезная или озерная вода. Лучшим растворителем кладочных смесей считается дождевой или талый вариант.

Растворы различаются по пористости, газопроводимости и теплотехническим качествам. Их общими характеристиками обязаны быть простота нанесения, удобная для работы пластичность и стабильная прочность после отвердевания. Согласно классификации старых печников кладочные растворы делятся на следующие группы:

  • Жирные – обладающие отличной пластичностью, но растрескивающиеся после высыхания.
  • Нормальные – характеризующиеся средней пластичностью и прочностью, подходящей для выполнения надежной кладки.
  • Тощие – отличающиеся хрупкостью, малой пластичностью и прочностью, рассыпающиеся после высыхания.

Если в смеси фигурирует лишь одно вяжущее вещество, например, цемент или глина, раствор относится к категории простых растворов и обозначается соотношением типа 1:1; 1:2,5 или 1:3 и т.д. Соотношение повествует о том, в каких пропорциях взяты компоненты. Первой указывается вяжущая составляющая, вторая цифра обозначает объем заполнителя. Если в растворе две вяжущих составляющих, соотношение выглядит, к примеру, как в сложном цементно-известковом варианте 1:2:8. На первом месте указывается доля наиболее эффективного вяжущего вещества.

Ясно, что печникам нужны растворы с нормальной пластичностью и такой же прочностью. Однако от жирных и тощих отказываться не стоит. Жирная разновидность доводится до нормы путем увеличения содержания песка, тощая — посредством обогащения вяжущим компонентом.

Не считая заливки ж/б основы под фундамент, в строительстве печей используются следующие растворы:

  • Известковый. Применяется в кладке кирпичного фундамента печки и в устройстве дымохода. Т.е. подходит для сооружения тех частей банного агрегата, которым не предстоит подвергаться нагреву более 450º-500º. Швы получаются прочными, но недостаточно огнеупорными. Зато атакуемые атмосферными явлениями элементы трубы, выложенные с помощью известкового состава, получаются достаточно износоустойчивыми.
  • Цементно-известковый. Применим только в устройстве фундамента, т.к. недостаточно жаропрочен для дымоходов, способен сопротивляться температурам не более 250º.
  • Цементно-шамотный. Замешивается из цемента с жароупорным шамотным песком и водой. Используется в сооружении топочного сектора, т.к. выдерживает температуру до 1300º без разрушения вещества. Дымовые газы не пропускает, но не препятствует выходу конденсата. Жаростоек, огнеупорен, удобен в работе, но дорог, потому рачительные собственники бань чаще всего предпочтение отдают его аналогу с глиняной составляющей вместо цемента.
  • Глиняно-шамотный. Применяется в кладке топок, по свойствам раствор аналогичен предыдущему представителю, но дешевле за счет недорого или вовсе бесплатного связующего компонента.
  • Глиняный. Применяется в кладке основной части печи, аккумулирующей тепло и передающей его в обрабатываемое помещение. Глиняный состав отличает средняя жароустойчивость. Созданные из него швы выдерживают воздействие температуры до 1100º. Затвердевание смеси происходит путем испарения из состава воды. При смачивании раствор опять приобретает пластичность и предоставляет возможность перебрать печь с целью ремонта. Глиняный состав используют в сооружении истока дымохода. Однако он не может применяться для кладки частей, выходящих за пределы постройки из-за вероятности размокания от атмосферной влаги.

Преобладающую часть печи строят с помощью глиняного варианта, привлекающего бюджетной стоимостью. Относительно невысокая цена заводского продукта способна беспощадно обмануть. Расход ведь внушительный.

Компоненты указанной смеси можно раздобыть бесплатно. Мы буквально их топчем ногами. Потому лучше узнать, как собственноручно сделать раствор из глины из песка для кладки печки, и каким образом сэкономить увесистую сумму, приложив не слишком много усилий. К тому же глиняная составляющая может пригодиться в производстве смеси для топочного сегмента.

Строительные растворы собственноручного изготовления

Перед началом изготовления кладочных смесей, необходимо запастись незамысловатым инструментом для размешивания. В среде печников он называется весёлком, потому что действительно напоминает приспособление для гребли. Это отесанная с двух сторон доска с самобытно вытесанной рукоятью. Нужна будет лопата, емкость для замешивания, в идеале деревянная бочка или бадья, за неимением подойдет металлическая. Потребуются 5-7 ведер, кельма для определения пластичности, два сита с ячейками 3мм и 1,5мм, а также компоненты будущих строительных смесей.

Добываем дешевую глину

Желающим свести к минимуму расходы надо запастись глиной и песком. Они не только входят в состав основного раствора для кладки тела печи, но и используются для корректировки пластичности растворов. Глина пригодится для огнеупорной смеси, применяемой в устройстве топки.

Глина – природный тонкодисперсный материал, приобретающий пластичность при насыщении водой. Ее пластичность зависит от содержания в породе мелких и пылеватых частиц: чем их больше, тем жирнее глина. Если в глине содержится более 40% песка, то ее называют песчанистой или тощей.

Для изготовления кладочных смесей в естественном виде она не подходит, слишком хрупкими получаться швы. Оптимальное содержание песчаных частиц 37-38% — это норма. Если их меньше, породу можно «нормировать» посредством подмешивания простого или шамотного песка.

Для заготовки глины есть три способа:

  • Размочить кирпич-сырец заводского производства. Для этого необожженный стройматериал помещают в лохань с чистой водой. Размоченную массу процеживают с помощью мелкого сита, затем к ней подмешивают песок. Необходимой консистенции добиваются добавлением воды.
  • Купить у местного населения битую породу, наверняка накопанную на огороде. Для получения из нее пригодного сырья придется потрудиться. Обычно такой материал изрядно загрязнен органикой, удаляемой посредством многократного замачивания, просеивания и процеживания.
  • Добыть самостоятельно. Залежи глины имеются повсеместно. Углубившись на 4-5м ее вполне возможно нарыть на собственном участке. Однако лучше пройтись вдоль крутых речных берегов, оврагов и подобных обнажений. Присмотревшись к разрезу (срезу берега или оврага) без особых проблем можно выделить отдельные пласты пород.

Отсчитайте от поверхности приблизительно 5м и отщипните кусочек породы для «полевых» испытаний. Помните комок, он должен мяться подобно пластилину, не прилипая к рукам. Попробуйте накатать из него тонких жгутиков типа «колбасок». Если удалось скатать жгутик длиной 5-7см толщиной 4-5мм и согнуть его в дугу, не надломив, вы вышли на верную тропу заготовителя. Если нет, продолжайте поиск пригодного материала в исследуемом обнажении или найдите аналогичное место.

Цвет породы не имеет значения, он зависит от минеральных включений, практически не влияющих на пластические качества материала. Однако самой подходящей считается белая глина, именуемая каолином. Она может быть использована в изготовлении глиняного раствора для кладки топки банной печи. Больше всего распространены серые, голубовато- и зеленовато-серые глины. Есть откровенно шоколадные и землистые породы. Пусть не пугает ржавый или бурый оттенок, это всего лишь свидетельство о наличии окислов железа.

Опытные печники без лабораторных испытаний могут определить глину с пригодной пластичностью. Начинающим мастерам предстоит выяснять пригодность опытным путем. Для этого следует отобрать равных 5 порций породы примерно по 0,5-1л.

Запасаемся бесплатным песком

Расфасованный или навальный, сортированный по крупности зерен на фракции песок можно свободно приобрести на строительном рынке. А можно добыть и своими руками подготовить к введению в будущий раствор для кладки печи. Покупателям готового продукта желательно отдать предпочтение горному или озерному варианту, потому что шероховатость и угловатость их песчинок улучшит адгезию смеси.

Регламентированная толщина швов печной кладки 2-3мм, значит, купить следует материал фракции не более 1,6-1,8мм. Печники рекомендуют кроме песка с указанным размером приобрести еще и материал помельче. Раствор с разнозернистым заполнителем крепче схватывается.

У желающих накопать песка самому, наверняка, найдутся варианты в окрестностях: заброшенные карьеры, овраги, речные отмели, обнажения крутых берегов и т.д. Брать его надо с глубины не менее 1-1,5м, чтобы не возиться с промывкой органики. Если все же добыли песок с посторонними включениями, его следует промыть проточной водой, для этого:

  • Песок порциями засыпаем в бадью, которую затем заполняем водопроводной водой из шланга.
  • Замоченный материал взмучиваем в бадье обрезком доски или весёлком и сливаем всплывшую наверх мутную жижу.
  • Повторяем процесс до тех пор, пока залитая вновь вода не станет прозрачной и абсолютно чистой.

Промытый и просушенный песок просеивается через сито с размером ячеи 1,5мм.

Способы определения пластичности глины

Теперь самое время вспомнить о пробах глины, взятых для выяснения пригодности по пластичности. Закладываем их в разные емкости и замешиваем с водой. Добавляем ее постепенно так, чтобы получилось крутое, не прилипающее к ладоням глиняное тесто.

Пробы отметим порядковыми номерами, чтобы знать, сколько песка было добавлено, и как он повлиял на пластичность:

  • Первую оставим в прежнем виде.
  • Во вторую подмесим 10%.
  • В третью 25%.
  • В четвертую порцию 75%.
  • К пятой пробе добавим 100% песка, т.е. количество, равное по объему глине.

Песок вводим в несколько приемов, аккуратно перемешивая после каждой добавки. При введении большого количества песка придется добавлять воду. Из каждой пробы надо сделать опытные образцы: по два три шарика Ø 5см и столько же лепешек толщиной 2-3см. Образцы согласно нумеровке надо разложить для просушки в помещении, защищенном от сквозняков. Через 8-10 дней лепешки с шариками надо проверить и определить, в каком из образцов получился оптимальный состав.

Подходящим для кладки считается раствор, удовлетворяющий следующим условиям:

  • Если сброшенный с высоты примерно 75см-1м над полом шарик не разбивается и не раскрашивается при нажатии.
  • Если высохшие образцы не имеют ощутимых трещин.

По два-три образца делали, чтобы можно было несколько раз провести опыт.

Есть еще два метода определения с аналогичным делением на пять частей и равнозначной предварительной подготовкой, согласно которым:

  • Из каждой пробы следует накатать шарики Ø 5см. Опытные образцы поочередно помещаются между двумя дощечками, выполняющими функцию рабочих органов пресса. При сжатии дощечек шарик из пластичной глины уменьшится на 1/2 диаметра с появлением незначительных трещин. Проба со средней пластичностью «просядет» на 1/3 с образованием заметных трещин. Тощий материал уменьшится лишь на 1/4 или того меньше и рассыплется.
  • Из каждой пробы надо накатать жгутики-колбаски толщиной около 1,5-2см длиной 25см. Их следует слегка растянуть и обогнуть вокруг деревянной скалки или черенка лопаты Ø до 5см. Образец из тощей глины практически сразу обрывается, не растягивается. Колбаска средней пластичности оборвется, когда участок растяжения и деформации уменьшится в толщину на 20%. На сгибах она потрескается. Жгут из пластичной глины не оборвется и будет плавно тянуться.

Простейшие испытания должны указать нам пропорции смеси средней пластичности, согласно которым будем готовить кладочный раствор. Кладочных растворов потребуется 1/10 часть от объема печки или немного меньше.

Приготовление глиняной смеси по шагам

Перед замесом раствора размятую глину погрузим в бочку или подобную емкость и зальем водой. Размокать ей нужно сутки, лучше двое. Если после двухсуточного замачивания останутся комочки, можно продлить процедуру еще на 24ч. Размякшую породу тщательно перемешаем, чтобы получилась масса, напоминающая сметану. В случае необходимости добавим воды, перед употреблением тесто процедим.

Из сметанообразного глиняного теста и просеянного песка готовим смесь в следующем порядке:

  • В соответствии пропорциями, выверенными опытным путем, отмеряем глину с песком ведрами.
  • Засыпаем ингредиенты в удобную емкость порциями, распределяя их так, чтобы сырье уложилось в несколько слоев.
  • Многократно и интенсивно перемешиваем компоненты смеси лопатой, воду добавляя при необходимости.

Перемешиваем до тех пор, пока кладочный раствор не уподобится однородному рыхлому тесту. Консистенцию смеси проверим лопатой: раствор должен словно сползать со штыка без растекания. Хранить его можно в любой емкости под «крышкой» из куска рубероида, полиэтилена, фанеры и т.д. С оставшимся после работы раствором не нужно расставаться, срок годности его неограничен – просто добавь воды.

Второй народный метод потребует приложения физической силы. По сути, сырье надо будет бить доской или весёлком. Т.к. растительный мусор и включения гравия все равно из смеси выбьются, их не надо предварительно просеивать. Песок согласно пропорциям грядкой выложим на деревянном щите площадью 1,5×1,5м. Ширина грядки до 35см, высота до 25см. Посередине грядки сделаем углубление и заполним его размоченной и размятой глиной.

Уложенное сырье перелопачиваем, засыпая с краев песок в глину, пока смесь не станет однородной. Затем снова формируем грядку, которую наотмашь с силой «рубим» ребром деревянного весла. Удары наносим часто, чтобы разбить все комки. По окончании обработки добавим воду, если требуется.

Как сделать известковый раствор

Известковая смесь применяется при кладке печного фундамента и дымохода за пределами крыши. Емкость для приготовления нужна такого объема, чтобы она вместила увеличивающуюся в три-пять раз в процессе гашения известь.

Исходный материал заливают водой и ждут загустения, периодически перемешивая и разбивая комки весёлком. Образовавшееся известковое тесто разбавляют водой, чтобы по консистенции оно стало подобным сметане. Затем порциями вводят песок, пока сгустки раствора не начнут прилипать к веслу.

Хранится смесь для кладки печи несколько суток, при изменении консистенции в него добавляют воду. Чтобы избавить себя от мороки с изготовлением известкового теста, его можно купить в готовом виде.

Смесь для кладки топки

Для изготовления огнеупорного раствора нужна пластичная белая глина, подойдет слегка желтоватая или серая. В качестве заполнителя используют шамотный песок или более дешевую смесь кварцевого с шамотным песком. Взять их нужно в равных долях. Пластичную глину нет нужды испытывать перед приготовлением, можно сразу замешивать с чистой мягкой водой.

Видео-инструктаж по работе с миксером

Видео на тему «Как нужно миксером готовить раствор для кладки печи и как правильно его сделать» наглядно представит процесс изготовления:

Описанные нами нехитрые способы и рецепты кладочных растворов для печи помогут существенно сократить расходы, выделенные на сооружение главного банного агрегата.

Состав раствора с шамотом для кладки печи, применение шамотной глины

Порой отыскать по-настоящему профессионального печника не представляется возможным. В этом деле необходимо учитывать множество нюансов, и любое отклонение от технических норм может повлечь за собой неисправимые последствия, что бесспорно скажется на качестве самой конструкции в процессе ее эксплуатации.

Одним из важнейших моментов является подбор кладочной смеси. Именно поэтому многих мастеров интересует, какой состав раствора с шамотом для кладки печи будет использовать правильнее. Ведь именно от него напрямую зависит, будет ли конструкция прочной и долговечной.

Готовый состав для кладки

Плюсы и минусы шамотных смесей

При возведении печи в обязательном порядке следует использовать огнеупорный материал как для внутренних, так и для облицовочных работ. Среди достоинств раствора из шамота можно отметить:

  • Высокий уровень экологичности.
  • Отличные показатели проницаемости пара.
  • Устойчивость к высоким температурам и их перепадам.
  • Продолжительный срок службы.

Однако не одними достоинствами славится кладочная смесь. Есть у нее и определенные недостатки. В первую очередь необходимо затронуть вопрос цены. Даже если приготовить раствор своими руками, его стоимость будет очень высокой, при проведении аналогии с иными материалами этой группы.

В составе смеси присутствует фенольная смола. Этот элемент имеет высокий показатель уровня токсичности, соответственно, при производстве происходит загрязнение окружающей среды. Да и сама работа на предприятии не идет никому на пользу, поскольку в течение всего рабочего процесса образовывается много вредной пыли.

Смесь заводского производства

Что касается экономичности, то она не настолько высокая, как хотелось бы. Например, если необходимо выложить всего 25 кирпичей, то нужно будет закупить около 20 кг глиняной массы, а вот для укладки одного кубометра конструкции потребуется целых 100 кг материала.

Подготовка необходимых материалов

Прежде всего, необходимо остановиться на одном моменте. Благодаря технологическому прогрессу и широкому производству строительных материалов, в настоящее время существует одна методика, воспользовавшись которой приготовить глину для кладки печи не составит труда.

Технология подходит тем людям, которые не имеют практического опыта в этой сфере, а также для тех, кто решил единожды вложиться, возвести кирпичную конструкцию в жилище и больше никогда об этом не беспокоиться.

Речь идет о широком ассортименте уже готовых кладочных смесей. Они доступны в свободной продаже и расфасовываются в фирменные мешки. Все, что потребуется сделать – приобрести необходимое количество материала и, воспользовавшись рекомендациями на упаковке, правильно его развести.

Недостаток в том, что такой раствор для кладки печи стоит недешево, при этом если его неправильно приготовить, то использовать будет невозможно, а это еще дополнительные расходы. Сэкономить помогут знания в области традиционного создания кладочной смеси.

Прежде всего необходимо будет добыть глину того вида, которая имеется в конкретном регионе. Наиболее удобно будет ею запастись в тех местах, где уже ранее проводились разработки на грунте, в оврагах либо под береговой речной линией.

После того как сырье в необходимом количестве добыли, его следует транспортировать к месту, где предполагается возведение конструкции. Шамотную глину высыпают в подготовленную емкость и заливают водой. Жидкости и материала следует брать в соотношении 1:4 согласно объему. Вымачивание длится на протяжении 48 часов. Когда время выйдет, нужно будет перемешать массу в однородную консистенцию. Этот процесс легче всего выполнить при помощи строительного миксера, а не ковыряться своими руками.

Перфоратор значительно облегчает работу

Далее необходимо массу процедить через сетку, у которой ячейки размером 3х3 мм, что даст возможность избавить материал от различных примесей и камней. К сожалению, песок таким же способом добыть практически нереально. Во-первых, он залегает глубоко, а во-вторых это может караться административной ответственностью, поэтому лучше его легально купить.

Качественный раствор получится сделать только при условии использования сухого песка, желательно предварительно очищенного. Добавление влажного материала недопустимо, поэтому, если он намок, ему нужно дать время на высыхание. Когда масса будет сухой, ее также просеивают через сетку с ячейками около 1,5 мм.

После того как вы разобрались, что такое шамотный раствор, а также выполнили подготовку всех компонентов, можно приступать к процедуре замешивания.

Приготовление раствора

Сразу стоит сказать, что четкие пропорции компонентов никто назвать не сможет, соответственно, их нужно будет определять самостоятельно. Сложность в том, что изначально в составе глины уже имеется песок, отсюда и распределение материала. Он может быть жирным (если много песка) и тощим (если песка мало). В среднем пропорции составляют от 1:2 до 1:5 объема.

Готовим состав

Чтобы своими руками замесить раствор средней степени жирности, делаем следующее:

  1. Берем строительное ведро и наполняем третью часть его объема глиной.
  2. Затем на оставшийся объем выложим песок до полного заполнения.
  3. Тщательно перемешаем, при необходимости с добавлением воды.
  4. Производим проверку густоты раствора (смесь не должна спадать со шпателя если его перевернуть вниз, а если поставить по вертикали, то она плавно стекает).

Когда раствор приготовлен соответствующим образом, то это соотношение глины и песка нужно запомнить, чтобы в будущем знать, сколько и чего нужно использовать. Если же шамотный раствор отпадает со шпателя – следует вводить больше глины и снова проверять густоту, а когда он не стекает, находясь по вертикали, значит, следует добавить песок.

Важно замесить правильный раствор, поскольку если он будет жирным, то когда высохнет, конструкция покроется трещинами, а вот если замешивать тощую смесь, то кладка не будет прочной.

Использование шамотной глины

Если печь не нагревается более 1000°С градусов, то для ее возведения можно использовать раствор из шамотной глины. В тех ситуациях, когда этот показатель внутри топки значительно превышает границы нормы, то камеру сгорания обязательно обкладывают кирпичом, устойчивым к высоким температурам.

Кладка печи

Для этих работ следует также изготовить печной раствор в один из представленных способов:

  • В специализированном строительном магазине приобрести глину для кладки печей, в составе которой есть каолин, а после сделать замес самостоятельно по инструкции.
  • Добыть шамотный песок, а затем перемешать так, как описано, будет далее.

Если выбран второй вариант, тогда отправляются в место, где без труда можно добыть шамотный песок или покупают его в магазине, а также понадобится глина белого или серого цвета, устойчивая к высоким температурам.

Все компоненты берут в следующем соотношении:

  1. Одна часть жаростойкой глины.
  2. Одна часть обычной глины.
  3. Четыре части шамота.

В дальнейшем приготовление материала происходит так же, как готовилась бы обычная глина. Только очень важно следить за жирностью раствора, чтобы конструкция в будущем не растрескалась. Четко зная как приготовить шамотный раствор для кладки печи, можно быть уверенным, что возведенная конструкция будет крепкой.

Химия гончарного дела | Характеристика

В процессе обжига горшка образуются поперечные связи между гидроксильными группами в глине
Оксиды переходных металлов первого ряда являются основными источниками цвета в глиняной глазури

Истоки

Изготовление вещей из обожженной глины было частью человеческого опыта на протяжении многих тысячелетий. Маленькая фигурка женщины — самый ранний известный объект из обожженной земли, датируемый почти 30 000 лет назад.Самый ранний известный образец гончарного сосуда был изготовлен около 18 000 лет назад. 1 С тех пор гончарное ремесло развивалось во всех частях света, как для практических целей изготовления пригодных сосудов для еды и хранения, так и для выражения инстинкта к искусству и ритуалам. Около 7000 лет назад египтяне открыли искусство глазирования своих горшков. Впоследствии китайцы неуклонно совершенствовали печи, и стало возможным производить все более и более украшенные керамические изделия и фарфор.

Огромные успехи в изготовлении горшков стали результатом терпеливых проб и ошибок тысяч гончаров на протяжении тысячелетий. Научный подход к этому процессу стал возможен только в последние два столетия, первоначально при установлении состава используемых материалов. Совсем недавно, с развитием современных аналитических методов, выяснение их структуры стало возможным. Хотя сейчас многое известно о материалах и их структурах, существует так много переменных, а структуры настолько сложные, что эмпирический подход по-прежнему в значительной степени доминирует в производстве горшков.

Изготовление горшка

Формируем горшок

Есть много способов сформировать горшок. Ручное строительство — самый ранний метод, который до сих пор широко используется. Гончарный круг был изобретен около 7000 лет назад и стал излюбленным методом многих гончаров. Во всех методах необходимо, чтобы глина содержала немного воды; не слишком много, потому что это делает глину слишком мягкой и непригодной для обработки или даже превращает ее в «скольжение» — дисперсию глины в воде. Суть пластичности заключается в том, что глина принимает форму, приданную ей путем приложения силы, и сохраняет эту форму, если на нее не действует какая-либо другая сила.

Это свойство легко понять, если учесть, что слои разделены тонким слоем молекул воды, которые связаны с соседними слоями водородными связями. Это слабые, но все же значимые силы. Они достаточно слабые, чтобы позволить глиняным листам скользить друг мимо друга при приложении некоторой силы, но достаточно сильны, чтобы удерживать их на месте после снятия силы. Другими словами, из глины можно придать форму, которую она затем сохраняет.

По мере высыхания глины молекулы воды вырываются между пластинами глины, поэтому они сближаются (глина сжимается на 5% или более).Гидроксилы каолинита становятся водородными связями со следующим слоем, образуя более прочную и прочную структуру («зеленая посуда»). Если в этот момент глиняный предмет погрузить в воду, он распадется, и его можно будет вернуть в рабочее состояние.

Глина

Группа минералов полевого шпата составляет около 60% земной коры. Это силикаты алюминия, также включающие щелочные и / или щелочноземельные металлы. Типичный пример — ортоклаз, примерный состав которого указан как K 2 O.Al 2 O 3 .6SiO 2 . В геологическом масштабе времени большая часть полевого шпата подверглась эрозии в результате процесса выветривания, в основном под действием воды. Хотя эти породы кажутся твердыми и вечными, за миллионы лет под воздействием дождя, слегка подкисленного растворенным CO 2 , действительно растворяются некоторые оксиды щелочных и щелочноземельных металлов, оставляя оксиды кремния и алюминия:

K 2 O.Al 2 O 3 · 6SiO 2 + 2H 2 O → Al 2 O 3 .2SiO 2 . 2H 2 O + K 2 O (SiO 2 ) + 3SiO 2

Полевой шпат глинистый минерал в растворе в глине

Глина либо найдена там, где она была сформирована, либо ее можно унести реками и отложить в другом месте. При переносе водой частицы продолжают измельчаться все мельче и мельче под действием других горных пород. Они также разделены по размеру в зависимости от того, что выпадает первым. В результате глина является основным компонентом почвы во всем мире и обладает множеством свойств в зависимости от конкретных условий, которые применялись при ее формировании. 2

Кристаллические структуры

Кристаллографические исследования установили, что глинистые минералы состоят из листов тетраэдрического диоксида кремния (SiO 2 ) и октаэдрического оксида алюминия (Al 2 O 3 ), соединенных мостиковыми атомами кислорода. На поверхности оксида алюминия «листов» некоторые атомы кислорода находятся в форме групп ОН, и в структуре также есть группы ОН. Вообще говоря, есть две основные категории глинистых минералов: с одним листом каждого из оксидов кремния и алюминия и с двумя листами оксида кремния, покрывающими лист оксида алюминия.

Важным минералом в керамике является каолинит, который содержит кремний в соотношении 1: 1 к оксидам алюминия. Кристаллическая структура показывает пластинчатые частицы, которые уложены слоями, связанными водородными связями. Именно благодаря структуре, свойствам и трансформациям каолинита мы можем понять физические изменения, связанные с изготовлением горшка. Хотя есть месторождения практически чистого каолинита, на практике он всегда используется как часть смеси с другими минералами либо потому, что он выкапывается из земли в нечистом состоянии и используется напрямую, либо потому, что он смешан с другими минералами (например, полевой шпат и кварц) для достижения желаемых свойств. 2

Обжиговой горшок

Затем сухой горшок нагревается, чтобы отогнать еще немного воды. Как только его температура достигает около 500ºC, изменения в нем становятся необратимыми. На данный момент глина очень хрупкая и рассыпчатая, но ее уже нельзя восстановить до исходного рабочего состояния. Этот этап описывается как вытеснение так называемой химически связанной воды:

[глина] -OH + HO- [глина] → [глина] -O- [глина] + H 2 O (г)

Слабые водородные связи заменяются более прочными и более короткими кислородными мостиками (глина может немного усадиться).Когда это происходит, глина больше не может быть переработана. Связывание соседних частиц глины — это постепенный процесс, и если обжиг прекращается при температуре около 500 ° C, этих поперечных связей образуется достаточно, чтобы предотвратить повторное использование, но недостаточно для упрочнения детали. При этом теряется регулярная пластинчатая кристаллическая структура каолинита и образуется аморфный метакаолинит. 3

Обычно горшок сначала обжигают при температуре около 1000 ° C, чтобы получить так называемую «бисквитную посуду» с очень небольшой дополнительной усадкой.Бисквитная посуда достаточно прочная и пористая; он легко впитывает воду и очень легко снова сохнет. Его глазируют путем нанесения суспензии твердых частиц глазури в воде на горшок путем заливки, окунания или распыления, а когда он высохнет, его снова обжигают при температуре, соответствующей для глины и глазури.

Керамика и фаянс

Горшки можно классифицировать по температуре, при которой они обжигались — фаянс (1000-1150ºC), керамика и фарфор (> 1200ºC). В любом случае глиняный состав должен быть таким, чтобы при «температуре созревания» он начинал стеклование, а частичное плавление некоторых из его компонентов обеспечивало «клей», обеспечивающий его прочность.

Во время обжига происходят другие химические изменения. К ним относятся сжигание всего органического вещества, часто встречающегося во многих глинах, разложение карбонатов, которые являются общими ингредиентами многих глазурей, и дальнейшее сшивание метакаолинита с образованием трехмерной сетки с удалением воды. Этот процесс не завершается до температуры керамики 4,5 , но при температуре керамики вся вода уходит. Трудно поверить, что вода присутствует в горшках, обожженных до фаянсовых температур, но легко продемонстрировать:

Возьмите две чашки, одну фаянсовую и одну керамическую и налейте воды в обе.Поместите их в микроволновую печь и дайте ей поработать на полной мощности 2-3 минуты. Вода в обоих должна быть горячей; ручка глиняной чашки также будет горячей, а ручка керамической чашки — холодной. Поскольку микроволновые печи нагревают воду, заставляя молекулы воды двигаться быстрее, горячая ручка глиняной чашки указывает на наличие свободных подвижных молекул воды.

При температурах керамогранита метакаолинит превращается в муллит (3Al 2 O 3 .2SiO 2 ), который образует игольчатые кристаллы, в то время как присутствующий полевой шпат плавится в стекло, связывая кристаллы муллита вместе. Эти два структурных изменения объясняют гораздо большую твердость и прочность керамогранита по сравнению с фаянсом.

Глазури

Большинство горшков застеклены, т. Е. Покрыты тонким слоем стекла. Это может быть по эстетическим или практическим причинам, обычно и то, и другое. Это особенно важно для горшков, в которых хранится еда. Глазурь обычно состоит из трех основных компонентов:

  • диоксид кремния для обеспечения основного корпуса
  • оксид алюминия для повышения вязкости глазури за счет сшивания кремнеземных сеток
  • , обычно оксиды щелочных или щелочноземельных металлов, для понижения температуры плавления смеси до температуры обжига. 2

Кроме того, для придания цвета глазури обычно добавляют оксиды переходных металлов.

Гончар должен учитывать три важных свойства глазури. Это текстура (грубая или гладкая), непрозрачность (прозрачная или непрозрачная) и цвет. Первые два лучше всего рассматривать вместе с точки зрения плавкости твердых смесей.

Обобщенная фазовая диаграмма ( рис. 1 ) иллюстрирует проблемы. Рассмотрим смесь состава, обозначенную красной линией; когда он достигает температуры T E , он начинает плавиться.С повышением температуры доля твердого вещества уменьшается, а доля жидкости увеличивается до тех пор, пока последнее твердое вещество не расплавится.

Точка «1» соответствует глазури, полностью расплавленной при температуре созревания. Такая глазурь используется, когда вся отделка была сделана перед глазированием и если требуется гладкая блестящая поверхность ( рис. 2 ).

Точка «2» обозначает температуру созревания, когда требуется непрозрачная глазурь; поверхность должна быть гладкой (глазурь в основном жидкая), но должна содержать твердые частицы, которые рассеивают свет и обеспечивают непрозрачность.На практике температура в печи может значительно отличаться от номинальной, что может усложнить ситуацию; рис. 3 хорошо иллюстрирует это. Показанная чашка была сделана так, чтобы на ней были приподнятые непрозрачные пятна, но она была размещена слишком близко к нагревательным элементам, поэтому диапазон температур, испытываемый чашкой, перекрывал линию жидкости. Пятна справа от изображения были на «1», а те, что слева, были на «2», как и предполагалось.

Температура, указанная в точке «3», дает глазурь, которая остается в основном твердой, лишь небольшая ее часть расплавляется.Такие глазури кажутся грубыми на ощупь, поскольку жидкости достаточно, чтобы склеить твердые компоненты вместе и на предмет; их не рекомендуется использовать с едой.

Хотя фазовая диаграмма иллюстрирует общие явления, она сильно упрощает реальную ситуацию с глазурью по двум основным причинам. Один из них заключается в том, что большинство глазурей состоит из более чем двух компонентов, а другой заключается в том, что диаграмма предполагает, что никакие химические изменения не будут происходить между A и B или между ними.Это редко бывает так, поэтому любая фазовая диаграмма, представляющая поведение настоящей глазури, будет намного сложнее.

Цвет

Основные минералы, входящие в состав глазури, бесцветны. Как SiO 2 (кварц), так и Al 2 O 3 (корунд) известны в природе в чистом виде как белые кристаллические твердые частицы. Они также встречаются в загрязненных формах: аметист и цитрин — это кварц, загрязненный Fe, а рубин — это корунд, загрязненный Cr.Когда загрязнителями в корунде являются Fe, Co, Ti и V, они известны как сапфиры разных цветов. В большинстве глазурей цвет обеспечивается оксидами переходных металлов первого ряда; Помимо уже упомянутых, широко применяется и медь. В керамике наиболее распространены окрашивающие оксиды железа, меди и кобальта. Из них железо кажется наиболее универсальным; в зависимости от условий обжига и от того, что еще присутствует в глазури, она может давать красный, желтый, коричневый, синий и зеленый цвета различных оттенков.

Неудивительно, что двумя доминирующими переменными являются степень окисления и окружение иона переходного металла. Гончары, использующие печи, нагреваемые дровами, газом или маслом, могут использовать восстановительные условия для части обжига. Подача кислорода ограничивается, и атмосфера в печи становится обогащенной CO. Если переходные металлы присутствуют в глазури в низкой концентрации, они могут быть восстановлены до более низкой степени окисления. Чашку ( рис. 4 ) с железной глазурью обжигали в восстановительных условиях.Глазурь внутри содержит 0,5% оксида железа (III), а глазурь снаружи 10%; восстанавливающей способности CO было достаточно для превращения железа во внутренней глазури в Fe (II), но концентрация железа во внешней глазури была слишком высокой.

Емкость ( рис. 5 ) покрыта смесью, содержащей CuO. В условиях окисления это проявляется в знакомых синем или зеленом цвете соединений меди. В восстановительных условиях медь присутствует в виде смеси Cu 2 O и мелкодисперсной элементарной меди, 6 , отсюда и наблюдаемый цвет.

Очарование керамики состоит в том, что ее много, возможности безграничны, и она предлагает возможности как для художественного, так и для научного творчества. Кроме того, вы можете пить чай из своих творений.

Стивен Брейер — гончар, ранее преподававший химию в Ланкастерском университете

Какие четыре типа глины?

На рынке доступны различные виды гончарных глин. Если вы новичок или ничего о них не знаете, вы можете в конечном итоге купить не тот продукт и зря потратить драгоценное время и деньги.Информация об этих типах глины может помочь вам выбрать подходящую глину для вашего следующего проекта.

Итак, какие четыре типа глины? Четыре типа глины: глиняная глина, глина для керамики, глина для шариков и фарфор. Все они могут быть использованы для изготовления гончарных изделий, но конечный результат будет сильно отличаться из-за их различной текстуры, цвета и гибкости.

В этой статье мы обсудим эти типы глины, их состав, цвет, использование, температуру обжига и результаты, которые они дают.Но сначала давайте познакомимся с общими терминами, связанными с глинами и естественными глинистыми минералами, которые образуют четыре типа глины.

Заявление об отказе от ответственности: мы являемся представителями или аффилированными лицами многих брендов, на которые мы ссылаемся на веб-сайте. Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках.

Термины, относящиеся к глинам

Вот несколько общих терминов, которые вам следует знать, чтобы лучше понимать разницу между различными типами глин.

Пластичность

Проще говоря, пластичность — это гибкость глины или ее способность принимать желаемую форму. Поэтому такие процессы, как гончарное производство, при котором вы моделируете керамику или скульптуру из глины или других пластических материалов, называются пластическими искусствами.

Пластичность глины зависит от размера ее частицы и ее способности удерживать воду. Это также может зависеть от возраста глиняного материала. Для такого гончара, как вы, очень важно правильно выбрать глину.Наиболее распространенные типы глины более или менее пластичны, то есть они не трескаются при сгибании, толкании или растяжении. Пластичность стирается после обжига глины.

керамика

Мы все знакомы с термином «керамика» и знаем, какой предмет в нашем кухонном шкафу керамический, а какой — нет. Но каково основное определение?

Короче говоря, керамика — это любое твердое скульптурное тело из глины, потерявшее пластичность после обжига.Керамика — это коррозионно-стойкие, твердые и хрупкие предметы. После обжига глина немного тает, выделяет газы, теряет удерживаемую воду и образует очень прочные связи между частицами. Это называется керамическим.

Соединения глины

Каолинит

Каолинит — мягкий землистый глинистый минерал белого цвета. Это соединение содержится во всех типах глины. Состав гибкий, но неэластичный. В некоторых регионах мира встречается с оттенком ржавчины.Каолинит — силикатное соединение.

Смектит

Смектит относится к глинистым минералам, которые содержат различные количества щелочных и щелочноземельных металлов. Минералы глины впитывают воду и способны расширяться.


Хлорит

Хлорит — это минеральное соединение, содержащее железо, магний, марганец, цинк, литий, кальций и никель. Химические вещества различаются в зависимости от минерала. Сам по себе хлорит больше не считается глинистым соединением, но его можно найти в некоторых глинах в качестве минерала.

Иллит

Иллит — нерасширяющийся глиняный материал. Он содержит кремний, алюминий, железо, магний и калий. Он также может содержать натрий и хром. Он находится в виде мелких частиц, в отличие от других глинистых минералов. Это скалистый комплекс.

Четыре типа глины

Когда дело доходит до использования глины, одна глина не подходит всем. Есть много разных глин для разных уровней навыков и разных целей. Это 4 самых распространенных типа глин.

Глина фаянсовая

Глиняные глины — самые старые глины, используемые гончарами, и сегодня они являются наиболее распространенными. Он очень пластичен и удобен для начинающих.

Цвет

Цвета фаянса в основном теплые. Влажная глина имеет оттенки коричневого, красного, оранжевого или серого. После обжига посуда приобретает коричневый, оранжевый, красный, серый или белый цвет. Цвета в керамике проявляются после обжига. Терракота — самый популярный цвет, который вы можете получить.Фаянс легко декорируется красками и глазурью.

Использует

Используется для лепки, ручного строительства и метания колес. Вы можете создавать скульптуры, вазоны и другие украшения для улицы. Если он замерзнет, ​​вода не сможет попасть внутрь и потрескаться.

Температура обжига с

По сравнению с другими видами глины, фаянс обжигается при самых низких температурах, а керамика достигает желаемой твердости. Большинство керамических изделий обжигаются в диапазоне температур от 1828 до 2088 ° F (от 998 до 1142 ° C) от конуса 06 до конуса 2 для бисквитного обжига.И Glaze обжигается от 1728 до 1945 ° F (от 942 до 1063 ° C), от конуса 08 до конуса 04. Это связано с составом, содержащим примеси, такие как минералы. После обжига фаянс не имеет стекловидного тела, т. Е. Впитывает 7% и более влаги (воды). Даже после обжига глиняная посуда несколько мягкая, и ее можно поцарапать острым предметом.

Шариковая глина

Шариковые глины наиболее пластичны и содержат очень ограниченное количество минеральных примесей. Они содержат большой процент каолинита и кварца, около 10-25% слюды.Шариковые глины встречаются в природе в виде отложений или отложений, содержащих очень мелкие минералы. Такие материалы, как лигнит, также можно найти в шариковой глине.

Цвет

Шариковые глины теряют цвет при обжиге. На стадии зелени шаровые глины имеют серый цвет. После обжига они приобретают светло-коричневый цвет. При правильном обжиге они дают белый цвет, что делает их популярными среди гончаров.

Использует

Из-за высокого качества пластика и высокого качества связывания шариковые глины обычно используются для изготовления напольной плитки, унитазов, ваз, мебели для печей и посуды.Сама по себе глина для мячей может быть слишком тонкой и скользкой для использования. Его можно использовать для метания колес, но в основном он используется для литья шликером.

Температура обжига

Шариковые глины затвердевают после обжига около 2345 ℉ (1285 ℃). Конус 10. У них есть один огромный недостаток, и это происходит во время обжига. Шариковые глины чрезмерно сжимаются в процессе обжига. Так что, если у вас нет навыков или достаточно большой печи, вы не можете использовать шариковую глину самостоятельно. Шариковая глина — лучший материал для гончарного дела при смешивании с другими глинами (например, каолином).

Керамическая глина

Керамическая глина умеренно пластичная, твердая и непористая. Получил свое название из-за свойств камня.

Цвет

Они различаются по цвету от белого, серого до коричневого во влажном состоянии. Керамические глины содержат каолинит с небольшими количествами слюды и кварца. Часто встречаются иллит и смектит. На цвет тоже влияет вид обжига и температура.

Использует

Этот вид глины легко обрабатывается и окрашивается подглазурой, глазурью, надглазурой, эмалью и т. Д.Это делает керамогранит популярной глиной для изготовления посуды. Используется в основном в ручном строительстве и метании колес.

Температура обжига с Керамогранит

имеет две температуры обжига: Средняя температура обжига колеблется от 2106 до 2262 ℉ (от 1152 до 1239 ℃), от конуса 3 до конуса 7. И Высокая температура обжига колеблется от 2280 до 2345 ℉ (1249 до 1285 ℃), от конуса 8 до Конус 10.

Огненные глины, тип огнеупорной глины, которая в основном используется в качестве добавки. Они очень устойчивы к нагреванию, что увеличивает температуру созревания керамогранита.Они также придают керамограниту небольшую шероховатость, так как содержат минеральные примеси, такие как железо. После обжига железо часто оставляет черные пятна на керамике.

Фарфоровая глина

Фарфор или китайская керамика невероятно популярны, особенно для изготовления столовой посуды. В их состав входит большая часть чистого минерального каолина, также известного как «китайская глина». и другие материалы

У фарфора есть цветовая гамма, но все цвета очень нежные и легкие.На стадии зелени они будут иметь очень светлый сероватый оттенок. После обжига они становятся от грязно-белого до белого цвета. Фарфоровые глазури и эмали могут применяться только для придания цвета и не нуждаются в глазури для отталкивания воды.

Использует

Каолиновые глины наименее пластичны, поэтому с ними довольно сложно работать. Они срабатывают при высоких температурах. Фарфор смешивают с различными минералами, чтобы снизить температуру обжига и повысить удобоукладываемость. В основном используется при метании колес и скольжении литья для создания посуды, ваз и других предметов декора.

Существует три типа фарфоровой керамики: твердая паста, мягкая паста и костяной фарфор.
  • Твердая паста или «настоящий» фарфор является наиболее распространенным типом. Он содержит добавленный к каолину минерал, обычно полевой шпат или слюду. Настоящий фарфор обжигается при очень высоких температурах (2345 ℉ или 1285 ℃) конус 10, и получаются более прочные предметы.
  • Фарфор с мягкой пастой — наименее распространенный тип. Европейцы изобрели его и стреляли при более низких температурах (около 2167 ℉ или 1186 ℃) Cone 5.Фарфор с мягкой пастой считается слабым фарфором. Для его создания не требуется фиксированный минерал. Для получения этого типа каолин смешивают с костной золой, кварцем, стеклом и мыльным камнем, при этом в смесь часто добавляют шарообразную глину.
  • Костяной фарфор в наше время по большей части заменил настоящий фарфор. Это самый прочный сорт фарфора. Он очень устойчив к сколам и обладает большой физической прочностью. Обычно он дает белый или полупрозрачный результат. Он содержит каолин, костную золу, полевой шпат и фосфаты.

Найди свою глину здесь

Заключение

В этой статье мы обсудили четыре основных типа глины: глиняную посуду, керамическую посуду, шариковую глину и фарфор. Все эти глины имеют разные температуры обжига, цвета, текстуры и способы применения. Даже если глины по существу состоят из примесей аналогичных минералов.

Выбор правильной глины — это, пожалуй, первый шаг к созданию гончарных изделий. Это должно зависеть от ваших потребностей. Новичкам всегда следует начинать с фаянса или керамики.Опытные гончары могут использовать все виды глины, даже смешивать их, чтобы регулировать пластичность. Если у вас есть правильные навыки, вы можете использовать любую глину для изготовления своего шедевра.

Источники

Марсианская посуда Керамическая глина | Поставки керамики в Сиэтле

МАРС. Новейший рубеж. Место великих открытий и большего количества вопросов. Была ли когда-то на Марсе жизнь, была ли вода, могут ли там жить люди? По моему скромному мнению, часто не учитывается самый важный вопрос: есть ли на Марсе глина и можно ли с ней бросить? Поскольку миссия Opportunity обнаружила, что Марс, скорее всего, в какой-то момент содержал воду, я надеюсь, что обнаружение глины на Марсе неизбежно.Это моя самая большая надежда на Perseverance, новый марсоход, который приземлится 18 февраля 2021 года. Perseverance собирается взять много твердых образцов и посмотреть, подходит ли Марс для жизни человека.

Чтобы отпраздновать ожидание обнаружения глины на Марсе, мы выпускаем наше новое глиняное тело в день приземления. Наше новое глиняное тело было синтезировано так, чтобы имитировать почву Марса, если бы мы смешали глину из природных материалов. Используя данные, предоставленные НАСА, и многие исследовательские проекты, основанные на данных Марса, мы составили средний химический состав для создания этого нового глиняного тела.Seattle Pottery Supply с радостью представляет марсианскую посуду: глиняное тело, которое действительно не из этого мира.

Что такое марсианская глина?

Марсианская посуда — это глиняное тело, имитирующее химический состав поверхности Марса на основе данных, предоставленных НАСА, исследовательских проектов Марса и синтетических грунтов Марса. Марсианская посуда, насколько нам известно, — это местная глина, которую можно найти на поверхности Марса при условии наличия достаточного количества воды.

Чем он похож на Марс?

После долгих исследований и обработки данных мы нашли химический состав марсианской почвы, который мы смогли реконструировать в глиняное тело. Он не только химически подобен макрохимическим веществам (SiO2, Al2O3, MgO, Na2O и т. Д.), Но и второстепенным химическим веществам, обнаруженным в твердом теле Марса (Cr2O3, Ni2O, MnO). Он также является источником минералов, таких как оливин, которые в изобилии встречаются на Марсе в глиняном теле.

Чем он отличается от Марса?

Я хотел бы сказать вам, что это точно такая же почва на Марсе, но в конечном итоге почва — это почва, а глина — это глина.Мы не можем использовать почву для глины, и в почве не хватает компонентов, необходимых для работы глиняного тела. Вот почему нельзя превратить грязь в красивую кружку так же, как из глиняного тела. Это означает, что мы не могли получить все материалы из минералов, обнаруженных на Марсе, поскольку большая часть почвы состоит из различных базальтов. Нам нравится верить, что если бы глина была найдена, исходя из текущих данных о марсианской почве, то, что мы имеем, было бы очень близко к этому. То, что мы получили, представляет собой среднюю комбинацию марсианских почв — мы не взяли один образец и воспроизвели его, но мы взяли из многих точек данных, чтобы создать композит.Это было сделано потому, что, когда Seattle Pottery Supply в конечном итоге расширится на новое место на Марсе, мы, скорее всего, будем производить именно это.

Что делает марсианскую глину такой особенной?

Помимо того, что эта глина создана, чтобы имитировать поверхность Марса, эта глина содержит химические вещества, которые обычно не встречаются в глине. Мы не знали, как это повлияет на глиняное тело и будет ли оно жить в печи. В конечном итоге происходит то, что мы называем «самостекляющейся глиной».«Из-за большого количества растворимых солей в глиняном теле образуется корка, и во время обжига соли осаждаются на поверхности и образуют стекловидный внешний слой. Наша команда была полностью одержима этим эффектом и результатами обжига глиняного тела.

Что вас вдохновляет в этом глиняном теле?

Это тело, на мой взгляд, может помочь открыть глину в новую эру, которую нам еще предстоит открыть. В течение многих лет с развитием технологии глазури и обжиговых печей мы, гончары, сосредоточились на доведении глазури до предела и учились контролировать их так, как не могли наши предки . Мы видим это отражением в целенаправленной ползучей глазури, пятнах красителей, кристаллической глазури, контролируемой редукции и т. Д. Мы только начали подталкивать наши глиняные тела к новым возможностям. Настало время для гончаров и художников довести глину до пределов, которых она никогда не знала, и с использованием богатого разнообразия материалов, которые может предложить Земля и другие планеты, для создания глины, которая делает невероятные вещи, и то, что мы никогда не думали, что глина может делать.

Для чего можно использовать глину марсианской посуды?

Глина

Martianware отлично подходит для многих приложений, таких как метание, лепка, изготовление плитки и ручное строительство.За время экспериментов мы испробовали лишь несколько вещей с этой глиной. Мы надеемся, что вы поднимете эту глину на большую высоту, чем мы могли себе представить.

Так как он сам глазируется, нужно ли его глазировать?

Если вы надеетесь сделать посуду для питья, столовую посуду или поверхность для чего-нибудь потребляемого, я всегда рекомендовал глазурь. Это самый безопасный поступок для себя, клиентов и близких. Однако из-за растворимых солей в глине ваши традиционные глазури могут вести себя немного странно.Как всегда, рекомендуем поэкспериментировать и протестировать плитки!

Мне нужно что-нибудь особенное сделать с этой глиной?

При обжиге этого глиняного тела мы рекомендуем обжигать при небольшом напылении гидрата глинозема или обжиговой ваты. Это поможет предотвратить любую обнаруженную нами возможность ощипывания. Относитесь к этой глине, как к обжигу содовой, так как глазурь получается именно из-за очень горячей соли. Обязательно используйте вату или гидрат глинозема под глиной при обжиге, чтобы убедиться, что она не прилипает к полкам печи.

Мы поощряем эксперименты с этой глиной и рекомендуем держать ее ниже конуса 1 при обжиге. Чтобы добиться эффекта «самостекления», нужно всего один раз обжечь. Любые обжигы после бисквитного печенья следует выполнять с осторожностью.

типов глиняных тел — искусство печи

Хотя есть тысячи глиняных тел, доступных для покупки, 3 основных типа: фарфор, керамика и фаянс. Температура созревания, удобоукладываемость и цвет этих трех категорий могут варьироваться в зависимости от того, что добавлено.Прежде чем говорить о конкретных глиняных телах, было бы полезно поговорить о свойствах, которые их определяют.

Недвижимость

Температура

Различные глинистые тела «созревают» при разных температурах. Под «зрелыми» мы подразумеваем уволенные до такой степени, для которой они были сформулированы. В общем, чем выше глиняное тело предназначено для огня, тем оно более стекловидное.

Когда глиняное тело является стекловидным, это означает, что вода не может впитаться в глину, когда она обжигается до зрелости.Это важно, потому что это может повлиять на то, насколько восприимчива к замерзанию глина.

Например, предположим, вы жили в районе, где по ночам часто замерзали, и вы хотели сделать фонтан из керамической плитки. Если вы выбрали не стекловидное тело из глины, вода может проникнуть в поры глиняного тела в течение дня, когда он теплый. Ночью, когда температура падает, вода замерзает и превращается в лед. Поскольку вода расширяется, когда превращается в лед, глиняное тело более подвержено растрескиванию.
Когда мы говорим о температурах обжига глиняных тел, мы имеем в виду слабый, средний и высокий огонь. Это температура, при которой вы обжигаете глину во время бисквитного огня. Вы заметите, что перечислены только общие диапазоны конусов. Вот диапазоны температур:
Низкое пламя — Конус 06 — Конус 04 (1828 F — 1945 F)
Среднее пламя — Конус 5 — Конус 6 (2167 F — 2232 F)
Большое пламя — Конус 8 — Конус 10 (2280 F) -2345 F)

Технологичность

Под удобоукладываемостью глины обычно понимается то, насколько легко ее формовать без проблем.Если проблемы все же возникнут, пригодный к употреблению пластилин позволит вам исправить эти проблемы и продолжить. Например, если вы бросили большой диск на колесо, обрабатываемость глины повлияла бы на то, насколько легко центрировать глину, открывать ее в цилиндр и сохранять форму при ее формировании.

Цвет

На цвет глины влияют материалы, которые в ней находятся. Например, глиняное тело, в котором много железа, будет красным. Глина с большим количеством марганца будет черноватого цвета.Оттенок этих цветов может немного измениться при обжиге, но по большей части, в отличие от глазури, они остаются того же основного цвета.

Фарфор

Корпус из мелкозернистой белой глины с высокой степенью обжига превращается в прочную, прочную стекловидную керамику. Обычно он чисто-белый из-за высокого содержания каолина и отсутствия других ингредиентов, таких как железо, которые могут изменить цвет и свойства. Поскольку каолин — это самая чистая форма глины, в фарфоре отсутствуют некоторые добавки, которые делают глину более пластичной (эластичной), что делает ее не самой пластичной из глины.Это дает ему репутацию трудного для работы, хотя современные формулировки обращаются к этому.

Керамика

Крупнозернистое глиняное тело среднего или высокого обжига, цвет может быть от желтовато-коричневого до серого или темно-коричневого из-за различных уровней железа и других «примесей». Он невероятно прочен после обжига и практически не впитывается (стекловидное тело).

Фаянс

Мелкозернистое глинистое тело с низким обжигом, которое обычно находится в руслах ручьев и других отложениях, перенесенных ветром и / или водой из места их происхождения.Эта транспортировка способствует выветриванию и разложению исходной породы на глину, а также добавляет «примеси», такие как железо, которое делает глиняную посуду коричневой, оранжевой или красной как в сыром виде, так и после обжига.

Из-за слабого обжига он более пористый и относительно менее долговечный, чем керамогранит или фарфор, но в некоторых случаях это может быть преимуществом. Садовые кашпо из терракоты — это, например, разновидность глиняной глины, и тот факт, что они пористые и могут «дышать», является преимуществом дизайна.

Химия гончарных глин | Actforlibraries.org

Глина полезна, потому что она меняет. Она пластична и податлива во влажном состоянии, и гончар может придать ей форму по своему усмотрению. После одного или двух обжигов глина становится твердой, водостойкой и негибкой.

Основные виды глины включают фарфор, фаянс и керамику. Эти глины различаются по твердости, текстуре и цвету. Они обрабатываются немного разными методами и обжигаются при разной температуре.

Химический состав глины варьируется в широких пределах, включая добавки, обеспечивающие прочность, цвет или способность выдерживать высокие температуры обжига или стеклование при низких температурах. Перед формованием глины обрабатывают механически, чтобы улучшить ее физические характеристики. В печи сырая глина становится полезной и красивой, затвердевает и принимает форму, предназначенную для нее создателем.

Химический состав глин

Большая часть глины состоит из оксида алюминия, диоксида кремния и воды.Это первичные элементы, которые сливаются вместе, образуя керамический объект. Однако многие добавки могут входить в состав глины, влияя на ее прочность, цвет, текстуру или дальность обжига.

В некоторые глины можно добавлять песок для повышения прочности, вязкости и текстуры. Песок также богат стекловидным кремнеземом. Стеклование — это отверждение, процесс, при котором глиняная масса становится прочным (хотя и хрупким) объектом. Такие добавки, как железо, могут окрашивать глины, а также снижать их температуру обжига.

Многие добавки к глине можно охарактеризовать как флюс.Флюсы снижают температуру обжига, необходимую для затвердевания глины. Они включают различные полевые шпаты, нефелиновый сиенит, карбонат бария, железо и, реже, соединения свинца. Тальк представляет собой флюс и широко используется, несмотря на возможные опасности для здоровья.

Grog добавлен в глину для прочности на разрыв и для придания песчанистой текстуры, иногда называемой зубчатостью. Его песчинка открывает глину, позволяя выходить газам.

Гладкая фарфоровая глина в основном состоит из каолина. Получается гладкая деталь, но она не очень пластичная, поэтому работать с ней сложно.После обжига он становится стеклом и муллитом, становится прочным, непроницаемым и часто полупрозрачным.

Каолин — это глина, которую добывают по всему миру, но чаще всего она встречается в тропических регионах. При нагревании он проходит несколько химических стадий, прежде чем превратиться в муллит, который образует иглы в глиняном теле и способствует его прочности и долговечности. Бентонит может быть добавлен к каолину для пластичности. Это выветрившийся вулканический пепел. Во многих фарфорах используется костная зола, которая может способствовать прозрачности.Различные формы полевого шпата или кварца дают кремнезем, который становится стекловидным при обжиге.

Обработка глины

Гончары часто используют клин в своей глине, хотя ее можно купить заранее расклинивающей. Заклинивание удаляет пузырьки воздуха, которые могут разрушить изделие в печи. Он также гомогенизирует глину, так что желаемая консистенция остается однородной. Некоторые гончары считают, что он лучше выравнивает частицы глины для того, чтобы бросить их на колесо. Вакуумный мопс — это аппарат для удаления воздуха из глины.

Существуют различные техники расклинивания, некоторые из которых напоминают замешивание хлеба.Гончары, которые лично не раскалывают свою глину, часто толкают ее теоретически, чтобы сделать ее более плотной и более устойчивой.

После подготовки гончар лепит из глины. Ручное строительство формирует произвольную форму из глины. Гончарный круг вращает глину, а гончар придает ей радиально симметричные формы. Плиты могут быть сформированы в плитки, коробки или аналогичные формы и соединены с помощью шликера, который представляет собой очень влажную глину. Шликер также используется при литье шликером, при котором жидкая глина заливается в гипсовые формы для придания ей формы.

После формования глина должна высохнуть перед обжигом. Вода в слишком влажной глине может взорваться. Еще влажная глина кажется прохладной, поэтому гончар может подождать, пока его кусок нагреется, чтобы обжечь его. На этом этапе глину можно декорировать путем врезания узоров в поверхность, окрашивания или глазурования. Часто перед глазированием изделие обжигают.

Глина в печи

Необожженная глина — это зелень. Он гибкий и хрупкий. Печь вытесняет остаточную воду из зелени и либо остекловывает ее, либо подготавливает для дальнейшей обработки.Кусочки, которые были обожжены один раз, называются бисквитными, если они будут покрыты глазурью и снова обожжены. Химический состав глины постоянно изменяется при обжиге.

Сжигание может происходить в кислородной атмосфере или в восстановительной атмосфере. Это повлияет на цвет глазури или глины, влияя на химические соединения на поверхности. Железо, например, окрашивает керамику в знакомый терракотовый цвет черепицы при обжиге при низкой температуре в кислороде, хаки при более высокой температуре, коричневый при еще более высокой температуре и зеленый в восстановительной атмосфере.

Оксид железа, образованный кислородом, имеет знакомый цвет ржавчины, но без избытка кислорода настоящая ржавчина не образуется. Воздухозаборники в печи закрыты, чтобы исключить доступ кислорода, а обжиг смывает молекулы кислорода с поверхности керамики, производя восстановление.

Глиняная посуда обжигается до 1200 по Цельсию или меньше. Керамика, возможно, до 1300, а фарфор, возможно, до 1400. Однако химические изменения, которые производят готовую керамику, происходят не только из-за самых высоких достигнутых температур, но и из-за времени, проведенного при каждой температуре.Если оставить изделия при заданной температуре на длительное время, вы замачиваете. Горшечник может вымачивать изделия при одной температуре в течение нескольких часов, прежде чем повышать или понижать температуру. Кроме того, в некоторых печах температура неодинакова и может меняться изо дня в день.

Поскольку зрелость керамики зависит не только от температуры, но и от продолжительности времени при различных температурах, при обжиге используются пирометрические конусы. Эти конусы служат визуальным индикатором состояния глины в печи.Конусы — это глиняные шипы, которые изгибаются со стандартным изменением условий в печи.

В керамике с низким обжигом частицы глины сплавляются вместе, спекаются. В керамограните и фарфоре химические составляющие керамического изделия сильно изменяются. Мягкая податливая глина фактически превращается в новый камень, твердый, непроницаемый, а иногда и довольно красивый

Введение в состав глазури

ПРИМЕЧАНИЕ. Присутствуют все три категории основных ингредиентов глазури.Мы не знаем из этого анализа, присутствуют ли они в собственном пропорции или нет. Это потребует количественного анализа, выходящего за рамки объем этого класса. Если вас интересуют дальнейшие исследования, прочтите текст, Керамика, Справочник гончара, Гленн К. Нельсон. СТЕКЛЯННЫЙ РАСЧЕТ — это курс, предлагаемый здесь, в колледже Глендейл, который обеспечивает углубленное изучение в этой области.

ОСНОВНОЕ ГЛАЗИЕ будет белым или прозрачным, если не будут добавлены красители. Чтобы узнать о цвете в глазури, перейдите на страницу ГЛАЗЬ. ЦВЕТ.

Ингредиенты обладают несколькими характеристиками, которые делают их пригодными для использование в глазури, кроме того, являются ли они источниками кремния, флюса и глинозема. Очевидно, нам нужно найти НЕДОРОГОЙ источник. Также ищем для НЕТОКСИЧНЫХ ингредиентов. Свинец, например, стоит недорого и отличный флюс, но он настолько токсичен, что его больше не используют. Третье требование — потенциальный ингредиент глазури должен быть НЕРАСТВОРИМЫМ. в воде. Это связано с тем, что глазурь наносится на кусок бисквита в виде жидкости. ПОДВЕСКА материалов в воде.После окунания вода в глазури впитывается в пористый биск, оставляя нерастворимые глазури на поверхности горшка. Таким образом, вода служит только АВТОМОБИЛЕМ для нанести глазурь на биск. Был ли ингредиент глазури РАСТВОРИМЫЙ в воде, он попал бы с водой в бисквит, а не отложился бы на поверхность. Предположим, что этот растворимый ингредиент был FLUX — тогда FLUX будет перемещаться с водой в бисквит, оставляя глазурь. Таким образом биск таял, а глазурь — нет.В каком-то смысле у вас было бы вывернул горшок наизнанку. Следовательно, все глазури должны быть НЕРАСТВОРИМЫМИ. в воде.

Если химическое вещество НЕ ДОРОГО, НЕТОКСИЧНО, НЕРАСТВОРИМО и является источником КРЕМНИЙ, ФЛЮС ИЛИ ГЛИНОМ, можете поспорить, мы используем его в составе глазури.


Кальцинированный каолин

Альтернативные названия : Cal Kaolin, Meta Kaolin

Примечания

Кальцинированный каолин (также называемый метакаолином) представляет собой порошкообразный белый непластичный материал.Это сырой каолин, который был обожжен (во вращающейся обжиговой печи) на достаточно высокой высоте, чтобы удалить 12% (приблизительно) кристаллической воды. Если вы гончар, вы можете сделать свой собственный кальцинированный каолин, просто обжигая любой сырой порошкообразный каолин в бисквитном огне (в достаточно небольшом сосуде для бисквитного печенья и достаточно медленной рампе, чтобы тепло хорошо проникало). Этот материал является хорошим примером того, как мы можем изменить минералогию материала, чтобы повлиять на его рабочие свойства, сохраняя при этом химический состав для поддержания свойств после обжига.

Прокаливание делает порошок более белым и химически инертным.Это делает его полезным в самых разных продуктах и ​​отраслях. Но, как ни странно, он часто недостаточно используется в традиционной керамике (люди не осознают его истинную ценность). Каолин представляет собой чистый глинистый минерал, имеющий химический состав 1 части Al 2 O 3 и 2 части SiO 2 . Но необработанные кристаллы глины гидратированы и содержат 12% кристаллической воды. В этом секрет их пластичности. Al 2 O 3 важен для химического состава подавляющего большинства глазурей, и каолин является идеальным источником (потому что все глазури также нуждаются в SiO 2 , который он поставляет, и он легко разлагается в расплаве).Другой основной доступный и легко плавящийся поставщик Al 2 O 3 — это полевой шпат, однако они также поставляют много KNaO (и во многих случаях его избыток, чтобы получить необходимый Al 2 O 3 ). Необработанный каолин также придает суспензии глазури суспендирующие свойства. И это укрепляет слой сухой глазури. Но есть проблема с сырым каолином: когда процентное содержание в рецепте превышает 20%, усадка становится слишком большой (вызывая ползание). В этих случаях замена кальцинированного каолина частью сырого каолина решает проблему, сохраняя химический состав глазури, но уменьшая усадку и растрескивание.Это позволяет контролировать физические свойства суспензии глазури, не влияя на химический состав обожженного расплава. Конечно, при смешивании сырого и кальцинированного материалов необходимо учитывать LOI сырья (требуется на 12% меньше кальцинированного материала).

Кальцинированный каолин находит и другое применение в керамике. Он является огнеупорным и размягчается примерно при конусе 35. Таким образом, он используется в огнеупорных литейных изделиях и мебели, теплоизоляционных телах, телах с низким коэффициентом расширения, проницаемых керамических композициях и литье по выплавляемым моделям (см. Молохит).

Кальцинированные каолины также используются для настройки усадки и пластичности шликеров (ангобов), которые наносятся на влажную, твердую или сухую кожу. Ангобы содержат более высокий процент глины, чем глазури, и более важно контролировать их усадку при высыхании. Таким образом, они могут быть заменены частью сырого каолина, чтобы настроить сушку при сохранении свойств обжига.

Связанная информация

Растрескивание глазури при сушке? Смыть и сменить процесс или глазурь.

Если ваша сохнущая глазурь делает то, что вы видите слева, не сглаживайте ее пальцами и надейтесь на лучшее.Собирается ползать во время стрельбы. Вымойте, высушите посуду и смените глазурь или процесс. Это Ravenscrag Slip используется в чистом виде как глазурь, он слишком сильно сжимается, поэтому я просто добавляю немного кальцинированного материала в ведро. Это уменьшает усадку и, следовательно, растрескивание (замените часть каолина в глазури кальцинированным каолином, чтобы сделать то же самое). Глазури нуждаются в глине, чтобы суспендировать и затвердеть, но если ваша глазурь содержит каолин 20% +, а также бентонит, откажитесь от бентонита (не требуется). Другие причины: двухслойное.Надеваешь слишком толстую. Может образовывать хлопья (высокое содержание воды). Медленное высыхание (попробуйте обжарить нижнюю часть, нагреть перед погружением; или глазируйте внутри, сушите, а затем глазируйте снаружи).

Из какого материала образуются крошечные пузыри? Большие пузыри?

Это два 10-граммовых тестовых шара GBMF глазури Worthington Clear, обстрелянных по конусу 03 на терракотовой плитке (55 Герстли борат, 30 каолин, 20 диоксид кремния). Слева — сырой каолин, справа — кальцинированный каолин. Облака более мелких пузырьков (слева) исчезли из глазури справа.Это означает, что каолин производит их, а борат Герстли — более крупные пузыри. Это проклятие терракотового процесса. Один из секретов получения более прозрачной глазури заключается в том, чтобы нагреть до температуры и выдержать ровно столько, чтобы она выровнялась, затем опуститесь на 100 ° F и замочите там (я держу это полчаса).

Плохо поскользнувшаяся глазурь на обжиге конуса 5

Его наносили распылением на высохшую чашу (без бисквитного огня), и он был слишком густым (не говоря уже о недостаточном обжиге). Но главная проблема заключалась в рецепте глазури с слишком высоким содержанием глины.Если в глазури содержится более 25% глины, рассмотрите смесь необработанной глины и кальцинированной глины. Например, вы можете купить кальцинированный каолин для смешивания с сырым каолином. Или вы можете прокалить глину в чашах в печи, обжигая ее при температуре около 1200F.

Сравнение матовости двух глазурей с разными механизмами

Это две матовые глазури с конусом 6 (показаны рядом в аккаунте на Insight-live). G1214Z отличается высоким содержанием кальция и высоким соотношением диоксид кремния: оксид алюминия. Он кристаллизуется во время охлаждения, создавая матовый эффект, а степень матовости регулируется путем уменьшения содержания кремнезема (но обратите внимание, сколько он растекается).G2928C имеет высокое содержание MgO и дает классический шелковисто-матовый оттенок за счет микроморщин на поверхности. Его матовость регулируется путем обрезки кальцинированного каолина. CaO — стандартный оксид, который присутствует почти во всех глазурах, 0,4 для него невысокий. Но обычно вы никогда не увидите больше 0,3 MgO в глазури с конусом 6 (если вы это сделаете, она, скорее всего, будет нестабильной). G2928C также имеет 5% олова, если бы его не было, он был бы темнее другого, потому что в Ravenscrag Slip немного железа. Это было сделано путем пересчета рецепта Matte Мура, чтобы использовать как можно больше Ravenscrag Slip, но сохранить тот же общий химический состав.Эта глазурь на самом деле имеет текстуру как доломитовая матовая при конусе 10R, это великолепно. И у него прекрасные прикладные свойства. И это не повальное увлечение Plainsman M370 (оно даже выдержало тест IWCT при температуре 300 ° F относительно ледяной воды). Похоже, это может быть отличная глазурь для лайнера.

Что нужно, чтобы получить кристально чистую прозрачную пленку при слабом огне? Много!

Эти три чашки покрыты глазурью G1916S на конусе 03. Глазурь является наиболее кристально чистой из достигнутых на сегодняшний день, поскольку она почти не содержит газообразующих материалов (даже неочищенного каолина).Он содержит ферро-фритты 3195 и 3110, плюс 11 кальцинированного каолина и 3 камеди VeeGum. Слева — керамогранит слабого обжига (L3685T), в центре — Plainsman L212, а справа — стекловидная терракота (L3724F). Он почти кристально чистый, в нем мало пузырьков по сравнению с версией с каолиновой суспензией. Все они выдержали тест IWCT при 300 ° F / ледяной воде без образования трещин!

Этот кусок выкован из прокаленного каолина

Кальцинированный каолин имеет нулевую пластичность. Чтобы сделать эту деталь достаточно пластичной, пришлось добавить 25% бентонита.Зачем беспокоиться? Потому что это будет сильно мигать при пониженном зажигании.

Ссылки

Материалы Glomax LL кальцинированный каолин
Материалы Кальцинированный каолин Burgess Iceberg
Материалы Молохит
Материалы Каолин
Глоссарий Кальцинирование
Кальцинирование — это просто обжиг керамического материала для создания порошка с новыми физическими свойствами.Часто это делается для того, чтобы убить пластичность или выжечь гидраты, карбонаты, сульфаты глины или огнеупорного материала.
Глоссарий Минералогия
Сырье для керамики — это минералы или смеси минералов. Принимая во внимание их характеристики, технический персонал может рационализировать применение химии глазури.
Аварии Ползание глазури
Задайте себе правильные вопросы, чтобы выяснить настоящую причину ползания глазури.Решайте проблему, а не симптомы.
Коды типов Общий материал
Общие материалы — это материалы без торговой марки. Обычно они теоретические, химия показывает, каким был бы образец, если бы в нем не было загрязнений. Общие материалы полезны в образовательных ситуациях, когда студентам необходимо изучать теорию материалов (позже они перейдут к работе с материалами из реального мира). Они также полезны, когда химический состав фактического материала неизвестен.Часто точность расчетов бывает достаточной при использовании стандартных материалов.
Коды типов Каолин
Чистый глинистый минерал, существует множество торговых марок различной чистоты и содержания железа.
Коды типов Огнеупорный
Материалы, плавящиеся при высоких температурах. Обычно они используются для обжиговых кирпичей, мебели и т. Д. Или для керамики, которая должна выдерживать высокие температуры во время эксплуатации.
Коды типов Материал с низким коэффициентом расширения
Материалы, используемые для изготовления корпусов с низким коэффициентом расширения (например,г. огнеупоры, огнеупоры). Отдельные частицы этих материалов имеют низкое расширение. Некоторые темы даже расширяются в определенных температурных диапазонах.
Опасности Токсичность каолина
URL https://feeco.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *