Гранулы топливные древесные: ЛВЛ продукция, плита ОСП, пеллеты, домостроение

Древесные топливные гранулы — пеллета, фасованные в мешки по 15 и 20 килограмм.

Пеллеты (топливные гранулы) – нормированные цилиндрические изделия, изготавленные путём прессования с помощью большого давления отходов сельского хозяйства, высушенной и измельчённой древесины или другой биомассы без применения каких-либо связующих элементов. Обладают высокой энергоконцентрацией при незначительном занимаемом объеме.

Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (8—12% влаги против 30—50% в дровах) и большей — примерно в полтора раза — плотностью. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами — при сгорании тонны гранул выделяется приблизительно 5 тыс. кВт·ч тепла, что в полтора раза больше, чем у обычных дров.

На сегодняшний день пеллеты по стоимости тепла сопоставимы с углем (однако последний плохо поддается автоматизации и основные операции – загрузку/удаление шлака приходится выполнять вручную).

Гранулы менее подвержены самовоспламенению, так как не содержат пыли и спор, которые также могут вызывать аллергическую реакцию у людей.

Сырье, используемое при производстве пеллет

В качестве сырья при производстве пеллет используется опил (отходы деревообрабатывающего производства, первой и второй фракции).

Хранение пеллет

Пеллеты доставляются конечному потребителю, упакованные в мешки весом 15-25 кг. Некоторые клиенты предпочитают пеллеты, упакованные в биг-беги – кубические полипропиленовые мешки размерами примерно 1х1 метр. Применение биг-бегов может позволить целиком отказаться от бункера, шнек вставляется непосредственно в мешок, который после опустошения утилизируется. Недостатком данного метода является то, что биг-бэг весит около тонны и без специальной техники разгружать и перемещать его не очень удобно.

В котел пеллеты подаются непосредственно из бункера по шнеку. Длина шнековой подачи редко превышает 10 метров, так как при большем расстоянии пеллеты буду перемалываться в порошок, который спекается в самой горелке, что в свою очередь может привести к остановке котла.

По сравнению с другими видами топлива пеллеты не оставляют следов на поверхностях и легко убираются с помощью веника и совка. В отличии, например от жидкого топлива, утечка которого пожароопасна, рассыпанные пеллеты могут применять в качестве абсорбента пеллеты впитывают в несколько раз больше собственного веса. За счет высокой температуры при изготовлении пеллет пеллеты биологически не активны.

Утилизация отходов

При сгорании пеллет образуется зола в обьеме от 0,5% от веса пеллет (в зависимости от категории пеллет). Например, зольник котла, мощностью 25 кВт, необходимо очищать раз в две недели. Операция занимает не более получаса и включает в себя: охлаждение горелки, открытие камеры горения, удаление зольного ящика и далее сборка в обратном порядке.

Преимущества пеллет (топливных гранул)

Удобство при транспортировании и складировании пеллет.

Не требуют специальных условий для хранения и транспортировки. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и сжигания этого вида топлива. В течение длительного срока хренения не теряют своих свойств и не гниют.

Экологичность пеллет.

При сжигании пеллет образуется ровно столько CO2, сколько было поглощено растением во время роста.

Удобство применения пеллет.

Удобство загрузки, возможность автоматизации подачи топлива.

Безопасность использования пеллет.

В отличие от других видов топлива пеллеты не взрывоопасны и не подвержены самовоспламенению при повышении температуры. В процессе прессования не добавляются химические вещества, поэтому не вызывают аллергическую реакцию у людей.

Высокий КПД сгорания пеллет

Cравнимый с КПД сгорания каменного угля.

Если сравнивать древесные пеллеты по теплотворной способности с другими видами топлива, то получается, что за счет высокой плотности и сухости этот показатель сравним с каменным углем – 5 тысяч кВт/час при сжигании одной тонны (в полтора раза выше, чем у обычных дров).

Прочность и истираемость, обеспечивающие невзрывоопасность (нет органической пыли и спор) и очень низкую способность к самовоспламенению (предельная сухость) менее важные показатели, но и они на высоте, завися в первую очередь от качества оборудования и исходного сырья. Прочность и малая гидрофильность пеллет объясняются тем, что в процессе производства на стадии прессования гранул из древесной пыли температура продукта под давлением резко повышается и лигнин плавится, скрепляя гранулу и как бы обволакивая ее пленкой.

Постоянство насыпной плотности и однородность топлива делают его крайне удобным при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах, а также при подаче в зону горения, что чаще всего осуществляется шнековым механизмом в сочетании с вакуум-подсосом.

Цвет пеллет.

Считается, что идеальная опилка обязательно должна быть белой. Что, якобы, гарантировать высокую калорийность могут только древесные пеллеты исключительно белого цвета. Что серый оттенок древесной гранулы – верный признак плохого качества сырья и наличия в нём примесей – коры, обзола, древесного мусора и даже песка. Мягко говоря, это не совсем так. Ведь даже самая чистая и белая опилка, пролежав некоторое время (даже в закрытом помещении), окисляется и темнеет. А не имея должного складского запаса сырья невозможно гарантировать бесперебойную работу производственных линий.

Предубеждение к серому оттенку пеллет в основном связано не столько с потенциальной зольностью древесной гранулы, сколько с вероятной возможностью нахождения в ней песка. Дело в том, что кора деревьев, контактируя с ветром, в котором, так или иначе, присутствует песок, постепенно зарастая, задерживает его, и таким образом — накапливает. Далее, после переработки, оказавшись в опилке песок, никуда не деваясь, спрессовывается и оказывается внутри пеллеты. Это крайне нежелательно, так как при высокой температуре горения песок коксуется и накапливается в горелке котла в виде керамической массы, наподобие стекла, что затрудняет эффективную работу всего пеллетного котла и в итоге требует дополнительного профилактического обслуживания.

Но оказывается, что серый оттенок не означает наличие примеси.

Цвет пеллеты формируется не только примесями, но и самой опилкой. Например, дубовая или березовая опилка темнее хвойной, но при этом более калорийная и менее смолистая.

Как делают древесные гранулы – Пеллеты

Пеллеты – топливные гранулы, известны уже давно. Изначально устройства для формирования растительного сырья применялись для гранулирования соломы, сена, комбикорма в животноводстве. В нашем случае пеллетайзеры помогают подготовить различное растительное топливо для удобства транспортировки и сжигания в автоматических котлах и каминах, работающих на пеллетах.

Из чего делают пеллеты

Лучшим и наиболее распространенным сырьем для производства пеллет являются отходы древесины хвойных и лиственных пород. В производстве используются все – опилки, стружка, древесная мука, обрезки, горбыль, т.е. абсолютно все отходы деревопереработки. Отходы с корой тоже идут на производство так называемых «серых» пеллет. У них серый внешний вид и обычно они идут в фасовках больших объемов для котельных больших мощностей, где стоимость топлива важнее зольности.

Полный перечень сырья для производства пеллет выглядит так: любые древесные отходы, отходы сельского хозяйства – например солома, отходы крупного производства – лузга семенных культур и прочее. Те любые органические отходы можно использовать как сырье для приготовления топливных гранул.

Стадии изготовления пеллет

Весь процесс изготовления гранул условно можно разбить на шесть стадий:

1. Подготовка сырья и его измельчение.

Все сырье разделяют на 2 группы – чистые древесные отходы и отходы с корой. Данное разделение необходимо для производства пеллет более низкого качества.

Неравномерные по фракциям отходы – рейки, горбыль дробятся до опилок. Сначала сырье рубят до состояния щепы, а затем молотковой дробилкой доводят размер фракции до необходимого размера. Обычно конечная фракция на данном этапе — это опилки меньше 4 мм.

2. Сушка измельченного сырья

Полученные на предыдущей стадии древесные опилки поступают в сушильный барабан. Задача на данном этапе подготовки сырья – довести влажность с естественной 40-60% до влажности, необходимой для гранулирования 8-14%.

3. Увлажнение

Опилки прессуются в пеллеты за счет механического сцепления и полимеризации древесного лигнина. Последнему нужно совокупность таких факторов как давление, температура, вода. Для эффективной работы перед прессованием требуется добавление к измельченному сырью пара и воды. Для опилок хвойных пород требуется только вода. Без этого увлажнения гранулы будут высокого качества, но матрицы и валки будут быстро изнашиваться, ведь нагрев и размягчение происходит вследствие механического трения.

4. Гранулирование

Сам гранулятор – это основное оборудование для производства. Гранулятор состоит из мотора, матрицы (различают плоские и барабанного типа), валиков для продавливания сырья, и ножей для обрезания готовых гранул. Можно менять диаметр гранул, устанавливая матрицу с необходимым диаметром отверстий.

Валики продавливают подготовленные опилки через матрицу с отверстиями и за счет механического трения нагревают сырье. По выходу из матрицы сформированные пеллеты остывают, лигнин полимеризуется и затем срезаются автоматическим ножом.

5. Охлаждение пеллет

В пеллетайзере сырье может нагреваться до 100С только за счет трения, поэтому в процессе производства пеллет предусматривается их остывание, где пеллеты приобретают нужную твердость.

6. Упаковка

Произведенные гранулы фасуются в большие мешки – «биг-бэги», которые имеют емкость 500-1000 кг., либо более потребительскую тару – мешки по 15-25 кг. Промышленное же использование подразумевает отпуск пеллет насыпью в специальные бункера.

Пеллеты рекомендуется хранить в сухих, проветриваемых помещениях. Температура не критична. Важно чтобы мешки с пеллетами не соприкасались с землей или бетонным полом. Оптимальное размещение пеллет при хранении – на деревянных поддонах или досках.

Рассказ был бы не полным если бы мы не упомянули про редкие и трудоемкие в производстве торрефицированные (те обожженные без доступа кислорода) пеллеты.

При торрефикации твердая биомасса обжигается без доступа кислорода при температуре 200-300С. Эти пеллеты уже называют био-угольными и они обладаю следующими достоинствами: не требуют специальных хранилищ, имеют лучшие показатели сжигания, близкие к углю, не гниют, не разбухают и не плесневеют.

Гранулы древесные топливные

Полная информация о товаре:

Древесные гранулы или пеллеты – новый вид экологически чистого и эффективного топлива

Топливные гранулы (пеллеты) – биотопливо, получаемое из торфа, древесных отходов и отходов сельского хозяйства. Представляет собой цилиндрические гранулы стандартного размера: диаметром 6-8 мм и длиной до 50 мм.

Древесные гранулы или пеллеты – новый вид экологически чистого и эффективного топлива. Пеллеты – один из самых востребованных источников энергии в развитом мире. Применение гранул в энергетике – это серьезное повышение эффективности предприятий по переработке древесных ресурсов. Помимо дешевизны и высокого КПД, использование биотоплива помогает сохранять природу и улучшать экологическую обстановку, а так же это решение проблемы утилизации отходов.

Пеллеты обладают многими преимуществами по сравнению с другими видами топлива. В их числе: экологическая чистота, низкий процент угарного газа, высокая теплоотдача, минимум отходов после сгорания (около 1% массы), ценовая доступность, оптимальные характеристики для транспортировки, удобство хранения, низкая пожароопасность.

Гранулы производятся из отходов обработки смолистых сортов древесины без применения минеральных примесей и посторонних включений, и поэтому при сгорании не наносят вреда окружающей среде. Так же сырьём для производства топливных гранул могут быть торф, балансовая (некачественная) древесина и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки, а также отходы сельского хозяйства: отходы кукурузы, солома, отходы крупяного производства, лузга подсолнечника, куриный помёт и т. п.

Топливные гранулы – экологически чистое топливо с содержанием золы, как правило, не более 3 %. При производстве пеллет в основном используются отходы лесопильных производств и сельского хозяйства, которые ранее в основном вывозились на свалки и гнили, а по прошествии нескольких лет начинали гореть или тлеть.

Кроме того, по эффективности сгорания гранулы сравнимы с каменным углем, однако их выгодно отличает чистота и простота использования.

Древесина относится к возобновляемым ресурсам – это значит, что производя топливные пеллеты, идет защита месторождений нефти и газа от истощения. Систему отопления на пеллетах легко автоматизировать при помощи бункера (емкости для гранул) и обычного транспортера либо шнекового. В результате получится недорогая, удобная, экологически чистая система отопления.

Пеллеты отличаются от обычной древесины высокой сухостью (влажность всего 8–12 %, а влажность сырых дров – 30–50 %). Плотность пеллет примерно в 1,5 раза больше чем у дров. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами. При сгорании тонны гранул выделяется в 1,5 раза больше тепла, чем при сгорании обычных дров, и всего лишь в 2 раза меньше чем при сгорании каменного угля, и почти в 3 раза меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива.

В разных странах приняты различные стандарты производства топливных гранул.

Стандартом разрешено производство гранул двух сортов: «Премиум» и «Стандарт». «Премиум» должен содержать не более 1 % золы, а «Стандарт» не более 3 %. «Премиум» может применяться для отопления любых зданий. Сорт «Стандарт» содержит больший объём коры или сельскохозяйственных отходов.

Одно из важнейших преимуществ топливных гранул – высокая и постоянная насыпная плотность, которая позволяет относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря своей правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции, гранулы можно пересыпать при помощи различных транспортирующих устройств, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки, а также транспортирование к месту сжигания гранул.

Древесные гранулы высокого качества используют для отопления как для жилых домов, так и для различных промышленных предприятий путём сжигания в гранульных котлах, печах и каминах.

Спрос на древесные брикеты и гранулы, оборудование для их сжигания и производства интенсивно растёт пропорционально ценам на такие традиционные виды топлива как нефть и газ. В некоторых странах Европы, где рынок альтернативных источников энергии наиболее развит, гранулами отапливается до 2/3 жилых помещений. Такое широкое распространение объясняется экологичностью этого вида топлива.

Кроме использования по прямому назначению, топливные гранулы благодаря своей гигроскопичности, хорошему удержанию запахов и способности сильно расширяться при намокании (пара пригоршней гранул дает слой опилок объемом в несколько десятков см³) получили широкое применение в качестве наполнителя для кошачьих туалетов.

В настоящее время в области биоэнергетики часто можно услышать про торрефицированные пеллеты или так называемые – “черные пелеты”.

Отличия черных пеллет от обычных топливных гранул следующие:

• выделяется большее количество тепловой энергии при сгорании: щепа – 7,4 – 11,4 Мдж·кг, традиционные древесные пеллеты – 17 — 18 Мдж·кг, торрефицированные пеллеты – 21-22 Мдж·кг;
• выше показатель калорийности: щепа – 1767-2722 ккал/кг, традиционные древесные пеллеты – 4059 – 4298 ккал/кг, торрефицированные пеллеты – 5015 – 5253 ккал/кг;
• практически полное отсутствие влаги: щепа – 30 – 50%, традиционные древесные пеллеты – менее 1-3%, торрефицированные пеллеты – менее 1%;
• выше удельный вес: щепа – 250 – 400 кг/м³, традиционные древесные пеллеты – 650 кг/м³, торрефицированные пеллеты – 900 кг/м³
• высокая энергетическая плотность гранул: щепа – 815 кВт/м³, традиционные древесные пеллеты – 3150 кВт/м³, торрефицированные пеллеты – 5085 кВт/м³

Одним из важнейших свойств черных пеллет является гигроскопичность гранул. При хранении в помещении повышенной влажности обычные топливные гранулы спустя некоторое время разрушаются, торрефицированные пеллеты не подвержены распаду. Они могут храниться длительный срок без потери своих полезных свойств и характеристик.

КПД сжигания гранул из древесных отходов очень велик. По этому показателю пеллеты уступают лишь природному газу и электроэнергии. Сравнение КПД разных видов топлива приведено ниже:

• Электроэнергия 97%;
• Природный газ 87%;
• Пеллеты 86%;
• Дизельное топливо 81,5%;
• Сухие опилки 80,5%;
• Мазут 72,5%;
• Каменный уголь 56%;
• Дрова 49,5%;
• Торф 38,5%;
• Сырые опилки 31%.

Статистика и прогнозы производства пеллет:

Российский рынок топливных гранул показывает стабильный рост на протяжении последних 7-8 лет. Небольшое падение было в 2013 году, а в целом сохраняется прирост: ежегодно выпуск увеличивается на 50-100 тыс. т. в год.

Высокую активность российские предприятия-производители проявляли за первое полугодие 2017 года: было выпущено на 37% больше, чем за тот же период в 2016, это говорит о том, что по итогам 2017 года выпуск увеличился на треть по сравнению с 2016 годом. На рис. 2 представлена динамика производства пеллет в России за 2009-2017 года.

Рис.2. Динамика производства пеллет в России за 2009-2017 года, тыс.т.

Расширение производства древесных топливных гранул – это прямой расчет российских производителей на укрепление своих позиций на европейском рынке. По данным финской консалтинговой компании Pöyry, в 2015 году мировое потребление топливных пеллет достигло 29,2 млн. т. В 2016 году оно превысило 30 млн. т, а к 2020 году, согласно расчетам, достигнет 47,3 млн. т в год. На рис. 3 представлена структура производства пеллет в России по федеральным округам за 2009-2017 гг.

Источник: журнал ЛесПромИнформ.
Рис. 3. Структура производства пеллет в России за 2009-2017 года, %.

В 2017 году экспорт пеллет вырос на 30% по сравнению с показателями 2016 года. Иркутская область увеличила поставки на экспорт в 4 раза, Ленинградская — в 2 раза, Московская — в 2,5 раза, Тверская область — на 60%, Брянская — на 30%, Тульская — на 20%. Не отстают и производители других регионов. Статистика экспорта пеллет из России представлена на рис. 4.

Источник: информационное агенство “Инфобио”.
Рис.4. Статистика экспорта пеллет из России за 2012-2017 года, тыс.т.

Ведущими потребителями выступают электростанции, крупного и среднего размера муниципальные котельные, а также котельные промышленных предприятий, которые закупают пеллеты крупными оптовыми партиями.

Самый крупный импортер топливных пеллет в Европе — Великобритания. Российские производители наращивают поставки в Великобританию (в 2016 году туда было отправлено 54 тыс. т, а в 2017 году около 70 тыс. т). В Данию отправляется более 40% всего российского экспорта древесных гранул: 400 тыс. т в 2016 году. В 2017 году эта цифра составила около 600 тыс. тонн.

Немалые партии поставляются в Нидерланды, Италию, Финляндию, Латвию, Литву, Бельгию, Германию.

В азиатском направлении, развивается экспорт в Южную Корею, в 2016 году объем поставок туда вырос до 1,7 млн. т. В этом же году зафиксированы первые поставки российских пеллет в Китай. В Японии тоже принимаются законы об активном использовании пеллет для сокращения выбросов углекислого газа в атмосферу. Первая пробная партия – 100 тонн пеллет российского производства была отправлена в Японию в 2015-2016 гг.

Перспективы биоэнергетики огромны. Объемы производства древесных пеллет в России будут только расти. Во многих регионах так и не решена проблема утилизации отходов.

Помимо новых законодательных инициатив, запрещающих захоронение древесных отходов, государство стимулирует бизнес заниматься переработкой древесных отходов — например, лесопромышленные проекты, которые претендуют на господдержку, должны быть безотходными.

Рынок промышленного потребления древесных гранул в России, по всей видимости, еще долго останется неразвитым, поэтому производители по-прежнему будут искать сбыт в Европе и Азии. Все компании, производящие пеллеты высокого качества, без проблем могут получить международные сертификаты. В ближайшие несколько лет эксперты прогнозируют рост объемов производства гранул и их экспорта. Экспортные цены на российские пеллеты представлены на рис. 5.

Источник: журнал ЛесПромИнформ.
Рис.5. Экспортные цены на российские пеллеты в 2015-2017 годы по месяцам, $/т

На рис. 6 представлен график сравнения стоимости отопления различными видами топлива в Германии за 2014 год.

Источник: журнал ЛесПромИнформ.
Рис. 6. Стоимость отопления различными видами топлива в Германии за 2014 год

Низкая стоимость отопления за счет пеллет говорит о том, что потребление их будет расти. В настоящее время для многих это еще непривычное топливо и идет значительная переплата за другие виды теплоснабжения.

Наблюдая за этими данными о стоимости различных видов топлива, можно прийти к выводу, что древесные гранулы более выгодно применять, в отличие от других топливных ресурсов. Пеллеты – самый дешевый вид топлива, а его себестоимость еще ниже.

Рынок пеллет в Европе демонстрирует обнадеживающую динамику. С начала 2017 года цены на пеллеты выросли. Раcсчитанный американской компанией FutureMetrics индекс ArgusWood Pellet Index (AWPI, рис. 7), отражающий среднюю цену индустриальных пеллет с доставкой в порт покупателя, которая соответствует минимуму предыдущих лет. Исходя из этой динамики, можно ожидать дальнейшего роста цен.

Источник: американская компания FutureMetrics.
Рис.7. Индекс цен на индустриальные пеллеты AWPI, $/т

В целом, долгосрочные перспективы для пеллет на мировом рынке очевидны. Их потребление с каждым годом будет увеличиваться, причем наиболее динамично в сегменте индустриальных пеллет. Мощным толчком этого роста является получающая все более широкое распространение практика совместного сжигания биомассы и каменного угля.

Принятие Закона о стандарте возобновляемых источников энергии в Южной Корее привело к взрывному росту потребления пеллет. В Южной Корее ставятся задачи к 2027 году довести долю энергии из возобновляемых источников (ВИЭ) до 10% от общего объема, то даже с учетом других ВИЭ потребление пеллет к этому времени может вырасти до 8 млн. т (оценка компании Indufor), а возможно, и до 9 млн. т в год (оценка FutureMetrics). В Японии государственная политика также направлена на сокращение доли энергии, получаемой при использовании ископаемого топлива. Здесь, потребление пеллет к 2025 году может вырасти до 8,2 млн.

По данным прогнозам, объем азиатского рынка индустриальных пеллет в ближайшие годы станет сопоставимым с объемом европейского рынка. Потребление индустриальных пеллет в мире вырастет с 14 млн. т (в 2016 году) до 40 млн. т (в 2025 году).

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что перспективно развивать пеллетное производство в дальневосточном федеральном округе России, а так же Сибири.

На фоне динамики североамериканской пеллетной индустрии успехи российских производителей пеллет выглядят скромно. Объем производства древесных гранул в 2016 году едва перевалил за 12 млн. т, и РФ находится лишь на 11 месте в мире по этому показателю (рис. 8).

Источник: FAOSTAT.
Рис.8. Производство древесных гранул ведущими странами в 2016 году

Потребление пеллет в мире растет. Если раньше их потребляли в основном в Европе, то теперь большой спрос на пеллеты и в Азиатских странах; в ближайшей перспективе ожидается рост потребления индустриальных пеллет в Канаде, а в дальнейшем — в США.

Большие возможности для развития пеллетного производства в России могут обеспечить технологии изготовления черных пеллет. Во-первых, при удаленности от рынков сбыта выгодно перевозить более калорийное, чем обычные пеллеты, топливо. Для выпуска черных пеллет можно использовать более дорогое сырье, чем опилки (щепу). Во-вторых, подобные пеллеты можно перевозить навалом в обычных железнодорожных полувагонах, что значительно дешевле транспортировки в вагонах-хопперах. Экономия будет и на складской инфраструктуре. В-третьих, не стоит забывать о внутреннем рынке. Даже в отсутствие национальной программы стимулирования биоэнергетики некоторые регионы стремятся переводить объекты местной энергетики на биомассу.

Мировое потребление каменного угля сегодня составляет 6,6 млрд т в год и продолжает расти. В 2010 году 43% выбросов углекислого газа в атмосферу составили выбросы от сжигания каменного угля. В достижении цели уменьшить выбросы первостепенное значение имеет замена каменного угля возобновляемым топливом. На текущий момент использование торрефицированных пеллет, является самым низкозатратным способом сокращения выбросов парниковых газов на угольных электростанциях. В ближайшее время ожидается значительный рост потребления торрефиката (или биоугля) в большой энергетике (ТЭС, ТЭЦ). По прогнозам консалтинговой инжиниринговой компании Pöyry, в 2020 году производство биоугля достигнет 7,5 млн т.

Топливные брикеты – биотопливо, изготавливаемое из спрессованной под высоким давлением высушенной биомассы, в частности, древесного опила, а также разных видов сельскохозяйственных отходов (соломы, лузги подсолнечника, половы риса, шелухи гречихи и т. п.), торфа и крупной угольной пыли. Путем брикетирования утилизируют даже выведенные из оборота денежные купюры. Внешний вид топливных брикет представлен на рис. 9.

Рис. 9. Внешний вид топливных брикет

В настоящее время наиболее распространены четыре вида брикетов: Pini-Kay, RUF, цилиндрические брикеты с радиальным сквозным каналом или без него и цилиндрические брикеты (иногда их называют брикеты Nestro).

Древесные топливные брикеты имеют широкую область применения и могут использоваться для всех видов топок, котлов, отлично горят в каминах и печках, грилях. Топливные брикеты экологически чистый продукт и горят практически бездымно. Древесные топливные брикеты – экологически чистое топливо, которое широко применяется во всем мире как для отопления объектов загородной недвижимости в частном секторе, так и в промышленных и муниципальных котельных.

Теплотворная способность брикетов выше, чем у обычных дров и сопоставима с пеллетами, и некоторыми видами углей. В отличие от дров топливные брикеты не нуждаются в предварительной сушке, горят с минимальным количеством дыма, не стреляют и не искрят.

После сгорания топливных брикетов остается пепел, а не угли, как при сжигании других твердых видов топлива, это обусловлено очень низким содержанием золы 0,5-1,5% и влажностью 8-10%.

Брикеты требуют меньше места для складирования и перевозки: одна европалета брикетов весом 1 т (около 1 м³) эквивалентна 3−4 м³ дров. Соответственно существенно снижаются затраты на транспортировку и хранение топлива.

Стоимость брикетов ниже стоимости пеллет. К сырью для производства брикетов нет таких жестких требований, как к пеллетному (в частности, по содержанию коры).

Котлы и камины для брикетов просты в обслуживании, не требуют специально оборудованных мест для складирования и автоматической подачи топлива.

Сырьем для производства топливных брикетов может служить любой растительный материал. Чаще всего для этой цели используется древесина: опилки, щепа, кусковые отходы, кора, а в последнее время даже листья деревьев. В сравнении с другими видами растительной биомассы древесина – это высококачественное сырье, у нее самый низкий показатель зольности и самая высокая теплотворная способность.

Сжигание брикетов в топках котлов, позволяет получить в 2-4 раза больше тепловой энергии, чем при сжигании дров и щепы.

При замене брикетами угля в таких котельных, отпадает необходимость в шуровке, понижается коррозия теплообменников и дымоходов, до минимума снижаются выбросы сажи, золы и других твердых частиц, значительно увеличиваются промежутки между обязательными операциями очистки топки от золы под колосниками (золу от брикет можно использовать для удобрения и раскисления почвы, в отличие от угольных шлаков, требующих утилизации), упрощается и облегчается подача топлива в топку, нет пыли и грязи, значительно облегчается труд операторов котельных.

В настоящее время Великобритания является одним из крупнейших в Европе импортеров топливной древесины и самым быстрорастущим рынком. Только с 2013 по 2015 год стоимость импортированной топливной древесины выросла с $5,7 млн до $25,1 млн. На рис. 10 приведены объемы импорта древесного топлива европейскими странами в 2015 году.

Источник: данные Продовольственной и сельскохозяйственной ООН.
Рис. 10. Импорт древесного топлива в 2015 году странами Европы, м³

На рис. 11 приведена средняя цена импортированного в 2015 году древесного топлива.

Источник: журнал ЛесПромИнформ.
Рис. 11. Средняя цена импортированного в 2015 году древесного топлива, $/м³.

По мере роста цен на энергоносители спрос на брикеты, так же, как и на пеллеты, растет. Основные потребители брикетов — Дания, Германия, Австрия, Швеция, Польша, страны Балтии. Спрос на топливные брикеты превышает предложение и имеет тенденцию к постоянному росту. Европейские потребители покупает в основном брикеты из древесных опилок твердых пород древесины (бука, дуба, граба) по высокой цене, однако не малый спрос есть и на брикеты из лузги подсолнечника и соломы.

В Евросоюзе древесные топливные брикеты подлежат сертификации по стандарту DIN 51 731 и не требуют пока сертификации всего производства.

В России довольно много производителей брикетов, несколько лет назад все они ориентировались на экспорт, а сейчас большая часть продукции неплохо продается на внутреннем рынке. Спрос и цены на брикеты постоянно растут по той же причине, что и в Европе. Брикеты успешно используются и в коммунальной энергетике в тех регионах, где уже принят ряд программ как в сфере ЖКХ, так и в лесопромышленном комплексе.

Брикеты RUF из коры, продаются по более высокой цене, чем древесные. Такие брикеты дольше горят и оставляют много золы, которая в течение некоторого времени излучает тепло. Таким образом недостаток (высокая зольность) превращается в достоинство, а самый сложный вид отходов деревообработки становится сырьем для самых дорогих брикетов.

Пеллеты продаются значительно дешевле брикетов, при том что они рассчитаны на применение в пеллетных котлах и требования по зольности к ним куда более жесткие, чем к брикетам.

В Великобритании, брикеты продаются от 280-320 фунтов, а дрова камерной сушки – 350 фунтов. Но брикеты изготовлены из древесины влажностью 6-10%, а влажность дров около 20%, то есть брикеты калорийнее. Однако они еще эффективнее в сравнении с полусырыми и сырыми дровами. В перспективе цена дров камерной сушки может снизиться. Но вряд ли она будет ниже цены брикетов в расчете на тонну. Доля брикетов на рынке каминного топлива будет расти, а доля дров сокращаться, т.к. брикеты более эффективные.

Производство биотоплива в Беларуси:

В Беларуси использование пеллет для отопления – это отличное решение проблемы, как утилизации отходов, так и отсутствия газопровода. На данный момент в Беларуси газ это самое дешевое и удобное в использовании топливо, однако – газ дороже биотоплива.

Биотопливо производимое в Беларуси имеет большой спрос в европейских странах, и в основном производится на экспорт, а потребность на внутреннем рынке малая, из-за стоимости сопоставимой с ценой экспортируемого биотоплива, а иногда и выше.

В Республике Беларусь внутренний рынок пеллет и брикет находится на начальной стадии развития, как и в России.

В системе БелЖД существует деревообрабатывающее предприятие Барановичский завод строительных деталей и конструкции. Всё образующиеся опилки перерабатывают в брикеты, и основной их объем идет на отопление производственных и бытовых помещений.

Производителей и потребителей биотоплива в Беларуси с каждым годом становится всё больше. Местный рынок потребителей за последние годы вырос на 26 %.

Пеллеты из соломы начали выпускать сельхозпредприятия, гранулируют и брикетируют отходы лесопиления многие частные переработчики древесины, а это уже не десятки, а сотни фирм производителей по всей республике. Большинство из них, выходят на внешний рынок, но немалая часть, используют биотопливо для собственных нужд.

Одна из крупнейших деревообрабатывающих компаний “Свудс Экспорт” из Минской области Республики Беларусь до 2017 года производила около 30000 тонн пеллет в год. Получив положительное решение от Европейского банка реконструкции и развития о предовставлении кредита, завод по выпуску древесных топливных гранул вырастет более чем в 2 раза. Мощность модернизированного производства пеллет на территории РБ достигнет 72000 тонн пеллет в год. Этот пеллетный завод станет крупнейшим в республике.

Пеллеты и брикеты – это экспортный товар, который хорошо востребован в Европе. Для Беларуси очень важно иметь надежный источник валютных поступлений в страну, поэтому ориентированным на экспорт производствам здесь дается «зеленый свет» по всем вопросам.

Подводя итоги, перспективы пеллет на отечественном и мировом рынке очевидны:

1. Биотопливо обладает весомыми преимуществами по сравнению с другими видами топлива;

2. Спрос на биотопливо, а так же оборудование для их сжигания и производства интенсивно растет, и будет продолжать расти;

3. Одновременно с тем, как технологии будут развиваться, и данное топливо будет становиться более привычным, так и спрос на пеллеты будет расти, а заодно будет расти и стоимость пеллет до эквивалентного уровня со стоимостью на теплоснабжение;

4. Объемы производства древесных топливных гранул, как в России, так и во всех странах мира будут только увеличиваться;

5. Биотопливо – это отличное решение проблемы утилизации отходов;

6. Спрос на биотопливо превышает предложение и имеет тенденцию к постоянному росту;

7. Потребление биотоплива на внутреннем рынке развито очень слабо, по сравнению с другими странами, о чем можно судить, о скором росте потребления биотоплива отечественными потребителями.

Чесновский Евгений,
Инженер-технолог отдела ТХ компании ЭНЭКА

Смотрите также:

Российские производители пеллет выходят на зарубежные рынки — Российская газета

Среди продуктов переработки отходов лесной промышленности наибольшую популярность обретают топливные гранулы. Об этом говорит тот факт, что пеллетный рынок за рубежом растет гигантскими темпами, которые не могли предсказать даже эксперты. Российские производители намерены максимально занять эту нишу.

Минувшим летом крупный пеллетный трейдер CM Biomass отгрузил на экспорт рекордную судовую партию древесных гранул объемом 33 тысячи тонн, сообщил представитель компании Михаил Волкун. Это первая крупная партия пеллет, которая единовременно поступила в Европу из порта Санкт-Петербурга. До сих пор подобное количество биотоплива переваливали только американские поставщики.

— Пеллеты — жизненно важный продукт, поскольку энергия необходима в любое время, — подчеркнул эксперт. — Что будет осенью 2020 года, сказать сложно, но пеллетный рынок однозначно будет расти и дальше. Сейчас отгрузки древесных гранул в страны Евросоюза из Морского порта Санкт-Петербурга ведется один — три раза в неделю. Ожидается, что многотоннажные судовые партии станут регулярными и объемы экспорта пеллет из России в ЕС вырастут в несколько раз. Возможно, вскоре российские пеллетчики догонят американских, от которых отстают по объемам отгрузок примерно вчетверо.

Таможенная статистика подтверждает эту тенденцию. По итогам 2019 года из России вывезено 1,9 миллиона тонн древесных топливных гранул — на 300 тысяч тонн больше, чем в 2018-м. Всего же за год произведено 2,5 миллиона тонн — и это при том, что мощности производящих биотопливо предприятий были загружены примерно на 40 процентов. По данным агентства WhatWood, лесные ресурсы страны позволяют выпускать 9-10 миллионов тонн пеллет в год.

Рост использования древесных гранул в качестве топлива за рубежом — как в Европе, так и в азиатских странах — объясняется их экологичностью. Однако их использование в качестве биотоплива набирает обороты именно за рубежом — как на европейских, так и на азиатских рынках.

Отходы лесопереработки нередко превышают 50 процентов от общего объема перерабатываемого круглого леса и захламляют огромные территории

«Брикеты и пеллеты, которые представляют собой прессованное низкокачественное древесное сырье, имеют высокую калорийность, экологичность, они компактны и удобны для транспортировки, — подчеркивают в своей статье специалисты Лесосибирского филиала Сибирского государственного технологического университета Александр Мохирев, Юлия Безруких и Сергей Медведев. — Их можно эффективно применять как в бытовых, так и промышленных целях, в том числе для тепловых станций, поскольку этот вид топлива успешно конкурирует с каменным углем. Использование переработанного древесного сырья в качестве топлива значительно повышает эффективность процессов энергообеспечения на предприятиях и снижает выбросы вредных веществ в атмосферу. Правда, на российском внутреннем рынке этот вид топлива пока мало востребован: 98 процентов произведенных в РФ пеллет уходит на экспорт».

Ученые подчеркивают, что в России ежегодно образуется около 35,5 миллиона кубометров древесных отходов — 32,2 процента от объемов используемого пиловочника. За последние годы, когда древесные отходы в большинстве случаев не использовались, а иногда и не утилизировались, в лесопромышленных районах их накопилось огромное количество. В частности, используется не более 30 процентов от общего объема опилок, производимых предприятиями лесопереработки. По другим данным, которые приводит отраслевой журнал «ЛПК Сибири», отходы лесоперерабатывающих производств нередко превышают 50 процентов от общего объема перерабатываемого круглого леса и захламляют огромные территории.

Решение проблемы заключается в комплексном подходе к лесопереработке. Из двух возможных вариантов — утилизировать отходы за свой счет либо перерабатывать и извлекать прибыль — выбор все чаще делается в пользу последнего. При правильной организации производство древесных гранул дает максимум выгоды: позволяет экономить на утилизационных сборах, пенях и штрафах и становится дополнительным источником дохода. Как результат — по всей России, от Дальнего Востока до центра страны, запускаются новые пеллетные производства — как отдельные, так и в составе крупных предприятий лесопромышленной отрасли.

Не является исключением и Северо-Запад. Как сообщили на Архангельском целлюлозно-бумажном комбинате, там удалось создать практически безотходное производство. Генеральный поставщик сырья — группа компаний «Титан» — поставляет пиловочник на предприятие «Лесозавод 25», балансы — на Архангельский ЦБК. Остающаяся от производства пиломатериалов на лесозаводе технологическая щепа отправляется также на комбинат. При этом кора, отщеп и некондиционная щепа поступают на собственную котельную «Лесозавода 25», а опилки идут на изготовление пеллет.

Производство древесного топлива из вторсырья развивается и в Карелии. В Пудожском районе республики предполагается построить два новых пеллетных завода мощностью 50 и 15 тысяч тонн древесных топливных гранул в год. Аналогичная работа ведется в Вологодской области. В пресс-службе российского лесопромышленного холдинга Segezha Group сообщили о запуске нового инвестиционного проекта в городе Соколе, где будет построено новое производство древесно-топливных пеллет. Мощность производственной линии, которая будет введена в эксплуатацию в четвертом квартале 2021 года на Сокольском ДОКе, — 65 тысяч тонн продукции в год.

Плитное производство также является перспективным вариантом использования древесных отходов. Потребление одного миллиона квадратных метров плит, произведенных из этого сырья, условно сберегает 54 тысячи кубометров деловых пиломатериалов. Представители отраслевой науки убеждены: комплексное использование древесного сырья должно стать главным приоритетом развития российского лесопромышленного производства. Для этого, в свою очередь, необходимо целенаправленно создавать отрасль переработки древесных отходов, отмечают лесопромышленники. Нужны площадки временного накопления и сортировки вблизи специализированных предприятий, на которые легально смогут привозить свои отходы лесообработчики, нужна поддержка властей разных уровней. Существенным подспорьем могли бы стать проекты на уровне местных административных образований по переводу муниципальных объектов и котельных на биотопливо.

Древесные топливные гранулы — мода или холодный расчет — Derevo.ua

Дата: 29 апреля 2013г. — 18:54

Просмотров: 4067

Маленькие, ароматные древесные гранулы из опилок становятся все более и более популярным. Их легко транспортировать, хранить и использовать, а также позволяют значительно сократить расходы на отопление.  Не удивительно, что топливные гранулы все больше конкурируют с  эко-горошком, углем, мазутом и газом.

Пеллеты — что это такое?

В качестве сырья для производства гранул может быть практически любой вид растений. Самым ценным и калорийный сырьем для производства гранул являются древесные опилки, щепа и стружка. Высушенный и измельченный материал нагревается в результате чего лигнин (один из основных составляющих древесины) начинает проявлять свойства клея. Затем горячую массу частиц лигнина и молекул целлюлозы гранулируют для того, чтобы в конечном счете получить готовую пеллету. Конечным продуктом являются небольшие гранулы диаметром 6-8 мм и длиной не более нескольких сантиметров.  Гранулы характеризуется низким содержанием влаги (6-10%),  золы (0,3 — 0,5%) и веществ вредных для окружающей среды, но с высокими энергетическими свойствами. Древесные пеллеты являются экологически чистым топливом, так как  имеют нулевой выброс СО2. Эти характеристики определяют растущую популярность биотоплива в мире. Чтобы быть уверенным, что пеллеты имеют отличное качество, лучше выбрать пеллеты стандарта Дин плюс (Din Plus).

Северная Америка и Скандинавия

Древесные гранулы становятся все более популярным источником энергии в высокоразвитых странах. Энергией биомассы отапливается весь Стокгольм. Количество скандинавских домашних хозяйств, использующих биотопливо, растет с каждым годом впечатляющими темпами. Никого это уже не удивляет, поскольку гранулы являются эффективным, дешевым, а также  экологически чистыми видом топлива.

Производство пеллет в крупных промышленных масштабах  началось еще в начале 80-х, в Скандинавии и Северной Америке. Устойчивое развитие этой отрасли промышленности сопровождалось растущим спросом на биокотлы, благодаря их очевидными преимуществам,  недорогой цене и экологичности. Кроме того, в Европейском Союзе за последние годы в несколько раз  увеличилось производство и потребление древесных гранул.  Также рынок древесных топливных гранул быстрыми темпами развивается в Канаде, Германии, Голландии, Бельгии, Франции, Австрии, Швеции, Норвегии.

Пелетты широко используются не отлько для обогрева коммерческих зданий, домашних хозяйств, но также оправдывает свое применение и в промышленных масштабах, в т.ч. в пекарнях, централизованном теплоснабжении школ, гостиниц и везде, где клиент клиенты ценят экологичность, удобство и экономию. Благодаря своей экологичности пеллеты иногда используется в качестве подстилки для животных (в основном в Западной Европе).

Преимущества гранул

Есть много причины, по которым гранулы приобретают все большую популярность. Одна из них заключается в сокращении расходов на отопление. В настоящее время цена топливных гранул сопоставима с ценой угля, но благодаря высокой эффективности котлов на пеллетах, эти устройства почти в два раза эффективнее. В отличии от котлов на брикетах или угле, котлы на гранулах не требует больших  физических затрат. Например, при емкости котла в 250 литров, засыпка гранул происходит только раз в неделю. Гранулы также удобны в дозировании, поскольку поставляются в небольших практических мешках (15 и 25 кг) и в так называемых “биг-бэгах” емкостью до 1 тонны. Котлы на пеллетах, в отличие от угольных котлов, гарантируют чистоту в помещении,  поскольку топливо производится из чистых древесных опилок, которые не пачкаются и имеют приятный вид и запах.

Древесные гранулы являются одним из самых чистых видов топлива. За счет оптимизации процесса сгорания выбросы вредных газов минимальны, а эмиссия CO2 практически равна нулю. Полученная зола может быть успешно использована в качестве удобрения.

Котлы на гранулах

Чтобы обогрев пеллетами был легким и приятным необходим высокоэффективный  котел, который практически не требуют обслуживания. В настоящее время на рынке есть большой выбор таких котлов, как отечественных, так и зарубежных производителей. Наивысшую эффективность имеют котлы, приспособленные исключительно для сжигания гранул и характеризируются высоким КПД  (свыше 90%). Важным фактором является способность контролировать мощность устройства. Некоторые производители предлагают так называемые многофункциональный котлы, адаптированные для сжигания не только гранул, но и других видов топлива.

Древесные топливные гранулы — пеллеты

Древесные гранулы — пеллеты являются альтернативой таким традиционным видам топлива как уголь и дрова. У истоков производства стоят Канада, Финляндия. В этих странах поиск замены обычным источникам тепла был совмещен с решением более полной переработки лесных ресурсов и отходов деревообработки. В результате появилось производство пеллет из опилок и стружек, образующихся при лесопилении, выработке различных деревянных изделий.

Преимущества пеллет

В настоящее время Европа доминирует на рынке древесных гранул топлива. Она генерирует около 75% мирового спроса. Это объясняется позицией Европейского союза, который считает важным диверсификацию своей энергетической базы и сокращение выбросов парниковых газов за счет увеличения использования устойчивых видов неископаемого топлива. Для сравнения эффективности энергетики можно привести следующие цифры: при сгорании 1 тонны пеллет выделяется столько же тепла, что и при использовании 3,4 барреля (500 кг. ) нефти или 18000 футов(более 500 м.куб.) природного газа. И это не говоря уже об экономике. Газ, нефть, уголь нужно добыть из глубин земли, а пеллеты делаются из отходов деревообработки. То есть из сырья, стоимость которого практически равна нулю, и которое ранее просто выбрасывалось на свалки, ухудшая экологию среды.

Зольность пеллет

Большой потребительский спрос на древесные пеллеты объясняется ещё удобством и малым количеством золы, выбросов загрязняющих веществ. Зольность этого топлива менее 5%. Котельное оборудование может чиститься не чаще одного раза в неделю. Образовавшаяся древесная зола может использоваться в качестве удобрения. В продуктах сгорания, в отличие, например, от угля, практически отсутствуют соли тяжелых металлов, радиоактивных элементов.

Использование древесных пеллет в котле

При использовании древесных гранул стандартная схема отопления включает в себя бункер подачи, автоматический дозатор, котел с горелкой, бойлер, дымоход. Пеллеты загружаются в бункер, устанавливается необходимая температура в помещениях, и дозатор автоматически подает нужное количество топлива в котел. В котле происходит воспламенение с помощью электронной горелки и производится нагрев теплоносителя. Система очень удобна в плане минимального присутствия человека, который требуется лишь при загрузке бункера, установке температурных параметров и профилактической чистке оборудования. Остальное время контроль за работой может осуществляться удаленно с помощью современных портативных электронных устройств.

Положительные моменты использования пеллет

Из положительных моментов можно еще выделить то, что твердотопливные пеллетные котлы не требуют при установке и эксплуатации дополнительного согласования со специализирующимися организациями, в отличие от газотопливных систем. В помещение котельной при использовании пеллет практически нет пыли в противовес котлов, работающих с применением угля.

Вышеприведенные плюсы древесных гранул позволяют рассматривать их как высоко эффективное топливо наряду с газом, нефтью и углем, но значительно превосходящим их по показателям экологичности. Купить пеллеты оптом.

Древесные топливные пеллеты — лигнетики

Наши древесные гранулы состоят из 100% чистого древесного волокна (опилок), которое является побочным продуктом лесной промышленности. Производство древесного волокна в древесные гранулы премиум-класса, обеспечивающие экологически чистое горение, просто и устойчиво. Мы сжимаем опилки и древесные частицы с такой скоростью, что естественный лигнин выводится из организма и связывает рыхлые волокна в древесные гранулы. Результатом является современная экономичная альтернатива возобновляемому отоплению, которая идеально подходит для людей, животных и планеты.

Качество превыше всего

Наша приверженность созданию древесных гранул премиум-класса занимает центральное место во всем, что мы делаем — от отопительных гранул до гранул для барбекю — и это единственный фактор, который отличает нас от остальных.

Многое уходит на изготовление пеллет высокого качества. Все начинается с древесного волокна. Мы вручную отбираем и тестируем каждую партию древесного волокна, чтобы убедиться, что мы начинаем с использования только самого чистого сырья. Мы бережно относимся к ним на протяжении всего процесса транспортировки и производства, а также проводим завершающие лабораторные испытания, чтобы подтвердить соответствие нашим высоким стандартам качества.Мы постоянно инвестируем в технологические усовершенствования и меры контроля качества, которые позволяют нам производить только лучшие и самые надежные древесные гранулы на рынке. Благодаря более чем 30-летнему опыту, наши пеллеты пользуются наибольшим доверием в отрасли.

Состав высшего сорта

Все наши производственные предприятия используют древесное волокно местного производства для производства пеллет, и поэтому, в зависимости от вашего местоположения, ваши пеллеты будут представлять собой высококачественную смесь древесных пород, произрастающих в этом регионе. Подробная информация о составе наших гранул изложена на каждой странице продукта, и все наши гранулы, независимо от состава, классифицируются как «Премиум» от PFI (Pellet Fuels Institute) и обеспечивают высокое, продолжительное нагревание с очень небольшим количеством золы.

Откройте для себя возможности древесных гранул

• Горит сильнее. Можно ли сказать об экологической эффективности? Благодаря более высокой плотности древесины и более низкому содержанию влаги наши прессованные гранулы обеспечивают больший выход БТЕ на фунт и, в конечном итоге, больше тепла.

• Очиститель ожогов. Грязь исчезнет. Поскольку древесные гранулы более сухие и плотные, они горят очень чисто, создавая гораздо меньше выбросов твердых частиц и золы, чем обычные дрова.

• Устраняет скопление. Сейф простой . Теперь можно легко снизить риск возгорания в дымоходе с небольшим накоплением креозота или без него, обеспечивая безопасную вентиляцию и более простое обслуживание.

• Лучше для окружающей среды. Будьте добры к матери-природе.Древесные гранулы, изготовленные из полностью натуральной биомассы, представляют собой углеродно-нейтральный заменитель, который помогает контролировать наш климат.

• Низкая стоимость . Нагрейте за меньшие деньги. Получите больше тепла за свои деньги с 20-часовым непрерывным тепловыделением из 40-фунтового мешка, который стоит всего несколько долларов.

• Легче перемещать и хранить. Попрощайтесь с рубкой и транспортировкой. Наши удобные для переноски мешки весом 40 фунтов плотнее бревен или щепок, имеют более высокую теплотворную способность и требуют гораздо меньше места для хранения.

МАГАЗИН Все древесные топливные пеллеты

Заинтересованы в пеллетах для барбекю для курильщиков? Посетите Bear Mountain BBQ, чтобы увидеть наши лучшие в отрасли пеллеты для варки из 100% твердой древесины.