Согните проволоку пополам, поместите ее на место, где должен быть хомут из проволоки и проденьте концы через петлю.

Шаг 4. Установите инструмент

Работы начинайте, когда гайка-барашек находится на конце резьбового стержня, который утоплен внутри инструмента.
Прикрепите зажим Clamp Tite, как показано на изображении. Убедитесь, что проволока огибает нижний штифт инструмента и проходит через паз на кончике инструмента.
Закрепите проволоку петлями вокруг заднего подвижного штифта.

Шаг 5. Затяните зажим

Поворачивайте барашек по часовой стрелке, чтобы резьбой стержень вышел из тела инструмента. Двигаясь, он будет натягивать хомут из проволоки от кончика инструмента.
Продолжайте затягивать, пока проволока не примет достаточное напряжение.
Поверните инструмент вокруг его кончика для блокировки концов проволоки в петле. Это блокирует соединение.

Шаг 6. Обрезать концы

Ослабьте гайку, чтобы освободить инструмент из зажима.
Отрезать проволоку кусачками, оставив небольшие концы длиной около 1/2″.

Шаг 7. Делаем красиво

Нажмите на концы обрезанного хомута из проволоки, чтобы утопить его концы в зажиме.
Поверните шланг так, чтобы спрятать хомут.
Обжимка завершена!

Шаг 8. Примеры других применений

Этот инструмент стал для меня незаменимым помощником. Вот еще несколько примеров того, как я использовал Clamp Tite:

• грузовик стал погремушкой, когда отвалилась труба на каталитическом нейтрализаторе. Немного проволоки и несколько оборотов винта, и нет более погремушки.

• бамбуковые факелы в саду стали ветхими из-за возраста, но канистры для масла по-прежнему исправны. Немного нового бамбука и хомуты из проволоки сделали хорошие, новые факелы, что я и хотел.

• одна из стоек на прачечной получила длинный, диагональной, оскольчатый перелом. Вместо того чтобы ее заменить, я использовал немного столярного клея и пару хомутов из проволоки. Стойка вернулась в действие менее чем за 10 минут .

Лучший карманный инструмент навсегда!

Простой хомутатель для затягивания хомутов из проволоки

В хозяйстве всегда найдется применение самодельным проволочным хомутам: например, когда необходимо крепко соединить отрезки арматуры или зафиксировать поливочный шланг на трубе.

Чтобы надежно затянуть хомуты из проволоки, потребуется специальное приспособление — так называемый хомутатель. Изготовить его можно из подручных материалов.

Итак, чтобы сделать хомутатель простой конструкции, потребуется кусок металлической трубки длиной примерно 15-20 см, шпилька, барашковая гайка, а также длинный болт.

Процесс изготовления простого самодельного хомутателя

1

Первым делом необходимо отрезать кусок трубки нужной длины, после чего расплющить край, и срезать боковые стороны под углом, чтобы получился конус. Потом места среза нужно заварить.

На следующем этапе мастер слегка стачивает край шпильки, а затем сверлит отверстие под болт меньшего диаметра. Эту операцию он выполняет на сверлильном станке, но, в принципе, можно обычной электродрелью просверлить.

Далее в металлической трубке (корпусе хомутателя) необходимо сделать продольный паз, чтобы можно было регулировать положение шпильки. Сначала по краям размеченной области мастер сверлит отверстия, а потом делает прорезь болгаркой.

1

На последнем этапе останется лишь зачистить детали шлифовальным кругом, и можно приступать к сборке самодельного приспособления.

Подробно о том, как сделать простой хомутатель для затягивания хомутов из проволоки, можете посмотреть в видеоролике на сайте.

Андрей Васильев

Задать вопрос

Как правильно и прочно закрепить проволочный хомут | Мастерская Самоделок

На моем самодельном компрессоре из холодильника, как назло, треснул шланг в месте крепления насадки для подкачки шин. Решается проблема легко, нужно просто отрезать треснувшее место и закрепить все по новой.

Заводского хомута у меня не оказалось и я решил сделать его своими руками.

Существует много способов, как правильно делать хомуты, в данной статье я покажу пару самых надежных из них.

Первым будет способ, который позволяет быстро делать хомуты, с ним можно не боятся, что проволока порвется и придется все повторять сначала. Для примера я взял медную проволоку и сложил ее вдвое. На практике лучше использовать вязальную, она намного крепче.

Далее оборачиваем проволоку вокруг шланга в месте крепления.

Делаем полуоборот, чтобы получилось ушко.

В получившееся ушко продеваем отвертку.

При помощи отвертки начинаем затягивать хомут. Для надежности делаем пару оборотов.

Остатки проволоки откусываем бокорезами и на этом хомут готов.

Такой хомут быстрый, но не совсем надежный из-за неравномерного прижатия шланга.

Сейчас покажу способ, как сделать надежный и прочный хомут.

На отрезке вязальной проволоки посередине делаем завиток.

Далее обтягиваем ей шланг, как на фото ниже.

Проволоку берем с запасом.

При помощи плоскогубцев фиксируем хомут с концов.

Три оборота будет достаточно. Главное не переусердствовать, так как проволока может лопнуть.

Теперь затягиваем хомут с обратной стороны.

Делаем такое же количество оборотов для равномерного прижатия.

Загибаем лишнее, чтобы ничего не мешало.

Отрезать остатки не стоит, так как с ними будет легче разжать хомут при необходимости.

В итоге такой хомут получается надежнее и крепче, пусть и не так быстро, но он равномерно обжимает шланг и при замене легко снимается.

Кому понравилась статья, ставьте лайки, пишите комментарии и подписывайтесь на канал.

Как правильно зажать ослабший шланг самодельным хомутом

Автор Андрей На чтение 2 мин. Просмотров 1.8k. Опубликовано 20.05.2012

Часто бывает так, что автомобилисту в пути срочно бывает нужно закрепить отвалившуюся деталь или стянуть разболтавшееся соединение. Наши деды и отцы для таких целей часто использовали вязальную проволоку. Умение сделать надежную стяжку, скрутку с помощью самодельного хомута может пригодиться и сегодня.

Рассмотрим, как правильно зажать ослабший шланг или патрубок с помощью простейшего хомута. Берем кусок проволоки подходящей длины и аккуратно складываем его вдвое. В месте сгиба формируем аккуратную петельку по диаметру отвертки, монтировки или гвоздя. Одним словом того, чем вы этот хомут будете затягивать.

Петельку необходимо отогнуть вбок, после чего обогните шланг сдвоенной таким образом проволокой. Перекрестите выступающие концы, при необходимости можно откусить лишнее. Все, самодельный хомут готов. Далее можно начинать затяжку импровизированного хомута.

После нескольких тренировок вы научитесь вязать надежнейшие крепления, с которыми можно ехать хоть за тридевять земель. Рекомендуем освоить эту нехитрую практику.

Но во многих ситуациях можно обойтись еще более простым и элегантным способом. Всегда держите в автомобиле пару – тройку разнокалиберных пластиковых хомутиков. Благодаря особой просечке их очень удобно затягивать. Сегодня ленточный пластиковый хомутик едва ли не самое быстрое и удобное средство крепежа, которое может выручить вас в дальней дороге.

Удачи вам в пути. Желаем, чтобы ваш автомобиль всегда довозил вас до места назначения. Оставляйте также свои комментарии и советы.

Еще о ремонте автомобиля и другие советы автолюбителям:

Как сделать хомут из проволоки своими руками. Как обжать шланг высокого давления своими руками? Врезка в магистральный водопровод

Каждый мужчина сталкивался с соединением шланга и водяной трубы или крана. Обычно это простая процедура: одел плотно шланг на трубу и включил воду. Но такое соединение часто пропускает воду, да и сам шланг порой слетает. Тогда на помощь к нам приходит проволочный хомут, который способен выручить в сложной ситуации.

В первую очередь хотелось бы четко определиться с понятиями: что на самом деле можно называть хомутами. Итак, это устройство, имеющее форму кольца, как правило, изготовленное из легких сплавов металла. Имеет механизм затягивания в форме специальной гайки, в основном, с червячной резьбой, а также, в зависимости от моделей, на гайке применяют метрическую резьбу. В нашем случае основание устройства имеет как бы проволочную основу, но изготовлено из достаточно прочного металла, который при стягивании не деформируется.

В современном варианте стягивающим элементом является как раз гайка с метрической резьбой, при закручивании которой механизм плотно облегает поверхность, при этом капитально зажимая ее на рабочем основании. Область применения хомутов довольно широка, но спектр действия рассчитан на создание герметичного соединения шлангов, резиновых труб с твердыми основаниями, патрубками. С помощью хомута можно герметично соединить водяной трубопровод с резиновым шлангом и не бояться, что где-то может быть протечка.

Даже гофрированная труба для вытяжки крепится при помощи хомута к дымоходу и не пропускает продукты сгорания в помещение.

Изначально такое устройство было создано как раз не для бытовых нужд, а для автомобилестроения. Хомуты являются немаловажным элементом в двигателе практически любого автомобиля. Спросите – почему? Дело в том, что двигатель машины во время работы, за счет вибрации, находится в подвижном состоянии, а различные соединения, подача топлива, масла – это различные патрубки. Как раз резиновые патрубки и имеют свободный ход, и равномерно вибрируют вместе с двигателем, при этом выполняя свои обязанности по подаче топлива. Ну, а крепят их к металлической основе хомутами, они способны обеспечить надежное, герметичное, а главное, прочное соединение важных узлов двигателя.

Среди такого крепления особенно хочется выделить один вид изделия: хомуты пружинные проволочные, которые работают по принципу прищепки, такие крепления полностью соответствуют своей специфике. Данная технология и позволяет монтировать их по назначению без применения дополнительного инструмента. Конструкция такого устройства – это утолщённая упругая проволока, причем достаточно жесткая, что позволяет ей держать заданный диаметр. На краях имеются два «ушка», которые и выполняют функции «прищепки».

Для того чтобы установить такой хомут на место эксплуатации, достаточно сжать пальцами «ушки», при этом диаметр хомута увеличится, после его можно одеть на патрубок. Вот и весь процесс монтажа такого универсального зажима. Не исключено, что скептики могут засомневаться, что такое простое устройство может создать плотное герметичное соединение. Но можем вас уверить, соединение достаточно крепкое и надежное, эти аргументы напрямую подтверждают законы физики. Все дело в том, что рассчитаны такие устройства на применение в местах с перепадами температур.

В нормальной среде крепежный механизм оказывает на соединение свое рабочее давление, при нагревании металл начинает расширяться, тем самым усиливая свойство зажима в несколько раз. У данного устройства есть небольшой побочный эффект, обычно со временем такой зажим имеет свойство пережимать резиновый шланг, приводя его в негодность. Не рекомендуется использовать такой крепеж в двигателе автомобиля, или же можно применять его с последующей заменой.

Хорошо, когда в хозяйстве есть такой элемент крепления. Конечно, такая вещь не каждый день бывает необходима, но есть моменты, когда без хомута просто не обойтись, особенно это относится к автовладельцам. Но если вы постоянно забываете купить такую деталь для своего набора, давайте вместе разберемся, как сделать хомут из проволоки, имея минимальный набор инструментов и материалов.

Для этого нам понадобится сама проволока, которая должна быть достаточно мягкой, но в то же время довольно прочной. Из инструментов пригодится отвёртка и , которые можно найти практически в любом доме. Теперь пошагово рассмотрим весь процесс, который, как вы догадались, при наличии минимума элементов будет достаточно простым.

Как сделать хомут из проволоки — пошаговая схема

Шаг 1: Отмеряем нужную длину проволоки

Первым делом давайте откусим проволоки столько, сколько требует диаметр нашего соединения.

Шаг 2: Правильное устройство хомута

Теперь, когда у вас в руках проволока, согнутая вдвое, необходимо на месте сгиба сделать правильное «ушко», причем диаметр «ушка» должен совпадать с отверткой, которая должна свободно входить в него. Чтоб выдержать такой размер, достаточно разогнуть концы, вставить между ними отвертку и снова их свести вместе. Конечно, лучше всего для таких целей подойдет , она по всей длине ровная и не имеет расширения, в отличие от плоской. Далее нужно отогнуть полученное «ушко» в сторону, относительно длины проволоки, оно будет выполнять функцию замка.

Шаг 3: Детальный монтаж самодельного хомута

Только что вы сделали хомут из проволоки своими руками, ничего, если он с виду неказистый, главное, чтобы он качественно выполнял свои функции. Осталось установить его на свое почетное место и плотно скрутить. Для этого обогните его вокруг патрубка, обязательно в том виде, в котором он есть, а именно вдвойне, и скрестите концы между собой. После вставляем в «ушко» отвертку, цепляем второй конец и по часовой стрелке проворачиваем несколько раз до появления плотного соединения. Помните, что во время зажима не стоит сильно усердствовать, вы должны чувствовать, когда нужно остановиться, чтобы проволока не лопнула. Если на только что установленном хомуте остались слишком длинные концы, рекомендуем их откусить кусачками.

Не исключено, что с первого раза у вас не получится установить хомут из проволоки, сделанный своими руками, возможно, у вас не выйдет скрутка, или вы перетянете его, но не отчаивайтесь, повторите процедуру изготовления крепления еще раз. Мы уверены, что после нескольких попыток у вас получится качественное и герметичное соединение, и эта нехитрая технология всегда выручит вас в трудную минуту. Терпение и труд все перетрут! Но все-таки на будущее держите в хозяйстве несколько хомутиков разного диаметра, они обязательно пригодятся!

При первых признаках разгерметизации трубопровода необходимо быстро найти поврежденный участок и устранить выявленный дефект. При выполнении экстренных аварийных работ можно использовать самодельные хомуты, позволяющие прекратить течь в трубопроводе на некоторое время. Готовые хомуты для крепления труб, произведенные в заводских условиях из нержавеющей стали или огнестойкого пластика, применяют при выполнении монтажных работ по устройству систем отопления, канализации, водоснабжения, газоснабжения. Данные крепежные изделия позволяют надежно зафиксировать положение труб, идущих вдоль горизонтальных и вертикальных поверхностей (потолков, стен), а также устанавливающихся на специальные стойки.

В данном видеоролике опытный мастер показывает, как сделать хомут из проволоки:

Конструкция простейшего хомута

Все без исключения трубные хомуты состоят из бандажа — обжимного материала, изготавливаемого производителями из стали, и из внутреннего уплотнителя, называемого манжетой. В качестве уплотнительного материала, обеспечивающего герметизацию поврежденного участка, обычно берут специальную рифленую резину, которая позволяет предотвратить деформацию трубы при сильном затягивании крепежных винтов. Наличие резиновой прокладки в конструкции изделия также способствует понижению вибрации и шума.

При выборе хомутов обращают внимание на такие характеристики изделия как:

• внутренний диаметр;
• ширина бандажа;
• толщина стальной полосы.

Диапазон затяжки хомута варьируется в зависимости от размера элемента крепежа. Основными показателями, определяющими область его применения, являются прочность соединения и уровень допустимой нагрузки.

Металлические хомуты для крепления и ремонта труб разного диаметра состоят из стального каркаса и уплотнителя, выполненного из гофрированной резины

Изготовление хомута из подручных материалов

Найдите полоску оцинкованной жести, толщина которой не превышает одного миллиметра, и кусок трехмиллиметровой резины. Поищите в своих запасах пару болтов (М6, М8 или М10), а также подходящие к ним гайки и шайбы. Из инструментов пригодятся:

• молоток;
• штангенциркуль;
• гаечные ключи;
• тиски или плоскогубцы;
• ножницы по металлу, которые можно заменить при наличии электролобзиком или болгаркой, снабженными соответствующими режущими элементами;
• дрель и сверла (М7, М9 или М10, М12).

Для определения диаметра трубы воспользуйтесь штангенциркулем. Если диаметр трубы большой, то проведите необходимые измерения с помощью уголка и линейки. Далее вырежьте жестяной каркас хомута в виде полосы, ширина которой должна быть 4-8 см, а длину придется высчитать. Для этого определяется длина окружности трубы путем умножения ее диаметра на 3,14 (число Пи, знакомое всем со школьного курса геометрии). К полученному результату добавляют 3-4 см, из которых впоследствии делаются «ушки» с просверленными отверстиями для крепящих болтов.

Размер отверстий в «ушках» зависит от диаметра болтов, причем если шайбы широкие, то можно добавить лишних 2-3 мм, чтобы упростить в дальнейшем монтаж хомута. Если ширина бандажа превышает 6 см, то рекомендуется просверливать отверстия не под два болта, а под три. Разметить маркером линию, по которой произвести отгибание «ушек» под прямым углом к жестяной полосе. Эту операцию можно сделать вручную, если полоса тонкая. С более толстым материалом работают с помощью тисков или плоскогубцев.

Далее жесть огибают вокруг трубы, на которую планируется надевать хомут, и стараются соединить ушки так, чтобы просверленные в них отверстия совпали. Если жесть плохо сгибается, то полоску обстукивают молотком. Вырезанную заранее резиновую прокладку, выкроенную с учетом ширины бандажа, вставляют в хомут.

Алгоритм установки хомута на трубу

Перед установкой хомута разводят в стороны ушки так, чтобы им можно было спокойно обхватить трубу. При этом резиновая прокладка должна хорошо перекрывать место дефекта трубы. Если все было вымерено правильно, то между ушками должно остаться не более трех сантиметров. Данное расстояние обязательно уменьшится в процессе стягивания болтами хомута, причем этот процесс продолжается до тех пор, пока не удастся прижать резиновый уплотнитель к трубе максимально плотно.

Хомут для устранения течи в трубе водопроводной или отопительной системы дома устанавливается на место повреждения своими руками в течение нескольких минут

Установка хомутов в большинстве случаев производится на протекающую трубу. Перекрытие подачи воды, теплоносителя или сточных вод не производится. Поэтому эффективность выполненного ремонта будет сразу же видна. Вытерев насухо трубу и бандаж, выждите минут пять и убедитесь в том, что протечка устранена. Слишком длинные болты при необходимости легко обрезаются болгаркой или ножовкой по металлу.

Правильно установленный хомут может служить несколько лет, защищая объект от затопления. Однако, прорывы в системах водоснабжения и отопления желательно заваривать или заменять дефектные участки новыми трубами.

Врезка в магистральный водопровод

При подключении водопровода частного дома к центральной системе водоснабжения используется врезной хомут для труб, позволяющий провести работы под давлением в сжатые сроки с помощью специализированного профессионального оборудования. Устанавливается хомут для врезки в трубу без давления простым слесарем с помощью фрезы и пары гаечных ключей. При этом не предполагается использование сварочного аппарата. В любом случае данные работы проводятся сотрудниками служб, обслуживающих магистральный водопровод в населенном пункте, при наличии у клиента всех разрешительных документов.

Этапы установки врезного хомута для труб в магистральный трубопровод. Хомуты для врезки в трубу упрощают проведение работ по подключению объекта к системам центрального водоснабжения

Теперь вы знаете, как сделать и поставить хомут на водопроводную трубу. При повреждении трубопровода вы сможете самостоятельно устранить проблему хотя бы на некоторое время до приезда профессиональных сантехников.

Своими руками в прямом смысле это сделать невозможно.

Подручный стандартный инструмент тоже мало чем поможет.

Нужно использовать либо специализированный инструмент, либо изготовлять нечто похожее.

Я собственноручно на заре начала своей трудовой деятельности изготавливал ручной инструмент для опрессовки гидравлических шлангов. В те времена профессионального инструмента ещё не было.

Для начала надо разобраться как прессуется шланг, находящийся под высоким давлением.

Вот он уже с напрессованным наконечником:

На фото видна рабочая часть с резьбой и уже на шланге втулка (муфта) именно она и обжимается по кругу.

В разрезе штуцер с уже напрессованной муфтой выглядит вот так:

Процесс напрессовки представляет из себя следующее:

• шланг отрезается так, чтобы торец был ровным.
• сверху на шланг надевается муфта и просаживается дальше.
• на ниппель насаживается гайка резьбой наружу.
• ниппель вставляется во внутреннюю часть шланга до упора торца шланга.
• муфта возвращается назад также до упора или торца шланга.
• на муфту одевается специальная обжимка и сдавливает её по кругу на 360 градусов

Все процессы, за исключением последнего, делаются руками и лишь последний используется с применением инструмента.

Есть два способа без спецоборудования выполнить обжимку муфты (во время обжимки надо создать сильное давление, так как муфта выполнена из довольно прочного и толстого материала) хомутами такую муфту не стянуть, а разного вида пассатижи имеют не ровную форму и давят на муфту не равномерно.

1 способ

Воспользоваться токарным станком, вернее патроном для зажима деталей, лучше всего на четыре губки, но можно воспользоваться и тремя губками. Зажимать муфту несколько раз, прокручивая её по кругу, чтобы давление было равномерно на всю поверхность.

2 способ

Изготовить обжимку самому, для этого надо выточить втулку с внутренним диаметром как у муфты снаружи. Разрезать втулку вдоль на 6 одинаковых частей. Выточить втулку с большим диаметром, чем первая, просверлить и нарезать резьбу под болт в шести местах. На первых шести частях сделать выемку по центру, а на конец болта запрессовать шарик.

Любой мужчина сталкивался с соединением шланга и водяной трубы или крана. В большинстве случаев это обычная процедура: одел вплотную шланг на трубу и включил воду. Но подобное соединение нередко пропускает воду, да и сам шланг иногда слетает. Тогда на помощь к нам приходит проволочный хомут , который может спасти в проблемной ситуации.

1 Сегодняшний

Первым делом хочется четко определиться с тезисами: что в действительности можно именовать хомутами. Итак, данное устройство, имеющее форму кольца, в основном, сделанное из легких сплавов металла. Имеет механизм затягивания в форме специализированной гайки, как правило, с червячной резьбой, а еще, в зависимости от моделей, на гайке используют метрическую резьбу. В нашем случае основание устройства имеет как бы проволочную основу, но сделано из очень крепкого металла, который при стягивании не изменяется.

В сегодняшнем варианте стягивающим компонентом считается как раз гайка с метрической резьбой, при завинчивании которой механизм вплотную облегает поверхность, при этом капитально прижимая ее на рабочем основании. Сферу использования хомутов достаточно широка, но спектр действия рассчитан для создания герметичного соединения шлангов, резиновых труб с твёрдыми основаниями, патрубками. При помощи хомута можно плотно объединить водяной провод труб с резиновым шлангом и не опасаються, что где нибудь будет протечка.

Даже гофротруба для вытяжки фиксируется с помощью хомута к дымососу и не пропускает газообразные, жидкие и твердые вещества в помещение.

Изначально данное устройство создали как раз не для домашних нужд, а для машиностроения. Хомуты являются немаловажным компонентом в двигателе фактически любого автомобиля. Спросите – почему? А дело все в том, что мотор машины в рабочий период, за счёт вибрации, располагается в подвижном состоянии, а разные соединения, топливоподача, масла – это разные отрезки трубы. Как раз резиновые отрезки трубы и имеют свободный ход, и одинаково вибрируют одновременно с двигателем, при этом исполняя собственные обязанности по топливоподаче. Ну, а закрепляют их к основе из металла хомутами, они могут обеспечить надежное, герметичное, а основное, качественное соединение главных узлов мотора.

2 Хомуты

Среди подобного крепежа особенно хочется выделить один вид изделия: хомуты пружинные проволочные , которые действуют по принципу прищепки, подобные крепления целиком соответствуют собственной специфике. Эта технология и позволяет устанавливать их по направлению без использования добавочного инструмента. Конструкция данного устройства – это утолщённая упругая проволока, причем довольно жёсткая, что дает возможность ей держать установленный диаметр. На краях есть два «ушка», которые и делают функции «прищепки».

Для того чтобы установить такой хомут на место эксплуатации, довольно сжать пальцами «ушки», при этом диаметр хомута становится больше, после его можно надеть на отрезок трубы. Вот и весь монтажный процесс подобного многофункционального зажима. Очень вероятно, что пессимисты могут усомниться, что такое простое устройство может сделать плотное герметичное соединение . Но можем вас уверить, соединение довольно сильное и надежное, эти доводы прямо подтверждают законы физики. А дело все в том, что рассчитаны эти приспособления на использование в местах с температурными перепадами.

В нормальной обстановке механизм крепления оказует на соединение собственное рабочее давление, при нагреве металл начинает увеличиваться, таким образом усиливая свойство зажима во много раз. У такого устройства есть не очень большой нежелательный эффект, в большинстве случаев с каким то периодом такой зажим имеет особенность пережимать шланг из резины, приводя его в непригодность. Не лучше всего применять такой крепеж в двигателе автомобиля, либо же можно использовать его с дальнейшей заменой.

3 Как выполнить хомут из проволки – этническая методика от и до

Отлично, когда в обиходе есть такой крепежный элемент. Разумеется, подобная вещь не изо дня в день бывает нужна, но есть моменты, когда без хомута не получиться обойтись, особенно это можно отнести к хозяевам автомобиля. Однако если вы регулярно забываете приобрести данную деталь для собственного набора, давайте же вместе попытаемся разобраться, как выполнить хомут из проволки, имея самый маленький набор материалов и инструментов.

Нам для этого нужно будет сама проволока, которая должна быть довольно мягкой, однако в то же время достаточно прочной. Из инструментов пригодится отвёртка и многофункциональные плоскогубцы, которые можно найти фактически в любом доме. Сейчас поэтапно рассмотрим весь процесс, который, так же как вы угадали, если есть наличие минимума компонентов будет довольно простым.

Как выполнить хомут из проволки — пошаговая схема

Шаг 1: Отмеряем неоходимую длину проволки

В первую очередь давайте же откусим проволки столько, сколько просит диаметр нашего соединения. Приборы для измерений нам не требуются, довольно обмотать край проволки вокруг отрезка трубы и на глаз подумать кончики для скрутки, в большинстве случаев хватает 50-60 миллиметров. После складываем проволоку в два раза и плоскогубцами откусываем излишнее. Сводим кончики вместе, так чтобы они были в одном уровне.

Шаг 2: Правильное устройство хомута

Сейчас, когда у вас в руках проволока, согнутая в два раза, нужно на месте сгиба выполнить правильное «ушко», причем диаметр «ушка» должен быть одинаковым с отверткой, которая обязана свободно входить в него. Чтобы выдерживать подобный размер, довольно выпрямить кончики, вставить между ними отвертку и опять их свести вместе. Разумеется, прекраснее всего для этой цели подходит отвертка крестовая, она по всей длине ровная и не имеет увеличения, в отличии от плоской. Дальше необходимо отогнуть полученное «ушко» в сторону, относительно длины проволки, оно будет исполнять роль замка.

Шаг 3: Подробный монтаж самодельного хомута

Только что вы выполнили хомут из проволки собственными руками, ничего, если он с виду не привлекательный, основное, чтобы он хорошо исполнял собственные функции. Осталось его установить на собственное главное место и вплотную скрутить. Для этого обогните его вокруг отрезка трубы , в первую очередь в том виде, в котором он есть, а конкретно вдвойне, и скрестите кончики между собой. После помещаем в «ушко» отвертку, цепляем второй конец и по часовой стрелке проворачиваем пару раз до возникновения плотного соединения. Не забывайте, что во время зажима не стоит сильно усердствовать, вы обязаны ощущать, когда необходимо остановиться, чтобы проволока не лопнула. Если на только что установленном хомуте остались очень длинные кончики, советуем их откусить кусачками.

Очень вероятно, что с первого раза Вам не удастся установить хомут из проволки, изготовленный собственными руками, может, у Вас никак не получится скрутка, или вы перетянете его, но не нужно отчаиваться, процедуру нужно повторить изготовления крепления еще раз. Мы уверены, что после нескольких попыток у вас выйдет хорошее и герметичное соединение , и эта нехитрая методика все время выручит вас в тяжелую минуту. Упорство и труд все перетрут! Но все же на грядущее держите в обиходе несколько хомутиков разнообразного диаметра, они в первую очередь пригодятся!

устройство для затяжки хомутов из проволоки | Самоделки на все случаи жизни

Наша статья расскажет Вам, как быстро сделать хомут своими руками. Возможно, Вам понравится процесс изготовления хомутов и их качество, и Вы полностью откажетесь от покупных хомутов. Итак, поехали.

Необходимые детали

• рукоятка;
• листовой металл толщиной 6-10 мм;
• прут из стали сечением 10 мм;
• полоса стали 200 мм, шириной 25-30 мм, толщина 5 мм.

Сборка самоделки

Основанием послужит стальная полоса 200 мм х 30 мм х 2.5 мм. Подгоняем её под эти размеры. Также необходимо изготовить 2 детали из железа размером 40 мм х 30 мм х 8 мм и приварить к нашему основанию для наращивания толщины. Вороток изготавливается из прутка диаметром 10 мм, и свариваем его Т-образно. Также можно использовать готовую автомобильную стойку стабилизатора диаметром 10 мм.

Далее с помощью сварочного аппарата прихватываем детали из металла к основанию и просверливаем сверлом диаметром 10 мм.

Изготавливаем ручку нашего будущего устройства. В нашем случае мы изготавливаем из дерева, также можно использовать другой материал.

В штоке нам нужно выполнить пропил, ширина которого составляет 2.5 мм под толщину нашей будущей проволоки.

Для придания эстетического вида полученного устройства немного отшлифуем его.

Наше устройство выполнено, и можно закреплять хомуты.

Делаем заготовку под наш будущий хомут, диаметр которой 2-2.5 мм, подробнее смотрите на фотографии.

Затем продеваем проволоку через прорезь воротка с двух сторон и, вращая вороток, затягиваем хомут и отгибаем ручку хомутателя от себя.

Излишнюю проволоку нашего хомута убираем и отгибаем концы молотком.

Подобное технически несложное устройство выполнит хомуты независимо от толщины. Безусловно, хомуты получаются одноразовые, повторное использование не предусмотрено. Но соединение получается прочное и надежное.

Зажимы для шлангов Perfect Wire с простым инструментом DIY

Зажимы для шлангов существуют с тех пор, как мы используем гибкие шланги. Обычно хомут состоит из металлической планки с прорезями и винта для затяжки. Большинство из нас знает, как быстро они скользят, когда вы хотите добавить немного больше крутящего момента или разочарование из-за того, что у них нет нужного размера. К счастью [Макс Егоров] напомнил нам о зажимах для проволоки своими руками (видео после разрыва), отличной альтернативе, которая очень эффективна, охватывает бесконечный диапазон размеров и легко изготавливается с помощью простого инструмента.

Зажим для проволоки представляет собой сцепное устройство с двойным кольцом, которое плотно затягивается с загнутыми концами для сохранения натяжения. [Макс] показывает, как легко сделать свой собственный зажимной инструмент, используя основные инструменты и несколько кусочков стали. Делать его таким же богатым, как его, определенно не требуется. Вы также можете купить коммерческий инструмент, который продается под названием ClampTite, в котором используется конструкция с ходовым винтом.

Для достижения плотного уплотнения с помощью хомута для шланга главное требование — постоянное давление по всей его окружности.Эти проволочные зажимы очень хорошо справляются с этой задачей и популярны среди авиамехаников, поскольку полет на самолете с негерметичной охлаждающей жидкостью или топливным шлангом может немного сократить срок службы. [Макс] также демонстрирует множество других вариантов их использования, включая фиксацию ручек инструментов и даже строительство лестницы.

Нам нравятся такие простые, но эффективные инструменты, и мы обязательно добавим их в наш набор инструментов. Вы использовали это раньше? Дайте нам знать об этом в комментариях!

Не бывает (почти) слишком большого количества инструментов, и создание своего собственного очень приятно.Мы видели, как люди строили целую столярную мастерскую из фанеры и изготавливали листогибочный пресс без сварки.

Спасибо [Keith O] за подсказку!

Инструмент для зажима проволоки своими руками · Моя занятая пенсионная жизнь

Инструмент для зажима проволоки своими руками. Эврика! Я всегда думал, что должен быть способ заставить проволоку работать как зажим. Недавно я увидел инструмент, который именно это и делает. Что мне действительно нравится в этом, так это то, что независимо от размера шланга или предмета, который вам нужно зажать, у вас всегда будет зажим нужного размера, и он будет зажимать этот шланг или предмет с большим и равным давлением по всей окружности.

Вот первое видео об инструменте Clamptite, которое послужило вдохновением для этой статьи.

Разве этот инструмент не замечательный? Вы берете проволоку из нержавеющей стали и можете заставить ее работать с водяными шлангами, с воздушными шлангами высокого давления. И что еще лучше, у вас всегда есть в наличии зажим нужного размера (если у вас есть провод) .Единственный недостаток — довольно дорогое средство.

Я думаю, старая пословица о правильном инструменте для работы верна. Однако, как домовладельцу, мне нужно будет использовать его только время от времени в течение десяти лет. В моем ящике для инструментов лежат большие деньги на тот редкий случай, когда мне понадобится зажим.

Я бы хотел самодельный вариант этого инструмента, который был бы недорогим, но все же функциональным.Это должно быть просто (без сварки, без механической обработки, без деталей по специальному заказу) . В следующем видео, на мой взгляд, есть все критерии для инструмента, который делает то же самое, что и коммерческий инструмент. Вам понадобится сверло, чтобы просверлить отверстия для штифтов и сквозное отверстие для стержня с резьбой. Кроме того, вам нужно будет подпилить или отшлифовать пару надрезов в гайке и на конце инструмента, чтобы натянуть проволочную петлю.

Не поймите меня неправильно, мне очень нравится его идея об этом самодельном зажимном приспособлении для проволоки.Но я нашел его описание создания этого инструмента довольно скудным. Если вы собираетесь создать этот инструмент, в его инструкциях отсутствует важная информация, которая, как мне кажется, может помочь или разрушить этот проект.

1. Стяжная муфта, которую он использует, — это обычная стяжная муфта (единственный тип, которую вы можете купить) с левой резьбой и правой резьбой. Важно знать про левую резьбу.
2. Он не указывает на это. Но вот почему номер один, указанный выше, важен. Детали с левой резьбой встречаются очень редко. Для удержания троса следует использовать правую резьбовую часть стяжной муфты с насечкой. После высверливания левая резьбовая часть стяжной муфты становится сквозным отверстием. Выбросьте детали с левой резьбой.
3. Он использует гайку для скользящей части, размер которой не указан, на самом деле оригинальная деталь (талреп) не соответствует размеру (обе эти части необходимо назвать для размера) .Если вы покупаете талреп с резьбой 5/16, купите запасной болт увеличенной длины (см. №6 ниже) того же размера.
4. Насколько сильно вы надрезаете гайку?
5. Он также не говорит вам, как сделать надрез на конце, где проволока будет удерживаться во время затяжки. Также вам нужно будет отшлифовать эту деталь до узкого края.
6. Он не упоминает об этом, но готов поспорить, что ему пришлось купить стержень с резьбой или болт с резьбой для натяжителя. Так как оригинальная резьбовая часть талрепа намного короче.Более длинная резьбовая часть необходима, чтобы максимально использовать длину скользящей части.
7. Не используйте гвоздь (как он предлагает) купите две булавки. Они закалены, и, поскольку они являются роликовыми шкворнями, имеют пружинящее качество. Кроме того, они могут выдерживать натяжение, которое этот инструмент может оказывать на провода.
8. Используйте обработку проволоки (проволока из нержавеющей стали) из оригинального коммерческого видео об инструменте. Проволока из нержавеющей стали будет устойчива к ржавчине по сравнению с обычной стальной проволокой.
9. Он требует гайки-бабочки, что является еще одним названием гайки-барашка. Он также использует неустановленную шайбу под барашковой гайкой, чтобы гайка не касалась рамой стяжной муфты при натяжении (что является хорошей идеей) .

Поперечный разрез деталей скользящей гайки

Я наконец построил эту последнюю версию.Он очень простой, состоит всего из трех частей, и все они стандартного типа (болт, гайка и шайба крыла) . При использовании я бы сказал, что вам нужно немного поработать, чтобы подключить к нему провода. Так что нужно немного возиться, чтобы все подключить. Я считаю это приемлемым, так как цена настолько низкая, что это компромисс по сравнению с профессиональным инструментом. Но поскольку я буду использовать его очень редко, это цена, которую я готов заплатить. Готовый продукт (зажим) остается таким же профессиональным инструментом.Провода плотно наматывались на шланг, и при сгибании и обрезке этот инструмент давал качественный зажим.

Простой зажим для проволоки

(Mybusyretiredlife.com Все права защищены)

(Mybusyretiredlife.com Все права защищены)

(Mybusyretiredlife.com Все права защищены)

Имеет специальность механика. Я работал над всем, что связано с домом, от замены лампочки до перемещения несущей стены.Что касается рецептов, они появились после того, как я не смог найти то, что искал, и рецепты, которые за всю жизнь я полюбил и которыми хочу поделиться с миром.

Как использовать инструмент для изготовления зажимов

Уникальный инструмент для изготовления зажимов позволяет изготавливать прочные и надежные зажимы из простой страховочной проволоки из нержавеющей стали. Его можно использовать для замены изношенных или неэффективных хомутов для шлангов или для создания хомутов практически на любом материале путем затягивания проводов вокруг объекта и фиксации их на месте.Следуйте этим инструкциям, чтобы создать свои собственные зажимы уже сегодня!

• Вставьте конец провода в передний штифт с левой стороны инструмента
• Протяните проволоку через нос и перед передним штифтом с правой стороны инструмента
• Оберните проволоку вокруг шланга или предмета для зажима (сколько угодно витков)
• Оберните проволоку поверх бинтов и вокруг заднего штифта с правой стороны
• Возьмите проволоку через верх инструмента и вокруг штифта с левой стороны

• Оберните проволочную петлю вокруг носа и скрутите, чтобы затянуть
• Оберните проволоку вокруг шланга или предмета для зажима (сколько угодно обмоток)
• Оберните проволоку поверх бинтов и вокруг заднего штифта с правой стороны
• Возьмите проволоку через верх инструмента и вокруг штифта с левой стороны

• Поверните барашковую гайку, чтобы затянуть
• Когда зажим достигнет желаемого натяжения, поверните инструмент на 180 °, чтобы заблокировать зажим
• Ослабьте барашковую гайку и снимите приспособление для изготовления зажима
• Закрепите концы проволоки на расстоянии около дюйма от зажима и надавите на шланг или зажатый объект

Шаг 1

• Отрежьте проволоку до нужной длины (4 раза вокруг проекта плюс 12 дюймов для инструмента)
• Сложите проволоку пополам, концы изоленты или проволочной гайки вместе
• Оберните шланг там, где требуется хомут
• Вытачка заканчивается петлей

• Продолжайте в том же направлении; снова проденьте петлю и снимите ленту или проволочную гайку
• Поместите инструмент, как показано, с проводом на передний штифт и вокруг заднего штифта
• Закрученные концы плотно соединены примерно на 6 витков как можно ближе к корпусу инструмента

• Поместите выемку на конце инструмента напротив проволочной петли
• Поверните барашковую гайку по часовой стрелке, чтобы затянуть (правая резьба).

• Поверните инструмент, чтобы зафиксировать зажим, изгибая провода обратно вокруг себя
• Ослабьте барашковую гайку и снимите инструмент
• Отрежьте концы проводов примерно на ¼ дюйма от зажима и прижмите их к шлангу.

Как видите, инструмент для изготовления зажимов позволяет создавать прочные и универсальные зажимы в любое время, в любом месте и на любом материале. Никогда не попадитесь в ловушку без зажима подходящего размера, если у вас под рукой есть инструмент для изготовления зажимов и страховочная проволока из нержавеющей стали!

DIY Промышленные зеркала с зажимами для шлангов

Как в мире уже 15 сентября ?! Разве в этом месяце не запустилось просто ? Тем не менее, это снова 15-е место, что может означать только одно: испытание подарков Home Depot! В прошлом месяце мы взяли отпуск из-за сумасшедших напряженных летних махинаций, но в этом месяце мы вернулись с новым предметом и получателем (И небольшая раздача для вас внизу этого поста; не забудьте войти!).

Если вы новичок в этой серии или в Dwelling in Happiness, раз в месяц мы с замечательными блоггерами собираемся вместе и делаем подарок, используя один выбранный предмет из Home Depot (вы можете увидеть наши товары за последние несколько месяцев: медная футболка, деревянная дюбель, пегборд, 2х4, бетон). Также выбирается получатель подарка, а затем мы позволяем нашему творчеству проявить себя, когда мы приступаем к работе, придумывая умный подарок. В этом месяце были выбраны хомуты для шлангов, а получателем подарка были мы. Возможности были безграничны!

(Мы никак не связаны с Home Depot; мы просто любим их вещи!)

В этом месяце у меня не было таких проблем, как в прошлом.У меня есть небольшая перегородка между кухней и гостиной, в которой что-то нужно, поэтому мне сразу пришли зеркала. Мне нравится видеть эти круглые зеркала, сделанные из подносов и других вещей, поэтому я знал, что некоторые промышленные зеркала — это именно то, что я хотел для этой стены.

Чтобы сделать эти промышленные зеркала с зажимами для шлангов своими руками, вам понадобится:

• Один зажим для шланга Everbilt 7 ″
• Два хомута для шлангов Everbilt 4 ″
• Одно круглое зеркало 6 ″
• Два круглых зеркала 3 ″
• Старая цепочка / ожерелье
• Отвертка с плоской головкой
• Плоскогубцы / кусачки

Это маленькое ремесло было невероятно легко сделать, потребовалось немного времени и терпения.Для начала я удостоверился, что мои шланговые хомуты открыты до упора, используя отвертку, чтобы при необходимости открыть их. Затем я поместил зеркало соответствующего размера внутрь шлангового зажима. Я нашел эти зеркала у Джоанны, они были действительно недорогими.

Я хотел, чтобы мои зеркала находились как можно дальше назад, чтобы вы могли видеть небольшую «губу» от шлангового зажима. Эта часть была немного сложной, но я просто держал зеркало в нужном месте одной рукой, а другой медленно затягивал зажим, используя отвертку.Поскольку он почти плотно прилегал к зеркалу, чтобы удерживать его на месте, я убедился, что зеркало было ровным и заподлицо с задним краем зажимов. Я продолжал сжимать, пока зеркало не оставалось неподвижным. Будьте осторожны, не затягивайте его слишком сильно, иначе вы расколите / сломаете зеркало!

Я проделал то же самое с двумя другими зажимами и зеркалами. Чтобы повесить, я хотел сохранить ощущение индустриальности, поэтому я использовал старую цепочку от ожерелья, которое у меня было, но которое я больше не ношу. Он был немного потускневшим, но мне нравится его контраст с зажимами из стерлингового серебра.Используя свои маленькие плоскогубцы, я разорвал одно из маленьких круглых металлических звеньев в ожерелье, показанном ниже.

Я проделал это дважды, удалив два круглых звена, которые можно было использовать по обе стороны от зажима для подвешивания. Я держал их открытыми, чтобы я мог легко надеть их на зажим.

Я взял одно круглое звено и поместил его вокруг самого внешнего края «затянутого» конца зажима. Этот маленький «хвост» — лишний металл, когда я затягивал зажим вокруг зеркала. После того, как мое звено было помещено в прорезь зажима, я осторожно надел конец цепи и с помощью плоскогубцев затянул его, чтобы цепь не соскочила.

С другой стороны, я хотел убедиться, что они расположены равномерно при подвешивании. Чтобы сделать это, я посчитал маленькие прорези на «хвостовой» стороне, которые начинались сверху, и отсчитал такое же количество прорезей вниз с другой стороны, чтобы при подвешивании зажимной элемент находился посередине.

Как только я нашел, куда должна идти моя ссылка, я продвинул ее через внутреннюю часть зажима так, чтобы отверстие было направлено вверх (показано на рисунке ниже). Затем я накинул цепочку на другую сторону и плотно зажал концы плоскогубцами.С этой стороной было немного сложнее работать, поскольку другое звено было прикреплено к самому «хвостовому» концу, что облегчало работу. Возможно, придется немного поиграться с плоскогубцами, но после включения убедитесь, что звено плотно закрыто, чтобы цепь не упала.

Вот и все! Это может показаться немного утомительным, но я сделал эти три зеркала менее чем за час. Я повесил их по центру на стену, и они добавили идеального индустриального стиля!

Я хочу сделать еще больше в большем масштабе! Мне нравится, насколько они простые и недорогие.Ура за поделки для себя! 😉

Если вы хотите увидеть еще несколько невероятных подарков с зажимами для шлангов, перейдите на страницы моего друга-блогера, нажав на фотографии ниже!

Если вы предпочитаете простые текстовые и графические пояснения к информации, продолжайте читать.

Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нашей командой, используя ссылку в конце статьи. Мы с нетерпением ждем возможности помочь вам начать ваш следующий проект по такелажу .

Если вы хотите сформировать проушину на своем тросе или вам необходимо соединить два кабеля вместе сращиванием внахлест, ниже вы найдете информацию о том, как выполнить это соединение с помощью зажимов для троса.

Терминология

Хорошей основой для правильной установки этих зажимов является знание терминологии.

Детали зажима: седло, иногда называемое основанием или корпусом, U-образный болт и гайки.

Токоведущий конец

Токоведущий конец кабеля — это более длинная часть кабеля, идущая до другой точки подключения.Он будет удерживать груз.

Тупик

Тупик — это короткая часть, которая повернута назад только для того, чтобы зажимы троса могли что-то еще захватить.

Терминал

Когда зажимы используются для проушины или конца кабеля, это называется концевой заделкой.

Сборка

Вся группа компонентов называется сборкой.

Поворот

Оборот — длина кабеля от основания проушины до конца тупика.

«Никогда не оседлайте мертвую лошадь»

Это означает, что никогда не прикладывайте седло зажима к тупиковому концу веревки.

Необходимые материалы

Подготовка к сборке

Отрежьте все распутанные или перекрученные участки кабеля. Лучше всего перед обрезкой обмотать кабель изолентой, чтобы конец был плотно затянут.Если отрезать кабель не нужно, обязательно плотно оберните его, чтобы сохранить структуру кабеля в предполагаемом виде.

Для кабеля большего размера лучше использовать мягкий провод для удержания концов кабеля вместе.

Измерение обратного хода

Обратный ход — это длина кабеля от основания проушины до конца тупика.

Сначала измерьте и отметьте длину возврата, указанную в справочном материале.

Затем определите, насколько большой будет проушина в вашем кабеле, и отметьте токоведущий конец кабеля там, где находится обратная отметка.

Наконец, отметьте токоведущий конец, где заканчивается тупик.

«Никогда не оседлайте мертвую лошадь» — это обычная фраза, помогающая людям запомнить правильную ориентацию при наложении зажима. Это означает, что нельзя прикладывать седло зажима к тупику веревки.

Совместите отметки и прикрепите первый зажим к сборке.

Разместите зажим для троса на расстоянии одной длины седла от конца тупика.

Затяните и затяните гайки, убедившись, что они чистые, сухие и не содержат смазки.

Чередуйте гайки, чтобы обеспечить равномерное давление. Использование динамометрического ключа поможет достичь рекомендованного крутящего момента, необходимого для удержания нагрузки.

Будьте осторожны, чтобы не перетянуть гайки, так как это может навсегда перекрутить трос и привести к преждевременному выходу из строя.

Прикрепите второй зажим к сборке, не забывая надеть седло на токоведущий конец.

Прижмите его вплотную к наперстку. Если вы не используете наперсток, подтолкните его к линиям, которые вы отметили ранее.

Затяните гайки вручную, не забывая чередовать гайки для получения равномерного давления.

Если ваша сборка требует 3 или более зажимов, разместите их равномерно между первыми двумя зажимами, которые вы установили, помня, что никогда не оседлайте мертвую лошадь и никогда не меняйте ориентацию зажима.

Начните затягивать оставшиеся зажимы, начиная с зажима, ближайшего к тупику, и возвращаясь к глазу.

Устраните провисание кабеля между зажимами, прижимая провисание к проушине, пока вы спускаетесь вниз, затягивая все зажимы в заделке.

После затяжки всех зажимов важно произвести первую нагрузку на сборку, чтобы все компоненты вошли в нее.

Загрузите в сборку нагрузку, равную или превышающую нагрузку, которую вы ожидаете увидеть при эксплуатации.

Осмотрите, затяните и повторно затяните все зажимы.

Теперь ваш тросовый зажим в сборе готов к эксплуатации.

После надлежащей сборки можно ожидать, что заделка зажима для троса будет удерживать 80% прочности на разрыв троса для кабелей диаметром от 1/8 дюйма до 7/8 дюйма.

Это число обычно называют эффективностью завершения.

Типоразмеры от 1 ”до 3 ½” имеют эффективность согласования 90%.

Для сравнения: заделка с обжимной муфтой имеет КПД от 90% до 96%.

Преимуществом использования зажимов для троса вместо обжимных гильз для изготовления заделки является их возможность повторного использования, но следует принять некоторые меры предосторожности, чтобы обеспечить пригодность зажима для троса к эксплуатации.

Первое, что нужно проверить, — убедиться, что U-образный болт входит в седло без необходимости прилагать усилия.Если соединение этих двух компонентов затруднено, ваш U-образный болт или седло могут погнуться, и вам следует выбросить зажим.

Проверьте резьбу U-образного болта, чтобы убедиться, что она не повреждена и гайки легко навинчиваются на них.

Осмотрите выступы и выступы на седле на предмет повреждений или зазубрин.

Наконец, при установке повторно используемых зажимов убедитесь, что они могут выдерживать рекомендуемый момент затяжки.

Если вы используете шкив в качестве наперстка, добавьте еще 1 зажим к сборке, убедившись, что зажимы расположены на расстоянии не менее 1 длины седла друг от друга.Первый зажим рядом со шкивом должен находиться на расстоянии 1 диаметра шкива от центра шкива и обеспечивать угол наклона 60 градусов между ведущим и мертвым концом.

Зажимы для кулачковых захватов — это новый вариант зажимов для тросов, которые упрощают установку. Их седла имеют зеркальное отображение, что позволяет устанавливать их в любой ориентации по отношению к тупиковому и живому концам веревки, гарантируя, что вы не сможете оседлать мертвую лошадь. Кроме того, у них есть только по одной гайке с каждой стороны, поэтому гаечный ключ может свободно вращаться при затяжке.

Размер кабеля с виниловым покрытием и подходящие зажимы для троса могут сбивать с толку, поскольку некоторые производители измеряют разные параметры. В E-Rigging мы указываем кабели с виниловым покрытием по диаметру.

Например, кабель с виниловым покрытием 3/16 дюйма имеет покрытие диаметром ¼ дюйма. После снятия покрытия с кабеля его размер останется 3/16 дюйма, поэтому вы должны использовать зажим 3/16 дюйма.

Для максимальной прочности рекомендуется снять виниловую пленку с кабеля в том месте, где будут установлены зажимы.

Измерьте и отметьте кабель и поворот, как если бы кабель не был покрыт. Там, где конец тупика встречается с живым, вы и захотите начать стриптиз.

После нанесения отметки снимите виниловое покрытие и установите зажимы, как обычно на кабеле без покрытия.

Применение зажимов для троса поверх кабеля с виниловым покрытием может быть предпочтительным для достижения определенного внешнего вида или ощущения, или когда коррозионная стойкость ценится выше прочности.

Обратите внимание, что наложение зажимов для троса на виниловое покрытие значительно снижает прочность, и перед использованием необходимо проверить соединения. Никогда не используйте этот метод для критически важных приложений, так как свойства удержания нагрузки сильно снижаются и непредсказуемы.

Для правильного определения размера соединения измерьте внешний диаметр кабеля с покрытием,

Если диаметр с покрытием или обработкой составляет ”, используйте зажим для троса ¼”.

Соединение внахлест

Предпочтительным методом соединения двух кабелей с помощью зажимов для троса является формирование двух соединенных между собой петель,

, но для менее ответственных применений можно использовать соединение внахлест.

Перекрыть два захваченных конца троса на удвоение обратного хода, используемого в традиционном концевом заделке с проушиной.

Используя удвоенное количество зажимов, необходимое для концевой заделки с одной проушиной, поместите первый зажим на расстоянии длины седла от конца одного из тупиков, чтобы не оседлать мертвую лошадь.

Затяните и затяните зажим до рекомендованного значения крутящего момента.

Продвигайтесь вниз по длине кабеля на равном расстоянии и вручную затягивайте зажимы.

Убирайте провисание линии между зажимами по мере движения вниз.

После того, как вы использовали половину зажимов, измените их ориентацию, чтобы оседлать токоведущий конец другой части веревки.

После того, как все зажимы будут наложены и провисание устранено, начните с первого установленного зажима, затяните и затяните все оставшиеся зажимы.

Этот процесс еще проще для зажимов кулачного захвата, потому что ориентация седла не имеет значения из-за их зеркальной конструкции.

Одинарные и двойные штампованные кабельные зажимы требуют немного иной процедуры сборки.

Сначала убедитесь, что окончательный диаметр кабеля соответствует используемому зажиму.

Затем возьмитесь за конец кабеля.

Отвинтите гайки и снимите верхнюю пластину.

Поместите кабель в корпус зажима и проденьте его в канавки и вокруг болтов, оставив тупик не менее 2 диаметров кабеля, выступающего из корпуса.

Сформируйте проушину нужного размера и проденьте кабель с другой стороны.

Установите верхнюю пластину на корпус, чтобы зафиксировать кабель, и затяните гайки вручную.

Для окончательной затяжки используйте гаечный ключ, чередуя гайки, чтобы обеспечить одинаковое давление.

При желании обрежьте и зафиксируйте лишний тупик, выступающий из зажима, следя за тем, чтобы оставалось не менее 2 диаметров кабеля.

Для кабельных зажимов с одинарной штамповкой используйте те же рекомендации, что и для зажима с двойной штамповкой.

DIY Drum Trigger: способы создания барабанного триггера

BY GINO ROBAIR

Гибридные наборы, сочетающие акустическую и электронную перкуссию, — отличный способ расширить вашу звуковую палитру.Если в вашей системе есть электронный модуль ударных, у которого есть неиспользуемый триггерный вход, почему бы не использовать его с чем-то, что вы можете собрать самостоятельно, — самодельным триггером ударных?

Триггер ударных на основе пьезо легко собрать, и его можно прикрепить к любому акустическому барабану в вашей установке. Несмотря на то, что на рынке есть ряд готовых триггеров, создать собственный намного дешевле. И части, возможно, уже в вашем распоряжении.

( Для изготовления контактного микрофона, подобного приведенному выше, требуется десять минут, а его стоимость по частям составляет менее 5 долларов.)

Если триггер — не ваша сумка, нет проблем: этот проект пьезоэлектрического звукоснимателя обеспечивает дешевый и простой способ усиления звуков, которые обычно не были бы слышны, при этом позволяя обрабатывать тонкие гармоники, которые ниже порога слышимости.

Вы когда-нибудь задумывались, как на самом деле звучит Slinky ? Хотите отправить тарелки или какой-нибудь металлолом через педаль? Контактный микрофон DIY позволяет делать и то, и другое, и многое другое.

ЧТО ТАКОЕ ЗУМ?

Пьезо — это, по сути, тонкий металлический диск с твердым керамическим материалом в центре.Как высокоомный пассивный преобразователь он преобразует механическую энергию в электрическую. Название пьезо происходит от греческого слова press или squeeze, , которое дает представление о том, как работает диск: кристаллы и некоторые керамические материалы генерируют электрический сигнал при приложении напряжения.

После того, как пьезо подключено, его называют «контактным микрофоном», потому что он должен коснуться объекта, который мы хотим усилить: приложите усиленный пьезо к поверхности, и вы услышите вибрации, которые обычно не слышны.Контактный микрофон не улавливает звук из воздуха, как динамический или конденсаторный, поэтому его можно использовать на более высоких уровнях громкости.

Хорошо сделанные пьезоэлектрические преобразователи могут быть очень чувствительными, что делает их идеальными для усиления акустических струнных инструментов, таких как гитары и банджо. Единственным недостатком является то, что частотная характеристика пьезоэлемента отнесена к среднему диапазону, и они могут звучать жестко, в зависимости от того, что вы используете в качестве усилителя. Тем не менее, для дешевого триггера ударных они как раз подходят.

Пьезоэлектрическое устройство также работает в обратном направлении: приложение электрического заряда заставляет пьезоэлектрическое устройство издавать звук. Поскольку диски недорогие в изготовлении и достаточно прочные, они используются в повседневных товарах, которые должны издавать звуковой сигнал, например в игрушках, бытовой технике и мобильных устройствах.

Это означает, что они есть повсюду, и опытный домашний мастер может легко найти пьезодиски из сломанной или выброшенной электроники. У меня есть студенты, которые относятся к своему пьезопроекту своими руками как к поиску сокровищ, пытаясь понять, смогут ли они построить его полностью из металлолома.

Если вы решили получить пьезоэлементы таким образом, весьма вероятно, что к дискам уже подключена пара проводов. Это значительно упрощает работу, потому что все, что вам нужно сделать, это прикрепить концы этих проводов к проводам экранированного кабеля, и вы готовы к действию. Однако для этой статьи я пошагово рассмотрю процесс подключения диска с нуля, чтобы вы могли понять, в чем дело.

В этом проекте мы подключим пьезодиск к проводам в стандартном экранированном гитарном кабеле: мы прикрепим жилы внешнего экрана к самому металлическому диску, а центральный проводящий провод кабеля прикрепим к керамике диска. центр.

Хотя вы можете услышать, как звучит пьезоконтактный микрофон, используя зажимы из крокодиловой кожи для выполнения соединений, такая хлипкая установка не выдержит никакого практического использования. Следовательно, нам нужно припаять провода к диску, чтобы использовать его в качестве барабанного триггера.

ПАЙКА 101 — Барабанный триггер своими руками

Припаять кабель к пьезоэлементу довольно просто, если у вас есть подходящие инструменты, хотя это может быть немного сложно, если у вас нет опыта пайки. Самая деликатная часть связана с нагревом диска.Если к нему прикасаться слишком долго, вы непоправимо повредите диск. К счастью, пьезоэлементы относительно дешевы (в зависимости от того, где вы их достаете), поэтому не бойтесь уничтожить пару, когда вы овладеете этим навыком.

Наилучшие результаты дает современный паяльник с острым наконечником. Например, широко распространенная паяльная станция Weller WES51 включает в себя соответствующий тип паяльника, держатель и губку (которую вы будете увлажнять и использовать для очистки жала паяльника, когда оно горячее).Если вы не хотите покупать паяльник, скорее всего, вы знаете кого-нибудь, у кого есть эта модель или что-то подобное.

Для этого проекта вам также понадобится припой с канифолью, пара приспособлений для зачистки проводов, экранированный кабель и вилка 1/4 дюйма (например, та, что используется для электрогитар) и изолента. Если вы можете пожертвовать кабелем, у которого уже есть штекер 1/4 дюйма на одном конце, это избавит вас от хлопот при пайке разъема позже.

Чтобы подготовить кабель, снимите 0,75 ″ защитного слоя, чтобы обнажить первый слой провода (известный как экран).Когда вы оттянете экран в сторону и скрутите его, у вас останется провод с покрытием посередине. Снимите изоляцию, чтобы получить доступ к внутреннему проводу, и скрутите его жилы. (Этот центральный проводящий провод должен быть длиннее, чем экранный провод, чтобы уменьшить нагрузку на паяное соединение, потому что он проникает глубже в диск.)

Теперь у вас должно быть две отдельные жилы. Вы прикрепите жилу от центра кабеля к центру пьезо, а экран кабеля — к металлической части диска.

Перед тем, как подключить паяльник, неплохо намотать немного припоя вокруг жала. Когда железо нагревается, припой вокруг наконечника плавится и защищает его от окисления, когда он не используется. Затем, непосредственно перед тем, как приступить к пайке, протрите кончик влажной губкой, чтобы счистить излишки припоя.

Теперь пора залудить каждую жилу проволоки. Это делается путем нагревания каждого из них утюгом, а затем прижатия припоя к нагретой нити. Цель состоит в том, чтобы проволока впитала изрядное количество припоя, что поможет ей создать надежное соединение, когда вы прикрепите провод к диску.

Вот где немного сложнее — прикоснуться паяльником к самому диску. Сначала залудите участки диска, к которым будут присоединяться кабели: на мгновение коснитесь металлической части диска утюгом, чтобы нагреть ее, затем расплавьте там точку припоя. Затем прикоснитесь утюгом к центральной части рядом с его краем и расплавьте точку припоя в этом месте.

Наконец, прикрепите кабель к диску, припаяв жилу экрана кабеля к луженой кромке диска, а внутреннюю жилу — к луженой точке в центре диска.Каждый раз, когда вы выполняете пайку, дайте деталям немного остыть и затвердеть, прежде чем перемещать их, чтобы не ослабить соединение.

К другому концу вы прикрепите разъем по вашему выбору. Поскольку вы будете использовать их в качестве триггеров ударных, имеет смысл использовать стандартный гитарный штекер 1/4 дюйма. Однако вы также можете легко использовать двухпроводную вилку 3,5 мм (иногда называемую 1/8 ″). Меньший позволяет вам подключать свой контактный микрофон к портативным записывающим устройствам и миниатюрным усилителям (таким как мини-аудиоусилитель RadioShack с батарейным питанием, основной продукт для хакеров и любителей схем).

Залудите две жилы на кабеле, как вы делали ранее. Затем залудите каждую ножку разъема 1/4 дюйма: по очереди прикладывайте к ним утюг, чтобы нагреть их и расплавить немного припоя. Наконец, прикрепите экран кабеля к длинной ножке, а жилу — к короткой ножке.

Просто удерживайте вместе соответствующий провод и ножку и прижмите утюг к обеим, пока припой не расплавится, а затем дайте соединению остыть. Не забудьте немного залудить кончик утюга перед тем, как припаять каждый провод, и использовать влажную губку, чтобы стереть мусор.

Если есть вероятность, что два провода под вилкой или диском будут соприкасаться друг с другом, оберните центральное соединение куском изоленты так, чтобы оголенный провод был закрыт. В противном случае два провода закоротят друг друга при соприкосновении, и контактный микрофон перестанет работать. (Замыкание проводов ничего не повредит, поэтому не беспокойтесь, если они случайно соприкоснутся во время работы. Просто заверните центральный провод, когда закончите, чтобы они не разделялись.)

Теперь пора проверить контактный микрофон подключив его к усилителю.Если пьезоэлемент подключен правильно, вы услышите звук, когда будете царапать его по поверхности рабочего стола. С другой стороны, если вы слышите гудение, возможно, вы перепутали провода. Используйте утюг, чтобы расплавить соединения и удалить провода, а затем перепаять их в нужном месте.

Чтобы закончить, используйте другой кусок изоленты, чтобы обернуть оба провода вместе как можно ближе к диску (опять же, убедитесь, что два оголенных провода не соприкасаются друг с другом). Идея состоит в том, чтобы оставить как можно меньше места, чтобы что-то могло зацепиться за провода и разорвать их.

Поскольку этот проект задуман как триггер ударных, вам нужно сделать контактный микрофон как можно более прочным. Один из способов — покрыть паяные соединения слоем силиконового герметика. Когда он высохнет, силикон обеспечит определенную защиту.

Более надежный способ защитить верхнюю часть диска предлагает Николас Коллинз в его превосходной книге « Handmade Electronic Music». Collins предлагает начать с покрытия верхней части пьезоэлемента небольшим кусочком изоленты, которую можно обрезать до нужного размера или загнуть по краям диска.Затем окуните весь диск в сборе в Plasti Dip, краску из синтетического каучука, используемую для создания управляемой поверхности ручных инструментов.

Дайте прибору высохнуть в течение нескольких часов. Хотя покрытие в определенной степени изменяет звуковые характеристики пьезо, по словам Коллинза, оно делает контактный микрофон более прочным, не говоря уже о водонепроницаемости, если вы решите использовать пьезо в качестве гидрофона.

Когда покрытие высохнет, прикрепите звукосниматель к головке одного из ваших барабанов и подключите его к устройству, которое вы хотите запустить.Кусок изоленты или клейкой ленты — это все, что нужно, чтобы пьезо держится на голове, желательно рядом с обручем, где вы случайно не ударите его.

Я также рекомендую закрепить кабель сбоку от барабана, чтобы его случайно не потянули. После подключения триггера к модулю ударных вам необходимо настроить параметры входной чувствительности, чтобы избежать ложных или двойных срабатываний.

SONIC MICROSCOPE

Чувствительность пьезо к вибрации позволяет ему выявить самые тонкие аспекты любого объекта, к которому вы его прикрепляете.Все, что находит отклик, — это честная игра — пружины, провода, столы, гонги… вы поняли. Нет необходимости сильно биться о поверхность, не говоря уже о том, чтобы бить по ней вообще. Прикрепите или прикрепите к тарелке контактный микрофон липкой лентой, и вы услышите интересные тембры, просто проведя проволочной щеткой или даже ногтем по поверхности тарелки.

Композитор Джон Кейдж, как известно, усилил колючки кактусов и другой растительный материал с помощью контактных микрофонов, а затем сыграл на этих новых «инструментах», используя перья, листья и другой органический материал.

Поскольку наш пьезоэлектрический триггер имеет выход с высоким сопротивлением, он хорошо подходит для обработки в различных стомпбоксах, используемых гитаристами и басистами. Хотя фузз, фазирование и флэнжер интересны, я считаю, что педали задержки эха, реверберации и сэмплирования наиболее интересны с музыкальной точки зрения.

Как только вы услышите сильно усиленный звук, зацикленный с помощью педали сэмплирования и проходящий через коробку дисторшна, вы захотите использовать контактные микрофоны и педали на каждом концерте.

Создайте свой собственный стерео-джек, мини-джек, XLR и RCA кабели!

После статьи о том, как паять моно разъемы и патчи, мы научим вас паять стереоразъемы! А также другие кабели, которые могут вам понадобиться!

Большим преимуществом самостоятельного изготовления кабелей является то, что это обойдется вам дешевле, чем покупка подготовленных кабелей.Кроме того, вы можете настроить их! Это позволит вам получить элегантную и идеально смонтированную плату.
Но будьте осторожны, плохо сделанный кабель будет настоящей головной болью для вашего звука! Поэтому вам придется серьезно экипироваться и следовать нашим инструкциям.
Конечно, есть не только один способ сделать это, по крайней мере, то, что мы вам представляем, это тот, который мы применяем на практике для уже сделанных домкратов, которые мы продаем.
Кроме того, мы не несем ответственности в случае ошибки, неправильного обращения, материального или личного ущерба во время следования этому руководству.

презентация скамейки

Начнем с перечисления инструментов, которые вам понадобятся. То же, что и для моно-разъемов. Вам понадобится пара прочных кусачков, чтобы отрезать кабель до нужной длины. Затем, чтобы зачистить кабель, мы предлагаем многофункциональный стриппер, который позволит вам снять все, и скальпель. Если вы делаете пластыри в виде блинов, вам также понадобится отвертка Ph3 Phillips.

Тогда надо будет паять! Как минимум иметь при себе паяльник и немного олова.Также потребуется третья рука, чтобы держать кабель и разъем во время пайки! Если вы хотите работать в лучших условиях, мы также предлагаем множество принадлежностей для пайки. Это сделает вещи намного удобнее.

Чтобы побудить вас заняться своими руками, мы предлагаем вам этот набор, который содержит все вышеперечисленные инструменты, а также сменный утюг и воск для освежения наконечников без свинца за 99 €. Это инвестиция, но она окупится, если вам придется подключить весь педалборд! И инструменты по-прежнему будут полезны для многих других вещей!

Если вы никогда раньше не паяли, можете взглянуть и на эту статью, она вам очень поможет:

После инструментов вам понадобятся кабели и разъемы! В этой статье мы научим вас делать несколько типов кабелей.Поэтому мы расскажем вам в каждой части, какие кабели и разъемы наиболее подходят в зависимости от того, что вы хотите сделать. Мы вместе сделаем стереофонический патч для педалей, стереофонический патч для переключателя, кабель mini jack 3,5 мм, кабель XLR и кабель RCA.

И, конечно же, на нашем сайте вы найдете все необходимые материалы!

соединительные кабели стерео jack для педалбордов

Начнем с домкратов! Мы предлагаем такие же форматы, как и для моно-разъемов.

подготовка кабелей

Для всех патчей стереоразъемов мы будем использовать кабель Sommercable SC-Galileo. Процесс более или менее такой же, как и для монофонических патчей.

Сначала мы отрежем кабель до нужной длины, просто используя кусачки. Советуем отрезать кабель на 1-2 см длиннее желаемой длины. Затем мы зачистим внешнюю оболочку примерно на 1 см с помощью инструмента для зачистки коаксиального кабеля наших клещей для снятия изоляции.

Цель будет заключаться в том, чтобы затянуть трос внутри (не слишком сильно) и повернуть его.Следует только разрезать внешнюю оболочку кабеля, не разрезая оплетку заземления, как показано на рисунке. Вы почувствуете легкое потрескивание, когда дойдете до земной косы, на этом вам нужно остановиться!

Советуем отрегулировать его и потренироваться на другом отрезке кабеля. Затем скрутите заземленную тесьму сбоку, а скальпелем снимите белую оболочку.

После этого мы согнем 2 красных и белых провода под углом 90 °, чтобы отрезать белые нити внутри кабеля.

И мы зачищаем 2 красных и белых провода с помощью инструмента для зачистки проводов размером 20 AWG или 0,8 мм.

блин разъем

Начнем со стереоразъема для блинов!

Для блинного разъема попробуем расположить провода в порядке красный-белый-земля слева направо, как на картинке. На следующем шаге будет легче. Затем откройте разъем, возьмитесь за него одним зажимом третьей руки, а другим зажимом удерживайте кабель.

Красный провод должен быть слева, а белый провод должен касаться среднего язычка. Не нужно продевать провод через отверстие язычка, он может задеть раму с другой стороны. И паяем, не задерживаясь слишком долго, чтобы не оплавить оболочку провода.

Затем протолкните кабель так, чтобы красный провод проходил перед левым язычком. На этот раз мы можем пропустить его через отверстие в язычке, потому что рамка немного глубже.Но будьте осторожны, не трогайте!

Наконец, мы размещаем оплетку заземления с правой стороны разъема. Сначала прогреваем тесьму и каркас в течение нескольких секунд, иначе пайка не получится. Когда жарко, кладем жестянку не слишком близко к ножнам, чтобы она не плавилась. Затем приступаем к выкладыванию утюжком от центра к концу косы.

Банка должна хорошо прилегать к оплетке и раме.Если из него получаются маленькие шарики, это означает, что вы недостаточно долго его нагревали, прежде чем надеть форму. Если он недостаточно разложен и олово вытечет из рамы, вы не сможете снова закрыть соединитель.

Как только это будет сделано, вы закончили одну сторону своего домкрата! Дайте ему остыть в течение 5-10 минут, не касаясь его, чтобы не обжечься, и не закрывайте его сразу. Мы сделаем несколько тестов раньше. Если вам нужно сделать больше валков, вы можете тем временем начать делать одну сторону, а потом делать вторую сторону.

прямой разъем для кабелей коммутатора

Pancake хороши для педалей, но зачастую они слишком широкие для подключения к переключателю. Вот почему мы продаем 2 других формата разъемов для патчей: прямой и угловой.

Начните с прямого разъема! Открываем, потом надо сначала пропустить черную рамку разъема и прозрачную оболочку, иначе мы не сможем их поставить после того, как разъем будет припаян.Обратите внимание на направление рамы, винтовой зажим должен быть направлен в сторону конца кабеля. Затем подготавливаем кабель, как мы видели, и сгибаем белый провод и землю под углом 90 °, как на картинке.

Затем пропустите кабель через разъем, поместив красный провод в центральный язычок. Если разъем слишком тугой, его можно немного раздвинуть. Держите его 3-й рукой и припаяйте!

Затем вставьте кабель еще немного в разъем так, чтобы белый провод касался верхнего язычка.И снова паять!

Наконец, согните заземленную оплетку, чтобы поместить ее на язычок сбоку, и снова припаяйте!

Закручиваем разъем на кабеле, чтобы он больше не двигался, затем сдвигаем прозрачную оболочку.

угловой разъем для кабелей переключателя

Что касается прямого разъема, сначала пропустите черную рамку разъема и прозрачную оболочку, обращая внимание на направление рамки.Затем подготавливаем кабель, как мы видели, и на этот раз немного укоротим оплетку заземления.

Вставьте кабель в разъем так, чтобы оплетка заземления и рамка разъема соприкасались. Осторожно, коса не должна касаться других языков! Красный и белый провода можно немного погнуть, если они мешают, затем припаять оплетку заземления.

Затем белый провод сгибаем так, чтобы он касался центрального язычка, и припаиваем. И то же самое проделываем с красной проволокой и внешним язычком.Следите за тем, чтобы язычки не соприкасались и места пайки не располагались слишком близко!

Наконец, затягиваем коннектор, чтобы кабель больше не двигался, затем сдвигаем прозрачную оболочку!

кабель xlr

Перейдем на кабель XLR! Вы можете выбрать между вилкой и розеткой.

Сначала открываем разъем. Затем продеваем конец рамы и черный зажим кабеля на кабель.Белый кабельный зажим не нужен. Для кабеля мы также используем Sommercable SC Galileo, который мы готовим, как и для стереофонических патчей выше, пытаясь разместить провода в порядке земля-белый-красный, как показано на рисунке.

Затем поместите разъем и кабель в третью руку и вставьте каждый провод в соответствующий язычок. Будьте осторожны, разводка на 2-х разъемах разная! Взгляните на картинки.

А паяем! Будьте осторожны, не касайтесь пластиковой части разъема и не задерживайтесь слишком долго, чтобы не расплавить его.

Затем вставьте разъем в рамку, надев прозрачное пластиковое кольцо, стараясь сделать выемки перед ним.

Наконец, сдвигаем кабельный зажим, всегда обращая внимание на выемку. И прикручиваем конец разъема!

RCA и mini jack

подготовка кабеля

Для кабелей RCA и mini jack мы будем использовать другой кабель, Sommercable SC-Onyx 2008, который будет более адаптирован.

На этот раз мы разделим кабель на 2 части примерно по 3 см, затем зачищаем черные оболочки на 1 см с помощью плоскогубцев для снятия изоляции размером 16 AWG или 1,3 мм. Затем мы сгибаем заземленные оплетки и зачищаем желтую и красную оболочки на несколько миллиметров плоскогубцами размером 20 AWG или 0,8 мм.

кабель RCA

Начнем с самого простого — RCA! Мы собираемся протянуть два кабеля еще на несколько сантиметров и пропустить рамку разъема и черную оболочку на одном из кабелей.Будьте осторожны с цветом разъемов, чтобы не перевернуть левый и правый разъемы! Затем подготавливаем кабель и скручиваем провода.

Затем поместите разъем и кабель в 3-ю руку, пропустив оплетку заземления через отверстие в раме, а сердечник кабеля — через центральный язычок. И паяем!

Закручиваем коннектор вокруг кабеля, чтобы он держался, и замыкаем. Осталось проделать то же самое со вторым кабелем с разъемом другого цвета!

3.Мини-джек 5 мм

Получаем мини домкраты! Это самые сложные разъемы для пайки. Но если вам удастся сделать их правильно, у вас не будет проблем с припаянием всех разъемов, которые вы хотите!

Предлагаем 3 модели: две прямые и одну угловую. Мы начнем с самого простого из трех и закончим самым сложным!

домкрат прямой с винтом

Это тот, который мы советуем вам использовать, если вам нужен прямой разъем.Он самый компактный и самый простой в пайке из трех! Он также имеет стопорный винт, который позволяет фиксировать его в некоторых гнездовых разъемах и устройствах, таких как серия Sennheiser EW.

Что касается RCA, мы будем использовать кабель Sommercable SC-Onyx 2008. Открываем разъем, затем пропускаем кабель через черную рамку и прозрачную оболочку. Затем подготавливаем кабель, как мы видели с RCA.

Затем мы скручиваем две оплетки заземления вместе, следя за тем, чтобы, когда оплетка была направлена ​​вниз, красный провод был слева, а желтый провод — справа.Как на первой картинке. Затем скручиваем по 2 жилы каждой проволоки и загибаем их под углом 90 °.

Затем поместите разъем и кабель в 3-ю руку. И пропустите оплетку заземления через отверстие в раме домкрата, красный провод в левый язычок и желтый провод в правом язычке.

Наконец-то паяем! Будьте осторожны, чтобы не расплавить оболочки или синюю пластмассовую часть разъема. Лучше сделать это несколько раз, если не получается пайка.

Затягиваем коннектор, сдвигаем прозрачную оболочку и закрываем!

угловой мини-джек

Угловой мини-джек сделать немного сложнее! Как обычно, открываем разъем и сдвигаем рамку разъема вокруг кабеля. Затем готовим, но на этот раз стараемся отрезать желтую проволоку немного короче красной.

Затем возьмите разъем и кабель в 3-ю руку.Оплетка заземления пропущена через отверстие в раме, и желтый провод должен касаться первого язычка разъема. Советуем не пропускать желтый провод через отверстие язычка, чтобы он не касался рамки сзади. Если красный провод мешает, вы можете переместить его, а затем припаять желтый провод.

Затем мы делаем то же самое с красным проводом и верхним язычком, всегда стараясь не пропустить провод через отверстие.

Наконец, припаяйте оплетку заземления, хорошо прижав ее к раме.Дожидаемся остывания коннектора, затягиваем коннектор вокруг кабеля так, чтобы он держался, и мы можем его замкнуть!

второй прямой мини-джек, самый сложный!

Этот разъем немного прочнее первого прямого мини-разъема, который мы видели, но для пайки вам придется держаться за него!

Как обычно, открываем разъем и продеваем черную рамку и черную оболочку вокруг кабеля. Затем подготавливаем его, на этот раз отрезая красную проволоку немного короче желтой.

Скручиваем вместе заземляющие оплетки и жилы каждой нити. Затем возьмите разъем и кабель в 3-ю руку. Оплетка заземления должна проходить через отверстие каркаса. Затем сгибаем каждую проволоку так, чтобы они касались нужных язычков.

И припаиваем сначала 2 провода, а потом оплетку заземления. Избегайте плавления оболочки и черного пластикового кольца между двумя язычками.

И наконец затягиваем разъем, дожидаемся остывания, замыкаем!

испытание кабелей

Теперь, когда ваши разъемы припаяны, давайте протестируем кабель! Мы можем проверить его с помощью омметра, чтобы убедиться, что он хорошо проводит там, где должен, но самым безопасным является тестер кабеля!

Преимущество этого тестера в том, что вы подключаете к нему кабель, а затем можете скручивать кабель во всех направлениях, чтобы убедиться, что он всегда остается проводящим! Как только будет обнаружен микро порез, даже очень короткий, на тестере загорится светодиод.То, чего вы не увидите с омметром!

Мы собираемся провести первый тест перед замыканием ваших разъемов, чтобы убедиться, что сигнал проходит там, где он должен. На блинчике поднимем кабель, чтобы убедиться, что сигнал не пропадает.

Затем замыкаем разъем и рвем кабель во все стороны. Если светодиоды, указывающие на ложный контакт, не загораются, значит, вы сделали идеальный кабель!

Итак, теперь вы можете сами делать свои собственные кабели и патчи!

не хочешь сделать сам? были здесь!

И если вы все еще не хотите начинать, мы также продаем целый ряд уже сделанных заплат и разъемов, собранных вручную в наших мастерских.Вы обязательно найдете нужный кабель!