Инси блок или пеноблок что лучше: ИНСИ-БЛОК – только факты | 74.ru

Содержание

ИНСИ-БЛОК – только факты | 74.ru

Вопрос красоты сугубо индивидуален. Однако можно сказать точно, что из качественного, с высокой степенью заводской готовности материала, гораздо проще построить красивый дом. Как правило, компании производители высококачественных материалов не только производят продукцию, но и поддерживают ее на различных этапах жизненного цикла. На Заводе автоклавного газобетона группы компаний «ИНСИ» установлена высоко автоматизированная немецкая линия, обеспечивающая высокий контроль качества выпускаемой продукции. Служба сбыта завода уверенно помогает строить красивое, качественное и доступное жилье. Для каждого потенциального заказчика здесь предоставляют техническое и проектное сопровождение, выезды на объект. Ну и, конечно, проводят различные акции для покупателей.

С 12 по 25 мая 2014 года Завод автоклавного газобетона предлагает приятные бонусы от производителя: каждому покупателю газобетонных блоков ТМ ИНСИ-БЛОК, оплатившему полностью свой заказ, компания дарит клеевую смесь для газобетона*.

При этом

минимальный объем заказа газобетонных блоков – 25 куб. м;
количество мешков клея равно количеству целых оплаченных кубометров газобетона;
клеевая смесь поставляется на условиях самовывоза. В случае платной доставки блока клеевая смесь может быть доставлена совместно, при наличии весового допуска;
стоимость газобетонных блоков определяется прайс-листом предприятия на текущую дату.

Традиционно каждый покупатель получит качественную консультацию специалиста и бесплатный ознакомительный видеокурс по работе с ИНСИ-БЛОКАМИ. Видеоматериалы дадут наглядное представление о преимуществах клеевой смеси, а также об особенностях при ведении кладки.

Строительный сезон-2014 года в самом разгаре. Можно успеть сэкономить на покупке ИНСИ-БЛОКА.

*стоимость одного мешка клеевой смеси по данной акции составляет один рубль.

ЗАО «Завод автоклавного газобетона»,
адрес: г. Челябинск, ул. Карла Либкнехта, 2, оф. 500;
тел./факс: 7 (351) 734-99-77;
e-mail: [email protected];
Gazo-beton.ru.

Блоки для строительства дома. Какие лучше и почему…

Несмотря на наши попытки рассказать абсолютно разными словами что такое газоблок, чем отличается твинблок от пароблока, все же остаются вопросы у вас, покупателей, про основные отличия и характеристики стеновых блоков разных производителей, вопросы про «какой блок лучше и почему…»

Попытаемся структурировать материал, перейти так сказать от повествовательного изложения к цифрам и формулам…

Начнем.

Физические данные взяты у производителей стеновых блоков, выводы и рекомендации исключительно наши, не претендующие ни на что, и абсолютно ваше дело доверять, или нет нашему мнению. Все это добро сведено в несколько таблиц, для наглядного, так сказать, восприятия. Если есть желание, то наши же статьи на эту тему тут и тут…

Итак:

Внешний вид

Можно спросить: А почему фотографии внешнего вида блоков для строительства одинаковые? Все верно, фотографии одинаковые, блоки настолько похожи друг на друга, что разглядеть отличия на представленных фото нет никакой возможности.

Видно, что блоки отличаются только цветом да еще формой пазов и захватами для рук. Учитывая, что газоблок достаточно легко обрабатывается, можно совмещать материал разных производителей — вопрос только в обработке пазов для лучшего стыкования блоков разных производителей в кладке.

Физические показатели:

Производитель	Плотность	Твердость	Морозо- стойкость	Тепло-проводность
	500 кг/м3 (D500)	B3,5 (М50)	F100	0,115
	500 кг/м3 (D500)	B2,5 (М35)	F50	0,120
	500 кг/м3 (D500)	B2.5 (М50)	F50	0,126
	500 кг/м3 (D500)	F100	B2.5 (М50)	0,120

Ну что тут сказать- один в один, копия к копии, среди производителей, по физическим показателям, нет никаких аутсайдеров или лидеров. Конечно, бросается в глаза разница в морозостойкости и твердости отдельных блоков, но щупая руками, вбивая дюбеля и прочие острые штуки в тело газоблоков, лично мы, особой разницы не заметили…

И вот самое главное- ответ на вопрос: Блоки для строительства дома. Какие лучше и почему…

Компания Старко занимается продажами стеновых блоков уже около пяти лет, сотрудничая с разными производителями, при объявлений ими акций и снижений цен оперативно переключаясь на тот или иной стеновой блок. Конечно, у нас были претензии по браку, претензии по упаковке, количеству и качеству к отгруженной напрямую с завода продукции. Учитывая общее соотношение цена- качество, желание производителя идти на контакт в «случае чего», беря во внимание оперативность отгрузок, понятности ценовой политики в течении календарного года- вообщем наш личный ответ на вопрос что лучше, что хуже, выглядит так:

Твинблок (Екатеринбург)- самый понятный производитель. Понятно чего ожидать, претензии решает неохото, но решает, как правило всегда складские остатки существуют, отгружают оперативно, но не всегда широко заранее предупреждает об изменении цены.
Пораблок (Курган)- самое молодое из рассматриваемых предприятий. Активно демпенгуют в Свердловской области, борются так сказать за место под солнцем с твинблоком. Особых претензий (тьфу- тьфу) по ка не было, поэтому как реагируют ребята на проблемы, лично нам неизвестно. Оперативность отгрузки похуже, но это не вина завода- все же найти транспорт из Кургана в Екатеринбург та еще задача. Бывает что машина стоит уже у проходной и ждет груз, а бывает, что и поискать водителя пару дней надо…
Поревит (Тюмень)- в целом неплохое предприятие, но по каким то причинам исключившее Свердловскую область из сферы своих интересов. От этого для свердловчан относительно высокие цены, отгрузки во вторую очередь, претензии не рассматривают в принципе… Можем рекомендовать только фанатам, ну или очень уверенным в себе строителям…

Инси блок (Челябинск)- челябинские мужики настолько суровы, что если носят кирзачи, то мозоли появляются на кирзачах. В целом блок неплохой, но с непонятной ценовой политикой мы избегаем работать с этим боком. То тут неожиданно надо что то сделать, то здесь, что то наоборот- что то неожиданно сделано не так. Вообщем, при желании затеять строительство из этого блока- добро пожаловать к официальному представителю…

Официальные сайты производителей:

Ну и?

Итак, нами предпринята ТРЕТЬЯ (первые две тут и тут) попытка рассказать Вам про разные стеновые блоки Екатеринбурга, как получилось, судить вам, все вышесказанное исключительно из личного опыта- вообщем, будут вопросы- звоните…

Удачного строительства…

10 ошибок при возведении стен из газобетона

Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.

Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:

Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.

Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.

Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.

1. Ошибки при сооружении фундамента

Фундамент в виде железобетонной плиты

Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.

Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.

Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.

2. Ошибки при укладке первого ряда блоков

Выравнивание блоков первого ряда

Первый ряд блоков задаёт геометрию всей кладки. Если выложить его недостаточно ровно, с отклонениями от нужных высотных отметок, со смещёнными диагоналями, то исправить ошибки последующими рядами не получится. Наоборот, ошибки будут только нарастать.

Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.

Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.

Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

3. Ошибки при выборе клеевого состава

Нанесение тонкошовного клеевого состава

Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.

Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.

Клей для тонкошовной кладки Ytong

Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке

4. Ошибки при перевязке блоков

Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

5. Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок

Сопряжение стен с помощью гибких связей

Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.

Перевязка блоками

Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.

6. Отсутствие армирования в подоконных зонах

Армирование подоконной зоны

Вопреки расхожему мнению, кладку из качественного газобетона армировать не обязательно. Однако всегда следует армировать подоконные зоны, поскольку в углах проёмов концентрируются серьёзные напряжения, и их нужно «снять». Для этого в подоконном ряду боков устанавливают арматуру: она должна выступать за границы проёма с каждой стороны на расстояние не менее 50 см. Обычно применяют два прутка стальной (реже – композитной) арматуры диаметром 8-10 мм. Прутки укладывают в предварительно выполненные штробы, а затем заливают цементным раствором или клеем для газобетона. При монтаже арматуры в раствор сечение штробы должно быть не менее 40х40 мм, а при монтаже в клеевой состав достаточно сечения 20х20 мм. Каждую штробу выполняют на расстоянии 50-60 мм от края кладки. Также допустимо армировать базальтовыми или стекловолоконными сетками.

Конструкция оконного проёма

Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.

7. Разрывы в армопоясе

Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин

Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке.

Армопояс под мауэрлат

Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его.

Работы по усилению конструкции дома после его возведения

В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.

Устройство армопояса при возведении здания

Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.

8. Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании

Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.

9. Паронепроницаемая наружная отделка

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м³, тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки

Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.

Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона

Другие популярные облицовочные материалы — декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.

Вентфасад поверх стены из газобетона

10. Паронепроницаемая теплоизоляция

Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.

Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

* СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

** Согласно СП 15.13330.2012

*** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

Ошибки при строительстве здания из газобетона

какие лучше, пеноблоки и газоблоки для строительства, что лучше, баня из дерева и блоков, постройка

Содержание:

Как правило, бани возводят из дерева, однако в настоящее время не так-то легко найти достаточно умелого плотника, который бы мог идеально справиться с задачей, к тому же его услуги обойдутся совсем недешево. В связи с этим все большую популярность набирают постройки бань из блоков. О том, какие блоки для бани лучше подойдут и какие бывают их виды, и пойдет речь в этой статье.

На сегодняшний день можно встретить множество видов блоков, имеющих как свои плюсы, так и минусы. Но самое главное их достоинство в том, что не нужно обладать особыми навыками, чтобы самостоятельно построить баню из дерева и блоков. Достаточно иметь хоть малейший опыт в строительстве или знакомых строителей. К тому же, из-за небольшой массы блоков, нет надобности в усиленном фундаменте – это сократит время на строительство, силы и финансы.

Разновидности блоков, их качества и характеристики

Газобетон является бетоном с ячеистой структурой. Его делают из цемента с добавлением кварцевого песка и пенообразователей. Готовую смесь распределяют по формам и добавляют воду. В процессе реакции масса вспенивается, заполняя форму.

Чтобы материал получился прочнее, готовые блоки подвергаются обработке паром в автоклавах. В результате воздействия высокого давления кварцевый песок меняет структуру, становясь прочнее. Другими словами, пеноблок – это легкий искусственный камень, обладающий большой прочностью.

Какие блоки лучше для строительства бани при возведении несущих стен и перегородок? Конечно же, это автоклавный газобетон (прочитайте: «Как построить баню из газобетона своими руками – пошаговая инструкция»). Для утепления можно использовать и неавтоклавный, так как он стоит дешевле, но его прочность не такая высокая.

Газобетонные блоки встречаются различной плотности:

0,3-0,5 т/м³ – применяется для теплоизоляции;
0,5-1,2 т/м³ – подходят для постройки стен.

Для возведения малых зданий подойдет газобетон марки D500 с плотностью 0,5 т/м³. Его также можно использовать для выкладки коробки и перегородок, а цена его не такая высокая, как у марок с высокой плотностью. При постройке бани из пеноблока или газоблока, в целях их экономии, производят укладку на ребро, при этом стенка получится толщиной где-то 200 мм (детальнее: «Какой проект бани из пеноблока выбрать – от планирования до строительства»). Этого будет предостаточно, потому что блок отлично удерживает тепло, а сами стены еще будут утепляться.

Газобетон примечателен тем, что у него небольшая масса, его просто обрабатывать (для резки подойдет ножовка, а проделать отверстие можно простой дрелью), он не горюч, а с течением времени становится только прочнее. Из минусов можно отметить большую гигроскопичность (касается некачественного материала) и немалую стоимость.

Для уменьшения влагопоглощающих свойств блоков, в них добавляют особые вещества. Укладывать блоки лучше на специальные клеевые составы. Цементный раствор отдаст блокам очень много влаги, в результате чего в значительной степени пострадают их теплоизоляционные качества.

Разновидность газобетона – газосиликат – отличается вяжущей добавкой. У газобетона – это цемент – до 60 %, а у газосиликата – это известь – 24 % и 62 % кварцевого песка. Кроме того, газосиликат изготавливается только в автоклавах. Материалы различаются по цвету и степени гигроскопичности.

Газосиликат – белого цвета, он способен сильно впитывать влагу, от чего подвержен разрушению. Газобетон наоборот, влагу пропускает, удерживая в помещении нормальный уровень влажности. То есть, при выборе между этими двумя материалами, однозначно, газобетон будет лучшим выбором.

Пенобетон является одним из видов ячеистого бетона. Для его производства используют состав из цемента, песка и воды, в который добавляют пену из пеногенератора. Технология изготовления пеноблоков довольно проста, благодаря чему процесс производства возможен в частном порядке.

Это, в свою очередь, порождает ряд опасностей для конечного потребителя, так как возникает высокий шанс купить материал плохого качества по несоответствующей цене. Со временем такой материал обязательно начнет портиться и разрушаться.

Положительной стороной пенобетона можно считать его меньшую стоимость по сравнению с газобетоном и более высокие показатели гигроустойчивости.

Для производства шлакоблоков используют отходы, их добавляют в цементный раствор. В качестве отходов используется шлак, получаемый в результате сгорания угля и иных материалов. Эта разновидность строительного материала считается самой дешевой, однако существует один нюанс – шлак перед использованием нужно выдержать не менее года, иначе он способен выделять ядовитые вещества.

Наполнителем при производстве строительных блоков могут служить опилки, при этом такой материал называется опилкобетон. Его легко резать и сверлить, а его теплопроводность вдвое выше, чем у кирпича. Помимо этого опилкобетон является экологически чистым и негорючим материалом, и у него небольшая масса.

Среди минусов можно выделить то, что материал боится влаги, но это частично устраняется путем предварительной обработки опилок влагоотталкивающими смесями или путем влагоизоляции стен.

Керамзитобетон – еще одна разновидность строительных блоков, который, по большому счету, сменил шлакоблок. В данном случае в качестве наполнителя выступает керамзит (обожженная и вспененная глина). Керамзитобетон является абсолютно безвредным, максимально гигроскопичным и обладает высокими показателями теплоизоляционных свойств.

Блоки из такого материала обладают сравнительно небольшой массой. Баня из него получается более практичной, нежели из пенобетона или газобетона, так как для керамзитобетона нужно меньше теплоизоляционных материалов, и легче монтировать крепления. Практикуется также утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри, что весьма эффективно.

Теплоизоляционные качества керамзитобетона обуславливаются фракциями наполняющего состава – чем они крупнее, тем выше эти качества, но плотность при этом уменьшается. В процессе возведения бани из такого материала утепление лучше всего осуществлять с внутренней стороны.

В качестве утеплителя можно использовать базальтовую вату с последующим покрытием из слоя фольгированной бумаги. Зазор между утеплителем и отделочными материалами должен составлять 2,5 см.

Керамические блоки

Отдельно стоит упомянуть о керамических блоках, которые также могут быть использованы для возведения бани. Все чаще можно наблюдать рекламу, в которой говорится, что данный строительный материал обладает боле высокой прочностью и, к тому же, он лучше сохраняет тепло.

Однако, согласно многим лабораторным испытаниям керамических блоков и анализу уже возведенных сооружений, не все так идеально, как это превозносят всем изготовители такого материала.

Как построить баню из блоков

Самое первое, с чего начинается любое строительство, это определение с типом фундамента. Если же вы все же решились на постройку бани из блоков, лучше всего отдать предпочтение ленточному или свайному типу фундамента, так как практически все разновидности блоков имеют небольшую массу, а готовое сооружение будет состоять всего из одного этажа. Поэтому нет надобности в лишних затратах времени, сил и финансов на закладку неоправданно крепкого и сложного фундамента.

Кладка блоков ничем не отличается от таковой из кирпича. Разница минимальна, и заключается она в укладке по желанию металлической сетки через каждые 2-3 ряда блоков (прочитайте: «Баня своими руками из блоков – поэтапное строительство»). Благодаря сетке все строение станет прочнее. Чтобы возведение стен не сопровождалось сложностями, старайтесь максимально четко выложить стартовый ряд блоков. Этим рядом следует нивелировать все неровности фундамента. На самый верхний ряд желательно уложить венец из бруса, который укрепит конструкцию, к тому же к нему можно будет закрепить систему стропил и основу крыши.

В качестве утеплителя можно использовать базальтовую вату, после слоя которой укладывается фольгированная пленка, либо пароизолирующие мембраны. Лучше, если между фольгой и отделочным слоем будет оставлен зазор, который можно обеспечить путем набивки реек толщиной 2,5 см.

Практически все типы блоков нуждаются в наружной отделке. В данном случае каждый определяет для себя подход самостоятельно – можно просто оштукатурить стены и покрасить, а можно провести обкладку отделочным камнем или кирпичом, например. Подойдет и сайдинг, но при этом понадобится соблюсти зазор как минимум в 5 см до стены, чтобы обеспечить достаточную вентиляцию. Крышу также можно сделать любой конструкции.

Мнения владельцев бань из блоков

Если во время возведения бани следовать всем правилам, то не должно возникнуть каких-либо нюансов и непредвиденных моментов. Главное, приобрести качественный материал, и чтобы во время доставки он не пострадал. Ниже рассмотрим несколько отзывов о том, что думают владельцы о своих банях из блоков.

«Пользуемся своей баней, которую сами же и построили, уже более года. Ее размеры 3×3 м, и, честно говоря, – она нам очень нравится. Печь мы также делали сами, при этом придерживались всех противопожарных правил. Расположили ее горизонтально. Внутреннюю часть бани отделали деревянной вагонкой, а внешнюю обложили кирпичом.

Долго думали, что лучше для бани – пеноблок или газоблок. В итоге остановились на первом варианте, естественно, потом сделали утепление стен (прочитайте также: «Как построить баню из пеноблока своими руками – пошаговое руководство»). Практически всю информацию почерпнул из интернета, все распланировал, в итоге вышла идеальная баня за доступные деньги!»

«Наша баня – из полистирольного блока, ее размеры 5×4,5 м. Пользуемся уже около двух лет. До настоящего момента пользовались печкой на дровах, но сейчас решили заменить ее печью «Тунгуской». С внутренней части баню утеплили фольгой и обшили осиновой вагонкой. Снаружи просто оштукатурили и покрасили. Как результат – безукоризненное функционирование бани и только положительные эмоции. Баня прогревается за пару часов, тепло держит просто отлично».

«Хочу поделиться тем, какую баню построил для себя я. Ей уже почти 8 лет, и это при том, что возведена она из пенобетонных блоков. Их толщина 10 см. В качестве утеплителя использовалась фольгированная пленка, а обшивку проводили липовой вагонкой. В зимнее время протапливаем единожды в неделю, и это при -30 ^оС. Нужную температуру в бане кирпичная печь нагнетает за полтора часа. Париться можно сколько душе угодно.

Посторонних запахов внутри бани вообще не ощущается, снаружи просто произвели побелку. Долго выбирали, какие пеноблоки лучше для бани, пока не подобрали подходящий вариант. Возведение стен было максимально быстрым, прилагалось минимум усилий. Блоки легко обрабатывать, подойдет простая ножовка для распила, а для сверления нужна лишь простая дрель. Для возведения стен понадобилось всего два дня, это при том, что мне помогал только один человек – баня средних размеров».

В заключение

Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что баня из блоков – вполне достойный вариант. При ограниченном бюджете или времени такую баню действительно стоит построить.

Правильное хранение газобетонных блоков зимой

Какие строительные материалы органично сочетают в себе отличное теплосохранение, несложный монтаж, продолжительный ресурс и малозатратное обслуживание? В оптимальном варианте – это газосиликатные и газобетонные блоки. Цена за штуку практически наполовину меньше стоимости равного объема строительного кирпича.

Идеально ровная и гладкая поверхность конструкции из газобетонных блоков способствует экономному расходу штукатурно-отделочных материалов.

Преимущества фирменных материалов

В газоблочном ассортименте определился стабильно высокий спрос на качественные материалы зарубежного и отечественного производства. В перечне бесспорных фаворитов автоклавные газоблоки Ytong. Цена за куб не претендует на бюджетный статус. Однако на складах эти материалы не залеживаются.
Не менее востребована продукция торговой марки El Block. Газобетон обоих видов в полной мере соответствует требованиям европейских строительных и санитарно-экологических стандартов.

Задавайте нам свои вопросы прямо сейчас, просто заказав услугу обратного звонка!

Как хранить газоблоки, приобретенные впрок?

Нередко расходные материалы покупаются на акционных и сезонных распродажах. Этому способствуют существенные скидки, предоставление бесплатных или льготных дополнительных услуг, информационная поддержка или доставка материала на рабочий участок.

Фирменные газоблоки снабжаются герметичной пленочной упаковкой, что не исключает необходимости защиты складированного материала от атмосферных осадков.
Газобетон имеет открытоячеистую структуру, поэтому даже небольшая разгерметизация пленочной оболочки может создать немало проблем непосредственно при хранении и последующей эксплуатации.

Сложность заключается в том, что материал неохотно отдает накопленную влагу. Для просушки сырых блоков может потребоваться от нескольких дней до нескольких недель.

Для предотвращения капиллярного увлажнения во время длительного хранения газоблоки укладываются на поддоны или на дощатый помост, поднятый над уровнем земли не менее чем на 100-150 мм. Эта мера поможет сохранить сухость материала при случайном подтоплении талой или дождевой влагой.

Даже при существенном дефиците свободной площади высоту штабелей следует выдерживать в пределах 2-х метров.

Прочные, но хрупкие газоблоки не должны подвергаться значительным нагрузкам на излом: небрежная укладка может обернуться образованием трещин и сколов.

В местности с продолжительными и интенсивными атмосферными осадками поверхность площадки для хранения должна иметь небольшой уклон в направлении водосброса.
При отсутствии навеса можно использовать покрытие из достаточно прочной полиэтиленой пленки. Ее ресурс не превышает 2-3 года, по истечению этого срока защитное покрытие рекомендуется обновить. Повреждения пленочной оболочки легко устраняются строительным скотчем.

Неопытные застройщики перед укладкой на хранение удаляют с блоков полиэтиленовую оболочку, поскольку бытует мнение, что газобетон должен «дышать». Производители и специалисты по газобетонным технологиям категорически не рекомендуют этого делать. Хранение без защитной оболочки может отрицательно сказаться на рабочих характеристиках материала.

Производители газобетонной продукции советуют демонтировать герметичную упаковку блоков примерно за две недели до начала монтажа. Эта мера необходима для стабилизации в расходном материале оптимального уровня влажности.

Заказывайте у нас уже сегодня качественную кладку газоблоков на выгодных для Вас условиях!

Что лучше: шлакоблок или газобетон

Выбираем блоки для строительства

На данный момент, проблема выбора оптимального материала наиболее актуальна для застройщиков, в особенности, с учетом большого ассортимента изделий, обладающих различным составом и свойствами.

В данной статье мы будем сравнивать изделия блочного типа, предназначенные, в первую очередь, для возведения стен. Давайте разбираться, что лучше шлакоблок или газобетон?

Содержание статьи

Что такое шлакоблок

Перед тем, как непосредственно перейти к сравнению, необходимо внимательно изучить характеристики и качества обоих материалов и начнем мы, пожалуй, со шлакоблока.

Шлакоблок, фото

Основные характеристики

Шлакоблок – современный строительный материал, который получают методом вибропрессования либо в процессе естественной усадки в формах с раствором. Самым популярным наполнителем, при этом, выступает шлак. В качестве основного вяжущего используют, в большинстве случаев, цемент.

Помимо шлака могут также использовать: щебень, бой цемента или кирпича, гравий, песок, гранитный отсев и другие схожие материалы. Тип наполнителя непосредственно влияет на показатели характеристик изделий, таких как экологичность, морозостойкость, прочность.

Рассмотрим основные свойства данного материала при помощи таблицы.

Технические характеристики:

Наименование характеристики	Ее значение	Комментарии
Теплопроводность, Вт/м С	0,3-0,5	Показатель достаточно неплохой, но стены все же требуют утепления. Он характерен для камней плотностью 1000-1200 кг/м3
Морозостойкость, циклов	15-25	Данный показатель указывает, какое попеременное количество циклов замораживания и оттаивания может выдержать материал.
Влагопоглощение	До 75%	Это-очень высокий показатель, который указывает, что изделия нуждаются в защите от пагубного воздействия на них влаги.
Прочность, кг/см2	25-150	Такой прочности вполне достаточно для возведения малоэтажных строений.
Огнестойкость	До 800 градусов	Материал – не горюч. Может выдерживать воздействие высокой температуры, при этом, во взаимодействие с огнем не вступает.
Средняя плотность, кг/м3	500-1000	Материал достаточно прочный.
Усадка	—	Данному материалу не свойственна усадка, что несомненно добавляет ему преимущество.
Звукоизоляция, Дб	40-43	Данный показатель указывает на уровень шумов, которые могут проникнуть через стену, толщиной в один блок. В данном случае изделия уступают многим другим стеновым материалам.
Этажность здания	Максимум — 3	Возводить здания большей этажности прочность блока не позволяет.

Виды и сфера применения

Шлакоблок классифицируют в соответствии с маркой по прочности. Числовые показатели ее варьируются в промежутке от 35 до 125 кг/см2.

В зависимости от вышеуказанного, шлакоблок разделяют на:

Изделия, обладающие прочностью 35. Они используются в качестве утеплителя либо при сооружении ограждений. Существенных нагрузок такой материал выдержать не может;
Материал плотностью 50-75. Применяется при возведении стен и перегородок;
Изделия плотность 100-125 – наиболее прочные. Они могут использоваться при устройстве фундамента и цоколя.

Также шлакоблоки разделяют в зависимости от типа наполнителя. В соответствии с этим, изделия бывают:

Изделия на основе шлака. Наиболее популярный наполнитель. При выборе изделий, следует быть предельно внимательным, так как от наполнителя зависит экологичность материала.
Шлакоблоки, изготовленные с использованием арболита (материал на основе древесных опилок). Такие изделия наиболее восприимчивы к влаге. Долговечность их сравнительно меньше. Теплоизоляционные характеристики – высокие.
Шлакоблоки, изготовленные на основе керамзита. Как утверждают специалисты — это наилучший вид шлакоблока. Отличаются экологичностью, долговечность и низким коэффициентом теплопроводности.

В зависимости от пустотности, выделяют шлакоблоки: полнотелые и пустотелые. Первые виды изделий применяется при возведении фундамента, цоколя и иных несущих конструкций. Такие блоки наиболее прочные.

Пустотелые изделия применяются при строительстве перегородок и стен. Свойства и характеристики такого блока напрямую зависят от процента пустотности и вида внутренний полости.

Шлакоблок с пустотностью до 40% является наименее прочным, однако, при этом. Он обладает высокими теплоизоляционными характеристиками. Применяется он, в основном, при утеплении зданий.
Изделия, пустотностью в 30% обладают оптимальным сочетанием прочности и теплопроводности. Они наиболее распространены среди застройщиков.
Вышеуказанные изделия выпускаются с наличием овальных, круглых, прямоугольных полостей. Наиболее удобны при возведении — блоки с прямоугольными полостями, а с круглыми и овальными считаются более прочными.
Стоит отметить, что в ассортименте шлакоблоков имеются изделия с декоративной облицовкой, а также рваной и колотой фактурой.

Шлакоблок может быть изготовлен как в заводских условиях, так и в домашних. В условиях завода он может подвергаться обработке в автоклаве, а при изготовлении своими руками, достигать прочности путем естественной сушки.

Конкурентные преимущества и недостатки

Как и любой другой материал, шлакоблок не лишен сильных и слабых сторон, которые мы сейчас и рассмотрим.

Начнем с положительных качеств:

Сравнительно низкая цена. Это для многих – весомое преимущество.
Размеры изделий-достаточно крупные, что позволяет возводить здание в короткие сроки.
Технология укладки –проста, ее может выполнить практически каждый своими руками.
Возможность выбора подходящего наполнителя также можно отнести к плюсам материала.
Изделия –долговечны, срок эксплуатации может достигать 100 лет.
Наличие блоков с декоративной облицовкой.
Небольшой вес изделий позволяет возводить строения на облегченном фундаменте в некоторых случаях.
Возможность отделки стен из шлакоблока практически любым материалом. При этом только стоит учитывать сочетание материалов для внутренней и внешней облицовки в техническом отношении.
Еще одним плюсом является возможность изготовления изделий самостоятельно в домашних условиях, для этого понадобится только инструкция.

К недостаткам можно отнести:

Сомнительную экологичность. Как уже говорилось, этот показатель зависит от наполнителя изделий.
Геометрия шлакоблока иногда оставляет желать лучшего. При покупке материала на нее стоит обратить особое внимание. Блоки на основе опилок больше остальных проигрывают в этом показателе. Несколько лучше – керамзитовые шлакоблоки.

Обратите внимание! При покупке изделий с нарушением геометрии, вас будут ожидать дополнительные расходы при кладке и отделке стен.

Высокий уровень влагопоглощения. Данные изделия достаточно сильно впитывают влагу, а, поэтому нуждаются в защите от нее. Обязательно данный факт стоит учитывать при отделке готовых стен.
Материал – хрупкий, он легко подвержен механическим воздействиям.
Показатель морозостойкости относительно небольшой. Однако при применении специализированных добавок его можно несколько улучшить. Но, если сравнивать изделия с другими материалами, то шлакоблок находится далеко не на первых позициях.

Понятие газобетона, его виды и свойства

Газобетон – крайне популярный материал, что напрямую связано с его набором свойств и качеств. Давайте рассмотрим, благодаря каким из них, все большее число застройщиков предпочитают возводить свои строения именно с использованием газобетона.

Технические характеристики

Рассмотрим таблицу и проанализируем показатели.

Свойства и качества газобетона:

Наименование	Значение	Комментарии
Теплопроводность	От 0,09 до 0,38	Данные значения характерны для изделий в сухом виде. При эксплуатационной влажности данный показатель может значительно увеличиваться. При этом отпускная влажность изделий не должна превышать 25% для материала, изготовленного на основе песка и 30% — для зольных изделий. Зависимость теплопроводности от прочности изделий мы рассмотрим ниже.
Морозостойкость	До 150 циклов	Минимальное значение для блоков, используемых для возведения наружных стен, не должно быть менее 25 в соответствии с ГОСТ, а для остальных – не менее 15. Некоторые производители утверждают, что газоблок может выдержать до 150 циклов замораживания и оттаивания.
Плотность	300-1200	Данные показатели установлены ГОСТ. В зависимости от плотности, разделяют несколько видов газобетона.
Марка прочности	От 1,5 до 12,5	Материал достаточно прочный для того, чтобы возводить из него здания, высотой в несколько этажей.
Усадка	0,3 мм/м2	Усадка – проблема многих материалов для стен и газобетону она также свойственна.
Водопоглощение	25%	Материал достаточно сильно поглощает влагу. Это –основной недостаток.
Экологичность	2	Если сравнить газобетон с деревом, то у последнего этот показатель равен 1, а у газобетона – 2.

Структура газобетона

Классификация

В соответствии с ГОСТ, газобетон имеет несколько классификаций, связанных с различными факторами. Рассмотрим их подробнее.

В зависимости от метода твердения, газобетон может быть: автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный газобетон обрабатывается, на последнем этапе изготовления, в специальном оборудовании – автоклаве, под воздействием высокой температуры и давления, изделия твердеют и набирают марочную прочность.

Неавтоклавный газобетон твердеет в естественных условиях, иногда его подогревают при помощи особых машин до невысокой температуры, с целью ускорения процесса. Марочной прочности такой материал достигает спустя 28 дней.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

В зависимости от прочности изделий, газобетон разделяют на:

Конструкционный;
Теплоизоляционный;
Конструкционно-теплоизоляционный.

Внешние отличия газобетона разной прочности

Первый тип – наиболее прочный, показатель варьируется в промежутке от 1000 до 1200. Используется при возведении зданий, высотой до 12-15 метров. Нуждается в дополнительном утеплении, так как вместе с прочностью вырастает и коэффициент теплопроводности.
Теплоизоляционный газобетон – наименее прочный, обладает показателем 300-400. Используется исключительно с целью утепления, так как никаких нагрузок, помимо своего веса, выдержать не может.
Конструкционно-теплоизоляционный газобетон – идеальное сочетание показателя теплопроводности и прочности. Такие изделия наиболее популярны среди частных застройщиков. Применяют его при возведении стен и перегородок.

Рассмотрим таблицу.

Зависимость плотности и коэффициента теплопроводности:

Вид газобетона	Плотность	Теплопроводность в сухом состоянии
Конструкционный	1000-1200	0,29-0,34
Теплоизоляционный	300-400	0,09-0,12
Конструкционно-теплоизоляционный	500-900	0,13-0,28

Еще одна классификация основана на типе кремнеземистого компонента.

Изделия могут быть изготовлены на:

Песке, чаще – кварцевом;
На золе;
На иных отходах промышленности.

По типу вяжущего разделяют изделия:

На известковом вяжущем;
На цементном;
На песке;
На шлаке;
На смешанном вяжущем;
На зольном.

Различия в геометрических отклонениях также вызвали необходимость классификации изделий.

В зависимости от категории точности, газоблоки бывают:

Первой категории точности;
Второй категории точности;
Третьей категории точности.

Обратите внимание! Отличаются блоки различной категории между собой исключительно допустимыми отклонениями. Технически и механические характеристики у них – аналогичные и могут отличаться лишь в силу принадлежности к тому или иному производителю.

Рассмотрим таблицу допустимых отклонений в соответствии с ГОСТ.

Геометрические отклонения изделий:

Отклонение	1 категория	2 категория	3 категория
По размеру	Не более 1,5 мм	Не более2 мм	Не более 4 мм
По диагонали	2 мм	3 мм	6 мм
Отбитость углов	5 мм	5-7 мм	10 мм
Нарушения граней	3 мм	4 мм	8-10 мм

Обратите внимание! Изделия, для которых характерно превышение данных отклонений, не должны превышать количества 5% в партии по каждому из показателей.

Сильные и слабые стороны изделий и строений, возведенных из них

Теперь пришло время рассмотреть преимущества и недостатки газобетона и изделий из него.

Плюсы сводятся к следующему:

Материал обладает небольшим весом, что может существенно снизить нагрузку на фундамент.
Большие габариты значительно ускорят процесс возведения здания.
Материал изготавливается из смеси извести, цемента, песка, алюминиевой пудры и воды. Ни один из материалов не является ядовитым и не выделяет вредных веществ. Как следствие – изделия экологически чистые.
Газобетон не горит и не вступает во взаимодействие с огнем.
Показатели прочности и теплопроводности – наиболее оптимальны. Они позволяют возводить строения высотой в несколько этажей и, при этом, сэкономить на утеплении.
Морозостойкость – на высоком уровне. Как уже говорилось, материал способен выдерживать до 150 циклов.
Вариативность внешней и внутренней отделки. Стены из газобетона можно отделать практически любым материалом, с условием соблюдения технологических правил.
Газобетон прост в обращении. Его можно пилить, шлифовать, резать. Для этого не требуется наличие узкоспециализированного инструмента. Обойтись можно обычной пилой или ножовкой.
Укладку изделий может произвести практически каждый.
Долговечность строений, возведенных из газобетона, достигает 200 лет.
Распространенность материала среди производителей и первых поставщиков, дает возможности отыскать дилера, находящегося поблизости и, тем самым, сэкономить на доставке.

Плюсы газобетона

Основные минусы материала:

Самым главным является гигроскопичность газобетона. Он достаточно сильно впитывает влагу, что делает его более уязвимым. Если происходит ее кристаллизация, блок рискует быть разрешенным изнутри.

Нивелировать недостаток можно путем технически верно исполненной отделки.

Фиксация элементов- одна из трудностей, которая может возникнуть в процессе строительства дома. Особо тяжелые элементы, которые обладают большим уровнем вырыва, закрепить, разумеется. Можно, однако узлы фиксации придется планировать на уровне проекта и заранее укреплять их более прочными материалами. Это может быть кирпич или металл.

Менее тяжеловесные предметы можно крепить при помощи специализированных метизов, предназначенных для изделий из ячеистых бетонов.

Газобетон – хрупкий. Он не терпит механических воздействий. Сколы и трещины могут появиться в результате неаккуратной транспортировки или небрежного отношения во время проведения работ.
Усадка – еще один недостаток. Нередко появляются трещины на самих изделиях, а также на уже нанесенной штукатурке.
Наличие кустарных производств неавтоклавного вида газобетона способствует повышению возможности приобретению некачественной продукции.

Обратите внимание! Всегда обязательно перед приобретением материала, требуйте у продавца (поставщика) продемонстрировать сертификаты качества на продукцию. Это оградит вас от неудачных покупок.

Более существенных минусов газобетон не имеет.

Обзор основных отличий и сходств материалов

А теперь, когда характеристики обоих материалов мы уже рассмотрели, давай те попробуем разобраться, что лучше газобетон или шлакоблок? Воспользуемся таблицей.

Шлакоблок или газобетон: выбираем победителя:

Показатель или характеристика	Комментарии
Теплопроводность	В данном показателе выигрывает однозначно газобетон. Это связано, в первую очередь, с его более низкой плотность, по сравнению со шлакоблоком.
Морозостойкость	Морозостойкость у газобетона – также выше, причем в два-три раза, в зависимости от производителя.
Усадка	А вот при сравнении показателя усадки, пальма первенства принадлежит шлакоблоку. Он-не садится. А вот газобетон может даже треснуть, в следствие этого явления.
Влагопоглощение	Оба материала сильно поглощают влагу и, поэтому, нуждаются в технически верной отделке с целью предотвращения ее пагубного влияния на изделия.
Прочность, плотность	Шлакоблок несколько более прочный, но не на много.
Вариативность отделки	Стены из обоих изделий могут быть отделаны практически любыми материалами.
Скорость строительства	Так как и шлакоблок, и газобетон обладают крупными размерами, скорость строительства у обоих высокая. В зависимости от размера, блоки могут заменить укладку до 15 кирпичей. Согласитесь, процесс будет происходить значительно быстрее.
Сложность строительства	Особых сложностей при строительстве обычно не возникает, если не учитывать обязательность армирования.
Простота обработки материала	И шлакоблок, и газобетон просты в обработке. Их легко разрезать, отшлифовать.
Что дешевле газобетон или шлакоблок?	Шлакоблок – несколько дешевле.
Сложность производства	Технология производства материалов – не сложна. Более того, варианты неавтоклавных изделий могут изготавливаться в домашних условиях без существенных затрат. Оборудование при этом можно даже частично соорудить самому.
Сфера применения, популярность среди застройщиков	Газоблоки чаще используют при возведении стен дома, а шлакоблок – для строительства подвалов, цоколя. Сфера применения у обоих материалов достаточно широка. Стоит отметить, что газобетон также применяется в жидком виде. Например, для устройства стяжки или основы под теплый пол, для изоляции кровли.

Несмотря на то, что газобетон выигрывает по многим показателям, сказать, что же лучше – по-прежнему трудно. Так как многое зависит от того, какие качества наиболее важны для застройщика и какие индивидуальные требования он предъявляет к материалу для возведения стен.

Поэтапный разбор технологии изготовления

А теперь давайте взглянем на технологию производства обоих материалов, может, это поможет нам выбрать более подходящий вариант.

Производство газобетона

Для производства газобетона понадобится наличие некоторого оборудования.

Вариантов может быть несколько:

Конвейерная линия. Она – практически полностью автоматизирована и не требует наличие большого количества персонала, потребуется лишь нанять нескольких операторов. Такая линия обеспечит высокую скорость выпуска и достаточно большие объемы производства. Цена на нее – соответствующая.
Стационарная линия. Более бюджетный вариант. Комплектацию можно выбрать самостоятельно, однако, от нее будет зависеть конечный результат. Объем производства может быть также большим, однако скорость будет несколько ниже.
Мини-линия по производству. Подходит для изготовления неавтоклавного газобетона в домашних условиях либо для выпуска на продажу мелким предпринимательством. Не требует наличия больших площадей и существенных затрат. Однако продуктивность ее – невысокая.

Перечень материалов выглядит так:

Цемент марки не ниже М400;
Кварцевый песок;
Алюминиевая пудра или паста;
Чистая вода;
Негашеная известь;
Также используются добавки для увеличения скорости твердения и повышения показателей качеств.

Процесс работ содержит следующие этапы:

Производится замес раствора;
Раствор помещается в формы, в которых происходит его вспучивание и образование пор;
После частичного твердения, изделия подвергаются кантованию и резке на типоразмеры. При домашнем изготовлении, смесь заливают в форму, уже разделенную на размеры.
На последнем этапе блоки обрабатывают в автоклаве или, при производстве газобетона гидратационного твердения, сушат в естественных условиях. Последний набирает прочность спустя 28 дней.

По истечении 7-10 дней обычно производят распалубку.

Выпуск шлакоблока

Шлакоблок, так же, как и газобетон, может изготавливаться в условиях завода либо самостоятельно.

Для начала работ в домашних условиях потребуется наличие:

Вибропрессовочное оборудование;
Песок;
Цемент;
Наполнитель в виде шлака или его заменитель.

Вибропресс

При изготовлении материала, необходимо учитывать следующее:

Наиболее прочными являются блоки, изготовленные на основе цемента, следующими по прочности являются известковые изделия;
Если заменить часть гранул просеянным песком, то показатели прочности несколько увеличатся;
Перед тем, как начать заполнение форм смесью, необходимо их подготовить: очистить от пыли и грязи, обработать специальным составом, с целью исключения возможности прилипания изделий к стенкам форм;
Чем гуще раствор, тем быстрее застынут изделия. Показатели качеств и свойств готовых изделий зависят не только от метода производства, но и от состава сырья и их пропорций.

Стандартная рецептура раствора для шлакоблока выглядит так:

Шлака – 7 частей;
Песка – 2 части;
Гравия – 2 части;
Цемента – 1.5 части;
Воды -1,5-3 части.

Рассмотрим кратко процесс работ:

Готовый раствор помещают в формы и включают вибратор. Далее устанавливают прижим и снова обрабатывают раствор при помощи вибратора до того момента, пока прижим не осядет. Если раствора оказывается мало, его – докладывают. Когда прижим сядет на ограничители – формирование можно считать завершенным.
Виброформы снова запускаются примерно на 15 секунд, после чего изделия снимаются. При это машину не выключают.
Сушат блоки 5-7 дней. Марочной прочности они достигают примерно по истечении 4-х недель. При этом в помещении должна быть высокая влажность, а температура воздуха не должна быть холодной.
Если в раствор добавить пластификатор, то уже через 8-20 часов блоки можно складировать.
При его отсутствии, складирование возможно только спустя одну неделю.

Шлакоблок своими руками заполнение раствором

При заводском производстве, как и в случае с газобетоном, все происходит в более автоматизированном режиме с минимальным участием человека.

Автоматизированное оборудование для производства шлакоблока

Видео в этой статье содержит информацию об этапах производства изделий.

Особенности кладочных работ

Несмотря на то, что у материалов имеются сходства, кладка каждого из них имеет свои особенности. Разберемся. Что представляет из себя процесс возведения здания из шлако- и газоблока.

Советы при строительстве зданий из шлакоблока

При строительстве с использованием данного материала, следует придерживаться некоторых правил, которые помогут избежать неприятных последствий.

Они сводятся к следующему:

Кладочные работы следует производить в теплое время года при отсутствии осадков;
Первого ряд должна находиться на возвышенном фундаменте, высотой более 0,7 метра;
Не стоит тянуть с отделкой стен, они должны быть в скором времени защищены от воздействия влаги;
Устройство кровли также стоит производить сразу после завершения работ с той же целью.

Этапы возведения стен:

Начинается кладка с выставления углов, которое производят при помощи рядовок. Между ними натягивается нить, служащая ориентиром.
Самый главный ряд – первый, к его укладке нужно подойти со всей ответственностью. Клеящую смесь наносят тонким слоем, используют при этом кельму. После укладки трех блоков, их необходимо проверить на ровность и, при необходимости, подкорректировать. Делать это рекомендуется как можно чаще, с целью исключения ошибок.
Последующие слои кладутся по аналогии со смещением шва. Все щели должны быть заполнены раствором.

Обратите внимание! Если используются пустотные блоки, то отверстия ни в коем случае нельзя заполнять раствором. Это приведет к потере высоких теплоизоляционных свойств.

Этапы возведения стен из газобетона

Процесс укладки газобетонных блоков крайне схож с укладкой шлакоблока.

Рассмотрим кратко:

Первые блоки укладывают по углам, натягивают между ними нить.
Первый слой укладывают на раствор с целью лучшего сцепления с основанием и упрочнения конструкции. Последующие ряды рекомендуется класть на клей, придерживаясь тонкого слоя, с целью уменьшения мостиков холода.
Основание должно быть ровным!
После установки блоков по углам, приступают к укладке всего ряда. Если остается зазор, блок подрезают до нужного размера.
Корректировка производится при помощи уровня и резинового молотка.
При укладке первого и каждого 4-го ряда производят армирование.
Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва.
После возведения стены, необходимо выполнить устройство армопояса.

Расчет газобетонных блоков и клея

Основные итоги

Желаете сэкономить? Выбирайте шлакоблок или вовсе попытайте свои силы при самостоятельном изготовлении. А если для вас решающими факторами являются морозостойкость и экологичность, например, сделайте выбор в пользу газоблока.

Так что лучше газобетон или шлакоблок? Каждый должен сам определить, какие из параметров – наиболее важные. Ведь несмотря на сходства, эти материалы имеют и различия, которые непосредственным образом влияют на прочность, долговечность и эксплуатационные характеристики строения.

Стандартные ошибки при строительстве домов из газобетонных блоков

В этом разделе мы рассмотрим ошибки при строительстве малоэтажных домов из мелких блоков автоклавного газобетона, как наиболее распространенного стенового материала из ячеистых бетонов на украинском рынке.
Все ошибки при строительстве домов из газобетонных блоков можно разделить на следующие группы:

Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций здания.
Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.
Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания.

Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций

Эта наиболее опасная группа ошибок при строительстве домов из газобетонных блоков, так как в результате неверного проектирования здания, пренебрежения технологиями строительства целостность несущих конструкций дома может быть нарушена. Диапазон негативных последствий этой группы ошибок может простираться от образования относительно стабильных трещин в стенах здания из газобетона до обрушения конструкций.

А. Ошибки при проектировании и строительстве фундаментов домов из газобетона

Прочность блоков из автоклавного газобетона на излом стремиться к нулю. Неармированная кладка из газобетонных блоков обладает несколько лучшими свойствами, но в целом деформация основания 2 мм на метр, крен фундамента 5 мм на метр способны вызвать образование трещин в газобетонной кладке.

Движения фундаментов и изменения их формы возможны под воздействием движений грунта (при замерзании, оттаивании, изменении влагонасыщения), при осадке под нагрузкой, на просадочных грунтах. Также возможны деформации фундаментов из-за неправильно выбранной конструкции под приложенной нагрузкой. Поэтому к фундаментам для зданий из газобетонных блоков предъявляются повышенные требования к стабильности положения и сохранения геометрической формы. Конструкция фундамента должна обеспечивать совместность деформаций расположенных на нем стен здания при линейных и угловых перемещениях.

Оптимальным фундаментом для дома из газобетонных блоков является монолитный железобетонный фундамент, конструкции наиболее соответствующей грунтовым условиям (свайно-ростверковый фундамент, заглубленный или малозаглубленный ленточный фундамент, заглубленная или поверхностная плита). Грунтовое основание под таким фундаментом должно быть правильно подготовлено для снижения возможных движений: фундамент должен опираться на утрамбованные или неразрыхленные слои слежавшегося грунта, грунт должен быть дренирован до постройки фундамента, в непосредственной близости с фундаментом не должны расти крупные лиственные деревья, вокруг фундамента должен быть утеплен на достаточную для снижения морозного пучения величину.

Непонимание механики движения грунтов и основных свойств газобетонных блоков приводит к тому, что для домов из газобетона применяют сборные фундаменты из фундаментных блоков (с устройством армированного пояса или без него). Такие фундаменты допустимы лишь на непучинистых и условно допустимы на слабопучинистых грунтах. На грунтах подверженных пучению, сборные фундаменты для домов из газобетонных блоков не рекомендуются.

Иногда встречаются попытки построить здания из газобетона на свайных фундаментах с обвязкой (высоким ростверком) из стальных конструкций (швеллер, уголок, двутавр) вместо монолитного железобетонного ростверка. Ростверк из металла не в состоянии обеспечить стабильность положения стен из мелких блоков газобетона и обладает значительными температурными колебаниями геометрических размеров.

При устройстве ростверков, некоторые самостоятельные строители, руководствуясь популярной строительной литературой раннего постсоветского периода, экономят на армировании верхнего ряда железобетонного ростверка свайно-ростверкового фундамента, не выполняют требуемую анкеровку арматурных стержней в углах ростверков и уменьшают допустимую высоту сечения ростверка (она должна быть не менее 40 см). В результате, такой «экономичный» ростверк не способен противостоять всем возникающим нагрузкам, что приводит к деформациям и раскрытию трещин в самом ростверке, и к образованию трещин в стенах.

Недопустимо сочетание различных видов фундаментов под единой постройкой из газобетонных блоков из-за возможной неравномерности возникающих нагрузок при движениях грунтов. Любое сочетание разнородных фундаментов, выполнение пристроек возможно только при устройстве деформационных швов в газобетонных стенах по месту сочленения разнородных конструкций.

Б. Ошибки при кладке газобетонных блоков

Нарушение правильной перевязки блоков в порядовой кладке, неправильное выполнение проемов, неправильное сопряжение наружных и внутренних стен, отсутствие или недостаточное армирование стен, отсутствие армированных железобетонных поясов могут привести к образованию трещин в стенах газобетонных домов.

Цепная перевязка блоков при кладке обеспечивает восприятие изгибающих и срезающих усилий, действующих на кладку. При кладке блоков высотой 25 см и более в один ряд минимальная перевязка должна быть 40% от высоты блока, но не менее 10 см.

Основные правила цепной перевязки газобетонных блоков при кладке стен

Распространенной ошибкой является отсутствие перевязки или гибких связей при сопряжении стен из газобетонных блоков. Соединение стен из газобетонных блоков может быть жестким или с помощью гибких связей.

Жесткое сопряжение возможно, если разница нагрузок на стены не превышает 30% (то есть сопрягаются стены одного вида – несущие с несущими, самонесущие с самонесущими или ненесущие с ненесущими). Если сопрягаются стены разного назначения (несущие с ненесущими или самонесущими), с разницей нагрузок, превышающие 30%, то сопряжение выполняется исключительно гибкими связями, допускающими деформации. Распространенными ошибками является отсутствие связей между сопрягаемыми стенами, либо использование жестких связей, таких как забитый в стену обрезок арматуры, в разнонагруженных стенах.

Првильные варианты соединения наружных и внутренних стен из газобетона

В местах возможной концентрации температурных и усадочных деформаций газобетонных блоков, которые могут вызвать недопустимые по условиям эксплуатации разрывы кладки из блоков в стенах должны устраиваться температурно-усадочные швы. Практически такие швы должны устраиваться каждые 35 метров кладки, что, пожалуй, может встретиться только при строительстве ограждений (заборов) из газобетона. Осадочные швы должны предусматриваться в местах изменения высоты здания более чем на 6 м, а также между секциями здания с углом поворота более 30°, либо при сочленении частей здания на отдельных фундаментах.

При строительстве из газобетонных блоков часто забывают выполнять конструкционное армирования стен и особенно армирование проемов в стенах из газобетонных блоков. Такое армирование не повышает несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск возникновения температурно-усадочных трещин, и снижает раскрытие трещин при подвижках и деформациях основания постройки, превышающих допустимые пределы. Конструкционное армирование кладки из газобетона применяется для предупреждения усадочных трещин при строительстве из «свежего», только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке, которая длится до двух лет и составляет до 0,3 мм/м при уменьшении влажности газобетона от 35% до 5% по массе.

Схема конструкционного армирования стен из газобетона.

Для горизонтального армирования кладки из газобетонных блоков используется стальная арматура переменного профиля диаметром минимум 6 мм (по требованию некоторых производителей газобентона – 8 мм), заглубляемая в штробы и закрепляемая клеем для газобетона или пластичным цементным раствором. Нельзя использовать для конструкционного армирования гладкую проволоку («катанку»), так как она не обладает свойствами стержневой арматуры.

Проволока не может выполнять функции арматуры: она не предупредит возникновение

усадочных трещин в углах под и над проемами в газобетонных стенах.

Для всех построек из газобетонных блоков без несущего железобетонного каркаса необходимо выполнять конструкционное горизонтальное армирование для предупреждения образования трещин вокруг оконных, дверных и иных проемов в стенах из газобетонных блоков. При этом армируются ряды не только ряды кладки над проемом (при отсутствии надпроемной перемычки в проемах до 120 см), но и ряды кладки рядом с проемом и под проемом (см. схемы армирования).

Армирование проемов в газобетонных стенах

При определенных условиях ряде условий строительства домов из газобетонных блоков необходимо выполнять и вертикальное армирование стен:
1. Вертикально армируются стены, подверженные или потенциально подверженные боковым (латеральным) нагрузкам (заборы, отдельностоящие стены, подземные этажи зданий, подвалы, стены зданий на крутых склонах, стены зданий в зоне схода селей, лавин, в регионах с сильными ветрами, ураганами и торнадо, в сейсмоопасных районах).
2. Увеличение несущей способности стен здания из газобетона. Например, использование вертикального армирования позволяет применять при кладке стен газобетон минимальной плотности, отличающийся меньшей теплопроводностью.
3. Вертикальное армирование позволяет организовать восприятие и передачу нагрузки от значительной сосредоточенной нагрузки (например, от длиннопролетной балки).
4. Усиление перевязки кладки сопрягаемых стен и углов вертикальным армированием.
5. Усиление проемов в стенах.
6. Усиление небольших простенков.
7. Вертикальное армирование колонн из газобетона.

Схема вертикального армирования стен из газобетона

Вертикальное армирование может устраиваться в специальных О-блоках, поставляемых многими зарубежными производителями изделий из газобетона. Также О-блоки можно изготовить самостоятельно, используя бур с коронкой диаметром 12-15 см. Вертикальное армирование выполняется арматурой d14. Арматура должна быть размещена не далее 61 см от проемов, свободных концов стен из газобетона.

Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.

В основном, к этой группе относятся ошибки наружной отделки, наружного утепления стен из газобетона, приводящие к увеличению теплопроводности стен, ухудшению микроклимата в доме и росту затрат на отопление.

Самой распространенной ошибкой в строительстве, проистекающей из игнорирования особенностей открытой ячеистой структуры газобетона и ее свойств проницаемости для газов и водяного пара, является создание с внешней стороны стены из газобетона паронепроницаемых слоев или слоев с паропроницаемостью ниже, чему у газобетонной кладки. Такие конструкции противоречат требованиям к паропроницаемости многослойных стен, изложенным в ДБН В.2.6-31:2016 «Теплова ізоляція будівель» которые предусматривают, что каждый слой такой стены, расположенный кнаружи от предыдущего, должен иметь более высокую паропроницаемость. При несоблюдении этого правила внутренние слои стен, обладающие гигроскопичной проницаемой структурой могут постепенно отсыревать, так как не весь водяной пар будет выводиться наружу, что приведет к повышению теплопроводности стен (утеплителя). Это правило применимо к отапливаемым зданиям для постоянного проживания. В неотапливаемых зданиях такая проблема не возникает, а в зданиях, отапливаемых время от времени (дачные дома, отапливаемые только во время приездов в отпуск или на выходные) актуальность проблемы зависит от индивидуальных условий. Смотрите пример разрушения стены из газобетона от промерзания во влажном состоянии.

Из газобетона были построены многие «сталинские» дома, первые «хрущевки». Наружные панели многоквартирных «брежневок», «кораблей» (серия ЛГ-600, усовершенствованная серия 600.11), домов 137-й «ГБ» серии также представляют собой газобетонные панели. Хорошая идея утепления внешних стен газобетонным панелями споткнуласть о традиционное для СССР низкое качество производства: наружные стены газобетонных многоэтажек трескаются и требуют регулярной реставрации. Кроме того никто не догадался защитить газобетонные панели изнутри от проникновения влагонасыщенных паров, а снаружи окрашивать их паропроницаемой краской. Из-за этого газобетнные панели отсыревают и увеличивают свою теплопроводность. Традиционно «корабли» считаются одними из самых холодных и потому дешевых домов. В настоящее время в США активно развивиается технология наружной обшивки каркасных домов тонкими армированными газобетонными панелями.

Чем же строители любят «запечатывать» снаружи проницаемые для газов и паров газобетонные блоки? На этом поприще есть два абсолютных лидера: кирпичная кладка и экструдированный пенополистрол (ЭППС). Обычно строители совершают эти ошибки под самыми благовидными предлогами: «защитить» нежный газобетон от атмосферных воздействий «крепким» кирпичом и как следует «утеплить» газобетон с помощью ЭППС и заодно защитить его от наружной влаги и промерзания.

Хотя основное условие долговечности для дома из газобетонных блоков точно такое же как и для деревнного дома: пористый материал стен должен иметь возможность высыхать, отдавая влагу в атмосферу.

Подобное наружное «утепление» с помощью ЭППС за дестяок лет эксплуатации приведет

к обратному эффекту: дом станет «холоднее», чем был бы без утепления.

А на рубеже 5-7 дестяков лет такие стены начнут расслаиваться внаружной трети блоков.

Встречаются и комбинированное использование ЭППС с обкладкой его кирпичом. Близки по эффекту блокирования паропереноса и облицовка фасадов из газобетона термопанелями из пенополиуретана и клинкерной плитки «под кирпич». Кирпичная кладка, как и ЭППС обладают практически нулевой паропроницаемостью. К конструктивным решениям, значительно ухудшающим паропроницаемость многослойных стен с использованием газобетона, относятся наружное утепление со слабо паропроницаемым пенополистролом, и устройство кирпичных фасадов с невентилируемым воздушным зазором между газобетоном и кладкой.

Если домовладелец хочет непременно видеть свой газобетонный дом с кирпичными фасадами, то ему нужно не идти на поводу у строителей, которым кончено же проще обложить газобетонные стены кирпичом без всяких вентиляционных зазоров. Для устройства кирпичного фасада газобетонного дома придется выполнить требования пункта 8.14 СП 23-101-2004: для стен с вентилируемой воздушной прослойкой (стены с вентилируемым фасадом) воздушная прослойка должна быть толщиной не менее 60 мм и не более 150 мм. Кирпичная кладка должна быть соединена с газобетонной стеной связями из нержавеющей стали или стеклопластика. Кирпичная облицовка должна иметь вентиляционные отверстия, суммарная площадь которых определяется из расчета 75 см² на 20 м² площади стен, включая площадь окон. Нижние вентиляционные отверстия нужно делать с уклоном ниже поверхности дна воздушного зазора, чтобы отводить скапливающуюся в воздушном зазоре влагу (конденсат).

Облицовка газобетона кирпичом без вентилируемого зазора придает дому «богатый» вид, но через 7-10 лет заставит домовладельца платить за отопление такого дома значительно больше, чем в первые годы эксплуатации здания. А детям или внукам такого домовладельца вполне возможно придется реставрировать дом и фасад из-за разрушения наружных слоев кладки газобетонных блоков [Кнатько М.В., Горшков А.С., Рымкевич П.П. Лабораторные и натурные исследования долговечности (эксплуатационного срока службы) стеновой конструкции из автоклавного газобетона облицованного силикатным кирпичом.// Инженерно-строительный журнал.-2009,- №8,- С.20].

При строительстве из газобетонных блоков встречаются ошибки, приводящая к избыточным расходам на отопление: образование мостиков холода. Чаще всего, это отсутствие или недостаточное утепление надпроемных железобетонных перемычек, железобетонных поясов, неоправданное применение железобетонных каркасов при строительстве малоэтажных домов из конструкционно-теплоизоляционных газобетонных блоков из-за недоверия к прочности материала.

Надпроемные перемычки в доме из газобетонных блоков: прежде всего, следует знать, что проемы шириной до 120 см над которыми высота кладки составляет не мене 2/3 ширины проема не нуждаются в перемычках, а лишь в горизонтальном армировании ряда над проемом. Проемы до 3 метров могут быть перекрыты монолитными железобетонными балками в несъемной опалубке из специальных U-образных газобетонных блоков, которые не нуждаются в дополнительном утеплении. Также не нуждаются в утеплении специальные газобетонные армированные балки, которыми можно перекрыть проемы до 174 см.

Однако в реальном строительстве чаще всего проемы перекрывают монолитными железобетонными балками, отливаемыми по месту. Такие балки требуют наружного утепления, которое иногда забывают утеплить.

Кроме утепления надоконных перемычек в доме из газобетонных блоков, также требуется утеплить

и торцы плит межэтажных перекрытий или обвязочный железобетонный пояс.

Самые распространеннее на рынке марки газобетонных блоков имеют класс прочности на сжатие B2,5 и могут иметь плотность от D350 до D600. Из таких газобетонных блоков можно возводить несущие стены суммарной высотой до 20 м. Однако некоторые строители не доверяют прочности «легкого и пористого» материала и сооружают массивные хорошо проводящие холод железобетонные каркасы даже для двухэтажных конструкций.

Избыточно усложненная конструкция пострйоки из газобетона: при возведении двухэтажных зданий вне сейсмоопасных зон и не требуется усиление конструкции железобетонным каркасом. Для укладки плит перекрытий достаточно устройство железобетонного разгрузочного пояса между этажами.

Еще одна странная привычка строителей увеличивает теплопроводность кладки из газобетона: во многих случаях, строители не наносят клей на торцевые поверхности газобетонных блоков.

В газобетонной кладке не должно быть сквозных щелей: должен наноситься на все грани газобетонного блока.

Между тем, во всех случаях исполнение вертикального шва должно предотвращать сквозное продувание стен. Вертикальные растворные швы при кладке блоков с плоскими гранями должны заполняться раствором полностью. При использовании блоков с профилированной поверхностью торцевых граней в кладке, к которой предъявляются требования к прочности на сдвиг в плоскости стены вертикальные швы должны заполняться по всей высоте и не менее чем на 40 % по ширине блока, а в иных случаях шов должен быть заполнен снаружи и изнутри полосами клея или раствора.

Кстати, недопустимо размазывать избыток клея или раствора по шву и поверхности блока: в этом случае неоднородное основание в дальнейшем чревато проявлением микротрещин в наружном штукатурном покрытии. Избыток клея необходимо оставлять для подсыхания, и обрезать шпателем.

Избыток клея или раствора аккуратно подрезается

и удаляется со швов после подсыхания, а не размазывается

по стенам, чтобы уменьшить паропроницаемость газобетона.

Кладка газобетонных блоков на цементный раствор формально не является строительной ошибкой. Однако следует знать, что кладка газобетонных блоков на цементном растворе на 25-30% лучше проводит тепло (толстые швы являются «мостиками холода»), и, следовательно, для достижения нормативного сопротивления теплопередачи такой стены, толщину кладки придется делать существенно больше, что сведет на нет «экономию» на клее для газобетона.

Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания.

К этой группе относятся всевозможные самодеятельные «усовершенствования» технологии строительства домов из газобетонных блоков. Одной из самых распространенных, равно как и безобидных ошибок является желание «усилить» газобетонную кладку исполнением первых рядов из «более прочного» керамического кирпича. На самом же деле предельные деформации на излом и сдвиг у керамического кирпича и газобетонных блоков близкие, и таким образом невозможно уберечь стену от образования трещин при неправильно выполненном фундаменте или при отсутствии горизонтального конструктивного армирования.

Конструктивно избыточный пояс кладки из керамического кирпича. Изначально рекомендация по испрльзованию кирпичной кладки содержалась в каталоге советского времени ЛЕНЗНИИЭП «Малоэтажные дома из ячеистых бетонов» (Л.-1989 С. 176) и была аргументирована «защитой газобетона от отраженных от земли брызг от осадков». На заднем плане критическая ошибка: дом из газобетонных блоков, утепленный ЭППС.

Мы надеемся, что наш краткий обзор убережет вас от совершения основных критических ошибок и поможет сэкономить силы и средства как при строительстве дома из мелких блоков ячеистого бетона, так и при его эксплуатации.

Лучший способ изолировать существующую стену из бетонных блоков

Вопрос:

У меня кирпичный колониал 1950-х годов с неизолированными стенами из бетонных блоков. Внутри гипсокартон прибивается к планкам, плоско прикрепленным к блоку. Как изолировать стены с помощью отсеков для стоек толщиной всего 1,5 дюйма?
— Дэвид Карузо, Спрингфилд, Пенсильвания

Ответ:

Ты не можешь. И нет эффективного способа заполнить пустоты в существующей стене из бетонных блоков.Единственный вариант — покрыть внутреннюю часть внешних стен сплошным слоем изоляции, как если бы вы утепляли стену подвала. Фактически, это было бы идеальным приложением для пенопластовых панелей InSoFast, которые я установил в подвале телевизионного проекта TOH 2012 года в Кембридже, штат Массачусетс. Чтобы увидеть, как я их использую, перейдите к S34 E3: Модернизация рамки для воздушных шаров.

Эти панели с выступом и пазом изготовлены из пенополистирола (EPS) — того же материала, что и чашки, которые поддерживают горячий кофе, — и приклеиваются непосредственно к бетонному блоку с помощью полиуретанового клея.К ним можно крепить гипсокартон напрямую, без использования шпилек.

Ваши стены в их нынешнем состоянии имеют рейтинг R около 3. В соответствии с Международным кодексом энергосбережения (IECC) для вашего района массивные стены — из толстых блоков, кирпича, камня или самана — должны быть не менее R-10. Добавление панелей InSoFast толщиной 2½ дюйма доведет ваши стены до R-13, что на 30 процентов больше, чем минимум IECC.

Прежде чем вы сможете установить эти панели, вам нужно будет их снести.Удалите всю отделку с внешних стен — оконные и дверные коробки, плинтусы, карнизы и т.д. Затем, чтобы учесть дополнительную толщину пенопласта, добавьте косяки к окнам и дверям и закройте их отверстия мехом.

Теперь, когда вы приклеиваете панели к открытым бетонным блокам, оставьте зазор в ½ дюйма в полу и потолке и вырежьте в панелях отверстия, чтобы они подходили к розеткам и настенным выключателям. После того, как клей застынет, добавьте удлинительные коробки к розеткам и переключателям и распыляйте пену в каждый зазор — сверху, снизу и вокруг каждой коробки.Установите гипсокартон поверх панелей, отделайте его, затем замените обшивку.

Бьюсь об заклад, когда вы закончите, ваши счета за отопление и охлаждение значительно снизятся.

с марта 2015 г.

пеноблочных домов предлагают отличную изоляцию

ВОПРОС: У меня ограниченный бюджет, и я заинтересован в строительстве одного из тех утепленных домов из пеноблоков / бетона своими руками. Насколько они энергоэффективны, легко и недорого построить?

ОТВЕТ: Новые типы домов из пеноблоков / бетона чрезвычайно энергоэффективны, особенно для кондиционирования воздуха.Они очень хорошо изолированы с минимальной утечкой воздуха и выглядят как любой дом традиционной постройки. Первые производители располагались в Калифорнии.

Эти дома в основном состоят из полых изоляционных пенополистирольных блоков, которые соединяются вместе, образуя бетонные формы. Каждый блок пенопласта составляет примерно 10 квадратных дюймов на 40 дюймов в длину и весит всего 1 1/2 фунта. Блоки для всего дома весят всего несколько сотен фунтов.

После того, как блоки размещены на месте, создавая фундамент или стены, в пустотелые отверстия сверху заливается бетон.Это образует чрезвычайно прочную бетонную конструкцию с монолитной изоляцией. Секции из пенопласта внутри и снаружи блоков обеспечивают коэффициент теплоизоляции R-20. Это больше, чем у большинства обычных утепленных стен с шипами.

В дополнение к низкому потреблению энергии, прочности и устойчивости к термитам, эти дома очень тихие. Сочетание тяжелой бетонной массы и пены с обеих сторон снижает значительную часть внешнего шума.

Бетон внутри стен также действует как тепловая масса, уменьшая колебания температуры внутри дома в течение дня.Это снижает общее потребление энергии и повышает уровень комфорта.

Один из таких домов легко построить самостоятельно и значительно снизить затраты на строительство. Блоки собираются вместе, как огромный набор Лего, так что вы можете построить всю стену самостоятельно. Затем небольшой пилой вырежьте в пеноблоках отверстия для окон и дверей.

Как только все будет готово, просто залить бетоном верхние проемы и заполнить пустотелую стену. Вырежьте небольшие прорези на внутренней поверхности пеноблока, чтобы образовались выемки для проводки и водопровода.

Внутренняя отделка — приклеивание гипсокартона непосредственно к внутренней поверхности пенопласта с помощью специального клея. Снаружи можно отделать лепниной, сайдингом, кирпичом или камнем.

Для наружного сайдинга гвозди проталкиваются через пенопласт изнутри пустотелого проема перед заливкой бетона. Затем, после заливки бетона, на торчащие гвозди забивают планки обрешетки и загибают концы. В случае кирпичного фасада стяжки проталкиваются через пенопласт, как и при использовании сайдинга.

Вы можете написать мне для обновления счетов за коммунальные услуги № 296 со списком производителей самодельных изоляционных пенобетонных строительных блоков, а также для получения информации и схем по строительству. Приложите 1 доллар и конверт с обратным адресом.

Нагревательный прибор работает с кондиционером

В: Что такое пароохладитель, который используется для нагрева горячей воды? Я слышал, что тепло для горячей воды ничего не стоит.

A: Хотя пароохладитель звучит как что-то из фильма «Звездный путь», на самом деле это простое устройство для нагрева воды.Он подключается к вашему кондиционеру и использует отходящее тепло для нагрева поступающей холодной воды.

Эти агрегаты дают наибольшую экономию в жарком южном климате, где кондиционер работает большую часть года. Даже в таком климате вам все равно понадобится еще один резервный водонагреватель.

Письма и вопросы Далли, инженеру-консультанту из Цинциннати, можно направлять Джеймсу Далли, Los Angeles Times, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, Ohio 45244.

Республика Аризона

Рози Ромеро | Республика | азцентральный.com

Вы, наверное, слышали о пенопласте, который используется для покрытия плоских крыш многих домов в Аризоне.

Это кровля, которая не пропускает дождь, но также отражает тепло. Пена также играет большую роль в утеплении многих недавно построенных домов. Его роль также возрастает в улучшении качества жизни в старых домах.

Изоляция из пеноматериала, как правило, представляет собой полиуретановый продукт, большая часть которого распыляется на поверхности или вводится в стены. Помимо теплоизоляции, пена может служить пароизоляцией, защищать от шума, отводить воду и противостоять плесени.

Вот некоторые из его применений:

• Наружные стены. Вы живете в старом доме из бетонных блоков? Эти дома, вероятно, являются лучшим видом строительства для Аризоны из-за их структурной прочности и устойчивости к огню и повреждению термитами.

Многие десятки тысяч этих домов были построены в этом штате в 1950-х и 60-х годах. Иногда эти дома строили из несущих блоков или бетонных блоков, облицованных кирпичом или лепниной. Если у вас есть один из этих старых домов, вы знаете, что у них обычно есть одна большая проблема: у многих не было эффективной теплоизоляции в их стенах.

Но с 1990-х годов популярным способом решения этой проблемы стала изоляция из пенопласта. Для процесса инъекции рабочие проделывают небольшие отверстия снаружи дома, которые впоследствии можно легко отремонтировать. Пена вводится через шланг в сердцевину бетонных или каменных стен и заполняет все пустые ячейки, включая стыки между блоками. Этот материал не только поможет снизить счета за коммунальные услуги, но и защитит от насекомых и пыли. В вашем доме также будет намного тише.

Подсчитано, что пена может в несколько раз увеличить коэффициент теплоизоляции этих каменных стен.(Показатель R является мерой теплового сопротивления тепловому потоку; чем выше значение, тем лучше изоляция.)

Кладка дома среднего размера может быть выполнена за полдня; Стоимость варьируется в зависимости от размера дома.

Некоторые компании по переоборудованию говорят, что дома с деревянным каркасом — самый распространенный тип жилья в Аризоне — также могут выиграть от введения пены в стены. Но мы считаем, что если ваш дом с деревянным каркасом не очень старый и имеет существующую изоляцию, инъекция пены может оказаться не очень полезной.Даже если это работает незначительно, это может стоить вам больше, чем вы получите за счет более низких счетов за электроэнергию.

Перед изоляцией стен проведите энергетический аудит дома, чтобы выяснить, насколько эффективна ваша текущая изоляция.

Пена для внутренних стен — ее можно использовать для внутренних стен любого типа дома, будь то кладка или каркасная конструкция — может помочь снизить уровень шума. Например, если спальня в вашем доме находится рядом с подсобным помещением, может быть трудно заснуть, когда работает стиральная машина.Введение пены в эту стену сделает спальню намного тише.

• Крыши. С 1950-х по 1970-е годы на юго-западе многие дома были построены с очень низкой крышей. «Это было более распространено в районе Тусона, чем в Фениксе», — говорит Деннис Роденбург из Thermal Advantage, компании по производству пенопластов.

Как правило, в этих домах почти нет чердаков над потолком и почти нет теплоизоляции в этих крошечных местах. Но пенопластовую изоляцию можно быстро и легко установить на этих участках через промежутки между фермами прямо под крышей.Пена не представляет опасности для целостности гипсокартона в потолке дома.

• Новое строительство. Сегодняшние дома из каменной кладки чаще всего строятся строителями по индивидуальному заказу, хотя в районе Феникса есть некоторые подразделения, в том числе Pebble Creek на западной стороне, где дома строятся с бетонными стенами, по словам Пола Романо, специалиста по высококачественным стенам из SuperLite. .

Если вы заинтересованы в владении таким домом, вы обнаружите, что строитель часто вводит пену утеплителя после того, как будут возведены стены из блоков, но до того, как дом будет закончен.

• Чердаки. Это одно из новейших применений пенопласта; иногда это называют соборностью. Но это может быть дорогостоящим процессом, особенно в более старом доме. Зачем это делать? По словам Скотта Петре из Banker Insulation, он удаляет пыль в доме и может быть очень полезен для людей с проблемами аллергии. Это значительно увеличивает энергоэффективность дома и устраняет проблемы с протекающими воздуховодами.

В существующем доме старая изоляция удалена с чердака; форточки тоже закрыты.Затем пену распыляют на нижнюю часть кровельного настила — то, что некоторые люди называют чердачным потолком. При этом чердак тщательно герметизируется и исключается проникновение пыли. Кроме того, систему кондиционирования и отопления, возможно, придется перенести с чердака, а систему воздуховодов может потребоваться серьезная корректировка. Между чердаком и остальной частью дома необходимо установить 15-минутный барьер воспламенения.

Когда процесс выполняется в более старом доме, все, кроме установщика, должны покинуть дом на 24 часа.Из-за этих трудностей этот тип установки и использования пенопласта более практичен при строительстве нового дома.

При изоляции пеной или любым другим материалом помните:

• Установщик должен предоставить вам договор и квитанцию, в которой указаны площадь покрытия, толщина и R-значение вашей новой изоляции, согласно Федеральной торговой комиссии. . Если вы покупаете новый дом, строитель должен предоставить вам такую же информацию.

На следующей неделе: Мы поговорим о том, как определить, что ваши окна выходят из строя, и что делать дальше.

Дополнительные советы по самостоятельному использованию см. На сайте rosieonthehouse.com. Рози Ромеро является экспертом в области жилищного строительства и реконструкции в Аризоне в течение 25 лет. Она ведет синдицированную радиопрограмму «Рози на радио», которую транслируют в Фениксе с 8 до 11 утра по субботам на KTAR-FM (92,3). Звоните 888-767-4348.

Изоляция блочной стены над уровнем земли изнутри

Эта статья посвящена блочной стене над уровнем земли. Для блочной стены ниже уровня см. Дренаж по периметру подвала и Текущий фундамент.

Брайан облицован полностью неизолированной стеной из шлакоблоков с обвязкой 1х2 и штукатурным покрытием. Он думает о том, чтобы вернуть его обратно в блок, а затем поработать изнутри, чтобы сделать изолированную стену, допуская, что ему, возможно, придется потерять пару дюймов площади пола. Здесь я объясняю, почему мы делаем то, что делаем в таком случае, и почему некоторые из его идей, такие как установка бумаги и изоляция из пенопласта, могут не понадобиться.

Работа изнутри всегда имеет тенденцию сбивать с толку, но позвольте мне установить пару принципов, которые легко увидеть в стандартной новой конструкции, которые мы можем адаптировать к вашей внутренней работе.

ДАТЧИК ПАРОВ

Во-первых, мы хотим, чтобы лучший замедлитель парообразования был теплым зимой. «Пар» и «Замедлитель» — оба очень важные слова. Я говорю о парах, потому что мы имеем дело с влажностью воздуха, а не с жидкой водой. Я говорю «замедлитель», потому что на самом деле мы никогда не останавливаем все это, все, что мы делаем, это замедляем его более или менее эффективно. В большинстве конструкций это 6-миллиметровый полиэтиленовый лист, который кладут на теплую сторону изоляции.

ДОЖДЬ ЭКРАН

Сейчас мы также обычно используем водный барьер как часть «экрана от дождя», и это обычно коричневый строительный картон или обертка для дома, такая как Тайвек, накрывающий конструкцию дома снаружи перед сайдингом или кирпичом.Цель этого «барьера» — отвести любую жидкую воду, которая может проникнуть через сайдинг или облицовку, и направить ее из дома (отверстия для просачивания на дне кирпичных стен или на открытом дне сайдинга). Смотрите анимацию: Что такое стена с экраном от дождя?

ВОЗДУШНЫЙ БАРЬЕР

Вдобавок нам нужно что-то под названием «воздушный барьер», и теперь все запутывается. Функция воздушного барьера просто перекрывает поток воздуха через стену в обоих направлениях. Но все становится немного сложнее или интереснее, если вы предпочитаете, в зависимости от того, как вы делаете этот воздушный барьер.Пароизоляция идет на теплую зимой сторону утеплителя, влагобарьер проходит под сайдинг, как правило, с воздушным пространством между ним и сайдингом, но «воздушный барьер» может уйти в любое место стены. сборка — и ее свойства должны меняться в зависимости от того, где она расположена, чтобы не задерживать влагу в стене. Смотрите анимацию: В чем разница между пароизоляцией и воздушной преградой?

В течение многих лет наиболее распространенной техникой было уплотнение поли-пароизолятора и превращение этого пластикового листа в комбинированный барьер для воздуха / пара.Это работает, без проблем.

Затем они изобрели домашние накидки, которые не только проливали воду, но и блокировали ветер. Как правило, они размещались на холодной зимой стороне изоляции, поэтому они не должны быть пароизоляторами. Вот почему Тайвек и все другие покрытия для дома специально сделаны «проницаемыми» — они проливают жидкую воду, задерживают ветер, но легко пропускают пар. Если у нас есть герметичная домашняя пленка, создающая наш воздушный барьер, нам не нужно герметизировать поли-замедлитель паров — больше никаких беспорядочных деталей, пытающихся запечатать этот пластиковый лист.

Еще одна успешно используемая альтернатива — это «герметичный гипсокартон», герметизация гипсокартона и сборок пола / потолка — даже покраска гипсокартона пароизоляционными красками — и теперь есть строительная бумага снаружи, которую нужно пролить. жидкая вода, простая старая недорогая строительная бумага и отсутствие поли поверх изоляции — окрашенная и герметизированная по краям система гипсокартона обеспечивает защиту как от пара, так и от воздуха. См. Подробную информацию о Пароизоляционной краске

Все это для того, чтобы задать вопрос, почему вы можете делать или не делать то, что вы предлагаете делать со своей стеной.

Итак, давайте предположим, что вы разобрались до голой стены из блоков.

1- Предположительно, под вашим сайдингом или облицовкой уже есть водоотводящий барьер, что бы это ни было. Если это старая штукатурка прямо на блоках, вам может ее не хватать. Если это более современная штукатурка с дренажным слоем — или кирпич — или сайдинг, у вас есть дренажный слой, отводящий воду. Единственная причина поставить водный барьер на внутренней стороне блоков, это если вы беспокоитесь о протечке воды, и если это так, вам нужно немного подумать о том, куда пойдет вода, если вы поймаете ее с помощью этот лист.Если он просто упадет на пол, это поможет сохранить стену сухой, но не дом под нижней частью стены.

2- Если вы обнаружите, что через стену блока проходит сильный поток воздуха, мы можем решить эту проблему — и некоторые люди помещают Тайвек поверх блока только для этой цели. Однако, если проблема только в стыках или оконных проемах, воздушный поток можно более эффективно и легче остановить с помощью конопатки или пены в банке — до того, как что-либо еще будет помещено на стену.

3- Тогда изоляция из пенопласта очень удобна и компактна в установке. Учтите, что если вы уже перекрыли весь поток воздуха через стену, герметизировать пену не нужно. На самом деле, вероятно, будет хорошей идеей не герметизировать пену, позволяя любому пару, который может пройти мимо вашего замедлителя пара, медленно выходить наружу через стыки в пене и прямо через блоки. Вот ключевой момент. Старые дома невозможно отремонтировать идеально, поэтому имейте в виду, что мы хотим, чтобы любые механизмы контроля пара были тщательно спланированы.В жарком климате давление пара меняется от теплого к холодному, продвигаясь наружу через стену. Следовательно, мы всегда хотим, чтобы лучший замедлитель образования пара был наиболее удален от теплой стороны, а любые другие замедлители образования пара задерживали меньше влаги — это означает, что «сливной» потенциал стены всегда более открыт, чем «входной» потенциал. Замедлитель парообразования на теплой стороне стены должен быть лучше любого другого замедлителя схватывания в стене — или, говоря практическим языком, мы не хотим, чтобы эта стена из пенопласта была лучше пароизоляции, чем ваш полиэтиленовый лист. .Следовательно, мы не герметизируем стыки — но помните, что мы уже остановили поток воздуха с помощью конопатки или пены в банке.

4- Теперь вы можете покрыть пенопластовую изоляцию любым типом утеплителя — но даже здесь есть ограничение. Из-за наличия утеплителя из войлока внутренняя поверхность пенопласта будет холоднее, чем если бы она находилась непосредственно под гипсокартоном. Если мы наложим очень толстую изоляцию из войлока, мы можем упустить температуру пенопласта ниже точки росы, а это означает, что любой пар, проходящий через стену, вызовет конденсацию на этой поверхности.Одно техническое практическое правило, которое позволяет закладывать полиуретановый замедлитель образования паров между двумя слоями изоляции, что считается безопасным для большей части Канады, — всегда иметь в два раза больше изоляции на холодной стороне, чем на теплой стороне. Технически это большую часть времени поддерживает внутреннюю поверхность пенопласта выше точки росы. На основе практического опыта мы обнаружили, что дома, облицованные экструдированным полистиролом (R-7,5) толщиной не менее 1-1 / 2 дюйма, не доставляют нам проблем в большинстве регионов Канады, но обратите внимание, что эта пена находится на внешней стороне водоотвода. строительная бумага или пленка для дома, чтобы образовавшийся конденсат не намочил стену.

Итак, если вы хотите положить 1-1 / 2 дюйма экструдированного полистирола прямо на внутреннюю часть герметичных шлакоблоков, затем оберните их и добавьте изоляцию, технически, поскольку все это находится «внутри стены», вы должны ограничить себе в два раза меньше утеплителя, чем утеплителя пенопласта — примерно R-4. Если вы хотите использовать войлок R-7, технически у вас должно быть около R15 пены, чтобы избежать конденсации на поверхности пены.

Для экономии места большинство людей кладут от двух до трех дюймов пенопластовой изоляции (от R-10 до R-15), используют пенопластовые панели, такие как Dow’s Wall Mate, которые имеют углубления для 1/2 или 1/3 обвязки (в зависимости от по региону).Эта обвязка привинчивается к раме, опускается на 2 фута по центру и находится заподлицо с лицевой стороной пенополистирола. Это дает меньшую полную изоляцию, чем пена плюс войлок, но на самом деле это очень эффективная пена из-за небольшого теплового мостика. Замедлитель парообразования и гипсокартон могут быть нанесены прямо на это, занимая гораздо меньше места на полу и не покупая конструкционную древесину. Самое главное — нет места для скопления влаги.

5- Тогда да, вы должны добавить этот пароизоляционный слой толщиной 6 мил на теплой зимой стороне изоляции, но вам не нужно его герметизировать — работа по герметизации воздуха уже выполнена на лицевой стороне шлакоблоки.

6- После этого подойдет любой гипсокартон, и я не знаю, зачем вам нужен пожарный код 5/8 «, если у вас нет многоквартирного дома, и эта стена нуждается в защите. Дополнительная толщина гипсокартона имеет очень мало значение теплоизоляции и стена из блока уже является противопожарной защитой. Я бы использовал обычный гипсокартон 1/2 дюйма.

Дома из бетонных / пеноблоков

Вопрос

Я планирую построить новый дом или надстроить большую комнату над подвалом.Мне нужны суперизолированные стены
и дополнительная прочность, чтобы противостоять торнадо и ураганам. Какой метод строительства
мне больше всего подходит?

-Пол К.

Ответ

Строительство домов из бетонных / пеноблочных блоков

— это один из
лучших доступных методов строительства новых домов, и он идеально подходит для ваших нужд. Он производит сверхэффективные воздухонепроницаемые стены
со значениями изоляции до R-32 и может противостоять
ураганным и ураганным ветрам со скоростью до 150 миль в час.

По сравнению с домом из палки аналогичного размера, построенным со стенами
2 × 4, дом из бетонных / пеноблоков приводит к гораздо меньшим счетам за коммунальные услуги в размере
, до 50% экономии. Эта огромная ежемесячная экономия
может легко окупить любые более высокие начальные затраты на строительство
быстро. Поскольку методы строительства настолько просты, вы можете помочь с базовыми настройками
и сократить затраты на рабочую силу при строительстве
.

Эта экономия на счетах за коммунальные услуги является результатом не только более высокого уровня изоляции стен
.Дом
из пеноблоков из бетона и пеноблоков по своей основной концепции, состоящей из
блокируемых пазогребневых блоков, очень герметичен.

Второстепенным преимуществом тяжелого бетона и воздухонепроницаемости является
заметное снижение передачи внешнего шума через стены
. Тяжелая масса наиболее эффективна при блокировании более глубоких, низкочастотных
грохочущих звуков. Так как эти дома на
настолько эффективны, они требуют установки небольших и менее дорогих печей, кондиционеров воздуха
или тепловых насосов.

Благодаря тяжелой бетонной конструкции внутри стен экономия энергии и эффективность
могут быть еще больше летом.
тонн бетона действуют как тепловая масса для смягчения перепадов температуры
в помещении в течение дня и ночи. Это, естественно, поддерживает на
более равномерную температуру в помещении и сводит к минимуму часть пиковой потребности в электроэнергии
в жаркие дни.

Самый простой и старый тип конструкции из бетонных / пеноблоков
— это метод «Лего».В основном стена
состоит из больших полых, легких (от 5 до 10 фунтов) вспененных пенополистирольных блоков
, похожих на обычные охладители пены. Вы просто складываете
блоков из пенопласта, чтобы получилась стена. Это
часть строительства, с которой вы можете помочь.

После того, как стены будут полностью уложены, проемы для окон и дверей
легко прорезаются в пенопласте, и проемы обрамляются.
Затем арматурные стальные стержни продвигаются внутрь полостей полого блока
.Автобетоносмеситель с насадкой-насосом закачивает бетон
в отверстия в верхней части стены.

Чтобы снизить расходы на транспортировку больших пустотелых блоков на строительную площадку
, многие производители теперь предлагают полублоки или специальные плоские изоляционные пенопластовые панели
. Эти блоки или панели
собраны в полные блоки на вашей строительной площадке, а дом —
собранных. Обратитесь к местной ассоциации профессиональных строителей
, чтобы узнать, знакомы ли они с этими методами.

Эти полублоки собираются различными способами. Некоторые блоки истинной половины
имеют сцепляющиеся зубья на внутренней стороне ответных блоков
, которые скользят вместе. Другие используют пластиковую или металлическую сетку для позиционирования
и соединяют две половинки или плоские части пенопласта вместе.

Внешний вид дома из бетонных / пеноблочных блоков
может быть отделан любым традиционным отделочным материалом — кирпич, сайдинг, камень, лепнина,
и т. Д. При использовании конструкции полублоков открытые торцевые поверхности
соединительных перемычек обеспечивают сильная точка крепления гипсокартона
внутри и наружных материалов.

Знайте свою пенопластовую изоляцию CMU — Masonry Magazine

Воздушные барьеры

Кристофер Лайнер

Уже более 30 лет бетонные блоки изолируются путем заполнения сердечника пенопластовой изоляцией. Многие, кто впервые видит ядра бетонных блоков с изоляцией, независимо от марки, говорят, что они выглядят как белый крем для бритья, и замечают, что их первоначальное схватывание начинается примерно через 30 секунд. Большинство этих пен производятся из трех различных компонентов, включая жидкую смолу, пенообразователь и воздух.

На пистолете пузырьки, создаваемые пенообразователем, действуют как структура для пены внутри камеры пистолета. На этом этапе они покрываются жидкой смолой, а затем под давлением воздуха выталкиваются из пистолета в стену. Как только смола и пенообразователь встречаются, начинается процесс схватывания, но не слишком быстро, позволяя свежей пене оставаться в свободно текучем состоянии.

Важно отметить, что при неправильном соотношении любого из трех компонентов пена будет либо слишком тяжелой и влажной, либо слишком легкой и хрупкой.Любой хороший установщик должен проверить качество пены, прежде чем начинать закачивать ее в стену, и будет проводить стороннее тестирование для подтверждения заявленных характеристик продукта.

Изоляция жил CMU, описанная выше, отличается от других типов пенопластовой изоляции, представленных на рынке. Существуют два основных различия между изоляцией из пенопласта CMU для жил и пеной, наносимой распылением, для стен и потолков. Одно из этих отличий заключается в том, что изоляция сердечника CMU выходит из предварительно расширенного пистолета / шланга и перемещается в пустоты под действием давления воздуха из единственной точки впрыска.Пенополиуретан для распыления «направляется на место» путем распыления непосредственно на покрываемую поверхность, а затем химически расширяется, образуя пустоты. Химическое расширение после распыления выделяет тепло, пока не затвердеет. Впрыскиваемая пена CMU не выделяет тепла при отверждении.

Еще одно большое отличие — это защитное оборудование, необходимое установщику, использующему продукт. Инжекционным монтажникам пенопласта CMU не нужно надевать маски для свежего воздуха и защитные костюмы при установке, поскольку химические реакции, вызывающие расширение и отверждение продукта, совершенно разные.Большинство известных поставщиков пены CMU имеют нетоксичный состав.

Тестирование
Три важных теста, поддерживающих производительность, сторонние тесты должны всегда проверяться , чтобы убедиться, что ваш установщик пеноматериалов действительно соответствует спецификациям, требуемым архитектором:

ASTM C518. Это «абсолютный метод» определения R-значения на дюйм пены. Существует еще один тест ASTM на значение R в соответствии с ASTM C177, но это «оценочный тест» в соответствии с ASTM, и, в случае разногласий, предпочтительным методом должно быть ASTM C518.
ASTM E84. Это тестирует характеристики горения поверхности пены и может классифицировать их по классу 1, 2 или 3. Класс 1 является лучшей классификацией здесь, и этот тест также имеет одобренный кодекс UL эквивалент, который не добавляет и не убирает из рейтинга Класса 1 от ASTM.
ASTM E119. Это отчет об испытаниях на огнестойкость, который покажет наработку пены в часах для конкретной конструкции стены со структурным раствором или без него. На рынке не существует марки пенопласта CMU, которая могла бы превратить 2-часовую стену CMU в 4-часовую стену CMU без помощи структурного раствора или облицовочных панелей CMU большей толщины. Фактически, причиной повышенной огнестойкости является цементный раствор и / или более толстая облицовка, а не пена. Обязательно просмотрите конкретный дизайн стены в тесте и все страницы стороннего тестирования. Не принимайте заявления о продажах как факт.

Правильная установка
Когда монтажник пеноматериала привлекается к субподряду, каменщик и генеральный подрядчик должны иметь представление о правильной установке, чтобы обеспечить полное заполнение и гарантировать, что кладка не будет повреждена.Единственный способ, которым пена может повлиять на внешний вид кладки, — это если соотношение будет неправильным, и пена превратится в более жидкую, чем пена. Эта жидкость, в зависимости от того, какой компонент находится в неправильном соотношении, может вытекать, оставляя на блоке липкий, «мокрый» или окрашенный вид. Установщик должен проверять надлежащую консистенцию пены в каждой ячейке и немедленно замечать, если соотношения выходят за рамки технических характеристик производителя.

Следующие шаги обеспечивают правильное заполнение пеной CMU:

Установщик проводит проверку качества пены перед закачкой в стену.
Отверстия просверливаются не менее чем в каждой другой ячейке между горизонтальными связующими балками.
Когда начинается заливка пеной, в верхней части стены просверливается отверстие в первых нескольких ячейках, чтобы получить среднее время полного заполнения.
Заполняйте ячейку до тех пор, пока пена не начнет выходить из следующего отверстия, затем отверстие временно закрывают до тех пор, пока не будет видно, как пена поступает в третью ячейку.
Перейдите к третьему отверстию и повторите шаг 4, проверяя постоянство времени заполнения для каждой ячейки.
Заделайте просверленные отверстия.

Модернизация пеной
Модернизация старых домов и зданий пеной изоляцией CMU растет, поскольку владельцы хотят уменьшить свои счета за электроэнергию и сделать внутреннюю среду более комфортной. Пену CMU можно вводить в уже существующие бетонные блоки или в пустоты воздушного пространства за облицовкой. Этот продукт также используется для снижения шума. Многие старые школы нашли применение в использовании пенопласта CMU вокруг комнат для оркестров, механических комнат и даже туалетов.Если вы ищете пену для переоборудования стен с карнизами, для этого на рынке доступны специальные пенопласты в стиле ретро. Многие производители не рекомендуют использовать пенопласт CMU для стеновых панелей.

Стать установщиком
У некоторых производителей есть возможность стать сертифицированным установщиком. Добавив этот объем работ к вашим заявкам на Дивизион 4 и выполнив установку самостоятельно, вы можете увеличить свою прибыль от каждой работы, связанной с заполнением пеной CMU.

крис @ polymaster.com.

Вернуться к содержанию

Block Fill Ванкувер, Вашингтон и Портленд, ИЛИ

Экономьте энергию с меньшими хлопотами. Типичные здания, построенные из блоков CMU, как правило, остаются неизолированными из-за низкого качества изоляции на рынке для блочной конструкции CMU. В течение многих лет эти здания оставались неизолированными, что приводило к серьезным потерям энергии через стены. С помощью новой химической технологии аэрозольная пена может быть введена изнутри или снаружи после того, как весь блок будет уложен.Благодаря свойствам расширения пены каждая пустота будет заполнена и изолирована.

Пена для распыления с шлакоблоком:

Со специально разработанной пеной с открытыми порами для блочных зданий мы можем заполнить все полости, чтобы значительно снизить потери энергии. Другая изоляция с блочным заполнением, такая как насыпная, имеет одно свойство

. введение изоляции в блочное здание CMU Сиэтл WA

обычное явление: они оседают со временем. Это оставляет множество неизолированных карманов во всей стеновой системе.

Любая энергия, полученная сразу после нанесения, вскоре теряется. Когда климат-контроль необходим, эти карманы в стенах из бетонных блоков могут повлиять на работу внутри помещения. При использовании пенопласта внутри пустотелой бетонной кирпичной стены оседание не является проблемой. Ядро заполняется и остается заполненным.

Пенопласт, который мы используем, впрыскивается в отверстия размером с десять центов с помощью машины высокого давления. Затем, с более медленным, чем обычно, временем реакции, он проникает во все пустоты и трещины, где расширяется до каждого контура.Далее все лунки будут очищены и залиты. Весь процесс может охватывать сотни квадратных футов за один день.

Дополнительным преимуществом расширяющейся пены является повторное укрепление внутренней части кирпичной кладки, если какой-либо раствор вылетел. Стены не только будут поддерживать постоянную температуру внутри вашего растения, но и добавят устойчивости конструкции.

Конструкция с функцией

Пена

— лучшая альтернатива утеплителю для блочных зданий, так как утепление происходит после завершения всей кладки.Введение расширяющегося продукта означает, что для этого потребуется только отверстие диаметром 3/8 внутри линии затирки. Это означает, что снаружи или внутри можно утеплить каменное здание.

Использование этого метода для изоляции блочного здания CMU дает нам возможность сделать блочное здание герметичным, сохранив при этом конструкцию. Этот метод использовался как для больших, так и для маленьких блочных зданий с потрясающими результатами. С дополнительной изоляцией отверстия в зданиях также будут закрыты, создавая воздушный барьер.Обычно это делается для зданий, предназначенных для размещения материалов, чувствительных к температуре, офисов, механических помещений и складских помещений.

Работа с опытом

В дополнение к модернизации существующих зданий, Spray On Foam также добавляет изоляцию к кирпичным стенам новых строений. Однако, как и с любым другим строительным проектом, важно работать с опытом. Несмотря на то, что мы делаем это легко, многое уходит в планирование, подготовку и нанесение пены.

С 1973 года мы помогаем клиентам изолировать объекты из бетонных блоков, сталелитейные заводы и другие промышленные и коммерческие здания с изоляцией как с открытыми, так и с закрытыми порами. Будь то создание контролируемой среды, добавление противопожарной защиты к существующему зданию или удаление асбеста в сборных резервуарах, наш опыт гарантирует защиту на десятилетия.

Инси блок или пеноблок что лучше: ИНСИ-БЛОК – только факты | 74.ru

Инси блок или пеноблок что лучше: ИНСИ-БЛОК – только факты | 74.ru

ИНСИ-БЛОК – только факты | 74.ru

Блоки для строительства дома. Какие лучше и почему…

Начнем.

Внешний вид

Физические показатели:

И вот самое главное- ответ на вопрос: Блоки для строительства дома. Какие лучше и почему…

Официальные сайты производителей:

Ну и?

10 ошибок при возведении стен из газобетона

какие лучше, пеноблоки и газоблоки для строительства, что лучше, баня из дерева и блоков, постройка

Разновидности блоков, их качества и характеристики

Керамические блоки

Как построить баню из блоков

Мнения владельцев бань из блоков

Правильное хранение газобетонных блоков зимой

Преимущества фирменных материалов

Как хранить газоблоки, приобретенные впрок?

Что лучше: шлакоблок или газобетон

Что такое шлакоблок

Основные характеристики

Виды и сфера применения

Конкурентные преимущества и недостатки

Понятие газобетона, его виды и свойства

Технические характеристики

Классификация

Сильные и слабые стороны изделий и строений, возведенных из них

Обзор основных отличий и сходств материалов

Поэтапный разбор технологии изготовления

Производство газобетона

Выпуск шлакоблока

Особенности кладочных работ

Советы при строительстве зданий из шлакоблока

Этапы возведения стен из газобетона

Расчет газобетонных блоков и клея

Основные итоги

Стандартные ошибки при строительстве домов из газобетонных блоков

Лучший способ изолировать существующую стену из бетонных блоков

пеноблочных домов предлагают отличную изоляцию

Республика Аризона

Изоляция блочной стены над уровнем земли изнутри

Дома из бетонных / пеноблоков

Знайте свою пенопластовую изоляцию CMU — Masonry Magazine

Block Fill Ванкувер, Вашингтон и Портленд, ИЛИ

Пена для распыления с шлакоблоком:

Конструкция с функцией

Работа с опытом

Поalexxlab

Добавить комментарий Отменить ответ